1、恩施金龙坝110kV新建变电站工程变压器安装施工方案目录一、编制目的1二、适用范围1三、工程概况1四、组织措施11、管理机构12、管理人员职责2五、技术措施21、工艺标准22、控制要求2六、安全措施3七、施工方案41、施工准备42、到货验收43、变压器就位44、变压器器身检查75、变压器附件组装及注油76、试验前的检查工作和交接试验97、投入运行前的检查及空载冲击合闸10附表一：1一、编制目的 本施工方案为恩施金龙坝110kV新建变电站变压器安装指导性文件，制定合理的组织、技术、安全措施，列出详细的施工方案，有助于施工前准备和具体施工。二、适用范围本方案适用于恩施金龙坝110kV新建变电站工程2、一台50MAV变压器安装。三、工程概况恩施金龙坝110kV新建变电站工程站址位于湖北省恩施市龙凤坝镇三龙坝村长槽组。距318国道0.3kV，交通及进出线方便，距负荷中心较近，区域地质稳定，无地面文化遗存及压覆矿，自然标高514.00-532.66m，呈10-15缓坡。设计标高521m，围墙内面积0.4924hm2（7.38亩）。距110kV桂花树变电站、220kV龙凤坝变电站航空距离7.8km、5.8km。其主要供区为恩施市北部的龙凤坝、太阳河、白杨坪、崔坝、屯堡等五个乡镇，2012年供区最大负荷28.3MW,由35kV龙凤坝、屯堡、桥头坝、崔坝等4座变电站供电。上述4座35kV变电站共有主变3、7台，总容量31.8MVA，主变平均负载率89。近几年随着交通条件、投资环境改善、恩施市市区快速扩张，根据恩施市城市总体规划（修改）（2010-2030），将建设龙凤坝新区，承担核心城区工业企业转移任务，用电负荷将有较大增长。预计2013年、2014年、2015年，金龙坝供电区最大负荷将达到30.8MW、34.7MW、38.9MW，三年年均增长11.2。由于金龙坝供区目前没有110kV电源点，现有35kV变电站供电有限，为满足负荷增长的需求，完善电网结构，建设恩施金龙坝110kV变电站势在必行。四、组织措施资 料 员胡垚电气安装施工队负责人项目总工: 李超材 料 员郑东生技 术 员覃方勇安 全4、 员张优良项目经理: 王诗鄂1、管理机构质 检 员吴涛2、管理人员职责2.1 项目经理：王诗鄂负责全面协调指挥工作，落实相关部门及人员之间调动工作。2.2 技术员:覃方勇2.2.1 负责落实整个工程的现场技术施工部署、相关标高的测量定点及现场技术措施是否科学合理并参与相关图纸会审等工作。2.2.2 每项工作都要对施工队进行技术交底及相关措施进行审核监督.2.3 安全员：张优良2.3.1 负责制定现场相关的安全文明施工制度；对施工现场进行实时检查，对违章作业的、有安全隐患的要求进行教育及安全整改等工作。2.3.2 每月做好有关的安全台帐，并对每单项工程施工前都要做好相关安全交底。并对其施工作业票5、进行复核有关内容。2.4 资料员：胡垚2.4.1 收集整理有关资料如：材料厂家的资质、合格证及相关人员的上岗证等纸质资料。认真完成领导交代的工作任务。做好上传下达的工作角色。2.4.2 完成基建管控的施工日志、月报及相关工作任务。2.5 材料员：郑东生2.5.1 负责项目部施工所需材料、工具及办公消耗品。完成领导所交代的任务。并做好有关支出记录等账目。五、技术措施1、工艺标准1.1 防松件齐全完好，引线支架固定牢固、无损伤；本体牢固稳定地与基础配合。1.2 附件齐全，安装正确，功能正常，无渗漏油。1.3 引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸导体外观无毛刺尖角，相间及对地距离符合GBJ1491990规定6、。1.4 外壳及本体的接地牢固，且导通良好。1.5 电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件时采用封闭桥架，本体上消防感应线排列美观。1.6 温度计前后台读数误差不超过5。2、控制要求2.1 变压器运输无异常，冲击记录仪数值符合要求。2.2 检查基础（预埋件）水平误差5mm。2.3 本体就位、附件吊装应满足产品说明书的要求，接口阀门密封、开启位置应预先检查。2.4 严格把好验收关，应仔细核对厂家提供的油质报告、质保书，逐个容器检查合同号、箱号、运输编号、数量、容器外观等。2.5 变压器注油前后绝缘油应取样进行检验,并符合国家相关标准，正式油务处理前，对油取样做简化分析（油质有怀疑时做全分7、析）。2.6 现场安装涉及的密封面清洁、密封圈处理、螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓，确保密封性。2.7 抽真空处理和真空注油： 2.7.1 真空残压要求：220330kV133Pa，500kV133Pa（目标值13Pa），750kV13Pa； 2.7.2 维持真空残压的抽真空时间：220330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h；2.7.3 真空注油速率控制在6000Lh以下，一般为30005000L/h，真空注油过程维持规定残压；2.7.4 500kV及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；2.7.5 密封8、试验：密封试验施加压力为油箱盖上能承受0.03MPa，24h无渗漏。2.8 应按规范严格控制露空时间。内部检查应全程注入干燥空气，保持内部微正压，避免潮气浸入，且确保含氧量不小于18%。2.9 按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置的符合性六、安全措施1、严格执行工作票制度和工作许可制度。工作负责人在履行工作许可手续前，检查安全措施是否符合安规的要求和现场安全措施是否落实到位；2、工作前，工作负责人在履行工作许可手续后，必须会同工作班人员到现场进行交待安全技术措施交底，指明工作地点范围、危险点和详细交待相关安全注意事项，在工作班人员清楚明白后，方可开始工作； 9、3、开工前，工作负责人必须组织所有工作班人员认真开好班前会，认真合理安排布置当日工作任务、人员分工、危险点分析及有关安全注意事项交待。当日工作结束，认真组织对当日的工作情况进行小结，对有关问题提出改进要求；4、现场施工人员必须戴安全帽，安全帽必须系带，无安全帽保护的一律不准进入施工现场； 5、进入现场的施工人员，在进入工地前，由现场安全员及负责人进行安全培训及教育，经现场负责人、安全员审定后，方可参加施工，施工中严格执行安全的有关规定；组织的施工人员的年龄一般不易超过50周岁，最小不得小于18周岁且身体状况良好，有妨碍工作的病症不得雇用； 6、施工人员严禁任何情况下随意及进行违章作业。7、施工10、人员要听众现场负责人的指挥和调动，要严格按电业安全工作规程要求进行施工；各级人员认真执行安规和现场安全措施要求，互相关心施工安全，不断提高安全意识和自我防范能力，做到“三不伤害”；8、必须正确使用各种安全用具及工具、器具，按安规要求。移动、搬运重物必须采取相关措施，大中型机械设备、夯机等用电设备要接地可靠；使用的电源箱要有可靠“一机一闸一保护”措施。9、设立专职安全员进行现场施工安全监督，及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。10、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。11、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。12、对于不良地质高差大的区域、及基坑周边采11、取周边防护，或相应处理措施避免发生安全事故。13、进入作业现场必须带好安全帽，作业人员不得穿拖鞋、短袖及打赤膊进入现场。高边坡、坑洞、易塌方区应设置警戒带并悬挂表示牌。施工现场必须分区域施工，尽量避免交叉作业。14、现场作业时安全员必须现场监督一线指挥。七、施工方案1、施工准备1.1与起重专业一起确认设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安全部门确认，施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。1.3确定好每一处工作的人员1.4准备好安装需要的工具设备。1.5土建基12、础完工经检验合格后，方可进行变压器主体就位。1.6清理变压器安装时所用的场地，平整地面将其压实。1.7准备好施工用的电源。1.8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。2、到货验收2.1与制造厂家、甲方共同验收。2.2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。2.3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。2.5按装箱清单，查对箱内零件，部件是否与清单相符。2.6查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。2.7检查冲撞仪，并做好记录。2.8设备外观检查：2.8.1检查油箱密封是否良好13、，对于充气的气体压力应保持正压。2.8.2检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运输就位时有无变形。2.8.3检查安装附件有无变形损坏。2.8.4检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。2.8.5检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。3、变压器就位利用枕木和钢轨、滑块、推进器将变压器顶起滑行移至变电站指定的位置。在变压器基础上变压器支撑点下方放置钢板，钢板上支好液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起。在变压器下两端交替增加木片高度（注：为保证安全，每次升高控制在5cm以下,以防变压器的受力产生纵向失衡），同时用枕木在变压器基础和道路之间铺设，使路面高度和变压器基础处在同一平14、面。将钢轨从变压器下穿过直至路面上方，升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将专用推进器安置在钢轨的滑块上。接通电源，推进器缓慢将变压器推至路面上方。在即将到达预设位置时，根据道路情况适当调整两推进器各自的进程，以便使变压器与道路纵向平行。其推进器推力验算如下：推移变压器需要的水平推力P=KFG其中K 为起动系数 根据经验 K值一般为1.21.5 取最大值1.5 F为钢轨与滑靴之间的摩擦系数 涂摸黄油后取0.11 G是变压器重量，安全起见按53吨即530000牛顿计算则P=KFG=1.50.11530000=87450牛顿推进器水平推力p=D2P1/4其中D是推进器油缸直径0.08米 P1是泵站15、压强34Mpa p=D2P1/4=3.14160.082340000004=170903牛顿由于在推进过程中使用2台推进器，其总推力为：1709032=341806牛顿2p（341806牛顿）P（87450牛顿）因此2台推进器的可以完全满足施工要求再次在变压器支撑点下方支起液压千斤顶，利用液压千斤顶将变压器顶起，调整钢轨方向，使其与变压器纵向平行，两条钢轨间距约1000mm，钢轨多余端在变压器所要位移方向。升降液压千斤顶将变压器落到钢轨上，并将再次专用推进器安置在钢轨的滑块上。接通电源，推进器缓慢将变压器向前推行至钢轨顶头，多次执行第步，直至达到指定迁移位置。再次在变压器支撑点下方支起液压千斤16、顶，顶起变压器，抽出钢轨、滑块和枕木。利用道木头、木片与千斤顶交替将变压器落到地面，变压器迁移完毕。4、变压器器身检查（当冲撞记录超过3g时，经制造厂、总承包及监理确认情况下）4.1过滤好足够的绝缘油（在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水）。4.2由于运输中产生问题需要全面检查及排除故障时，须吊除上节油箱，进行器身检查。4.3起吊上节油箱时，应先拆除调压开关的操动杆，并记好相序，以便安装，有载调压变压器，按开关使用说明书拆除引线。4.5拆除变压器器身上的套管式电流互感器，须先拆除与油箱上线盒连接引线，并作好标志，以便复装。4.6准备好起吊设备和材料，及器身检查时的人员17、分工。4.7起吊上节油箱必须保持平衡起吊。4.8器身检查的条件及注意事项；4.9在室外检查时，不许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，有防尘措施。4.10器身检查工具必须檫洗干净，并专人登记使用情况，保证油箱内清洁。4.11器身检查时，环境温度不低于5，器身温度高于环境温度。4.12器身在空气中暴露时间，从开始放油开始计时，按以下执行；a相对湿度不大于65时，不超过14小时。b相对湿度不大于75时，不超过10小时。C当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。4.13线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。4.14器身检查内容；4.14.1检查铁芯、器身、线圈有无移位，变形及松动。4.14.2检查引线18、有无破损、变形及绝缘包扎是否松散、引线位置是否正确和根部绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。4.14.3检查铁芯、夹件、压板接地情况是否良好。4.14.4检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。4.14.5检查分接开关是否触头是否良好，三相触头位置是否一致。4.14.6检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无杂物等与变压器无关物品，并檫洗干净。4.15器身检查的试验4.15.1测量铁芯是否一点接地。4.15.2测量穿芯螺杆对铁芯、夹件的绝缘电阻。4.15.3测量有载开关调压的动作程序（按说明书进行）。4.15.4测量屏蔽板有无悬浮及接地情况。4.15.5在器身检查放完油后，应先装上由于运输19、超限拆卸的下节油箱上的所有阀门，及需要封闭的法兰阀门。5、变压器附件组装及注油5.1组装前的准备工作5.1.1须严格清理所有附件，檫洗干净，并用合格的油冲洗与变压器直接接触的组件及冲洗冷却器（散热器）、储油柜、油管、升座等。5.1.2检查各连接法兰口是否清洁及密封衬垫是否完全光洁。5.1.3测量套管式电流互感器，绝缘电阻，变比及极性是否与铭牌及技术文件相符合。5.1.4参照电容式套管说明书，测量套管性能指标。5.1.5参照温度计使用说明书，整定温度限值。5.1.6参照气体继电器使用说明书，完整信号动作整定值。（气体继电器须经有关部门鉴定才可安装）5.1.7参照释压器使用说明书，检查动作接点和复20、位情况。5.1.8参照储油柜使用说明书，给油表管内加油。5.1.9上述准备工作可在之前进行以便能及时安装整体。5.2安装程序流程；根据现场实际情况，编排以下流程，如无特殊情况应按以下流程表顺序进行整体组装，安装时各法兰口应均匀受力。5.2.1整体组装流程表序号流 程工 作 内 容1分接开关操动杆利用套管安装孔，观察操动杆是否正确进入安装位置，检查三相指示位置是否一致，装上螺钉及防雨罩。2升高座（套管式电流互感器）按照总装图对应位置标号，方向及相序安装，并预先盘好变压器线圈引线，以便安装套管。3导油管路按总装图和导油管编号安装，不得随意更换其它铜管，同时装上导油管用闸阀和密封端法兰口。4储油柜参21、照储油管安装说明书，安装油表及联管和隔膜袋，吸湿器及联管。将储油柜垫高，使其油箱到储油柜端联管有1-1.5的倾斜度。5套管参照套管使用说明书有关规定进行吊装。引线根部和接线柱根部不得扭曲打折。6冷却器在规定位置上吊装散热器，防止相互碰撞，并不得采用硬力安装以免拉伤散热器造成漏油。7净油器参照净油器安装使用说明书进行安装并按照说明书中方法给净油器加油，静放及排污。此时净油器上下联管蝶阀应关闭。8下联管升高座带有下联管，应通过小联管接通高座与瓦斯继电器联管。装有载调压开关的变压器，应把调压开关油箱上注油管引至下节油箱处，连接端口应装置阀门。带有集气盒的储油柜，应把放气管引到下面，并装有阀门，同时安22、装储油柜注油管路。 5.2.2其它附件安装参照出厂文件中的拆卸明细表一览。5.3注油（注油前一定确认油品滤油处理合格及试验合格）5.3.1按上述第4和5项规定，当日完成器身检查和整体复装的变压器应在复装完成后，立即进行注油。5.3.2带有载调压开关的变压器，应随变压器同时放出调压开关内绝缘油，并同时连接好有载调压开关注油管，以便同主体同时注油。5.3.3关闭储油柜、净油器、有载调压开关油枕处蝶阀，其它阀门处开启位置。5.3.4在下节油箱80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。5.3.5注意油箱的油须加温到50-60为宜，注油速度为4t/h，注油时绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。23、5.3.6注油至离箱盖约100mm时，停止注油，同时给有载调压开关油箱注入合格的绝缘油。5.4补充注油及静放5.4.1在油箱顶50蝶阀处装置进行补充注油。5.4.2安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，并检查处开启状态后定位。5.4.3拆除有载调压开关油箱与变压器油箱连接用U型管，并密封好此处法兰。5.4.4补充注油，同时按油箱上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒、储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后既旋紧放气塞。5.4.5注油至储油柜相应的油表高度，同时给有载调压开关油枕注油到相应的油位高度。5.4.6检查油箱有无漏油现象。5.4.7静放时间，从补充注24、油结实后算起，不得少于24小时，在这期间应多次放气。5.5其它组件安装5.5.1按出厂文件中控制线路安装图设置控制回路。5.5.2按出厂文件中电器控制原理图、施工图连接控制回路。5.5.3给温度计座内注入油后，安装温度计。5.5.4安装有载调压开关水平轴和垂直轴，按使用说明书调整正反圈数相限位性能是否灵敏，同时连接远程显示装置。5.6安装后变压器本体及附件检查确认；5.6.1本体及附件装配齐全，完好无缺，各相的相色和标志正确。5.6.2油箱和所有附件无渗漏现象，并擦试干净。5.6.3储油柜、套管等油位表指示清晰，准确。各温度计的指示差别在测量误差之内。5.64开动冷却装置，控制回路正确无误。525、.65气体继电器安装方向正确无误，充油正常。5.66吸湿型呼吸器内的变色硅胶处于基本装满状态，油杯清洁。5.67有载开关操作灵活，分接位置指示准确。5.68铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全，并可靠接地。5.69套管型电流互感器未接负载的端子已可靠接地。6、试验前的检查工作和交接试验6.1检查前的准备；6.1.1检查分接开关位置、三相是否一致，检查快速机构，操动箱及远程显示器，动作数据是否一致。6.1.2检查变压器外部空间绝缘距离，应符合规范要求。6.1.3检查储油柜油面高度，有无假油位。6.1.4检查接地系统是否可靠正确。6.1.5检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。6.1.6检查油26、箱是否可靠接地。6.1.7检查应投入运行组件阀门，是否呈开启位置（事故放油阀除外），须再次排气（如气体继电器、升高座等）6.2交接试验6.2.1测量绕组连同套管的绝缘电阻、极化指数。6.2.2测量绕组连同套管和套管单独的tg。6.2.3测量绕组的直流电阻。6.2.4校验绕组所有分接位置的电压比。6.2.5测量铁芯对地的绝缘电阻。6.2.6密封试验。6.2.7绝缘油试验。6.2.7绕组连同套管的交流耐压试验。6.2.7调压开关的检查和试验。7、投入运行前的检查及空载冲击合闸7.1运行前检查；7.1.1检查变压器中性点是否可靠接地（冲击时应直接接地）。7.1.2检查继电器保护，如气体继电器、温度计27、压力释放器及套管式电流互感器测量回路、保护回路与控制回路接线是否正确，必要时进行短路联动试验。7.1.3检查套管式电流互感器不带负荷侧是否已短路，不允许开路运行。7.1.4检查储油柜与主体是否畅通。7.1.5重复5.5.1项的检查工作。7.1.6空载冲击合闸时，气体继电器信号接点，应并入重瓦斯动作接点上。7.2空载试验；7.2.1在上述检查和试验项目符合要求时，方可进行试验。7.2.2在相关试验完成情况下，进行空载冲击试验。7.3空载冲击试验7.3.1检查变压器接地点是否可靠接地。7.3.2冲击合闸电压值不超过额定电压，合闸次数最多为5次。附表一：危险点辨识及控制措施表1.通用部分1.1施工28、管理危险点防范类型预控措施未经三级安全教育，不懂安全防护和安全操作知识起重伤害高处坠落触电等1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。3、明确安全职责及必要的安全知识，强化安全操作技能培训。无安全技术措施或未交底施工起重伤害高处坠落触电等1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。安全技术措施不严密或不完善，有疏漏起重伤害高处坠落触电等1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技29、术措施编制前应认真进行调查研究，确定措施的针对性和可操作性。2、审批人要严细认真，把好审批关。3、未经审批严禁实施。违章指挥起重伤害高处坠落触电等1、严禁违章指挥。2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。违章违纪作业，违反安全交底要求起重伤害高处坠落触电等1、 遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。进入现场不戴或不正确佩戴安全帽物体打击1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。高处作业不系或未正确30、使用安全带高处坠落1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。2、每次使用前，必须进行外观检查， 安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。酒后进入施工现场其他伤害禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。工作不负责任，玩忽职守起重伤害高处坠落触电等1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。2、严格落实各项安全工作制度。3、加强日常的监督检查。违反规定，派不符合要求的人员上岗起重伤害高处坠落触电等1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。2、特种31、作业人员须经培训合格，持证上岗。3、严禁无证作业，无证驾驶。危险作业项目不办安全施工作业票起重伤害高处坠落触电等1、所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。2、所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。机械设备未按计划检修，带病作业机械伤害1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。野兽等伤害其他伤害1、在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。2、在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数。3、在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并32、采取防范措施。1.2安全防护用品、设施危险点防范类型预控措施安全用品、用具不符合要求机械伤害高处坠落触电物体打击等1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施机械伤害高处坠落触电物体打击等1、按要求完善安全设施，整治作业环境。2、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时措施，以策安全。3、 研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护。不33、正确使用劳动防护用品高处坠落触电物体打击等1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。3、安全防护用品、用具应设专人管理。危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志高处坠落触电物体打击等1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。3、警示标志应符合有关标准和要求。擅自拆除或挪用安全装置和设施高处坠落触电物体打击等1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复。工器具没有进行试验起重伤害触电物体打击等1、受力工器具应该按34、照电力建设安全工作规程要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。1.3施工电源及用电设备作业项目危险点防范类别预控措施施工电源施工电源施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护触电当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-35、S系统。自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。施工电源管理不规范火灾触电将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。所有照明灯具的火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纠正，发现安全隐患应及时消除。箱内闸具损坏、闸具不符合要求触电箱内闸具必须符合要求，定期检查。电工无证上岗触电36、由专业电工负责用电管理。施工用电未按要求编制专项施工方案触电开工前编制用电专项施工方案。配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏触电用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施。配电箱下引出线混乱且未做保护接地触电引线规范，接地可靠。照明线路混乱，接头处不绝缘触电照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求触电加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。停、送电无专人负责37、触电停送电设专人负责。维修时未悬挂停电警示标志牌触电维修时悬挂“有人作业，严禁合闸” 警示标志牌，并设专人负责监护。用电设备闸具熔断器参数与设备容量不符,未使用安全电压触电一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于12V。现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用触电由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地触电选择安全可靠设备，电动机械设备金38、属外壳必须可靠接地。旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离触电采取线路断电或搭设隔离棚。在带电架空线路附近开挖沟槽触电采取线路断电或搭设隔离棚。用电设备保护接零和接地不符合要求触电使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品触电电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品。手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用触电手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩。在宿舍内使用碘钨灯或大功率灯触电在宿舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具，严禁使用电炉。1.4消防安全危险点防范类型预控措施消防管理不到位火灾1、建立消防管理制度。39、按施工总平面布置，确定消防重点部位。2、消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。3、进行消防专项教育，进行必要的消防演练。4、装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器,未经处理严禁焊接与切割。5、 森林、牧区进行施工,必须遵守当地的防火规定,并配备必要的消防器材。动用明火或进行焊接时,必须划定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。6、用暖棚法养护混凝土基础时,火源不得与易燃物接近，并应设专人看管7、办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材应按照有关要求定期进行检查。8、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。防火设施不完善火灾1、根据水灾40、性质，配备消防适宜的消防设施。2、经常检查，确保设施完好。1.6交通运输作业项目危险点预控措施一般驾驶一般驾驶超时、超里程疲劳驾车1、驾驶人员一次连续行驶时间不得超过3小时，到时应休息并检查车辆，驾驶员休息不少于20分钟。2、驾驶人员平时应保持充足的睡眠和休息，保证工作时精力充沛，每日累计驾车不得超过8小时。3、高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常。违法载人、载货1、指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序，杜绝人员、货物超载，严禁人货混装，货物装载应固定可靠。2、驾驶人员开车前有责任向乘车人交待注意事项，不准将头、手及身体其他部位伸出窗外，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车厢栏板和41、车门。3、乘车人员有义务提醒驾驶人员在行车中注意安全，对驾驶人员的严重违法行车行为和重大事故苗头有权制止，并主动迅速向车辆主管部门报告。4、乘车人不得携带易燃易爆等危险品，不得向车外抛洒物品，不得有影响驾驶人员安全驾驶的行为。5、货运车驾驶室以外不准载人。在城市道路上确因工作需要，在留有安全位置的情况下，车厢内可以附载临时作业人员1-5人，但必须坐在车厢底部，不准坐在车厢栏板上或轮胎凸出的底板部位；货物高度超过车厢栏板时，货物上不得载人。6、装运水泥杆、配变、线盘等容易滚（滑）动的物件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、超高物资，一律要有明显标志，按交通管理部门规定的时间、路线、速度行42、驶。接听或拔打手持电话、闲谈1、驾驶人员不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为，禁止开车时接听、拔打手持电话。2、需要接打手持电话时，须将车辆停放到安全地点，在高速公路行驶时必须进入服务区。开故障车1、坚持出车前，行驶途中，回场后“三检查”制度，不开故障车。2、行驶中发现安全部件有问题的应立即停车，检查修复。不能修复的要将车辆移至安全地点，不能移动的要做好安全措施，开启警告灯，按规定设置警告牌，防止意外事故。3、驾驶人员有权拒绝驾驶有故障的车辆。临时停车1、在禁止停车路段不准停车，特别是人行横道和施工路段不准停车，以防止造成交通阻塞。2、确因工作需要，临时停车时，驾驶员不得43、离开车辆，遇有影响交通时应立即驶离，服从管理。在夜间或风、雨、雪、雾天气必须开启示廓灯、尾灯、危险信号灯。3、车辆未停稳前不准上下人员，开关车门时，不得妨碍其它车辆行人通行，防止刮碰。4、车身右侧距道路边缘不得超过30cm。下坡空档滑行1、严格按操作规程行车，下坡不准空档滑行。2、下坡时应挂入低速档，最高时速不得超过30公里。通过公路、铁路交叉道口1、通过无人看守的道口，要做到一停二看，确认安全后通过。2、通过有人看守的道口，不准抢黄灯，红灯亮时不准通行。3、通过铁路道口时严禁换档。牵引车辆1、硬牵引时连接装置要固定可靠，被牵引车要有驾驶人员配合操作。2、软牵引时，被牵引车制动、方向、灯光、喇44、叭等部件须可靠有效，牵引车与被牵引车需保持6-8m距离，被牵引车应由有经验的驾驶人员配合驾驶。3、牵引车辆时，牵引车和被牵引车都应开启危险警示灯，最高时速不准超过30公里，高速公路上严禁自行牵引车辆。4、被牵引的机动车除驾驶人员外不得载人，不得拖带挂车。5、被牵引的机动车宽度不得大于牵引车的宽度。上下渡船1、依次排队，服从指挥，前后车保持适当距离。2、渡船未停稳车辆严禁上下船。3、车辆在渡船上应熄火，拉紧手刹。车辆在途中临时修理1、在行驶中发生故障，应立即停车修复，不能修复的，应尽量驶入安全地点，必要时报警。2、因故障不能行驶且不影响交通的车辆，应在车后100m（高速公路150m）以外地段，设45、置警示牌，开启报警闪光灯，夜间开启尾灯和示廓灯，禁止用明火照明修车。3、更换轮胎应在平坦的路段，停车修理传动部分应用三角木掩好车轮，防止车辆滑动。4、使用千斤顶应将车辆前后固定可靠，顶架牢固。5、在修理过程中开启车门时要防止被其他车辆碰撞。通过人行横道或无信号灯的路口1、应观查路况，减速慢行，必要时停车让行。2、让优先通过的车辆先行，主动避让非机动车和行人。3、夜间应运用远近断续的大灯灯光示意、警示行人车辆。进入施工现场施工作业现场车辆盲目进场参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥。施工现场车速过快车辆进入施工46、现场，最高时速不得超过5公里。不察看周围情况，匆忙工作1、吊车、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。2、吊车在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离。不戴安全帽进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽，现场工作人员有督促提醒的义务。停车位置不当各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置。未设置警示标志在道路和公共场所施工作业时，停放的车辆应设置警示标志。叉路口不明注意观察，减速慢行，并合理使用喇叭、灯光警告，防止有人、车、牲畜突然出现。路基不实车辆应尽量靠道路中心行驶，注意减速慢行，必要时下车检查，确认安全后再行。路面积水1、应下车察看47、，必要时用器械探查水情或由人员在前方引导。防止积水进入汽缸，电器设备必要时进行包扎。2、遇有路基损坏等情况不能通过时，禁止盲目驶入。3、高速公路积水时，应减速慢行，防止方向失控，造成侧翻。4、通过积水路面后，应使用慢制动，用磨擦力排干制动蹄片表面积水。特殊天气行车雾天不开灯光1、每天出车前均应检查各种灯光是否齐全有效。2、雾天应开启防雾灯、近光灯、前后位灯，危险报警闪光灯。能见度低1、能见度小于100m时，车距应在50m以上，时速不得超过40公里，同时开启各种防雾灯光。2、能见度小于50m时，无紧急抢修任务应停车待命；必须出车时，时速在30公里以下，开启各种应急灯光，必要时前方派人引导。行驶中48、遇有团雾时，应提前减速慢行，注意观察，禁止盲目驶入。冰雪道路打方向过急行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘。侧滑时打错方向当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正，反之车辆将加剧侧滑。未装防滑装置冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置。1.7生活安全危险点防范类型预控措施不卫生或受污染的食物中毒和窒息1、食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防止腐败变质。2、保持办公区域和食堂等生活区域的环境卫生。生活用电不规范触电火灾1、宿舍里严禁私拉乱接电线。2、严禁使用大功率电器，严禁超负荷使用电气设备。煤气、液化气等违章使用中毒和窒息火灾容器爆炸1、生活用煤气、液化气的49、使用应按照有关要求，严禁违章安装和使用。2、气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准。3、生活用气的检查、维护等应由专人管理。高温中暑 低温冻害其他伤害1、在高温的夏季或严寒的冬季施工时,应采取防暑降温或防寒防冻措施。2、配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品。3 变电所电气工程3.1 施工准备作业项目危险点防范类型预控措施施工准备工程开工未履行规定程序、非法施工机械伤害触电等进入现场前，必须编制施工组织设计和措施，办理开工手续。临时建筑工程未经设计及整体规划触电其他伤害临时建筑工程需经总体设计规划，合理布置，符合国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）的要求。作业环境不良高处坠落50、触电等新建户外式变电所施工前要彻底平整场地，道路硬化，设有安全通道，生活区要装设足够的照明，现场坑道、沟道等要设围栏。扩建及室内GIS（组合电气）变电站所，施工前要将孔、洞封好，并设置警示标志。3.5 设备安装作业项目危险点防范类型预控措施主变压器安装变压器油渗漏火灾清理主变压器周围场区，合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外壳接地电阻不得大于4，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，油管路接头牢固，无滴渗漏现象。现场设置消防器材。大罩起吊失控起重伤害主变压器安装前对起重工器具进行认真检查，按作业指导书和安全技术措施交底内容51、施工。大罩起吊离主体3050cm时做停吊检查，经起重负责人确认无误后，方可起吊，起吊过程要平稳、缓慢，罩体四角用导向杆及大绳控制，防止大罩碰撞器身。芯部损坏、遗留异物其他伤害主变压器器身检查人员应穿洁净、无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，检查用木梯应牢固，两端用干净布包扎好，检查人员不可蹬踏芯体，检查结束后清点作业人员、工具、物品。交叉作业，异物掉入变压器内物体打击高处坠落其他伤害升高座及套管吊装就位由起重负责人指挥，用手拉葫芦调整角度，导链用过后用布带绑在主链上，防导链钩挂其他物品。作业人员必须系好安全带，工具等用布带系好。螺丝等物品，放在专用木箱内（数目要清点），盖板拆下后52、用大绳往下放，防止滑落，安装后清点所有物品、工具，发现有物品落入变压器内要及时报告并清除。用手直接接触罩体环形胶圈时易被挤压其他伤害螺丝紧固要对称均匀紧固，胶垫、圈放置使用专用工具，不许用手直接接触胶垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。3.7 电气调试、高压试验作业项目危险点防范类型预控措施高压试验高压试验电缆绝缘层老化触电不使用老化电缆线，加装漏电保护器。高处作业人员未使用防护用品高处坠落户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连线时必须系好安全带。高压试验时不设安全围栏触电高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的警示牌，设立警戒区域。攀登套管绝缘子高处坠落在调整断路器、隔离开53、关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。高压引线过长触电高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。接地要牢固，引线用绝缘支持固定。直流高压试验，对容性试品未放电触电直流高压试验前和试验后都应对容性试品可靠放电。应接地试品未接地触电设备试验前，高压电极应用接地棒接地，设备做完耐压试验后应接地放电。非被试端子及相邻设备未接地触电试验前应可靠接地。加压前未大声呼唱触电试验加压前，必须设有监护人监护，操作人员精神集中，穿绝缘鞋、戴手套。加压前传达口令要清楚。换线时未断开电源触电试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。做电缆试验时，非加压端未设监护人触电在做电缆试验时在非加压端54、必须设监护人，加强巡视。交流耐压试验触电试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员远离高压试验区域。手拿地线放电触电用绝缘杆放电。高压线对地距离不足触电高压线应有适当高度，设备要有可靠接地。测绝缘电阻未放电触电测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触，试验后被试验设备必须放电。测TA变比非测试端未短接其他伤害测TA变比非测试端要可靠短接并落实专人检查。试验设备不绝缘无接地触电试验设备必须绝缘完好、精度准确，无漏电及其他安全隐患，试验接地线应使用不小于4 mm2多股软铜线，接地棒限流电阻等完好可靠。危险区域没有警示触电在高压试验现场和涉及高压带电的危险区域，应设置安全围栏和警告标示牌，并设专人安全监护，试验区域或现场情况复杂，可派多人加强安全警戒，工作负责人、安全监护人及试验作业人员应分工明确,责任到人,严密监护。误操作触电投产前应再一次仔细检查CT的二次回路，确保回路正确无开路。参加抢险处理要按工作票规定进行，并有安全监护人，防止误操作、误入带电间隔而引发触电事故。参加试验的人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，应熟悉投产试验方案，在核相、测电压、测六角向量图等投产试验工作中，要认真核对回路编号，谨慎操作、测试。启动试验检查时未开工作票、走错仓位触电严格执行工作票安全管理制度和安全监护制度。