2023游艇公司年增产120艘小型玻璃钢游艇项目建设项目环境影响评价报告表(69页).pdf
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1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称xx游艇年增产 120 艘小型玻璃钢游艇项目建设单位(盖章)编制日xx市xx游艇有限公司期2023 年 8 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施.36五、环境保护措施监督检查清单.63六、结论.65附表建设项目污染物排放量汇总表.66附图附图 1 项目地理位置图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 2 项目周边关系图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 3 本项目及周边环境现状照片.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 4 xx省近岸海域2、环境功能区划图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 5 主要环境敏感目标.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 6 现有工程验收监测布点图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 7 项目厂区平面布置图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 8 项目厂区雨污管线图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 9 项目防渗分区图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附图 10 声环境质量现状检测图.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件附件 1 营业执照.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 2 环评批复.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 3 验收意见.错误!未定义书3、签。错误!未定义书签。附件 4 企业投资项目备案表.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 5 项目委托书.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 6 现有工程验收检测报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 7 本项目声环境质量检测报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 8 房权证.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 9 xx市住房和城乡规划局关于xx市xx铸业有限公司厂区平面规划方案的批复错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 10 xx市建设局便函.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 11 本项目租赁合同.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 12 生4、活污水作为农肥委托协议.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 13 脱模剂理化性质报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 14 固化剂理化性质报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 15 原子灰理化性质报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 16 不饱和聚酯胶衣树脂理化性质报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 17 不饱和聚酯树脂理化性质报告.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 18 现有工程危废处置协议.错误!未定义书签。错误!未定义书签。附件 19 现有工程固定污染源排污登记回执.错误!未定义书签。错误!未定义书签。1一一、建建设设项项目目基基本5、本情情况况建设项目名称xx游艇年增产 120 艘小型玻璃钢游艇项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3732 非金属船舶制造、C3733 娱乐船和运动船制造建设项目行业类别73、船舶和相关装置制造及维修373其他(仅组装的除外;木船建造和维修除外;年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外)建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽发改备2023J020102 号总投资(万元)160 6、万元环保投资(万元)16 万元环保投资占比(%)10施工工期3 个月是否开工建设否是:用地(用海)面积(m2)新增租赁面积 4340m2专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1产产业业政政策策符符合合性性分分析析产业结构调整指导目录(2019 年本)所列机械等行业限制类、淘汰类的生产工艺装备及产品,主要是指不符合有关法律法规规定、规模效益差、技术装备落后、能耗物耗高、环境污染重,不利于资源综合利用、产能过剩的需要限制或淘汰类的生产工艺装备和产品。本项目生产的产品是小型玻璃钢游艇,项目技术装备先进、能耗物耗低,所产生的污染物经配套环7、境保护设施处理达2标后排放,因此本项目不属产业结构调整指导目录(2019 年本)目录中的限制类及淘汰类。根据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目属于国家产业结构调整目录允许类项目。项目建设符合xx市xx市发展和改革局备案条件,因此,于 2023 年 6 月 8 日取得xx市发展和改革局备案(闽发改备 2023 J020102号)。1.2与与“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态分区管控方案的通知(宁政202111 号)文件要求,对本项目与xx市“三线一单”的符合性进行分析:1.2.1生态保护红线生态保护红线项目位于xx市下白石镇英平村8、藤江路 279 号,本项目选址不涉及xx市陆域生态保护红线,不涉及生态环境敏感区域、各类自然保护地、沿海基干林带、省级以上生态公益林和天然阔叶林,不涉及陆域一般生态空间。项目与xx市生态环境总体准入要求符合性分析详见下表。表表 1 1 项目与xx市生态环境总体准入要求符合性分析项目与xx市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求准入要求本项目本项目是否符合是否符合准入要求准入要求空间布局1.xx工业园区文渡片区不再新增规划居住区等环境敏感目标,不再发展劳动密集型产业,现有相关产业逐步搬迁。2.寿宁工业园区、周宁工业园区、xx经济开发区禁止新建、扩建以排放氮、磷废水污染物为主的工业项目。3.xx经9、济开发区纺织业,寿宁工业园区造纸及纸制品、建材业等不符合园区规划定位的产业项目限制规模并逐步调整。本项目位于xx市下白石镇英平村藤江路 279 号,不在以上空间约束布局范围内。符合污染物排放管控新建有色、水泥项目应执行大气污染物特别排放限值。本项目不属于有色、水泥项目。项目产生的废气经处理后可达标排放符合综上,项目选址符合用地要求,不涉及生态保护红线、一般生态空间等生态优先保护区。1.2.2环境质量底线环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为:根据xx市生态环境局网站上公布的 宁德市环境质量概要(2022 年度)可知:项目所在区域环境空气质量符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标10、准、地表水质量各项指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准。根据本报告分析表明:3本工程排放的废气经处理设施处理后均可达标排放,根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知,项目所在地的环境质量现状可满足相关标准要求。厂区食堂废水经隔油池与生活污水经化粪池处理后作为农肥,用于厂区东侧的葡萄林。本项目对高噪声设备采取一定的措施,预测厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准限值要求。项目边角料、布袋除尘器收集的粉尘和焊渣收集后暂存于一般固废储存间内,并定期统一收集后回用于生产。项目产生的废脱模剂、废树脂桶、废活性炭等收集后储11、存于危废贮存间,委托有资质单位处理。综上,本项目投入运行后,厂址所在区域环境质量能够满足相应标准限值要求,符合要求。1.2.3资源利用上线资源利用上线本项目不涉及资源能源的开采,项目资源能源消耗主要为水和电。项目用水主要为食堂用水和职工生活用水。建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。因此,项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.2.4环境准入负面清单环境准入负面清单本项目为非金属船舶制造业和娱乐船和运动船制造业,不位于xx环境准入负面清单设置的区域,不属于产业结构12、调整指导目录(2019 年本)中禁止类和淘汰类。因此符合xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号)中全省生态环境总体准入要求。1.3“三区三线三区三线”符合性分析符合性分析本项目位于xx市下白石镇英平村藤江路 279 号,租赁已建厂房建设项目,不新增用地。本项目用地范围内不占用“三区三线”规划的永久基本农田,对基本农田的保有率无影响,不占用“三区三线”成果划定的生态保护红线区,项目用地属于三类工业用地,符合xx市土地利用总体规划,能够符合城镇集中建设区的功能定位。本项目与“三区三线”的要求不冲突。1.4选址合理性分析选址合理性分析本项目租用xx市xx铸业有13、限公司场地,属于工业用地,用地位于xx市下白石镇英平村藤江路 279 号,根据承租方(xx市xx铸业有限公司)取得的土地证(附件 4,编号:安房权证xx字第 0420150024 号),规划用途:工业厂房;根据xx市建设局便函(安建村2010函 051 号),该地块的用4地使用性质为三类工业用地。本项目为非金属船舶制造业和娱乐船和运动船制造业,项目厂房性质符合房屋规划用途要求和土地使用性质。项目厂区所在区域的资源、交通、供水和排水设施方便较为完善,是较理想的建设用地。根据现场踏勘,项目厂区附近无珍稀动植物、饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区及文物古迹等。因此,项目选址基本合理。1.5周围环14、境相容性周围环境相容性项目位于xx市下白石镇英平村藤江路 279 号。项目东侧为道路及葡萄林,其余三侧为山林地。项目最近的敏感点是西北侧的顶头村永福新村,距本项目120m。在项目运营过程中,应加强环境管理,确保环保设施的正常运行。项目设备运行噪声经过综合降噪后可达标排放,固体废物能够得到妥善处置。建设单位在实施相应的措施以后,周边敏感点及区域环境功能能够达标,因此本项目建设与周边环境相容。1.6清洁生产清洁生产(1)生产工艺及设备要求本建设项目工艺条件温和、生产工艺操作稳定;性能可靠,低能耗,高效率,降低劳动强度,改善劳动环境,最终产品质量达到或超过同行业先进水平,有明显的经济和环境效益。是目15、前国内较成熟的技术。项目主要生产设备为打磨机、手钻等,均不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中的限制类及淘汰类。因此,项目生产工艺及设备要求水平达到国内先进水平。(2)资源能源利用水平分析项目生产过程不涉及煤、生物质等能源的燃烧和使用,主要能源为电能,因此,项目资源能源利用指标水平达到国内先进水平。(3)污染物排放指标1项目生产过程中产生的有机废气经收集后经一套有机废气处理设施(处理工艺:活性炭吸附)处理后可达标排放;打磨粉尘经袋式除尘器处理后可达标排放。2本项目生产过程不产生生产废水。3项目生产设备经隔声、减振等措施后,厂界噪声可达标排放。因此,项目污染物排放指标水平达到国内先进水平16、。(4)环境管理本项目履行环保政策法规要求,制定生产过程环境管理和风险管理制度。在污染治理设施正常运行并实现污染物达标排放前提下,污染物的排放总量能5满足生态环境部门下达的污染物排放总控制目标的要求。并且对污染源制定有效监控方案,落实相关监控措施。根据以上对分析可得出清洁生产结论:本项目的生产采用较为先进的生产工艺,生产设备较先进,建设单位能将资源利用、清洁生产的原则贯穿于生产的全过程。总体而言,本项目清洁生产水平可达国内较先进水平。1.7与挥发性有机物(与挥发性有机物(VOCxVOCx)有关政策规划的协调分析)有关政策规划的协调分析本项目与挥发性有机物(VOCs)有关法律、政策协调性分析相关17、内容见表5。由表 5 可知,本项目符合挥发性有机物(VOCs)有关法律、政策协调性相关要求。6表表 2 2 项目与挥发性有机物(项目与挥发性有机物(VOCs)有关法律、政策协调性分析一览表)有关法律、政策协调性分析一览表法律、政策法律、政策要求要求本项目情况本项目情况符合性分符合性分析析大气污染防治法第四十五条规定:产生含会发现有机废气的生产和服务活动,应当在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施;无法密闭的,应当采取措施减少废气排放本项目生产工艺在密闭空间或者设备中进行,并按照规定安装、使用污染防治设施。本项目涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣过程产生的有机废气(非甲烷总烃)收集后18、通过废气处理设施(处理工艺:活性炭吸附)经 15米高排气筒(DA004)外排。符合挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策(公告 2013 年 第 31 号)二、源头和过程控制二、源头和过程控制含 VOCs 产品的使用过程中,应采取废气收集措施,提高废气收集效率,减少废气的无组织排放与逸散,并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目产生有机废气部位设置集气设施,本项目涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣过程产生的有机废气(非甲烷总烃)收集后通过废气处理设施(处理工艺:光催化+活性炭吸附)经 15 米高排气筒(DA004)外排。符合三、末端治理与综合利用三、末端治理与综合利用(十五)对于含低浓度 V19、OCs 的废气,有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放;不宜回收时,可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。符合(二十)对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料,应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目废气处理设施中产生的废活性炭委托有资质的单位进行处置符合xx省 2020 挥发性有机物治理攻坚实施方案(xx保大气 20206 号)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术。项目生产过程产生的20、有机废气采用活性炭吸附装置处理。符合按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运 行效率。根据处理工艺要求,在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设备停止、残留 VOCS 废气收集处理完毕后,方可停运处理设施。VOCS 废气处理系统发生故障或检修时,对应生产工艺设备应停止运行,待检修完毕后投入使用。项目废气收集治理设施与生产设备同启同停,定期检修设备,设施故障时待检修 完毕后一同投入使用。符合xx市“十四五”生态环境保护规划的通知(宁政办202184 号)建立重点 VOCs 企业“一厂一策”台账,逐步推广 LDAR 检测和修复工作,实施 VOCs 区域排放等量或倍量削减替代,建21、立重点行业 VOCs 管控机制。以市中心城区和xx市电机、船舶等行业,xx、xxxx等相关行业为重点,严格限制 VOCs 无组织排放。本项目采用“一厂一策”台账,实施 VOCs区域排放等量替代,并严格限制 VOCs 无组织排放。符合新建项目选用无噪或低噪的生产设备,并对厂区内已建高噪声车间或设备设置降噪设施;在工业企业周边设置绿化隔离带,加强绿化建设,提高绿化覆盖率。加强对影响居民的噪声超标单位的限期治理,并进行全程监督控制。本项目选用无噪或低噪的生产设备,并对厂区内已建高噪声车间或设备设置降噪设施。符合按“一企一策”制订科学的分类处置方案,加强固体废物全过程监管,保障环境安全;持续开展“清废22、”专项行动,严厉打击固体废物非法跨界转移、倾倒、处置等环境违法行为。本项目按“一企一策”制订科学的分类处置方案,加强固体废物全过程监管,保障环境安全。符合7二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建设内容2.1改扩建项目概况改扩建项目概况(1)项目名称:xx游艇年增产 120 艘小型玻璃钢游艇项目(2)建设单位:xx市xx游艇有限公司(3)建设地点:xx市下白石镇英平村藤江路 279 号(4)项目性质:扩建(5)建设规模:120 艘小型玻璃钢游艇(6)投资概况:总投资 160 万元,其中环保投资 16 万(7)占地面积:占地面积 4340m2(8)生产定员:新增员工 15 人,均住厂(厂内设食23、堂)(9)工作制度:三班工作制,每班 8 小时,年工作 300 天(10)租赁场地的情况:项目扩建厂房是租用xx市xx铸业有限公司(以下简称“xx铸业”)的现有工业厂房。根据xx铸业提供的房产证可知,本项目租用的厂房规划用途为工业厂房。(11)公司现状及环保手续履行情况:xx市xx游艇有限公司于 2020 年 5 月委托江西xx环保技术服务有限公司编制了xx游艇年产 180 艘小型玻璃钢游艇项目环境影响报告表,于 2020 年 7 月 22 日通过了xx市xx生态环境局审批(宁安环 202062 号)。现有工程于 2020 年 7 月 25 日开工建设,于 2020 年 8 月进行调试生产,于24、 2020年 9 月 26 日通过竣工环境保护验收。本公司现有工程环评及验收情况详见下表。表表 3 3 现有工程环评及验收情况表现有工程环评及验收情况表序号序号项目名称项目名称环评批复环评批复验收产能验收产能验收情况验收情况验收日期验收日期运行情况运行情况1xx游艇年产 180 艘小型玻璃钢游艇项目宁安环2020 62 号年产 180 艘小型玻璃钢游艇已验收2020.9.26正常2.2建设内容与建设规模建设内容与建设规模扩建项目由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成,扩建项目组成及建设内容详见表 4。2.3主要产品、原材料及能耗主要产品、原材料及能耗2.3.1产品方案产品方案根据建设单25、位提供资料,项目的主要产品见表 5。2.3.2原辅材料消耗原辅材料消耗2.3.2.1 原辅材料用量原辅材料用量本项目主要原辅材料及用量见表 6。8建设内容表表 4 4 扩建项目组成及建设内容一览表扩建项目组成及建设内容一览表工程组成组成名称主要建设内容现有工程扩建工程扩建后全厂主体工程模具摆放区位于 1#生产厂房西侧,面积约 1000m2,用于摆放游艇模具位于 2#生产厂房中部,面积约 1480m,用于摆放游艇模具模具摆放区 1:1#生产厂房西侧,面积约1000m2;模具摆放区 2:位于 2#生产厂房中部,面积约 1480m成品区位于 1#生产厂房东侧,面积约 700m2,用于摆放游艇成品位于26、 2#生产厂房东侧,面积约 1280m,用于摆放游艇成品成品区 1:位于 1#生产厂房东侧,面积约700m2;成品区 2:位于 2#生产厂房东侧,面积约1280m2;糊制车间位于 1#生产厂房东北侧,面积为 105.75m2,涂脱模剂、涂胶衣、铺增强材料、糊制、固化、脱膜等工序均在造船车间内进行位于 2#生产厂房西侧中部,面积约 94m,涂脱模剂、涂胶衣、铺增强材料、糊制、固化、脱膜等工序均在造船车间内进行糊制车间 1:位于 1#生产厂房东北侧,面积为 105.75m2;糊制车间 2:位于 2#生产厂房西侧中部,面积约 94m打磨车间位于 1#生产厂房东北侧,面积为 124.55m2,用于制作27、模具、打磨船体位于 2#生产厂房西侧中部,面积约 94m,用于打磨船体打磨车间 1:位于 1#生产厂房东北侧,面积为 124.55m2打磨车间 2:位于 2#生产厂房西侧中部,面积约 94m辅助工程综合楼位于 1#生产厂房东侧,建筑面积 1300m2,共 3F,设置办公室、食堂、配件仓库及宿舍依托现有工程位于 1#生产厂房东侧,建筑面积 1300m2,共 3F,设置办公室、食堂、配件仓库及宿舍仓库位于 1#生产厂房外南侧,建筑面积 1500m2,共 1F,用于放置成品依托现有工程位于 1#生产厂房外南侧,建筑面积 1500m2,共 1F,用于放置成品公用工程供水市政供水依托现有工程市政供水供电28、市政供电依托现有工程市政供电储运工程胶衣仓库位于 1#生产厂房东南侧,面积为 23m2,最大库容 20t位于 2#生产厂房西侧,面积约 26m,最大库容 20t胶衣仓库 1;位于生产厂房东南侧,面积为23m2,最大库容 20t;胶衣仓库 2:位于 2#生产厂房西侧,面积约26m,最大库容 20t.胶合板仓库位于 1#生产厂房南侧,面积为 45m2,最大库容 40t位于 2#生产厂房西侧,面积约 76m,最大库容 70t胶合板仓库 1:位于生产厂房南侧,积为45m2,最大库容 40t胶合板仓库 2:位于 2#生产厂房西侧,面积9约 76m,最大库容 70t树脂仓库位于 1#生产厂房南侧,面积为 29、55m2,最大库容 50t位于 2#生产厂房西侧,面积约 64m,最大库容 60t树脂仓库 1:位于 1#生产厂房南侧,面积为55m2,最大库容 50t;树脂仓库 2:位于 2#生产厂房西侧,面积约64m,最大库容 60t。粘布仓库位于 1#生产厂房西南侧,面积为 50m2,最大库容 45t位于 2#生产厂房西侧,面积约 94m,最大库容 90t粘布仓库 1:位于 1#生产厂房西南侧,面积为 50m2,最大库容 45t;粘布仓库 2:位于 2#生产厂房西侧,面积约94m,最大库容 90t危废贮存间位于 1#生产厂房外东南侧,占地 20m2,最大库容 15t依托现有工程位于生产厂房外东南侧,占地30、 20m2,最大库容 15t运输项目原料、成品均采用汽车运输,原料由供应商负责运至厂内,成品由本项目负责运输依托现有工程项目原料、成品均采用汽车运输,原料由供应商负责运至厂内,成品由本项目负责运输环保工程废水食堂废水食堂废水经隔油池处理后排入化粪池,经化粪池处理后用于厂区东侧的葡萄林浇灌依托现有工程食堂废水经隔油池处理后排入化粪池,经化粪池处理后用于厂区东侧的葡萄林浇灌生活污水生活污水经化粪池处理后作为农肥,用于厂区东侧的葡萄林浇灌。厂区南侧设置一个40m3的污水收集池依托现有工程生活污水经化粪池处理后作为农肥,用于厂区东侧的葡萄林浇灌。厂区南侧设置一个40m3的污水收集池废气有机废气废气收集31、后采用活性炭吸附净化器处理,由15m 高排气筒排放(DA001)废气收集后采用活性炭吸附净化器处理,由15m 高排气筒排放(DA004)1#生产厂房有机废气:废气收集后采用活性炭吸附净化器处理,由 15m 高排气筒排放(DA001)2#生产厂房有机废气:废气收集后采用活性炭吸附净化器处理,由 15m 高排气筒排放(DA004)打磨粉尘集气罩+布袋除尘器处理,由 15m 高排气筒排放(DA002)集气罩+布袋除尘器处理,由 15m 高排气筒排放(DA005)1#生产厂房打磨粉尘:集气罩+布袋除尘器处理,由 15m 高排气筒排放(DA002)2#生产厂房打磨粉尘:集气罩+布袋除尘器处理,由 15m32、 高排气筒排放(DA005)厨房油烟厨房油烟经净化器处理后由屋顶排放(DA003)依托现有工程厨房油烟经净化器处理后由屋顶排放(DA003)噪声厂房隔声、基础减振厂房隔声、基础减振厂房隔声、基础减振固体废物边角料及布袋除尘器收集粉尘暂存一般固废贮存区依托现有工程暂存一般固废贮存区焊渣暂存一般固废贮存区依托现有工程暂存一般固废贮存区10危险废物 暂存危废贮存间,定期委托有资质单位处理依托现有工程暂存危废贮存间,定期委托有资质单位处理生活垃圾环卫统一清运依托现有工程环卫统一清运表表 5 5 扩建项目产品方案一览表扩建项目产品方案一览表产品名称产品名称生产规模生产规模现有现有工程工程扩建新增扩建新增33、扩建后扩建后小型玻璃钢游艇年产 180 艘年产 120 艘年产 300 艘表表 6 6 主要原辅材料及用量主要原辅材料及用量序号序号名称名称单位单位年用量年用量扩建后扩建后最大最大贮存量贮存量储存方式储存方式储存位置储存位置运输方式运输方式现有工程现有工程扩建项目扩建项目扩建后扩建后一原材料1胶合板片1006016016袋装胶合板仓库公路运输2不饱和聚酯树脂吨39.623.7663.366.6桶装树脂仓库公路运输3不饱和聚酯胶衣树脂吨1.20.721.920.198桶装胶衣仓库公路运输4玻璃纤维布(粘布)吨19.811.8831.683.168袋装粘布仓库公路运输二辅助材料1原子灰吨0.60034、.60.06桶装辅料仓库公路运输2固化剂吨0.040.0240.0640.025桶装辅料仓库公路运输3脱模剂吨0.10.060.160.02桶装辅料仓库公路运输4304 不锈钢吨10.61.60.16捆装五金仓库公路运输5焊条kg5380.8袋装五金仓库公路运输6五金配件套18010828828.8捆装五金仓库公路运输7发动机台18010828828.8袋装五金仓库公路运输8氩气L8004801280128瓶装气瓶储存间公路运输注:现有工程年产模具 20 艘,玻璃钢游艇 180 艘;扩建项目不涉及模具生产。11建设内容2.3.2.2 原辅材料理化性质原辅材料理化性质扩建项目不新增原辅材料种类,35、原辅料理化性质如下:1不饱和聚酯树脂(乙烯基酯树脂)有特殊异味的蓝色浑浊液体,闪点:3132。相对密度 1.11.3g/cm3。主要成分:不饱和聚酯 5459%、苯乙烯 4146%。2不饱和聚酯胶衣树脂不饱和聚酯胶衣树脂又称不饱和聚酯(乙烯基酯)树脂,第 3.3 类高闪点易燃液体,外观是带色糊状液体,有特殊异味,闪点 3132,相对密度(水=1):1.051.25g/cm3;不溶于水,溶于丙酮等多种溶剂。主要成分为:不饱和聚酯树脂(乙烯基酯树脂)4070%、填料 520%、苯乙烯 3050%。3脱模剂脱模剂为无色透明极低气味的液体,闪点:17C,密度约 0.715g/cm3,主要成分为:溶剂石36、脑油 5070%、合成异烷烃 2030%、专利树脂化合物 24%。4固化剂固化剂为微弱气味的纯色液体,20时密度为 1.120g/cm3,闪电为 37(闭环)、63(开环),主要分解产物为二氧化碳、水、甲乙酮、乙酸、甲酸、丙酸。主要成分为:过氧化甲基乙基甲酮 3545%、邻苯二甲酸二甲酯 2045%、二乙二醇 1020%、甲基乙基甲酮 3-7%、过氧化氢 1-5%。挥发性为 1020%。表表 7 7 主要原辅材料成分一览表主要原辅材料成分一览表序号序号物质名称物质名称主要成分主要成分成分比例成分比例是否挥发是否挥发性物质性物质规格规格1不饱和聚酯树脂23.76t/a不饱和聚酯56.5%否22037、kg 桶装(约 108 桶)苯乙烯43.5%是2不饱和聚酯胶衣树脂 0.72t/a不饱和聚酯树脂47.5%否18kg 桶装(约 40 桶)颜料/填料12.5%否苯乙烯40%是3固化剂 0.024t/a过氧化甲基乙基甲酮40%否25kg 桶装(约 1 桶)邻苯二甲酸二甲酯37%否二乙二醇15%是甲基乙基甲酮5%是过氧化氢3%否4脱模剂 0.06t/a溶剂石脑油69%20kg 桶装(约 3 桶)合成异烷烃28%否专利树脂化合物3%否2.3.2.3 原辅材料用量与产品产量匹配性分析原辅材料用量与产品产量匹配性分析根据业主提供信息,扩建前因生产模具和产品玻璃钢游艇,现因模具可循环回用,本项目无需生产模38、具。本项目原辅材料用量与产品产量匹配性详见表 8。12表表 8 8 不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂用量与产品产量匹配性用量与产品产量匹配性内容内容单个产品用量(单个产品用量(t)利用率利用率年用量年用量(t)设计年产量(艘)设计年产量(艘)现有工程现有工程0.17890%39.6200(玻璃钢游艇 180 艘,模具 20 艘)本项目本项目0.17890%23.76120由上表可知,本项目原辅材料用量与设计产品年产量基本一致。2.4主要设备主要设备2.4.1本项目主要生产设备本项目主要生产设备本项目主要生产设备见表 9。表表 9 9 本项目生产设备明细表本项目生产设备明细表序号序号车间车间设备名称39、设备名称单位单位规格规格数量数量现有工程现有工程改扩建工程改扩建工程改扩建后改扩建后1生产车间打磨机台WU8001515302锯铝机台WRT-255B1123无线手电钻台WU128、WU28087154有线手电钻台大有 181766125切割机台雷亚 350-012136电焊机台WSE-2501122.4.2主要生产设备与产能匹配性分析主要生产设备与产能匹配性分析本项目生产工艺包括切割、打磨等工序,其产品产能的决定工段为打磨工序,具体设备为打磨机,本项目产能匹配性分析见表 10。表表 1010设备产能匹配性分析设备产能匹配性分析产品产品关键设备关键设备设备数量设备数量(台)(台)每台年产量每台40、年产量(艘(艘/台)台)最大产能最大产能(万件(万件/a)设计产能设计产能(万件(万件/a)小型玻璃钢游艇现有工程打磨机1515225180扩建工程1515225120扩建后3015450300由表 10 可知,本项目设备的设计产能与产品生产能力基本匹配。2.5公用工程公用工程2.5.1给水给水本项目给水系统依托xx铸业厂内管网,由市政供水管网供水,供给厂房食堂用水、生活用水以及消防用水。本项目车间地面清洁使用扫把清扫地面,不进行车间冲洗。2.5.2排水排水采取雨污分流。厂区内设置若干个雨水井,收集地表雨水,排入市政雨水管网。项目新增的食堂废水经隔油池与生活污水经厂区内化粪池处理经 DW00141、 接入市政污水管网。2.5.3供电供电由下白石镇供电局供电,依托xx铸业供配电设施。132.6厂区总平面布置厂区总平面布置本项目厂区新增 1 个生产车间,厂区内生产区及辅助区则按照生产工艺流程有序布置,减少通道,节约土地,方便生产管理,密切生产工艺之间的有机联系,方便物料在各生产车间流通。在满足技术要求的前提下,尽量缩短各生产环节之间的连接长度,做到从原料进厂到产品和废料出厂,物流路径顺捷、清晰、减少往返和交叉。根据生产厂房的能耗特点,确定辅助设施的位置。生产各辅助设施主要分布在各使用车间旁,满足生产水、电等负荷需求,同时减少管线敷设,降低能耗。厂区危险废物贮存间设置在厂区的东南侧,根据危险废42、物贮存污染控制标准(GB18597-2023)有关选址要求,危险废物贮存间满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求,远离江河、湖泊、运河、渠道、水库及最高水位线以下的滩地和岸坡。因此危险废物贮存间选址合理。项目新增生活污水依托现有工程已建的污水处理设施处理达标后,由村民定期挑取,用于浇灌厂区外东侧的葡萄林。因此,污水收集池选址合理。本项目厂区及车间平面布置图见附图 8。2.7水平衡及物料平衡水平衡及物料平衡2.7.1水平衡水平衡2.7.1.1 本项目水平衡本项目水平衡1生活用水:扩建项目新增劳动人员 15 人,均住厂,年生产天数 300 天,根据建筑给水排水设计规范(43、GB50015-2003)(2009 年修订版),住厂员工生活用水按 100L/(d人)计,则本项目用水量为 1.5t/d(450t/a)。生活污水产生量按用水量的 80%计,则生活污水量为 1.2t/d(360t/a)。2食堂用水:项目食堂用水(特殊生活用水)按 0.02m3/人次计,本项目每天用餐人数取 30 人次,则项目食堂用水为 0.6m3/d(180m3/a)。食堂废水产生量按用水量的80%计,则食堂废水量为 0.48t/d(144t/a)。本项目水平衡图详见图 1。图图 1本本项目水平衡图(单位:项目水平衡图(单位:t/a)6302.7.1.2 扩建后全厂水平衡扩建后全厂水平衡1444、1生活用水:扩建后劳动定员 45 人,均住厂,年生产天数 300 天,员工生活用水按150L/(d人)计,则扩建后用水量为 4.5t/d(1350t/a)。生活污水产生量按用水量的 80%计,则扩建后生活污水量为 3.6t/d(1080t/a)。2食堂用水:扩建后食堂用水(特殊生活用水)按 0.02m3/人次计,扩建后每天用餐人数取 90 人次,则扩建后食堂用水为 1.8m3/d(540m3/a)。食堂废水产生量按用水量的 80%计,则扩建后食堂废水量为 1.44t/d(432t/a)。扩建后全厂用排水平衡图见图 2。图图 2扩建后全厂扩建后全厂水平衡图(单位:水平衡图(单位:t/a)189045、2.7.2物料平衡物料平衡2.7.2.1 本项目物料平衡本项目物料平衡糊制车间使用的不饱和聚酯树脂、不饱和胶衣树脂和固化剂的固体份、挥发分比例详见表 11。表表 1111 不饱和聚酯树脂、不饱和胶衣树脂和固化剂挥发分不饱和聚酯树脂、不饱和胶衣树脂和固化剂挥发分统计表统计表生产生产工序工序名称名称用量用量(t/a)成分名称成分名称成分比成分比成分挥成分挥发比发比挥发性有机物组分(挥发性有机物组分(t/a)苯乙烯苯乙烯非甲烷总非甲烷总烃烃涂胶衣、辅增强材料、糊制、刷胶衣不饱和聚酯树脂23.76不饱和聚酯56.5%/0.5480.548苯乙烯43.5%5.3%不饱和胶衣树脂0.72不饱和聚酯树脂4746、.5%/0.0150.015颜料/填料12.5%/苯乙烯40%5.3%固化剂0.024过氧化甲基乙基甲酮40%/00.005邻苯二甲酸二甲酯37%/二乙二醇15%100%甲基乙基甲酮5%100%过氧化氢3%/注:本次不饱和聚酯树脂和不饱和胶衣树脂的苯乙烯挥发比是类比现有工程苯乙烯挥发比,具体计算分析详见本评价中 4.3.1 章节分析。项目涂胶衣、辅增强材料、糊制、固化、刷胶衣等工序均在常温下进行,糊制车间产生的废气经密闭车间负压抽风装置收集后进入有机废气处理装置(TA001,项目采用活性炭的治理措施,根据xx游艇年产 180 艘小型玻璃钢游艇项目竣工环境保护验收监测报告表可知,活性炭吸附法的平47、均处理效率为 75%)处理,处理后废气经 15m 高15排气筒 DA001 排放。参考主要污染物总量减排核算技术指南(2022 年修订)中表2-3,正压密闭空间的收集率为 80%,因此本评价有机废气收集率按 80%计。涂胶衣、辅增强材料、糊制、固化、刷胶衣等工序过程中约有 1%成份沾到地上形成料渣,其余 99%的成分附着在产品上带走。粉尘的产生量约为树脂总用量的 5,类比现有工程竣工环境保护验收监测报告可知,布袋除尘器的除尘效率 85%90%(本评价取值 88%)。本项目物料平衡情况见表 12、图 3。表表 1212 本项目物料平衡一览表本项目物料平衡一览表 单位:单位:t/a进方进方出方出方48、序号序号物料名称物料名称数量数量(t/a)类别类别方式方式数量数量(t/a)1不饱和聚酯树脂23.76废气有组织非甲烷总烃0.114粉尘0.0242不饱和胶衣树脂0.72无组织非甲烷总烃0.114粉尘0.0493固化剂0.024活性炭吸附非甲烷总烃0.341袋式除尘粉尘0.1724玻璃纤维布11.88附着产品33.508边角料1.818料渣0.245合计36.384合计36.384图图 3 本项目物料平本项目物料平衡图衡图2.7.2.2 扩建后全厂物料平衡扩建后全厂物料平衡项目扩建后全厂物料平衡情况见表 13、图 4。表表 1313 扩建后全厂物料平衡一览表扩建后全厂物料平衡一览表 单位:单位49、:t/a进方进方出方出方序号序号物料名称物料名称数量数量(t/a)类别类别方式方式数量数量(t/a)1不饱和聚酯树脂63.36废气有组织非甲烷总烃0.293粉尘0.0682不饱和胶衣树脂1.92无组织非甲烷总烃0.304粉尘0.060163固化剂0.064活性炭吸附非甲烷总烃0.925袋式除尘粉尘0.2954原子灰0.6附着产品83.7715玻璃纤维布31.68附着模具6.115/边角料4.818料渣0.976合计97.624合计97.624图图 4 扩建后全厂物料平扩建后全厂物料平衡图衡图工艺流程和产排污环节2.8工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节2.8.1主要工艺说明主要工艺说明(150、)模具准备:手糊工艺中采用最多的是玻璃钢模具,在糊制前应先检查模具,如有损坏进行修补。模具上粘有上次脱膜遗留的树脂块,用铲刀除去,不能损坏模具表面。(2)涂脱模剂:用毛刷或干净的棉布浸渍脱模剂,然后在模具表面均匀涂刷。用手的力度控制涂刷厚度,涂刷不宜过多,刷完后晾干约半小时,完全干燥后方可使用。(3)涂胶衣:将不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂及固化剂根据配比混合形成胶衣。涂完脱模剂的船体,先在船体内部刷胶衣,即根据对客户的要求,涂相应颜色的胶衣树脂,胶衣树脂内含有机成分,会产生有机废气。(4)铺增强材料:待胶衣凝固后,将调配后的树脂涂在胶衣层上,再把事先剪裁好的玻璃纤维铺在树脂层上,然后用工51、具玻璃纤维布,使其均匀浸透树脂,排除气泡。重复上述铺层操作,直到达到客户制定的厚度。(5)糊制:经加工好的船骨架按照船体的设计要求,固定在船身上,然后刷树脂和铺玻璃纤维布。树脂内含有有机溶剂,会产生有机废气。根据要求,船身一般涂刷 69层的树脂和玻璃纤维布即可满足承载要求。每艘游艇需糊制时长约 5h。(6)固化:糊制好的船身放置在室温下固化,不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用,形成体型立体网络过程,整个固化过程大约耗时 30h(不饱和聚酯树脂固化过程包括三个阶段:凝固阶段从树脂凝结并失去流动性的阶段,这阶17段大约需要 30min;樱硬化阶段从树脂凝结后直到变成具有足够硬度,达到52、不粘手阶段,这一阶段大约需要 3.5h;熟化阶段在室温状态下,从硬化后到达到产品需要的硬度。这一阶段通常比较漫长,需要 24h)。固化过程产生有机废气。糊制之后将工件置于糊制车间进行固化,项目采用自然固化,固化时间约 30h。项目涂胶衣、辅增强材料、糊制、固化均在密闭的糊制车间内进行,糊制车间采用整体上抽风的集气方式,工作期间房间关闭,仅在工件进出时开门。该工序产生有机废气。项目的涂胶衣、辅增强材料、糊制、固化均在密闭的糊制车间内进行,不周转,不会产生周转废气。(7)脱膜:脱膜是手糊玻璃钢工艺中关键的一道工序,脱膜的好坏直接关系到产品的质量和模具的有效利用。脱膜后需对模具进行清理,会产生少量废53、树脂。(8)安配件:安装窗体的各种配件,如扶手、栏杆。部分配件需用电焊工艺焊接,会产生电焊烟尘。(9)打磨:船身采用人工打磨。打磨过程有粉尘产生。(10)刷胶衣:检查船身,对有瑕疵处进行补刷胶衣,刷胶衣过程有有机废气产生。(11)安装动力:船体安装发动机,本项目不涉及试机。2.8.2工艺流程工艺流程扩建后项目生产工艺不变,环保处理设施变动,扩建后生产工艺流程详见图 5。18图例:图例:蓝色:原辅料蓝色:原辅料xx:废气xx:废气紫色:噪声紫色:噪声橙色:一般固废橙色:一般固废红色:危险废物红色:危险废物图图 5扩建扩建项目生产工艺及产污节点图项目生产工艺及产污节点图2.8.3产污环节产污环节扩54、建项目具体产污环节见表14。表表 1414 扩建项目产污环节一览表扩建项目产污环节一览表污染项目污染项目产污工序产污工序/设施设施主要污染因子主要污染因子治理措施治理措施排放去向排放去向废气涂胶衣苯乙烯、非甲烷总烃有机废气处理设施(处理工艺:活性炭吸附)DA004辅增强材料糊制固化刷胶衣19打磨粉尘袋式除尘器DA005安装动力焊接烟尘移动式焊接烟尘处理器大气环境废水食堂废水CODCr、SS、动植物油隔油池东侧葡萄林浇灌生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮化粪池固体废物脱模玻璃钢边角料TS002外售给回收公司安装动力焊渣袋式除尘器粉尘脱模废脱模剂TS001委托有资质单位处置涂脱模剂、涂胶衣、55、刷胶衣废空桶、废毛刷废气处理设施废活性炭员工工作生活垃圾垃圾桶收集委托环卫部门清运噪声设备噪声LAeq隔声、降噪-备注:TS001:危险废物贮存间、TS002:一般固体废物贮存间与项目有关的原有环境污染问题2.9项目由来项目由来xx市xx游艇有限公司(以下简称“公司”)(营业执照见附件 1)成立于 2020年 5 月 13 日。同年 5 月委托江西xx环保技术服务有限公司编制了xx游艇年产 180艘小型玻璃钢游艇项目环境影响报告表,2020 年 7 月 22 日取得xx市xx生态环境局批复,审批文号为:宁安环202062 号(环评批复详见附件 2)。公司投资 100 万元于租赁xx铸业位于xx56、市下白石镇英平村藤江路 279 号的生产厂房建设xx游艇年产 180 艘小型玻璃钢游艇项目,2020 年 7 月 25 日开工建设,于 2020 年 8 月 5 日建设完成并进行调试,9 月 26 日通过竣工环境保护验收(验收意见详见附件 3)。公司于 2020年 7 月在全国排污许可证管理信息平台进行了排污许可的登记,登记编号为91350981MA33URUM3G001W,有效期为 2020 年 7 月 6 日至 2025 年 7 月 5 日。2.10现有项目概况现有项目概况2.10.1现有项目主体工程现有项目主体工程项目现有工程建设内容详见表 15,车间现状照片详见图 6。表表 1515 57、现有工程组成与建设内容现有工程组成与建设内容项目组成项目组成实际建设内容实际建设内容主体工程生产车间模具摆放区位于生产厂房西侧,面积约 1000m2,用于摆放游艇模具成品区位于生产厂房东侧,面积约 700m2,用于摆放游艇成品糊制车间位于生产厂房东北侧,面积为 105.75m2,涂脱模剂、涂胶衣、铺增强材料、糊制、固化、脱膜等工序均在造船车间内进行打磨车间位于生产厂房东北侧,面积为 124.55m2,用于制作模具、打磨船体胶衣仓库位于生产厂房东南侧,面积为 23m2胶合板仓库位于生产厂房南侧,面积为 45m2树脂仓库位于生产厂房南侧,面积为 55m2粘布仓库位于生产厂房西南侧,面积为 50m258、辅助工程综合楼位于生产厂房东侧,建筑面积 1300m2,共 3F,设置办公室、食堂、配件仓库及宿舍仓库位于项目南侧,建筑面积 1500m2,共 1F,用于放置成品20环保工程废水处理项目生活污水经化粪池处理后作为农肥,用于厂区东侧的葡萄林。厂区南侧设置一个 40m3的污水收集池废气治理有机废气:废气收集后采用活性炭吸附净化器处理,由15m 高排气筒排放(DA001);打磨粉尘:集气罩+布袋除尘器处理,由 15m 高排气筒排放(DA002);厨房油烟:安装油烟净化器,油烟废气由屋顶排放(DA003)噪声治理各类隔声、减震、消声厂区绿化固体废物处置厂区内设垃圾桶存放生活垃圾,由环卫部门定期清运处置59、;厂区内设置危险废物贮存间 20m2,位于厂区东南侧,危险废物收集后定期由xx省固体废物处置公司收集处置;厂区内设置一般固废间 30m2,位于厂区南侧公用工程供水市政供水供电市政供电,生产厂房东南侧设置 1 间配电房,建筑面积为10m2依托工程排水系统依托xx市xx铸业有限公司现有污雨管道,雨污分流,雨水排入周边水沟化粪池依托xx市xx铸业有限公司现有化粪池,容积为 4m3消防池依托xx市xx铸业有限公司现有消防水池图图 6 车间现状照片车间现状照片糊制车间糊制车间212.10.2现有工程污染源分析现有工程污染源分析根据现有工程统计资料、采样监测数据及现场调查,项目现有工程污染防治措施及产排情60、况详见如下:2.10.2.1 废水废水根据生产工艺产污环节分析及现场调查,项目废水主要包括食堂废水及员工生活污水。根据资料及现场调查,项目食堂废水经隔油池与生活污水经化粪池预处理后用于厂区东侧的葡萄林浇灌(生活污水挑取农肥协议详见附件 12)。现有工程废水产生情况详见表 16。表表 1616 项目现有工程废水排放情况一览表项目现有工程废水排放情况一览表序号序号废水类型废水类型废水排放量废水排放量(m3/d)主要污染物主要污染物治理措施治理措施去向去向1食堂废水、生活污水3.36COD、BOD5、SS、氨氮隔油池、化粪池东侧葡萄林2.10.2.2 废气废气现有工程废气主要来源于玻璃钢游艇涂胶衣、61、糊制、固化、刷胶衣过程产生的有机废气(非甲烷总烃);切割胶合板、打磨、抛光及零件焊接过程产生的粉尘(颗粒物);焊接烟尘(颗粒物)和厨房油烟。根据厦门xx检测技术有限公司于 2020 年 8 月 19 日8 月 20 日对现有工程厂内有组织废气及厂界无组织废气进行验收监测。有组织废气检测结果见表 1718,厂界无组织废气检测结果见表 19,厂区内监控点监测结果见表 20(检测报告详见附件 6)。由表 17 可知,现有工程项目糊制车间 DA001 排气筒非甲烷总烃排放速率及排放浓度均符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018)排放限值要求,苯乙烯排放浓度、臭气浓度符合恶臭污染62、物排放标准(GB14554-1993)排放限值要求;打磨车间 DA002 排气筒颗粒物排放速率及排放浓度均符合大气污染物综合排放标准(GB16397-1996)表 2 排放限值要求。由表 18 可知:项目厨房油烟废气排放浓度符合饮食业油烟排放标准(试行)(GB184832001)中小型规模最高允许排放浓度限值要求。22表表 1717 现有工程有组织废气检测结果现有工程有组织废气检测结果采样日期采样日期采样点位采样点位检测项目检测项目单位单位检测结果检测结果排放限值排放限值达标情况达标情况第一次第一次第二次第二次第三次第三次平均值平均值2020.8.19糊制车间废气进口P1标干流量(m/h)1063、621106961049410604/非甲烷总烃浓度(mg/m)10.210.19.6010.0/排放速率(kg/h)0.1080.1080.1010.106/苯乙烯浓度(mg/m)1.891.961.951.93/排放速率(kg/h)2.0110-22.1010-22.0510-22.0510-2/臭气浓度浓度(无量纲)161717/烟温31.332.031.4/糊制车间废气出口P1标干流量(m/h)9762984097349779/非甲烷总烃浓度(mg/m)2.722.342.572.5460达标排放速率(kg/h)2.6610-22.3010-22.5010-22.4910-22.5达标64、苯乙烯浓度(mg/m)NDNDNDND/排放速率(kg/h)/臭气浓度浓度(无量纲)NDNDND/2000达标烟温31.932.432.4/2020.8.20糊制车间废气进口P1标干流量(m/h)10744107321060710694/非甲烷总烃浓度(mg/m)10.010.29.629.94/排放速率(kg/h)0.1070.1090.1020.106/苯乙烯浓度(mg/m)1.992.042.012.01/排放速率(kg/h)2.1410-22.1910-22.1310-22.1510-2/臭气浓度浓度(无量纲)181617/烟温31.230.431.7/糊制车间废气出口P1标干流量(m65、/h)9825977596169739/非甲烷总烃浓度(mg/m)2.692.212.512.4760达标排放速率(kg/h)2.6410-22.1610-22.4110-22.4110-22.5达标苯乙烯浓度(mg/m)NDNDNDND/排放速率(kg/h)/臭气浓度浓度(无量纲)NDNDND/2000达标23烟温31.832.332.4/2020.8.19打磨车间废气进口1P2标干流量(m/h)2056206620482057/颗粒物浓度(mg/m)15.315.515.715.5/排放速率(kg/h)3.1510-23.2010-23.2210-23.1910-2/烟温31.331.4366、1.9/打磨车间废气进口2P2标干流量(m/h)1953193819811957/颗粒物浓度(mg/m)19.418.719.619.2/排放速率(kg/h)3.7910-23.6210-23.8810-23.7710-2/烟温30.830.231.5/打磨车间废气出口P2标干流量(m/h)3527343834373467/颗粒物浓度(mg/m)4.95.25.35.1120达标排放速率(kg/h)1.7310-21.7910-21.8210-21.7810-23.5达标烟温34.335.235.2/2020.8.20打磨车间废气进口1P2标干流量(m/h)2075207420982082/颗67、粒物浓度(mg/m)15.415.715.015.4/排放速率(kg/h)3.2010-23.2610-23.1510-23.2010-2/烟温31.430.830.7/打磨车间废气进口2P2标干流量(m/h)1972194819741965/颗粒物浓度(mg/m)19.018.819.319.0/排放速率(kg/h)3.7510-23.6610-23.8110-23.7410-2/烟温30.830.230.5/打磨车间废气出口P2标干流量(m/h)3550358336193584/颗粒物浓度(mg/m)5.05.25.35.2120达标排放速率(kg/h)1.7810-21.8610-21.68、9210-21.8510-23.5达标烟温34.134.533.7/24表表 1818 现有工程油烟废气检测结果现有工程油烟废气检测结果采样采样日期日期采样点位采样点位监测项目监测项目单位单位监测结果监测结果排放排放限值限值达标情达标情况况12345平均值平均值2020.9.8油烟废气进口P3标干流量(m/h)889878874884895884/油烟实测油烟浓(mg/m3)8.078.078.088.088.088.08/基准风量油烟浓度(mg/m3)5.285.215.195.255.325.25/油烟废气出口P3标干流量(m/h)827817813822833822/油烟实测油烟浓度(m69、g/m3)0.400.400.400.430.430.412.0达标基准风量油烟浓度(mg/m3)0.240.240.240.260.260.252.0达标2020.9.8油烟废气进口P3标干流量(m/h)902876865890867880/油烟实测油烟浓度(mg/m3)8.078.078.098.098.108.08/基准风量油烟浓度(mg/m3)5.355.205.155.295.165.23/油烟废气出口P3标干流量(m/h)839815805828807819/油烟实测油烟浓度(mg/m3)0.430.430.420.420.420.422.0达标基准风量油烟浓度(mg/m3)0.270、70.260.250.260.250.262.0达标25表表 1919 现有工程无组织废气检测结果现有工程无组织废气检测结果采样日期采样日期采样采样点位点位监测项目监测项目监测结果监测结果(mg/m,臭气浓度为无量纲,臭气浓度为无量纲)排放排放限值限值达标达标情况情况1234最大值最大值2020.8.19上风向G1颗粒物0.1000.1020.1020.0970.102/非甲烷总烃0.390.370.310.300.39/苯乙烯NDNDNDNDND/臭气浓度NDNDNDNDND/下风向G2颗粒物0.1440.1460.1480.1440.1481.0达标非甲烷总烃0.480.520.490.671、00.602.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度NDNDNDNDND20达标下风向G3颗粒物0.1540.1560.1570.1610.1611.0达标非甲烷总烃0.650.520.440.580.652.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度NDNDNDNDND20达标下风向G4颗粒物0.1510.1570.1640.1600.1641.0达标非甲烷总烃0.610.560.580.460.612.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度151415131520达标晴,北风风速 1.2-1.5m/s气压 1000.2-1001.5hPa2020.8.20上72、风向G1颗粒物0.0970.1000.0990.1020.102/非甲烷总烃0.410.350.320.380.41/苯乙烯NDNDNDNDND/臭气浓度NDNDNDNDND/下风向G2颗粒物0.1460.1380.1460.1360.1461.0达标非甲烷总烃0.430.480.530.530.532.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度NDNDNDNDND20达标下风向G3颗粒物0.1480.1560.1610.1570.1611.0达标非甲烷总烃0.620.510.460.540.622.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度NDNDNDNDND20达标下风向G73、4颗粒物0.1590.1520.1620.1640.1641.0达标非甲烷总烃0.640.540.540.470.642.0达标苯乙烯NDNDNDNDND5.0达标臭气浓度NDNDNDNDND20达标晴,北风风速 1.3-1.5m/s气压 1000.1-1001.6hPa由表 19 可知,项目厂界无组织排放的颗粒物排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB16397-1996)表 2 排放限值要求;非甲烷总烃排放浓度符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018)排放限值要求;苯乙烯排放浓度、臭气浓度符合恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)排放限值要求。26表表 2074、20 现有工程厂区内监控点废气检测结果(现有工程厂区内监控点废气检测结果(mg/m)采样日期采样日期采样采样点位点位监测项目监测项目监测结果监测结果最大值最大值排放排放限值限值平均平均值值排放排放限值限值评价评价结论结论2020.8.19厂区内G5非甲烷总烃10.910.92300.868符合20.8030.8240.92晴,北风风速 1.2-1.5m/s气压 1000.2-1001.5hPa2020.8.20厂区内G5非甲烷总烃10.860.98300.938符合20.9630.9240.98晴,北风风速 1.3-1.5m/s气压 1000.1-1001.6hPa由表 20 可知,非甲烷总烃75、厂区内监控点任意一次浓度值符合挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表 A.1 中相关标准要求;非甲烷总烃厂区内监控点平均浓度符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018)排放限值要求。糊制车间集气口活性炭吸附净化器打磨车间集气罩布袋除尘器27P2 排气筒P2 排气筒P2 排气筒P2 排气筒生产废气排气筒油烟废气排气筒图图 7 废气治理废气治理设施照片设施照片根据企业现有排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)中表 6 分析,项目有机废气治理措施符合有关政策、技术规范要求。2.10.2.3 噪声噪76、声本项目现有工程产噪设备主要为切割机、打磨机、电钻等设备。根据厦门xx检测技术有限公司于 2020 年 8 月 19 日8 月 20 日对现有工程噪声现场监测结果,现有工程厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准。具体监测结果见表 21,验收监测布点图见附图 6。(现有工程验收检测报告详见附件 6)。表表 2121 现有工程厂界噪声监测结果一览表现有工程厂界噪声监测结果一览表采样时间采样时间监测点监测点编号编号监测点位监测点位名称名称噪声监测结果噪声监测结果噪声排放标准噪声排放标准达标情况达标情况昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间昼间昼间夜间夜间277、020-8-191东侧厂界外 1 米56.947.66050达标达标2西侧厂界外 1 米57.848.96050达标达标3南侧厂界外 1 米59.149.16050达标达标4北侧厂界外 1 米58.247.46050达标达标2020-8-201东侧厂界外 1 米57.648.76050达标达标2西侧厂界外 1 米57.248.16050达标达标3南侧厂界外 1 米58.749.26050达标达标4北侧厂界外 1 米57.147.46050达标达标2.10.2.4 固体废物固体废物项目现有工程固废主要为一般工业固废、危险废物和生活垃圾,根据建设单位提供统计资料,现有工程固废产生及处置情况详见表 78、22。DA003 排气筒排气筒DA002排气筒排气筒DA001排气筒排气筒28表表 2222 现有工程固废及处置情况一览表现有工程固废及处置情况一览表序号序号分类分类固体废弃物固体废弃物名称名称废物代码废物代码实际实际产生量产生量 贮存方式贮存方式 贮存场所贮存场所处置方式处置方式1一般固废玻璃钢边角料900-999-993t/a袋装一般固废贮存区收集后出售给外单位综合利用布袋除尘器收集粉尘900-999-660.175t/a袋装焊渣900-999-990.1kg/a袋装环卫统一清运2危险固废废毛刷/棉布HW49 900-041-490.1t/a桶装危废贮存间暂存于危废贮存间,委托xx市xx环79、保科技有限公司定期处置废脱模剂HW08 900-209-080.08t/a桶装废活性炭HW49 900-039-492.428t/a袋装树脂桶、固化剂桶HW49 900-041-493t/a桶装3生活垃圾生活垃圾/15.45t/a袋装/环卫统一清运项目于 1#生产厂房 1 外西南区域设置危废贮存间,根据现场调查,危废贮存间建设基本符合危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求,具体分析详见表 23 及图 8。表表 2323 现有工程危废贮存间建设符合性分析一览表现有工程危废贮存间建设符合性分析一览表序号序号GB18597-2023 相关要求相关要求本项目建设情况本项目建设情况是否80、符合是否符合选址要求1贮存设施选址应满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求,建设项目应依法进行环境影响评价。本项目贮存设施选址满足生态环境保护法律法规、规划和“三线一单”生态环境分区管控的要求。是2贮存设施不应选在江河、湖泊、运河、渠道、水库及最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。本项目危废贮存间选址不在江河、湖泊、运河、渠道、水库及最高水位线以下的滩地和岸坡,以及法律法规规定禁止贮存危险废物的其他地点。是3贮存设施场址的位置以及其与周围环境敏感目标的距离应依据环境影响评价文件确定。本项目危废贮存间符合环境影响评价文件要求。是4盛装81、危险废物容器上必须粘贴符合本标准附录 A所示的标签。盛装危险废物容器上已粘贴符合标准的标签是贮存设施污染控制要求1贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径,采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,不应露天堆放危险废物。本项目危废贮存间已采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。是2贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区,避免不相容的危险废物接触、混合。危废贮存间已根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区。是3贮存设施或贮存82、分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝。危废贮存间地面与裙角梭围建容积低于堵截最大容器的最大储存量或总储存量的 1/5。是4贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施;表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容,可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的,还应进行基础防渗,防渗层为至少 1 m 厚黏土层(渗透系数不大于 10-7cm/s),或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于 10-10 cm/s),或其他防渗性能等效的材料危废贮存间地面与裙脚已采取表面防83、渗措施是295同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺(包括防渗、防腐结构或材料),防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面;采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区危废贮存间地面与裙脚已采取表面防渗措施是6贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入危废贮存间除管理人员禁止其他无关人员进出是贮存场1贮存场应设置径流疏导系统,保证能防止当地重现期不小于 25 年的暴雨流入贮存区域,并采取措施防止雨水冲淋危险废物,避免增加渗滤液量危废贮存间内未设置径流疏导系统否2贮存场可整体或分区设计液体导流和收集设施,收集设施容积应保证在最不利条件下可以容纳对应贮存区域产生的渗滤液84、废水等液态物质。危废贮存间未设置导流和收集设施。否3贮存场应采取防止危险废物扬散、流失的措施危废贮存间为封闭式贮存间,能做到防止危险废物扬散、流失是容器和包装物污染控制要求1容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容危废贮存间内容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容是2针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求危废贮存间内容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求是3硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏硬质容器和包装物无破损泄漏是4柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏柔性容器和包85、装物堆叠码放时封口严密,无破损泄漏是5使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间是6容器和包装物外表面应保持清洁容器和包装物外表面应保持清洁是图图 8 8 危废贮存间危废贮存间2.10.3现有工程污染物排放汇总情况现有工程污染物排放汇总情况根据以上分析,现有工程污染物排放情况见表 24。表表 2424 现有工程污染物排放情况汇总表现有工程污染物排放情况汇总表项目项目分类分类污染物名称污染物名称产生速率(产生速率(kg/h)产生量产生量(t/a)排放速率86、(排放速率(kg/h)排放量排放量(t/a)糊制车间废气 P1(DA001)非甲烷总烃0.1060.7630.02490.179苯乙烯2.1510-20.155/臭气浓度17/30打磨车间废气 P2(DA002)颗粒物0.06960.1670.01850.044厨房油烟 P3(DA003)油烟/0.859kg/a/0.859kg/a一般工业固体废物玻璃钢边角料/3/3布袋除尘器收集粉尘/0.175/0.175焊渣/0.1kg/a/0.1kg/a危险废物废毛刷/棉布/0.1/0.1废脱模剂/0.08/0.08废活性炭/2.428/2.428树脂桶、固化剂桶/3/3注:现有工程废气产生速率和排放速87、率取现有工程监测报告中平均速率最大值计。油烟产生量按每天厨房使用时间 8h,年工作 300d 计。2.10.4现有工程总量排放指标现有工程总量排放指标根据“十三五”总量控制指标要求及xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽政201654 号)等有关文件要求,全省范围内工业排污单位、工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单位均进行排污权有偿使用和交易,现阶段实施总量控制的主要污染物包括化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)。现有工程生产过程不需用水,无工业废水排放,根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见(xx88、发20156 号)的规定“对水污染物,仅核定工业废水部分”,故项目生活污水的 COD、氨氮无需申请总量。项目废气不涉及 SO2、NOx,主要污染物为 VOCs(以非甲烷总烃计),根据xx省挥发性有机物排污收费试点实施办法(闽财税201626 号)等文件精神,本评价建议将 VOCs(以非甲烷总烃计)作为总量控制建议指标。按照关于实施 2018 年度大气环境精准治理减排项目的通知(xx保大气20189 号)相关要求,xx市 2019-2020 年减排 40 家减排项目,VOCs 减排量 26.9413 吨。现有工程排放VOCS由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标,根据现有工程环境影响报89、告分析计算非甲烷总烃排放总量为 0.19t/a,因此现有工程 VOCs(以非甲烷总烃计)的总量控制建议指标是 0.19t/a。2.11现有项现有项工程工程存在的环保问题及整改要求存在的环保问题及整改要求2.11.1环保投诉调查环保投诉调查经调查,现有工程投产至今,未收到环保投诉。2.11.2现有工程存在环保问题及整改要去现有工程存在环保问题及整改要去经实地踏勘,现有项目运营期存在以下几个问题需要进一步解决,详见表 25。表表 2525 现有工程运营期存在的问题及整改要求现有工程运营期存在的问题及整改要求序号序号存在问题存在问题整改要求整改要求1危废贮存间内未设置径流疏导系统贮存场应设置径流疏导90、系统,保证能防止当地重现期不小于 25年的暴雨流入贮存区域,并采取措施防止雨水冲淋危险废物,避免增加渗滤液量312危废贮存间未设置导流和收集设施。贮存场可整体或分区设计液体导流和收集设施,收集设施容积应保证在最不利条件下可以容纳对应贮存区域产生的渗滤液、废水等液态物质。32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1水环境质量现状水环境质量现状项目周边水域为白马港,根据xx市环境质量概要(2022 年度)公布的数据,白马港水质类比为劣四类。具体详见表 26。表表 2626 xx市主要河流水质状况统计表(部分节选)xx市主要河流水质91、状况统计表(部分节选)序序号号站位名称站位名称所属海湾所属海湾水质类别水质类别一类二类水一类二类水质比例()质比例()一类二类超标项目一类二类超标项目本期本期上年上年同期同期本期本期上年上年同期同期1白马港内湾三沙湾劣四类劣四类00活性磷酸盐,无机氮2白马港口三沙湾劣四类劣四类00活性磷酸盐,无机氮根据表 26 可知,白马港各断面水质中活性磷酸盐,无机氮超标。3.1.2环境空气质量现状环境空气质量现状按环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)要求,城市环境空气质量达标情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和 O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项92、目所在区域达标判定,优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。根据xx环境监测中心站发布的xx市环境质量概要(2022 年度)可知,项目所在区xx市 2022 年度空气质量现状数据如下表所示。表表 2727 区域空气质量现状评价表区域空气质量现状评价表污染物污染物年评价指标年评价指标现状浓度现状浓度/(g/m3)标准值标准值/(g/m3)占标率占标率%达标情况达标情况PM10年平均质量浓度337047%达标PM2.5年平均质量浓度173549%达标SO2年平均质量浓度76012%达标NO2年平均质量浓度144035%达标CO第95百分位浓度93、1.1428%达标O3第90百分位浓度10516066%达标备注:SO2、NO2、PM10和 PM2.5为平均浓度,CO 为日均值第 95 百分位数,O3为日最大 8 小时值第 90百分位数,CO 浓度单位为 mg/m3,其他浓度单位均为g/m3。由表 27 可知,xx市 2022 年年度 SO2、NO2年平均质量浓度、CO 日平均质量浓度、O3、PM10、PM2.5平均质量浓度均可满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准,根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2018),本项目所在区域属于33达标区。环境保护目标3.2环境保护目标环境保护目标3.2.1大气环境大气环94、境本项目厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区和农村地区。大气环境敏感目标见下表。表表 2828 大气环境敏感目标大气环境敏感目标环境要素环境要素环境保护对象名称环境保护对象名称方位方位最近距离最近距离环境环境质量质量控制目标控制目标大气环境顶头村永福新村SE120m环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准顶头村NW257m英平村NW437m3.2.2声环境声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3.2.3地下水地下水厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源。3.2.4生态环境生态环境本项目租赁xx铸业的现有工业厂95、房,故无生态环境保护目标。污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1废水废水目前项目所在区域污水管网尚未建成,项目生活污水近期在污水管网未能与下白石镇污水处理厂衔接期间,依托xx铸业现有化粪池处理后用于厂区周边农作物灌溉;远期待污水管网接入污水处理厂后,生活污水经化粪池处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中三级标准后纳入市政污水管网,进入园区污水处理厂处理。具体排放标准见 29。表表 2929 废水执行的排放标准(摘录)废水执行的排放标准(摘录)(远期)(远期)序号序号污染物名称污染物名称单位单位三级标准三级标准备注备注1pH无量纲69污水综合排96、放标准(GB8978-1966)表 4 三级标准要求2五日生化需氧量(BOD5)mg/L3003化学需氧量(CODcr)mg/L5004LASmg/L205石油类mg/L206悬浮物(SS)mg/L4007氨氮(NH3-N)mg/L45污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中 B 等级标准8总磷mg/L83.3.2废气废气34项目颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16397-1996)表 2 排放限值要求;非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)中污染物排放限值要求;苯乙烯及厂界臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)排97、放限值要求;厂区内非甲烷总烃任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)表 A.1 中相关标准;具体标准值见表 30。表表 3030 项目废气项目废气排放排放执行执行标准标准一览表一览表污染物污染物最高允许排最高允许排放浓放浓(mg/m3)最高允许排放速率(最高允许排放速率(kg/h)执行标准执行标准排气筒高排气筒高(m)标准值标准值颗粒物120153.5大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中二级标准苯乙烯/156.5恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 2 中排放限值臭气浓度/152000(无量纲)非甲烷总烃100151.898、工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17812018)表 1 中“其他行业”的排放限值。污染物污染物厂区内监控点浓度限值厂区内监控点浓度限值(mg/m3)企业边界监控点浓度限值企业边界监控点浓度限值(mg/m3)执行标准执行标准非甲烷总烃8.02.0厂区内监控点浓度限值执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)表 2 标准。企业边界监控点浓度限值执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)表 4 中“所有行业”的排放限值。颗粒物/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中颗粒物无组织排放相关要求苯乙烯/5.0恶臭污染物排放标准(99、GB14554-1993)表 1 中二级新改扩建标准值臭气浓度/203.3.3噪声噪声扩建项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准。具体标准见下表。表表 3131 工业企业厂界环境噪声排放限值工业企业厂界环境噪声排放限值单位:单位:dB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间标准来源标准来源厂界噪声6050工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准3.3.4固体废物固体废物本项目生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2020 年修订)的相关规定;一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(G100、B18599-2020)的相关规定;危险废物按国家危险废物名录(2021 年版)、危35险废物鉴别标准通则(GB5085.7-2019)分类收集,危险废物的收集、临时贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2023)的相关规定。总量控制指标根据环发 2014 197 号 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法、xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见(试行)(闽政201424 号)、xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见(闽政 201654 号)等有关文件要求,2017 年 1 月 1 日起,将排污权有偿使用和交易的实施对象扩大为全省范围内的101、工业排污单位、工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单位。现阶段实施排污权有偿使用和交易的污染物包括化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。根据工程分析,项目生活污水经化粪池处理后进入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理,根据 xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见(闽环发20156 号)的规定“对水污染物,仅核定工业废水部分”,故项目生活污水的COD、氨氮无需申请总量。项目废气不涉及 SO2、NOx,主要污染物为 VOCs(以非甲烷总烃计),根据xx省挥发性有机物排污收费试点实施办法((闽财税201626号)等文件精神,本评价建议将 VOCs(以非甲烷总烃计)作为总量控制建议102、指标。按照 关于实施 2018 年度大气环境精准治理减排项目的通知(xx保大气 20189 号)相关要求,xx市 2019-2020 年减排 40 家减排项目,VOCs 减排量 26.9413 吨。结合现有工程及扩建项目污染物排放情况,确定现有工程及扩建项目纳入污染物总量控制的项目为:大气污染物中的 VOCs(以非甲烷总烃计)。污染物排放总量控制情况见表 32。表表 3232 大气污染物排放总量控制表大气污染物排放总量控制表污染物名称污染物名称VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度(排放浓度(mg/L)100废气排放量(废气排放量(t/at/a)现有工程现有工程0.353本项目本项目0.228合计103、合计0.614本次需申请调配总量(本次需申请调配总量(t/a)0.614项目排放 VOCS由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标,本项目VOCs(以非甲烷总烃计)的总量控制建议指标是 0.228t/a。根据xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知(闽政202012 号),涉新增 VOCS排放项目,非重点控制区域内实施等量替代。项目选址于xx市下白石镇英平村藤江路 279号,位于非重点控制区域内,建后成新增 VOCS排放量实施等量替代。36四、四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施扩建项目租赁现有厂房,且污染防治措施均依托现有工程,不进行土建工程,仅在租赁厂房内进104、行生产设备安装,施工简单,施工时间约为 90 天,施工时间较短。施工过程主要为施工噪声,扩建项目周边 200m 范围内无居民,施工对周边环境影响不大。运营期环境影响和保护措施4.1废水废水4.1.1污染源分析污染源分析根据水平衡分析,本项目新增生活废水量为 1.68m3/d(其中生活污水产生量 1.2m3/d、食堂废水 0.48m3/d)。经过隔油池处理后的食堂废水和生活污水经化粪池预处理后用于厂区周边农作物浇灌。参考给排水设计手册(第五册城镇排水(第二版)典型生活污水水质示例,确定本项目生活污水、食堂废水中主要污染指标浓度选取为:COD400mg/L、BOD5250mg/L、SS220mg/105、L。xx市宏保源混凝土有限公司商品混凝土搅拌站项目的生活废水(职工生活污水和食堂废水)采用和本评价相同的废水处理工艺,其验收时污染物排放监测数据可进行类比。类比xx市宏保源混凝土有限公司商品混凝土搅拌站项目竣工环境保护验收报告中生活废水监测数据,项目生活废水经处理后浓度为 pH 值:7.127.28、COD:174183mg/L(平均值 178mg/L)、BOD5:5255mg/L(平均值 54mg/L)、SS:6876mg/L(平均值 73mg/L)。本项目废水产生及排放情况详见表 33。扩建后全厂废水产生及排放情况详见表 34。37运营期环境影响和保护措施表表 3333 本项目本项目废水污106、染源源强核算结果及其相关参数一览表废水污染源源强核算结果及其相关参数一览表污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放时间排放时间(h)去向去向核算方法核算方法产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理设施处理设施处理工艺处理工艺处理效率处理效率(%)核算方法核算方法排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生活污水水量排污系数法/504隔油池、化粪池(依托现有)隔油沉淀、厌氧发酵0/5047200厂区东侧葡萄林COD4000.20255.5%类比法1780.090BOD52500.12678.4%540.027SS2800.1417107、3.9%730.037表表 3434扩建后全厂扩建后全厂废水污染源源强核算结果及其相关参数一览表废水污染源源强核算结果及其相关参数一览表污染源污染源污染物污染物污染物产生污染物产生治理措施治理措施污染物排放污染物排放排放时间排放时间(h)去向去向核算方法核算方法产生浓度产生浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)处理设施处理设施处理工艺处理工艺处理效率处理效率(%)核算方法核算方法排放浓度排放浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生活污水水量排污系数法/1512隔油池、化粪池(依托现有)隔油沉淀、厌氧发酵0/15127200厂区东侧葡萄林COD4000.60555.5%类比法1780.269BO108、D52500.37878.4%540.082SS2800.42373.9%730.11038运营期环境影响和保护措施4.1.2水环境影响分析水环境影响分析项目运营期生活废水新增量为 1.68m3/d,经过隔油池处理后的食堂废水和生活污水经化粪池处理后定期清掏回用于厂区东侧葡萄林浇灌,项目不设排污口,可实现生活污水不排放,不会对地表水环境造成影响。4.1.3废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析(1)近期生活污水污染治理措施分析根据现场调查了解,近期项目所在区域不具备接管的可行性,xx铸业已建设 1 个化粪池,容积为 4m3,生活污水经化粪池处理后定期清掏回用于厂区东侧葡萄林浇灌,不设排污109、口。农作物灌溉需水量核算:本项目厂区内种植农作物主要为柑橘类,参考xx省行业用水定额(DB35/T772-2013)中表 1 和表 B.1 可知,柑橘类种植保证率 50%90%,对应的灌溉水量为 80m3/666.7m2130m3/666.7m2。本项目柑橘类种植保证率取值 75%,灌溉水量为110m3/666.7m2,本项目灌溉面积约为 2 亩,则每日灌溉需水量为 220m3,本项目生活废水每日产生量不超过每日灌溉需水量。因此,本项目生活废水水经化粪池处理后回用于厂内东侧葡萄林浇灌,措施可行。(2)远期生活废水排放对下白石镇污水处理厂的影响分析i下白石镇污水处理厂概况下白石污水处理厂位于小梨110、村温福铁路北侧原白马大道项目经理部地块;下白石污水处理工程总规模 4300 吨/日。污水处理厂用地面积为 11277.27m2,目前,已建成一套处理能力为 4300 吨/日污水处理系统、中控系统及在线监测系统。目前,污水厂实际处理水量平均约2500 吨/日,富余废水处理能力为 1800 吨/日。ii项目污水对下白石镇污水处理厂影响分析远期,项目外排废水为生活废水(生活污水和食堂废水),日排放量为 1.68m3/d,污水处理厂日处理能力为 1800m3/d,项目生活废水仅占总处理能力的 0.009%,所占比例较小,不会超出污水处理厂接纳能力,且生活污水水质简单,不会给污水处理厂正常运行造成冲击,111、故远期待市政污水管网接管后,本项目生活废水接入污水处理厂统一处理是可接受的。1生活废水处理措施可行性分析扩建项目生活废水(生活污水和食堂废水)产生量为 1.68m3/d,依托xx铸业已建的化粪池,设计处理能力为 4m3/d,满足扩建项目生活污水处理要求。综上所述,从接管、水质及水量角度分析,项目扩建废水经处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 三级标准(其中氨氮、总磷参考 污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)要求后纳入下白石污水处理厂统一处理,措施可行。4.2地下水地下水根据环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ 610-2016)附录 A,项目工程属 7112、5、39船舶及相关装置制造,报告表地下水环境影响评价项目类别为 IV 类,根据环境影响评价技术导则-地下水环境(HJ 610-2016)4.1 规定,IV 类建设项目不开展地下水环境影响评价。污染物对地下水的影响主要是由于物料的跑、冒、滴、漏或废水排放等通过垂直渗透进入包气带,进入包气带的污染物在无力、化学和生物在经过吸附、转化、迁移和分解后进入地下水。项目可能对地下水造成污染的途径主要有胶衣仓库、树脂仓库、危废贮存间、糊制车间等区域的物料或污水下渗对地下水造成的污染。胶衣仓库、树脂仓库、危废贮存间、糊制车间等地面采取重点防渗措施,其他生产车间采取一般防渗措施。针对可能对地下水造成影响的各环节113、,按照“考虑重点,辐射全面”的防腐防渗原则,将全厂划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。结合 HJ610-2016 中表 7分析,本项目地下水污染防渗区建设符合性见表 35。项目防渗分区详见附图 9。表表 3535 项目地下水污染防渗区建设符合性分析一览表项目地下水污染防渗区建设符合性分析一览表序号序号区域区域防渗要求防渗要求现有防渗措施现有防渗措施符合性符合性1办公室、成品仓库一般地面硬化一般地面硬化符合2生产车间等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照GB18598 执行水泥硬化+砂层(极配碎石 200厚)+基础(素土夯实)符合3胶衣仓库、树脂仓库、危废贮存间、糊制车114、间等等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s;或参照GB18598 执行地面为环氧树脂地坪+耐磨面层+混凝土地面符合根据表 35 分析可知,建设项目地下水污染防渗分区要求符合 HJ610-2016 中表 7 的防渗技术要求。4.3废气废气4.3.1污染源分析污染源分析(1 1)打磨粉尘打磨粉尘本项目船体打磨工序会产生粉尘。项目船体打磨主要打磨树脂。根据建设单位提供资料:粉尘的产生量约为树脂总用量的 1%。根据建设单位提供资料,本项目树脂总用量约 24.48t/a,则粉尘的产生量约 0.245t/a,项目打磨工序年工作时间 300d,一天 8h,本项设置一个封闭式打磨车间,产生的粉尘经115、集气罩收集后采用布袋除尘器处理,由 15m 高排气筒(DA005)排放。车间废气的收集效率为 80%,参考xx市xx游艇有限公司xx游艇年产 180 艘小型玻璃钢游艇项目竣工环境保护验收报告资料,风机风量为 2000m3/h3600m3/h(本评价取值 2800m3/h),布袋除尘器的除尘效率 85%90%(本评价取值 88%)。项目打磨粉尘排放情况具体见表 36。表表 3636 打磨粉尘打磨粉尘产排情况一览表产排情况一览表污染物产生情况污染物产生情况颗粒物颗粒物浓度(浓度(mg/m3)速率(速率(kg/h)产排量(产排量(t/a)收集效率捕集效率 80%,排气量 2800m3/h产生情况有组116、织29.1430.0820.196无组织/0.0200.04940总量/0.245废气处理设施及处理效率袋式除尘器 88%废气处理设施消减量/0.172排放情况有组织3.4970.0100.024无组织/0.0200.049总量/0.245(2 2)有机废气有机废气本项目涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣工序会产生有机废气(苯乙烯、非甲烷总烃)。有机废气主要来自不饱和聚酯、不饱和聚酯胶衣树脂和固化剂。根据现有工程竣工环境保护验收监测报告,现有工程中糊制车间(包括涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣工序)产生的非甲烷总烃产生速率为 0.106kg/h,年工作时长 7200h,则有组织年产生量 0.763t。现有工117、程设置封闭式车间,车间保持正压,参考主要污染物总量减排核算技术指南(2022 年修订)中表 2-3,正压密闭空间的收集率为 80%,因此有机废气收集率按 80%计,逸散率为 20%,则现有工程非甲烷总烃无组织排放量为 0.191t/a,因此现有工程合计非甲烷总烃产生量为 0.954t/a。根据固化剂的 MSDS 可知,固化剂挥发分为其用量的 20%,现有工程固化剂年用量 0.04t,则产生非甲烷总烃量为 0.008t/a;现有工程不饱和聚酯树脂(挥发分是苯乙烯,苯乙烯含量为43.5%)年用量为 39.6t/a、不饱和聚酯胶衣树脂(挥发分是苯乙烯,苯乙烯含量为 40%)年用量为 1.2t/a,则118、不饱和聚酯和不饱和聚酯胶衣树脂中苯乙烯产生量为 17.706t/a,现有工程不饱和聚酯和不饱和聚酯胶衣树脂非甲烷总烃年产生量为 0.946t/a,则不饱和聚酯和不饱和聚酯胶衣树脂的成分苯乙烯挥发比为 5.3%。本项目为常温固化,类比现有工程,本项目生产过程不饱和聚酯和不饱和聚酯胶衣树脂苯乙烯挥发量按苯乙烯总量的 5.3%估算,不饱和聚酯、不饱和聚酯树脂、颜料/填料均为固体份,为参与固化反应物质,不会挥发,不计入非甲烷总烃中;固化剂产生的非甲烷总烃量为按其用量的 20%。每艘游艇涂胶衣、刷胶衣、糊制时间均为 5h;每艘游艇固化时间均为30h,则项目涂胶衣、刷胶衣、糊制、固化时间为 4200h/a119、。本项目设置一间封闭式糊制车间,玻璃钢游艇涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣过程均在糊制车间内进行。项目有机废气产排情况具体见表 37。(3 3)树脂有机废气(臭气浓度)树脂有机废气(臭气浓度)项目刷树脂房废气排放会产生一定臭味,恶臭污染物主要为苯乙烯,臭气浓度的影响是一种嗅觉感官污染,难以定量。企业涂胶衣、辅增强材料、糊制、固化工序均在糊制车间作业,减少无组织废气排放,产生的苯乙烯等有机恶臭气体经收集后导入“活性炭吸附装置”处理后达标排放,有机恶臭气体的去除效率保守估算可达 75%以上,恶臭排放水平可以得到明显降低,本次评价对臭气浓度不进行定量分析,对树脂废气排气筒及项目厂界臭气浓度提出达标排放的控120、制要求。41(4 4)焊接烟尘焊接烟尘本项目安配件时采用氩弧焊焊接部分扶手、栏杆,氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。本项目采用氩弧焊,年使用焊条 5kg/a。根据焊接工作的劳动保护,气体保护电弧焊(Ar+5%O2)烟尘产生量为 3-6.5g/kg,本项目以 6.5g/kg 计。项目每天焊接 2121、 小时,年工作300 天,则焊接烟尘产生量为 5.4210-5kg/h(3.2510-5kg/a)。焊接烟尘产生量较少,因此纳入船体打磨过工艺一同计算,不单独计算其排放量。42表表 3737 扩建项目涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣扩建项目涂胶衣、糊制、固化、刷胶衣工序废气产排情况一览表工序废气产排情况一览表废气废气来源来源年排放年排放时间时间排排放放方方式式排气排气量量Nm3/h污染物污染物名称名称产生状况产生状况治理治理措施措施去除率去除率()()削减削减量量t/a处理后排放状况处理后排放状况执行排执行排放标准放标准mg/m3排气筒排气筒编号编号浓度浓度mg/m3产生速产生速率率kg/h产生量产122、生量t/a浓度浓度mg/m3排放排放速速率率kg/h排放排放量量t/a糊制车间4200连续排放10500苯乙烯10.2140.1070.450活性炭吸附750.3382.5540.0270.113/DA004VOCs(非甲烷总烃)10.3010.1080.4540.3412.5750.0270.114100/苯乙烯/0.0270.113车间封闭/0.0270.113/VOCs(非甲烷总烃)/0.0270.114/0.0270.114/43运营期环境影响和保护措施表表 3838 本项目本项目废气污染物废气污染物产产排一览表排一览表工工序序装装置置排放排放形式形式污染物污染物污染物产生污染物产生治123、理措施治理措施污染物排放污染物排放排放排放时间时间/h排放口排放口名称及名称及编号编号类型类型排放口地理坐标排放口地理坐标排气排气筒高筒高度度排气排气筒内筒内径径温度温度核核算算方方法法废气产废气产生生量量m3/h产生产生浓度浓度mg/m3产生产生速率速率kg/h产生产生量量t/a工艺工艺收集收集效率效率去除率去除率是否是否为可为可行技行技术术核算核算方法方法废气排废气排放放量量m3/h排放排放浓度浓度mg/m3浓度浓度限限值值mg/m3排放排放速速率率kg/h速率速率限限值值kg/h排放排放量量t/a经度经度纬度纬度打磨打磨机有组织颗粒物类比法280029.1430.0820.196袋式除尘124、80%88%是类比法28003.4971200.0103.50.0242400废气排放口DA005一般排放口119.66436326.83577715m0.3m常温无组织颗粒物/0.0200.049车间封闭保持正压/0.020/0.049/涂胶衣、辅增强材料、固化、刷胶衣/有组织苯乙烯物料衡算法1050010.2140.1070.450活性炭吸附80%75%是物料衡算法105002.554/0.1136.50.1134200废气排放口DA004一般排放口119.66432826.83592815m0.5m常温非甲烷总烃10.3010.1080.4542.5751000.1141.80.114无125、组织苯乙烯/0.0270.113车间封闭保持正压/0.027/0.113/非甲烷总烃/0.0270.114/0.027/0.114装配件电焊机无组织烟尘/5.4210-53.2510-5车间通风/5.4210-5/3.2510-5600全厂废气有组织颗粒物280029.1430.0820.196袋式除尘80%88%是28003.4971200.0103.50.024/废气排放口DA005一般排放口119.66436326.83577715m0.3m常温苯乙烯1330010.2140.1070.450活性炭吸附80%75%133002.554/0.1136.50.113废气排放口DA004一般排126、放口119.66432826.83592815m0.5m常温非甲烷总烃6.1710.0620.4542.5751000.1141.80.114无组织颗粒物/0.0200.049车间封闭保持正压/0.020/0.049/苯乙烯/0.0270.113/0.027/0.113非甲烷总烃/0.0270.114/0.027/0.114表表 3939 扩建前后废气污染源扩建前后废气污染源“三本帐三本帐”一览表一览表 单位:单位:t/a排放形式排放形式污染物污染物批复排放量批复排放量现有工程排放量现有工程排放量扩建工程扩建工程“以新带老以新带老”削减量削减量扩建后全厂排放量扩建后全厂排放量产生量产生量削减量127、削减量排放量排放量有组织废气排放量(万 m3/a)84407979487204872012851颗粒物0.0090.1380.1960.1720.02400.162非甲烷总烃0.1570.1790.4540.340.11400.304无组织颗粒物0.020.020.04900.04900.069非甲烷总烃0.1960.1910.11400.11400.3144运营期环境影响和保护措施4.3.2环境影响分析环境影响分析项目本项目运营过程产生的大气污染源主要为打磨粉尘和涂胶衣、辅增强材料、固化、刷胶衣等工序产生的有机废气(苯乙烯、非甲烷总烃)。打磨粉尘经机器设备收集后经“袋式除尘”处理后通过 15128、m 高排放口(DA005)排放;涂胶衣、辅增强材料、固化、刷胶衣等工序产生的有机废气收集后经“活性炭吸附”处理装置处理后通过 15m 高排放口(DA004)排放。DA005 粉尘有组织排放量为 0.024t/a(排放浓度为 3.497mg/m3、排放速率为 0.01kg/h)能够达到大气污染物综合排放标准(GB16397-1996)表 2 排放限值;DA004 苯乙烯有组织放量为 0.113t/a(排放浓度为 2.554mg/m3、排放速率为 0.113kg/h)能够达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 2 排放限值,臭气浓度能够达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993129、)表 2 排放限值要求;DA005 非甲烷总烃有组织放量为 0.114t/a(排放浓度为 2.575mg/m3、排放速率为 0.114kg/h)能够达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)排放限值。厂界无组织非甲烷总烃可达到 工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/1782-2018)表 3“所有行业”无组织排放限值要求(非甲烷总烃2.0mg/m3);苯乙烯和臭气浓度能够达到恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 1 排放限值要求(苯乙烯2.0mg/m3、臭气浓度20(无量纲)。项目所在区域环境空气质量达标,属于环境空气达标区。在严格落实本评价提及的有效集气装130、置、可行的废气治理设施等管理要求情况下,可实现达标排放。项目最近的敏感目标为项目区东南侧 120m 处的顶头村永福新村,有机废气经收集后通过采取环保措施,有机废气可实现在达标排放,对所在区域大气环境影响不大。4.3.3治理措施可行性分析治理措施可行性分析(1)有组织废气治理措施有组织废气治理措施1本项目全厂废气有组织措施项目全厂废气有组织措施情况详见下表。表表 4040 项目有组织废气处理措施一览表项目有组织废气处理措施一览表产生源产生源污染因子污染因子处理措施处理措施打磨车间打磨粉尘TA004(处理工艺:袋式除尘)+15 米排气筒 DA004糊制车间苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度TA005(处131、理工艺:活性炭吸附)+15 米排气筒 DA00545图图 9 本项目生产废气处理工艺流程图本项目生产废气处理工艺流程图2废气治理措施可行性分析结合排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)中表 6 分析,项目废气防治措施及可行性分析详见下表。表表 4141 废气防治措施及可行性分析一览表废气防治措施及可行性分析一览表内容内容HJ1124-2020 表表 A.4本项目本项目是否为可是否为可行技术行技术产污环节产污环节涂胶涂胶衣、辅增强材料、刷胶衣/生产设施生产设施涂胶间(室)糊制车间污染物污染物挥发性有机物苯乙烯、非甲烷总烃排放形式排放形式有132、组织有组织污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺有机废气治理设施,活性炭吸附活性炭吸附是产污环节产污环节固化固化/生产设施生产设施固化间(设备)糊制车间污染物污染物挥发性有机物苯乙烯、非甲烷总烃排放形式排放形式有组织有组织污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺有机废气治理设施,活性炭吸附、吸附/浓缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收活性炭吸附是产污环节产污环节打磨打磨/生产设施生产设施打磨室、打磨间(段)打磨车间污染物污染物颗粒物颗粒物排放形式排放形式有组织有组织污染防治设施名污染防治设施名称及工艺称及工艺除尘设施,袋式除尘器袋式除尘器是由上表可知,本项目对废气采取的治理措施均属133、于可行技术,因此废气治理措施可行。4.4噪声噪声4.4.1噪声源强分析噪声源强分析扩建项目的噪声源主要为生产设备运行产生的机械噪声,扩建项目主要生产设备噪声值详见表 42。其噪声值约在 6585dB(A)。表表 4242 本项目本项目主要设备噪声一览表主要设备噪声一览表编号编号设备名称设备名称单位单位数量数量噪声(噪声(dB)噪声源位置噪声源位置1打磨机台1585打磨车间2锯铝机台180组装区3无线手电钻台7804有线手电钻台680465切割机台1706电焊机台185根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)的要求,以生产厂区西南角处为三维坐标系的原点,以正东方向为 X 轴的正方向134、,以正北为 Y 轴的正方向,厂区地面向上为 Z 轴的正方向,设备的噪声源强见表 43。47表表 4343 主要设备噪声源情况一览表主要设备噪声源情况一览表序号序号设备名称设备名称数量数量(台台)等效声源声功等效声源声功率级率级 dB(A)声源控制措施声源控制措施核算方法核算方法空间相对位置空间相对位置距室内边界距离距室内边界距离 m室内边界声室内边界声级级dB(A)运行时段运行时段建筑物插入损建筑物插入损失失dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声xyz声压级声压级 dB(A)建筑物外距离建筑物外距离1打磨机1596.8减振、厂房隔声类比法-1310东4555.78:0022:001540.71m南135、3158.91543.91m西869.91554.91m北4855.21540.21m2锯铝机182.8减振、厂房隔声19240东2546.71531.71m南2447.11532.11m西2845.81530.81m北5540.015251m3无线手电钻788.5减振、厂房隔声16420东2851.51536.51m南4248.015331m西2552.51537.51m北3749.11534.11m4有线手电钻687.8减振、厂房隔声12540东3249.71534.71m南5445.21530.21m西2153.21538.21m北2551.81536.81m5切割机170减振、厂房隔声136、9640东3531.11516.11m南6425.91510.91m西1836.71521.71m北1538.21523.21m6电焊机185减振、厂房隔声8720东3645.81530.81m南7239.91524.91m西1752.21537.21m北759.21544.21m484.4.2声环境影响分析声环境影响分析(一一)预测点位及范围预测点位及范围噪声预测范围为:厂界范围;预测点位:本次预测点位选取项目厂界四周为预测评价点;预测内容:预测厂界昼、夜间预测点位等效连续 A 声级(二二)预测模式预测模式噪声预测模式采用环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)中附录 A 和附录 137、B 中的预测模式。室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示,声源位于室内,室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场,则室外的倍频带声压级可按下式近似求出:)6(12TLLLpp式中:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或 A 声级,dB;TI隔墙(或窗户)倍频带或 A 声级的隔声量,dB。按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级:RrQLLwp44lg10211式中138、:Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或 A 声级,dB;Lw点声源声功率级(A 计权或倍频带),dB;Q指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8;R房间常数;R=Sa/(1-a),s 为房间内表面面积,m2;a 为平均吸声系数;r声源到靠近围护结构某点处的距离,m。按下式计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级:NjLipijpTL11.01110lg10)(式中:Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lp1ij室139、内 j 声源 i 倍频带的声压级,dB;49N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时,按下式计算出室外靠近围护结构处的声压级:)6()()(12iipipTLTLTL式中:Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级,dB;TLi围护结构 i 倍频带的隔声量,dB。按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源,计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级:STLLpwlg10)(2式中:Lw中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级,dB;Lp2(T)靠近围140、护结构处室外声源的声压级,dB;S 透声面积,m2。(2)户外声传播的衰减户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、障碍物屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。基本公式某个声源在预测点处声压级的计算公式如下:Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中:Lp(r)预测点处声压级,dB;Lw由点声源产生的声功率级(A 计权或倍频带),dB;Lp(r0)参考位置 r0 处的声压级,dB;Dc指向性校正,它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级141、 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度,dB;Adiv几何发散引起的衰减,dB;Aatm大气吸收引起的衰减,dB;Agr地面效应引起的衰减,dB;Abar障碍物屏蔽引起的衰减,dB;Amisc其他多方面效应引起的衰减,dB。预测点的 A 声级 LA(r)可按下式计算,即将 8 个倍频带声压级合成,计算出预测点50的 A 声级LA(r)。式中:LA(r)距声源 r 处的 A 声级,dB(A);Lpi(r)预测点(r)处,第 i 倍频带声压级,dB;Lii 倍频带 A 计算网络修正值,dB(根据导则附录 B 计算)。衰减项计算按导则附录 A 中 A.3 相关模式计算。(3)噪声贡献值计算设142、第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi,在 T 时间内该声源工作时间为 ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 t j,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:式中:Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB(A);T用于计算等效声级的时间,s;N室外声源个数;ti在 T 时间内 i 声源工作时间,s;M等效室外声源个数;tj 在 T 时间内 j 声源工作时间,s。(4)隔声量的确定厂房底部基础采用钢结构,设备噪声经墙体隔声,设备基础减振后,可削减 15dB(A)以上。(三三)预测结果预测结果依据上述预测方143、法和模式,本工程建成运行后,考虑正常生产下所有设备不间断运转的最不利情况下,所有声源产生的噪声在厂区边界处的叠加效果。本项目因夜间不加工生产,夜间只进行固化工序,故不进行夜间预测。表表 4444 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果方位方位东厂界东厂界南厂界南厂界西厂界西厂界北厂界北厂界贡献值昼间43.444.755.246.5背景昼间52.452.650.750.4叠加值昼间52.953.256.551.9标准值昼间60606060达标情况昼间达标达标达标达标注:噪声背景值xx文章检测技术有限公司于 2023 年 6 月 7 日对厂界噪声检测结果。由上表可知,本项目噪声经过车间墙体隔声、距离衰减144、,东侧厂界噪声可满足工业51企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准限值;因此,项目噪声对周边声环境影响不大。4.4.3噪声污染防治措施噪声污染防治措施(1)设备选型:在设计中,应要求设计单位按照工业企业噪声控制设计规范规范要求,尽量选用技术先进、性能质量良好、同类成品中声级较低的设备,从源头上控制噪声源。(2)防振减振措施:所有电动设备的基座应安装防振减振垫片,与动力设备连接的管道应安装软性接头,并对管道进行固定加固处理,防止因设备、管道振动引起的噪声。(3)加强动力机械设备的定期检修与维护,以减少动力机械设备故障等原因造成的振动及声辐射。4.5固体废物固体废物4.145、5.1污染源强污染源强(1)一般工业固废玻璃钢边角料:项目脱模工序会产生玻璃钢边角料,玻璃钢主要为树脂和玻璃纤维布糊制而成,本项目树脂、玻璃纤维布用量为 36.36t/a,玻璃钢边角料产生量为原料用量的 5%,则玻璃钢边角料生量为 1.818t/a,收集后外售。布袋除尘器收集粉尘:工序产生的粉尘采用布袋除尘器处理,根据本项目废气污染源分析可知,布袋除尘器收集粉尘量为 0.172t/a,收集后外售。焊渣:项目装配件焊接时会产生焊渣,项目焊渣产生量约 0.08kg/a,收集后与生活垃圾一同由环卫部门清运。(2)危险废物1废毛刷/棉布:本项目使用毛刷/棉布涂刷脱模剂、胶衣,废毛刷/棉布产生量约 0.146、06t/a,危险废物代码为:HW49 900-041-49,暂存于危险废物贮存间,定期委托有资质单位集中处置。2废脱模剂(废石蜡):项目废脱模剂产生量约 0.05t/a,危险废物代码为:HW08900-209-08,暂存于危险废物贮存间,定期委托有资质单位集中处置。3废活性炭:根据本项目废气污染源分析可知,项目被捕集到进入活性炭吸附净化器中的有机废气量约为 0.341t/a,每克活性炭可吸附 0.2 克0.4 克有机废气,本评价以每克活性炭吸附 0.3 克有机废气计,则需要活性炭量约为 1.137t/a,全年废活性炭产生量约 1.478t/a(含吸附有机废气量)。危险废物代码为:HW49900147、-039-49。暂存于危险废物贮存间,定期委托有资质单位集中处置。4树脂桶、固化剂桶:本项目不饱和聚酯树脂产生量为 108 桶,不饱和聚酯胶衣树脂产生量为约为 40 桶,固化剂产生量为约 1 桶。根据建设单位提供资料,每个不饱和聚酯树脂桶重量约 18kg、每个不饱和聚酯胶衣树脂桶重量约 1.5kg、每个固化剂桶约 1.5kg,则52项目树脂桶及固化剂桶产生量为 2.006t/a,危险废物代码为:HW49900-041-49。暂存于危险废物贮存间,定期委托有资质单位集中处置。(3)生活垃圾生活垃圾:扩建工程新增员工 15 人,员工生活垃圾产生量以 0.5kg/人d 计,则本项目生活垃圾的产生量为148、 7.5kg/d(约 2.25t/a)。扩建项目固废产生总量、性质及处置方式详见表 45。扩建后全厂项目固废产生总量、性质及处置方式详见表 46。53运营期环境影响和保护措施表表 4545 扩建工程固体废物处置情况一览表扩建工程固体废物处置情况一览表固废类固废类别别固废名称固废名称固废代码固废代码产生量产生量(t/a)生产工序生产工序/来来源源形态形态主要组成主要组成产废周期产废周期危险特性危险特性贮存方贮存方式式处置方式处置方式与去向与去向可行性分析可行性分析一般工业固废玻璃钢边角料900-999-991.181脱模固态树脂玻璃纤维布等每月/散装妥善收集后暂存于一般固废暂存间外卖综合利用。袋149、式除尘器收集粉尘900-999-660.172废气处理设施固态粉尘每月/散装外卖综合利用。焊渣900-999-990.08kg/a焊接固态/每月/散装生活垃圾纳入城市垃圾处理系统危险废物废毛刷/棉布HW49 900-041-490.06涂胶衣、刷胶衣固态人造毛、塑料每月T桶装拟建危险废物贮存间,危险废物经收集暂存后委托有资质单位收集处置委托有资质的单位接收处置废脱模剂HW08 900-209-080.05涂脱模剂固态废石脑油等每月T,I桶装废活性炭HW49 900-039-491.478废气处理设施固态活性炭每月T,I袋装废桶HW49 900-041-492.006涂胶衣、刷胶衣等液态机油每月150、T,I桶装生活垃圾/2.25员工生活垃圾有机物每日/纳入城市垃圾处理系统措施可行。表表 4646 扩建后全厂固体废物处置情况一览表扩建后全厂固体废物处置情况一览表固废类固废类别别固废名称固废名称固废代码固废代码产生量产生量(t/a)主要组成主要组成产废周期产废周期危险特性危险特性贮存方贮存方式式处置方式处置方式与去向与去向可行性分析可行性分析现有工程现有工程扩建工程扩建工程扩建后扩建后一般工业固废玻璃钢边角料900-999-9931.1814.181树脂玻璃纤维布等每月/散装妥善收集后暂存于一般固废暂存间外卖综合利用。袋式除尘器收集粉尘900-999-660.1230.1720.295粉尘每月151、/散装外卖综合利用。焊渣900-999-990.1kg/a0.08kg/a0.18kg/a/每月/散装生活垃圾纳入城市垃圾处理系统危险废物废毛刷/棉布HW49 900-041-490.10.060.16人造毛、塑料每月T桶装拟建危险废物贮存间,危险废物经收集暂存后委托有资质单位收集处置委托有资质的单位接收处置废脱模剂HW08 900-209-080.080.050.13废石脑油等每月T,I桶装废活性炭HW49 900-039-492.4281.4783.906活性炭每月T,I袋装废桶HW49 900-041-4932.0065.006PP每月T,I桶装生活垃圾/92.2511.25有机物每日/152、纳入城市垃圾处理系统措施可行。54运营期环境影响和保护措施4.5.2固体废物固体废物环境影响分析环境影响分析(一一)各固废暂存场设置方法各固废暂存场设置方法(1)一般固体废物项目运营期产生的一般固体废物主要有废漆包线、废包装材料;生活垃圾。一般固体废物不可随意堆放,应设置临时暂存间。建设单位在厂区东南侧已建一般工业固废贮存间,占地面积 50m2,表表 4747 一般固体废物分类暂存设施设置要求一般固体废物分类暂存设施设置要求序号序号项目项目建设内容、规模建设内容、规模最大最大存量存量暂存暂存周期周期包装包装方式方式建设要求建设要求一、一般工业固体废物分类暂存设施1边角料于厂区东南部拟建一般工业153、固废贮存间一座,占地面积 50m216 月散装符合 GB18599-2020一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求2次品16 月散装二、生活废物暂存设施3生活垃圾0.2m3保洁容器若干/桶装每日清运(2)危险废物危险废物贮存间的建设、贮存和转运过程均应严格按照 危险废物贮存污染控制标准(18597-2023)的相关要求执行。建设单位按照危险废物贮存污染控制标准(18597-2023)要求在厂区北侧拟建危险废物贮存间,且危废贮存间内各种危险废物应分类分区存放并做好标识。表表 4848 危险废物危险废物分类暂存设施分类暂存设施基本情况表基本情况表序序号号贮存场贮存场所名称所名称危险废物危险废物154、名称名称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码位置位置占地占地面积面积贮存方贮存方式式贮存贮存能力能力贮存贮存周期周期1危废贮存间废毛刷/棉布HW49900-041-49生产厂房东南侧(依托现有工程)20m2桶装15t12 个月2废脱模剂HW08900-209-08桶装3废活性炭HW49900-039-49袋装4废桶HW49900-041-49袋装(二)二)固体废物影响分析固体废物影响分析1)一般固废及生活垃圾环境影响分析一般固废及生活垃圾环境影响分析建设单位应按运营期的处置方式处置各类工业固体废物,确保各类工业固体废物不遗留于厂区内,则不会产生遗留污染问题。因此,项目工业固体废物对155、周边环境的影响主要是项目运营期。1工业固体废物影响分析边角料和次品收集后暂存于一般固废存放区内,统一收集后回用于生产线。2工业固体废物贮存场所(设施)环境影响分析项目建立工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、55贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。2)危险废物环境影响分析危险废物环境影响分析建设单位应按运营期的处置方式处置各类危险废物,确保危险废物不遗留于厂区内,则不会产生遗留污染问题。因此,项目危险废物对周边环境的影响主要是项目156、运营期。1危险废物影响分析项目生产过程中产生的废矿物油、废活性炭、废灯管等收集后暂存于厂区危险废物贮存间中,在扩建工程投产前,与资质单位重新签订委托处置协议。2危险废物贮存场所(设施)环境影响分析i项目危险废物贮存间设于厂区西侧,其设计按危险废物仓库的要求进行设计,设置围堰并铺设环氧地坪,可达到防腐防渗要求。ii项目产生的危废均暂存于危险废物贮存间内。危废贮存间具有防风、防雨、防腐、防渗功能,因此,危险废物在贮存过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤影响较小。因此,本项目固体废物不会对周围环境产生明显影响。(1)固体废物防治措施固体废物防治措施固体废物的收集方式强调采用分类收集,即各种垃圾按不157、同性质,分别收集处置。1)生活垃圾处置生活垃圾处置生活垃圾极易腐败发臭,必须定点收集,及时清运或处理。可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶。厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具,负责清扫厂区,维持清洁卫生,生活垃圾收集后委托环卫部门处理。2)一般工业固体废物一般工业固体废物1一般固体废物贮存要求A.一般工业固废暂存场按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)要求进行建设。B.对固体废物实行从产生、收集、运输、贮存直至最终处理实行全过程管理,加强固体废物运输过程的事故风险防范,按照有关法律、法规的要求,对固体废弃物全过程管理应报当地环保行政主管部门等批准。C.158、加强固体废物规范化管理,固体废物分类定点堆放,堆放场所远离办公区和周围环境敏感点。为了减少雨水侵蚀造成的二次污染,临时堆放场地要加盖顶棚。D.生活垃圾统一收集收委托环卫部门处置,避免产生二次污染。2一般固体废物转移和管理要求A.采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施,不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。B.禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡以及法律56法规规定的其他地点倾倒、堆放、贮存固体废物。C.转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域利用的,应当报固体废物移出地的省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门备案。移出地的省、自治区、直辖市人民政159、府生态环境主管部门应当将备案信息通报接受地的省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门。D.建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。E.禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。3)危险废物危险废物1危废贮存管理需要求本项目生产中产生的危险固体废物为废矿物油、废活性炭等,根据国家危险废物名录这些物质均属于危险固废,厂内暂存,委托有资质单位处置。根据建设单位已在生产厂房外东南侧设一个 20m160、2的危废贮存间。环评要求危废暂存库应严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求进行建设,在建设时应做到如下几点要求:1)危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。2)应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。3)作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理。4)贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存。5161、)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。6)贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定,结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度,并定期开展隐患排查;发现隐患应及时采取措施消除隐患,并建立档案。7)贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。2危险废物申报制度根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法及环保部门对危险废物规范化管理工作实施方案的要求,建设单位应做好危险废物的申报登记工作。具体如下:(1)落162、实危险废物的申报登记措施和责任,由专人负责通过“固体废物管理信息系统”57做好危险废物的申报登记工作;(2)必须在每年规定的日期前通过“固体废物管理信息系统”如实申报上年度危险废物利用及处置情况,并按规定先通过网上申报,经生态环保部门审核同意后,逐级上报;(3)危险废物申报登记负责人必须提高认识,认真负责,申报登记数据必须以台账数据为基础如实申报,不得虚漏报、瞒报。违反危险废物的申报登记制度规定的按公司制度处罚,情节严重的追究相关法律责任。只要建设单位认真落实上述各种固体废物处置措施,保证各种固体废物得到有效处置,项目产生的各种固体废物对环境的影响可得到有效的控制,可避免项目产生的固体废物对地163、下水环境和土壤环境造成二次污染。4.6环境风险环境风险4.6.1环境风险评价环境风险评价风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的对人身安全与环境的影响和损害程度,提出合理可行的防范、减缓和应急措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本次评价内容为风险识别、最大可信事故及源项分析、风险管理及减缓风险措施等。1评价依据A风险调查根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 重点关注的危险物质及临界量,并结合企业突发环境事件164、风险分级方法附录 A 突发环境事件风险物质及临界量清单,对本项目进行对照识别,改扩建项目使用的拉伸油。改扩建项目环境风险物质危险性识别见表 49。表表 4949 改扩建改扩建项目涉及到的化学品危险性识别表项目涉及到的化学品危险性识别表物质物质名称名称有毒物质识别有毒物质识别易燃物质识别易燃物质识别爆炸物质识别爆炸物质识别识别界定识别界定特征特征结果结果特征特征结果结果特征特征结果结果苯乙烯LD50:5000mg/kg(大鼠经口)LC50:24000mg/kg(大鼠吸入)毒性物质闪点 34.4易燃物质无特殊燃爆特性不属于爆炸性物质易燃有毒物质B风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据165、建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,按照 50 确定环境风险潜势。58表表 5050 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度(环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(极高危害(P1)高度危害(高度危害(P2)中度危害(中度危害(P3)轻度危害(轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)+环境中度敏感区(E2)环境低度敏感区(E3)注:+为极高环境风险。2环境风险潜势判断根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692018)对项目使用的化166、学品进行环境风险潜势判断,计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(1)计算物质总量与其临界量比值(Q):(1)式中:q1,q2,qn每种危险物质的最大储存量,t;Q1,Q2,Qn每种危险物质的临界量,t。当 Q1 时,该项目环境风险潜势为。当 Q1 时,将 Q 值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。对照附录 B 突发环境事件风险物质及临界量清单,环境风险物质相对应的临界量见表5167、1。表表 5151 项目环境风险物质数量与临界量比值项目环境风险物质数量与临界量比值风险物质风险物质最大贮存量最大贮存量 q(t)临界量临界量 Q(t)qi/Qi苯乙烯2.95100.295合计0.295注:扩建后不饱和聚酯树脂和不饱和聚酯胶衣树脂厂内最大储存量分别为 6.6t 和 0.198t,则苯乙烯厂内最大储存量为 2.95t.通过上表可知,计算得到公司环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q 为 0.295(Q1),则本项目环境风险潜势为 I,仅需进行简单分析。4.6.2环境敏感目标概况环境敏感目标概况评价范围内环境风险敏感目标主要为大气环境风险和水环境保护目标,评价范围168、内环境敏感目标分布详见附图 3 及表 52。表表 5252 环境敏感目标环境敏感目标环境要素环境要素环境保护目标环境保护目标方位方位最近距离最近距离规模规模环境功能环境功能大气环境环境风险葡萄林N10m/环境空气质量标准(GB3095-2012)二级葡萄林E43m变压器SE115m/顶头村永福新村SE120m40 人59顶头村废弃居民点NW126m2 户,无人居住顶头村NW257m1740 人英平村NW437m523 人小梨村SW588m895 人凤山村NW895m380 人六屿村NW1140m120 人斗门头村SE1690m75 人大梨村SW2060m950 人王坑村NW2200m185 人169、外山村NW2370m1320 人下白石镇SE2390m41245 人地表水环境环境风险沟渠NE190m小水沟(农业用水)地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准赛江E500m大河(港口航运纳污)海水水质标准(GB3097-1997)中第三类标准4.6.3环境风险识别环境风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围包括主要生产设施、公用工程、环保设施、储运设施等;物质风险识别范围包括主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据现场勘察,扩建项目生产过程中所涉及的物料见表 53。表表 5353 170、生产过程中所涉及的物料一览表生产过程中所涉及的物料一览表序号序号物料类别物料类别物料名称物料名称1原辅材料胶合板、不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、玻璃纤维布(粘布)、固化剂、脱模剂等2燃料/3中间产品/4副产品/5最终产品玻璃钢游艇6污染物废水食堂废水、生活污水废气颗粒物、苯乙烯、臭气浓度、非甲烷总烃固废玻璃钢边角料、布袋除尘器收集粉尘、焊渣、废毛刷/棉布、废脱模剂、废活性炭、废树脂桶、固化剂桶等4.6.4环境影响途径及危害后果环境影响途径及危害后果(1)不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂不慎起火,由火灾衍生的环境污染1)环境影响途径1土壤污染途径:不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树171、脂、固化剂发生火灾、爆炸燃烧形成的伴生/次生污染物随风速和风向扩散到大气环境。2水环境污染途径:不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂发生火灾、爆炸洗消废水通过雨水管道流入周边水体。602)危害后果1对水环境危害后果:火灾或者爆炸等事故,消防时会产生洗消废水,洗消废水中可能会有碳水化合物、氮、磷及油类物质等化学成分,如果没有对这些洗消废水进行收集,洗消废水会通过雨水沟进入周边水体,对外环境水体造成污染。2对大气环境危害后果火灾、爆炸时对大气环境影响,造成大气污染物的主要物质是一氧化氮、一氧化碳、碳氢化合物、炭黑粒子和黑灰等。(2)清洗剂、不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂泄漏1)环172、境影响途径1土壤污染途径:不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂泄漏土壤;2水环境污染途径:不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂泄漏进入雨水管道/地表径流排入沟渠2)危害后果如果不采取任何措施,可能会污染周边土壤,但由于不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂存储在仓库,仓库设置围堰等,不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯胶衣树脂、固化剂泄漏量有限。(3)废水事故性排放1)环境影响途径水污染途径:未处理的废水市政污水管道下白石污水处理厂或未处理的废水进入雨水管道/地表径流排入沟渠2)危害后果在生产中由于料想不到的操作失误以及管道阀门的破损,将有可能导致废水收集处理系统故障,若无严格的处理措施173、,将会造成对下白石污水处理厂的冲击或造成水环境污染。4.6.5风险防范措施及应急要求风险防范措施及应急要求针对本项目有可能发生环境风险事故,本环评提出如下措施:(1)危废贮存间泄漏预防措施危险废物贮存间参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)制定防渗设计方案。地表采用 25cm 厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施,同时在混凝土表面喷涂防腐防渗油漆加强基础防渗。综合渗透系数应小于 110-10cm/s。危废贮存间地面与裙角梭围建容积不低于堵截最大容器的最大储存量或总储存量的 1/5。(2)化学品类泄漏当发生该类事故时,对泄漏物料进行收集,将其大部分重新收集至贮槽(桶)内。通常回收174、完泄漏的物料后,用干沙对地面进行吸附,吸附后的干沙将收集按照危废管理进行处置,不允许出现随意倾倒。发生该类事故,只要措施控制得当,不会造成泄漏物进入地表水系而造成明显的水环境污染事故。项目使用的油类物质应储存在阴凉、通风仓间内,远61离火种、热源,包装要求密闭,各类化学品仓库需设置围堰和地面硬化,设置的围堰高度0.5m,且地面已做好防渗措施,渗透系数1.010-10cm/s。(3)火灾、爆炸风险防范措施配套完善的防渗漏、防火、防静电措施,要求员工严格遵守国家相关管理规定,对工作本着认真负责的态度,在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案。(4)其他1定期组织安全隐患排查及整改175、工作。2严格执行三级安全教育制度,员工上岗前或转岗必须经过安全教育培训后,经考核合格后才可以上岗。操作人员在上岗前应接受有关的安全生产教育,未经培训的新工人,实习人员和临时工不得单独操作,制定有关安全操作规章制度;新员工的安全培训制度:新员工应接受安全教育和培训,在有安全工作经验的职工带领下工作,考核合格后,方可独立工作。3全体职工安全教育制度:所有生产作业人员,每年要接受在职安全教育培训 1-2 次。公司一年组织 1-2 次应急演练。4对消防器材定期巡查,保证处于完好状态,消防设施和消防设备要定期测试。5防火、防爆的主要手段就是控制和消除火源。公司油品罐区等风险区域应严禁吸烟、严禁携带火种(176、如非防爆的手机等),严禁穿带铁钉的皮鞋进入易燃易爆区域;局部维修时,应和非检修设备、管线断开或加盲板,盲板应挂牌登记;在易燃、易爆区域使用的维护工具应为铜制,手电应具备防爆功能。6在厂区内设置醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌,杜绝明火火源,严禁超速。厂区内严禁吸烟。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环发201277 号),采取以上事故风险防范措施,项目对周围环境的风险影响在可接受的范围之内。本次评价建议项目建设单位成立安全环保管理小组,做好防火、防电等工作,并切实落实消防设施的配备工作。综上所述措施,本项目对周边环177、境影响可以接受。4.6.6风险评价小结风险评价小结建设单位应有高度的风险意识,从工程上和管理上实行全面严格的防范措施,作好事故预防,并针对本项目潜在的风险事故制定相应的应急预案,并严格执行,以降低风险影响。环境风险具有不确定性,本项目的化学品泄漏和火灾风险是最可能发生的风险事故。因此,本评价认为项目在营运过程中,只要不断加强环境管理和生产安全管理,落实每一个环节的风险防范措施和应急措施,环境风险事故具有可预防和可控制性,不会对周边环境造成较大影响。从环境风险角度分析,本项目建设可行。624.7环境监测环境监测公司内部的环境监测是基本的手段和信息的基础,主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监178、测,判断环境质量,评价环保设施及其治理效果。为防治污染提供科学依据。本项目目前尚未实行环境管理和监测计划,因此需要制定环境监测计划,进行定期监测。(1)环境监测机构环境监测机构为保证环境监测工作的正常运行,公司应委托有资质的环境监测单位进行监测。(2)环境监测内容环境监测内容环境监测应按排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)和排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ 11242020)中监测要求对项目各项监测指标进行监测,并根据具体指标分别采取常规监测和定期监测,环境监测内容主要是污染源监测与必要的外环境监测,根据本项目的特征和区域环境现状、179、环境规划要求,制定本项目运营期的环境监测计划,包括监测因子、频次等具体内容,项目自行监测及记录表详见下表。表表 5454 项目自行监测及记录表项目自行监测及记录表序号序号类别类别监测因子监测因子监测点位监测点位监测方式监测方式采样方法采样方法监测频次监测频次1DA004废气量、苯乙烯、臭气浓度、非甲烷总烃废气处理设施进口、出口手工监测非连续采样,至少 3 个1 次/年2DA005废气量、颗粒物废气处理设施进口、出口手工监测非连续采样,至少 3 个1 次/年3无组织废气颗粒物、苯乙烯、臭气浓度、非甲烷总烃厂界上风向 1 个点、下风向 3 个点;手工监测间断采样,一定时间内 1个或多个1 次/半年180、4非甲烷总烃糊制车间外 1 个点手工监测间断采样,一定时间内 1个或多个1 次/季度5噪声等效 A 声级厂界四周手工监测工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1 次/季度63五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA004苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度集气设施+活性炭+15 米高排气筒 DA005非甲烷总烃执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)中污染物排放限值要求;苯乙烯及臭气浓度执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 1 排放限值要求DA005颗粒物集气设施+袋式除尘+15 181、米高排气筒 DA004大气污染物综合排放标准(GB16397-1996)表 2 排放限值要求厂区无组织苯乙烯、非甲烷总烃、臭气浓度糊制车间、打磨车间采取封闭操作措施,不能密闭的部位(如出入口)要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施,减少废气无组织排放厂区内监控点浓度限值执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)表 2 标准。企业边界监控点浓度限值执行工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/17822018)表 4 中“所有行业”的排放限值。苯乙烯、臭气浓度厂界标准执行恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)表 1 中二级新改扩建标准值(苯乙烯5.0mg/m3、臭气浓度 2182、0 无量纲)地表水环境食堂废水、生活污水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N隔油池、化粪池验收落实声环境厂界Leq(A)隔声减振工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类固体废物厂区临时堆放场所规范化建设和管理情况固体废物转移文件和转移去向是否符合环保要求;危险废物按要求贮存、运输,并委托有危废处理资质的单位回收处置。64土壤及地下水污染防治措施控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏);针对厂区的地质环境、水文地质条件,对有害物质可能泄漏到的区域采取防渗措施,阻止其渗入地下水中。从源头到末端全方位采取控制措施,防止建设项目运行对地下水造成污染。生183、态保护措施无环境风险防范措施1建立、完善安全管理制度,严格制定和执行相应的消防管理、安全防火培训、用火用电安全管理、灭火器材维护使用、岗位消防安全等一系列安全制度,并严格遵守执行。2为预防事故的发生,应成立应急事故领导小组。对员工进行岗位培训,持证上岗。经常性检测并做好值班记录,实行岗位责任制。3加强作业现场的安全管理,很多火灾的出现都是由于对作业现场的监管不力造成 的。4设立安全标识、规范安全操作,在作业区等生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志。5灭火设施:应按照规范要求备足灭火器材及消防灭火沙等用品。消防器材要做到“三保证”,即一保证数量充足,二保证种类齐全,三保证使用有效。其他环境管理184、要求1项目扩建后,建设单位应生态环境主管部门提交排污许可登记变更申报,经环保部门调查核实达标排放和符合总量指标。2制定各环保设施操作规程,定期维修制度,使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态。3加强对环保设施的运行管理,如环保设施出现故障,应立即停产检查,严禁非正常排放。4项目应按照关于开展排放口规范化整治工作的通知(环发199924 号)和排污口规范化整治技术要求(试行)(环监1996470 号)等文件要求,进行排污口规范化设置工作。5加强环境监测工作,重点是各污染源的监测,并注意做好记录,不得弄虚作假。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报,及时采取应急措施,防止事故排放。6建立项185、目环境保护档案。档案内容包括:污染物排放情况,污染物治理设施的运行、操作和管理情况,监测仪器、设备的型号和规格以及校验情况,采用的监测分析方法和监测记录,限期治理执行情况,事故情况及有关记录,其他与污染防治有关的情况和资料等。六、结 论1.对策建议为 把项目对环境产生的影 响降至最小,符 合环保要求,提 出以下几点对策:(1)应 制 定严格 制度,加 强 工厂管 理,减 少 因 生产 过程中 滴、漏 产 生的 污 染。(2)应 注 意设备的 日常维 护,防 止 出现因 机 器 不 正 常运转 造 成 噪声 值 异常 升高 的 问题。(3)各 环保设施应委托有资质证 书的专 业单位设计制造安 装186、,确 保污 染治理 设施 切实有效。(4)遵 守国家关于环 保治理措施管理的有关规定,定 期提交设施运行 及监测报告,接 受环保 管理部门的监督2.总结论本 评价根据相关国家法律法 规、环 保文件以及环 境质量 标准、排 放标准,了 解项 目工 程 概况,分析工艺流程,对项目所在地以及周边环境现状进行调查分析,对水环境、大气环境、噪声、环 境风险等进行一系列预测与分析,针 对 性的提 出各项环保措施,最 后得出该报 告表总结论:咏 洋 游 艇年增 产 1 2 0艘 小型 玻 璃 钢 游艇 项 目设 符合 国家 产 业 政 策,选 址 基 本 符 合福 安市 城市 总 体 规 划,选 址 可 行187、;区 域 大 气 环 境、声 环 境 质 量 现 状 良好,厂 区 总平 面 布 局 基 本 合 理,在落 实 本评 价 提出 的环 保措 施 及管 理 措 施的基 础 上,项 目建 设 可 满 足清 洁 生产 的 要 求。在 落 实 相关污 染防 治措施 后,污 染 物能 做 到 达 标排 放,项 目所 造 成的 环 境影 响 是在 可 以接 受 的 范 围 内。因此,从环境保护角度考虑,本项 目建 设是可行的。6 5环 境工 程 有 限 公 司202 3年 7 月 6 566附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固188、体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气颗粒物0.19t/a/0.073t/a00.2031t/a+0.073t/a苯乙烯/0.226t/a00.226t/a+0.226t/a非甲烷总烃0.386t/a/0.228t/a00.614t/a+0.228t/a生活污水水量1008t/a/504t/a01512t/a+504t/aCOD0.343t/a/0.202t/a00.545t/a+0.202t/aBOD50.181t/a/0.126t/a00.307t/a+0.126t/aSS0.067t/a/0.141 t189、/a00.208t/a+0.141 t/a一般工业固体废物玻璃钢边角料3t/a/1.181t/a03.95t/a+0.95t/a袋式除尘器收集粉尘0.123t/a/0.172t/a00.295t/a+0.175t/a焊渣0.1kg/a/0.08kg/a00.18t/a+0.08kg/a危险废物废毛刷/棉布0.1t/a/0.06t/a00.16t/a+0.06t/a废脱模剂0.08t/a/0.05t/a00.13t/a+0.05t/a废活性炭2.428t/a/1.478t/a03.906t/a+1.478t/a67项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废桶3t/a/2.006t/a05.006t/a+2.006t/a注:=+-;=-