1、铝业公司氧化铝赤泥沉降及洗涤工程钢结构安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编制依据5第二节 工程概况51、工程程简介52、专业设计概况53、工程目标管理74、施工条件75、生活安排76、工程重点及难点7第三节 施工部署81、施工组织81.1施工组织系统81. 2职能分工及职责91.3与业主、设计、监理、监督等方面的协调与服务192 、施工部署原则202.1施工部署总原则202.2、主要劳动力计划213、施工总体策划、组织与协调：243.1 施工指导思想：253.3 按管理要素实2、施系统控制，严格按程序文件组织施工。253.9 现场坚持例会制度，加强生产调度。25第四节 施工准备251、组织准备：252、管理准备：263、现场准备：274、技术准备：275、施工机具、设备准备：276、施工材料准备：277、劳动力准备：288、四通一平：288.1施工临时用水：288.2施工用电：288.3施工道路与施工场地：288.4安全保卫设施：28第五节 主要工程施工方案及施工方法291.土建施工291.1基础放线291.2基坑土方施工方案301.3排水方案：311.4 钎探、验槽331.5钢筋工程341.6模板工程341.7 一般混凝土工程施工351. 8回填土361.9大体积混3、凝土施工方案371 选择混凝土的原材料373 ）理论计算384 ）加强技术管理385）施工方法382 混凝土输送泵布置393 混凝土浇筑方法394 振捣395 泌水处理396 表面处理397 养护398 测温401.10耐碱砼施工方案401.11钢结构施工方案411放样432号料43号料允许偏差434平直445边缘加工：除图纸要求外，下面几个部位一般需要边缘加工；446制孔457拼装和连接459成品矫正检验4510成品表面处理、油漆4611成品堆放4612吊装472 设备安装472.1吊装方案：472.2施工方案：472.3施工顺序：473. 工艺管道安装534. 电气安装544.1 变压器安4、装：544.2 负荷开关安装：554.3 低压配电屏安装：554.4 电缆敷设：554.5 电缆桥架安装554.6控制箱安装：564.7 保护管敷设：564.8 灯具安装：564.9 电动机检查接线：564.10 防雷接地装置：575、仪表安装57第六节 确保工程质量的技术组织措施581. 质量方针582. 建立健全项目工程质量保证体系582.1 体系认证情况582.2 质量保证体系的建立592.3. 施工现场质量检查制度64第八节 确保安全生产的技术组织措施651. 安全管理目标及安全保证体系651.3 项目部安全生产管理制度662.安全生产责任制662.1 项目经理管理责任制662.2 项5、目副经理、工长安全责任制672.3班组长安全责任制672.4 安全员工作职责范围683.安全制度693.1 安全例会693.2 安全教育693.3 安全检查693.4 事故管理703.5 主要技术措施703.6安全技术操作规程70钳工安全技术操作规程70第九节 确保文明施工、环境保护的技术组织措施7110. 环境保护保证措施7211.消防保证措施72第十节 确保工期的技术组织措施721合同措施722.组织措施732.5加强设备管理工作，确保施工机械完好率和利用率。743.技术措施：744.经济措施：74第十一节 降低成本措施751、材料控制752、劳动力控制753、综合控制：75第十二节 雨季6、施工措施766施工脚手架要做好避雷针及防雷接地设施。779雨季时，随时测定砂石的含水率，并及时调整配合比。77第十三节 夜间施工措施78第十四节 服务保证79第一节 编制依据1、xxxx铝业有限公司氧化铝一期工程赤泥沉降及洗涤（）标段工程施工招标文件及赤泥沉降及洗涤设计相关图纸、招标文件规定的工程技术要求及规范；3、同类工程施工经验；4、国家和地方有关的行政法律法规；5、国家现行有关检验评定标准及施工规范；6、各级建筑工法、工艺标准；第二节 工程概况1、工程程简介xxxx铝业有限公司氧化铝厂一期工程位于xxxxXX市XX县XX乡。该工程由XXXX研究院设计，XX国际xx工程总承包项目部，工程施7、工现场四面环山，现场条件已满足施工和运输要求。xxxx铝业有限公司氧化铝厂一期工程1#赤泥沉降及洗涤工程，属氧化铝拜耳法生产工艺的赤泥沉降及洗涤工序，系工业建筑、安装工程，承包方式为包工包料。工程定于20XX年 6 月18日开工建设。本标段包括：混凝土基础工程。钢结构制作安装工程。设备制作、安装工程。管道安装工程。电气、仪表工程。防腐绝热工程。2、专业设计概况2.1 1#赤泥沉降分离及洗涤土建工程主要包括分离槽、沉降槽、洗涤槽设备基础，图纸编号为SJ-1；管架基础为带螺栓钢筋混凝土基础；钢结构管架；耐碱混凝土防护墙及耐碱混凝土地面。SJ-1共10个，半径为20.5m,混凝土分为C25底板钢筋混8、凝土和级耐碱混凝土顶部，基础置于第或粘土下300mm，地基处理采用级配砂石分层处理，地基承载力特征值fak180Kpa；框架为235m长，8m宽，分三层；地面采用级耐碱混凝土，做法详见土-102。2.2 本标段氧化铝专业主要制安406m平底沉降槽8台、408m平底沉降槽2台、以及搅拌传动系统地安装。并安装混合槽、污水槽、泵类设备。沉降槽安装在0.3m平面，混合槽按于6m和8m平面，泵及污水槽按于0.00平面。赤泥沉降分离及洗涤工艺管道施工，共计各种钢管1400m，其中D40610 350m，D35510 1332m，D2738 970m，D2198 1160m，D1687 4250m，D1149、7 1280m，D894 770m，D764 1200m，D604 4000m，D343 2200m。阀门类型有Y型放料阀、闸阀、三通旋塞阀，双偏心半球阀及内螺纹截止阀5种类型，DN15，DN25，DN80，DM100，DN150，DN65，DN200，DN250，DN300，DN350，10种规格，共计294台，全部为手动阀门，管道支架制安总重约50t，型式有滑动支架、导向支架、吊架、固定管架、立管支架、弯管支架等。管道除污水管、雨水管、压缩空气管、循环水管及各槽子溢流管不保温外，其余均保温，保温构和方式见“全厂工艺管道及设备保温”子项要求，不保温管道按要求进行除锈防腐及涂色，管道连接除絮凝10、剂管、污水管、蒸汽管、雨水管热水管，循环水管及各槽溢流采用焊接外，其余均采用法兰连接。2.3 本标段电气及自动控制专业有:车间变电所设两台1600KVA的变压器、33台低压配电屏组成，电气设备在控制室内设DCS集中控制，在现场设置现场控制箱就地控制。按工艺要求由DCS控制系统实现相应的联锁、自动控制。37KW的电机采用变频调速，110KW电机及两台55KW的电机采用软启动，所有仪器、仪表模拟信号经信号隔离器输出有源信号，420mA进入DCS、I/O通道，仪表开关量信号经端子后直接进入DCS、I/O通道，采用DCS控制方式，通过监视器和键盘实现人机对话。3、工程目标管理3.1质量目标：优良，争创11、省（部）优、国优工程。3.2工期目标：绝对工期为580日历天。3.3现场管理目标：达到安全文明施工工地标准。3.4安全目标：杜绝死亡和重伤事故，一般事故频率为1以下。4、施工条件 本工程北临厂区3号路，西侧为7号路，3号路北侧与XX县XX乡XX村相邻。由于本工程离附近村庄近，因此在施工过程中不能影响居民的正常生活，施工中必须采取特殊措施。5、生活安排施工现场只设办公室、保管室。施工人员生活区设在大临设施生活区11区。加工场地设在大临设施5区。6、工程重点及难点6.1大体积混凝土施工：SJ-1半径为20.5m, C25底板钢筋混凝土属于大体积混凝土。在施工中，要考虑温度应力的影响，并设法降低混凝12、土内部的最高温度，减小其内外温差。采用温度差和温度应力双控制的方法以确保混凝土的质量。6.2 管架基础螺栓的施工：由于螺栓施工的精确程度直接影响钢框架安装的好坏，螺栓安装的控制成为质量控制的关键点，在施工过程中要严格执行三级检查制度，并采用点焊加固和刚性架管卡扣加固相结合的加固的方法控制。6.3 耐碱混凝土地面的施工：耐碱混凝土地面选用土-102图集，施工的重点是伸缝、缩缝、假缝的施工。伸缩缝止水板的安装要准确，起到止水的目的。再有一个重点是地面防水卷材的施工，主要控制材料进场的合格检验。6.4雨季施工：1#赤泥沉降分离及洗涤工程要经历两个雨季，第一个雨季期间我方将进行地下结构的施工，第二个雨13、季期间进行钢结构施工、设备安装和非标设备安装，这对施工工期影响很大，必须采用科学合理的技术措施，才能保证工期目标的实现。第三节 施工部署1、施工组织1.1施工组织系统xxxx工程有限公司xxxx项目部组织结构图：项目经理工程技术负责人项目副经理财务部部工程技术部部预算合同部质安监控部物资设备部劳 资统计部综合办公室各施工作业队 1. 2职能分工及职责项目管理班子分工及职责一览表职务职责 备注 项目经理1、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。3、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条14、款。4、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。5、落实建设条件，做好实施准备，组建项目班子。6、落实设备、材料的供应渠道。7、协调各部门、人员之间的关系。8、监督检查工期、质量、成本、技术、管理、执法等，发现问题及时通报业主或建设单位，防止施工中出现重大反复。9、组织好关键性会议。10、及时做好有关总结，促进管理PDCA循环的正常运行。技术负责人1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理工作。2、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及15、时与设计单位、建设单位及建立部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。3、经常检查工程技术档案资料的管理情况。4、监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。5、组织好接到工程后的第一次设计较低，并做好对各专业交叉较多，设计要求较高的复杂部位的技术较低。6、负责质量管理工作。7、开展科研和新技术推广工作。8、组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。施工员1、进行施工技术管理工作，并对所分管部分的施工技术和工程质量负责。2、参与图纸会审和设计交底，参与施工组织设计的编写，施工中按图纸规范和施工组织设计要求，精心组织施工。3、根据施工总平16、面，参与单位工程平面规划，组织机械、设备、材料、成品和半成品的进场，搭设临设。4、根据图纸、规范、措施、方案、程序和操作规程来组织施工。施工中，要落实各项管理制度和完成上级下达的各项经济指标，按图纸和设计要求，协同有关人员经常对材料质量、工程质量、安全生产、工序穿插、机具配备和劳动力组织进行检查，并协同有关人员组织好隐蔽工程验收工作，发现问题及时解决。5、会同有关人员做好竣工检查，高标准、严要求地按国家规范标准交付使用，并做好回访保修工作。技术员1、接到施工图纸及技术资料后，组织图纸会审，安排有关技术人员、施工工长阅读并熟悉图纸，参加由建设单位组织的设计单位、施工单位参加的图纸会审，签署会审记17、录。2、编制施工组织设计，编制重要部位的施工方案、总进度计划、月度计划、材料、成品、半成品、预制构件加工计划等，确定分部分项工程的施工技术措施，组织均衡生产，根据标书编制生产用料、用工计划。3、做好施工的分部分项工料分析，作为签发任务单、限额领料和经济核算的依据。4、进行计划、图纸、技术、质量、安全、方案和经济责任的交底。5、做好原材料、半成品的技术试验及检验工作。6、做好计量器具的准备、使用、维护、保养、坚定、测试工作。7、编制施工工艺卡及作业指导书，经技术负责人审查批准后，发给班组执行。8、做好相关记录工作。质检员1、坚持“百年大计，质量为主”的原则，认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准18、，以及其他各相关技术要求。2、严格按施工验收规范及质量验收标准进行复检和测实物，填报各种检查表格，对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程，及时提出书面返工意见。3、参加重大质量事故的 调查、分析，并对施工提出处理意见。4、负责质量信息的传递工作并做到及时准确无误。5、认真督促检查原材料质量情况，查看有关质保书，发现不合格原材料立即停止使用，检查砼试块制作、保养情况，及时送检。6、定期检查技术资料的收集、整理、积累工作，并及时整理完善。安全员1、贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，搞好安全生产，检查安全技术各项措施和安全操作规程的实施情况。2、坚持每日进行安全巡回检查，对违章指挥19、和违章作业要及时制止，对违反操作规程作业，要责令纠正。3、经常对职工进行安全教育，督促有关部门发放个人防护用品和保健用品。4、参加施工的调查分析，负责监督检查整改措施的实施情况，确保整改措施按期完成。5、坚持安全生产的各项制度，做好各项安全事故的资料搜集、整理、登记工作，按时报送安全生产的有关报表。6、协助有关部门搞好环境卫生，改善劳动条件。会同有关部门搞好特殊工种工人的安全培训和考核。材料员1、掌握各种材料需用量及材质的要求，做好材料堆放场地、仓库使用准备，合理安排材料进场，做好现场材料的数量、规格、质量的验收工作，保证施工需要。2、掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。3、能运用物量20、消耗限额和定额消耗限额，以任务单为依据按照分项工程限额发料。能对现场材料做到收支有台帐，耗用有限额，分项有核算，节约有依据，竣工有退料。做到帐物相符，月清月结。4、加强现场物资保管，做到库容整齐清洁，材料堆置合理，对物资数量、规格、性能、用途做到心中有数，减少损失浪费，防止丢失。5、组织督促料具的合理使用。对周转材料调进调出能严格执行检查手续，记好单据，做到帐物相符。6、施工验收阶段，要做好废旧物资及多余料具的回收和利用，及时进行结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。定额员1、汇总编制单位工程主要材料一次性用料计划，钢材明细计划，构配件加工订货计划。2、负责建立健全定额用料制度中规定的各种21、台帐，要求数据真实，交圈对口，准确完整。3、负责限额领料单的签发、下达、验收、结算等工作。4、负责检查、监督材料的使用、消耗情况。要求做到查项、查量、查措施、查操作、查脚下清。5、负责编制汇总月份材料消耗统计表及单位工程主要材料结算表。6、向计划员提供材料节超情况，并综合分析原因，提出改进措施，督促材料技术节约措施的落实及效果考核工作。7、在施工预算不具备的情况下，认真做好定额用料的统计工作、负责工程技术洽商、变更的增减帐处理，未竣工结算积累原始资料。机械员1、建立机械设备技术档案，编制设备需用计划。2、做好设备维修工作，经常检查各处的设备使用保养情况。3、参加重大、特大设备事故的分析，提出处22、理意见，检查督促处理方案的实施。预算员1、负责编制工程预（决）算。2、认真熟悉图纸，参加图纸会审、设计单位的技术较低，收集图纸变更，掌握现行定额及有关规定。熟练掌握工程的计算规则。3、编制施工预算，并进行人工、材料、机械费用的详细分析。4、建立施工台帐，按规定时间报送施工统计报表。据此办理工程拨款。5、按月进行人工费用核算，为职工工资发放提供依据。6、做好分部分项工程结算，参与经济活动分析。7、编制工程结算，并在施工过程中收集有关资料。参与考核工程成本，对结算进行分析。劳资员1、每月末与材料员核对材料领用情况与预算员核对工作量完成情况，正确计算工程项目成本和利润，每月写出成本分析。2、监督检查23、班组经济核算的执行情况，开展全员核算。3、做好工资发放、管理工作。4、及时申报各类报表，按时登记劳动保险、失业保险等各项工资台帐。5、考核职工出勤情况，检查劳动纪律。6、做好职工全员培训工作。计统员1、准确、及时、全面系统地汇编上报各期各类统计报表和临时性调查表。2、编制月、季、年计划执行情况及主要技术经济指标计划执行情况统计资料，进行定期统计分析和不定期专题分析。3、实施本单位统计工作标准和业务管理标准。4、搜集、整理、核实、提供和管理各项统计资料和历史资料。建立健全统计台帐。5、定期进行统计盘点。1.2.1 我公司以“干一个工程，竖一座丰碑，拓一片市场，优良工程实现率100%”为经营目标，24、以“内抓管理，外树形像，回报至上”为经营理念，结合该工程特点，将该项目列为年度重点工程，实行项目法施工，选调我公司善打硬仗，具有丰富施工经验的人员，组成一个年富力强，精明强干，团结奋进，作风过硬的项目部。项目部对工程的质量、工期、现场管理全面负责。公司职能科室对项目部进行监督、检查、服务，确保各项目标的圆满完成。我公司曾经先后使用过多家项目管理软件、工程管理软件，对计算机辅助施工项目管理有丰富的经验，目前使用的是PKPM项目管理软件。1.2.2 工程实施阶段，对工程进度实行动态控制，根据作业情况更新作业进度数据，重新计算进度，为业主、监理和项目经理提供进度报表以及后续工程作业的资源报表。1.225、.3资源：项目经理以月为单位对资源进行控制，调配劳动力，机械等。1.2.4费用：预算合同部编制施工预算，预算明细包含基本直接费、人工费、材料费、机械费等。预算合同部根据已建立的覆盖工程所有内容的费用帐目体系，对费用的发生进行分类、归档、统计、分析、比较。在施工过程中将施工所消耗的人工费、材料费、机械费输入，打印费用报表，按月进行经济分析。1.2.5 物资管理：工程技术部根据进度计划及施工实际情况提前提出材料供应计划，由物资设备部根据供应计划提前组织材料、设备采购，并负责运送到现场。1.2.6 质量、安全管理：质安监控部根据工程进度，对安全、质量实行预防控制，设专人现场监督检查，做到有的放矢。126、.2.7 文档的管理：充分利用计算机、因特网及信息技术，建立电子文档管理系统，及时记载业主、监理以及项目部发放的资料文档等相关信息，利于迅速、全面、准确的传递与查找，提高办事效率。1.3与业主、设计、监理、监督等方面的协调与服务与业主的协调：接受业主在工程实施中的有关指令、意见和建议，确保工程质量和服务质量。配合业主完成需要我方协助完成的事宜。严格进行环境管理，认真执行国际环境体系标准，控制现场扬尘、噪声、污水排放，不断提高现场管理水平。与设计的协调：接受设计单位对施工过程的检查和指导。施工前认真审图，如果对施工图纸有理解不透或发现有不完善的地方，应及时反馈给设计，执行设计的图纸修改指令。保证27、设计意图正确实施。与监理工程师的协调：接受并尊重监理对施工过程的检查和指导。遵守工程监理的有关规章制度。加强工作联系与配合，确保监理工作的顺利实施。在施工全过程中，严格按照经监理工程师审批的施工组织设计进行施工，在自检及专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并及时按照监理工程师提出的要求予以整改。认真贯彻项目部建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良，杜绝施工现场施工者不服从监理工程师的现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行，维护监理工程师的权威性。与质量监督单位的协调：接受质量监督单位对工程质量的监督检查。执行并尊重监督单位对工程的各种指令，及时反馈情况。加强工作联系与配合28、。确保质量监督工作的顺利实施。2 、施工部署原则2.1施工部署总原则本工程计划于20XX年6月18日开工，为保证xxxx氧化铝厂工程项目早日能投入使用，我们将采取有效的措施，使土建工程和安装工程同时进行，保证冬季前基础部分结构施工完毕，具体施工顺序如下：先施工SJ-1（10个）设备基础，再施工B、C轴线管架基础。在B、C轴线之间设置施工临时道路，从轴线向轴线施工，轴线基础施工后，安装塔吊，塔吊为行走式。轴线基础施工完毕后（包括30厚沥青砂浆抹面施工完），开始进行三洗沉降槽槽体施工， 土建工程施工和安装工程施工交叉进行。轴线基础施工完毕后（包括30厚沥青砂浆抹面施工完），开始进行二洗沉降槽槽体施29、工，、基础按此依次施工，一洗沉降槽，公备沉降槽，分离沉降槽亦依次施工。在二洗沉降槽槽体施工后，可以施工施工B、C轴、线管架基础。基础施工完毕后利用塔吊进行吊装B、C轴、线钢框架。以此依次进行以达到流水作业。2.2、主要劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程钢结构制作钢结构吊装设备制安管道安装仪表安装电气安装装饰工程木工400010000010钢筋工2000000005起重工0106121010000电焊工21020204010112油漆工03010000000电工34234210152钳工03152020000管工01000020000砼工2000000000架工5200230、0100004瓦工10000000010铆工0015400000运转3100000002后勤3410105004测量44244004管理444462113普工3201515204510合计11712910512415144162256 单位：人2.3、总进度计划表及施工总平面图详（见后附图）2.4、主要机械进场计划 序号设备名称设备规格数量进场日期出场日期备注1液压挖掘机松下0.8m3120XX.06.1720XX.09.202自卸汽车10t520XX.06.1720XX.09.203蛙式打夯机220XX.06.1720XX.09.204拖拉机50型220XX.06.175空压机4m3220X31、X.06.176钢筋调直机GTS4/14120XX.06.3020XX.09.307钢筋切断机GQ40-5120XX.06.3020XX.09.308钢筋弯曲机GW-40120XX.06.3020XX.09.309电焊机DX3-50320XX.06.3020XX.10.3010翻斗车FD-86420XX.06.1711潜水泵1-11/20寸420XX.06.1720XX.09.1012木工圆盘锯120XX.06.3020XX.09.3013木工平面刨120XX.06.3020XX.09.3014插入式振捣器50型620XX.06.3020XX.09.3015塔式起重机TOPKITFO/23B132、20XX.08.2016剪板机QZY-202500120XX.07.1017剪板机Q12Y-25X2-500120XX.07.1018卷板机W11-192000120XX.07.1019电焊机BX3-5004020XX.08.1020自动埋弧焊MZ7-1250620XX.08.1021汽车吊QY50K120XX.09.822汽车吊QY150123汽车吊QY25124电焊机BX3-5001025打压泵P=2.3MPa1 2.5、主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1水准仪DS12靖江仪器厂1982.122经纬仪TDS2E2北京光学仪器厂1993.7333、全站仪SET-201日本2002.104装载机CQ3300232G2临沂工程机械厂1993.125砼拖式泵JS5001三一重工2002.111816汽车吊QY50K2徐工2067汽车吊QY251徐工8汽车吊QY81徐工9汽车吊QY1501进口10塔式起重机TOPKIT FO/23B1四川11剪板机QZY-2025001国产12三辊卷板机W11-3030002国产13铣边机XB-91国产14钢筋调直机GTS4/141上海压缩机厂2002.119.5015钢筋切断机GQ40-51山西前进机器厂2002.11316钢筋弯曲机GW-401山东建机厂17自动埋弧焊MZ7-12502国产18电焊机BX3-34、50025国产2001.538.519翻斗车FD-864国产1999.118.820搅拌机JZ3501山东建机厂21潜水泵1-11/20寸4国产2001.822卷扬机W-10-2000mm2国产2.023木工圆盘锯1国产1998.1124木工平面刨1国产1997.10225蛙式打夯机2国产1998.526拖拉机50型2国产27插入式振动棒50型6淄博28空压机4M31国产29半自动切割机4国产3025钻床ZW251国产2001.11制孔31剪板机Q12Y-25X2-5001山东泰安2003.13732移动式空压机YV-4/32国产33液压挖掘机松下（0.8m3）1日本20025拆除、挖土34C35、O2气保焊机NB5006北京时代2003.12335自卸汽车10吨5国产36载重汽车10T平板2国产2001.123、施工总体策划、组织与协调：工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.1 施工指导思想：我公司总结以往氧化铝工程施工经验，以确保工程质量、缩短工期为目的，实行流水作业，组织高密度穿插施工。3.2 项目经理部依据中华人民共和国项目法施工管理条例运作。项目部职能人员通过业务考核，优化组合上岗。项目部运行期间就36、履行合同和目标管理负责，并接受公司考核和审查。3.3 按管理要素实施系统控制，严格按程序文件组织施工。3.4 依据公司内部资源要素市场，人、财、物、机、料的配备与使用执行内部合同管理。依据公司管理手册、程序文件和项目质量计划组织、保证施工各环节的受控和机构有效运行。3.5 采用先进有效的施工工法、工艺和技术措施，确保工期、质量目标的实现。3.6 为保证工程质量、工期、安全和现场文明施工，选派我公司专业化骨干队伍。作业队上岗前的培训按项目质量计划规定的程序和要求进行，特种作业人员持证上岗。3.7 按工艺要求选用较为先进的施工机具，保持良好的状态。施工过程中所采用机械具有持续作业能力。3.8 严格37、执行有关法律、法规和地方有关规定。严格履行合同，认真执行相关规范、规程、标准。3.9 现场坚持例会制度，加强生产调度。第四节 施工准备1、组织准备：1.1组建项目经理部，推行项目法施工管理，实行项目经理责任制。按公司要求严格实施标准，明确岗位职责，合理安排施工力量，完善施工、技术、质安、设施、核算五大系统管理。制定工期、质量、安全、成本的管理工作计划细则。统一指挥安排生产、劳动力及物资供应。有计划地作好各方面的协调和管理准备工作。项目部各级管理人员做到人员到位，组织落实，分工明确，责任到人，目标明确。项目经理部全体管理人员要树立为用户着想的思想，想建设单位所想，急建设单位所急，服从建设单位、监38、理工程师和XX国际现场管理工程师的指令。1.2建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证施工顺利进行。2、管理准备：2.1认真熟悉研究合同，建立各项管理体系，划分管理责任，组织编写项目质量计划，推动项目部管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施。施工前应根据施工进度计划与施工顺序，编制机械设备和物资进场的采购计划，并根据施工进度有组织的分批进场。各种材料和设备的需用量要求仔细核算，认真审核，确保无误后提交XX国际施工部进行采购。施工中采用的各种材料、成品和半成品都必须有产品出厂合格证、材质单、检验报告以及其他有关的技术资料。工程中所使39、用的各种物资，严格按照设计和规范的要求进入现场。各种材料的加工定货，均需要报请XX国际审核批准。2.2将质量目标按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，利用统计技术和PDCA循环进行全面质量管理，项目质量计划作为编制专项施工方案和各项技术措施的依据。3、现场准备：施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防等临时设施均由XX国际指定接口位置，我方负责引至施工用点。4、技术准备：4.1建立与工程有关的受控技术文件清单，健全文件管理体系。4.2认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握工程细部做法。4.3组织图纸预审、组织参加图纸会审、接受设计交底。4.4进行施工技术总交底，编制施工阶段施工组织设计和40、各项施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。4.5编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批后实施。4.6进行场地水准点及坐标点交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。4.7单位工程开工前，编制作业指导书或施工方案并做好各分项工程的技术交底工作。4.8编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。4.9针对工序要求，提出培训计划，由工程技术负责人组织落实。5、施工机具、设备准备：根据工程进度计划和施工组织编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具符合工艺要求的过程能力。（详见主要施工机械设备进场计划）。6、施工材料准备：根据施工图纸及进度计划编制施工材料进场41、计划，(见工程材料进场计划表)对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放依据标准提出具体要求，分阶段组织好材料的进场、验收、保管和发放。7、劳动力准备：根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，计划中列出劳动力富余量，控制在10%以内。根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。8、四通一平：8.1施工临时用水：现场施工用水由甲方指定点引出，我方负责引至施工用点。现场施工排水及雨水排水采用明沟排水，排入场区规划排水系统，即施工现场西侧排污管，排至2号排洪沟。8.2施工用电：由建设单位提供的供电接口引入施工现场。按用电技术规范，本工程采用TN-S三相五线制，系统三级配电，两级保护。电源电缆42、选用YJV-1kV 2（3120+270），所有电缆均采用五芯电缆架空敷设。现场施工照明采用高压钠灯新光源，临电配电箱统一采用制式配电箱。8.3施工道路与施工场地：充分利用厂区道路，保持畅通，施工前对场地进行平整压实，保证地面坚硬不存水。在施工现场B、C轴线之间设置7m宽石渣临时道路，8.4安全保卫设施：本标段工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配备安全消防器材，确保防火、防盗、防毒、防中暑。与甲方保卫部门取得联系，建立安全保卫联防体系。第五节 主要工程施工方案及施工方法整个工程采用平行与交叉相结合的方案施工，其施工顺序如下：先施工SJ-1（10个）设备基础，再施工B、C轴线管架基础。在B、C43、轴线之间设置临时施工道路，从轴线向轴线施工，轴线基础施工后，安装塔吊。轴线基础施工完毕后（包括30厚沥青砂浆抹面施工完），开始进行三洗沉降槽槽体施工， 土建工程施工与安装工程施工交叉进行。轴线基础施工完毕后（包括30厚沥青砂浆抹面施工完），开始进行二洗沉降槽槽体施工，、轴线基础按此依次施工，一洗沉降槽，公备沉降槽，分离沉降槽亦依次施工。在二洗沉降槽槽体施工后，可以施工施工B、C轴、线管架基础。土方回填施工完毕后利用塔吊进行吊装B、C轴、线钢框架，依次向轴线施工，以达到流水作业。安装0.00的管道与设备基础，安装6m 、8 m 、10 m管道同时，安装0.00设备及敷设电缆、安装仪表。安装完0.44、00设备施工0.00耐碱地面做防护墙。设备单机试车，钢结构防腐，散水，防护墙涂料，最后竣工清理，以达到竣工验收标准。1.土建施工1.1基础放线施工测量是建筑工程施工中的基础工作，是各施工阶段中的先导性工序，也是各阶段验收的主要内容，是保证工程的平面位置、高程、竖向和几何形状符合设计要求与施工的依据，并为工程设计、工程施工与工程运行管理提供必要的测绘资料。本工程占地面积大，应一次性建立统一的平面施工控制网，布网原则为先整体后局部，控制点选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。具体施工方法。1）施工测量人员的组成：本工程建筑物平面设计比较简单，只是基础。施工期间我们安排持有施工测量上岗证的45、放线人员4人，在项目工程师的直接参与和指挥下，负责完成本工程的各个施工测量任务。2）测量放线的内业准备：施工测量人员进入施工现场后，首先应该认真熟悉施工图纸。对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核。主要审核建筑物各个轴线的间距、夹角和几何关系。建筑物的平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸，与总平面图中有关部分是否对应。核对各层标高、各个部位的结构轴线尺寸，核对基础及地上结构之间的轴线关系。核对建筑图与结构图两者相关部位的轴线、尺寸、标高是否对应。绘制建筑物轴线控制平面图。3）测量放线外业准备：施工测量人员进场后，要从业XX国际接收各种测量定位依据和规划、勘察、设计及施工等方面的资料。46、并对用地红线桩点坐标与角度、距离进行校核。4）基础开挖中，放线员要配合土方机械开挖，随时用水准仪和塔尺将标高引入槽底，进行标高控制。机械挖完后，向基槽内投测各主要轴线，并放出具体位置线，人工再清余土。人工清槽完毕，将位置线及标高线引入槽底，并进行打钎工作。1.2基坑土方施工方案1）本工程土方开挖采取机械开挖人工配合的方法，但要注意基槽的排水，要有相应的排水方案。2）挖掘机开挖方式采取退向开挖，侧向装土。在B、C轴线之间设置临时施工道路，道路采用石渣道路，铺设宽度为6m，厚度不小于0.8m。从轴线向轴线进行基槽开挖施工，采用两台挖掘机A、D轴线两个SJ-1同时施工。挖出土方排至XX国际指定弃土区47、。挖土及运土路线见后图。3）机械挖土应预留30cm土层，人工配合清理20cm，预留10cm待钎探验槽后进行下道工序前再清除。4）挖土时，测量人员应随时控制标高，严防超标高挖土现象发生。5）基坑底四周设排水沟，上口设挡水埂，以免雨水流入基坑内。6）基础地坑采用人工开挖，测量人员严格控制标高。7）如开挖时发现地下不明障碍物，及时和设计取得联系，不得擅自处理。1.3排水方案：0排水系统必须是独立的，SJ-10的排水系统也采用基坑四周设置排水明沟，在每个SJ-10外侧设置集水井，集水井内设置2寸泥浆泵（配置30m，2寸泵管），SJ-10集水井内地下水排至地表水排水沟内。B、C轴管架基础待槽体基础施工后48、再施工，基底排水采用槽区排水方案。地下水排水沟始终保持比挖土面低0.5m；集水井比排水沟深1m1#赤泥沉降分离及洗涤工程所处位置地势较低，6月份7月份又是XX县雨季，现场存在大面积地表水，深达0.5m。通过现场实际勘查，地表水的形成主要是承建工程所处地理位置四周高中间低，雨水聚集没有排水的管沟而形成；地面草皮植被生长茂盛，地表水长时间不容易渗入地下。通过现场环境及地勘报告，地下水位比较高。为使工程顺利进行，编制地表水排水方案和地下水排水方案。1）地表水排水方案： 场地开挖时地表水和地下水大量渗入，会造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进度，因此必须做好场地排水工作。根据现场实际情况，采用截水与49、疏水相结合的办法排水。在A轴及D轴离防护墙3m处两侧挖1.2m宽度排水沟，沟底坡度由东向西，坡度为8，最浅处0.5m。在水沟最西处挖直径3m集水井，深度为3m。集水井内各设置4寸泥浆泵两台（配置200米4寸泵管），向西侧厂区生活水管网内排水（此生活管网通至防洪沟）。为防止排水沟水渗漏至基槽，造成基槽边坡失稳，形成大面积塌方，排水沟采用多孔砖砌筑，内侧抹防水砂浆，集水井采用砌砖支护。地表水排水沟布置图如下：2）地下水排水方案：1#赤泥沉降分离及洗涤工程10个SJ-1基础土方工程采用大开挖，为保证基础工程施工能够干燥作业，需将地下水位降至基底标高以下，根据场地含水层的结构、渗透性、地下水埋藏特征以50、及场地周围环境水文条件和降水深度要求，本工程拟采用明沟与集水井降水方案，既可降低成本，又能达到最佳降水目的。方法是在开挖基坑四周设置排水明沟，在SJ-1两轴线基础之间设一集水井，使地下水汇集于集水井内，再用4寸泥浆泵（配置20m，4寸泵管）将地下水排出基坑外地表水排水沟内，利用地表水排水沟将水排出。SJ-10设备基础应同SJ-1同时开挖，因为SJ-10与SJ-1基底标高不同，所以SJ-1，集水井尺寸为1.5mX1.5m，土方挖至设计标高，集水井用砖防护，在井底添碎石。排水沟沟底宽0.5m,水沟边坡为1：1.5,沟底设有5%的纵坡，使水流不致堵塞。地下水集水井布置图如下： 1.4 钎探、验槽当土51、方挖至基底标高时进行人工清槽，要求基底平整，洒出基底轮廓线，并设积水坑。钎探工作严格按照交底进行，保证数据真实可靠，反映实际问题。钎探完毕及时通知建设、设计、监理、勘探及质量监督等有关部门进行验槽，验收合格后方可进行下道工序。1.5钢筋工程1）本工程中所用钢筋，全部由施工现场钢筋翻样员提供配料单和施工翻样图纸，统一加工配制，并负责运到现场。现场内设置小型钢筋加工棚，负责进行零散钢筋加工和配制。2）钢筋进场后，首先检查钢筋的质量证明书和试验报告。经验收无误后，按照施工平面图中指定的位置，分规格、型号挂牌码放整齐，下面垫木方子，以防止钢筋污染。进场后的钢筋应该立即报请监理及业主进行见证取样及复试，52、经试验合格后方可在工程中使用。3）绑扎钢筋之前首先要认真熟悉图纸，按照设计的要求检查已经加工好钢筋的规格、数量、形状是否正确。在进行钢筋的绑扎时，首先要做好抄平放线工作，钢筋的接头，要求按照规范要求取样进行试验。负责钢筋机械连接接头施工的操作者，必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。钢筋绑扎完成后，进行隐检验收，经各方验收合格后，方可进行混凝土的浇注。4）本工程采用预制垫块、定位钢筋及模板上口固定扁铁的方法来控制钢筋的保护层厚度。1.6模板工程1）模板的施工 本工程采用钢模板进行模板施工。主要控制SJ-1基础半径，首先支撑C25砼的模板，在施工基耐碱砼150mm底板,留置施工缝后再施工基53、耐碱砼保护层。管架基础施工要注意螺栓的安装。2）模板的拆除 砼的强度达到设计和规范的要求后方可拆除，混凝土的强度以混凝土同条件试块强度为依据。拆模时必须填写拆模申请，经过本工程项目工程师批准后方可拆除。由于模板多次循环使用，属周转性材料，为保证周转次数及工程质量，每次用完必须清理干净，以便进行下一次使用。1.7 一般混凝土工程施工本工程混凝土采用商品混凝土。施工时采用泵浇注混凝土。本工程用混凝土除满足常规要求外，还应依据预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定，有效控制和减少混凝土碱集料反应，达到本工程设计要求，因此在基础工程所用水泥、砂、石、外加剂掺和料必须法定检测单位出具的有关碱含量检测报告，54、在砼内不得含有硝氨、尿素等属于刺激性气体的防冻剂，在与搅拌站签定商品混凝土合同时要求其提供以上相应的技术资料。1）混凝土的施工方法在浇注混凝土之前，应该将模板内的杂物清理干净。模板及钢筋做完预检和隐检验收。当浇注底板或者浇注顶板混凝土采用泵送时，必须保证混凝土泵连续工作。如果发生故障，应立即处理，当需拆管处理时，泵管下应设置薄铁皮承接砼，防止砼散落在非作业面。 浇注混凝土应连续进行，如果必须间歇，其间歇时间应该尽量缩短，并应在每层混凝土凝结之前将下一层混凝土浇注完毕。间歇时间应根据所用水泥品种及施工时的气温决定，一般不超过2个小时，如果超过规定，应该按照施工缝处理。在浇注混凝土时，应该安排有关55、专业工种对本专业的成品进行看护。如检查钢筋有无位移，专业管线是否有损坏的现象，如发现问题可以及时进行处理。在混凝土浇注完成后，应及时进行浇水养护，混凝土墙体的养护采用覆盖塑料膜浇水养护的施工方法。常温施工时每日浇水养护两次，夏季高温施工期间应该增加。2）混凝土试块留置 混凝土的试验方法按照规范及设计在结构总说明中的要求严格进行。混凝土试块的留置，以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的情况下：每拌制100盘但是不超过100立方米；每一工作台班；每一施工流水段为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。3）商品混凝土的订购 订购商品混凝土，负责签定合同的人员必须向搅拌站56、进行详细交底，根据工程实际情况提出具体要求，混凝土外加剂应先提供样品和相关文件，在设计和建设单位认可后，方准使用。4）混凝土施工的质量标准 混凝土所用的水泥、水、骨料以及外加剂必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或者试验报告是否符合质量要求。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌时间、和施工缝的处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验方法必须符合混凝土强度检验评定标准的规定。混凝土应该振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、加渣等现象存在。1. 8回填土本工程施工现场经过初步测量标高，自然地坪相对于0.00标高为-2.2m。土方需外购，外购土方要求是素土，土壤干密度不得57、小于1.8g/cm3，回填土在基础观感验收合格后进行。1) 回填前基底杂物清理干净，回填土料不得含有淤泥、耕土等有机杂质。2) 回填土料过筛，最大粒径不得超过50mm，土料含水量以手握成团，落地开花为宜 。3) 土方应分层回填，每层虚铺厚度200mm，蛙式打夯机夯实三遍，打夯时一夯压半夯，并按一定的方向进行，夯夯相接，行行相连，边角处辅以人夯，基础两侧必须同时回填，并且两侧填土面高差不超过300 mm。4）回填土取样测定土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的土质量密度的最低植与设计值的差不应大于0.08 g/ cm3 ，且不应集中。1.9大体积混凝土施工方案本工程各项目大体积砼工程，采用58、商品砼泵送工艺浇筑。 大体积砼采用连续浇筑、综合温控法和双掺技术防止温度裂缝的产生。1）施工准备除了做好必要的物质准备、机具设备准备及现场准备外，我们更充分地做好技术准备，重点拟好施工方案的选择和编制。经反复研究，拟定了三个施工方案：（1）分层浇筑；（2）分段浇筑；（3）一次连续浇筑不留任何施工缝和后浇带。为了实现所采用的施工方案既要施工方便，又要具有可靠的科学依据，防止肓目施工，确保工程质量万无一失。为此，除通过理论计算来论证所采用的方案的可行性外，对混凝土的施工配合比要提前反复试配，获得可靠的试验数据后才选定正式施工配合比。2）技术措施1 选择混凝土的原材料水泥：大体积混凝土应优先选用水化59、热低和早期强度低的水泥。粉煤灰：选用II级磨细粉煤灰。外加剂：选用具有微膨胀、抗裂、缓凝、减水、抗渗等多功能的复全型PPTEA2型防水剂。石子：选用粒径1-3cm的碎石，含泥量1%。砂子：选用中砂，含泥量3%。2 在大体积砼中，掺加总量不超过20%的大石块，减少砼的用量，已达到节省水泥和降低水化热的目的。应遵行下列规定a 应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的石块，其抗压极限强度不应小于30N/mm2 。条形片状的石块和卵石，不宜使用。填充前，应用水冲洗干净。b 石块的粒径须大于15cm,但最大尺寸不宜超过30cm。c 填入石块应大面朝下，均匀分布，间距应能使插入式震动器在其中进行捣实为宜，一般不小60、于10cm。d 为保证每一块石块均能被砼包裹，石块离的距离不应小于15cm，亦不得与钢筋接触。填充第一层石块前，应先浇筑10-15cm厚的砼，最上层石块的表面上，必须有不小于10cm厚的砼覆盖层。3 ）理论计算温差计算：根据本工程的实际条件测算混凝土各龄期的内部和表面的温度，然后计算出相应的温差。温度应力计算：按测算的温度计算混凝土各龄期的温度应力。抗裂安全度计算：大体积混凝土产生收缩裂缝的危险期在1530d，所以仅测算龄期15d、21d、27d的抗裂安全度。4 ）加强技术管理（1）做好技术交底；（2）明确岗位和责任；（3）经常检查混凝土的坍落度和入模温度；（4）设专人测温；（5）设专人负责混61、凝土的养护。5）施工方法1 混凝土供应由现场砼搅拌站供应，现场搅拌砼采用翻斗车水平运输，每h供应量不少于30m3。2 混凝土输送泵布置在平面内均匀分布输送泵管道，由混凝土输送泵将混凝土输送至浇筑作业面上。3 混凝土浇筑方法整个构件不留任何施工缝和后浇带，一次连续浇筑，采用斜坡自由流淌分层浇筑法施工。按每台输送泵的投料区域建立一个浇筑小组，负责该泵投料范围内的浇筑（共2个小组）。从起点端开始沿构件高度自下向上逐层移至顶细，每斜面层均由混凝土自由流淌形成斜坡层（坡度约为1：6），然后沿长方向按斜坡层逐层向前推进，直至终端。2个小组的浇筑区域并不截然分开，相互之间必须协作，齐头并进。4 振捣每个浇筑62、小组配备4台5mm和1台30mm的插入式振捣器，4台振捣器沿斜坡均匀布置，遇钢筋密集时使用30mm振捣器。5 泌水处理将混凝土表面的泌水和浮将排处电梯井抗或集水坑内，用潜水泵抽出。6 表面处理混凝土浇至设计标高后随即用木刮尺刮平，待混凝土初凝前再用木抹子搓压平整。7 养护混凝土表面抹平后应立即覆盖塑料膜一层，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝（龟裂）；在塑料薄膜一层岩棉被（厚4cm）进行保温，效果很好。8 测温（1）方法：采用电子自动测温方法，在构件内预埋温度感应片，每点设上、中、下三个感应片，上层感应片的位置距构件顶面向下10cm左右，下层感应片距基底15cm，在构件平面布置63、外测温点，测温点的数量和位置根据实际工程由计算确定。（2）测温时间：在混凝土少筑完毕12h后开始测温，第13d内每隔2h测一次，第410d内每隔4h测一次，第1115d每隔6h测一次，第1630d每隔12h测一次。（3）记录：每次测量时均应记录基础坑内环境温度和塑料薄膜下面，即构件表面的温度以及测温孔（上、中、下）的温度，根据测温记录绘制温度曲线和温差曲线图。（4）资料整理：测温工作结束后，及时将原始记录整理好装订成册。1.10耐碱砼施工方案1）防碱腐蚀地面是一项技术要求较高的工程，施工单位在工程开工前应按图集的各项要求先制订出具体的施工规程，以保证工程质量。2）地面伸缩缝之间的地坪、地沟必须64、连续浇灌，不得留施工缝。3）地面踢脚板、卷沿、挡水条及支礅等必须与地坪一次浇成整体、不得留施工缝。4）隔离层搭接应按顺水方向进行。5）楼面构造找坡时，找坡材料同面层材料，并一次浇灌。6) 地坪混凝土垫层下基土层为岩石时，混凝土垫层直接浇在岩石上。7) 地坪混凝土垫层下基土层遇到回填土等地基强度很弱时，为保证防腐地坪的整体稳定，施工时需采取以下加固措施：8) 基土表面用200厚碎石层加强，具体要求为：碎石应采用强度均匀、级配适当和不风化的石料，粒径2560mm，表面空隙用石粉粒填充。9) 碎石层以下的基土部分应分层压实，具体要求为：压实总厚度应在1米以上，压实系数不低于0.9。10)地坪基土层处65、理范围应延伸至车间散水外1米范围处。11) 防碱腐蚀地坪施工前，应详细检查地下管、线、污水槽等埋设物是否已全部埋设齐全，并应进行各专业工程汇签。地坪施工完毕，严禁凿打，设置围护以确保防碱腐蚀地坪的全封闭。1.11钢结构施工方案1）施工方案及质量控制点钢结构的加工制作、组装、运输吊装是关键控制点，其施工过程可大致分以下四个阶段：施工准备钢结构加工成品运输现场安装2）施工准备 施工技术准备a施工前组织好图纸的自审工作，检查图纸设计能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾，构件是否便于施工，并及早与设计单位联系，将问题解决在施工前。b从施工图中摘出零件，编制工艺流程表66、。c根据执行的标准编写成品技术要求，并为确保成品达到规定的标准而制定相应的措施，并明确关键零件的精度要求、检查方法和检查工具，及主要构件的确良工序质量标准。d根据设计图纸算出各种材质、规格的材料用量，及早提出材料计划，落实货源，根据生产进度安排合理的材料进出场计划。e核对来料的规格尺寸和重量，仔细核对材质，根据来料尺寸和材料要求，统筹安排合理配料，确保拼接位置。f根据施工总体计划，编制钢结构生产计划。生产准备综合考虑产品的品种、特点、批量；工艺流程；进度要求；每班的工作量和所需生产面积；生产加工设备，运输能力；结合施工现场情况，选择合适的加工现场地。机具准备根据产品的加工需要，提前做好必需机器67、和工具的调拨或添置。劳力准备选调公司具有大型钢结构施工经验，并且经过专业培训获得特种作业上岗证的技术工人组成专业队。按工序划分流水段，按工序定机定人。根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时做出劳动力和机具平衡计划。3）钢结构构件加工制作1放样a放样工作包括：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、制孔等加工的依据。样板一般用0.500.75mm的铁皮或塑料板制作，样杆一般用钢皮或扁铁制作，长度较短时可用木尺杆。b放样号料用的工具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、小型剪板机、折弯机。计量长度的计量器具必需经68、计量部门检定合格后方可使用。c样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径。样板精度要求偏差名称平行线距离宽、长度孔距两对角线差加工样板角度偏差极限0.5mm0.5mm0.5mm1.0mm20d放样时工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩。加工边一般留加工余量5mm。焊接收缩余量依情况不对，而参照有关资料的经验数字。2号料a号料的工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出、切割、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件位置。b号料注意以下问题：据配料表和样板进行套裁，尽可能工节约材料。应有利于切割和保证零件质量。当工艺仍规定时，应按规69、定的方向取料。c号料公差和切割余量见下表：号料允许偏差项目允许偏差（mm）外形尺寸1.0孔距0.5切割余量表切割方式切割厚度割缝宽度留量（mm）气割下料101210202.520403.040以上4.03钢材下料方法有氧割、机切、冲模落料、锯割等，气割与机械剪切的允许偏差分别为：气割的允许偏差（mm）项目3.0零件宽度、长度0.05厚且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.04平直钢材的矫正有冷矫正和热矫正，矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤或划痕深度不得大于0.5mm。5边缘加工：除图纸要求70、外，下面几个部位一般需要边缘加工；a制作支承面；b焊接坡口；c尺寸要求严格的劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板。6制孔各种孔的直径，允许偏差应复合GB502052001的有关规定，当超过规定值时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。7拼装和连接把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元装成构件或其部件，然后连成整体。a组装前零件、部件应经检查合格；连接接触和沿焊缝边每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净。b焊接连组装允许偏差符合GB502052001的规定。c组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序确定。d为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装71、。e组装好的构件应用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号、件数以便查找。f布置拼装胎具时，其定位必需考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。8焊接和焊接检验，焊工应有合格证，焊接检验符合建筑钢结构焊接规程。9成品矫正检验构件组装完毕，按GB502052001进行检验。超出允许范围的用各种矫正方法矫正，直至合格，检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。10成品表面处理、油漆a钢构件在涂层之前应进行除锈处理，锈除得干净可提高底漆的附着力，直接关系到涂层质量的好坏。b除锈方法为：喷射除锈或手工动力工具除锈。c涂料、涂装遍数、涂层厚度应符合设计文件的要求，当72、无要求时，宜涂装45遍，涂装厚度一般应大于125m。d涂装时的环境温度和相对湿度符合涂料产品说明书，配制好的涂料不宜存放过久。e涂装应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。f涂装完毕，应标注构件编号，大型构件应标明重量、重心、定位标注。11成品堆放a堆放场地也应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，构件应平稳。b侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必需使各层垫木在同一垂线上。c大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。d同一工程的构件应堆放在同一地方。e吊装作业前，从构件堆放地点运至吊装区域，如吊装区域有足够场地，大型构件尽可能在吊装区域加工，避免二次搬运，运输过程注意73、成品保护。12吊装钢结构施工完毕利用汽车吊塔吊配合吊装。吊装时确定大型构件重心位置确，选用合适的钢丝绳、卡环，并确定吊装进度计划及劳力，确定吊装程序，划分流水段，关键构件反映到单件，竖向构件反映到柱列，屋面部分反映到节间。2 设备安装2.1吊装方案：沉降槽槽体吊装现场采用5台50吨汽车吊同时展开2台沉降槽的吊装工作，桁架吊装采用1塔吊，传动及搅拌系统利用25吨汽车吊和设置的卷扬吊装相配合完成。2.2施工方案：槽体制安按A-D轴线，从-轴线每次两台，一次施工完毕，并且每施工完两台槽体后，进行传动、搅拌系统的安装，整个传动系统经空负荷试车达到设计要求后，槽体进行试水，试水阶段对传动进行负荷试车，合74、格后对槽体中的水注入另一槽中，依次试验、试车完毕。2.3施工顺序：预制基础验收槽体组焊壁板组焊槽顶组焊桁架安装传动、搅拌系统安装空负荷试车注水试验负荷试车竣工验收2.3.1预制a、材料验收：钢材到位后，依据质保书内容对材料的炉批号进行核对，逐张进行外观检查，其表面划痕及锈蚀减薄量不大于0.8mm。焊材应具有质量证明书，其化学成分与机械性能与实际相符，必要时复验。 b、依据槽壁、曲率半径，制作曲率样板，样板弦长不小于1.5米，代线样板的长度不小于1米，测量棱角度的样板不小于l米。预制、组装、检验必须使用同一种样板。c、槽底板、壁板等直线的切割及坡口的加工以及底板边缘的切割，均采用半自动火焰切割器75、。槽顶板的边缘圆弧部分可采用手工火焰切割加工。切割后，清除氧化物、溶渣等，钢板边缘加工应平滑，不得有火渣，重皮，裂纹等缺陷。d、槽底板的对接缝采用相等间隙，单面V形坡口，底部加垫e、槽壁板预制：壁板绘制排版图，各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐一错开，其间据宜为板长的1/3，且不得小于500mm，壁板纵向焊缝与槽底板的对接焊缝不得小于200mm，壁板顶部包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm。壁板下料高度不小于500mm，长度不小于1500mm。 f、槽底板预制：底板绘制排版图，其排版直径比设计直径放大20mm，板宽度不得小于1000mm，长度不小于2000mm，任意相邻焊缝76、之问的距离不小于200mm。g、顶板的预制：顶板预制绘制排版图，任意相邻焊缝之间的距离，不小于200mm。h、构件预制：严格按照设计要求预制。2.3.2基础验收a、沉降槽安装前，应按照基础施工图和规范检查验收。并采用2m直尺检查径向平整度，间隙应10mm，基础表面凹凸度从中心向周边拉线测量，应20mm；b、基础表面锥度应符合0.5%的要求。2.3.3组装a、槽底组装：底板敷设前，其下表面应涂刷沥青漆两遍，每块底板边缘50mm范围内不涂刷，且在基础上划出十字中心线，按排版图由中心向两侧敷设中幅板和边缘板。对接焊缝应完全焊透，表面应平整，垫板应与对接的两块底板贴近，其间隙不得大于1mm。 b、壁板77、组装：壁板组装前，在已焊好的底板上画出第一节筒体的组装圆周线（画圆周线时应考虑壁板上立焊缝的收缩量，即所画圆周线应大于设计内径计算圆周长度），并沿圆周线内侧，每隔两米焊定位钢板，尔后吊装壁板进行组焊工作。组焊第一节壁板时，应按照底部圆周的定位板（设两点）将其临时点焊，采用线坠将此壁板找其垂直度不大于3后，用临时角钢支撑固定，焊接底部圆周的焊缝。安装第二块壁板，第二块壁板与第一块壁板纵焊缝焊接时找其垂直度，方法同上，并固定后采用弧板（弧板的弧长为1500mm）分上下两块将两壁板连接，连接时采用样板检查此处的错边量和棱角，符合规定后进行焊接，逐次吊装壁板，组焊成一筒体。第一节筒体组焊完成，拉尺检查78、其不圆度的偏差，允许偏差在19mm范围内，壁板上口的水平偏差小于3mm，周长偏差不大于组装圆周线长的25mm（规范为0.2mm）为合格。合格后组装第二节，组装时在第一节筒体内壁上焊定位钢板后组装焊接，第二节筒体组焊方法同上，直至完成筒体的组焊。c、槽顶组焊：槽顶由于直径较大，可在中心圆处焊一临时支撑钢架，用以临时固定槽顶板或径向梁，槽顶组装时，拉尺检查顶圆壁板的圆度、上口水平度、周长及垂直度，纵焊焊缝焊接后，安装包边角钢。包边角钢焊接顺序：角钢与壁板对接焊时，先焊角钢接缝，再焊角钢与壁板的对接焊；角钢与壁板搭接时，应先焊角钢对接焊，再焊内部搭接角焊缝，最后焊接外部搭接连续角焊缝。角钢高出壁板的79、局部偏差为4mm。顶板组焊时，按照先内后外，先环向短焊缝，再径向长焊缝的顺序施焊，长焊缝的施焊由中心向外分段退焊，以较少焊接变形。顶板组焊过程采用样板测量检查，调整焊接过程中的变形，使焊接样板与顶板间隙值小于15mm，保证成型的槽顶无明显的凹凸变形。 焊接a.焊接工艺评定：槽体施焊前，应核对工艺评定的有效范围是否覆盖整个槽体的焊接工程。 b.焊前准备：制定槽体焊接施工技术方案，选择焊接设备，使之满足焊接工艺和材料的要求。焊接材料设专人保管、烘干，现场使用应携带焊条保温筒，避免焊条潮湿。焊接前检查组装质量，清除坡口面及两侧20mm范围内的泥沙、铁锈、水分和油污，使之充分干燥。 c.焊接顺序：槽底80、的焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序，先焊底板的短焊缝，后焊长焊缝，初层焊道采用分段退焊。壁板的焊接，应先焊纵焊缝，再焊环焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊期间的环向焊缝，焊工应均匀分布，并沿同一方向施焊。 d.焊条选用：焊条选用E4315型号，直径为中3.2、4mm，焊丝选用 ER49-l,1.2。 e.坡口角度：槽体对接焊缝及接管与槽体的焊缝均采用全焊透焊接结构，6mm钢板对接采用两面焊，留2mm对接间隙全焊透； 6mm14mm时采用双面V型坡口，坡口角度为650士50，钝边22mm。 f.焊缝探伤：对槽体上对接焊接接头进行局部射线探伤，检测长度不得小于焊缝长度的10，按J81、B473094规定级为合格。g.焊接工艺参数：手工焊：3.2mm，电流100130；4mm，1602lO。 C02气体保护焊：1.2，电流100170。 h.环境对施焊时的影响：施焊时如出现下列任一情况时，且无有效的保护措施时，禁止施焊：风速大于8m/s；相对温度大于90；下雨；焊件表面潮湿。2.3.5桁架安装：桁架吊装前，首先在顶节筒体安装桁架支腿的位置划线、校验无误后焊支腿。桁架应分段利用150吨汽车吊吊装，并在桁架组装处搭设临时支架进行组焊，组焊后检查传动装置的安装位置，符合图纸后与槽体支腿焊接（检查可用线坠吊至槽体的中心位置，校验中心位置是否重合，重合即为合格）。2.3.6传动、搅拌系82、统安装：传动轴安装搅拌安装传动安装检查加油空负荷试车负荷试车。传动轴在槽体内组装后，使用卷扬机将此轴吊起固定（利用临时支架），尔后安装传动部分（连接联轴器）。组装搅拌并与传动轴连接。组装搅拌时，按照图纸要求调节刮板与槽底的间隙符合要求。调整传动轴的垂直度，调整应在槽壁上，使用水准仪分8点等测于槽壁上，尔后利用水平尺和直尺相配合，旋转搅拌一周，使搅拌装置在同一水平面，即传动轴垂直。调整可通过加、减垫传动底座的垫片实现。合格后拧紧传动部件的紧固螺栓（若图纸要求点焊的点焊牢固）。检查加油达到设备说明后，人工盘车两周检查无异常现象后，进行空负荷试车。试车按设备说明书要求进行，试车期间检查各部位无异常现83、象，达到规定为合格。检查及验收： a.焊缝的外观无溶渣、飞溅，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。 b.对接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不大于100mm，总长度不大于该焊缝长度的10%。 c.焊缝的表面咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两边的咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%。d.焊缝宽度，应按照坡口宽度两侧各增加l2mm确定。e.槽壁高度的允许偏差，不应大于设计高度的0.5%，允许偏差为20mm。壁板垂直度不应大于槽体高度的0.4%，且18 mm。f.槽体建造完毕，应检查以下内容：槽底严密性；槽壁强度及严密性；进行盛水试漏。3. 工艺管道安84、装3.1 施工工序管道预制 6.000m平管道安装装 8.000m平面管道安装 10.000m平面管道安装 0.000m平面管道安装 系统试压、冲洗 防腐保温 试车交工3.2 主要施工方法3.2.1 6.000m、 8.000m、 10.000m平面管道安装：按图纸G（）-31Y-12将该平面所需管材管件提前进货到场并根据图纸要求进行预制、并编号，预制长度以现场运输方便为准。预制完毕，按图纸要求集中除锈刷底漆，待用，施工需要相应的管道支架也按图纸要求预制防腐完毕，当土建B-C轴线间钢结构制安到 6.000m平面时进行管道与钢结构的交叉施工，即： 6.000平面B-C间水平横梁土建每安装完毕一段85、，然后进行该段间的管道安装就位而后交土建再安装 8.000m平面钢结构横梁，该段安装完毕，管道专业吊装该平面管道安装就位，然后再用同样方法安装 10.000m平面管道。管道吊装各平面管道时可利用土建钢结构安装使用的设备或用12t或25t汽车吊进行吊装，可分为A、B、C三个施工区段，其中A段为4/01轴线 B段为轴线 C为段4/5轴线。3.2.2 0.000m平面管道安装：待该面每台沉降槽及对应的配套泵和水力混合槽全部就位后，就可以进行安装该台（组）的管道，该部分管道及阀门可利用8t吊车，吊装就位或采利用 6.000平面钢结构为受力点用2t卷扬机或手拉葫芦就位。3.2.3 各沉降槽就位后，可以将86、 6.000m平面， 8.000m平面， 10.000m平面管道与沉降槽相连的分支管进行安装就位，安装时用25t汽车吊安装就位。3.2.4 管道试压：管道试压均以水作为介质，电动试压泵作为动力，分系统进行试压。试压时在最低外设试压泵，最高处设排气阀和压力表，压力表数量不少于2块。为提高效率，相同压力等级的管道可用临时连通管串在一起同时试压。4. 电气安装电气、仪表根据土建、设备管道安装情况，采用平行施工方案。4.1 变压器安装：其工艺流程为：设备点件检查新品试验变压器安装送电前的检查送电运行验收变压器选用12吨吊车配合手拉葫芦安装，吊运前应事先校核变压器轮距是否与轨道间距相符。变压器本体安装要87、求位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常，油箱无渗油现象，引向变压器的母线及其支架，电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检查时的移动，各连连的螺栓，螺纹露出螺母2-3掊，保护管颜色一致，支架防腐完整。4.2 负荷开关安装：其工艺流程为：设备开箱点件型钢支架制安开关安装操作机构安装调试引线安装设备及支架接地耐压试验送电运行、验收。开关操作机构型钢支架制安应注意提前进行，以留出水泥的凝固保养时间。负荷开关的相间距离误差不应大于10 mm，触头接触时，不同期值应小于5mm，触头合好后，以0.0510mm的塞尺检查，对于线接触时应塞不进去。4.3 低压配电屏安装：其工艺流程为：设备检查设备搬88、运柜安装盘上方母线配制柜接线柜试验调整送电运行验收盘、柜安装，相邻两盘顶部，水平偏差2mm；成列盘顶部水平偏差5mm；相邻两盘，盘面偏差1mm；成列盘，盘面偏差5mm，盘间接缝2mm。4.4 电缆敷设：其工艺流程为：准备工作电缆敷设挂标示牌电缆头制安电缆验收送电运行电缆弯曲半径，不应小于其外径的15倍。电缆在桥架内敷设时，电缆总截面与桥架横断面积之比，电力电缆不应大于50%，控制电缆不应大于70%，桥架距离地面高度不宜低于2.5米。电缆穿墙，穿楼板以及距地1.8米以下均需穿钢管保护，电缆均沿桥架敷设，3根以下可沿钢支架或钢索架设。4.5 电缆桥架安装其工艺流程为：弹线定位支架制安电缆桥架搬运电89、缆桥架安装地线安装检查验收电缆桥架托臂每2m设置一个，电缆桥架应有可靠的接地，桥架每隔30m重复接地一次，每层桥架的端部用16mm2的软铜线连接起来，与总接地干线相通。4.6控制箱安装：其工艺流程为：设备检查设备搬运定位控制箱安装检查接线绝缘摇测送电运行验收控制箱应根据图纸要求安装位置正确，部件、回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，箱体高50mm以下，允许偏高1.5mm，箱体高50mm以上，允许偏差3mm。4.7 保护管敷设：其工艺流程为：线路定位钢管测量煨管箱盒测位固定管路连接固定地线连接防腐处理电线管弯制时，使用WYQ型电动液压弯管机，保证管子弯制时，符合规范要求，并按90、设计施工图纸敷设。其弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4.8 灯具安装：其工艺流程为：检查灯具灯具安装通电试运行灯具安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具，绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，确定成排灯具位置时，必须拉线，中心线允许偏差5mm。4.9 电动机检查接线：其工艺流程为：抽芯检查、试验电动机安装检查接线试运行前的检查试运行验收电机接线牢固可靠，接线方式应与供电电压相符，电机外壳保护接地或接零必须良好，绝缘电阻：1KV以下电动机使用，1KV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧。4.10 防雷接地装置：其工艺流程为：接地体接地91、干线钢结构垂直接地体长度不应小于2.5米，其相互之间间距一般不应小于5米。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米，接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，达到规范规定，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。5、仪表安装开箱检查送检安装调试验收送电5.1仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行，并符合施工规范的要求和规定。5.2仪表安装前应外观完整，附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。5.3直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前92、安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。5.4 测量低压的压力表或变送器时安装高度，宜与取压点的高度一致，就地安装的压力表或变送器不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。5.5 热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时，其插入深度大于1米，应采取防弯曲措施。5.6供气系统采用的管子、阀门、管件等在安装前均应进行清洗，不应有油、水、锈蚀等污物。5.7气动调节阀、气动管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执行机构的动作，电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。 1.2施工图G666（）-31D-11中，槽间8.50m电缆桥架（B-B剖93、面）设计选用L形角钢吊架，.间距1.5m吊于10.00m平台下，因转矩较大，安装后电缆桥架将产生侧倾位移，同时导致挠度超差，不能满足质量要求，建议选用槽钢制作吊架（如10号槽钢）。第六节 确保工程质量的技术组织措施1. 质量方针我公司的质量方针是：科学管理精心施工竭诚服务构筑精品2. 建立健全项目工程质量保证体系2.1 体系认证情况我公司于1999年12月开始全面贯彻实施ISO9000标准，2001年根据本公司特点，进行了质量管理体系的换版，按照ISO9001：2000标准要求，建立了一个全新、完善现行的文件化质量体系。我公司的质量体系通过4年的不断运行，已符合ISO9001标准的要求，并于294、003年通过了ISO9001：2000，ISO4001：1996，GB/T28001：2001三合一体系认证。根据质量体系的要求，我们对各级从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员均明确规定了职责，权限和相互关系，并进行了相应的培训，以提供满足质量要求的人力资源，使这些人员能根据职责有效处理不合格品，采取措施消除和预防施工过程、服务和质量管理体系运行中的不合格。2.2 质量保证体系的建立在工程开工前，先行建立健全项目部工程质量保证体系，确定项目工程负责人，项目技术负责人，专业工程技术人员、安全文明、保卫、成本核算、材料采购保管、计量管理、工程质量专检人员等，明确其职责，使质量保证体系按标准有95、效运行。质量保证体系图 项目经理项目副经理技术负责人质 安 部专职质检员各作业班组各班组兼职质检员2.2.1对工程质量进行有系统的，分阶段分层次策划由公司生产经理组织有关职能部门，对本工程质量进行系统策划，包括人员总数，专业平衡，该项目的管理模式，施工进度，工程施工技术管理，设备、工器具的配置、检验、试验、测量设备量等。根据施工进度和专业要求分阶段，分层次对工程质量进行更进一步的策划。2.2.2与工程质量有关的文件和资料进行控制a 把公司编制质量保证程序文件下发到该项目工程管理层，确保各层次的管理人员及相关的施工人员能够有效该项目的质量方针目标，严格公司制定的质量保证程序文件有效运行。b 对施96、工图纸及有关的技术，资料进行有效版本核定。c 明确本工程、规范、标准、作到顾客方和承包方意见统一，对所执行的版本进行鉴定、标识，确保在使用的相关场所均匀有效版本。d 对作废的有关文件资料进行及时确认、标识，必要时进行销毁。e 对竣工后需要移交各部的工程竣工资料，首先与客户明确规格要求、填写要求，要求的数量、范围等统一标准，严格控制。f 对项目工程质量管理形成的管理性文件和资料，分阶段进行清理，有可追溯性的有关资料应认真整理归档。2.2.3对影响工程质量的采购材料进行控制，确保进入施工现场的各种材料合格，达到工程质量要求。a 对材料供应市场进行多方位调查，主要包括材料分供方的经营范围、资质、信誉97、等，对调查结果进行分析、评价、筛选、确定合格材料分供应方。建立合格材料分供方档案。b 所有材料必须要合格材料分供方处购买。c 作到材料帐、物相符，质量证件齐全。d 在材料的定货、供货、入库、出库阶段进行严格控制，包括材料的数量、规格、型号、质量。2.2.4对顾客提供产品进行控制顾客提供的原材料、半成品、成品、备品、备件等进行有效控制，防止不合格品流入工程产品中。根据规范要求需进行复验的材料，按规程要求进行复验，确保工程产品质量可靠。2.2.5对产品标识及可追溯性进行控制a 根据公司制定的“产品标识办法”结合本工程特点，制定产品标识方案，做到标识规范，准确，有可追溯性。b 产品标识应清晰、醒目、98、易于辨认，便于查找。2.2.6对产品形成的全过程进行控制编制必要的施工组织设计、施工方案、作业指导书、技术交底等。开工前，明确并划分、分项工程、分部工程和单位工程，对项目中保证项目，基本项目，允许差项目进行分解，作到对上述质量指标的有效控制。制定工序检测控制点，作到普通工序有监管，关键工序三方同时验证确认制度，确保产品最终质量达到顾客满意。编制施工计划，保证工程施工进度达到顾客要求。对施工机械设备，工器具进行严格管理，确保设备运转正常。对产品试样进行控制，使产品试样能够真正代表工程实体质量。对安全生产、文明施工进行控制，确保施工人员，生产设施的安全，产品质量达到合同要求。2.2.7机械设备控制99、1）机械设备的配置按照技术上先进、经济上管理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便的原则进行管理装备、配套使用，充分发挥机械设备的效率，保证施工能力。2）施工设备在进入施工现场以前，都必须由项目部机管员负责检验其完好程度，并保存验收记录，确保只有符合设备正常运转和良好工作状态的机械设备才能入场使用。3）有的施工机械均要严格执行“三定”管理，即“定人”、“定岗”、“定职责”，操作人员要持证上岗。4）施工机械设备在使用中，要加强维护和保养，随时要以“五好”标准予以严格控制(完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好)，严格执行技术规定和公司有关施工机械设备管理制度，提高设备的完好率、100、利用率。5）所有需校核的工具设备在工程开工前应提前送检，校正合格后方可使用。2.2.8对进货检验和试验进行控制对购进的原材料，半成品及成品的检验和试验进行有效控制，使产品符合标准和技术要求，确保不合格品不投入使用。2.2.9对过程与最张检验、试验进行控制为了最终工程产品质量达到合同要求，应从材料，产品形成过程，工序等过程进行控制，确保竣工，工程符合标准要求，达到项目工程的质量方针、目标要求。2.2.10对检验、测量和试验设备进行控制保证进入现场的检验测量和试验设备，满足工程质量要求，确保测量精度及测量结果准确可靠，防止因检验测量和试验设备损伤生产设备。2.2.11对检验和检验状态进行控制对工程101、施工过程工序及产品的检验和规定的方法进行标识，使各工序及产品检验和试验状态受控，确保不合格工序及产品不流入下道工序中。2.2.12对不合格品进行控制对不合格品或不合格工序进行控制，防止误用不合格品和不合格工序转序，确保不把不合格者流入下道工序或交付使用。2.2.13对纠正和预防措施进行控制为了消除已产生的不合格品和不符合项存在的原因，及时采取纠正措施，防止类似问题再次发生。为了消除潜在的产生不合格和不符合项的因素，采取必要的预防措施，防止不合格项目的产品。2.2.14对工程产品的防护和交付的控制：对工程产品在形成过程中进行必要的防护，确保在交付过程中设备零件不损坏、不丢失。2.2.15对工程质102、量记录进行控制对质量记录进行管理和控制，使竣工质量记录符合标准要求，为日后的追溯提供保靠依据。2.2.16对施工管理人员的资质进行控制：为了满足工程质量要求，对进入工程项目的有关人员的技术等级、资质进行控制，作到各种人员的素质均能达到规定要求，使质量保证措施落到实处。2.2.17对工程形成过程及工程竣工之后的服务进行控制。在工程施工过程及工程竣工后对服务项目进行有效控制，质量第一，用户至上，始终把工程质量、用户的利益放在第一位，按合同的要求履行义务。 2.3. 施工现场质量检查制度2.3.1项目部质量保证体系必须正常运行，除公司质量检查外，项目部每月必须进行两次质量大检查，对专业班组进行质量评103、比，奖优罚劣。2.3.2加强“三检”制度，特别是班组自检，落实到人，且班组必须有自检记录。2.3.3加强质检人员的责任和管理，依据质量控制点100%检查，做到不漏检，不错检。2.3.4对控制点有事先控制，事后复检，记录完整。2.3.5对停止点必须经甲方、监理检验合格后方可进行下道工艺施工。2.3.6完善工序交接制度，建立“以顾客为关注焦点”的观点，以工作质量保工序质量，工序质量保工程质量。第八节 确保安全生产的技术组织措施1. 安全管理目标及安全保证体系1.1 安全管理目标 根据国家安全管理有关法律、规程，结合我公司安全管理制度及该工程的实际情况，确定核项目安全管理目标。即：杜绝重大伤亡事故、104、道路交通事故、火灾事故和机械设备事故；千人重伤率控制在0.2以内。千人轻伤率控制在1以内。1.2 建立安全保证体系 工程施工项目部成立的同时，建立完善安全保证体系，项目经理为安全施工第一责任人，保证体系如下：项目经理项目副经理项目总工质 安 部专职安全员各作业班组各班组兼职安全员1.3 项目部安全生产管理制度1.3.1 为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，保障职工在生产施工中的安全身体健康，预防各类伤亡事故的发生，确保公司及项目部安全管理目标的实现，本制度与项目法施工安全管理实施细则配套实施。1.3.2 安全管理体制：成立项目部安全管理领导小组，由项目经理任组长，项105、目副经理任副组长，技术负责人、工长、安全员任成员。1.3.3 按照管生产必须管安全的原则，项目部经理、副经理，按各自的分工，管理好工作范围内的安全生产。工长、班组长对本班组安全生产负责。1.3.4 项目部根据工程量大小设专、兼职安全员一名，按照职责管好本项目部安全工作。1.3.5 各班组设兼职安全员一名2.安全生产责任制项目部建立安全生产岗位责任，岗位责任在办公室要上墙，并付之实施。2.1 项目经理管理责任制a、 认真贯彻落实党的安全生产方针、政策、法令和公司有关安全生产规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则。b、 项目经理应对本单位劳动保护和安全工作具体领导责任，认真督促检查施工现场安全生106、产规章制度的落实，不违章指挥。c、 定期研究分析现场的安全状况，定期组织检查，发现隐患及时采取措施，落实人员整改。d、 组织职工学习劳动保护政策和安全生产知识，进行遵守纪律安全技术教育，坚持对进场施工人员安全教育。e、 发生事故后负责迅速向领导和主管部门报告，并赶赴事故现场组织抢救，保护好事故现场。组织对轻伤、险肇事故的调查，按“三不放过”的原则进行调查、分析、工长安全责任制。2.2 项目副经理、工长安全责任制a、 项目副经理及工程技术员、工长对所管理工程的安全生产负直接责任。应针对工程特点制定相应的安全技术措施，并进行安全技术交底。b、 对施工现场搭设的架子及其它等安全防护装置部都要组织验收107、，签认合格后方能使用。按建筑安全规程指导施工作业，不违章指挥。c、 制定落实各工种、各岗位的安全技术操作规程，并组织施工人员认真学习。坚持每天对工地进行安全巡查，对查出的隐患要及时排除，对违章作业坚决制止。d、 发生事故要立即上报，并组织抢救，保护好事故主现场，参加事故调查处理，提出防范措施，并负责措施的落实工作。2.3班组长安全责任制a、 班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。b、 认真执行安全技术交底，并向班组作业人员做详细交待，对上级有违反“建安规程”的指令有权拒绝执行。c、 班前要对所使用的机具设备、保护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，无力解决的重108、大隐患要上级报告。d、 发现本班组有违章行为要立即制止纠正，对不听劝阻者报告上级严肃处理。e、发生工伤事故、设备事故要立即报告有关领导或安全人员，如实反映情况，对反映事故的真实性负责，并认真实施防范措施。2.4 安全员工作职责范围a、 认真贯彻党和国家安全生产方针、政策、法令和公司有关安全生产规章制度，宣传安全生产的重大意义，做好安全技术管理工作。b、 各项安全基础资料记录完整，深入工地检查随时纠正违章、违纪和下达处罚通知单。每周组织一次项目工程安全检查和安全活动，并做记录。c、 每月参加公司主管部门召开的安全管理业务会议和上报月报表。d、 参加伤亡事故调查，并取证材料。按时限要求负责组织调查109、处理轻伤事故。e、 做好施工现场安全标语挂设，标志牌设置及保管工作，按施工现场安全检查评分标准，达标考核项目部要认真检查并填写上报公司主管部门。f、 对特殊工种每季进行一次安全技术教育填表，对新入厂、调来人员、换工种、复工进行项目部一级安全教育，对各种计划外用工、聘用工、民工、临时工进行现场安全教育，并填表备案。g、 监督劳动保护用品质量，发放标准，使用状况，检查安全交底，并监督执行。h、 发生各类事故，按时限要求快报，及时抢求伤员，保护好事故现场，并参加事故调查。i、 做好安全工作半年小结，年终总结等工作。j、 工程安全管理3.安全制度3.1 安全例会项目部每月召开一次安全会议，分析安全生产110、形势，研究解决安全生产管理重大问题。每周召开一次安全班组会。每班一次安全交底。3.2 安全教育新入厂的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特种作业人员必须经培训，考试合格取得操作证后方可上岗。加强对现场民工、临时工的安全教育，并做对受教育人员的签字、登记。3.3 安全检查每月组织一次安全大检查，由安全领导小组组织所有成员参加。每周一次岗位安全检查，由项目部副经理、工长、安全员参加。每班一次作业标准检查，由班组长、兼职安全员参加，并做好记录。违章违纪有记录，有处罚登记事故隐患整改及时，并有隐患通知单。3.4 事故管理3.4.1发生伤亡事故，要立即上报，同时组织人员进行抢救，保护事故111、现场，有条件可以拍照，可用白灰或其它材料做好标志。3.4.2发生事故后，要立即组织有关部门组织事故调查，按“三不放过”原则，制定防范事故重复发生措施。3.4.3项目部在发生事故后24小时内报公司，发生工伤事故应按有关规定，对事故责任人依据“安全生产奖惩办法”严肃处理，对隐瞒不报或拖延上报的事故公司不承认为工伤，单位负责人按奖惩条例给予处罚。3.5 主要技术措施3.5.1土方开挖完成后，基坑四周设安全网栏，并挂牌，夜间有警示灯，周边留3个洞口用于施工通行。3.5.2构件吊装操作人员持证上岗并由专人统一指挥，吊装时，现场由专人巡视，禁止非施工人员进入施工现场。3.5.3项目部设置专职安全一名，在项112、目部的领导下，对现场安全活动进行监控。3.6安全技术操作规程工程所需工种见本公司安全技术操作规程焊工电工安全技术操作规程钳工安全技术操作规程铆工安全技术操作规程起重工安全技术操作规程架子工安全技术操作规程油漆工安全技术操作规程电工安全技术操作规程第九节 确保文明施工、环境保护的技术组织措施1. 组织全体施工人员学习施工企业现场管理规范，以及我公司施工(生产)现场安全管理基本标准，提高全体施工人员的文明、安全施工意识。2. 施工现场制定文明、安全施工规章制度。加强现场文明安全施工管理，有明显标语、警示牌等，现场设立安全、文明施工检查监督员。3. 施工现场用水用电设备的架设、安全和使用必须符合技术113、规范和安全操作规程，光线不足或夜间作业场所必须有足够的照明，在潮湿场所的照明要符合安全要求。4. 施工现场道路、通道口、安全通道保持畅通，车辆和人员通行处的沟、坑、孔、洞、井等要及时堵塞，加围栏，或加覆盖板，其危险处要设置日夜安全、警示标志。5. 架子搭(拆)设符合技术规范和安全操作规程，危险场所应增设护棚，防护栏，临时脚手架及其它架子，过路钢绳等，应设置日夜安全警示标，并设置保护栏等。6. 施工机具设备应按规定位置停放，其安装、使用符合技术规范和安全操作规程，出入现场的机具设备不得有抛洒泥浆、砂石、杂物等以及沿途遗撒现象。7. 施工现场的粉尘、废气、废水、废弃物以及噪声、对环境的污染和人员的114、健康采取措施控制。8. 施工现场应保持整洁、卫生，无污物，污水、积水等、垃圾杂物集中堆放，清理及时。9. 安全、文明施工检查监督员，发现违章制度及时报告，有权视情节轻重予以处罚，以保证工程文明施工。10. 环境保护保证措施10.1严格按照当地部门关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。10.2现场建立垃圾点、严禁随意高空抛撒、及时清运垃圾。适量洒水，减少扬尘。土方运输时设专人清扫道路，并进行洒水，保持道路清洁湿润。11.消防保证措施11.1 严格按建筑施工安全检查评分标准的要求，搞好现场消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用115、的培训工作。11.2 现场易燃、易爆品隔离存放，做好醒目标识。禁止吸烟及明火。11.3明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。第十节 确保工期的技术组织措施1合同措施1.1根据合同规定的工程施工任务，编制工程进度计划及月季材料设备供需计划，报甲方监理单位批准，保证甲方供应和自购材料设备的按期供应。1.2在施工中按设计图纸、设备图纸要求和有关标准，以及由甲方代表依据合同发出的指令施工，确保工程质量符合标准要求，减少返工造成的工程延误。1.3工程设计变更、现场堆放、材料代用严格按合同规定的现场程序进行，不得擅自修改设计。1.4加强隐蔽工程、中间验收和验收环节的管理，严格116、按合同规定程序进行和验收，避免由此造成的工期延误。1.5项目部与公司、项目部与施工作业队、作业班组逐级签订作业合同，在合同条件下，按进度、质量进行考核和奖罚，保证提前和按期完成任务。1.6按合同要求向甲方代表提供同工程进度计划及相应进度的统计报表。2.组织措施2.1加强现场施工，保证项目部组织机构与分工符合权责一致、才职相称和效率优先原则，抽调组织能力强、有专业特长和经验丰富的人员和专业工程师进入项目部，做好协调组织工作。2.2项目部通过制定岗位责任、作业制度、作业流程和考核标准，将工作任务、工期层层分解，落实到每个作业班组进行严格管理。2.3严格按已批准的施工计划进行施工，实际进度偏离计划进117、度时，及时采取技术、行政和经济手段调控，进行网络计划调整和缩短施工工序的持续时间，确保最终计划工期目标的实现。2.4运用资源优化原则在确保工期条件下进行资源均衡使用，合理组织设备和人力资源的投入与分配。2.5加强设备管理工作，确保施工机械完好率和利用率。3.技术措施：3.1工程开工前，各专业工程师和技术施工员提前进驻现场，熟悉图纸，积极搜集有关工程项目的各种资料和技术规范标准，参加甲方组织的设计单位进行的图纸会审和设计技术交底，了解设计的总体意图和设计对关键工序、重要施工环节提出的要求，制定相应的施工方案、方法。3.2按月、季向监理单位提交材料供应、配套设备和外购件备料计划清单，注明其型号、规118、格、数量、计量单位及有关技术质量要求和计划使用日期，保证供应计划符合施工进度计划的要求。3.3严格按照设备、材料的检验程序、检验项目进行检验，避免因“例外放行”和“紧急放行”而造成质量事故、工期延误和其它损失。3.4对施工中重要环节和关键工序的施工方案，要进行严格的经济技术分析，以期实现费用工期优化。3.5对施工计划的执行，要强化主动控制，做好施工预测工作，对各工序和单项工程进度的执行，在按周或旬进行检查的基础上，预测其对紧后工作和总工期的影响，将主动控制与检查纠偏等被动控制有机结合起来，保证网络计划的执行。3.6对影响工期的主要施工内容,均应制定操作程序文件,以保证工期目标的实现。4.经济措119、施：4.1本项目承包方式为包工包料，除批准的设计变更和材料代用外，必须对材料购买、加工、外购、运输、贮存和使用等各方面和环节进行严格控制，制定措施如下：4.1.1公司和项目部，项目部和施工作业队(组)，签定经济责任合同实行成本目标管理，严格按公司项目法管理制度进行奖罚。4.1.2按进度提交已完工程报请甲方代表核实，确认，并按实际进度提请甲方代表按合同程序进行确认和支付进度款。4.1.3在施工中加强安全管理和质量管理，在施工中保持场地清洁，使材料、设备堆放有序，水、电、气设施管理得当，减少材料设备损坏和损失。第十一节 降低成本措施1、材料控制(1) 钢筋砼施工前排出材料清单，定尺购料，合理搭配使120、用几何尺寸，减少边角余料，并通过计算机排料，使排料更为合理有序。(2) 限额领料，加强材料管理，废料及时回收。2、劳动力控制(1) 在全公司范围内进行公开招聘，组织精兵强将，优质高效的施工队伍。(2) 合理安排施工顺序，并进行有效的交叉作业，减少窝工，大大缩短施工周期。3、综合控制：(1) 工程成本管理是施工企业最基本、最主要的管理，其中材料节约是关键，不仅关系到施工期、工程质量，而且直接关系到企业的经济效益。(2) 从计划、采购、贮存、发放、领用、核算等方面对各种材料加强管理，完善经济责任制。(3) 根据施工计划编制材料供应计划，材料管理人员要做好材料的采购、贮存、发放等工作。(4) 发挥工121、程技术人员的作用，认真搞好图纸会审，提出合理化建议，改变不合理设计，节约原材料。(5) 编制施工技术措施，采取得力措施，优化组织施工，以预防为主，提高工序质量，防止不合格品的发生，减少、杜绝不必要的浪费。(6) 提高企业机械化施工水平，提高工厂化、预制化程序，减少现场作业量，使用自动配料机，减少损失，并在过程中积极推广新技术、新工艺、新材料，努力降低成本。(7) 从各项基础工作上强化材料管理，施工余料及时回收，控制材料成本。(8) 建立健全材料管理制度，从材料的核定、核算、检查、考核分析等方面加强控制。(9) 提高各类经济专业人员的素质，预算人员将预决算书编制准确，统计人员把已完工程量核算准，122、劳资人员将施工任务书核算准，财务人员将成本核算准。第十二节 雨季施工措施1强对职工在雨季安全生产的教育，提高遵章守纪的自觉性和自身安全防护能力。2施工现场临时通路及料场必须做成硬质地面，现场周转及临时道路两侧设置排水沟(槽)，以便将雨水排出场外。3基槽(坑)开挖时，按要求在槽(坑)四周做护堤，高度不低于200mm，护堤四周挖排水沟和集水井，由水泵排出坑外。4构件堆放场地要高于自然地坪不少于100mm，基层土质夯实，以防积水。5水泥库、钢筋棚、木材棚、周转材料堆放场地，都要高于地面不少于200mm，遮挡严密，严防漏雨、水淹。6施工脚手架要做好避雷针及防雷接地设施。7所有设备均须搭设防雨棚、配电箱123、(柜)及设备要做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应对电气设施进行检查。8密切注意天气预报，避免雨天浇筑混凝土，提前准备足量的覆盖材料及排水水泵，确保及时供应。9雨季时，随时测定砂石的含水率，并及时调整配合比。10对施工现场及构件生产场地必须进行疏散，以保证水流畅通，以主要建筑物为中心向周转形成不小于3%的流水坡度，要保证不积水，同时对施工场地四周增加防护，以保证四邻地区地面水不流入场内，施工现场主要施工干道宽度不小于6m，并且形成不少于3%的疏水坡度，运输道路路面碾压坚实，上铺天然级配砂或砼路面，并在道路两侧作好排水沟，保证雨后通行。11有些与结构穿插的装修施工，必须先做好屋面，对已做好屋面的工124、程，应防止雨水流到墙面而造成污染。第十三节 夜间施工措施工程需要组织夜间施工时，必须认真组织好夜间施工。1、夜间施工时,项目部领导、成员要安排值班，必要时配备车辆，做好交接班记录，班组自行组织加班时，应有报告制度。2、组织安排夜间施工时，应量避免工作面窄小、交叉作业和高空作业。应安排一些工艺过程相对单一，没有高空，交叉作业少的施工任务，力尽做到白昼相间施工合理。3、做好夜间施工的准备工作，白天将材料准备齐全，工器具要完好，以保证夜间施工顺利进行，配备应急灯、充电器以备夜间临时电的应急使用。4、夜间施工，能见度较差，施工现场要有足够的照明。对道路、通道口，必须白天检查，保护畅通，车辆和人员通行处125、的沟、坑、孔、洞井等要及时堵塞，加围栏，或加覆盖板，其危险处要设置日夜安全警示牌，消除隐患，保证施工人员自身安全。5、对夜间施工影响工程质量的因素要采取措施和改进办法，保证夜间施工工程质量。6、夜间施工，遇有隐蔽工程等需要甲方监督验收时，凡参与施工的，应在白天通知甲方和有关人员，以便配合施工，保证工程质量。7、遇雷雨、六级以上大风及夜间照明不足时，应停止高空作业和吊装。第十四节 服务保证工程竣工交付使用后，我公司将按照国务院279号令实施保修，并承担质量责任。在工程交付后一年内，派出保修小组跟踪服务，同时调查顾客满意度。在以后规定保修期内，做定期质量回访工作，出现问题及时到位处理，保证不推诿，不拖拉，做到业主满意。保修期内因施工原因造成的质量问题，仍无偿修复，如业主仍有问题时，我方仍积极配合。