1、编号：SJHN.JZY-XX二级电厂烟气脱硫工程废水区构筑物墙面砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 、编制依据32、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）34、工程测量规范（GB50026-2007）36、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）312、砌体工程施工质量验收规范GB 502032002315、屋面工程质量验收规范GB50207-20023二、工程概况4三、施工方案51 施工顺序52 具体施工方案52.1 施工方案的选择52.2 土方工程施工52.3 垫层施2、工62.4 承台及地梁基础施工6（3）基础浇筑完拆模后，立即进行回填夯实，准备上部结构的施工。72.5 上部结构施工7砌体的质量要求112.6装饰工程11楼地面工程13门窗工程132.7 屋面工程14细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。(强制性条文)142.8 氧化风机及循环泵基础152钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。164） 模板工程165）混凝土工程17四、 施工进度计划17五、质量保证措施181 质量目标181.1 总体质量目标181.2 建筑工程质量目标18a) 单位工程优良率100%18b) 钢筋焊接合格率100%18c) 砼强度合格率100%18d) 混凝土3、合格率100%18e) 钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%181.3 工艺质量目标18a) 墙面垂直、平整、无裂纹，地面无积水；18b) 地面工程平整、无裂缝、空鼓；18c) 混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整，砼外观质量达到清水砼工艺水平；18d) 装饰工程整齐、美观。182 质量检验程序183质量控制要点194 质量保证措施195质检计划及质量检验记录表196质量通病及预防措施19（1）主要质量通病如下：19（2）预防措施20六、 职业健康安全与环境控制201 安全目标及环境保护目标202 存在危险点203 安全保证措施204 安全管理网与安全职责214.1 现场安全4、文明施工管理21危险源和环境因素清单及风险控制实施计划21七、机工具配备及人力资源计划211 机工具配备情况212 人力资源计划22八、力能布置23九、强制性条文执行计划23十、创优策划24附件1：危险源和环境因素清单27危险源和环境因素清单27附件2：风险控制实施计划（RCP）28一 、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4、工程测量规范（GB50026-2007）5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）及钢筋机械连接技术规程JGJ107-25、0126、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001） 7、电力建设施工质量验收及评定规程土建工程(DL/T5210.1-2012)8、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2013）9、电力建设施工验收及评价规程（2012）10、火力发电地基处理技术规程(DL5024-2005) 11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46201212、砌体工程施工质量验收规范GB 50203200213、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200214、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200815、屋面工程质量验收规范GB50207-200216、建筑给水及排水采暖工程施工质6、量验收规范GB50242-200217、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200218、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1201119、中国建设工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法201220、中国电力优质工程奖评选办法201321、绿色施工导则（建质|2012|223号）22、绿色建筑评价标准（GB/T50378-2006)23、电力建设房屋工程质量通病防治工作规定（电建质监|2004|18号）24、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）201225、工程建设标准强制性条文（房屋建设工程部分）201329、火力建设项目文件收集及档案整理规范（DL/T241-207、12)30、火电工程达标投产验收规程DL5277-2012 31、XX烟气脱硫工程施工组织设计32、废水楼施工图纸二、工程概况1、废水区构筑物主要包括废水楼、石灰石仓基础、石灰石浆液箱基础和卸料间等。废水楼为二层建筑物和上部支架，框架结构。四角坐标分别为X=54606.20、Y=6459.06，X=54606.20、Y=6487.06，X=54588.20、Y=6459.06，X=54588.20、Y=6487.06；石灰石仓基础为直径16.2米的圆基础，垫层底部标高为-1.5米，圆基础上部为直径15.7米圆筒，板墙厚度为0.35米，中心坐标 X=54590.35、Y=6828.60；石灰石浆8、液箱基础有两个，直径皆为10.8米的圆基础，垫层底标高为-0.3米，中心坐标为X=54587.35、Y=6444.4，X=54599.35、Y=6444.4;卸料间位于石灰石仓基础北侧2米处，分为0米以上部分和0米以下部分，0米以上为框架结构，高21米，0米以下部分为卸料地坑，宽8米，长10米，垫层低标高-6.1米。建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防裂度8度。0.000M标高相当于绝对标高133.5M。2、本工程基础的混凝土等级均为C30，梁板柱混凝土为C35。钢筋采用：HPB300级钢筋、HRB335、HRB400级钢筋，钢筋强度标准值不小于95%保证率。钢筋保护层厚度为承台底9、板为100mm，承台其它部位及基础底板为50mm，梁柱为30mm。三、施工方案 1 施工顺序测量定位放线基础开挖破桩头基槽清理基槽验收轴线控制桩、高程控制点复测超深砼处理及垫层施工基础承台施工、地下梁施工 回填土上部结构板墙、柱、梁、板施工墙面砌体装饰工程屋面工程。 2 具体施工方案 2.1 施工方案的选择（1）施工段的划分综合楼结构施工分基础、楼层、烟道支架3个施工段，遵循“先结构，后建筑”、“先土建，后安装”的施工顺序。 （2）模板及其支撑系统用料的选择0米以下独立基础和地梁采用普通木模，0米以上楼层结构柱、梁及挡墙采用1220244015mm胶模板，板采用1220244012mm胶模板。10、烟道支架梁柱采用清水模板。加固采用48钢管。柱、梁支撑架采用双排脚手架承重，板采用满堂脚手架承重。（3）砼的浇筑砼采用商品砼，罐车运料，采用泵送；机械振捣，机械收光与人工收光相结合。 2.2 土方工程施工 废水楼位于挖方区，开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运至弃土场丢弃；0m以下结构施工完成后，用反铲挖掘机从弃土场取土自卸汽车运至回填点，人工配合机械回填分层碾压夯实。（1）根据图纸要求及现场实际情况进行测量放线，以承台基础的外边线再加0.5米为基准线，然后按1：0.75的坡比，用石灰撒出开挖边线，逐个进行开挖至设计底标高，清基完毕后，准备隐蔽工程验收资料及时通知业主、监理、设计等各方代表验槽，11、验收合格后方可进行超深的处理及垫层封闭。地下设施标高在独立基础上面开挖独立基础后造成超深采用C15砼浇筑至基础底标高。（2）开挖措施采用一台挖掘机反向装土，挖运至弃土点，开挖的边坡采用人工配合清理，确保边坡上土稳定，开挖后检查开挖边线的控制，及时修正开挖边线。开挖距基底20cm后人工清除至要求标高。（3）回填措施0m以下结构施工完成后，用反铲挖掘机从弃土场取土自卸汽车运至回填点，人工配合机械回填分层碾压夯实。 2.3 垫层施工独立基础垫层采用C15砼浇筑，泵送。人工收光。 2.4 承台及地梁基础施工（1）垫层砼浇灌完成后，根据测量放线，弹出承台及地梁基础外边线，然后按基础外边线空出钢模位置在垫12、层上用冲击电钻以间距400mm打孔直径16mm深80mm，内插16废钢筋（L=180mm），以便加固用，再根据所弹墨线进行基础钢模拼装，拼装及加固完成后，在柱子轴线两边搭设好横纵的双腓脚手架，以便钢筋的绑扎，钢筋绑扎应先绑扎承台基础及地梁钢筋，再绑扎柱子钢筋。承台及地梁钢筋按图纸绑扎，并垫好垫块，再进行柱筋的定位绑扎。具体加固见下图： （2）基础砼的浇筑采用商品砼，罐车运料，泵送入模，基础应按承台高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀；每次下料厚度不超过400mm，每次下料后，用50插入式振动棒，抽拨两次，振捣三次，每次振捣时间为30秒，待混凝土表面不再有气泡为宜，方能继13、续下料浇灌，振捣间距不超过200mm，呈梅花点振捣密实；台阶砼浇平后，浇筑速度放慢等待混凝土快初凝时，开始下料才能继续浇筑上一台阶。防止台阶与柱角交接处砼出现脱空和蜂窝现象，台阶部分表面应随即原浆抹平、压光，等待台阶混凝土初凝时下料浇筑，注意混凝土时间防止出现冷缝，人工平仓。 （3）基础浇筑完拆模后，立即进行回填夯实，准备上部结构的施工。 2.5 上部结构施工 （1）脚手架的搭设和拆除脚手架搭设和拆除整体方案：各层结构以内搭设满堂脚手架，建筑物四周搭设双排外操作架。各结构层施工完成后，拆除内满堂脚手架，外脚手架待砌筑抹灰完成后再拆除，砌筑抹灰内架搭设单项脚手架施工。a）脚手架搭设脚手架置于回填14、土上,回填土必须碾压,用石灰在地面上撒出架子纵横成线,人工平整,再用打夯机夯实支承处,然后在支承处用4205松方或枕木垫平；根据以往施工经验,脚手架纵横间距按13001600设置,水平步距按1500设置,对于梁截面超过1000高,需在梁底增设一排立钢管，脚手架纵横杆立杆的接头,均应相互错开,不允许在同一跨出现,纵横杆外伸长度严格控制为200mm,沿柱子两边纵横设置剪刀撑,夹角为450,楼层作业面四周设置1200高安全栏杆,并挂好安全网；框架梁底的定位,先定框架大梁位置，再在大梁位置上递减高度定出小梁底位置高程,大梁的具体定位方法为：楼层结构高程减去大梁砼高度，再减去数120mm,即为梁底纵向水15、平钢管扣件肩的顶高程。b）脚手架拆除模板及架子的拆除：柱、梁侧模在保证结构棱角不被损坏时拆除，梁板底模及支撑系统按规范要求进行拆除。架子拆除前应先将梁底放松，并将加固用松方胶合板清理干净后，才能进行，架子拆除必须同步，高差不超过二层架，架料必须由多人传递至地面，严禁抛卸落地，同时施工区域必须设置安全警示区域。 （2）钢筋工程a) 柱筋的绑扎柱纵向立筋接头采用机械连接,接头的错开位置严格按现行施工及设计规范规定执行按50%错开,错开长度为钢筋直径的35倍,且不少于500mm,柱立筋连接好已后,经取样合格后方可进行柱箍的绑扎。根据设计要求，在柱立筋四周标好柱箍间距，同时应注意柱筋接头位置及梁底等位16、置加密箍的位置，依次圈套柱箍，箍筋的接头应沿柱四周相互错开，柱箍筋绑扎前应在梁底架位置按轴线设置柱筋“井”字定位箍。（如下图）b) 梁筋的绑扎根据轴线定好梁的位置，比梁底高出250mm上好横杆以托起梁的底筋,间距3000,将梁的底筋布置其上,再按同样间距,比梁顶高出50mm上好横杆,以托起梁的上层钢筋,根据次梁位置及设计要求放置好吊筋,画好梁箍的间距,依次套扎梁箍(注意次梁两边加密箍的设置)。梁筋的接头形式严格按设计及施工规范执行，当钢筋为级钢筋且直径大于或等于22的钢筋采用直螺纹连接，直径小于22的钢筋采用绑扎搭接，同一截面接头数量不能超过总数量50%。c) 板筋绑扎在已支好的平台模板上，将17、已支好模板清理干净涂刷脱模剂，然后按下列顺序进行-摆放底层筋-分布筋-绑扎网片-摆放马凳铁-布上层筋-分布筋-绑扎网片-网片定位。 （3）模板的安装及加固a) 模板的制作及安装柱、梁、模板均采用15mm厚喷塑胶模板，板底模用12mm厚胶模板来制作。根据框架柱、梁的几何尺寸，绘出柱、梁、模板大样图，经核对无误后，才可在木工班放样制作。新模板必须经过挑选，即模板厚薄必须一致，表面无损坏部位；使用过的模板要求清洗干净，修补合格的模板，模板清缝必须平直，且在木工房必须进行试拼，检查拼缝是否满足要求，合格后方可使用，同时在模板背面用商标纸编码，按次序堆好，并用编织布盖好。模板安装及加固：安柱模时，先根据18、轴线弹好柱子轮廓线，将柱脚找平，柱箍的扎丝结敲平，柱上预埋件根据轴线标高找正，固定在模板上，把柱模依次拼装好，拼缝处用白乳双面胶粘缝加固时，先定好底层钢管箍，柱子四角用80808角钢包角，中间用808扁铁按150竖向布置, 48钢管箍按300布置, 具体安装见下图： 梁、板模的安装及加固，因梁板一次浇筑成形，先将梁模加固好，经检验合格，方可进行板模安装，加固时，内楞用2105松方,外楞用48钢管，具体安装见下图：b) 预埋件的制作及安装预埋件统一由综合班制作、校正、校平，经检验合格后方可运进现场安装，柱侧，梁侧及板底的预埋件均采用6或M8螺栓紧固在模板上,板面埋件采用 302 钢板作锚筋腿,并19、控制高程,用M6固定在板底模上,如下图: （4）混凝土施工a) 柱的振捣：在浇筑柱之前，在下料之前的柱内，先下100mm厚的砂浆，以防止砼出现离析现象。由于钢筋较密，柱内砼下料困难，首先在柱梁的接头位置用木楔把梁钢筋楔开一个口，插入100的加厚PVC管下料控制砼的下料高度每次的下料厚度控制在500mm左右，振捣时振动棒应快插慢拔，振捣点间距不能大于300mm。插入时应均匀排列均匀振实，不得遗漏，直到砼表面出现浮浆，不再冒汽孔、汽泡。如遇砼间歇，一般不超过2个小时，振捣时必须先把棒杆插入下层砼内50100深，便于新老混凝土结合，不出现冷缝，注意边振捣边仔细检查模板，以防跑模。 当第一个柱子振捣到20、一半的位置时，接着下另一个柱子的砼，如此往返推进浇筑，直至浇至梁底。b) 梁板的振捣：当砼振捣到梁、柱交接处时，按砼浇筑方向从低往高处，如梁钢筋太密，必须采用先打木楔，再下料，边下料边打棒，棒严禁抵触模板，在浇筑梁的过程中，板中砼沿浇筑方向，人工平仓，按浇筑高程用铝合金尺刮平，木抹子搓毛，平整度误差不大于5mm；c) 混凝土养护：浇灌后的混凝土达到12小时后，开始浇水养护，温度过高表面用湿麻袋覆盖养护并保持表面湿润；当温度低于5度时，表面不能浇水用干麻袋保温，养护时间不少于7昼夜。 （5）砼结构成品保护拆除后的砼表面，及时清理，修补对拉孔，预埋件刷防腐漆后用塑料布围包封闭。塑料布外包方法是：用21、胶带纸粘贴在砼面上，柱四角用505高1500木板包角，梁侧面根据面积大小确定塑料布的外包范围，上下用胶带纸粘贴密封。（6）墙体砌筑施工0.000m以下采用混凝土实心砖M10水泥砂浆，砂浆饱满度达到85%以上。0.000m以上填充墙采用砼空心砌块M7.5混合砂浆，砂浆饱满度达到85%以上。砖墙与砼柱的拉结采用28500，数量必须齐全长度满足不得遗漏。构造柱处砌成马形式。为加快施工进度，每层砖砌工程完成后，经验收合格进行室内抹灰施工。墙体砌筑 a) 在砌筑位置放出墙身线、门口线和窗口线（包括标高线）砌筑要设置皮数杆标明皮数及竖向结构的变化部位。 b) 在砌筑前砖必须先浇水湿润，严禁干砖上墙，使其含22、水率在13%左右，连雨天后含水率达饱和的砖暂不使用。 c) 灰缝要横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度为10mm，灰缝砂浆饱满度必须在80%以上，砌筑中随砌随将舌头灰刮净。 d) 在门窗洞口部位必须用红砖砌筑，并预埋防腐木砖，埋设方法为每侧三块，位置分别为上下30cm及中间位置。墙体拉结筋的作法 墙体转角处、墙体与构造柱交接处、墙体接槎处要设置墙体拉结筋，拉结筋做法见设计和规范要求。(1) 按规范要求做好砂浆试块工作。砌体的质量要求 砌筑过程中，质检员要跟踪检查。采取墙面挂牌制度，做到发现问题及时返修，避免因事后进行返工而影响施工进展及材料上的浪费。 墙面平整度和垂直度必须在规范允许偏差以内23、，砌筑砂浆强度必须满足设计要求，抹灰前做好交接检工作。 2.6装饰工程 本工程装饰工程主要内容为：内外墙的抹灰，刷涂料，吊顶、顶棚的制作安装室内装饰在顶层砌筑完成后开始进行。它将与主体框架和砌筑工程进行立体交叉作业。施工前技术员必须以书面形式向作业人员做好技术交底，抹灰打底与罩面，必须采用相同品种水泥，不同品种水泥严禁混用，以免出现空鼓、色差等质量问题。内墙抹灰1) 内墙抹灰推行样板间制度。大面积抹灰开始前选用有代表性的一个房间按合同质量标准做好样板间，请业主和监理鉴定合格后方可全面施工。抹灰前将基层的凸出部分及杂物清除干净，检查平整度和垂直度，提前撒水湿润，并校正门窗框位置，门窗洞口部位的缝24、隙必须用砂浆填满填实，同时将室内地面清扫干净。2) 用抹灰砂浆冲筋贴灰饼，在墙、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用1:2水泥砂浆做明护角，每侧宽度不小于10cm。3) 先抹门窗洞口后抹大墙面，在抹灰过程中要随时用靠尺检查墙面的垂直与平整情况，并及时修补。同一墙面尽可能使用同一批搅拌的砂浆。4) 天棚抹灰前要在墙与天棚交接处打出水平线，保证天棚阴角平直。抹灰后必须带刷子，带刷子必须顺直，但绝不允许刮素灰。5) 墙面刮腻子、刷涂料要在抹灰层干燥后进行，施工中必须注意直上直下，做到色泽均匀，不能出现刮痕、咬色及流坠等缺陷。 外墙装饰外墙装饰在主体框架工程和外墙砌筑工程结束后，随着外脚手架逐层拆除而从上往下25、进行。墙面抹灰、刷涂料 a）抹灰前首先要做好墙面的清扫和冲筋贴灰饼工作。建筑物的墙面可分片冲筋，冲筋时整片墙面从上到下，从左到右要统盘考虑。但建筑物各片墙面相接的阴阳必须保证垂直成有棱角。 b）墙面抹灰要分层抹灰打底，对于主体或砌筑遗留的缺陷而造成局部抹灰面加厚的地方要先行补抹一遍底子（严重的要采取其他措施补抹）。抹灰顺序分层从上到下进行。 c）外墙涂料施工采用吊架施工。 d）抹灰和刷涂料程序同内墙抹灰所述。 内墙面砖施工工艺为：清理基层打底子养生弹水平和分格线贴面砖勾缝清理。 a) 砖墙面浇水湿润冲筋，用1：3水泥砂浆抹底子灰，厚度不能超过12MM，用木抹子搓平、压实后浇水养护。 b) 面砖26、铺贴：预先选砖、预排砖，镶贴前将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，凉干后方可使用。根据瓷砖规格，预排砖情况，确定砖缝宽度。砖缝的宽度要一致，不得超过2mm，然后在找平层上打控制平线并进行分格弹线，施工时将基层用水湿润，用1：3水泥砂浆贴瓷砖，粘贴必须挂线，自下而上进行，并要及时清缝。c) 阳角处瓷砖45角对粘，以增加美感效果。 楼地面工程 楼地面施工工艺为：清理基层水泥浆一道（内掺建筑胶）1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚铺地板砖干水泥檫缝养护。a）配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5。b）水泥砂浆所采用的砂，应符合现行的行业标准普通混凝土用砂27、质量标准及检验方法（JGJ 52）的规定。c）地板砖的强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行建材行业标准建筑水磨石制品（JC 507-92）的规定。d）地板砖与水泥砂浆应结合牢固、无空鼓。地板砖在铺砌前应先用水浸湿，待表面无明水方可铺设.e）铺设地板砖时，其水泥砂浆的抗压强度不得小于1.2MPa。与此同时，在铺设板块面层前还应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺，以达到上下层连接好。基层处理后，地板砖分段同时铺砌，找好标高，按标准挂线，铺砌从中线开始向两边分别铺砌，铺砌工作应在结合层的水泥砂浆凝结前完成。f）已铺砌的地板砖块，要用木锤敲打结实，防止四角28、出现空鼓现象，注意随时纠正。g)卫生间防水及地面砖卫生间采用防水液防水，面层为地面砖。地面砖具体材质、规格、颜色等与业主协商后采购，并经检测合格后投入使用。 防水地面工艺流程及作法： a）检查各予埋管和地漏是否满足要求，在墙面80CM高弹出水平控制线。确定排水坡向，形成地漏处于最低点的斜面。 b）基层处理：清理楼地面基层上的落地灰、杂物，用水冲洗干净，并做一层8mm厚防水砂浆找平层，以保证基层表面清洁、干净、平整、粗糙。 c） 在处理好的找平层上用刷子涂刷一道CIA防水素浆，素浆涂刷要均匀，厚度约为2mm。 d）素浆干燥后，对管道和墙面阴阳角部位做补强防水处理。对该部位刮出毛面或三角槽，增加粘29、接度，即用防水砂浆涂刷二遍，厚度约为12mm，宽度不小于100mm，并做成圆弧形角。阴角半径r=100mm，阳角半径r=5mm。门窗工程门窗框安装在抹灰前进行。门窗扇的安装在装饰工程结束后，竣工前进行。门窗安装采用后塞口方法，铝塑窗必须经有关部门试验其物理性能，合格后方可使用。门窗运输和堆放过程中注意不能产生弯曲和变形，框的固定点必须符合设计及规范要求。安装外墙窗框时，窗框内必须要放保温材料。外墙窗必须上下层垂直，左右窗平行，窗框的安装标高，以墙上弹出的控制水平线为依据，竖向垂直以经纬仪打出的垂直线为标准，部分洞口不合适时，必须进行修补。玻璃安装及窗框与墙交接处必须满打密封胶。窗扇安装后必须密30、封良好，窗框及窗扇安装后必须注意成品保护。 2.7 屋面工程1）屋面工程在主体结构完成后，视天气情况安排施工。为保证工程质量，屋面隔气层和防水层选择有资质等级的专业施工队伍施工。2）本工程的屋面作法及工艺流程如下：结构层1：3水泥砂浆找平层15厚15厚挤塑聚苯板保温层1：3水泥砂浆找平层20厚卷材防水刚性防水。 3）屋面找平层及排水坡度：选用32.5的水泥拌制找平层的1：3水泥砂浆。找平层的排水坡度不小于2%，檐沟纵向找坡不小于1%。 基层与女儿墙、山墙、各突出屋面的管道阴角处做成R=15CM的圆角，且整齐平顺。水落口周围50cm范围内坡度大于5%，且水落差大于2cm。伸出屋面的管道根部50c31、m范围内，找平层抹出3cm高度的圆角。找平层上设分格缝，并填塞与防水卷材相配套的密封材料。分格缝从边端起，纵横间距5m。找平层表面平整、压光，不得酥松、起砂。表面平整度用2M直尺检查，偏差控制在5MM内，表面不得有积水。找平层砂浆抹完12小时后洒水养生。找平层的质量直接关系到屋面防水工程的质量，故防水层施工前，由质检员仔细检查找平层质量，对找平层的缺陷必须进行修补。4） 卷材 改性沥青卷材（SPS）品种选择要征得业主和监理的同意，并按产品的说明先做小面积试验合格后再施工。卷材与找平层粘结牢固、表面平整、涂刷均匀、无流淌、鼓泡等缺陷。5）刚性防水细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。(强制性条文32、) 石混凝土和补偿收缩混凝土防水层，施工气温宜为535。C，不得在负温度和烈日暴晒下施工。浇筑后应及时养护，保持湿润，养护时间不得少于14d。细石混凝土宜采用强度等级32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，每im。最小水泥用量330k9。粗骨料最大粒-Jl5mm，含泥量不应大于l%。细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。水灰比不应大于0.55。细石混凝土防水层中钢筋网片，应设置在防水层的居中偏上为宜。混凝土的浇筑应按“先远后近、先高后低”的顺序逐个分格进行，每个分格板块一次浇筑完成，严禁留施工缝。施工时采用机械振捣密实，表面清浆后抹平，收水后应再次压实抹光(不许撒水泥或加水泥浆)。 2.8 氧33、化风机及循环泵基础1）土方开挖采用全站仪放线，将仪器架于业主指定控制点上，定出基础十字控制桩点，然后用50米钢尺以各基础中心点为原点，用白灰撒出挖方区的边线。 采用小型反铲挖掘机挖土，自卸车运土，机械开挖为避免机械扰动基底土方，预留300厚土人工开挖清底修坡。2） 垫层施工 按要求破桩头，并清理碎石。用全站仪放出基础中心十字线线，50m钢卷尺排出基础边线。用100mm宽的木胶板支模，每隔1m以12钢筋棍加以固定。固定完毕用水准仪检验模板标高。垫层混凝土浇筑用罐车运输，泵车布料，用振捣棒振捣，刮尺刮平，木抹子压实搓毛, 垫层表面及侧面覆盖一层塑料布养护。3）钢筋工程钢筋进场后，由质检部会同技术、34、材料、试验站对钢筋进行验收并对材料合格证、机械性能进行审查，然后对进场材料做试件检验，合格后方可使用。钢筋放样人员要认真熟悉图纸，理解设计意图，认真做好放样及配料工作。钢筋切断时应先断长料后断短料，长短料搭配减少短头；断料时应避免短尺量长料，防止量料中产生累计误差。 钢筋配置前，施工队技术员应下发配料单，经技术负责人审核后方准下料，配好的钢筋应挂牌标识。 基础及柱钢筋接头采用塔接焊进行接长，受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一接头中心至长度：连接为钢筋直径的35d且不小于500mm区段内；有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不大于50%。钢筋配制采用现场集中配制，人工或钢筋架子车运35、至施工现场进行人工绑扎。钢筋保护层垫块用与混凝土同配比的无石子砂浆制作50mm50mm与保护层同厚度的砂浆块，作为保护层垫块；禁止用现场的钢筋废料做保护层垫块。强制性条文：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度，应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测36、值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。及支承结构4） 模板工程 氧化风机基础三座，循环泵基础两座。氧化风机基础与循环泵基础结构形式一样，这里只叙述循环泵基础模板施工方法。循环泵基础分为两部分施工，第一部分为循环泵承台施工，第二部分为循环泵上部结构施工。 模板采用光面25厚新清水木模板，模板表面均涂刷隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆。隔离剂选用水性的，接缝采用海棉胶条。模板严禁使用翘曲、变形及表面不平整的模板，同时必须保证模板及支撑结构具有足够的强度、刚度37、和稳定性，严禁产生不允许的变形。棱角加侧棱角条。 方木采用新方木，尺寸为5070mm，方木与模板和钢管接触的两面用电刨刨平，保证方木这两面平整，受力均匀。 基础模板加固支撑系统主要采用483.5钢管及方木支护。 循环泵承台部分加固：循环泵承台尺寸为7200*3000*1000。用5道横向双股钢管，均匀分布加固。在垫层上沿承台边缘线内间距200mm打孔，并插上20钢筋，作为内侧底部固定点。外侧距边缘线留模板厚度及方木厚度打孔，使方木固定，再竖向间距200mm插上钢管，用14沿8道横向双股钢管的对拉螺杆，上部再用钢管横向对拉，保证基础承台上中下尺寸一致，外侧使用10厚垫片，对拉螺杆校正后固死。再用38、48钢管斜撑沿四周加固，间距为300mm。（后附基础承台加固示意图一、二、三） 循环泵上部结构部分加固：上部结构为两部台矩形结构，一次性浇筑完成。第一步台模板坐落在循环泵基础承台上，加固方法与循环泵基础承台一样。第二步台用钢管架在第一步台模板上，属于吊模形式，用钢管四周矩形式加固。 侧模拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。支模与拆模统同一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关39、键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。总之，模板工程质量的好坏直接关系到混凝土的成形质量，施工过程中，要加强过程控制，其标高、轴线、几何尺寸等偏差必须控制规范在允许范围内。 强制性条文： 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设计和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5）混凝土工程混凝土由商业搅拌站集中供40、应，泵车浇筑。浇筑混凝土时，振捣作业人员要从浇筑层的下端开始振捣，要尽心尽责，不过振不漏振，振捣棒的间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，振捣时间为15秒点。振捣后由于石子下沉，上层浮浆，将干石子压入上部浮浆层。且要在混凝土初凝前用刮尺刮平，木抹子搓压两遍，以防止沉降和温度裂缝的产生。 混凝土养护：基础表面覆盖一层毛毡并进行洒水养护。混凝土拆模：当混凝土强度达到设计强度的30%，且混凝土表面温度与外界温差低于20时，即可拆除。四、 施工进度计划 进度计划保证措施（1）该进度计划未考虑雨雪等非正常属于不可抗力不能施工因素，如遇此种情况则该计划顺延。（2）周密考虑施工所需各种材料，及时提出物资采购计41、划和周转材料准备计划，不能因为材料影响工程顺利推进。（3）认真进行图纸会审，深刻领会设计意图，从技术上保证施工顺利进展。（4）根据劳动力需求情况，组织好劳动力，视天气情况安排施工人员加班施工。五、质量保证措施1 质量目标1.1 总体质量目标高标准达标投产，确保中国电力优质工程，创建电力工程鲁班奖。1.2 建筑工程质量目标a) 单位工程优良率100%b) 钢筋焊接合格率100%c) 砼强度合格率100%d) 混凝土合格率100%e) 钢筋、水泥等原材料进行跟踪管理，追溯准确率达100%1.3 工艺质量目标a) 墙面垂直、平整、无裂纹，地面无积水；b) 地面工程平整、无裂缝、空鼓；c) 混凝土结构42、内实外光，棱角平直，接头平整，砼外观质量达到清水砼工艺水平；d) 装饰工程整齐、美观。2 质量检验程序施工班组自检（一检） 施工管理部复检（二检）返工合格 不合格 质量管理部复检（三检） 合格 不合格 合格项目部、监理、筹备处（验收）四检 不合格合格转入下一道工序 3质量控制要点a) 轴线位移误差5mm；b) 楼层表面平整度误差3mm；c) 钢筋保护层误差5mm；d) 混凝土浇筑的标高误差5mm；e) 模板拼缝大小1mm。4 质量保证措施 施工前技术员必须向班组做好技术交底，以明确其职责及施工要领。 在施工过程中建立健全质量管理制度，全方位实行严格的质量管理，认真执行“三检”制度测量定位必须是43、经过施工复核认可的坐标点和永久性水准点方能便用，仪器定期按规定检查。认真对待各种原材料的检验，各种材料必须有出厂合格证和试验报告单。工序的施工必须严格按照施工规范及火电施工质量检验评定标准实行。 钢筋机械连接与埋件焊接必须按规范连接及施焊，使用的焊条必须经过焊烤后方能使用焊接的轴线和弯拆角度不大于2mm和4，经过外观检查合格后方可取样试验。焊工必须有焊工证，焊前先行模拟试焊。模板的支撑必须牢固，支撑的支撑点必须设置在可靠的岩上。 砼浇筑过程中应严格控制水灰比，不能随便加水稀释，砼的振捣应密实，做好混凝土的养护工作，现场有充足的覆盖物，以确保混凝土的养护工作。 为确保质量，现场必须有备用电源，拖44、泵、罐车随时对付特殊情况下出现浇灌问题。浇灌后的混凝土表面必须平整、光滑。5质检计划及质量检验记录表 质检计划及质量记录表详见已出版的脱硫系统建筑工程质检计划及标准表式。6质量通病及预防措施 （1）主要质量通病如下：a) 钢筋绑扎间距不均匀。b) 模板拼缝大。c) 砼浇筑有不密实。d) 轴线偏移。e) 浇筑出现冷缝、柱脚烂根。f) 模板脱毛剂涂刷不均匀，砼外观质量差。 （2）预防措施a) 及时进行技术交底，并用书面交底，随时检查钢筋的绑扎及模板拼缝。b) 及时校核轴线是否正确。c) 砼浇筑时振动棒采用快插慢抽，振捣时间控制适当，振动间隙在500范围内，采用梅花点。d) 钢筋工、模板工、浇筑砼工45、必须经过培训。e) 施工中，采用奖罚措施，对不按规范施工的处以100元以上的罚款。六、 职业健康安全与环境控制1 安全目标及环境保护目标a) 重大伤亡事故为零b) 高处坠落事故为零c) 重大机械事故为零d) 重大火灾事故为零e) 重大垮塌事故为零f) 重大职业健康伤害事故为零g) 耗电、噪声、三废排放符合国家、贵阳地区的要求。2 存在危险点a) 安全设施设置不规范，不到位，发生高处坠落、高空落物；b) 施工人员手持振动棒未戴绝缘手套，发生触电事故，引发高处坠落；c) 施工通道未设兜网，脚手架未设立网，发生人员高处坠落；d) 雨季、冬季防滑措施不到位，发生滑跌、坠落事故；e) 脚手架搭设不规范，46、发生架子垮塌，高处坠落；f) 开挖边坡上有松动土石块及边坡上堆放东西，造成塌方及落物伤人事故。3 安全保证措施a) 做好交接底记录；b) 施工人员未戴绝缘手套不允许手持振动棒施工；c) 施工通道下、各层楼板下设水平兜网，满堂脚手架四周设密目网封闭；d) 施工通道跳板绑扎牢固，并设防滑条，踢脚板；e) 开挖边坡四周搭设安全栏杆，边坡上发现有松动土石块立即清除，边坡坡顶2米范围内严禁堆放东西；f) 设置专职安全员，指导、检查、监督安全工作；g) 定期组织全体职工安全学习，并作好学习记录。4 安全管理网与安全职责建立以队长，专工为首的安全保证体系，设陈仲康为专职安全员，落实各级负责制度。4.1 现场47、安全文明施工管理a) 设立安全标语及标志；b) 现场所有的电源及机具必须挂牌并做好接地工作；c) 在施工现场出入口处挂设“戴好安全帽、系好安全带”等警示牌；d) 基坑及坡边周围必须搭设防护栏杆。e) 现场各种的原材料、成品半成品必须堆放整齐挂牌标识清施工人员应及时将废料清除。做到井然有序；f) 施工两现场应每天做到工完、料尽、场地清。、垃圾清理入垃圾道或垃圾箱内，保持现场干净、整洁做到无建筑垃圾、无废料、废物无焊条头、无烟头；g) 施工通道不得堆放材料，应确保施工道路畅通；h) 施工现场严禁吸烟；i) 施工人员必须严格执行公司文明施工管理制度；j) 定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情48、况发现问题及时整改，并做好记录；k) 施工人员必须严格执行公司文明施工管理制度； 危险源和环境因素清单及风险控制实施计划 危险源和环境因素清单详见附件1，风险控制实施计划见附件2七、机工具配备及人力资源计划1 机工具配备情况根据工程施工需要，主要施工机械、测量设备及工器具配备情况如下。（1）主要施工机械序号机械名称单位数量用 途1三一拖泵辆2浇筑混凝土用2钢筋机具套1制作钢筋用3振动电机(2KW)台4振捣混凝土机器4振动棒(8米)根8振捣混凝土密实用5交流焊机台2钢筋焊接及预埋件制安用6木工机具套1制作模板用7蛙式夯机台1回填土夯实用8川路车辆1场内运输材料用9机动翻斗车 1吨辆1场内运输材料49、用10砂轮切割机台1制作钢筋11挖掘机台1基坑开挖12自卸卡车辆3运输土石方 （2）主要测量设备序号设备名称单位数量用 途1电子经纬仪台1放轴线用2水准仪台1高程控制用3全站仪台1轴线、高程控制用（3）主要工器具序号工器具名称单位数量用 途1角向磨光机台3清理钢模用2手电钻台2安装预埋件3手电锯台1制作模板用4冲击电锤台1打孔2 人力资源计划 人力资源计划如下表：职务数量主管工作施工队负责人1人分管部位现场负责人1人全面管理技术负责人1人施工管理质检员1人质量检查、监督安全员1人安全管理材料员1人材料管理预算员1人工程量结算测量员2人测量放线钢筋班班长1人负责钢筋制作、安装木工班班长1人负责木50、模板制作架子、模板班班长1人负责架子搭设及装模混凝土班班长2人负责混凝土浇筑普工班班长1人负责土石方及堆放材料综合班班长1人负责预埋件制作、安装及修理机具运输班班长1人负责现场材料运输钢筋班30人制作、安装钢筋木工班5人制作模板架子、模板班30人搭架、装模、拆模混凝土班15人浇筑混凝土普工班20人清基、堆放材料综合班5人预埋件制作、安装运输班3人现场材料转运八、力能布置废水楼结构施工，垂直运输和吸收塔、综合楼、工艺楼等安装公用63t建筑吊。钢筋加工房、木工房布置在工艺楼西侧，塔吊结合平板车、川路车运至施工点。废水楼结构施工用电从总配电箱接引，满足施工需要。施工用水主要考虑同工程养护用，从事故浆51、液箱北侧电厂井水接引，满足需要。九、强制性条文执行计划 1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2 对有抗震设防要求的框架结构其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时。对一、二级抗震等级，钢筋应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设52、计变更文件。 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 3混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a) 每拌制 100盘且不超过 10m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c) 当一次连续浇筑超过10053、0m时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；d) 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 4 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。 5 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影的长度不应小于高度的23。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件54、的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 6 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。外墙和顶棚的抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能，当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。十、创优策划针对本工程特点和公司质量管理创优目标，特制定如下保证措施： 1 基底土质应经监理、设计人员、地质工代验收确认其是否达到设计要求后方可隐蔽，并作好隐蔽工程记录。土方填筑要求分层夯填，严禁倾填，杜绝超厚层夯填。 2 清水混凝土的工艺流55、程为：混凝土的优化设计模板的选择模板的设计模板的制作钢筋工程的验收模板的安装模板工程的固定 模板的验收混凝土的拌制混凝土的浇筑混凝土的养护模板的拆除 混凝土的成品保护。 3 钢筋工程：钢筋的规格、型号等必须符合设计要求和施工规范规定。不允许有任何钢筋接触模板，钢筋绑扎丝向砼内部弯曲。钢筋的保护层垫块要求不能太大，作成半球形，以点接触模板。钢筋工程的制作、加工、焊接、绑扎、安装等必须符合设计要求和现行施工规范规定；焊工必须培训合格持证上岗；钢筋焊接应作焊前练习，焊前练习合格后方能在施工中施焊，焊接检验取样必须合格；钢筋绑扎安装必须符合设计要求的尺寸和规范规定，保护层厚度必须满足设计要求；钢筋表面56、不得有油、泥土等污染，不得锈蚀，否则应进行除锈处理和冲洗干净，钢筋经检查评定合格后才能作下道工序，并作好钢筋隐蔽工程记录。 4 模板拼装前需进行配模，禁止使用变形或表面被损坏的模板，对需切割的模板，经圆盘锯切割后，用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平直，每一块模板编号后方可运进现场安装。模板编号必须明确柱编号及模板板号，模板安装时如使用铁钉，铁钉应由外向内钉，且不能钉穿模板面；模板安装无错缝，拼缝以自内向外看不能见到亮光为准，密封胶条的使用依实际情况而定，除二块模板水平拼缝可不用密封条嵌缝，其余模板拼缝必须用密封条嵌缝；用低浓度色拉油作为脱模剂，新模板洗净后第一次使用可不刷脱模剂；刷脱模剂时应用干57、净绵纱进行涂刷，并用干净塑料小桶盛装脱模剂，使用后的小桶应立即清洗干净，以备下次使用。 5 混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣方法要正确，要密实不得漏浆，千万不要靠着模板振捣混凝土，以免损伤模板表面的光洁度。对于墙体、大体积混凝土以及卸料高度超高等情况时，应采相应的处理办法，以确保混凝土浇捣质量。施工缝-新旧砼的结合处，混凝土的上口边缘要处理顺直，保证接缝平整美观。在模板与砼的间加一层密封胶条。混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，一般养护7昼夜。拆模后，及时将埋件表面的砼浆、胶条等清理干净，再刷红丹防锈漆避免生锈。模板拆除后58、及时用薄膜包裹混凝土表面，并用50宽的透明胶带封缠，避免二次污染。模板拆除时不能尽量让模板自动散开，传递材料时小心，避免损坏棱角，柱脚采用1200mm100 12的木板保护棱角。 6 水泥应选用同一厂家、标号、品种、最好批号相同且安定性好的水泥；砂石选用同一厂家的合格材料；外加剂选用不仅能满足混凝土施工性能，而且能提高混凝土的内在质量和外观效果的优质外加剂。混凝土经过试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 7 装饰工程的各种建筑材料和装饰材料必须进行抽样检验和有出厂合格证，各种材料必须保证优良。 8 建筑装饰工程的抹灰、吊顶、地板砖、墙面砖、门窗安装、玻璃安装、隔断、墙面油漆等工序必须严格59、按照设计要求和施工作业指导书的精品工程要求来精心施工，确保每一道工序优良。 9 装饰工程的墙面平整度、垂直度，墙面砖的平整度、垂直度、砖缝的高低差、水平度、顺直度，地板砖的平整度、砖缝的高低差、顺直度，墙面阴阳角的方正，门窗的上下口的水平和垂直度以及门窗和墙体的连接和缝口的封闭，墙面漆涂刷的均匀情况和色彩等必须满足设计要求和施工规范规定并达到精品工程质量要求。 附件1：危险源和环境因素清单填表单位：XX国电XX工程有限公司 作业活动/场所：废水楼 序号作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据（-）LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECDabcdeX1高处60、作业无措施、无交底或措施无针对性，未按措施拆除，未办理安全施工作业票。高处坠落；人员、设备伤害。3编制有针对性的技术安全措施，并在拆除前办理好安全施工作业票，认真组织交底；严格按措施、交底、作业票内容操作。恶劣天气作业及夜间拆除。 高处坠落。3拆除工作应安排在白天进行，严禁夜间作业；大风、大雨、大雾等恶劣天气必须立即停止作业。个人安全防护用品未按规定正确佩戴和使用。 高处坠落；物体打击；人员伤害。4拆除过程中操作人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品。 监督不力、管理不到位；不能发现作业危险。 高处坠落。2设置专责安全员进行全面的管理；配置安全监护人员对各危险点进行安全监护；实行层层把关，人人61、负责。 高处落物或向下乱抛物件；固定在架子上的物件未捆绑牢靠。人员、设备伤害。4设置安全哨，并悬挂警告牌，严禁与施工无关的人员、机械进入危险警戒区；禁止向下乱抛物件；捆绑在架子上的物件必须用铁丝扎牢。拆除时下方站人或逗留；违章指挥。 人员伤害；机械事故。 3设置安全哨，禁止无关人员进入烟囱施工区域；平台上与地面指挥信号必须统一，指挥人员要求使用责任心强，且具有丰富经验的工作人员。 危险源和环境因素清单填表单位：XX国电XX工程有限公司 作业活动/场所：废水楼 序号作业活动/场所存在的危险源和环境因素可能导致的事故/环境影响判别依据（-）LEC评价多因子评价风险等级现有控制措施备注LECDabc62、deX2砼运输道路不平坦或有危险、 车辆伤害 、3专人维修路面3脚手架搭设使用脚手架料搭设未验收未挂牌即上架作业 高处坠落坍塌、4执行脚手架验收制度4砼浇筑作业中电器设备、电缆破皮、设备漏电 触电 2安装漏电保护器5模板拆除上下同时拆除 物体打击 4自上而下拆除6施工用电未装置漏电保护器、非专人拆除 触电 、4加强监督检查附件2：风险控制实施计划（RCP）工程编码： 作业活动/场所：废水楼 序号存在的危险源或环境因素描述风险等级拟采取的控制措施控 制实施部门实施人监测部门监测人方法时机1砼运输道路不平坦2专人维修路面SC建筑一队张赟宝安全科叶新民2抽水作业中电器设备及电缆破皮、设备漏电2安装漏63、电保护装置HC建筑一队张赟宝安全科叶新民3基坑周围未设围栏、未采取护壁支撑措施3 边坡支护专人监护SC建筑一队张赟宝安全科叶新民4脚手架搭设未验收未挂牌即上架作业3执行脚手架验收制度HP建筑一队张赟宝安全科叶新民5砼浇筑作业中电器设备、电缆破皮、设备漏电2安装漏电保护器HC建筑一队张赟宝安全科叶新民6模板拆除过程中上下模板同时拆除2自上而下拆除AC建筑一队张赟宝安全科叶新民7施工用电未装置漏电保护器、非专人拆除2加强监督检查WC建筑一队张赟宝安全科叶新民8模板安装加固安全设施、装置不齐全2加强过程监护HP建筑一队张赟宝安全科叶新民9交叉作业安全设施不齐全3设置安全挡板、挂好加密安全网WC建筑一队张赟宝安全科叶新民10高空作业过程中未栓安全带3加强安全教育及专人监护AD建筑一队张赟宝安全科叶新民注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。控制时机： P：作业开始前；c:不间断监测确认 D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：连续活动过程停顿或中断后重新开始作业前。