1、编号：SJHN.JZY-XX商业裙楼塔楼整体式全钢爬架（提升高度146.65m）施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况1第二章 方案编制依据6第三章 施工部署6第四章 施工工艺技术94.1 整体式全钢爬架简介94.2 使用整体式全钢爬架十大优点94.3 整体式全钢爬架主要技术参数104.4 整体式全钢爬架的显著特征104.5 整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋114.7 整体式全钢爬架平面布置说明324.8 整体式全钢爬架与施工电梯的处理324.9 整体式全钢爬架架体过塔吊附臂2、的安全技术措施334.10 整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施344.11 架体抵抗风涡流采取的抗上翻措施354.13 整体式全钢爬架附墙情况及详图354.14 整体式全钢爬架的升降354.15 整体式全钢爬架的使用与维护384.16 整体式全钢爬架的拆除384.17 检查验收41第五章 施工安全保证措施455.1 组织保障体系455.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施465.3 应急救援预案505.4 技术措施575.5 防雷措施585.6 质量监督保证措施595.7 整体式全钢爬架施工特别注意事项59第六章 劳动力计划626.1 施工进度计划及劳动力投入量62第七章 季节性3、施工安全技术要求627.1 夏季施工的技术措施627.2 冬季施工的技术措施637.3 冻雨、暴雪天气的技术措施637.4防雷雨、防大风措施637.5雨季施工措施63第八章 参建各方的管理职责64第九章 设计计算68第一章 工程概况1.1工程总体概况：本工程地处xx年大学城区域内，xx年大道以北，xx路以东本工程占地面积75848.45，建筑面积约62.66万，包括整体四层地下室、地上四层商业裙楼（商业一层即为地下一层）和9栋塔楼。塔楼分别为超高层酒店公寓和超高层住宅建筑，1栋A座酒店公寓，46层172.20m，住宅建筑包括2栋B、2栋C座、3栋D座、3栋E座、3栋F座、4栋G座、4栋H座、44、栋J座，其中2、3栋均为42层149.80m，4栋为47层156.20m。其中酒店公寓1栋A座拟使用整体式全钢爬架施工。施工平面图：1.2立面布置情况及相关图纸根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况，沿着建筑物标准层周边布置升降架。每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理等详见升降架平面布置图。布置情况如下：平面布置图： 整体式全钢爬架正立面和侧立面图第二章 方案编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）；建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ130-2011、J84-2001）混凝土结构设计规范GB5005、10-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑结构菏载规范（GB50009-2012）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）宝能城项目建筑、结构施工图 第三章 施工部署为了保证整体式全钢爬架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。 1、 项目及分包管理人员架构总包方管理部门分包项目负责人：劳务班组负责人技术负责人安全专管员人员名单及证书情况清单6、见附件一2、使用整体式全钢爬架安全奉献目标：使用整体式全钢爬架后，使占建筑施工事故57%多的高空坠落和物体打击这两大类事故大幅度降低。3、整体式全钢爬架吊(安)装进度计划本工程可根椐主体外墙工程进度确定其具体吊(组)装时间，并保证整体式全钢爬架高出施工作业面1.2米，本工程每栋楼主体外墙整体式全钢爬架吊（安）装时间约46天，约需安排吊（安）装劳动力815人。爬架吊安装可根据现场施工进度安排整体组装或散拼安装。4、整体式全钢爬架升降计划本工程根据施工要求，整体式全钢爬架的提升以满足施工进度要求为准，每栋每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排46人。整体式全钢爬架进场时间表预计如下：整体式全7、钢爬架进场时间表序号部位时间计划备注1升降平台材料进场以项目部确认时间为准2组装开始时间10.133第一层组装完成时间第二层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第三层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准第四、五层组装完成时间组装周期2天具体时间以项目进度为准4开始运行时间提升周期1天内具体时间以项目进度为准根据宝能城花园项目平面图及实际施工要求，对其主体外墙进行了整体式全钢爬架机位的平面布置，具体见整体式全钢爬架机位布置图。本工程共需整体式全钢爬架机位6组73个。整体式全钢爬架用工计划表项 目类 别机位数数分 组人数时间备注宝能城花园组装73个6组8-15约5天纯组装时间提8、升一层4-8约1天拆除6-12约5天整体式全钢爬架主要施工机具设备表序号名 称型 号数量备 注1倒挂葫芦7.5t-8M752智能总控箱13智能分控箱734架体机位数735附墙导向导座2506加高件50010024处机位第四章 施工工艺技术4.1 整体式全钢爬架简介为减少高空坠物坠落事故、改善高空施工作业环境、提高建筑施工机械化水平、提高节能减排绿色文明施工水平，我公司特研制开发了作为建筑施工外防护操作平台用的整体式全钢爬架。4.2 使用整体式全钢爬架十大优点整体式全钢爬架与高层传统脚手架相比具有十大优点。1、极大改善了作业环境：临边作业犹如室内一般。2、消除了危险搭设作业：脚手架的搭设拆除是建9、筑施工最危险作业之一。3、有效减少高空坠落事故率：高空坠落事故在建筑施工安全事故中占有很大比例。4、实现了脚手架作业的机械化：高层建筑外脚手架的搭设、拆除是一项十分零散、繁杂、危险的人工作业，是建筑施工安全事故的高发源头，整体式全钢爬架的出现，使上述零散、繁杂、危险的人工作业改由创新的机械装备来替代，根本性实现了该项作业的施工机械化。5、升降运行和安全监控实现智能化。6、有助于加快施工进度：不占用塔吊 有利于提高其他工序工效7、提升了工地形象。8、安全可靠、管理省心：安全检查关注点少；操作人员少；材料进出少；计量丢失少。9、节能减排效果惊人：用升降平台施工一栋楼节约的钢材，其生产时产生的碳排量10、相当于300亩林地一年吸收的二氧化碳。4.3 整体式全钢爬架主要技术参数序号指标内容参 数1架体总高度覆盖高度不大于5倍楼层高度2主框架高度主框架全高布置3架体宽度1.2 m4机位(导轨)间距直线时：6.0 m；折线转角处：5.4 m5附墙支座在主框架覆盖的每个楼层处，都安装有一个具有承载、升降导向、防坠、防倾功能的附墙固定支座6升降系统独立附墙设置，与导向装置和防坠装置分离7升降设备一体化倒挂电动葫芦，额定提升量： 7.5t8智能同步控制系统采用电脑智能化控制，通过对提升重力的信息采集，经计算机进行综合分析，自动均衡调整升降速度，当超载、欠载15时报警，超载、欠载30时停机，实现了全智能化自11、动控制。9额定荷载二层作业时，每层3 kN /m2；三层同时作业时，每层2kN/m210防坠装置在每个附墙固定支座内，都安装有摆针式防坠器，全过程防护11防倾装置每个附墙固定支座均安装有与导轨滑套连接的防倾装置12每次升降最大行程4.4m13架体重量约420kg/m4.4 整体式全钢爬架的显著特征1）整体式全钢爬架结构主要由附墙导座、导轨主框架、立杆、全钢外防护网、全钢脚手板、提升、防坠、防倾、智能控制等系统组成。其中:附墙导座、导轨、提升、防坠、防倾、控制等系统同通用智能导座式升降脚手架一致；2）架体立杆由框加焊接组件、型钢脚手板、斜撑杆、剪刀撑杆、外侧钢丝防护网，内翻板等组成，由工厂制作为12、定型构件并折叠起来以方便运输，现场组装好即可迅速组装就位（图4-1）。图4-1整体式全钢爬架4.5 整体式全钢爬架附着支座处的预留预埋本工程整体式全钢爬架拟从6层开始使用，因此从第6层开始预留预埋工作，第6层每机位处只预留预埋附墙固定导向座安装孔，从第7层开始每机位每层均预留预埋二个孔，另一个孔视提升设备在机位导轨的哪一侧来预留预埋，二孔水平距离在400mm左右。1、施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及交底，按要求预埋好塑料管。2、预留孔：当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时，按照我公司提供的本项目的整体式全钢爬架机位布置13、图预留相应安装孔，预留孔使用内孔35mm、壁厚大于2mm的PVC塑料管即可，管两端用宽胶布封住，以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔。预埋如下图 随着主体上升，上面各层也应同样预埋，且应保证与下面各层预留孔的垂直度。 当主体施工至标准层第7层时开始预埋上吊挂件穿墙螺杆孔洞塑料管，预埋方法如图那样预埋在梁或剪力墙上，预埋时竖直方向在距离结构板100mm处。注意：在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与固定导向座附墙螺栓孔相距400mm。预留孔左右位移误差应小于20mm。 施工现场负责人应该根据以上所述，按现场实际情况确定穿墙螺杆孔洞预留位置尺寸，及时提供给操作班组，做好技术要求及14、交底，按要求预埋好塑料管。螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查，必须在浇筑砼前后由整体式全钢爬架分包单位进行检查和验收，如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。4.6 整体式全钢爬架的吊安装4.6.1 整体式全钢爬架吊安装前应作好以下准备工作4.6.1.1 安装过程详解从架体使用层开始预埋，待架体使用层以上2层楼板施工完毕后开始组装平台，下面的普通架子由总包方搭设使用到爬架使用层上2层，待两层的附着结构出来后拆除普通架子，将事先在地面以两个机位为一个单元拼装好的架体整体组装到楼层上，组装完的架子底部平架体使用层楼板，防护高度15米。施工到上面局部结构外围发生变化时，此处平台停止上升，上面两15、层需要总包方搭拆部分普通架子供临时使用，待上面两层的附着处的预埋孔出来后，再将下面的平台组装到上面继续上升使用。示意图如下：4.6.1.2 所有操作人员必须有劳动部门核发的架工操作证。4.6.1.3 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。4.6.1.4 整体式全钢爬架安装前，应对整体式全钢爬架关键构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。4.6.2 整体式全钢爬架架体立杆组装4.6.2.1 架体的组装按整体式全钢爬架平面布置方案的布设图和分段组装图的顺序逐段进行，组装16、具体要求为：从架体转角处端部开始，依次吊安装。1) 首先在地面将架体组装.将上下节用上下节立杆连接件和夹板及M1680六角螺栓连接起来，如下图所示。2) 然后用M1640六角螺栓将脚手板打开并用斜撑杆连接牢固，如下所示：单个架体组装完成后架体如下图所示：4.6.2.2 在地面将已打开的整体式全钢爬架单元按分段组装要求将待组装段的2到3个整体式全钢爬架单用螺栓组件连接好，如下图所示：4.6.2.3 固定机位安装按如下顺序进行安装 1） 首先于需安装固定机位的整体式全钢爬架单元端部安装脚手板与导轨连接件，如下所示： 2） 安装脚手板与导轨连接件的同时安装固定机位支承件于外立杆上：3） 以上1、2步17、安装完成后再安装导轨下节，用M1665mm螺栓连接固定机位支承件和脚手板导轨连件，如下图所示：4） 安装完导轨下节后再安装下吊点桁架和下吊点，并用M16120螺栓可靠连接，如下图所示：5） 安装完成下吊点桁架及下吊点后，再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件，如下图所示：组装好固定机位并安装好导座后如下图所示：4. 6.2.4 中间机位按如下顺序进行安装1) 安装中间机位之前首先于第二层、第三层脚手板上安装水平小桁架，同时于小桁架和底层安装活动机位支承件，于上四层安装活动机位连接件，如下图所示：2） 活动机位支承件-底部的安装，如下图所示：3） 安装好1）步、2）步所述小桁架及支承件后18、再安装导轨。4） 安装好导轨后再安装下吊点桁架和下吊点，并用M1665mm螺栓可靠连接，如下图所示: 5） 安装完成下吊点桁架及下吊点后，再依次用M16螺栓安装下吊点连接件和下吊加强件（安装方法与固定机位相同），如下图所示：组装好中间机位并安装好导座后如下图所示： 6) 中间机位和固定机位顶部上挂座安装方法如下：7) 阳角处架体先于地面如下所示安装后再组装。组装完成后再同上述方法空中与另一边连接。7) 在架体安装过程中需要安装阴角平台的，按以下方法安装。如下图所示：4.6.2.5 端部封网的安装1）如右图所示，先组装端部封网外固定座，在距离底层脚手板第6至8个孔处，每隔1米安装一个，1张端部封19、网配3个。2）再组装端部网片，网片框架下连接耳朵搭设在底层脚手板面上，将网片与固定端部封网外固定座连接。3）左后组装端部封网内固定座，每层脚手板与网片连接处装一个。4）上下网片连接如下图所示： 5）端部封网上固定示意图如下图所示：注：端部封网高出脚手板1米以上才需组装端部封网顶部固定架。4.6.3 整体式全钢爬架的架体立杆的组装4.6.3.1 架体组装整体示意图4.6.3.2 组装步骤说明1）在每吊两侧脚手板端部上各安装一根组装专用立杆，如果脚手板端部连接有导轨时就不需要安装组装专用立杆，组装立杆必须与每层脚手板用螺栓固定连接牢固。如上图所示。2)在整体式全钢爬架顶部脚手板上方约100mm处立20、杆上安装吊环螺栓（每个吊环螺丝配2个16大垫圈），左右立杆各安装一个吊环螺丝，如上图所示。3）起吊卸扣的安装，起吊卸扣分别安装在组装专用立杆距顶层脚手板200mm位置和吊环螺栓上。4）将卸扣和起吊专用立杆安装好后再依次组装上建筑结构，然后进行下一组的组装。5）将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体立杆立杆上部如上图所示的起吊钢丝绳环上，塔吊吊钩钢丝绳必须理顺，不能钩挂或缠绕折叠架单元杆件，以防止起吊时钢丝绳突然弹开发生架体损坏或伤人事故。并保证起吊后架体立杆基本垂直。6） 校正架体立杆的两个方向的垂直度，同时应保证架体立杆内侧脚手板面距楼板外侧面或墙面的距离为4255mm,并保证架体立杆与楼板外21、侧面法向垂直。组装到位校正好后立即安装下部二个附墙固定导向座，且在每个附墙固定导向座上平面处导轨上安装好二个定位承载扣件。7） 检查附墙固定导向座已与建筑结构可靠连接，定位承载扣件已全部装好后，脱开塔吊吊钩，并将上部起吊吊钩及组装立杆拆除，准备下一吊的组装。8） 重复上述步骤，逐次进行其它整体式全钢爬架组装段的组装。当新的组装段而到待安装处时，应首先用导轴将待安装架段与已安装整体式全钢爬架侧面的孔对齐连接好，每层脚手板间里外各连接二处，再按上面步骤进行安装。9） 当组装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板和外侧防护钢丝网与架体立杆牢固连接好后才组装另一侧的架体架体立杆。10） 当组装到22、端部或转角阴阳角处时，按正常组装方法组装，只需注意阴阳角架体组装前需先安装于一边的架体。 整体式全钢爬架内外密封防护整体式全钢爬架内侧用花纹钢板制作为翻板结构与楼面无缝连接，外围用钢丝网全封闭，在高层建筑施工平台上工作如同室内作业一般。 底部密封和内侧防护处理。当架体立杆组装就位后，应将架体立杆的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。（图下附图片）此边搭接于墙体或楼板上 转角处的密封处理转角处密封板转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位(见右边图片)。 异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。 整体式全钢爬架外侧的防护处理整体式全钢23、爬架整个外侧均采用在方管做成的米字型骨架外侧锚固6.0、厚度0.7的钢板网螺栓固定于两侧立杆上以达到整体式全钢爬架的全封闭。 架体端部的封闭处理整体式全钢爬架架体端部亦用定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。 施工电梯和物料平台的封密处理整体式全钢爬架在与施工电梯和物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板拉伸菱形孔网全封闭。4.6.5 安装配电线路由于电动葫芦安装在整体式全钢爬架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作上就扗绝了接错线的隐患。4.6.6 智能提升系统的安装24、智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升体系，如下图所示。 4.7 整体式全钢爬架平面布置说明本工程采用我公司的整体式全钢爬架，具体布置方案如下：本工程主体外墙拟从6层开始使用整体式全钢爬架，布置6组73个整体式全钢爬架机位3。本工程整体式全钢爬架机位布置己考虑了：直线部分最大机位跨度6.0m；转角部位最大机位跨度5.4m；具体详见整体式全钢爬架平面布置图。4.8 整体式全钢爬架与施工电梯的 处理：1）、人货电梯处的做法：为方便施工人员进入整体式全钢爬架，施工升降平台不与人货电梯相互干涉，整体式全钢爬架在人货25、施工电梯处断开拆除升降平台架体下节，整体式全钢爬架与施工电梯井架间距在250mm左右，断开处端部用钢丝封网密封。施工电梯笼升到最高处与升降平台底层脚手板平齐，走出施工电梯即可从楼层内转进升降平台架体内。4.9 整体式全钢爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施在整体式全钢爬架架体平面布置时，在拟定塔吊附臂位置架体导轨、立杆避开塔吊附臂。当爬架在升降过程中通过塔吊附臂时，可临时拆除与塔吊附臂即将干涉的外防护网片、脚手板。待塔吊附臂通过后装回原位即可。10号塔基1号塔基塔吊附着处平面位置图4.10 整体式全钢爬架与物料平台之间的技术处理措施本工程使用整体式全钢爬架设置有8个物料平台。物料平台上升方法有两种26、：一种是自带升降设备的自己升降，利用自身的附墙导向支座和导轨固定的自升降式物料平台，一种是定型物料平台利用塔吊吊升，固定在板结构上并斜拉到上层卸荷的非自升降式物料平台。都存在有整体式全钢爬架架体结构与物料平台之间的干涉处理和防护封闭问题。本工程料台自带设备升降。物料平台与平台架体之间的技术处理措施：拆除一个2.5米标准节网片单以及下面二层脚手板，在架体中间往二边分按1.5米和2.1米每层各留二个孔径32的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台(详见物料平台专项组装、安装、使用、升降、检查施工方案)。整体式全钢爬架拆除脚手板和外防护钢丝网的两个端部在架体内安装端部封网。4.11 架体抵抗风涡流采取27、的抗上翻措施台风来袭之前，在所有导向座上下均安装定位扣件，防止风涡流产生瞬时向上的升力，使架体上升，带来安全隐患。4.12 整体式全钢爬架的规格、数量本工程办公楼整体式全钢爬架共5层脚手板、脚手板步高下面三层与结构标准层层高一致，3.3米，顶层3.6米，总高15.0米；本工程从6层开始组装整体式全钢爬架，使用6组73个机位的整体式全钢爬架进行升降。4.13 整体式全钢爬架附墙情况及详图整体式全钢爬架在正常使用时均由三个固定导向座附墙固定（最少两个），附墙固定导向座在每个工程投入使用前应有检验或检测合格证明文件。因本工程固定导向座大都固定于梁上和剪力墙上，正常使用时梁的强度必须达到C20（由施工28、方提供混凝土的即时强度），当提升时，拆除最底下一个固定导向座，安装于最上层（此时顶层梁在折除模板后即可安装固定导向座,因此时此处固定导向座不受力，只起导向作用），安装好最上层固定导向座后，即可提升。如右图所示。 4.14 整体式全钢爬架的升降整体式全钢爬架在组装完成后要“整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表”进行一次全面的检查验收。本整体式全钢爬架的升降采用倒链电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路,该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护,自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。整体式全钢爬架提升程序：4.14.29、1 准备工作：1） 升降前应做好必须的准备工作，首先预紧提升链条，检查吊点、吊环、吊索情况，摆针式防坠器的情况，及密封板情况等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后方可提升。2) 设置安全防护区域在升降的升降平台区域下方地面划出安全区域，具体区域见图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。 上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过10MPa方可进行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到15Mpa，第三层的砼强度达到20MPa。上层需附着预留孔或预埋螺帽件完好符合要求能满足及时固定导向座等。3） 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时，提升30、链条将张紧预定力，此时计算机将告知准备工作完成，可进行提升工作，否则应排除故障后重试。4.14.2 整体式全钢爬架的提升经按“整体式全钢爬架提升、下降作业前检查验收表”的要求检查确认可以提升后，便可发出指令开始提升，提升时可整栋楼的整体式全钢爬架所有机位同时起提升，也可分组分区提升，当无故障报警自行停机时，可一次提升到位。当有故障时，应及时排除故障后再重新提升。提升过程中注意导轨垂直度，特别是顶部固定导向座应与其下的二个固定导向座同在一垂直面中并成一条直线，否则暂停提升进行调整。当提升到底部固定导向座离开导轨后,停止提升并将该固定导向座卸下移往顶部对正导轨处安装好,然后方可继续提升。提升快到位31、之前，应将所有定位用的固定扣件全数松掉。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作。当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的升降工作。4.14.3 卸荷发出卸荷指令，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松，如定位装置连接可靠，则卸荷几秒内即可完成，否则，应重新固定再次卸荷 。卸荷完成后可取消传力钢丝绳与升降架的连接。1） 当取消传力倒链环链与升降架的连接后进行特殊构件的上移工作。 2） 当所有机位可靠卸荷后，可进行倒链工作，倒链时电动葫芦电机32、反转，自动倒链系统将把传力倒链环链恢复到升降前的状态。上述几道程序完成后，即可关机、停机，一次升降便已完成，经再次复检后便可供下次继续使用。这样，整个一个完整的提升程序便已全面完成，再次升降时，只要重复上述的程序，架子便可进行新的一次升降。4.15 整体式全钢爬架的使用与维护升降架每次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能使用。4.15.1 使用荷载架体使用时，二步架使用时荷载应小于3kN/m2 ，三步架同时使用时荷载小于2kN/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分布均匀，避免过于集中，局部集中荷载500kg。4.15.2 架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶33、部晃动过大。 4.15.3 架体的维护保养为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和保养。1) 升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座的附墙螺栓进行检查，螺杆露出螺母端部的长度不得小于3扣，并不小于10mm，发现问题应及时解决和更换，由工程部验收签字后方可进行升降。2) 定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电动葫芦自锁装置，链条情况，检查传力倒链环链情况等。3) 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。4) 检查吊挂件、倒链环链的松紧情况等。5) 检查控制分机、重力传感器及自动控制线路，确保能正常使用。4.16 整体式全钢爬架的拆除本工程34、整体式全钢爬架在拆除时为确保安全可靠而又快速的拆除该整体式全钢爬架，请按以下拆架程序拆除架体。4.16.1 设置安全防护区域在拟拆架区域下方地面划出安全区域，见前述4.14之4.14.1准备工作中图1所示，且必须有专人警戒守护，严禁与拆架无关的人员进入该区域。4.16.2 拆架前的准备工作：1） 拆架前技术人员必须进行安全技术交底，并对人员进行分工，且通信可靠。2） 拆架时必须切实注意安全，必须先卸除所有使用荷载，清除架体上的所有建筑垃圾等。3） 拆架前必须准备好所有拆架工具，如所需扳手等。4） 架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具35、包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。整体式全钢爬架作业下方不准站人，架子工不准在整体式全钢爬架上打闹、嬉笑。5） 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守升降整体式全钢爬架的有关安全规定，严禁抛扔。6） 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。7） 架子利用塔吊向上提升拔出时，整个架子上严禁站有任何人员。4.16.3 整体式全钢爬架的拆除1） 清除整体式全钢爬架上杂物及地面障碍物。2） 将整体式全钢爬架内的所有提升装置拆除，并吊至地面分名别类的码放整齐。注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必须有保护措施，以免造成损坏。3） 整体式全钢爬架拆除顺序与其组36、装顺序相反，具体操作步骤如下： 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处的架体立杆上节的吊钩上，塔吊稍往上提将其张紧。 将塔吊吊挂住的架体立杆上节的连接螺栓拆除，先拆立杆上下节之间 的立杆连接螺栓和钢丝网连接螺栓，再拆立杆上节单元与单元之间的连接螺栓。 指挥塔吊将该立杆上节慢慢往上吊，待与其它立杆上节脱离后再吊放至地面平放。 地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆孔后挷紧，以利运输。杆孔后挷紧，以利运输。 重复步骤，依次将整体式全钢爬架的立杆上节拆除、吊离和恢复到折叠状态。 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的导轨上节的37、小横杆上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该处导轨上、下节连接处的连接螺栓，吊至地面再分名别类的码放整齐，然后依次将其它导轨及顶部固定导向座拆除。 将吊离用钢丝绳(或尼龙带)钩挂牢在分组处端部的整体式全钢爬架的立杆下节的吊环上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该整体式全钢爬架的立杆下节与暂未拆除的立杆下节的连接螺栓，并拆除固定导向座的附墙连接螺栓，再指挥塔吊将该立杆和导轨下节和固定导向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次将其它导轨下节及固定导向座和架体立杆下节拆除。38、 地面操作人员将该架体立杆上节的四根斜撑杆拆除后将其恢复到折叠状态，在立杆的两侧立杆贴近处用铁丝穿过立杆。4.16.4 成品保护整体式全钢爬架拆除时必须注意成品保护，严禁破坏、污染墙面、楼地面及门窗。每次拆架作业前现场管理人员必须进行任务分工和班前技术交底，并对上次施工作业所产生的问题进行分析并采取措施来预防以达到保护成品的目的。1) 拆除后的所有构件利用塔吊及时吊到地面指定处，并分名别类的码放整齐。2) 螺栓、螺母，垫片、园弧处垫块等标准件和小构配件应装入容器，然后用塔吊或人货电梯运送至地面，严禁将其直接抛掷至地面。3) 架体立杆、导轨等较大构件拆除吊离时，不能碰撞、破坏墙面。同时应用摸板、39、硬纸壳将窗、不锈钢栏杆保护起来，避免发生碰撞破坏。严格按照技术交底的要求施工作业，拆架时做到不急不躁，在安全第一的情况下注意成品保护。4.16.5 拆架时的安全、文明施工1) 每次拆架作业前，现场管理人员必须对施工作业人员进行班前安全技术、人员分工、工作内容等进行交底并做好相应的记录。操作人员必须身体健康，经过培训考核合格后方可持证上岗。2) 拆除整体式全钢爬架时地面应作围拦和警戒标志，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。3) 拆除人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4) 整体式全钢爬架拆除应按架体分组区段从上至下拆除，不得上下同时施工。5） 拆除前应将整体式全钢爬架上存留的材料、杂物等清40、理干净，拆除后的升降整体式全钢爬架较大构件应及时用塔吊运送至地面分类堆放，严禁将材料、杂物等直接抛掷至地面。小构配件及标准件应装入容器后再运送至地面。6） 运至地面的构配件须及时检查整修与保养，并按品种、规格整齐码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。7） 严禁拆架施工作业人员酒后、带病、疲劳作业。8） 拆除时不得污染外墙面和破坏门窗。9) 当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时，不得进行整体式全钢爬架的拆除工作。4.17 检查验收1) 本项目主要检查项目的检查验收人员名单单位姓名联系电话总包单位分包单位租赁单位安拆单位监理单位2) 整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表3） 整体式全钢爬架提41、升、下降作业前检查验收表见下表 整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表编号：JK-P01工程名称栋号机位数量楼层位置总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标 准检查结果1保证项目架体结构整个架体为工厂定型生产的全钢结构各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩计算各节点应焊接或螺栓连接相邻机位的高差30mm2架体构造空间几何不可变体系的稳定结构3立杆立杆采用不小于60mm30mm方管，间距 2.5m；特殊情况，当间距2.4m时，应在立杆与水平杆之间增加斜撑构造4纵向水平杆间距5.0m或不大于一个楼层的高度5脚手板采用花纹钢板工42、厂定型生产的脚手板脚手板设置应和楼层平齐，顶层脚手板设置在板底或梁底200mm处架体底部封闭严密，与墙体无间隙，其余层脚手板与建筑结构距离应控制在250mm以内6附墙支架每个竖向导轨所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架使用工况，应将竖向导轨固定于附墙支座上升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C107架体构造尺寸架高5倍层高架宽1.2m架体全高支承跨度100 m2支承跨度直线型6 m，支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体43、外侧距离4.5m水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/2升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m序号检查项目标准检查结果8保证项目防坠落装置在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与架体结构可靠连接防坠落装置应设置在竖向导轨处并附着在建筑结构上每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9防倾覆设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4应具有防止架体结构倾斜的功能44、应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm10同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统11一般项目防护设施外立面采用定型钢制防护网全密封档脚板高度为180mm架体底层脚手板封闭严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份 整体式全钢爬架提升、下降作业前应检查验收表 编号：JK-P02工程名称栋号机位数量楼45、层位置总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C10，混凝土结构无裂缝2提升设备与建筑结构连接正确、可靠；与架体结构连接正确、可靠整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备5防坠、防倾情况防坠防倾附墙导座与建筑物连接牢靠防坠防倾附墙导座每一机位不得少于两个， 6建筑物的障碍物清除情况无障碍物阻碍外架的正常滑升7垃圾清理情况架内垃圾应清理干净8架体构架上的连墙杆应全部拆除9塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案规定10一般项目操作人员经过安全技术46、交底并持证上岗11运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常12监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场13电缆线路开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ中的对线路负荷的计算要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（ ）不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字） 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份第五章 施工安全保证措施5.1 组织保障体系由于附着升降脚手架是一个危险性较大的分部分项工程，为确保安全，保障每个项目有足够的管理力量，公司对每个项目成立专门的管理机构，明确项目责47、任人和公司监管责任人，对每个项目进行管理和监督。每个项目的管理组织机构如下：提升班组搭拆班组区域负责人： 公司管理部门公司专管员：总包方管理部门项目主管：现场安全员： （1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）提升操作安全注意事项：1)要做到四不提升：下雨、五级以上大风不提升；视线不好时不提升；没有进行提升前检查时不提升；分工、责任不明确时不提升。2)提升作业作好周密劳动组织。3)在提升作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、口哨，加强通讯联系。5)提升作业时， 除操作人员外，不得有其它施工48、人员。6)提升点提升操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固；八级以上大风前应拆除爬架密目立网。（4）遵守导轨框架式爬架的安装要求、提升要求和拆除要求，杜绝违章使用行为。（5）提升机构和提升系统每次升降前检查一次，如有部件损伤应要及时更换。（6）严格执行安全教育制度和技术交底制度。未经提升脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带。（8）防火消防措施：架体上必须配备足够的灭火安全器材，并成立义务消防队。（9）建49、立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任落实到人。 5.2 搭设、安装、使用、提升、拆除的技术措施5.2.1 安装前的准备工作进入施工现场前相关人员对操作工人进行全面的安全教育，严格按照导座式升降架安全技术操作规程、升降架专项施工方案等规定对他们进行培训。要求他们在施工中严格按照这些规定进行施工。对项目土建施工项目部进行安全技术交底，让其协调其它工种相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解，并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠、附着等装置。5.2.2 安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场主管和安全员全50、过程对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行指导检查把关，公司专管员和区域负责人不定期的进行巡查，督促整改不规范的部分。5.2.3 上升阶段安全技术措施提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升前先在立杆上均匀作出数十处同一标高的水平标记，每提升三至五次后，用上述标记为基准调平架体水平一次，以减少因各吊点不同步的提升造成的架体受力不均及架体倾斜。提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规51、定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制柜和各处接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、可调拉杆等进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查防坠弹簧是否灵敏可靠。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。每次检查记录。每次提升施工过程都要严格按照专项方案中的检查验收规定的内容进行检查记录。提升前认真检查，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见升降架每次升（降）作业前检查记录；提升过52、程中，记录下突发情况，便于班后总结提高；提升完后，对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用证，具体见升降架升（降）完成后验收交接记录。5.2.4运行使用过程中的要求及注意事项：A、使用过程中的要求：（1）升降操作总要求是：责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。（2）参加提升操作的施工人员必须经过培训，进行安全、技术交底。（3）升降前检查：检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧，所有障碍物是否拆除，连墙杆是否解除，导轨是否垂直，安全防坠落装置是否完好，起动是否灵敏。（4）预紧电动葫芦链条以吃力为准。葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。（5）确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的53、统一指挥下进行提升操作。脚手架的运行指令只能由现场管理人员或领班一人下达,运行过程中遇紧急情况任何人均可终止脚手架的运行。（6）提升过程中的检查：检查架子高度变化，检查支架是否有明显变形，葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象，支架与提升机构相对运动中，是否有刮、碰现象，保持升降同步性。有报警应停止升降，排除故障方能继续运行。架子提升到位后将附着支撑上的顶板受力。盖好翻板。（7）提升加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查：1)检查各受力附着支撑能否有效传力。2）所有定位扣件是否紧固。3)所有螺纹连接处螺母是否紧固。4)检查底部防护是否到位。B、使用注意事项（1）管理人员必须对架体进行严格检查54、后方能投入使用。（2）主体施工阶段允许有2层作业层施工，每层最大允许施工荷载3kN/m2。外墙装饰施工期间允许有3层作业层施工，每层最大允许施工荷载2kN/m2。（3）使用时只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。（4）严禁利用脚手架吊运重物，在架体上推车，在架体上拉结组装缆绳。（5）严禁任意拆除提升脚手架部件和穿墙螺栓，起吊构件时碰撞或扯动外架。（6）外架不得超载使用，不得使用集中荷载。5.2.5 拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺55、序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外510米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。根据同类项目高空拆除经验，每一拆除小组设4人，架工和杂工各两名，现场设工长一名，安全监督一名。拆除时安全、文明施工要点1） 专业队伍有类似拆除经验并经过培训上岗2） 管理架构齐全；现场指挥、监督、操作、警戒到位。3） 安全帽、安全带配戴、板手、套筒拴绳避免坠落。4） 严格遵守拆除顺序，由上而下，不得上下同时作业，后绑者先拆除，先56、绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。避免上下交叉作业，工作人员上下走专用通道。5） 材料传递严禁抛扔、注意爱护成品。6） 严禁酒后上岗、赤膊上岗。7） 拆除作业应在白天进行。遇到5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，不得进行拆除作业。5.2.6 冬季施工的安全技术措施整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗拉、抗压等与附着升降脚安全关系密切。所以升降架施工方应随时关注混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20（由施工方提供混凝土的即时强度）才能安装附着导座。如达不到要求则须总包方采取以下措施:（1）冬季施工的混57、凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。（2）为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 （3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 （4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 （5）当砼强度达到C10后，总包方应以书面形式通知分包方，分包方接到通知后方可安排脚手架施工。558、.3 应急救援预案为加强对突发安全事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援反应速度和协调水平，确保我公司迅速有效地处理各类突发安全事故，将突发安全事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度，最大限度地保障工人的生命财产安全，结合我公司和工地的实际情况，特制定以下应急预案。5.3.1、应急救援准备（1）、组织机构及职责项目部事故应急领导小组成员名单姓名岗位电话备注项目执行经理现场安全主管总工程师现场监理安全监管员爬架专管员爬架区域主管爬架现场主管（2）、培训和演练A、项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一次按各类事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后59、由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。B、施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。（3）、应急物资的准备、维护、保养A、应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量主要工作性能指标现在何处备注1汽车吊辆150T租赁5km内2电焊机台2现场3卷扬机台2拉力5T现场4发电机台175KW现场5汽车辆1现场 B、各种应急物资要配备齐全，并加强管理（4）、火警119 人员伤亡1125.3.2、应急响应5.3.2.1坍塌事故应急预案（1）、防坍塌事故发生，项目部成立领导小组60、，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。（2）、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，班组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。还应安排专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成次生事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡61、事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。（3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子班组长组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。5.3.2.2倾覆事故应急预案（1）、如果有塔吊倾覆事故发生，首先由旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员，立即通知现场负责人，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，通知有关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，施工员亲62、自带领有关班组长及，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由专人负责送外救护，电气应先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。（2）、其他人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。（3）、如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，其他人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级63、应急救援预案。5.3.2.3物体打击事故应急预案（1）、防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。（2）、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大64、门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。 5.3.2.4机械伤害事故应急预案（1）、防机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。（2）、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员65、流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。5.3.2.5、触电事故应急预案 （1）、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”（2）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木66、板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。（3）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、立即通知有关部门停电。B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（4）、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严67、密观察。B、如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。D、人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。68、E、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。F、对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能够决定停止抢救。5.3.2.6高空坠落事故应急预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，由安全员组织69、临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。3、事故处理1、事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理2、因忽视安全生产、规章作业，违章指挥、玩忽职守或发现事故隐患、而不采取有效措施以至造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分，构成犯罪的移送司法机关追究刑事责任。5.3.2.7火灾事故应急预案1为避免火灾发生，在爬架上设置8台灭火器。发生火灾时应立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即70、报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。2组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。(1) 灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。(2) 疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离71、，并维持秩序和清点人数。(3) 救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。(4) 保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。3人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。4协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。5现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因72、和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。5.4 技术措施 1） 本工程采用15.0米高4.5步架整体式全钢爬架架体如下图中所示： 5.4 防电措施整体式全钢爬架是由工厂标准化生产的定型钢结构架体立杆组装而成，都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得组装使用整体式全钢爬架。整体式全钢爬架架体的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。整体式全钢爬架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）103511022033055073、最小安全操作距离（m）1.72.02.54.05.06.0注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。5.5 防雷措施整体式全钢爬架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。5.5.1、整体式全钢爬架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。5.5.2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径2548mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角整体74、式全钢爬架的立杆顶部上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。 5.5.3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当整体式全钢爬架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一处，用直径大于16mm的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。 5.5.4、当整体式全钢爬架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置 。注意事顶在每次升架前，必须将整体式全钢爬架架体和建筑物主体的连接钢筋断开75、，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍，不得马虎。在施工期间如遇有雷雨，升降架上的所有人员应立即离开。 5.6 质量监督保证措施5.6.1 本工程整体式全钢爬架在安装、使用、升降时，应保证附着在建筑主体上每个机位至少2个固定导向座；5.6.2 每个导座上安装2个定位扣件，可靠连接；5.6.3 两个相邻机位之间的距离不大于6米。5.6.4 提升整体式全钢爬架时，每个机位的提升力大小可进行实时监测，如有过载情况，则立即停止提升，找出异常原因后，排除故障。5.6.5 提升到位后固定好所有的定位扣件。5.76、6.6 密封翻板封闭后方可正常工作，防止跌落事故发生。5.6.7 详细检查验收表见前面“整体式全钢爬架首次安装完毕及使用前检查验收表”、“整体式全钢爬架提升、下降作业前应检查验收表 ”5.7 整体式全钢爬架施工特别注意事项 在实施整体式全钢爬架安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程和执行国家有关安全施工法规，本着“安全为主，预防为主”的方针，“管生产必须管安全”的原则认认真真地做好安全工作，对于本工程应重点注意以下事项：5.7.1 整体式全钢爬架安装或拆除时，操作人员必须系好安全带、戴好安全帽、穿好防滑鞋，指挥吊车人员应和架工密切配合，以防意外发生。5.7.2 整体式全钢爬架升降77、时，架子上不得有除架工以外的其它人员，且应清除架上的杂物如范本、钢筋等5.7.3 架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事整体式全钢爬架安装、拆除作业。5.7.4 严禁酒后、疲劳上架操作。5.7.5 整体式全钢爬架升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后方可升降。 5.7.6 应对现场施工人员进行整体式全钢爬架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆除和损坏架体结构或防护设施，严禁超载使用，严禁直接在整体式全钢爬架上将重物吊放或吊离。5.7.7 整体式全钢爬架与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以78、防意外发生。 5.7.8 整体式全钢爬架升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其它人员必须全部撤离。不允许夜间进行整体式全钢爬架升降操作。5.7.9 施工过程中，应经常对整体式全钢爬架架体、配件等承重构件进行检查，如出现锈蚀严重，焊缝异常等情况，应及时作出处理 5.7.10 升降完成后应立即对该组整体式全钢爬架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可使用。5.7.11 整体式全钢爬架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。5.7.12 施工过程应建立严格检查制度，班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查，经常注意是否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情况，如发79、现应及时进行处理，必要时为了保证安全，宁可向土建负责人提出申请进行停产整改，也不能勉强继续施工。序号作业活动危险因素类别可能导致的事故控制措施备注 1架体组装、拆除高空坠物、人员坠落人员伤亡加强班前安全技术交底，做好安全防护，严格按升降整体式全钢爬架安全技术操作规程要求操作2架体提升、下降葫芦断链架体坠落加强葫芦使用前的检查3架体提升、下降触电人员伤亡按施工现场临时用电安全技术规范安装、验收、使用。4架体提升、下降机械损伤人员伤亡提高安全操作意识5架体使用中升降整体式全钢爬架超载架体变形大，严重的造成升降整体式全钢爬架构配件破坏严格控制使用荷载 5.8. 6 应急人员名单；所在部门/岗位姓名联80、系电话项目部安全经理项目部专职安全员整体式全钢爬架项目现场负责人整体式全钢爬架项目技术负责人整体式全钢爬架操作班安全员整体式全钢爬架操作队长第六章 劳动力计划 6.1 施工进度计划及劳动力投入量为了保证整体式全钢爬架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，特作如下施工部署。 6.1.1 整体式全钢爬架吊(安)装进度计划本工程主体外墙按工程进度确定组装时间，并保证整体式全钢爬架高出施工作业面1.2m，本工程每栋楼主体外墙整体式全钢爬架吊（安）装时间约需劳动力815人约46天。6.1.2 升降计划本工程整体式全钢爬架的升降以满足施工进度要求为准，每栋每提升一层的操作时间为1个工作日，劳动力安排4681、人。6.1.3 整体式全钢爬架主要施工机具设备表序号名称型号数量备注1智能升降架机位732倒挂葫芦7.5t-8M754附墙导向导座摆针式2505加高件500mm100第七章 季节性施工安全技术要求7.1 夏季施工的技术措施夏季高温天气施工，工人应注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。 7.2 冬季施工的技术措施 冬季施工混凝土的强度必须达82、到C20才能对脚手架进行升降作业。混凝土的强度由项目负责及时出具相关资料作为依据。冬季施工应注意灾害性天气的信息发布，及时防范冻雨、暴雪的危害。 7.3 冻雨、暴雪天气的技术措施有较大冻雨、暴雪天气预报时，应及时组织人员对架体的外防护护网和铺板进行解除，对架体增加附墙拉结固定。冻雨暴雪结冰期间架体严禁使用和升降作业。暴雪过后应及时组织人员清理架体上过厚积雪，防止架体载荷过重引起坠落坍塌。当出现上述天气情况后，架体应进行全面检查，无变形和异常情况方可投入使用。 7.4防雷雨、防大风措施每片爬架架体必须用一根扁钢或铜线与结构物中的避雷钢筋用螺栓可靠连接，以便于架体避雷。在架体提升和下降作业时临时卸83、开连接螺栓，架体停止运行后，要及时恢复。雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。遇到强风时要提前把安全网拆开，以减少风荷载对架体的影响。本地区雨季长，施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。 7.5雨季施工措施 附着升降脚手架的电器拖动系统在阴雨天气里极易返潮，发生短路从而导致整个电器系统瘫痪，无法保证升降脚手架的正常提升，为了避免此类事情发生，总包方应采取以下措施：7.5.1输电线路应穿管，沿架体外排敷设，用尼龙带与钢丝网牢固绑扎；7.5.2 线管内的84、导线必须完好、无接头，否则容易发生短路的危险，并难以查找故障源，如无法避免一定要将接头位置用绝缘、防水胶带完全密封；7.5.3 每一个小控制箱和大控制器必须制作防护箱，防止雨水的进入。7.5.4 当下完雨时不宜马上提升架子，等1-2天后，待电器设备里的水蒸气挥发干后再开始提升。第八章 参建各方的管理职责根据建设工程安全生产管理条例（2003年11月24日国务院令第393号）规定，明确本工程爬架施工参建各方的安全职责如下：8.1 建设单位的安全管理职责建设单位应当为分包工程项目的安全生产提供作业环境，按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施、施工现场临时设施和文明施工的费用，并将其列入工程概算。85、8.2 施工总包单位的安全管理职责1、总承包单位对施工现场的安全生产负总责，对附着升降脚手架项目负全面安全管理责任。组织指挥附着升降脚手架安全运行，附着升降脚手架项目开工前向分包方现场负责人公布本公司、本施工现场安全生产规章制度。核查分包方安全安全生产保证体系和规章制度，对分包方安全生产实施监督、指导管理。2、审查爬架分包单位的资质证照；组织（主持）施工方案评审和专家论证；协调监理共同审是爬架论证后修改方案并报安全站备案；编制工程项目施工组织设计中安全方面的内容，要分解到分包项目。总包单位组织指导分包方编制分包工程内容的安全施工方案、制定安全技术措施并监督实施。3、有图纸修改等导致机位改变或发86、生有结构变化等情形时，要及时通知爬架分包方和协调相关方做出处理措施；在安排分包方工作时针对其施工内容、工艺要求，提供必要的安全防护设施。以书面形式向分包方施工负责人进行安全技术交底，交底由甲、乙双方负责人和安全员签字备案。施工中要监督分包方按交底内容组织实施。4、对分包方进场职工进行登记造册，复验身份证件，结合分包项目特点进行针对性的安全教育，建立安全教育档案。施工中检查分包方安全管理人员到位与在岗情况，查验特种作业人员操作证件，杜绝无证上岗行为。 5、按照爬架施工方案和合同约定给分包方提供所需材料、机具和施工配合等；组织分包方、监理方对架体安装搭设完毕进行联合验收，并安排安全人员在升降架升降87、前后进行复验，验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令，对分包方自带机具、设备、安全防护用品等进行技术指标及安全性能检验，合格后方可允许使用，并监督分包方正确安装使用和拆除。6、对分包方施工工序，操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业，发现严重违章违纪和事故隐患，要立即责令其停工并监督整改，拒不整改的，要及时上报建设行政主管部门。7、；在架体每次升降时总包方应有专人在现场进行协调，督促其他分包单位拆除阻碍外架升降的钢管等障碍物，并不得在外架上推放材料或垃圾，更不得有人站在架体或升降架下方位置上。安排专职人员对架体垃圾进行清理，保证架体内部无水泥块、钢筋头等高空88、坠落危险源。8、协调其它工种，安排好活动料台的拆装时间和顺序、模板的拆除时间和顺序，保证架体能按时间正常运行。9、在架体内按规范要求设置一定数量的防火器具。10、协调各工种关系，及时解决交叉作业过程中存在的各种问题。组织各方进行检查验收工作。8.3 分包单位的安全管理职责1、在总包方监督下对附着升降脚手架施工中安全工作负直接的组织和领导责任。制定施工现场安全保障体系、安全管理制度和安全专项方案并负责组织实施。对所提供的产品质量、施工方案等技术资料和架体安装、升降、保养、拆除等施工全过程负有直接管理责任。2、必须为现场作业人员提供一个安全的作业环境，施工中要严格按照“先安全，后生产”的原则组织施89、工，坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查，对其提出的安全隐患要立即落实整改。3、组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员，另还作到职责明确落实到位；对附着升降脚手架的施工人员登记造册，如实向总包方报告，接受总包方入场前的安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要按规定配备安全管理人员，负责施工中的安全管理工作。4、.建立行之有效的升降架施工安全管理制度，特别是检查整改制度，确保施工过程的安全；坚持每天安全讲评会和升降前后检查验收签字制度，杜绝违章指挥和违章操作；主动协调总包方和监理90、方，及时报告需要协调解决的安全不合格项。要定期（不超过一周）对现场进行安全检查（要留有检查记录），发现隐患要按照“定点、定量、定人，完成后验收”的原则及时落实整改。5、施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。6、对施工总包单位的管理及提供的防护设施，分包方应支付一定的费用。8.4 监理单位的安全管理职责1、分包方进场前要严格审查其相关证件，对分包方提交的施工方案和安全专项方案进行审签。2、施工过程中监理单位应当采取旁站、巡视和平行检验等形式，对附着升降脚手架质量和91、施工作业安全实施全方位的监理，重点检查分包方安全管理人员是否在岗，作业人员是否按操作规程进行作业，是否按照审批的施工方案和安全专项方案组织施工，现场重大危险源的监控防护情况等。3、工程监理单位发现分包方施工过程中存在安全隐患的，应当要求分包方改正；拒不改正的，工程监理单位应当及时报知总包单位，并向有关建设主管部门报告。 附件一：项目管理班子配备情况表项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业第九章 设计计算1、说明本工程采用15米的架体，最大跨度5.0米，本计算书进行验算。1.1、验算内容本方案按照使用工况和升降工况分别进行验算，验算的主要内容为螺栓杆的受拉受剪强度验算92、与其接连的混凝土的局部受压强度验算，由本工程办公楼的平面机位布置图可知最大跨度为5.0米，以3、4号机位为例进行框架梁的弯剪扭强度验算。1.2、荷载计算1.2.1、恒荷载架体自重 3.5kN/m导轨自重含葫芦 5.53kN/套1.2.2、活荷载1.架体施工活荷载当三步架同时作业时 2.0kN/m2当二步架同时作业时 3.0kN/m2当为升降状态时 0.5kN/m22.风荷载本工程地处密集建筑群的城市市区，风压高度变化系数按C类场地取值，深圳市整体式全钢爬架基本风压取0.75kN/m2，高度修正系数取2.36（按200m高度取值），风荷载体型系数其中，0.8为密目安全网挡风系数，0.6为钢丝网对93、密目网的倍数。则风荷载为：Wk1.00.6242.367501.1kN/m2 1.3、荷载组合1.3.1、使用及其坠落工况取机位架体宽度为L， 1.恒荷载标准值QGK=架体自重+导轨自重含葫芦=3.5L+5.53=3.5L+5.53 kN2.活荷载标准值QQK=活荷载标准值架体宽主架体计算跨度=23.00.6L=3.6LkN3.荷载设计值为（JGJ202-2010中4.1.7条规定坠落工况下不均匀系数b2.0，)：S=2(GSGK+QSQK)=21.2(3.5L+5.53)+1.43.6L=18.48L+13.272kN1.3.2、升降及其坠落状况1.恒荷载标准值QGK=架体自重+导轨自重含葫94、芦=3.5L+5.53=3.5L+5.53 kN2.活荷载标准值QQK=活荷载标准值架体宽主架体计算跨度=20.50.6L=0.6LkN3.荷载设计值为（JGJ202-2010中4.1.7条规定坠落工况下不均匀系数c2.0，)： S=2(GSGK+QSQK)=21.2(3.5L+5.53)+1.40.6L=10.08L+13.272kN1.4、选取最不利位置根据本工程机位布置以及建筑结构情况，取最大跨度3、3号机位处框架梁受力不利，需要进行附着爬升脚手架的受力验算。机位布置图如下图所示：2、使用及其坠落工况，3#机位处验算选取3#、4#机位进行验算，此处机位承受的架体荷载跨度L均为5.0m。395、#、4#机位的荷载设计值为(组合风荷载)：S3=18.48L+13.272kN+ Wk hl=18.485.0+13.272+0.51515.05.0=144.297kN使用工况下，导轨式附着升降脚手架的附墙支座一般为3个。假定虚线1-1以上架体荷载P1由节点A承受，虚线1-1和2-2间架体荷载由节点C承受,虚线2-2以下架体荷载由节点E承受。2.1、螺栓受力验算2.1.1、内力计算架体高度为15m，节点A承受1-1以上架体荷载，高度约为15/2-4.3/2 =5.35m。，2#、3#机位螺栓处：剪 力： NV=P1=5.35/15144.297 =51.47kN拉 力： NT=P(L+a/296、)/2H=144.297(0.43+0.6/2)/8.6=12.25 kN2.1.2、承载力验算本公司均采用45号钢，6.8级M27螺栓，比一般螺栓强度高。根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（GB 202-2010）(以下简称脚手架规范)式（4.3.6-1）（4.3.6-3）得：51.47kN12.251，满足要求。.2.2、L15(5B)梁承载力验算2.2.1、内力分析与框架梁相连的板（1个6.65m2.1m），板厚取150mm，按照单向板计算，板重为：0.156.652.1/(6.652) 25=3.93kN/m。梁计算所用混凝土为C40（fc=19.1N/，ft=1.71N/），纵筋为97、HRB400（），箍筋为HRB235（），框架梁截面尺寸为300mm500mm，跨度为6.65m，梁的自重荷载为：0.30.525=3.75kN/m。均布荷载：1.2（3.93+3.75）=9.21kN/m。12#、13#机位处：梁所受局部压力和竖向集中力： P1=62.08kN扭 矩： P1b/2+Ntc=62.080.3/2+13.850.05=10.0kNm9.21其中：b为梁宽，c为水平集中荷载至梁截面形心轴的距离，一般螺栓距离板底100mm，c=500/2-100-100=50mm，引起的扭矩与竖向集中荷载引起的扭矩同方向时取+号。框架梁的计算简图如下所示：框架梁受力简图为安全保守计98、算架体对梁的弯矩按单跨简支梁计算，均布荷载按单跨固结计算：M=（62.080.7755.875）/6.65+（62.080.4756.175）/6.65+9.216.652/8=42.48+27.38+50.91=120.77kNm 最大剪力V=133.39kN2.2.2、受弯承载力验算框架梁支座处设置218，218+318（1780.38mm2），由砼规式(6.2.10-1)得：120.771061.019.1300x（465-0.5x）解得：x=47.78as=70，实配钢筋满足要求。2.2.3、剪扭承载力验算考虑楼盖对梁的约束作用。建筑结构设计软件PKPM，受扭折减系数小值为0.4，偏于99、安全考虑，取为0.5。扭矩设计值：T= 0.5(10+10)=10kNm剪力设计值：V=133.39kN由砼规第6.4.3条，式（6.4.3-1）得：由砼规第6.4.1条，式（6.4.1-1）得：40.25，故截面满足要求。2.2.4、局部受压承载力验算按砼在标准养护下28天达到100%，按施工进度5天一层计算，则5天后砼设计强度为：=19.1log5/log28=9.69N/mm2，因此由脚手架规范第4.3.7条，式（4.3.7）得：1.35bd=1.350.391.739.6930027=71.5kN满足要求。3、升降及其坠落工况，3#、4#机位处验算选取3#、4#机位进行验算，此处机位承100、受的架体荷载宽度L均为5.0m。3#、4#机位的荷载设计值依次为：S=10.08L+13.272KN=10.085.0+12.25=62.65KN升降及其坠落工况时，仅有一处附着支承结构承受该机位范围内的架体全部竖向荷载P。3.1、螺栓受力验算3.1.1、内力计算根据建筑施工附着式脚手架安全技术要求第4.1条第2款，3#、4#机位螺栓处：剪力：67.7 kN3.1.2、承载力验算根据脚手架规范式（4.3.6-1）得：61.66 kN，满足要求。3.2、L15（5B）梁承载力验算3.2.1、内力分析框架梁相连的板（1个6.65m2.1m），板厚取150mm，按照单向板计算，板重为：0.156.6101、52.1/(26.65)25=3.93kN/m。梁计算所用混凝土为C40（fc=19.1N/，ft=1.71N/），纵筋为HRB400（），箍筋为HRB235（），框架梁截面尺寸为300mm500mm，跨度为6.65m，梁的自重荷载为：0.30.525=3.75kN/m。均布荷载：1.2（3.93+3.75）=9.21kN/m。：12#、13#机位处：框架梁所受局部压力和竖向集中力： P=67.7kN9.2167.767.7扭矩： T=Pb/2=67.70.3/2=10.15kNm框架梁受力简图为安全保守计算架体对梁的弯矩按单跨简支梁计算，均布荷载按单跨固结计算：M=（67.70.7755.8102、7）/6.65+（67.70.4756.17）/6.65+9.216.652/8=46.31+29.83+50.91=127.05kNm ，剪力设计值：V=144.61kN3.2.2、受弯承载力验算框架梁支座处设置218，218+318（1780.38mm2），由砼规式(6.2.10-1)得：127.051061.019.1300x（465-0.5x）解得：x=50.41as=70，实配钢筋满足要求。3.2.3、剪扭承载力验算考虑楼盖对梁的约束作用。建筑结构设计软件PKPM，受扭折减系数小值为0.4，偏于安全考虑，取为0.5。扭矩设计值：T= 0.5(10.15+10.15)=10.15kNm剪力设计值：V=144.61kN由砼规第6.4.3条，式（6.4.3-1）得：由砼规第6.4.1条，式（6.4.1-1）得：40.25，故截面满足要求。3.2.4、局部受压承载力验算按砼在标准养护下28天达到100%，提升时砼养护最少10天,砼达到设计强度为:=19.1log10/log28=13.19N/mm2，因此由脚手架规范第4.3.7条，式（4.3.7）得：1.35bd=1.350.391.7313.1930027=97.3kN 满足要求。