1、天润城人防地下室基坑支护方案目 录一、 编制依据-1二、工程概况-1三、工程地质和水文情况-2四、基坑支护-3五、施工前的准备-4六、人员、机械、材料安排-5七、施工流程和技术要求-7（一）深层水泥搅拌桩的施工-7（二）电梯井坑中坑支护施工-9（三）土方开挖-10（四）喷射细石混凝土-11八、施工排水措施-12九、基坑监测-12十、质量保证措施-13十一、工期和进度保证措施-14十二、安全生产保证措施-14十三、施工现场文明环保措施-15十四、应急救援预案-16十五、基坑支护附图-18天润城十二街区二号人防地下室基坑支护方案一、 编制依据 （1）建筑基坑支护技术规程（2）建筑地基基础工程施工质2、量验收规范（3）南京天润城二号地下室岩石工程勘察报告（4）南京天润城二号地下室工程图纸（5）南京地质工程勘察院设计的基坑支护图纸（6）XX集团有限公司与XX房地产有限公司签订的工程施工承包合同（7）工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、法规、图集、地方标准二、工程概况南京天润城十二街区二号地下室位于南京市浦口区泰山新村转盘东侧。工程建设概况见下表：工程名称天润城十二街区二号人防地下室工程地址江苏省南京市浦口区建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位二号人防地下室为地下一层,框架结构，建筑面积16624,小区的6#、7#、8#、11#、12#、13#六幢1118层的小高层商品房3、坐落在二号地下室的顶板上。0.000相当于吴淞绝对标高10.000m。原自然地坪相对标高为3.336m，地下室顶板标高为1.4m，结构层高4.65m。人防地下室承台厚1.1m，其下还有8cm厚防水层和保护层，15cm砼垫层，10cm砂石垫层，人防地下室底板厚度400mm（其中8#、13#主楼下地下室底板厚500mm）地下室内有A、B、C、三种集水井，在底板顶下的深度分别为1.0m;1.2m;1.5m。8#、12#、13#主楼下地下室内共有3个消防电梯井（底板顶标高为-7.650m）和3个消防电梯用集水井（底板顶标高为-8.650）。地下室底板X轴方向梁截面为7001000,地下室底板Y轴方向梁4、截面为600900。承台、梁、集水井侧面用240（部分用360）mm厚的砖胎膜加粉刷进行施工。地下室底板均从外墙外出挑400mm。根据以上数据计算：地下室大面积底板下挖土底高为-6.78m，挖土深度为3.44m；承台底挖土底高为-7.48m，挖土深度为4.144m；消防电梯用集水井挖土底高为-9.90，挖土深度为6.60。消防电梯挖土底标高为-8.98m，挖土深度为5.6m。集水井挖土底标高为-7.38-7.88m，挖土深度为4.04 m4.54m。三、工程地质和水文情况从本工程的地质报告资料中获悉如下地质情况：地层颜色土层主要组成土层塑性紧密程度分布情况层厚-1层杂填土杂灰色夹建筑垃圾夹少量5、粉质粘土松散土质不均0.42.8m-2层素填土褐灰色夹植物根系和少量碎砖屑松散土质不均0.92.8m-1层粉质粘土灰黄色褐灰色夹粉土软塑土质不均0.94.5m-2层淤泥质粉质粘土灰色夹粉土、粉砂流塑土质不均1.814.7m-3层粉质粘土灰色夹粉土、粉砂软塑、局部流塑土质不均0.915.6m-4层粉土褐灰色夹粉质粘土软塑土质不均0.59.5m-5层粉质粘土灰色夹粉土、粉砂软塑土质不均0.28.9m-6层粉土夹粉砂灰色夹云母片、粉砂软塑土质不均0.512.7m-7层粉质粘土青灰色夹粉土、粉砂软流塑土质不均0.511m-8层粉砂青灰色石英、长石夹粉质粘土、粉土中密土质不均0.512.4m-9层粉砂夹6、细砂青灰色石英、长石夹粉质粘土、粉土中密土质不均0.49m-10层粉质粘土灰褐色夹粉土、粉砂软塑土质不均0.58m-11层粉砂青灰色石英、长石夹粉质粘土、粉土中密土质欠均匀0.58m 南京地区主要气象条件大气压力（hPa）室外计算相对湿度（%）室外风速（m/s）年平均温度（）极端最低气温（）极端最高气温（）最大冻土深度（cm）冬季夏季最冷月平均最热月平均冬季夏季1025.21004.073812.62.615.3-14.040.79一般日平均温度5的起止日期（月.日）年平均降雨量（mm）年蒸发量（mm）雨量集中的月份最大积雪（mm）12.82.231095158556梅雨、89丰雨51四、基坑7、支护二号地下室场地原为农田，根据地质报告，场地内有纵横河沟和池塘，基坑底位于-2层淤泥质粉质粘土中，土质为流塑状态，为了基坑开挖的安全和运输方便，已在二号地下室四周做了硬化道路。二号地下室东面是1#、2#、3#、4#楼，东南角为一块预留的商业用地，南面为10#楼，西面为17#、18#楼，北面70m外是未建造的幼儿园楼房。根据南京地质工程勘察院设计的基坑图纸，基坑支护采用1:1和1:1.2放坡，基坑周围顶部设置一排深搅桩止水帷幕，坡底设置两排深搅桩加固（见附图二）。基坑等级为二级。大基坑内侧双排深搅桩间距离：东西方向为90m135m，南北方向为157m，单排深搅桩800根，双排深搅桩1400根。8、如果基坑内塔吊基础与深搅桩相遇时，为了保护塔吊的安全，将支护深搅桩相应向外移，使双排深搅桩位于塔吊基础的外侧。基坑内侧采用双排f700500双轴深搅桩重叠200，所以双排桩宽度为1200，桩有效长度为4.3m，桩底标高为-10.9m，桩顶标高为-6.60m。基坑外侧采用单排f700500双轴深搅桩重叠200，宽度为700.，桩有效长度为-8.0m，桩底标高为-11.6m，桩顶标高为-3.60m。双排桩侧面离二号地下室承台为200，双排桩与单排桩的净水平距离在北面（AB段）为3.6m，在东面、南面、西面为3.0m，剖面见附图二。在单排深搅桩和双排深搅桩之间的斜坡段（北面AB段坡度为1:1.2其余9、为1:1），用钢筋网、F16钢筋和喷射C20细石砼作为支护。因为8#、12#、13#的电梯，电梯消防集水井挖土较深，作为坑中坑来支护处理，具体办法为：在电梯井四周用f1004400的花管打入泥土中，花管长6.5m7.5m，底标高为-13.3m（-14.3m），顶标高为-6.8m在人防底板的垫层砼下，并在花管外侧用T4510钢筋网、F16钢筋（长1m间距1.5m）和C20喷射细石砼来支护，且在其上方用截面为200300砼标号位C20钢筋混凝土梁作为压顶梁GL来加固支护，GL梁标高为-6.6m，在此梁处2000mm范围内的大基坑基础垫层中加f8200双向钢筋网片来稳固坑中坑的支护，详见附图三。五、10、施工前的准备（1）、根据施工平面总体布置，平整硬化场地、搭建临设（包括钢筋制作棚、配电箱棚等），规划好材料堆场。（2）、修筑施工临时道路，出口处设置排水沟，冲洗设备等，运土车在冲洗后方能开出工地，免污染道路。（3）、施工前做好施工队伍的配置及准备工作，形成完善的生产、施工技术、质量、安全、文明施工体系。（4）、认真熟悉地下室基坑支护设计图纸和地质勘测报告，充分了解设计围护结构的重点、难点。（5）、根据业主提供的地面标高水准点和定位控制点，测放出施工现场的辅助线控制网和标高水准点并做好固定标记，有建设单位、监理单位和项目部复核验收。（6）、做好施工进度计划，工程施工图的预算和各阶段施工材料用量计11、划，做到材料按施工进度的需要及时供应到场。（7）、施工前做好配合比试验，对各工序的执行班组进行技术交底和安全文明施工教育。（8）做好施工的照明准备。a、所有用电均可现场配备的配电箱内引出，施工用电必须由值班电工专门负责，严禁其他人随意移动。b、整个施工现场的夜间照明用钢筋架高安置四个5KW大太阳灯照明，并视实际情况采用活动灯架安装1000W小碘钨灯增强照明强度。c、现场大门、基坑外围灯均视情况放置一定数量的照明灯及警戒灯。d、施工期间电工需日夜值班。六、人员、机械、材料安排项目经理1、项目管理组织构架图项目副经理项目工程师技术负责人材料员员施工员质检员安全员分包单位协调管理组资料员打桩施工队喷12、砼施工队挖土施工队其它分包2、劳动力需要量表序号部门所需人数1水泥搅拌桩施工部402土方开挖施工部503喷射砼、打压花管施工部304降水排水施工部205泥工班组606钢筋班组（支护部分）207临时机动施工部153、施工人员安排表序号工种人数序号工种人数1项目（副）经理17测量员32技术负责人18资料员13施工员89电焊工24质检员110电工25安全员111机长66材料员112司机204、机械设备安排序号设备名称规格型号数量1深层搅拌水泥土桩机（及附属设备）主机SJB-3台套2灰浆搅拌机3台2混凝土喷射机HPJ-I1台3空气压缩机P900E1台4挖土机14台5自卸汽车载重5T12辆6潜水泵20013、QJ1515台7水准仪3台8全站仪1台5、主要材料用量表序号材料名称单位数量进度计划1水泥T2500按施工进度2钢材T5按施工进度3钢花管m1600按施工进度七、施工流程和技术要求基坑的支护、土方开挖要紧密结合本工程的特点和要求：充分考虑现场的情况、运输条件、场地堆放条件等。因为土方开挖运输与基坑支护喷射细石混凝土等是紧密相连穿插进行的，所以一定要有整体大局观念，各工种工序之间要密切配合，根据现场情况及时调整，例如土方要分层分段开挖，土方放坡开挖后紧跟着的是人工修整土坡，及时铺上钢筋网片并固定，喷射细石混凝土要及时跟上，以防露天时间过长而引起塌方。总的施工流程为：放样、定位深层水泥土搅拌桩施工14、土方分层开挖施工基坑支护施工基坑降水施工 基坑底修土 验收 浇注垫层 根据基坑支护图纸要求，对支护的喷射砼和沉搅桩需要进行质量检测，检测要求如下：1、喷射混凝土：喷射混凝土厚度、强度采用钻孔检测。面层厚度检测钻孔数每100m一组，每组不少于3点；面层强度检测钻孔每500m一组，每组不少于3点。2、双轴深搅桩：深搅桩施工1周后进行开挖检查或采用轻动力触探灯手段检查成桩质量，检查数量不少于总桩数的2%，并不少于6根；成桩28天后取芯进行单轴抗压强度试验，检查数量不少于总桩数的2%，并不少于5根；若不符合设计要求应及时调整施工工艺，并对存在质量问题的深搅桩采取补强措施。（一）深层水泥搅拌桩的施工根据15、本工程的实际情况，深搅拌桩机计划3台及相应的附属机械，基坑围护桩由三台机分段施工，桩机一从13#楼旁的E轴开始向北环绕打外侧单排桩，桩机二从8#和13#中间的89轴开始向西环绕打外侧单排桩，桩机三从8#和13#中间的89轴开始向东环绕打外侧单排桩，单排桩全部打完后，桩机一从13#楼旁的D轴开始向北环绕打内侧双排桩，桩机二从8#和13#中间的78轴开始向西环绕打内侧双排桩，桩机三从8#和13#中间的78轴开始向东环绕打内侧双排桩，直至水泥搅拌桩完成。位置和方向详见附图一。深层搅拌桩施工工艺流程表：测量放样 开挖沟槽 桩机就位 桩位复核 搅拌下沉 配置浆液 喷浆搅拌提升 桩机移位搅拌下沉 搅拌提升16、 完成 桩机移位1、工程放线、放样、定桩位：施工前应由施工员在不受施工影响处设置测量基线与水准点，并由监理方复核符合规范要求后，方可作为桩位放样控制点，严格按照施工图进行测量放线定位（为确保工程质量开沟必须挖至原土），各桩位中心点插上竹签作好标记。移交给各施工组，以使施工人员校正孔位，确保孔位偏差符合设计要求。2、桩基就位（1）在桩架上放置吊锤，保证机架垂直度不超过0.5%。（2）保证搅拌轴中心与桩位中心重合，其偏差控制在5cm以内。3、拌制灰浆（1）浆液水灰比严格按0.5控制，水泥渗入量为地基土的16%（湿土重量按1800kg/m3计），即单排双轴深搅桩每米水泥用量为222Kg，外加剂（生石17、膏粉）按水泥用量的2%渗入，减水剂用量为水泥用量的0.2%，水泥浆储备宜为一根桩的用量。（2）搅拌好的泥浆液通过筛网过滤后倒入储料斗中，储料斗中设置一只搅拌机，施工过程中不停搅动。（3）施工中注意检查拌浆机和运浆泵运行状况，发现问题及时修正。4、喷浆下沉和搅拌提升（1）保证桩长符合设计要求，施工员对每台机组的搅拌轴从搅翼片以上每隔1米用红漆标印，根据标高基准点引测至机台垫木或槽钢标高，以此控制桩顶和桩底标高。（2）保证桩径符合设计要求，施工中应对搅拌头翼片长度经常丈量检测，超过极限值时应及时修复或更换。（3）搅拌桩下沉时为了使土层充分搅拌，一般不用输浆管冲水，其下沉速度应控制在不大于1.0m/18、min，下沉至设计深度后方可开始压浆。（4）停止时间不宜超过2小时，为防止离析，可将水泥浆留在灰浆搅拌机中不断搅动。（5）采用“套打”的工艺，当搅拌机下沉到设计深度，将搅拌机略微提升（约10厘米），开动灰浆泵，把水泥浆压入土中，并边喷边搅边提升直至地面，使水泥与土体充分拌匀，喷浆搅拌时钻头的提升速度不得大于0.8m/min，且必须匀速提升和保证连续供浆。“套打”时每打完前面一个双轴桩，就向后退500mm，如此循环进行。并采用“两搅一喷”的方式进行。（6）搅拌机下沉至设计深度，当上拔开始喷浆后，必须连续供浆，不得断浆。一旦断浆应立即停止上拔，并将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待供浆后再继续喷浆19、上提。（7）施工中为了准确控制每根桩的水泥浆用量，可用磅秤称好1000Kg水泥和500Kg的水搅拌均匀，在池中用钢筋做好记号，由喷浆后水泥浆的位置和钢筋位置比较便知用掉的水泥浆数量，多次试记直至准确为止。（8）对起始与终端的搅拌机及而中途停机，对已施工的搅拌桩水泥土如超过初凝时间再进行施工的，可采用减缓搅拌机下沉速度或改变搅拌刀角度并在刀前加焊切削刀片，将已有搅拌土充分搅碎，保证搭接质量。也可采用在起始与终端处外围多打一排宽度1200长度2400的加强深搅桩来保证起始与终端的连接质量。5、移位在确定整根桩施工完成且无异常后，才可移动进行下一根桩的施工。6、其他问题（1）水泥质量保证问题：工程施20、工采用42.5级普通硅酸盐水泥，进场水泥必须有出厂质保单、实验报告单；水泥进场后即应抽样送检，合格后方可投入使用，水泥质量是影响本工程搅拌桩的一个重要因素，所以要求材料员把好进料关，确保水泥合格证、化验单及出厂日期的真实性。（2）每根桩必须现场做好施工记录和试压块。（二）、电梯井坑中坑支护施工8#、12#、13#主楼下地下室内共有3个消防电梯井（底板顶标高为-7.650m）和3个消防电梯用集水井（底板顶标高为-8.650）。因为8#、12#、13#的电梯，电梯消防集水井挖土较深，作为坑中坑来支护处理，具体办法为：在离电梯井承台边520mm处，四周用f1004400的花管打入泥土中，花管长6.521、m7.5m，底标高为-13.3m（-14.3m），顶标高为-6.8m在人防底板的垫层砼下，并在花管外侧用T4510钢筋网、F16钢筋（长1m间距1.5m）和C20喷射细石砼（厚度100mm）来支护，在承台和喷射细石砼间用370mm砖胎膜砌筑，在花管和喷射细石砼其上方用截面为200300砼标号位C20钢筋混凝土梁作为压顶梁GL来加固支护，GL梁标高为-6.6m，在此梁处2000mm范围内的大基坑基础垫层中加f8200双向钢筋网片来稳固坑中坑的支护。打入泥土中的花管施工方法是：用长臂挖机吊起花管至适当高度，由施工人员将花管根部移到放样好的正确位置，调整好垂直度，再用料斗将其扣打入泥土中。8#电梯井22、钢花管支护中心线尺寸为50708685，12#电梯井钢花管支护中心线尺寸为43487802，13#电梯井钢花管支护中心线尺寸为43487802，详见附图三。（三）、土方开挖土方开挖需分层开挖。因为场地内自然地坪标高为-3.4m，为了减少分层开挖的厚度，采取先在场地上挖土500mm，使自然地坪标高降至-3.9m处再开始基坑开挖的施工。根据土方开挖专项方案，机械土方开挖至离大基坑底标高0.3m处后采用人工挖土，即机械挖土标高至-6.5m处，-6.5m以下都采用人工挖土，这样挖机可分为二层来挖土，每层厚度为1.3m。土方开挖执行“边开挖边支护”的作业方式，土方开挖与喷射钢筋网细石砼需密切配合进行。为23、减少挖土方的复杂性，防止泥土挤偏工程桩，采用2台挖机为一组的“接力挖土法”施工，即一台挖机在低标高处，一台挖机在高标高处，由低标高处的挖机将泥土挖掘，并传送到较高标高处挖机的工作半径之内，由较高标高处的挖机将泥土传递给运土车上运走。挖土顺序由二号人防地下室北部的8#、13#楼处开始放坡挖土，四台挖机分成两组，由北向南流水作业挖土，参见附图四。第一组流水作业区由8#、7#、6#主楼下位置及其间人防地下室位置组成，由8#楼北部基坑周边放坡1：1.2开挖土方，及时修整坡面，嵌入直径161000的钢筋并与T4510钢板网连接，喷射细石砼紧跟钢板网的铺放进行。在小作业区的8#楼挖土中挖土方向由基坑边向基24、坑内均衡对称挖掘收尾，即由东向西进行（7#、6#与8#楼类似）。在大作业区的挖土中由8#楼向7#楼再向6#楼南面方向进行。第二组流水作业区由13#、12#、11#主楼下位置及其间人防地下室位置组成，有13#楼北部基坑周边放坡1：1.2开挖土方，及时修整坡面，嵌入直径161000的钢筋并与T4510钢板网连接，喷射细石砼紧跟钢板网的铺放进行。在小作业区的13#楼挖土中挖土方向由基坑边向基坑内均衡对称挖掘收尾，即由西向东进行（12#、11#与13#楼类似）。在大作业区的挖土中由13#楼向12#楼再向11#楼南面方向进行。机械挖土时要随机带土。挖土在基坑内的临时放坡坡度为1:3，以防塌方影响工程桩。25、根据基坑支护图纸要求：土方开挖到基坑底后12小时内垫层必须浇注完毕，严禁长时间暴露。基坑顶部严禁堆土和堆载，地面超载应控制在20Kpa以内。土方开挖时应设专人观察围护桩的变形情况，并做好记录。特别是挖土靠近搅拌桩时，更应注意，如土体或搅拌桩出现较大位移时应立刻停止挖土并通知现场值班技术人员及时处理，及时调整施工方案，土方开挖后，应在周围场地上采取警戒围护措施。（四）、喷射细石混凝土喷射细石混凝土采用先锚后喷，工艺流程为：挖土修坡铺挂T4510的钢筋网直径16钢筋固定钢筋网喷射混凝土养护。单排桩和双排桩的放坡面修土后，布好钢筋网，钢丝网采用短钢筋固定，短钢筋为直径16、长1.0m呈梅花布置，横竖26、向间距1.5m，钢筋网用钢筋固定后，立即进行喷射细石混凝土作业，喷枪距作业面控制在0.81.5m距离范围内，须垂直喷锚面喷射。喷射细石混凝土的方法：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到混凝土在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。喷射前坡面作喷射细厚度标志。根据图纸设计，喷射的细石混凝土要求是坡面喷射C20细混凝土，水泥：砂：石为1：2：2（重量比）粗骨料粒径不宜大于12mm27、，斜坡面喷射混凝土厚度为60mm，坑中坑喷射混凝土厚度为100mm，要求安放钢筋网后一次喷射到位，喷射混凝土初凝小于10min终凝小于30min，钢筋网与坡面间隙宜为3040喷射作业，应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，喷射混凝土1天强度不得低于5Mpa，3天强度不得低于10Mpa。喷射机的工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右，喷射中有脱落的混凝土被钢筋网架住时应及时清除。喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的料清除干净。根据支护图纸设计，在喷射细石混凝土的斜坡面中放置40mmL=500的PVC排水管，外倾度为5%，以减少坡面的侧压力，做法参见附图二。八、施工排水措28、施基坑排水措施是影响到基坑支护质量的一个重要因素，根据本工程的具体情况及以往的经验，施工排水措施采用明沟集水井排水。（1）基坑顶部外侧排水，根据基坑支护图纸在自然地坪的基坑顶外围四周做一排（截）水沟，以防止外来水流入基坑内，此沟（参见附图四）净深370、净宽300，位置距离基坑四周顶部单排桩外侧1500处，并且沿排（截）水沟方向每30米做一集水坑，及时将地表积水排走。在无法控制排水沟槽的局部地段可采用加高边坡不让地表水流入基坑。（2）、基坑内随着挖土的进展做好临时排水沟，四周坡面的表层水和PVC排水管的水进入排水沟而不流入基坑里面（参见附图二），并沿水沟方向每隔30m做一集水坑，及时将水排走。29、（3）、基坑内的排水还可利用地下室图纸的底板中的集水井，后浇带来排水，做法是在原设计图纸的底板后浇带的底标高的基础上加深300mm既可作为临时排水沟（此沟以后用后浇带砼浇捣填平），也有利于后浇带浇捣前的清理工作。利用集水井排水是在集水井的一角加深挖一个500500的小坑，在浇捣基础承台前作为排水之用，当浇捣基础承台底板砼时把它浇捣填平。九、基坑监测根据基坑支护图纸，本基坑开挖及地下结构施工期间按照二级基坑要求进行监测，监测内容：（1）基坑顶部水平、垂直位移监测：基坑周围每20m左右设置一观测点，（2）深层水平位移：沿基坑边每隔3040m左右设置一沉降观测点，此点埋设坡顶土体中，埋设深度应低于基30、坑底部5.0m。监测要求：（1）监测单位必须具有相应的监测资质，根据实际情况在支护结构施工过程中布置监测点，并取得初读数。（2）监测周期：土方开挖至基坑地下结构侧壁土方回填。（3）在土方开挖期间须一日一测，地下室施工期间的监测频率可根据实际情况适当调整监测次数。（4）当水平、垂直位移及沉降3mm/d或总沉降及总水平位移超过30mm时，说明此值已达到报警值，需根据监测数据分析原因并及时上报有关单位及部门，并及时采取抢险措施，排除险情。注：基坑监测由业主委托专业单位进行，方案另详。 十、质量保证措施1、本工程目标：优质、高效、安全、按期完工。2、由项目经理组织质量管理小组，对工程质量全面负责，严格31、按规范和设计要求施工，在开工前对所有参与施工人员进行技术、质量交底、明确责任到人，严格控制各道施工工序，有关技术问题都必须有书面处理意见。3、认真做好技术管理工作，对图纸会审技术核定，抓好技术资料的收集、整理、汇编，做各工序的验收和评定。4、测量基准点，水准点须经严格复核签字后方能使用，各部分的平面尺寸、标高要测量准确。5、根据基坑支护图纸要求，对双轴深搅拌桩和喷射混凝土进行质量检测（详见前面第七部分）6、抓好进场原材料的验收入库工作，按要求送试验，对不合格的材料坚决清理出场。7、加强各工种间的配合与衔接，搞好各道工序的自检、互检、专检、抽检工作，实行奖优罚劣、建立严格的检查验收制度，每根桩都32、做好施工记录。8、要掌握近时间的天气预报情况，地基暴露时间不能太长，要及时喷射细石砼和垫层，防止雨水浸泡地基。9、开挖过程中注意不要碰撞和损坏支护系统、基础管桩，不影响基坑安全。十一、工期和进度保证措施1、根据本工程的实际情况，深搅拌桩机计划3台及相应的附属机械，基坑围护桩由三台机分段施工，打深搅拌桩的工期为25天，深搅桩总体积约为8000，计划平均每台每天完成107，根据支护图纸要求：“水泥土搅拌桩28天无侧限抗压强度大于1.0Mpa，达到此强度时方可开挖”，所以计划深搅桩成桩后测试达到相应强度后才开始土方开挖，根据实际开挖情况土方开挖与喷射细石砼护坡穿插交替进行，土方开挖工期为30天。计划33、进度表见附图五。2、为了确保在施工工期内完成基坑支护、土方开挖工作、需要采取如下措施：（1）建立健全现场工程进度保证体系，明确各班组各工种在计划工期内的任务和工程量，严格按照劳动力计划，保证落实足够的施工人员进场施工。（2）切实做好施工机具设备进场准备工作，组织机械设备专业维修班组，确保机械完好率达到95%以上。（3）精心布置好施工现场，有计划的组织材料进场，即要防止一次性进材料过多影响现场施工，更要防止材料不能及时到场而出现待料停工现象。（4）采用施工总进度与月、周计划相结合的各级计划施工，做好进度计划的控制与管理。做到有计划、有组织、有落实、有检查、有措施的施工。每天有具体工作安排和需要完34、成量落实到各班组。（5）建立现场生产协调和例会制度，各工种要相互配合，有一个大局观念，每周召开一次生产例会，检查上次例会以来的生产计划执行情况，对进度计划拖延的工作内容找出原因，并采取纠正措施，布置下一次例会前的计划安排，及时解决施工中出现的问题。（6）执行班前交底制度，使操作员即明确当天的施工任务，又知道操作方法、质量标准、安全措施，确保当班工作量能保质保量完成。（7）加强施工质量的控制，提高分项工程验收合格率，以质量保工期。十二、安全生产保证措施1、组织机构公司安全总监 项目经理 专职安全员 桩机班组喷射砼班组土方开挖班组后勤机动班组2、安全生产保证措施（1）现场要设健全的安全领导小组。（35、2）施工前项目部要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书，全体施工人员应认真执行各种安全操作规程及有关规定。（3）各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗，现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘保护，夜间施工应有足够的照明。（4）现场所有机械设备的装设必须牢固稳定、可靠，机械设备严禁带故障作业，设专人定期检查、检修和保养。挖掘机作业及停放的位置必须稳固，要注意防止滑落陡坡，装运土方必须有人指挥，防止发生场内交通事故。（5）土方开挖后按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。基坑开挖后基坑边1.5m内严禁汽车行走。十三、施工现场文明环保措施在抓好质36、量和安全的同时，也要搞好现场的文明施工，以促成质量的提高和保障施工的安全，主要做好以下的几点：（1）现场将专人负责文明施工管理工作（2）根据施工总平面图，施工现场的材料堆放整齐，机械位置及运输车线路符合总平面图的要求，不得任意侵占场内道路，并在各种机械的作业点悬挂标志牌，禁止无证人员操作，对设备及时清洁保养，保持运行正常，机容整洁。（3）现场各办公室、材料房、机械房、冲凉房等都要挂牌，并经常保持整洁有序和清洁卫生，办公室按规定挂各种图表。（4）场区施工遗弃的废土废料集中堆置，不定期外运处理，运送渣土、垃圾时应设置可靠的防止滴漏飞扬的措施。（5）工地全封闭施工，挂牌施工，大门口设水龙头、排水沟、37、集水池，运土车进出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。（6）挖土机的把杆旋转区域内严禁站立其他人员，当挖土机司机视线不清楚时应配置专职人员指挥。运土车辆进出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。（7）小雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路宜设草包防止车辆污染环境。十四、应急救援预案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据建设工程安全生产管理条例和江苏省建筑施工安全事故应急救援预案管理规定的有关规定，特制本工程施工生产安全事故应急救援预案。保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；38、指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。1、 应急人员组织成立事故抢救小组：组长：斯某某 副组长：葛某某 应急抢救小组主要人员名单：姓名职务联系电话斯某某 组长葛某某副组长方某某组员蔡某某组员葛某某组员葛某某组员葛某某组员楼某某组员徐某某组员王某某组员王某某组员赵某某组员胡某某组员所有施工人员必须记住常用急救电话：报警110，急救120，火警119，项目管理人员必须轮流值班，知道应急救援小组人员电话号码。施工现场一旦发生安全39、事故，应以救人为主，将受伤人员立即送医院，送医院可采用工地的工程车或拨打120求救。并要送医疗设备较好、路程较近的医院，并对发生事故的现场临时进行封锁，在抢救的同时注意保护现场，成立事故调查小组，并迅速上报上级主管部门。2、抢救设备的配备及调用抢救设备主要有挖掘机一台，16吨吊车一台，5吨货车2辆，钢筋切割机一台，乙炔切割设备一套，电焊机一台，20吨千斤顶一台，砂土草包袋1000只，潜水泵3只，13钢丝绳100米，6mm2铜芯电缆线100米，断丝钳一把，灭火器10只。其中挖掘机、汽车吊、货车从社会车辆调集，事先与这些设备调配人员进行联络，确保一旦发生事故能够在很短的时间内赶到事故现场。3、 各40、类事故的应急抢救措施塔吊、桩机倒塌事故：施工现场发生塔吊、桩机倒塌事故后，对受伤人员立即送医院抢救，如有人员被压住，可采用千斤顶或杠杆撬，在现场组织抢救的同时应通知吊车和装拆人员立即赶到现场。基坑坍塌事故：发生基坑坍塌事故，应立即组织现场施工人员进行抢救被埋人员，现场抢救人员不够应立即报110求救，挖掘过程中采用人工挖掘，避免误伤幸存者，对周边危险边坡采用挖掘机进行挖掘加固。对受伤人员应立即送医院求救。火灾事故：现场出现火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，并拨打119报警求救。救火方法要得当。油料起火时不宜用水扑救，可用炮沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电器设备起火时，应尽快切断电源，用干粉灭火41、器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故。触电事故：一旦发生触电事故，应立即切断电源，使触电者脱离电源，对触电者进行现场急救，并送医院治疗。4、应急处理措施：接报事故后：（1）、立即报告公司领导。（2）、项目指挥部根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员，车辆、机械设备等，组织抢救力量，做好抢救工作。（3）、与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到即时医治。（4）、在事故现场救助行动中，安排人员协助上级有关部门做好事故调查取证工作，以利于事故处理。（5）、在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和42、防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全及财产安全。5、基坑安全处理措施：随着基坑开挖当发现桩顶水平位移过大，或位移发展速度过快时，可依次采取下述措施处理险情：在有空间的地方应将桩后的土体部分挖除以卸载，并严禁再次对桩后施加其他附加荷载；同时在桩的内侧堆砂袋以增加桩的被动侧土抗力。通过这个初步措施可以缓解险情的发展，为抢险争取时间,可以有效控制位移的发展。当地面有裂缝时立即用水泥砂浆抹缝，并在裂缝外侧增设锚杆。当基坑坑底隆起过大时，采用石子草包增加上部荷载；基坑开挖至坑底标高后应尽快浇筑垫层，使坑底土层封闭，防止坑底土上隆。坑内做好集水井及排水明沟，同时配备多台水泵，防止暴雨浸泡基坑。基坑开挖和使用过程中应防止坡顶的堆载不要超过设计所允许的20Kpa。十五、基坑支护附图 附图一、附图二、附图三、附图四、附图五。基坑支护附图一基坑支护附图二基坑支护附图三基坑支护附图四基坑支护附图五2010年2#地下车库基坑支护施工形象进度计划表6月7月8月22日-30日1日-10日11日-20日21日-31日1日-10日11日-20日21日-31日水泥搅拌桩桩机一水泥搅拌桩桩机二水泥搅拌桩桩机三土方开挖喷射细石砼打钢花管施工垫层和砖胎膜