1、4.2万办公楼加气砼混凝土砌体及抹灰工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1. 编制依据31.1 图纸、资料依据31.2 文件、规范依据32. 工程概况42.1 建筑概况44. 剧场抗震等级：剪力墙为一级，框架为二级；42.2 结构概况41. 结构综合概况42.3 砌体抹灰工程设计概况51、墙体部位材料见下表：52、填充墙材料要求：54、外墙加气砼砌块防水设计63. 砌体抹灰工程63.1 样板墙体的选定63.2 施工准备61、材料要求62、砌筑墙体前的准备工作73.3 工艺流程93.4 砌体工程施2、工工艺10图 加气混凝土砌块墙中拉结筋118、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。123.5 墙体抹灰施工工艺123、施工工艺134、操作要点及要求133.6 设计及其构造要求141、构造柱1410、水、电井门下设200高素砼门槛。1514、抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后迸行。1616、加强网：164. 质量控制措施164.1 控制项目17砖砌体一般尺寸允许偏差174.2 防水抗裂构造措施181、砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆要求182、满足砌体构造要求184、钉挂钢丝网195. 成品保护216. 环境保护及安全文明施工21加气砼砌体及抹灰工程施工方案1. 编制依据1.1 图纸、资料依据3、1. XX交流中心二期B地块工程施工图纸；2. XX交流中心二期B地块工程施工总承包合同；3. 施工现场的实际情况；4. 我司编制的项目管理手册、程序文件及其支持性文件；5. XX交流中心二期B地块工程上部主体施工组织设计；6. XX交流中心二期B地块工程总进度计划。7. 施工手册1.2 文件、规范依据名称编号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部建标2000211号文安全生产许可证条例国务院令第397号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4、建设工程质量管理条例国务院令第279号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB/T50203-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000砌体结构设计规程GB50003-2001非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规程DBJ/T15-32-2003蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-2001蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-1997）GB/T11968加气混凝土性能试验方法GB/T 11969119751997福建省蒸压加气混凝土砌块应用5、技术规程DBJ13-29-2006福建省预拌砂浆生产与应用技术规程DBJ13-76-2006关于加强加气混凝土砌体工程质量控制的通知厦建质监200959号2. 工程概况2.1 建筑概况XXXX交流中心二期 B地块项目位于XX市，四周为规划市政道路。项目建设用地面积为：42379.096m，总建筑面积为：389396.386m。由2号、3号二座塔楼、五层商业裙房及一个能容纳1414人的剧场以及三层地下室组成，两栋超高层办公建筑分居基地二侧，裙楼前面形成集中广场。戏剧艺术剧院地上5层，地下3层，建筑高度34.35m。总建筑面积为24039.465 m，其中地下建筑6187.59 m2，地上建筑176、851.875m2。建筑设计等级要求：1. 建筑耐火等级：一级； 2. 建筑安全等级：二级； 3. 设计标高：本工程室内标高0.00 相当于黄海高程 7.800 m；4. 剧场抗震等级：剪力墙为一级，框架为二级；5. 2,3号塔楼抗震等级：框架为一级；筒体为特一级，其中与2号楼相连的裙楼一级。2.2 结构概况1. 结构综合概况结构概况特征表基础形式2、3号楼采用冲孔灌注桩，其他采用高强预应力管桩塔楼结构形式框架-筒体结构剧院结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构抗震等级2、3号楼框架为一级，筒体为特一级；剧场剪力墙为一级，框架为二级结构安全等级2级结构抗震设防烈度7度主楼结构体系概述1、剪力墙布7、置在楼梯间、电梯间等中心部位形成核心筒；2、主体结构外围柱采用钢管内灌混凝土，内侧剪力墙采用现浇钢筋混凝土结构，钢管柱间、钢管柱与内侧剪力墙间采用钢筋混凝土梁。2.3 砌体抹灰工程设计概况本工程砌体为填充墙砌体，主要砌筑块材为轻质加气混凝土砌块或其它性能相同的砌块以及灰砂砖砌块。1、墙体部位材料见下表：墙体部位墙体材料墙体厚度地下室内墙加气混凝土砌块190厚（图注200）裙房（1-5层）楼梯间、疏散走道加气混凝土砌块190厚（图注200）塔楼加气混凝土砌块190厚或90厚（图注200或100）办公过道与单元之间隔墙待二次装修后确定待二次装修后确定剧院观众厅内胆、舞台隔墙灰砂砖砌块墙200厚剧院8、其他隔墙加气混凝土砌块190或90厚（图注200或100）剧院观众厅、舞台墙体待声学设计完成后调整待声学设计完成后调整局部设备管井隔墙加气混凝土砌块190或90厚（图注200或100）洗手间及局部设备管井隔墙加气混凝土砌块190或90厚（图注200或100）设备机房隔墙、电气用房、楼梯与前室等加气混凝土砌块190或90厚（图注200或100）注：弱电机房与高、低压配电房相临时，采用两道190厚加气混凝土砌块墙，190厚（图注200），双面抹灰，两道墙间隔100，挂铁丝网。2、填充墙材料要求：砌块材料砌块强度等级砂浆材料砂浆强度等级砌体容重加气混凝土砌块MU3.5混合砂浆Mb7.56.5KN/m9、与水直接接触范围的墙体用MU10灰砂砖，M10 水泥砂浆砌筑。3、钢筋混凝土墙（或砌体墙）不同材料交界处加钉钢板网，沿缝居中200宽；4、外墙加气砼砌块防水设计外墙防水设计年限为25年,防水等级为一级采用7厚聚合物水泥砂浆或1.0厚水泥基防水涂膜。穿过外墙防水层的管道、螺栓、构件等宜预埋，在预埋件四周留凹槽，并嵌填密封材料。墙面分格缝内嵌填密封材料。本工程外墙防水采用1.0厚的水泥基防水涂膜。外墙门窗洞口外侧金属框与防水层及饰面层接缝处应留5X7（宽x深）的凹槽，并嵌填密封材料。 落地窗及门安装必须依照防水施工规程进行施工，缝隙填充高弹性密封材料，外挑板或阳台100宽找坡6%，延伸挑板找坡3%10、 。5、墙体与柱、梁、板交接处应严格按砖石工程施工验收规范执行.不同材料墙体交接处,墙体与柱梁板交接处以及暗埋管线沿线,在找平层中附加金属网,宽200,用射钉固定。6、所有砖砌（或砌块）管道井内壁均用1:2水泥砂浆抹面，厚度20，无法二次抹灰的竖井，均用砌筑砂浆随砌随抹平、赶光。3. 砌体抹灰工程3.1 样板墙体的选定 本工程拟选取剧院一层平面图中0/A轴交2629轴处外墙砌体（层高为4米）作为样板墙体。待该区域样板墙体施工完毕后进行淋水试验2小时，经检验合格后方可进行大面积砌块施工。3.2 施工准备1、材料要求（1）按厦建材200833号文要求，新开工的建设工程非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块11、的，砌块抗压强度不得低于5.0Mpa，砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0。（2）砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级，且不应超出一个强度等级。冲筋、贴灰饼所用砂浆的品种、强度等级应与大面抹灰砂浆一致。（3）砌筑和抹灰使用的专用砂浆、界面处理剂、防水砂浆、粘结剂，其性能指标应符合相应产品标准要求，专用砂浆有砼砌块生产厂家提供原材料及配比，现场搅拌。（4）进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度等进行进场复检。（5）砌块的干燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次，干燥收缩值应满足：标准法0.5mm/m，快速法0.80mm/m12、。（6）砌块应存放5天以上方可出厂，其出厂龄期不得少于28天。产品运输时，应成垛绑扎或有其它包装。砌块产品必须捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施，并标明生产日期。加气砼砌块进入现场堆放时间必须不少于15天；墙体砌筑完毕，间隔15天进行顶砖施工；顶砖施工完毕，间隔7天进行墙面抹灰。（7）装卸加气混凝土砌块时，应轻拿轻放避免磕碰，并应严格按不同等级规格分别堆放整齐，堆放高度应不超过1.5m。堆放场地应坚实、平坦、干燥。不得直接接触地面堆放。堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖足够的防雨防潮措施。（8）用于增强和抗裂的钢丝网应采13、用镀锌钢丝，网目规格不应大于20 mm 20 mm，钢丝直径不应小于1.0mm。（9）基层和抹灰面层中用于抗裂的纤维网布应为耐碱纤维网格布，网格不得大于8 mm 8 mm，单位面积重量不小于120g/m。（10）现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。2、砌筑墙体前的准备工作（1）在砌筑墙体施工前必须将图纸与施工现场反复核对、效正，并进行标注（特别是门、窗洞口的大小尺寸等）；（2）在砌筑墙体施工前按设计图纸进行放线；（3）导墙的设置：加气混凝土砌块墙体，其墙体的底部需现浇与砌体同厚度C20素混凝土的导墙时。其设置高度应为（填充墙的总高度-斜项砖的高度180/200mm）（砌块14、的高度200/250+灰缝12mm）（注：整除后的余数，即为导墙的设置高度，如余数不足100mm，则另加一皮砌块的高度。）(如图)图3.2.1 导墙的设置（4）墙体拉结筋的设置：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋锚入柱、墙内250，伸入墙内L800。顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深15、度100mm以上），孔洞应采用专用的钢丝刷，配合压缩空气清理干净，再采用植筋胶进行植筋，后植的拉结钢筋其抗拉强度应2.0KN。（5） 砌筑施工械具的配备a)灰刀 b)锤 c)吊线 d)卷尺 e)手锯 f)勾缝器 g)灰槽3.3 工艺流程1、砌筑工艺流程2、抹灰工艺流程3.4 砌体工程施工工艺1、墙体放线：加气混凝土砌块砌筑前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。2、制配砂浆：本工程主要采用Mb7.5专用砂浆，现场拌制。在砂浆配置过程应根据试验室提供的砂16、浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在5%以内；砂浆应随拌随用，混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，17、应采取压砌钢筋网片的措施。图 加气混凝土砌块墙中拉结筋纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌18、块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块（图）。图 加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。5、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置19、，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、校正为止。6、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。8、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。9、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应按图的要求留置斜槎。接槎时，应先清理基面，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其预留拉结外露部分在施工中不得任意弯折。图 临时间断处斜槎3.5 墙体抹灰施工工艺1、墙体砌筑完毕， 7天后20、方可进行抹灰工程的施工。2、干法施工基本要求：墙面抹灰层不但起着装饰与找平的作用，更背负保护墙体结构的使命，这对于加气混凝土砌块墙体的耐久稳定更尤为重要。因此规定，墙面应采用具较佳粘结力与施工操作性能的专用砂浆进行抹灰。抹灰砂浆的性能应符合相关要求。墙面抹灰层的胶粘强度实测值应0.3MPa，粘结饰面砖的墙面其抹灰层的胶粘强度应0.4MPa的要求；外墙面抹灰层兼作外墙面防水层，外墙面抹灰层的渗水实测值应0.3ml/min要求3、施工工艺墙面清理挂钢丝网浇水湿润墙面放线吊垂直、套方和抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理做护角抹底层砂浆抹中层抹罩面灰养护4、操作要点及要求（1）墙体抹灰施工前应把墙面基层21、上的尘土、浮浆等影响到粘结的介质清除；亦可以在施工前一天以淋水方法降低基层上的粉尘，但应严格控制砌体（浇）淋水量；（2）抹灰前必须先找好规矩，即死角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，先抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块基层抹灰时，宜先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。4、在加气混凝22、土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。5、采用水泥砂浆面层时，须浆底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前，应发那个值快干、水冲、撞击和振动。6、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。7、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面会墙面凸出，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。3.6 设计及其构造要求1、构造柱（1）构造柱应设置在墙端部、转角、丁字、十字接头处，以及门窗洞口大于2m的洞口两侧；当墙长大于23、5m时应增设构造柱，构造柱间距不得大于3m。（2）构造柱截面一般状况下用宽、厚均同墙厚度，纵向筋除注明者外，用412，6200箍筋。构造柱必须先配筋，参照下图所示（构造柱位置详结施）： （3）在构造柱的位置，梁上、下须预留插筋外伸长度为1.2la，纵向筋搭接处箍筋6200；当填充墙与构造柱、承重墙或柱相连时，应设26600（或相近的砌体整皮数距离）钢筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内250，伸入墙内L800。做法见下图。顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。（4）构造柱钢筋绑扎完后，须先砌墙在构造柱处留出马牙搓, 再浇构造柱混凝土。2、圈梁：当墙高大于4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通长钢24、筋混凝土圈梁一道，如右图所示，圈梁纵筋与柱中预留钢筋搭接或焊接。3、过梁：墙体门窗洞口上设置过梁且伸入墙内240。当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱时，墙柱内预留插筋，锚入构造柱内La，插筋应与过梁主筋焊接。梁宽同墙厚，过梁断面及配筋详下表（梁长=洞宽+2X240）: 4、填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约34天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实，不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶。所有设备房墙体砌至2400高度，待设备安装后再砌到顶。5、与水直接接触范围的墙体采用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。底层砌体墙于低于一层平面0.06米处设20厚1:2水泥砂浆掺5%抗渗剂。625、卫生间、厨房墙体根部应预先浇注高与建筑标高200的C20素混凝土墙基，配26水平钢筋，箍筋为6200，宽度同上部墙体。7、室内与上人屋面交接处外墙下部均浇注200高的C20细石混凝土，配26水平钢筋，箍筋为6200，宽度同上部墙体。8、消火栓遇柱、混凝土墙或外墙采用明装。消火栓遇砌体墙采用镶入式，处理方法：钢箱背面封4丝网二层后再批档，箱顶做过梁。9、本图内未注明的墙体沿柱外皮立或立于轴中。未标明的门垛均为100。除特殊注明外，所有墙体为200厚加气混凝土砌块墙。10、水、电井门下设200高素砼门槛。11、剧院观众厅、舞台墙体材质待声学设计完成后再做调整，墙体应在主体结构施工完毕后，宜由上而26、下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。12、加气混凝土砌块与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属件作为进入或穿过加气混凝土砌块的连接构件时，应有防锈保护措施。13、墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。当管线集中或管径较大时，应预留管线位置，在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑C15细石混凝土，以确保砌体结构的稳定性。14、抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后迸行。15、抹灰前应进行基层处理，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；灰缝、孔洞应填补密实；砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层，并根据产品要求的间歇时间抹灰。16、加强网：抹灰应分层进行。27、下列部位抹灰时应设加强网：（1）不同材料基体交接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等；（2）暗埋管线的孔槽处；（3）抹灰总厚度超过35mm处；（4）门窗等洞口的角部。加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。 采用涂料涂饰饰面的抹灰层，应同时采用钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。钢丝网置于不同基体交接处表面，耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。加强网的设置应符合以下要求：（1）挂网前应清洁基层，除去浮灰、油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；（2）钢丝网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢丝网不变形起拱；28、（3）网材搭接应平整、连续、牢固；（4）挂网必须置于抹灰层内，不得外露，防止生锈和腐蚀。17、砌块砌筑完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%20%后先做界面处理，后抹底灰。19、加气混凝土制品用于卫生间墙体，应在墙面上做防水层（至顶板底部），并粘贴饰面砖。20、抹灰层宜设分格缝，面积宜为30m，长度不宜超过6 m。4. 质量控制措施加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）技术指标要求，应符合蒸压加气混凝土砌块应用技术规程（DBJ13-29-2006）、蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008等国家、地方现行有关标准的规定。429、.1 控制项目砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经仪器或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少30、于2处砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。10m204.2 防水抗裂构造措施1、砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆要求（1）砌筑墙体的砂浆应符合设计要求，拌制砂浆的原材和砌块进场时应对其进行验收，不符合要求的材料一律不准使用，并按规范要求进行送检。（2）应严格按照施工用量的要求合理调配砂浆，存放在砌筑墙体现场的砂浆应在2小时内用完。新拌的砂浆其搁置时间超过4小时后，严禁再使用。（3）砌块要有足够的强度，施工应遵循合理组砌的原则砌筑墙体。砌31、筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，灰缝应横平竖直，水平灰缝和垂直灰缝的厚度均不宜大于15mm。水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%。砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（4）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。（5）砌砖时上下砖应错缝，防止通缝。内外墙互相搭结组砌，半砖集中砌筑容易形成通缝。2、满足砌体构造要求（1）构造柱应设置在墙端部、转角、丁字、十字接头处，以及门窗洞口大于2m的洞口两侧；当墙长大于5m时应增32、设构造柱，构造柱间距不得大于3m。（2）构造柱截面一般状况下用宽、厚均同墙厚度，纵向筋除注明者外，用412，6200箍筋。（3）在构造柱的位置，梁上、下须预留插筋外伸长度为1.2la，纵向筋搭接处箍筋6200；当填充墙与构造柱、承重墙或柱相连时，应设26600（或相近的砌体整皮数距离）钢筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内250，伸入墙内L800。做法见下图。顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。（4）构造柱钢筋绑扎完后，须先砌墙在构造柱处留出马牙搓, 再浇构造柱混凝土。 （5）当墙高大于4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通长钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋与柱中预留钢筋搭接或焊接。（6）过梁：墙33、体门窗洞口上设置过梁且伸入墙内240。当洞口边设有构造柱或当洞口紧贴构造柱时，墙柱内预留插筋，锚入构造柱内La，插筋应与过梁主筋焊接。（7）构造柱按要求砌筑先退后进，构造柱内落地灰、砖渣要清理干净，防止夹渣，混凝土浇筑要捣密实。3、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。4、钉挂钢丝网（1）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm34、。（2）任何情况下严禁在加气砼砌块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面钉挂钢丝网。5、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1. 5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用小砌块斜砌挤紧顶牢。6、对已产生的墙面裂缝（如梁、柱与墙相接处的界面裂缝和窗台下角八字裂缝），应采取一定手段进行修补。铲除原粉刷层和开裂灰缝，清理后先刷素水泥浆，用原砌筑强度的砂浆补平灰缝，铺设200mm宽的钢（铁）丝网片后用比原抹灰砂浆标号高一级的砂浆进行粉刷。7、外墙抹灰前，应先处35、理门窗框与砌体之间的缝隙，采用聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。外墙的抹灰应参照规范要求设置分隔缝，面积宜为30m，长度不宜超过6 m。8、加气混凝土砌块墙体应加强防潮及防渗漏措施，且应符合下列要求:（1）外墙面和卫生间内墙面应作防水抗渗处理；（2）墙体应双面粉刷，外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝；（3）内外墙底部应采用200mm高的C20素混凝土作为砌体基础；（4）同一墙身的两面，当采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施；（5）穿过或紧靠加气混凝土墙体的上下水管道，应36、采取防渗漏措施。9、在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。10、加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。11、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的37、收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水深度以表层810mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。12、墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。13、在砌筑过程中应及时检查，对于未按图纸要求38、砌的墙体立即改过来,轴线位移不能大于10mm,墙身的垂直度用检查尺检查,每层垂直度允许偏差为5mm,表面平整度为8mm,灰缝是否顺直及灰缝是否饱满用百格网检查,墙体装修之前全面检查一次,以保证装修质量。14、为保证砌筑质量，在砌体施工过程由项目专职试验员根据规范要求留置砌筑砂浆试块以及浇筑构造柱和圈梁砼试块，并按时送检。15、应组织自检、互检和分项工程质量评定。严格按照砌体工程施工质量验收规范GB502032002执行施工。16、锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 17、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1的抽检率39、随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。5. 成品保护1、砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别堆码整齐。2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面，且及时清除落地砂浆。3、先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。4、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌结完成后墙体，拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，严禁在已砌好的砌体上打洞凿槽，并不得在小砌块墙上预留水平沟槽，预留孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿40、。6、墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋（框架结构柱预留锚固筋）。大模板混凝土墙体与砌砖墙体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。7、在垂直运输上落井架进料口周围，应用塑料编织布或木板等遮盖，保持墙面洁净。6. 环境保护及安全文明施工1、施工作业时间必须佩戴好安全帽。2、脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。3、工作中不得将工具、木料砖碎等从高空掉下，不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将41、墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。5、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。6、当砌筑工作超过3m时，应配带安全带。安全带应牢挂在工作平台的上方稳固而又不妨碍操作的地方，但安全带在使用前要经过质量安全部门检验鉴定。当移动脚手架和工作平台之后，操作人员必须重新扣挂并检查扣挂是否牢靠。7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等设备安装完毕后，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。8、在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。9、砍砖时必须面向室内敲打，严禁砍砖朝外，以免碎砖掉落伤人。10、做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。11、施工现场应经常洒水，防止扬尘。砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。