庆元至菊水公路路基高边坡安全专项施工方案(51页).doc
下载文档
上传人:十二
编号:892269
2024-01-26
51页
982.54KB
1、54省道庆元至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程第5施工标段路基高边坡施工安全专项方案二0一六年四月目 录第一章 编制说明11.1编制依据11.2编制目的11.3适用范围1第二章 工程概况12.1工程概述12.2地形、地貌22.3工程地质条件22.4气候、水文条件32.5地震42.6施工准备情况4第三章 施工工艺43.1主要工程项目工艺流程43.2主要工程项目的施工技术方案、施工方法、施工要求及技术参数4第四章 施工计划224.1施工进度计划224.2施工材料计划234.3人员与机械设备计划23第五章 危险因素分析245.1主要危险源辨识245.2主要危险源的危险因素评估24第六章 施工安2、全保障措施266.1组织保障措施266.2 技术保障措施306.3检测监控措施376.4安全应急保障措施38第七章 安全检查和验收437.1安全检查方法、内容437.2安全工作验收的程序44第八章 安全验算448.1钢管支架(脚手架)的安全验算448.2相关图纸47第九章 文明施工与环境保护措施479.1文明施工479.2施工环境保护措施48第一章 编制说明1.1编制依据 1.54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程第5标段两阶段施工图设计 ; 2.54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程第5标段实施性施工组织设计 ; 3. 54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水3、至松源段公路改建工程第5标段路基高边坡施工安全专项风险评估报告 ; 4.浙江省交通运输厅浙交2010236号文件浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法; 5.中华人民共和国安全生产法(2014年修订); 6.重大危险源辨识(JG18218-2000); 7.浙江省交通建设工程质量和安全生产管理办法(浙政令2012300号); 8.公路工程施工安全技术规范(JTGF902015); 9.公路路基施工技术规范(JTGF10-2006); 10.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011); 11.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012); 12.4、公路工程质量检验评定标准 (JTGF801-2004 ); 13.通过工地踏勘,从现场调查、收集、咨询所获得的资料。 14.我公司拥有的有关高边坡工程施工的科技成果,机械设备,施工技术,管理水平以及在多年来施工实践中积累的施工经验和成熟的施工工艺。1.2编制目的为保证本标段高边坡工程能优质、高效完成施工任务。本着“以人为本,安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,特制定本工程高边坡安全专项施工方案,在指导施工的同时使每道工序都处在受控状态,保证工程施工的优质性和安全性。1.3适用范围本专项方案适用于54省道庆元黄坛至菊水及55省道菊水至松源段公路改建工程K18+922-K19+114左线5、左侧和K19+055-K19+100右线右侧段高边坡。第二章 工程概况2.1工程概述本项目起点接丽龙庆高速公路庆元互通F匝道与54省道的平交口处,先是沿54省道走向,终点在田墩村接现状55省道。路线全长25.557Km。本合同段起点桩号为:K18+500,终点桩号为K21+820,全长3.32Km。工程内容主要包括:坑西1#隧道、坑西大桥、坑西2#隧道及路基、涵洞、排水和防护等工程。本合同段路堑高边坡共计2处,分别是K18+922-K19+114左线左侧和K19+055-K19+100右线右侧。K18+922-K19+114左线左侧:本段落路基中心最大挖高10.62m,边坡最大高度为40.1m6、,边坡第一级坡率为1:0.25,采用挡土墙进行支挡,挡墙基础位于强风化层,高度3m;第二级边坡坡率1:1,最高10m,位于发育F2段层构造中,坡面采用框格锚索+厚层基材进行防护;第三级边坡坡率1:1,最高10m,位于全风化层,坡面采用框格锚杆+厚层基材进行防护;第四级边坡坡率1:1.25,最高10m,位于全风化层,坡面采用框格锚杆+厚层基材进行防护;第五级边坡坡率1:1.25,最高7.1m,位于全风化层和普通土(II),坡面采用框格锚杆+厚层基材进行防护。K19+055-K19+100右线右侧:本段落路基中心最大挖高7.8m,边坡最大挖高30.2m,边坡第一级坡率为1:0.25,采用挡土墙进行7、支挡,高度3m;第二级边坡坡率1:1,最高10m,坡面采用框格锚杆+厚层基材进行防护;第三级边坡坡率1:1.25,最高10m,坡面采用框格锚杆+厚层基材进行防护;第四级边坡坡率1:1.5,最高7.2m,坡面采用厚层基材进行防护。2.2地形、地貌该路段位于丘陵斜坡中下部,地形起伏较大,植被较发育,丘陵表部分布残坡积粉质粘土,线路左侧山体发育冲沟,表部分布洪坡积含碎石粉质黏土,厚度分布不均。下伏基岩为晶屑凝灰岩。本段发育断层,受断层作用,岩石风化强烈,具有差异风化的特性,挤压破碎明显,岩石完整性差。2.3工程地质条件含碎石粉质粘土:灰黄色,稍湿,可塑,以粘性土为主,碎石含量占25-35%,粒径2-8、5cm,个别大于8cm,呈棱角状,母岩成分为晶屑凝灰岩。厚约2-5m,属普通土();粉质粘土:黄褐色,湿,可塑状,干强度中等,韧性中等,切面稍光滑,表层0.20米含大量植物根系。厚约1-5m,属普通土();全风化晶屑凝灰岩:灰黄色,湿,稍密状,组织结构已全部破坏,但尚可辨认,岩芯呈土状,含较多石英颗粒和火山碎屑,风化不均匀,局部含较多强风化岩块。厚约5-12m,属硬土();强风化晶屑凝灰岩:灰黄色,岩芯呈碎块-短柱状,碎块状为主,碎块状为主,破碎,较软弱,节理裂隙很发育,不规则状,多组,裂隙面见铁锰质渲染,风化不均匀。厚约1-4m不等,属软石();中风化晶屑凝灰岩:灰色,岩芯呈碎块状-短柱状,9、碎块状稍多,较破碎,较坚硬,节理裂隙很发育,微张-闭合。属次坚石();2.4气候、水文条件2.4.1 气候庆元县属于亚热带季风气候区,全年季风影响显著,四季分明,年降水量充沛。根据丽水地区专业气象台提供的资料(19801998),历年平均降水量为1699.4mm,历年最大降水量2196.0mm(1998年),历年最少降水量1046.0mm(1991年),46月为梅雨季节,降水量约占全年降水量的4050%,79月份为台风季节,在台风影响下,常有大雨、暴雨,降水量约占全年的2027%,10月份至次年2月份降水量最少,约占全年的1316%,庆元县气温随季节变化明显,历年平均气温17.6,每年一、二月10、气温最低,七、八月份气温最高,多年极端最高气温40.7,多年极端最低气温-8.5,山区气温随海拔上升而下降。本区主导风向为东风及东南风,平均风速1.3m/s。2.4.2 水文(1)地表水文线路经过的地表水体主要属于闽江水系,主要有安溪、松源溪等具典型山区特点的河流,洪水期与枯水期流量相差悬殊。测区山脉受构造控制,水系多呈树枝状,水流常年不息,区域内河溪流由大气降水和地下水补给,均属山溪性河流,受季节性雨量控制明显,各溪流流量枯、丰水期相差悬殊,洪水期暴涨暴落。中低山区溪流上游河谷狭窄深切。河道弯曲,坡降大,多急流险滩。低丘区溪流下游河谷呈“U”型,河道弯曲,河岸宽阔平缓,河床比降不大,有急流,11、河流冲刷深度为25m,洪水流速2.23.3m/s。测区冲沟发育,溪水动态受降水影响。(2)地下水本场区地下水类型以第四系孔隙性潜水及基岩风化层裂隙水为主,赋存与残坡基岩风化层及其节理裂隙中,主要接受大气降水补给。左侧地表发育冲沟,地表水较发育,相应边坡地下水也较发育。2.5地震根据地震历史统计资料,测区及紧邻地区在燕山期及以前的地质年代里,构造运动强烈,到喜山期基本结束了大规模的断裂和褶皱,地壳运动主要表现为升降运动,深、大断裂渐趋稳定,从上更新世以来,本区地壳垂直上升速率小于0.17mm/年,地壳基本处于稳定状态。本区近代地震活动的特点是强度弱,震级小,频度低。根据地震台站的历史统计及近期监12、测资料,浙江省有历史记载的最大震级地震发生在丽水市,即1574年庆元发生的MS5.5级地震。近百年来,景宁、庆元、缙云、青田等地曾先后发生过ML1.04.0级左右的地震百余次。根据国家质量技术监督局2001年2月发布的中国地震动参数区划图(GB18306-2001),工作区地震动峰值加速度0.05g区(相当于地震基本烈度度区)。工作区地震具有震级小,烈度低等特点。可根据交通部公路工程抗震设计规范(JTG B02-2013)有关规定进行地震设防。2.6施工准备情况路堑高边坡安全专项风险评估已完成,各种安全保证措施的各类施工告示牌已全部制作完成,施工用水,临时用电、各种原材料的试验工作和参建人员(13、包括管理人员和作业人员)的技术交底和岗前培训工作也已经完成,机械设备已经全部到场,已具备正常施工的基本条件。第三章 施工工艺3.1主要工程项目工艺流程 施工准备路线中线桩放线、复测放样边坡桩砌筑截水沟、坡顶开挖清除表土及风化层开挖土石方外运至指定地点或利用为填料填筑路基防护工程逐级防护边沟、排水沟开挖、砌筑。3.2主要工程项目的施工技术方案、施工方法、施工要求及技术参数 3.2.1施工准备 (1)测量放样:路堑开挖前应严格按照图纸放出截水沟及边坡顶边线,然后再进行边坡开挖。 (2)开挖前,首先砌好坡顶永久性截水沟;并进行坡面及坡顶排水的处理,原始路边排水沟保持排水畅通。(3)开挖的土石方,应及14、时运到6#弃渣场;边坡开挖前制定相应的安全措施及文明施工措施。 (4)在开挖前,位于边坡开挖路段要设置隔离防护,悬挂明显的安全标志牌,与危险源辨识牌,即“前方施工”“道路施工”“车辆慢行”“限速标志”“边坡施工危险”等安全标志。 (5)在施工中要有专职安全员指挥、疏导、提示,危险区要有专人警戒。 (6)施工区的车辆进出口在现场合理位置选择,临时车道施工车辆通行,不少于6.5米宽,并在前50米处挂标志牌“前施工区车辆出入口,车辆慢行”,等交通安全标示牌。3.2.2开挖方法及技术要求本合同段2处高边坡地形起伏大,挖方深度较深,且挖方集中,工作面较小,技术要求高,施工环境复杂,施工难度大;必须做到精15、心组织,精心施工。高边坡开挖应自上而下进行,开挖一级、防护一级,防止超欠挖及边坡失稳产生滑塌。高边坡施工应避开雨季施工,对于地质条件较差、稳定性差的边坡,为确保边坡稳定,开挖一级边坡及时按设计要求进行防护,防护完成后再进行下一级的开挖,以防止滑塌,造成安全事故,影响施工进度。(1)施工测量放样路堑高边坡开挖前应恢复中线桩,根据该桩位开挖深度、横断面和地形情况,放出路堑开挖边线,并打木桩固定,在该桩以外约11.5m处设护桩;每次开挖过程中的测量放样须正确标出桩位及开挖深度,确保开挖边坡位置、坡率符合设计要求,测量原始记录必须完整地保存。(2)场地清理清除路堑高边坡用地范围内的垃圾、有机物残渣及原16、地面以下1040cm以内的草皮、树木、树根、腐植土。(3)分层开挖路堑开挖前首先做好截水沟,并视土质情况做好防渗工作;开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,根据路堑的深度和纵向长度按下列方式进行开挖:1)、路堑土质挖方采用机械配合人工作业,有不同的土层时,按不同土层采用自上而下分层开挖,雨季施工每一层均应设置纵横排水坡,使水排放畅通,不宜一次挖到设计坡面,应预留1030cm的厚度的覆盖层,待雨季过后再修整到设计坡面;人工配合整修边坡,以确保边坡稳定、整齐,边坡坡度符合设计要求。2)、路堑石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。对于软石和强风化岩石采用机械开挖,对风化破碎岩体,为17、保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。3)、在施工过程中,如发现地质变化等异常情况及时报告监理及设计,按设计要求处理后,再继续作业;开挖中严格控制开挖的深度,避免超挖。4)、边坡在开挖过程中随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。5)、高边坡坡顶按设计留出踏步式台阶,设置检修道;同时在坡面设置检修道,坡面检修道需设置防滑台阶,间隔2m设置一道;并与防护工程配合进行,边开挖边防护,不得一次开挖到位。6)、雨季开挖路堑,当挖至路床顶面以上300-500mm时应停止开挖并在两侧挖好临时排水沟,待雨季在后施工。3.2.3路堑高边坡动态监控 本项目218、处路堑高边坡动态监控委托第三方进行监测,严格要求第三方按照图纸设计要求监测,及时将监测成果反馈(通过书面、QQ邮箱)给项目部,以便指导路堑高边坡施工;监测频率及周期按设计及规范要求监测,同时项目部和第三方监测单位加强沟通与联系,路堑高边坡监控中心胡勇林配合第三方工作。 根据有关规范的要求,高度为30米以上路堑高边坡应予以实施动态监测施工。对于开挖期间未发现不利结构面或结构体的高边坡,施工期间监测主要采取地表位移监测;对于施工期间发现不利结构体或结构面并存在崩塌隐患的高边坡或开挖过程中已经出现塌方情况的高边坡,则应适当增加地表位移监测,必要时采取深孔位移监测;具体监测应根据坡体地质情况及稳定程度19、,选取相应的监测项目。地表位移监测主要布置在坡顶、坡腰的各级台阶,有时坡脚及其下方均需布置,对不良地质可结合深孔位移孔口监测进行;地下位移监测及地下水位监测应结合钻孔布置监测;锚杆(索)应力监测可选取关键、易测部位进行长期监测,监测数量为主要锚杆(索)总数量5%。对滑坡体,进行深孔位移监测时,可根据坡高、坡长及岩体土情况,宜布设3-5个以上监测断面,每个断面孔数易为1孔以上,具体可根据实际情况适当调整。监测孔深根据坡高及坡体地质情况确定,深度以15-40m为宜,已进入稳定地层不小于2-5m为宜。路堑高边坡监测表监测内容监测方法监测目的地表监测水平位移监测全站仪、光电测距仪观测地表位移、变形发展20、情况垂直位移监测水准仪裂隙监测标桩、直尺和裂缝计观测裂隙发展情况地下位移监测测斜仪探测相对稳定地层的地下岩体位移,证实和确定正在发生位移的构造特征,确定潜在滑动面深度,判断主滑方向,定量分析评价边(滑)坡的稳定状况。评判边(滑)坡加固工程效果。地下水位监测人工测量观测地下水位变化与降雨关系,评判边坡排水措施的有效性支挡结构变形、应力测斜仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接触压力观测预应力锚固监控:由于预应力锚固工程属于岩土隐蔽工程,影响锚固效果的因素很多,在设计时很难将岩土性质等情况全部了解清楚,因此预应力锚固工程应对预应力锚索(杆)的工作情况和21、锚固效果应进行施工期原位监测。预应力锚固工程原位监测内容和项目表锚杆工作监控监控内容使用仪器监测项目施工阶段锚杆体锚杆的工作状态、施工质量测力计、压力传感器、压力盒锚杆张拉力、伸长值、预应力损失锚固对象加固效果被锚固体的位移和变形 路堑高边坡应采用施工监测、信息化动态设计方法,及时对原设计进行校核、修改和补充。 (1)在边坡的坡顶和典型断面上布置10个以上监测点,在边坡的开挖过程中作好变形的观测记录,要求施工期间每天作1次以上的监测。坡顶定期进行人工巡视,每周不得少于2次。地表观测桩位置应结合现场布置和设定。 (2)边坡施工完成后,每周必须保证1次以上的监测记录。弱遇到持续暴雨天气,则需加强监22、测,在雨季和雨后一周内,必须作好每天一次的监测记录并存档,监测成果资料应定期反馈设计部门。 (3)定期汇报监测结果,弱发现边坡的变形持续增长,或者变形的速率不收敛,则必须通知业主和设计部门予以加强支护。坡体位移是高边坡必须实施的监控量测项目,监控量测的结果与边坡开挖所揭露的岩层地质资料应及时反馈给设计代表,以便及时进行必要的调整与完善,即进行动态设计和信息化施工,从而达到经济合理和安全可靠的目的。3.2.4路堑高边坡防护路堑高边坡防护工程主要有路堑挡土墙()型、框格锚索+厚层基材、框格锚杆+厚层基材、厚层基材等工程项目。路堑高边坡防护施工,根据路基主体施工进度及施工工序展开,原则上“路堑开挖一23、级、防护一级”。3.2.4.1路堑挡墙施工本标2处路堑高边坡第一级坡率为1:0.25,均采用挡土墙()型进行支挡,墙高3m。采用M7.5浆砌块石砌筑,端部嵌入路堑原地面的深度,土质地层应不小于1.5m,风化软石地层应不小于1.0m,微风化岩层应不小于0.5m,且应低于路堑边沟底50cm以上。(1)工艺流程施工准备坡面修整基础开挖基础砌筑基础回填墙身砌筑养 护(2)挡墙施工方法 1)、材料要求。石料抗压强度不低于30Mpa;片石的厚度不应小于150mm。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;块石应大致方正,上下面大致平行。石料厚度200-300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度24、的11.5倍和1.53倍;墙身采用M7.5号砂浆砌筑。2)、基础开挖基础开挖前对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供的地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散25、土体清除干净。对于深挖方路段,应跳槽开挖,间隔长度不小于20米。基坑在雨季开挖后未能及时施工时,应采取防浸泡措施,必要时雨后应对基坑的地基承载力再次检测,以确定是否满足设计要求,如不够应采用图纸或监理工程师批准的加强措施,检验同意后,可开始砌筑。基础开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,及时检测地基承载力,其承载力应满足设计。应始终保持良好的排水,并使地面排水畅通。不宜长时间暴露,应及时铺筑,以防止坑内积水,影响地基承载力。3)、挡土墙砌筑挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部位尺寸符合图纸要求。砌体应自26、下而上逐层砌筑,直至墙顶。砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。每天砌筑高度不宜超过1.2m,片石应表面清洁干净,必要时用水冲洗,表面不得有水锈面及泥土石粉。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。块片石宜23层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平,长短相间地与里层砌块咬接,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。平缝与竖缝宽度不应大于40mm;可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽缝、大堆砂浆填27、缝隙和假缝。挡墙砌筑砂浆配合比应符合要求,砂浆拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3-5min。砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4h内使用完毕;气温超过30时,宜在2-3小时内使用完毕。拌制M7.5砂浆所用中粗砂含泥量不能超过3%,砂浆必须具有良好的和易性,其稠度宜为5070mm。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应从新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。每50m3砌体取试件1组,砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm。挡土墙施工应根据地基和墙高的变化情况,每隔10-15米设置沉降缝或伸缩缝,缝宽2cm。缝内填塞浸沥青软木板,填塞深度不小于20cm。砌体完工后及时28、清除积土,疏通排水沟,整理现场。砌体外露面应进行沟缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作钩缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不另钩缝。挡墙砌体坡度要保证与设计相符,每一工作层挂线砌筑,用木条制作成坡度与挡墙坡度一致,用以辅助施工,确保坡度符合要求。挡墙背后回填应及时跟上,回填时应挖抗滑台阶,每层厚度、压实度符合要求。挡墙砌筑时要及时养护,采用麻袋覆盖洒水养护,时间不得少于7天。养护不及时会影响整个砌体工程质量。3.2.4.2系统锚杆及框架施工挖方路段边坡根据不同的山体石质、边坡率,经稳定分析判断后,采用不同的坡面防护措施。对于坡面稳定性较差的边坡,采用了系统锚杆防护、框格锚杆植被防29、护或放缓边坡坡率或两者相结合等工程措施保证边坡稳定,另外积极做好排水设计,排水包括地表水的截、防、排水系统及地下水系统。(1)施工工艺1)、边坡分级开挖应自上而下,开挖前应准确施工放样。2)、锚杆孔测量放线先按设计坡比整平坡面,按施工平面图,复核岩层角度,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过50mm。边坡施工要求边挖边加固,即开挖一级,防护一级,不得一次开挖到底。3) 、钻机就位 利用脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚杆孔开钻就30、位纵横误差不得超过50mm。锚杆与水平面的交角为15。4) 、钻进方式 钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。5) 、钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况做好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须及时做好现场施工记录。6) 、孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度比设计深度多加深0.20.3m。7) 、锚杆孔清31、理 钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭,不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞,如果有必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,在周围适当部位设置排水孔处理。8) 、锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用直径为25mm的HRB335钢筋,沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一个对中支架。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。施工时,若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋的间距,竖、横32、主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度,确保锚固长度。9) 、锚固注浆 注浆材料必须经过实验室取样检测,合格后方可使用,砂浆配合比应严格按照M30配合比拌制;现场施工可按砂的含水量调整砂的用量。注浆采用一次孔底返浆法注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,用压浆泵将水泥浆经胶管压入拉杆管内,再由拉杆管端注入锚孔,管端保持高于底50mm。灌注压力一般为0.4Mpa左右,随着水泥浆或砂浆的灌入,应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口,在拔管过程中应保证管33、口始终埋在砂浆中。压力不宜过大,以免吹散浆液或砂浆。待浆液回流到孔口时,用水泥袋纸等捣入孔内,再用湿粘土封堵孔口,并严密捣实,再以0.4-0.6Mpa的压力进行补灌,稳压数分钟即告完成。 10)、框架制作 框架采用C25砼浇筑,框架嵌入坡面10cm,先按照坡比用人工修整好坡面后,在采用人工开挖,石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。框架外露坡面20cm。横梁、竖肋基础先采用25cm水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。模板采用小块钢模板,用短锚杆固定在坡面上,砼浇筑时,锚杆外露34、弯折5cm,采用厚5cm的C25砼封闭;在锚孔周围,钢筋较密集,一定仔细振捣,保证质量。锚头应与框架梁同时浇注,纵向每隔6m设伸缩缝一条,缝宽2cm,用浸沥青软木板填塞,伸缩缝置于两排节点中间。(2)技术保证措施1)、根据设计要求和土层条件,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩颈,保证锚杆顺利安插和灌注。2)、按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质量。3)、按设计要求严格控制水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。4)、9m、12m的锚杆设计拉力分别为120KN、150KN。3.2.4.3预应力锚索施工ZK18+922-Z35、K19+114右侧边坡第二级边坡采用了框格锚索+厚层基材防护。预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制安、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程。其中有两个主要环节,一是锚孔成孔,二是锚孔注浆,锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆的技术关键是如何将孔底的空气,岩(土)沉渣和地下水排出孔外,保证注浆饱满密实。(1)施工工艺流程1)、锚孔钻造参照前“系统锚杆及框架施工”。2)、锚索制作和安装锚筋下料应整齐准确,误差不大于50mm,预留张拉段钢绞线长度为1.5m,锚索下料应注意各单元体长度的不同值。各单元锚索的无粘结钢绞线应绕承载体弯曲成U型,并用钢带36、与承载体绑扎牢固。注浆管与隔离架应按设计要求安设,注浆管底端距孔底20cm。各单元锚杆的外露端应做好永久性标记。制作好的锚索体在运输和安装的过程中,不能出现死弯折,不得损坏隔离架、注浆管及钢绞线外包的塑料层。3)、锚孔注浆锚索注浆采用水灰比0.40.5的纯水泥浆,其中锚固段遇上土质或砂土状强风化岩层且富水时,应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料,注浆浆液应严格按照配合比拌均匀,随拌随用,浆体强度不低于40Mpa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法,直至孔口溢出新鲜浆液,严禁抽拔注浆管或孔口注浆;如发现孔口浆面回落,应在30分钟内进行孔底压注补浆23次,确37、保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间作业时,应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场注浆记录,每批次注浆都应进行浆体强度试验,试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的70%时,不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时,以浆体强度控制开始劈注时间,需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞,二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。当锚索张拉锁定后,应向锚头与自由段间的空隙实施充填灌浆。4)、锚索张拉锁定当注浆体强度和传力系统(框格梁、墩座)混凝土强度均达到设计强度80%以上时,并经验收试验合格后,方可进行张拉作业。锚斜托台座的承压面应平整,38、并与锚筋的轴向方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线,确保承载力均匀。锚筋的张拉必须采用专用设备,设备在张拉作业前应进行标定,锚具、夹片等检验合格后方可使用。锚索正式张拉前,取30%的设计张拉荷载,对其预张拉12次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。对于压力分散型锚索,因各单元锚索长度不同,张拉应严格按设计次序分单元采用分布补偿张拉法,根据设计荷载和锚索长度不同,张拉应严格按设计次序分单元采用分布补偿张拉法,根据设计荷载和锚索长度计算确定差异荷载,并根据计算的差异荷载进行分单元补偿张拉。压力分散型锚索各单元差异伸长量和差异荷载增量计算公式(以三单元共六39、束压力分散型锚索为例)如下。差异伸长量:L1-2=L1-L2,L2-3=L2-L3L1=/E*L1,L2=/E*L2,L3=/E*L3=P/A差异荷载增量:P1=EAL1-2/ L1*2P2=( EAL2-3/ L2+ EAL2-3/ L1)*2其中L1,L2,L3分别为第一、二、三单元锚索长度,且L1L2L3;L1,L2,L3各单元锚索在给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下的伸长量;L1-2,L2-3各单元锚索在给定最终张拉(设计锁定)荷载作用下的差异伸长量;给定最终张拉(设计)荷载作用下钢绞线束应力;P 给定最终张拉(设计)荷载作用下单根钢绞线束荷载;A单根钢绞线束的截面面积;E钢绞线的弹性40、模量;P1,P2分步差异张拉之第一、二步级张拉荷载增量。锚索的预应力在补足差异荷载后分4级按有关规范或规定施加,即设计荷载的25%、50%、75%、100%,在张拉最后一级荷载时,应持荷1015min,观察位移是否稳定,若无异常,即进行锁定。锚索锁定后48小时内,若发现明显的预应力损失现象,则应及时进行补偿张拉。5)、锚索工程验收试验锚索工程必须进行验收试验。验收试验要严格按照国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB500862001)和本设计的有关规定进行。、验收试验的规定和要求当注浆体强度和传力系统(框格梁、墩座)混凝土强度均达到设计强度100%以上时,方可验收试验。验收试验锚索的数量不少41、于锚索总数的5%,且不得少于3根。验收试验锚索孔位按随机抽样原则确定。、验收试验的方法与过程验收试验应分级加荷,起始荷载宜为锚索设计荷载的30%,分级加荷值分别为设计荷载的0.5、0.75、1.0、1.2、1.4和1.5倍,正式试验前,也应取30%的设计荷载对其预张拉12次,然后再对各单元锚索进行荷载补偿张拉,补偿张拉方法同锚索张拉锁定一节所述,不同之处在于,计算差异伸长量的荷载要用最大试验荷载而不是设计荷载。补偿张拉后同步张拉至锚索设计荷载的30%作为起始荷载。如果最大差异张拉荷载大于设计荷载的30%,则以最大差异张拉荷载作为起始荷载。验收试验中,当荷载每增加一级。均应持荷稳定510min,42、并记录位移读书。最后一级试验荷载也应维持1015min,并记录位移读书。最后一级试验荷载也应维持1015min。如果在历时10min内位移超过1mm,则该级荷载应再维持50min,并在15、20、30、45和60min时记录其位移量,最后卸荷到起始荷载,测量并记录其残余位移量。、验收试验的数据整理与结果判定验收试验的锚索符合下列二个标准,判定为合格,否则,即为不合格:a.起始荷载到最大试验荷载之间所测得的总弹性位移量(即为最大试验荷载条件下的总位移量卸荷到起始荷载时的残余位移量),应当超过该荷载范围内(最大试验荷载起始荷载)锚筋自由段长度的理论弹性伸长量的80%,且小于自由段与1/2锚固段长度43、之和的锚筋的理论弹性伸长值。对于压力分散型锚索,且按上述(E2)试验方法进行的验收试验,锚固段应视为零,自由段以各单元锚索全长的平均值计算。b.在最后一级荷载作用下的位移观测期内,锚头位移稳定,即在历时10min内位移不超过1mm,或者2h蠕变量不大于2mm。、锚索验收试验不合格的处理如发现一孔试验锚索不合格,则需增加抽样三孔锚索进行验收试验,再有不合格,再按3倍比例抽样试验,用以判断不合格锚索是个别现象还是具有普遍性,并总结推断不合格锚索的百分率。不合格锚索的承载力按试验荷载最大值的50%计,按不合格锚索的百分率推算锚索实际拉力与设计值的差额,报设计单位进行补强处理。6)、锚头封锚锚索张拉完44、成后应及时对锚头进行补浆和封锚,外锚头应用与锚梁同标号的砼封头,以防锈蚀破坏。对于锚头和锚梁等空隙的补浆应作为锚头防腐的一项关键工序认真进行,补浆管应插入锚梁底面以下进行返式补充注浆,直至补浆孔溢浆为止。对于锚具及锚筋外露部分应严格进行去除锈油后并及时采用与锚梁砼标号砼进行封锚。(2)技术保证措施1)、钻孔时应记录地层变化情况,核实地层分界面、滑动面高程及设计长度,置于稳定岩层中的锚固段长度应符合设计要求。2)、预应力钢绞线锚索编制工艺应符合设计要求。3)、编索前应按设计要求对预应力钢绞线进行除锈、调直等处理。4)、锚索施工前应按工作锚索的3%作锚固试验,且不少于3根,以验证锚固段的设计指标,45、确定施工工艺参数。5)、注浆锚固应采用普通硅酸盐水泥,若设计有要求时按设计办理。6)、锚索张拉施工工艺应符合设计要求。张拉用设备、仪表应按检定周期送计量测试部门检定,且应配套检定、配套使用,当使用过程中张拉设备出现异常现象或设备检修后,均应重新进行检定。7)、锚索张拉应在其锚固段砂浆强度达到设计规定强度以后进行。锚索张拉时应逐级加力,并对加力值及锚索伸长值做好记录。8)、锚索张拉前应按设计要求安装测力计,并按设计要求进行观测,同时应做好测力计的保护工作。9)、锁定及注浆工艺应符合设计要求。10)、锁定及注浆前应具有经监理工程师检查签证的预应力张拉记录、检查证。11)、预应力锚索、锚具、锚塞(夹46、片)、垫板的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行预应力混凝土用钢绞线(GB5224)、预应力筋专用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85)的有关规定。12)、锚索孔的布置形式及间距应符合设计要求。、13)、每束锚索的规格、组合形式应符合设计要求。其自由段应有防护外套。切断钢绞线及锚索时,应采用切割机或砂轮锯,且应有可靠的对锚索降温的措施。严禁用电弧烧割。14)、钢绞线按设计要求编成锚索后,应按设计要求作好防锈处理。15)、垫块及封闭混凝土强度等级应符合设计要求。16)、注浆体强度等级应符合设计要求。17)、锚孔注浆应采用孔底返浆法,注浆压力应符合设计要求,其中锚固段遇土质或砂土状强风化47、岩层且富水时,应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。18)、锚具、锚塞(夹片)、垫板安装位置应符合设计要求。19)、锚索预应力张拉应分级加力,其最终拉力应满足设计要求。锚索张拉应在锚固段砂浆强度达到设计规定的强度以后方能进行。20)、锚索张拉实际伸长值与计算伸长值之差不得超过6。21)、锚索张拉时,滑(断)丝总数不得超过钢丝总数的5,且1束内滑(断)丝不超过1根。22)、锚索张拉完成7d后,应对其拉力和外观进行复查,复查合格后方能切除多余的锚索,进行最后的锚固作业。23)、锚索张拉端锁定后,其回缩量及锚塞(夹片)外露量应符合设计要求。24)、锚具最终锁定时,锚索回缩量及锚塞(夹片)外露量应48、符合规定。25)、注浆用水泥砂浆强度等级应符合设计要求。3.2.4.4厚层基材施工(1)施工工艺及流程边坡清理测量放线挂网施工锚杆施工材料搅拌基材喷播养护管理1)、边坡清理清理岩面碎石、松散层等,尽可能将坡面平整,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果。对于光滑岩面需要通过挖掘横沟或加垫麻布卷等措施进行加糙处理,以免客土下滑。2)、测量放线锚杆间距及深度均应符合设计要求。3)、挂网施工放卷:自上而下;连接:相临两卷镀锌网分别用18号铁丝连接;固定:至少每隔1m间距须用锚杆或锚钉与岩面固定。网面不得紧贴坡面,当坡面凹凸起伏较大时,金属网应尽可能贴近坡面,当坡面较平滑时,应使用垫块(木制垫块)把金属49、网垫起,垫块厚度为设计喷播厚度。对于个别不平顺的坡面,为保证铁网贴附坡面,必须增加锚钉密度;对风化程度较高的松动类坡面,要求增长锚钉并以木制钉子加以辅助,以保证网与坡面的牢固结合。4)、材料及搅拌基材混合物由绿化基材、纤维、植壤土等按一定比例混合而成;绿化基材由有机质、土壤结构改良剂等材料制成。植壤土可选用工程地原有的地表土或附近农田土粉碎过8mm筛,含水量20%,风干过筛后的植壤土应采取防水措施;纤维可就地取秸秆、树枝等粉碎成1015mm长,含水量20%。基材混合物的配合比为绿化基材:纤维:植壤土=1:2:2(体积比)。植被种子在使用前应做发芽率试验,发芽率达90%以上方可使用,对难发芽的植50、被种子使用前应作催芽处理。5)、基材喷射严格按照材料的配合比及投料顺序投料,严禁不按顺序乱投料。严格控制用水量及搅拌材料的时间,搅拌时间应大于10分钟。为了达到均匀的绿化效果,喷播厚度应尽可能均匀,并严格控制喷播厚度。喷播后,6070%的金属网应被覆盖,允许有3040%的金属网露在喷播土壤层外。6)、养护管理喷播作业结束后如果处于发芽期,约10天后无天然降水,应浇水灌基盘,使坡面保持湿润。浇水的水质要好,严禁用盐碱水、污水浇灌坡面。幼苗出土至木质化前,宜少量多次浇水,经常保持基盘表面湿润。夏季气温较高,浇水最好时间应在上午11点以前,下午在2点以后。一般三月初,在苗木即将发芽以前,应及时浇一次51、返青水,在12月浇一次封冻水,以保证苗木正常生长及安全越冬。浇水人员要掌握好喷枪角度,不得直对苗木喷射,往远处喷水应使喷枪与地面呈45角,近处喷水应用手控制出水口,使水流发散雾化。对一个坡面浇水时,应重复喷洒几次完成,先在坡面一侧依次向另一侧移动喷洒,然后重复从头开始,做到浇匀浇透。(2)施工注意事项1)、对于边坡表面的危石、松石、浮石必须清除干净。应去除原坡面上有碍于基质附着的枯草、浮根、零星草本植物和垃圾;但原坡面如生长有较大型的木本植物(乔木、灌木)或成片的地被植物(如蕨类等)应尽量予以保留。清理坡面时不必苛求将凹凸不平的坡面完全整形至整齐平滑状态,尽量保持坡面的原有坡形状态,只要稳定安52、全就可。各级坡面之间的平台应略有倾角,禁止出现反坡现象。如果存在反坡现象,应设置排水沟将上部坡面的地表水有系统的排出。2)、金属网应自上而下铺设,首先固定好坡顶金属网的上端部后,才能向下铺设。3)、对可能导致生态危害的外来入侵种、植物绞杀种等不得乱用,事前经专家论证后方可应用,并在养护实践中严加监管。4)、种子萌发、幼苗生长期间应注意浇灌,保证基质具有一定的含水率,不应出现基质和种子萌发缺水、幼苗枯死现象,做好病虫害防治。农药施用必须符合国家农药管理条例。3.2.5排水工程本工程2处路堑高边坡主要有挖方边沟、边坡平台侧沟及截水沟;挖方边沟为排水顺畅,且有效增大路侧安全距离,采用矩形边沟,边沟沟53、壁宽30cm,沟内净宽80cm,沟深根据沟底纵坡调整,一般在80-120cm;高边坡每级边坡平台均设小型侧沟,尺寸为0.4m(底宽)*0.3m(沟深),平台侧沟采用浆砌片石;边坡顶设置截水沟时,平台侧沟水流引入截水沟,无截水沟时,应伸出边坡范围2.0m后散排。当第一级边坡为石砌挡墙时,第二级碎落台可不做平台侧沟;当存在挖方高边坡顶以上山体地面水流冲刷边坡时,在坡顶外5m处设浆砌截水沟;截水沟拦截的水直接引出路基。截水沟内汇水一般应在两端通过急流槽引入排水沟,若挖方坡口存在地势起伏的鸡爪地形,则在低处设置急流槽作为泄水口,将水排至挖方边沟。截水沟连续长度超过400m时,也应选择合适位置设置急流槽54、将汇水排至挖方边沟。 水是影响边坡稳定的主要因素之一,边坡中水的渗入一方面增加了土体的容重,增大了下滑力;另一方面也减小了潜在滑动面土体的抗剪强度,因此排水工程成为了加固边坡的重要措施。3.2.5.1路堑截水沟、边沟施工(1)测量放样分段放样,放好沟底、沟沿边线,并用白灰在地上画出,分段施工,线位设好以后报监理验收,符合要求后再进行下道工序。(2)沟槽开挖 开挖采用机械辅以人工的方法进行。挖出土方采用自卸汽车运输到指定地点堆放,开挖至距设计尺寸1015cm时,改用人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原状土层,不允许超挖。开挖清理完毕后,沟边坡平整、稳定,禁止贴坡;纵坡严格按图施工,55、沟底平整,排水畅通,无阻水现象,基底压实度达到要求后报监理工师验收。(3)边沟砌筑 沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,曲线段应适当加密,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及设计的施工技术要求。 截水沟采用挤浆法分层砌筑,砌筑厚度30cm,分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,56、尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致,砌筑中的三角缝不得大于20mm;各工作缝相互错开,若石块松动或砌缝开裂。要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。(4)勾缝 勾缝一侓采用凸缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。浆57、砌片石沉降缝一定要上下垂直贯通,缝两侧砌体表面要平整,不得搭接,缝内用设计要求的防水材料进行填塞密实。(5)压顶现浇混凝土 浆砌片石压顶混凝土采用C15混凝土,厚度为5cm,混凝土拌制应严格按施工规范要求,应定时制作混凝土试块。压顶混凝土轴线应与排水沟中心线平行,混凝土收光时要求压光三次,浇筑成形的压顶混凝土应顺直,圆弧段曲线圆滑、表面光洁、平整,无裂缝。每间隔10m设2cm宽沉降缝1条,并与浆砌片石沉降缝齐平。(6)养生 每砌好一段,待压顶C15现浇混凝土初凝后,定时覆盖洒水养护,养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。(7)施工要点 1)石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽58、度的片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,片石强度应大于30MPa,表面清洁无污染。 2)砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,砂浆随拌随用,保持适宜稠度;在拌和3-5h使用完毕;存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;已凝结的砂浆不得使用。 3)施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。 4)沟基稳固,沟形整齐,沟坡、沟底平顺。排水沟严禁设在未做处理的虚渣、 弃土上。 5)伸缩缝设置根据施工段长度以20m50m分段砌筑,并以10m设置一道伸缩缝,伸缩缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。砌筑时要根据设计的不同,严格按照施工设计桩号施工,注意形式的转换,59、及相应尺寸,不得任意进行砌筑。3.2.6钢管支架搭设与拆除3.2.6.1、钢管支架的搭设锚杆(索)点位标记工作完成后,即可按本专项方案经验算的钢管支架结构图,结合坡面锚杆的点位要求进行钢管支架的搭设工作。钢管脚手架搭设顺序:立杆扫地杆横杆剪刀撑防护栏杆作业平台的铺设挂安全网。具体布置见下图:坡面脚手架截面图坡面脚手架纵断面图首先对坡脚的钢管架基础进行清理表土、松石,并对基础范围的钢管支撑点进行简单硬化,以保证支架基础的平整度、支撑力和稳定性。在进行基础处理的同时,结合边坡实际和锚杆(索)点位布置尺寸,编制各个边坡钢管支架的搭设方案,并绘制成施工图。计算好各种规格钢管的数量和扣件数量,派专职材料60、员按要求将合格的钢管、扣件运送到施工现场,全面开始钢管支架的搭设工作。在钢管支架的搭设过程应做好以下几方面的工作:(1)在钢管支架开始搭设前,先到坡顶做好安全绳的安装工作。(2)当钢管支架搭设高度离地面2米以上时,在架上从事搭设工作的一线作业人员必须按标准做好安全帽、带、绳的安全措施。钢管支架搭设一层满铺一层,以确保工人在搭设过程中沿坡面横向移动的安全。(3)在钢管支架搭设过程中应及时做好钢管架与坡面的连接工作,具体方案为:在钢管底脚处沿路基走向每10米设置一处锁脚加固;沿坡面高度方向,每两层设置一排管架与坡面岩体之间的加固措施,横向间距为6米。加固方法为:采用100cm长的锚杆打入坡面作为着61、力点,再采用8号铁丝将钢管支架和锚杆进行连接加固,实现钢管支架与坡面的柔性连接。(4)钢管支架搭设完成后,做好支架的检查验收工作,对部分需再次加固的部位进行及时加固。加固完成经验收合格后再进行下一步系统锚杆(索)的施工。3.2.6.2钢管支架拆除在完成全坡面设计文件中规定的各项防护工程,并经监理检查验收合格后,即可组织人员对全坡面的钢管支架进行拆除。钢管支架的拆除工作必须坚持自上而下,逐层拆除的施工顺序。在施工过程中,除了要严格按照本专项方案中有关钢管搭设相关要求做好安全保障工作外,还需做好以下几方面的安全保证措施。(1)在自上而下逐层拆除钢管支架的过程中,对拆下的钢管和扣件严禁采用直接往坡脚62、丢下的方法,而应采用自上而下人手传递,直至坡脚地面的作业方法。(2)在进行传递钢管和扣件作业时,自上而下的工人应在水平方向错位作业,采用斜向传递的工作方法。(3)在拆除钢管支架过程中要及时修补钢管支架给坡面留下缺陷,以确保钢管支架拆除后,整个防护坡面的平整美观。第四章 施工计划4.1施工进度计划 本项目2处路堑高边坡施工计划工期8个月,从年5月至年12月底。具体安排见下横道图:4.2施工材料计划 根据图纸设计要求路堑高边坡防护工程项目内容和工程数量,结合我公司从事这些项目的施工经验和工期要求,计划投入主要材料的规格、型号及数量如下表所示:序号材料名称规格单位数量1浆砌块石M7.5m31766263、素混凝土C15m3183 混凝土C25m32804 混凝土C30m34305钢筋25kg135136钢筋20kg680497钢筋10kg180948锚杆25m64899锚索m310010厚层基材m244554.3人员与机械设备计划(1)劳动力安排计划为确保路堑高边坡工程保质、保量、保安全的完成施工任务,我们将根据各主要分项工程的不同要求安排专业一线施工作业人员进行施工,并对各特殊岗位和工种做到持证上岗。其劳动力安排计划如下表所示:序号劳动力工种单位数量备注1架子工人7持证上岗2电工人1持证上岗3框格梁人8年龄控制在60以内,身体健康,有高空施工经验4砌筑人10年龄控制在60以内,身体健康,有高64、空施工经验5厚层基材人6年龄控制在60以内,身体健康,有高空施工经验6锚杆(索)人6年龄控制在60以内,身体健康,有高空施工经验7现场管理人员人7现场负责人1人,专职安全员1人,材料、试验管理人员各1人,测量2人,质检1人(2)机械设备安排计划根据图纸设计要求路堑高边坡防护工程项目内容和工程数量,结合我公司从事这些项目的施工经验和工期要求,计划投入主要机械设备数量如下表所示:序号机械名称规格型号单位数量1 挖掘机318DL台22装载机ZL50G台23自卸汽车15T辆64空压机10m3柴油动力台25注浆机挤压型台16锚索钻机黄蜂台17锚杆钻机YQ-30套48凿岩机YT-28台59建筑钢管普通型吨65、2010全站仪索佳SET220台111水准仪DSZ2台2第五章 危险因素分析5.1主要危险源辨识通过对2处路堑高边坡防护工程各主要分项工程施工工艺、施工方案、施工方法的梳理分析,结合本工程施工的调查研究,并借鉴类似工程事故案例的类别、原因、发生部位等内容,同时综合我公司从事类似工程的施工安全管理经验,进行仔细分析后确认:高处坠落、物体打击、机械伤害、触电伤害、支架伤害、坍塌和滑坡、森林火灾事故等7大危险源为2处路堑高边坡后续防护施工过程中的主要危险源。5.2主要危险源的危险因素评估(1)高处坠落高处坠落是路堑高边坡后续防护工程施工过程中最重要的危险源,它存在于路堑高边坡防护工程施工过程的全过程66、,每时每刻都影响着现场作业人员的施工安全。高处坠落在本工程各主要分项工程施工过程中发生的主要因素为:施工现场临空、临边没有防护;高处作业时,作业人员不系安全带和安全绳,安全带悬挂点不牢固;人员上下作业面无专用通道或上下通道坡度过大,通道两侧未设置栏杆。(2)物体打击物体打击是路堑高边坡防护工程施工过程中仅次于高处坠落的主要危险源,它也同样存在于路堑高边坡防护施工的全过程。对现场作业人员的施工安全有着非常大的影响。物体打击在本工程各主要分项工程施工过程中发生的主要因素为:高边坡坡面界内和界外岩石受爆破影响的松动岩石和危浮石没有彻底清理干净,在防护过程中掉落;防护工程施工过程中放置在钢管支架上的材67、料、机具及支架本身没有加固坠落;施工过程中,上下层作业人员作业点位置水平方向没有错开,物体坠落造成伤害。(3)机械伤害机械伤害存在于防护工程施工的钻机成孔,锚杆(索)注浆,预应力张拉等几个采用机械设备进行防护施工的主要工序中。它在施工过程中发生的主要因素为:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成的人身伤害或机械损害。(4)触电由于路堑高边坡在施工过程中,从照明到机械用电都贯穿于整个工程的始终,因此触电伤害也同样存在防护工程的全过程,因引起高度的重视。触电伤害在防护工程施工过程中发生的主要因素为:用电机具未按“一机、一闸、一漏、一箱”设置配电箱;配电箱进出线混乱或无保护措施;配电箱材质68、不符合要求;配电箱无门、无锁、无防雨措施;动力、照明用电未按规定分路设置;照明专用回路无漏电保护;灯具金属外壳未作接零保护;危险场所、通道口、宿舍,未按要求设置照明;未按“三相五线”要求架设线路;电线老化、破皮未包扎;线路过道无保护或保护措施不符合要求,安全距离不足;电杆、横担不符合要求;架空线路档距不符合要求。(5)支架坍塌支架坍塌伤害在路堑高边坡施工过程中发生的主要因素为:未按要求进行加固或在施工期遇强风袭击倒塌;由于边坡防护高度较高,钢管脚手架没有按专项方案的要求进行加固或支架上负荷过重,部分脚手架钢管质量不合格造成倒塌,给在支架上施工的作业人员造成伤害。(6)坍塌和滑坡 边坡坍塌和滑坡69、在路堑高边坡施工过程中发生的主要因素为:地质构造影响即节理、裂隙、层理、断层和破碎带;地表水渗入和地下水影响,特别是4-6月雨季及7-9月台风暴雨季节施工时,没有做好边坡防排水措施;开挖施工方法不当,机械使用不当,开挖后防护不及时等造成边坡坍塌和滑坡;对人身或机械造成伤害或损害的。(7)山林火灾事故由于工程位置处于大山之中,并且山上树木茂盛,因此在施工过程中一旦发生山林火灾事故,将会造成很大的经济损失,同时也威胁到作业人员的人身安全。山林火灾事故在本工程施工过程中发生的主要因素为:施工作业人员在坡面上违规用火或抽烟等行为造成山林火灾;施工作业人员在坡面上从事电焊、切割等作业时,造成山林火灾。第70、六章 施工安全保障措施6.1组织保障措施6.1.1建立安全管理机构为加强安全领导,实现确定的安全生产管理目标,项目经理部成立由项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,由安全科、工程科、质检科、机料科、合同科、综合办公室、试验室、路堑高边坡坡面地质监控预报中心及施工队负责人为成员的安全管理领导小组。依照安全生产保证体系所制定的流程和内容,有计划、有步骤的实现对本工程安全生产的全过程、全方位的领导、监控和管理。安全管理组织机构图组长:史国栋副组长:卢川申、王文进工程科朱顺杰质检科卢川申安全科鲍庆禹财务科郑 杰合同科胡欢生机料科赵百田坡面监控胡勇林实验室贺文红安全负责人:鲍庆禹施工队队长队专职71、安全员班组兼职安全员6.1.2确定安全目标 (1)杜绝较大及以上施工安全事故; (2)杜绝较大及以上道路交通安全事故; (3)杜绝较大及以上火灾事故; (4)控制和减少一般安全事故。6.1.3制定安全生产保证体系牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,坚持“谁主管谁负责,管生产必须管安全”的原则。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比事故预防工作,做好“群策群防”工作。建立严格的安全保证体系。安全保证体系框图详见下图。安全保证体系图6.1.4安全管理规章制度制定适合本工程安全管理的安全生产管理制度、岗位安全责任制和安全生产奖罚办法,通过项目安全生产领导小72、组的管理、监督和检查,实现从项目经理到现场作业工人在整个工程施工管理和现场作业过程中,严格按照本专项方案制定的各种安全保证措施进行生产和管理,确保安全生产。主要包括以下几个方面: (1)签订岗位安全生产责任书 1)、公司法人和项目经理签订安全生产责任书。 2)、项目经理和各班组长签订安全生产责任书。 3)、班组长和现场作业人员签订安全生产责任书。(2)建立健全安全生产奖罚办法 1)、制定好现场作业工人在日常生产活动过程中违反安全操作规程,不正确佩戴使用安全帽、安全带和安全绳的处罚办法。 2)、建立现场作业工人安全生产标兵评比和奖励办法,积极引导和鼓励作业工人严格按照安全生产操作规程施工,自觉遵73、守各项安全生产管理制度,实现工人自身安全素质的全面提高。 3)、对违反安全操作规程或安全生产管理制度3次以上(包括3次)的作业工人,项目部将采取强行辞退的机制。(3)制定好简单、实用、有针对性的各种安全生产管理制度。 1)、制定好临时用电,安全使用空压机、钻机、注浆机、拌和机、预应力张拉机、机动车等机械设备的安全生产操作规程。 2)、制定好规范现场管理人员和作业人员在工程施工过程中的各种作业行为的安全生产管理制度。包括在上岗之前如何正确佩戴好安全帽、安全带、安全绳、防护手套、工作鞋、工作服等个人着装的要求和专职安全员对作业人员在安全装备进行检查、监督、要求整改等方面的相关制度,对绝不执行安全管74、理的人员有权要求其离开施工现场的安全管理监督实施办法。 3)、为确保各种安全生产操作规程和安全生产管理制度在实际施工过程中的有效实施,进一步规范和及时纠正作业人员的各种不正确的安全行为,实现安全生产,特制定工地安全生产每周例会制度,确立为每星期的星期二中午12时至下午1时,为每周例会的时间,要求专职安全员、各班组组长、班组兼职安全员和每个作业工人及管理人员都要参加。每周安全例会的主要内容有三个方面:首先要总结上一周的安全生产情况,对上一周在安全生产过程中表现好的工人要给予表扬奖励;其次要根据本周将要实施的工程项目情况,布置本周安全生产的要点和要引起重视的具体内容,使作业工人做到心中有数安全生产75、;第三要借周安全生产例会机会,对本周要进行工序生产的技术要求,对工人进行详细的技术交底,以确保工序的施工质量。6.1.5保险制度对参建的全体管理人员和作业工人,按招标文件的要求实行工程项目工伤保险,工程一切险和第三者责任险,并对现场从事高空作业的人员,增投工程施工意外伤害保险。采用各种社会保险的手段,为工程项目的安全生产提供最后的有效保障。6.2 技术保障措施通过对本工程施工过程中主要危险源的辨识,及对各种危险源在各主要工程项目中产生因素的综合评估,采取有针对性的技术措施来最大限度的控制和消除各种主要危险的产生,确保工程施工的安全,是安全专项施工方案的重要内容,下面我们将对各项重大危险源在施工76、过程中产生因素的评估基础上,提出以下有针对的技术保障措施。6.2.1高处坠落高处坠落是本项目最主要的危险源之一,它的危险贯穿了工程的全过程。在每个分项过程中都因项目类别和作业方式的不同,造成危险的因素不相同,因此应根据造成危险的不同因素采取不同的技术措施,从而杜绝事故的发生,确保安全生产。其主要技术保障措施为:(1)对于从事无支架分项工程施工时,如清除坡面松动岩石及碎石和边坡支架搭设等分项工程的施工过程中,必须坚持为现场作业人员配置一帽、一带、两绳的安全保障措施。(2)对于从事高空支架作业的项目施工时,如系统砂浆锚杆、预应力锚杆(索)、喷播厚层基材、预应力张拉、拆除钢管支架等分项工程施工过程中77、,除了每个作业人员在施工中必须正确佩戴好安全帽、安全带和安全绳外,对有条件的项目,采取支架平台跳板满铺,四周用防护网全封闭的保障措施,从而使作业人员在平台上作业时,有一个安全的作业环境。(3)对于参与本项目施工的一线作业人员进行严格挑选,确保挑选的作业人员年龄适中,高空作业经验丰富,身体健康。(4)对参建的每个作业人员都配备好一个质量合格的安全帽,一副安全带和一根安全绳,并对相关安全设备的正确使用方法进行系统化的岗前培训。6.2.2物体打击预防措施物体打击在本项目中主要存在于清除坡面松动岩石及碎石、钢管支架的搭设和拆除,喷播厚层基材的施工,锚杆(索)的施工等四个主要分项工程中。它的主要因素为:78、坡面岩石风化掉渣,作业过程中支架上的材料,工具掉落等引起物体打击伤害。其主要预防措施为:(1)首先要彻底清除坡面上的松动岩石和碎石,在确实无法清理干净,必须采取其他有效的临时防护措施,以确定后续防护施工过程中不产生掉块,危害作业人员的安全。(2)在后续防护工程施工过程,要经常性的对坡面进行岩石风化的检查,对发现的或防护作业过程中产生的松动岩石要及时给予清除。(3)对作业人员必须采取有效的防护措施,必须正确佩戴安全帽,并对作业人员进行安全技术交底,严格按照安全操作规程进行作业。(4)对临空高度超过2米以上的施工,严禁从上方直接往下抛物品,并在作业面下方设立安全作业保护区,设立安全警示,宣传标志牌79、等,对作业人员定期进行安全知识教育。(5)对在支架上作业施工中使用的机具设备和工具要及时给予清理和临时加固放置,以确保在施工过程中掉落,危害作业人员的安全。6.2.3施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度、工作中注意观察及工作后的检查保养制度。使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员要远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,及时80、进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。加强安全教育,定期进行施工安全知识、交通法规等的教育,不断强化安全意识。6.2.4施工用电安全保证措施(1)临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。(2)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆,脚手架上。(3)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。(4)移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。(5)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。(6)使用自81、备电源或与外电线路共同用同意供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。(7)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。(8)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。(9)各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。(10)维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。(11)现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电82、箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。(12)施工现场临时用电要定期进行检查,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。(13)检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。(14)现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支撑物。6.2.5防止支架坍塌的技术措施(1)脚手架搭设的技术要求1)、技术要求不管搭设83、哪种类型的脚手架,脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求,绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架,以防发生意外事故。一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规范搭设。对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批,编制单独的安全技术措施,才能搭设。施工队伍接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护。2)、搭设要求、搭设时认真处理好地基,确保地基具有足够的承载力,垫木应铺设平稳,不能有悬空,避免脚手架发生整体或局部沉降。、确保脚手架整体平稳牢固,并具有足够的承载力,作业人员搭84、设时必须按要求与结构拉接牢固。、搭设时必须按规定的间距搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。、搭设时必须按规定设连墙杆、剪刀撑和支撑。脚手架和建筑物间的连结应牢固,脚手架的整体应稳定。、搭设时脚手架必须有供操作人员上下的阶梯、斜道。严禁施工人员攀爬脚手架。、脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板。木脚手板有腐朽、劈裂、大横透节、有活动节子的均不能使用。使用过程中严格控制荷载,确保有较大的安全储备,避免因荷载过大造成脚手架倒塌。、金属脚手架应设避雷装置。遇有高压线必须保持大于5m或相应的水平距离,搭设隔离防护架。、6级以上大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。斜边板要钉防85、滑条,如有雨水、冰雪,要采取防滑措施。、脚手架搭好后,进行验收,合格后方可使用。使用中,遇台风、暴雨,以及使用期较长时,应定期检查、及时整改出现的不安全隐患。、因故闲置一段时间或发生大风、大雨等灾害性天气后,重新使用脚手架时必须认真检查加固后方可使用。(2)支架拆除技术措施1)、支架拆除支架的卸落应按程序进行,按对称、缓慢、均匀的原则,先中跨后边跨、从跨中逐步向两端支点对称,自上而下依次拆除支架。2)、支架拆除按以下要求施工拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,拆除顺序为:安全网栏杆底模脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要86、先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,临时增设斜撑加固保证拆除后架体的稳定性不被破坏,拆除各标准节时,应防止失稳,必要时加设临时支撑防止变形。3)、支架拆除的安全防护措施、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。避免钉子扎脚和空中滑落。高空或悬空作业时必须戴好安全帽和系好安全带。、架子拆除时应划分作业区,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。、在拆架过程中,不得中途换人87、,如必须换人时,将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从离空抛掷。、每天拆架下班时,不留下隐患部位。6.2.6山林火灾事故预防措施(1)严格禁止工人作业过程中的野外用火,包括抽烟等。(2)对必须在坡面上要进行有火种作业工序如电焊、气割等施工时,要做好充分的防火准备,并对作业完成后的坡面,特别是作业点的下方要进行彻底清查,消灭火种。能在地上进行电焊、气割的工作,尽量在地面上进行。(3)经常性检查临时用电线路的安全,以防线路老化或短路引起火灾。6.2.7滑坡、坍塌事故预防措施(1)雨季88、要设专人仔细观察施工场地山坡汇水区的植被及地表覆土的变化情况,并作好记录进行分析;对于滑坡、坍塌、泥石流等重大自然灾害,及时发现及时处理。(2)排水是高边坡滑坡、坍塌的首要工作,为消除和减轻地表水的危害,在滑坡体边界修排水沟,以拦截、引排地表水,减少对坡面的冲刷,同时提高滑面土体的抗剪强度。卸载是解决边坡稳定的关键,施工时按一定的坡率进行开挖及防护。(3)在开挖高边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序,合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失稳而造成滑坡、坍塌。(4)在有地表滞水或地下水作用的地段,做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水,避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在89、软土地段开挖边坡,应降低地下水位,防止边坡产生侧移。(5)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行驶施工机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止滑坡、坍塌。6.2.8雨季高边坡施工技术措施6.2.8.1雨季高边坡施工方法(1)边坡开挖前,在边坡坡顶5m以外开挖截水沟并接通出水口。(2)土质边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨期过后整修到设计坡度。(3)边坡在开挖及防护过程中随时以塑料布覆盖,防雨水冲刷。同时修建临时急流槽,将雨水排出坡面。(4)土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。(5)石质边坡按设计坡度90、自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。(6)提前做好雨季施工中所需要的各种材料、设备的储备工作。(7)拌制砂浆和混凝土前,要检查砂石料的含水量,及时调整配合比。(8)雨量较大时,停止一切高边坡施工作业。6.2.8.2雨季高边坡施工安全措施(1)成立雨季施工领导小组,项目经理任组长,各职能部门负责人为小组成员。制定和落实雨季施工工作制度,明确领导小组成员和各施工班组的责任分工;做到责任到人,各负其责,实行雨季值班制度。(2)项目部每天收听天气预报,遇有雨情及时通知有关人员,做好预防工作。(3)在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道上的上下坡应挖步梯或铺砂。(4)现场临时用电线路要保证绝缘性91、良好,架空设置,所有用电设备都要有避雨防潮设施,使用前应检查接地装置、漏电保护是否正常。(5)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。(6)雨季施工的脚手架要定期检查,对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水有效。在每次大风或雨后,必须组织人员对脚手架进行复查,有松动的及时处理。6.2.9施工便道安全技术措施(1) 开挖时沿路线方向开设施工便道,便道的最大纵坡不宜大于9%,应保证机械设备在正常情况下能顺利到达坡顶;因自然条件限制不能满足要求时可适当调整纵坡。(2)施工便道宽度6.5m,单车道在可视范围内应设有会车位置。(3)92、施工便道基础及边坡保持稳定。(4)在急弯、陡坡等危险路段及叉路口设置相应警示标志。(5)悬崖陡坡、便道边临空边缘除都设有警示标志,外设安全防护设施。(6)对排水设施方面,不得占用有效施工便道路面。(7)施工过程中安排专职人员负责安全指引标示及交通引导,并对施工便道及时维护,防止施工机械运行或员进入施工现场发生安全事故。(8)将施工区域采取围挡隔离措施,防止人员等进入施工区域范围。在隔离措施设置夜间警示灯和反光条,施工便道出入口设置交通警示标志和警示灯,保证车辆和行人的通行安全。(9)施工车辆在便道通行严禁超速、超载,车辆驾驶员要严格控制作息时间,防止疲劳驾驶。6.2.10高边坡物料提升系统6.93、2.10.1物料提升方案对高边坡施工效率、经济效益、工程质量、安全方便等综合考虑,我项目部决定购买爬山虎上料机作为高边坡物料提升的机具。爬山虎上料机由卷扬机(电机功率3kw-4kw)及开关、钢丝绳(8mm)、轨道、定滑轮、料斗(30*80*100cm)组成。其载重爬高运输速度:8-12m/min;载重爬高高度:单套爬山虎爬高竖直高度为8-16m,多套接力爬高可达爬高高度为10*n米(n代表边坡平台数量)。其爬高载重量0.25-0.5T。爬山虎上料机安装方法:在边坡坡面上沿轨道两边用钢管打入边坡土体(要保证牢固可靠),再将两边的钢管用横杆连接建立支撑支架,轨道就安放在支撑支架上并固定牢靠。再将卷94、扬机、钢丝绳、滑轮、料斗安装到相应位置固定牢靠。安装时把握离合器和夹角问题,离合器的集合与脱离操作一定要在空负荷状态下进行,并保证行程开关到位,一般主杆和控臂的夹角不能大于45度。6.2.10.2物料提升系统安全技术措施(1)经常检查爬山虎全套机具运行状况,特别是钢丝绳是否有磨损以及刹车装置是否正常。(2)起吊时注意支撑支架是否牢靠、无晃动,机架下面用钢管垂直顶紧加固,以防止机台脱落掉下造成危险;靠近立柱的滑轮应与主机内的绳筒垂直。(3)对爬山虎全套机具进行定期保养维护,保证设备正常运行。(4)物料提升运输时,上下都要有专人指挥,时刻关注物料运输情况。应注意周围凡有影响其吊装作业所伸出的障碍物95、如:模板、钢筋和其他障碍物等必须除去,以便吊装作业能畅通无阻进行。(5)在轨道和料斗上装贴警示标志,料斗下方和轨道中间严禁站人。6.3检测监控措施6.3.1人工巡视巡视检查是边坡监测工作的主要内容,它不仅可以及时发现险情,而且能系统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程,及时发现被揭露的不利地质状况。项目部将坚持每天安排专人进行巡视,巡视的主要内容包括:(1)边坡地表有无裂缝、坍塌发生,原有裂缝有无扩大、延伸;(2)地表有无隆起或下陷,滑坡体后缘有无裂缝,前缘有无剪口出现,局部楔形体有无滑动现象;(3)排水沟、截水沟是否畅通,排水孔是否正常;(4)挡墙基础是否出现架空现象,原有空隙有无扩大;(96、5)有无新的地下水露头,原有的渗水量和水质是否正常。6.3.2裂缝监测(1)测点设置:裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘,部分分布在边坡体上结构层,人工巡视中发现裂缝的位置埋设裂缝监测点。如果边坡在开挖过程中坡面没有出现裂缝则此类测点无需布置,人工巡视发现裂缝后及时埋设,测点间沿裂缝的间距以20-30m为宜,其方向平行滑坡的主滑坡方向或边坡的位移方向。(2)埋设要点:首先在裂缝的两边稳定土体内开挖一个A4纸平面大小的洞约50cm深,之后用混凝土浇注至地面高度,用两块铁片在裂缝处互相搭接约50cm长,在搭接处用红油漆涂色。(3)测试要点:由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的,本工程选择裂缝计对边坡97、的变形裂缝进行监测。如果裂缝变形增大,则在搭接处两块铁板的红油漆涂色处就会产生一个裂隙,用裂缝计测出这条裂缝的宽度数据,该数据作为所测边坡裂缝增加的宽度。6.3.3位移监测观测点主要布置在坡顶、坡腰及各级边坡平台上,有时坡脚下方均需布置,对不良地质可结合深孔位移孔口监测进行;地下位移监测及地下水位监测应结合钻孔布置监测;锚杆(索)应力监测可选取关键、易测部位进行长期监测,监测数量为主要锚杆(索)总数量5%。对滑坡体,进行深孔位移监测时,可根据坡高、坡长及岩体土情况,宜布设3-5个以上监测断面,每个断面孔数易为1孔以上,具体可根据实际情况适当调整。监测孔深根据坡高及坡体地质情况确定,深度以15-98、40m为宜,已进入稳定地层不小于2-5m为宜。6.3.4应对措施对坡顶20米范围内的地表变化情况,进行不定期的观察。若发生变化,如出现地表裂缝,地表土错位等现象,要及时和设计取得联系,分析原因,采取措施。在对坡面进行各项防护工程的施工过程中,要对坡面现有的各组岩层面裂缝和坡岩的风化和松动情况进行监控,若有松动岩石或危石的产生要及时清理,确保施工安全。6.4安全应急保障措施6.4.1制定思想坚持以人为本,预防为主的方针,以关爱生命为前提,最大限度的减少施工事故的发生,建立快速、有效的应急机制,确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失,保证工程施工建设顺利实施。6.4.2基本原则针对施工过程中存在99、的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。各施工队、作业班组紧紧结合各自施工区的实际,制定和完善施工应急预案,做好相关应急准备工作,包括救援器材。6.4.3应急保障措施的内容应急保障措施的主要内容是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾、洪水、大风等安全事故,在未发生前制定的抢险预案,是应急保障措施的总纲,包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。其主要内容包括:(1)安全预案领导机构及职责1)、安全预案领导机构针对可能发生险情,项目经理部成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,副经理和项目总工为副组100、长。进场后由应急救援领导小组会同安全部门编制火灾及爆炸、起重作业、高空作业、坍塌、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水、大风等自然灾害救援预案。组长:史国栋副组长:韩军 、王文进、卢川申组员:万碎楷、万献宇、赵百田、鲍庆禹、朱顺杰、胡欢生、专职安全员:鲍庆禹2)、安全预案机构职责项目经理部职责:负责整个项目重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练,督促做好特大安全事故应急救援的各项工作;配合项目经理部做好事故调查处理。施工队职责:负责具体落实本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实,具体做好特大安全事故应急救援的各项工作;配合项目经理部做好事故调查处理。(2)、突发事故报告、应急措施101、及处理1)、突发事故报告、事故报告与报警施工中发生重、特大安全事故后,施工队迅速启动应急预案和专业预案,并在第一时间内向本工区应急救援领导小组报告,火灾事故同时向119报警。报告内容包括:事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步判断事故发生的原因,采取了哪些措施及现场控制情况,所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。、应急程序施工队接到事故报告后,立即向项目经理部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。事故发生初期,现场人员采取积极自救、互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定102、警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务。各专业咨询人员到达现场后,迅速对事故情况作出判断,提出处置实施办法和防范措施;事故得到控制后,参与事故调查及提出整改措施。救援队到达现场后,按照应急救援小组安排,采取必要的个人防护措施,按各自的分工开展抢险和救援工作。施工队严格保护事故现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员,防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细记录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。事故得到控制后,由项目经理部统一布置,组织相关专家,相关机构和人员开展事故调查工作。2)、救灾防备措施、抢险器材准备物资103、设备部按抢险需要,提前备足抢险器材,如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具,供氧瓶、担架和其他抢救器材与药品等,这些器材分发到抢险预备队,分人保管,并熟悉用途和用法,分放在易于装卸地点,平时不能动用。、人员准备凡担任抢险预备队人员,休息时间内允许在现场附近活动,如远离现场必须请人代替,而且须经队长同意,保证一旦发生险情能立即投入抢险。、抢险技能准备及演练对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训,使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用,除培训外,并安排具体时间进行演练。3)、突发事故的应急处理措施、高处坠落(高空作业)应急抢险措施事故发生后,现场人员应立即向值班人员(项目经理)汇报事104、故时间、地点、方位、受伤人员情况。项目部应急领导小组根据情况启动预案,组织人员设备进行抢救行动。施工时不慎从高处摔下,会造成不同程度损伤,以至死亡。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素,坠落可形成颅脑外伤,胸外伤、腹外伤四肢及脊椎骨折等损伤。颅脑损伤是因为头部着地,形成颅骨骨折如病人坠落后即刻昏迷不醒等。胸外伤主要是肋骨骨折,吸气时胸痛,不敢咳嗽等。腹部受伤多发生肝、脾破裂及肾挫裂伤。伤员有内脏出血表现为:面色苍白、脉搏细弱而快、口渴、腹痛、恶心呕吐等。坠落时臀部着地往往发生脊椎压缩性骨折,下肢瘫痪等。现场急救。对坠落的伤员现场处理十分重要,否则会贻误治疗,而不正确的处理又更容易使伤员雪上105、加霜。坠落伤员往往是多发性损伤,救护时不能顾此失彼。胸部骨折包扎固定,四肢骨折可就地取材,用木板长度超过上下两个关节。脊椎损伤特别要注意脊椎骨折的处理。搬运伤员时应有一人抱头牵引固定颈部抬上木板担架,用衣服毛巾沙袋等固定头颈两侧,以防止摆动头部。用担架运送伤员时,使伤员脚在先、头在后,这样便于抬担架的人观察伤员的神态及病情变化。伤员经过现场处理之后,及时送往医院治疗观察。、防触电、火、气体事故急救措施如遇到电、火及不明气体发生危害,现场人员按以下方法避灾抢救:发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源,关闭开关。触电人脱离电源后,立即将其抬到新鲜风流处,平放,并解开衣裤,进行人工106、呼吸和心脏挤压法急救。发生火灾时,先正确确定火源位置,火势大小,及时利用现场消防器材灭火,控制火势大小,组织人员撤退出火区。及时向所在地公安消防机关报警,寻求帮助。发生作业气体中毒事故时,迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区,并立即检查伤员的心跳,脉搏,呼吸及瞳孔,并注意保暖,同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒,中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏还在跳动,要立即搓摩他的皮肤,温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止,迅速进行体外心脏挤压,同时进行人工呼吸。如因二氧化碳等窒息,情况不严重时,抬至新鲜风流中稍作休息,即会苏醒。如窒息时间较长,就要在皮肤搓摩后进行人工呼吸。情况严重时立即拨打事故抢救电107、话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救。、机械伤害事故急救措施发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故的第一人首先高声呼喊,通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话,并进行可行的急救抢险,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,立即报告上级有关部门,并启动项目经理部应急救援预案。、坍塌事故应急措施 a、发生坍塌事故后,应立即报告应急抢险指挥小组,由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,并由安全108、员组织施工人员紧急撤离至安全区域。 b、如有人员受伤,立即拨打“120”急救 中心 电话 联 系 ,详 细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。 c、在向有关部门电话求救的同时,对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生;对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。 d、若事故严重,要立即上报公司及有关部门,并启动应急救援预案。 e、如有人员被掩埋,要采取有效安全防护措施后,组织人员按部位进行人员抢救,尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方,防止事故发展扩大。 f、应急物资常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌109、敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。 g、通讯联系 医院急救中心:120 h、注意事项 应立即停止施工,注意、观察坍塌周围的情况;胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。、停电事故处理措施为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业,减少因停电造成的各种意外,保证施工现场正常供电,针对现场情况,采取以下处理措施:施工现场全过程配置备用发电站,一旦出现突发停电事故,立即启动发电机提供临时用电。设专人负责发电机日常管理和维护保养。加强施工用电线路的检查和维护,对破损线路必须及时更换,确保线路正常、安全输电。、食物中毒应急救援措施催吐:只要胃内尚有毒物存在,都应作催吐处理,催110、吐是排出胃内毒物的最好方法。可用硬羽毛、汤匙柄、筷子、手指等搅触咽喉壁使之呕吐,同时口服清水,反复刺激呕吐,以胃内物为清水为度。将食盐8克溶于200毫升温水中反复口服。病情严重者在应急处理的同时急送医院进一步救治。、突发事故的调查及处理在接到事故单位的报告后,应急救援小组立即赶赴现场,参加各方面组成的事故调查、处理委员会,组织指挥有关人员积极抢救伤员,采取措施迅速恢复施工,并做好调查工作,确定事故性质和责任。调查处理工作内容:勘察现场,检查机械、车辆及其他设备,做成记录;检查施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况并记录;调查关系人,做出记录并经本人签字;调查有关文件、资料并记录。调查完毕111、,及时完成事故分析,认定事故类别、事故原因及责任单位,完成事故分析纪要,然后上报。 4)、应急救援路线 高边坡处到庆元县人民医院第七章 安全检查和验收安全专项方案是否能有效的在施工过程中得到不折不扣的执行,安全检查和验收工作十分重要。安全检查和验收工作的重点包括以下两个方面:7.1安全检查方法、内容(1)每天上班前,在作业现场由班组长检查每个工人的安全帽、安全带、安全绳和着装是否满足安全生产的要求。发现问题及时纠正。由项目部专职安全员监督执行。(2)在工人进行日常各道工序的施工过程中,进行经常性检查和验收,确保专项方案中提出的对每道工序措施和要求能真正落实到位。施工过程中日常的质量和安全检查由112、一线带班工人具体负责,班组长监督执行,项目副经理负责。(3)由专职安全员和班组长负责对每个工人每天使用的安全绳、安全带和安全帽进行定期(一天一次),和不定期(中午、晚上)的检查,发现问题及时更换。这项工作对本专项方案中采用无支架施工的项目来说是确保工人安全生产的关键,必须给予高度重视。建立每天检查验收的记录制度,并由检查验收人签字确认。7.2安全工作验收的程序(1)在上一道工序完成进入到下一道工序前,由项目副经理或专职安全员,班组长和一线带班工人对上一道工序的完成情况进行检查验收,特别是在本专项方案中有明确要求的施工质量、安全措施执行情况进行检查和验收,经检查验收通过,并做好记录签字后,才可进113、行下一道工序的施工。(2)对专项方案明确的临时用电、钢管支架施工等具体工作中的落实情况,由项目副经理召集专职安全员和班组长一起执行检查验收,发现问题及时整改,确保本项目的施工安全。第八章 安全验算8.1钢管支架(脚手架)的安全验算本工程边坡防护搭设脚手架,脚手架搭设高度为9.0m,立杆采用单立杆。纵向水平杆间距50cm,立杆间距1.5m,护栏高度1.2m。采用的钢管类型为483.5。横杆与立杆连接方式为双扣件,取扣件抗滑承载力系数为0.65。弹性模量E为2.06105N/mm2,截面面积A为489mm2,截面模量W为5.08103mm3,回转半径i为15.8mm,抗压、抗弯设计值f为205N/114、mm2,具体布置见附图。(1)平台横向水平杆计算(计算跨径按照2.7m)自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.3500.5=0.175kN/m施工人员、堆放荷载、机具按1.0Kpa,1*0.5=0.5kN/m;作用在横向水平杆上的荷载为:荷载组合 N=1.2*(0.038+0.175)+1.4*0.5=0.955kN/m。 受力计算:弯矩图挠度图Mmax=0.87KN.m fmax=0.009mfmax=0.009m,故满足要求。(2)平台纵向水平杆计算有横向水平杆传递下来的支反力为两个集中力,大小为1.29KN。弯矩图挠度图Mmax=0.65KN.m fmax=0.0115、05m,Rmax=1.29KNfmax=0.005m,故满足要求。(3)潜孔钻支架荷载计算潜孔钻重量落在边坡处及支架外侧的横杆上,重量按照4.1KN,因此每根横杆2.05KN,集中力作用在跨中,跨径1.5m。弯矩图挠度图Mmax=0.77KN.m fmax=0.004m, Rmax=1.03KNfmax=0.004m,故满足要求。(4)构件抗滑力计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;最大作用力1.29KN,远小于设计值。(5)立杆稳定性验算立杆的稳定性按下式计算:N计算立杆段的轴向力设计值上部传递荷载116、+结构自重=1.29+1.03+0.0384*3=2.4KNj轴心受压构件的稳定系数,根据长细比l由规范附录C表C取值;l长细比,;计算长度,k计算长度附加系数,其值取1.155;m考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数,按规范表5.3.3采用,本例为1.8;h立杆步距,本例取1.5m;=1.1551.51.8=3.12m,=3.12/0.0158=197.5,查规范附录C表C得j=0.185A立杆的截面面积,按规范附录B表B采用,取4.89cm2;钢材的抗压强度设计值,按规范表5.1.6采用,f=205N/mm2;=2400/(0.185489)=26.5N/mm2小于=205N/mm2满117、足要求!8.2相关图纸坡面脚手架截面图坡面脚手架纵断面图第九章 文明施工与环境保护措施9.1文明施工(1)文明施工管理目标严格执行中华人民共和国环境保护法,施工产生的噪音、废水、废弃物、弃土严格执行中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国固体废物污染防治法、中华人民共和国水土保持法等相关法律和地方政府关于环境保护的其他法规、规章、条例等,确保施工生产和生活对周边环境不造成污染,做到文明施工。(2)文明施工措施1)、实行文明施工责任制项目部对文明施工负全面责任,监督、检查各部门、施工作业队和班组的文明施工工作、文明施工措施执行情况,定期进行评比、推动文明施工工118、作。办公室负责具体的文明施工措施的制订、监督落实,及时上报文明施工工作动态,根据文明施工相关规定、大力抓好工地宣传教育,发动全体职工从我做起,消灭不文明源头。施工作业队负责执行各项文明施工措施,检查工班文明施工工作是否到位,是否满足文明施工措施要求,确保文明施工工作不流于形式。2)、检查评比,奖优罚劣项目部以定期检查及不定期抽查的方式,对各部门、施工作业队和班组进行检查评比,奖优罚劣。对文明施工较差部门、施工作业队或班组进行文明施工教育、培训,对屡教不改者进行重罚。3)、加强文明施工工作宣传,提高文明施工意识深入开展加强文明宣传教育工作,积极宣传关于文明施工工作的方针政策。文明施工工作的重大意119、义,切实做好施工过程及生活中的文明施工,建立完善的文明施工监督机制及环境监测体系,制定环境监测计划,全过程进行施工期间的环境监测,随时掌握环境资源变化,提供可靠的环境变化信息,适时采取相应对策,减少对环境的影响。4)、维护自然生态平衡的措施保护植被,使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均在规划的区域内进行。修建的施工便道,要结合乡镇今后使用,选择线路。隧道弃碴场必须保证不发生泥石流情况,创造绿化条件。9.2施工环境保护措施(1)合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地,严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要120、的前提下不占或少占农田,各种临时房屋因地制宜、简易方便的原则就近设置,充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有道路和房屋场地。(2)临时工程环境保护施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,垃圾定期收集,分类标识存放,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用,不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后,采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出,严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护,避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被,严禁随意践踏和破坏,并在生活区设立植被宣传保护牌,告示121、人们对植物的保护人人有责。(3)生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则,统筹安排,合理选址,并经业主、当地文明施工部门审批,主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中,设置必要的公共卫生设施,废水净化池、化粪池,按照文明施工部门的要求定期清理,避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至文明施工部门指定地点,保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产生的固体废弃物,按照文明施工部门的要求弃于指定地点处理。(4)竣工环境恢复措施工程完工后应对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或就地掩埋。(5)防止大气污染措施临时运输道路经常洒122、水湿润,减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆加以覆盖,减少对空气污染,生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。(6)防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声。(7)防止水污染的措施施工及生活废水的排放应遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,防止污染水源,破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池沉淀,并经净化处理,符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池,定期清理油污,施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。