1、办公、宿舍、仓库及食堂地源热泵安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 施工组织51.1 质量目标51.2 工期目标51.3 施工组织51.3.1 项目部职责分工61.3.2 劳动力投入计划表111.3.3 劳动力资源动态分布图121.3.4 施工机械配备计划表131.3.5 施工平面布置图151.3.6 临时用地分配表152 施工管理162.1施工工期保证措施16工期影响因素分析162.2安装与其他工种的配合18与土建配合182.3消防保卫措施202.4施工安全技术措施212.5冬2、雨季施工措施24雨季施工方案242.6防止疾病传播的措施292.7降低环境污染技术措施29防扬尘措施292.8地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施303专业施工方案323.1执行标准、安全及质量措施32工程执行标准323.2地埋管系统专业施工方案35施工准备353.2.1.2施工依据及规范353.3大型设备吊装方案51主要吊装设备重量513.4设备安装方案56设备安装的一般规定563.4.4泵的安装603.5管道施工方案61施工准备61丝接管的加工63立管及水平管安装64油漆65保温653.6电气施工安装方案66施工方法66电气管子安装66管内穿线66二次回路配线67电磁式流量传感器安装说3、明67压差开关安装说明69水流开关安装说明70温度传感器安装说明70压差传感器安装说明71压力传感器安装说明723.63 安全注意事项733.7末端设备及风管系统安装743.7.1末端设备安装743.7.2风管系统安装793. 部件安装843. 风管系统漏光法检测843.8质量通病防治853.8.1管线预埋853.8.2压线帽接头处理（电气导线并联接）863.8.3 严格控制渗、漏现象863.8.4 工作接地、保护接地、防雷接地中的加强措施873.8.5 钢管丝扣连接873.8.6 膨胀螺栓安装874 质量保证体系及措施884.1质量管理88施工准备884.1.3物资供应904.1.7绩效管理4、工作914.2质量管理结构914.3质量控制924.3.1施工准备924.3.2施工过程924.3.3工程竣工934.3.4回访、保修及服务934.4质量检验934.4.1质量检验标准944.4.2质量不合格项的纠正944.5工程质量评定944.5.1分部、分项工程评定的划分944.5.2质量评定程序及组织945安全文明措施955.1创建双标化工程的措施95把创建文明工地的活动纳入轨道。95把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开。965.2创建文明工地的基本做法96七 地源热泵系统调试方案991编制说明992调试承诺993调试标准和规范994调试时间安排1011 以上各调试内容可以交叉进行5、，总的调试时间为15天。1015调试步骤1035.1调试必读1035.2调试前准备工作1035.3 调试步骤及方法1045.3.1 调试步骤1045.3.2系统开车步骤1055.3.3控制电路及主电路的检查试验1065.3.4开车后检查及必要的调整1065.3.5数字输入量的测试1075.3.6模拟量输入测试1075.3.7数字量输出测试1085.3.8模拟量输出测试1085.3.9下位机调试1095.3.10 PLC功能测试1105.3.11上位机控制及调试1125.3.12 空调冷源设备调试1136 系统调试常见故障及排除114 施工组织计划1 施工组织1.1 质量目标1）建立并实施GB/6、T19001-ISO9001质量保证体系；2）产品合格率达100，工程总承包合格率达100；3）保证产品质量满足顾客要求。4）满足国家及行业标准1.2 工期目标设备、材料根据安装进度的需要，适时运抵买方工地现场；在买方工地现场安装、调度结束，验收合格，交付买方使用。总工期为60天。1.3 施工组织1. 项目部职责分工2. 劳动力计划表3. 施工机械配备计划表4. 施工平面布置图1.3.1 项目部职责分工项目部将严格按照公司项目管理办法管理，按“科学、高效、精干”的原则组建，确保本机构职能齐全、管理规范，使该项目部在施工全过程中始终处于受控状态，并保证优质、高效完成该工程，项目部管理人员及各部门7、职责分工如下。项目经理u 编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。u 组织编制网络计划及计划的检查落实考核。u 掌握工期目标和合同条款，合理组织资源，确保合同工期目标的顺利实现。u 组织工程施工前期准备工作。u 项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。u 控制并协调项目管理的工期、质量、安全、成本。u 全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。u 对工程项目的全过程负责。u 负责与业主、监理等各方的沟通。u 组织编制网络计划及计划的检查落实考核。项目技术负责人u 在项目总体管理方案的制约下，组织编制并审批施工方案、作业指导书，主持新技术、新工艺、新材料、新设备在工程项目上的推广应用8、。u 由项目经理授权，根据合同质量目标要求，组织编制项目质量计划，建立质量保证体系，进行职能分配，落实质量责任制检查，监督质量体系程序文件的实施。u 对工程施工全过程质量、技术进行全面控制，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议，负责安全生产、文明施工的具体实施。u 组织工程试运转和进行竣工交付。u 协助项目经理实现项目质量目标。项目质量总监u 贯彻实施公司质量体系文件，监督项目质量计划的执行。u 负责项目的质量策划。u 对施工过程中出现的质量问题有一票否决权。u 推进项目质量改进工作，确保项目质量目标实现。专业工程师u 负责本专业技术准备工作，参加图纸会审，受理设计变9、更通知，提出材料、机具、计量器具需用计划。u 负责分管范围内的技术和技术管理工作。熟悉施工项目所涉及的规范、标准、技术文件的动态。编制有针对性、操作性强的作业指导书及技术安全交底书；负责本专业“四新”技术的应用；制定和选用本专业所需的各类记录表格。u 负责分管范围内的生产管理。分阶段提出主要材料到货计划；参与业主提供物资和自购物资的验收和标识；编制施工材料变更增补计划；监督、指导班组进行过程检验和试验状态的标识及施工现场材料的标识；确认、收集并保存施工过程的记录；负责施工过程和竣工工程的标识，并制定成品保护措施。u 对分管质量体系要素的控制负责。发现不合格品时责令班组终止作业，对过程不合格进行10、标识记录并报告；参加纠正与预防措施的制定、实施、验证；参与过程不合格的初评，提出纠正措施，填写不合格品评审处置单。u 参与质量检查与竣工验收。指导班组做好工序自检、互检，保证不合格品不进入下道工序；负责分管范围内交工资料的整理、编目和归档工作。质安员u 在项目总工程师的指导下，归口管理质量体系在项目上的运行。监督、检查班组及其它部门的实施情况；每季的质量分析报告公司质安处；逐月对不合格品进行统计；每季向质安处报本系统的质量记录清单。u 参与工程质量验评与重要材料的验收。参与分项、分部及单位工程的评定；逐月对项目施工过程中的不合格品进行统计；参与隐蔽工程的检查工作；对过程试验结构及记录是否符合设11、计要求进行监督检查；参与单位工程项目部自检。u 负责质量跟踪和质量控制工作。跟踪监督检查工程质量；对不合格品的标识进行监督检查；参与不合格品的初验工作；对一般不合格处置进行验证。u 参与项目的工程质量创优活动。与当地质检站、安检站建立联系，接待检查并收集结论资料；按政府部门对工程创优的具体规定，准备申报所需的材料。u 现场施工安全控制。对现场作业人员进行教育；建立班前安全活动制度;建立定期安全检查制度；协助项目经理主持每周安全例会；负责现场日常安全检查，参与项目部每月一次的安全检查；对安全检查记录中提出的整改措施的完成情况及时验证；负责对现场特种作业人员持证上岗情况进行监督检查。工程管理部u 12、参与项目图纸会审和施工图的深化设计。u 负责编制分项工程施工方案和作业指导书。u 负责施工方案和专项技术措施的技术交底。u 负责编制材料需用计划和设计变更的材料增补计划。u 负责施工过程的控制，编制纠正和预防措施。u 负责工序控制、工艺、标准的标识管理。u 负责过程检验和试验控制，参与工程竣工验收。质量安全部u 负责贯彻公司的质量方针、质量目标、程序文件、项目质量计划并验证其执行情况。u 全面负责项目施工过程中的质量跟踪与质量控制工作。u 负责过程检验和试验的监督、管理工作，参与工程竣工验收。u 负责现场检验和试验工作的管理。u 负责项目不合格品的控制和统计分析工作。u 负责本项目的质量记录的13、监督、管理工作。u 编制安全生产方案，审核安全技术措施。u 负责纠正和预防措施的跟踪与验证工作。u 负责现场过程中的安全监督、检查及安全纠正措施的跟踪与复验。u 现场文明施工的统一管理、监督、整改、复查。物资供应部u 统一管理本项目的物资供应工作，控制工程材料成本。u 依据材料需用计划，编制材料采购计划。u 根据工程进度要求，及时组织材料进场。u 负责进场物资进货检验和试验，并记录存档。u 负责本项目各类物资的标识，使其具有可追溯性。u 负责本项目材料、半成品搬运、储存的控制管理工作。u 负责业主提供材料的进场验证，并办理书面手续。综合管理部u 参与公司组织的与项目相关的变更合同评审工作。u 14、负责工程计划、进度的统计工作。u 负责工程款、结算和项目成本管理工作。u 负责保存项目各类人员的培训记录和上岗证并建立台帐。u 协助公司财务部门做好收款工作。1.3.2 劳动力投入计划表单位：人序号工种配备人员进场计划备注一 地源热泵机房部分1管道工10详细见劳动力分布图2电 工5详细见劳动力分布图3电焊工6详细见劳动力分布图4起重工2详细见劳动力分布图5油漆工3详细见劳动力分布图6保温工5详细见劳动力分布图7辅助工4详细见劳动力分布图8管理人员3详细见劳动力分布图分类汇总38二 地埋管部分9PE管工5详细见劳动力分布图10PE焊工6详细见劳动力分布图11钻孔辅助工18详细见劳动力分布图12钻15、井工10详细见劳动力分布图13配管工5详细见劳动力分布图14电焊工4详细见劳动力分布图15勤杂工4详细见劳动力分布图分类汇总52合计90说明：两部分室内室外工程同时进行时，可以由项目经理统筹人力资源的配置，可以在不同分部工程之间根据实际需要进行人力调配，总人数保持90人左右。1.3.3 劳动力资源动态分布图劳动力资源动态分布表按照施工阶段投入的劳动力情况（天） 单位：人102030708090管道工4461084电 工222553电焊工58810106起重工222111油漆工111332保温工000555辅助工446886PE管工355532PE焊工666664钻孔辅助工1818181284钻16、井工101010642配管工355331管理人员333333合计6168727767431.3.4 施工机械配备计划表序号机械或者设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1埋弧电焊机6台国产04年3.5机房2小型交流焊机8台国产04年2.5机房3切管套丝机4台国产06年1机房4砂轮切割机5台国产06年0.5机房5角向磨光机4台国产08年0.5机房6冲击电锤5台国产04年3机房7电气施工工具4套国产09年0机房8氩弧焊机2台国产04年3.5机房9螺旋千斤器9台国产05年0机房10台钻5台国产05年0.8机房11空压机3台国产05年2机房12混凝土钻孔机2台国产04年1.917、机房13开孔器3台国产10年1.5机房14气割气焊工具5套国产05年0.5机房15液压升降机2台国产07年2机房16潜孔锤4台国产08年75地埋管17泥浆泵4台国产09年11地埋管18空压机4台国产10年2地埋管19手动试压泵5台国产08年/地埋管20电动试压泵3台国产05年0.55地埋管21配电柜8台国产06年/地埋管22电熔焊机8台国产04年3地埋管23物探仪器1套国产06年/地埋管24测井仪器1套国产06年/地埋管1.3.5 施工平面布置图说明：办公、宿舍采用彩钢板结构，临时设施能满足施工人员工作生活需求。仓库及食堂采用砖混结构。1.3.6 临时用地分配表用 途面 积（平方米）位 置需用18、时间办公室20详见施工平面布置图合同工期仓库70详见施工平面布置图合同工期食堂20详见施工平面布置图合同工期加工棚40详见施工平面布置图合同工期宿舍50详见施工平面布置图合同工期合 计2002 施工管理2.1施工工期保证措施缩短施工工期，将优良的工程交付业主使用，是我们公司追求的目标和承诺，在本工程中我们要继续本着“精心施工创优质，格守合同重信誉”的质量方针以及“单位工程质量承诺兑现率100%”的质量目标，精心组织精心施工，确保总工期计划的实施。工期影响因素分析工期保证措施u 本工程影响面较大，在施工组织、人力、物力和财力方面优先保证该工程的需要。u 教育职工如期把优良的建筑安装产品交付业主使19、用是我们企业的责任，确保工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。u 建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以合同工期为目标的工程项目法施工管理，在公司的统一指挥下，项目经理负直接责任。u 加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。u 认真阅读设计文件，掌握设计要求，根据规范和工期要求制定出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键接点准时到位。u 在建设单位、监理单位的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。u 及时向20、公司物供处提出材料使用配套设备供应计划。认真对待设计、变更情况以及相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，影响工期的不可忽视的因素，及时采取措施予以解决。u 工程的质量好坏以及工期在很大程度上决定于现场管理水平。按本公司ISO9001质量管理体系对施工现场实施管理保持现场均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立正确的施工程序，作好施工资料的积累和传递机制。u 实行以项目经理为核心的施工现场调度中心，调度的主要任务是掌握、控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工进度正常进行。u 及时同相关施工单位互通信息，掌21、握施工动态，协调内部的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。u 及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数由公司物供处在公司范围内调剂，使总进度计划不至于受到影响。2.2安装与其他工种的配合为确保本工程进度和施工质量，安装工作应与建设单位和土建单位及监理公司密切配合，处理好土建与安装施工单位的交叉作业。与土建配合u 安装与土建的交叉施工配合，预埋工作与土建密切配合，预留口不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时项目经理或施工员与土建协商处理。u 设备基础应尽早浇筑，未达到强度70%不得安装设备，基础位置尺寸预留孔由土建检查、安装复查，土建向安装办22、理交接记录。u 施工用电用水以及场地使用配合因施工单位穿插作业多，对施工用电、用水以及现场、场地使用由建设单位统一安排与土建单位协商解决。u 对成品的保护：通过工程建设指挥部与各单位施工人员共同搞好安装成品保护，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。土建人员不得随意扳动已安装好的管道，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管管口的管堵。u 安装办公用房和仓库用房服从总包统筹安排。与建设单位的配合u 安装单位应满足建设单位对合同工期及质量管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施按工期23、按质量目标要求完成各部位的全部安装内容。u 现场施工及作业人员必须虚心接受建设单位和总包单位的指导及质量监督，及时整改质量问题。u 建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表在施工图到齐后由安装项目班子及时提交给建设单位。u 图纸资料及设计变更由建设单位按规定数量及时供应，安装与设计的有关事项由建设单位协调。u 施工图技术交底会审由建设单位组织并在交底后整理“会审纪要”作为施工图纸的补充。u 在安装的施工全过程中对质量进行监督，设备开箱，隐蔽验收、试车、试压等工作节点均请建设单位和监理公司派人参加验收。与监理公司的配合u 在安装过程中主动配合监理公司的监理工作，保证安装24、质量。u 监理公司在施工现场中对工程实施全过程监理，安装公司在施工中材料及施工质量发现问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。u 隐蔽工程的验收，安装公司提前24小时通知监理工程师，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。u 安装设备具备调试条件时，安装公司在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程中由安装公司作好调试记录，调试合格，双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。u 在具备交工验收条件时，安装公司应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面评定验收。2.3消防保卫措施u 由于参加工程建设的单位多，人员复杂，项目部按规定建立25、现场消防保卫小组，由项目经理任组长，质安员任副组长，落实放火防盗措施，由公司保卫部协助项目部搞好治安保卫工作，建立定期检查制度，作好定期检查工作，该项工作列入项目部季度流动红旗评比考核。治安保卫与消防安全按公司规定直接与个人经济责任挂钩。u 自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。施工班子成员统一挂牌上岗，统一着装。u 加强防范工作，避免设备损失丢失。u 严格执行现场用火制度，用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具，遇五级以上风禁止使用明火作业。u 在明火作业前应对作业区周围及下层进行详细检查，确认无着火隐患时方可操作，工作完毕要检查确认没有问题方可离开。u 乙26、炔气瓶和氧气放置地点，应距明火或施焊地点10米以上，两者之间的距离也应大于5米且不得在烈日下暴晒。u 仓库、料场及施工现场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防道路畅通，施工小组的工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。u 用碘钨灯照明时严禁周围有易燃物品，更衣室、工具房照明灯泡不得超过60W。2.4施工安全技术措施u 严格遵守安全施工六大纪律:1) 进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2) 二米以上的高空，悬空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好安全钩。3) 高空作业，不准往下或向上抛扔材料和工具物件27、。4) 各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5) 不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备.6) 吊装区域非操作人员不准入内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方严禁站人。u 切实贯彻落实制定的建立建筑安装施工现场的安全生产规定，关于加强安全生产的若干重要规定及内部制定的建筑安装工人安全技术操作规程。u 针对高层建筑工程的特点，对于留洞口，扶梯口,电梯井，管道井, 地台,墙壁孔洞等“老虎口”，必须设置栏杆，拉杆，盖板等安全措施，施工人员随时检查安全设施的稳固性，发现问题及时报主管施工人员及工地负责人进行整改处理。u 同一管道井，上下层不得同时作业，否则应采取隔绝措施28、，防止物件坠落伤人，上层灌浇青铅，下层不得有人作业。u 垂直运输，起吊机械应有专人持证指挥，操作。对物件的捆扎应牢固和符合起重技术要求，严格遵守起重作业“十不吊”规定。u 各种机电设备及各种手持电动工具，临时电流必须统一经过漏电装置，安全敷设，专人保养，不准随意乱接乱拉电源线。u 使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于300，下面应有人扶挡。u 使用移动式电动机械和手持电动工具(砂轮切割机，台钻，角向砂轮机，冲击电钻等)的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定，电动工具使用前应作各项安全检查。u 施工人员上岗应有安全交29、底记录和上岗记录，班组每天做好上岗记录，包括:1) 每天上班后，以小组为单位由组长布置当天的施工任务，明确施工要点，并根据组内成员的技术水平做适当分配工作。2) 根据每天施工特点，对每项工作进行具体详细的安全交底，并检查 劳护用品的准备情况及其质量是否良好，教育组员认真使用。3) 每天下班后，以小组为单位检查安全措施是否贯彻及通过施工又暴露出哪些新的安全问题需要解决。4) 如班组内发生事故或有事故苗子要及时分析原因，提出对策，并做好安全记录。5) 不论班前，班后会兼职安全员有责任协助组长提出补充和保证安全措施的意见并监督执行。安全员要做好工作日记。6) 班组长在施工中途发现施工条件有变化和安全30、措施执行有困难时，应立即向质量安全部提请解决。u 克服一切困难推行施工现场标准化管理，现场应保持整洁，特别在施工现场，场地小的情况下，应该做到工完料尽场地清，材料应该根据现场总体安排，分类地妥善地堆放，不可乱堆乱放，要根据使用先后程序放置，设备、材料吊入楼层后应注意存放部位的允许负荷是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。u 配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具袋，将暂时不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。u 尽量争取在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中进行吊装，充分利 用梯子或土建脚手架施工，当一定要在平顶吊好后施工时，应按照关于在31、平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。u 施工现场临时电源的各条线路应连接紧固，绝缘良好，负荷不超过允许值，严禁二个电源系统并联进行，一个施工小区内一般不应引入二路电源。各临时电源的配电箱都应配有漏电保护器，一般电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1秒；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。随时检查漏电开关的有效性，若失效应，立即更换。u 施工用的脚手架必须按脚手架搭设验收标准搭建并验收。施工中应加强检查，不安全处应及时加固，非竹工不得随便搭拆脚手架。u 使用砂轮机角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。u 施工用的电缆32、及电源线应架空妥善固定，防止划破，压破绝缘层 造成触电事故。u 送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方送电，试运转时各工种要互相配合，确保试转安全。已送电的电气设备上挂警告牌，送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。2.5冬雨季施工措施雨季施工方案.1雨季施工保证体系u 余杭地区常年雨量丰沛，因此必须做好雨期的施工安排，这对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响。为了保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。u 现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势33、，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。u 设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。u 与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统， 保证排水通畅。.2雨期施工准备u 认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。u 施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。 u 在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料34、。u 雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。u 工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目总工程师组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。u 对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。.3雨期施工技术措施 A 沟槽开挖u 雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水35、体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。 u 沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。 u 严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。u 挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。 u 下水道接通河道的管段，可留在最后施工，或在枯水期先进行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河36、水到灌。沟槽雨河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度超出最高洪水位0.5m。B 沟槽支撑u 雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜。u 沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。u 雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。C 管线施工u 雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。u 合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留37、管口，及时砌死抹严。u 铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。冬季施工方案.1准备工作冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；所备材料包括：盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布该几种材料的数量根据工程的大小而定。.2冬季施工过程当昼夜室外平均气温连续5天低于+50C时且最低气温低于-30C时，开始进入冬季施工期。土方工程u 基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。u 开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底38、高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布作为与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。u 填土上方计划一年之内修筑路面者，不得回填冻土。u 填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量。u 回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。u 当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。安管工程u 每日安管前应检查胶39、圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。u 胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不高于50的库房内。并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。u 上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的金鱼牌洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。u 刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。u 每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。u 安装完的管道应40、及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；验收合格的管线应及时进行回填。打压、冲洗u 冬季进行水压实验管道回填土应高于胸腔填土不小于50cm；暴露的接口及管段均用盐棉被覆盖，串水及试压临时管线必须用草绳及盐棉被缠包。u 各项工作抓紧进行，尽快试压，试压合格后，立即将水放出，并不得浸泡基槽使之受冻，并将管道内的水释放干净。u 气温较低时为以防万一，可放入5%的食盐水防冻。u 冲洗排出的水应放入指定的排水位置，不得任意排放在田地及道路上。机械维护u 每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。u 更换-40摄氏度防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油、41、以及优质的润滑油、液压油。u 每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作。u 带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。u 机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修以保证次日的正常运行。2.6防止疾病传播的措施u 施工现场应按施工总平面布置图设置办公室、食堂、宿舍、厕所、浴室等临时设施，应符合卫生、通风、照明等环保规定，并制定卫生制度，落实专人清扫，保持卫生整洁，防止四害孳生。u 食堂必须卫生清洁，符合“食堂卫生法”各项要求，炊事人员应持“健康证”着42、白装上岗，食堂应设置冰柜，做到冷热贮藏分开，可铺贴瓷砖地砖，改善食堂环境。u 施工现场如需搭建厕所，应设符合有关卫生防疫要求，厕所内外墙刷白，设冲洗设施，落实专人清扫冲洗，定期喷洒清毒药水。保持施工现场的作业环境卫生。u 现场应设简易浴室，不准露天场地洗澡和设置露天浴室。u 宿舍应与生产区域隔离，可优先采用活动宿舍房，无法隔离的应合理安排整齐的宿舍，宿舍内外、床上用品应整洁、卫生，不乱倒污物和便溺。工地应采用活动房或砖砌宿舍，内外墙刷白，床铺搭设统一、整齐。u 施工现场应设茶水供应处，茶水桶应卫生清洁，经常消毒，防止疾病传染，并配备药箱和常用急救药物。2.7降低环境污染技术措施防扬尘措施u 由43、文明施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。u 租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：1) 进入施工现场车速放慢，防止扬尘。2) 严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。3) 外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。4) 禁止车辆带泥上路。5) 水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。防止44、水污染措施u 现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。u 施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。防止施工噪声污染措施u 对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。u 施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。现场沟槽栏杆统一采用48钢管，横杆与立杆间用“+”字管卡锁牢栏杆及立柱。u 与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。2.8地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施u 土方施工前向业主45、及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。u 在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。u 对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。u 土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。u 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方46、可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应加以保护。3专业施工方案3.1执行标准、安全及质量措施工程执行标准GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304 通风与空调工程质量检验评定标准GB50242-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范GB50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范GB/T13633 给水用聚乙烯(PE)管材CJJ 101-2004 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程；GB/T 13663 给水用聚乙烯（PE）管材；GB/T 13663.2 给水用聚乙烯（PE47、）管件；GB503662005 地源热泵技术工程规范GB50366-2005 地源热泵系统工程技术规范质量保证措施u 加强质量教育工作,要求所有施工人员树立”质量第一”的观念。u 在施工全过程中，要严格按图纸、工艺、GB50243-97及验收规范要求及设计中所提出的有关规范要求进行施工。u 开工前，施工员要综合了解图纸、规范和施工组织设计的有关章节，组织施工班组进行技术交底，其内容包括规范、标准的要求、施工、检查方法、要着重说明容易影响质量的部件或工序。要制订具体预防措施。u 建立施工班组自检、工序交接互检与专职检查相结合的质量检验制度。u 空调管道安装要定期开展QC小组活动，每次找出差距、循48、序渐进。u 严格材料、部件、设备的验收和发放制度，对所有材料、部件、设备必须要有合格证和质量证明书。u 严格控制计量器具的定期鉴定，确保计量数据的准确性。u 材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次运输中，要加强产品的保护，防止损坏或变形。u 对到货的每台通风空调设备的安装前严格对设备质量、随机附件和技术文件，进行验收、清点、检查、记录。u 系统管道、部件、设备安装的自检记录必须准确，一定要经甲方检查后方能隐蔽。u 确保施工机械的加工精度、定期检查、保养和维护。u 在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更，一定要有甲方或设计院的变更手续，并要及时办理各种技术核定单和签证。安全技术措施49、u 施工员及班长在施工前的技术交底中应包括确切的安全技术措施。u 风管内铆法兰及腰箍冲眼中，管外配合人员面部要避开孔。u 吊装、安装管道所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳位，并要与电线保持安全距离。u 在安装高空管道、部件时，所有工具应放入工具袋内。u 使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品，调整铁皮，脚不能放在启动踏板上，剪切时手严禁伸入钢板空隙中。u 使用电动剪刀时，手指离刀大于5厘米，刀片损坏要及时停机更换。u 使用三用切断机剪切时，型钢摆放要平稳，剪切窄小材料要用工具卡牢。调换和校正刀具，必须停机。u 折边时两人应互相配合，并要与折边机保持一定距离，防止被翻转的钢板和配件击伤。u 使用咬50、口机时，应先将铁皮的咬口处校正，方可开车，开车后操作人员的手不能放在咬口机轨道上，并要求操作人员的手指距离不小于5厘米。u 吊运管道、配件或材料时应与电线有一定的安全距离。u 在管道安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。u 所有用电设备均要接地、接零和漏电保护器。u 使用的行灯电压要小于24伏。u 严禁乱拉乱接电线。u 所有的施工机械不得带病运转和超负荷作业。u 要高空安装管道时，严禁穿高跟、硬功夫底和带钉易滑的鞋。u 乙炔瓶与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。u 制定防火措施，建立动火审判制度，设专人看或值班。u 加强产品保护工作。3.2地埋管系统专51、业施工方案 施工准备.1 现场勘察在地埋管系统施工之前，应对现场情况，地址资料进行详实的勘察与调研。也可根据土壤热响应测试报告中提供的相关地质勘测结果决定采用何种钻孔、挖掘设备，同时应对影响施工的因素和施工周边的条件进行调研与勘察。主要包括：u 土地面积的大小和形状u 已有的和计划建造的建筑或构筑物u 是否有树木和高压电线等u 自然或人造地表水的具体情况u 交通道路及其周边附属建筑及地下服务设施u 现场已经辐射的地下管线布置u 钻孔机械需要的水源、电源情况u 其他可能安装系统的布局定位3.2.1.2施工依据及规范招标文件中地埋管系统的相关技术要求水利水电工程钻探规程 （SL291-2003）建52、筑工程地质钻探技术标准 （JGJ87-92）建筑地基处理规程 （JGJ79-2002）3.2.2地质条件分析本工程地质条件经勘测如下： 具体施工工艺及步骤以下按照垂直地埋管系统的施工步骤分别进行说明整个系统的施工过程。.1 地埋管U形管的预制U形管通常在工地现场切割、组装，在制作双U换热管道时，宜采用成品定型的180度U型弯头。如右图所示。不能采用直管段U煨制弯头。在现场切割U形管的过程中，应严格控制PE管的长度，保证每根管的长度都是垂直孔的设计深度。将型管件与PE管相熔接并进行压力试验，以确保型管的完好，无渗漏。充水并封帽，以免下管和存放过程中的沙土等污物进入型管内。绑捆U型管的前部，使U型53、管头部有12m是直的，以便于下管。垂直管采用PE100塑料管材和管件，公称压力为1.6Mpa。采用双U型成品件连接，成品件如图。.2现场放线及钻井将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现场，形成明确定位，便于钻孔机械准确施工。本工程采用潜孔锤方法成井，配置空压机，选用气动冲击钻头，要求孔壁完整，孔径达标，钻孔垂直。在钻孔过程中应注意下列问题：初钻时，先启动钻机使之低档低速运行一段时间，接、卸钻杆的动作要迅速、安全。u 开始钻井时，如为正常一般岩土，可以正常速度钻井。如为粘土土质，因粘土中钻井时土壤粘性大，潜孔锤所受阻力也大，易糊钻。宜选用中速钻井。u 在砂土或软土层钻井时，易坍空孔54、，宜低档慢速钻井。 u 在轻亚粘土或亚粘土夹卵、砾石层中钻井时，因土层太硬，会引起潜孔锤跳动和钻杆摆动加大及钻偏等现象，也宜采用低档慢速钻井。u 钻井过程中，应检查钻孔直径和竖直度，检查工具可用圆钢筋笼（外径D等于设计桩径，高度35m）吊入孔内，使钢筋笼中心与钻孔中心重合，如上下各处均无挂阻，则说明钻孔直径和竖直度符合要求。.3第一次试压聚乙烯管道系统的水压试验是为了间接证明施工完成后的管道系统密闭的程度。但聚乙烯管道与金属管道不通，金属管线的水压试验期间，除非有漏失，其压力能保持恒定。而聚乙烯管线即使是密封严密的，由于管道的蠕变特性和对温度的敏感性、也会导致试验压力对着时间的延续而降低，本工55、程按照相关国标的要求进行水压试验。垂直埋地管插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15分钟，观察无明显压力降后（压力降不高于3%）且无渗漏，将其密封后在有压状态下插入钻孔。完成灌浆之后，保压1小时，观察无明显压力降，则认为合格。试验压力以设计要求为准，本工程按照1.8MPa执行。水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不得以气压试验代替水压试验。聚乙烯管道试压之前应充水浸泡，时间不应少于12h，彻底排除管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如发生泄露应采取相应措施进行补救。.4下管下管是地源热泵工程中关键之一，因为下管的深度决定采取热56、量的多少，所以必须保证下管的深度。为保证下管深度和打井深度能够尽量接近，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管，因为钻好的孔搁置时间过长，有可能出现钻孔局部堵塞或塌陷，这将导致下管困难。此工艺通过测量体上来钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留出的管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。下管之前，在U型管上每隔3m4m设一固定支卡将两支U型管分开，以提高换热效果。U型管端部应设防护装置，以防止下管过程中受损伤。另外，下管时U型管内应充水，增加自重，抵消换热井中大量泥浆产生的浮力。也可以采用如下图所示的专用管卡来分离双U管。下管的方57、法有人工下管、机械下管和重物下管。因本工程地质为主要为中风化及微风化岩层，成孔后孔壁相对完整，且孔内泥浆等杂物较少，所以本工程采用人工下管，但应做好孔口防护措施，以免杂物落入孔中。下管时，型管是应长出垂直孔1-2m以便于查找和水平集管的连接。.5第二次试压地埋管换热器在封井回填前应进行第二次水压试验。在1.8MPa试验压力下，稳压至少30分钟，观察无明显压力降，无渗漏，且压力降不超过3%，则认为合格。.6回填 回填工序也称为灌浆封井，正确的回填要达到两个目的：一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。回填材料回填材料是指用于填充地下换热器与地58、层之间的填充材料。根据地源热泵系统工程技术规范中要求：竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂（或水泥）的混合浆或专用灌浆材料。回填材料属多孔介质，描述其物理性质的基本参数包括密度、含水率、空隙比、饱和度、导热系数及比热容等，其中，导热系数是决定系统效率高低的关键因素。本工程回填方式采用：“换热井下部含10%膨润土的原浆，上部15m采用黄沙手工回填，回填方式采用底部压浆”。这种配比其综合导热系数比较高，是因为在吸水后，膨润土膨胀，可充实孔间隙，保证回填密实，无空腔，减少传热热阻，充分发挥了其物理及化学性能，使换热器具有更好的传热性能。膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，它具有特殊的性质。膨润59、土能吸附相当于自身体积8-20倍的水而膨胀至30倍；在水介质中能分散，呈胶体悬浮液，并具有一定的粘滞性、触变性和润滑性，它和泥沙等的掺合物具有可塑性和粘结性，有较强的阳离子交换能力和吸附能力。膨润土由于有良好的物理化学性能，素有“万能”粘土之称，可做粘结剂、悬浮剂、稳定剂、净化脱色剂、充填料、饲料、催化剂等。回填方法采用泥浆泵泵送的方式进行回填。将回填材料在搅拌池中按以上配方混合均匀，使其细小、松散、均匀，且不应含石块及土块。经泥浆泵由灌浆管将回填物料输送到孔内，利用泥浆泵的压力和物料自重达到孔底，由孔底部自下而上填充，洞口见回填料时再匀速抽出导浆管。待导管出孔后停泥浆泵。等填充物沉淀密实后，60、在孔内铲入钻孔产生的粉末或细砂进行封孔。回填压实过程要均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。至此，回填完毕。 .7集分水器制作安装根据设计院出的土建图确定成品集分水器的位置，并委托土建单位做好浇筑，并同时做好孔洞预埋。集分水器按确定位置就位，并保证安装在制定的基准面上。阀门以及各支路管段与集分器进行连接。做好各支路管道与预埋孔洞的防水措施。.8水平管施工工艺定位放线u 给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。61、u 施工测量应符合下列规定：1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交底；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。2）根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。u 根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线62、记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线的施工基础。沟槽开挖u 沟槽开挖必须在定位放线后进行。u 管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定。如果不明确按照下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度(mm)；b1管道一侧的工作面宽度(mm)；当D1500,非金属管道一侧工作面宽度为400mm。b2管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm；b3现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。u 当地质良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边63、坡最陡坡度应符合规范中的有关规定。u 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖深度，沟槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。u 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：1) 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。2) 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。3) 64、沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。u 沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，管道安装后其偏差必须符合设计或给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97的有关规定。管路安装u 聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m，且按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的有关条款采取相应的技术措施。u 聚乙烯给水管道穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加100mm的套管，且应在设计及建设单位的认可下进行。65、u 聚乙烯给水管路在转弯、三通、阀门等部位应采取防推脱的混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施进行固定。u 管道连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火加热。u 管道的电熔连接u 为保证工程质量，De75mm以下的管道均用电熔连接。1) 电熔连接原理与特点所谓电熔连接，就是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电发热，产生的热能加热、熔化电熔管件的内表面和与之承插的管材外表面，使之融为一体。 电熔连接能够减少焊接过程中人为因素的影响；通过管件的结构设计和精确地控制输入功率（优化操作电压或电流和通电时间），可以获得高质量的接头：强度高、寿命长、水密封性好；而且操作简便，施工效66、率高。由于电熔管件的引入，连接成本较高，以及对连接管材的加工尺寸精度要求较高。2) 电熔连接过程（1）准备工作及注意事项 对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。a.电熔套管b.电熔三通c.电熔弯管d.电熔钢塑转换管件见上图。（2）电熔连接保证遵守以下操作规程清洁管材连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮；管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。 连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家67、的规定。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 管道的交叉处理u 给水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，应按本节规定处理并通知有关单位。u 聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的距离最小不得小于1.50m；与其他管线交叉敷设时，交叉点净距不应小于0.15m,且按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的有关条款采取相应的技术措施。.9第三次试压环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力1.8MPa下，稳压至少2h，且无泄漏现象。.10沟槽回填u 给水管道施工完毕并经检验合格后，沟68、槽应及时回填。u 压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。u 回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15，且冻块尺寸不得超过100mm。u 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。u 回填压69、实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。u 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。u 当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。.11第四次试压地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完70、成后，进行第四次水压试验。在试验压力1.8MPa下，稳压至少12h，稳压后压力降不大于3。管路冲洗u 管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。u 冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。3.2.5质量保证措施u 钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。u 合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。u 严格按钻探规程进行作业，合理掌握回次进尺长度。u 在施工过程中，按一定的钻孔深度，使用水平尺校正钻机。u 调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差0.5%。u 孔71、径：施工前和施工过程中，经常检查气动潜孔锤状态，确保钻孔直径达到设计桩径要求。u 各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。u 认真做好竣工验收工作，钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。u 做好半成品及成品保护措施，将同一型号预制管、预制件做好标记，归整，并堆放整齐。在施工现场，每天需有专人对安装好的管路进行巡检，并做好日巡检报告。u 做好原材料堆放措施，同一型号PE管及管件做好标记并按顺序整齐堆放；每天派专人进行巡检，并对材料使用情况进行记录；根据原材料的材质特性做好防水、防潮、防雨、防火等措施u 做好预制场地的保护措施，预制场地应72、平整，无大块石，以防止U型管及管件划伤，影响施工质量3.2.6安全生产u 钻井设备安装完毕，机长必须进行安全检查；u 竖立和拆卸钻架，必须在机长的统一指挥下进行。u 严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。u 由于本工程采用潜孔锤施工，多台机器同时施工必须保证现场的排水措施到位。3.3大型设备吊装方案本工程中大型设备主要包括地源热泵机组，我司对塘栖仓储文化展示中心进行了现场勘测，并根据现场实际情况确定了吊装方案如下：主要吊装设备重量序号设备名称设备吊装重量数量起吊设备1地源热泵机组10088 kg225T汽车吊地源热泵机组吊装方案.1吊装设备的选用根据设备特点，对地源热泵机组的吊73、装设备一般选择汽车吊进行吊装。汽车吊的优点是转移迅速，机动灵活，对路面破坏小，但起吊时，必须将支脚落地，不能负载行驶，且对工作场地要求较高，必须平整、压实，以保证操作平稳安全；.2吊装方法的确定及技术措施.2.1施工方法的确定根据上节所述的设备进场路线，地源热泵机组由汽车运输至吊装孔旁边，考虑到地源热泵机房设在地下一层，具体的施工方法是用汽车吊将地源热泵机组从吊装孔吊至地下一层，利用地下一层预先铺设的滚杠或搬运小坦克将设备移至机房。.2.2设备吊点确定及吊机吨位的确定地源热泵机组本体上有四个设备吊装吊耳，作为设备起吊受力点。汽车吨位吊的选择根据地源热泵机组的重量及现场的吊装条件进行选择，通常将74、地源热泵机组直接从运输车上卸货。根据地源热泵机组重量选择起吊能力在25吨即可。具体可查询汽车吊起吊重量表。（附25吨汽车吊起重性能表）起重性能表（QY30B汽车吊）臂长（m) 幅度（m)主臂主臂+副臂10.212.5814.9717.3519.7322.1224.524.5+7.53.0250003.520200161504.01720014850128504.5148001295011950107505.013000115501155099505.5116001025010250935083506.010500925092508750785071507.0 8300 7550 7660 7475、50 6950 6350 5750 8.0 6300 6350 6420 6450 6150 5650 5250 9.0 5380 5460 5500 5550 5050 4750 10.0 4600 4680 4730 4770 4650 4250 2150 12.0 3510 3570 3610 3640 3660 1760 .3吊装步骤.3.1吊装前的准备工作u 准备好吊装用的钢丝绳和吊装夹，单根钢丝绳的承重量大于10吨。u 准备好DN100DN125的厚壁无缝管作为设备水平移动所需的滚杠，滚杠的长度应大于设备的宽度。同时可准备若干搬运小坦克。u 准备好水平牵引用的电动葫芦。u 清理吊装76、现场障碍物并做好维护。.3.2试吊起吊钢缆吊装时根据现场情况，调整好汽车吊及运输车的位置，待汽车吊就位稳妥后，将吊装用的钢丝绳利用钢卸夹连接在地源热泵机组吊耳上，钢丝绳间利用12号槽钢在两侧开孔后撑开，以确保钢丝绳收紧时不会夹伤设备。试吊前检查确认钢丝绳已稳妥连接；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。为防止槽钢打滑，需要在钢索定位孔之下设钢缆卡子。由于主机上方为主要为压缩机和电控柜等电气部分，为防止钢绳收紧时夹伤设备，需用12号槽钢于两边开孔后来定位钢索。.3.3吊装就位u 正式起吊，使设77、备离开临时支座500800mm时停止，并作进一步检查各部位情况是否正常；确认一切正常后再继续起吊，并将运输车辆开离。然后将地源热泵机组平稳放在滚钢上。u 通过启动电动葫芦把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶将设备抬升撤除运输底座及滚杠最终完成设备就位。u 地源热泵机组的纵、横向安装水平平均应不大于1/1000,并应在底座或与底座平行的加工面上测量。u 设备与基础之间设置减震垫。.3.4注意事项u 吊装指挥是设备吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊78、地顺利进行。u 作为一次大型设备的吊装作业，必须制定一套严格的行之有效的管理方法，让在场的每一位工作人员都很清楚自己的职责，以保证一次吊装成功。u 施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。3.4设备安装方案设备安装的一般规定u 设备开箱检查：核对设备名称、型号、数量是否符合施工图的要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件、资料是否齐全，并作好开箱记录。u 基础检查验收：以施工图和规范为依据，检查设备基础平面位置、标高、强度、79、外形尺寸及预留孔位置，作好基础检查验收记录。u 基础放线：按施工图的要求并依据建筑物轴线，标高线标出安装基准线。u 设备搬运吊装就位：设备搬运吊装前，必须查清设备数量及外形尺寸，配合合适的搬运机具和选择好拖运路线，钢丝绳捆绑时不得损伤机体表面。u 地脚螺栓、垫铁：垫铁放置、地脚螺栓的安装均按规范GB50231-98的要求进行。垫铁布置应靠近地脚螺栓，每组垫铁的数量不宜超过5块，相邻二垫铁的距离为500-1000mm；地脚螺栓应垂直，不得碰孔底和孔壁，螺母拧紧后，螺栓应露出螺母，露出的长度为螺栓直径的1/2-1/3。u 设备就位、找平调整：按照规范要求对设备找平调整。有减震装置的应安装减震装置，80、减震器必须认真找平与校正，以保证基座四周的静态下沉度基本一致。橡胶减震垫应保持清洁、硬度一致，以防止声桥的产生。u 灌浆：灌浆前应将基础预留孔清洗干净，灌浆砼比基础标号高一级，并采用细石砼振捣密实。u 试运转：机械设备安装就位后应试运转，容器类应试压，各项要求应达到规范及设备随机文件的规定。设备安装施工工艺流程地源热泵机组u 地源热泵机组的纵、横向安装水平平均不应大于1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。u 系统吹净：采用0.49-0.588Mpa压力的氮气或干燥空气按顺序反复多次进行，用白布（白纸）距离阀门200mm处检查，直至无污物方为合格。u 系统气密性试验：采用氮气或干燥81、空气进行系统试压，在规定的时间内其压力降不低于规范要求。u 抽真空试验：应将系统抽至剩余压力小于5.332Kpa，并保持24小时系统试压不超过0.667Kpa。u 在试运行前应符合下列要求：1) 应严格按照设备安装、调试、使用说明书进行设备的安装和调试。整体出厂的地源热泵机组一般由设备制造厂家派人进行单机试运行和调试。2) 断开联轴器，单独检查电动机的转向应符合压缩机要求，连接联轴器，其找正允许偏差应符合产品说明书要求。3) 压缩机应无阻滞、卡阻等现象，应向油分离器、贮油器或油冷却器中加注冷冻机油的规格及油面高度应符合产品说明书要求。油泵的转向应正确，油压应调节至0.150.3Mpa(表压)；82、调节四通阀至增减负荷位置，滑阀调至最小负荷位置。4) 各保护继电器、安全装置的整定值应符合技术文件规定，其动作应灵敏可靠。u 减振垫应按设备技术文件要求布置，设备与基础间除减振垫外，不应填混凝土，以确保减振垫的功能运输或吊装时，设备上的受力部位应按技术文件要求把握重心，确保稳定防止设备变形及吊装事故发生。安装结束至试车间隔时间较长时应作好临时防护措施。u 按规范要求进行负荷运转。在最小负荷下，按设备技术文件规定的运转时间运转。检查机组的响声、振动、压力、温度、温升等要符合设备技术文件的规定，并记录各项数据。u 地源热泵机组安装工艺流程3.4.4泵的安装u 泵的开箱检查应符合下列要求：1) 按设83、备技术文件的规定核对泵型号、规格,清点泵的零件和部件有无缺损，管口保护物和堵盖完好。2) 核对泵的主要安装尺寸，并应与设计相符。u 出厂时已装配，调整完善的部分不得随便拆卸。u 驱动机与泵连接时，一般应以泵的轴线为基准找正。u 泵出入管道应有各自的支架,泵不得直接随管道的重量。u 泵出入口法兰严禁强行组对(尤其是管道泵,当法兰平等度不一致时,严禁强行组装)。u 管道与泵边接后，应复查泵的找正精度，当发现由于管道连接而引起偏差时,应调整管道。u 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接或气割，当需焊、割时，应点焊后拆下管道进行焊接（或采取必要措施），防止焊渣、氧化铁进入泵内。3.5管道施工方案施工准备84、u 组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。u 物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将需先用的材料（设备）及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。u 根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。u 熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。施工技术要求u 本工程管道安装严格按照GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范进行施工及验收。严格按图及国家有关标准图册施工，图纸变更必须经甲方、设计方许可85、，凭变更联系单、变更图纸方可施工。管材及连接要求见下表：种类材料及连接方式备注地埋管PE聚乙烯管热熔焊接或电熔焊接，视口径而定室外集、分水器至机房埋地管道无缝钢管电焊注：（1）管道的标准和材质：镀锌钢管GB/T3091-2001，材料Q235-A；无缝钢管GB/T8163-1999。；（2）所有管道的配件、阀门和连接形式等均应满足该管道工作压力的要求。u 安装之前必须仔细检查阀门、配件的质量，凡不能满足工作压力要求或有变形、裂缝、砂眼等明显缺陷者不准使用；阀门在安装前还应作组装性能检查，其动作应正确和灵活，工作压力1.0MPa或在主干管上起关断作用的阀门安装前须作强度和严密性试验，不合格阀门严86、禁安装到系统中。u 机房内管道最高点及最低点应设置排气阀和泄水阀，排气阀和泄水阀的规格、数量应保证调试和使用方便，排气阀采用自动放气型，泄水阀应就近接至排水沟。u 管道穿墙或楼板处必须设置套管，其内径比管道（不保温）或保温层外径大2030mm。安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应比建筑面层高2050mm。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用岩棉或矿棉材料封堵。u 钢管道的支、吊架的最大间距见下表：公称直径DN1520253240507080100125150200不保温管2.533.544.5566.56.57.57.59保温管1.587、22.52.533.54555.56.57.5u 管道施工完毕，外观检查合格后，应进行压力试验。试验压力为1.0MPa，在试验压力条件下，10min内压降不大于0.02MPa，再降至工作压力、外观检查无渗漏为合格；u 管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干净，安装时应保持管道的清洁，严禁施工杂物等落入管内。管道压力试验合格后应进行系统清洗，直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格，清洗后过滤器应及时拆洗干净；管道安装程序丝接管的加工u 按测绘草图所给尺寸进行断管和套丝。u 断管；断管时应保持断口面与管子中心线垂直。无论是砂轮切管或是手工锯管和套丝断管，都可以采用调直的角铁做定位架，定位角铁88、中心线与切割线垂直就可。要经常检验定位架轴线的直度断管后要清除毛刺和铁屑。u 套丝主要是以套丝机进行加工。在个别情况下方可采用手工套丝。u 根据管子直径调整板牙大小。板牙口应完好无损。u 套丝时不能一次套成。一般1532套丝二次，4050套丝三次，70以上套3-4次。复套时板牙应按原螺扣顺着进入，以防断丝，丝扣不得有乱扣和断扣现象。断丝和缺丝不得大于螺丝全扣10%，丝扣加工后应用标管件试旋入，旋入松紧合适即可。u 配装管件。根据现场测绘草图中管件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝扣上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管铅拧入，使丝扣外露23扣即可。割掉外露麻丝头，擦掉白铅89、油，补涂上银粉漆。否则丝扣处会生锈。注意：管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入。立管及水平管安装u 立管暗装在竖井内时，应在管井内预埋铁（件）上安装卡件、支架，并以固定。立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承重管道的膨胀力和管道、介质的重力。u 明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。u 分层干、支管的走向应与其它管道和通风管道协调进行，以免安装和发生矛盾。u 分层干支管在吊顶内安装时应考虑吊顶标高，应在墙上标出吊顶标高和官底标高，以及支吊架位置线。u 分层干支管安装应在吊顶龙骨安装前完毕，留出喷洒头支管的接口的丝堵。u 管道的坡度和坡向应严格按设计要求施工，保证排气、排污90、的泻水要求。热水供应和采暖供、回水管道，坡度一般为3，但不得低于2。u 管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求，水压试验应有甲方代表参加，先灌水，放气，灌满后关上放气阀进行升压，升压要缓慢，放气要注意安全，降压也应缓慢，当压力降至零Mpa时，应充分打开放空阀，放水也要慢，防止管道系统产生负压破坏。及时做好试压、冲洗和隐蔽工程验收记录，压力试验应符合设计和规范要求。u 注意与风道、电管、装饰的标高关系。u 伸缩（补偿）器处理，确保固定支架（座）的强度和安装位置，（压缩）处理要留有充足的移动余量，并注意方向。u 滑动支架的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，热水采暖系统，以确保系统的水力、91、热力平衡。u 管道安装一般原则是有压让无压，小管让大管，常温管让冷（热）管道。油漆与保温油漆u 管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作；u 所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度；u 非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作；u 管道最外层显眼处应涂识别色或识别环，识别环宽度应不小于50mm，最大间隔为6m；涂识别色或识别环要求： a.空调冷冻水管 兰色环 b.冷却水管 绿色c.地源水管 绿色环保温u 保温材料采用防火等级难燃B1级以上橡塑；所有保温层外包0.5mm厚的铝皮；u 水管道保温工作须在试压、清洗、水循环正常，非镀锌钢管须除锈和刷二度防锈漆后进行；3.6电92、气施工安装方案施工方法电气管子安装u 消除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管连接，管子用钢锯切断，断口用锉刀锉平并锉去毛刺，严禁用火焰，电焊气割。u 埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。u 电管的弯头用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过10。u 管子在穿过伸缩缝或沉降时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性垮接。u 预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15毫米。u 电管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头93、箱位置要正确。u 预埋管线较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。管内穿线u 管内穿线须在土建内墙粉刷，地坪和磨石子等工作完毕后进行。u 消除管内杂物和积水直到干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。u 放线时应尽量采用放线架，导线不得扭结，两端应做好记录。u 不同回路，不同电压，交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，导线在管内或线槽内不得接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。u 低压线路装置完工后，接电前应用5001000V摇表测量线路装置每一分路相间与线间绝缘电阻，测量数值不应小于下列值，相对地0.22兆欧，相对相0.38兆欧。二次回路配线u 二次回路配线首先94、要熟悉电气原理图，并查对设备、元件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。u 接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。u 导线的铜芯不得有毛刺和损伤，线头弯成园圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间须用垫圈。u 二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。u 接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。监控元器件安装说明电磁式流量传感器安装说明u 仪表安装投运后，必须保证测量管在任何时刻必须完全注满介质-电磁流量计不能在不注满或空管的情况下正常的工作。u 流动方向：水流动的正方向应与传感器上95、的箭头所指的方向一致。u 前置工艺管道段长度：入口直线管道最少6xDN长，有条件的情况下建议10xDN长，出口管道最少3xDN长（DN为仪表的名义直径），从电极轴线开始测量。在6xDN和3xDN直管内不得安装阀门、弯头、三通等。流量传感器通常不需要整定，但为了检验，在完全注满介质测量管中，应可能建立零流速，所以，在流量计的下游应安装截止阀。u 传感器可以水平或垂直安装：水平安装时，电极的轴线必须大致在水平方向上，如下图所示。若垂直安装则水流方向应从下往上流。u 留有足够空间：由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。所以，要求与传感器连接的管道法兰处有足够的空间。u 防震动96、措施：若管道系统有较强的震动，要求在传感器二侧的管道上加支撑，支撑应加在连接法兰处。u 传感器聚四氟乙烯（PTFE）衬里对安装的要求：聚四氟乙烯在压力下会变形，在安装时，法兰连接螺钉应均匀拧紧，如果用力不均匀，聚四氟乙烯管的翻边易压坏。因此，安装时最好用力矩扳手均匀地拧紧连接螺栓。u 传感器接地：流量传感器信号电缆必须与其他电源电缆严格分开，应分别单独穿管敷设，接地线采用总截面积4mm的多股铜线，接地线不能接在电机和其他设备的公共地线上，接地电阻应小于4；u 传感器在金属管道上安装（金属管道内壁没有绝缘涂层），按下图接地。u 电磁流量传感器安装位置：通常流量传感器安装的管道在运行时应为满管（液97、体），故流量传感器通常不安装在位置最高的管道上；传感器安装的管道向下有落差时，在流量计的下游最高位置上装自动排气阀（防止真空）；传感器决不能安装在水泵的抽吸侧（防止真空）。u 流量传感器电气接线端子图压差开关安装说明u 把控制器安装于水泵附近,位置比较宽松,便于调试和维护。利用控制器背面的孔洞用两个螺丝或螺栓穿过上紧，或用NO.271-51通用安装支架作安装之用。u 水泵吸入口管道过滤器和水泵两端的压差开关必须固定，导压管的具体接管参见产品安装说明。应注意压差开关有高压接入点和低压接入点，与之相连的导压管必须分别接入对应高、低压管道。为方便检修，需要在每个压差开关的导压管与管道连接处安装手动阀98、门。u 让毛细管有松余，以避免太紧时出现琴弦振动，而导致毛细管的折断。防止毛细管与周围表面的摩擦或撞击，以避免损坏毛细管。u 在联接压力控制器前，应先把所有管路弄清洁和排气，也就是说，在管道未清洗和未排气前，控制器两端的手动球阀应关闭，待清洗、排气好后，再打开两侧的手动球阀，使控制器处于工作状态。u 避免急剧弯曲或折扭毛细管。u 预留长一点（不能太长）的毛细管，把那部分卷曲并稳妥地安装以避免震动。水流开关安装说明u 要求流量开关安装在水平管道上。u 水流开关商标注的水流方向应与系统供水管到回水管的方向一致。u 水流开关弹片在安装时要注意不得损坏。u 与水流开关配套安装的束节内壁不得与水流开关弹99、片接触，否则将影响水流开关的正常动作。温度传感器安装说明u 为保证温度传感器的测量精度，温度传感器的探针长度应尽量接近对应管道管径的一半。u 温度传感器护套内填充导热硅胶。u 经三通合流后管道温度传感器安装点与合流点距离须大于500mm以上。u 温度传感器套管边缘与较近蝶阀至少1/2管径以上，防止阀闷与套管碰撞。u 温度传感器接线应根据随货而来的产器说明接线，电缆屏蔽层应接入传感器接地标识端子。传感器接地不能与强电设备接地并接在一起。压差传感器安装说明u 把压差传感器安装于被测管道之间,位置比较宽松,便于调试和维护。利用控制器背面的孔洞用两个螺丝或螺栓穿过上紧，或用NO.271-51通用安装支100、架作安装之用。u 压差传感器必须固定，导压管的具体接管参见产品安装说明。应注意压差传感器有高压接入点和低压接入点，与之相连的导压管必须分别接入对应高、低压管道。为方便检修，需要在每个压差传感器的导压管与管道连接处安装手动阀门。u 让毛细管有松余，以避免太紧时出现琴弦振动，而导致毛细管的折断。防止毛细管与周围表面的摩擦或撞击，以避免损坏毛细管。u 在联接压差传感器前，应先把所有管路弄清洁和排气，也就是说，在管道未清洗和未排气前，压差传感器两端的手动球阀应关闭，待清洗、排气好后，再打开两侧的手动球阀，使压差传感器处于工作状态。u 避免急剧弯曲或折扭毛细管。u 预留长一点（不能太长）的毛细管，把那部101、分卷曲并稳妥地安装以避免震动。u 压差传感器电气接线应根据随货而来的产器说明接线，电缆屏蔽层应接入传感器接地标识端子。传感器接地不能与强电设备接地并接在一起。压力传感器安装说明压力传感器安装在排污管上，压力传感器前端装手动球阀，便于检修。3.63 安全注意事项u 严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规定。u 施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意电源，必须切断。u 使用电动工具特别是手持电动工具时，其外壳必须按要求进行接地。3.7末端设备及风管系统安装3.7.1末端设备安装3.7.1.1施工工序与技术难点施工准备开箱检查风机运转、试运转检验表冷器水压试验设备安装连接配管102、支吊架制作安装一）开箱检查设备应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件，进口设备应还有商检合格的证明文件。开箱检验应检查每台设备电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。设备应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。设备应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察3min，压力不得下降。二）支吊架安装设备应设独立的支架，吊架固定。根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺拴。根据设备的不同型号、重量、选取相应规格的吊杆。减震吊架的安装应符合设计要求。三）设备安装在吊装时，应保持设备的水平度，采用810的圆钢吊杆固定在顶棚上，一103、般多采用膨胀螺栓固定，四根吊杆应调整垂直平行使其均匀受力，安装应牢固。卧式吊装设备安装的高度、位置应正确。吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。并在螺母上加3mm厚的橡胶垫。设备供、回水阀及水过滤器应靠近设备机组安装。吊装盘管应坡向水盘排水口。暗装的卧式设备、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。四）连接配管设备与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风箱的连接必须严密。检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。设备与冷热媒水管连，应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上，水质合格后进行，且入水口加Y型过滤器，以防杂物堵塞表冷器。设备的进出水管接头及排水管接头不得漏水；进出水管必须保104、温，防止产生凝结水。安装时应注意设备进出水管的方位；另外设备的进出水管不得接错，进出水管的顺序是下进上出。设备进出水管处应采用柔性方式连接（如图1所示），即进出水口处安装软管接头，软管接头有橡胶或金属波纹管等类型，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。另外，为便于观察在夏季运行时设备排出凝结水的状况，宜在凝结水盘出口处安装一段（5080mm）的透明塑料软管，软管长度一般不大于300mm。软管两端应采用喉箍卡紧，不得采用铁丝等物绑扎。严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。冷凝水管道沿水流方向坡度为1%（当安装过程105、中确有困难时，可协商局部改小至5），且不允许有积水部位。 五）机组试运转设备安装完毕后，应进行试运转检查。设备应进行三速连续运转2h以上，若温控开关动作正确，且与设备运行状态一一对应，则设备运转为合格。3.7.1.2成品保护设备运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。冬季施工时，在不采暖环境温度低于5条件下，设备水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备。设备安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。设备安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。3.7.1.3注意事项* 设备机组现场安装前应对其进行试压，检查盘管及各阀是否泄漏；拨动风机106、叶轮检查有无异物卡壳现象。* 与设备机组连接的风管与水管的重量不得由机组承受。* 排水管应保证足够的坡度，保证排水畅通。* 设备机组进出水管安装时应加保温层，以兔夏季使用时产生凝结水。螺纹连接处应采取密封措施（最好选用聚四氟乙烯生料带）。进出水管与外接管路连接时必须对准，建议采用软管连接；连接时切忌用力过猛，造成盘管弯扭或漏水。* 设备冬季供给热水温度应不高于80，可减少结垢，同时减轻冷热交替作用使胀管胀紧力减弱，影响传热，夏季供应的冷水不应低于6，要求供给清洁的软化水。* 设备机组安装时，应使凝水盘略向出水接头方向倾斜，保证排水畅通。* 设备机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待107、盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。* 设备电机轴承用双面防尘自润滑轴承，轴承已加好润滑油脂，不用定期加注润滑油脂。* 设备换热器应定期吹扫，保持清洁，保证良好的传热性能，装有过滤网的机组应定期清洗过滤网，以保证回风畅通，一般情况3个月左右清洗一次。* 设备机组外壳必须可靠接地。* 设备系统不用之时，应充满水；在冬季，水管可能会冻结的地方，应做好防冻措施。* 机组的电气接线应按随机附带的接线图进行；禁止一个开关控制二台或多台机组。* 设备机组搬运时要轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳中搬抬，以免造成叶轮变形，增加噪声，影响使用效果。* 注意出水的保温措施，以免夏季使用时产生凝露，污损室内建筑物。 108、* 机组盘管最高处设置放气阀。3.7.2风管系统安装镀锌风管工艺流程现场放线测量绘制加工草图板材下料压骨折角辘骨法兰制作法兰装配风管合缝风管安装漏光检测末端安装风管部件安装风口安装及保温单机试运转系统风量平衡监理工程师确认检测记录漏光缝隙处理3.7.2.1 镀锌风管材料及厚度a. 空调系统送、回风管（包括风机盘管前后接管），新风管送排风系统、加压系统除注明者外均采用镀锌钢板，其厚度为：大边长度320mm =0.5mm320mm大边长度450mm =0.6mm450mm大边长度1000mm =0.8mm1000mm大边长度1250mm =1.0mm大边长度1250mm =1.2mmb. 为了进一109、步降低噪声，防止串音，保证使用效果，下列场所的空调送回风管采用50mm厚不燃超强消声复合风管，内贴超强玻纤布，外表面为高强度防潮饰面：.所有管道井内部的风管；.所有风机盘管送风管。c. 风机盘管的回风管与新风管的连接分别采用150和100金属软管。3.7.2.2 风管制作用12mm钢板铺设平台，型钢支架找正，钢板上铺设细帆布。a. 在测量准确的基础上，各种风阀、消声器、消声弯头、风口连箱，防火阀等部件、管件已经定货，并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前题下，绘制风管加工草图。b. 镀锌矩形风管制作，采用全自动风管加工流水线加工风管，钢板角方在0.5mm精度范围内；根据需要可以压筋和加保温层110、，一套前面切槽、后面切角模具可以提供联合角雄咬口更多的预留尺寸，便于完整的合口；配备等离子切割系统、联合角咬口成型机、弯头联合角雄法兰咬口机、移动式直角装订机、固定式直角装订机、轻声合口机。c. 为确保风管制作质量，风管批量制作前，应制作风管样板件，经监理工程师验收确认后，再按风管样板，组织批量制作。d. 风管法兰按设计要求，采用角钢制作，镀锌钢板风管与风管连接，法兰钻孔间距为90110；风管与消声器、消声部件、消声管件连接时，法兰钻孔与厂家产品的法兰配钻。法兰内径比风管外径大11.5mm；对角线误差不大于1mm。风管法兰予制应在钢板平台上组对焊接，钻孔应使用同一模具，以保证同一规格的风管法兰111、具有互换性。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料下料的准确性和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。风管吊架横担的螺孔，为机械钻孔，禁止火焰开孔。e. =2mm厚壁薄钢板方型风管加工时，风管表面不平度应0.5mm，解决办法为：小风管 折边量B15mm；对口处采用外部焊接；风管间法兰联接。大风管 折边量B15mm；对口处采用内部焊接；风管间法兰联接。折边起加强作用（风管大小划分以能否保证施焊条件为基准）。矩112、形弯管内导流片配置（mm）边长片数a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a12500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280要求：导流片的弧度与弯管角度一致，迎风侧边缘应圆滑，片端与管壁的固定应牢固；同一弯管内导流片的弧长相等。3.7.2.3 风管安装a. 支架安113、装测量、放线，支、吊、托架定位；风管支、吊架按国标T616标准制作，支、吊、托架应设在直管段上。支、吊、托架固定方式为膨胀螺钉。锚固点应优先考虑柱、梁及剪力墙，使膨胀螺钉与支架成90受力,确保风管安装牢固可靠；其次才是现浇楼面层，现场条件允许时，经过许可，吊杆预埋件可穿过楼板层设置，加钢板垫圈后固定；填充砖墙墙壁应直接埋设型钢支架，不宜使用锚固方式。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈漆和面漆各两遍。吊杆根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范要求。b. 保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必须衬垫刷过防火漆的硬垫木，垫木114、厚度与保温层厚度相同。风管支吊架：除在防火阀、电动阀等部件安装处必须单独设支吊架外，一般风管每隔3m左右设支吊架一个，风口、风阀、测定孔、检视门与调节阀位置不得敷设支架。支架油漆：非镀锌钢板制作的风管及支吊架，安装前应清除表面的灰尘、污垢后，内外表面均涂红丹防锈漆二道，明装部分再涂灰漆一道。c. 风管连接及密封要求角钢法兰与风管组对、检验，风管间连接后检验、风管与消声管件、部件及各类阀门连接后检验应在钢制平台上进行（镀锌钢板风管系统与不燃超强复合消声风管系统分别设置钢平台）。本工程设置4个钢板平台，每个平台20m2左右，钢板厚度12mm，型钢支承，水平仪找平；每个风管系统各2个平台，其中镀锌钢115、板风管间连接平台辅设细帆布，保证风管表面镀锌层不被损坏。矩形风管验收合格后，安装组对在风管安装专用升降机架上进行连接，风管四角涂上密封胶，风管接口处的密封法兰垫片采用=5mm的8501密封胶条；密封垫片接口为楔口形或梯形搭接，不允许直缝，不允许垫片在风管内突出，紧固螺栓时应对称均匀用力，使接口处密闭成形良好。专用托架将风管顶升时，注意空间位置不得有障碍物，确保安全。除设计图纸有明确要求外，保温风管应尽可能贴梁底安装。3. 部件安装a. 静压箱：制作与风管相同，箱内贴消声玻璃板，粘贴牢固。与设备、风管连接位置的开孔，依据现场实际测量数据确定开孔部位。b. 消声器b-1. 按规定对消声器进行检查验116、收；安装方向符合产品说明要求，安装时单独设立支架，其重量不得由风管承担。b-2.安装要求及注意事项消声器安装的方向正确，不得损坏和受潮；消声器安装均应单独设立动架，其重量不得由风管承担；消声单元的组合排列、方向、位置必须符合设计要求，单个消声器组件固定应牢固；当有2个或2个以上消声单元组成消声组件时，其连接必须紧密，不得松动，连接处表面过渡应圆滑顺气流。3. 风管系统漏光法检测a. 通风空调系统调试前，对风管系统安装连接姝严密性进行漏光检测，漏光检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。b. 漏光检测电源采用24V电压，光源采用不低于100W带保护罩的低压照明灯；分系统117、建立漏光测试记录本。c. 系统风管漏光检测方法：漏光测试时间在晚上进行；测试时，将光源置于风管内，采用牵绳法缓慢拖动，检查人利用升降机，在风管两侧位置，在法兰连接部位、三通开口部位等处进行观察，发现有光线射出，按系统及漏光部位做好记录，有针对性采取措施进行密封处理。处理过程中，一般在光源照射情况下进行，处理至看不到光线为止。承包商内部漏光检测合格后，通知业主、监理现场代表验收。d. 漏光检测采用分段进行，汇总分析的方法。漏光检测标准：低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，但100m接缝平均漏光点不应大于16处；中压系统风管，每10m接缝，漏光点不应超过1处，100m接缝平均漏光点不应大于118、8处为合格。3.8质量通病防治3.8.1管线预埋u 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。u 采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管道。u 与土建密切配合，按规范施工，及时在管内穿好钢丝并作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好钢丝以方便日后穿线工作的进行。u 薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于6的圆钢作接地跨接119、。u 所有墙内埋管必须采用机械开槽机开墙槽，对不同规格的管开槽应有开槽宽度、深度施工设计，质量检查员严格按设计要求检查。槽内配管每1米内，每弯点、起点、终点处应固定。管线敷设后应由专业泥水工修补。3.8.2压线帽接头处理（电气导线并联接）u 通病：压线帽压接不紧。措施：加强采购计划性，施工工艺应合理，应统计二线、三线等不同规格导线并接数量，针对提出采购计划，使压线帽与施工部位配套，当帽较大时，允许并加一根导线充填，不允许硬性压接。u 压接前应根据压帽内孔长度统一剥皮长度，并进行齐头，拧紧。压接帽应采购质量好，并具有杭州市准销证，产品合格证，具有良好阻燃性能的产品。3.8.3 严格控制渗、漏现象120、u 地下外墙套管安装由项目质量员检验。u 地下外墙留洞、留管需及时封堵。u 楼板留洞配管后封堵。封堵要制专用模卡具，分二次浇捣。u 钢管要除污迹。UPVC管要打毛，止水卡或套管。u 浇混凝土前洞孔清理或扩充新边并浇水被吸收20mm以上。u 浇混凝土后做好护理。u 卫生间补洞水泥掺进防水剂。u 做不低于80mm深的盛水试验24小时。u 干管、立管阀门100%压力试验支管阀门、水嘴25%抽样试压，安装后100%检查，有渗、漏者检修或更换。3.8.4 工作接地、保护接地、防雷接地中的加强措施u 除严格规范施工外，本工程扁钢、金属外壳连接时全部采用铜搪锡，并配有弹簧垫、平垫。u 室内插座采用排推式10121、0%试验检查其程序及接地，接地保护利用测试仪器（插座测试器）进行，并对有漏电保护器的回路进行漏电动作试验。u 接地、防雷用扁钢搭接长度为2.5倍宽度，采用四边封焊，其中重点保证材料厚度（大于等于4mm）。3.8.5 钢管丝扣连接u 通病：丝扣伸出管件长、短差距较大。措施：加强规范化施工。u 在套丝面前应有螺纹加工长度表格：u 加工遍数根据管件与管材具体情况而定，但同一批、同一型号式应统一，并符合操作规程参数要求。直径（mm）1520253240405070长度（mm）1416182022242427牙数8899101111123.8.6 膨胀螺栓安装u 通病：螺栓钻孔不规范，紧固后螺栓长短差距122、较大。u 措施：加强预控和规范化施工。u 钻孔参与数据：规格直径（mm）套管（mm）钻孔（mm）外径内径深度直径M16610354010.5M8812455012.5M101014556014.5M121218657019u 复核承载参考：GBJ-22-87有关附表。u 施工时应先清除碎屑，严禁在多孔砖上安装膨胀螺栓。u 同一规格数量较多的钻孔，应在钻头上贴以深度色标。u 大量施工前应小批试验施工，并对其工艺、螺栓伸出螺帽长度定出统一参数和要求。4 质量保证体系及措施建筑安装工程是一项综合性很强的系统工程，必须把质量管理工作贯穿于施工全过程中，从市场调研，招标，施工准备，施工过程，施工验收和交123、付后保修，用户回访等每环节都确保按公司ISO9001质保体系正常运转，并按以下要求做好质量管理，质量控制，质量检验和质量评定四个方面的工作把可能造成工程质量问题的因素，环节和部位均加以控制，建造出社会放心，用户满意的工程。4.1质量管理施工准备u 调查研究：经销部和工程部在投标过程中全面认真地收集与工程有关的一切情况，精心编制施工组织设计（或质量计划），制定质保设施提供可靠依据。u 施工组织设计（或质量计划）的编制对指导施工，保证质量至关重要，尽可能采取技术先进的新材料、新工艺、新措施，采用会审的办法对内容进行详尽的审查。u 施工现场准备：宣传部门应完成各时期的音像制品（内容包挂施工现场情况，124、施工环境，能体现难点，重点，技术先进或复杂的部位，操作过程等）。u 工会配合宣传部门作好施工现场安全文明双标化的宣传工作。u 技术部按工程合同级别会同项目部图纸预审和会审工作，并做好图纸会审工作。u 作好技术交底，明确质量要求。各级技术负责人要逐级作好技术交底工作，夺杯项目由技术部进行技术交底。施工面向操作工人的技术交底工作必须明确，对重点工作，夺杯工程强调书面交底（各专业，各施工交底资料应列入交工资料中）。u 施工员应组织工前检查，作好技术复核，完善施工准备工作，避免事故的发生。u 物供处按项目申报的材料及设备计划组织材料和设备的订货，作好材料设备的验收，所有物资必须有出厂合格证，质保书。u125、 必要时进行理化或电气试验。同时，物供处还需结合夺杯目标选择产品中性能可靠，质量优良的物资。施工过程u 项目部加强全体施工人员的素质培训，严格按图施工，不得任意更改，如需变更必须按规定办理设计变更手续。u 操作人员要根据图纸，工艺，操作规范精心施工，严肃工艺纪律，结合夺杯活动，项目部可实行质量奖惩活动。u 质安部质检员和项目部质安员要及时做好施工过程中隐蔽工程和分项工程的检查验收工作（夺杯的大型工程可考虑质安部专人蹲点），为质量管理提供依据。u 做好试车，交工，质量评定工作。项目部应严格按照国家有关标准进行试车，交工工作，管道，通风电气，仪表，容器和设备的安装的专业工程完工后，按规定进行系统的126、试验，调整和试运行工作。系统调试方案和贵重精密设备试车方案应送技术部审核，总工程师批准。质安部应严格按国家规定的建筑工程质量检验评定标准进行评定，评定要认真负责，实是求是，准确可靠。u 掌握工程质量动态。质量管理贯彻“预防为主”的方针。工程部会同项目部施工员掌握运用数理统计的方法，经常系统地分析工程质量现状和发展动向，特别要对已检查合格的预制品，半成品，分项工程和单向工程质量水准的薄弱环节，采取措施加以预防。要求夺杯的项目至少有二项质量统计分析资料。u 开展QC小组活动，由技术部、项目技术负责人组织、确定QC问题，每个夺杯工程项目至少有一个QC成果报技术部，积极开展技术比武，以提高公司整体施工127、技术水平。4.1.3物资供应u 加强物资供应工作的质量管理。项目部物资采购申请，物资处的订货、采购、运输都要以计划为依据，做到保质、保量按计划及时供应，加速周转，避免积压。u 项目部对材料设备应做好现场材料设备的质量管理工作，按施工总平面图和施工顺序，合理布置，减少倒垛和二次搬运，并加强管理和发放，焊接材料的保管应符合要求，确保焊接质量。u 做好大型物资的搬运、吊装和防护。设备在运输过程中防止野蛮装卸和破损，对大型、贵重设备的搬运要有可靠的吊运方案，并经技术部审核、总工程师批准。u 项目部应对现场的材料入库坚持验规格、验质量、验数量、验合格证书、验质保书，确保不合格品不予发出。u 施工机械。工128、程部做好机械设备的使用和维修的管理工作，项目部材料设备中应保证施工过程机械设备和器具优质完好状态，操作人员必须熟悉操作规程，保证施工现场能安全使用。计量工作中心试验室做好计量管理工作，并对施工现场的检测、实行有效控制，项目部材料设备员应做好计量器具的保养、维护和定期送检工作，确保计量器具处于良好状态，作为证实施工符合要求的依据。质量信息工作工程部、质安部和项目部(或二次专业单位)技术负责人应收集施工过程和交付使用后的质量情况，及时反馈公司技术部。技术部应及时收集反映国内外同类工程质量动态，为公司保持夺杯工程的技术先进性提供可靠依据。4.1.7绩效管理工作落实公司质量体系中各部门和各级管理人员、129、技术人员的质量责任，公司实行夺杯工程奖励与工作质量挂钩、党政部门结合表彰，充分调动全体职工的积极性，保证以各自工作质量来落实施工质量。4.2质量管理结构4.3质量控制4.3.1施工准备项目经理应对项目部物资采购计划进行审查、控制、包括供应产品的规格、质量和其他特殊要求。材料员应对现场仓库的物资保管、发货质量加强控制和管理。4.3.2施工过程施工过程中项目部应严格按本公司质量体系文件中“施工过程控制”程序文件执行。项目经理应针对不同的工程项目结合施工条件，合理要求调配人力、物力和财力。公司各部门要积极配合，做到最大限度地“人尽其才，物尽其用”，多、快、好、省地完成施工任务，并严格控制好以下三个方130、面的工作。u 坚持按设计图纸施工，不得任意修改设计，危害工程质量。当事者违背原则，必须承担相应的责任。u 严格执行施工及验收规范操作规程及工艺标准，严格按照国家颁发的施工及验收规范、质量评定标准来规范施工活动，发现质量问题，施工员应及时组织研究，改进措施，立即补救，不留隐患。u 质安部质检员会同项目部质安员要做好各施工环节的质量检验，做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，不合格的上道工序不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程的验收和分项工程的检查验收工作。4.3.3工程竣工工程完工后应按“系统调试方案”组织调试，公司有关部门派人参加，宣传部进行现场录像或拍照。项目部在自检合格的基础上书面申报131、工程部，由工程部组织有关部门进行竣工预验收，并有书面的预验收意见通知项目部。项目部应根据预验收意见进行整改、完善，并作好图文并茂的施工总结，分别送工程部、技术部。该总结列入竣工资料中。4.3.4回访、保修及服务在工程交付使用后，工程部会同质安部、项目部做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案，听取用户对工程质量的反映，以便进一步改进质量控制措施，不断提高工程质量。用户的书面意见列入夺杯资料中。4.4质量检验4.4.1质量检验标准现行建筑安装工程质量检验评定标准按不同专业划分如下：GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ132、304-88通风与空调工程质量检验评定标准GBJ305-88机械设备安装工程质量检验评定标准4.4.2质量不合格项的纠正对出现质量不合格项，专职质检员要坚持“三不放过”原则(即：原因不查清楚不放过；领导和群众没受教育不放过；没有制定预防措施不放过)，督促对出现不合格项及时采取措施，进行返工，任何项目不允许存在不合格项。4.5工程质量评定工程质量的评定要坚持认真负责，实事求是的精神，不得随意更改或减少检验评定内容，评定内容准确可靠。质安部对评定资料的完整性和准确性负责。4.5.1分部、分项工程评定的划分国家现行部分标准GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准按专业划分十个分部，181个133、分项，其评定内容均包括保证项目、基本项目、允许偏差项目。评定时除了上述标准外还应根据下列各项技术资料进行评定，即施工图、设计说明书、设计变更技术条件；相应专业的施工及验收规范、技术规程、工艺标准以及有关规定；中间验收的主要的记录资料如试压、隐蔽、试运转和各种调试试验记录、物理、化学、电气性能试验等报告。4.5.2质量评定程序及组织u 分项工程的质量评定应在班级自检的基础上由项目经理组织施工员进行评定，由质安部专职质检员核定，质安部会同有关部门组织核定。u 分部工程的质量评定由项目技术负责人根据分项质量评定结果综合评定得出结论，由专职质检员核定，质安部会同有关部门组织核定。u 单位工程质量评定应134、由总工程师组织技术部、质安部、工程部进行检验评定，由市质检站进行核定。5安全文明措施创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现两个根本性转变的突破口。通过创建文明工地，变粗放型管理为集约型管理，实现施工方式和企业经济增长方式的重大转变，可以保障施工安全、质量和进度，树立良好的企业形象和工地新貌、提高职工和企业的整体素质，也为文明城市建设增添光彩。5.1创建双标化工程的措施把创建文明工地的活动纳入轨道。开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59-99施工现场安全检查评分标准为基础，参照国际劳工组织第167号公约施工安全与卫生国际标准的要求，结合本企事业的实际，制定施工现场标准135、化管理的若干规定，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标计划，从人力、物力和财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任须到人，工地上哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部考评检查；对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化则给予相应的处罚。把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开。把工地的文明建设看作是企业工作的重要组成部分，要求做到“四全”，即全员参加、全过程进行、全企业开展。全面提高。所136、谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。5.2创建文明工地的基本做法u 创建文明工地的核心思想是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天作业、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。工地上要求按照建设部颁布的建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)的规定，做到137、七个方面的标准化管理：1) 建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。2) 各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。3) “三安、四口”(指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口 和通道口、预留洞口)及各种临时防护，须按规范的要求达标。4) 施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两极保护，并由专业人员管理。5) 龙门架(井字架)物料提升机，须做到“八齐全、两不准”(即安全停靠、断绳保护、停靠栏杆、安全门、防护棚、上下限位、断源开关、通讯信号装置要齐全，不准载人，不准无证驾驶)。6) 塔吊要有“四限位、两保险”(即有超高、变幅、行走及力矩定位138、器，有吊钩保险和鼓筒保险)。7) 中小型施工机械要做到“三必须”(即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器)。同时，工地还有具体的安全实施计划，实行层楼安全监控。工地上的所有人员都须佩带标明其姓名、职务(或工种)的胸卡。u 改善工地的卫生状况工地的卫生状况，注重工人的身心健康。建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生活等临时设备设施较简陋。在文明工地建设中，工地设有办公室、淋浴室、宿舍（或更衣室）、厕所、食堂等设施，不仅创造了一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活环境的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。“以人139、为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级的主人翁地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建筑工人的劳动积极性、主动性和创造性。u 创造良好的场容、场貌，树立新的企业形象。工地是建筑业的“窗口”，也是企业最具说服力的广告、可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。在施工区域，各类材料半成品、成品、废品等分区堆放，而且成垛、成堆、成捆，并挂牌标明。工地的主要出入口设置了“七牌一图”（即工程概况牌、施工人员牌、安全六大纪律牌、安全生产技术牌、安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌与现场平面布置图），在施工区域或危险区域均有醒目的安全警示标志。把保护施工周围的化地调试来认识对周围花草精心保护。u 140、主动协调，采取措施，共建文明工地。工地建设的一项重要工作。就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。工地在施工中势必会给周围居民带来诸多不便，为了架起施工企业与周围居民沟通的桥梁，工地围挡上写着“创建文明工地，接受市民监督”、“我在此施工，给您添麻烦了”等标语，首先“通报”一声，主动取得理解和支持。在施工期间如果附近居民有什么困难，公司也主动帮助解决，雨天工地积水，公司要为居民铺设重道；夏季垃圾没有及时清运，苍蝇乱飞，公司应及时帮助解决问题。通过共建文明工地的活动，在企业与居民，政府与人民这间架起一座信任与理解的桥梁。u 重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。创建文明工地，不141、但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的素质培养的提高。工地应设黑板报、宣传栏等，企业对外包队伍建立档案，签订综合治理协议书，制订有针对性的工地治安防范措施，做到重点要害部位的防范设施到位，目标管理责任到人。七 地源热泵系统调试方案1编制说明系统调试是确保整个地源热泵系统工程质量的最后一个环节，也是冻结系统技术状态、保证系统可运行的关键步骤。根据我司多年研究积累的地源热泵空调理论及公司以往众多大型类似工程的经验，我司对本工程的调试成员安排、调试步骤安排、调试时间安排和调试关键技术均做了精心的策划。说明如下：2调试承诺按照招标文件的要求，如有幸中标，我司为本系统工程项目的安装调试的技术总142、负责，负责安装调试和保证全系统联动试运行合格，直至交付买方使用。u 安装调试过程中用水、电费用自理。u 针对下文中承诺的安装周期和大联调的周期，如因设备、材料质量达不到要求，而未能在规定的时间内完成验收，买方有权向我司提出索赔；u 我司负责安装、调试及维保期间的安全、环境保护的责任和措施；在安装调试阶段，服从土建、装修承包商和监理单位包括安全生产、环境保护在内的统一管理；u 我司承诺在施工期间遵守施工现场有关规章制度，出席现场施工协调会，落实协调后会的工作；u 在系统工程项目进入调试阶段，买方操作维护人员随同我方一起参与工作，以便掌握工程的其本情况；3调试标准和规范随着地源热泵技术在我国不断获143、得工程应用，地源热泵工程技术本身得到了长足的发展。在越来越丰富的暖通空调HVAV类设计、施工的国家标准、规范层出不穷之际，地源热泵技术相关的国家级别的设计、施工及验收规范也逐渐得到了完善，完整的规范体系从地源热泵工程设计、施工、调试和验收各个关键环节均做出了科学、严谨的约束，从而保证了地源热泵工程的质量，对推动地源热泵技术在国内的应用起到了关键的作用。1) 采暖通风与空气调节设计规范 （GB 50019-2003）2) 民用建筑节能设计标准 （JGJ26-95）3) 公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）4) 地源热泵系统工程技术规范 （GB50366-2005）5) 江苏省地源热144、泵系统工程技术规程 （DGJ32/TJ 892009）6) 地源热泵冷热源机房设计与施工 （06R115）7) 地源热泵系统用聚乙烯管材及管件 （CJ/T 317-2009）8) 埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规范 （CJJ 101-2004）9) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB 500242-2002）10) 采暖、通风与空气调节技术语规范 （GB 50155-92）11) 通风与空调工程质量检验评定标准 （GB 304-88）12) 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB 500243-2002）13) 设备及管道保温绝热工程设计规范 （GB 500264-97）14)145、 设备及管道保温效果的测试与评价 （GB 8174-87）15) 设备及管道保冷技术通则 （GB 11790-89）16) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB 50275-98）17) 水泵隔振技术规范 （CECS59:94）18) 民用建筑电气设计规范 （JGJ/T16-92）19) 通用用电设备配电设计规范 （GB 50055-93）20) 智能建筑工程质量验收规范 （GB 50314-2000）21) 城市区域环境噪声标准 （GB 3096-93）4调试时间安排本地源热泵工程系统调试主要分为三个步骤，即设备单体调试、地埋管系统与地源热泵冷热源机房联合调试和中央空调系统大联合调146、试。根据本工程的实际情况，我司对以上调试步骤做出时间安排如下：序号内容时间安排备注1整个机房管道、地埋管系统清洗、地温初步监测2天我公司执行2动力配电调试，设备点动2天我公司执行3监控系统元器件整定2天我公司执行4PLC调试1天我公司执行5上位机调试1天我公司执行6电动阀门动作调试1天我公司执行，供货商配合7地源热泵机组单机调试2天设备供应商执行，我公司配合8地埋管系统、冷热源机房与末端自控系统的联调3天我公司和相应集成商执行9全系统168小时试运行7天我公司和相应集成商执行注：1 以上各调试内容可以交叉进行，总的调试时间为15天。2 以上时间安排为初步安排，具体时间根据现场实际情况作相应调整147、，各工况调试尽可能穿插进行，缩短调试时间。5调试步骤5.1调试必读地源热泵空调系统是比较复杂的系统，在操作维护或检修的过程中，人员可能要接触某些特殊设备或环境，如：含有一定压力的材料、运动部件及中、低电压等等危及人身安全的不利因素。如果使用和处理不当的话，可能导致人身伤亡。操作/检修人员有责任和义务意识到这些潜在的危险，做好自我保护，安全无误地完成任务。不遵守这些要求可能导致设备和财产严重受损，以及现场人员的伤亡。调试人员应该接受过专门的培训，能够正确和安全地执行所赋予的任务。很重要的一点是：在对系统操作之前，该人员必须阅读和理解和各相关设备操作维护说明书的内容。该人员还应熟悉并遵守所涉及的国148、家标准和条例。5.2调试前准备工作u 检查水泵等设备前后的手动阀门是否打开。u 检查地源热泵机组进出口的阀门是否打开。u 检查电动阀是否已调至自动状态。u 检查各设备的压力表的阀门是否已打开。u 检查排气阀的阀门是否已打开。u 检查检查井内分集水器阀门是否打开。u 检查地埋管膨胀定压水箱内的水位是否正常。u 检查系统控制柜内操作电源是否正常。5.3 调试步骤及方法5.3.1 调试步骤u 结合现场状况和各机器设备的位置，仔细阅读和检查中央空调系统施工图。调试计划的编制依据是设计院和我司出具的设计图纸。u 开车前的检查、调整及步骤：开车前要求的所有的设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等149、。系统管道流向要求作箭头标志，明示管道系统的流向。对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。u 开车前的检查、调整：1) 检查地源热泵机组上所有阀门位置是否正常；2) 检查压缩机油位是否正常，制冷剂充灌量是否正常；3) 检查各控制及安全保护设定是否正常；4) 检查控制箱指示灯是否正常；5) 检查系统管路上所有阀门位置是否正常，有否有漏水现象；6) 检查水泵、地源热泵机组等设备的电源电压是否正常；7) 检查水泵、地源热泵机组等设备的进出口压差是否正常；8) 检查要求启动的回路上的阀门是否正常开关；9) 上述各部位发现有不正常必须立即修正，方可正常投入运行。5.3.2系统开车步骤(1) 系统待机工150、况关闭地源热泵系统中的所有电动阀门 将所有电动装置（水泵、地源热泵机组等）处于停机状态 记录地源热泵机组冷热水侧、地源水侧进出口的温度和压力，记录冷热水泵进出口压力，记录分集水器温度和压力。(2) 地源热泵机组供冷工况开机：打开对应回路的电动阀门 启动地源水泵 启动冷热水泵 检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常 启动地源热泵机组。关机：先关闭地源热泵机组 地源热泵机组停机10分钟关闭地源水泵 关闭冷热水泵 系统恢复到待机工况。 (3) 地源热泵机组供热工况开机：打开对应回路的电动阀门 启动地源水泵 启动冷热水泵 检查各个温度计压力表、电流、电压是否正常 地源热泵机组为供热工况 启动地源热泵151、机组。关机：关闭地源热泵机组 地源热泵机组停机10分钟关闭地源水泵 关闭冷热水泵 系统恢复到待机工况。5.3.3控制电路及主电路的检查试验u 确认控制箱及各盘面位置；u 接通控制电源，操作运转冷冻水泵、冷却水泵、末端风机等辅助设施；u 逐项试验控制电路的动作、程序及时间；u 关闭水泵及用手将各种保护开关动作，以确认压缩机电动机控制继电器是否释放及有关指示灯是否能正常指示；5.3.4开车后检查及必要的调整u 检查油压、油面、油温是否正常；u 检查制冷剂液面及高、低压是否正常；u 制冷压缩机的负荷情况及水温度是否正常；u 压缩机电动机的电流是否正常；u 各种附属设备电动机的电流是否正常；u 运行中152、温度的变化是否正常；5.3.5数字输入量的测试u 信号电平的检查u 按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。u 按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。u 按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。u 按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录数值。u 按本工程规定的特殊功能进行如正常、报警、开路、短路监测等。5.3.6模拟量输入测试u 按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、压差、电量、电压、电流、频率、功率因数、传感器的电源电153、压、频率、温湿度是否与实际相符。u 按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。对于电压型传感器严防电压输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器的输出端或DDC侧检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符。u 用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，确认其值是否与实际情况一致。u 模拟量输入精度测试。用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。u 按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的154、检查。5.3.7数字量输出测试u 信号电平的检查。u 按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出ON/OFF是否符合规定的电压电流范围和允许工作容量。u 按设备说明书和设计要求确认输出电压或电流开关的电流输出是否符合要求。u 用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则在此情况下观察其受控设备运行是否正常。u 按本工程规定的功能和设计要求进行特殊功能的检查。5.3.8模拟量输出测试u 输出信号的检查。u 按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合要求。u 按产品说155、明书的要求确认电动阀门驱动器的电源、电压、频率、温湿度是否符合要求。u 确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。u 手动检查。先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0-100%范围内。u 在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书的要求，模拟其输入信号或从DDC输出信号，确认其驱动器动作是否正常。u 用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，并记录数值，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。u 模拟量输出精度测试。用程序或手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取三个测试点（全量程的10%，50%，90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。u 156、按本工程规定的功能进行特殊功能检查。5.3.9下位机调试下位机的调试包括可编程控制器PLC、触摸屏、通讯接口等几部分。这几部分共同完成自控系统的基本控制功能。在这几部分程序调试中，运用我公司开发的先进的计算机模仪技术，系统可以在计算机内完成模仪运行，加快了调试进度，避免调试过程中对设备的影响。阀门是系统可靠运行的关键所在，也是系统调节的最重要环节。我公司在这方面也取得了重大突破，大口径阀门多采用蝶阀。为提高控制的准确性，我们不仅采用多路反馈的PID调节，并结合阀门的特性曲线，不断修正阀门的位置。这一方法既保证了系统的稳定性，同时也节约了可观的能源。在触摸屏上，我也采用了界面友好的的菜单式操作系157、统。实现系统清晰直观、界面友好、功能强大、内容丰富、操作方便等。主要包括以下几部分。u 系统流程及参数显示：系统总流程、冷热水系统流程及参数显示、地源水系统流程及参数显示。u 系统启停：主要功能是人工干预完成对系统的操作，如选择工况切换、选择启停系统、观察运转设备的状态等。u 手动操作：完成设备的单独控制及点动运行。u 设备状态：查看设备即时状况，发生故障时可获取故障具体信息。u 参数显示：系统所有参数的列表显示。通过获取的信息自动分析系统运行的情况和合理性。帮助操作人员发现系统故障，及时处理。u 参数曲线：系统主要参数的曲线显示，完全了解当天的运行情况，帮助分析运行走式。动态了解系统每一环节158、的几何图形。u 参数设定：完成无人值守的条件，系统根据此页内设定的数据全自动运行。u 系统帮助：操作人员必读，指导操作人员正确了解系统及其操作。5.3.10 PLC功能测试u 运行可靠性测试，关闭中央监控地源热泵机组、数据网关（包括地源热泵机组至PLC之间的通讯设备），确认系统全部PLC及受控设备运行正常后，重新开机抽检部分受控设备的运行记录和状态，同时确认系统框图及其他图形均能自动恢复。u 关闭PLC电源后，确认PLC及受控设备运行正常，重新受电后确认PLC能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复。u PLC抗干扰测试。将一台干扰源设备接于PLC同一电源，干扰设备开机后，观察PLC设备及159、其它设备运行参数和状态运行是否正常。u PLC软件主要功能及其实时性测试u PLC点对点控制。在PLC侧用笔记本电脑，或者在中央控制机侧手控一台被控设备，测定其被控设备运行状态返回信号的时间满足系统的设计要求。u 在现场模拟一个报警信号，测定图形和触发蜂鸣器发出报警信号的时间满足系统设计要求。u 在中央控制机画面开启一台空调机，测定电动阀门的开度从0%-50%的时间。5.3.11上位机控制及调试应用在WINDOWS环境下运行的操作界面，使系统管理与操作更加方便。在界面设计上做到了流程清晰，操作简单。实现了以上基本功能，我们着重进行了远程监控和负荷预测的调试，由于运行时间有限及建筑物施工等原因，160、负荷预测有着一定的误差。上位机系统是使用西门子公司的WINCC软件来进行设计的，（WINCC是西门子公司推出的工业控制软件系列的重要组成）具有可靠性好，使用方便，可操作性强等优点。上位机系统硬件部分包括台湾研华工控机一台，附带打印机，信号传送是通过PLC上集成的RS-485口上接的INTRANET线接送到工控机上，然后采用人机对话方式对整个系统进行监控。为保持一定的统一，上位机的操作及界面设计基本同触摸屏。在上位机上可打印报表及曲线，并将所有历史数据保存。上位机的操作应用流行的下拉失菜单，功能明确，操作简单。相对下位机具有更强的可操作性。共分为以下几个部分：u 系统文件：可完成对系统的操作。u161、 系统打印。u 系统帮助。u 系统隐藏。可分开不同的参数类型查看。u 参数设置。u 远程控制。u 优化控制。下面是上位机系统的主界面一览。5.3.12 空调冷源设备调试u 检查冷水机组控制柜的接线是否正确无误，严防强电电源串入PLC。u 确认PLC送电并接通主电源开关后，观察PLC控制器和各元件状态是否正常。u 用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度和压力的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（压差开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的阀门工作是否正常及其位置调节是否跟随162、变化。u 按系统设计要求，检查所有冷水机组及其相关设备，确认其联锁、启停控制是否正常。u 按设计和产品技术说明书规定，在确认地源热泵机组、冷热水泵、地源水泵、电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在PLC侧或地源热泵机组侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。u 增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷要求。模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个预定的机组投入运行。6 系统调163、试常见故障及排除设备及子系统故障现象原因分析及处理方法地源热泵机组机组不启动观察水流是否已建立；各保护是否复位，如：高压保护、低压保护、油压保护、压差保护、地源热泵机组低油位保护等；机组启动后停止机组高压保护，则须注意：地埋管系统换热不正常，夏季排热不畅；地源热泵机组加热式油分器出来的精油过滤及粗油过滤器脏堵导致回油不畅，润滑散热不好，机械间的磨擦增大；地源热泵机组内的油粘度下降，导致润滑散热不好。机组低压保护，则需注意：制冷剂偏少；地源热泵机组出口温度设定太低；蒸发器载冷剂管束内壁过脏；蒸发器制冷剂管束内壁油太多（应调整压差，将油拉回）油压保护、压差保护及低油位保护，则须注意：应断开各引射器164、端口，更换过滤器；短接低油位保护，调整压差，控制滑阀逐级爬坡上载，将油拉回。地源热泵机组本身设置的停开机时间未设定好。地埋管系统地源热泵机组显示屏上显示缺少水流循环地埋管系统真正没有建立循环或循环水量不够；水流循环已建立，但地源热泵机组冷却水出口的水流开关触点误动作。检查地埋管系统该打开的阀门是否全部打开；检查冷却水泵的进出口压力是否正常，检查水泵的运转是否正常；检查水泵的额定电流是否正常，开机偏高时，在开机时把出水阀关小，偏低时，查看水路是否堵塞；检查地埋管系统膨胀定压水箱的液位是否正常，是否存在不断补水的情况发生。检查地源热泵机组冷却水出口的水流开关的触点动作是否正常，如触点不闭合，可应急把水流开关短接；检查水泵前过滤器的滤网是否已脏。如脏，先关闭水泵进水和出水蝶阀，打开Y型过滤器，清洗网面及里面杂物；冷凝压力偏高，机组常跳高压地埋管系统运行异常，冷却水流量不够，冷凝器管束过脏，系统中有不凝性气体；检查地埋管系统膨胀定压水箱的液位是否正常，是否存在不断补水的情况发生。检查冷却水泵前的过滤器是否有脏堵现象；检查制冷剂出流温度与机组冷却水出水温度之间的温差是否超过规定范围，若有可能是冷凝器的管束过脏，需清洗冷凝器；若系统中的进出水压力表指针晃动厉害，则系统中可能有不凝性气体存在，需要排出不凝性气体。