1、医药研发制造基地工程立体仓库钢结构外架搭设专项施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况与编制依据31.1工程概况31.2编制依据与搭设高度3编制依据36).建筑施工手册第四版；48).钢管脚手架扣件（GB15831）410).建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）412).钢结构工程专项施工组织设计42 施工部署42.1 脚手架施工42.2 劳动力、材料及机具配备42.3 安全防护领导小组53 构造要求及技术措施63.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施63.2脚手架出入口的构2、造84 脚手架的搭设施工工艺94.1 搭设顺序94. 2 施工工艺105 质量验收标准105.1 构配件允许偏差105.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法105.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准115.4 质量保证注意事项116 安全防护措施116.1 结构临边防护措施116.2卸料平台防护措施126.3 防雷避电措施127 安全施工措施127.1 材质及其使用的安全技术措施127.2 脚手架搭设的安全技术措施137.3 脚手架上施工作业的安全技术措施138 文明施工要求138.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。149 附件：落地式扣件钢管脚手架计算书15钢管落地脚手架3、计算书15三、纵向水平杆验算161、抗弯验算172、挠度验算173、支座反力计算18四、横向水平杆验算181、抗弯验算182、挠度验算183、支座反力计算19五、扣件抗滑承载力验算19六、荷载计算191、立杆承受的结构自重标准值NG1k192、脚手板的自重标准值NG2k1193、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2204、围护材料的自重标准值NG2k320构配件自重标准值NG2k总计20七、立杆稳定性验算201、立杆长细比验算202、立杆稳定性验算20八、脚手架搭设高度验算21九、连墙件承载力验算21外脚手架搭设施工方案1 工程概况与编制依据1.1工程概况本工程为XX制药医药研发制造基地二期项目，4、由XX市XX制药有限公司投资，XX医药设计院设计，XX市XX工程管理有限公司监理。工程建筑占地面积2910.4平方米；总建筑面积9462.8平方米，分为立体库与砼结普通库两个库房。 立体库房一层，檐口层高23.0m，地下设备房一层，层高5m；普通库房五层，建筑高度24.5m。1.2编制依据与搭设高度编制依据1).中华人民共和国建筑法2).中华人民共和国安全生产法3).XX建设工程施工安全条例4).本工程施工图纸5). 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质（2011）13号文；6).建筑施工手册第四版；7).建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）8).钢管5、脚手架扣件（GB15831）9).建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）10).建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）11).建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）12).钢结构工程专项施工组织设计 外架搭设高度立体库地下设备房一层，层高5米，外架搭设高度为6.5m；地上钢结构部分檐高23m，地面高度-1.0m，外架搭设高度为26m。普通库五层,建筑高度24.5m，最低地面标高-0.9m，外架搭设高度为26.9m。立体库与普通库相邻部分外架共用，立体库其它部分的外架搭设应在钢屋架安装完成后开始搭设。由于搭设高度与普通库类似，仅拉结点方式区别较大，因此，特对立6、体库外架施工方案进行专门编制。2 施工部署2.1 脚手架施工脚手架型式采用落地式钢管脚手架。外架原则上搭设在顶板砼面上，东面搭设在基础外侧回填土上，上浇100厚C15砼垫层，宽1.3m，外修排水沟；脚手架离结构墙面2530cm，立杆纵距1500mm，横距850mm，横杆步距1800mm，阴阳角处设置拉结点，中间段每步设置抱箍式拉结点（具体布置见后细部做法），且在设有横梁的位置每3m设小抱箍与横梁锁紧，远离钢柱侧每6m设置剪刀撑，下至地面，上至架顶纵横向连续搭设。架内每大跨（6.87.8m）设两道从底到顶的“之”字型斜撑。脚手板采用钢笆网片，用14铁线绑牢，并设置踢脚板；网片原则上每两步铺一层，7、并保持有一定钢笆网片的余量，供操作层使用。脚手架外排杆内侧落挂密目式安全网，用14铁线绑牢。脚手架两排立杆侧均设扶手大横杆，以确保施工人员的安全。2.2 劳动力、材料及机具配备 劳动力配备表2-1工 种施 工 内 容人 数架子工脚手架搭设8测量放线工脚手架定位及垂直度控制2 材料配备表2-2名 称规 格普通钢管48x3.0mm直角扣件对接扣件旋转扣件钢笆网密目安全网1.8x6m水平安全网1.8x6m镀锌钢丝14#注：钢管、扣件、安全网必须有合格证、检测报告 机具配备表2-3名 称单 位数 量用 途架工扳手把10搭架力矩扳手把3检查扣件拧紧力矩液压千斤顶台2 (调整架子水平)备用2.3 安全防护8、领导小组本项目安全文明施工达到招标文件及相应规范的标准。“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5以内”。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（项目经理）负责组织协调工作副组长：项目副经理（项目副经理）技术总指导(安全负责人)现场监督检查组 员：（技术负责人）现场技术把关（施工员）现场施工总指挥（质检员）负责现场协调、施工与质量检查工作（安全员）现场巡视检查，发现问题并监督整改3 构造要求及技术措施3.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 地基处理外架原则上搭设在顶板砼面上，东面搭设在基础外侧回填土上，基坑回填土按照设9、计要求分层夯实，每填30cm夯实，压实系数0.94，检查合格后方可进行下一次回填。土方回填完后表面用C15 混凝土进行硬化，厚度为10cm，垫层标高在-0.300-1.3m以内。底座下设置垫板，厚度不小于30mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm 处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆抹面。 立杆全部采用单立杆，立杆顶端高出结构(天面排水沟)1.5m。立杆接头各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小10、于1m，必须等间距3 个旋转扣件固定。 大横杆大横杆置于小横杆之上，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧， 且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内应保持平整。每步两侧均设扶手大横杆。 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1 根大横杆，最大间距不超过50cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10 cm，伸出11、内排大横杆距离结构外边缘25cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6米(4 跨)设置一道连续搭设，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑一端斜杆扣在立杆上，另一端扣在小横12、杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接联接，搭接长度不小于1m；扣件不少于3个。 脚手板作业层脚手板采用0.851.0m 的钢笆网，网片用14铁丝与钢管绑扎，搭接宽度不小于10cm，隔层满铺。并设置安全网及双侧防护栏杆。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于2530cm；3m、12m、21m处应封闭，墙体与架体间不得有空隙，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。 连墙件本工程由于层高大，连墙件设置比较复杂；由于13、安全计算软件中的约束，不能同时对每种形式进行验算，因此，本工程中按每步（步.8一1.86.8m等面积）设置抱箍式连墙杆，并按此连接方式进行验算(中间有横梁处设置的拉结点忽略不计)。抱箍式连接方式(连墙件与钢（砼）柱的抱箍拉结点示意图)连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台14、1.2m，作业层脚手架立杆于0.9m 处两侧设防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。3.2脚手架出入口的构造脚手架出入口由技术管理人员现场设定，挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m3.8m（宽高）（见图a）。出入口再搭设3.0m4.5m4.5m（长宽高）的防护棚，上铺双层脚手板（见图b）。防护棚顶面外露三面应设高度不小于600的护栏，并用安全网封闭。洞口加固：在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15、两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。沿厂区道路侧为施工人员通道，应设置人员安全通道，其搭设方法同图b图a 洞口加固示意图 图b 防护棚（人员安全通道）搭设正、侧面图4 脚手架的搭设施工工艺4.1 搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实、垫层定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网验收4. 2 施工工艺定位定距：根16、据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。5 质量验收标准5.1 构配件允许偏差表6-1序号项 目17、允 许 偏 差检 查 方 法1外径48mm-0.5mm游标卡尺壁厚3.5mm-0.5mm2钢管表面锈蚀0.5mm游标卡尺3杆端弯曲5mm/m钢板尺4杆中弯曲5mm/m钢板尺5.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法表6-2项 目内 容允 许 偏 差检查方法基 础垫 层厚度5mm标高-0.1 m标尺及观察排 水无积水垫 板无悬空验收垂直度垂直度偏差20-80m100mm经 纬 仪间 距步 距20钢 尺横 距20纵 距50外伸长度钢管端外伸长度100mm脚手板外伸长度剪刀撑倾角与地面倾角4560角 尺5.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表6-3项 目安装数量抽查数量允许不合格数量验收标准纵横主杆18、剪刀撑连接扣件1千3千5 054065N.m次杆连接扣件1千3千50105.4 质量保证注意事项5.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。5.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后，连续使用达5个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。5.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载；不得作为支模内架支撑使用。5.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护19、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5.4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6 安全防护措施6.1 结构临边防护措施外架两侧均设封闭式防护栏杆，使用材料采用483.0钢管。其高度于每步架0.9m处，外侧设安全网，操作侧除操作人员必须系安全带外，离工作面2m处还需挂水平网。6.2卸料平台防护措施本工程不设塔吊，所有材料依靠汽车吊逐根逐块吊装来完成，暂不考虑搭设卸料平台。6.3 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ420、6-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。外架每隔30米设置1根避雷针，避雷针采用10镀锌园钢制作，高度1.5m，设置在脚手架立杆上端，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404 的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接应牢靠，与立杆连接采用2 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈加固，以防止松动，保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步21、电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。 7 安全施工措施7.1 材质及其使用的安全技术措施7.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。7.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。7.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.122、.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。7.1.5 严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。7.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。7.2 脚手架搭设的安全技术措施7.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。7.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.3 开始搭设立杆时应每隔4 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据23、情况拆除。7.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1 结构外脚手架每次搭设一层，搭设完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。24、7.3.3 结构施工时不允许二层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。7.3.4 当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。7.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。7.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：8.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。8.2 进入施工现场的人员要爱护场内的25、各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。8.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可上岗。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8 不准利用脚手架吊运重26、物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；吊车起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。8.11 若需要局部拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。8.14 施工人员严27、禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。8.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，并及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8.19 六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措28、施。9 附件：落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)26脚手架沿纵向搭设长度L(m)80立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.11挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/29、m)0.1248装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东XX市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s1.04风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.335，1.0风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.626，0.468 计算简图：立面图侧面示意图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极30、限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.85/(1+1)+1.420.85/(1+1)=1.38kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.85/(1+1)+20.85/(1+1)=1.01kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.381.52=0.31kNm =Mmax/W=0.31106/4490=69.3N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=031、.6771.0115004/(100206000107800)=1.56mm max1.56mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.381.5=2.28kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.011.5=1.67kN四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.28kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.67kN q=0.033=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：弯矩图(kNm) 32、=Mmax/W=0.49106/4490=108.71N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.971mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.16kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.28/2=1.14kNRc=0.88=6.4kN 横向水平杆：Rmax=1.16kNRc=0.88=6.4kN 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H26脚手架钢管类型483每米立杆33、承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.1248+1.51/20.033/1.8)26=3.61kN 单内立杆：NG1k=3.61kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/3/2=(26/1.8+1)1.50.850.31/3/2=0.98kN 单内立杆：NG2k1=0.98kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(26/1.8+1)1.50.111/3=034、.85kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.526=0.39kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.98+0.85+0.39=2.22kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.98kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.85(22)/2=2.55kN 内立杆：NQ1k=2.55kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+ 0.851.42.55=135、0.03kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+0.98)+ 0.851.42.55=8.54kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H26立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式6.8m内设抱箍、即双钢管单扣件 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=k h=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13210 满足要求！ 查规范表C得，=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 36、单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+1.42.55=10.57kN =N/(A)=10565.49/(0.188424)=132.55N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.851.4NQ1k=1.2(3.61+2.22)+0.851.42.55=10.03kN Mw=0.851.4Mwk=0.851.4klah2/10=0.851.40.4681.51.82/10=0.27kNm（Wk=zsW0计算，取计算高度25米，z=1.0，s=1.30.8=37、1.04，W0=0.45，则Wk=1.01.040.450.468kN/m2）=N/(A)+ Mw/W=10715.1/(0.188424)+0.27106/4490=194.55N/mm2f=205N/mm2 满足要求！八、脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.22+1.42.55)26/(1.23.61)=60.71m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.851.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.851.38、4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.22+0.851.42.55+0.310000.188424/4490)26/(1.23.61)=31.61m Hs=MinHs1，Hs2=31.61m26m H=Hs/(1+0.001Hs)=31.61/(1+0.00131.61)=30.64m minH，50=30.64mH=26m 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式一步6.8m设两个连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径39、i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数1Nlw=1.4k1h0.5la=1.40.46811.86.82=3.10kN（Wk=zsW0计算，取计算高度25米，z=1.0，s=1.30.8=1.04，W0=0.45，则Wk=1.01.040.450.468kN/m2） 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表D得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(3.10+3)103/(0.99489)=12.60N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=3.10+3=6.10kN18=8kN 满足要求！