1、一、建设项目基本情况建设项目名称喷漆件生产加工项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点xx省xx市xx区高新技术产业开发区涵庭西路888号地理坐标（经度：1198 21.850，纬度：252748.480）国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业：29塑料制品业三十、金属制品业 33金属表面处理及热处理加工建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）2、/总投资（万元）100环保投资（万元）15环保投资占比（%）15施工工期1个月是否开工建设R否是：用地（用海）面积（m2）1898专项评价设置情况无规划情况xx省xx高新技术产业园区是2002年6月经省政府批准成立、2005年经国务院审核通过的省级高新区，2012年9月国务院同意xx高新区升级为国家高新区。是我省“十五”和“十一五”期间重点扶持培育的电子信息产业八大特色产业园之一，先后被认定为国家火炬计划xx液晶显示产业基地、中俄科技合作（xx）示范基地、国家高新技术产业化基地等。集聚电子信息、机械制造、鞋革服装三大主导产业。目前，xx高新园区内共有各类工业企业339家，其中，规模以上企业133、9家，年产值超亿元企业63家。2011年，园区实现工业总产值312.05亿元，规模以上工业总值产值301.2亿元，贡献税收8.69亿元，完成固定资产投资26.7亿元，新批外商投资项目6个，总投资额达3529万美元，实现出口创汇2.1亿美元。形成了电子信息、精密机械制造为主导的两大产业集群，培育了以液晶显示为代表的新兴产业。规划环境影响评价情况园区：xxxx高新技术产业园区审批机关：xx省生态环境厅审查文件名称：xxxx高新技术产业园区规划环境影响报告书规划环评审查意见文号：闽环保监（2007）08号规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx省xxxx高新技术产业开发区总体规划（2011-20304、年），本项目所在区规划为工业用地，项目选址符合xx省xxxx高新技术产业开发区总体规划要求。该区域环境空气为二类环境功能区，声环境为3类功能区，项目经采取有效的治理措施后，排放的污染物对周边环境的影响不大。从环境可容性分析，本项目选址基本合理。xxxx高新技术产业园区集聚电子信息、机械制造、鞋革服装三大主导产业。本项目为喷漆件生产加工项目，为电子信息产业配套项目，符合规划环境影响评价。其他符合性分析1.1产业政策符合性本项目从事喷漆件生产加工，项目采用较先进的环保设施和环保材料，符合国家产业政策调整总体思路。不属于国家发展和改革委员会颁布的产业结构调整指导目录(2019年)中限制和淘汰类的项目5、，项目的建设符合国家产业政策，符合行业规划的要求。1.2“三线一单”相关情况分析判定表1.2-1 与xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知符合性分析适用范围本项目相关情况符合性分析全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。本项目属于塑料制品业和喷漆件生产加工项目，不属于规划文中规定的限制类产业符合2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应6、集中布局在关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。本项目无生产性废水，生活污水经化粪池后纳入闽中污水处理厂集中处理污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增VOCs排放项目，VOCs排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、泉州、7、xx、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。项目按规范落实有机废气处理设施，VOCs排放实施倍量替代符合2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。本项目属于塑料制品业和喷漆件生产加工项目，不属于大气特别排放项目。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。本项目废水达标排放本项目与“三线一单”文件符合性分析具体见表1.2-2。表1.2-2项目与“三线一单”文件相符性分析“通知”文号类别项目与“三线一单”相符性分析符合性“十三五”环境影响评8、价改革实施方案(环环评201695号)生态保护红线项目位于xxxx高新技术产业园区，选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。根据该园区土地集约利用评价可知，该项目所在位置为工业用地。符合环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中二级标准；地表水环境目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准；声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预9、测可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。符合资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应，项目运行过程通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合生态环境准入清单 根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目为允许类项目。因此，拟建项目符合国家产业政策要求。项目用地为工业用地，符合有关土地利用规划要求。综上所述，从环境保护的角度考虑，项目在落实现有及本环评提出的各项环保措施的基础上10、，选址基本可行。符合表 1.2-3 与xx市“三线一单”分区管控方案符合性分析适用范围准入要求本项目相关情况符合性分析xx市空间布局约束1.木兰溪木兰陂以上流域范围和萩芦溪南安陂以上流域范围内禁止新（扩）建化工、涉重金属、造纸、制革、琼脂、漂染行业和以排放氨氮、总磷等为主要污染物的工业项目（污水深海排放且符合园区规划及规划环评的工业项目除外）。2.华林经济开发区纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料和产品；机械加工、家具制造、工业美术等产业禁止电镀工艺；xx高新技术产业开发区制鞋、服装及化学纤维指导等产业只进行成品加工，禁止引入原料合成企业；xx湄洲湾(石门澳)产11、业园控制石化中游产业发展规模，按照规划环评要求，严格控制已内酰胺产业发展规模，加大向低污染、高附加值的下游产业延伸；湄洲湾北岸经济开发区差别化纤维等资源型产业应优先引进低能耗、低排放、高附加值的下游产业，除已批的大型煤电、热电联产和“上大压小”项目外，原则上不再新建煤电项目；仙游经济开发区北部片区的纺织鞋服业禁止印染、染整及鞣制工艺，鼓励使用低挥发性有机物含量的原料和产品，机械制造业禁止电镀和喷漆工艺，不得引进化工类项目，火车站物流中心禁止危险化学品的存储和运输，南部片区重点发展低水耗、轻污染的石化下游精细化工和化工新材料产业。本项目位于xx高新技术开发区，属于塑料制品业和喷漆件生产加工项目符12、合污染物排放管控1.科学论证、合理设置排污口，实施离岸深水排放。加快推进环湄洲湾北岸尾水排放管道，实现北岸区域污水由湾外文甲外排污口深水排放。 2.各园区污水处理厂实行水污染物排放总量控制，严格控制泉港、泉惠石化园区石油类污染物的排放总量。 3兴化湾实行主要污染物入海总量控制，控制萩芦溪、木兰溪入海断面水质，削减氮磷入海量。 4.在滨海湿地的受损区，综合运用生态廊道、退养还湿、植被恢复、海岸生态防护等手段，恢复湿地生态系统功能。 5.清理不合理的岸线占用项目，实施岸线整治修复工程，清理海岸垃圾、碎石等废弃物，加强沿海防护林建设和养护，恢复岸线的自然属性和景观。 6.近岸海域汇水区域内城镇污水处13、理设施执行不低于一级A排放标准，推进沿海农村生活污水收集处理。本项目生活污水经化粪池处理后纳入污水处理厂处理符合xx高新技术产业开发区空间布局约束1.制鞋、服装及化学纤维制造等产业只进行成品加工，禁止引入原料合成企业。2.对现有不符合园区定位的产业，应禁止扩大生产规模、加强污染治理，并在有条件情况下逐步关停并转。3.居住用地与工业用地之间应设置空间隔离带，居住用地周边禁止布局恶臭明显的建设项目。本项目为塑料制品业和喷漆件生产加工项目符合污染物排放管控1.园区内生活污水全收集全处理，工业企业的污水接管率达到100%。2.园区内所有企业实现废水分流分治、深度处理，含重金属废水必须进行预处理，达到车14、间排放标准。3.制鞋业：推进低（无）VOCs含量原辅材料替代，推广使用水性环保型胶粘剂，以及低毒、低挥发性溶剂。高频压型、印刷、发泡、注塑、鞋底喷漆、粘合等产生VOCs废气的工序应设有收集设施且密闭效果良好，配套净化装置。含有机溶剂的原料应密闭储存。使用溶剂型涂料的工业涂装工序必须密闭作业，配备有机废气收集系统，并安装高效回收净化设施，有机废气净化率达到规定要求。纺织印染行业应推广使用低毒、低挥发性溶剂，加强化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理。4.新增涉VOCs排放项目，VOCs排放实行倍量替代。本项目废气产生工序设有收集设施且收集效率高效；VOCs排放实行倍量替代。符合环境风险防控15、建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建立完善有效的环境风险防控设施和有效的拦截、降污、导流等措施，防止泄漏物和事故废水污染地表水、地下水和土壤环境。本项目不涉及符合资源开发效率要求1.逐步淘汰现有燃煤小锅炉。2.新（扩、改）建工业项目能耗、产排污指标均应达到或优于国内先进水平。本项目不涉及符合本项目为新建项目且根据现场调查项目位于xx高新技术开发区，项目周边存在多个工业企业，因此，项目的选址布局符合细则中对产业空间布局的要求。1.3环境可容性分析根据现场勘查，项目位于xxxx高新技术产业园区，租用xx市xx投资有限公司3#厂房1楼东北侧，厂区东侧为xx市科达机械工程有限公司和xxx16、x市闽中罐头食品有限公司；厂房西侧为xx市xx投资有限公司空厂房；南侧为xx市xx投资有限公司在用厂房，北侧为xx省众翔鞋业有限公司。本项目厂房用地为工业用地。本项目从事喷漆件生产加工，生产废水为水帘柜用水和水喷淋用水，均循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网排入闽中污水处理厂，对周边水环境影响不大；本项目废气、噪声经采取相应的治理措施治理达标后排放，对周边环境影响不大；固体废物均能得到合理的处置，无对外环境排放。因此，本项目建设与周边环境基本相容。1.4与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）的符合性分析原项检查环节检查要点符合性分析VOCs物料储存容器、包17、装袋1.容器或包装袋在非取用状态时是否加盖、封口，保持密闭；盛装过VOCs物料的废包装容器是否加盖密闭。2.容器或包装袋是否存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。符合，有机溶剂采用密闭铁桶盛放，且盛放在室内阴凉处工艺过程VOCs无组织排放VOCs物料投加和卸放1.液态、粉粒状VOCs物料的投加过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。2.VOCs物料的卸（出、放）料过程是否密闭，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。不涉及含VOCs产品的使用过程11.调配、涂装、印刷、粘结、印染、干燥、清洗等过程中使用VOCs含量大18、于等于10%的产品，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。12.有机聚合物（合成树脂、合成橡胶、合成纤维等）的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等）等制品生产过程，是否采用密闭设备，或在密闭空间内操作，或采取局部气体收集措施；废气是否排至VOCs废气收集处理系统。符合，有机废气集气罩收集后由水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附+20m排气筒高空排放VOCs无组织废气收集处理系统14.是否与生产工艺设备同步运行。15.采用外部集气罩的，距排气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速是否大于等于0.19、3米/秒（有行业具体要求的按相应规定执行）。16.废气收集系统是否负压运行；处于正压状态的，是否有泄漏。17.废气收集系统的输送管道是否密闭、无破损。符合，有机废气集气罩收集后由水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附进行处理有组织VOCs排放排气筒1.VOCs排放浓度是否稳定达标。2.车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，VOCs治理效率是否符合要求；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。3.是否安装自动监控设施，自动监控设施是否正常运行，是否与生态环境部门联网。符合，有机废气集气罩收集后由水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附进行处20、理，可达标排放废气治理设施吸附装置4.吸附剂种类及填装情况。5.一次性吸附剂更换时间和更换量。6.再生型吸附剂再生周期、更换情况。7.废吸附剂储存、处置情况。符合，活性炭吸附饱和后更换，废活性炭委托有资质单位处置，做好相关台账台账企业是否按要求记录台账。符合46二、建设项目工程分析建设内容 根据建设项目环境保护管理规定、建设项目环境保护分类管理名录（2021年版）的相关规定，详见表2.1-1。表2.1-1建设项目环境影响评价分类管理名录环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；21、年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/二十六、橡胶和塑料制品业 2953塑料制品业 292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺 的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的； 年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以 上的其他（年用非溶剂型低VOCs含 量涂料10吨以下的除外）/本项目主要从事塑料制品业和喷漆件生产加工项目，应编制环境影响评价报告表。为此，建设单位委托xx省xx环保科技有限公司开展该项目的环境影响评价工作（详见附件：委托书）。我司接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料，并依照中华人民共和国环境影响22、评价法、建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）等有关规定编写报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。2.1工程概况（1）项目名称：喷漆件生产加工项目（2）建设单位：xx市xx塑料制品有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx区高新技术产业开发区涵庭西路888号（4）建设性质：新建（5）总 投 资：100万元（6）建设规模：年生产电子塑料喷漆件250万个、电子金属喷漆件30万个（7）工作制度：年生产300天，10小时，一班制（8）劳动定员：职工15人工程内容及组成见表2.1-2。表2.1-2项目工程内容及组成分类项目组成工程内容及规模备注主体工程注塑车间主要进行喷漆件生产加工，23、包括办公室，占地面积1898m2依托出租方已建辅助工程办公室主要为办公用公用工程给排水供水由市政给水管网统一供给依托出租方已建排水采取雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；生活污水经出租方已建的化粪池处理达标后接入市政管网依托出租方已建供电接市政供电系统依托出租方已建环保工程废水生活污水生活污水经厂区化粪池处理后通过市政污水管网排放至闽中污水处理厂处理依托出租方已建化粪池废气生产废气：水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附+20m排气筒（DA001）新建噪声选取高效能、低能耗、低噪声的生产设备、设空压机房、设备维护、合理布局、距离衰减等措施新建固废处理生活垃圾设置生活垃圾收集箱新建一般固废不合格品回用24、于生产；设立一般工业固体废物暂存区（面积5m2）危险固废废活性炭、漆渣、废机油、废液委托有资质单位进行处理；化学品空桶由厂家回收利用设立危废贮存间（面积10m2）2.2项目主要生产设备项目主要生产设备清单见表2.2-1。表2.2-1项目主要机械设备一览表序号设备名称数量1喷漆流水线1条（30m）2水帘喷漆柜2个3隧道烘干箱7个4喷枪4个5烤箱2个6空压机1台2.3项目主要原辅材料及用量该项目运营期主要原辅材料名称及消耗量情况见表2.3-1。表2.3-1主要原辅材料及用量类别材料名称年用量运输方式主要原辅材料名称电子塑料壳250万件汽运电子金属壳50万件油性油漆1t/a水性油漆2t/a稀释剂3.25、5t/a表2.3-2 原辅材料理化性质表名称理化性质油性油漆 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油性油漆主要组成成分为丙酮18%、色粉15%、丁酮12%、树脂38%、添加剂10%、其他7%，高度易燃液体和蒸气，吞咽有害，造成皮肤刺激，造成严重眼刺激。水性油漆 以水作溶剂，节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5%15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。主要成分为改性丙烯酸树脂40%、固体成分30%、助剂20%、26、水10%、易挥发组分20%。稀释剂 稀释剂是一种为了降低树脂粘度或稠度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。油漆稀释剂特有的去油污功能。在喷漆前去油污，可以把机械的零件放入溶液中浸泡，起到清洁油污，增加结合力的作用。本项目的稀释剂不含苯，主要成分为助剂12%、正丁醇15%、丙酮35%、环己酮18%、甲苯10%、二甲苯10%等；挥发性有机物含量为100%(其中甲苯10%、二甲苯10%，其余80%以非甲烷总烃计)项目27、有机溶剂物料平衡图见下图4.3-1。图2.3-1 有机溶剂物料平衡图2.4用水平衡图 图2.4-1项目水平衡图 单位：t/a2.5厂区平面布置项目总平面布置功能分区明确，生产车间与办公区分开，生产车间布置比较紧凑、物料流程短，主要噪声设备及废气排放口尽可能远离周边敏感目标。厂区总体布置有利于生产操作和管理，本项目平面布局基本合理，车间平面布置图见附图4。工艺流程和产排污环节2.6项目生产工艺流程图2.6-1项目生产工艺流程图及产污环节工艺说明：将外购的电子塑料壳或者电子金属壳通过喷漆流水线进行喷漆，然后经过隧道烘干箱进行烘干，再通过人工检验，不合格品重回喷漆流水线重新喷漆，合格品通过人工包装即28、得成品。产污环节：表2.6-1 产污环节一览表污染类别产污环节污染因子处置方式废水员工生活pH、COD、氨氮等化粪池处理后排入市政污水管网水帘柜用水、喷淋塔用水/循环使用，不排放，定期补充废气喷漆颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附装置+20m排气筒（DA001）噪声喷漆噪声级隔声、减震固废包装化学品空桶收集后暂存危废间，定期由厂家回收废气治理设施废活性炭收集后暂存危废间，委托有资质单位处置空压机保养废机油喷漆漆渣废气治理设施废液检验不合格品外售综合利用员工生活生活垃圾环卫部门统一清运 与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量29、现状3.1区域环境质量现状3.1.1大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判断xx市生态环境局公布资料显示 (详见图 3. 1- 1)，2022年有效监测365天，达标天数比例为97.3%，同比下降1.6个百分点。其中空气质量优、良和轻度污染天数比例分别为60.0%（同比上升12.9个百分点）、37.3%（同比下降14.5个百分点）和2.7（同比上升1.6个百分点，共超10天，其中细颗粒物1天、臭氧9天）。2022年二氧化硫浓度、臭氧特定百分位浓度分别为6、140微克/立方米，同比分别上升1、7微克/立方米；一氧化碳特定百分位浓度为0.8毫克/立方米，同比持平。二氧化氮、可吸入颗粒物和细颗粒物30、浓度分别为13、32、20微克/立方米，同比分别下降2、8、2微克/立方米。6个项目均达到环境空气质量二级标准要求。全年的首要污染物中，臭氧占131天（同比减少10天），细颗粒物占11天（同比减少13天），可吸入颗粒物占4天（同比减少27天）。2022年xx市环境空气质量综合指数为2.53，同比下降0.16，位列全省第四（上年第六），首要污染物为臭氧。图3.1-1 2022年xx市环境质量状况根据2023年xx市各县区环境空气质量排名情况（xx市生态环境局，2023年8月14日），xx区7月份空气质量可达到国家环境空气质量二级标准，具体见表3.1-1。表3.1-1 xx区7月份环境空气质量情况31、一览表县区SO2NO2PM10PM2.5CO-95perO3-8h-90per达标率天数首要污染物优良超标xx区71129110.814096.82191臭氧（O3）注：SO2、NO2、PM10和PM2.5为月均浓度，CO为日均值第95百分位数，O3为日最大8小时值第90百分位数，除CO浓度指标的单位为mg/m3，其他浓度指标的单位均为ug/m3综上可知，本项目位于xx高新技术园区，所在区域环境空气质量达标区；评价范围内环境空气质量现状良好。（2）环境空气质量现状项目区域现状调查为了了解项目所在区域，xxxx高新技术园区空气质量现状，本项目特征因子非甲烷总烃现状引用xxxx鞋材有限公司环境质量32、现状监测监测报告，具体检测报告见附件6。特征因子甲苯，二甲苯现状引用（报告编号：KL09044）与xx省xx工贸有限公司环评监测检测报告（报告编号：JK23062603）中的大气环境质量现状监测数据。具体检测报告见附件7。xxxx鞋材有限公司环境质量现状监测监测时间位于2021年8月25日8月31日，进行一期连续7天的监测。现状环境监测点G1位于项目北侧961m处，在5km范围以内，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。监测结果见表3.1-2。表3.1-2大气污染因子均值监测结果监测点位监测项目小时均值(mg/m)浓度范围均值最大值G1非甲烷总烃0.490.750.610.75评价引用xx现状33、监测报告中的甲苯和二甲苯现状监测数据。监测时间为2023年7月1日7月4日，进行一期连续4天的监测，现状环境空气监测点Q01位于项目东北侧4270m处，在5km范围内，项目所在区域环境无较大变化，数据有效。监测结果见表3.1-3。表3.1-3 大气污染因子均值监测结果采样日期采样点位采样时间甲苯（mg/m）二甲苯（mg/m2023.7.1Q012:05NDND8:11NDND14:06NDND20:02NDND最大值NDND2023.7.22:15NDND8:19NDND14:03NDND20:11NDND最大值NDND2023.7.32:12NDND8:06NDND14:15NDND20:034、5NDND最大值NDND根据监测结果评价见表3.1-4。表3.1-4 监测结果及评价结果监测项目监测类型浓度范围(mg/m)评价标准（mg/m）甲苯小时平均ND0.2二甲苯ND0.2非甲烷总烃0.49-0.972.0根据监测结果分析，评价区域甲苯、二甲苯的浓度值均符合GJ2.2-2018环境影响评价技术导则附录D中的标准要求，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准详解中的小时均值2.0mg/m，区域环境空气质量达标。因此，项目所在区域环境空气质量良好。监测点位图见图 3.1-2。图 3.1-2 大气环境现状监测点位图3.1.2水环境质量现状根据xx市生态环境局发布的2022年xx市环境质量状况，35、2022年xx市主要流域（20个监测断面）水质状况优，水质保持稳定。类水质比例为95.0%，同比持平；类水质比例为50.0%，同比下降10.0个百分点。其中，木兰溪水系（12个监测断面）水质优，保持稳定。类水质比例为50.0%，类41.7%，类8.3%，同比均持平。其中三江口断面为IV类，主要污染指标为总磷。闽江水系（3个监测断面）水质状况优，符合类水质，同比保持稳定；龙江水系（1个监测断面）、萩芦溪水系（4个监测断面）水质状况均良好，符合类水质，同比变差。湖库：东圳水库水质为类，同比保持稳定，综合营养状态指数38.7， 同比下降2.1, 为中营养级。金钟水库水质为类，同比水质保持稳定，综合营36、养状态指数35.7， 同比下降0.6, 为中营养级。2022年xx市4个城市集中式生活饮用水水源地各期监测值均达标，达标率为100%，同比持平。由统计信息可知，项目周边水环境质量目标符合地表水环境质量标准 (GB3838-2002)中的类标准。图3.1-2 2022年xx市环境质量状况3.1.3声环境质量现状项目周边50m范围内无敏感目标，故无需对声环境质量现状进行监测。环境保护目标3.2主要环境保护目标根据对本项目周围环境的调查，项目主要环境保护目标见表3.2-1。表3.2-1项目主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称相对项目的方位和最近距离目标规模环境功能环境空气林柄村西北约42037、m500人环境空气质量标准GB3095-2012)及其修改单二级标准东清村南侧约175m500人地下水环境500米范围内无地下水集中式饮用 水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境项目厂界外50m无声环境保护目标生态环境本项目位于园区内，无生态环境保护目标污染物排放控制标准3.3污染物排放标准3.3.1废气项目喷漆过程中大气污染源强主要为漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯。非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35-1783-2018)表1标准；项目厂界无组织排放的有机废气（非甲烷总烃、甲苯、二甲苯）执行DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排38、放标准表4标准，喷漆过程产生的颗粒物排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值；厂区内有机废气非甲烷总烃无组织排放执行DB35/1783-2018表3标准；企业厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标（GB37822-2019）附录A厂区内VOC无组织排放监控要求。详见表3.3-1、表3.3-2、表3.3-3。表3.3-1 工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35-1783-2018) 表1、表3和表4（摘录）（摘录）行业名称污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率a（kg/h）H=20m企业边界（mg/m3）39、厂区内（mg/m3）涉涂装工序的其它行业非甲烷总烃605.12.08.0甲苯51.20.6/二甲苯151.20.2/a：当非甲烷总烃去除率90%时，等同于满足最高允许排放速率限值要求。表3.3-2大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度（m）-监控点浓度（mg/m3）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）颗粒物120205.9周界外浓度最高点1.0注：排气筒高度应高出周围200米半径内最高建筑物5米以上。表3.3-3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-240、019）污染物项目排放限值（mg/m3）特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NHMC3020监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点106监控点处1h平均浓度值3.3.2废水项目水帘柜用水和水喷淋用水循环使用不外排。项目生活污水经化粪池处理后，废水水质排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准（CODCr500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L），其中氨氮排放参考执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中的B级标准（氨氮45mg/L、总氮70mg/L、总磷8mg/L）。生活污水处理后经园区市政污水管网接入闽中污水处41、理厂。详见表3.3-4。表3.3-4污水综合排放标准（GB8978-1996）表4（摘录）类别标准名称项目标准限值生活污水污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准pH69COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）NH3-N45mg/L总氮70mg/L总磷8mg/L3.4.3噪声项目位于xxxx高新技术产业园区，靠近东侧靠近塘山路执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中的4类标准即昼间70dB（A）、夜间55dB(A)，其余三侧执行3类标准即昼间65dB（A）、夜间55dB(A)。3.42、4.4固废根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存、处置采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标实行主要污染物总量控制是控制环境污染的主线，主要污染物总量控制指标已经纳入国民经济和社会发展“十四五”计划的综合指标体系。污染物排放总量参照执行xx省环保局关于做好建设43、项目环保审批污染物总量控制有关工作的通知（闽环保监【2007】52 号文）和“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南的有关总量调剂要求和项目排污特征，生活污水中的CODCr、NH3-N不计入总量控制，直接由闽中污水处理厂调剂，总量控制指标确定为VOCS。根据xx省臭氧污染防治工作方案和xx市臭氧污染防治工作方案要求，严格涉 VOCs 建设项目环境影响评价，VOCs 排放实施总量区域内倍量替代。根据本项目特点，本项目执行的主要污染物总量控制指标确定为 CODCr、氨氮、VOCs （以非甲烷总烃计）本项目污染物排放总量控制指标核算见下表。表3.5-1 VOCs总量控制表污染物排放量全厂排放量（44、t/a）总量控制（t/a）有组织排放量（t/a）无组织排放量（t/a）VOCs0.7560.421.1761.176表3.5-2 项目生活污水排放总量一览表项目达标排放浓度（mg/L）排放量（t/a）总量控制指标（t/a）生活污水（180t/a）COD50+0.009+0.009NH3-N5+0.0009+0.0009根据该项目特点，建议该项目执行的污染物排放总量控制项目为：CODCr、氨氮、VOCs。经核算，该项目新增的污染物允许排放量CODCr0.009t/a、NH3-N0.0009t/a，CODCr、NH3-N总量已经包括在污水处理厂的总量中，故无需再申请总量。VOCs总量控制指标为1.45、176t/a，VOCs总量控制指标实施倍量替代。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目系租赁性质，租用xx市xx投资有限公司厂房作为生产车间，施工期主要是厂房内设备安装，工期短且是室内安装，对周围环境的影响较小，故本环评对此不再作出具体分析。运营期环境影响和保护措施4.1废气污染源4.1.1大气污染源分析项目在调漆、喷漆及烘干过程中将全部释放形成有机废气，主要污染物为漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯。漆雾颗粒喷漆过程采用高压喷枪的方式对电子塑料外壳和电子金属外壳进行喷漆，会产生漆雾，油性油漆中固体分含量70%，固体附着率为60%，故还有28%的固体成分形成漆雾，项目喷漆所用油性油漆约146、t/a，漆雾产生量为0.28/a；水性漆中固体成分含量为30%，固体附着率为60%，故还有12%的固体成分形成漆雾，项目喷漆所用水性油漆约2t/a，漆雾产生量为0.24t/a。喷漆工序在水帘柜柜内进行，水帘柜柜气流带动过喷漆雾颗粒，与高速雾化的水汽碰撞，落入循环水池内，洗涤大部分漆雾颗粒（去除率99%），则漆渣产生量为0.2376t/a，未被洗涤的漆雾0.0024t/a，项目拟设风机风量10000m3/h，收集效率可达90%，活性炭吸附装置的处理效率约为80%，漆雾颗粒排放量为4.3210-4t/a（1.4410-4kg/h），排放浓度为0.0144mg/m3，无织排放量为2.410-4t/a47、（810-5kg/h）。有机废气项目在调漆、喷漆及烘干过程中将全部释放形成有机废气，主要污染物为漆雾、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯。结合项目水性油漆、油性油漆、稀释剂的使用量及挥发组分含量，水性油漆2t/a、油性油漆1t/a、稀释剂3.5t/a，由原辅材料成分分析可知，易挥发成分最大占比分别为总量的20%、30%、100%（其中甲苯10%、二甲苯10%），产生非甲烷总烃4.2t/a、甲苯0.35t/a、二甲苯0.35t/a。项目调漆、喷漆、烘干产生的废气经“水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附装置”工艺处理+20m排气筒（DA001）高空排放，处理效率可达80%，设计风量为10000m3/h。项目车间厂房为48、密闭车间，有机废气收集效率按90%计，剩下10%按无组织排放，则项目非甲烷总烃有组织排放量为0.756t/a（0.252kg/h），排放浓度为25.2mg/m3，无组织排放量为0.42t/a（0.14kg/h）；甲苯有组织排放量为0.063t/a（0.021kg/h），排放浓度为2.1mg/m3，无组织排放量为0.035t/a（0.012kg/h）；二甲苯有组织排放量为0.063t/a（0.021kg/h），排放浓度为2.1mg/m3，无组织排放量为0.035t/a（0.012kg/h）；项目废气产生与排放情况见表4.1-1。表4.1-1项目废气产生与排放情况表生产线产污环节污染物种类污染物产49、生治理措施污染物排放核算方法产生废气量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）处理能力（m3/h）治理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技术排放废气量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）喷漆喷漆颗粒物产污系数法100000.0727.210-42.1610-310000水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附9080是100000.01441.4410-44.3210-4调漆、喷漆、烘干非甲烷总烃1261.263.7825.20.2520.756甲苯10.50.1050.3152.10.0210.063二甲苯10.50.1050.3152.1050、.0210.063全厂全厂颗粒物产污系数法/810-52.410-4无组织810-52.410-4非甲烷总烃0.140.420.140.42甲苯0.0120.0350.0120.035二甲苯0.0120.0350.0120.035表4.1-2 项目废气排放口基本情况表生产线产污环节污染物种类排放口基本情况排放标准是否达标是监测要求备注编号及名称高度m内径m温度类型坐标浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）标准监测点位DA001进出口监测因子监测频次喷漆喷漆颗粒物DA001废气排气筒200.440一般排放口经度：1198 21.87，纬度：252748.391205.9大气污染物综合排放标准51、（GB16297-1996）颗粒物1次/年调漆、喷漆、烘干非甲烷总烃605.1工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35-1783-2018)非甲烷总烃1次/年甲苯51.2甲苯1年/次二甲苯151.2二甲苯1年/次厂界无组织颗粒物无组织1.0/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）是厂界四周颗粒物1次/年非甲烷总烃22.0/工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35-1783-2018)非甲烷总烃甲苯0.6/甲苯二甲苯0.2/二甲苯厂区内无组织非甲烷总烃监控点处任意一次浓度值30/挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)中附录A表A.1在厂房外设置监控点非甲烷总52、烃1次/年监控点处1h平均浓度值8/DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准中标准运营期环境影响和保护措施4.1.2废气排放达标性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中表A.2可知，废气中有机废气治理设施采用活性炭吸附装置为可行性技术。由废气源强分析可知，废气经过处理后可达标排放。（1）活性炭吸附原理利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种有效的工业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气53、中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。活性炭净化器由进风口、过滤器、吸附段出口等组成。废气从进风口进入箱体后，先经过滤器滤除颗粒物，然后进入吸附段，经吸附段吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气，饱合后的碳纤维进行更换后继续使用。（2）水帘喷漆原理水帘喷漆是利用水来捕捉漆雾的一种设备。它一般由排风装置、供水装置、捕集漆雾水帘和喷淋装置、气水分离装置、风道等构成。水帘喷漆处理漆雾的基本过程是：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘喷漆房的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水54、膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区时被清洗掉。（3）处理可行性分析非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的排放可达到废气排放可达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表1排气筒挥发性有机物排放限值、颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。项目仍有10%的废气未被收集以无组织形式排放，建议项目有机废气排放工序需密闭作业，不能密闭的部位可设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少项目产生的废气对周围环境的影响。4.1.3废气非正常工况分析本项目废气非正常排放主要可能是活性炭吸附等废气处理设备出现故障，导致废气中各污染物的超标排放。其中最55、为严重的是处理设备完全失效，废气未经处理直接排放。废气在非正常排放情况下各污染物排放见表4.1-4。表4.1-4 污染源非正常排放情况表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放量（t/a）非正常排放速率kg/h非正常排放浓度mg/m3单次持续时间h年发生频次应对措施1DA001废气处理设备出现故障颗粒物2.1610-37.210-40.07211立即停止相关工序的生产，待故障解除后方可恢复生产2非甲烷总烃3.781.261263甲苯0.3150.10510.54二甲苯0.3150.10510.5根据表4.1-4，本项目非正常排放情况下会对区域环境空气会产生一定影响。评价要求建设单位采取严格的管56、理措施和应急措施，当发生此种情况时，立即停止相关工序的生产，待故障解除后方可恢复生产。4.1.4废气环境影响分析本项目位于环境空气质量标准（GB3095-2012）二类环境空气质量功能区；项目最近环境保护目标为西北侧420m的林柄村和南侧175m的东清村；本项目喷漆车间，生产过程中废气的产生量较少，经废气收集、处理设施处理后，非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的排放可达到废气排放可达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表1排气筒挥发性有机物排放限值；颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准。正常工况下，项目废气经各环保措施处理后均能达57、标排放，对周围大气环境影响极小，不会影响附近居住区大气环境质量。4.2废水污染源（1）废水源强生活污水本项目职工人数15人，无食宿，员工生活用水根据xx省地方标准DB35/T772-2013行业用水定额，不住厂职工按50L/人d计，年工作日按全年营业300天计，则本项目职工生活用水量约为0.75t/d（225t/a），根据生活污染源产排污系数手册中第一部分城镇生活源水污染物产生系数可知，排放系数取0.8，则项目生活污水产生量约0.6t/d（180t/a）。项目生活废水各污染物浓度指标参考给排水设计手册（第五册城镇排水）中城市污水水质，生活废水浓度大体为pH：6-9、CODCr：400mg/L、58、BOD5：200mg/L、SS：220mg/L、NH3-N：35mg/L、TN：40mg/L、TP：8mg/L，化粪池处理效率约为CODCr：15%、BOD5：9%、氨氮：0%、SS：30%、TN：0、TP：0。表4.2-1 运营期生活污水及其水质情况表废水量t/a污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a治理措施处理效率排放浓度mg/L排放量t/a去向180CODCr4000.072三级化粪池15%3400.0612化粪池处理后接入市政管网BOD52000.0369%1820.0328SS2200.039630%1540.0277氨氮350.00630350.0063TN400.0072040059、.0072TP80.0014080.0014水帘柜用水根据项目设计方案，项目共设置2个喷漆台，项目喷漆车间采用全密闭结构，由于项目水帘用水对水质要求不高，项目水帘漆雾净化废水投加絮凝剂沉淀处理后可直接回用于喷漆台补充用水，定期补充新鲜水量，可实现零排放。由于水帘用水循环到一定的程度，喷漆废水水质浓度较高，需要定期对水帘柜废水进行更换，更换的废液当做危险废物委托有资质单位统一处置，根据项目安排，结合类别同类型项目实际运行情况，采取治理措施，预计每年对水帘柜内的水质进行更换一次即可，更换的废液量约为0.2t/a，废水处理产生的漆渣作危废处理。项目每个水帘喷漆台水池规格为有效容积为0.2m3，项目水60、帘喷漆台水池最大储水量为0.1m3，各设有1个水池，单次总容积为0.1m3，由于水帘漆雾净化废水循环使用过程中会不断损耗水量，每天补充用水量按储水量的5%计，项目配套2个水帘喷漆台，则项目每天平均需补充新鲜用水量0.01m3(3m3/a)。喷淋塔用水喷漆废气和漆雾收集后经喷淋塔喷淋处理，项目喷淋塔单次装水容积为1m3，每天由于蒸发消耗需补充一定水量，打捞漆渣会带走少部分水，因其量极少并作为危险废物处理，本环评不计为水量损耗。每天需补充的水量约为循环水量的10%，约30t/a（0.1t/d）。由于喷淋塔用水循环到一定的程度，喷漆废水水质浓度较高，需要定期对喷淋塔废水进行更换，更换的废液当做危险废61、物委托有资质单位统一处置，根据项目安排，结合类别同类型项目实际运行情况，采取治理措施，预计一年对喷淋塔内的水质进行更换一次即可，更换的废液量约为1t/a，废水处理产生的漆渣作危废处理。综上所述，项目总用水量为258t/a，污水排放量为180t/a，项目无生产废水排放，仅员工生活污水经化粪池处理后纳入污水管网，最后进入闽中污水处理厂处理，为间接排放。综上所述，员工生活污水经化粪池处理后纳入污水管网，最后进入闽中污水处理厂处理，为间接排放。表 4.2-2 废水类别、污染物、污染治理设施及间接排放口基本信息一览表废 水 类 别污染物污染治理设施排放 去向排放 方式排放规律排放口 编号排放口 名称污染62、治理设施编号污染治理设施名称处理 能力治理工 艺是否为可行技术生 活 污 水pHTW001生活污水处理设施50t/d三级化粪池（沉淀+厌氧）是闽中污水处理厂间接 排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001生活污水排放口CODCrBOD5氨氮SSTNTP续上表排放口设置是否符合要求排 放 口 类 型排放口地理坐标受纳污水处理厂信息监测要求名称污染物 种类国家或地 方污染物 排放标准 浓度限值监测点 位监测因子监 测 频 次备注经度纬度是 生活污水排污口119847.360252744.770闽中污水处理厂pH6-9DW001/无排入闽中污水处理厂处理，无需监测CODC63、r50mg/LBOD510 mg/L氨氮5 mg/LSS10 mg/L（2）废水达标分析可行性出水达标分析可行性根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中表A.3可知，生活污水治理设施采用三级化粪池为可行性技术。项目生活污水经化粪池处理后，其出水中的主要污染物浓度约为排水水质pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4三级标准【NH3-N执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准】，即SS400mg/L、COD500mg/L、BOD5300mg/L、氨氮45mg/L64、总氮70mg/L、总磷8mg/L，依托厂区化粪池处理后废水可达标排放。污染防治措施可行性分析：本项目水帘柜和喷淋塔在循环冷却系统内循环使用，不外排。因此，本项目无生产废水。本项目外排废水为员工生活污水，排放量为0.6m3/d（180m3/a），经租赁方厂区化粪池（处理能力50t/d）预处理后，经污水管网排进闽中污水处理厂进一步处理后外排。三级化粪池工作原理：粪便由厕所管道进入第一池，池内粪便产生沼气开始发酵分解，因比重不同粪便可分为三层，上层为比较浓的粪渣垃圾，下层为块状或颗粒状粪渣，中层为 比较清的粪液，在上层粪便和下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，中层含虫卵最少，初步发 酵的中层粪液经过化65、粪管流到第二格池，第二格池内再发酵分解沉淀后溢流到第三格，第三 格池再经过沉淀过滤后清水排放。第1池、第2池、第3池的容积比应为2：1：3，粪便在第一池需停留20天，第二池停留10天，第三池容积至少是二池之和。综上所述，三级化粪池法污水处理工艺流程简单、处理成本低、项目废水经化粪池处理后可达到GB8978-1996污水综合排放标准表4三级标准，氨氮可达（GB/T31962-2015）污水排入城镇下水道水质标准表1的B等级标准，符合污水入污水管网要求。排入闽中污水处理厂的可行性分析（1）污水厂基本情况xx市闽中污水处理厂位于xx城涵结合部的白塘镇东墩村和显应村，厂区占地110 亩，闽中污水处理厂66、设计处理规模16万t/d，根据xx省污染源监测信息综合发布平台发布的闽中污水处理厂2020年监测年度报告可知，2020年闽中污水处理厂日均处理水量约12.3万吨，剩余处理能力约为3.7万t/d。总投资 2.79 亿元，其中厂区投资 8262.5 万元，管网和泵站投资 19671.5 万元。采用强化脱氮除磷效果的 A2/O 生化处理工艺，引进丹麦污水处理设备，污水达到二级处理深度，出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 排放标准，排入木兰溪感潮段。服务范围为：城厢区、荔城区、xx区、西天尾工业区、赤港高新技术开发区。本项目位于服务范围内。（2）管网可行性分析67、根据xx市中心城区污水专项规划，闽中污水处理厂的服务范围包括：城厢区、荔城区、xx区、西天尾工业区、赤港高新技术开发区。本项目位于xx高新技术产业园区，位于服务范围内。根据现场踏勘，本项目位于xx市闽中污水处理厂服务范围内，厂区内污水管网现已建设完毕，项目污水经化粪池处理后可就近接入市政污水管道，可满足项目污水排放要求。综上，项目纳管可行。（3）水质对污水厂处理正常运行的影响分析本项目排放的废水中主要污染物有 COD、BOD5、SS、氨氮等，不含污水综合放标准（GB8976-1996）表 1 中第一类污染物，或其它对生化处理有所影响的物理或化学物质，进入xx市闽中污水处理厂，本项目排放的污水经68、化粪池处理后的水质可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，氨氮可满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B等级规定和xx市闽中污水处理厂的接管标准的要求。因此，本项目污水水质能满足xx市闽中污水处理厂进水水质要求，不会对污水处理厂处理工艺造成冲击。（4）本项目污水量与污水厂处理规模匹配性分析本项目污水量为0.6t/d（180t/a），2020年闽中污水处理厂日均处理水量约12.3万吨，仅占污水厂剩余日处理能力 3 .7万吨的 0.0016%，故从水质、水量分析，污水纳入该污水处理厂处理不会额外增加污水处理厂的处理负荷。综上所述，单从本项目生活废水69、量及水质来看，闽中污水处理厂完全可接纳本项目废水，项目废水排放不影响污水厂正常运行。项目废水通过周边污水管网纳入闽中污水处理厂集中处理是完全可行的。4.3噪声污染源（1）项目的噪声源主要为项目运营时机械设备运转产生的噪声，其噪声级及治理措施见表4.3-1。表4.3-1 项目主要设备噪声及治理后的噪声值序号设备名称数量噪声级（dB）主要降噪措施综合降噪量噪声排放值1喷漆流水线1条（30m）65-75车间隔声、减振20核算方法噪声值（dB(A)）2水帘喷漆柜2个65-75车间隔声、减振20类比45-553隧道烘干箱7个50-60车间隔声、减振20类比30-404喷枪4个65-75车间隔声、减振2070、类比45-555烤箱2个50-60车间隔声、减振20类比30-406空压机1台7080车间隔声、减振20类比50-60根据现场勘查，本项目生产设备均设于车间内，本评价将项目的噪声源简化为点源模式进行预测，根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)推荐的噪声户外传播衰减计算的替代方法，用A声级计算，其计算公式如下：式中： 距声源r处的A声级，dB(A)；参考位置r0处的A声级，dB(A)；当r0=1m时，即为源强；声波几何发散引起的A声级衰减量，dB； 屏障屏蔽引起的A声级衰减量，dB(A)； 墙体隔声量取15dB(A)空气吸收引起的A声级衰减量，dB(A)；地面效应引起的A声级衰71、减量，dB(A)；其他多方面效应引起的A声级衰减量，dB(A)。为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算时忽略、和。对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总源强，采用如下公式：式中：预测点的总等效声级，dB(A)；第i个声源对预测点的声级，dB(A)。厂界噪声预测结果利用上述模式计算本项目噪声源同时工作时，预测到厂界的噪声最大值及位置，具体预测结果见表4.3-2所示。表4.3-2 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)编号测点位置衰减 距离 （m） 衰减后设备噪声的贡献 值 dB(A) 背景值 dB(A) 叠加背景 值后 dB(A) 标准值达标情况昼间夜间1厂界北侧1#1550.48/772、055达标2厂界南侧2#1849.29/65达标3厂界西侧3#1253.32/65达标4厂界东侧4#1551.41/65达标厂界达标分析：本项目实行两班制；根据表4.3-2预测结果表明，项目主要噪声源在采取有效的降噪措施前提下，项目边界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类和4类标准。综上，项目运营期间噪声排放对周边声环境影响较小。为了更进一步减少噪声对周围环境的影响，建议项目采取以下降噪措施：选用低噪声设备；为高噪声设备加装减震垫，风机加装消声器；加强设备日常维护，定期检修，使设备处于良好的运转状态，避免因设备运转不正常时噪声的增高；合理安排生产时间，尽量73、避免在中午及晚间加班。综上所述，所采取的噪声治理措施可行。（4）噪声监测点位及监测频次根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）规定，项目噪声监测要求见下表。表4.3-3 噪声监测点位及监测频次一览表监测点位监测指标监测频次厂界东侧连续等效A声级1次/季度厂界南侧厂界西侧厂界北侧4.4固废污染源本项目产生的固废主要为职工生活垃圾、废活性炭和废机油。（1）生活垃圾生活垃圾产生量计算公司如下：G=KND10-3其中：G生活垃圾产生量（t/a）； K人均排放系数（kg/人天）； N人口数（人）； D年工作天数（天）。根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工生活垃圾排放系数取K=0.5kg74、/人天，项目职工15人，均不住宿，按300天/年计，则项目生活垃圾产生量为2.25t/a。（2） 一般固废不合格品项目检验会产生不合格品，年产量约1t，暂存一般固废间，全部回用于生产。本评价要求厂区内设置一般工业固体废物暂存区，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。本项目固废贮存场所（设施）基本情况见表4.4-1：表4.4-1一般固废暂存量及分区占地面积序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1固废间不合格品一般固废位于车间西北部4m2用包装袋/容器盛装1t1个月根据表4.4-175、分析，企业拟设置一般工业固体废物暂存区，占地面积约4m2，空间能满足贮存要求。（3）危险废物废活性炭根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每1.0kg活性炭纤维吸附有机废气的平衡量为0.430.61kg，本项目按1t活性炭附0.5t有机废气计算，本项目收集处理的有机废气量约为3.024t/a，则预计项目年消耗活性炭量为6.048t/a，则项目每年产生的废活性炭吸附饱和物量约为9.072t/a，项目计划每个月更换一次活性炭吸附填料，确保项目有机废气达标排放，根据国家危险废物名录(2021年)，废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物76、类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49。暂存于危废间，定期由有资质单位处置。废机油项目使用空压机保养周期约为3000小时/一次，项目年工作时间为3000h，一年更换一次，单次更换量为0.025t，故废机油产生量为0.025t/a，根据国家危险废物名录(2021年)，废机油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08。暂存于危废间，定期由有资质单位处置。漆渣本项目位于喷漆房内进行喷漆工序，喷漆过程中会产生少量漆渣，主要为漆雾经水喷淋处理后，定期加药沉淀产生。根据4.1.1大气污染源分析，漆渣产生量为0.2376t/a。根据国家危险废物名录(277、021年)，漆渣属于危险废物，废物类别为HW12染料、涂料废物，废物代码废物代码900-252-12，统一收集后置于危废暂存间，委托有资质单位进行处置。废液项目采用水喷淋塔去除漆雾，一段时间后，喷淋水会变浑浊，继而影响处理效果，故需定期更换喷淋水，一年对喷淋塔内的水质进行更换一次即可，共计产生废液约1t/a；由于水帘用水循环到一定的程度，喷漆废水水质浓度较高，需要定期对水帘柜废水进行更换，更换的废液当做危险废物委托有资质单位统一处置，根据项目安排，结合类别同类型项目实际运行情况，采取治理措施，预计每年对水帘柜内的水质进行更换一次即可，更换的废液量约为0.2t/a，综上所述，更换的废液量合计1.78、2t/a。根据国家危险废物名录(2021年)，更换后的废液属于危险废物，废物类别为HW12染料、涂料废物，废物代码废物代码900-252-12，统一收集后置于危废暂存间，委托有资质单位进行处置。化学品空桶项目使用油性油漆、水性油漆和稀释剂等产生化学品空桶，油性油漆、水性油漆包装规格均为7.5kg/桶，稀释剂包装规格为15kg/桶空桶重约0.5kg/桶，项目使用有机溶剂共计3t/a，则项目共产生化学品空桶为633个/a（15kg空桶约1kg/个，7.5kg空桶约0.5kg/个，合计约0.43t/a）。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）中第6.1条a）中“任何不需要修复和加工即79、可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”可不作为固体废物管理。因此，本项目废化学原料桶在储存、运输等环节按危险废物的管理要求进行环节监管。项目化学品空桶收集后暂存危废间，定期由厂家回收利用。本项目固体废物产生情况汇总见表4.4-2，危废储存场所建设信息详见表4.4-3，危险废物贮存场所（设施）基本情况详见表4.4-4。表4.4-2固体废物产生情况一览表序号固废名称废物代码产生工序形态主要成分预计产生量（t/a）危险特性污染防治措施1不合格品/冲裁固态塑料1/回用于生产2废活性炭HW49（900-039-49）活性炭80、吸附固态废气9.072T委托有资质单位进行处置3废机油HW08（900-214-08）设备检修液态矿物油0.025T4漆渣HW12（900-252-12）水喷淋固态溶剂0.2376T5废液HW12（900-252-12）水喷淋液态溶剂1.2T6化学品空桶/上胶固态有机溶剂0.43T厂家回收利用7生活垃圾/员工生活固态果皮、纸屑等2.25/环卫部门统一清运表4.4-3 危险废物产生情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭HW49 900-039-49 9.072活性炭吸附固态有机废气T设危废暂存间，收集存放，定期委托有资81、质单位处理2废机油HW08900-214-080.025设备检修液态矿物油T3漆渣HW12900-252-120.2376水喷淋固态溶剂T4废液1.2液态溶剂T表4.4-4 危废储存场所建设信息序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废活性炭HW49 900-039-49 厂房东侧10m2袋装1t3个月2废机油HW08900-214-08桶装密闭0.5t3漆渣HW12900-252-12袋装0.1t4废液桶装密闭3t4.5 地下水、土壤分析地下水环境：本项目生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境可能造成影响82、的污染源主要是化粪池、化学品仓库、危废暂存间。主要影响途径为化粪池、化学品仓库、危废暂存间场地、污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染。土壤环境：项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、化粪池、化学品仓库、危废暂存间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响，以及废水设施及排放管道发生泄漏和危险化学品及危险废物贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间涂一层至少2mm的环氧树脂涂层，并设置托盘；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采83、取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况下等污水下渗可能会对地下水造成污染，但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道，环保部门应与市政部门密切配合，强化监测与管理工作；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土84、壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照危化品运输管理条例。综上所述，本项目在做到车间设计、给排水、固废污染防治以及风险防范等方面均提出有效可行的控制预防措施前提下，对区域地下水及土壤环境影响不大。危化品运输若严格按照危化品运输管理条例进行，运输过程中发生泄漏的概率很小的，故项目危化品运输过程中对沿路地下水及土壤造成影响是很小的。跟踪监测要求：项目已按分区防控要求提出相应的防控措施，一般情况下不会对周边地下水、土壤环境造成影响，故可不需要进行跟踪监测。4.6环境风险分析4.6.1环境风险评价项目在营运过程中，由于自然或人为因素出现的造成突发性和非突发性事故。环境风险分析及评价的目的就是分析潜在事85、故发生的诱发因素，通过控制这些事故因素出现的条件，将综合风险降到尽可能低的水平，并有针对性地提出相应的事故应急措施，从而尽可能地减少事故造成的损失。本项目环境风险评价内容包括原辅料运输、装卸作业、贮存、处理作业过程中存在发生撒漏、火灾爆炸等环境风险。4.6.2评价依据（1）环境风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)中相关规定，风险调查主要包括危险物质数量和分布情况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书（MSDS）等基础资料。A.危险物质数量和分布情况根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中规定的重点关注的危险物质及临界量表中涉及的物质，86、项目危险物质储存量见表4.6-1。表4.6-1 本项目危险物质一览表序号原料名称危险物质储存量（t）临界量（t）1稀释剂环己酮0.42102油性油漆丁酮0.12103油性油漆、稀释剂丙酮1.405104稀释剂甲苯0.35105二甲苯0.35104.6.3环境风险潜势判断（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级危险物质数量与临界量比值（Q）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q)：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 公式（C.1）式中：q1，q2，.，qn 每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q287、，.，Qn 每种危险物质的临界量，t。当Q1 时，该项目环境风险潜势为。当Q1 时，将Q值划分为：(1)1Q10；(2)10Q100；(3)Q100。对于全厂存在多种危险物质，通过公式(C.1)计算。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录B中的临界量，本项目涉及的危险物质存在量及其临界量见下表。表4.6-2 项目Q值确定表序号名称最大储存量（t）临界量（t）存储位置Q值1环己酮0.4210化学品原料仓库0.26452丁酮0.12103丙酮1.405104甲苯0.35105二甲苯0.3510根据上表结果，本项目全厂危险物质数量与临界量比值Q划分为Q1。（2）评价工作等级88、划分根据项目涉及的物质危险性，确定项目环境风险潜势为，对照建设项目环境风险评价技术导则 (HJ169-2018)环境风险潜势为，可开展简单分析。4.6.4 环境风险分析本项目主要的风险物质为乙酮、丁酮、甲苯、二甲苯、环己酮等。危险物质在运输、生产和储存过程可能出现的风险源识别见表4.6-3。表4.6-3 风险源识别一览表分布位置风险物质风险类型危险物质向环境转移途径受影响的环境敏感目标原料乙酮、丁酮、甲苯、二甲苯、环己酮等泄露、火灾次生污染源扩散至周围水环境和大气中财产损失、人员伤亡、污染大气环境和水环境危险废物间废活性炭、废机油、漆渣、废液、化学品空桶泄露、火灾次生污染源扩散至周围水环境和大89、气中（1）火灾事故风险分析项目使用的危险物质为乙酮、丁酮、甲苯、二甲苯、环己酮，遇明火或高温时易发生火灾事故，火灾会带来生产设施的重大破坏和人员伤亡，火灾是在起火后火势逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长，损失大约与时间的平方成正比，如火灾时间延长一倍，损失可能增加4倍，同时，在火灾过程中，胶水的燃烧会产生有毒有害气体，造成次生污染，从而对周围环境空气造成污染以及人员健康造成伤害。（2）伴生/次生污染风险分析在火灾条件下，油漆以碳、氢为主要组成元素，燃烧会产生有毒气体，其有毒成分主要为一氧化碳，在火势猛烈时，这种气体最具危险性。同时也需要考虑其他易燃物遇热燃烧后产生的其他烃类气体、酚90、类气体等，尤其需要特别考虑阻燃剂燃烧后产生的有毒的卤气、卤化氢、二噁英，这些气体与一氧化碳混合致毒性更大。当火灾事故发生时，燃烧产生的烟气短时间内会对厂内员工有较大的影响，并随着时间扩散，对项目周边企业和居民产生一定的影响。物料燃烧时产生的烟气中含大量的一氧化碳，一氧化碳随空气进入人体后，经肺泡进入血液循环，能与血液中红细胞里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和二价铁的细胞呼吸及酶等形成可逆性结合，高浓度一氧化碳可引起急性中毒，中毒者常出现脉弱，呼吸变慢等反应，最后衰竭致死；慢性一氧化碳中毒会出现头痛、头晕、记忆力降低等神经衰弱症状。燃烧事故发生后，先是对近距离目标影响最大，且危害程度也大，随着时间91、的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。物料燃烧产生的烟气将对项目厂区周边企业及居民产生一定影响。其他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分有毒气体，对人体有一定的危害。如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成大量的气态污染物和烟尘。本项目危险废物若管理不善，出现泄漏或随意堆放，会厂区土壤及地下水环境造成影响。因此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。4.6.5环境风险防范措施4.6.5.1 安全组织措施项目安全工作实行各级负责制，贯彻“纵向到底，责任到人，横向到边，职责到位”的原则，各级行政负责人和各职能部门在各自工作范围和安全管理责任区域内，按照“92、谁主管，谁负责”的原则，对安全生产负责，并向各自上级负责。4.6.5.2 建立健全的安全环境管理制度（1）在生产、经营等各方面必须严格执行有关的法律、法规。具体如中华人民共和国消防法、建筑设计防火规范、仓库防火安全管理规则等。（2）设立安全环保科，负责全厂的安全运营，负责人应聘请具有多年实际经验的人才担当，并设置专职安全员；操作工厂必须经岗位培训考核合格，取得安全作业证；建立完善的安全生产管理制度，加强安全生产的宣传和教育，确保安全生产落实到生产中的每一个环节。（3）加强车间、成品仓库等的防火环保管理，对公司职工进行安全环保的教育和培训，做到持证上岗，减少人为风险事故的发生。4.6.5.3化学93、品泄漏事故防范措施为防止危险物质发生泄漏而污染周围环境，加强控制和管理是杜绝、减轻和避免环境风险的最有效办法。项目危险物质泄漏主要发生在运输与储存环节，对于其运输与储存风险的防范，应在运输管理、运输设备、储存设备及其维护方面加强控制。具体防范措施如下：（1）加强运输管理 运输设备以及存放容器必须符合国家有关规定，并进行定期检查，配以不定期检查，发现问题，应立即进行维修，如不能维修，应及时更换运输设备或容器。 在管理上，应制定运输规章制度规范运输行为。危险物质必须有专业合格的运输车辆运输，工作人员必须持有有效的上岗证才能从事危险化学品的运输和使用工作，并应携带安全资料表和具备各种事故的应急处理能94、力；车辆不得超装、超载；不得进入危：险化学品运输车辆禁止通行的区域：不断加强对运输人员及押运人员的技能培训。 （2）加强装卸作业管理 装卸作业人员必须具备合格的专业技能；装卸作业机械设备的性能必须符合要求；不得野蛮装卸作业，装卸过程要轻装轻放，避免撞击、重压和磨擦，严禁摔、踢、撞击、拖拉、倾倒和滚动；在装卸作业场所的明显位置贴示“危险”警示标记；不断加强对装卸作业人员的技能培训。 （3）加强储存管理 设置专门的储存区，根据原辅材料的性质按规范分类存放，特别是对于油性油漆、水性油漆、稀释剂等可燃危险品，应隔离存放，并设置有标识牌和安全使用说明；同时，软化油的储存区应设置围堰，地板硬化并涂环氧树脂95、层，设置托盘，原料桶置于托盘上方，做好防渗措施。危险物质的存放应有专人管理，管理入员则应具备应急处理能力：原料入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏，泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域；存储间温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整，并配备相应灭火器。（4）建立完善的化学品管理制度 按照化学危险品安全管理条例、易燃易爆化学品消防安全监督管理办法、仓库防火安全管理规则、常用化学品储存通则、常用危险化学品的分类及标志等法规的规定进行化学品的管理。4.6.5.4火灾事故防范措施（1） 在原辅材料、生产区张贴禁火警示标志。严格区域动火作业审批程序。（2） 生产单元、仓库内应设火96、灾报警信号系统，一旦发生明火，立即启动报警装置。（3） 避免电气和静电火花。设备管道等都采用工业静电接地措施；建、构筑物均设防雷措施；所有的电缆及电缆桥架选用阻燃型。（4） 配备专用的消防灭火器，消防设计执行建筑设计防火规范、建筑灭火器配置设计规范等；消防用电设备应采用专用的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时，应仍能保证消防用电，其配电设备应有明显的标志：消防设施和消防管线设计、选材上应具有相应的防腐功能。4.6.5.5 其他风险事故防范措施（1）安全教育等要纳入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。成立事故应急救援指挥领导小组，组织专业救援队伍，明确各自职责，并配备相应的应急设施、设备和97、材料。（2）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝危害职工健康事故的发生。4.7环境监测计划根据项目环境影响分析，主要针对项目营运期开展监测，监测计划详见表4.7-1。表4.7-1 本项目营运期环境监测计划类别监测项目监测点位监测频次监测单位废气有组织颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯DA0011次/年委托有资质单位监测无组织颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯四周厂界1次/年非甲烷总烃厂区内1次/年噪声等效A声级四周厂界1次/季度在项目运营期间，如发现环境保护处理设施发生故障或运行不正常，应采取紧急处理措施，并及时向上级报告，及时进行取样监测，分析污染物排放量及排放浓度，对事故产98、生的原因、事故造成的后果和损失等进行统计，并建档上报，必要时提出停产措施，直到环境保护设施正常运转，坚决杜绝事故性排放。五、 环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001废气排放口颗粒物水帘柜+喷淋塔+活性炭吸附装置+20m排气筒（DA001）颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准非甲烷总烃、甲苯、二甲苯非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35-1783-2018)表1标准厂界颗粒物车间通风颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表299、中二级标准非甲烷总烃、甲苯、二甲苯DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准表4标准厂区内非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值执行GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准标准；监控点处1h平均浓度值执行DB35/1783-2018工业涂装工序挥发性有机物排放标准中标准限值地表水环境生活污水经化粪池处理后纳入污水管网，进入污水处理厂进行处理，属间接排放；水帘柜用水和喷漆塔用水循环使用不外排，定期委托有资质公司处置；声环境厂界噪声厂房隔音、基础减振靠近东侧道路执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准表1中的4类标准即昼间70dB（A），其余三侧执行3100、类标准即昼间65dB（A）电磁辐射/固体废物废机油、废活性炭、漆渣和废液委托有资质单位进行处置；化学品空桶暂存危废间，由原厂家回收利用；不合格品回用于生产；土壤及地下水污染防治措施做好分区防渗，并加强废水、废气治理设施的管理生态保护措施/环境风险防范措施（1）安全教育等要纳入企业经营管理范畴，完善安全组织结构。成立事故应急救援指挥领导小组，组织专业救援队伍，明确各自职责，并配备相应的应急设施、设备和材料（2）加强安全卫生培训，掌握处理事故的技能，加强技术防范，杜绝危害职工健康事故的发生其他环境管理要求（1）建立环境管理机构，进行日常环境管理，确保环保设施正常运转（2）规范化污水排放口、废气排放101、口（3）项目投产前应按要求申请排污许可证（或排污登记）（4）按要求定期开展日常监测工作（5）落实“三同时”制度，项目竣工后应按规范要求开展自主验收工作六、结论综上所述,xx市xx塑料制品有限公司喷漆件生产加工项目的建设符合国家有关产业和环保政策，选址可行。项目营运期对周边的水、大气、声环境的影响较小，所在区水环境、大气环境、声环境质量基本符合环境功能区划要求;在认真落实本报告表提出的污染防治措施并保证其正常运行的条件下，该项目的建设对周围环境的影响是可以接受的，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。环保科技有限公司2023年10月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放102、量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0001.17601.176+1.176颗粒物0006.7210-406.7210-4+6.7210-4废水CODCr0000.00900.009+0.009NH3-N0000.000900.0009+0.0009一般工业固体废物不合格品000101+1危险废物废活性炭0009.07209.072+9.072废机油0000.02500.025+0.025漆渣0000.237600.2376+0.2376废液0001.201.2+1.2化学品空桶0000.4300.43+0.43注：=+-；=-47 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