1、第一章 编 制 依 据 一、编制依据1. 施工现场踏勘资料2. 施工图纸、施工合同3. 吊车起重性能参数表4.简明结构吊装手册5.起重机械安全规程(GB6067.1-2010)6.起重吊运指挥信号(GB5082-1985)7.建筑施工起重吊装安全技术规范(JGJ276-2012)8.石油化工大型设备吊装工程规范（GB50798-2012) 9.钢结构工程施工质量验收规范 (GB502052001)10.建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ812002)11.建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)12.施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)13. 宁夏煤炭基本建设有限公司管理手册2、程序文件。14. XX宁夏煤业集团煤制油项目建设指挥部起重吊装作业安全管理规定第二章 工 程 概 况本工程为XX宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤贮运装置工程，T5转运站至原煤缓冲仓栈桥。共计7跨栈桥，2个钢支架。设计单位为XX工程有限公司，施工单位为XX建设有限公司，监理单位为XX监理咨询有限公司。工程地点位于宁夏灵武市宁东镇煤化工园区内。钢栈桥具体参数如下表：序号栈桥名称长宽高彩板重量（含檩条）底板重量钢结构重量栈桥总重量低点吊装高度高点吊装高度1T5至场内缓冲仓 1跨（3-4轴）4010.664.267.8+5.64085138.414.515.222跨（5-6轴）4010.664.3、262.1128599.115.316.033跨（7-8轴）21.10410.664.24.9+3.4223767.316.116.544跨（16-18轴）409.063.87+511729526.940.255跨（19-20轴）409.063.87+511729542.252.566跨（21-22轴）409.063.87+51172955565.477跨（21-23轴）37.929.064.657+51172956875.58钢支架一10415.1853516.99钢支架二 10416.063516.9钢栈桥的钢构件在加工场组装成片后运用板车倒运至栈桥安装部位进行拼装，钢构件出场前检查构件的4、防腐、焊接、螺栓孔等是否符合设计要求，如达不到设计要求，严禁钢构件外运。栈桥吊装前彩板和屋面板均铺设部分。其中横跨铁路栈桥第2跨吊装时只安装横跨铁路轨道栈桥的彩板、檩条和轻型钢骨架底板 (横跨铁路部分栈桥底板6m宽两道，计12m宽)；第二1、3跨屋面彩板、墙面彩板和轻型钢骨架底板均安装完毕。其余栈桥轻型钢骨架底板安装完成1/3，墙面和屋面彩板安装完毕。第三章 施 工 部 署一、组织机构项目经理： 安全员： 质检员： 技术员： 资料员： 施工班组施工员： 技术负责人： 二、劳动力配置工种人数备注工种人数备注铆工5电焊工20电工2普工15起重工8油漆工5司索指挥4三、施工机械设备准备 见附表四、主5、要吊装施工步骤首先吊装钢支架一、二，钢支架吊装采用单机吊装。钢支架吊装完毕后，由土建施工班组浇筑钢筋混凝土柱包角，待混凝土凝固强度达到设计要求后，安排吊车进场，准备吊装钢结构栈桥。钢结构栈桥吊装从第1跨开始吊装，第1、3跨栈桥吊装采用双机抬吊，第2跨栈桥吊装采用单机吊装，第4、5、6、7跨栈桥吊装采用双机抬吊。五、施工前的一般准备工作 1、现场主体结构的拼装，桁架拼装采用双车起吊的方式进行，两台50t吊车将桁架用上下弦横梁连接固定，以保障拼装工作的安全。其余部件的拼接采用单车起吊拼装。2、栈桥吊装前，主体结构必须施工完毕，并且检验合格。钢栈桥底板轻型钢骨架底强度达到要求且铺设焊接完毕后，彩板围6、护完成，并经过检验合格。3、吊装前，保证道路平整坚实。道路的宽度能够保证汽车式起重机进出和停车。起重机所行走的路线和支立的位置已经压实并平整好。4、吊装施工时使用的钢丝绳，索具，道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。5、吊装前，安装施工人员必须根据施工图纸对栈桥支座牛腿梁位置的相对尺寸以及标高进行校核。吊装前，安装施工人员根据栈桥的实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体已拆除清理干净。6、吊装前，组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。7、起吊栈桥前，应将预埋件和钢栈桥支座板轴线找出并用红蓝铅笔描清楚，以便桁架就位时对正。8、吊装前吊装用机械设备已报审，大型7、吊车必须年检合格，并已通过煤制油安检环的检验。第四章 施 工 方 案一、运输道路的选择、吊车行走及站位选择及栈桥的拼装(1)运输道路的选择横跨铁路的钢栈桥构件的运输道路需从烯烃栈桥钢支架附近开辟(具体位置见平面布置图)，道路推平至支架一的南侧40米左右。道路开辟后需用碎石进行垫置并压实，为以后吊车的进场做好准备工作。在护坡下面有排水沟一道(1.7m*1.5m)，吊车行走前，需对该排水沟进行掩埋、推平、压实处理。掩埋推平排水沟长度为400m。吊车进场前，对吊车站位附近的护坡进行土方外运处理，及时清理吊车作业半径（吊车行走及作业半径约为50m。）范围内的障碍物及土方，并压实，吊车的正常工作做好准备8、工作。护坡取土长200m，宽30m，高度12m，取土时注意放坡，坡率为0.4。护坡取土、外运、道路拓宽压实、排水沟掩埋具体工程量见附表。(2)吊车的行走路线及站位吊装第1、2跨栈桥的主吊车沿新开辟的道路运输至支架一附近，并组装、站位。吊装第1跨栈桥的辅助吊车站在护坡上部(靠近T5转运站一侧)配合吊装。吊装第2跨横跨铁路栈桥时，主吊车站在支架一附近进行吊装。(3)栈桥的拼装第1跨栈桥拼装在靠近T5转运站一侧的护坡上进行拼装，吊装前用吊车进行二次倒运，第2跨栈桥加工制作好的钢构件，沿新开辟的运输道路运输至支架一的南侧进行拼装，卸构件时给拼装吊车预留通道，保证拼装时吊车能顺利进行拼装现场。钢栈桥拼装9、场地为50m*40m，拼装时靠近护坡进行拼装，靠近护坡部位用推土机进行推平，拼装现场用架管做好硬防护。第3跨栈桥拼装在靠近原煤缓冲仓一侧的护坡上进行拼装，吊装前进行二次倒运。剩余栈桥均在吊装点附近进行拼装，便于吊装。二、吊装施工方案(一)吊装方案选择由于该段栈桥横跨铁路，拼装现场的空间受限，工期较为紧张。该栈桥吊装的难点及重点为横跨铁路部分的3跨栈桥(第1、2、3跨)，特别是第2跨栈桥，吊装既不能影响铁路的正常运输，还要保证施工进度和施工安全。如按正常吊装考虑，需将吊车开到铁路中间或者靠近铁路轨道附近进行吊装，对铁路的运行及行车安全影响较大。经过多次现场实际勘查和实地测量，并查阅相关吊车的工况10、表和技术参数，最终确定吊装钢支架采用单机吊装，吊装第1、3跨栈桥时采用双机抬吊，第2跨栈桥采用单机吊装，第4、5、6、7跨栈桥采用双机抬吊。(二)吊装顺序钢支架一、二吊装钢栈桥第1跨（3-4轴）钢栈桥第2跨（5-6轴）钢栈桥第3跨（7-8轴）钢栈桥第4跨（16-18轴）钢栈桥第5跨（19-20轴）钢栈桥第6跨（21-22轴）钢栈桥第7跨（23-1轴）。(三)起重机械的选择栈桥构件可简化为系杆构件，对其进行受力分析。吊装示意简图如下图所示，1#、2#起重机的吊点均设置在构件节点处。构件吊装示意简图当吊点位置选定时，各吊装机械承受的起重量计算式（计算时考虑吊装动载系数1.1）：1.1G B11.111、G C1由P1+P2=G、P1B1=P2C1推出B1+C1B1+C1 P1= 、 P2= 满足构件吊装的条件：C B1C1 B1B1 B1B B1(1)构件吊点距构件重心的力矩值相等，即P1B1=P2C1。其中B1、C1与B、C的关系为：Cos= 、 Cos= (2)双机抬吊吊装起重量值大于构件计算重量,即P1+P2P吊。(3)吊点设置均以栈桥构件节点位置来进行计算。吊装机械的最小起重量计算，可以通过P1+P2=P吊来求得。式中:P吊-构件最小计算起重量（t）；P11#吊机最小起重量（t）；P22#吊机最小起重量（t）；B1#吊机吊点距离构件重心距离（m）；C2#吊机吊点距离构件重心距离（m）12、；A-1#吊机吊点距离构件边缘距离（m）；D 2#吊机吊点距离构件边缘距离（m）；为栈桥倾斜角度。1、主吊车选型A、横跨铁路部分栈桥吊装起重量计算(含栈桥重量、钩头重量、锁具重量、动载系数及煤制油要求的起重量起重机额定起重量的75%)：Q额=（99.1+5+1）*1.1/0.75=154.15吨栈桥提升高度(含牛腿标高、栈桥高度、绳索高度(绳索夹角最小取55)、钩头高度及吊装活动余量)：11.96+4+2.5/tan35+1+1=21.53m 吊装作业半径(含栈桥移动时作业半径、钢栈桥中点距钢支架距离、钢支架距离、吊车作业时距钢支架安全距离、吊车作业时距离轨道安全距离、吊车超起配重作业半径、吊13、车自身宽度)，计算时按照三角函数进行计算，得出吊车最小作业半径：R= (20+4)2+82=25.3m，即吊车作业半径最小为26m根据吊车的最小额定起重量、提升高度及最小作业半径查询吊车工况性能表，能满足上述要求技术参数的吊车为400吨履带吊。B、T5转运站至原煤缓冲仓栈桥第7跨栈桥起重机起重量(含钩头、锁具重量、动载系数及煤制油要求的起重量起重机额定起重量的75%)：第7跨栈桥受力分析计算：B=16.65m C=3.33m =151.1953.21.1GC1求得：B1=16.1m C1=3.2m1.19516.11.1GB116.1+3.2B1+C11#吊机吊重P1= = = 17.33（t14、）16.1+3.2B1+C12#吊机吊重P2= = = 87.18（t）由上式可以看出主吊起重量为87.18吨，Q额=（87.18+5+1）/0.75=124.24吨 栈桥提升高度(含牛腿标高、栈桥高度、绳索高度(绳索夹角最小取55)、钩头高度及吊装活动余量、地面标高)：71.42+4.65+2.7/tan35+1+1-12.8=70.1m 吊装作业半径(含吊车自身宽度、吊车距离栈桥尺寸、钢栈桥宽度、钢栈桥距混凝土支架距离、栈桥中心距混凝土支架边距离)，计算如下：R=5+1+10.66+1+5.34=23m，即吊车作业半径最小为23m根据吊车的最小额定起重量、提升高度计最小作业半径查询吊车工况15、性能表，能满足上述要求技术参数的主吊车为400吨履带吊。(四)、吊车行走路线路基处理400吨履带吊满负荷全重为580吨，对其进行受力分析得出地基受力为13.2吨/m2（580/(2.2*10*2)=13.2吨/m2）。400吨履带吊作业及行走路线，在吊车进场前应对其进行拓宽压实处理。在吊车行走及作业路线上铺设路基板，路基板为0.26m*2.2m*6m，铺设路基板后地面承载力为7.3吨/(580/（2.2*6*6）=7.3吨/)。履带吊满负荷吊装时，靠近吊装重物一侧为受力较大部分，受力为平均受力的1.4倍，吊装时受力为10.22吨/(7.3*1.4=10.22吨/)。根据厂区地勘报告得知，厂区（16、在铁路附近时）原始地貌的地面承载力最小为16吨/。满足吊车行走及吊装时地面承载力要求。经现场实际踏勘吊车行走及作业距无开挖现象，且都是砂石回填土，原土无松动。吊装作业前要求司机确认路基无问题后方能施工作业。(五)钢支架及栈桥吊装计算1、钢支架吊装起重机械的选取计算钢支架一、钢支架二重均为35吨，高16.2m，长11m，宽5m，吊装高度为16.9m，吊装位置较好，钢支架一附近场地较为宽敞，且地基处理较好，站车位置较为好选择。钢支架二吊装时在土建开辟的运输道路的基础上，进行拓宽、压实，也能满足吊车站位。由于钢支架重量较轻，吊装时考虑1台车进行吊装，在现有吊车中进行选择。吊装时用75吨吊车进行溜尾，17、保证钢支架在吊装过程中不产生变形。吊点处用钢管进行包角。计划选用260吨吊车进行吊装钢支架。查260吨全地面汽车起重机吊装起重量表和工况载荷曲线图得出汽车起重机主臂长为31.1m，回转半径16m时，提升高度达到28.7m，额定起重量为49吨。35/49=71.4%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求， 抗杆计算：根据三角函数计算出L2，根据相似三角形计算出t，L1为钢柱标高减去吊车自身高度（16.06-2=14.06m），吊车主臂宽度0.8m，一半取0.4m. L2= 31.12-162=26.7m，(L2-L1)/L2=(t+5)/16t=2.5-0.4=2.1m故钢支架吊装时不抗杆。吊装18、高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：实际高度=钢支架标高+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =16.06+2/tan35+1+1 =21mL2故吊装高度满足吊装要求其中钢支架吊装应考虑在栈桥吊装前20天左右，由于钢支架柱底处用钢筋混凝土进行加固，混凝土浇筑后需达到设计强度后才能进行栈桥的吊装。故钢支架吊装应尽量提前。2、第1跨栈桥吊装起重机选取计算：第1跨栈桥长40m，宽10.66m，高4.2m，栈桥全重为138.4吨（含彩板、栈桥底板安装完毕）。栈桥吊装低点标高为14.5m，高点标高为15.2m。吊装计算如下：计划选用400吨履带吊和500吨汽车吊进行吊装，计算如下：B=17.5m C19、=5m =11.1138.451.1GC1求的：B1=17.5m C1=5m1.1138.417.517.5+51.1GB1B1+C11#吊机吊重P1= = = 33.84（t）17.5+5 B1+C12#吊机吊重P2= = = 118.5（t）查400吨履带式起重机吊(2#吊机)装起重量表（超起重型主臂：140t转台平衡重+30t车身平衡重+200t超起平衡重）和工况载荷曲线图得出起重机主臂长为66m，回转半径24m时，提升高度达到63m，额定起重量为169吨。吊装重量Q=P2+索具（钩头）重量，即Q=118.5+6=124.5吨，124.5/169=73.6%额定起重量的75%，满足吊车起20、重量要求，故选择400吨履带式起重机作为主吊满足吊装要求。查500吨全地面汽车起重机吊(1#吊机)装起重量表和工况载荷曲线图得出汽车起重机主臂长为36.9m，回转半径22m时，提升高度达到33m，额定起重量为67吨。吊装重量Q=P1+索具重量，即Q=33.84+2=35.84吨，35.84/67=54%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求，故选取500t汽车起重机作为辅吊能满足吊装要求。吊车站位示意图如下：400吨履带吊(2#吊机)作业半径内起吊最高高度侧视图 抗杆计算：根据三角函数计算出L2，根据相似三角形计算出t，L1为栈桥吊装高度减去吊车自身高度（15.2-2=13.2m）吊车主臂宽度21、1.5m L2= 662-262=63m，(L2-L1)/L2=(t+5.33)/26t=15.3-1.5=13.8m故钢栈桥吊装时不抗杆。吊装高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：实际高度=钢栈桥顶标高+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =16.2+5/tan35+1+1 =25.4mL2故吊装高度满足吊装要求500t吊车(1#吊机)作业半径内起吊最高高度侧视图： 抗杆计算：根据三角函数计算出L2，根据相似三角形计算出t，L1为栈桥吊装高度减去吊车自身高度（14.5-2=12.5m）吊车主臂宽度0.8m，一半取0.4m. L2= 36.72-222=29.4m，(L2-L1)/L2=(t22、+5.3)/22t=7.4-0.4=7m故钢栈桥吊装时不抗杆。吊装高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：实际高度=钢栈桥顶标高+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =14.5+5.3/tan35+1+1 =24mL2故吊装高度满足吊装要求综上所述T5转运站至原煤缓冲仓第1跨栈桥时选用1台400吨履带吊和1台500吨汽车吊就能满足吊装要求。3、第2跨栈桥吊装起重机选择第2跨栈桥长40m，宽10.66m，高4.2m，栈桥全重为99.1吨（横跨铁路道轨部分分两段，每段6m，共计12m，彩板、轻型钢骨架底板只安装横跨铁路部分，剩余彩板及轻型钢骨架底板均不安装）。栈桥吊装低点标高为15.2m，高点标高23、为16 m。第2跨栈桥为本吊装工程中的难点及重点，吊装时考虑既不能影响铁路运行，也要保证施工安全和进度，栈桥拼装场地和吊装场地均受限，吊装前需对该部位的场地进行土方外运、压实等处理。由于火车运行轨道上部的彩板及轻型钢骨架底板在吊装前就要安装完毕，安装后的彩板和轻型钢骨架底板在栈桥上为不对称布置，导致栈桥的重心位置改变，在栈桥吊装前要重新对栈桥的重心进行计算，并选择吊点。栈桥重心重新计算时根据合力矩原理进行计算，将钢栈桥简化成简单的均质杆件进行计算。现场实际测量支架一距火车轨道1距离为1.5m，轨道间距为1.423m，火车轨道1距火车轨道2间距为22m，火车轨道上部安装彩板和轻型钢骨架宽度为6m24、。增加重量简化成点计算。计算如下：上图中假设重心偏移为m，其中G1=G2=G/2=42.5吨 L2=L1=10m L4=5m G3=G4=6.05吨(铺设的彩板+轻型钢骨架底板重量：6m宽) L3=17m，将栈桥重心作为支点，根据力矩平衡公式计算得出：G3*(L3-m)+G1*(L1-m)=G4*(L4+m)+G2*(L2+m)6.05*(17-m)+42.5*(10-m)=6.05*(5+m)+42.5*(10+m)计算出m=1.27m由此看出才轨道上部安装2段6m宽的彩板和轻型钢骨架后栈桥重心偏移1.27m，偏移方向为靠近支架一一侧，吊点选择时考虑栈桥重心偏移。重心偏移后的吊点选择如下图：25、 吊装第2跨栈桥计划选用400吨履带吊进行单机吊装，查400吨全履带式起重机吊装起重量表（超起重型主臂：140t转台平衡重+30t车身平衡重+200t超起平衡重）和工况载荷曲线图得出起重机主臂长为66m，回转半径26m时，提升高度达到62.7m，额定起重量为155吨。吊装重量Q=P2+索具（钩头）重量，即Q=(99.1+5+1)=105.1吨，1.1*105.1/155=74.6%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求，故选择400吨履带式起重机满足吊装要求。吊车站位示意图：400吨履带吊作业半径内起吊最高高度侧视图： 抗杆计算：根据三角函数计算出L2，根据相似三角形计算出t，L1为栈桥吊装高26、度减去吊车自身高度（16-2=14m）吊车主臂宽度1.5m L2= 662-262 =60.6m，(L2-L1)/L2=(t+5.33)/26t=14.67mt+5.33=20m20/26=x/15.4x=11.85-1.4=10.45故钢栈桥吊装时不抗杆。吊装高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：实际高度=钢栈桥顶标高+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =16+8.77/tan35+1+1 =30.52mL2故吊装高度满足吊装要求吊装T5转运站至原煤缓冲仓栈桥第2跨栈桥选取400吨吊车，能满足吊装要求。 4、第3跨栈桥吊装起重机选取计算：第3跨栈桥长21.1m，宽10.66m，高4.2m27、，栈桥全重为67.3吨（含彩板、栈桥底板安装完毕）。栈桥吊装低点标高为16.1m，高点标高为16.5m(高点地面标高为12.95m)。吊装计算如下：计划选用500吨汽车吊和260吨汽车吊进行吊装，计算如下：B=5m C=5m =11.1*67.3*5求的：B1=5m C1=5m1.1*67.3*57.5+2.5B1+C1GC1GB11#吊机吊重P1= = = 37（t）7.5+2.5B1+C12#吊机吊重P2= = = 37（t）查500吨全地面汽车起重机(2#吊机)吊装起重量表和工况载荷曲线图得出汽车起重机主臂长为47.3m，回转半径26m时，提升高度达到41.5m，额定起重量为52.4吨。28、吊装重量Q=P1+索具重量，即Q=37+2=39吨，39/52.4=74.4%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求，故选取500t汽车起重机作为主吊能满足吊装要求。查260吨全地面汽车起重机(1#吊机)吊装起重量表和工况载荷曲线图得出汽车起重机主臂长为25.9m，回转半径14m时，提升高度达到22.8m，额定起重量为58吨。吊装重量Q=P1+索具重量，即Q=37+2=39吨，39/58=67.3%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求，故选取260t汽车起重机作为主吊能满足吊装要求。吊车站位示意图如下：500t吊车(2#吊机)作业半径内起吊最高高度侧视图：抗杆计算：根据三角函数计算出L2，根29、据相似三角形计算出t，L1为栈桥吊装高度减去吊车自身高度（16.1-2=14.1m） L2= 36.72-222=29.4m，(L2-L1)/L2=(t+5.3)/22t=6.2m故钢栈桥吊装时不抗杆。吊装高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：实际高度=钢栈桥顶标高+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =16.1+5.3/tan35+1+1 =25.7mL2故吊装高度满足吊装要求260t吊车(1#吊机)作业半径内起吊最高高度侧视图： 综上所述T5转运站至原煤缓冲仓第3跨栈桥时选用1台500吨汽车吊和1台260吨汽车吊就能满足吊装要求5、第4、5、6、7跨栈桥吊装起重机选取计算：第4、5、6跨30、栈桥长40m，宽9.06m，高3.8m，栈桥全重为95吨（含全部彩板重量、栈桥底板安装1/3(栈桥底板安装布置见示意图)）。第7跨栈桥长37.92m，宽9.06m，高4.65 m，栈桥全重为95吨（含全部彩板重量、栈桥底板1/3重量）。最高跨栈桥吊装低点标高为68m，吊装高点标高为75.5m，栈桥倾角为15。由于地面标高为12.8m，故实际吊装高度为62.7m，由于栈桥重量一样，吊装机械能满足最高最重跨栈桥的吊装机械组合，必定能满足较低较轻跨栈桥的吊装。故计算时选取最重最高跨栈桥计算即可。吊装计划选用1台400吨履带吊和1台260吨履带吊进行吊装，计算如下：B=16.65m C=3.33m =31、151.1GC11.1953.2求的：B1=16.1m C1=3.2m1.19516.11.1GB116.1+3.2B1+C11#吊机吊重P1= = = 17.33（t）16.1+3.2B1+C12#吊机吊重P2= = = 87.18（t）查400吨履带式起重机(2#吊机)吊装起重量表（超起工况塔式副臂：主臂长48m，主臂角度85，塔式副臂长度30m，超起平衡半径11m），回转半径24m时，提升高度达到70.3m，额定起重量为126吨。吊装重量Q=P2+索具（钩头）重量，即Q=87.18+5+1=93.18吨，93.18/126=74%额定起重量的75%，满足吊车起重量要求，故选择400吨履带32、式起重机作为主吊满足吊装要求。查260吨履带式起重机(1#吊机)吊装起重量表（超起工况塔式副臂：主臂长47m，主臂角度85，变幅副臂长度30m），回转半径24m时，提升高度达到70m，额定起重量为35.4吨。吊装重量Q=P1+钩头索具重量，即Q=17.33+4=21.33吨，21.33/35.4=60%额定起重量的75% ，满足吊车起重量要求，故选取260t汽车起重机作为辅吊能满足吊装要求。吊车站位示意图如下： 400吨履带吊(2#吊机)作业半径内起吊最高高度侧视图抗杆计算：根据三角函数计算出H1、X，根据相似三角形计算出t，L1为栈桥吊装高点标高减去吊车自身高度及地面标高（75.5-2-1233、.8=60.7m）吊车主臂宽度1.5m。X= 48*cos85=4.2m，H1=48*sin85=47.8mH=24-4.2=19.8m根据三角函数计算出L4L4= 302-19.82=22.5mL3=L1-H1=60.7-47.8=12.9m根据相似三角形计算出t(L4-L3)/L4=(t+4.3)/Ht=4.18-1.5=2.68m故钢栈桥吊装时不抗杆。吊装高度与实际高度对比(吊装绳索夹角最小取55)：吊装高度：L2=L4+H1=70.3m实际高度=钢栈桥实际提升高度+绳索高度+钩头高度+吊装余量 =60.7+4.3/tan35+1+1 =68.8mL2故吊装高度满足吊装要求260吨履带吊34、计算同400吨履带吊。故吊装高度满足吊装要求综上所述T5转运站至原煤缓冲仓第4、5、6、7跨栈桥时选用1台400吨履带吊和1台260吨履带吊吊就能满足吊装要求。 (六)吊装索具的选用及吊点的捆绑示意图(1)吊装绳索具的选用钢栈桥吊装中能满足最重钢栈桥吊装的绳索具，就能满足其它较轻钢栈桥的吊装。吊装时较重栈桥采用双车联合抬吊，主吊绳索具采用四点八绳索(即每个吊点处绑扎2根钢丝绳)，辅吊绳索具采双点双绳索。吊装钢丝绳均为环绳。现以第1跨为例进行计算（单跨长度40m，重量约为138.4t）,400吨履带吊的提升重量为118.5吨。吊装钢丝绳计算如下： A、主吊装绳索的钢丝绳夹角按照最小55进行计算，35、根据吊装用途选用637规格的钢丝绳。主吊绳索具选用环形钢丝绳4根。 根据吊装重量计算出每根绳子受力为：P绳=118.5/8/ cos35。=18.08吨=180.8KN参考简明结构吊装手册中，钢丝绳的容许拉力计算公式：P= P破修/K 式中 K安全系数 捆绑钢丝绳安全系数取8 修修正系数（6*37+1 修=0.82）吊装绳索选取6*37+1的钢丝绳 根据公式P= P破修/K反推出P破=P K/修，式中P应大于计算出的P绳，选P= P绳计算选取钢丝绳。 P破=P K/修 =180.8*8/0.82=1764KN 钢丝绳的破断拉力最小为1483.3KN，由钢丝绳主要规格表中查出满足钢丝绳最小破断拉36、力的钢丝绳规格为6*37+56-(1670)，其破断拉力为18601KN。大于计算出的钢丝绳的破断拉力。故吊装时选取6*37+56-(1670)的钢芯钢丝绳作为主吊装用钢丝绳。B、辅吊吊装绳索的钢丝绳夹角最小按照55进行计算，根据吊装用途选用637规格的钢丝绳。吊绳索具选用环形钢丝绳2根(环绳)。 根据吊装重量计算出每根绳子受力为：P绳=33.84/4/ cos35。=10.32吨=103.2KN参考简明结构吊装手册中，钢丝绳的容许拉力计算公式：P= P破修/K 式中 K安全系数 捆绑钢丝绳安全系数取8 修修正系数（6*37+1 修=0.82）吊装绳索选取6*37+1的钢丝绳 根据公式P= P37、破修/K反推出P破=P K/修，式中P应大于计算出的P绳，选P= P绳计算选取钢丝绳。 P破=P K/修 =103.2*8/0.82=1007KN 钢丝绳的破断拉力最小为878KN，由钢丝绳主要规格表中查出满足钢丝绳最小破断拉力的钢丝绳规格为6*37+42-(1670)，其破断拉力为1050KN。大于计算出的钢丝绳的破断拉力。故吊装时选取6*37+42-(1670)的钢丝绳作为辅吊吊装用钢丝绳。(2)栈桥吊装吊点布置示意、吊装绳索具布置示意、吊点绳索具捆绑示意起吊绳索具捆绑在钢栈桥竖腹杆及斜腹杆（或竖腹杆与上弦弦杆交汇处）的交汇处，捆绑节点处用道木进行垫置，道木垫置形状为圆弧状，由于钢丝绳的弯38、曲半径是钢丝绳直径的5-6倍，故使用道木垫支吊点时，考虑将道木换成直径为350的圆木。为增强吊点的强度，将该圆木延长到3个节点，减少悬挑段对节点的影响。吊装绳索具夹角不小于55。栈桥吊装捆绑节点见下图： (七)钢栈桥吊装点强度核算(1)钢栈桥吊装点强度核算钢栈桥吊装点选择在桁架上弦弦杆与竖腹杆、斜腹杆交汇点处，根据栈桥重量，对栈桥吊装点进行强度验算。由于7跨栈桥中竖腹杆最小为 90*8，最大最重跨栈桥吊点强度满足吊装要求，则其余栈桥吊点强度即可满足吊装要求。选取重量最大和最高的栈桥进行吊点强度验算。以第1跨栈桥(竖腹杆规格型号为90*8)为例进行计算，重量约为138.4吨，400吨履带吊起吊重39、量为118.5吨，吊点为4点，由公式p绳拉=P/4/cos35。计算得出每个吊装点受力为36.16吨。根据计算公式：=N/Anfwt N腹杆构件受力，N=33.24吨=361600（N） An腹杆构件净截面面积（mm2）。 fwt角焊缝的抗拉强度设计值为160N/ mm2。第1跨栈桥竖腹杆构件规格为的90*8（背靠背组成），90*8背靠背角钢的净截面面积为 An=13.9*2cm2=27.8 cm2=2780 mm2 =N/An=361600/2780=126N/mm2fwt 角钢90*8的竖腹杆构件抗拉强度满足栈桥吊装要求。最重跨钢栈桥的每个吊装点处最少有一组竖腹杆，最小规格腹杆构件满足吊装40、性能要求，则其余吊点均能满足吊装性能要求。(八)栈桥固定 1、操作平台：操作平台应在栈桥就位前就已搭设完毕。用架管沿栈桥支架垂直搭设至栈桥牛腿下方1米-1.2米，再沿水平方向延伸围着栈桥立柱搭设操作平台，并加立杆围护，操作平台宽度为1.2m。操作平台上铺设竹木架板，操作人员可以在操作平台上进行栈桥的找正及牛腿焊接操作。吊装时施工人员躲避在牛腿后侧躲避，避免被栈桥挤伤。待栈桥基本就位后，在到操作平台上进行对线及焊接操作。操作人员利用悬挂爬梯(用6的圆钢制作，爬梯宽0.4m，长3m，带悬挂钩)上操作平台时，停留期间随手将安全带悬挂在架管上。操作人员在操作平台上进行操作时将安全带悬挂在操作平台的架管41、上。操作平台具体搭设方式如下图：(2)栈桥吊装完毕后，需及时对栈桥牛腿和栈桥门柱底板进行焊接固定。焊接前对检查栈桥牛腿轴线和栈桥门柱柱底板中心线是否重合，入偏差较大则及时对栈桥进行调整，直至偏差在规范允许偏差范围内。(九)400吨履带吊组装拆卸方案A.组装顺序流程图中央配重主车后配重超起桅杆组装主臂桅杆组装施工准备履带组装1，2号卷扬机组装搬起桅杆组装吊机调试吊钩组装全车配重拉起吊臂组装完毕B.组装前的准备工作1.场地准备1.1 吊机主机部分组装好后的外形尺寸约为：11m8.5m，场地大小必须满足15m15m的面积。组装臂杆使用场地面积为90m8m，即为宁东煤制油输煤栈桥吊装工程北侧，吊机组装42、期间其他闲杂车辆不得通行。1.2 对于主机组装位置处，地面的承载力不小于20t/m2。同时，配合组车用的70t吊机站位处，地面的承载力不小于16t/m2，运输车辆停放位置和进出路线的地面承载力不小于16t/ m2。整个组装现场地面必须平整、坚实、无任何障碍物，水平偏差不大于5/1000。C.组装步骤1. 下车组装1.1 车辆开进组装场地，主机将支腿伸出后自卸至组装位置，运输车辆开走。1.2 在70t吊机的配合下安装1、2号卷扬和搬起桅杆。1.3 履带运输车辆行驶至指定位置，由70t吊机配合将两条履带组装。1.4 依次安装中央配重和部分主车配重。2 .超起桅杆组装2.1 利用70t吊机依次组装基43、础杆、中间节和杆头。2.2 最后连接超期杆上所有拉筋，扳起超起杆，安装超起导杆。3 .主臂杆组装3.1 组装主臂杆基础杆，由70t吊车配合完成。3.2 将主车配重加到140t。3.3 依次安装所需的中间节，直至杆头。3.4 连接主臂杆上所有拉板。4 .上车部件组装4.1 主卷扬钢丝绳的穿绕启动1号主卷扬机，钢丝绳通过拉力传感器到吊臂顶节钢丝绳导向滑轮装置，按吊装能力需要设置钢丝绳股数，连接吊钩。选用150T吊钩。绳子股数26。4.2 高度限位器的安装将电缆线绑于吊臂下弦杆并相互连接，重锤悬挂在限位开关上并套在杆头滑轮组和吊钩相连的最后一股跑绳上。4.3加扳杆所需的超起配重（140T超起配重）。44、4.4 起吊臂组装完后，再进一步的检查，确认各部件正确连接后，清除吊臂顶上的木板、工具及其他杂物。起变幅卷扬，拉起吊臂。D.拆卸 吊机拆卸按组装的相反顺序进行。E.试车1.目的吊机组装后，为了检验吊机的各项动作和安全装置是否完好而进行试车。2.吊机试验具备条件2.1 吊机外观检查完好。2.2 吊机机械、电气、液压系统检查完好。2.3 试验在坚实、平坦和倾斜度不大于0.1%的地面上进行。2.4 试验时的环境温度为-20+40oc,风速不大于11m/s（5级风）。2.5 地耐力满足吊机吊装要求。3.空载试验3.1起升、回转、变幅机构3.1.1 空载试验的目的是检查各机构的灵活性。3.1.2 吊钩和45、起重臂在起升、下降、变幅到不同位置时各制动一次，试验结果填入附表。3.1.3 回转机构向左、右回转360度和中间位置时各制动一次，试验结果填入附表。3.2吊钩重力下降试验在现有吊机工况下，松动制动器，吊钩应能从最大起升高度下降到地面，重复做三次，试验结果填入附表。4.安全装置检查吊机运行后，检查各仪表工作是否正常。做起落钩动作，观察高度限位器功能是否完好。力矩限制器显示是否正常。F配合车辆及工机具序号名称规格型号单位数量170汽车吊QY70K辆12货车15吨辆13货车2.5吨辆14倒链1吨个45倒链3吨个26道木2502502000毫米根107麻绳18毫米根28大锤24磅个19大锤18磅个1G46、.施工技术安全措施1. 凡参加吊机组装的人员，要熟悉技术方案要求，熟悉场地，遵守操作规程。2. 组装时用安全警戒线标识，并设置专职安全员，禁止闲杂人员和车辆在组装区域停留和行走，禁止在吊机起重臂下站人。3. 进入组装现场的人员必须戴好安全帽，扣好帽带。4. 组装时，专车专人指挥，信号统一。5. 为保证人身安全，在高空作业时要系好安全带，并挂好带钩。6. 严禁把香烟、火种带入组装区域。7. 特殊工种的工人必须持特殊操作证，无证的不得进入进行作业。8. 组装人员必须严格遵守操作规程，明确岗位职责，服从统一指挥，做到各尽其责。9. 各类机械、机具、吊装索具使用前必须有专业人员检查合格后方可使用。1047、. 加强自我保护意识，做到“三不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。第五章 施工进度计划一、施工工期进度计划该工程钢结构制作部分计划2014年7月30前全部制作完成，横跨铁路部分栈桥拼装计划使用10天，履带吊运输及组装计划为10天，钢支架吊装计划2天，栈桥吊装计划用7天，具体吊装日期有业主协调后进行吊装。第六章 施工质量技术措施一、技术要求1、吊车站位地面平整、坚实，必要时，在司机配合测地面水平度。2、吊车进场前，应先请司机勘察现场、道路等，并与参加吊装人员共同制定起吊注意事项及吊装程序。3、根据现场情况及吊装要求，将栈桥吊装搬运按到起吊位置。4、吊装索具应设专人负责检查，并做好检查48、记录。5、吊装前应对设置好的全部吊装索具按照国家有关规定的要求进行全面检查。6、在施工中，如需吊装索具代用，必须经过研究并征得有关人员同意后方可使用，并做好记录。7、吊装前应检查捆绑是否平稳、牢固，不得在吊装物上悬挂零星对象。吊装物起吊平移时，其底部与所跨越的障碍物之间应有50cm以上的净空。吊装物起吊就位放稳后，未经指挥人员同意不得松钩。为防止吊装过程中起吊物摆动、旋转或碰撞其它构件、建筑物，在吊装物两端底部横梁杆件上捆绑20棕绳做为溜绳。8、使用的卡环、钢丝绳等吊装索具应有合格证，吊装绳索应受力均匀、无断丝、扭结、弯折、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏等现象。9、钢丝绳在使用过程中，不49、得与设备、构件、建筑物的棱角直接接触，如接触必须垫衬半圆管。10、吊装时由执行指挥发布指挥信号，信号应清楚。发布信号和传递信号要统一、清晰、准确，及时。11、正式吊装前要进行试吊。试吊时，栈桥吊离地面100mm至200mm，检查各部位情况合格后方可正式吊装，如果试吊实际重量超过设计重量，应采取措施。在起重机性能满足的情况下，经过业主、监理单位认可后可以继续吊装，如起重机性能不能满足，应立即停止吊装。12、吊装物吊装搬运前，同建设及监理单位联系。协调吊装搬运过程中行走路线间障碍物的拆除，吊装过程中垂直空间范围内障碍物的拆除。13、吊装前吊装区域需拉设警戒线，并派专人进行看护，非吊装人员禁止进入吊50、装区域内。14、吊装前履带吊行走路线已做完土方承载力试验，路基能完全满足吊车行走及支车，如不满足则需对道路及吊车站位处地基进行处理，使其满足吊车站位及行走要求。16、吊装过程中履带吊使用他是工况时，吊车不得负重行驶。17、实际吊装过程中如使用超起工况时，吊车负荷率不得小于70%。最大不超过履带吊额定起重量的95%。二、岗位职责1、施工经理(李俊杰)职责1.1、负责组织项目部全体成员及施工人员认真学习吊装方案。1.2、解决、协调好在施工过程中发生的问题，保持与业主、监理人员有良好的沟通关系。1.3、负责管理吊装过程的监视工作。1.4、负责监督、检查在安装施工过程中的防护措施。2、技术负责人（杨君51、岭）职责1.1、负责向作业班组进行吊装工序技术交底以及吊装作业的安全交底，并形成文字记录。1.2、负责吊装工序交接的检查，并填写工序交接记录，由交接双方签字后妥善保管。1.3、负责填写吊装记录。3、安全员（郑文江、刘淦）职责3.1、协助项目经理、技术负责人落实安全生产措施。3.2、检查高处作业人员安全设施配备情况，不满足安全要求的立即协同解决。3.3、参加吊装全过程的安全检查，严格执行“三违”制度，如有发现，必须给予经济处罚，对施工现场出现的安全事故，本着“三不放过”的原则进行处理。3.4、对参加吊装作业人员进行安全教育和安全规程的学习，对特种作业人员进行安全教育。3.5、负责对提高职工的安全52、生产意识的教育工作，并负责对各工种安全生产进行监督。3.6、协助领导研究制订预防措施，并负责提出自己的意见。4、质检员（武德盛）职责4.1、项目部质检员在项目经理的领导下，负责项目部施工的工程质量监督、检查工作，定期填报工程质量报表。4.2、项目部质检员对进场的各种材料进行检查、验收，并批准是否用于该工程。4.3、严格按照吊装方案指导的要求，对施工操作人员进行监督、检查，发现质量问题，及时按不合格品控制程序要求，进行评审处置、登记、保存好记录，对重大的质量问题，及时采取纠正和预防措施。4.4、工作中随时检查特种作业人员是否持证上岗。4.5、配合项目经理、施工技术员作好吊装工程质量检查评定工作。53、填好质量检查评定所需的记录表格，交由施工技术员（或资料员）妥善保管。5、 施工员（于卫东）职责1、直接负责吊装现场的机具、场容、劳动的组织、协调工作。2、对班组进行技术、质量、职业健康安全交底工作，并追踪检查落实情况。3、负责汽车吊的进场检查工作。4、加强安全管理，有效制止违章作业和拒受违章作业的命令。5、负责现场技术复核工作，并完成各分项工程的验收工作。6、对所属人员的安全生产、质量、进度、文明施工负直接责任。6、各班组长职责1.在项目经理的领导下，认真完成所承担的栈桥吊装任务。2.带领全组人员认真、严格按操作规程、吊装方案要求进行栈桥吊装作业。3.负责组织人员对所承担的吊装工程质量情况进行54、检查。4.在吊装作业前，负责协同项目经理、安全员向本作业班组成员进行安全交底。5.对所承担的吊装工程质量负直接责任。6.当在吊装操作中遇到或发现工程质量问题时，负责及时向质检员、安全员或主管技术员、项目经理反映，并积极提出合理化建议。第七章、环境、职业健康安全技术措施一、存在危险源及控制方法序号危险源可能导致的危险控制方法责任人1违章作业挤压伤害严格按照操作规程进行操作郑文江2绳索、吊具断裂物体脱落检查钢丝绳郑文江3捆绑不规范、构件脱落物体打击检查捆绑点郑文江4吊物重量与索具使用功能不匹配物体打击检查使用的钢丝绳是否与计算相符，如有不符及时更换杨君岭5吊车支防不稳吊车倾翻地基处理达标后进行使用55、杨君岭6六级以上大风、雨天露天高空作业高空坠落加强管理、特殊天气停止作业郑文江7操作平台搭设不符合要求高空坠落严格按照规范要求进行搭设郑文江8高空作业未体检高空坠落对高空作业人员身体按要求进行体检，并出具体检报告郑文江9电缆老化、压断、砸断触电及时检查，对现场电缆进行埋地处理，清除不合格电缆文志荣10接零、接地保护不规范触电按规范要求进行接地文志荣12移动焊机未切断电源触电加强安全教育，提高操作人员的安全意识文志荣注：吊车入场前，应上报特种作业人员名单及证件、特种车辆（吊车）年检报告、保险及操作人员证件，并上报所属吊装公司的企业资质文件。以上手续经审核齐全完备后，方可入场进行施工。二、安全防护56、措施1、高空坠落预防措施1.1、从事高空作业的人员，必须定期进行身体检查，患有严重心脏病，高血压，贫血症以及其他不适于高空作业的人，不得从事高空作业。1.2、高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底的易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。1.3、高空作业，作业人员必须佩戴安全带。使用前必须详细检查安全带有无损脱、拆断的危险。气割及焊接作业，安全带挂点必须远离作业点，防止安全绳烫断。1.4、遇有恶劣天气（风力在6级以上）影响施工安全，应停止高空作业。2、物体打击预防措施2.1、高处作业所用的物料，均应堆放平稳不防碍通行，登高用具应随时清扫干净，不得随意乱置或向下丢弃。2.2、高空作业，所用材料应57、堆放稳妥，所用工具应随手装入工具袋内，防止坠落伤人。2.3吊装施工现场范围设立警戒区，并做出明显标识，设定监护人监护，无关人员不得入内。2.4、在施工过程中，如需利用构筑物捆绑索具时，必须经过安全验算合格后，经有关方面同意后方可使用。同时要垫衬木板等保护物，以保护构筑物吊装索具不受损伤。3、吊装作业机械伤害预防措施吊装作业机械伤害主要是起重机的机械伤害。3.1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可执证上岗。学员应在专人指导下进行工作。3.2操作人员在作业过程中。应集中精力正确操作，注意机械58、情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无关人员进入作业区或操作室。 3.3作业前必须对工作现场均周围环境行驶路线，架空电线，钢栈桥分布等情况进行全面了解。3.4、起重机工作时,应有足够的工作场地, 起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 3.5、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。3.6、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。 3.7、指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 59、3.8、起重机械必须按规定的起重性能作业不得超载荷和起吊不明重量的构件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。 3.9、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星物件。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件夹角不得小于 30 。 3.10、起重机将构件吊起离地面 20-50cm时停止提升，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，准确无误后方可再行提升。3.11、起重机使用钢丝绳，其结垢型式、规格、强度必须符合该起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应60、防止钢丝绳打环，扭结，弯折和乱绳。不得使用扭结，变形的钢丝绳。4、触电的预防措施 吊装作业触电主要是电焊机的使用 4.1、电焊机上有完整的防护外壳，一、二次侧接线柱外应有保护罩。4.2高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。 4.3、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后方可离开。 4.3、移动焊机时，应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。5、一般安全技术措施5.1、吊装前施工技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体工作人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员熟悉方案内容，明确单项作业职责和任61、务。5.2、在施工的全过程中，施工人员必须做到分工具体，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序、服从命令、听指挥，不得擅自离开工作岗位。5.3、吊装过程中，应统一信号，施工人员均须熟悉信号，以便各岗位协调动作。5.4、在吊装过程中，吊起的构件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠的措施。未经现场指挥人员许可不得在吊装物底部和周围以及受力索具附近停留或通过。5.5、施工人员必须严格遵守吊装方案及程序，服从指挥。5.6、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的安全要求。5.7、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机一侧，并增设中间指挥人员传递信号。5.8、62、指挥人员发出吊钩起吊信号时，应保证吊装物附近施工人员及设施安全。5.9、吊装施工人员须听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时及时通知指挥人员。5.10、吊装施工时，起重机械不得超负荷作业。5.11、对违反安全施工有关规定的，立即停止施工，限期整改并按规定予以处罚。6、电焊机安全使用措施6.1、电焊机上有完整的防护外壳，一、二次侧接线柱外应有保护罩。6.2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并配有消防设施。 6.3、焊机时，焊接和配合人员必须采取防触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。 6.4、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方采取防火措施并有专人监护。 6.5、电焊线63、通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设地下。 6.6、接地线和手把线都不得掺在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于 10 。 6.7、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。 6.8、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊碰焊钳。清除焊渣时，应戴防护眼镜，以免造成伤害。 6.9、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过级 60、级 80 时，必须停止运转并降温。6.10、施焊现场 10m 范围内不得堆放氧气瓶，乙炔发生气，木材等易燃物。 6.11、作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后方可离开。 6.12、64、移动焊机时，应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源，待电工查找原因后排除故障后方可进电。7、起重机械安全技术措施 7.1、起重机工作时,应有足够的工作场地, 起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 7.2、作业前必须对工作现场周围环境行驶路线，架空电线，钢栈桥分布等情况进行全面了解。 7.3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。 7.4、指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。 7.5、起重机械必须按规定的起重性能作业不得超载荷65、和起吊不明重量的构件。 7.6、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。 7.7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放或悬挂零星对象。标有绑扎位置或记号的对象，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与对象夹角不得小于 30 。 7.、起重机在下雪天作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠，后方可进行作业。 7.、起重机将栈桥吊起离地面 20-50cm 停止提升，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，准确无误后方可再行提升。 7.10、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。7.11、起重66、机不得靠近架空输电线路,如限于现场条件，必须在线路附近旁作业时，应采取安全措施。 7.12、起重机使用钢丝绳，其结垢型式、规格、强度必须符合该起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环，扭结，弯折和乱绳。不得使用扭结，变形的钢丝绳。 8、防风沙措施8.1、土施工现场进行平整硬化，减少尘土飞场。8.2、大风期间，小型堆物要稳定，以防刮落造成伤害，并且除必要的临时用电线路处于工作状态外，其余要拉闸断电，大风过后，对所有临电线路检查合格后再运行使用。8.3、大风超过六级应停止施工。9、工作场地管理及人员管理 9.1、工作场地的67、管理范围工作场地的安全管理范围为吊装区域内，吊装区域为以栈桥中线为准向南北方向各延伸100m，东西方向至铁路护坡。在拉出警戒线，并悬挂吊装区域闲人免进等警示牌。 9.2、工作场地的安全管理控制成立吊装管理小组，组长为杨建武，成员为项目部管理人员，明确各自的管理职责及分工。吊装机械的管理有材料员乔建国进行管控，对进场的吊车、板车等进行严格控制，严禁进场的吊装机械带病作业。 9.3、施工人员的管理施工人员进场前必须取得煤制油的入场证，并对参与吊装的人员进行吊装前的安全培训和技术交底，使参与吊装的人员了解吊装方案，能及时处理在吊装中出现的问题。吊车司机吊装作业时严格执行“十不吊”的原则。 9.4、场68、地交通的管理 吊装区域只允许吊装机械的出入，严禁其他无关车辆出入吊装区域。三、安全职责1、施工项目经理(李俊杰)：对本工程的安全施工负有主要责任，严格执行安全技术规范、规程、标准。结合项目工程特点，严格落实各项安全规章制度。组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况、教育职工遵章守纪和正确安全防范措施和防护，负责检查特殊作业人员是否持证上岗。2、安全员(郑文江、刘淦)职责：协调项目经理对汽车吊的进场安全性能检查工作。检查班组安全生产、文明施工情况，发现险情，立即协同解决。检查工地使用的机械设备和安全设施完好情况，监督搞好设备维修，使其达到安全生产标准。出现“三违”现象时，安检员有权制止。检查高处69、作业人员安全设施配备情况，不满足安全要求的立即整改。参加吊装全过程的安全检查，严格执行“三违”制度，本着“三不放过”的原则进行处理。对参加吊装作业人员进行安全教育和安全规程的学习。负责监督、检查在安装施工过程中的防护措施。对特种作业人员的操作证有效性进行复查，禁止无证上岗作业。3、技术负责人(杨君岭)职责：在计划、布置、检查、总结、评比生产活动中必须把安全工作贯穿到每个具体环节中，特别要做好有针对性的书面安全技术交底。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，教育职工正确使用防护用品。吊装前组织学习吊装方案，做好吊装人员的安全交底。4、施工工长(于卫70、东)职责：直接负责吊装现场的机具、场容、劳动的组织、协调工作。负责汽车吊的进场安全性能检查工作。不违章指挥，制止违章、冒险作业。对所管的施工现场的安全防护设施负责管理。负责安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正确情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。5、质检员(武德盛)职责：监督班组长学习贯彻安全工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。有权制止和纠正违章作业行为。检查作业场所的安全文明施工情况；检查和督促本班组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。6、材料员(乔建国)职责：协助安全员检查安全生产，行使工地安全奖罚权;对事故隐患下发整改通知书71、，并监督实施整改，按时验收。7 、班组长职责：遵守执行上级有关安全施工的规章制度和安全措施，安全操作规程，负责解决本班组在施工中存在的不安全问题，切实保障安全施工。负责组织班组安全活动，每周进行一次安全活动，并总结本班组的安全工作，做到班前检查安全，班后讲安全。把安全情况列为交接班的一项重要内容，做到安排生产必须布置安全。经常向组员进行安全教育，监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。负责对新工人进行岗位安全操作规程和安全知识的教育，并指定专人带领新工人，新工人未经考核合格不得安排上岗。经常检查施工现场的安全情况，负责检查并维护生产设备、工具和安全防护设施，正确使用劳动防护用品，及时纠正违章72、冒险作业。第八章 吊装组织机构及岗位职责为了加强对吊装、安装工作的领导，以确保施工安全的前提下完成此项任务，特成立煤制油钢结构吊装安装领导小组：组 长：崔晓林（公司总工程师）副组长：王 震（安装公司经理）成 员：谢德斌 刘和国 杜富胜 张红旗 杨建武李俊杰 杨君岭 郑文江 武德盛 张植庭贾宗鹏 张淑鹏 张大昌 龙万里 张文峰 领导小组下设三个工作组：1.吊装、安装工作督导组：组 长：崔晓林副组长：谢德斌 刘和国职 责：代表公司对吊装、安装工作的安全、质量、进度计划、技术方案、人员配备状况和机械设备、吊装用品的状况进行全面督导工作。2.吊装、安装检查组：组 长：王 震副组长：杜富胜成 员：张红旗73、 杨建武 李俊杰 杨君岭 郑文江武德盛职 责：对吊装方案进行细化，编制吊装技术指导书；对作业队人员的资格审核及机械设备使用的资格审核；对作业队使用吊装用具、小型机具的日常检查与监督；对吊装吊点的确定及绳索绑扎状况的检查监督；对作业人员的行为进行检查监督；对焊接质量检查验收，对操作人员上下作业面交通用具进行安装、检查；监管吊装、安装作业人员进行安全教育培训及安全技术交底工作；对吊装、安装工作进行全面协调。3.吊装作业队吊装组：组 长：张植庭副组长：贾宗鹏成 员：张淑鹏 张大昌（400t） 龙万里（150t）张文峰（260t）职 责：对吊装使用的机械设备日常检查，对使用的工具器具、小型设备进行日常74、检查；严格执行吊装方案，落实各项安全措施，并且对作业人员进行安全教育；对吊点绑扎状态进行检查，对高空作业解绳索人员安全措施落实到位；对吊车的站位点进行选择，并确定站位点的地基状况，进行确定性的勘探；落实各项安全技术交底提出的安全措施；指挥吊车吊装，指挥、指导绑绳作业人员操作；监督吊车司机严格执行操作规程，听从指挥指令。各人员具体职责如下：1.崔晓林：全面负责吊装、安装施工工作；2.王震：负责做好钢结构吊装、安装工程人、机、财、物保障工作；3.谢德斌：负责施工现场质量、安全、进度监管工作；4.刘和国：负责施工现场安全监管工作；5.杜富胜：负责施工现场的组织管理工作；6.张红旗：负责吊装、安装施工75、现场安全、质量检查监督工作；7.杨建武：吊装现场总指挥，负责吊装施工组织安排工作；8.李俊杰：吊装现场副总指挥，负责现场外部协调联系及协助总指挥其它工作；9.杨君岭：现场施工技术负责人，负责吊装施工技术管理工作；10.郑文江：负责现场吊装各工序安全监督检查工作；11.武德盛：负责现场安装工程质量管理，检查和监督工作；12.张植庭：负责吊装施工作业队组织管理工作；13.贾宗鹏：现场吊装作业指挥，负责吊装作业各工序组织、安排工作；14.张淑鹏：负责现场吊装作业的安全管理，对吊装作业各工序施工安全进行监督检查；15.张大昌（400t）、龙万里（150t）、张文峰（260t）职责：严格执行操作规程，负76、责吊车的安全检查工作，听从指挥指令。第九章 应急救援预案由于本工程重量大、起吊高、安装难度大。施工现场地面复杂，为了确保吊装安全顺利的完成，特制定本预案。一、组织机构指挥组：负责指挥协调组 长：李俊杰 副组长：郑文江联络组：负责对内、对外联络。成 员： 于卫东 乔建国抢救组：负责抢救伤员成 员：杨君岭 何志伟救护组：负责送治伤员及其他人员疏散、逃生成 员：武德盛 刘淦 二、意外事件的应急准备1、开始吊装前，及时与项目管理部、监理公司及相关部门联系，做好施工手续的报批程序工作。2、施工前，组织所有参加施工人员学习批准的施工方案，了解技术要求和施工步骤，掌握安全技术要求和施工要点。3、施工前，根据77、施工的部位和工作范围，做好围护警戒线和标识，保证施工的安全距离，并派专职安全人员监护。4、施工中随时与建设单位、监理公司的现场监管人员保持联系，遇有紧急情况的发生及时通知相关部门人员做好处置。5、备一些急救物品。外伤救护药品有：纱布、胶布、外用绷带、消毒棉球或棉棒、三角巾、创可贴。还可备云南白药、红花油、烫伤膏等；救护常用物品：剪子、镊子、手电筒、针灸针、一次性塑料带等。6、知道当地救护车辆的联系方式，有事故及时联系。7、随时与当地就近医院联系，准备好医护力量。三、意外事件的应急响应1、意外事件发生时（如：机械倾翻、其他人员伤害等）应由李俊杰立即告知分公司领导、业主及相关部门的现场监管人员，采78、取紧急措施。2、由郑文江立即组织人员，对意外事件进行处置（杨君岭和何志伟抢救受伤人员，于卫东负责修复损坏的设施和施工机械设施）。3、意外伤害发生时，应立即确定意外伤害的类型，由乔建国立即报告意外伤害救护领导小组。启动意外伤害急救预案。4、救护组武德胜负责负伤人员的处置，根据伤情的严重程度确定是现场实救还是送医院救治或请医护人员到现场组织施救。5、如需送医院救治或是请医护人员到现场组织施救，由乔建国负责拨打急救电话通知附近医院，要讲明地点。伤情严重程度、伤害的类型和公司电话，并派人到路口接车指示通道。6、李俊杰要负责现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度工作。7、处理事故后，应及时对事故进行分析79、，并作出书面报告上报公司。四、紧急救护措施1、基本急救方法1.1、常用的止血方法：1.1.1、加压包扎止血是最常用的止血方法，在外伤出血时应首先采用。适用范围：小静脉出血、毛细血管出血、动脉出血应与止血带配合使用；头部、躯体、四肢以及身体各处的伤口均可使用。1.1.2、止血带止血法用加压包扎止血发不能奏效的四肢大血管出血，应及时采用止血带止血。适用范围：受伤肢体有大而深的伤口，血流速度快：多处受伤，出血量大：受伤同时伴有开放性骨折；肢体已完全离断或部分离断；受伤部位可见到喷泉样出血；不能用于头部和躯干部出血的止血。2、急救车的使用：遇到紧急情况，必须及时拨打120急救电话，并简要的说明待救人的80、基本症状，以及报救点的准确方位。2.1、使用急救车的几种情况：2.1.1、受严重撞击、高处坠落、重物挤压等各种意外情况造成的严重损伤和大出血；2.1.2、各种原因引起的呕血、咳血、便血等大出血；2.1.3、意外灾害造成人员发病、伤亡的现场；2.2、救护车到达之前的急救常规：2.2.1、必须保持病人的正确体位，切勿随便推动或搬运病人，以免病情加重。2.2.2、昏迷、呕吐病人头侧向一边。2.2.3、脑外伤、昏迷病人不要抱着头乱晃。2.2.4、高空坠落伤者，不要随便搬头抱脚移动。3、现场急救措施3.1、挤压伤害事故急救要点：3.1.1、尽快解除挤压。3.1.2、手和足趾的挤压伤。指（趾）甲下血肿呈黑81、紫色，可立即用冷水敷，减少出血和减轻疼痛。3.1.3、怀疑有内脏损伤，应密切观察有无休克先兆。3.1.4、严重的挤压伤，应呼叫120急救医生前来处理。3.1.5、千万不要因为受伤者当时无伤口，而忽视治疗。3.1.6、在转运中，应减少肢体活动，不管有无骨折都要用夹板固定，并让肢体暴露在凉爽的空气中，切忌按摩和热敷。3.2、硬器刺伤伤害3.2.1、较轻的、浅的刺伤，只需消毒洗净后，用干净的纱布等包扎止血，或就地取材使用替代品初步包扎后，到医院去进一步治疗。3.2.2、刺伤的硬器仍插在胸部、腹部、头部时，切不可立即拔出来，以免造成大出血而无法止血。应将刃器固定好，一并将病人尽快送到医院。3.3、高处82、坠落伤害急救要点：3.3.1、坠落在地的伤员，应初步检查伤情，不乱搬动摇晃，应立即呼叫120急救医生前来救治。3.3.2、初步救护措施：止血、包扎、固定。3.3.3、怀疑脊柱骨折，按脊柱骨折的搬运原则。切忌一人抱胸，一人扶腿搬运；伤员上下担架应由34人分别抱住头、胸、臀、腿，保持动作一致平稳，避免脊柱弯曲扭动，加重伤情。3.4、触电伤害急救要点：3.4.1、迅速关闭开关，切断电源，使触电者尽快脱离电源。确认自己无触电危险再进行救护。3.4.2、用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。3.4.3、触电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开病人衣扣、库带。轻触电者在脱离电83、源后，应就地休息12h后再活动。3.4.4、如果呼吸、心跳停止，必须挣分夺秒进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压。立即呼叫120，急救医生到现场救护。并在不间断的情况下护送医院进一步急救。3.5、铁钉扎脚伤害急救要点：将铁钉拔除后，马上用双手拇指用力挤压伤口，使伤口内的污染物随血液流出。洗净伤脚，有条件者用酒精消毒后包扎。4、超高度吊装对气候的要求 4.1、超高度吊装时，应关注灵武当地的天气预报，如风速超过6级、雨天、雾天则停止吊装。 4.2、超高度吊装时应将溜绳放长，考虑风速对溜绳的影响。 4.3、超高度吊装时，选择天气较好无风或者风力较小时间段进行吊装，尽量将风荷载对超高度栈桥的吊装影响降至最84、低。 主要施工机械及设备表序号名称型号单位数量备注1履带式起重机400吨台1主吊2履带吊260t台1主吊3汽车起重机徐工260t台2主吊4汽车起重机徐工50t台2主吊5汽车起重机徐工130t台3辅助6平板车55T6运输工具、垫板、配重7钢丝绳637-56付4主吊索、一付4根（每根45m）钢丝绳637-42付6辅助吊索、一付4根（每根45m）8卡环25T个209卡环35T个2010电焊机BX3-500台1011倒链3t个1012倒链5t个1013枕木根20014安全带付40安全防护15安全帽顶50安全防护附表一序号栈桥名称长宽高栈桥总重量低点吊装高度高点吊装高度吊车选型1T5至场内缓冲仓 1跨（85、3-4轴）4010.664.26138.414.515.2400吨履带+500吨汽车吊22跨（5-6轴）4010.664.26103.815.316.0400吨履带33跨（7-8轴）21.10410.664.267.316.116.5500吨汽车吊+260吨汽车吊44跨（16-18轴）409.063.89526.940.2400吨履带+1台260吨履带吊55跨（19-20轴）409.063.89542.252.5400吨履带+1台260吨履带吊66跨（21-22轴）409.063.8955565.4400吨履带+1台260吨履带吊77跨（21-23轴）37.929.064.65956875.586、400吨履带+1台260吨履带吊8钢支架(45轴)10415.1853516.9260吨汽车吊9钢支架(67轴)10416.063516.9260吨汽车吊说明：T5转运站至原煤缓冲仓栈桥：第1跨栈桥吊装选用400吨履带吊配合500吨汽车吊进行双机联合抬吊；第2跨栈桥吊装选用400吨履带吊单机进行吊装；第37跨栈桥吊装选用400吨履带吊配合260吨履带吊进行双机联合抬吊；钢支架1、2吊装选用260吨汽车吊进行单机吊装。护坡取土、土方外运、水沟填埋、道路拓宽压实工程量如下表：序号名称长*宽*高(m)工程量(m3)1护坡取土200*30*12720002土方外运200*30*12720003水沟填埋400*1.7*1.510204道路拓宽、压实700*2014000第4、5、6、7跨栈桥栈桥底板铺设1/3的铺设示意图