1、环保发电项目电气热控设备安装电缆接地装置管路敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4第二章 工程概况5第一节 工程概述5第二节 工程范围：5第三章 主要工程量清单5第四章 施工进度计划10第五章 总平面布置11第一节 布置原则11第二节 力能供应12第六章 主要施工方案12第一节 主变压器施工方案12第二节 架空线路施工技术措施15第三节 电缆工程施工方案17第四节 接地装置施工方案18第五节 蓄电池安装施工方案19第六节 盘柜安装方案20第七节 取源部件安装方案22第八节 管路2、敷设方案24第九节 仪用空气系统安装方案25第十节 电动及气动执行机构安装方案27第七章 组织机构及劳动力计划28第一节 现场施工组织机构28第二节 主要岗位人员设置及内部管理职责29第三节 劳动力计划36第四节 “农忙”季节、尾工和消缺施工中具有充足劳动力的保证措施37第八章 施工技术和物资供应计划37第一节 需要编制的作业指导书37第二节 要求土建交安计划38第三节 要求设计图纸交付计划39第四节 甲供物资供应计划39第五节 机械及主要工器具配备、进场计划39第六节 文件资料、技术的管理41第九章 质量控制措施43第一节 总则43第二节 桥架安装质量控制措施45第三节 保护管安装质量控制措3、施46第四节 仪表管路敷设质量控制措施46第五节 电缆敷设质量控制措施47第六节 电缆接线质量控制措施48第七节 盘（台、箱、柜）安装质量控制措施48第八节 执行机构安装质量控制措施49第九节 变送器安装质量控制措施49第十节 取源部件安装的质量控制措施50第十一节 仪表校验及安装质量控制措施50第十章 计量管理51第一节计量方针、目标51第二节 计量管理职责51第十一章 安全文明施工53第一节安全方针53第二节安全及文明施工管理目标53第三节 安全承诺53第四节 安全及文明施工保证措施53第五节 安全控制措施：54第六节 文明施工控制措施55第七节 环境因素影响及措施57第八节 危险点、危险4、源辩识、分析及对策57第九节 上岗前安全教育培训内容59第十节 安全活动记录形式59第十一节 站班会活动59第十二节 安全例会活动形式60第十三节 安全生产、文明施工奖励措施60第十二章 强制性条文错误!未定义书签。第一节 依据错误!未定义书签。第二节 内容错误!未定义书签。第一章 编制依据1. XX省电力建设第二工程公司关于XXXX环保发电项目电气及热控设备安装工程招标文件2. 电气装置安装工程质量检验及评定标准DL/T5161.15161.17-2002；3. 电力建设施工质量验收及评价规程. 电气篇（2012版）4. 电气装置安装工程施工及验收规范；5. 电力基本建设火电设备维护保管规程5、 DL85520046. 电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化 DL/T5190.5-2004；7. 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004；8. 电力建设工程施工技术管理导则2003版；9. 电力建设安全工作规程（火电厂部分）DL5009.1-2002；10. 工程建设标准强制性条文电力工程部分建标2006102号；11. 电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电源200249号；12. 电力工程达标投产管理办法（2006年）XX建协工20066号；13. 国家现行的法律、法规、规范、标准及国外的有关技术标准； 第二章 工程概况第一节 工程概述1. 工程名称：XXXX环保发6、电项目电气及热控设备安装工程。2. 建设地点：XX市大桥综合经济开发区XX村。3. 工程规模和性质：2600t/d212MW生活垃圾焚烧发电机组。第二节 工程范围：主要包括厂区电气及热控设备安装，具体如下：1. 全厂热工控制系统安装（DCS、PLC、热工仪表、电缆敷设等）；2. 全厂电气系统包括但不限于厂变、高低压开关柜、高低压变频器、直流UPS系统、电气屏盘柜、二次接线、全厂设备接地、检修电源等安装；3. 全厂设备本体照明等，设备本体照明就地配电箱由投标单位负责安装；4. 设备的单体调试，配合分系统调试及整套启动试运直至通过（72+24）h试运行，负责甲方提出的工程消缺工作。在由甲方负责的机7、组性能试验中，投标单位应协助甲方直到工程竣工验收合格为止；5. 其他；5.1.1. 投标单位配合甲方供应的设备开箱检验（包装物回收处理由招标方负责）；5.1.2. 满足施工规范及安全文明生产要求的所有措施；投标单位承担其现场所有施工、管理人员按国家规定提供的社会保障(必须含全员保险)；5.1.3. 设备缺陷处理的现场配合。第三章 主要工程量清单序号项目名称单位工程量备注一发电机电气与引出线1发电机电气与出线间发电机电气 容量12MW 额定电压10500V机组2励磁调节器柜 励磁调节器采用数字式DAVR 双通道台2发电机出口开关柜台2发电机中性点设备台22发电机引出线10kV电缆 ZRC-YJV8、-10/15kV 1x300米3000二主变压器系统项11主变压器 35kV三相双卷无载调压升压变，16MVA，38.522.5%/10.5kV台2三配电装置项1135kV屋内配电装置项135kV断路器柜 真空断路器，1250A，31.5kA台335kV电压互感器柜台1四主控及直流系统项11集控楼（室）设备项1发电机保护柜块2同期及辅助继电器屏块2变送器电度表屏块2故障录波器屏块2GPS屏块12继电器楼设备项1网络监控系统 NCS系统套135kV主变保护装置套235kV线路保护装置 块1低周低压解列及高频切机装置套1系统调度自动化套1地调配合费用套13直流系统项1蓄电池组 阀控式铅酸密封蓄电池9、，含电池支架，额定电压为220V、容量为800Ah 10小时放电率，共104只组1直流充电及馈线柜块5五厂用电系统 项1110kV高压配电装置项1母线电压互感器柜台4馈线柜 台262380V低压配电装置项1380V厂用变压器，2500kVA台2380V厂用变压器 1000kVA台2380V开关柜 台80变频器 1kV台243UPS系统 80kVA套14电源滑触线 100A，380V 组合式m2005设备及构筑物照明项1锅炉设备本体照明套140汽机设备本体照明套50烟塔照明套10道路照明套50照明配电箱套10检修电源箱 JX(F)-B-6/1套20六电缆及接地项11电缆项110kV电缆 ZRC-10、YJV-10/15kV 1x300km310kV电缆 ZRC-YJV-10/15kV 3x95km435kV电缆 ZRC-YJV-26/35kV 1x150km0.1535kV电缆 ZRC-YJV-26/35kV 1x300km0.2380V电缆 km30控制电缆 km50计算机电缆 km2计算机电缆 km82电缆桥架、支架项1电缆桥架 铝合金t6电缆支架 型钢t63电缆保护管 热镀锌，各种规格t58.554电缆防火封堵材料 无机t155全厂接地项1全厂接地 -404，热浸镀锌扁钢100m40全厂接地 120mm2镀铜钢绞线100m80七厂内通信系统 电厂区域通信线路项11架空通信电缆km1211、进场光缆 12芯，普通非金属光缆km23通信电缆 HYAkm1八系统控制项11分散控制系统（DCS）100点902全厂工业闭路电视系统点60九机组成套控制装置项11汽轮机数字式电液控制装置（DEH）套22汽轮机本体监测仪表（TSI）套23汽轮机紧急跳闸装置（ETS）套24垃圾焚烧炉火检控制柜套25全厂门禁系统套16烟气分析监视系统套27吹灰系统套28垃圾抓斗控制系统PLC套2十辅助车间控制系统及仪表项11辅助车间自动控制装置项1380VAC电源盘块8220VAC电源盘块10工业电视套42现场仪表及执行机构项11保护箱、保温箱块302接线盒只203变送器块2504热电偶支1205热电阻支706孔12、板及流量测量装置块707氧化锆套88逻辑开关支609导电度套810溶氧量套411液位计只2012压力表只18013执行机构套42014PH表套815双金属温度计支5016电磁阀套3017料位计套2018酸碱浓度计套419接地箱 只120吹灰防堵装置套8021三阀组套13022接地箱 只123硅表只424磷酸盐表只225钠表只4十一热控电缆及辅助设施项11电缆项1计算机电缆km75高温补偿电缆km20热控电缆km63.9多段铜芯软线100m16伴热电缆 防冻用自调控伴热电缆100m102电缆桥架、支架项1电缆桥架 铝合金t5电缆支架 型钢t23电缆保护管项1电缆保护管材料t7.927电缆保护管(13、带管接头)Dg20m3000电缆保护管(带管接头)Dg38m2000电缆保护管(带管接头)Dg50m10004防火封堵材料 无机防火堵料t85其他材料项1管路 不绣钢管 16X3米10000管路 不绣钢管 14X2米15000管路 不绣钢管 28X4米200管路 紫铜管 8X1 包塑 2000米t0.39型钢t3十二配合机组整套试运项1第四章 施工进度计划根据XX电力建设第二工程公司的招标文件要求编制电仪专业主要施工进度计划。计划开工日期2016年1月25；计划竣工日期2017年01月30日；具体开工日期将以招标方通知的实际开工日期为准。此计划将根据今后的现场实际情况、图纸、设备的提供情况进行14、局部的调整。序号主要进度计划计 划开工曰期计 划完工曰期1.全厂接地装置安装2.厂用高压变压器安装3.主厂房厂用电系统安装4.事故保安电源设备安装5.控制及直流系统设备安装6.主变压器系统设备安装7.35kV配电装置安装8.辅助系统电气安装09.全厂起重设备安装10.发电机及出线系统设备安装11.电缆敷设12.DCS受电13.电气倒送电14.仪表控制系统安装15.就地仪表设备安装16.热控电缆敷设017.单体调试18.机组移交第五章 总平面布置第一节 布置原则1. 遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件、认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求。严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和15、质量评定与验收标准，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合和节约用地的原则。2. 设立现场施工班组、现场办公室。3. 本施工平面布置是为实施和完成电仪工程所有施工而编制。4. 各临时设施布置的内容及占地范围均布置在业主指定的规划用地界限内。5. 各类施工辅助设施根据现场情况紧凑布置、尽量做到一物多用，避免重复建设、降低成本。6. 施工临时房屋建筑和公用设施的布置应结合该工程的总体要求进行统一规划。7. 工棚（电缆管、接地扁钢、电缆存放等）采用单层敞棚式结构。8. 各施工组合场区域、库区实行封闭管理，围护设施统一采用标准钢网或塑钢网墙（具体型式以建设方书面通知为准），16、现场临时性围护设施采用彩钢板搭设。围护设施的搭设稳定、整洁、美观，保持施工现场整体视觉效果。第二节 力能供应1. 施工用电1.1. 本工程实行“三相五线制”用电制度；1.2. 本工程施工用配电盘必须统一，并有明显标志，地埋电缆部位要有明显的标识。1.3. 总包方的现场施工和生活电源已布置好并配到三级电源盘，我方将根据电力行业施工现场施工用电规范以有总包方的要求合理规范地使用电源。1.4. 供电方式：380V供电方式采用三相五线制；220V供电方式采用单相三线制；供电线路的工作零线和保护零线应分别采用单独的芯线；工作零线和保护零线应分别与箱式变内的N母线及PE母线可靠联结。2. 施工用水现场及施17、工班组区域的施工用水，根据总包方项目部统一安排布置。本工程根据实际需要，在加工间、办公区域装设水管。以方便施工需要。第六章 主要施工方案第一节 主变压器施工方案1.一.1 概述：本标段主变压器为35kV三相双卷无载调压升压变，16MVA，38.522.5%/10.5kV。1.一.2 变压器运输、卸车、就位：变压器就位前与变压器相关的建筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中的有关规定，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固，施工道路应通畅。变压器运输工具和吊装工具的选择根据主变压器实际重量的大小采用相应的平板车和吊车就位，就位后采用千斤顶找正1.一.3 变压器及附件的储存、保管(118、) 散热器、连通管、安全气道、净油器等应密封。(2) 表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内。(3) 冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。(4) 设备在保管期间，应定期检查氮气压力，并做好记录（当压力降低至规定值时应补充纯净的氮气，氮气露点应在-40以下，纯度为99.9%）。(5) 制造厂有特殊要求时，按制造厂要求执行。1.一.4 变压器安装方法（具体按制造厂说明书要求进行）(1) 变压器油处理根据变压器厂提供的变压器油的质量，确认变压器油是否需要进行油处理。如果需要进行油处理，则在现场布置30t的油罐两个，变压器油到货后，先采用压力式滤油机滤19、除油中机械杂质（按图1配油管路）。然后采用真空滤油机进行脱气脱水（按图2配油管路），净化处理后的绝缘油应符合标准。(2) 器身检查 根据变压器运输过程中受冲击情况及厂家要求，确定变压器是否进行器身检查。l 器身检查时，天气及环境应满足规范要求l 器身检查时，器身暴露在空气中的时间应满足规范要求l 器身检查前，应准备好所需的机械、工具、材料l 器身检查前，要编制好检查措施并交底l 质监站同意进行器身检查。（停工待检点）l 当准备工作完毕后，可选择合适的天气进行器身检查，器身检查采用不吊罩直接进入油箱内进行，但变压器内应充入干燥的空气。l 会同制造厂、建设单位有关人员共同对器身各部分进行检查（检查20、内容按制造厂要求或规范进行），并填写变压器检查证书。（见证点）l 检查结束后，用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得遗留杂物。并且检查结果应经制造厂、建设单位、安装单位代表共同确认并签证 。l 冲洗的污油要倒入指定的地点。(3) 高低压升高座的安装高低压升高座安装前，应完成电流互感器的试验，并检查端子板密封良好，无渗油现象。升高座安装时升高座与本体法兰面应涂以密封胶，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气处位置应在升高座最高处。(4) 高低压套管安装l 套管安装前应经检查及试验已合格。l 利用汽车吊吊装高低压套管时，注意吊点和吊绳的位置，防止损坏瓷裙，吊装时应特别注意高压套管顶部不能受力21、。l 高压套管安装时应先穿入#12铁丝一根，且套管在缓缓插入升高座中的同时用事先穿入的#12铁丝把高压引线引入套管中，注意高压引线根部不应受力。(5) 冷却器、储油柜、气体继电器安装l 冷却装置安装前应进行检漏并以合格油经滤油机循环冲洗干净，管路阀门应操作灵活，开闭位置应正确。冷却装置安装时，法兰接触面要连接紧固，密封良好。l 储油柜安装时应清洗干净，检查胶囊或隔膜完整无破损 ，油位表动作灵活，指示正确，不得出现假油位。l 气体继电器安装前要经校验，并有检验证明，气体继电器应水平安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。(6) 抽真空变压器附件安装完毕后，可对变压器进行抽22、真空。主要是为了对变压器的密封情况和抽真空的有关设备和管路进行全面检查，在认为各处密封情况良好时即可对变压器本体进行抽真空。抽真空的管路接至变压器主导气联接端头的阀门上。在抽真空的最初一小时内，应经常检查变压器的密封情况发现漏气情况应及时处理，以避免变压器芯部受潮，当变压器内的残压达到20kpa时，应再次检查变压器的密封情况，如无异常，继续提高真空度，直到真空度满足制造厂说明书要求，且连续抽真空小时数满足规定，一般不得小于24小时。(7) 真空注油变压器抽真空工作结束后，开始真空注油，真空注油前变压器油质必须经过送验合格，注油全过程应保持真空，注油时采用真空滤油机使油温高于器身温度，油面至少注23、到上铁轭上面。变压器注油结束后，不需继续保持真空，直接进行热油循环。真空注油示意图如下：真空泵真空表油罐放油阀进油阀变压器真空滤油机真空表逆止阀图3 (8) 静置与排气l 补加油结束后变压器应静置72小时以上。l 静置完毕后，应从套管、升高座、冷却器、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，同时还应启动潜油泵，直至将残余气体排尽。(9) 静置时间满足后应及时按要求做变压器各种试验。(10) 按制造厂要求进行变压器其他附件安装。第二节 架空线路施工技术措施(1) 在架空线梁架设吊装之前，对设置的挂线扳进行细致地检查：梁两侧的挂线板是否对称，焊接质量是否合乎要求，孔眼大小是否适用，挂线板距24、柱头的位置能否满足（跳线）电气距离要求等。(2) 测量尺寸与计算：l 测量构架间的档距最好在无风天气进行，测量时，两边构架上各站一人，将测绳拉直绷紧，逐相量取两对应挂线环里口之间的距离，此即为实测挡距（L）。再把绝缘子串的长度（入）即从U型挂环里口到绝缘子前碗头挂板洞眼中心尺寸测量出来。l 导线的长度（包括钢锚的有效长度）LD可由下式计算：LD=L-2+2.7Kf/L（米）f-安装温度下该档距的弛度值 （米）(设计规定)L-实测档距（米）-绝缘子串长度（米）K-校正系数.一般取1.22.0(当引下线多时可取小一些)(3) 压接:压接前先将导线压接处相当于压接管的1.2倍长和压接管内壁,用钢丝刷25、刷去表面氧化层,在清刷末期应涂以中性凡士林再继续清刷,直至露出金属光泽为止,然后用布擦净脏油及金属残屑,再涂一层薄薄的电力复合脂。把导线拉直，消除扭转现象，否则压接的线夹容易因导线扭转而方向不一致。双导线要先压一端，线卡好再压另一端，这样可消除两导线不一样长的问题。选用模具要正确，特别是钢锚压接，模具不准有出入，为了保证钢锚压接的质量，应做拉力试验，试验合格后，才可进行施工。钢锚压接时，模具应对口；铝管压接，一要保证导电的可靠性，又要保证不产生松股的现象，压接时不一定要模具完全对口，可留有2mm左右的缝隙。(4) 挂线 l 首先，把要挂的线放平在其应安装位置下方的地面上，检查是否缺少T型线夹，26、是否还有其它问题，对组装的悬式绝缘子也要作进一步的检查，主要检查各种锁紧销是否打开，各绝缘子的浇铸情况好不好，有无裂纹破损和清洁、油污等。l 把卷扬机及转角滑车固定在方便拉线的位置，试验并检查卷扬机的刹车应可靠。如不可靠应调整。l 在要挂线的架构上固定好滑轮，滑轮的位置要高于挂线环并偏移100mm。将卷扬机的钢丝绳（卷扬机开动）慢慢地拖出，先穿过转角滑车，后将钢丝绳头（由绳子辅助），穿过架构上的滑车再拉下来，与导线一端的耐张线夹的钢锚环连接固定起来。上线时，绝缘子碗口应向上，线的另一端不允许拖放在地上，防止导线损伤。l 弛度调整一般采用目测的方式，弛度允许误差为+5%-2.5%。一般均为自然驰27、度，各相驰度均保持一致，做到整体美观。第三节 电缆工程施工方案1.二.1 施工技术准备1.二.1.1 会审施工图纸以避免电缆桥架的设计路径与机务管道、设备等的冲突。1.二.1.2 消化设计图纸，根据需要做电缆敷设的二次设计。1.二.1.3 根据实际需要参考厂商提供的产品样本,审查供货设备清单,以避免遗漏。1.二.1.4 熟悉就地设备、控制盘柜的安装位置。1.二.1.5 根据设计院提供的电缆敷设图纸编制电缆敷设清单，对电缆敷设的转弯处及主要直线段绘制断面图。组织作业人员进行技术、质量和安全交底。1.二.1.6 核对电缆规格、型号、数量与电缆清单相符。1.二.2 电缆导管安装导管安装前与机务、建筑28、专业核对设备基础图纸，以现场实际尺寸配管，并进行分区域规划，力求同一区域同性质设备导管高度一致、横平竖直、整齐美观；导管对接采用套接，导管配制做到无明显凹瘪、管口无毛刺和尖锐棱角、无穿孔裂缝，导管安装做到固定可靠、管内清洁、封口严密。1.二.3 桥架安装1.二.3.1 桥架立柱安装时，同一直线段先安装桥架起始点的立柱，然后在两立柱间拉一钢丝，再安装中间立柱，以保证其它立柱在同一直线上；1.二.3.2 托臂安装时，先按设计要求尺寸安装首尾两个立柱上最下层两个托臂，然后拉一直线作水平线安装其它托臂。1.二.3.3 桥架安装前，应在地面予组装桥架，尽量将非标件集中到一个点上；在地面予组装完后，再将桥29、架上托臂调整水平，然后用压板固定；同一水平面桥架水平要一致、无变形，多层桥架间距应保持一致；在有倾斜度的墙面安装时，桥架平面应与墙面倾斜角度保持一致。切割桥架只能用手锯和切割机切割，不能用火焊和电焊切割，切割后要把毛刺清理干净。1.二.3.4 桥架接地按设计要求做接地，且符合明接地标准要求。1.二.4 电缆敷设1.二.4.1 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。1.二.4.2 对于相同路径的动力、控制、信号电缆应一次敷设完毕，避免相同路径的电缆重复敷设，电缆应平行敷设，避免电缆交叉。1.二.4.3 动力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按顺序排列整齐，尽量避免交叉30、。1.二.4.4 电缆敷设时应做到敷设一根，整理绑扎一根。1.二.4.5 电缆标志牌应齐全、整齐。1.二.4.6 电缆的绑扎应牢固，绑扎方式一致，满足规范要求。1.二.5 二次接线1.二.5.1 电缆接线前应检查核对电缆，防止敷设差错1.二.5.2 同一盘内的电缆接线应由一人完成1.二.5.3 电缆线芯绑扎统一用CZ-100mm的尼龙扎带绑扎，绑扎间距一致，且扎带头放在电缆束的背面1.二.5.4 电缆芯线束排列应相互平行，横向芯线应与纵向线束垂直。1.二.5.5 电缆线束的弯制不允许使用尖咀钳、钢丝钳等有锐边尖角的工具，应用手指或弯线钳进行，线束拐弯处应在同一位置，弯度一致，保持平整美观。1.31、二.5.6 往端子排上接线前，应再检查一下每根芯线的位置是否正确，线端标志头的标号是否正确。1.二.5.7 接线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。每个接线端子的每侧接线应为1根，不得超过2根，接线工作完成后，还应把全部接线进行一次校对，确认无误。电缆号牌统一用电脑打印机打印在白色套管上，号牌排列要整齐，标字一律朝外，号牌长度一致，写法一致。第四节 接地装置施工方案i. 户内接地母线敷设1. 户外接地网引入室内的接地干线及接地线，穿墙、穿楼板时应经钢管保护，接地线两端应用接地线支持架加以固定。2. 接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲32、等现象；3. 接地线支持件之间的距离，在水平直线部分应为1米，垂直部分应为2米左右；转弯部分应为0.5米；同一区域内必须统一；4. 在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；5. 明敷接地线焊接部位的防腐，接地线为镀锌材料时应涂银灰漆；普通材料时，全部外露部分均涂黑色沥青漆。焊接部位油漆前必须除去药皮；6. 在接地线引向建筑物入口处和检修用临时接地点处，均应用白底黑漆做出接地标志；ii. 设备接地线的安装1. 设备接地应由最近的接地线处引出，必须使用设备上专用接地点进行连接，设备接地不允许串联。2. 接地线应尽量减少接头，扁钢水平搭接时应弯制鸭脖弯，33、垂直搭接时，必须三面焊接，且焊缝高度必须大于扁钢厚度（不必另加斜撑）。3. 设备接地线的走向要水平或垂直，不宜斜敷。敷设位置应不防碍设备的检修和拆卸。4. 接地线出地面部分1米（标高）以下的表面应涂以100mm宽度相等的黄色和绿色相间的斜条纹（45度）。第五节 蓄电池安装施工方案i. 蓄电池检查1. 检查容器应无裂纹、损伤、槽盖密封良好；2. 检查防酸柱、催化柱等部件应齐全无损伤，滤器帽的通气性能良好；3. 检查蓄电池正、负端的极性是否正确，且极板无弯曲、变形。ii. 蓄电池安装1. 按设计要求将蓄电池搬放到蓄电池台架上，并调整各蓄电池间的距离。2. 清洁蓄电池端柱和连接条上的氧化层，在接触面34、上涂一薄层电力复合脂。3. 把各蓄电池正、负极首尾相连。按厂家资料要求的力矩值紧固连接条，并调整蓄电池间距，不应使蓄电池受到额外的应力。4. 连接条安装后，在蓄电池端柱和连接条表面涂一薄层电力复合脂，防止酸腐蚀。5. 把每个容器用防酸不干胶贴上编号标识。iii. 初充电1. 根据厂家说明确定是否做充放电2. 初充电前应记录下列数据a) 每个蓄电池的端电压和总电压（测量蓄电池端电压时，注意检查蓄电池的极性是否正确）。iv. 充电1. 初充电采用恒压充电法。充电电压定为2.35V/只，充电过程必须在监控下进行。2. 当电池电压为2.35V/只，充电电流降至1.5A/Ah或在电压达到2.35V/只时35、，说明充电已完成。v. 放电1. 放电试验以10小时放电电流进行容量试验。放电采用放电器进行。2. 蓄电池最终放电电压不得低于产品要求极限值，一般为1.8V。不允许过放电。3. 据放电电流和放电时间计算出蓄电池的放电容量，并换算到25时的值，不应低于蓄电池容量的95%。vi. 再充电1. 再充电间隔时间不宜超过10小时，最好在3小时之内开始充电以防止蓄电池极板硫化。再充电方法同初充电，再充电完成后应再次把液面调整至规定液面。vii. 记录要求1. 在蓄电池充电初期，一般为1小时测量记录一次；在中间阶段，采取抽样测量方式，选取10%的蓄电池做为领示电池，把有怀疑的电池列入领示电池，每隔2小时全面36、测量记录一次。2. 在充、放电过程将结束，特别是放电时，要加强对蓄电池端电压的监视，对重点对象要勤测，一般10分钟左右就测量一次，以防止过放电而损坏。viii. 蓄电池的运行1. 蓄电池充放电结束后,将充电机切换至浮充状态运行。第六节 盘柜安装方案i. 基础槽钢制作安装1. 基础一般采用#8#14槽钢制作，依据现场实际情况确定制作型式；采用机械方法下料，人工拼装焊接；防腐处理统一采用红色防锈漆，基础应做保护接地，接地扁铁连至电气接地网。ii. 盘柜安装1. 盘、台、柜到达现场后，应及时组织联系开箱并运到安装地点，若有其它情况不能运到安装地点的，应贮放于干燥的仓库内，短时期露天存放，应有防雨、防37、水措施。开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。使用撬棍不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入箱内乱撬。2. 盘柜的运输时，需采用可靠的运输工具。起吊时应有专人指挥，检查起吊点是否符合要求，起吊过程听从统一指挥。搬运应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置顺序运至基础处，必要时应临时固定，以免倾倒。搬运时应关闭并锁上盘门，且左右及前后侧均应有人扶持，防止盘柜倾倒，精密仪表或较重元件可以从盘上拆下单独搬运。iii. 盘柜固定1. 攻丝固定：盘就位，划好螺栓孔，将盘推向一侧，在基础槽钢上打眼攻丝，再将盘推向另一侧，工作同上。将盘复原，调整各类参数达标，旋紧固定螺栓，复测安装参数，若超标则重新调整。2. 绝38、缘固定（盘柜安装需要浮空时采用此方案）：a) 制作压板、绝缘压板、绝缘橡皮条。b) 将盘就位，模拟安装固定压板，划好下压板的位置。挪开盘，用电焊将下压板按划好的位置固定在盘基础上，焊接部位补充防锈漆。c) 将盘复原，盘下垫上绝缘橡皮条，将高强双头螺栓拧入下压板上的螺孔，依次套装压板绝缘板和上压板至双头螺栓上，调整各类参数达标，旋紧固定螺母，复测安装参数，若超标则重新调整。iv. 接地。盘柜的接地使用多股铜芯线接至基础槽钢或采用焊接至基础槽钢。各盘的基础槽钢用扁铁与电气接地网可靠连接。v. 封闭盘孔。用塑料薄膜和透明胶带临时封闭盘台上的所有孔洞，锁好盘门。第七节 取源部件安装方案热控取源部件安装39、包括温度、压力、流量、液位、分析、机械量等取源部件的安装。i. 范围（各插座、装置的具体数量，按设计院热控图纸为准）1. 焊接式温度插座。2. 螺纹紧固装置的温度插座。3. 焊接式压力取压装置。4. 流量装置。5. 各种规格的一次阀门。ii. 主要质量控制点1. 取源部件一般应安装在易检修的位置。2. 取源部件的安装位置及安装方法严格按规程、规范要求进行。衬胶管路的取样必须在管道衬胶前进行。油管路酸洗前和管道保温前取样开孔，开孔后将铁销清理干净。3. 合金钢取样部件应经光谱复试，并有明显标识。iii. 主要质量措施及要求1. 确定安装位置按规程规定的要求确定取样开孔位置。蒸汽介质开孔在管道水平40、向上450夹角之间，水、油介质开孔在管道水平向下450夹角之间，气体介质开孔在管道垂直上方及两侧450夹角之间。取样位置如下图所示：450450气气体介质取样450液体介质取样样450450450蒸汽介质取样2. 温度a) 测量元件不得装设在管道和设备的死角处。b) 测温元件装在不受剧烈振动和冲击的地方，若在隐蔽处，其接线端应引至便于检修处。c) 水平安装的测温元件，若插入深度大于1m，应有防止套管弯曲的措施。d) 煤粉管道上安装的测温元件，需安装有可拆卸的大保护罩，以防元件破损。e) 测温元件一般在水压试验前安装，如冲洗管道时有可能将其损坏，则可在冲洗后安装。f) 在压力等于或小于1.6MP41、a 的管上安装测温元件时，可在弯头处沿管道中心线延着介质流向插入。g) 双金属温度计装在便于监视和不易受机械碰伤的地方，为使传热良好，介质填充高度到盖住温包为限。h) 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。毛细管有保护措施，弯曲半径不小于50mm，周围温度变化剧烈应采取隔热措施。i) 安装热套式热电偶时，使其三角锥面紧固地支撑于管孔与管道垂直。j) 温度计安装位置应便于检查和更换3. 压力a) 压力测点应选择在管道的直管道上，不应装在有涡流的地方。为避免涡流影响，取源装置应装在测温元件前。b) 风压的取压孔径应和取压装置外径相等，以防堵塞，取压装置应有吹扫的堵头和可拆卸的管接头。c) 压力42、取源部件的端部不得超出主设备或管道的内壁（测量动压力者例外），取样孔与取源部件均应无毛剌。4. 流量a) 安装前应对节流件的外观及节流孔直径进行检查和测量，作好记录，并且符合设计和国家标准。b) 安装节流件的管道在节流件上、下游直管段的最小长度，应满足标准规范中的最短直管段长度要求，且邻近节流件的上游至少在2D长度范围内。 c) 用均压环取压，取压孔应在同一截面上均匀设置且上下游取压孔数量必须相等。d) 用环室取压，前后环室内径D1应相等，并应等于管道内径D，允许1DD11.02D,不允许DD1。e) 节流件在管道中安装，应保证其前端面与管道轴线垂直，不垂直度不得超过10mm。f) 节流件安装43、方向必须正确。对于孔板圆柱形锐边应迎着介质流动方向，对于喷嘴，曲面大口应迎着介质流动方向。g) 应保证夹紧后在受热膨胀下自由膨胀，不得产生变形。h) 节流件必须等管道冲洗合格后再安装。5. 液位a) 液位测点位置应选择在介质工况稳定处，应与测量范围相符。b) 平衡容器至差压仪表的正负压管应水平引出400mm后方可向下并列敷设。c) 电接点水位计的测量筒应垂直安装，垂直偏差不得大于2。6. 分析仪表a) 分析仪表的取样部件，应按设计和制造厂的要求装在样品有代表性并能灵敏反映介质真实情况的位置。b) 汽水分析仪表的取样装置，阀门和连接管路应根据被测介质参数采用不锈钢或塑料耐腐蚀的材料制造。第八节 44、管路敷设方案i. 仪表管路应由技术员现场进行二次设计，同时应有二次设计图纸指导施工。ii. 热控仪表管路范围包括部分各系统的压力、流量测点的引出管及相应的一、二次阀门、放水、放气阀等构成。iii. 管路敷设1. 导管在安装前应核对钢号、同时合金钢应做光谱分析，并进行外观检查和内部清洗。2. 管路应按设计规定的位置敷设，若设计未做规定时，可按下列原则，根据现场具体情况而定：3. 导管应尽量以最短的路径进行敷设，但对于蒸汽测量管路，不应太短。4. 导管避免敷设在易受机械损伤，潮湿腐蚀或有震动的场所，敷设的管路要便于维护。5. 差压测量管路不应靠近热表面，其正、负压管的环境温度应一致，以防产生测量误45、差。6. 管路敷设时，应考虑主设备的热膨胀，若必须在膨胀体上装设取源装置，其引出管需有补偿段。7. 导管不应直接敷设在地面上。8. 管路水平敷设时，应保持一定坡度，一般应大于1：100，差压管路应大于1：12，其倾斜方向应能保证测量管内不存有影响测量的气体或凝结水，并在管路的最高或最低点装设排汽或排水的阀门。9. 管路敷设应横有坡度竖应直，间隔均匀，整齐，固定牢固。尽量减少弯曲和交叉。不允许有急剧和复杂的弯头。10. 管路敷设完毕后，应用水或压缩空气进行冲洗。应无漏焊、堵塞和错焊。11. 管路敷设完毕后，应作严密性检查，合格后，表面涂刷防锈漆。12. 管路敷设完毕后，在管路两端应挂上标明编号、46、名称及用途等标志牌，其文字应正确、清晰、不褪色。iv. 导管的弯制和连接1. 金属管子的弯制宜采用冷弯方法。2. 管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍，管子弯曲后，应无裂痕、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%。3. 高压管路上需要分支时应采用与管路相同材质的三通，不得在管路上直接开孔焊接。4. 不同直径管子的对接焊接，应采用变径管。相同直径管子的对口焊接，不应有错口现象。铜管应采用卡套接头或采用承接法、套管法焊接。5. 管路支架的安装应牢固、整齐、美观，并符合管路坡度的要求，在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U型螺栓47、或抱箍固定。6. 管路支架的间距宜均匀，仪表管子所用支架距离为：水平敷设时，11.5m，垂直敷设时，1.52m。第九节 仪用空气系统安装方案i. 仪用压缩空气是气动执行器的力能来源，仪表及执行器要求气源干净、洁净、无油。而空气管路敷设质量的高低、将直接影响气动控制设备动作的精确度和灵敏度。ii. 主要质量控制点1. 施工前检查管子应无裂纹及其它缺陷。2. 施工前应对导管进行内部清洗，管端临时封闭。3. 导管应避免敷设在易受机械损伤、腐蚀或有震动的场所。4. 管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象。5. 管路敷设路径的确定a) 导管应按设计要求以最短的路径集中敷设。b) 导管应避免敷48、设在易受机械损伤、腐蚀或有震动的场所。c) 管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加装保护管（罩）。6. 管路敷设a) 管路敷设时，应考虑主设备的热膨胀。b) 管路水平敷设时，应保持一定的坡度，一般应大于1：100。c) 管路敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯。d) 管路接至仪表时，接头必须对准，不得承受机械应力。e) 管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象。f) 仪表管敷设完毕后应进行通气试验，确保管路连接无泄露。g) 施工完毕的管路两端，应挂有标明编号、名称的标志牌。h) 设备的安装要便于维护和检修。7. 管路的弯制和连接a) 金属管子的弯制宜采用冷弯方法。b) 金属管子的弯曲半径49、，应不小于其外径的3倍。管子弯曲后，应无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度不大于10%。c) 不同直径管子的对口焊接，其内径差不宜超过2mm，否则应采用变径管。相同直径管子的对口焊接，不应有错口现象。8. 管路的固定a) 管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设管路的间距应均匀。b) 管路支架的安装应牢固、整齐、美观，并符合管路坡度要求。c) 就地设备必要时要采用适合设备要求的支架固定。iii. 施工作业注意事项1. 负责施工的技术员必须在施工前向工作人员进行施工技术交底。2. 凭任务单领取符合设计要求的导管、钢材及各种配件。3. 合理配料，注意节约。4. 合理安排人员配置。5. 与其他单位交叉50、作业时注意协调。第十节 电动及气动执行机构安装方案i. 电动执行机构安装1. 安装前必须对执行机构进行检查、试验。2. 执行机构安装时应考虑设备的热膨胀。3. 执行机构安装完毕，及时做好成品保护措施，防止设备受污染或损伤。4. 施工前准备工作a) 当热机专业已经安装完受控的阀门、档板、调节门后，即可安装执行器。b) 要求热机专业所安装的控制阀门应在中间位置。c) 施工前先检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志清晰。d) 通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。检查后的执行机构应妥善保管，防止受潮损坏。5. 安装位置的选择a) 执行器一般安装在被调节机构的附近，不应妨碍检修和通51、行，并应便于操作和维护。b) 当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装应保证其和调节机构的相对位置不变。6. 执行机构底座的固定a) 底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺丝、预埋等方式进行。7. 执行机构的安装与保养a) 执行机构必须安装牢固，操作手轮中心距地面为900mm,操作时无晃动，并不受汽水浸蚀和雨淋。执行器的操作手轮顺时针转动时，调节机构关闭。操作手轮逆时针转动时，调节机构打开。调节机构以全关到全开，应与执行机构的全行程相应。执行机构动作灵活，无松动卡涩现象。b) 对室外部分的执行机构，应装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。c) 对安装和调试好的执行机构采取相应的防护52、措施，防止油漆和附件的损坏。ii. 气动执行机构1. 除与电动机构安装及调试相同的要求外，还应遵守以下的工艺规程。 2. 对气动执行机构通气试验,严密性、行程、全行程时间、自锁等应符合制造厂规定。阀门上箭头的指向应与介质流动的方向一致，气源进出口核对准确，进口须装减压阀与过滤器。3. 气动机构气缸的连接管路应有足够伸缩余地，且不妨碍执行机构的动作。4. 带有阀门定位器的气动调节阀、定位器气源压力应与调节阀的信号压力相匹配，信号管路连接应符合正作用、反作用的要求，反馈机构的安装应符合阀门行程的要求。5. 安装工作完毕，用防尘罩将定位器、反馈机构、电磁阀等罩起来，做好防止成品受污染的保护措施。第七53、章 组织机构及劳动力计划第一节 现场施工组织机构公司总部现场项目经理经管组现 场工作联络行政隶属材料员安全员质检员技术组 技术负责人现场项目副经理质保工程师电仪试验、校表室安装一班安装二班安装三班安装四班 安装五班 第二节 主要岗位人员设置及内部管理职责ii. 现场项目部职责范围a) 根据公司和总包方项目部生产经营计划，结合本工程实际，制定、落实计划并全面完成。b) 负责组织贯彻公司质量方针，执行公司质量管理程序，对本工程质量管理体系运行的有效性负责。c) 贯彻落实安全管理工作，确保生产过程中人身和机械设备安全。d) 根据生产计划，组织协调施工机械和人力资源，满足工程施工、质量、安全、进度要求54、。e) 完善项目部各项管理制度，保证生产、经营工作有效运行。f) 完善内部经济分配制度，最大限度地调动职工生产积极性。g) 做好职工教育培训和思想政治工作。做好职工的绩效考核和奖惩工作。h) 按公司要求，及时编报各类资料报表，并对报表的真实性负责。i) 负责管理好本工程使用的机械设备、物资材料等有形资产。j) 完成上级布置的各项临时工作。iii. 项目经理岗位职责a) 全面负责项目部的行政管理工作。b) 负责贯彻执行上级颁发的有关法规、法令、标准、制度和规定。c) 负责贯彻执行公司质量管理程序，对本队质量管理体系运行的有效性负责。d) 根据生产计划，负责组织协调施工机械和人力资源、保证生产、安55、全、质量、进度、成本处于受控状态。e) 负责完善内部分配制度，最大限度地调动职工生产积极性。f) 负责项目部经营、生产、技术、计划等各类报表的编报，协助分公司做好职工教育培训工作，加强职工思想教育。g) 负责完成上级布置的各项任务。h) 负责组织协调工程资料的管理工作。iv. 项目副经理岗位职责a) 具体负责本项目工程周计划的制定，现场协调，劳动力的组合，安全、质量和进度管理工作；b) 负责工程从准备、计划、执行直到工程竣工移交的安全文明施工全过程控制；c) 协助项目经理和技术负责人，协调包括承包商在内的施工人员及有关管理工作；d) 负责和招标方协调现场的脚手架搭拆，委托施工机械的配合；e) 56、组织并参加每月一次的安全健康与环境大检查，组织实施整改措施并消除事故隐患；f) 参加对外的生产协调会，主持项目部生产例会；g) 项目经理布置的其它工作。v. 技术负责人岗位职责a) 负责项目部的技术管理和质量管理工作。b) 参加工程的施工组织设计编制工作，负责组织本工程施工专业组织设计及各施工项目作业指导书的编制和重大施工项目的技术交底。c) 参加项目部组织的施工图纸会审工作，及时处理会审中提出的问题，组织本专业施工图会审工作，协调解决会审中提出的问题。d) 审定一般设计变更设备材料代用，以及审核工程竣工图。e) 负责组织本专业施工技术总结工作。f) 组织技术人员学习技术业务，进行施工技术交流57、及技术专题讨论。g) 审批项目部自行绘制的各类图纸。h) 负责组织工程资料的收集、整理，归档工作及竣工资料编报等技术资料的管理。vi. 安装班（组）长岗位职责a) 负责组织并保证本班组能安全、准点、优质、高效地完成上级下达的各项生产任务。b) 负责贯彻公司质量方针，执行公司质量管理程序。c) 负责按作业指导书（施工技术措施）的要求，组织和指导本班组施工人员进行施工。d) 贯彻落实安全管理工作，确保生产过程中人身和机械设备安全。e) 根据生产计划，组织协调施工机械和劳动力，满足工程施工、质量、安全、进度要求。f) 落实各项管理制度，最大限度地调动职工生产积极性。g) 协助做好职工教育培训和思想政58、治工作，负责对本班（组）工人进行考核和奖惩。h) 负责管理好本班组使用的机械设备、物资材料等有形资产。i) 负责班（组）安全、技术交底的组织工作，做好各项活动记录。j) 完成上级布置的各项临时工作。vii. 安装班组长职责范围a) 根据上级布置的生产经营计划，结合本班实际，制定、落实计划并全面完成。b) 负责贯彻公司质量方针，执行公司质量管理程序，对本班组质量管理体系运行的有效性负责。c) 贯彻落实安全管理工作，确保生产过程中人身和机械设备安全。d) 根据生产计划，组织协调施工机械和劳动力，满足工程施工、质量、安全、进度要求。e) 落实各项管理制度，最大限度地调动职工生产积极性，保证生产、经营59、工作有效运行。f) 协助做好职工教育培训和思想政治工作，做好职工的绩效考核和奖惩工作。g) 做好各项活动记录，并对记录的真实性负责。h) 负责管理好本班组使用的机械设备、物资材料等有形资产。i) 完成上级布置的各项临时工作。viii. 成本核算员岗位职责a) 负责拟订成本核算办法，编制成本、费用、利润计划，做好成本管理基础工作。b) 负责成本指标完成情况的统计工作，按期提供各类统计台帐。c) 负责工资明细核算及各类代扣款项的核算工作。d) 负责工程价款结算及与各单位经济往来帐项的结算。e) 审核发放工资、奖金等，负责管理会计凭证、帐表和会计资料的收集、整理、归档工作。f) 编制成本、费用、利润60、报表，进行成本分析。ix. 劳资定额管理员岗位职责 a) 认真执行国家及公司有关劳动工资管理的方针、政策以及上级下达的各种文件规定。b) 负责合理组织劳动力管理和调配工作，做好职工上岗前的培训和职工技术测评工作。c) 负责制定劳动纪律管理和职工奖罚条例。d) 制定分配方法，编制施工定额，组织制定补充劳动定额，并检查一线定额、任务单执行情况，负责解决施工定额执行中发生的问题。e) 参与制定内部经济承包办法，负责每月的定额结算。f) 负责组织编制有关统计报表，建立健全各种资料的原始记录和台帐。g) 负责职工考勤、各类假期的管理。h) 负责工人的技术等级考核、定级考试、考核工作。i) 负责贯彻实施劳61、动保险制度，组织做好养老统筹工作及上级领导交办的其它任务。j) 负责组织制定职工劳动保护用品标准、计划及审批工作，负责做好其它后勤工作。k) 负责劳务人员及计划外用工的管理工作。x. 安全员岗位职责a) 认真贯彻执行安全工作规程、 安全施工管理规定及上级颁发的有关安全施工的规定，负责安全施工管理工作。b) 协助制定年度安全工作计划、安全生产目标、反事故措施。c) 参加和督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。d) 负责监督检查施工现场的安全施工和文明施工；督促有关人员做好安全施工防护措施；发现隐患，及时提出整改意见，并督促整改。e) 对重要施工项目和危险作业的施工,督促有关62、人员办理安全施工作业票、做好安全设施，并亲临现场检查指导。f) 负责审核施工任务单的安全施工措施，参加项目工程和班组施工任务单的签发验收工作。g) 监督施工人员正确使用安全防护用品、用具，督促有关部门做好安全防护用品、用具的定期检验和鉴定工作。负责监督和参加自制小型工器具的安全性能和质量的鉴定工作。收集职工对劳动保护用品的意见，并及时向公司安全部门汇报。组织对从事高处作业、危险作业、有害物质作业人员的体检管理工作。h) 监督外协工的安全施工。i) 组织和参加定期安全大检查和专项安全大检查。负责对检查中发现的问题提出整改意见，及时督促整改，并建立事故隐患登记、整改、检查、销案台帐。j) 参加上级63、组织的安全大检查；交流安全施工管理经验，提高安全施工管理水平。协助领导布置、检查安全日活动，做好职工的安全教育和新入厂职工的二级安全教育，建立安全教育台帐，督促班组做好三级安全教育工作。k) 参加生产会和安全例会，负责安全生产会议记录。负责组织兼职安全员会议。l) 负责对班组安全施工和安全管理工作考核，提出对班组或工人奖惩意见。m) 发生事故及时如实向上级安全部门报告,协助上级调查，提供有关资料。按“四不放过”原则，协助领导组织轻伤事故的调查、分析、统计及上报。n) 负责按时把安全报表、安全考核自检表报送上级安全部门。o) 负责建立健全安全管理的各类台帐，收集保管各种安全生产文件及资料，并督促64、指导班组建立健全安全管理台帐。p) 参加安全技术进步工作的筹划及推广。q) 参加专业施工组织设计和重大项目安全施工措施的审查。xi. 机械、材料管理员岗位职责a) 负责本专业的机械、材料管理工作。b) 按照上级的有关规定，负责制定机械、器具、材料管理制度。c) 负责编制机械器具购置、检修、材料计划。d) 认真执行各类物资经济指标，实行限额领用，健全各类原始资料、报表台帐。e) 负责工程材料计划上报工作，并每月汇总材料领用单，进行经营分析。f) 配合施工生产进度做好物资供应工作。g) 严格执行有关制度，管好现场物资材料，减少浪费，深挖内部潜力，降低工程成本。h) 参加各类经济活动分析，提出降低物65、资损耗和能源消耗的合理化建议和措施。i) 负责组织对机械器具进行定期检查，及时反映机械器具使用及分布状况。j) 负责组织人员对经过维修的机械器具进行技术鉴定。k) 负责机械器具调拨、租赁、整理、保养、维修工作。l) 建立健全各类机械器具台帐。xii. 计量员岗位职责a) 负责检验、测量和试验设备的登记、建帐工作，编制检验、测量和试验设备的各类登记报表。b) 负责保管检验、测量和试验设备的台帐、检定合格证书。c) 负责按有关部门提供的年度周检计划做好检验、测量和试验设备的周期送检工作，确保检验、测量和试验设备在有效期内使用。d) 负责计量管理资料的修改、保管及使用工作，负责按检验、测量和试验设备66、的周期送检工作情况及时修改、维护并完善台帐，并进行日常管理，定期上报。e) 负责保存检验、测量和试验设备的调拨单，掌握试验器具调拨情况、使用情况及器具完好情况。f) 负责检验、测量和试验设备的标识及标签的维护工作。定期对检验、测量和试验设备进行检查，协助使用人员做好检测设备的维护、保养工作。g) 负责与上级主管部门的计量管理业务联系，参与上级主管部门组织的检测设备抽验工作。h) 对违章使用检测设备的现象坚决制上，对不听劝阻者应进行处理。 xiii. 质保工程师岗位职责a) 负责质量管理体系运行信息的收集、整理工作。b) 负责不合格项原因的调查。c) 做好预防措施与不合格项纠正措施的审核。d) 67、做好质量体系运行的组织协调、督促和检查等工作。e) 做好质量体系运行的内审工作。xiv. 质检员岗位职责a) 负责国家质量方针、政策在本单位范围内的执行，监督质量体系有效持续地运行。b) 负责编制质量工作年度、月度计划，并负责实施。c) 负责落实质量管理责任制。d) 负责制订质量检验制度。e) 配合教育部门开展质量意识教育和技术培训。f) 配合工程部门在工程中建立工序管理点，实施有效控制。g) 负责工程项目的质量监督和年度质量管理工作的考核。h) 主持工程项目的质量检查、验收及签证工作；组织有关单位进行隐蔽工程和关键工序检查。i) 负责组织编制工程项目验收等级的划分；参加质量事故的调查分析、处68、理、上报；做好质量统计、分析和质量预测报告工作；j) 汇集、审查和协助整理工程质量竣工移交资料。k) 配合工程部参加工程移交和质量回访，督促做好各项技术检验和工程测量工作。l) 研究工程质量的动态；掌握工程质量情况，向领导提供质量信息，完成上级交办的工作。xv. 专业技术员（工程师）岗位职责a) 负责本专业的技术工作，负责督促班组人员按作业指导书施工。b) 组织施工人员对施工图纸及技术资料的学习；参加施工图纸的会审；编制施工技术措施；主持技术交底。c) 编制施工组织专业设计；编制施工预算。d) 处理设计变更和材料代用问题。e) 深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。f) 编制班组安全技69、术措施；参加事故调查分析，提出防止事故的技术措施；协助填写事故报告。g) 制定单位工程的施工方法和施工工艺，推广新技术、新工艺，组织技术革新活动。h) 编制工程施工任务单，做好工程量、工期、材料消耗、劳动工时等资料的积累工作。i) 主持本专业质量管理和质量检查验收工作；整理汇总施工技术记录；提交竣工移交技术资料及竣工图；编制工程技术经济总结。j) 编制月、旬施工计划。k) 协助成本核算员做好成本核算工作，参与所负责工程项目的成本分析。xvi. 资料员岗位职责a) 根据质量体系要求负责质量体系文件的收集、整理、发放、控制及归档。b) 负责有效文件资料配备及有关文件清单的编制。c) 负责定期对文件70、资料进行核对、检查。对缺损部分进行修补。d) 负责检查各单位使用文件和资料的有效性，并负责标识，发现失效、作废文件和资料应及时收回并销毁。e) 负责技术文件资料的管理和保密工作。f) 负责有关文件资料的打印、复印管理工作。g) 及时完成领导布置的有关工作。第三节 劳动力计划1.三.1 施工劳动力配置计划（预估，会根据现场实际情况调整） 时间 2016年月 份123456789101112管理人员444444444444技术人员444444444444安 装 工191950507878787878787876试 验 工226688888888合 计2929646494949494949494671、4 时间 2016年月 份123456789101112管理人员4技术人员4安 装 工15试 验 工8合 计31第四节 “农忙”季节、尾工和消缺施工中具有充足劳动力的保证措施1.四.1 凡是在此项目工作的员工，必须和项目部签下承诺书，确保农忙季节守岗位，不得无顾旷工，如实在家里有事须进场前报备项目部，项目部提前做好人员替补工作；1.四.2 项目部提前摸清每位家住农村员工的具体情况，对家庭有特别困难的员工提前做好登记，预先准备人员替补；1.四.3 提前成立由项目经理挂帅的专门工作小组，明确小组成员，确保尾工和消缺施工顺利完成。第八章 施工技术和物资供应计划第一节 需要编制的作业指导书1、 需要编72、制的作业指导书目录序号作业指导书名称备 注1配电盘与成套柜安装作业指导书2干式变压器安装作业指导书3电缆导管安装作业指导书4电缆桥架，支架安装作业指导书5电 缆 敷 设作业指导书6电力电缆头制作作业指导书7控制电缆接线作业指导书8接地装置安装作业指导书9二次回路检查及试操作10电动机检查作业指导书11高压电动机试验作业指导书12互感器试验作业指导书13电力变压器试验作业指导书14电力电缆试验作业指导书15热控盘(台、箱、柜)安装作业指导书16取源装置安装作业指导书17就地仪表设备及控制装置安装作业指导书18仪表管敷设作业指导书19热控仪表及控制装置单体调校作业指导书20热控测量及信号回路调试作73、业指导书21电动执行机构安装作业指导书22蓄电池安装作业指导书23油浸式变压器安装作业指导书24测温元件安装作业指导书25压力（压差）变送器安装作业指导书26电（气）动执行结构调试作业指导书第二节 要求土建交安计划 序号土建施工区域名称要求交安时间1主厂房建筑交安2辅助厂房建筑交安2016.02.3主变及配电装置交安第三节 要求设计图纸交付计划原则上要求设计院施工图在开工前全部到位。第四节 甲供物资供应计划1、 物资供应计划根据二级进度计划的有关文件编制序号设备名称交付时间备注1.主变及配电装置2.发电机引出线3.就地电仪设备、动力柜204.PC、MCC盘柜205.电缆桥架及支架、附件20分批74、提供6.起重机滑线20分批提供7.低压厂用变压器208.控制盘柜9.电缆分批提供10.电缆附件分批提供第五节 机械及主要工器具配备、进场计划序号机械或设备名称规格/型号单位数量进场时间备注1.主要检验及试验设备1.直流电流表C41-mA套12016.02152.数字万用表8060A块62016.02153.变阻箱ZX21台12016.02154变阻箱ZX35台12016.02155单臂电桥QJ-23台12016.02156直流电位差计UJ33a台12016.02157标准压力表YB-150块42016.02158标准压力表YB-150块42016.02159标准压力表YB-150块22016.75、021510外径千分尺只12016.021511百分表只12016.021512游标卡尺只12016.021513绝缘电阻测试仪ZC-90台12016.021514多功能信号发生器M8920+CU50台12016.021515便携式电阻炉MICROCALT500台12016.021516千分表0.001只12016.021517数字精密压力表CST2008只32016.021518数字精密压力表CST2008只32016.021519数字精密压力表CST2008只32016.021520多功能信号发生器DPI720只12016.021521直流高压试验设备ZGF60kV/5Ma套12016.076、21522交流耐压试验设备TQSB-50/50套12016.021523继电保护校验装置MTS-1A套12016.021524三相试验装置SJJ-1套12016.021525单相试验装置650套22016.021526变压器油试验装置I1-2/60套12016.021527高压开关试验装置KC-6A套12016.021528交流稳压电源220，1kVA台12016.021529直流稳压电源24V台12016.021530直流稳压电源30V台12016.021531直流稳压电源48V台12016.02152.主要施工专业工器具1.弯管机RDY-88.5台12016.01302.手动机械电缆压钳套77、52016.01303.电动液压导线压钳200t套12016.01304.电动液压弯排机套12016.01305.型材切割机AC380V台32016.01306.冲击电钻AC220V，22mm台52016.01307.手枪电钻 AC220V,8mm台42016.01308.飞机钻 AC220V,19mm台22016.01309.台钻 AC380V,19mm台42016.013010.电缆剪刀 CC系列套22016.013011.液压拉孔机 1/24套22016.013012.磨光机 AC220V把202016.013013.电磨头 AC220V把22016.013014.号牌标签烫印机 AC278、20V台12016.013015.压线钳 0.254mm2套102016.013016.电动压线钳套22016.013017.50英尺鱼尾绳438-5卷102016.013018.牵引电缆钢丝网套只52016.013019.无线对讲机(手持式)对82016.0130分批20.力矩扳手5-50Nm把12016.013021.力矩扳手20-200Nm把22016.013022.力矩扳手30-300Nm把22016.013023.电焊机台102016.013024.砂轮机台12016.013025.电缆放线架3t、5t、10t套62016.013026.梯子个52016.0130第六节 文件资料、技79、术的管理1、 文件和资料1. 文件和资料的控制执行文件和资料管理程序和质量记录控制程序。2. 编制文件资料目录，依据项目部要求制订文件编码规则，并按“质量监督检查”、“竣工资料”、“达标检查”、“公司档案管理”等作出标记，以满足不同使用条件下的检索、查询、检查的需要。达到不缺项，不少量的管理目标。3. 对工程施工过程中的有关工程管理和质量控制所涉及的文件资料，按照“火电机组达标投产考核标准工程档案管理项目实施细则”的规定进行管理。4. 对工程质量检验评定资料采用国家电力公司电力质量体系审核中心制作的统一表式或由监理部提供的标准表式，并在本标段中使用电子版。5. 各类质量文件、技术文件、计划、报80、表、报告、记录等统一使用A4纸。6. 各类文件的传递，必须按照文件和资料管理程序的要求进行签收和登记。2、 设计变更、变更设计的控制1. 在工程施工中执行设计变更、变更设计控制程序。2. 安装公司在施工中没有工程设计任务，仅涉及在安装施工过程中，对设计修改、设计变更、材料代换和工艺设计（提高工艺质量，不改变原设计功能）的控制活动。3、 技术人员的管理1. 要求每人每半天必需在施工现场2个小时以上（结合目前的工作面现状，以后将酌情增加）； 2. 制定具体的技术计划表、周施工计划表、月度施工计划表、每日的问题反馈制度；3. 制定技术管理工作中问题集中反馈制度（以文字的形式上墙）4. 树立“各人自扫81、门前雪”的工作思路。要求对自己分管的项目及时发现问题、解决问题，不留任何工作中的死角。要扫“雪”，而且还要扫的干净。同时也要求加强技术上的相互勾通，不要害怕出现与暴露问题，要勤于去解决问题；5. 每周召开技术会议，总结的同时提出并解决各类问题。以书面的形式进行交流与总结。对于因技术管理而影响施工进度的，将建议下调奖金系数；对于表现出色的，也建议上调奖金系数或提请嘉奖。6. 要求技术人员加强与施工一线的情感联络。要从心理上把施工班组人员当成自己的师傅、当作兄长。不要有“高高在上”的思想。要经常性的渗透到作业面中去。不允许长时间的坐在办公室中解决问题，不允许“只动口，不动手”。7. 要求在技术管理82、工作上不走形式主义，尤其是对于技术交底和具体实施时的技术方案，要敢于、勤于、善于实事求是。不行的就是不行。不要走“脸面”路线；绝对不允许对存在的施工问题隐瞒不报。在谁责任的区域出现问题，由其全面承担责任。第九章 质量控制措施 第一节 总则工程质量是企业赖以生存和发展的基础。工程质量的控制好坏反映企业管理水平高低。所以我们必须坚以持预防为主，做到事前策划，事中检查，事后验收，把对质量检验的把关转为对质量形成过程的监控，把对工程质量的检查转为对工作质量的检查、对过程质量的检查、对中间产品的质量检查，认真按程序办事，做到有章可循，认真做好记录，做到有据可查。i. 质量方针“严守标准，履行合同，工程优83、质，信誉至上”。ii. 质量目标1. 精心组织，科学管理，合同工期如期实现，达到国内同类机组先进水平。2. 杜绝因施工原因造成的重大及以上质量事故。3. 工程内在质量可靠，外观工艺美观，安装质量单位工程优良率95%，合格率100%；受监督焊口一次合格率96%；保护投入率达到100%，自动投入率达到98%。4. 在施工期间不发生人身重伤及死亡和重大及以上火灾、机械、设备、塌陷、职业卫生伤害、环境污染事故。5. 工程高分达标投产，达到中国电力建设企业协会颁布的电力工程达标投产管理办法(2006版)的标准要求，确保市优，力争“芙蓉奖”。iii. 质量保证措施1. 组织保证措施a) 建立以项目负责人为84、首的质量保证体系，配备专职质检人员，从事工程质量的二级验收。b) 工程质量执行四级检验制度，积极配合业主、监理、有关人员对工程质量进行检查验收。c) 建立、健全各项经济奖罚制度、条例。2. 技术保证措施a) 建立以项目技术负责人为首的技术保证体系，贯彻执行国家各项技术标准，验收规范，满足业主的有关质保文件要求。b) 贯彻落实技术责任制，执行技术规程、规范，严格技术纪律、工艺纪律，一切按程序办事。c) 施工前技术人员应对施工图纸进行认真消化和审核，发现问题及时向业主或设计单位提出并加以解决，制定合理的施工方案，以确保工程质量。d) 各施工项目开工前，必须由技术员编制施工技术措施，并对施工人员进行85、交底。e) 重要施工项目，由技术负责人组织技术人员编写施工工艺措施，以提高施工工艺水平。f) 施工技术资料即时收集、整理，隐蔽工程记录真实、齐全，以保证工程结束时，竣工资料顺利移交。3. 人员素质保证措施a) 抽调一批具有丰富工程建设经验的技术人员、施工人员来参加本工程。b) 特殊作业人员持证上岗。c) 针对本工程特点，对施工人员进行上岗前培训。4. 物资保证措施a) 施工所需的各种设备和材料，我方将积极配合业主做好现场设备、材料清点、记录质量控制工作。在施工过程中，禁止使用不合格的材料和设备。b) 配备性能优良、数量充足的施工机械和工器具以保证工程质量。5. 质量检验保证措施a) 建立符合业86、主要求的质量网络。b) 开工前，严格检查质量计划、施工方案、施工技术措施等技术准备文件。c) 严格质量计划实施过程的检查、验收、签证程序。d) 对质量事故要严肃按“三不放过”的原则来处理。e) 对不合格项严格按纠正措施进行纠正。f) 本着“用户是上帝”的服务宗旨，随时接受业主的监督检查，及时向业主汇报工作进度和施工中出现的问题确保工程质量。6. 文件管理a) 建立、健全工程技术档案管理制度。b) 各类技术资料齐全、真实、规范、正确。c) 资料外观整齐、内容充实、字迹清楚并按业主有关规定整理、归档、移交。7. 施工过程质量控制a) 严格施工过程质量控制，杜绝施工质量通病，将各种质量问题消除在施工87、过程中。b) 施工过程中的各种关键点以及隐蔽工程等要即时报请三级质检人员、管理公司、监理工程师和业主有关部门检查验收，未经验收合格的项目不得进行下道工序作业。第二节 桥架安装质量控制措施i. 桥架型号规格，立柱间距，接地应符合设计要求。ii. 桥架外形无扭曲变形，镀锌层完好。iii. 桥架水平倾斜偏差每米必须小于1mm，总长小于10mm。iv. 桥架垂直偏差每米小于2mm，总长必须小于10mm。v. 桥架对接无错边，螺栓连接牢固、齐全，螺母置于槽外。vi. 桥架安装层间中心距不得小于10mm，层间距离相等。vii. 桥架汇线槽安装，弯曲半径不得小于10mm。viii. 桥架安装必须横平竖直，多88、层桥架要排列整齐、美观。ix. 桥架安装时，严禁用电、火焊切割、开孔等。第三节 保护管安装质量控制措施i. 保护管安装应横平竖直，管口无毛刺，固定牢固，焊接处油漆完好无脱落。（可锉成喇叭口，锉成斜口或加装衬套）。ii. 保护管弯头半径不得小于90，弯头直径差应小于管子直径的10%，单根保护管上弯头不宜超过二个，（不应有裂纹或显著的凹陷现象）成排保护管安装管口高度一致，排列整齐，管口应封堵，管与管之间的间隙均匀、合适。（在浇灌混凝土或砌墙前预埋，如受条件限制，可事先预留孔洞，保护管应尽量与设备的进线口对准，其位置便于与设备连接且不妨碍设备的拆装和进出，穿过楼板的保护管应与地面垂直，成排管高度应一89、致，穿入盘内的保护管不宜过长。iii. 明管用金属软管过渡连接，暗管外套短管后再进行焊接。iv. 金属软管安装螺纹接头配套适宜，固定连接可靠。v. 金属软管使用不宜过长，一般应为500mm左右，超过时应安装支架固定。第四节 仪表管路敷设质量控制措施i. 导管在安装前应核对钢号、尺寸并进行外观检查。ii. 管路应按设计规定的位置敷设。（避免孔洞和预留孔），若设计未作规定时，可按下列原则根据现场情况而定。1. 导管应尽量以最短的路径进行敷设，以减少压力传递的时间，提高灵敏度，但对于蒸汽测量管路为了使导管内有足够的凝结水，管路又不应太短。导管应敷设在环境温度为550的范围内，否则应有防冻或隔热措施。90、油管路敷设时应离开热表面，严禁平行布置在热表面的上部，这是为了避免油管路泄漏时，油落在热表面而引起火灾，油管路与热表面交叉时也必须保持一定的安全距离，一般不小于150mm并应有隔热措施。2. 差压测量管路（特别是水位测量）不应靠近热表面，其正负压管的环境温度应一致， 因为水位测量差压较小，如果测量管路靠近热表面，或两根差压管受环境温度影响不一致，会引起正负压管内水柱有温度差，使密度不一样而产生测量误差，特别是其中有一根管如离介质流动的热管路过近时，将使正负测量内介质密度所引起的差压值大于测量的差压值，而无法进行测量。3. 管路敷设时，应考虑主设备的热膨胀。管路应尽量集中敷设，其路线一般应与主体91、结构相平行。导管敷设路线应选择在不影响主体设备检修的地方。4. 导管不应直接敷设在地面上，如敷设应设有专门沟道，穿地板或砖墙，应保持一定坡度，一般应大于1：100，差压管路应大于1：12坡度。5. 测量液体流量时，节流装置的位置最好比差压计高，测量真空的管路，应全部向下倾斜，不允许有形成水塞的可能性。气体测量管路从取压装置引出时，应先向上引600mm使受降温影响而析出的水分和尘粉沿这段直管道导回主设备。6. 所有的节流装置在管道冲洗前必须拆除，冲洗结束后恢复，以确保测量的准确性。iii. 管路敷设应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急弯和复杂弯成排敷设的管路，其弯头弧度应一致。92、iv. 测量黏性或侵蚀性液体的压力或差压时，取源阀门与仪表阀门之间的管路上应装设隔离容器，在隔离容器和测量表计的导管内充入隔离液，以防表计被腐蚀，若介质凝固点高、黏性大，取压装置隔离容器应有伴热并保温，以防介质凝固。v. 供气母管及控制用气支管应采用不锈钢管。管路敷设完毕，应用水或空气进行冲洗，并应无漏焊，堵塞和错焊现象。vi. 管路敷设，不能错口焊接，不能用电焊和氧、乙炔切割。vii. 管路敷设完毕应按照规范的要求进行严密性试验。第五节 电缆敷设质量控制措施i. 电缆型号规格，电压等级应符合设计，外观无磨损，绝缘电阻应符合要求。ii. 电缆应分层敷设，记录完整，标志牌齐全清晰，暂不接线的电缆93、采用重复双号牌。iii. 电缆从桥架到设备、端子箱、接线盒不得交叉，且排列一致。iv. 铠装电缆弯曲半径应大于直径的12倍，非铠装电缆应大于直径的6倍。v. 电缆应按最近路径集中敷设。vi. 电缆应尽量集中敷设，使电缆能排列整齐。vii. 电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆门和窥视孔等。敷设在主设备和油管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装。viii. 电缆敷设应尽量避免交叉。ix. 电缆敷设路径必须考虑主设备及热力管道的热膨胀。为此电缆架、保护管、电线槽、电缆管等应尽量避免安装在主设备和管道的膨胀方向内，不可避免时，它们之间的距离必须大于热膨胀值。x. 与热表面平行或交叉敷设时，电缆距保温94、层表面应保持一定距离，平行时一般不小于500mm，交叉时不小于250mm。xi. 电缆敷设区域的温度应不高于电缆的允许长期工作温度，普通电缆不得敷设在温度高于65的区域，如必须敷设，应采取隔离措施或采用耐热电缆。xii. 敷设在易积粉尘和易燃地方时，应采用封闭电缆槽或保护管。xiii. 电缆与热控导管间也要保持一定的距离，当电缆与导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆一般敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层。xiv. 严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和接口的正下方敷设。xv. 电缆应分层敷设，信号与动力电缆之间有一定距离。第六节 电缆接线质量控制措施4、 电缆头制作接线应每块95、盘统一布置，防止接错，保持一致。5、 电缆做头应统筹排列，分层，分排布置并成梯面型固定，要整齐美观。6、 电缆做头去皮时，应防止损伤线芯。7、 电缆标志牌应正确、清晰、一致、不褪色。8、 二次接线，线束绑扎要规范，端子排前后要整齐一致。9、 接线线芯弯圈方向要顺时针，弯曲弧度必须一致，线芯与端子接触良好、牢固，不得有裸露线芯出现，接线必须正确。10、 多股软芯线应使用线鼻子，接线时压接必须牢固。11、 线芯号牌长短一致，清晰、正确、不褪色。12、 接线时，每个螺丝一般只能固定一个接头，没有特殊情况不准超过二个线头，电缆头长度一致。第七节 盘（台、箱、柜）安装质量控制措施1、 底座的制作安装，型96、号规格，材质等要符合设计要求。2、 盘底座制作对角线应相等，横平竖直，盘底座不得扭曲。3、 盘底座就地水平倾斜度不应超过长度的1，最大不超过3mm，盘面端要稍高于盘后端（11.5mm）。4、 盘（台、箱、柜）运输时，应在有保护盘柜不受外界损伤的情况下进行，开箱检查时，应外观无损伤，配件设备齐全。5、 单块盘安装垂直偏差必须小于1.5，水平偏差必须小于1.2。6、 相邻两盘顶部高差不得大于2mm。7、 成排盘顶部高差不得大于5mm。8、 盘正面偏差，相邻盘面必须小于2mm。9、 成排盘，正面偏差宜为3mm。10、 相邻盘间隙必须小于2mm。11、 弧形盘折张角应一致，美观。12、 安装必须牢固，97、用夹板或螺丝固定。第八节 执行机构安装质量控制措施1、 执行机构型号规格应符合设计，绝缘电阻满足要求。2、 执行机构底座安装应符合要求，力矩较大的执行机构应安装在钢筋混凝土上，位置便于操作和维修。3、 执行机构开、关方向与调节机构应一致，顺时针为关，逆时针为开。4、 执行机构减速箱密封无渗漏，油量、油质应符合规定。5、 执行机构动作应灵活、可靠、无松动、卡涩现象。6、 执行机构连杆长度应小于5m，连杆动作灵活、平稳，加连接螺丝必须锁紧。7、 执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作；执行机构与调节机构的转臂行程要一致，球形铰链与转臂锥孔配合紧密8、 有热膨胀处执行机构应与调节机构同时位移。998、 执行机构应安装牢固，安装完之后应有保护措施，在露天处应有防护措施。第九节 变送器安装质量控制措施1、 变送器安装环境、温度、相对湿度、规格型号位置应满足设计要求。2、 在盘（台、箱、柜）内安装变送器时，布局合理、整齐，如需排污，排污门应安装在盘外。3、 成排变送器安装高度应一致，排列整齐一致、美观。4、 变送器接头连接无机械应力，无渗漏。5、 垫片材质要符合要求，铭牌、接线号牌标志要正确、清晰、不褪色。6、 真空测量变送器应装在高于取样点位置。7、 差压变送器正、负压侧不得接错，三阀组配制应正确美观。第十节 取源部件安装的质量控制措施1、 取源部件开孔应采用机械加工法，烟风管道开孔可用氧、99、乙炔焰切割，但孔口应磨光锉圆，并有临时封堵措施。2、 测温元件插座，压力短管材质应与主设备相同。3、 取源部件开孔，焊接、热处理等工序应在设备、管道衬胶、清洗、保温前进行。4、 取源部件位置应符合设计和便于检查维修。5、 相邻两点取源部件之间的距离不小于200mm。6、 压力和温度在同一管路时，按介质流向，压力在前，温度在后。7、 取源点应在直段管，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等，距离不小于100mm。8、 在同一处的压力或温度孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。9、 测量、保护与自动控制用仪表的测点一般不能用一个测孔。10、 严禁在蒸汽管的监察管段上开凿测孔和安装取源100、部件。11、 取源部件安装、焊接、热处理必须符合技术规范与验标要求，无渗漏，焊接牢固。12、 取源阀门前油管路应参加主设备压力试验。13、 在管道上安装测温元件，直径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm；直径大于250mm时，插入深度宜为100mm。14、 一般液体直径大于500mm，插入深度宜为300mm，小于或等于500mm，宜为管道直径1/2。15、 在烟、风、煤粉管道上安装测温元件，插入深度宜为管道外径1/31/2。16、 油管道测温元件的测量端必须全部浸入被测介质中。17、 气体压力测点应选在管道水平中心线以上。18、 液体测点应选在管道水平中心线以下45夹角内。19、 平衡101、容器取源阀门应横装，阀杆应水平。20、 平衡容器安装应垂直，不渗漏，标高符合设计要求。第十一节 仪表校验及安装质量控制措施1、 仪表在使用前必须进行校验，以满足仪表精度等级要求。2、 仪表校验前应进行外观检查，绝缘、电压等级、量程、参数范围均应符合设计要求。3、 仪表校验应严格按照说明书及设计要求进行。4、 仪表校验应查明仪表电源类别及电源接线的正确性，校验点除有特殊规定外，一般不应小于5个。5、 仪表校验必须做好校验记录，字迹清晰，格式规范，不得有涂改。6、 主要测量元件（热电偶、热电阻）要进行校验，校验方法及允许误差应符合规范要求。7、 仪表校验后要贴好检验合格证，作好标识，存放有序。8、102、 仪表安装应符合设计，做到安装美观、整齐牢固，配件齐全。第十章 计量管理第一节计量方针、目标xvii. 计量方针：a) 严守标准 检测有效 顾客至上 持续改进xviii. 计量目标：a) 测量设备配备满足施工需要。b) 在用测量设备到期检定/校准率100%。c) 测量设备受检合格率100%。d) 计量人员上岗持证率100%。e) 特殊测量过程不合格发现48小时。f) 杜绝使用不合格的计量器具。第二节 计量管理职责i. 分公司计量管理职责a) 宣传贯彻国家有关计量法律、法规，增强职工的计量意识；b) 参与计量检测体系策划及实施运行；c) 任命分公司计量管理人员从事计量管理工作；d) 负责组织技术103、和计量人员按公司和项目部要求完成具体计量任务；e) 负责分公司范围内对不合格测量设备和测量过程的分析研究，制定和实施纠正和预防措施；f) 在项目部工程部统一安排下将测量要求转化为计量要求，确保体系满足计量要求；g) 负责编制项目部测量过程（含检验）控制计划，并按批准的周检计划实施；h) 负责做好检验环境管理及控制；i) 负责组织实施项目部范围内的测量过程的标识及管理；j) 负责本范围内的测量设备状态标识，负责在用测量设备的及时送检或自校；k) 负责项目部测量设备的使用搬运和储存；l) 严格测量考核，对完不成测量任务或发现不合格的质量事故应追查责任；m) 按照分级管理原则建立各级测量设备台帐，保104、存测量设备的技术档案资料。ii. 技术负责人a) 参与项目部计量检测体系策划，组织制定和落实本单位计量目标；b) 负责将测量要求转化为计量要求，实施测量过程控制，确保体系满足计量要求。c) 及时研究本项目部的测量设备需求和实际情况，确保满足顾客要求；d) 负责测量设备统一管理工作，确保其测量能力满足计量检测体系要求。iii. 计量管理员a) 熟悉并贯彻执行计量法和GB/T 19022-2003等国家标准，了解和掌握公司计量管理手册和程序文件的有关规定；b) 负责分公司的日常计量管理工作；c) 负责组织在用测量设备的状态标识和可追溯性管理，做好测量过程标识管理；d) 加强对测量控制点的管理，搞好105、测量的环境管理；e) 负责建立测量设备台帐，实施计量确认计划；f) 负责组织测量设备的及时送检或自校；g) 负责相关技术资料的整理和保管工作。iv. 计量检定/校准员a) 执行计量检定/校准程序和管理制度，按照检定规程和经批准的校准方法进行检定/校准，未经批准不得任意增减检定/校准项目；b) 负责测量设备检定/校准工作；c) 对所出具的数据负责，一经在原始记录及合格证上签字即应承担责任。第十一章 安全文明施工第一节安全方针v. 坚持“安全第一、预防为主”的安全方针。vi. 认真贯彻我公司“关爱生命、保护环境、预防为主、持续改进” 的职业安全健康与环境管理方针。第二节安全及文明施工管理目标vii106、. 人身死亡事故为零。viii. 重大设备、机械事故为零。ix. 重大火灾事故为零。x. 负同责以上重大交通责任事故为零。xi. 现场重复发生相同性质的事故为“零”。xii. 严重未遂事故为“零”。xiii. 环境污染事故为“零”。xiv. 重大职业病为“零”。xv. 杜绝重伤，轻伤率控制在1以内。xvi. 环境污染事故为零，确保湖南省安全文明施工示范工地。第三节 安全承诺i. 我们将严格遵守所在国家的法律、法规、标准。ii. 严格遵守业主、监理及总包方所有的安全规章制度。iii. 我们的最终目的是：把事故的发生降低到最低限度，不损害职工健康，不破坏自然环境，对业主的设备和财产负责。第四节 安107、全及文明施工保证措施i. 建立以项目负责人为安全第一责任人，生产副经理和专职安全员为主要责任人，并明确各级管理人员和施工人员的安全职责，建立和完善安全文明施工管理体系。ii. 针对现场实际情况在施工前必须对所有进厂人员进行安全文明施工多项规章制度的教育培训，特殊工种必须持有效证件上岗。iii. 配备充足、合格的劳动防护用品和施工所需的工器具。iv. 建立安全技术保证体系，强化安全技术管理，施工前组织技术人员对施工图纸进行会审和消化，制定合理的施工方案。为安全文明施工创造良好的条件。重要施工项目在开工前由技术负责人编制施工技术措施，并对施工人员进行技术交底，其中包括安全及文明施工交底，并填写技术108、交底记录。v. 坚持站班会制度。每天早晨施工人员进入现场前由施工负责人或技术人员对施工人员进行三查和三交，即：查衣着、查精神状态、查防护用品；三交即：交任务、交安全、交技术。发现三查不合格人员禁止进入施工现场。vi. 严格遵守安全规程和电厂的各项安全管理制度和规定，正确执行各类工作票（停、送电工作票和动火作业票）制度。第五节 安全控制措施：i. 所有施工人员进入现场必须经过三级安全培训、体检合格后，方可上岗。ii. 施工人员进入现场必须正确地戴好安全帽，高处作业必须正确使用安全带。iii. 施工前要制定详细的安全措施，反复交底，人员分工详细，所有作业人员均应接受交底，未签字者不得参加施工作业。109、iv. 施工人员和施工负责人必须参加站班会、安全措施交底活动，交底人、接受交底人必须签名。v. 施工人员严格遵守电厂的厂规、厂纪，禁止吸烟和随地吐痰且衣着整齐。vi. 所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用。电动工器具在使用前，必须在安全员监督下对其绝缘和直流电阻进行测试，并进行试转，确认正常后方可带入现场使用。vii. 现场使用的所有电动工具器必须从带有漏电保护开关的电源盘上取电。viii. 使用电、火焊、磨光机、型材切割机、金属切割机必须佩戴防护眼镜和防护手套。ix. 使用无齿锯下料时，无齿锯最好放置在固定的地点，且正面应拉上防护栏，并做好相应的警示标志，防止飞溅的火星误伤他人。x.110、 高处作业必须搭设脚手架，脚手架应验收合格、挂牌后方可使用。xi. 施工现场照明良好，不得堆放杂物。xii. 临时打开的沟槽、孔洞应设置遮拦或标志，完工后应立即封闭，防止其他人员掉入。xiii. 进入带电或运行区域作业时，必须办理工作票。采取安全措施，设置监护人，电缆穿入带电盘内时，盘上必须有专人接引，防止发生触电事故。xiv. 在现场工作的人员，应注意现场工作环境，做好自我保护，尽量避免交叉作业，高处作业时应正确使用安全带。xv. 较大型设备和材料吊运时，必须在专业的起重人员统一指挥下进行。选用合格的吊索和吊具，并应有防倾倒措施。xvi. 在高处进行拆除或安装工作时，施工人员都应在地面拉设警111、戒绳，悬挂警示牌，并设专人监护、联络。xvii. 设备和材料运至现场开箱后，应摆放整齐，留出安全通道且用三防布盖好，禁止在设备上用记号笔做标记，如需要可用不干胶，胶布等方法做标记。需进行油漆施工时，应用三防布将周围设备和地面盖好，以防止二次污染设备。xviii. 使用氧气、乙炔时，不能靠近热源或在阳光下暴晒，以防发生爆炸。xix. 对于特殊的施工地点，如油箱及油管路处，应尽量避免动火作业，如必须进行动火作业，则应办理动火工作票，且现场必须有专人监护。xx. 高处作业人员必须穿软底鞋，正确佩戴安全带，安全带应挂在上方的牢固处，在拆除过程中，安全带应挂在不拆除的牢固结构处。 xxi. 施工人员上下112、脚手架必须走安全通道，不得任意攀登作业。 xxii. 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明，并有专人监护。 xxiii. 高处作业时，上脚手架前应事先检查脚手架牢固程度，如发现脚手架搭设不牢固时，应立即通知项目负责人或安全员采取措施，禁止野蛮施工现象。xxiv. 高处作业人员必须携带工具袋、传递绳，传递物品时严禁抛掷，不得在高空作业垂直下方从事作业或逗留。第六节 文明施工控制措施i. 认真落实以项目负责人为核心的安全文明施工责任制，一级抓一级，实施安全网络管理，使环境管理工作从思想上、组织上、措施上得到真正落实。ii. 做好季节性施工的各项措施。iii. 开展不定期的安全文明施113、工检查，对检查发现的不符合项要求的班组和个人及时纠正并进行一定的经济处罚。iv. 拆除的旧设备和材料及时运至电厂指定的地点，严禁乱堆乱放。v. 设备开箱后的包装物、填充物应及时收集好，下班前清理干净。vi. 电缆由堆放场用机械运输到现场，摆放于现场指定地点，由于考虑到电缆敷设的连续性，因此当天放过余下的电缆盘好，电缆盘摆放整齐，空盘及时回收清理到指定地点。vii. 做好电缆防火措施，严格执行动作工作票制度。viii. 电缆接线的线头、扎线等及时收集起来，下班带走。ix. 施工区域原则上谁施工谁负责，文明施工的好坏将直接与施工人员的收入挂钩。第七节 环境因素影响及措施序 号环 境 因 素环 境 114、影 响采 取 的 措 施1废弃的切割片污染土壤和水体集中分类存放，统一处理2废弃的无齿锯片污染土壤和水体集中分类存放，统一处理3焊接烟气、弧光对人眼睛、皮肤、肺有伤害作业人员应穿工作服、戴面罩和手套4焊条头、焊丝头污染土壤和水体集中分类存放，统一处理5废弃油漆桶、毛刷、棉纱、手套、口罩污染土壤和水体集中分类存放，统一处理第八节 危险点、危险源辩识、分析及对策序号危 险 点 、危 险 源可 能 造 成 的 事 故采 取 的 措 施1高处作业未正确使用安全带造成施工人员高处坠落，人员伤亡正确使用安全带，安全带应系在上方牢固的构件上，若危险系数加大，应使用加载速差自控器形成“双保险”2高处作业工器具115、材料及设备未安全放置工器具及材料设备坠落伤人，损坏设备和工器具工器具、材料设备放在专用工具包内，使用时系尾绳，较大的工器具、材料设备应摆放可靠，系上安全绳。3高处作业且没有足够的照明造成施工人员高处坠落，人员伤亡在施工区域加装足够的照明灯具。4脚手架不牢、无栏杆、无脚手板或竹篱笆脚手架倒塌伤人，高处坠落脚手架搭前明确要求，搭后验收合格，挂牌使用5焊接时未戴面罩、手套，未穿焊工工作服造成电弧灼伤皮肤和眼睛，吸入电焊有毒气体正确使用面罩、手套，穿焊接工作服6使用电焊机而电源线漏电造成施工人员触电事故使用前检查电源线，保证电源线良好。7电焊机外壳未可靠接地而漏电造成施工人员触电使用前检查，保证电焊116、机外壳可靠接地。8使用电动工器具电源线接线不当漏电，工器具使用不当造成人员触电，伤人电动工器具使用前认真检查，作定载试验；正确使用电动工器具9使用电动工器具未使用带漏电保护装置的开关造成施工人员触电使用前检查。10使用手持式电动工器具未装接地线造成施工人员触电使用前检查，保证有保护接地线。11使用磨光机、无齿锯未戴防护面罩火星飞溅，易造成施工人员眼睛、皮肤受伤正确佩带戴防护面罩12磨光机、无齿锯锯片突然破碎损伤施工人员使用合格的产品，施工人员站在侧面，佩戴防护面罩13使用台钻、铰刀施工时戴手套手套被钻头、铰刀缠绕，伤害施工人员使用台钻、铰刀施工时严禁戴手套14使用台钻、铰刀用力过猛钻头、铰刀断117、裂，伤害施工人员。正确使用台钻、铰刀，用力均匀、垂直于钻头方向15交叉作业高处落物工器具及材料落物伤人，损坏设备尽量避免交叉作业；各方相互协调，错开施工时间；放好工器具及材料。16施工电源突然停电，电动工器具忘记关闭电源电动工器具突然工作而伤人关闭电动工器具电源，确认有电后，再使用电动工器具17火焊作业氧气、乙炔气体泄漏爆炸、火灾、人员伤害使用前仔细检查是否泄漏18火焊作业防护不当烧伤使用防护用品19油漆、松香水着火、爆炸造成火灾事故，烧伤人员施工区域无电焊、火焊、热处理、喷灯或其他明火作业，且备有相应消防器材第九节 上岗前安全教育培训内容i. 学习电力建设安全施工管理规定本岗位安全施工职责i118、i. 学习项目部安全公约及有关规定iii. 学习电力建设安全工作规程本专业相关知识iv. 学习分公司有关安全的规章制度v. 安规考试vi. 签订安全文明生产承诺书注：特殊工种上岗证，安全合格证应齐全第十节 安全活动记录形式i. 活动主持人必须是班（组）长ii. 记录可由班（组）长或兼职安全员记录iii. 活动内容：iv. 学习上级下发的有关安全生产的文件，通知等。v. 针对本班（组）施工特点学习安全措施、规程。vi. 班长对上周工作中安全提出评价，表扬好人好事，批评违章人员。vii. 对下周安全工作重点进行布置，明确指出危险源和应注意事项。viii. 记录形式：时间主持人（签名）与会人员（签名119、）学习内容上周工作总结下周工作布置第十一节 站班会活动i. 施工人员应统一着装，列队站在划定的区域参加由班长或技术员主持的站班会活动。ii. 活动时间，上班后十分钟，与会人员必须正确佩带安全帽，不得交头接耳，勾肩搭背。iii. 活动内容：“三查”，“三交”，同时班长应对昨日安全工作进行总结iv. 与会人员在站班会结束后应在记录本上签字v. 对未参加交底的人员班长应注明缺席原因。vi. 记录形式：时间主持人（签名）参加人员（签名）缺席人员名单，缺席原因昨日工作总结“三查”情况“三交”内容注：项目部将站班会的签名与考勤结合进行检查第十二节 安全例会活动形式i. 安监人员组织学习有关安全生产文件，i120、i. 各部门负责人对本单位安全总结，评价iii. 安监人员评价iv. 项目经理评价v. 项目经理、专工、安监员对下阶段安全工作进行布置第十三节 安全生产、文明施工奖励措施i. 资金来源：工地从工资总额中预留的部分，违章违纪罚款金，承包方交纳的安全施工保证金中的违约金。ii. 考核期限：十二个月。iii. 奖励对象：第一节 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针，政策，在改善劳动条件及防止工伤事故和职业危害中作出显著成绩的单位和个人第二节 考核期限内未发生违章违纪现象的单位和个人第三节 安全检查考核得分名列前茅的第四节 消除事故隐患，避免施工发生的第五节 制止他人违章，拒绝违章指挥并报告上级的第六节 受到上级通报表扬或表彰的第七节 承包工程未发生违章事故的