1、XX县*铜矿采选 6 万 t/a 建设项目目 录1 总则 11.1 项目特点和评价目的 41.2 编制依据 51.3 评价目的、原则及重点71.4 环境影响要素识别与评价因子筛选 71.5 评价采用的标准 91.6 评价项目、工作等级与评价重点111.7 评价范围的确定141.8 控制污染和环境保护目标141.9 评价时段及评价技术路线212 建设项目概况232.1 建设项目名称、建设地点、建设性质和建设单位 232.2 矿山开发历史沿革232.3 建设规模、建设内容和产品方案252.4 工程总投资、劳动定员和工作制度 302.5 矿区概况302.6 总平面布置和占地面积363 工程分析4132、.1 矿山开采 413.2 选矿工艺 493.3 主要原辅材料及其消耗情况523.4 用水情况及水源533.5 物料和主要元素的平衡计算603.6 污染源分布及其污染物排放情况 633.7 污染物排放汇总及污染源评价 853.8 事故性排放(风险排污) 的可能性分析 863.9 现有工程存在的环境问题 873.10 改扩建工程“以新带老”措施884 清洁生产评述894.1 清洁生产的目的 894.2 原辅材料的清洁性分析894.3 资源综合利用分析894.4 生产工艺的先进性分析904.5 清洁生产措施和指标分析 924.6 节能降耗措施 924.7 产品的清洁性分析934.8 清洁生产建议 3、935 产业政策的符合性及场址选择合理性分析 9515.1 与国家产业政策的符合性分析 955.2 与矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求符合性分析 955.3 与地区发展规划的符合性分析 975.4 与国家林业局保护政策的相符性分析1005.5 与江西省主体功能规划的相符性 1005.6 与鄱阳湖生态经济区规划的相符性1045.7 与鄱阳湖生态经济区环境保护条例的相符性 1055.8 本项目的其它符合性分析 1065.9 与“三线一面”相关性分析 1085.10 总平面布置的合理性分析 1095.11 国家法律、法规相符性分析1106 建设项目周围环境概况1196.1 自然环境概况 1194、6.2 社会经济环境概况1226.3 区域水文地质条件1246.4 矿区水文地质条件1276.5 环境质量现状调查与评价 1357 环境影响预测与评价1467.1 施工期环境影响分析1467.2 地表水环境影响预测与评价 1477.3 地下水环境影响预测与评价 1517.4 固体废物环境影响分析1567.5 声环境影响分析 1577.6 环境空气影响分析1647.7 矿山地质环境保护与恢复治理工程 1817.8 道路建设、运输环境影响分析1947.9 社会环境影响分析1948 生态环境影响评价1968.1 生态环境现状调查 1968.2 生态环境影响评价 2098.3 生态环境保护措施 2395、8.4 生态恢复资金保证手段2519 水土保持方案2529.1 水土流失防治责任范围及防治分区 2529.2 水土流失预测 2549.3 水土流失防治方案2599.4 结论 26110 环境风险分析 26210.1 风险识别26210.2 尾矿库风险评价262210.3 尾矿输送发生泄漏的环境风险影响分析 26810.4 尾矿库防渗措施26910.5 尾矿库安全运行管理26910.6 废石堆场风险评价 27110.7 露采边坡风险评价27210.8 炸药的风险评价27310.9 地质灾害风险评价27510.10 柴油储罐风险评价27610.11 风险应急预案 27711 环境保护措施的可行性分6、析28311.1 废气防治措施的可性分析28311.2 废水治理措施的可行性分析28511.3 固体废物处置措施的可行性分析 28711.4 噪声防治措施分析28811.5 地下水环境保护措施28811.6 环保措施汇总表29612 总量控制29712.1 总量控制的目的29712.2 总量控制的原则29712.3 实施总量控制的项目29712.4 污染物排放总量控制分析 29713 环境影响经济损益分析29813.1 环保设施的投资估算29813.2 环保措施费用 29913.3 环保措施的效益指标分析 29913.4 环保措施的经济效益分析 29913.5 项目环保设施验收清单 301147、 环境管理与环境监测计划 30314.1 环境管理30314.2 环境监理和监测30414.3 排污口规范化设置30815 环境影响评价结论31015.1 建设项目概况 31015.2 环境质量现状评价结论 31015.3 环保措施及主要的环境影响31115.4 建设项目的环境可行性 31515.5 环境影响评价结论31615.6 建议与要求3183XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书0 前言XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿扩建项目位于江西省九江市XX县XX镇境内， 矿区中心地理座标：东经 116434，北纬 295024 ，属XX县XX镇管辖。 矿山已获 得江西省国土资源厅颁发8、的采矿许可证 (证号： C3609002009073120027001)， 项目建 设总投资 2027.63 万元。(1)项目由来本矿区自上世纪 80 年代即有农民偷采， 至 2000 年前后开始兴建采矿工业场地及相 关配套设施， 按 3 万吨/年生产规模运行投产， 至 2008 年矿山进行改扩建， 生产规模扩 大为 6 万吨/年； XX县*铜矿有限公司于 2009 年收购矿山， 因矿山建设问题延宕至 2012 年方才正式投产，投产半年后又因股权变更及市场行情变化停产至今。矿山于 2000 年建设 3 万吨选厂，采用单一浮选方式处理采出的铜矿石，铜实际选 矿回收率 85%左右。在 2008 年9、矿山进行改扩建，原有选厂由于设备老化，矿山在原场 地旁新建 6 万吨选厂， 2009 年建设完毕， 继续采用单-浮选方式； 2012 年选厂恢复生产 仅半年便再次停产。矿山选厂自 2012 年停产至今，目前选厂设备已大多老旧，部分经修缮后可继续利 用， 部分需进行更换； 此外， 本报告从循环经济和清洁生产角度出发， 要求矿山增设少 量的脱水设备。由于矿山停产至今一直未办理环评手续， 依照中华人民共和国环境保护法及中 华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例 (国务院第 253 号令)以 及建设项目环境保护分类管理目录等有关法律、法规的规定， 要求矿山补办环评手 续，故矿山于 20110、6 年 9 月委托江西省地矿局实验测试中心承担该项目环境影响评价工 作。我单位在接受委托后， 详细研究了工程可行性研究报告， 组织工程技术人员在现场 初步调研、收集项目有关技术资料及环境资料的基础上开展了环评工作。之后在环评工 作期间通过对项目进行污染源类比分析， 并进行充分的环境现状调查和环境质量现状监 测评价， 在资料调研、环保措施论证等工作的基础上分析预测项目对环境的影响范围和 程度， 根据建设项目可能引起的环境问题， 按照“总量控制” 、“循环经济”等要求， 提出 控制污染的对策措施， 最后， 在此基础上， 编制了XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿 扩建项目环境影响评价报告书。(2)环境11、影响评价工作过程1XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书我单位在接受委托后， 首先研究了相关法律、法规及规划， 确定评价文件类型， 其 次开展初步的现场调查和资料收集，根据建设单位提供的资料，进行初步的工程分析， 确定评价重点， 制定工作方案， 安排进一步环境现状调查和环境现状监测， 在资料收集 完成后，进行各专题分析， 提出环境保护措施并进行技术经济论证， 最终形成环评文件。本次评价技术路线见下图。图 1 建设项目环境影响评价工作程序流程图(3)建设项目特点项目大类属于采掘类项目， 本项目对环境的主要影响包括： 生产运行阶段和服务期 满后的阶段。生产运行阶段的环境影响主要表现为：12、 前期露采场降雨淋溶水、后期坑采 场矿坑涌水、选矿废水、废石场废水排放对地表水体的影响； 废土石堆置造成的植被破 坏和水土流失； 露天采场、排土场和选矿厂的扬尘、转载、运输扬尘对环境空气的影响， 以及大型采选矿设备噪声对环境的影响。服务期满后的环境影响主要表现为生态环境影2XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书响。建设项目所在江西省XX县XX镇， 占地类型以林地、工矿用地等为主， 目前项目 周边最近环境敏感保护目标为XX中学， 最近的生态敏感保护目标为桃红岭梅花鹿国家 自然保护区，最近的环境风险保护目标为尾矿库下游的郭桥村。(4)主要环境问题针对以上工程特点及项目周围的环境特征，主13、要关注的环境问题是：1、项目生产过程中产生的粉尘，以及露采场淋溶水、废石场淋溶水、选矿废水及 后期产生的矿坑废水的处理情况， 矿山产生的废土石堆存与综合利用情况；2、项目防止对梅花鹿自然保护区造成的生态影响是否可行；3 、项目的环境风险是否可接受；4 、公众对本建设项目的态度。(5)报告书总结论XX县*铜矿有限公司符合有关产业政策。项目选址可行。项目扩建后， 针对建 设项目的污染源特征，建设单位拟采取一系列合理有效的污染控制措施和环境保护措 施，可控制生产过程所产生的不利影响， 各污染物排放浓度和排放总量可满足相应排放 标准、总量控制和清洁生产要求，项目产生的环境影响是可以接受的。 公众参与调14、查统 计结果表明，被调查者全部都支持(或有条件支持)本项目建设，无人表示反对。综上所述， 本评价认为在严格执行国家各项环保规章制度，全面贯彻“达标排放、 清洁生产、 污染物排放总量控制和节能减排”的原则， 并切实落实本报告书提出的各项 污染物防治措施， 保证环保设施正常运转的条件下， 从环保的角度来看， 本项目的建设 是可行的。3XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书1 总则1.1 项目特点和评价目的1.1.1 项目特点XX县*铜矿矿区内银铜矿化以细脉状、细网脉状、条带状及浸染状产出， 主要 的矿石矿物为黄铁矿、黄铜矿， 次为黝铜矿、方铅矿、脆银矿、自然银等矿化。次生矿 则以细脉浸15、染状矿化为主， 局部呈现斑块状， 浸染状矿化常发育在次生矿脉两侧围岩中， 局部均匀散布在岩石中。常见的次生矿化类型有孔雀石、蓝铜矿、铜蓝、辉铜矿及胆矾 等矿物。上述矿化总体表现有明显的次生富集现象与分带特征。围岩蚀变的种类有硅化、 碳酸盐化、绿泥石化、绢云母化等。其中，前三种蚀变与银铜矿化关系密切。硅化： 主要有三种形态出现， 一种是交代砂岩中的胶结物， 呈微花岗镶嵌结构。后 两种呈脉状、网脉状， 沿岩石的裂隙或层面分布， 一般为花岗齿状， 梳状结构。前者成 份单一， 主要是微粒石英， 后者矿物成份组合有： 单一石英脉、石英碳酸盐脉。石英 碳酸盐绿泥石脉，石英绿泥石脉。碳酸盐化： 形态有浸染状16、， 不规则团块状、脉状、网脉状， 矿物成份组合有： 单一 的方解石脉， 方解石石英脉、方解石石英黄铁矿脉， 它的分布位置和产状与石英 脉基本一致。绿泥石化： 主要发育于构造破碎带或者含矿层的岩石裂隙中， 绿泥石呈片状， 与硅 化、碳酸盐化伴随出现。绢云母化： 主要是泥质矿物的重结晶以及长石类矿物被绢云母所取代， 与铜银矿化 关系不甚密切。矿山采矿采用先露采后转为地下开采方式， 选矿采用单-浮选选矿工艺流程回收铜、 银。工程主要污染源为：露采期有露采场淋溶水，坑采期有井下涌水，此外开采全程 有废石场废水、尾矿库溢流水； 采选矿废石和尾矿； 废气包括露采期的露采场扬尘、矿 山运输扬尘、转载、给料扬17、尘、坑采期的井下废气、选厂粉尘和设备噪声。气、声环境 影响相对较小， 主要的环境影响特征是各类工业场地建设导致的改变地貌类型、破坏生 境、地表移动等次生地质灾害， 以及矿山所产废石及尾矿堆置对土地的占用， 以及因此 而造成的水土流失等生态问题。4XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书1.1.2 评价目的通过对建设项目矿山周围环境现状的调查和监测， 掌握评价区域的环境质量现状以 及环境特征， 分析项目建成后污染物排放情况，结合所在地区环境执行标准要求， 预测 项目建成后主要污染物对周围环境的影响程度、影响范围。同时分析工程拟采取的环保 治理措施的技术经济可行性， 提出把对环境的不利影18、响降低到最低程度而必须采取切实 可行的污染防治措施和建议。从环境保护的角度论证本建设项目的可行性， 同时为其工 程设计及投产后环境管理提供科学的依据。1.2 编制依据1.2.1 法律法规(1)中华人民共和国环境保护法(2015 年 1 月 1 日)；(2)中华人民共和国环境影响评价法(2016 年 9 月 1 日)；(3)中华人民共和国大气污染防治法(2016 年 1 月 1 日)；(4)中华人民共和国水污染防治法(2008 年 6 月 1 日起实施)；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016 年 11 月 7 日)；(6)中华人民共和国环境噪声污染防治法(1996 年 10 月 19、29 日)；(7)中华人民共和国水土保持法(2011年 3 月 1 日)；(8)中华人民共和国清洁生产促进法(2012 年 7 月 1 日)；(9)中华人民共和国城乡规划法(2015 年 4 月 24 日)；(10) 国家环保部发布的建设项目环境影响评价分类管理目录(2015 年 6 月 1 日)；(11)国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例；(12) 国家环境保护总局发布的关于贯彻实施的通知 (1999 年 3 月 16 日)；(13)江西省环境污染防治条例(江西省第十一届人大常委会第 6 次会议2008第 18 号公告)；(14)防治尾矿污染环境管理规定(1992 年 10 月 20、1 日)；(15)江西省建设项目环境保护条例(江西省第九届人大常委会第 24 次会议2001 第 69 号公告)；(16)矿山生态环境保护与污染防治技术政策(环发2005109 号，2005 年 9 月 7 日)；(17)关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知(国土资发2004208 号)；5XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(18) 财政部、国土资源部、环保总局关于逐步建立矿山环境管理和生态恢复责任机 制的指导意见(财建2006215 号)；(19)中华人民共和国矿产资源法(1986 年 10 月 1 日实施，1996 年 8 月 29 日修正)；(20)矿山生态环境保护21、与恢复治理技术规范(试行)(HJ651-2013)(21)矿山生态环境保护与恢复治理方案(规划)编制规范(试行)(HJ652-2013)(22)开发建设项目水土保持技术规范(GB50433-2008)(23)江西省重点保护野生动物名录(24)江西省重点保护野生植物名录(25)环境噪声与振动控制工程技术导则(HJ2034-2013)(26)尾矿库安全技术规程(AQ1006- 1005)(27)关于深入开展尾矿库综合治理行动方案的通知(安监总管201358 号)(28)产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)；(29)江西省矿山环境治理和生态恢复保证金管理暂行办法(2008 年 22、10 月 1 日)；(30)江西省大气污染防治条例(2016 年 12 月 1 日)；(31) 矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)(2013年 7 月 23 日)。1.2.2 项目文件(1)XX编制的XX县*铜矿有限公司*铜矿尾矿库设计方案书；(2)XX开发有限公司编制的XX县*铜矿有限公司XX县* 铜矿矿产资源开发利用方案；(3)瑞昌市XX生态科技服务有限公司编制的XX县*铜矿矿产资源项目水土保 持方案书；(4)XX有限公司编制的XX县*铜矿矿山地质环境恢复治 理与土地复垦方案；(5)业主提供的其他资料。1.2.3 技术导则(1)环境影响评价技术导则总纲(HJ2. 1-2016)；(23、2)环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)；(3)环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T2.3-93)；(4)环境影响评价技术导则-地下水(HJ6102016)；6XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(5)环境影响评价技术导则生态影响(HJ19-2011)；(6)环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)；(7)建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)；(8)环境影响评价公众参与暂行办法(2006 年 02 月 22 日)。1.3 评价目的、原则及重点1.3.1 评价目的通过对本项目所在地区环境空气、环境噪声、地表水、地下水、土壤及生态环境24、质 量状况进行调查， 了解该地区的环境质量现状；根据本项目可行性研究报告， 预测项目 建成后排放的主要污染物以及对环境可能产生的影响程度和范围， 提出把不利影响减缓 到合理可行的最低程度而必须采取的综合防治措施， 从环境保护的角度给出本项目可行 性的结论， 并提出合理有效的建议， 为环保管理部门的管理和本项目环保设施的设计提 供科学依据。1.3.2 评价原则1 、认真贯彻国家和地方环保法规、法律及有关规定；2、坚持充分利用现有资料、实地踏看、现场调查、现状监测相结合的原则；3 、坚持公开、公正、客观的原则。1.3.3 评价重点本项目为XX县*铜矿改扩建(扩深) 项目，根据本项目环境及工程特点，25、 确定 本次环境影响评价的重点专题为：1 、本项目的工程分析、污染防治措施论证；2、地表水、地下水、生态环境影响预测及评价；3 、清洁生产；4 、露采边坡、废石场、尾矿库、输送管线、井下采空区的环境风险评价。1.4 环境影响要素识别与评价因子筛选本项目对环境的主要影响包括： 生产运行阶段和服务期满后的阶段。生产运行阶段 的环境影响主要表现为：前期露采场降雨淋溶水、后期坑采场矿坑涌水、废石场废水、 尾矿库溢流水排放对地表水体的影响； 废石和尾矿堆置造成的植被破坏和水土流失； 露 天采场和排土场的扬尘、转载、运输扬尘及选厂粉尘对环境空气的影响， 以及大型采选 设备噪声对环境的影响。服务期满后的环境26、影响主要表现为生态环境影响。7XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书1.4.1 环境影响要素识别根据本项目环境现状调查结果和环境影响因子识别结果， 筛选出运营期的环境影响 识别矩阵，其结果见表 1.4- 1。表 1.4-1 环境影响因素的识别影响 因子自然环境社会环境生活质量环境 空气地表水 环境声环境生态 环境地下水 环境经济 发展基础 设施交通就业生活 水平景观废气- 1废水- 1固体 废物- 1噪声-2工程 建设-2-200+2+10注：表中数字代表影响程度， 0 代表基本无影响， 1 代表轻微影响， 2 代表中等影响，其中“-” 代表不利影响， “+”代表有利影响。综合分析27、认为：1 、施工期环境影响的主要因素有：场地平整、矿区建设产生的扬尘、设备噪声、 植被破坏及水土流失等对环境空气、地表水、声环境及生态环境造成的不利影响； 施工 人员日常生活污水对地表水的不利影响。2、本项目投入运行后，能够确保*铜矿采选工程的继续运营，能够产生较好的 经济效益和社会效益， 利于促进区域经济发展； 运营期的扬尘、噪声、尾矿库汛期排洪、 地下渗漏的污染， 对环境质量有一定的影响； 废石、尾砂的堆置， 井下开采形成的采空 区，露采场的开辟对于矿山生态环境质量会产生一定的负面影响。3、工程可能对环境产生较大的影响为施工期占地及运营期生态破坏等。4、在社会环境影响方面，本项目建设将有效28、加快区域社会经济的发展，为国家提 供铜精矿，保证现有工人的就业，提供人们的生活水平。1.4.2 评价因子筛选本项目根据环境要素的识别和拟建工程的性质、生产工艺与污染物排放特点， 确定 本项目的评价因子，具体见表 1.4-2。表 1.4-2 扩建工程评价因子一览表序号项目现状评价因子影响预测因子1大气NO2 、SO2 、TSP、PM10TSP2地表水pH 、SS、CODCr 、S2-、氟化物、 BOD5 、氨CODCr、Cu、Zn、As、Pb、Cd、8XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书氮、 TP、石油类、 Cu、Zn、As 、Pb 、Cd、 Hg、Cr6+Cr6+3地下水pH、K29、+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、CODMn 、Cl- 、氰化物、氨氮、挥发性酚类、F、Cu、Hg、Mn、Ag、Pb 、Zn、As 、Cd、Cr6+ 、SO42-尾矿库： CODMn 、Pb4噪声昼间、夜间的等效声级 LeqLeq (A)5土壤pH 、Cu、Pb 、Zn、As 、Cd、Cr6+/1.5 评价采用的标准1.5.1 区域环境功能通过对区域环境功能的调查及相关资料的收集， 明确该评价区域的环境功能区划见 表 1.5- 1 所示。1.5-1 环境功能区划表要素功能区划环境空气农村、工业混杂区地表水农业灌溉水域及开发利用区地下水废石场、尾矿库噪声农村、工业混杂区土壤30、矿产附近农田区生态环境赣北平原湖泊生态区、鄱阳湖平原北部农田与水域生态亚区，鄱 阳湖平原西北部水质保护与防洪生态功能区1.5.2 环境质量标准(1) 矿区地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准。标准 值列于表 1.5-2。表 1.5-2 地表水环境质量标准 类标准(单位： mg/L，pH 除外)项目pHCODCrSSCuPbZnCdCr6标准值6920801.00.051.00.0050.05项目BOD5氨氮氟化物硫化物TP石油类AsHg标准值41.01.00.20.20.050.050.0001(2) 矿区地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准，31、标准值列 于表 1.5-3。表 1.5-3 地下水质量标准 类标准 (单位： mg/L，pH 除外)项目pHCuPbZnCODMnCdCr6As9XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书标准值6.58.51.00.051.03.00.010.050.05项目Cl-氨氮F硫酸盐氰化物MnHg挥发性酚类标准值2500.21.02500.050.10.0010.002(3)环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。标准值见表 1.5-4。表 1.5-4 环境空气质量标准(GB3095-2012)(单位： mg/Nm3 )参数1 小时平均值日平均值TSP/0.30SO232、0.500.15NO20.200.08PM10/0.15(4)区域环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008) 2 类标准昼间噪声值 60dB(A)，夜间噪声值 50dB(A)。(5)矿区土壤执行土壤环境质量标准(GB15618- 1995)二级标准，见表 1.5-5。表 1.5-5 土壤环境质量标准二级标准(单位：mg/kg，pH 除外)项目pHCuPbZnAs铬Cd标准值6.550250200301500.30标准值6.57.5100300250253000.60标准值7.5100350300203501.01.5.3 污染物排放标准(1) 废水排放执行铜、镍、钴工业污染物排放标准33、(GB25467-2010)表 2 标准。表 1.5-6 铜、镍、钴工业污染物排放标准(单位：mg/L，pH 除外)项目pHSSCODCrS2-PbCuZnCdAs氨氮TP标准值6980601.00.50.51.50.10.581.0单位产品基准水量选矿(m3/t-原矿)：1.0注： 外排废水中 Pb 、Cd、As 等重金属浓度均不得超过地表水环境质量标准 (GB3838-2002) 中 类标准限值要求。(2) 废气排放执行铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 5 标 准(破碎、筛分排放 100mg/m3 ，其它排放 80mg/m3 )及表 6 标准(企业边界总悬浮颗 粒34、物 1 mg/m3 )。(3) 选矿厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准昼间噪声值 60dB(A)，夜间噪声值 50dB(A)。10XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(4)施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB 12523-2011)标准，见表 1.5-7。表 1.5-7 建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间70551.6 评价项目、工作等级与评价重点1.6.1 评价项目根据矿山开发的工程特点： 采选矿废水及废石、尾矿的排放、地下开采可能导致的 地表塌陷、工业场所对地表的破坏和所在区域的环境特征(农、林生态系统)，以及环 境保护敏35、感目标的分布等情况， 确定的评价项目为： 生态环境、地表水环境、地下水环 境、环境空气和声环境。1.6.2 评价工作等级(1)地表水环境影响评价工作等级本项目开采分为 2 个阶段，前期开采方式为露采，露采期污水主要为露天采坑废 水、废石场废水及尾矿库溢流水， 各类废水部分回用于采选矿作业， 多余以溢流水方式 排入矿区外小溪，外排量为 142.1m3/d；后期转为坑采，坑采期污水主要为尾矿库溢 流水、废石堆废水和井下涌水， 各类废水部分回用于采选矿作业， 多余以溢流水方式排 入矿区外小溪，外排量为 289.7m /d；3 矿区生活污水产生约 9.6m3/d ，经化粪池处理后 排入尾矿库。矿山外排36、废水主要污染物为 SS、CODCr 及少量重金属元素，复杂程度属 中等，废水经矿区小溪(郭桥小溪) -XX水外排长江， 矿区小溪枯水期流量为 0.5m3/s， 属于小河；XX水枯水期流量为 5m3/s，属于小河；根据水环境功能区划， 小溪及XX 水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准。根据环境影响评价技术 导则地面水环境(HJ/T2.3-93)评价确定地表水环境评价工作等级为三级。(2)地下水环境影响评价工作等级一、 评价等级根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ 610-2016)中附录 A“地下水 环境影响评价行业分类表”，XX县*铜矿项目属工业废水集中处理行业类别，37、对应 “附录 A”中H 项有色金属第 47 项地下水环境评价项目类别中排土场、尾矿库 类， 选 矿厂类，其余类。评价区范围内没有地下水集中式供水水源地、分散式饮用水水源地及其他环境敏感11XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书区， 评价区内村民都饮用自来水， 井水仅作洗衣、拖地等之用。故地下水环境敏感程度 为“不敏感”。依据环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016)中 6.2.2 之规定，最终 确定拟建项目地下水环境影响评价等级为二级(表 1.6 1)。表 1.6-1 评价工作等级分级表环境敏感程度 项目类别类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三评价等级38、二级评价二、 调查与评价范围结合项目所在地的地形地貌及水文地质条件情况， 工作区属低山丘陵地貌， 地貌及 工程地质条件较复杂。矿区为低山丘陵区，属于侵蚀剥蚀地貌，山坡坡度一般为 30 45，山体总体呈北东高， 南西低， 根据 1 50000 地形图及现场踏勘， 南东面和北东面 以分水岭为界， 北西面以汇水沟渠为界， 南西面以XX河为界， 围绕拟建场区一个较独 立的水文地质单元， 围绕建设场区一个较独立的水文地质单元， 适当外扩， 确定评价范 围约 7. 19km2 ，详见附图六。表 1.6-2 建设项目地下水环境现状调查评价范围参照表评价等级调查评价面积(km2 )备注一级20应该包括重要的地39、下水环境保护 目标，必要时适当扩大范围。二级620三级6(3)声环境影响评价工作等级确定矿山所在区域为乡村，声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008) 2 类标准。 项目前期为露采， 后期转为坑采， 高噪声设备主要集中于露天采矿时期， 由于分布在距 高噪声设备较为集中的露采场最近敏感目标为距离 480m 的新屋， 选厂最近的敏感目标 为 270m 外的XX中学， 且其间有山坳阻隔， 矿山生产噪声对附近居民区声环境的增量 在 3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，项目的声环境敏感程度相对较轻，根据 环境影响评价技术导则声环境声环境影响评价工作等级确定为二级。(4)大气环境影响评价工40、作等级确定12XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书本项目的主要大气污染物为粉尘， 并且排放浓度和排放量均较小， 主要产尘点为破 碎、筛分工段， 以及前期露采期开采、矿石转载、运输、装卸等过程产生的粉尘， 通过 采取湿式作业， 其粉尘的排放情况为： 经 SCREEN3 软件估算模式计算本项目 Pmax 出现 在露采期原矿临时堆场装卸给料起尘，占标率约为 6.08% ，Pmax10%。矿山位于偏僻 的山区，周边居民较少，植被茂盛，根据环境影响评价技术导则-大气环境(HJ2.2-2008)， 评价工作等级确定为三级。(5)生态环境影响评价工作等级确定根据环境影响评价技术导则 生态影响 41、HJ19-2011 中对建设项目做评价等级的 划分。等级划分见表 1.6-3。表 1.6-3 生态环境影响评等级划分表评价等级划分依据本项目对应情况等级确定影响区域生态敏感性本项目不在自然保护区、世界文化和自 然遗产地， 区域无风景名胜区、深林公园、 地质公园、重要湿地等重要生态敏感区二级工程占地范围31.254hm2 (按前后期工程总占地计算)该项目采用的是前期露采后期转为地下开采方式， 由于露采场占地面积较大， 故在 生态环境评价时以露采时期为标准进行评价。工程占地范围为 0.3km22km2，工程布置 占矿区面积的 54.9%，项目所处区域为一般区域， 属于生态影响三级评价要求。根据生 42、态导则要求， 矿山采掘类等可能改变土地利用类型的建设项目应在现有评价等级的基础 上上提一级，故本报告生态环境影响评价工作等级定为二级。(6)风险评价等级确定本项目的风险主要表现为炸药爆炸、柴油储罐燃烧、 尾矿库垮坝、废石场滑坡以及 采空区地表塌陷，尾矿库垮坝、废石场滑坡主要表现为泥石流对下游河道、农田的淤塞 和对水体的污染； 矿山在选矿厂设置 10m3 柴油储罐， 小于临界量 5000t，由此判断柴油 储罐属于非重大危险源。采空区地表塌陷主要表现为改变矿山地形地貌， 引发次生地质 灾害； 矿山改扩建后不设炸药库， 改为聘请专业爆破队进山进行爆破作业。因此本项目 无重大环境风险源，建设项目所在地43、不为环境敏感地区。根据建设项目环境风险评价技术导则，确定环境风险评价等级为二级。主要进 行风险识别、源项分析和事故影响简要分析，提出防范、减缓和应急措施。1.6.3 评价重点主要是工程分析、地表水环境影响评价、污染防治措施 (尤其是尾矿库的安全、防13XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书洪等措施) 和生态影响分析。1.7 评价范围的确定(1)生态环境评价范围为矿山开采范围及其各种工业场地所影响的区域， 拟定范围为各工业场地占地范围 向外延伸 2000m 为界，总评价面积约为 12km2。(2)地表水环境评价范围根据地表水评价工作等级，地表水环境评价范围拟定为矿区废水排入矿区小溪上44、 500m 至下游汇入XX河段 4500m 共计 5000m 河段。(3)地下水环境影响评价范围地下水环境评价范围： 矿山所在独立水文地质单元， 适当外扩，评价面积约 7. 19km2；(4)噪声环境评价范围为选厂界周围 200m 和采矿工业场地周围 200m 以内的区域及附近村庄。 (5)环境空气评价范围拟定范围为矿区采场、选厂及其周围 2500m 范围内村庄等。(6)风险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则，二级评价范围为矿山各工业场地周围 3km 范围内。1.8 控制污染和环境保护目标1.8.1 矿区周围环境敏感点分布情况根据环评单位实地调查，矿山所在区域属中低山地带。矿区及其附近主45、要环境 敏感目标的分布情况如下：林地与植物：分布在矿区大部分地区，主要有栲木类、本地松、马尾松、杉 木、毛竹等， 以及一些乡土草灌植被，植被覆盖率 60%以上。农田：矿区范围内无耕地分布，矿山采、选矿工业场地不占用农田。地表水体：矿区内地表水不发育，矿山西北部 500m 外有一条郭桥小溪自北东 向西南流淌，小溪流量受季节性影响较大，其枯水期流量一般为 0.5m3/s ，小溪于东 升镇汇入XX河。矿山生产和生活废水处理达标后经涵管排入XX河，XX河一路 向西北汇入长江，XX县自来水厂取水口位于长江边，距离本项目约 36km，取水规 模约 3.0 万 t/d，位于本项目废水入长江口上游 15km 46、区域。项目入江口下游最近取水14XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书点为马当兴盟水务取水口，取水规模约 1.0 万 t/d，位于项目废水入江口下游 10km 处 (附图十二) ，距离本项目矿区废水外排口水系距离约 29km，不会受到本项目的建 设影响。根据县环保局出具的证明材料(附件十四) ，区域周边居民饮用水源主要为 自来水，根据建设单位提供的资料及环保局提供的证明文件，矿区周边基本没有以 井水作为饮用水源的居民，少量居民水井分散于小冲、郭桥村、XX镇等，其使用 功能以洗漱灌溉等为主。郭桥小溪及XX河主要环境使用功能为农田灌溉，灌溉农 田面积约为 74.2hm2 ，作物以水稻、47、玉米等常见农作物为主，主要分布于XX镇至小 冲村沿线平地范围内，其使用功能不会受本项目建设影响。矿区可能的塌陷区范围内无居民点、铁路、公路、国家保护野生动植物、较 大的地表水体等环境敏感点 (图 1.8- 1) 。矿区范围内无珍稀动植物资源，无名胜古迹和自然保护区 (附件十三) 。矿区尾矿库和废石场卫生防护距离范围内无居民点等敏感目标 (附图十三) 。原有炸药存储点距离最近敏感目标小冲距离仅有 200m，矿山改扩建后拟废弃 炸药库，改为聘请专业爆破队进行开采爆破 。矿山在选矿厂内设置柴油储罐，柴油 储存量 10m3 ，供应矿山机械用油。根据环评单位现场踏勘，矿山所设尾矿库发生垮 坝时尾矿浆顺延48、沟谷往西北方向溢流，下游最近敏感保护目标为小冲村，距离尾矿 库边界约 163m。由于距离较近，且其间多为农田分布，未有山体进行阻挡，尾矿浆 下泄将有可能对下游群众的人身财产安全造成影响，且可能破坏农田面积达 13.8hm2。本项目所采矿石经矿区道路- 乡道-狄公路-S301 运至XX县长江码头，经货船 运输至江苏售卖。运输途中对环境敏感目标造成的影响主要为运输扬尘及噪声，影 响对象包括：小冲村、大阪村、梅冲口 (郭桥四组) 、黄花镇等，项目运矿道路经 梅冲口折向北面，自XX镇外绕过，不会对XX镇居民造成不利影响；具体见表 1.8- 1 及附图十二。由于矿山各工业场地较为分散，为便于管控项目废水49、外排的水质水量，本报 告要求矿山修筑沟渠连通各沉淀池及尾矿库下游消力池， 同时在消力池出水口修筑 地下涵管连通XX河；各工业场地淋溶水经沉淀池沉淀后部分回用，多余部分顺延 沟渠排放至尾矿库下游消力池，选矿废水及生活废水经尾矿库沉淀后以溢流水形式 进入消力池，经消力池曝气、沉淀后，经涵管直接外排至XX河。在消力池总排口 处安装流量计，对其外排水质水量实时进行监控，并酌情采取治理措施。故本报告15XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书选择以消力池外排口作为全矿废水总排口，选矿废水正常及事故排放时的预测断面 也以该排放口为基准进行预测。矿区范围不在自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗50、产地范围内，没 有国家重点保护野生动植物和古树名木(附件十三) 。矿区周边最近自然保护区为 桃红岭梅花鹿自然保护区，其主要保护对象为野生梅花鹿南方亚种及其栖息地，红 岭多为海拔 300-500 米的山峰，最高峰猫鹰窝 536.6 米，是中国野生梅花鹿南方亚种最大的分布区，保护区面积达 12500 平方千米。2001 年 6 月，桃红岭梅花鹿保护区晋升为梅花鹿国家级自然保护区。保护区位于本项目西南方向，保护区外围实验区 边界距离矿区工业场地边界直线距离3km，由于间隔有乡道及XX镇等人员活动较 为密集地区，两地生态隔绝，其主要保护对象野生梅花鹿不会至矿区范围内活动， 保护区不为本项目废水排放去向51、及矿石运输去向，基本不会受到本项目的建设影响。 其划定区域及与本项目的相对位置关系见图 1.8-2。各敏感目标与矿区的相对位置列于表 1.8- 1、图 1.8- 1。表 1.8-1 各环境敏感目标与矿区主要工业场地相对位置一览表主要工业 场地环境要素环境保护 对象名称相对 方位距离 (m)规模环境功能主竖井 (竖井 1)(后 期)空气环境/声环境小冲(郭桥 村三组)WN440约 130 人环境空气质量标准二级 标准声环境质量标准2 类标 准XX中学EN320约 120 人郭桥村WS950约 60 人XX镇WS1000约 1200 人白铜畈WS1400约 260 人风井(后 期)空气环境老屋(郭52、桥 村二组)WN740约 160 人环境空气质量标准二级 标准新屋(郭桥 村二组)W990约 220 人龚家屋WS1030约 110 人露采场(前 期)空气环境/声环境XX中学SE518.12约 120 人环境空气质量标准二级 标准声环境质量标准2 类标 准龚家屋WN530约 110 人东风垄(郭 桥村一组)WN510约 30 人新屋(郭桥 村二组)WN480约 220 人选矿工业场地空气环境/声环境小冲(郭桥 村三组)WN354.01约 130 人环境空气质量标准二级 标准声环境质量标准2 类标 准XX中学N270约 120 人郭桥村WS860约 60 人16XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿53、项目环境影响报告书XX镇WS920约 1200 人白铜畈WS1350约 260 人东风垄(郭 桥村一组)EN650约 30 人废石场 1 (边界)空气 环境/风险XX中学WN403.66约 120 人环境空气质量标准二级 标准/一般工业固体固废贮存处置标准东风垄(郭 桥村一组)N564.27约 30 人龚家屋(郭 桥村一组)EN711.37约 110 人新屋(郭桥 村二组)EN840约 220 人废石场 2 (边界)空气 环境/风险龚家屋(郭 桥村一组)WN460约 110 人环境空气质量标准二级 标准/一般工业固体固废贮存处置标准新屋(郭桥 村二组)WN604.06约 220 人老屋(郭桥 54、村二组)N627.56约 160 人废石场 3 (边界)空气 环境/风险新屋(郭桥 村二组)W820约 220 人环境空气质量标准二级 标准/一般工业固体固废贮存处置标准老屋(郭桥 村二组)N640约 160 人尾矿库 (边界)空气 环境/风险小冲(郭桥 村三组)WN163.13约 130 人环境空气质量标准二级 标准/一般工业固体固废贮存处置标准XX中学N340约 120 人郭桥村WS590约 60 人XX镇WS720约 1200 人东风垄(郭 桥村一组)EN750约 30 人水环境郭桥小溪N480小河地表水环境质量标准 类标准XX县水厂上游36km3 万吨/天饮用水源取水点马当兴盟 取水口55、下游29km1 万吨/天XX河WS2.1km小河地表水环境质量标准 类标准移动范围 20.5121hm2地质灾害小冲(郭桥 村三组)WN600约 130 人地质灾害东风垄(郭 桥村一组)WN560约 30 人地下水评 价范围地下水环 境小冲(郭桥 村三组)WN440约 130 人地下水环境质量标准 类标准郭桥村WS950约 60 人东风垄(郭 桥村一组)WN560约 30 人XX镇WS720约 1200 人17运矿路线空气环境/声环境小冲(郭桥 村三组)村前 10m约 130 人环境空气质量标准二级 标准声环境质量标准2 类标 准大阪村村前 20m约 160 人XX镇镇外绕过约 1200 人梅56、冲口村前 30m约 160 人黄花镇镇外绕过约 1850 人XX县县外绕过约 14 万人尾矿库生态环境桃红岭梅花鹿国家自然保护区WS3200国家级自然 保护区生态环境破坏环境风险郭桥村WS590约 60 人垮坝18XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书消力池图 1.8-1 矿区附近敏感点分布图19XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书图 1.8-2 桃红岭梅花鹿自然保护区相对位置关系图1.8.2 环境保护目标(1) 确保矿区外郭桥小溪及XX河水质满足地表水环境质量标准 类标 准要求。(2)确保矿区地下水水质满足地下水质量标准 类标准要求。(3)确保矿区各敏感点的空气质量57、保持环境空气质量标准二级标准要求。(4)控制场界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准 2 类标准。(5) 控制全矿废水及其污染物排放量， 确保污水处理效果， 使矿山废水达标 排放。(6) 生态方面， 对服务期满后的工业场地进行及时有效的复垦， 以恢复矿区生态。20XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(7)妥善处理矿山排放的废石和尾矿，防止产生二次污染。1.8.3 污染控制目标(1) 控制矿山生产废水、废气排放符合铜、镍、钴工业污染物排放标准 (GB25467-2010)表 2 标准要求。(2)积极采取筑坝、设置截洪沟和植被护坡等措施，防止和减少露采场、 尾矿库、废石场和矿区公路边58、坡等区域的水土流失， 避免产生“二次污染”，保 护区域生态环境。(3)尽量减少农田占用和植被破坏，按小于 500t/km2 a (南方丘陵区水力 侵蚀土壤容许流失量)控制矿区水土流失量。(4)注重矿区绿化和土地复垦，建设环境优美矿山。1.9 评价时段及评价技术路线(1)评价时段项目评价分建设期、运营期和服务期满三个阶段。(2)评价技术路线图21XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书图 1.9-1 评价技术路线图22XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书2 建设项目概况2.1 建设项目名称、建设地点、建设性质和建设单位(1)建设项目名称：XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿扩59、建项目。(2) 建设地点：*铜矿位于XX县城 125方向，直线距离 17km 处，中 心地理座标：东经 116434，北纬 295024，属XX县XX镇管辖。矿区中心 距XX镇约 2km，区内有乡村水泥公路与XX至安徽东至县的省际公路相接， 彭 泽县城有铁路及长江水道途经，交通方便。具体位置见附图一。(3)建设性质：扩建(扩深)。(4)建设单位：XX县*铜矿有限公司。2.2 矿山开发历史沿革2.2.1 矿山开发历史XX县*铜矿 1999 年 6 月首次取得采矿权， 目前现有采矿许可证证号： C3600002009073120027001 ，采矿权人：XX县*铜矿有限公司，开采方式： 地下开采，60、开采规模： 6 万吨/年， 采矿权范围由 19 个拐点组成(表 2.2- 1)，面 积 0.5582km2。表 2.2-1 原有采矿权范围拐点坐标点号北京 54 坐标西安 80 坐标XYXY13301812.6839471654.793301764.2139471604.3023301835.5939471669.603301787.1239471619.1133301790.0139471778.003301741.5439471727.5143301850.0039472000.003301801.5439471949.5253302420.0039472530.003302371.55361、9472479.5263302570.5939472409.633302522.1439472359.1573302624.5839472450.033302576.1339472399.5583302522.6439472622.523302474.1939472572.0493302719.4039472799.893302670.9539472749.41103302933.5439472682.243302885.0939472631.76113302974.0439472718.063302925.5939472667.58123302798.8839472871.53330275062、.4339472821.05133303607.0139473600.003303558.5739473549.53143303485.0139473710.003303436.5739473659.5323XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书153302950.0139473295.003302901.5639473244.53163302090.0039472460.003302041.5439472409.52173301480.0039471775.003301431.5339471724.51183301657.4039471640.033301608.9339471563、89.54193301748.7339471720.973301700.2639471670.48开采标高+1800m，面积 0.5582km2。2015 年矿山申请调整开采标高，江西省国土资源厅以赣采复字 20150007 号文批复同意，新划定矿区范围详见表 2.2-2。后江西省国土资源厅以“赣采复 延字【2016】031 号”文同意对矿山划定矿区范围进行延续。表 2.2-2 新划定矿区范围拐点坐标表点号北京 54 坐标西安 80 坐标XYXY13301812.6839471654.793301764.2139471604.3023301835.5939471669.603301787.1264、39471619.1133301790.0139471778.003301741.5439471727.5143301850.0039472000.003301801.5439471949.5253302420.0039472530.003302371.5539472479.5263302570.5939472409.633302522.1439472359.1573302624.5839472450.033302576.1339472399.5583302522.6439472622.523302474.1939472572.0493302719.4039472799.893302670.965、539472749.41103302933.5439472682.243302885.0939472631.76113302974.0439472718.063302925.5939472667.58123302798.8839472871.533302750.4339472821.05133303607.0139473600.003303558.5739473549.53143303485.0139473710.003303436.5739473659.53153302950.0139473295.003302901.5639473244.53163302090.0039472460.00366、302041.5439472409.52173301480.0039471775.003301431.5339471724.51183301657.4039471640.033301608.9339471589.54193301748.7339471720.973301700.2639471670.48开采标高+2500m，面积 0.5582km2。2.2.2 矿山开发现状以往开采范围主要在 68 线之间， 长 422m，地表及地表以下 2080m 的 矿石已采空，最低开采标高已至+60m 水平。9 号勘探线附近露采长 80m，深 15m。15 号勘探线露采长 74m，深 28m。矿山目前已经67、分别在-6 至 6 号勘探线之间(竖24XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书井- 1)及-7 至 8 号勘探线之间(竖井-2) 掘进有 2 竖井， 采用竖井开拓法。现已 开拓至+10m 中段， -78 号勘探线为准采区。本矿区自上世纪 80 年代即有农民 偷采， 至 2000 年前后开始兴建采矿工业场地及相关配套设施， 按 3 万吨/年生产 规模运行投产， 至 2008 年矿山进行改扩建， 生产规模扩大为 6 万吨/年； XX县 *铜矿有限公司于 2009 年收购矿山， 因矿山建设问题延宕至 2012 年方才正式 投产， 投产半年后又因股权变更及市场行情变化停产至今。本次改扩建后68、， 矿山 可沿用原有主-副井及采矿工业场地、选矿设备，但需更新大量的采、选矿设备。矿山于 2000 年建设 3 万吨选厂， 采用单-浮选方式处理采出的铜矿石， 铜实 际选矿回收率 85%左右。在 2008 年矿山进行改扩建，原有选厂由于设备老化， 矿山在原场地旁新建 6 万吨选厂， 2009 年正式投产，继续采用单-浮选方式，目 前选厂设备状态良好。本次改扩建后， 矿山沿用原有选厂选矿设备不变。仅需从 循环经济和清洁生产角度出发，增设少量的脱水设备。矿山尾矿库于 2002 年因进入水量过大导致垮坝事故发生，对下游居民区的 人身财产安全造成影响。后矿山于原地重建尾矿库， 采用粘土坝一次成坝， 并69、在 下游 50m 建设 12000m3 消力池(兼作事故池)作为尾矿库溢流水沉淀净化池， 尾矿库重建至今尚未发生安全事故。本次改扩建工程沿用该尾矿库及下游消力池， 为减少入尾矿库的废水量， 矿山选矿废水大部分经浓密脱水后直接回用， 少部分 以尾矿浆的形式进入尾矿库， 生活污水通过管道排入尾矿库， 收集得到的降雨淋 溶水尽量回用于生产， 少量多余部分直接管排至下游消力池； 后期转为坑采后多 余的井下涌水直接导入消力池经沉淀后外排， 如此一方面可减小尾矿库再次溃坝 出现的环境风险， 又可充分利用消力池进行水质净化， 减轻废水的外排污染影响。因矿山建设至今尚未进行环境影响评价， 为满足国家环保要求，70、 矿山委托江 西省地矿局实验测试中心编制该扩建项目的环评报告， 根据环评单位调查， 建设 项目尚未接到过环保投诉。2.3 建设规模、建设内容和产品方案2.3.1 建设规模矿山设计生产能力为采选铜矿石 6 万吨/年。2.3.2 建设内容建设内容： 主要有露天采矿工程、 井下开拓工程、采矿工业场地、选矿工业25XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书场地、废石场、尾矿库、矿山运输道路和办公行政设施等。建设内容详见表 2.3- 1。表 2.3-1 矿山主要建设内容一览表设施名称现有工程改扩建工程环境问题主 体 工 程露天开采工程无矿山+170m 以上矿体直接出露地表， 设计采用露天开采方式71、作业， 设计利 用资源储量 100.64kt，回采率 95% ， 贫化率 5%，开采规模 6 万 t/a，服务年限 1.6a，平均剥采比 11.6t/t噪声、 废水、 废气、 植被 破坏井下开拓工程矿山目前已经分别在-6 至 6 号勘探线之间(竖井- 1，坐标 1164227.94， 294957.55)及-7 至 8 号勘探线之间(竖井-2，坐标 1164231.66， 29500.8) 掘进有 2 竖井，采用竖井开拓法待露采工程完毕后矿山转为坑采，沿 用竖井 1 作为主井，竖井 2 作为副井，计划在矿山中段新掘竖井 3 (坐标1164259.56，295022.71)作为安全出口，井下共设72、置有+160m、+110m、+60m 及+10m 四个中段，采用浅孔留矿采矿法开采噪声、 废水、 废气采矿工业场地位于主副井之间， 设置有矿坑废水集水池、工人休息场所、材料库、空压机房、高位水池、配变电室及值班室、门卫室等初期在露采场周边设置采矿工业场地， 待后期转为坑采后沿用现有工程坑采工业场地废水、 废气选矿工业场地矿山在竖井- 1 西北侧建有选厂(坐标 1164228.36， 294958.18)，选厂建于 2009年，选矿规模 6 万吨/年，采用单-浮选方式沿用，增加少量脱水设备噪声、 废水.辅助工程尾矿库矿山共有 1 座尾矿库， 尾矿库总库容 22.83 万 m3 ，目前剩余库容约为73、 20 万 m3 ；尾矿库下游设置有 12000m3 消力池沿用， 矿山年排尾砂 3.9 万 m3 ，剩余服务年限约为 5.1 年。矿山应于尾矿库服务期满提前三年进行尾矿库扩容设计及环评；沿用现有消力池，修建地下涵管连通XX河，加装流量计固废、 废水废石堆场原有废石堆场位于主竖井附近， 废石随意堆弃在井口， 矿山已停 产多年， 该废石堆场占地面积较 小， 无法满足矿山后续服务年限 需求。矿山改扩建完成后将废弃该处废石堆场并进行生态恢复初期露采剥离表土 116.74 万 t，露采场剥离表土部分堆存于 2#和3#废石场，该两处废石场分别位于 2 处露采场北侧， 废石场库容量约为 21 万 m3，无74、法满足矿山露采期废土石(53 万m3 ) 堆存需求， 报告要求矿山将多余废土石部分外售周边砖瓦厂部分用于回填已开采完毕的采坑；后期矿山转为坑采， 在竖井 2 附近启用 1#废石场堆存坑采废石，坑采期废石产生量较少，可全堆存于废石场固废、 废水、 粉尘炸药库现有一座炸药库， 位于主井西北 方向 180m 处，占地面积 0.02hm2废弃，改为聘请专业爆破队作业风险26XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书设施名称现有工程改扩建工程环境问题办公生活区矿山矿部位于主副井之间，占地 面积约为 0.175 hm2，占用地类为 采矿用地。设有办公室、宿舍、食堂等沿用，修缮废水、 固废公 用 工75、 程供电设施矿山用电引自附近电网， 在选厂附近设 10KV 总配电所一座， 10KV 配电设备为单母线分段户 内布置。配电电压确定为 10KV沿用并改造采矿供电设施。全矿用电总装机容量 2167 千瓦，矿山年耗电量约 337.68 万千瓦时，吨耗电量为 56.28千瓦时供水设施供水系统由水源地、高位水池等 组成。沿用现有供水设施环 保 工 程环保设施已有化粪池建设废石场截水沟、拦挡坝沉淀池， 修筑排水渠道连通各沉淀池与尾矿库 下游消力池，消力池出水口铺设地下 涵管连通XX河。完善矿区回水设施， 建设井下涌水导水渠、沉淀池及泵站固废、 废水项目改扩建前后及不同时段各工业场地的延续关系见表 2.376、-2 所示。表 2.3-2 各工业场地延续情况一览表项目组成现有工程改扩建前期(露采)改扩建后期(坑采)主体工程露天采场无分 1#采区、2#采区，1#采区露采境界面积16.71hm2，2#采区露采境界面积 3.82hm2沿用现有工程主副井，新掘主井-3 作为安全出口， 沿用工业场地设于主副井之间选矿工业 场地已建成多年，生产能力满足改扩建生产要求，生产设备状态良好， 中心坐标为294958.18 ，1164228.36沿用沿用辅助工程尾矿库现有 1 座尾矿库，仍在继续 使用，总库容 22.83 万 m3，剩余库容 20 万m3沿用沿用， 尾矿库服务期满前三年应进行扩容设计废石场原有工程废石随意77、堆置于主井口处，改扩建后新建 3 处废石场并对现有废石场进行生态恢复在 2 处露采场附近新设置 2 个废石场， 2#废石场占地 1.034hm2 ，3#废石场占地 0.78hm2利用 2#、3#废石场堆存土石进行露采坑回填之后， 对其进行生态恢复。新建 1#废石场炸药库位于主竖井西北方向 180m 处，占地面积 0.02 hm2废弃，改为聘请专业爆 破队废弃， 改为聘请专业爆 破队公用工程供电矿山用电引自附近电网，在选厂附近设 10KV 总配电所一座， 10KV 配电设备为单母线分段户内布置沿用沿用供水供水系统由水源地、高位水沿用、改造沿用、改造27项目组成现有工程改扩建前期(露采)改扩建后期78、(坑采)池等组成环保工程废水处理 设施已有化粪池改造。 建设废石场截水沟、拦挡坝沉淀池，尾矿库完善截排水设施， 各沉淀池出口加装加药间对废水进行中和沉淀，下游消力池修建地下涵管连通XX河， 消力池加装流量计。完善矿区回水设施，建设淋溶水引导水渠、沉淀池及泵站废气无集尘罩+喷雾洒水设施+15m 高排气筒、喷雾洒水 设施、拍打击实固废综合利用、集中堆置新建、沿用新建、沿用噪声吸声、消声、隔振、减震沿用、改造沿用、改造改扩建工程采矿设备基本需要重新购置， 主要设备情况详见表 2.3-3。表 2.3-3 改扩建后采场主要设备表序 号已有设备序 号新增设备备注名称型号数量名称型号数量1凿岩机YT-26279、1钻机KQ-90 型潜孔钻机1露采用2矿车YGCO.70102钻机Y-26 型手持式风动 凿岩机1露采用3局扇5.5kw 型23空压机3 米 3/分柴油移动式 空压机1全程用44自卸汽 车20t3全程用55装载机250 型1露采用66挖掘机PC3601露采用77凿岩机YSP-452坑采用88矿车YGCO.7060坑采用99局扇5.5kw 型3坑采用1010风机K40-6No14 型1坑采用1111风机K48-4No11 型1坑采用1212提升机JK-2.01.5 提升机1坑采用1313电机车3t 架线式电机车2坑采用选厂设备于 09 年购置， 目前大多已老旧，改扩建后需对部分设备进行修复，部分80、需要重新购置，具体见表 2.3-4 所示。表 2.3-4 选厂主要设备一览表序号设备名称规格型号数量(台)功率(kw/台)备注28XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书1鄂式破碎机(粗碎)PE400600127修缮2鄂式破碎机(细碎)PYZ1200122修缮3振动(筛分)SZZ1220115修缮4槽式给矿机400400111修缮5摆式给矿机600600112修缮6除铁器RCDB-5A150新增7胶带运输机B=60067.5新增8球磨机MQY1500/3000142新增9螺旋分级机FGC- 150019新增10浮选机SF-2.8127.5新增11SF- 1.282.5新增12搅拌槽181、50012.5新增13真空过滤机(脱水)GW-5- 1.75112新增14浓密池(脱水)WNG4/WNG2212新增15起重机5t120维修16砂泵291沿用17水泵(清水)IS100-80- 1601沿用18离心式水泵(回水)IS50-32- 1603沿用2.3.3 产品方案根据铜精矿质量标准(YS/T 318-2007)中规定，铜精矿产品规格应符合表 2.3-5 中相应品质要求。表 2.3-5 铜精矿产品规格品级Cu 含量As 含量Pb+ZnMgOBi+SbHgFCd一级品320.10210.100.020.030.05二级品250.20530.300.020.050.05三级品200.282、0840.400.020.050.05四级品160.301050.500.020.080.05五级品160.401250.600.020.100.05此外， 铜精矿中水含量不得超过 12%，冬季时期不得超过 8%。本项目铜精 矿经过浓密池+真空过滤机双重脱水后， 精矿带水率8%，符合相关要求。脱水 后的精矿贮存于选矿厂 160m2 封闭式精矿仓内，定期外售。29XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书本矿山露采出矿品位： Cu1.297% ，Ag94.92g/t；坑采出矿品位： Cu1.248%， Ag91.4g/t。入选后露采铜精矿产率 5.58%，坑采铜精矿产率 5.37%，选矿83、回收率 Cu86%；选矿后的产品方案为露采期年产铜精矿 3348 吨(Cu20%、Ag1250g/t)， 坑采期出产铜精矿 3222 吨(Cu20% 、Ag1250g/t)。 根据原矿多元素分析， 项目 原矿中 Pb 含量 0. 17% 、As0. 11% 、Zn0.037% 、Sb0.0007% 、Hg0.0000036% 、 Cd0.000011%，Bi 和 F 均未检出， 原矿中各有害元素含量远低于铜精矿三级品规 格要求， 可以判断精矿中有害元素含量可以满足国家铜精矿三级品要求。表 2.3-6 产品方案采矿期出矿品位%精矿产率选矿产品方案露采期Cu1.297Ag94.92g/t5.58%84、铜精矿 3348t/aCu20%、Ag1250g/t坑采期Cu1.248Ag91.4g/t5.37%铜精矿 3222t/aCu20%、Ag1250g/t2.4 工程总投资、劳动定员和工作制度(1)工程总投资工程总投资 2027.63 万元， 其中环保投资 235 万元，占总投资的 11.6%。 (2)劳动定员、工作制度矿井设计在册职工总人数 60 人，其中生产人员56 人，管理人员及技术人员4 人。矿区建成投产后， 实行三班作业， 年工作日300d。管理及服务岗位实行间 断工作制。2.5 矿区概况2.5.1 矿区范围根据江西省国土资源厅赣采复字20150007 号文划定矿区范围批复，矿 区面积85、 0.5582km2，开采标高+250m 至 0m，由 19 个拐点圈定，拐点坐标见表 2.5- 1。表 2.5-1 新划定矿区范围拐点坐标表点号北京 54 坐标西安 80 坐标XYXY13301812.6839471654.793301764.2139471604.3023301835.5939471669.603301787.1239471619.1133301790.0139471778.003301741.5439471727.5143301850.0039472000.003301801.5439471949.5253302420.0039472530.003302371.5539486、72479.5263302570.5939472409.633302522.1439472359.1530XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书73302624.5839472450.033302576.1339472399.5583302522.6439472622.523302474.1939472572.0493302719.4039472799.893302670.9539472749.41103302933.5439472682.243302885.0939472631.76113302974.0439472718.063302925.5939472667.581233087、2798.8839472871.533302750.4339472821.05133303607.0139473600.003303558.5739473549.53143303485.0139473710.003303436.5739473659.53153302950.0139473295.003302901.5639473244.53163302090.0039472460.003302041.5439472409.52173301480.0039471775.003301431.5339471724.51183301657.4039471640.033301608.933947158988、.54193301748.7339471720.973301700.2639471670.48开采标高+2500m，面积 0.5582km2。2.5.2 矿区储量及服务年限1、矿区地质资源量根据本项目资源储量核实报告评审意见书，截止 2014 年 12 月 31 日，江 西省XX县*矿区铜矿申报采矿权内保有资源储量如下： 控制的内蕴经济资源 (332) 矿石量 415.7kt，铜金属量 2556.78t，共生银金属量 32.044t，伴生银金属 量 10.332t；推断的内蕴经济资源量(333)矿石量 175.9kt，铜金属量 2556.78t， 共生银金属量 14.262t，伴生银金属量 289、.983t。(332+333)矿石量 591.6kt，铜金 属量 8124.94t，共生银金属量 46.306t，伴生银金属量 13.315t。XX县*铜矿有限公司*铜矿划定矿区范围批复范围内截止 2014 年 12 月 31 日保有资源储量(122b+332+333)矿石量 528.5 千吨，铜金属量 8232.64 吨，平均品位 1.56%；共生银金属量 55.7 吨， 平均品位 119.5710-6 ；伴生银金 属量 4.68 吨，平均品位 74.6510-6。其中采矿证内保有(122b+333) 矿石量 476.7 千吨，铜金属量 7419.83 吨，平均品位 1.55%；共生银金属量90、 51.19 吨，平均品 位 120.5310-6 ；伴生银金属量 3.82 吨，平均品位 74.3610-6 。扩标高部分(即 250 米至 180 米标高)保有(332+333)矿石量 51.9 千吨，铜金属量 812.81 吨， 平均品位 1.57%；共生银金属量 4.51 吨，平均品位 109.710-6；伴生银金属量 0.82 吨，平均品位 76.2510-6。2、矿区服务年限31XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书矿山服务年限Qa T =公式： A(1 - )式中 T矿山服务年限;Q设计利用资源储量，露采为 100.64kt，坑采为 344.02kt； A矿山生产能力91、， 60kt/a；矿石回采率，露采为 95%，坑采为 88%；矿石贫化率，露采为 5%，坑采为 20%；经计算，露采期 T=1.6 年(不含基建期 1 年)，坑采期 6.3 年， 服务年限共 计 7.9 年。 本矿为生产规模 60kt/a 的小型铜矿，服务年限符合要求。2.5.3 矿区地质2.5.3.1 地层一、中元古界双桥山群(pt2sh)：分布于矿区东南侧， 岩性为浅灰灰绿色板 岩夹砂质板岩及凝灰质板岩，厚度大于 2400m。二、震旦系(Z)震旦系下统莲沱组(Z1l )：分上、中、下段。下段(Z1l1 )：为紫红色含砾砂岩及底砾岩，厚 55m，中段(Z1l2 )：为紫红 色凝灰质粉砂岩， 92、石英细砂岩及中粗粒长石砂岩， 厚 80120m 上段(Z1l3 )：为 灰灰绿色含砾杂砂岩或砂砾岩，长石石英砂岩及中细粒凝灰质长石石英砂岩， 厚 2555m。银铜矿化主要发育于莲沱组上段底部灰灰绿色厚层中细粒长石石 英砂岩及泥岩中。震旦系下统南沱组(Z1n)：底部为透镜状含炭质灰岩， 下部浅灰色微纹状厚 层泥岩，上部灰绿深灰色巨厚层状含砾泥岩。厚 75140m。震旦系上统陡山沱组(Z2d)：下部为深灰色页岩夹透镜状灰岩， 上部为灰紫 色薄层页岩夹含锰页岩，厚 3.59.5m。震旦系上统皮园村组(Z2dn )：下部为深灰色薄层硅质岩夹硅质页岩，上部 为灰深灰色中厚层条带状硅质岩夹含炭粉砂质页岩，93、 钙质页岩，厚 53125m。三、第四系(Q)主要为残坡积亚砂土、砂砾石，厚05m。2.5.3.2 构造32XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书本区为星子大港周大浩山“S”型褶皱带中的郭桥浪溪向斜构造北东段 的南东翼。呈现出单斜构造特征。地层总体倾向 325335，倾角 6080，局 部倒转。区内断裂构造发育， 主要为北东向和近南北向两组断裂。北东向断裂见 三条，规模较大，贯穿全区，长大于 4km，宽 2 10m。断裂性质表现为顺层滑 脱或逆冲性质， 断距 20500m 不等， 造成地层的缺失或重复现象。本组构造产 状与地层产状相近， 倾向 310-320，倾角 40-70。近南94、北向断层见四条， 其规 模较小， 均属平移断层， 对前期北东向构造起破坏作用， 并切错矿体。各断层特 征见表 2.5-2。表 2.5-2 断层特征表断层编号位置长度宽度产状性质F1位于矿体北东侧 611 线1500m25 m310320 60-70逆冲断层断距 50 mF2位于矿体南西侧贯 穿全区5000m 以上510 m32055 -70逆冲断层 断距大于 500 mF3位于矿体南西侧贯 穿全区5000m 以上25 m310320 40-70逆冲断层 断距 20100mF4位于 67 线800m0. 1m26644左形平移断层，错距50200 m，切错矿体及北东向断层F5位于-8-9 线8095、0m0.10.2m27245左形平移断层，错距2050 m，切错矿体及北东向断层F6位于 12 线500m0. 1m8050左形平移断层，错距2040 m，切错矿体及北东向断层F7位于 18 线800m0. 1m8460左形平移断层，错距40100 m，切错矿体及北东向断层2.5.3.3 岩浆岩区内岩浆活动不强烈，仅见零星出露一些小的中性酸性岩脉，其种类有： 花岗斑岩、石英斑岩、闪长玢岩、煌斑岩等， 以前两者为主。沿断裂裂隙贯入和 穿插形式侵入于双桥山群和莲沱组等地层之中。花岗斑岩： 呈灰白色， 斑状结构， 块状构造， 斑晶(2025%) 为石英、长 石、黑云母组成， 基质(7580%) 由长96、石、白云母、绢云母组成， 副矿物有独 居石、锆石、金红石、磷灰石等。出露长数米至 200m，宽 110m。铜含量 0.00133XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书0.005%。石英斑岩： 呈灰白色， 斑状结构，致密块状，斑晶(315%)为石英、长 石，基质(90%)由长英质、白云母、绢云母组成。出露长数米至 100m，宽数 米。铜含量 0.0010.002%。闪长玢岩： 暗绿色、灰黑色， 致密块状， 全晶质自形粒状结构， 主要成份为 长石、角闪石和少量石英，长石占 4550%，角闪石占 3540%，石英 10% ， 少量绿泥石、黑云母等。出露长几米，宽 12 m。铜含量 0.097、010.005%。煌斑岩：风化强， 呈土黄色，松散状， 为斑状自形粒状结构，斑晶(40%) 由角闪石和黑云母组成， 基质(60%)由长石和少量石英组成， 付矿物有磁铁矿、 磷灰石等。这些岩脉， 由于规模小， 接触带一般只有 0.10.3m 的硅化现象， 脉岩中铜 含量较低。说明区内脉岩与银铜矿化无明显的成生时空关系。2.5.3.4 矿化与蚀变矿区内银铜矿化以细脉状、细网脉状、条带状及浸染状产出， 主要的矿石矿 物为黄铁矿、黄铜矿， 次为黝铜矿、方铅矿、脆银矿、自然银等矿化。次生矿则 以细脉浸染状矿化为主， 局部呈现斑块状， 浸染状矿化常发育在次生矿脉两侧围 岩中，局部均匀散布在岩石中。常见的次98、生矿化类型有孔雀石、蓝铜矿、铜蓝、 辉铜矿及胆矾等矿物。上述矿化总体表现有明显的次生富集现象与分带特征。围 岩蚀变的种类有硅化、碳酸盐化、绿泥石化、绢云母化等。其中， 前三种蚀变与 银铜矿化关系密切。硅化： 主要有三种形态出现， 一种是交代砂岩中的胶结物， 呈微花岗镶嵌结 构。后两种呈脉状、网脉状， 沿岩石的裂隙或层面分布， 一般为花岗齿状， 梳状 结构。前者成份单一， 主要是微粒石英， 后者矿物成份组合有： 单一石英脉、石 英碳酸盐脉。石英碳酸盐绿泥石脉，石英绿泥石脉。碳酸盐化： 形态有浸染状， 不规则团块状、脉状、网脉状， 矿物成份组合有： 单一的方解石脉， 方解石石英脉、方解石石英黄铁矿99、脉， 它的分布位置和 产状与石英脉基本一致。绿泥石化：主要发育于构造破碎带或者含矿层的岩石裂隙中， 绿泥石呈片状， 与硅化、碳酸盐化伴随出现。34XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书绢云母化： 主要是泥质矿物的重结晶以及长石类矿物被绢云母所取代， 与铜 银矿化关系不甚密切。2.5.3.5 含矿层位特征矿体主要赋存在震旦系下统莲沱组上段灰灰绿色长石石英砂岩中， 地表出 露较好，岩石呈厚层状，中细粒结构，粒度 0.1-0.5 毫米，部份为砾状或粉砂状 结构， 以接触充填式胶结为主， 成份为石英 25-70%，长石 10-45%，岩屑 10-25% ， 少量凝灰质。含少量金属矿物， 有100、黄铁矿、黄铜矿、黝铜矿、黑铜矿， 偶见方铅 矿、闪锌矿等，其较均匀分布在胶结物中。该层厚 13-45 m。2.5.4 矿石化学、矿物成分(1)矿石的矿物特征脆银矿(AgSbS) Ag 68.5% ，Sb 15.2% ，S 16.3%，呈它形粒状不均匀地分 布于碎屑物与胶结物中， 或嵌布于孔雀石中， 脆银矿与黝铜矿、黄铜矿共生。晶 粒一般为 0.0010.04mm，集合体粒度可达 0.4mm。辉铜矿， 呈星散状分布于岩石裂隙或石英， 方解石脉中， 粒度 0.10.5mm， 常成单体产出，或与黄铜矿相嵌连生，少部分呈烟灰状产出。黄铜矿，他形粒状分布于石英方解石脉中或碎屑物颗粒间，前者粒度稍大， 粒101、径 0.52mm，后者颗粒细小， 粒径 0.10.2mm，单矿物常被斑铜矿包围， 呈 溶蚀现象，多与黄铁矿伴生。黝铜矿，他形粒状， 星散分布于岩石孔隙间， 胶结物中或石英方解石脉中， 有的集合成块状，与辉铜矿、黄铜矿及脆银矿共生。斑铜矿，呈粒状或细脉状产于砂岩裂隙中，常与黄铜矿伴生。孔雀石， 蓝铜矿、铜蓝， 以充填在裂隙中为主， 或散布在岩石碎屑物间， 脆 银矿常与其共生。黄铁矿，呈星散状分布于岩石孔隙和石英，方解石脉中，常与黄铜矿伴生。石英，早期的为岩石中的石英颗粒，后期的为石英脉。方解石，以脉状产于岩石裂隙中，伴生有石英脉和黄铜矿、黄铁矿。(2)矿石化学成分矿石化学成分为 Cu1.07%、102、Pb0.028%、Zn0.016%、Au0.0810-6、Ag34.5910-6、 SO30.67% 、As0.01% 、Fe2O34.59% 、SiO267.90% 、Al2O3 12.67% 、CaO0.72%、35XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书MgO1.77%、K2O2.35%、Na2O1. 10%。从矿石化学成分中可看出， 有用组分为铜， 共伴生组分为银，可综合利用，有害组分 As 含量较低，不影响矿石质量。(3)原矿多元素分析报告矿山于 2016 年 12 月 15 日委托九江质标地矿检测有限公司对矿山所产原矿 进行了多元素分析，检测结果见表 2.5-3。表 2.103、5-3 原矿的多元素分析 (%)元 素CuPbZnSb(10-6)Fe2O3SAs含 量0.750.170.037725.112.430.340.11元 素Hg (10-6)W(10-6)MO(10-6)CaOMgOSiO2Al2O3含 量0.369.31.324.922.6372.367.70元 素Cr (10-6)Cd(10-6)K2ONa2OAg(10-6)Ba(10-6)TiO2含 量3.1111.041.141.7570.26213.30.3元 素P2O5MnONi(10-6)V(10-6)Co(10-6)Sn(10-6)烧失量含 量0.170.344.35133.96.42216.104、74.562.5.5 矿床特征矿区内为一个矿体，呈近北东向展布，地表出露在-615 线、 17- 17 线、 - 18- 19 线，长约 2500m，最大延深在 7 线 CK2 钻孔， 为-80m 标高， 最浅在9 10 线， 延深 10-30 m 左右。矿体呈似层状， 17- 19 线呈透镜状断续产出。矿体 走向 78 线一般 5055；819 线为 4050，倾向北西，倾角 6585， 矿体最厚 3.80m，最薄 0.4m，平均 1.35m。沿倾向标高 100m 以上矿体厚度较大， 100m 标高以下厚度变薄，厚度变化系数为 66.52% 。Cu 最高品位 3.38%，最低 品位 0.21105、%，平均 1.4 %，品位变化系数为 124.18% 。Ag 最高品位 32610-6 ，最 低 1110-6 ，平均 102.710-6 。品位变化系数为 78.65%。铜银金属在次生富集中 存在着极为密切的正相关关系。银铜品位走向上-6-8 线及- 1215 线较好，一 般矿体厚度大银铜品位相应高。2.6 总平面布置和占地面积2.6.1 现有工程(1)采矿工业场地项目现有采矿工业场地为坑采场，主要位于主、副竖井周边区域，占地约 2000m2 ， 占地类型为林地， 设置有：主竖井、副竖井、修理房、材料室、工人36XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书休息室、空压机房、配电室等， 106、由于矿山已停产多年，现有各工业设施损毁严重， 改扩建后需新增大量采矿设备。(2)选矿工业场地位于主竖井西北侧 100m 附近的缓坡之上，选厂地理坐标为北纬294958. 18， 东经 1164228.36，选矿厂建于 2009 年， 选矿设备均购置于 2009 年， 选矿规模 已能满足 6 万吨/年的选矿需求， 主要由球磨车间、浮选车间、成品堆场、配电 室及装车台组成， 占地面积为 0.3hm2 ，占用地类为工矿用地和林地。选矿设备 部分修缮后继续使用， 部分需重新购置。出于循环经济和清洁生产考虑， 要求矿 山新增部分脱水设备，少量脱水设备可布置于选矿厂内空地处。(3)废石堆场矿山原有工程废石107、随意堆置于井口附近，占地面积约 1500m2 ，占地类型为 林地；矿山改扩建后拟对该处废石堆场进行生态恢复，并新开辟 3 个废石场。(4)尾矿库矿山设有 1 座尾矿库，位于选矿厂附近低处，尾矿库占地面积 46 亩，占地 类型为工矿用地和林地。尾矿库坝高 17m，坝顶高程 53m，坝型为均质粘土坝， 尾矿库总库容 22.83 万 m3，剩余库容约为 20 万 m3，尾矿库汇水面积约为 0. 167km2。尾矿库下游设置有 12000m3 消力池，改扩建后继续沿用。(5)办公生活区办公生活区位于采矿工业场地以北， 由办公室、食堂、宿舍等组成， 占地共 0.25hm2 。占地类型为工矿用地。(6)炸108、药库现有一座炸药库，位于主竖井(竖井- 1)西北方向 180m 处，占地面积0.02hm2， 占用地类为有林地。 改扩建后对炸药库废弃不用并进行生态恢复。(7)矿区公路矿区内采用公路运输，按三级公路标准建设，路基宽度4m，公路场地约 1.5km。 最大纵坡 8%，最小转弯半径 15m，占地面积 0.66hm2 ，路面以碎石路为主，占 地类型主要为林地。2.6.2 改扩建工程前期(露采)(1)采矿工业场地37XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书改扩建工程前期为露天采矿， 露采分 1#采区、2#采区，露天开采采出矿石 总量 100.64kt，剥离表土量 1167.42kt，剥采比 1109、1.6t/t。露天采场最高开采标高 220m， 最低开采标高 170m，共划分 6 个台阶， 露天开采境界总占地面积 20.53hm2 ，其 中 1#采场 16.71hm2 ，2#采场 3.82hm2 ，占地类型为林地。(2)选矿工业场地改扩建工程前期沿用现有选矿工业场地， 其占地面积及类型均不变。 在选矿工业场地设计一根 15m 高排气筒，并增设集尘罩+冲击式水浴除尘系统。(3)废石堆场露天开采剥离废土石量 1167.42kt (53 万 m3 ) ，在 2 处露采场北侧山谷之中 新建 2 处废石场(2# 、3#废石场)，分别占地为 1.034hm2 、0.78hm2 ，库容分别 为 13.110、2 万 m3 和 7.8 万 m3 ，占地类型为林地， 多余废土石要求矿山优先对采坑进 行回填复垦， 多余部分外售处理。 同时， 本报告要求在其周边设置截水沟和拦挡 坝，并在其下游分别设置 35m3 、30m3 沉淀池。根据本项目水土保持报告中对采坑回填土方量的计算， 露采期结束之后回填 采坑土石方用量约为 26.2 万 m3 ，生态恢复表土用量约为 3.45 万 m3 ，合计用量 29.65 万 m3。剩余 2.35 万 m3 废土石外售。 本项目所在地XX县XX镇正在大力 开展基建工程，政府投资 260 余万元对雷锋山公路进行道路硬化，投入 1200 万 元对郭张线路进行延伸工程， 并在积111、极开展全镇各小学校园标准化建设， 这些工 程建设均需大量土石方， 本项目的建设正可为上述工程提供石料， 故项目所排废 土石外售可行。(4)尾矿库沿用现有尾矿库。 将全矿山废水统一排至尾矿库下游消力池再外排， 在消力 池排口铺设 500m 涵管连通XX河， 并安装流量计， 实时监控外排水质水量， 酌 情考虑是否需要进行深度处理。(5)办公生活区沿用现有办公生活区。(6)矿部沿用现有矿部。(7)炸药库38XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书废弃不用，矿山不设炸药库。(8)矿区公路新增矿区公路沟通各新开辟露采区，新建公路长 2.5km，扩宽路面至 11.5m， 最大纵坡 8%，平均纵坡112、 6.5%，回头曲线半径 20m，缓和坡段不小于 60m，采用 泥结碎石路面，占地 3.2hm2 ，占地类型以林地为主。2.6.3 改扩建工程后期(坑采)(1)采矿工业场地废弃前期工程的露采场并进行生态恢复。沿用现有工程的采矿工业场地， 包 括主竖井、副竖井、材料室、工人休息室、空压机房、配电室等， 以备后期开采 时所需，占用地类为有林地。占地面积约为 0.2hm2。(2)选矿工业场地 不变。(3)废石堆场在副井东北侧 150m 距离新建 1#废石场， 占地面积 0.61hm2 ，占地类型为林 地和工矿用地，库容约为 6.4 万 m3 ，根据本项目开发利用方案计算，矿山坑采 期废石产生量约为 113、6000t/a (2200m3 )，故 1#废石场满足矿山坑采服务年限内使 用需求，本报告要求在其周边设置截水沟和拦挡坝，并在其下游设置 20m3 沉淀 池。(4)尾矿库改扩建后期工程仍然沿用现有尾矿库， 由于尾矿库剩余服务年限仅 5.1 年， 无法满足矿山剩余服务年限使用需求， 因此矿山需在尾矿库库容满前 3 年开始进 行扩容设计工作， 以满足矿山剩余服务年限需求。(6)办公生活区沿用现有办公生活区。(7)矿区公路沿用矿山公路， 对于改扩建前期工程开辟至新建露采场的道路， 可与露采场 一道进行生态恢复。各建设区占地类型及占地面积见表 2.6-3 所示。39XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目114、环境影响报告书表 2.6-3 项目建设区占地面积一览表 (单位： hm2 )工程名 称改扩建工程前后期总占地面积已有工程改扩建前期工程改扩建后期工程依托关系工矿用地林地工矿用地林地工矿用 地林地采矿场20.730.220.530.2新建/依托选矿厂0.30.150.150.150.150.150.15依托尾矿库3.071.072.01.072.01.072.0依托消力池0.60.600.600.60依托废石堆 场2.4240.151.8140.61新建办公生 活区0.250.170.080.170.080.170.08依托道路3.860.663.20.66依托/新建炸药库0.020.0200废115、弃总占地31.2541.993.261.9927.7741.993.7/注： 选矿厂包括破碎站。40XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书3 工程分析由于现有工程已停产多年， 且现有工程采矿工艺、选矿工艺、工业场地、 开采规模等， 均与改扩建后期工程一致， 因此本项目工程分析不再对现有工程进 行描述。本矿参与储量估算矿体分布标高范围为230m 至0m，地表标高为230- 110m， 矿体直接出露地表， +170m 以上矿体在矿区侵蚀基准面以上， 露采剥采比 11.6t/t。 由于+170m 以上矿体埋藏浅和剥采比小，开发利用方案设计+170m 以上矿体拟 采用露天开采， +170m116、 以下矿体拟采用地下开采。因矿山改扩建后分为露采、坑 采两期，故本报告对改扩建后矿山前、后两期开采分别进行描述。3.1 矿山开采3.1.1 开采方式和采矿方法一、改扩建前期工程(露采)开采方式： 采用露天开采， 采用自上而下、水平分层台阶开采方法， 做到“采 剥并举，剥离先行”。台阶高度 10m，矿山划分为 220m、210m、200m、190m、 180m 及 170m 共 6 个台阶。采剥工艺：穿爆-铲装-运输-排卸。二、改扩建后期工程(坑采)开采方式：采用地下开采，竖井开拓方式。采矿方法：采用浅孔留矿采矿法。三、方案比选本方案采用“盈利比较法”验证剥采比合理性。基础数据的确定与计算：(1117、)矿岩体重：矿石 2.65 吨米 3 ，岩石 2.65 吨米 3。(2)矿石(平均)品位：铜 1.56%，银 119.57g/t。(3)矿石回采率：露采 95%，地下 88%。(4)贫化率：露采 5%，地下 20%。(5) 采出原矿品位： 露采： 铜 1.297%，银 94.92g/t，地下： 铜 1.248%，银91.4g/t。41XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(6)选矿回收率：铜 85%，银 74%。(7)产品方案：铜精矿(Cu 20% ，Ag 1250g/t)(8)采矿成本：露天(纯采矿) a=15 元/吨， 地下 c=80 元/吨。(9)纯剥离成本： b=110 元118、/吨(剥采比 11.6)。(10)选矿成本： f=55 元/吨原矿。(11)铜精矿价格 10500 元/吨。则每吨工业储量加工成精矿获得的盈利：露天： Aa=5.58%95%38200- 15- 110-55=1844.9 元/吨地下： Ad=5.37%88%38200-80-55=1670.1 元/吨露天开采每吨工业储量加工成精矿获得的盈利大于地下开采每吨工业储量 加工成精矿获得的盈利同时考虑到露采回采率高等优点， 且根据本报告对露采方 案的生态经济损益分析，故改扩建前期选择以露采方式进行较为合理。3.1.2 开采参数一、改扩建前期工程(露采)根据开采范围内矿岩的物理力学性质、工程和水文地质119、条件、开采服务年限， 以及拟采用的主要采剥设备等因素，用类比法初步确定露采境界边坡参数如下：台阶高度： 10m；台阶坡面角：工作台阶坡面角 70o ，最终台阶坡面角 70o；平台宽度：安全平台宽度 3m；最小底盘宽度： 8m；采场终了边坡角：小于 60o。根据矿体赋存状态、矿区范围及资源储量估算范围、上述境界边坡参数和境 界圈定原则，绘制了露采最终平面图。露天开采境界圈定结果见下表：表 3.1-1 设计圈定的露天境界见表序号单位参数备注1最高开采台阶m2202最低开采台阶m1703最终边坡角度604采出矿石总量千吨100.645剥离废石总量千吨1167.4242XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿120、项目环境影响报告书6剥采比吨/吨 311.611.67回采率%958贫化率%5二、改扩建后期工程(坑采)1、矿块构成要素矿块沿走向布置， 一般长为 60m，宽即为矿体厚度，高 50m。分段间留顶柱， 顶柱宽 3m，矿房宽度 12m，房间矿柱尺寸 3m3m，矿柱间距 7m。2、采准切割工作(1)中段沿脉平巷布置在矿体底板；(2)分段平巷布置在矿块中部的下盘矿体内，与沿脉平巷平行； 在分段平 巷一侧布置分段溜井， 分段溜井通过穿脉平巷与中段沿脉平巷相连， 上分段采下 矿石在分段平巷通过分段溜井下放后，再通过穿脉平巷运至中段沿脉平巷；(3)切割平巷布置在矿块下端的下盘矿体内，与沿脉平巷平行， 作切割121、自 由面；(4)切割上山在矿块一侧沿底板脉内布置一条， 作切割自由面、回风之用；(5) 电耙硐室布置在每个矿块的下端部；根据需要还布置有人行通风联络道、人行小井、下分段放矿漏斗。3、回采工艺(1)回采顺序采区回采应避免地压集中， 沿走向一般采用中央向两侧推进或自一侧向另侧 推进，不采用两侧向中央推进。矿房内的回采，一般采用先拉底、后挑顶的上向回采。一般采用拉完底后， 再进行挑顶；而不采用边拉底、边挑顶的办法。工作面的推进形状有直线形、阶梯形和倒 V 形。(2)落矿选用 YTP26 型凿岩机凿岩爆破。凿岩机参数：钻孔直径3946mm，钻孔深度57m，使用气压0.40.6MPa， 耗气量 3m3/122、min，冲击频率 2600min- 1 ，冲击功 60J。(3)通风新鲜风流从中段运输平巷沿切割上山进入回采矿房， 清洗工作面后， 污浊风43XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书流从人行通风联络道进入上中段回风平巷。对于通风条件较困难的采场辅以局扇 通风。(4)落矿在每个矿块的下端部布置电耙硐室， 一般采用直线耙矿。上分段采下矿石在 分段平巷通过分段溜井下放后， 再通过穿脉平巷运至中段沿脉平巷。下分段采下 矿石通过电耙绞车耙至电耙硐室旁边的漏斗，直接溜至中段沿脉平巷。4、主要技术经济指标表 3.1-2 主要技术经济综合指标表序号指标名称单位指标1矿块平均生产能力t/d602回采率123、%883贫化率%204采切比m/kt205平均采矿凿岩台效t/台班606采矿工效t/工班57出矿品位铜%1.248银克/吨91.43.1.3 开拓运输方案一、 改扩建前期工程(露采)1、开拓运输方式矿山投产后，年采剥总量 75.6 万吨；其中：废石： 69.6 万吨/a，运距 1.0km；矿石： 6.00 万吨/a，运距 3.0km (矿山道路)。运矿(岩)道路按 GBJ22-87 厂矿道路设计规范设计，采用级矿山道 路， 路面宽 11.5m，最大纵坡 8%，平均纵坡 6.5%，回头曲线半径 20m，缓和坡 段不小于 60m，采用泥结碎石路面，并根据实际情况采取相应的护坡措施。2、运输设备选型124、与计算(1)运输设备选型运输设备的选型遵从以下原则：44XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书1)选用国产可靠的型号；2)能适应和满足矿山年运量的要求， 能合理地与所选用的采装设备相匹配。经综合比较，设计选用 20t 自卸汽车运输。经计算矿山共需要 20t 自卸汽车 运 3 台。3、露天采矿的主要设备矿山露采主要采掘设备全部为新增，详见表 3.1-3。表 3.1-3 主要采掘设备表序号名称型号数量1钻机KQ-90 型潜孔钻机12钻机Y-26 型手持式风动凿岩机13空压机3 米 3/分柴油移动式空压机14汽车20t 自卸汽车35装载机250 型轮式装载机16挖掘机PC-360 型挖掘125、机1二、改扩建后期工程1、开拓方式矿山目前已经分别在-6 至 6 号勘探线之间(竖井- 1)及-7 至 8 号勘探线之间 (竖井-2)掘进有 2 竖井。本项目开发利用方案设计利用-6 至 6 号勘探线之间(竖 井- 1)作为主提升井； 利用-7 至 8 号勘探线之间(竖井-2)作为副井(安全出口)； 设计在矿区范围中部(- 12 至 13 号勘探线之间新掘竖井-3) 作为安全出口； 设计 新掘 110m 平硐作为 110m 中段运输平硐；设计新掘 PD160- 1 及 PD160-2 平硐， 其中 PD160- 1 作为 110m 中段- 15 线以西矿段开采的回风平硐，PD160-2 作为 126、10m 中段、 60m 中段及 110m 中段- 15 线以东矿段开采的回风平硐。2、中段划分本矿采用竖井开拓， 共设置有+160m、+110m、+60m 及+10m 四个中段，其 中+160m 中段为回风中段。3、开拓运输系统(1)矿石的运输井下各中段矿石运输采用 3t 架线式电机车牵引 0.7m3 矿车运输，矿石通过主 竖井(竖井- 1)提升运出地表。45XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(2)废石的运输废石运输方式同矿石。(3)人员及材料提升运输下班人员及材料运输方式同矿石。4、主要开拓工程(1)主竖井(竖井- 1)矿山目前已经在-6 至 6 号勘探线之间掘进有一条竖井，127、井筒断面为直径 3.5m， 目前该条竖井支护情况良好， 且不在未来开采的岩石移动界线范围以外， 故本次 方案设计利用上述这条竖井作为矿山的主提升井，担负坑采+60m 及+10m 中段 的矿石、人员、材料及废石的全部提升任务。(2)安全出口(竖井-2)矿山目前已经在-7 至 8 号勘探线之间掘进有一条竖井，井筒断面为直径 3.5m， 目前该条竖井支护情况良好， 且不在未来开采的岩石移动界线范围以外， 故本次 方案设计拟改成该竖井为安全出口(增设梯子间)。(3) PD110根据拟定开拓方案，设计在主竖井附近新掘 110m 平硐作为 110m 中段的运 输平硐，担负 110m 中段的全部运输任务，井128、筒断面2.42.2m2。(4)安全出口(竖井-3)根据拟定开拓方案，设计在- 12 至 13 号勘探线之间新掘进竖井至+10m 中段， 并作为一处安全出口，井筒断面为直径 3.5m。(5) PD160- 1 及 PD160-2 (回风)设计新掘 110m 平硐作为 110m 中段运输平硐；设计计新掘 PD160- 1 及 PD160-2 平硐，其中 PD160- 1 作为 110m 中段- 15 线以西矿段开采的回风平硐， PD160-2 作为 10m 中段、60m 中段及 110m 中段- 15 线以东矿段开采的回风平硐。(6)阶段平巷各中段运输巷道断面主要按电机车设备要求，阶段平巷尺寸约 129、2.4m (高) 2.2m (宽)，为双轨平巷。巷道支护时采用喷射混凝土，必要是设置锚杆，一 般不做支护。(7)行人通风天井根据矿床的赋存特点、地形地貌， 结合设计所推荐的开拓运输系统和采矿方46XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书法， 在矿床两侧布置回风天井， 均布置在相应中段的岩石移动范围以外， 断尺寸 为 1.8m2.2m。(8)硐室井下硐室主要有井下水仓、采区变电硐室、机修硐室等。机电硐室一般采用 浇灌混凝土支护，干燥无水时可采用喷射混凝土等支护形式。5、运输系统坑内运输：矿体井下各中段运输采用架线式电机车牵引 0.7m3 矿车运输。地面运输： 地面运输主要是矿井生产矿石130、及矿井生产所需原材料、设备等的 运输。经主竖井提升至地表后经人力推车至选矿厂矿仓； 矿井所需原材料、设备 等外部运来的物资经场外道路运至工业场地。6、通风系统根据矿床的赋存特点、地形地貌， 结合矿床的开拓运输方案和采矿方法及矿 山现有的情况，本次设计采用灵活的抽出式通风。新鲜风流从主竖井进入各中段， 经运输巷道、人行通风井， 进入采场， 冲洗 采场后经回风天井， 联络道通过上中段回风巷道进入回风平硐，然后由风机排出 地表。根据矿山需风量及最大摩擦阻力，选择风机如下：160- 1 平硐选用 K40-6No14 型风井一台：风量： 15.834.4m /s；3全压： 150695Pa；电机功率： 131、30kW；电机型号： Y225M-6 (二台、一用一备)。160-2 平硐选用 K48-4No11 型风井一台：风量： 17.332.6m /s；3全压： 67511295Pa；电机功率： 45kW；电机型号： Y225M-4 (二台、一用一备)。为保证井下作业环境， 采准、切割、开拓、生探等掘进工作面均应采用局扇 进行辅助通风。由于该矿床走向长度较大， 局部通风较为困难， 且开拓掘进工作面多为独头47XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书穿 孔矿 石铲 装选 厂铲 装弃土弃渣掘进，因此，在开拓、采准、切割、生探、回采等工作面配备 5.5KW 型局扇辅 助通风。全矿共配备 5.5K132、W 型局扇 5 台(4 用 1 备)。7、井下排水根据矿山水文地质条件， 矿山应摸清矿井水与地下水、地表水和大气降水的 关系，判断矿井突然涌水的可能性， 调查核实上部中段老窿和老采区积水情况， 如有积水则应采取防水和探水措施， 坚持“有疑必探、先探后掘”的原则编制探 水设计，防水工作应由经验的人员根据专门设计进行。当井下发现透水征兆时， 必须立即停止作业，撤离人员。渗入法分线区计算， 6-9 线矿体区矿坑正常涌水量 100m3/d，雨季矿坑涌水 量 261m3/d ，9- 15 线矿体区矿坑正常涌水量 137m3/d，雨季矿坑涌水量 358m3/d。 15- 19 线矿体区矿坑正常涌水量 11133、3m3/d，雨季矿坑涌水量 296m3/d。全区合计涌 水量为： Q 平=350m3/d ，Q 丰=915m3/d。本项目开发利用方案设计在主竖井+10m 中段井底车场设置水泵房及水仓； +110 中段中段涌水通过 110m 平硐自流排出地表； +60m 中段通过泄水钻孔下放 至+10m 中段再经+10m 中段水泵房机械抽出排出地表。+10m 中段水泵房装备 D25-304 型离心水泵(流量 25m3/h、扬程 120m、 配备电机功率 18.5kw) 3 台。正常涌水条件下 D25-304 型离心水泵 1 台工作 1 备用 1 台检修；最大涌水条件下， D25-304 型离心水泵 2 台工作134、 1 台检修。3.1.4 采矿工艺流程及污染源分布一、改扩建前期工程(露采)松动爆破废石场废气 噪声 固废 废水图 3.1-4 露采工艺流程及产污环节图二、改扩建后期工程(坑采)48XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书局部放矿矿石运输原 矿 破碎 矿 床废石场扇风机凿岩爆破选矿49固废噪声 废水 废气图 3.1-5 坑采工艺流程及产污环节图3.2 选矿工艺3.2.1 选矿厂工艺流程根据现场调查，矿区的原生矿石采用单-浮选工艺合理可行的， 以往的生产 指标也较好， 可以作为本次开方案设计依据， 本方案设计继续采用矿山原有生产 流程。因此本次设计采用单-浮选工艺处理本矿矿石， 即采用135、二段一闭路碎矿-一段 闭路磨矿-一粗三扫三精浮选，最终得到铜精矿。(1)破碎筛分作业采用二段一闭路碎矿流程。来自采场的原矿(块度 250-0mm)由槽式给矿 机给入 PE400600 颚式破碎机进行粗碎， 经胶带运输机运至细碎颚式破碎机碎 机经行细碎。细碎后产品经胶带运输至单层振动筛筛分， 振动筛筛下的细粒级矿 石(- 10mm)进入细矿仓，筛上产品返回圆锥破碎机再碎。(2)磨矿作业细矿仓物料由400400 摆式给料机给料，入MQY15003000 溢流型球磨机， 球磨机溢流排矿进螺旋分级机， 分级机返砂再给入球磨机， 构成闭路磨矿， 分级 机溢流产品即为磨矿产品，溢流为-200 目占 70%136、以上磨矿产品。(3)浮选作业磨矿后的合格物料， 首先经过一次粗选浮选得到铜粗精矿， 铜粗精矿经过三 次精选得到铜精矿(Cu20%)。一次精选尾矿与一次扫选精矿返回粗选， 二、三 次扫选中矿返上一级扫选。(4)脱水作业从清洁生产和循环经济角度出发， 本报告要求矿山将精矿及尾砂经脱水工段XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书脱水后再行外售或堆置。选矿得到的铜精矿经过浓密机浓缩后， 再经真空过滤机 过滤， 干燥后的精矿运至库房堆存。尾砂经过浓密机脱水后进入尾矿库， 脱下的 水可做到厂前回用。选矿厂生产工艺流程及污染源分布详见图 3.2- 1。50细碎筛 分球磨图例噪音 固废废气废水螺旋选137、精 精 精 分级粗扫扫 扫原 矿粗碎尾矿铜精矿浓密池浓密池尾矿库真空过滤机精矿仓图 3.2-1 选厂生产工艺流程及污染源分布图51XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书3.2.2 选矿主要技术指标选厂处理能力 6.0104t/a (200t/d)，供矿粒度250mm。主要设计指标见表3.2- 1。表 3.2-1 选矿指标表产品产率(%)品位回收率Cu%Ag/g/tCu%Ag/g/t露采铜精矿5.582012508673.4447坑采铜精矿5.372012508673.3917露采原矿1001.29794.92100100坑采原矿1001.24891.41001003.3 主要原辅材138、料及其消耗情况主要原材料和动力消耗见表 3.3- 1。表 3.3-1 主要原辅材料消耗表类别材料名称单 耗总 耗单 位数 量单 位数 量露采炸 药kg/t 矿石0.16t/a9.6雷 管个/t 矿石0.12个/a7200导火线m/t 矿石0.7m/a42000钎钢kg/t 矿石0.23t/a13.8合金片g/t 矿石0.36kg/a21.6柴油kg/t 矿石1.42t/a85坑采炸 药kg/t 矿石0.7t/a42雷 管个/t 矿石0.85个/a51000导火线m/t 矿石1.0m/a60000合金片g/t 矿石1.2kg/a72电kWh/t 矿石20.16kWh/a120.96 万柴油kg/139、t 矿石0.2t/a12选矿丁黄药(捕获剂)g/t 矿石80t/a4.8松醇油(起泡剂)g/t 矿石50t/a3黑药(捕获剂)g/t 矿石8.33t/a0.5石灰(抑制剂)g/t 矿石300t/a18电kWh/t 矿石36.12kWh/a2.17 万52XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书3.4 用水情况及水源一、改扩建前期工程(露采)产生量矿山改扩建前期为露采工程， 根据矿山露采境界范围， 大抵可将其划分为 号露采场及号露采场， 号露采场占地面积 16.71hm2 ， 号露采场占地面积 3.82hm2 ，由于本报告要求矿山露采围绕露采境界建设完善的截排水设施，因此 其汇水面积相140、对较小，根据地形勘探，号露采场汇水面积约为 184000m2， 号露采场约为 42000m2 ，当地降雨量为 1368.6mm/a，项目所处丘陵地区的径流 系数按 0.3 计，计算得号露采场降雨淋溶水量约为 207m3/d，号露采场约为 47.2 m3/d。项目露采场淋溶水产生量共计 254.2 m3/d。矿山改扩建工程前期新增设 2 个废石场(命名为 2# 、3#废石场)并对现有 工程废石场进行生态恢复， 2#废石场占地面积 1.034hm2 ，3#废石场占地面积 0.78hm2，两处废石场均要求建设完善的截排水设施， 因此其汇水面积相对较小， 根据地形勘探，2#废石场汇水面积约为 1140141、0m2，3#废石场汇水面积约为 8580m2， 当地降雨量为 1368.6mm/a，项目所处丘陵地区的径流系数按 0.3 计，计算得 2# 废石场降雨淋溶水量约为 12.8m3/d ，3#废石场约为 9.7m3/d。项目废石场淋溶水 产生量共计 22.5m3/d。根据矿山尾矿库设计报告， 尾矿库汇水面积 0. 167km2，产 生的降雨径流水约为 190.5m3/d，除部分自然蒸发损耗、截留损耗、渗透损失之 后，剩余 116.9m3/d 以溢流水形式外排。改扩建前期时不对现有主井进行启用，根据业主提供资料，矿山停产多年， 井下水泵早已失效无用， 根据多年观察， 井下基本无涌水产生， 故本报告在142、计算 改扩建前期工程时不予考虑井下涌水的产生情况， 待后期转为坑采修缮井筒之后 再行考虑涌水产生情况。用水量矿山露采用水包括： 采矿机械设备(钻机)等冷却用水，用水量按 10m3/d 计(其中号露采场用量 8m3/d，号露采场用量 2m3/d)；露采作业面洒水降尘， 用水量按 40m3/d 计(其中号露采场用量 30m3/d，号露采场用量 10m3/d)； 采矿工业场地洒水降尘， 用水量按 10m3/d 计(全部取自号露采场淋溶水)；矿 山运矿道路洒水降尘，用水量按 20m3/d 计(其中号露采场用量 10m3/d，号53XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书露采场用量 10m3/143、d)。综上，号露采场用水量58m3/d，号露采场用水量22m3/d。 项目废石场产生的降雨淋溶水经收集后全部用于废石场的洒水降尘， 不外排。雨 季时多余淋溶水无法有效处置时， 本报告要求在废石场下游沉淀池设置导管将收 集得到的淋溶水导入尾矿库下游消力池进行曝气沉淀处理，消力池末端再修筑 500m 地下涵管将废水直接引入XX河排放， 以减少对消力池下游农田的影响。此外， 项目号露采场距离选矿厂不远(550m 左右)，且有一定的高差便于 水自流(号露采场沉淀池底部标高约为+150m，选矿厂 300m3 高位水池底部标 高约为+120m)，故可将号露采场收集得到的降雨淋溶水剩余部分(149m3/d)144、 导入至选厂高位水池用于选矿作业，自流过程中损耗量计为 22m3/d，则选厂可 用水量约为 127m3/d；号露采场多余部分 25.2m3/d 沉淀后通过导管引入尾矿库 下游消力池经沉淀处理后外排XX河。项目选矿各工序总用水量 745m3/d，选矿回水量约为 530m3/d ，其中破碎、 筛分除尘用水 30m3/d，球磨用水 200m3/d，浮选用水 250m3/d；此外，球磨机冷 却用水 20m3/d，选厂地面冲洗用水 30m3/d。矿山选矿用水部分取自选厂脱水工 段(273m3/d)，部分来自尾矿库回水(130m3/d)，部分来自露采场淋溶水(127m3/d)， 干旱季节无降雨淋溶水时则可145、从尾矿库及矿区周边小溪泵水替代使用。矿山正常 工况时选矿用水不用新水，选矿水重复利用率 100%。由于矿山选矿用水主要集 中于破碎筛分、球磨、浮选等工序， 以上工序对水质要求不高， 矿山选厂选矿用 水取水主要来自露采场淋溶水和尾矿库回水， 淋溶水经沉淀池沉淀后水质较好， 与天然降水水质区别不大； 回水经尾矿库及下游消力池长期自然曝气沉淀后水质 较好足以满足重复利用需求。根据国内外众多矿山的生产经验， 本项目选矿废水 可以不取用新水，各单元回水满足生产要求。选矿废水以尾矿浆的形式排入尾矿库， 由于本项目采用坝前放矿的形式， 尾 矿浆没有足够的沉淀距离以进行污染物沉降， 为更好的实现溢流水的外排处146、置， 本报告要求将尾矿库溢流水全部导入下游消力池， 经消力池沉淀处理后经地下涵 管排入XX河。尾矿库下游消力池库容大于 12000m3 ，曝气沉淀距离超过 70m， 具有较好的净化效果。为更好的确定处理效果， 矿山应在消力池出水口设置流量计， 实时监测矿山 外排水量，同时在各沉淀池出口处设置加药间，一旦发现外排水质有超标现象， 应立刻采取进一步措施予以去除。54XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书矿山生活用水来自山泉水， 用水量约为 12m3/d，产生的生活污水 9.6m3/d 经 化粪池处理后排入尾矿库处理， 少量(116.9m3/d) 以溢流水形式外排， 溢流水经 下游消力池147、曝气沉淀后，外排废水水质较好，不会对地表水环境造成不利影响。水平衡全矿水平衡表 3.4-1 改扩建前期工程水量平衡表(单位： m3/d)序 号用水点总用水给水工序内 循环水排水备注名称新水回用水上游来 水进下一工 序或排放损耗水1采矿8080801.1冷却用水1010101.2洒水降尘7070702选矿745530215403659862.1破碎筛分303010202.2球磨工序2102001020552.3浮选工序455250205445102.4脱水工序/445 (无 需用水)27317111 随精矿带走， 170 进入尾矿库2.5尾矿库回 水/170 (无 需用水)1304040 以溢流148、 水形式外排2.6冷却用水202020蒸发损耗10，剩余 40绿化灌溉2.7冲洗用水3030303生活用水12129.62.49.6 进入尾 矿库合计83712610215403668.6168.4注： (1)本表仅为生产工艺、生活用水的排水平衡，不包括尾矿库的降雨迳流及排放平衡；(2)回用水为露采场降雨淋溶水，循环水指泵回选厂高位水池重复利用的水；(3) 选矿损耗水是指工艺损耗(包括产品含水)，未包括尾矿库渗透水、蒸发水和残留 水量。脱水工段、尾矿库回水不需用水，未计入总用水量。55XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书大 气 降 水废水4020758号露采场降雨淋溶水10224149、7.2号露采场降雨淋溶水3020127破碎、筛分 损耗10 矿石带水自流损耗4805球磨 损耗20525.2生活 污水蒸发 损失大气 降水10浮选损耗尾砂 430带水精矿 15带水48.5尾矿库9.6190.5142.1170尾砂含水 损耗精矿 带水116.9269厂前回用选厂 高位 水池浓密池外排40收集废水30选厂地面冲洗用水 消力池 溢流水10多余149采矿设备冷却用水露采作业面洒水降尘254.2采矿工业场地洒水降尘20矿山运输道路洒水降尘25.212.82#废石场降雨淋溶水22.522.5废石场洒水降尘9.73#废石场降雨淋溶水12722降雨自流2002501613054.6 20.1150、截留 渗透精矿带水41真空过滤机尾矿 回水精矿脱水13050 2010球磨机冷却用水损耗绿化灌溉用水图 3.4-1 改扩建工程前期矿山给排水情况平衡图 (单位： m3/d)淋溶水平衡表 3.4-2 矿山淋溶水量平衡表(单位： m3/d)露采场淋溶水产生量 254.2废石场淋溶水产生量 22.5洒水降尘设备冷却回用选厂外排洒水降尘外排701014925.222.50尾矿库水平衡表 3.4-3 矿山尾矿库水平衡表(单位： m3/d)入水量 370.1出水量 370.1大气降水选矿废水生活污水选矿回水蒸发损耗截留水渗透水外排水56XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书190.51709.151、613048.554.620.1116.9二、改扩建后期工程(坑采)产生量矿山改扩建后期为坑采工程， 坑采工程开始之后， 矿山将及时对前期的露采 场地进行生态恢复， 届时将不会有露采场的降雨淋溶水产生。根据本项目开发利 用方案计算， 矿山未来深部开采时， 全区涌水量 Q 平=350m3/d，Q 丰=915m3/d，本 项目在考虑用水时以平水期涌水量为准， 井口沉淀池容积则应满足丰水期的涌水 量沉淀需求， 故要求设置 300m3 的井口沉淀池，可以满足丰水期 8 小时的涌水贮 存量，由于矿山尾矿库曾于 2002 年垮坝，且矿山采用库尾放矿的形式，对入库 废水净化能力有限， 为减少雨季进入尾矿库的152、水量以减小再度垮坝的环境风险， 本报告建议矿山将多余的井下涌水不排入尾矿库， 而利用高差自流入尾矿库下游 消力池， 充分利用尾矿库下游 12000m3 的消力池作为废水沉降、净化使用， 该消 力池面积、库容较大， 具有较好的纳污、净化效果， 丰水期多余井下涌水可经沉 淀后外排，外排水质可视为清净下水。矿山改扩建后期工程新增设 1 个废石场并对前期工程的2 处废石场进行生态 恢复， 恢复后的废石场将不会有降雨淋溶水产生。新开辟的废石场位于主井口不 远，占地 0.61hm2 ，本报告要求建设完善的截排水设施，因此其汇水面积相对较 小，根据地形勘探， 1#废石场汇水面积约为 6710m2，当地降雨量153、为 1368.6mm/a ， 计算得 1#废石场降雨淋溶水量约为 7.5m3/d。改扩建后期工程仍然沿用现有尾矿 库， 由于矿山尾矿库服务年限无法满足矿山开采年限使用需求， 本报告要求在尾 矿库库容满前 3 年进行扩容工作，以满足矿山剩余服务年限使用要求。改扩建后尾矿库汇水面积基本不变， 产生的降雨径流水量不变， 由于矿山排 入尾矿库的尾砂量略有增加， 因此尾矿库截留量略有增大， 外排溢流水稍有减少 (116.7m3/d)。用水量矿山坑采用水包括： 井下凿岩、开采以及洒水降尘等用水， 用水量按 150m3/d 计，损耗 50m3/d 后剩余 100m3/d 与多余涌水(200m3/d)一同排出154、井口，其中 127m3/d 泵入选厂高位水池用于选矿作业，剩余 173m3/d 可自流入消力池，经消 力池沉淀后外排XX河。项目废石场产生的降雨淋溶水经收集后全部用于废石场的洒水降尘， 不外排。57XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书为防止暴雨天气废石场淋溶水溢流外排， 本报告要求在各废石场下游沉淀池铺设 管道通往尾矿库下游消力池，消力池占地面积约 6000m2 ，池容可达 12000m3 ， 足以容纳矿山各处废水汇集，废水自池顶汇入经 70m 曝气沉淀后与池尾外排， 外排废水水质较好； 同时， 本报告要求在各沉淀池出口处设置加药间，根据具体 的检测结果判断是否需要加药澄清水质。155、如此既可统一全矿废水外排口， 又可加 强对外排废水的水质监控，便于减轻外排废水对纳污水体的影响。项目选矿工艺及规模与前期相同， 故各工序用水情况与前期工程一致。总用 水量仍为 745m3/d，选矿回水量约为 530m3/d，其中破碎、筛分除尘用水 30m3/d ， 球磨用水 200m3/d，浮选用水 250m /d；3 此外，球磨机冷却用水 20m3/d，选厂地 面冲洗用水 30m3/d。矿山选矿用水部分取自选厂脱水工段(273m3/d)，部分来自 尾矿库回水(130m3/d)，部分来自井下用水(127m3/d)，干旱季节无矿坑涌水产 生时则可从尾矿库及矿区周边小溪泵水替代使用。矿山选矿用水不156、用新水， 水重 复利用率 100% 。由于矿山选矿用水主要集中于破碎筛分、球磨、浮选等工序， 以上工序对水质要求不高， 矿山选厂选矿用水取水主要来自井下涌水和尾矿库回 水， 井下涌水经沉淀池沉淀后水质较好， 在外省多可视作清净下水， 满足回用要 求；回水经尾矿库自然曝气沉淀后再经下游消力池沉淀后水质较好足以满足重复 利用需求。根据国内外众多矿山的生产经验， 本项目选矿废水可以不取用新水， 各单元回水满足生产要求。矿山生活用水来自山泉水， 用水量约为 12m3/d，产生的生活污水 9.6m3/d 经 化粪池处理后排入尾矿库处理，部分回用部分以溢流水的形式排入下游消力池， 矿山少量的选矿废水及生活157、污水经尾矿库+消力池长时间曝气、沉淀处理之后， 少量溢流水(116.7m3/d)排入消力池经地下涵管外排XX河，外排废水水质较好， 不会对地表水环境造成不利影响。水平衡全矿水平衡表 3.4-4 改扩建后期工程水量平衡表(单位： m3/d)序 号用水点总用 水给水工序内 循环水排水备注名称新水回用水上游来 水进下一工 序或排放损耗水1采矿150150100501.1井下开采1001008020100 排出地581.2洒水降尘50502030表2选矿745530215403659862.1破碎筛分303010202.2球磨工序2102001020552.3浮选工序455250205445102.4158、脱水工序/445 (无 需用水)27317111 随精矿带走， 170 进入尾矿库2.5尾矿库回 水/170 (无 需用水)1304040 以溢流水 形式外排2.6冷却用水202020蒸发损耗10，剩余 40绿化灌溉2.7冲洗用水3030303生活用水12129.62.49.6 进入尾 矿库合计90712680215403768.6138.4注： (1)本表仅为生产工艺、生活用水的排水平衡，不包括尾矿库的降雨迳流及排放平衡；(2)回用水为矿坑涌水，循环水指选矿工艺中泵回选厂高位水池重复利用的水；(3) 选矿损耗水是指工艺损耗(包括产品含水)，未包括尾矿库渗透水、蒸发水和残留 水量。脱水工段、尾159、矿库回水不需用水，未计入总用水量。59XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书10080井下涌水消力池100173173350外排127200250生活 污水大气 降水蒸发 损失10 损耗尾砂 带水190.59.643048.515尾矿库浓密池170269厂前回用116.7116.7外排尾砂含水溢流水654.820. 1渗透截留4精矿脱水真空过滤机50 2010损耗40绿化灌溉用水30收集废水精矿 带水1 损耗1301 精矿 带水尾矿130回水 损耗精矿 带水损耗 井口沉淀池消力池浮选大气 降水废石场洒水降尘7.57.51#废石场降雨淋溶水20020井下凿岩、喷浆5020自流入井下洒160、水降尘30损耗127破碎、筛分20损耗30选厂高位水池10矿石带水480球磨5205球磨机冷却用水选厂地面冲洗用水图 3.4-2 改扩建后期工程给排水情况平衡图 (单位：m3/d)井下涌水平衡表 3.4-5 矿山井下涌水水量平衡表(单位： m3/d)井下涌水产生量 350，井下消耗 50回用 127，排放 173井下凿岩、喷浆 100井下洒水降尘 50选矿生产用水 127进入井口沉淀池 300损耗 20外排 80损耗 30外排 20损耗 127外排 0回用 127外排 173尾矿库水平衡表 3.4-6 矿山尾矿库水平衡表(单位： m3/d)入水量 370.1出水量 370.1大气降水选矿废水生161、活污水选矿回水蒸发损耗截留水渗透水外排水190.51709.613048.554.820.1116.73.5 物料和主要元素的平衡计算一、改扩建工程前期(露采)60XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书采矿粗破60000细破筛分60000精矿3348选矿56640 94尾矿(1)矿山物料流及其平衡计算矿山年采原矿石量 6 万吨， 根据本项目开发利用方案估算， 项目露采期剥采 比为 11.6t/t，预计矿山在露采过程中剥离表土量约为 696000t/a，矿山选矿过程中 所产生粉尘量根据选矿过程工程分析计算所得，矿石的物料及其平衡计算见图 3.5- 1。粉尘剥离表土粉尘粉尘2.153.162、645.27696000原矿59988.94图 3.5-1 改扩建工程前期物料平衡图(单位： t/a)(2)主要元素的平衡计算Cu 、Ag 按本矿山露采阶段选矿实验报告中给出的出矿品位计算， 其余元素 按多元素分析报告计算。本报告暂不考虑出矿贫化率。表3.5-1 改扩建工程前期主要元素平衡一览表元素名称物料名称物料量 (t/a)元素含量(%)数量(t/a)物料名称物料量(t/a)元素含 量(%)数量(t/a)Cu原矿600001.297778.2铜精矿334820669.6尾矿56640.940.019108.46损耗11.060.14小计778.2Ag原矿6000094.92g/t5.695163、铜精矿33481250g/t4.185尾矿56640.940.00271.508损耗11.060.002小计5.695S原矿600000.34204铜精矿33480.289.37尾矿56640.940.3436194.6损耗11.060.03小计204Zn原矿600000.03722.2铜精矿33480.031.004尾矿56640.940.037421.19损耗11.060.006小计22.2Pb原矿600000.17102铜精矿33480.155.022尾矿56640.940.171296.9561XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书粗破细破筛分60000采矿60000精矿3164、222尾矿选矿56766.94损耗11.060.028小计102As原矿600000.1166铜精矿33480.093.013尾矿56640.940.111262.97损耗11.060.017小计66P原矿600000.06941.6铜精矿33480.051.674尾矿56640.940.0739.916损耗11.060.01小计41.6注： 损耗主要以粉尘及废水流失的方式损耗，其余有害元素含量过小，不予计算。二、改扩建工程后期(坑采)(1)矿山物料流及其平衡计算矿山年采原矿石量 6 万吨，预计矿石在开采过程中采掘原矿所产生围脉基岩 量约为 6000t/a，矿山选矿过程中所产生粉尘量根据选矿过165、程工程分析计算所得， 具体的物料平衡计算见图 3.5-2。粉尘粉尘粉尘废石2.153.645.276000原矿59988.94表 3.5-2 改扩建工程后期物料平衡图(单位： t/a)(2)主要元素的平衡计算Cu 、Ag 按本矿山坑采阶段选矿实验报告中给出的出矿品位计算， 其余元素 按全元素分析报告计算。本报告暂不考虑出矿贫化率。表3.5-2 改扩建工程前期主要元素平衡一览表元素名称物料名称物料量 (t/a)元素含量(%)数量(t/a)物料名称物料量(t/a)元素含 量(%)数量(t/a)Cu原矿600001.248748.8铜精矿322220644.4尾矿56766.940.1837104.166、27损耗11.060.13小计748.8Ag原矿6000091.4g/t5.484铜精矿32221250g/t4.028尾矿56766.940.00261.45462XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书损耗11.060.002小计5.484S原矿600000.34204铜精矿32220.289.022尾矿56766.940.3434194.948损耗11.060.03小计204Zn原矿600000.03722.2铜精矿32220.030.967尾矿56766.940.037421.227损耗11.060.006小计22.2Pb原矿600000.17102铜精矿32220.154.167、833尾矿56766.940.171197.139损耗11.060.028小计102As原矿600000.1166铜精矿32220.092.899尾矿56766.940.111163.084损耗11.060.017小计66P原矿600000.06941.6铜精矿32220.051.611尾矿56766.940.0739.979损耗11.060.01小计41.6注： 损耗主要以粉尘流失的方式损耗，其余有害元素含量过小， 不予计算。3.6 污染源分布及其污染物排放情况3.6.1 污染源分布情况一、现有工程现有尾矿库为已建多年的老尾矿库，其设计报告为XX于 2006 年 3 月编制完成，彼时尚未有防168、渗等方面的要求， 故矿山尾矿库未进行专 门的防渗处理。尾矿库下游设置有 12000m3 的消力池(兼作事故池)，目前已经 堆存 2.83 万 m3 尾砂，剩余库容约为 20 万 m3 。尾矿库汇水面积约为 0. 167km2， 占地面积约为 46 亩，尾矿库采用粘土筑坝(一次性成坝)，采用库尾放矿模式。因现有工程已停产多年， 根据环评单位现场踏勘及业主提供的资料， 矿山井 下目前无涌水产生； 废石场已基本被灌草覆盖， 无淋溶水和扬尘产生； 尾矿库表 面早已固化， 且多生杂草， 不易有扬尘产生， 初期雨水经尾矿库长距离沉淀后外 排水质较好； 矿山现有工程为井下开采， 因井下停止作业， 风井不排废169、气； 选矿63XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书厂停产多年， 早已无选矿废水、废气及固废产生； 故矿山现有工程污染源已基本 灭失，本报告不予考虑现有工程的污染产排情况。二、改扩建工程前期(露采)(1)废气污染源分布情况废气主要有露采场扬尘、矿石转载、装卸扬尘、尾矿库、废石场扬尘、运输 扬尘和选矿车间破碎、筛分作业产生的粉尘。(2) 废水污染源分布情况主要有露采场降雨淋溶水、废石堆淋溶废水、选矿废水、尾矿库溢流水和生 活污水。(3) 固体废物分布情况主要是采矿剥离的废土石和选矿排弃的尾矿。(4) 噪声源分布情况高噪声设备主要有凿岩机、钻机、装载机、破碎机、球磨机、振动筛和输送 泵170、等。三、改扩建工程后期(坑采)(1)废气污染源分布情况废气主要有井下开采通风井排出的废气、废石场、尾矿库扬尘、矿石转载、 装卸扬尘、运输扬尘和选矿车间破碎、筛分作业产生的粉尘。(2) 废水污染源分布情况主要有井下废水、废石堆淋溶废水、冷却用水、地面冲洗废水、选矿废水、 尾矿库溢流水和生活污水。(3) 固体废物分布情况主要是采矿排出的废石和选矿排弃的尾矿。(4) 噪声源分布情况高噪声设备主要有凿岩机、通风机、空压机、破碎机、球磨机、振动筛和输 送泵等。3.6.2 污染物排放情况一、改扩建工程前期(露采)(1)废水露采场淋溶水64XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书露天采场淋溶水排放171、量主要与露采境界范围内的大气降水、汇水面积、径流 系数和场地地质条件等因素有关， 随季节性变化较大。水量预测按如下公式计算：Q HF/1000 (31)式中： Q水量(m3/月) 径流系数(本项目属于山地，区域径流系数取 0.3)H历年月均降雨量(mm/月)F汇水面积(m2 )改扩建后， 本矿山通过设置截水、排水沟，有效的减小了矿山的汇水面积， 根据环评单位现场踏勘，判断 号露采场汇水面积约为 184000m2 ，号露采场 约为 42000m2 ，当地降雨量为 1368.6mm/a，计算得号露采场降雨淋溶水量约 为207m3/d，号露采场约为47.2m3/d。项目露采场淋溶水产生量共计254.172、2m3/d。此外， 考虑降雨极大值时初期雨水的收集需求， 沉淀池的规格应满足最大降 雨日降雨 2h 收集的雨水量设计。根据气象统计资料， XX县近 5 年的最大日降 雨量为 100120mm/d，此处按 120mm/d 计算，则 2h 降雨量为 10mm，计算得 号露采场初期雨水极大值为 550m3/次，号露采场初期雨水极大值为 126m3/次。综上， 本报告要求在号露采场合适位置设置 550m3 沉淀池， 号露采场设 置 150m3 沉淀池，如此设置沉淀池库容既可以满足正常降雨量一天的存储需求， 又可满足暴雨时期初期雨水(按降雨时间 2h 计)的收集要求。收集得到的降雨 淋溶水部分回用于露采173、作业及降尘需求(共计 80m3/d)，部分导入选厂高位水池 用于选矿作业(149m3/d)，自流过程损耗量计 22m3/d，则选矿用水量为 127 m3/d ， 剩余部分 25.2 m3/d 集中导入消力池外排。 矿山应在沉淀池出口处设置加药间， 对收集的降雨淋溶水进行中和沉淀， 确保水质达标后导入消力池沉淀后外排。废石场淋溶水矿山改扩建工程前期新增设 2 个废石场并对现有工程废石场进行生态恢复， 2#废石场占地面积 1.034hm2，3#废石场占地面积 0.78 hm2，两处废石场均要求建 设完善的截排水设施， 因此其汇水面积相对较小， 根据地形勘探， 2#废石场汇水 面积约为 11400m174、2，3#废石场汇水面积约为 8580m2，当地降雨量为 1368.6mm/a ， 计算得 2#废石场降雨淋溶水量约为 12.8m3/d ，3#废石场约为 9.7m3/d。项目废石 场淋溶水产生量共计 22.5m3/d。此外， 考虑降雨极大值时初期雨水的收集需求， 沉淀池的规格应满足最大降65XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书雨日降雨 2h 收集的雨水量设计。根据气象统计资料， XX县近 5 年的最大日降 雨量为 100120mm/d，此处按 120mm/d 计算， 则 2h 降雨量为 10mm，计算得 2# 废石场初期雨水极大值为 34.2m3/次， 3#废石场初期雨水极大值为175、 25.7m3/次。综上，本报告要求在 2#废石场合适位置设置 35m3 沉淀池， 3#设置 30m3 沉 淀池， 如此设置沉淀池库容既可以满足正常降雨量一天的存储需求， 又可满足暴 雨时期初期雨水(2h) 的收集要求。收集得到的降雨淋溶水全部用于废石场的洒 水降尘， 不外排。 矿山应在废石场沉淀池出口处设置加药间， 对收集的降雨淋溶 水进行中和沉淀，处理达标后再予以回用。湿式作业洒水、降尘洒水等废水被矿石吸收或自然挥发、蒸发， 不能形成径 流，没有生产废水产生，因此不会对当地水环境造成污染。选矿废水及尾矿库溢流水项目选矿废水随尾矿浆排入尾矿库，尾矿浆经浓密池脱水之后含水量较少， 根据前文分析176、， 进入尾矿库的选矿废水约为 170m3/d，经尾矿库长时间曝气、沉 淀之后部分(40m3/d)泵回选厂重复使用，少量以溢流水形式外排下游消力池， 外排量约为 116.9m3/d。表 3.6-1 改扩建工程前期尾矿库水量平衡计算表 (单位： m3/月)月份输入水量损失水量外排水量回用水量选矿废 水生活污水降雨径 流蒸发量截留量渗透量151002882199.4611.61638602.7835.13900251002883917.8914.11638602.722513900351002887730.41114.31638602.75863.439004510028810696.41683.0177、1638602.78260.639005510028810991.91766.61638602.78472.63900651002889799.62152.71638602.76894.23900751002885626.22915.01638602.71958.53900851002885275.22942.51638602.71580.33900951002883872.71489.41638602.71630.639001051002883567.1718.31638602.72096.139001151002882930.9640.21638602.71537.939001251002178、881958.9511.51638602.7694.73900合计61200345668566.8617459.20195657232.8842075.24680066XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书日均1709.6190.548.554.620.1116.9130生活污水矿山生活用水来自山泉水， 用水量约为 12m3/d，产生的生活污水 9.6m3/d 经 化粪池处理后排入尾矿库处理，最终随尾矿库溢流水外排周边小溪。本项目已停产多年， 现有工程污染源已灭失， 无法进行污染源监测， 只能类 比相似矿山监测数据。本项目尚未进行露天开采， 故露天采场淋溶水水质类比景 谷巨鑫矿业公179、司新平年产 6 万吨铜矿开采建设项目环境影响报告书(报批稿)， 云南环绿环境检测技术有限公司于 2015 年 8 月 5-6 日对该矿山生产废水进行了 监测。该矿山为露天开采项目，开采矿种为铜矿，无伴生矿，原矿含 Cu1.52%、 Pb0.01% 、S0.50% 、As0.25% 、Cd0.01% 、Cr0.0026%，根据本项目储量报告及多 元素分析报告，本项目原矿含 Cu1.297%、Pb0. 17%、S0.34%、As0. 11%、Cd0.0011%、 Cr0.00031%，各种重金属元素含量与新平铜矿相差不大， 具有较好的类比性。对 比结果见表 3.6-2 所示。此外， 矿山所产选矿废180、水、废石堆场淋溶水、尾矿库溢流水以及矿山后期坑 采产生的井下涌水等均类比浮梁县何氏矿业有限公司朱溪铜矿扩建工程项目项 目环境保护竣工验收报告，该矿山为井下开采，开采矿种为铜矿，无伴生矿， 该矿山原矿含 Cu1.442% 、Zn0.38 、Pb0. 17% 、Cd0.009% 、Cr0.007%，根据本项 目储量报告及多元素分析报告，原矿含Cu1.297%、Zn0.037、Pb0. 17%、Cd0.0011%、 Cr0.00031%，各种重金属元素含量与该铜矿相差不大， 且该项目所采用的选矿工 艺及浮选药剂与本项目相似，具有较好的类比性。 2009 年 4 月景德镇市环境监 测站对朱溪铜矿选矿废181、水和尾矿库溢流水进行了环保工程竣工验收监测， 验收监 测结果见表 3.6-3。表 3.6-2 改扩建工程原矿多元素分析结果对比表序号元素CuZnPbAgCdSCrAs朱溪铜矿含量(%)1.4420.380.1733.0g/t0.0093.27/0.143新平铜矿1.52/0.01/0.010.500.00260.25本项目1.2970.0370.1743g/t0.00111.560.000310.11根据类比资料， 本项目外排污水水质满足铜、镍、钴工业污染物排放标准 (GB25467-2010)表 2 标准要求。67XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书表 3.6-3 改扩建工程废182、水水质资料表(单位： mg/L，pH 除外)项 目pHSSCODCrCuPbZnAsCdF-氨氮*TP*露采场淋溶水 (新平铜矿)7.3072/0.01/0.140.4/井下涌水 (朱溪铜矿)6.6020100.0680.0160.500未检出0.0045未检出0.4/废石场淋溶水 (朱溪铜矿)7.201470.0060.0010.040未检出0.0020.0050.4/选矿废水 (朱溪铜矿)10.53540.110.211.910.080.010.014/0.027尾矿库溢流水 (朱溪铜矿)8.1250.0060.0090.03未检出未检出未检出0.40.027生活污水/150250/25/183、行业标准值6980600.51.01.50.50.11.5201.0注：外排废水中， Pb 、As 、Cd 为第一类污染物，要求在车间废水排放口处达标排放。 其余污染物在总排放口(尾矿库溢流水排放口)达标即可。因朱溪铜矿废水未监测氨氮和 TP 排放浓度， 故本报告氨氮、TP 排放浓度类比自江西铜业股份有限公司德兴铜矿五号尾 矿库工程(报批稿)。根据上表，本项目改扩建工程前期废水污染物产生情况为：露采场淋溶水 254.2m3/d(SS6.68t/a、F-0.013t/a，Cu0.001t/a、氨氮0.037t/a)；废石场淋溶水22.5m3/d (SS0. 115t/a、CODCr0.057t/184、a、Cu0.05kg/a、Pb0.008kg/a、Zn0.329kg/a、Cd0.016kg/a、 F-0.041kg/a、氨氮 3.285kg/a)；选矿废水 170m3/d(CODCr 18.054t/a、Cu5.61kg/a 、 Pb10.71kg/a、Zn97.41kg/a、As4.08kg/a、Cd0.51kg/a、F-0.714kg/a、TP1.377kg/a)； 生活污水 9.6m3/d (CODCr0.72t/a 、SS0.432t/a、氨氮 0.072t/a)。改扩建工程前期废水污染物排放情况为： 露采场淋溶水 25.2m3/d(SS0.662t/a、 F- 1.3kg/a，185、Cu0.093kg/a、氨氮 0.004t/a)；尾矿库溢流水 116.9m3/d(CODCr 1.052t/a 、 Cu0.253kg/a、Pb0.379kg/a、Zn1.263kg/a、氨氮 0.017t/a 、TP0.95kg/a)。 由于本项 目各类重金属外排浓度均低于地表水环境质量标准中类标准值， 故本项目无需 申请重金属总量。(2)固体废物生产固废项目排放的固废包括废石和尾矿。根据矿山开采设计估算， 矿山露采期剥采 比为 11.6t/t，矿山年采矿石 6 万吨， 则年产生废土石 69.6 万吨(31.64 万 m3/a)。 矿山设有 2 处废石场， 分别占地为 1.034hm2 、186、0.78hm2 ，库容分别为 13.2 万 m368XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书和 7.8 万 m3 。多余废土石要求矿山外售处理；待矿山露采后期，应按照边开采 边复垦的原则， 将废石场堆存的表土回填开采完毕的采坑， 空余的库容再用于废 土石的堆放。此外， 本报告要求在废石场周边设置截水沟和拦挡坝并在其下游设置沉淀池。根据物料平衡，矿山年产生尾砂量 56640.94t/a (3.78 万 m3/a)，全部排入尾 矿库。 位于选矿厂附近低处， 目前坝顶高程 53m，尾矿库总库容 22.83 万 m3 ， 剩余库容约为 20 万 m3 ，可堆存尾矿 5.1 年排放量，足够满足187、改扩建工程前期服 务年限(1.6 年)需求。矿山所产废石和尾矿主要成分是石英、 长石、 绢云母、绿泥石、黄铁矿、 黄铜矿等，根据国土资源部南昌矿产资源监督检测中心对矿山所送检的废石、 尾砂进行的固废属性鉴别，得出矿山所送废石、尾砂为不具有浸出毒性特征 的固体废物，故废石与尾砂均为第类一般工业固体废物(附件十、十一) 。项目选矿破碎筛分时收集得到尘泥 9.069t/a，该部分固废主要成分与原矿 相似，故属于第 类一般工业固体废物。生活垃圾矿山设计员工约 60 人，生活垃圾按 0.5kg/d 人计算， 每天产生量约 30 ， 年产量约 9t 。生活垃圾由当地环卫部门定期清运清理。(3)废气露采场废188、气露天开采爆破、铲装、运输等作业均产生粉尘。开采时的粉尘呈无组织排放， 对环境的影响除与排放量有关外，还与空气湿度、风速、风向等气象条件有关， 根据已有矿山的开采经验，露采场扬尘作业面主要集中于开采场地 100m 范围内。 根据第一次全国污染源普查工作污染物产污系数手册表 0911 铜矿采选行业 产污系数表，铜矿露天开采粉尘产生量为 0.014kg/t-原矿，本项目露天开采量为 6 万吨/年，因此粉尘产生量为 0.84t/a (0. 117kg/h)。项目露采阶段，在露天采场 配备一台洒水车， 旱季对露天采场进行洒水降尘， 除尘率可以高达 80%以上， 则 露采场扬尘排放量约为 0. 168t189、/a (0.023kg/h)。根据经验数据， 露采场扬尘产生浓 度通常为 60-80mg/m3 ，洒水降尘后扬尘浓度为 12- 16mg/m3。此外，露采场作业时使用少量炸药， 该项目的炸药用量为 32kg/d(每天一次)， 相应的有害气体排放量为 CO1.02kg/d、NOx0.416kg/d。炮烟排放规律为每年 30069XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书天，每天一次， 一次持续时间近 1 小时。物料装卸粉尘原矿和废石在装卸过程中会产生一定的扬尘， 根据秦皇岛沙石料装卸中对 起尘机理扩散规律的研究，矿石装卸起尘计算公式如下：Q0.00523(U)1.3 (H)2.01 (W190、)-1.4q QM式中： Q卡车及吊斗铲倾卸起尘量， kg/m3；U尘源风速， m/s；本工程取 2.8m/s；W含水率， %；H装卸高度， m；本工程取 2.5m；q源强， kg/a；M装卸量， 矿山矿石装卸量约为 2.14 万 m3/a (6 万 t/a)，废土石装卸量约 为 31.6 万 m3/a (69.6 万 t/a)。由上式可见， 铲装粉尘产生量跟物料含水率有关，根据散料装卸机械的喷 水除尘装置(唐敦硕， 港口装卸， 1998 年第 3 期)，当含水率为 6%时， 粉尘可 被抑制。本项目铲装物料主要为露采场所产废土石和原矿； 当本项目露采场未洒 水时其物料含水率按 3%计，则未洒水191、时铲装过程粉尘产生量约为 9.117t/a，铲装 时间按 16h/d 计， 则其产生速率为 1.9kg/h。根据前文分析， 本报告要求露采场采 取洒水降尘、湿式作业，则铲装粉尘排放量以物料含水率 8%计，则实际粉尘产 生量为2.309t/a，产生速率为 0.48kg/h。为更有效降低转载、装卸扬尘产生情况， 本报告要求矿山转载、装卸时注意“轻拿轻放”，同时对于装卸车辆采取喷雾洒 水等措施进行降尘(降尘效率按 80%计)， 降尘后该工段粉尘排放量为 0.48t/a (0. 1kg/h)。废石场扬尘本项目废土石堆置于废石场之中， 废石场在空气干燥、风速较大的气象条件 下， 容易出现尘土飞扬， 使得192、空气中颗粒物浓度升高， 影响下风向区域及周边环 境空气质量。废石场粉尘呈无组织排放， 对环境的影响除与排放量有关外， 还与 空气湿度、风向、风速等因素有关， 废石场的起尘量预测采用清华大学在霍州电厂现场实验得到的经验数据确定的公式计算：Q=11.7U2.45 S0.345 e-0.5w70XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书式中： Q堆场起尘强度， mg/s；U堆场风速(m/s)，此处取 2.8m/s；S堆场面积(m2 )，2#废石场占地 10340m2，3#废石场占地 7800m2； W含水量(%)，此处取装卸时废石的含水量 8%。计算得 2#废石场扬尘量 64.8mg/s (193、 1.68t/a)， 3#废石场扬尘量 58.8mg/s (1.52t/a)。本报告要求对废石场进行充分的洒水降尘， 并对表面废土石进行拍 打击实等措施，可以有效降低废石场扬尘量 80%，则采取措施后 2#废石场扬尘 排放量 0.336t/a (0.05kg/h)， 3#废石场扬尘排放量 0.304t/a (0.04kg/h)。尾矿库起尘本项目产品为铜精矿，选矿工艺为单-浮选，根据选矿工艺要求，原矿经 两段一闭路破碎-一段球磨-三段扫选，使得尾矿砂的粒度很细，根据矿方提供 的基础资料，尾砂粒度主要以-200 目为主，占总量的 75%，其粒径约为 0.067mm。 对干燥尾矿砂而言， 当风速达到194、或超过某一值时， 在风力作用下，原来静止于 尾矿干滩表面的颗粒物才开始运动， 此时的风速称为启动摩阻风速。西安建筑科 技大学 1998 年对马钢南山铁矿的尾矿起动摩阻风速进行了风洞试验，得出了起 动摩阻风速与尾矿粒径的平方根成线性增加关系，其计算公式为： U*=117.73+497.38d1/2 (d0. 125mm)。(此公式引自铁矿尾矿库区粉尘污染源强 研究，西安建筑科技大学学报， 1998 ；30(4) ：396-398)式中：U*起动摩阻风速(mms- 1 )；d尾矿砂粒径(mm)， dU*0q=0 ，U*U*0 ，式中：Q起尘量(gs-1 )q起尘率(gm-2s-1 )M干滩面积(m195、2 ，此处取 6000m2 )当风速大于 7.7m/s 时，在风力的作用下尾矿库开始起尘。经计算，当风 速为 7.7m/s 时，起尘率为 1.910-4gm-2 s- 1 ，起尘量为 1. 14g/s (4. 104kg/h)。根据环境保护部公告(2013年第 36 号)，一般工业固体废物贮存、处置场 污染控制标准(GB 18599-2001)第 5.1.2 条修改为：在对一般工业固体废物贮 存、处置场场址进行环境影响评价时， 应重点考虑一般工业固体废物贮存、处置 场产生的渗滤液以及粉尘等大气污染物等因素， 根据其所在地区的环境功能区类 别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和196、生产活动的影响， 确定其与常住居民居住场所、农用地、地表水体、高速公路、交通主干道(国道 或省道)、铁路、飞机场、军事基地等敏感对象之间合理的位置关系。根据XX 县气象站提供的气象资料显示，当地微风(0.5m/sv1.5m/s)出现频率为 18.6% ， 风速在 1.53.0m/s 的风出现频率较高， 为 39.8%，风速在 3.15.0m/s 的风出现 频率为 25. 1%，大于 5.0m/s 的风出现频率较小，为 2.9%，而大于 7.5m/s 的风基 本上未出现，无法达到 7.7m/s 的起尘风速， 因此项目尾矿库将难以起尘。故本 报告书以尾矿库为中心设立 50m 的卫生防护距离。选矿作197、业粉尘选矿粉尘主要为破碎、筛分工序粉尘。矿山粗破采用 PE400600 颚式破碎 机， 细破采用 PYD1200 圆锥破碎机， 根据排污申报登记实业手册，PE400 600 颚式破碎机风机风量 1000m3/h ， PYD1200 圆锥破碎机风机风量约为 2000m3/h，破碎完毕后进入筛分工序，矿山选厂采用 SZZ1220 振动筛，通过72XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书局部密布方式进行抽风除尘，抽风量约为 2400m3/h。由于本项目已停产多年， 无法对污染源源强进行监测。故破碎筛分粉尘源强 类比江西翔麟矿业有限责任公司采选 30 万t/a 铜多金属矿项目环境影响报告书 198、(报批稿)，该项目选矿对象、破碎筛分工艺流程、设备选型、风机风量均与本 项目相似， 具有较好的类比性。根据铅山县环境监测站对该项目破碎筛分设备粉 尘产尘浓度的实测数据， 项目粗破粉尘产生浓度约为 299mg/m3 ， 细破粉尘产生 浓度约为 253mg/m3，筛分粉尘产生浓度约为 305mg/m3，计算得粗破粉尘产生量 约为 2. 15t/a，细破粉尘产生量约为 3.64t/a，筛分粉尘产生量约为 5.27t/a，各工序 合计产尘量 11.06t/a。具体产生情况见表 3.6-4。本报告要求矿山设置集尘罩+冲击式水浴除尘系统+15m 高排气筒排放，集 尘罩集尘效率可达 90%，冲击式水浴除尘器199、除尘效率可达 80%，则处理完后的 粉尘外排浓度为：粗破阶段 59.8mg/m3，细破阶段 50.6mg/m3，筛分阶段 61mg/m3 ； 有组织排放粉尘量：粗破阶段 0.387t/a，细破阶段 0.655t/a，筛分阶段 0.949t/a ， 合计为 1.991t/a；散逸粉尘产生量：粗破阶段 0.215t/a，细破阶段 0.364t/a，筛分 阶段 0.527t/a，合计 1. 106t/a。对于散逸粉尘通过喷雾洒水、稀释通风等措施进行 降尘， 降尘率按 80%计，采取措施后破碎筛分工序无组织粉尘排放量约为 0.22t/a (0.03kg/h)。如此， 有组织粉尘外排浓度满足铜、镍、钴工200、业污染物排放标准 (GB25467-2010)表 5 标准要求(排放高度不低于 15m，排放浓度100mg/m3 )； 无组织粉尘外排浓度满足铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 6 标准要求(周界外最高浓度1mg/m3 )。项目选矿阶段破碎筛分有组织粉尘产排情况见表 3.6-4 所示。表 3.6-4 改扩建工程前期破碎筛分有组织粉尘产排情况一览表污染工序风量 (m3/h)产生情况排放情况排气筒mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a粗破阶段10002990.302.1559.80.050.387H：15m：0.3m细破阶段20002530.513.6450.60201、.090.655筛分阶段24003050.735.27610.130.949合计5400/1.5411.06/0.271.991运输粉尘矿山运输过程产生的粉尘量主要由运输量及运输距离决定， 可按下列公式计73XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书算：Qp=0.123(V/5) (M/6.8)0.85 (P/0.5)0.72Qp 1= Qp LQ/M式中： Qp道路扬尘量(kg/km辆)；Qp 1总扬尘量(kg/a)；V车辆速度(km/h，此处取 25)；M车载重量(t/辆，此处取 20)；P道路灰尘覆盖量(kg/m2 ，此处取 0.3)；L运输距离(km，考虑废石和原矿运输距离，此202、处取 1)； Q运输量(t/a，此处取矿石量 6 万 t/a，废土石量 69.6 万 t/a)。计算得道路扬尘量 Qp=1.065 kg/km 辆，项目采用 3 辆 20t 自卸汽车进行矿石 与废土石的运输， 运距平均按 1km 计算， 计算得总扬尘量 Qp 1=40257kg/a (40.257t/a)。类比相似项目，粉尘产生浓度可达 100-400mg/m3 ；矿山通过采取 限速、洒水及保护路面整洁等措施降低矿区运输车辆行驶扬尘， 采取措施后道路 扬尘排放量约为 4.026t/a。(4)噪声项目噪声主要来源于爆破、钻机、凿岩机、挖掘机、 选厂破碎筛分及汽车运 输等。噪声强度在 70120d203、B(A)范围，见表 3.6-5。矿山设计采取主要的噪声治 理措施是： 合理安排矿山爆破时间及汽车运输线路； 选择低噪声设备， 选矿主要 噪声设备采取减震、隔声等措施， 控制设备机械噪声对周围声环境的影响。矿山 采选工业场地离周边居民区较远， 场界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排 放标准 2 类标准要求。表3.6-5 改扩建工程前期矿山噪声分布及强源生产系统噪声源噪声强度/距离dB(A)/m备注采矿钻机8590/2凿岩机90100/2挖掘机95100/1炸药爆炸120/5选矿破碎机90100/2球磨机100105/174XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书振动筛80100/1渣浆204、泵7090/1运输车辆运输80/3表 3.6-6 改扩建前期矿山主要污染物排放情况汇总表污染物名 称治理前产生情况治理措施治理效率治理后排放情况污染物削减量浓度产生量浓度排放量破碎筛分粉尘 (5400m3/h)mg/m3t/a集尘罩+水浴除尘+15m 高排气筒%mg/m3t/at/a有组织粉尘/9.95480/1.991-7.963散逸粉尘/1.106洒水降尘80/0.22-0.886露采场扬尘mg/m3t/a洒水降尘%mg/m3t/at/a粉尘60-800.848012- 160.168-0.672CO/0.306/0.3060NOX/0.125/0.1250物料装卸粉尘mg/m3t/a洒水205、降尘%mg/m3t/at/a粉尘/9.11775/2.309-6.808废石场扬尘mg/m3t/a洒水降尘、拍 打击实%mg/m3t/at/a粉尘/3.280/0.64-2.56运输扬尘mg/m3t/a洒水降尘、清 扫路面、限速%mg/m3t/at/a粉尘100-40040.2579010-404.026-36.231露采场淋溶水 (254.2m3/d)mg/Lt/a部分用于露采 作业、 洒水抑 尘， 部分用于选厂选矿， 25.2m3/d 消力 池沉淀后外排%mg/Lt/at/aCu0.010.00100.010.09310-3-0.90710-3SS726.680720.662-6.018F206、-0.140.01300.141.310-3- 11.710-3氨氮0.40.03700.40.0040.096尾矿库溢流水 (116.9m3/d)mg/Lt/a经尾矿库曝气沉淀后116.9m3/d 雨季溢流排入小溪%mg/Lt/at/aCODCr-251.067+1.067Cu-0.0060.25610-3+0.25610-3Pb-0.0090.38410-3+0.38410-3氨氮-0.40.017+0.017Zn-0.031.2810-3+1.2810-3TP-0.0271.37710-3+0.9510-375XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书废石场废水 (22.5m3/207、d)mg/Lt/a经沉淀后用于 废石场抑尘洒 水，不外排； 暴雨时节多余 废水排入消力 池处理后外排%mg/Lt/at/aCODCr70.057100-0.057SS140.115100-0.115F-0.0050.04110-3100-0.04110-3Cu0.0060.0510-3100-0.0510-3Pb0.0010.00810-3100-0.00810-3Zn0.0400.32910-3100-0.32910-3Cd0.0020.01610-3100-0.01610-3氨氮0.43.28510-3100-3.28510-3选矿废水 (170m3/d)mg/Lt/a全部排入尾矿 库，不208、外排%mg/Lt/at/aCODCr35418.054100- 18.054Cu0.115.6110-3100-5.6110-3Pb0.2110.7110-3100- 10.7110-3Zn1.9197.4110-3100-97.4110-3As0.084.0810-3100-4.0810-3Cd0.010.5110-3100-0.5110-3F-0.0140.71410-3100-0.71410-3TP0.0271.37710-3100- 1.37710-3生活污水 (9.6m3/d)mg/Lt/a经化粪池处理后全部排入尾矿库%mg/Lt/at/aCODCr2500.72100-0.72BO209、D51000.288100-0.288SS2000.576100-0.576NH3-N500.144100-0.144固废名称产生量(t/a)治理措施治理效率排放量处置量(t/a)废土石69.6 万部分堆置废石 场， 部分外售，部分回填100%069.6 万尾矿56640.94堆置于尾矿库100%056640.94选矿收集尘泥9.069堆置于尾矿库100%09.069生活垃圾9集中堆置100%09注：废水除生活污水和选矿废水按 300d/a 计外，其余外排天数按 365d/a 计算。二、改扩建工程后期(坑采)76XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书(1) 废水井下涌水井下正常涌水210、量约为 350m3/d。井下涌水经中段水仓(150m3 )澄清后部分 (100m3/d) 用于采矿(损耗 20m3/d)， 部分 (50m3/d) 用于采掘作业面洒水降尘 (损耗 30m3/d)，剩余部分(300m3/d)泵入井口沉淀池 (300m3 )，经沉淀池澄 清处理后， 部分(127m3/d) 泵入选厂高位水池(200m3 ) 回用于选矿生产， 剩余 (173m3/d)经消力池沉淀后外排(该消力池与露采场淋溶水所汇入消力池一致)， 矿山应在沉淀池出口处设置加药间， 对产生的矿坑涌水进行中和沉淀， 确保水质 达标后导入消力池沉淀后外排。本项目井下涌水水质类比朱溪铜矿。根据类比结 果表明，211、本项目井下涌水水质满足铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 2 标准要求。废石场淋溶水矿山改扩建工程后期新增设 1 个废石场并对前期工程废石场进行生态恢复， 新设 1#废石场占地面积 0.61hm2，废石场均要求建设完善的截排水设施， 因此其 汇水面积相对较小，根据地形勘探， 1#废石场汇水面积约为 6710m2 ，当地降雨 量为 1368.6mm/a，计算得 1#废石场降雨淋溶水量约为 7.5m3/d。此外， 考虑降雨极大值时初期雨水的收集需求， 沉淀池的规格应满足最大降 雨日降雨 2h 收集的雨水量设计。根据气象统计资料， XX县近 5 年的最大日降 雨量为 1001212、20mm/d，此处按 120mm/d 计算， 则 2h 降雨量为 10mm，计算得 1# 废石场初期雨水极大值为 20m3/次。在 1#废石场下游合适位置设置一 20m3 沉淀池，废石场淋溶水收集后全部用 于废石场的洒水降尘， 不外排。湿式作业洒水、降尘洒水等废水被矿石吸收或自 然挥发、蒸发，不能形成径流，没有生产废水产生，因此不会对当地水环境造 成污染。选矿废水及尾矿库溢流水改扩建后期工程仍然沿用现有尾矿库，为满足矿山剩余服务年限使用需求， 矿山需在现有尾矿库服务期满前 3 年着手准备扩容设计。改扩建后期尾矿库汇水 面积不变，产生的降雨径流水量不变，由于矿山排入尾矿库的尾砂量略有增加， 因此213、尾矿库截留量略有增大，外排溢流水稍有减少(116.7m3/d)。77XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书表 3.6-7 改扩建工程后期尾矿库水量平衡计算表 (单位： m3/月)月份输入水量损失水量外排水量回用水量选矿废 水生活污 水降雨径 流蒸发量截留量渗透量151002882199.4611.61642.6602.7830.53900251002883917.8914.11642.6602.72246.43900351002887730.41114.31642.6602.75858.839004510028810696.41683.01642.6602.78256.039005214、510028810991.91766.61642.6602.78468.03900651002889799.62152.71642.6602.76889.63900751002885626.22915.01642.6602.71953.93900851002885275.22942.51642.6602.71575.73900951002883872.71489.41642.6602.71626.039001051002883567.1718.31642.6602.72091.539001151002882930.9640.21642.6602.71533.339001251002881958215、.9511.51642.6602.7690.13900合计61200345668566.8617459.2019710.777232.8842020.046800日均1709.6190.548.554.820.1116.7130注： 正常情况下项目选矿无需尾矿回水， 旱季时无露采场淋溶水， 则需利用尾矿库回水作为 选矿用水。生活污水矿山生活用水来自山泉水， 用水量约为 12m3/d，产生的生活污水 9.6m3/d 经 化粪池处理后排入尾矿库处理，最终随尾矿库溢流水外排周边小溪。表 3.6-8 改扩建工程废水水质资料表(单位： mg/L，pH 除外)项 目pHSSCODCrCuPbZnAsCdF216、-氨氮*TP*露采场淋溶水 (新平铜矿)7.3072/0.01/0.140.4/井下涌水 (朱溪铜矿)6.6020100.0680.0160.500未检出0.0045未检出0.4/废石场淋溶水 (朱溪铜矿)7.201470.0060.0010.040未检出0.0020.0050.4/选矿废水 (朱溪铜矿)10.53540.110.211.910.080.010.014/0.027尾矿库溢流水 (朱溪铜矿)8.1250.0060.0090.03未检出未检出未检出0.40.027生活污水/150250/25/78行业标准值6980600.51.01.50.50.11.5201.0注：外排废水中， 217、Pb 、As 、Cd 为第一类污染物，要求在车间废水排放口处达标排放。 其余污染物在总排放口(尾矿库溢流水排放口)达标即可。因朱溪铜矿废水未监测氨氮和 TP 排放浓度， 故本报告氨氮、 TP 排放浓度类比自江西铜业股份有限公司德兴铜矿五号尾 矿库工程(报批稿)。根据上表，本项目改扩建工程后期废水污染物产生情况为：井下涌水 350m3/d ( SS2.556t/a 、 CODCr 1.278t/a 、 Cu8.687kg/a 、 Pb2.044kg/a 、 Zn63.875kg/a 、 Cd0.575kg/a、氨氮 0.051t/a)；废石场淋溶水 7.5m3/d(SS0.038t/a、CODC218、r0.019t/a 、 Cu0.016kg/a、Pb0.003kg/a、Zn0. 11kg/a、Cd0.005kg/a、F-0.014kg/a、氨氮 0.001t/a)； 选矿废水 170m3/d (CODCr 18.054t/a 、Cu5.61kg/a 、Pb10.71kg/a 、Zn97.41kg/a 、 As4.08kg/a 、Cd0.51kg/a 、F-0.714kg/a 、TP1.377kg/a)；生活污水 9.6m3/d (CODCr 0.72t/a 、SS0.432t/a、氨氮 0.072t/a)。改扩建工程后期废水污染物排放情况为：矿坑废水 173m3/d (SS1.263t/219、a 、 CODCr0.631t/a、Cu4.294kg/a、Pb1.01kg/a、Zn31.57kg/a、Cd0.284kg/a、氨氮 0.025t/a)； 尾矿库溢流水 116.7m3/d(CODCr 1.050t/a、Cu0.252kg/a、Pb0.378kg/a、Zn1.26kg/a 、 氨氮 0.017t/a 、TP0.95kg/a)。 由于本项目各类重金属外排浓度均低于地表水环境 质量标准中类标准值，故本项目无需申请重金属总量。(2)固体废物生产固废项目排放的固废包括废石和尾矿。根据本项目物料平衡估算， 矿山坑采期产 生废石 6000t/a (约 2140m3/a)。矿山改扩建工程后220、期新开辟 1 处废石场并对现有 2 处废石场进行生态恢复，新开辟 1#废石场占地为 0.61hm2 ，库容为 6.4 万 m3。 足够矿山坑采期服务年限使用(共计约 1.35 万 m3 )。此外， 本报告要求在废石场周边设置截水沟和拦挡坝并在其下游设置沉淀池。根据物料平衡，矿山年产生尾砂量 56766.94t/a (3.78 万 m3/a)，全部排入尾 矿库。矿山应于尾矿库服务期满前 3 年完成扩容设计工作。矿山所产废石和尾矿主要成分是石英、 长石、 绢云母、绿泥石、黄铁矿、 黄铜矿等，根据国土资源部南昌矿产资源监督检测中心对矿山所送检的废石、 尾砂进行的固废属性鉴别，得出矿山所送废石、尾砂为221、不具有浸出毒性特征 的固体废物，故废石与尾砂均为第类一般工业固体废物(附件十、十一) 。项目选矿破碎筛分时收集得到尘泥 9.069t/a，该部分固废主要成分与原矿79XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书相似，故属于第 类一般工业固体废物。生活垃圾矿山设计员工约 60 人，生活垃圾按 0.5kg/d 人计算， 每天产生量约 30 ， 年产量约 9t 。生活垃圾由当地环卫部门定期清运清理。(3)废气矿井通风废气矿山开采作业面会有粉尘产生， 产生浓度平均为 80- 100mg/m3 ，本项目要求 矿山井下采掘作业时充分洒水降尘， 加大风井抽排力度， 通过风井排放井下作业 面粉尘。本矿山222、通风量为 36.63m3/s (9.5104 万 m3/a)，风井排风有少量粉尘排 出，风井口 TSP 平均浓度在 8- 10mg/m3 之间，属于无组织排放，该粉尘主要是矿山通风从而将坑道内的粉尘带出井口外， 粉尘排放强度为 0. 12g/s，6.912kg/d，2.074t/a。此外，井下作业时使用少量炸药， 该项目的炸药用量为 140kg/d(每天一次)， 相应的有害气体排放量为 CO4.463kg/d、NOx1.82kg/d。炮烟排放规律为每年 300 天， 每天一次， 一次持续时间近 1 小时。 爆破废气通过风井排出， 风井口周边植 被较好，且距离敏感目标较远，故其对周围大气环境质量223、影响不大。物料装卸粉尘原矿和废石在装卸过程中会产生一定的扬尘， 根据秦皇岛沙石料装卸中对 起尘机理扩散规律的研究，矿石装卸起尘计算公式如下：Q0.00523(U)1.3 (H)2.01 (W)-1.4q QM式中： Q卡车及吊斗铲倾卸起尘量， kg/m3；U尘源风速， m/s；本工程取 2.8m/s；W含水率， %；H装卸高度， m；本工程取 2.5m；q源强， kg/a；M装卸量， 矿石装卸量约为 2.14 万 m3/a (6 万 t/a)，废石约为 2180m3/a (6000t/a)。由上式可见， 铲装粉尘产生量跟物料含水率有关，根据散料装卸机械的喷 水除尘装置(唐敦硕， 港口装卸， 1224、998 年第 3 期)，当含水率为 6%时， 粉尘可80XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书被抑制，本项目未洒水时按含水率 3%计，则未洒水时铲装过程粉尘产生量约为 0.637t/a，铲装时间按 16h/d 计， 则其产生速率为 0.13kg/h。铲装粉尘排放量以洒 水后矿石含水率 8%计，则洒水后粉尘排放量为 0.161t/a，排放速率为 0.03kg/h。 为更有效降低转载、装卸扬尘产生情况， 本报告要求矿山转载、装卸时注意“轻 拿轻放”，同时对于装卸车辆采取喷雾洒水等措施进行降尘(降尘效率按 80%计)， 降尘后该工段粉尘排放量为 0.032t/a (0.006kg/h)。225、废石场扬尘本项目废土石堆置于废石场之中， 废石场在空气干燥、风速较大的气象条件 下， 容易出现尘土飞扬， 使得空气中颗粒物浓度升高， 影响下风向区域及周边环 境空气质量。废石场粉尘呈无组织排放， 对环境的影响除与排放量有关外， 还与 空气湿度、风向、风速等因素有关， 废石场的起尘量预测采用清华大学在霍州电厂现场实验得到的经验数据确定的公式计算：Q=11.7U2.45 S0.345 e-0.5w式中： Q堆场起尘强度， mg/s；U堆场风速(m/s)，此处取 2.8m/s；S堆场面积(m2 )， 1#废石场占地 6100m2 ； W含水量(%)，此处取装卸时废石的含水量 8%。计算得 1#废石场226、扬尘量 54mg/s (1.4t/a)。本报告要求对废石场进行充分的 洒水降尘，并对表面废土石进行拍打击实等措施，可以有效降低废石场扬尘量 80%，则采取措施后 1#废石场扬尘排放量 0.28t/a (0.04kg/h)。尾矿库起尘根据前文分析，本项目尾矿库不会起尘。选矿作业粉尘矿石改扩建工程前后期选矿工艺、设备、规模均一致， 其污染物产排情况也 一致。项目改扩建工程后期选矿阶段破碎筛分有组织粉尘产排情况见表 3.6-9 所 示。对于散逸粉尘通过喷雾洒水、稀释通风等措施进行降尘，降尘率按 80%计， 采取措施后破碎筛分工序无组织粉尘排放量约为 0.22t/a (0.03kg/h)。如此， 有组227、 织粉尘外排浓度满足铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 5 标准要求(排放高度不低于 15m，排放浓度100mg/m3 )；无组织粉尘外排浓度 满足铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 6 标准要求(周界外81XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书最高浓度1mg/m3 )。表 3.6-9 改扩建工程后期破碎筛分有组织粉尘产排情况一览表污染工 序风量 (m3/h)产生情况排放情况排气筒mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a粗破阶 段10002990.302.1559.80.050.387H：15m：0.3m细破阶 段200025228、30.513.6450.60.090.655筛分阶 段24003050.735.27610.130.949合计5400/1.5411.06/0.271.991运输粉尘矿山运输过程产生的粉尘量主要由运输量及运输距离决定， 可按下列公式计 算：Qp=0.123(V/5) (M/6.8)0.85 (P/0.5)0.72Qp 1= Qp LQ/M式中： Qp道路扬尘量(kg/km辆)；Qp 1总扬尘量(kg/a)；V车辆速度(km/h，此处取 25)；M车载重量(t/辆，此处取 20)；P道路灰尘覆盖量(kg/m2 ，此处取 0.3)；L运输距离(km，考虑废石和原矿运输距离，此处取 0.5)； Q运229、输量(t/a，此处取矿石量 6 万 t/a，废土石量 6000t/a)。计算得道路扬尘量 Qp=1.065kg/km 辆，项目采用 3 辆 20t 自卸汽车进行矿石 与废土石的运输，运距平均按 1km 计算， 计算得总扬尘量 Qp 1=1757.4kg/a (1.757t/a)。类比相似项目， 粉尘产生浓度可达 100-400mg/m3；矿山通过采取限 速、洒水及保护路面整洁等措施降低矿区运输车辆行驶扬尘， 采取措施后道路扬 尘排放量约为 0.176t/a。(4) 噪声项目噪声主要来源于爆破、空压机、凿岩机、挖掘机、选厂破碎筛分及汽车 运输等。噪声强度在 70120dB(A)范围，见表 3.6230、- 10。矿石改扩建工程后期转 为坑采， 井下开采作业对地表声环境质量影响甚微， 故后期对周边外环境影响的82XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书高噪声设备主要位于选矿厂。矿山设计采取主要的噪声治理措施是： 合理安排矿 山爆破时间及汽车运输线路； 设计空压机房； 选择低噪声设备， 选矿主要噪声设 备采取减震、隔声等措施， 控制设备机械噪声对周围声环境的影响。矿山采选工 业场地离周边居民区较远， 场界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准 2 类标准要求。表3.6-10 改扩建工程后期矿山噪声分布及强源生产系统噪声源噪声强度/距离dB(A)/m备注采矿空压机8595/1提升机80231、90/1位于井下， 对地表声环境质量影响有限凿岩机90100/4挖掘机95100/1炸药爆炸120/5选矿破碎机90100/2球磨机100105/1振动筛80100/1渣浆泵7090/1运输车辆运输80/3表 3.6-11 改扩建后期矿山主要污染物排放情况汇总表污染物名 称治理前产生情况治理措施治理 效率 治理后排放情况污染物削减量浓度产生量浓度排放量破碎筛分粉尘 (5400m3/h)mg/m3t/a集尘罩+水浴除尘+15m 高排气筒%mg/m3t/at/a有组织粉尘/9.95480/1.991-7.963散逸粉尘/1.106洒水降尘80/0.22-0.886矿井通风废气 (142668m3/232、h)mg/m3t/a洒水降尘%mg/m3t/at/a粉尘80- 10020.74908- 102.074- 18.666CO/1.339/1.3390NOX/0.546/0.5460物料装卸粉尘mg/m3t/a洒水降尘%mg/m3t/at/a粉尘/0.63775/0.161-0.476废石场扬尘mg/m3t/a洒水降尘、拍 打击实%mg/m3t/at/a粉尘/1.480/0.28- 1.1283XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书运输扬尘mg/m3t/a洒水降尘、清 扫路面、限速%mg/m3t/at/a粉尘100- 1401.7579010- 140.176- 1.581井下涌水233、 (350m3/d)mg/Lt/a经井口澄清池沉淀后部分用于井下开采作业、 洒水抑尘， 部分用于选厂选矿， 173m3/d经消力池沉淀后外排%mg/Lt/at/aSS202.5560201.263- 1.293CODCr101.2780100.631-0.647Cu0.0688.68710-300.0684.29410-3-4.29410-3Pb0.0162.04410-300.0161.0110-3- 1.03410-3Zn0.563.87510-300.531.5710-3-32.30510-3Cd0.00450.57510-300.00450.28410-3-0.29110-3氨氮0.4234、0.05100.40.025-0.026尾矿库溢流水 (116.7m3/d)mg/Lt/a经尾矿库曝气沉淀后116.7m3/d 雨季溢流排入小溪%mg/Lt/at/aCODCr-251.065+1.065Cu-0.0060.25610-3+0.25610-3Pb-0.0090.38310-3+0.38310-3Zn-0.031.27810-3+1.27810-3氨氮-0.40.017+0.017TP-0.0270.9510-3+0.9510-3废石场废水 (7.5m3/d)mg/Lt/a经沉淀后用于废石场抑尘洒水， 不外排，暴雨时节多余废水全部排入消力池经沉淀后外排%mg/Lt/at/aCOD235、Cr70.019100-0.019SS140.038100-0.038F-0.0050.01410-3100-0.01410-3Cu0.0060.01610-3100-0.01610-3Pb0.0010.00310-3100-0.00310-3Zn0.0400.1110-3100-0.1110-3Cd0.0020.00510-3100-0.00510-3氨氮0.40.001100-0.001选矿废水 (170m3/d)mg/Lt/a全部排入尾 矿库，不外排%mg/Lt/at/aCODCr35418.054100- 18.054Cu0.115.6110-3100-5.6110-3Pb0.2110236、.7110-3100- 10.7110-3Zn1.9197.4110-3100-97.4110-384XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书As0.084.0810-3100-4.0810-3Cd0.010.5110-3100-0.5110-3F-0.0140.71410-3100-0.71410-3TP0.0271.37710-3100- 1.37710-3生活污水 (9.6m3/d)mg/Lt/a经化粪池处理后全部排入尾矿库%mg/Lt/at/aCODCr2500.72100-0.72BOD51000.288100-0.288SS2000.576100-0.576NH3-N50237、0.144100-0.144固废名称产生量(t/a)治理措施治理效率排放量处置量(t/a)废石6000部分堆置于废石场， 部分外售100%06000尾矿56766.94堆置于尾矿 库100%056766.94选矿收集尘泥9.069堆置于尾矿 库100%09.069生活垃圾9集中堆置100%09注：废水除生活污水和选矿废水外，其余外排天数按 365d/a 计算。3.7 污染物排放汇总及污染源评价表 3.7-1 矿区“三废”排放情况汇总表污染物名称单 位改扩建前期改扩建后期增减量废气选矿废气万 m3/a388838880选矿粉尘t/a1.9911.9910矿井废气万 m3/a0102720+102238、720矿井粉尘t/a02.074+2.074无组织粉尘t/a7.3630.837-6.526废 水废水总量万 m3/a5.197610.574+5.3764CODCrt/a1.0671.696+0.629Cukg/a0.3494.55+4.201Pbkg/a0.3841.393+1.009Znkg/a1.2832.848+31.568Cr6+kg/a000SSt/a0.6621.263+0.60185XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书F-kg/a1.30- 1.3氨氮t/a0.0210.042+0.015TPkg/a0.9500.95固 废废 石t/a000尾 矿t/a000选239、矿收集尘泥t/a000生活垃圾t/a000(2)污染源评价从前文和表 3.6-6、表 3.6- 11 可得出下列关于污染源的评价结论：矿山采、选矿生产废气排放浓度满足铜、镍、钴工业污染物排放标准 (GB25467-2010)表 5、表 6 标准(破碎、筛分排放 100mg/m3，其它排放 80mg/m3 ， 厂界浓度 1mg/m3 )要求。矿山生产废水集中通过尾矿溢流口排放， 尾矿库溢流水水质符合铜、镍、 钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)表 2 标准要求。生活污水经过化粪池处理后排入尾矿库， 最终以溢流水形式外排， 其处置 方式满足矿山类相似企业的处理要求。矿山固废得到了合理有240、效的处理。对高噪声设备采取有效的降噪措施， 设备噪声对周围厂界影响较小， 厂界 噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准 2 类标准要求。矿山各工业场地外排废水中 Pb、As、Cd 等第一类污染物产生浓度均可在 车间处理设施排放口处达标排放。3.8 事故性排放(风险排污)的可能性分析3.8.1 生产系统事故性排放的可能性分析矿山生产由采、选两个生产环节组成。一方面它们处理的物料是固体、 液体或固液混合物，与处理气态物料相比易于控制。另一方面采、选工艺对 连续作业没有严格的限制，因而在出现设备故障时生产系统可随时停车对流 程中的物料加以控制。由此可见，只要管理严格，生产系统不会发生事故性 排放，不241、存在发生严重污染的风险。3.8.2 环保设施事故性排放的可能性分析主要是废水处理和固体废物处置设施发生故障时出现的不正常排放，主86XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书要有以下几种情况。尾矿浆输送管道破损及停电导致尾矿浆的回流及泄漏；选厂尾矿浆在尾矿库中的沉淀距离不够，发生短流，超标外排；尾矿库溃坝，大量尾矿和废水进入下游水体。根据同类形矿山的生产经验，出现这第一种和第二种情况的可能性较大， 出现尾矿库溃坝的机率极小，因为尾矿库是矿山的一项重要设施，一方面设 计对尾矿库的稳定性、安全性等考虑得比较充分，另一方面企业本身也比较 重视，对其管理比较严格。因此， 出现尾矿库溃坝的机率极242、小。 此外，矿山设 置有脱水设施，可将大量选矿废水在厂前回用于选矿作业，减轻尾矿库回水 压力；在脱水设施事故状态时，尾矿浆可全部排入尾矿库，本项目尾矿库坝 下设置有 12000m3 的消力池，届时可将澄清后的尾矿库溢流水泵回选厂重复 利用，不外排。 在尾矿输送管道沿线最低点设置事故放空池一座(150m3 )， 足以容纳尾矿浆事故外排一天的外排量。3.8.3 防治事故性排放的措施(1) 尾矿浆输送管道以接地形式安置， 选用优质管材， 降低管道破损风 险；选厂建在尾矿库东侧坡地，尾矿浆泄漏后会自流进入尾矿库，不会外排。(2) 严格按尾矿库设计要求进行尾矿浆排放(库中段放矿)，保证矿浆在尾 矿库内有243、足够的停留时间，澄清距离大于 100m。(3)在尾矿库下游修建消力池(12000m3 )， 防止尾矿库溢流水超标外排。(4) 在尾矿输送管道沿线最低点设置事故放空池一座(150m3 )，防止输 送管线泄漏导致尾矿浆外排。(5)有关尾矿库的事故性排放防治措施详见“环境污染风险分析及紧急处理 预案”。3.9 现有工程存在的环境问题(1)矿山采、选矿设备大多老旧，无法满足矿山生产及清洁生产要求；(2)现有工程废石随意堆置，未规划设置有合理的废石堆场，且无水保措 施；(3)生活污水经化粪池处理后随意外排，难以达标排放；(4)选厂未设置有除尘措施，选矿粉尘无组织排放；87XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿244、项目环境影响报告书(5)矿山道路及采矿工业场地矿石转载、运输扬尘产生较大，未有有效除 尘措施；(6)矿山炸药库距离敏感目标较近，环境风险隐患大；(7)尾矿库废水(即消力池溢流水)就近排入农灌沟渠，采选废水长期被 作为下游农田灌溉水源可能带来土壤及农作物重金属污染问题。3.10 改扩建工程“以新带老”措施( 1) 更新、修缮矿山采、选矿设备，使之符合矿山生产及清洁生产二 级水平要求；(2) 另辟场地建设废石场，建设完善的截排水设施及沉淀池， 收集得 到的降雨淋溶水用于废石场的洒水降尘，不外排；(3) 生活污水经化粪池处理后导入尾矿库，经尾矿库长时间曝气、沉 淀后以溢流水形式外排，外排水质较好，可245、以达标排放；(4) 选厂设置集尘罩+冲击式水浴除尘器+15m 高排气筒，矿石在破碎 筛分工序中采用湿式作业，通过以上措施选矿粉尘外排情况较好，可以满足 行业标准要求；(5) 对矿石露采场、工业场地、废石场、矿山道路等易起尘的场所采 用充分的洒水降尘措施， 同时通过采用湿式作业、降低行驶车速、冲洗进出 场地车轮等方式， 降低以上环节可能存在的扬尘污染；(6) 废弃炸药库并进行生态恢复，改为聘请专业爆破队进行；(7) 在消力池下游新建长约 500m 的排水涵管，将项目废水直接引入东 升河排放，避免含重金属废水灌溉带来的不利影响。88XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书4 清洁生产评述246、4.1 清洁生产的目的清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中， 以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。清洁生产的目的就是通过采用先 进的生产技术、工艺设备以及清洁原料， 在生产过程中实现节省能源， 降低原材 料消耗， 从源头控制污染物产生量并降低末端污染控制投资和运行费用， 实现污 染物排放的全过程控制， 有效地减少污染物排放量。采用清洁生产可最大限度地 利用资源、能源，使原材料最大限度地转化为产品，把污染消除在生产过程中， 以达到保护自然资源和环境的目的。4.2 原辅材料的清洁性分析本项目金属矿矿石中的有害元素含量很低，因此其排放浓度和排放量均较低； 选矿采用单247、-浮选工艺，只加入少量选矿药剂，污染相对较小。4.3 资源综合利用分析本项目矿石露天开采设计回采率 95%，转为坑采后设计回采率 88%，选矿 过程中主选矿种 Cu 选矿回收率为 85%，超过全国铜矿平均选矿回收率 84.36%； 矿山采选综合回收率前期为 80.75%，后期为 74.8%。主选矿种 Cu 综合回收率大 于有色金属行业要求的主金属采选综合回收率大于 60%的指标。此外， 矿山在回收铜精矿时还综合回收了伴生金属银， 具有较好的经济效益 和环境效益。矿山采矿过程生产用水前期以露采场淋溶水为主， 后期以矿坑涌水为主； 选 矿过程前期以尾矿库回水及露采场淋溶水为主， 后期以尾矿库回水和248、矿坑涌水为 主，矿山生产基本上可以不取用新水， 超过有色金属行业采矿过程新水量 0.080. 15m3/t 矿石的用水量，及选矿过程 1.41.8m3/t 矿石的用水量，资源利用 率高，清洁生产水平较好。本项目与江西省“十三五”循环经济发展指标体系对比情况见表4.3- 1。由表 4.3- 1可知，项目前期露采过程中开采回采率、选矿回收率、综合利用率均满足2015 年现有项目采矿指标要求， 后期转为坑采后的开采回采率、选矿回收率、 综合利 用率均可满足2020年铜矿坑采指标要求， 故项目符合江西省“十三五”循环经济89XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书发展规划要求。表4.3-1 249、循环经济发展指标体系对比表指标名称单位2015年2020年本项目铜露采开采回采率、选矿 回收率、综合利用率%95 、84 、8096 、85 、8195 、85 、80.75铜坑采开采回采率、选矿 回收率、综合利用率%82.5 、84 、7085 、85 、72.388 、85 、74.8工业固体废物综合利用率%57731004.4 生产工艺的先进性分析(1)采矿工艺的先进性分析一、改扩建工程前期(露采)本项目+170m 矿段矿体埋藏较浅， 有少量的出露矿脉， 适宜采用露天开采方 式进行， 露天开采的工艺特点是： 开采效率高， 矿石损失率、贫化率低， 资源利 用率高， 安全性好， 有利于回收资250、源， 降低了单位金属量的采选成本和能耗， 适 合使用大型高效率的设备和有利于科学管理等优点， 是目前金属矿山推行的清洁 生产技术。根据统计， 目前有色金属行业露天矿开采比例占到 49.6%，有条件的 矿山大多会优先选择露天开采工艺。露天开采时要求在露采场及废石场周边建设完善的截排水设施及沉淀池， 收集得到的降雨淋溶水优先回用于矿山的采选用水及洒水降尘， 少量无回用条件 的方才选择外排， 尽量减少废水外排量及新水取用量， 符合循环经济及清洁生产 要求。露天开采的剥岩采用组合台阶陡帮工艺， 采矿则采用缓帮作业方式， 从而 能达到推迟剥离高峰， 均衡剥采比， 减少基建投资， 降低贫化率和提高资源回收251、 率， 相应提高能源利用效率。陡帮开采在国外已属常规工艺， 与常规缓帮开采工 艺相比较， 可减少基建剥离量和基建投资， 有利于提高矿山初期的经济效益， 缩 短投资回收年限， 使矿山整个的开采全过程更加合理。同时， 因为坡度更陡， 也 可减少露天境界的范围(减少露天采场占地面积)，减少对地形地貌的破坏。露天开采采剥工作采用中深孔爆破， 穿孔用高效的潜孔钻机； 临近终了边 坡， 采用预裂爆破技术， 控制炸药用量； 采用装药车装药， 提高装药密度， 且使 用大区微差爆破， 改善爆破效果， 减少了大块块度， 降低大块率， 减少了二次破 碎的工作量，节约能源。90XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境252、影响报告书矿山露天开采境界标高位于+170m 以上，位于地下水位基准线之上， 对地 下水造成的影响有限， 为减少潜在的环境影响， 本报告建议XX县*铜矿采取 “以堵为主， 以疏为辅”的防治方针， 即以露天最终境界外的注浆帷幕封堵地下 水进入露天坑为主， 以露天境界内疏干孔抽出渗入露天坑内地下水为辅。该工程 的实施，可以减少露天采场涌入水量 75%以上，提高了露天采场的采矿安全水平， 减轻了对生态环境的破坏并且具有显著的节能减排效果。二、改扩建工程后期(坑采)矿山采用先露天开采再转坑采的开采方式， +170m 以下矿段采用坑采， 与采 用露天开采相比可大量减少开采区的植被破坏、水土流失， 废石量253、及其堆积面积 也大大减少，有利于地表植被和景观的保护。根据矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求， 鼓励将矿坑水优先 利用为生产用水，作为辅助水源加以利用。本项目矿坑涌水部分回用于采矿及选矿生产作业， 剩余外排，符合政策要求。根据矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求， 宜采用安装除尘装 置， 湿式作业、个体防护等措施， 防治凿岩、铲装、运输等采矿作业中的粉尘污 染。本项目地下开采采用湿式作业，并安装除尘装置，符合技术政策要求。三、选矿工艺的清洁性分析根据矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求，开发推广高效无(低) 毒的浮选新药剂产品。本项目浮选药剂主要为丁黄药、松醇油及石灰， 为高效无(低)254、毒浮选药剂， 符合技术政策的要求。根据矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求，积极研究推广共、 伴生矿产资源中有价元素的分离回收技术。本项目综合回收伴生的 Ag 资源，符合技术政策的要求。采用多碎少磨技术降低碎矿产品粒径，并采用国内比较成熟的单-浮选工 艺，保证了 Cu 、Ag 较高的回收率和生产的正常、稳定。选矿车间安装用水计量装置，通过改进工艺降低吨矿耗水量；矿区选厂废水大部分经脱水工段脱水后厂前回用于选矿作业， 少量剩余部 分输送至尾矿库，部分泵回选厂高位水池重复利用，部分经稀释、吸附、沉淀、91XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书自然净化等，净化后的尾矿库溢流水排至下游小255、溪。利用尾矿库的天然净化作用， 减少废水处理设施投资和运行费用，并使污染物达标排放。本项目 Cu 的选矿回收率 85%，高于全国铜矿平均回收率(选矿回收率 84.36%)。4.5 清洁生产措施和指标分析(1)矿区排放的选矿废水均通过尾矿库处理后排放，利用尾矿库的天然净 化作用，减少废水处理设施投资和运行费用，并使污染物达标排放。(2) 清洁生产指标分析。矿山采矿、选矿生产用水全部为回用水、复用水， 无需使用新水。采矿用水重复利用率 100%，前期选厂水重复利用率 100%，满 足矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求的选矿水重复利用率 78%以上 的要求(到 2015 年目标) 和国家重点行业256、清洁生产技术导向目录(第二批) 中的清洁生产要求。选矿排水量 40m3/d (170m3/d 进入尾矿库， 130m3/d 回用)， 单位矿石排水量为 0.2m3/t，小于铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010) 要求的选矿工艺排水指标 1.0m3/t 矿石。(3) 能耗指标： 本项目的能源主要是电， 全矿电耗约 337.68 万 kW.h/a，则 处理 1t 矿石的电耗约 56.28kW h，符合国内有色金属矿的平均电耗(一般在 40 60kW h/t 矿石)水平。(4)矿区破坏土地复垦率达到 86%以上，满足矿山生态环境保护与污染 防治技术政策要求的新建矿山破坏土地复垦率达257、到 85%以上的要求(到 2015 年目标)。4.6 节能降耗措施为降低能耗，本项目采取了如下节能减耗措施：1、选用高效节能设备本项目采用低损耗电力变压器， 照明灯具采用高光效的节电灯具， 风机、水 泵等均选用较先进的低能耗设备，可有效节省能源损耗。2、加强节能管理安排专人负责能源、物料管理， 配备必要的计量检测手段， 重视能耗、物耗 的原始记录， 研究节能的综合措施， 实行以节能为中心的技术经济责任制， 以利 于改善本项目的经营效果。92XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书3 、充分利用地形优势修筑调蓄库，尽量节省取水工程投资和运行费用。4、在尾矿设施中为节约水资源， 提高回水258、利用率，尾矿采用高浓度输送及 尾矿库库内回水的综合节水措施；5 、设备冷却水循环使用，提高了水的循环利用率，从而节省了能耗。6、总平面布置遵从了物流顺向的原则， 充分利用矿区地形， 按照作业顺序， 梯级布置， 使得原矿运输、选矿作业、尾矿排放和精矿输送都能顺应地形， 经济 运移或者自流而下，从而整体上达到节能的效果。7 、工业场地集中布置，既减少土石方工程量和挡土墙工程量，减少投资， 又可降低生产经营费，节约能耗。8、磨矿与浮选车间利用地形布置紧凑， 又便于相互联系， 车间之间距离短， 胶带输送机功率降低。9 、矿浆尽可能实现自流，以减少扬送的能耗。4.7 产品的清洁性分析主要产品铜精矿与处理259、的矿石量相比很小， 大大减少了矿石外运成本及其对 运输沿线环境的影响， 铜精矿中矿含水率较低， 不存在自由水， 并且采用密封袋 包装，不存在精矿洒落和渗水对运输沿线的污染。综上所述， 本工程通过优化生产过程， 提高劳动生产率来扩大生产规模， 从 原材料和能源的使用开始， 直至产品的应用， 均符合清洁生产的要求， 从源头控 制了污染， 能耗、水耗指标低于国内同类型矿山， 清洁生产水平高于国内同类型 (规模、采选工艺类似的中小型铜矿)矿山的平均水平。4.8 清洁生产建议(1)建议对凿岩设备应配有喷雾洒水装置。(2)建议开展尾矿的综合利用工作，使项目的尾矿得到综合利用。(3)矿产资源的开发应贯彻“污260、染防治与生态环境保护并重，生态环境保护与生态环境建设并举； 以及预防为主、防治结合、过程控制、综合治理”的指 导方针。(4)建议企业组织采矿及各个岗位主要生产技术人员和生产工人进行技术 理论学习， 并组织到有相同采矿方法的矿山进行培训和实习， 使各岗位生产人员 熟悉工艺、掌握工艺设备的操作方法和安全规程， 保证生产过程中的环境管理水93XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书平。(5)依据国家环保部规定的矿山采选企业清洁生产审核指南进行矿山的清 洁生产审核。(6)严格按照已定制的环境管理与监测制度运营生产， 切实做好废水回用、 扬尘治理和尾矿库复垦等重点环保工作，保证项目清洁生产达到261、设计水平。(7)重视生产节能降耗，加强生产和节能管理。(8)在选矿车间安装用水计量装置。表 4.8- 1 中列出了选矿清洁生产管理要求指标，建议本企业可参照执行。表 4.8-1 选矿环境管理要求清洁生产指标等级一级二级三级1、清洁生产审核参照国家环保总局编制的采掘行业的企业清洁生产审核指南进行了审核。2、生产过程环境管理各岗位操作规程和设备检 修制度完善， 设有专人严格 监督执行情况，设备运转完好连续。定期对排水和粉尘 进行监测并及时反馈 。重点岗位操作规程和重 点设备检修制度完善，设有专人监督执行情 况，设备故障率低。定 期对排水和粉尘进行监测并及时反馈。定期对设备进行检 修和维护， 设备故262、 障率较低。定期对 排水和粉尘进行监测并及时反馈 。3、环境管理制度按照 ISO14001 建立并运行 环境管理体系，环境管理手 册、程序文件及作业文件齐备。环境管理制度健全， 原始记录及统计数据齐全 有效。环境管理制度健 全，原始记录及统 计数据基本齐全。4、土地复垦(尾矿库)制定有尾矿库复垦规划，有专门的复垦队伍和复垦科研机构， 有专向资金，尾矿坝坡面和闭库区复垦率达70%以上。制定有尾矿库复垦规 划，有专门的复垦研究 机构和复垦专向资金， 尾矿坝坡面和闭库区复垦率达 30%以上。制定有尾矿库复垦 规划，有专门的复 垦研究机构和专项 资金，有复垦试验区。94XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿263、项目环境影响报告书5 产业政策的符合性及场址选择合理性分析5.1 与国家产业政策的符合性分析根据国务院发布实施的促进产业结构调整暂行规定的决定，产业结构 调整指导目录 (2011)(修正版) 由鼓励、限制和淘汰三类目录组成。本项目属 于改扩建(扩深)项目，为允许类项目。该项目开采规模为 6 万 t/a，符合国土资源部关于调整部分矿种矿山生产 建设规模标准的通知(国土资发2004208 号)生产建设规模(不小于 3 万 t/a)， 也符合矿山生态环境保护与污染防治技术政策。5.2 与矿山生态环境保护与污染防治技术政策要求符合性分析本项目与矿山生态环境保护与污染防治技术政策国家环保总局环发 200264、5109 号文相符性分析见表 5.2- 1。表 5.2-1 与矿山生态环境保护与污染防治技术政策相符性对比表类别矿山生态环境保护与污染防治技术政策国 家环保总局环发2005109本项目情况相符性2010 年应 达到的阶 段性目标新、扩、改建有色金属系统选矿的水重复利用率应达到 75%以上，历史遗留矿山开采破坏土地复垦率达到 20%以上，新建矿山应做到边开采、边复垦，破坏土地复垦率达到 75%以上本项目为改扩建有色 金属矿选矿水的重复 利用率达 100%，土地 复垦率达到 86%以上满足要求2015 年应 达到的阶 段性目标选煤厂、冶金选矿厂和有色金属选矿厂的选矿水循环利用率在 2010 年的基265、础上分别提高 3%(即 78%)本项目为改扩建有色金属矿，选矿水的重复利用率达 100%满足要求禁止的矿产资源开发活动禁止在依法划定的自然保护区(核心区、缓冲 区)、风景名胜区、森林公园、饮用水水源保护区、重要湖泊周边、文物古迹所在地、地质遗 迹保护区、基本农田保护区等区域内采矿。本项目矿界不在上述 敏感区域范围内。满足要求禁止在铁路、国道、省道两侧的直观可视范围 内进行露天开采。本项目不在上述道路 可见范围之内满足要求禁止在地质灾害危险区开采矿产资源。矿山地质环境程度为中等复杂， 不属于地 质灾害危险区。满足要求禁止新建对生态环境产生不可恢复利用的、产 生破坏性影响的矿产资源开发项目。矿山开266、采将对生态环 境造成一定的影响， 但服务期满后，可通 过生物及其他措施进行全面恢复。满足要求95XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书限制的矿产资源开发活动限制在生态功能保护区和自然保护区(过渡区) 内开采矿产资源。矿区及附近 2km 范围内无生态功能保护区 和自然保护区。满足要求限制在地质灾害易发区、水土流失严重区域等 生态脆弱区内开采矿产资源。本项目所在区域不属于水土流失严重区域 等生态脆弱区。满足要求矿产资源 开发规划矿产资源开发应符合国家产业政策要求，选址、 布局应符合所在地的区域发展规划。本项目为允许类，选址位于XX县XX镇，不在XX县限制的区类。满足要求矿产资源 开发设267、计应优先选择废物产生量少、水重复利用率高，对矿区生态环境影响小的采、选矿生产工艺与 技术。本项目产生废石较少，水重复利用率100%，露采转地下开采，工程占地面积31.254hm2。对矿生态影响不大。满足要求矿井水、选矿水和矿山其它外排水应统筹规划、 分类管理、综合利用。所有生产废水回用后，全部排入尾矿库达标处理后外排满足要求选矿厂设计时，应考虑最大限度地提高矿产资源的回收利用率，并同时考虑共、伴生资源的 综合利用。露采回采率 95%，坑 采回采率 88%，主选 矿种 Cu 选矿回收率 为 85% (大于有色金 属行业要求的 60%)，采选综合回收率大于 74.8%，综合回收 Ag满足要求矿山基268、建对矿山勘探性钻孔应采取封闭等措施进行处 理，以确保生产安全。已按规定进行采取封 闭措施满足要求矿山基建应尽量少占用农田和耕地，矿山基建 临时性占地应及时恢复。项目占地类为有林 地，不占农田和耕地满足要求采矿宜采取修筑排水沟、引流渠， 预先截堵水，防渗漏处理等措施，防止或减少各种水源进入露 天采场和地下井巷。矿山已做水土保持方案，各场地设计修筑排水沟，尾矿库建防渗措施满足要求宜采用安装除尘装置，湿式作业，个体防护等措施，防治凿岩、铲装、运输等采矿作业中的 粉尘污染。本项目均采用湿式作 业满足要求固体废物对采矿活动所产生的固体废物，应使用专用场所堆放，并采取有效措施防止二次环境污染及 诱发次生地269、质灾害。项目设有废石场，采 矿废石废石场堆置满足要求选 矿选矿废水(含尾矿库溢流水) 应循环利用，力求实现闭路循环。未循环利用的部分应进行收 集，处理达标后排放。选矿废水循环利用，多余经尾矿库处理达 标后外排满足要求宜采用尘源密闭、局部抽风、安装除尘装置等采用设置集尘罩和水满足要求96XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书措施，防治破碎、筛分等选矿作业中的粉尘污 染。浴除尘系统+15m 高 排气筒尾矿的贮 存应建造专用的尾矿库，并采取措施防止尾矿库 的二次环境污染及诱发次生地质灾害。矿山建用专用的尾矿 库满足要求废弃地复 垦废石场、尾矿库、矸石山等固废堆场服务期满后，应及时封场和复270、垦，防止水土流失及风蚀 扬尘等。矿山已做土垦复方案，方案要求废石场、尾矿库等堆场服务期满后进行复垦满足要求5.3 与地区发展规划的符合性分析5.3.1 江西省矿产资源总体规划的有关内容(2008-2015 年)金属矿产：鼓励开采铁、 铜、铅、锌、岩金、银、钽、铌、煤层气、陶粒原 料、 陶瓷土、高岭土、硅灰石、粉石英、滑石、长石、石英、硅石、岩盐、透辉 石、透闪石、海泡石粘土、石墨、饰面石材以及地热、矿泉水等矿产； 为保障水 泥工业发展， 适度开采水泥用灰岩。重要矿产资源的开采总量保持平稳增长， 为 工业经济持续健康发展提供资源保障。XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿改扩建(扩深) 项目属于江西省271、矿产资源 总体规划的有关内容(2008-2015 年)中的鼓励开采矿种，不属于总体规划中的 重点开采规划区、禁止开采规划区、限制开采规划区、鼓励开采规划区。5.3.2 九江市矿产资源总体规划的有关内容(2008-2015 年)一、总体目标加强地质矿产调查评价与勘查工作， 实现地质找矿的重大突破， 增强矿产资 源对经济建设保障能力。加快优势矿产资源的深度开发和综合利用， 培育有机硅、 铅锌(锡锑)、钨、 铜、水泥、硫(氟)化工业、多晶硅等七大支柱矿业，科学 发展矿业经济。重点发展矿产品精深加工， 延长产业链， 建立具有地方特色和产 业优势的新型矿产工业体系。加强政府对矿产资源的宏观管理， 实现矿272、产资源管 理的规范化与科学化，保障资源、环境和经济的科学发展与协调发展。二、矿产资源开采综合利用与保护目标矿产资源开采“三率”水平有明显提高。采矿回采率平均达到 83%，较 2007 年提高 3-5%，选矿回收率平均达到 80%，较 2007 年提高 2-5%，共伴生组分综 合回收率达到 52%，较 2007 年提高 5- 10%。其中主要矿种采矿回采率、选矿回 收率、共伴生组分综合回收率指标分别为： 铜矿 80%、85%、65%；钨矿 80%、97XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书85%、60%；铅锌矿 80%、85%、60%；锡矿 70%、60%、40%；锑矿 80%、80273、% 、 40%；金矿 90% 、85% 、50%；钒矿 90% 、80% 、50%；萤石矿 90% 、85%；坚 持贫富兼采， 共伴生矿、 尾矿、低品位矿、难选矿综合回收利用的原则。矿山数 量在 2007 年基础上减少 25%，到 2010 年全市矿山数量控制在 600 个以内， 促进 大、中、小矿协调发展。本项目开采回采率：露采 95%、坑采 88%，选矿回收率 85%，共半生组分Ag 选矿回收率 73% ，均大于以上要求。三、远期目标(2016-2020 年)到 2020 年矿业主营业务总收入 500 亿元，有机硅、铅锌(锡锑)、钨、 铜、 水泥、硫(氟) 化工业、多晶硅七大矿业支柱地位进274、一步巩固， 矿业开发方式由 粗放型转向集约型， 矿产资源深度开发和产业升级形成规模， 建成若干个在国内 有重大影响的矿产工业基地。四、总体部署以长江中下游成矿带为主要调查评价与勘查区域，以铜、铅、锌、钨、锡、 金、银、萤石等为重点矿种， 加大地质找矿力度， 力争实现找矿重大突破。配合 国家和省重点地区的找矿战略部署， 总体部署九江XX地区、德安彭山地区、 修水武宁地区三大战略找矿区的勘查找矿与深部找矿重大工程。(一) 九江-XX战略找矿区：包括长江中下游铜、铁、金成矿带；规划期 内主攻铜、铅、锌、金、银等多金属矿。部署 1：25 万区域地质调查， 开展重要 金属、非金属矿资源潜力评价， 实施九275、江-瑞昌矿集区铜多金属深边部找矿工程。(二) 修水-武宁战略找矿区：包括九岭九宫钨、锡、金成矿亚带，规划 期内主攻钨、锡、金、锑。部署 1 ：5 万区域地质调查，开展香炉山钨矿外围找 矿工程。(三) 德安彭山战略找矿区： 包括彭山锡、铅、锌、萤石成矿远景区， 规划 期内主攻锡、铅、锌、萤石。重点部署 1 ：5 万区域矿产资源调查，围绕彭山岩 体开展多金属找矿勘查。五、鼓励、禁止、限制勘察矿种1、鼓励勘查矿种石油、天然气、煤层气、城市地热、铁、锰、银、 铜、铅、锌、钽、铌、萤 石、高铝矿物原料、新型墙体材料、地热等矿产资源及新矿种、新类型矿产。98XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告276、书2、禁止勘查矿种耕地区砖瓦用粘土及国家、省人民政府规定禁止勘查的其他矿种。 3、限制勘查矿种限制勘查钨、锡、锑及国家、省规定限制的其他矿种。鼓励、限制、禁止勘查矿种之外的其他矿种，为允许勘查矿种。综上， 本项目较好的符合了九江市矿产资源总体规划(2008-2015 年) 中 相关要求。5.3.3 XX县矿产资源总体规划的有关内容(2008-2015 年)确定鼓励开采矿种： 煤矿、水泥用灰岩、地热、矿泉水、钾长石、高岭土、 铁、 铜、铅、锌、锆铪、膨润土、大理岩、建筑用石料、建筑用炭质页岩、建筑 用页岩等矿产。禁止开采矿种： 砂金、砂钨、砂锡、可耕地砖瓦用粘土。本项目为铜矿，属XX县鼓励开采矿277、种，不属于禁止类。5.3.4 XX县城市总体规划有关内容(2013-2030 年)根据该规划对县域城镇职能结构的划定， 依据XX县各乡镇现状资源环境禀 赋和城镇建设用地条件，将各乡镇职能分为综合型、工贸型、商贸型、旅游型、 农贸型 5 种类型。其中， 本项目所属XX镇划为东部产业区， 主体功能主要为： 以农业林业种 植、养殖业、 矿产加工为主的东部农贸型、 工矿型城镇。本项目为铜矿采选类项目，符合XX镇定位，与相关规划内容相符。99XX县*铜矿年采选 6 万吨铜矿项目环境影响报告书本项目所在地图 5.3-1 XX县城市总体规划附图5.4 与国家林业局保护政策的相符性分析本项目的建设占用的林地为薪炭林地、经济林地， 符合国家林业局占用征 用林地审核