1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 500MW 太阳能组件项目 建设单位（盖章）：xxxx新能源股份有限公司 编制日期：2023 年 8 月 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 .1 1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 .1 1 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 .4141 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 .4646 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 .6969 六、结论六、结论 .7171 附图：附图：附图一 地理位置图 附图二 环境保护目标分布图2、 附图三 厂区平面布置图 附图四 xx县环境管控单元图 附图五 水环境功能区划图 附图六 xx县声环境功能划方案图 附件：附件：附件一 营业执照 附件二 备案（赋码）信息表 附件三 原有项目环评批复及验收意见 附件四 不动产权证 附件五 承诺书 附表：附表：附表一 建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产500MW 太阳能组件项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济行业类别 C3825 光伏设备及元器件制造 建设项目行业类别 三十五电气机械和器材制造业38 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目申报3、情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2304-330226-04-01-407855 总投资（万元）13183 环保投资（万元）30 环保投资占比（%）0.23 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是 建筑面积（m2）52824.52 专项评价设置情况 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表1-1 专项评价设置判定专项评价设置判定 专项评价类别 设置原则 本项目情况 是否设置专项4、评价 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目废气不涉及有毒有害污染物 否 地表水 新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 项目环境风险物质存储量没有超过临界量 否 生态 取水口下游500 米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索项目不涉及 否 2 饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 项目不涉及 否 注：废气中有毒有害污染物指5、纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况 无 规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 无 3 其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析 本项目位于xx县xx街道兴科中路23 号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析 项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气6、质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析 对照环境保护综合名录（2021 年版）及xx省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划，本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。本项目7、所在地为工业用地，不新增用地，符合土地资源利用规划。（4）与生态环境准入清单的对照 根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。xx市xx县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）位于xx镇、大佳何镇、跃龙、桃源、xx、桥头胡等街道，以及黄坛镇的产业区块及其产业辐射区块。主要产业为：电子、汽配、橡胶、洁具、建材等。该区域大气环境质量达到国家二级标准。该区域基础设施较完善，内有三家污水处理厂。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分8、析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 管控内容 管控要求 本项目情况 符合性分析 空间布局引导 允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。在现有和规划的集中居民区等敏感目标外100m范国内，禁止新建、扩建涂装（非根据工业项目分类表，本项目属于101电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外），为二类工业项目；本项目不涉及涂装、印刷等禁止项目；本项目的生产符合 4 溶剂型低VOC 含量、静电喷塑除外）、印刷（年用溶剂油墨10 吨及以上）、印花、染色、生9、物生化制品制造、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站、金属铸造。严格控制使用溶剂型原料等涉及有机废气、恶臭类物质、有毒有害废气等排放项日。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。工艺只针对自身产品进行加工，不对外加工。污染物排放管控 开展工业区污水零直排区建设；新建项目应实施污染物等量替代。项目实施后实行雨污分流，生活污水纳管排放，无需进行排污权有偿使用和交易；产生的VOCs实施等量替代。符合 环境风险防控 落实产业园区应急预案及风险防控体系建设。定期评估工业集聚区环境和健康风险，建立完善隐患排查整治台账。区域内10、的企业应采取有效措施防止事故废水、废液直接排放水体 要求建立完 隐 排查整治台账，对生产设备、原料仓库、危废仓库等进行定期排查监管。符合 资源开发效率要求 水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地 本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率；项目所在地为现有厂房，不新增用11、地。符合 综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析 依据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。符合产业政策。3、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110 号）符合性分析 项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110号）符合性分析见表1-2。5 表表 1-2 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表 分类 序号 主要内容 本项目情况 是否 符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 1 优化产业结构 引12、导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用的密封胶符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）中的要求。符合 2 严格环境准 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行13、建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，本区域为达标区域，VOCs 污染物排放总量实行 1：1 替代。符合 大力推进绿色生产，强化源头3 全面提升生产工艺绿色化水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺14、，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布不涉及/6 控制 置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4 全面推行工业15、涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料 严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。不涉及/5 大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原16、辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低不涉及/7 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏 6 严格控制无组织排放 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气17、罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目POE原料储存于密闭包装袋中并采用密闭包装袋转移。焊接、层压废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于15m 排气筒高空排。符合 7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个18、的，应开展 LDAR工作。开展 LDAR 企业 3家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县、市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理（见附件 2）。不涉及/8 规范企业非正常工况排放管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环不涉及/8 境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常19、工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 9 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的20、，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。项目焊接、层压废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后达标排放，活性炭吸附装置符合相关要求，根据工艺分析，项目活性炭填装量为 1.5t，每四个月更换一次。符合 10 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕21、后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应按要求实施 符合 9 生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无含 VOCs废气排放系统旁路。符合 22、综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。4、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析 表表 1-3挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准 序号 过程类型 相关内容 项目情况 符合性分析 1 VOCs 物料储存 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目 POE 原料储存于密闭包装袋中。符合 2 VOCs 物料转移和输送 液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs物料应采23、用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方 式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目 POE 原料采用密闭包装袋转移。符合 3 含 VOCs 产品的使用过程 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭 空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体 收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统 不涉及/4 有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑焊接、层压废气经集气罩收符合 10 炼/塑化/熔化、加工成型（挤 出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操24、作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根不低于 15m 排气筒 空排放 5 废气收集系统要求 企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。按要求实施 符合 6 废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合 GB/T16758的规定。采用外部排风罩的,应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。按要求实施 符25、合 7 废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施 符合 8 VOCs 排放控制要求 收集的废气NMHC初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低于VOCs含量产品规定的除外。本项目焊接废气及层压废气非甲烷总烃初始排放速率为0.447kg/h，低于 2kg/h。符合 9 进入VOCs燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10 吸26、附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。按要求实施 符合 11 排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。5、长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226 号）（试行，202211 年版）xx省实施细则符合性分析 项目与长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226 号）（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析见表 1-4。表表 1-4 与xx省实施细则的符合27、性分析与xx省实施细则的符合性分析 编号 指南相关要求（节选部分）项目情况 符合性分析 第五条 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段 围等区域内。符合 第六条 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用28、水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合 第七条 禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。符合 第十条 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。符合 第十一条 禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 本项目不在全国重要江河湖泊水29、功能区划划定的河段保护区、保留区内。符合 第十三条 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目 本项目不属于化工项目。符合 第十六条 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代 化工、符合 12 露天 山建设项目。第十七条 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合 第十八条 禁止新30、建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属 严重过剩产能行业。符合 第十九条 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合 第二十条 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。符合 综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226号）（试行，2022年版）xx省实施细则。6、关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知（浙美丽办202226 号）31、符合性分析 表表 1-5 与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符合性分析与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符合性分析 序号 工业企业废气治理技术要点 相关内容 项目情况 符合性分析 1 低效治理设施改造升级相关要求 对于采用低效VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。项目焊接、层压废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后达标后排放，符合相关规范要求。符合 2 典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外)，不涉及/13 橡胶制品企业生产32、废气处理(溶剂 浸胶除外)，废塑料造粒、加工成型废气处理，使用ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用UV 涂料、含不饱和键且异味明显VOCs 成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。3 采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。按要求实施 符合 4 采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20272013)33、进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范 (HJ 10932020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于5年。不涉及/5 新建、改建和扩建涉VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。不涉及/6 源头替代相关要求 低VOCs 含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T 385972020中未做规定的，VOCs 含量符合 车辆料中有害物质限量(GB 24434、092020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB 309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的VOCs 含量需要扣除水分。不涉及/7 使用上述低VOCs 原辅材料，排放浓项目焊接、层压符合 14 度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设VOCs末端治理设施。对于现有项目，实施低VOCs 原辅材料替代后，如简化或拆除VOCs 末端治理设施，替代后的VOCs 排放量不得大于替代前的VOCs 排放量。废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后达标后排放。8 建议使用低VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。按要求实施 符合 35、9 重点行业低VOCs 原辅材料源头替代要求。本项目使用原料为POE粒子。符合 10 VOCs 无组织排放控制相关要求 优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ 10892020)附录D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。项目焊接、层压废气经集气罩收集后36、通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过15m 排气筒排放。净抽风量应满足控制风速要求。符合 11 开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于0.3 米/秒。不涉及/12 根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378222019)要求，做好工艺过程和公用工程的VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。按要求做好VOCs 无组织排放控制。符合 13 数字化37、完善无组织排放控制的数字化监管。按要求实施 符合 15 监管相关要求 针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。14 安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求实施 符合 15 活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监38、督管理人员及时掌握活性炭使用情况。活性炭分散吸附设施配套安装运行状态监控装置；活性炭分散吸附设施排放口设置规范化标识。符合 综上，本项目符合关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知（浙美丽办202226号）中的要求。6、关于xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的通知（甬美丽办发202238 号）符合性分析 本项目为电气机械和器材制造业，不属于全市涉及使用溶剂型十大重点行业，本项目粘胶剂无需进行源头替代。16 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目基本概况 xxxx新能源股份有限公司在xx共有两个厂区（xx39、厂区及梅桥厂区），xx厂区除了办公楼作为集团总部日常办公外，其他厂房均给下属子公司使用，原审批的项目均已取消。本项目位于梅桥厂区，梅桥厂区原有项目均已取消，本次环评仅统计梅桥厂区企业历次项目环保审批及验收情况详见下表2-1。表表 2-1 梅桥厂区历次项目环保审批及验收情况梅桥厂区历次项目环保审批及验收情况 序号 项目名称 文件类型 批复文号 验收情况 备注 1 年产200MW 太阳能电池组件生产线扩建项目 环评表 宁环建2013194 号 宁环验 201716 号 2022 年10 月停产 2 年产2000MW太阳能电池组件生产线技术改造项目 环评表 宁环建201641 号 2022 年10 40、月停产 3 年产2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目 报告书 甬环建2018290 号 未建 已取消 4 年新增1800MW太阳能电池组件扩建项目 环评表 甬环宁建201952 号 已验收 2022 年12 月停产 5 xxxx全球高效太阳能电池组件创新中心项目 环评表 甬环宁建2020146号 未建 已取消 6 全球高效光伏研发中心项目 环评表 甬环宁建202240 号 未建 已取消 现企业因生产及发展需要，拟在梅桥厂区投资13183万元，新建厂房七作为生产车间，厂房七建筑面积为52786.68m2（项目总建筑面积为52824.52m2，其中厂房七为52786.68m2，门卫为37.8441、m2），为地上五层地下一层框架结构厂房，购置组件生产线，实施“年产500MW太阳能组件项目”。项目建成后预计年产500MW太阳能组件，原有项目均已取消，具体见表2-3。2、工程内容 表表 2-2 建设项建设项目工程组成目工程组成表表 工程类别 项目分类 本项目建设内容 备注 主体工程 主体厂房 生产车间七，主要为组件生产用房，布置有焊接车间、层压车间、包装车间等 新建 辅助工程 办公室 日常办公管理 新建 17 公用工程 供水管网 主要为生活用水，由当地给水管网供给 供电设备 由当地供电系统供给 排水系统 雨水经雨水管道排入附近雨水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。依托现有 环保工42、程 废气处理系统 焊接、层压废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒高空排放（排气筒编号DA001，风机风量12000m3/h）。新建 生产固废 分类收集，一般固废堆放场所（位于厂区西北侧，见附件三）1 个约80m2，危险仓库（位于厂区西北侧，见附件三）1 个100m2。依托现有 生活垃圾 垃圾桶收集、贮存 新建 生活污水处理系统 经化粪池处理后排入市政污水管网 现有 噪声控制设备 隔声、基础减震、降噪等 新建 储运工程 储存 成品及原料储存仓库内，共设一间原料仓库约1200m2、一间成品仓库为1000m2。新建 运输 原料及成品由大货车运送/依托工程 废水治理43、 生活污水处理系统 依托现有 3、主要产品与产能 表表 2 2-3 3 项目产品与产能项目产品与产能 序号 产品名称 生产规模 单位 备注 扩建前 扩建后 增减量 1 太阳能电池组件 4000 0-4000 MW/a 项目已取消，不计入全厂产能 2 高效太阳能电池与组件 2.5 0-2.5 GW/a 3 全球高效太阳能电池组件研发中心 布置有高效太阳能电池实验室、检测室、组件实验室和办公区，建筑面积为6300m2，年研发20MW 高效太阳能电池组件。/4 全球高效光伏研发中心 布置HJT 高效太阳能电池试验线、Topcon 高效太阳能电池试验线、钙钛矿及叠层电池试验线以及SMBB 高效组件试验44、线等4 个区域，建筑26200m2。/5 太阳能组件 0 500+500 MW/a 本项目 4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 18 表表 2-4 全厂主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表全厂主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表 主要生产单元 主要工艺 主要生产设备或设施名称 规格/型号 设施参数 数量（台、条）备注 扩建前 扩建后 增减量 焊接 焊接 串焊机/0 5+5 本项目 汇流焊/0 2+2 接线盒焊接机/0 2+2 层压 层压 层压机/0 3+3 粘接 上胶 边框打胶机/0 2+2 点胶机/0 2+2 灌胶机/0 2+2 检验测试 产品检验测45、试 EL+外观测试仪/0 2+2 层压后 EL 测试仪/0 2+2 终检 EL 测试仪/0 2+2 IV 测试仪/0 2+2 单片EL 测试仪/0 1+1 其他 其他 排版机/0 5+5 胶带机/0 2+2 双波封边机/0 2+2 自动线/0 2+2 包装线/0 2+2 验货线/0 1+1 注：已取消项目（其中已验收项目生产设备均已拆卖）不进行统计，目前实际设备清单见表 2-10。5、主要原辅材料的种类和用量 表表 2-5 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量 种类 原辅材料名称 数量 单位 备注 扩建前 扩建后 增减量 原料 电池片 0 6480+6480 万片/年/钢化玻璃 046、 180+180 万片/年/POE 0 495+495 万m2/年 约240t 背板 0 256+256 万m2/年/接线盒 0 90+90 万套/年/铝边框 0 360+360 万根/年/高效涂锡铜带 0 18+18 t/a/汇流条 0 5+5 t/a/反光膜 0 1.3+1.3 万m2/年/19 辅料 密封胶 0 10+10 t/a 羟基封端的聚二甲基硅氧烷40-60%、碳酸钙40-60%、乙烯基三丁酮肟基硅烷1-5%助焊剂 0 2+2 t/a 20L/桶，异丙醇80%、松香15%、化学活性剂5%酒精 0 0.2+0.2 t/a 20kg/桶 真空泵油 0 1.7+1.7 t/a 170k47、g/桶 润滑油 0 0.17+0.17 t/a 170kg/桶 硅油 0 0.2+0.2 t/a 200kg/桶 液压油 0 0.17+0.17 t/a 170kg/桶 注：已取消项目不进行统计，目前实际原辅料用量见表 2-11。POE：POE是一种乙烯-辛稀共聚物，是以茂金属作催化剂开发的具有窄相对分子质量分布和窄共聚单体分布、结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体。胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）符合性分析：根据企业提供密封胶MSDS，密度为1.37g/cm3，挥发性占比以乙烯基三丁酮肟基硅烷3%（取占比中间值）计，则胶水中挥发性有机物（VOCs）含量约为41.1g/L，符48、合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）表3本体型粘胶剂VOC含量限值其他其他（VOC限值含量50g/L）中的要求。原料主要成分为如下表：表表 2-6 原料成分一览表原料成分一览表 序号 物质名称 理化性质 1 羟基封端的聚二甲基硅氧烷 无色透明粘稠状液体，优良的耐高低温性能，可在-60+250下长期使用，介电性能优良，憎水防潮、耐老化，电气绝缘性，耐酸、碱，溶剂性能较差。2 碳酸钙 是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，难溶于水，溶于盐酸。白色微细结晶粉末，无臭无味，能吸收臭气 3 乙烯基三丁酮肟基硅烷 英文名称为Vinyltris(methyle49、thylketoximino)silane，分子式是C14H27N3O3Si，分子量为313.468，该物质主要用于室温硫化硅橡胶，作交联剂（硫化剂）用。无色或淡黄色透明液体，密度（g/mL,25 C）：0.982，熔点（C）：-22，沸点（C,常压）：115，闪点（C）：90，可溶于乙醇、酮、醚、烃等大部分溶剂，不溶于水 4 异丙醇 一种有机化合物，正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA。它是无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。常温常压下是一种无色有强烈气味的可燃液体，分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇，且是丙50、醇异构体之一。熔点（）：-88.5，沸点（）：82.3，相对密度（水=1）：0.79，闪点（）：12。20 6、项目水平衡、VOCs物质平衡 项目用水平衡见图2-1。单位t/a新鲜水生活用水化粪池1200纳管排放损耗30015001200 图图2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图 项目VOCs物质平衡见图2-2。单位t/a焊接层压VOCs产生量0.072装框VOCs产生量0.3擦拭产生量0.210.6无组织排放0.4集气罩收集0.0430.029集气罩收集无组织排放0.643活性炭吸附0.161有组织排放0.482助焊剂2POE 密封胶酒精0.2废助焊剂1委托有资质单位安全处置1无组织排放无组51、织排放 图图2-2 VOCs物料物料平平衡衡图图 7、劳动定员及工作制度 项目新增员工100人，生产班制为白天单班制，年工作日为300天。本项目无食堂，无宿舍。8、厂区平面布置 本项目利用xx县xx街道兴科中路23号，新建厂房七作为生产车间，厂房七建筑面积为52786.68m2，为地上五层（建筑面积为52709.6m2）地下一层（建筑面积为77.08m2）框架结构厂房。厂区内分别设有焊接车间、层压车间、包装车间、仓库及办公区等，布局合理。厂区平面布置见附件三。21 工艺流程和产排污环节（一）（一）施工期施工期 项目厂房七及门卫3为新建，施工期工艺流程见下图。施工机械进场场地平整基地开挖主体施工52、装修、安装设备施工机械出场扬尘、汽车尾气、废水、建筑垃圾施工人员及机械作业 图图2-3施工期生产工艺流程图施工期生产工艺流程图 1、产排污环节 施工期主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表：表表 2 2-7 7 主要污染工序一览表主要污染工序一览表 污染物类型 主要污染成分 废气 施工扬尘、施工机械设备以及车辆排放的尾气、装潢期废气 废水 施工人员生活污水、施工场地废水以及建筑施工泥浆水、装潢期废水 噪声 施工期噪声、装潢期噪声 固体废物 建筑垃圾、生活垃圾（二）（二）营运期营运期 1、生产工艺分析 1）工艺流程图如图2-4。22 镀锡铜带POE、钢化玻璃G2铝边框接线盒太阳能电53、池片EL测试G1-1焊接叠层层压修边EL测试装接线盒装框擦拭测试分档包装入库接线盒焊接G3G1-2G4S1 图图 2-4 工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图 工艺流程简介：焊接：将电池片装在承载盒中，由机器人抓取单片分别放在AB道，牵引夹爪牵引镀锡铜带，使用焊接温度（185-230）进行压针焊接，焊接完成的电池串流入叠层。叠层：背面串接好且经过检验合格后，将玻璃、POE、电池组件串、POE、背板材料的顺序依次敷设好，准备层压；玻璃和POE之间直接粘接，敷设时需保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。EL测试：组件叠层完毕后，待测组件进入EL测试机中，进行54、测试的组件图片会自动显示在仪器的显示屏中，组件测试完EL后进行外观拍照检测，测试人员对组件外观质量进行检验判定。合格、不合格组件EL图片分别进行保存，对判定NG组件进行返修，OK的组件流转到下道工序。层压：将叠层好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气排出，然后电加热（140左右）使POE熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后自然冷却后取出组件。修边：切除层压时POE熔化后由于压力而向外延伸固化形成的毛边。EL测试：对削边后组件第二次进行测试，测试人员对组件外观质量进行检验判定。合格、不合格组件EL图片分别进行保存，对判定NG组件进行MES录入降级，OK的组件流转到下道工序。23 装框：55、给电池组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。组件与铝框的缝隙用密封胶填充，适当添加硅油起融化作用，自然晾干。密封胶使用完后的空桶由生产厂家回收利用。装接线盒：在组件背面引线处焊接一个接线盒，以利用于电池与其它设备或电池间的连接。接线盒焊接：通过接线盒自动焊接机将组件背面引线焊接在接线盒上，以利于电池与其他设备或电池间的连接。擦拭：对组件镜面用酒精进行擦拭清理。测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等级。分档：按照电流档、功率一致的组件分为一拖。包装入库：将测试合格，外表无缺陷的电池组件打包后入库。组件镜面及串焊机用无尘布蘸酒精56、擦拭清理；设备维护时会用到真空泵油（层压机）、润滑油及液压油。2、产排污环节 项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表：表表 2-8 主要产排污环节一览表主要产排污环节一览表 污染物类型 产污工序 污染物名称 主要污染成分 废气 串焊、接线盒焊接 焊接废气G1 颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃 层压 层压废气G2 非甲烷总烃 密封 胶水废气G3 非甲烷总烃 擦拭 擦拭废气G4 非甲烷总烃 废水 员工生活 生活污水W1 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷 噪声 各机械设备在运转过程 噪声 噪声 固体废物 修边 废边角料S1 晶片边角料 焊接 废助焊剂S2 废助焊剂 设备57、维护 废液压油 S3 液压油 设备维护 废矿物油S4 矿物油 液压油、真空泵油等使 用 废油桶S5 油桶 24 密封胶、灌封胶使用 废空桶S6 胶 桶 设备维护 废无尘布S7 废无尘布 废气处理 废活性炭S8 废活性炭 废气处理 废过滤棉S9 废过滤棉 员工生活 生活垃圾S10 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 一、一、原有原有项目概况项目概况 xxxx新能源股份有限公司在xx共有两个厂区（xx厂区及梅桥厂区），梅林厂区除了办公楼作为集团总部日常办公外，其他厂房均给下属子公司使用，原审批的项目均已取消。本项目位于梅桥厂区，原有项目主要介绍梅桥厂区的原有环境污染问题，企业于2020年12月58、29日完成固定污染源排污登记，登记编号为：913302001449739014002X，有效期2020-12-29至2025-12-28。本厂区历次项目环保审批及验收情况见下表2-9。表表 2-9 梅桥梅桥厂区历次项目环保审批及验收情况厂区历次项目环保审批及验收情况 序号 项目名称 文件类型 批复文号 验收情况 备注 1 年产200MW太阳能电池组件生产线扩建项目 环评表 宁环建2013194 号 宁环验 201716号 已取消 2 年产2000MW 太阳能电池组件生产线技术改造项目 环评表 宁环建201641 号 已取消 3 年产2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目 报告书 甬环建20159、8290 号/已取消 4 年新增1800MW 太阳能电池组件扩建项目 环评表 甬环宁建201952 号 已验收 已取消 5 xxxx全球高效太阳能电池组件创新中心项目 环评表 甬环宁建2020146 号/已取消 6 全球高效光伏研发中心项目 环评表 甬环宁建202240 号/已取消 企业目前项目实际设备数量及原辅料用量见表2-10、表2-11。表表 2-10 目前实际生产设备清单目前实际生产设备清单 序号 设备名称 环评审批数量 目前实际数量 单位 备注 1 电池片全自动焊接设备 8 0 台 年产200MW 太阳能电池组件生产线扩建项目（已取消）2 自动层压机 16 0 台 3 自动装框机 260、 0 台 4 自动打胶机 2 0 台 5 IV 测试仪 4 0 台 6 冷却系统 2 0 套 25 7 电池片全自动焊接设备 32 0 台 年产2000MW太阳能电池组件生产线技术改造项目（已取消）8 自动层压机 30 0 台 9 自动升降机 12 0 台 10 自动打包缠绕机 12 0 台 11 IV 测试仪 10 0 台 12 单晶制绒设备 8 0 台 年产2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目（已取消）13 自动下料机 16 0 台 14 自动上料机 16 0 台 15 RCA 清洗设备 8 0 台 16 低温烘干机 26 0 台 17 双轨丝网印刷机 13 0 台 18 印刷机 1261、 0 台 19 叠瓦印刷机 25 0 台 20 划片机 37 0 台 21 排版机 14 0 台 22 层压机 18 0 台 23 汇流焊机 18 0 台 24 颜色、EL、IV 测试分选 18 0 台 25 IV 测试仪 9 0 台 26 自动插片机 8 0 台 27 PECVD 14 0 台 28 RPD 14 0 台 29 半片双面自动化流水线 4 0 台 30 叠瓦自动化流水线 4 0 台 31 品质检测/实验室 1 0 台 32 电子天平/显微镜/反射率仪/四探针方阻1 测试/椭偏仪 12 0 台 33 花篮/PP 推车/石英件/返工清洗机、打包/等 12 0 台 34 MES/ER62、P 1 0 台 35 串焊机 16 0 台 年新增1800MW太阳能电池组件扩建项目（已取消）36 排版机 8 0 台 37 EL 测试 14 0 台 38 层压机 12 0 台 39 打胶机 4 0 台 40 点胶机 4 0 台 26 41 灌胶机 4 0 台 42 功率测试 4 0 台 43 自动线 4 0 台 44 汇流焊 8 0 台 45 硅片检测设备 1 0 台 xxxx全球高效太阳能电池组件创新中心项目（已取消）46 清洗制绒 2 0 台 47 PECVD 设备 2 0 台 48 PVD 设备 1 0 台 49 丝网印刷 2 0 台 50 退火炉 1 0 台 51 测试分选 2 063、 台 52 烘箱 1 0 台 53 黄色指数测试仪 1 0 台 54 恒温水浴锅 1 0 台 55 电子显微镜 1 0 台 56 金相磨盘机 1 0 台 57 IV 测试仪 1 0 台 58 PCT 试验箱 1 0 台 59 万能材料试验机 1 0 台 60 IV 测试仪-众森 1 0 台 61 EL 测试仪 2 0 台 62 湿漏电测试仪 1 0 台 63 程控耐压绝缘接地测试仪 2 0 台 64 湿冻环境箱 3 0 台 65 湿热环境箱 6 0 台 66 电流连续性 3 0 台 67 LID 试验箱 2 0 台 68 水蒸气透过率测试仪 1 0 台 69 UV 试验箱 2 0 台 70 步64、入式高低温湿热室 2 0 台 71 步入式恒温恒湿室 1 0 台 72 盐雾试验箱 1 0 台 73 盐雾试验箱 1 0 台 74 电流连续性 2 0 台 75 PID 测试仪 3 0 台 76 步入式高低温湿热室（24 片）2 0 台 77 Hast 试验箱 1 0 台 27 78 IV 测试仪 1 0 台 79 3A 稳态太阳光仿真器 1 0 台 80 室内IVT500 太阳能电池板电压电流曲线量测系统 1 0 台 81 冰雹冲击试验装置 1 0 台 82 光伏组件破裂试验装置 1 0 台 83 光伏组件户外测试系统 1 0 台 84 二次元设备 1 0 台 85 D8 反射率测试仪 1 65、0 台 86 EL 测试 1 0 台 87 霍尔测试仪 1 0 台 88 RGA 1 0 台 89 分光光度计 1 0 台 90 激光显微镜 1 0 台 91 椭偏仪 1 0 台 92 少子寿命设备 1 0 台 93 臭氧检测仪 1 0 台 94 TOC 1 0 台 95 氦检仪 1 0 台 96 PL 1 0 台 97 配套自动化 1 0 台 98 PECVD 设备 1 0 台 99 无损切割设备 1 0 台 100 210 焊接机 1 0 台 101 叠瓦全自动焊接机 1 0 台 102 导电胶焊接机 1 0 台 103 切割钝化设备 1 0 台 104 电池片单片IV 测试仪 1 0 台66、 105 组件IV 测试仪 1 0 台 106 自动串焊机 1 0 台 107 自动串焊机 1 0 台 108 排版机 1 0 台 109 层压机 1 0 台 110 叠焊机 1 0 台 111 自动线 1 0 台 112 EL 外观一体机 1 0 台 113 EL 隐裂测试仪 1 0 台 28 114 特气系统 1 0 台 115 化学品工业系统 1 0 台 116 大众气体供应系统 1 0 台 117 纯水供应系统 1 0 台 118 尾气处理系统 1 0 台 119 废水处理系统 1 0 台 120 SEM 1 0 台 全球高校光伏研发中心项目（已取消）121 BTi PL 测试仪 1 67、0 台 122 QE 测试仪 2 0 台 123 红外光谱仪 1 0 台 124 拉曼光谱仪 1 0 台 125 电导率测试仪 1 0 台 126 光谱椭偏仪 1 0 台 127 紫外-可见-近红外光谱仪 1 0 台 128 霍尔效应测试仪 1 0 台 129 TLM 接触电阻测试仪 1 0 台 130 小型激光划片机 1 0 台 131 Sinton IV 测试仪 1 0 台 132 带 EDX 功能的 SEM 1 0 台 133 FTIR 傅里叶红外光谱 1 0 台 134 Similab PV-2000 半导体分析仪 1 0 台 135 光衰试验箱 1 0 台 136 水浴锅 1 0 台68、 137 卧式拉力计 1 0 台 138 wt2000 测试仪（带 LBIC）1 0 台 139 三维光学测量仪 1 0 台 140 尘埃粒子计数器 1 0 台 141 粘度计 1 0 台 142 金属离子测试仪 1 0 台 143 COD 测定仪 1 0 台 144 电阻率测试仪 1 0 台 145 硅片检测仪 1 0 台 146 电子天平 1 0 台 147 反射率测试仪 1 0 台 148 3D 显微镜 1 0 台 149 SEM 1 0 台 29 150 Sinton 少子寿命测试仪 1 0 台 151 BTI PL 测试仪 1 0 台 152 EL 测试仪 1 0 台 153 红外光69、谱仪 1 0 台 154 拉曼光谱仪 1 0 台 155 电导测试仪 1 0 台 156 光谱椭偏仪 1 0 台 157 紫外-可见-近红外光谱仪 1 0 台 158 霍尔效应测试仪 1 0 台 159 非接触方阻测试仪 1 0 台 160 TLM 接触电阻测试仪 1 0 台 161 二次元影像仪 1 0 台 162 SunsVoc 测试仪 1 0 台 163 小型激光划片机 1 0 台 164 QE 测试仪 1 0 台 165 IV 测试仪 1 0 台 166 Pasan IV 测试模拟器 2 0 台 167 低温冲击测试环境箱 2 0 台 168 HAST 组件快速老测试测试箱 2 0 台70、 169 DH+紫外老化测试箱 2 0 台 170 DH+LID 老化测试箱 2 0 台 171 稳态模拟器 2 0 台 172 不均匀载荷测试仪 2 0 台 173 户外 IV 测试设备 1 0 台 174 钙钛矿产品测试设备 1 0 台 175 红外热成像仪 1 0 台 176 拉力测试仪 1 0 台 177 自动落砂试验仪 1 0 台 178 体积电阻测试仪 1 0 台 179 DSC 测试仪 1 0 台 180 TGA 测试仪 1 0 台 181 FTIR 测试仪 1 0 台 182 硫化曲线测试仪 1 0 台 183 金相显微镜 1 0 台 184 QSUN 老化箱/紫外喷淋102m71、in 光照和 18min 光照喷淋交替（0.68W/m2340nm）2 0 台 30 185 HATC 老化箱/快速 TC 1 0 台 186 快速高低温冲击试验箱 1 0 台 187 PL 测试机 2 0 台 188 离线测试机 1 0 台 189 离线 PL 1 0 台 190 单机离线 EL 串检 1 0 台 191 多路测温仪 2 0 台 192 组串 EL 测试仪 2 0 台 193 卧式（12BB）拉力测试仪 2 0 台 194 多主栅拉力测试仪 1 0 台 195 EL-AI 检测一体机 2 0 台 196 众森 IV 测试仪 2 0 台 197 绝缘耐压接地测试仪 2 0 台 72、198 EL 检测仪 2 0 台 199 单片 EL 检测 1 0 台 200 预清洗 1 0 台 201 磷吸杂 1 0 台 202 制绒清洗 1 0 台 203 板式 PECVD 1 0 台 204 管式 PECVD 1 0 台 205 PVD 3 0 台 206 RPD 1 0 台 207 丝网印刷 1 0 台 208 激光转印 1 0 台 209 热风固化 1 0 台 210 红外固化 1 0 台 211 光注入 1 0 台 212 激光修复 1 0 台 213 测试分选 1 0 台 214 掩膜设备 1 0 台 215 铜电镀 1 0 台 216 蒸镀 1 0 台 217 返工清洗机73、 1 0 台 218 制绒清洗设备 1 0 台 219 隐裂模组 2 0 台 220 制绒自动上下料机 1 0 台 221 高温扩散 2 0 台 31 222 扩散自动上下料机 1 0 台 223 在线方阻 1 0 台 224 自动化三合一 1 0 台 225 去 BSG 1 0 台 226 槽式碱抛设备 1 0 台 227 板式 P 1 0 台 228 高温氧化自动上下料 1 0 台 229 高温退火设备 1 0 台 230 去绕度清洗 1 0 台 231 ALD 1 0 台 232 尾气处理 1 0 台 233 石墨舟自动上下料机 1 0 台 234 正+背膜 AOI 2 0 台 235 74、正镀膜 2 0 台 236 背镀膜 2 0 台 237 镀舟 1 0 台 238 丝网印刷测试-烧结 1 0 台 239 IV+EL 测试机 1 0 台 240 成品 AOI+印刷 AOI 2 0 台 241 光注入设备 2 0 台 242 石墨舟清洗机 1 0 台 243 石英舟清洗机 1 0 台 244 石墨舟烘箱 1 0 台 245 返工片清洗机 1 0 台 246 返工片上料机 1 0 台 247 超级多主栅焊接机 1 0 台 248 多切焊接机 1 0 台 249 无主栅焊接机 1 0 台 250 小牛叠焊机 1 0 台 251 钙钛矿开发设备 1 0 台 252 IBC 组件开发设75、备 1 0 台 253 接线盒点胶机 1 0 台 254 红外测温仪 1 0 台 255 xx中式智能自动线项目 1 0 台 256 电池串自动排版机 1 0 台 257 手动液压叉车 1 0 台 258 电动叉车（货叉 2M）1 0 台 32 259 镀铝锌板裁切机 1 0 台 260 材料放置架 1 0 台 261 无损划片机 1 0 台 262 EVA、背板裁切机 6 0 台 263 汇邦排版机 1 0 台 264 汇流带焊接机 1 0 台 265 层压机 1 0 台 266 削边机 1 0 台 267 装框机 1 0 台 268 边框打胶机 1 0 台 269 接线盒打胶机 1 0 台76、 270 接线盒灌胶机 1 0 台 271 MBB 焊接机（含异质结）1 0 台 272 小牛叠焊机 1 0 台 273 电池串自动排版机 1 0 台 274 手动液压叉车 1 0 台 275 电动叉车（货叉 2M）1 0 台 276 镀铝锌板压瓦机 1 0 台 277 无损划片机 1 0 台 278 层压机 1 0 台 279 削边机 1 0 台 280 装框机 1 0 台 281 边框打胶机 1 0 台 282 接线盒打胶机 1 0 台 283 接线盒灌胶机 1 0 台 284 全自动流水线 1 0 台 285 钙钛矿试制设备 1 套 1 0 台 286 外围设备 4 0 台 表表 2-177、1 主要原辅主要原辅材料清单材料清单 序号 原辅材料名称 环评审批用量 目前实际消耗量 单位 备注 1 铝棒 1250 0 t/a 年产200MW 太阳能电池组件生产线扩建项目（已取消）2 多晶电池片 5100 0 万片/a 3 钢化玻璃 850000 0 片/a 4 接线盒 850000 0 个/a 5 EVA 2500000 0/a 6 涂锡铜带 16 0 t/a 7 铝框 850000 0 套/a 33 8 硅铜胶 500000 0 瓶/a 9 有机硅胶 40 0 t/a 10 焊丝 16 0 t/a 11 多晶电池片 51000 0 万片/a 年产2000MW 太阳能电池组件生产线技术78、改造项目（已取消）12 钢化玻璃 8500000 0 片/a 13 接线盒 8500000 0 个/a 14 EVA 25000000 0/a 15 涂锡铜带 160 0 t/a 16 铝框 8500000 0 套/a 17 硅铜胶 5000000 0 瓶/a 18 有机硅胶 400 0 t/a 19 焊丝 160 0 t/a 20 单晶硅片 45456 0 万片/a 年产2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目（已取消）21 氨水 2770 0 t/a 22 H2O2 820 0 t/a 23 制绒添加剂 1036.7 0 t/a 24 HF 656.8 0 t/a 25 HCl 641.579、 0 t/a 26 KOH 11970 0 t/a 27 HNO3 1850 0 t/a 28 靶材 25 0 t/a 29 硅烷 25.2 0 t/a 30 硼烷 0.01 0 t/a 31 磷烷 0.02 0 t/a 32 银浆 291.8 0 t/a 33 氧气 2.0 0 t/a 34 氢气 173.5 0 t/a 35 氩气 23.5 0 t/a 36 EVA 2600 0 万 m/a 2 37 有机硅胶 217 0 t/a 38 导电胶 30 0 t/a 39 其他配件 650 0 万套/a 40 包装材料 25 0 万套/a 41 多晶电池片 22153.68 0 万片/a 年新80、增1800MW 太阳能电池组件扩建项目（已取消）42 钢化玻璃 307.69 0 万片/a 43 接线盒 307.69 0 万个/a 44 EVA 胶膜 1389 0 万/a 45 涂锡铜带 25 0 t/a 46 铝框 307.69 0 万套/a 34 47 硅铜胶 2777800 0 瓶/a 48 有机硅胶 22.22 0 t/a 49 锡膏 6.0 0 t/a 50 助焊剂 1.0 0 t/a 51 单晶硅片 450 0 万片/a xxxx全球高效太阳能电池组件创新中心项目（已取消）52 氨水 27.7 0 t/a 53 H2O2 8.2 0 t/a 54 制绒添加剂 10.4 0 t/81、a 55 HF 6.6 0 t/a 56 HCl 6.4 0 t/a 57 KOH 119.7 0 t/a 58 HNO3 18.5 0 t/a 59 靶材 0.25 0 t/a 60 硅烷 0.25 0 t/a 61 硼烷 0.1 0 kg/a 62 磷烷 0.2 0 kg/a 63 银浆 2.9 0 t/a 64 氧气 0.02 0 t/a 65 氢气 1.7 0 t/a 66 氩气 0.23 0 t/a 67 EVA 26 0 万m2/a 68 有机硅胶 2.2 0 t/a 69 导电胶 0.3 0 t/a 70 接线盒 0.2 0 万个/a 71 铝框 3 0 万套/a 72 硅铜胶 82、1800 0 瓶/a 73 锡膏 0.05 0 t/a 74 助焊剂 0.01 0 t/a 75 镀锡铜带 0.2 0 t/a 76 硫代硫酸钠 0.1 0 t/a 77 硅片 250 0 万片/a 全球高校光伏研发中心项目（已取消）78 银浆 3.0 0 t/a 79 网板 0.2 0 万片/a 80 HF 26 0 t/a 81 HCl 18 0 t/a 82 H2O2 180 0 t/a 83 KOH 200 0 t/a 84 磷浆 3.0 0 t/a 85 制绒添加剂 20 0 t/a 86 硅烷 1.0 0 t/a 35 87 B2H6 乙硼烷/H2 300 0 m3/a 88 PH83、3 磷烷/H2 450 0 m3/a 89 普通 N2 50000 0 m3/a 90 AR 氩气 120 0 m3/a 91 Ar/H2 氢气 1.5 0 m3/a 92 Ar/O2 氧气 2.0 0 m3/a 93 O2 50 0 m3/a 94 镀膜钢玻璃 3.0 0 万片/a 95 POE 胶膜 150 0 t/a 96 接线盒 12 0 万套/a 97 桶装密封胶 10 0 t/a 98 灌封胶 0.5 0 t/a 99 助焊剂 3.0 0 t/a 二、二、原有项目生产工艺原有项目生产工艺 图图 2-5 太阳能电池组件生产工艺流程太阳能电池组件生产工艺流程 电池片 正面焊接 背面焊接84、 叠层 修边 装框 装接线盒 包装入库 组件测试 高压测试 镀锡铜带 镀锡铜带 EVA、钢化玻璃 铝框、硅酮胶、有机硅胶 接线盒 汇流焊废气 串焊废气 层压废气 废晶片边角料 36 检测装盒预清洗漂洗去损伤层漂洗制绒漂洗S1不合格产品W1碱性废水g1碱性废气（NH3）W4清洗废水硅片纯水纯水、KOH纯水纯水、氨水、H2O2W2清洗废水纯水W5碱性废水g3废气（H2）纯水、NOH、制绒添加剂W6清洗废水分装分装W3碱性废水g2废气（H2）清洗-1纯水、氨水、H2O2W7碱性废水g4碱性废气（NH3）漂洗纯水W8清洗废水清洗-2纯水、盐酸、H2O2W9碱性废水g5酸性废气（HCl）漂洗纯水W10清85、洗废水RCA纯水、氢氟酸、硝酸W11酸性废水g6酸性废气（HF、NOx）漂洗纯水W12清洗废水去氧化层纯水、氢氟酸W13酸性废水g7酸性废气（HF）漂洗纯水W14清洗废水正面化学气相沉积氢气、硅烷、硼烷背面化学气相沉积氢气、硅烷、磷烷g9废气（H2、SiH4、PH3）正面镀TCO薄膜氩气、氧气、靶材S2废靶材g10（O2、Ar）背面镀TCO薄膜氩气、氧气、靶材S3废靶材g11（O2、Ar）正电极印刷及烘干银浆S4废银浆g12有机废气（非甲烷总烃）背电极印刷及烘干银浆S5废银浆g13有机废气（非甲烷总烃）烧结测试分选S6废电池片成品CAD吹干清洗制绒清洗制绒气相沉积气相沉积TCO烧结烧结丝网印刷86、丝网印刷g8废气（H2、SiH4、BH3）图图2-6 高效太阳能电池片生产高效太阳能电池片生产工艺流程图及产污环节图工艺流程图及产污环节图 电池片分选印刷划片叠片排版层叠层压装框安装接线盒测试包装接线盒铝框、硅酮胶、有机硅胶g14有机废气g15有机废气 图图2-7 高效太阳能电池组件生产工艺流程图及产污环节图高效太阳能电池组件生产工艺流程图及产污环节图 三、原有项目环评批复要求及实际治理措施三、原有项目环评批复要求及实际治理措施 原有项目环评批复要求及实际治理措施见表2-12，实际建设情况依据项目目前实际情况。表表 2-12 原有项目环评批复要求及实际治理措施一览表原有项目环评批复要求及实际治87、理措施一览表 项目 环评及批复要求 实际建设情况 异同 年产200MW太阳能电池组废 气 本项目各工序产生的粉尘要求经处理达到 工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）中车间内粉尘浓度最高允许值10mg/m3。每台焊机、层压设备上方配置集气罩，废气经处理达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新改扩二级标已取消/37 件生产线扩建项目/年产2000MW 太阳能电池组件生产线技术改造项目 准。安装油烟净化器，确保食堂油烟废气集中收集后经处理达到饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准，并通过烟道至屋顶排放。废 水 生活污水经由动力的地埋式生活污水处理装置88、处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入园区污水管网送至宁海城北污水处理厂统一处理。已取消/固 体 废 物 危险废物不得随意排放，应集中收集后按危险废物转移联单管理办法送有资质单位处理；其余固体废弃物资源化、无害化处置。已取消/噪 声 合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。已取消/年产2.5GW 高效太阳能电池与组件生产项目 废 气 加强废气污染防治。该项目共设5 个排气筒。清洗制绒工段酸性废气经收集通过碱喷淋处理系统处理分别达到 电池工业污染物排放标准（GB3048489、-2013）中表5 及表6 标准后，通过不低于25 米排气筒高空排放。清洗制绒工段产生的氨气经酸喷淋塔处理达到恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准，通过不低于25 米排气筒高空排放。气相沉积废气经硅烷燃烧塔处理后通过不低于25 米排气筒高空排放，排放速率小于1.206kg/h。丝印和印刷层压产生的有机废气经收集处理达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准后，通过不低于20 米排气筒高空排放。已取消/废 水 该项目严格实施清污分流、雨污分流，建设匹配的雨水、污水分类收集系统，做到污水分类收集、分质处理。该项目生产废水排放量为843986.45t/a。生产90、废水中高浓度含氮废水经二级混凝沉淀+二级厌氧好氧后进入RO 除氮工序，RO 浓水经三效蒸发后冷凝水汇同RO 清水进入综合废水处理系统；综合废水经混凝沉淀+生化处理后汇同经两级混凝沉淀处理的含氟废水达到电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）表2 新建企业水污染物排放限值间接排放标准后纳入市政污水管网，生活污水预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氮、磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网，送至xx城北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A 标准后排放。该项目需按91、规范设置排放口。已取消/噪声 加强固废污染防治。生活垃圾、一般固废和危险废物须分类收集、分质处置。废活性炭、废矿物油、废银浆、废原料桶、废树脂、废滤芯和蒸发器残渣等危险废物不得随意丢弃，应妥善收集后按危险废物转移联单管理办法送有资质单位处置；其余一般固已取消/38 体废弃物资源化、无害化处置。固态废物 加强噪声污染防治。合理布局厂区，选用低噪声设备，采取有效的隔声、降噪措施，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，北侧厂界达到4 类标准。已取消/年新增1800MW 太阳能电池组件扩建项目 废 气 该项目焊接烟尘和层压废气经收集处理达到 大气污染物92、综合排放标准（GB16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准后，通过不低于15 米高排气筒高空排放。已取消/废 水 该项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，经xx县城北污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A 标准排放。已取消/固 体 废 物 该项目产生的废活性炭等危险废物，按危险废物转移联单管理办法 送有资质单位处置；其余一般固废按资源化、无害化处置。已取消/噪 声 加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环93、境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。已取消/xx日升全球高效太阳能电池组件创新中心项目 废 气 该项目清洗制绒酸性废气经收集处理后，达到电池工业污染物排放标准（GB30483-2013）表5 新建企业大气污染物排放限值；清洗制绒碱性废气经收集处理后，达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准值；丝印废气、焊接废气分别经收集处理后，达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2 新污染源二级标准限值；气相沉积中的废气和清洗制绒工段产生的氢气经收集后通过硅烷燃烧处理系统处理。镀TCO 薄膜工艺废气以及上述各类废气均须通过不低于15m排气94、筒高空排放。企业边界执行电池工业污染物排放标准（GB30483-2013）表6 现有和新建企业边界大气污染物浓度限值，其中恶臭指标执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中表1 恶臭污染物厂界标准值。已取消/废 水 该项目生产废水经污水处理站处理后，达到电池工业污染物排放标准（GB30483-2013）表2 新建企业水污染物排放限值间接排放标准后纳管；生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准后纳管。纳管废水最终经xx县城北污水处理厂处理满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排放。已取消/噪声 该项目产生的废活性炭、废95、银浆、废空桶、废滤芯属于危险废物，不得随意丢弃，应妥善收集后按危险废物转移联单管理办法已取消/39 送有资质单位处置；一般固废按资源化、无害化处置。固态废物 加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，确保厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。已取消/全球高效光伏研发中心项目 废 气 该项目酸雾废气、气相沉积废气收集后经治理设施处理后，通过不低于15 米排气筒高空排放，执行电池工业污染物排放标准（GB30483-2013）表5“新建企业大气污染物排放限值”及表6“现有和新建企业边界大气污染物浓度限值”；丝印废气、焊接废气、层压96、废气收集后经治理设施处理后，通过不低于15 米排气筒高空排放，执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准；非甲烷总烃无组织排放执行电池工业污染物排放标准（GB30483-2013）表6“现有和新建企业边界大气污染物浓度限值”；厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1 中特别排放限值。已取消/废 水 该项目生产废水产生量54651 吨/年，RO 浓水汇同经二级混凝沉淀处理后的生产废水一起排放，执行 电池工业污染物排放标准（GB30484-2013）中表2 新建企业水污染物排放限值；生活97、污水与生产废水完全隔绝，且采取有效措施防止二者混排，经化粪池预处理后排放，执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。处理后的废水纳入市政污水管网，经xx县城北污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A 标准排放。已取消/噪声 加强内部管理，合理布局厂房，选用低噪声设备，采取有效隔声降噪措施，厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。已取消/固体废物 该项目废磷浆、废网板、废银浆、废胶条、空化学品原料桶、废矿物油、空矿物油桶、废助焊剂、废滤芯、废活性炭、废填料等属于危险废物，不得随意丢弃，应妥善收集后按98、危险废物转移联单管理办法送有资质单位处置；废水处理产生的污泥在鉴别结果未出之前，暂按危险废物管理；其余一般固废按资源化、无害化处置；生活垃圾收集后委托环卫部门及时清运。已取消/四、原有项目达标性分析 原有项目均已取消，实际无生产废气、废水、固体废物及噪声排放，本项目不做分析。五、原有项目污染物实际排放总量五、原有项目污染物实际排放总量（1）废气目前实际排放情况 原有项目均已取消，实际无生产废气排放（以0计）。40 （2）原项目三废汇总情况 表表 2-13 原有项目三废汇总表原有项目三废汇总表 单位单位 t/a 项目 污染物名称 核定总量 实际排放量 废气 非甲烷总烃 6.572 0 颗粒物 099、.699 0 HCl 0.5413 0 HF 2.0654 0 NOx 0.301 0 氨气 1.2745 0 废水 生活污水 废水量 63012 0 CODCr 4.3206 0 氨氮 0.5681 0 生产废水 废水量 899003.05 0 CODCr 2.73 0 TN 12.665 0 氨氮 4.222 0 氟化物 1.9327 0 固废（产生量）生活垃圾 225.15 0 一般工业固废 4290.77 0 危险废物 273.45 0 根据原有项目环评批复意见，全厂VOCs核定排放总量为6.572t/a，CODcr2.73t/a（生产废水核定排放量），原有项目均已取消，实际非甲烷总烃100、及CODcr排放量均为0，未超出核定排放量。六六、主要环境问题、主要环境问题 原有项目均已取消，无主要环境问题。41 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境 本项目位于xx省xx市xx县xx街道，本环评采用2022年xx县环境质量报告书中2022年xx县大气环境空气现状数据，监测结果见下表3-1。表表 3-1 2022 年xx县环境空气质量现状年xx县环境空气质量现状 点位名称 污染物 年评价指标 评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况 xx城区 PM2.5 年平均质量浓度 35 23101、 66 达标 24 小时平均第95 百分位数 75 52 69 达标 PM10 年平均质量浓度 70 41 59 达标 24 小时平均第95 百分位数 150 82 55 达标 SO2 年平均质量浓度 60 7 12 达标 24 小时平均第98 百分位数 150 12 8 达标 NO2 年平均质量浓度 40 19 48 达标 24 小时平均第98 百分位数 80 43 54 达标 CO 24 小时平均第95 百分位数 4000 800 20 达标 O3 8 小时平均质量浓度第90 百分位数 160 141 88 达标 由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-102、2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目无新增特征污染物，故不进行现状调查。2、地表水环境 本项目最终纳污河流为颜公河，根据xx县环境质量报告书，水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2022年对下洋顾断面（位于本项目东侧约2340m）水质监测数据进行分析评价，具体监测结果见表3-2。表表 3-2 2022 年下洋顾断面水质监测分析年下洋顾断面水质监测分析 单位：单位：mg/L，pH 除外除外 下洋顾 断面 项目 pH DO BOD5 NH3103、-N TP CODMN 石油类 样品数 6 6 6 6 6 6 6 最大值 8.2 9.91 5.6 1.44 0.295 6.1 0.005 最小值 7.4 7.31 3.8 1.11 0.101 4.3 0.005 平均值 7.6 8.59 5.0 1.33 0.259 5.1 0.005 42 超标率%0 0 0 0 0 0.0 0 均值类别 根据上表监测结果可得，2022年颜公河下洋顾断面水质能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境 项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监。4、生态环境 本项目利用已规划的土地，可不进行104、生态现状调查。5、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境 在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。环境 保护 目标 1、大气环境 根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-3。表表 3-3 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别 名称 地理位置 保护对象 保护内容 环境功能区 105、相对厂址方位 相对厂界距离/m 概况 经度 纬度 九顷村 121 286.724 29 2210.527 居民 大气环境 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 南 157 约1812 人 九顷雅苑 121 286.724 29 2210.527 西南 175 约1000 人 永和小区 121 2821.247 29 2211.874 南 360 约900 人 2、声环境 43 根据现场调查，本项目厂界外50米内无声环境保护目标。3、地下水环境 本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境 评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态106、保护区。污染 物排 放控 制标 准 1、废气 本项目产生废气主要为焊接废气、层压废气、胶水废气、擦拭废气。焊接废气、层压废气、胶水废气、擦拭废气排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准。厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。本项目有组织和无组织具体标准限值见表3-4表3-6。表表 3 3-4 4 本项目有组织和本项目有组织和无组织执行标准情况表无组织执行标准情况表 排气筒/厂界 排放工序 污染因子 执行标准 DA001 焊接、层压废气排气筒 焊接、层压 非甲烷107、总烃、颗粒物、锡及其化合物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 厂界/非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值 厂区内/NMHC 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表表 3 3-5 5 大气污染物大气污染物综合排放标准（综合排放标准（GB16297GB16297-19961996）污染物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度m 二级 监控点 浓度(mg/m3)非108、甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 4.0 颗粒物 120 15 3.5 1.0 锡及其化合物 8.5 15 0.31 0.24 表表 3 3-6 6 厂区内厂区内 VOCsVOCs 无组织排放限值无组织排放限值 污染物项目 特别排放限值mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点出任意一次浓度值 44 2、废水 本项目废水主要为生活污水。生活污水经化粪池预处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入109、市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准（其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排入颜公河。表表 3 3-7 7 本项目污水纳管标准本项目污水纳管标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 SS（mg/L）400 4 BOD5（mg/L）300 5 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限110、值（DB33/887-2013）6 总磷（mg/L）8 表表 3 3-8 8 xx县城北污水处理厂排放标准xx县城北污水处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准 2 SS（mg/L）10 3 BOD5（mg/L）10 4 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1 限值 5 氨氮（mg/L）2（4）*6 总磷（mg/L）0.3*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据xx县人民政府办公室关于印发xx111、县声环境功能区划分方案的通知（宁政办发202315号）xx县声环境功能区划分方案图，本项目所在地位于3类声环境功能区，营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，详见表3-9。45 表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别 3 类 昼间 65dB 夜间 55dB 总量 控制 指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量112、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表3-10。表表 3-10 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位：单位：t/a，其中废水量：万其中废水量：万 t/a 类别 污染物名称 原项目核定排放量 本项目排入环境量 全厂总量控制建议值 是否需要排污权 平衡方案 削减替代比例 削减量替代量 替代来源 废气 VOCs 6.572 1.09 1.09 否 1：1 1.09 企业内部 颗粒物 0.699 0.118 0.118 否 113、1：1 0.118 氮氧化物 0.301/0/生产废水 废水量 89.9003/0/CODCr 2.73/0/生活污水 废水量 6.3012 0.12 0.12 否/CODCr 4.3206 0.048 0.048 否/氨氮 0.5681 0.002 0.002 否/根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目新增污染物排放不涉及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，不需要进行排114、污权交易。46 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 1、废气 主要为施工扬尘，施工机械设备及车辆排放的尾气以及装潢期粉尘及油漆废气等。（1）施工扬尘 施工期间大气的主要污染因子为扬尘，由于建筑扬尘比重较大，沉降较快，只要加强管理，则影响范围较小，一般仅在本项目的周边地块。为尽可能减少建筑扬尘对建设项目周边地区的污染程度，应采取以下防治措施：施工现场沿工地四周设置连续围挡100%；外脚手架密目式安全网安装率100%；施工场地的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应存入库、入池，遮盖率100%；施工现场主要道路硬化率100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆115、放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率100；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率100%；建筑渣土等运输出场密闭率100%；施工现场主出入口标牌设置率100%。（2）施工机械设备以及车辆排放的尾气 据调查，施工时扬尘和施工车辆尾气对环境的影响很小，通过工程分析，随着该项目施工结束，施工产生的影响也将消除，对周边环境影响较小。（3）装潢期废气 主要为房屋装修时产生的油漆废气以及粉尘，产生量较小，随着该项目施工结束，该影响也将消除，对周边环境影响较小。2、废水 施工期废水主要为施工人员产生的生活污水、施工场地废水以及钻孔泥浆、装潢期废水。（1）施工人员生活污水 施工生活污水经化粪池处理后排入市116、政污水管网。（2）施工场地废水以及建筑施工泥浆水 主要来源于施工车辆以及机械设备的清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验产生的废水等，另外还有场地雨污水，这部分废水含有一定量的泥沙和少量的油污；建筑施工在采用灌注桩打桩过程中有钻孔泥浆产生，主要污染因子为SS、pH。施工期间47 设置沉淀池，该部分废水经沉淀后排入市政污水管网。（3）装潢期废水 主要为施工人员的生活污水，因装潢时间不能确定，其废水排放情况也很难确定，经化粪池处理后排入市政污水管网。3、噪声（1）施工期噪声 施工过程主要噪声来源于车辆运输、各类施工机械设备作业时产生。为了进一步减轻本工程施工噪声对环境的影响，建议采取以下控制措施117、：加强施工管理，合理安排施工作业时间，尤其严格禁止夜间进行高噪声（尤其是打桩）施工作业。因特殊原因必须连续作业的必须有县级以上人民政府或者有关主管部门的证明，并公告附近居民。施工机械应尽可能放置于对场界外造成影响最小的地点。以液压工具代替气压工具。在高噪声设备周围设置掩蔽物。尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。经上述措施后，施工期噪声对周边环境影响较小。4、固体废物 施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。建筑施工过程中将产生一定量的建筑废弃物，同时在施工建设期间需要挖土、运输弃土、运输各种建筑材料，如砂石、水泥、砖瓦、木料等。工程完成后，会残留少部分废弃的118、建筑材料，若处置不当，遇暴雨降水等会被冲刷流失到水环境中造成水污染，故建设单位应要求施工单位规范运输，不能随地洒落物料，不能随意倾倒、堆放建筑垃圾，施工结束后，应及时清运多余或废弃的建筑材料或建筑垃圾。对于建筑垃圾，其中的钢筋可以回收利用，其它混凝土块连同弃土、弃渣成分为无机物，可用于回填低洼地带，此时不会对周围环境产生大的影响。在施工期间，施工队伍的生活垃圾也应及时收集，并由当地环卫部门统一运至生活垃圾卫生填埋场，此时不会对周围环境卫生造成不利影响。总之，施工期时间相对较短，其产生的影响是临时性的，只要采取措施，加强管理，其暂时的影响也可大大减小，对周边环境影响较小。48 运营 期环 境影 119、响和 保护 措施 1、废气 1）废气产生与排放情况 本项目产生废气主要为焊接废气G1、层压废气G2、胶水废气G3、擦拭废气G4。（1）焊接废气G1 项目焊接时会使用助焊剂及镀锡铜带，助焊剂使用量为2t/a，根据企业提供资料，设备机器自带海绵溢出会产生废助焊剂，约为用量的50%，则废助焊剂产生量约为1t/a，根据企业提供MSDS资料，助焊剂挥发按100%计，则非甲烷总烃产生量为1t/a（0.417kg/h）。镀锡铜带使用过程中会产生一定量的锡尘，其主要污染因子为锡及其化合物、颗粒物。根据企业提供资料，铜带镀锡含量约为1%，锡及其化合物产生量按原料用量的1%计，则焊接废气中颗粒物（锡及其化合物）产120、生量约为0.18t/a。（2）层压废气G2 本项目层压过程需加热（电加热），加热温度在140，远低于POE分解温度（275），POE受热会产生少量有机废气，本环评中以非甲烷总烃计。类比同类型企业，废气的排放源强按原料的0.03%计算，本项目POE使用量约为240t，则非甲烷总烃产生量为0.072t/a（0.03kg/h）。根据挥发性有机物无组织排放标准及重点行业挥发性有机综合治理方案中“使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施”，收集的废气中NMHC初始排放速率3 kg/h时，应配置VOCS处理设施；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2 121、kg/h时，应配置VOCS处理设施，处理效率不应低于80%。本项目焊接废气及层压废气非甲烷总烃初始排放速率为0.447kg/h，低于2kg/h，废气应进行收集排放。企业拟在焊接机及层压机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒（DA001）高空排放。活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的122、碘值不宜低于800mg/g。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率49 收集效率表，热态上吸风罩收集效率为30-60%，项目污染源散发气体温度大于60，风速不低于0.5m/s，本项目取值60%，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册3825光伏设备与元器件制造行业系数手册中其他（吸附法）颗粒物的去除效率为57%，活性炭吸附效率以75%计，项目废气产污工位共有12个，每个集气罩面积约为0.36m2（0.6m0.6m），风速以0.7m/s计，则需风量10886m3/h，本项目风机风量设置12000m3/h，工作时间以8h/d计，本项目焊接、层压废气产生与排123、放量见表4-1。表表 4-1 焊接、层压废气污染物产生与排放情焊接、层压废气污染物产生与排放情况况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 焊接、层压废气G1-G2 非甲烷总烃 1.072 0.161 0.067 5.58 0.429 0.178 颗粒物 0.18 0.046 0.019 1.58 0.072 0.03 锡及其化合物 0.18 0.046 0.019 1.58 0.072 0.03（3）胶水废气G3 本项目装框时组件与铝框的缝隙用密封胶填充，此过程中不进行加热，密封胶基本不挥发，根据124、企业提供密封胶MSDS，挥发性占比以乙烯基三丁酮肟基硅烷3%（取占比中间值）计，则胶水废气产生量约为0.3t/a，根据关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号），企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目胶水中可挥发份约占胶水的3%，要求企业加强车间通排风，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度125、限值，对周边环境影响较小。（4）擦拭废气G4 本项目焊接返修、叠层返修、测试中需要用到酒精擦拭以清理组件镜面污渍，设备保养中也会使用酒精，酒精挥发以100%计，项目酒精用量为0.2t/a，则非甲烷总烃产生量为0.2t/a（0.083kg/h），由于酒精擦拭时没有固定工位，废气难以收集，要求企业加强车间通排风，可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值，对周边环境影响较小。50 2）废气排放情况汇总 废气污染物产生与排放情况见表4-2，污染物治理设施概况见表4-3，排放口基本情况见表4-4。表表 4-2 废气污染物产生与排放情况126、废气污染物产生与排放情况 产污环节 污染物种类 产生量t/a 有组织 无组织 排放量t/a 排放速率kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率kg/h 焊接、层压废气G1-G2 非甲烷总烃 1.072 0.161 0.067 5.58 0.429 0.178 颗粒物 0.18 0.046 0.019 1.58 0.072 0.03 锡及其化合物 0.18 0.046 0.019 1.58 0.072 0.03 胶水废气G3 非甲烷总烃 0.3/0.3 0.125 擦拭废气G4 非甲烷总烃 0.2/0.2 0.083 表表 4-3 污染物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 污染物127、种类 污染物治理设施 治理设施 排气筒数量 处理能力 收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术 焊接、层压废气G1-G2 非甲烷总烃 干式过滤+活性炭吸附 1 12000m3/h 60 75 是 颗粒物、锡及其化合物 57 表表 4-4 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 排气筒高度m 出口内径m 排气温度 经度 纬度 DA001 焊接、层压废气排放口 一般排放口 121 289.505 29 2225.102 15 0.3 25 3）非正常工况污染物产生及排放情况 本项目正常工况下产生的焊接、层压废气经相应处理设施处理后达标排放。假设出现非正常工况时，如废128、气防治措施未起到应有的效果，导致有组织废气未经有效处理直接排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-6所示。表表 4-5 非正常工况时污染物产生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表 来源 频次 持续时间 废气名称 废气量 Nm3/h 主要污染物 排放情况 排放标准 名称 浓度 mg/m3 速率 kg/h 排放 量 kg/a 浓度 mg/m3 速率 kg/h 组件车间 1次/2h/次 焊接、12000 非甲烷总烃 22.33 0.268 0.536 120 10 颗粒物 3.72 0.045 0.09 120 3.5 51 年 层压废气 锡及其化合物 3.75 0.045 0.129、09 8.5 0.31 为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。4）废气排放达标情况 根据项目废气源强核算（具体见表4-2），项目焊接、层压废气经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准；胶水废气及擦拭废气可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值；综上，本项目废气能够达标排放。5）130、废气自行监测计划 根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见表4-6。表表 4-6 废气监测要求废气监测要求 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 焊接、层压废气排放口 非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 2 厂界四周 非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值 3 厂131、区内（生产车间外）NMHC 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值 2、废水 本项目废水主要为生活污水W1。（1）生活污水W2 项目新增职工100人，用水量按50L/人日计，则用水量为1500m3/a，排污系数按0.8计，则生活污水产生量为4m3/d（1200m3/a），据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L、BOD5100mg/L、SS200mg/L、总磷5mg/L，产生量分别为CODCr0.48t/a、氨氮0.042t/a、BOD50.12t/a、52132、 SS0.24t/a、总磷0.006t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县城北污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准（其中CODcr、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB332169-2018）表1现有城镇污水处理厂水污染排放限值）后排入颜公河，主要污染物排放量浓度分别为CODCr40mg/L、氨氮2mg/L、BOD5133、10mg/L、SS10mg/L、总磷0.3mg/L，排放量分别为CODCr0.048t/a、氨氮0.002t/a、BOD50.012t/a、SS0.012t/a、总磷0.001t/a。污水处理厂可行性分析：xx县城北污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d，本项目的废水产生量约为4t/d，对xx县城北污水处理厂基本没有冲击。xx县城北污水处理厂处理工艺为：粗格栅+细格栅+沉砂池+SBR反应池+转鼓微过滤器+紫外线消毒渠，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县城北污水处理厂设计进出水水质要求。生活污水纳入市政污水管网后，由xx县城北污水处理厂处理达标后134、排放。因此，本项目生产纳管排放是可行的。表表 4-7 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况 产污环节 废水类别 污染物种类 产生量t/a 产生浓度mg/L 排放量t/a 排放浓度mg/L 排放方式 排放去向 排放规律 职工生活 生活污水W1 废水量 1200/1200/间接排放 市政污水管网 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 CODCr 0.48 400 0.048 40 氨氮 0.042 35 0.002 2 BOD5 0.12 100 0.012 10 SS 0.24 200 0.012 10 总磷 0.006 5 0.001 0.3 表表 4-8 污染135、物治理设施概况污染物治理设施概况 产污环节 废水类别 污染物治理设施 治理工艺 处理能力t/h 治理效率 是否为可行技术 职工生活 生活污水W1 沉淀、厌氧发酵/是 表表 4-9 排放口基本情况排放口基本情况 排放口编号 名称 排放口类型 地理坐标 53 经度 纬度 DW001 生活污水排放口 企业总排口 雨水排放口 清净下水排放口 温排水排放口 车间或车间处理设施排放口 121 2824.0024 29 2217.036 3、噪声 本项目的主要噪声源为各设备工作时产生的噪声，根据类比调查与监测，主要噪声源声级在70-85dB。表表 4-10 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源136、强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 备注 X Y Z 声压级/距声源距离（1m）1 风机（DA001）/580.7 107.7 15 75 日常维护 昼间 本项目 表表 4-11 工业企业噪声源调查清单（室内声源）（本项目）工业企业噪声源调查清单（室内声源）（本项目）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声压级（dB(A)声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声压级/距声源距离（1m）X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 焊接车间 串焊机137、/85 隔声 565.7 90.9 1 10 65 昼间 15 50 1 2 汇流焊/75 隔声 522.8 81.6 1 8 57 昼间 15 42 1 3 接线盒焊接机/75 隔声 431.4 76 1 5 61 昼间 15 46 1 4 层压车间 层压机/80 隔声 489.2 74.1 1 5 66 昼间 15 51 1 5 排版机/70 隔声 457.5 66.7 1 5 56 昼间 15 40 1 6 打胶车边框打胶机/75 隔声 543.3 74.1 1 3 65 昼间 15 50 1 7 点胶机/75 隔579.6 77 1 5 61 昼15 46 1 54 间 声 间 8 灌138、胶机/75 隔声 513.5 64.8 1 5 61 昼间 15 46 1 9 测试车间 测试仪/70 隔声 388.4 62.9 1 5 56 昼间 15 41 1 10 包装车间 胶带机/70 隔声 562 64.8 1 3 60 昼间 15 45 1 11 双波封边机/70 隔声 535.9 59.2 1 3 60 昼间 15 45 1 注：坐标轴的建立以厂界西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备发生点为 Z 轴。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，并采用三捷BREEZE NOISE软件进行预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地139、面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-12。表表 4-12 噪声预测结果噪声预测结果 单位：单位：dB 预测点 东侧边界 南侧边界 西侧边界 北侧边界 昼间噪声贡献值 50.1 53.5 49.2 45.2 达标限值昼间 65 65 65 65 达标/超标情况 达标 达标 达标 达标 注：原有项目均已取消，受到现有项目影响的边界噪声值不做考虑。为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其140、良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界四侧昼间贡献值均能达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，对周边环境影响较小。根据排污许可证申请与核发技术规范 工业噪声（HJ1301-2023）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-13。表表 4-13 噪声监测计划表噪声监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 55 1 厂界四周 厂界昼间噪声 1 次/季度 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类。4、固体废物 本项目固体废物主要为废边角141、料S1、废助焊剂S2、废液压油S3、废矿物油S4、废油桶S5、废空桶S6、废无尘布S7、废活性炭S8、废过滤棉S9、生活垃圾S10。废边角料S1：本项目在修边过程中会产生一定的边角料，根据厂家提供相关资料，预计边角料的年产生量约为0.1t，收集后外售处置。废助焊剂S2：项目焊接时使用助焊剂，焊带涂抹助焊剂后，助焊剂由机器自带海绵溢出产生废助焊剂，根据企业提供资料，废助焊剂产生量约为用量的50%，则废助焊剂产生量约为1t/a。根据 国家危险废物名录，属于HW49类危废，废物代码900-999-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废液压油S3：设备维护时使用，主要起到设备的润滑和保护作用142、，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为0.102t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-218-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废矿物油S4：主要为各设备维护时使用润滑油、真空泵油时更换产生的废油，产生量按使用量的60%计算，则废矿物油的产生量约1.122t/a。根据 国家危险废物名录，属于HW08类危废，废物代码900-249-08，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处理。废油桶S5：主要为使用润滑油、真空泵油、硅油及液压油产生的包装桶，根据企业提供资料，产生量约为13只/年，每只空桶重量按143、20kg计算，则废油桶产生量约0.26t/a。根据企业提供资料，本项目废油桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废空桶S6：使用密封胶、助焊剂及酒精产生的空桶，根据企业提供资料，产生量约为1t/a，根据国家危险废物名录（2021版）以及企业提供的资料，本项目废空桶作为危废处置，属于HW49类危废，危废代码900-041-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废无尘布S7：组件镜面及串焊机用无尘布蘸酒精擦拭清理，此过程会产生废无尘布，根据企业提供资料，产生量约为144、0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021版）以56 及企业提供的资料，本项目废无尘布作为危废处置，属于HW49，危废代码900-041-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废活性炭S8：项目焊接、层压废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理，根据工艺分析，项目非甲烷总烃产生量为1.072t/a、排放量为0.59t/a，则活性炭吸附VOCs整体去除量约为0.482t。活性炭吸附容量一般可以为1215g/100g，取值15g/100g计算，则需活性炭3.21t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南中废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，本项目风机风量为1145、2000m3/h（10000m3/hQ20000m3/h），非甲烷总烃初始浓度为22.33mg/m3（在0-200mg/m3之间），则本项目活性炭填装量需1.5t，每四个月更换一次，则本项目废活性炭产生量为4.982t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，分类收集后委托有资质的单位安全处置。废过滤棉S9：项目焊接、层压废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理，干式过滤器以过滤棉更作为吸附介质，此过程中会产生废过滤棉，产生量约为0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，分类收集后委托146、有资质的单位安全处置。生活垃圾S10：项目新增职工100人，按每人0.5kg/d计，则产生量约15t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表4-14。表表 4-14 项目固体废项目固体废物产生情况汇总表物产生情况汇总表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 废边角料S1 修编 固态 玻璃、背板等 0.1 2 废助焊剂S2 焊接 液态 助焊剂 1 3 废液压油S3 设备维护 液态 液压油 0.102 4 废矿物油S4 设备维护 液态 矿物油 1.122 5 废油桶S5 液压油、真空泵油等使用 固态 铁桶 0.26 6 废空桶S6 胶水、助147、焊剂等使用 固态 塑料桶 1 7 废无尘布S7 组件镜面及串焊机清理 固态 无尘布 0.1 8 废活性炭S8 废气处理 固态 活性炭 4.982 9 废过滤棉S9 废气处理 固态 过滤棉 0.1 10 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 15 根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-15。57 表表 4-15 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 判断依据 1 废边角料S1 修编 固态 玻璃、背板等 是 4.1（a）2 废助焊剂S2 焊接 液148、态 助焊剂 是 4.1（h）3 废液压油S3 设备维护 液态 液压油 是 4.1（h）4 废矿物油S4 设备维护 液态 矿物油 是 4.1（h）5 废油桶S5 液压油、真空泵油等使用 固态 铁桶 是 4.1（h）6 废空桶S6 胶水、助焊剂等使用 固态 塑料桶 是 4.1（h）7 废无尘布S7 组件镜面及串焊机清理 固态 无尘布 是 4.1（h）8 废活性炭S8 废气处理 固态 活性炭 是 4.1（h）9 废过滤棉S9 废气处理 固态 过滤棉 是 4.1（h）10 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废149、中的危废，具体见4-16。表表 4-16 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于危险废物 废物类别 废物代码 1 废边角料S1 修编 固态 玻璃、背板等 否/2 废助焊剂S2 焊接 液态 助焊剂 是 HW49 900-999-49 3 废液压油S3 设备维护 液态 液压油 是 HW08 900-218-08 4 废矿物油S4 设备维护 液态 矿物油 是 HW08 900-249-08 5 废油桶S5 液压油、真空泵油等使用 固态 铁桶 是 HW08 900-249-08 6 废空桶S6 胶水、助焊剂等使用 固态 塑料桶 是 HW150、49 900-041-49 7 废无尘布S7 组件镜面及串焊机清理 固态 无尘布 是 HW49 900-041-49 8 废活性炭S8 废气处理 固态 活性炭 是 HW49 900-039-49 9 废过滤棉S9 废气处理 固态 过滤棉 是 HW49 900-041-49 10 生活垃圾S10 员工生活 固态 塑料、纸张等 否/项目固体废物分析结果见表4-17。58 表表 4-17 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表 废物名称 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量t/a 环境管理要求 废助焊剂 T/C/I/R 危险固废贮存 收集暂存后委托有资质单位安全处置 1 危151、险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废液压油 T，I 0.102 废矿物油 T，I 1.122 废油桶 T，I 0.26 废空桶 T/Tn 1 废无尘布 T/Tn 0.1 废活性炭 T 4.982 废过滤棉 T/Tn 0.1 废边角料/收集暂存后外售 0.1 生活垃圾/委托环卫部门清运 15 实行垃圾分类管理 表表 4-18 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危152、险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存 周期 最大存在量t 重量t 占地面积m2 1 危废仓库 废助焊剂 HW49 900-999-49 厂区西北侧 100m2 桶装 2 5 一年 1 2 废液压油 HW08 900-218-08 袋装 1 5 一年 0.102 3 废矿物油 HW08 900-249-08 桶装 2 10 一年 1.122 4 废油桶 HW08 900-249-08 桶装 1 10 一年 0.26 5 废空桶 HW49 900-041-49 桶装 1.5 10 一年 1 6 废无尘布 HW49 900-041-49 袋装 1 3 一年 0.1 7 153、废活性炭 HW49 900-039-49 袋装 8 20 一年 4.982 8 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋装 1 3 一年 0.1 项目在厂区西北侧设置单独的一间一般固废堆放场所、在厂区西北侧单独设置一间59 危废仓库约100m2（依托原有，具体位置见附件三）。环境管理要求：1）一般固废（1）厂内管理 企业应当建立、健全污染环境防治责任制度，采取措施防止一般固废污染环境。建立一般固废台账记录，包括种类、产生量、流向、贮存、利用处置等情况。有关记录应当分类装订成册，由专人管理，防遗失，以备生态环境部门检查。分类收集包装后贮存，并应当设置标识标签，注明一般固废的名称、贮存时间、数154、量等信息。贮存场所应当具备水泥硬化地面以及防止雨淋的遮盖措施。一般固废中不得混入危险废物。（2）转移利用处置 妥善处理一般固废，并采取相应防范措施，防止转移过程污染环境。一般固废的转移应当与接收单位签订相关合同或协议。一般固废可以作为一般工业固体废物进行无害化处置。一般固废宜以减容打包包装形态出厂。2）危险废物 危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置贮存库。（1）贮存设施选址要求 本项目贮存设施选址要求符合性分析见表4-19。表表 4-19 项目贮存设施选址要求符合性项目贮存设施选址要求符合性分析表分析表 序号 贮存设施选址要求 本项目情况 符合性分析 155、1 贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 本项目位于xx街道，危废贮存库位于车间西北侧，选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求 符合 2 集中贮存设施不应选在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，不应建在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。本项目不在生态保护红线区域、永久基本农田和其他需要特别保护的区域内，也不在溶洞区或易遭受洪水、滑坡、泥石流、潮汐等严重自然灾害影响的地区。符合 3 贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地本项目危废贮存库不在156、江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线符合 60 和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。以下的滩地和岸坡，以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。4 贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。根据本项目环评报告，项目周边 100m 范围内无居住区、行政办公、医院学校等环境敏感目标，与南侧颜公河也有900m 以上距离，能够满足上述1-3 条要求。贮存设施场不再另行规定距离要求。符合 综上，本项目危废仓库选址符合贮存设施选址要求。（2）贮存设施污染控制要求 贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、157、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于107cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗158、材料（渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄露堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库159、或贮存分区应设61 计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。贮存易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性气味气体的危险废物贮存库，应设置气体收集装置和气体净化设施，气体净化设施的排气筒高度应符合GB16297要求。（3）贮存过程污染控制要求 在常温常压下不易水解、不易挥发的固态危险废物可分类堆放贮存，其他固态危险废物应装入容器或包装物内贮存。液态危险废物应装入容器内贮存，或直接采用贮存池、贮存罐区贮存。半固态危险废物应装入容器或包装袋内贮存，或直接采用贮存池贮存。具有热塑性的危险废物应装入容器或包装袋内进行贮存。易产生粉尘、VOCs、酸雾、有毒有害大气污染物和刺激性160、气味气体的危险废物应装入闭口容器或包装物内贮存。危险废物贮存过程中易产生粉尘等无组织排放的，应采取抑尘等有效措施。本项目危险废物不易产生粉尘等无组织排放的污染物。项目原有项目均已取消，本项目实施后，全厂危险废物产生量为8.666t/a，项目实施后预计每年清理一次，每次危废仓库暂存量约为8.666t，最大暂存量占地面积约为66m2，则本项目实施后危废仓库满足暂存要求。5、地下水、土壤 本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗。地下水、土壤环境保护措施与对策按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全161、方位进行控制。（1）源头控制 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；对工艺、设备、储存等设施采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。（2）分区防治措施 62 根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-20。表表4-20企业各功能单元分区防渗要求企业各功能单元分区防渗要求 防渗分区 具体区域 防渗技162、术要求 重点防渗区 危废仓库 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）一般防渗区 化学品仓库 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889 执行 固态废物仓库 简单防渗区 其他生产厂区 一般地面硬化 综上，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。6、生态 本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险 1）风险调查及风险潜势判定 本次环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质，不排除某些物质属于危163、险化学品而不属于环境风险物质，其可能导致安全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质详见表4-21。表表 4-21 本项目危险物质识别本项目危险物质识别 编号 物质名称 CAS 号 临界量/t 最大存在量/t q/Q 1 油类物质（液压油、真空泵油、润滑油、硅油）/2500 2.24 0.000896 2 异丙醇 67-63-0 10 1.6 0.16 3 乙醇 64-17-5 500 0.2 0.0004 4 危险废物/50 8.666 0.17332 合计=iiqQQ 0.335 注：依据企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）附录 A；依164、据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.3351，环境风险潜势为。2）评价等级确定 评价工作等级的划分依据具体见表4-22。63 表表 4-22 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。3）风险识别（1）危险物质风险识别 本项目存在的主要危险性物质为油类物质（液压油、真空泵油、润滑油、硅油）、异丙醇、乙醇及危险废物，其一般特性见表4-234-28。表表 4-23 液压液压油的165、主要理化及危险特性表油的主要理化及危险特性表 标识 中文名：液压油 英文名：/分子式：/CAS 号：/UN 编号：/理化性质 外观与性状/相对密度（水=1）896mg/m3 相对蒸气密度（空气=1）1 闪点（）240 沸点（）290-554 溶解性/侵入途径/危险特性 毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能引起严重损伤。健康研究已经表面，化学接触可能对人体健康造成潜在危害，这一点因人而异。灭火措施 合适的灭火介质:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。不当的灭火介质：直接使用水。产生的燃烧产物：浓烟，氧化硫，乙醛，碳的氧化物，未完全燃烧产物。泄漏处置 166、通告程序：在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。；立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此，应咨询当地专家。注意：当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防，大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。表表 4-24 真空泵167、油的主要理化及危险特性表真空泵油的主要理化及危险特性表 标 识 中文名：真空泵油 英文名：/分子式：/CAS 号：/UN 编号：/理化 性质 外观与性状 琥珀色室温下液体 燃点（）320 沸点（）/毒性及稳定性 稳定 64 健康危害 禁忌物 强氧化剂 毒性/健康危害 在正常使用条件下无特定的危险，过久或重复暴露可引起皮炎，使用过的油可能含有害杂质。燃烧爆炸危险性 闪点（）260 建规火险分级/爆炸下限（V%）1 爆炸上限（V%）10 危险特性 燃烧可能形成空气中的固体和液体微粒及气体的复杂的混合物，包括一氧化碳、氧化硫及未能识别的有机及无机的化合物 灭火措施 泡沫及干化学粉末、二氧化碳；沙或泥168、土仅宜用于小规模火灾。切勿喷水，考虑到环境原因，应避免卤化物灭火器。急救措施 吸入：将患者移动有新鲜空气的地方，若症状持续则要求求助医生。接触皮肤：脱去污染衣物，用水冲洗暴露的部位，并甬肥皂进行清洗。如刺激持续，请求医。接触眼睛：用大量的水冲洗眼睛，如刺激持续，求医。吞食：不要催吐，用水涑口并就医。泄漏处置 避免沾及皮肤及眼睛。PVC、氯丁或丁晴橡胶手套。橡胶长筒安全靴、PVCA 上衣和裤子，如可能飞溅，带上安全眼镜或全面罩。溢出后，地面非常光滑，为避免事故，应立即清洁。用沙、泥土或其他可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用黏土、沙或其他适当的吸附材料开吸收彩玉169、无，然后予以适当的弃置。无法处理的严重溢漏事件通知地方当局。表表 4-25 润滑油的主要理化及危险特性表润滑油的主要理化及危险特性表 标 识 中文名：润滑油 英文名：oil lubricating 分子式：/CAS 号：/UN 编号：/理化 性质 外观与性状 油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味 相对密度（水）0.85 相对密度（空气）/燃点（）300350 沸点（）/毒性及健康危害 稳定性 稳定 禁忌物 强氧化剂 毒性/健康危害 急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂170、性肺炎。燃烧爆炸危险性 闪点（）120340 建规火险分级/爆炸下限（V%）/爆炸上限（V%）/危险特性 遇明火、高热可燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。65 灭火措施 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏处置 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄171、漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。表表 4-26 硅油的主要理化及危险特性表硅油的主要理化及危险特性表 标 识 中文名：硅油、有机硅油 英文名：silicone oil 分子式：/CAS 号：/UN 编号：/理化 性质 外观与性状 无色无味无毒不易挥发的液体 泄漏处置 有各种不同的粘度，有较高的耐热性、耐水性、电绝缘性和较小的表面张力，常用作高级润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。以甲基硅油最为常用，此外，还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油 表表 4-27 异丙醇的主要理化及172、危险特性表异丙醇的主要理化及危险特性表 标识 中文名：2-丙醇（异丙醇）英文名：2-propanol 分子式：C3H80 CAS 号：67-63-0 UN 编号：1219 理化性质 外观与性状 无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。相对密度（水=1）0.79 相对密度（空气=1）2.07 熔点（）-88.5 沸点（）80.3 溶解性 溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50：5045mg/kg（大鼠径口）健康危害 接触高浓度蒸汽出现头痛、倦睡、共济失调以及眼、鼻、喉刺激症状。口服可致恶心、呕吐、腹痛、腹泻、倦睡、昏迷甚至死亡。长期皮肤接触可致皮173、肤干燥、皲裂。危险特性 易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中，受热的容器有爆炸的危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火措施 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏处置 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，用防爆泵转移174、至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。66 表表 4-28 乙醇的主要理化及危险特性表乙醇的主要理化及危险特性表 标 识 中文名：乙醇、酒精 英文名：ethyl alcohol/ethanol 分子式：C2H6O CAS 号：64-17-5 危险货物编号：32061 理化性质 外观与性状 无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味。相对密度（水=1）0.79 相对密度（空气=1）1.59 熔点（）-114.1 沸点（）78.3 闪点（）12 分子量 46.07 溶解性 溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。侵入途径 吸入、食入、经皮吸收 毒性 LD50：7060mg/kg（兔经口）175、；7430mg/kg（兔经皮）健康危害 本品为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后抑制。急性中毒：急性中毒多发生与口服。一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可以引起干燥脱屑、皲裂和皮炎。急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏处置 切断火源，建议应176、急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防静电工作服，尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不然材料吸附或吸收，也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。4）分析结论 综上分析，本项目项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-29 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产500MW 太阳能组件项目 建设地点 xx县xx街道兴科中路2177、3 号 地理坐标 经度 121 283.093E 纬度 29 2218.471N 主要危险物质及分布 主要危险物质：油类物质（液压油、真空泵油、润滑油、硅油）、异丙醇、乙醇、危险废物 分布：生产车间、危废仓库 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求 生产车间事故预防措施 67 企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；严格执行企业的各项安全管理制度，特别是178、原料贮存区和生产车间的动火规定；加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；制定操作规程卡片并张贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范 运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一些列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输179、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。要求运输司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。贮存过程风险防范 储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按照计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避180、免环境事件的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q 值为0.335，环境风险潜势为，项目环境风险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为，环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为液压油及危险废物的小规模泄露等，通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射 本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总 项目主要污染物与排放量汇总见表4-30。表表 4-30 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一览表 项目 产生量 削减量 排放量 大气污染焊接、层压废气非甲烷总烃 1181、.072t/a 0.482t/a 0.59t/a 68 物 G1-G2 颗粒物 0.18t/a 0.062t/a 0.118t/a 锡及其化合物 0.18t/a 0.062t/a 0.118t/a 胶水废气G3 非甲烷总烃 0.3t/a/0.3t/a 擦拭废气G4 非甲烷总烃 0.2t/a/0.2t/a 水污染物 生活污水W1 废水量 1200t/a/1200t/a CODCr 0.48t/a 0.432t/a 0.048t/a 氨氮 0.042t/a 0.04t/a 0.002t/a BOD5 0.12t/a 0.108t/a 0.012t/a SS 0.24t/a 0.228t/a 0.0182、12t/a 总磷 0.006t/a 0.005t/a 0.001t/a 固体废物 修边 废边角料S1 0.1t/a 0.1t/a 0，外售处理 焊接 废助焊剂S2 1t/a 1t/a 0，安全处置 设备维护 废液压油S3 0.102t/a 0.102t/a 0，安全处置 设备维护 废矿物油S4 1.122t/a 1.122t/a 0，安全处置 液压油、真空泵油等使用 废油桶S5 0.26t/a 0.26t/a 0，安全处置 胶水使用 废空桶S6 1t/a 1t/a 0，安全处置 组件镜面及串焊机清理 废无尘布S7 0.1t/a 0.1t/a 0，安全处置 废气处理 废活性炭S8 4.982t/183、a 4.982t/a 0，安全处置 废气处理 废过滤棉S9 0.1t/a 0.1t/a 0，安全处置 员工生活 生活垃圾S10 15t/a 15t/a 0，环卫清运 本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在7085（dB(A)）之间 69 五、环境保五、环境保护措施监督检查清单护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 备注 大气环境 DA001 焊接、层压废气排气筒 非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物 经集气罩收集后通过干式过滤+活性炭吸附处理后由一根不低于15m排气筒高空排放 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）184、中“新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 新建 胶水废气 非甲烷总烃 车间通排风 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值 新建 擦拭废气 非甲烷总烃 车间通排风 新建 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度限值 新增 生产车间外 NMHC 加强收集 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值 新增 地表水环境 DW002 生活污水排放口 pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷 生活185、污水经化粪池处理后纳管排放 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷达到xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）依托现有 声环境 厂界 噪声 减震、隔声 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准。新增 电磁辐射/固体废物 废助焊剂、废液压油、废矿物油、废油桶、废空桶、废无尘布、废活性炭及废过滤棉分类收集暂存后委托有资质单位安全处置理；废边角料收集暂存后外售；生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置危险仓库（位于厂区西北侧，见附件三）1 个100m2。/土壤及地下水 污染（1）源头控制 项目应根据国家现行相关规186、范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；/70 防治措施 对工艺、设备、储存等设施采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降到最低限度。按规范设计危废仓库，提高防渗防漏措施。（2）分区防治措施 本项目按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区分别采取不同等级的防渗措施。生态保护措施 本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。/环境风险 防范措施 原辅料搬运187、过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；定期维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施。/其他环境 管理要求 废气排放筒，应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于C3825 光伏设备及元器件制造，根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），项目实施后企业属于三十三电气机械和器材制造业38-87 输配电及控制设备制造382-其他，属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记变更。/71 六、结论六、结论 xxxx新能源股份有限公司年产500MW太阳能组件项目位于xx县xx街道兴科中路23号，位于xx市xx188、县经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33022620001）。项目建成后预计年产500MW太阳能组件，原有项目均已取消，主要生产工艺为焊接、层压等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程排放量（固189、体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 非甲烷总烃 6.572 6.572/1.09 6.572 1.09-5.482 颗粒物 0.699 0.699/0.118 0.699 0.118-0.581 锡及其化合物/0.118/0.118+0.118 HCl 0.5413 0.5413/0.5413 0-0.5413 HF 2.0654 2.0654/2.0654 0-2.0654 NOx 0.301 0.301/0.301 0-0.301 氨气 1.2745 1.2745/1.2745 0-1.2745 190、废水 生活污水 废水量 6.3012 6.3012/0.12 6.3012 0.12-6.1812 CODCr 4.3206 4.3206/0.048 4.3206 0.048-4.2726 氨氮 0.5681 0.5681/0.002 0.5681 0.002-0.5661 BOD5/0.012/0.012+0.012 SS/0.012/0.012+0.012 总磷/0.001/0.001+0.001 生产废水 废水量 89.9003 89.9003/89.9003 0-89.9003 CODCr 2.73 2.73/2.73 0-2.73 TN 12.665 12.665/12.665 0191、-12.665 氨氮 4.222 4.222/4.222 0-4.222 氟化物 1.9327 1.9327/1.9327 0-1.9327 一般工业 固体废物 废包装材料等 4290.77 4290.77/4290.77/-4290.77 废边角料/0.1/0.1+0.1 危险废物 废助焊剂/1/1+1 废液压油/0.102/0.102+0.102 废矿物油/1.122/1.122+1.122 废油桶/0.26/0.26+0.26 废空桶/1/1+1 废无尘布/0.1/0.1+0.1 废活性炭/4.982/4.982+4.982 废过滤棉/0.1/0.1+0.1 危险废物*273.45 273.45/273.45/-273.45 生活垃圾 生活垃圾 225.15 225.15/15 225.15 15-210.15 注：=+-；=-；单位：t/a，其中废水量：万 t/a；*为原有项目危险废物产生量，原有项目均已取消，不做细分。