1、 GD2201003 单位工程施工组织设计、施工方案（移动式卸料平台方案)工程名称：深圳京基金融中心 移动式卸料平台方案 A0 版 目 录 1.概况及说明.1 2.编制依据.1 3.型钢悬挑卸料平台做法.1 4.主要施工方法.3 5.各项管理措施.4 5.1.安全防护措施：.4 5.2.安全管理措施：.4 6.计算书.5 6.1.参数信息.5 6.1.1.荷载参数.5 6.1.2.悬挑参数.5 6.1.3.水平支撑梁.5 6.1.4.卸料平台参数.5 6.2.次梁的验算.6 6.2.1.荷载计算.6 6.2.2.内力验算.6 6.2.3.抗弯强度验算.7 6.2.4.整体稳定性验算.7 6.32、.主梁的验算.7 6.3.1.荷载验算.8 6.3.2.内力验算.8 6.3.3.抗弯强度验算.9 6.3.4.整体稳定性验算.10 6.4.钢丝拉绳的内力验算.10 6.5.钢丝拉绳的强度验算.10 6.6.钢丝拉绳拉环的强度验算.11 移动式卸料平台方案 A0 版 第 1 页 1.1.概况及说明 概况及说明 京基金融中心项目工程有七栋附楼，B 座为办公及公寓楼，26 层，最高点建筑标高114.6m；C-a、C-b、C-c 座为相似的三个单元楼，为回迁住宅楼 32 层，最高点建筑标高107.52m；D 座为办公及公寓楼，29 层，最高点建筑标高 115.2m；E-a、E-b 座为相似的二个单3、元楼，为回迁住宅楼，33 层，最高点建筑标高 107.25m。以上七栋楼在地下室和裙房部分连为整体，有四层地下室和四层裙房，地下室负四层底板面标高为-18.8m。为周转材料，每栋楼均设置卸料平台，本方案卸料平台为工具式卸料平台，采用塔吊逐层上移，周转使用。2.2.编制依据 编制依据 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)施工图纸 3.3.型钢悬挑卸料平台做法 型钢悬挑卸料平台做法 移动式卸料平台方案 A0 版 第 2 页 移动式卸料平台方案 A0 版 第 4、3 页 特别说明：卸料平台架体应与外脚手架分开搭设，不能相连。特别说明：卸料平台架体应与外脚手架分开搭设，不能相连。卸料平台四周的栏杆点焊薄铁皮进行围护。卸料平台四周的栏杆点焊薄铁皮进行围护。4.4.主要施工方法 主要施工方法 1)、施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷红、白警示油漆。2）、构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为 65N/m。3）、脚手板采用 3mm 钢板。4）、安装栏杆，栏杆高度为 1200mm。栏杆内侧点焊薄铁皮围护。5）、安装平台吊索，吊索钢丝绳采用16 钢丝绳，计 4 根。分别布置5、在料台平面20 的吊环上，并用 Y5-15 绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于 6 只。6）、利用塔吊的吊索将 M20 的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将 18#工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。7）、先将 2 根16 的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱或梁上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将 2 根16 的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上。钢平台外口应略高于内口 150mm。8）、接好钢丝绳调整完毕，（其中 2 根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9）、悬挂限载标牌，本卸料平台限载 6、1t。移动式卸料平台方案 A0 版 第 4 页 5.5.各项管理措施 各项管理措施 5.1.5.1.安全防护措施：安全防护措施：1)、悬挑式钢平台按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。2)、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。3)、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。4)、应设置 4 个吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。5)、钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于 3 个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应7、略高于内口。6)、钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高 1200mm。7)、钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。8)、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9)、操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。5.2.5.2.安全管理措施：安全管理措施：1)、搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。2)、构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)、严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。4)、六8、级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止作业。5)、安全检查的次数为每提升一次检查一次。6)、搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7)、搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。8)、搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。移动式卸料平台方案 A0 版 第 5 页 6.6.计算书 计算书 6.1.6.1.参数信息 参数信息 6.1.1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材9、料荷载(kN):12.00。6.1.2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m)：3.70，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：7.00；钢丝绳安全系数 K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。6.1.3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号：18 号工字钢；次梁材料类型及型号：12.6 号工字钢；次梁水平间距 ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离 le(m)：1.40。6.1.4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁10、(主梁)的锚固长度(m)：1.50,次梁悬臂 Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：3.00。移动式卸料平台方案 A0 版 第 6 页 6.2.6.2.次梁的验算 次梁的验算 次梁选择 12.6 号工字钢，间距 0.4m，其截面特性为：面积 A=18.1cm2；惯性距 Ix=488.592cm4；截面抵抗矩 Wx=77.529cm3；回转半径 ix=5.195cm；截面尺寸：b=74mm,h=126mm,t=8.4mm。6.2.1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为 0.30kN/m2；Q1=0.30 0.40=0.12kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例11、采用 12.6 号工字钢，标准值为 0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取 2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2 2)最大堆放材料荷载 P：12.00kN 荷载组合 Q=1.2(0.12+0.14)+1.42.000.40=1.43kN/m P=1.412.00=16.80kN 6.2.2.内力验算 内力按照集中荷载 P 与均布荷载 q 作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩 M 的计算公式（规范 JGJ80-91，P31）为：移动式卸料平台方案 A0 版 第 7 页 经计算得出:Mmax=(1.433.002/8)(1-(0.012、02/3.002)2+16.803.00/4=14.21kN.m。最大支座力计算公式:经计算得出:R=(16.80+1.43(3.00+20.00)/2=10.55kN 6.2.3.抗弯强度验算 次梁应力：其中 x-截面塑性发展系数，取 1.05；f-钢材的抗压强度设计值，f=205.00 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =1.42104/(1.0577.53)=174.56 N/mm2；次梁工字钢的最大应力计算值 =174.557 N/mm2 小于 次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!6.2.4.整体稳定性验算 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表13、钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B 得到：b=1.3 由于 b大于 0.6，按照下面公式调整：得到 b=0.853；次梁槽钢的稳定性验算 =1.42104/(0.85377.529)=214.85 N/mm2；6.3.6.3.主梁的验算 主梁的验算 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18 号工字钢，间距 0.4m，其截面特性为：面积 A=30.6cm2；移动式卸料平台方案 A0 版 第 8 页 惯性距 Ix=1660cm4；截面抵抗矩 Wx=185cm3；回转半径 ix=7.36cm；截面尺寸，b=94mm,h=180mm,t=14、10.7mm；6.3.1.荷载验算(1)、栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；(2)、工字钢自重荷载 Q2=0.24kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.11+0.24)=0.42kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；6.3.2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 移动式卸料平台方案 A0 版 第 9 页 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩15、阵位移法，从左至右各支座反力：R1=27.663 kN；R2=30.386 kN；R3=-11.049 kN。最大支座反力为 Rmax=30.386 kN；最大弯矩 Mmax=19.570 kNm；最大挠度=0.081 mm。6.3.3.抗弯强度验算 其中 x-截面塑性发展系数，取 1.05；移动式卸料平台方案 A0 版 第 10 页 f-钢材抗压强度设计值，f=205.00 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 =19.57106/1.05/185000.0+1.82104/3060.000=106.704 N/mm2；主梁工字钢的最大应力计算值 106.704 N/mm2 小于 主梁工字16、钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!6.3.4.整体稳定性验算 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录 B 得到：b=0.952 由于 b大于 0.6，应按照下面公式调整：可得 b=0.531；主梁槽钢的稳定性验算 =19.57106/(0.531185000.00)=199.28 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =199.28 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!6.4.6.4.钢丝拉绳的内力验算 钢丝拉绳的内力验算 水平钢梁的垂直支坐反力 RCi和拉钢绳的轴力 RUi按照下面计算，RCi=RUisin17、i 其中 RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-拉钢绳的轴力(kN)；i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sini=Sin(ArcTan(7/(0.5+3.7)=0.857；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sini；RUi=27.663/0.857=32.26 kN；6.5.6.5.钢丝拉绳的强度验算 钢丝拉绳的强度验算 选择 619 钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度 2000MPa，直径 18.5mm。其中Fg-钢丝绳的容许拉力(kN)；移动式卸料平台方案 A0 版 第 11 页 Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得 Fg257.5KN；-钢丝绳18、之间的荷载不均匀系数，对 619、637、661 钢丝绳分别取 0.85、0.82 和 0.8。0.85；K -钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=36.479KNRu32.26KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。6.6.6.6.钢丝拉绳拉环的强度验算 钢丝拉绳拉环的强度验算 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值 RU进行计算作为拉环的拉力 N 为：N=RU=32260.481N。拉环强度计算公式为：其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按 2 个截面计算的。拉环的应力不应大于 50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=32260.54/(3.14250.002)1/2=20.3mm。