1、编号：SJHN.JZY-XX32303m广播电视中心工程钢筋混凝土悬挂施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月1 工程概况XXXX广播电视中心一期工程是一座建筑造型新颖、结构独特的综合性公共建筑，是XX市标志性建筑工程之一。该工程总建筑面积32303m,地上六层，首层和二层标高4.5m，三至六层标高为3.6m，楼体总长达170m，不设任何伸缩缝。二层（d7d9）轴（dAdC）轴、（d1d3）轴（CACC）轴门厅,层高8.1m（面积为840m2，跨越至三层楼面）采用大跨度无柱式悬挂结构，主梁最大截面为6002、1000，次梁最大截面为300800，最大跨度为24.78m，最小跨度为16m，利用屋面8002200大梁作为主要受力构件，通过钢筋混凝土吊柱（600600）悬挂门厅以上四层至顶层楼板楼板，从而满足了楼层的使用空间和建筑外观造型的需求，实现门厅大空间无落地柱的效果，如下图1-1。图1-1 悬挂结构剖面示意图2 施工难点分析及对策难点：钢筋混凝土悬挂结构要待顶层屋面楼板完成后才能形成永久刚性连接，但常规由下往上的施工顺序对悬挂结构必然存在以下两个需解决问题：首先按照常规由下往上的施工顺序需待屋面结构砼强度达到设计要求后才能形成主体结构的悬挂受力，才能逐层从上而下地拆卸模板支撑，完成整体的卸荷，而3、该工程的门厅上部各楼层建筑面积最大达到1134m2，按此方法在结构施工阶段需耗费大量的周转材料，对工期也造成一定的影响，对施工方不太现实；另外如采用以上常规方法，三层至五层的主体结构、施工荷载、模板支架自重完全由首层地下室顶板支承，大大超出了结构楼板的承载能力，即使采取相应的回顶、加固等措施也是对楼板结构不利，且大幅提高工程成本。对策：针对以上情况，拟采取加设铰接临时支撑柱和满堂式支撑架相结合的施工方法，即在原有地下室顶板处设置临时支撑柱(见下图1-2)，保证屋面结构未完成之前吊柱承受的竖向荷载能直接传递至基础上，在保证主体结构形成稳定有效的悬挂连接后才拆除，确保主体结构受力安全的同时满足常规4、施工方法的需求。图1-2 临时支撑柱平面布置图3 编制依据本方案的编制主要以如下几项作为编制依据：(1) 由XX理工大学建筑设计研究院设计的XX市广播电视中心一期工程设计施工图纸及设计变更通知单；(2) 建设单位、设计单位的技术交底卡；(3) 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2003；(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；(5) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；(6) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；(7) 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；(8) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95；(9) 建筑工程施工质5、量验收统一标准GB50300-2001；(10) 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；(11) 现行国家、省、XX市颁布的有关规范、规程、标准和法令。4 施工部署4.1施工管理机构针对本工程的特点，我司将本工程作为重点项目来施工，按鲁班奖精品工程质量标准施工，实施ISO9001质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，成立工程项目经理部,加强施工现场管理，调动最好的施工队伍，投入完备的施工机械设备及足够的周转材料，以一流的素质，一流的实力和一流的管理水平，保证按期保质将工程交付甲方使用。为了本专项工程施工能安全、高效的进行，决定成立悬挂结构施工专项管理小组：组 长：（项目经理）；副组6、长：（现场技术负责人）；组 员：4.2 施工准备技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有产品质量合格证；其质量检验报告及检验方法应符合现行国家标准的有关规定。1) 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499-1998)的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2) 钢7、筋进场须有出厂合格证或试验报告单，须按炉罐（批）号及直径分批检验，原材复试应符合有关规范要求，且应实行见证取样。3) 预拌混凝土每车都需测定坍落度，不合格者不用。4) 支撑钢管应有产品合格证，严禁使用不合格或强度不满足要求的钢管及配件。对多次周转使用的主要受力杆件应进行抽样检测，以确保构件的强度和刚度满足要求。5) 模板选取18mm厚双面覆面木胶板，必须具有足够的强度和刚度，要求边角整齐、表面光滑、易于脱模等性能。6) 对拉螺杆采用优质碳素钢加工，套管采用硬质塑料管，对拉螺杆应加工准确，采用双螺帽拧紧。7) 支撑架的次龙骨、主龙骨采用8080mm木方，木方要求加工尺寸准确，无翘曲变形等缺陷。(8、2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场9、示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4.3施工顺序重复三至五层施工吊柱与核心筒结构同步施工支撑架周转使用临时支撑柱拆除楼板模板安装临时支撑柱与首层核心筒体结构同步施工楼板钢筋安装满堂式支撑架搭设楼板混凝土浇筑及养护完成悬挂结构卸荷5 主要施工方法及技术措施5.1临时支撑柱施工临时支撑柱设置在跨中部位，具体布置见图1-2所示。支撑柱与主体结构同步施工，其施工方法与普通竖向钢筋混凝土柱基本相同（具体施工方法可见主体结构施工方案），但需注意以下问题：(1)临时支撑柱上下端与对应的吊柱铰接，钢筋与主体结构钢筋断开；(2)临时支撑柱上端铺垫同标号水泥砂浆，柱内混凝土浇至比上层结构梁底标高低2310、cm，在安装好柱端和上层梁底模板后，用沥青油毡纸与上层结构隔离，在不破坏原有结构的同时也便于日后拆除；(3)为防止临时支撑柱因摇晃倒塌，临时支撑柱的柱模板及支撑必须待第三层楼面梁板混凝土达到设计强度后方能拆除。5.2满堂扣件式支撑架设计与施工由于采用悬挂形式，四层至六层结构均设计成小截面梁（最大截面只有7001000）和钢筋混凝土吊柱（600600）相结合的结构形式，只有屋面主受力构件采用8002200大梁，故对满堂式支撑系统的受力创造更有利的条件。采用483.5钢管按照800mm800mm的纵横间距搭设满堂扣件式支撑架，为保证超高支撑架的安全稳定，采取以下措施：(1)地基处理：对支撑架室外回11、填土位置进行分层碾压、夯实，同时进行逐层环刀取样检验，要求密实度95，浇筑150mm厚C25素砼作为支撑体系的支承基础（浇筑砼面标高比建筑标高低50mm，同时每66m进行分格）。另外为防止积水浸泡地基，在满堂支撑架的四周设通畅排水沟，保证其基础面高于四周。(2)由于二层门厅层高为8.1m，超高支架体重较大，为增大基底的受力面积，在首层支撑架底部错位满铺垂直于主梁方向的80mm80mm木楞间距为10cm，面铺（顺主梁方向）16槽钢作为立杆垫板；而四层六层由于梁板截面较小，支撑架底端采用纵横双层木枋铺设，面铺50cm四方的七合板加3030cm钢板做垫板，保证支撑架能均匀地把荷载向下传递。(3)为保12、证支撑架立杆受力荷载直接向下传递，二层至六层（屋面层）的支撑架按统一间距排设，上下对齐，以最大截面8002200，板厚120mm进行支撑架的承载稳定验算（具体见高大支模专项施工方案），确定支撑系统统一采用设置4条横向立杆间距600mm，纵向按梁跨度均匀排设，最大间距为600mm，步距1.5m，并在支架周边、主梁两侧设置连续纵向剪刀撑和每隔两步设置水平剪刀撑，确保支撑架的整体稳定性。另外支撑架的水平加固杆顶至已浇筑的核心筒体结构上以加强支撑架的侧向抗倾覆能力。具体见搭设示意图5-1。 图5-1 满堂式支撑架搭设示意图(4)模板拆除：为保证门厅悬挂结构的安全，每层模板拆卸时采取了不拆门厅结构临跨的13、施工方法，待屋面大梁施工完毕且达到砼龄期后，才开始从屋面层往下拆卸该部位模板支撑体系，保证了门厅悬挂结构的稳定性和卸荷的均匀性。5.3钢筋混凝土吊柱与框架梁节点施工钢筋混凝土吊柱是屋面大梁悬挂各层楼板的重要连接纽带（见下图5-2、3、4），吊柱与框架梁的节点质量控制是施工关键点。(1)梁、柱主筋接头均采用冷挤压直螺纹套筒连接。在钢筋安装前，先确定主筋接头位置，并绘出布筋示意图，施工时按图对照检查，确保钢筋接头无一差错。吊柱钢筋控制为一次错位连接，主梁底筋接头控制在梁跨1/3范围内，其位置任意40d范围内接头数量不超过主筋总数的1/3。同时由于柱、梁的箍筋箍口因主筋密集无法弯成135，全部改用封14、闭焊接，以确保柱、梁的抗剪承载力和刚度。(2)屋面大梁钢筋绑扎安装时，用钢管搭设支架辅助，由下而上逐排安放主筋，进行挤压套筒连接。当安装完成第二排梁底钢筋时，即可穿插吊柱钢筋安装。(3)吊柱上下两端均设置-40600600的Q235B钢板与框架梁连接（见图5-2），三层处钢板的底面距离本层吊梁梁底约200mm，天面处钢板的顶面距离本层大梁梁面约为320mm。钢板安装时按照事先弹好的墨线位置定位，并逐条对钢筋挤压焊接，其顺序是先中间后四周。吊柱的纵筋穿过钢板后用直螺纹套筒连接，具体施工见下图4-4。(4)大梁底筋共设置有4排，施工时在每排钢筋间设置同直径的短钢筋垫条，确保上下排距。另外大梁钢筋密15、集，自重大，梁底钢筋保护层垫块必须确保有足够强度，采用与钢筋混凝土梁同标号的混凝土制作。同时由于钢筋数量较多安装时须保证上下排钢筋对齐，确保混凝土浇筑流入通畅和振捣捧的插入。(5)大梁和吊柱钢筋绑扎完成后，在柱的中部、顶部位置各绑扎三道箍筋，在大梁顶面柱下端四周用钢筋连接焊牢，同时用钢管支顶，以免浇筑混凝土时出现偏位，影响上层连接。(6)屋面大梁钢筋密集，放线时排筋必须上下对齐安装，并改用C35细石混凝土浇筑。对钢筋混凝土吊柱和大梁钢筋交叉密集区加强振捣，做到不漏振不过振，保证吊柱、大梁钢筋的原位性和混凝土的密实性。图5-2 悬挂吊柱两端与框架梁连接节点大样图图5-3 DZ截面及配筋图 图5-16、4 吊柱两端钢筋穿孔塞焊大样图6.1主要材料计划 表6.1 主要材料计划表材料名称规格单位数量进场时间商品混凝土C35m3620随进度安排商品混凝土C35细石m315随进度安排商品混凝土C25m338随进度安排钢筋832t72随进度安排直螺纹套筒2032个450随进度安排钢板Q235Bt1.5随进度安排槽钢16#t1.7随进度安排对拉螺杆14t0.7随进度安排钢管483.5m3.4随进度安排胶合板18mmm32358随进度安排沥青油毡纸/m258随进度安排木方80mm80mmm385随进度安排6.2主要施工机械及设备计划表6.2 施工机械及机具计划表序号设备名称设备型号单位数量进场时间1混凝土17、输送泵HBC100-11-161R台2随进度安排2钢井架SC200/200台1随进度安排3钢筋冷挤压设备GZL-40镦粗钢筋直螺纹机床台2随进度安排4插入式振动棒BL50-220台8随进度安排5钢筋调直机GT6/8台1随进度安排6钢筋切断机GJ40-1台1随进度安排7钢筋弯曲机GW40-1台1随进度安排8交流电焊机BX3-1-400台2随进度安排9混凝土坍落度筒规格:100200300只5随进度安排10混凝土标准试模规格:150150150只60随进度安排11水准仪DSZ3自动安平水准仪台台随进度安排12经纬仪索佳DT2数字式电子经纬仪台台随进度安排6.3主要劳动力计划表6.3 主要劳动力计划18、表序号工种投入数量进场时间1测量2随进度安排2混凝土工5随进度安排3钢筋工20随进度安排4木工20随进度安排5架子工15随进度安排6电工2随进度安排7杂工6随进度安排7 质量保证措施本专项工程的施工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）等现行国家规范及行业标准中相关内容要求，并严格按照鲁班奖质量要求进行精心施工，除执行总体施工方案内相关质量保证措施外，还应做好以下具体措施：(1) 施工前应编制专项施工方案，其模板支撑体系应经专家论证才能实施，现场施工必须做好安全技术交底。(2) 支撑架搭设基础必须确保有足够的支承力19、，并做好周边排水，严禁积水造成基础浸泡软化。(3) 严格按施工方案和相关规范要求搭设支撑架。扣件式满堂架必须对每个受力扣件逐一检查、拧紧。满堂架的使用期间必须加强巡视检查，发现问题后立即进行处理。(4) 大梁钢筋绑扎搭设好稳固的铺助钢架，控制好钢筋的间距、排距。钢筋绑扎前须先绘示意图，对主筋接头须逐一检查。(5) 钢筋挤压接头的外观质量检验应符合下列要求：1) 外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80.9倍；2) 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；3) 接头处弯折不得大于3；4) 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。(620、) 钢筋及钢板焊接应符合下列要求：1) 应严格按照钢筋焊接及验收规范JGJ18的规定实施焊接，焊接前应对焊工进行讲解培训，并进行现场条件下焊接工艺试验，合格后方可正式生产。2) 控制好混凝土吊柱钢板安装顺序和焊接顺序，加强对箍筋封闭焊接。3) 钢筋焊接前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及与电极接触处钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；若钢筋端部有弯折、扭曲等应设法矫直或切除。4) 施焊时电流不宜过大，不得使钢筋咬边或烧伤；穿孔塞焊焊缝表明应平顺，局部凹陷不得大于1mm，钢筋间距偏差不得大于10mm。(7) 大梁混凝土的浇筑必须分段分层进行，严禁一次性浇满，避免出现局部模板涨模和整体倾覆、偏斜。加强钢筋21、砼吊柱、梁柱钢筋交叉密集处砼的浇筑质量。(8) 各层楼板底模应待同条件养护试块达到100%以后并由技术人员下达书面的拆模通知才允许拆除，严格控制模板拆卸范围和拆除顺序，避免由于混凝土强度不够出现局部下沉断裂现象。8 安全文明施工措施本专项工程的安全文明施工应严格执行现行国家、省市、地方规范、文件相关内容要求，除执行总体施工方案内相关安全文明施工措施外，还应做好以下具体措施：(1) 支撑架搭设必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008）规范要求，并严格按经专家论证通过的施工方案进行施工。(2) 支撑架搭设完成后必须由技22、术负责人、质安员组织验收。(3) 操作平台的支顶必须确保设置两个扣件。操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。(4) 高空作业必须对工人进行安全技术交底，操作人员必须熟悉和遵守安全技术操作规程，佩戴和使用劳保用品。(5) 从事钢筋挤压连接和焊接施工的有关人员应经专业培训，持证上岗。(6) 焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，手套及绝缘鞋应保持干燥，露天放置的焊机应有防雨罩。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(7) 在浇筑楼板砼过程中23、，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。(8) 支撑架使用过程中必须加强日常维护保养工作，经常巡视检查，发现问题后立即纠正处理。(9) 支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。(10) 必须做好支架的防电、防雷措施，严格控制施工过程的用电安全。(11) 在六级强风或大雨、雪、雾天气暂停从事露天高处作业，过后还必须做好高处作24、业的安全检查。9 工期计划及保证措施9.1工期计划我司根据自身的施工技术水平和工程实际情况，采取施工进度优化措施，承诺本工程总工期目标为390个日历天，其中主体结构工期为176天，本悬挂结构工程与主体结构同步施工。9.2工期保证措施为确保工期，我司制定详细的关健节点工期计划（具体见总施工进度计划网络图和横道图），投入足够资金、机械设备和劳动力进行施工，并协调好各专业工程的施工，确保各节点工期的顺利完成：(1) 组建工期领导小组，由项目经理担任组长，工程管理部长担任副组长，相关部门参加，协调管理施工工期的有关问题，协调解决各方面关系，实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度。(2)25、 技术保障：加强图纸会审，深化设计，与设计院加强交流、沟通，采取主动姿态，最大限度降低设计变更对工程的影响，实现事前预防，把影响降到最低，保证目标总工期的实现。(3) 资源保障：劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理，还要保证有效备用。以技术交底、样板引路的方式加强对工人的安全技术教育，保证关键工序、关键环节的施工顺利。材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，满足施工要求。项目部建立有效的材料市场调查和采购、供应部门，主动尽早落实看样定板工作。对进场材料及早进行试验检测，配合工作面的投入使用。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的大中小型施26、工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备柴油发电机组，确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备：使用公司自有资金，形成的储备资金，并按合同规定向业主收取的工程预付款，由现场项目部统一掌握。根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请进度款，并将预付款、进度款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。充分利用适当占用供应商的货款；对主要的设备、材料采取由项目部组织供货到现场、采取延期付款的办法。对内部分包的月度进度款支付，采取业主审批多少、拨付多少，防止工程资金被挪用。总之要根据工程具体情27、况，对资金运动的每一过程进行动态控制，采取相应的对策，以求尽量降低资金成本。(4) 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。10 职业健康及环境保护措施(1) 合理安排作业时间，尽量避免夜间作业，减少施工噪音，避免影响施工现场内或附近居民的休息。(2) 施工现场应设置茶水亭或茶水桶，保证开水供应，茶水桶加盖、加锁和设有标志，并由专人管理和定期清洗、保持卫生。夏天供应凉茶或清凉降暑饮料。(3) 对施工现场场地进行硬地化和绿化，整齐清洁，无积水，并经常洒水，车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙，减少粉尘污染。(4) 易燃品应隔离堆放，确保施工安全。对于可能产生有害物质或气体的材料，应做好保管工作，并在发挥过期前使用完毕，以免对环境造成影响。(5) 施工污水严禁随意排放。施工垃圾必须按指定地点集中堆放，及时清理，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，有条件的应采用封闭式垃圾箱。(6) 清理现场严禁将垃圾从外脚手架、窗口、洞口、阳台等抛撒乱扔，以防造成坠落伤人和粉尘污染。