1、xx硅业有限责任公司循环水系统冷却塔节能技改可行性分析方案目 录一、公司简介3二、菱电科技水动能回收冷却塔技术简介4三、系统概况8四、系统富余能量及电机功率计算9五、改造前后的工况变化对比10六、节能经济计算11七、改造方法11八、施工步骤12九、质量承诺13十、核心技术水轮机13十一、服务承诺22十二、验收24十三、结论24附件：25一、公司简介xx冷却设备有限公司是一家从事冷却塔的研发、设计、生产、销售、安装和维护的专业公司，公司坐落在风景秀丽的大蜀山脚下，入驻安徽合肥高新技术开发区。现发展成为年生产能力为1亿人民币的技术创新型企业，以其精良的产品、卓越的性能和优质的服务饮誉业界，通过了G2、B719097的国家检测，并于2007年通过ISO9002质量体系认证。公司拥有一支高素质的员工队伍，坚持“科技为本 注重实效 真诚待客 发展共赢”的服务宗旨，以“质量第一 用户至上”为原则，依靠自身的综合实力，以市场为导向，更好地满足客户的使用要求，创造最佳的服务信誉。本公司与中国科学技术大学、合肥工业大学、武汉大学等几家名校的机械、热学、流体力学、空气动力学等专业的专家、教授合作，经过多年的研究、试验及实践，自主成功开发了冷却塔用反击式水轮机、冷却塔用水动力风机、水动能回收冷却塔、冷却塔热力性能分析设计软件等产品，获得五项国家实用新型专利（冷却塔用反击式水轮机，专利号：ZL 2007 2 3、0032097.X；水动能回收冷却塔，专利号：ZL 2007 2 0032197.2；上喷式高效水动能回收冷却塔，专利号：ZL 2009 2 0186639.8；内旋式上喷喷头，专利号：ZL 2009 2 0186641.5；一种尼龙间隙密封装置，专利号：ZL 2009 2 0186640.0）和三项软件著作权（数字化远程监测软件V1.0，登记号：2010SR038113；测振仪智能控制软件V1.0，登记号：2010SR038114；测温仪智能控制软件V1.0，登记号：2010SR038116）。本公司采用这种高效节能产品，通过节能技术改造，既满足了用户的使用要求，又真正实现了节能增效的目的。4、同时，我公司成功引进了德国GEA的新型填料、布水系统上喷技术，可以很好地解决冷却塔的冷效不足及冷却塔扩容改造问题。公司的主要业务包括生产销售传统冷却塔和水动能回收冷却塔；冷却塔的水动能回收节能改造。二、菱电科技水动能回收冷却塔技术简介2.1、技术原理工业冷却水在热交换设备和冷却塔之间的循环是通过水泵来驱动的。水动风机顾名思义就是以水力驱动风机，而不是传统的电力。在水动风机冷却塔中，是以水轮机取代电机作为风机动力源。水轮机的工作动力来自系统的富余流量和富余扬程。改造后，水泵提供的循环水经过水轮机并带动其旋转。水轮机的输出轴直接与风机相连，进而带动风机旋转。在冷却塔的循环水泵系统设计的热力学、传热5、学计算中，从换热设备热负荷、换热面积到冷却水需求量的各个环节，由于考虑到设备和系统管道的阻损，一般都要放一些设计余量，在水泵选型时还要在此基础上再乘1.1至1.3倍作为水泵选型的依据，而在具体选型时往往很难凑巧选到参数完全一致的水泵，根据就高不就低的原则，一般选择扬程较大的水泵，由于上述几种情况的叠加，因此在水泵循环系统中都存在着大量的富余扬程和流量。由于配用的拖动电动机一般定位于最大工作能力情况下，而大量的生产场合由于功率需求始终处于变动状态，普遍采用的是低效的进、出口阀门调节方式与负荷的变化相适应。即采用阀门调节的方式，也就是在输送流体的管道上利用改变阀门的开度，来调节泵的流量。这种调节方6、法通常也称为节流调节，它是利用改变管道系统阻力的办法，变更管道阻力特性曲线，以便获得适合用户需要的工作点。但是关小阀门可以减少流量，而系统从电网吸收的能量并没有减少，拖动电动机的轴输出动力基本没有改变，有相当一部分能量消耗在阀门上，虽然阀门的输出达到了工况要求，但是能量的有效比例减少了，而损耗增加了。在整个循环水系统中，每段水管、弯头都有一定的阻力，冷却塔的位置高低、换热部件的阻力及压力要求都会在系统中产生阻力，这些阻力也不能很精确的计算出来，所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据，根据这个数值在选型水泵的扬程时，考虑更安全的满足生产需求，就在克服所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-7、20%的余量来选型。当系统加上水轮机后，将进塔阀门逐渐打开直至系统流量到需要值。因水泵功率与流量成正相关关系，流量变化时水泵功率才变化，流量不变化时水泵电机功率也不变化。具体原理说明图如下：A .更换为水轮机后系统阻力曲线由B变化为C，工作交点变化为（Q1,H1）。B.水轮机更换后进塔阀门开大调节后，系统水量没有变化或变化到水泵额定流量，因水泵功率与流量成正比关系，因此水轮机更换后水泵电机功率并没有增加或甚至减小。若水轮机加上后进塔阀门完全打开富裕扬程不够时，系统流量会稍有减小用来增加富裕扬程，不会对系统运行有任何影响。2.2、技术核心本公司的水动能回收冷却塔技术和冷却塔改造技术的核心是我公司8、根据冷却塔热力特性和循环系统的水力特性研发的反击式水轮机，该水轮机的水动能回收利用率高，从而对低能量富裕的冷却塔循环水系统实现改造而达到100%节能的目的。水轮机结构采用反击形式，流入的水流相对于水轮机的转轴对称分布，使对水轮机的冲击平衡，减少水轮机运行的振动，使得冷却塔运行更加稳定。图1、图2为水动能回收冷却塔结构示意图图1 图2水轮机实物图三、系统概况根据我公司现场测量数据和从贵公司技术交流中获得数据，做出以下工况分析3.1、系统管网示意图如下： 3.2、系统各单元实际运行参数及工作状态：水 泵 部 分额定流量9000m3/h额定扬程50米备注：此系统共5台泵开2台，备3台。风 机 部 分9、风机额定功率220kW冷 却 塔 部 分冷却塔形式方形、逆流塔台数7台设计流量4500m3/h7实际温差32.8/29.4上塔管径DN800上塔阀门开度90系统供水压力0.4MPa系统回水压力0.11MPa四、系统富余能量及电机功率计算系统阀门的关闭就是富余能量的表现，每个阀门，对应不同的流量及开度，目前上塔阀门完全打开。现假设将上塔阀门开度调整为40，则调整以后系统可以释放出阀门所消耗的扬程和功率可以用下述公式计算：扬程：= 其中V流体速度 g重力加速度 功率：P=g QH3600水的密度 g重力加速度 Q流量 H扬程1） 将上塔阀门开度调整为40：H=10.5米P=105.87kW7个阀门10、所耗的功率：P水轮机=105.877=560.84kW水轮机利用的富余功率为：P水轮机=741.09kW 水轮机输出轴功率：P输出=P水轮机0.85（水轮机效率）=629.93kW2） 对于贵公司4500m3/h冷却塔，所配风机电机功率为220kW，取电机有效因数为0.85。电机实际输出功率约为：P电机=P额cos2200.85=187kW 受机械效率影响，电机效率、传动轴效率、减速机效率；风机输入功率约为：P P电机电机减速机传动轴156.76kW即风机实际轴功率约为156.76kW其中减速机效率为0.91（详见机械设计手册第四卷），电机效率为0.94（详见机械设计手册第四卷），传动轴效率为11、0.98（详见机械设计手册第二卷）。P输出/P风机4.02从计算结果看，改造4台冷却塔能量很充足，改造后系统还有富余能量的存在。五、改造前后的工况变化对比5.1、温差：在相同工况的条件下，保证改造前后温差不变。5.2、转速：在相同流量下保证改造前后风机转误差在5r/min以内5.3、节电：187kW4台24小时300天=5，385，600度。节电效果明显。六、节能经济计算改造贵公司循环水系统4台冷却塔，冷却塔设计流量为4500m3/h，电机的实际输出功率为748kW。6.1、每天工作24小时，一年工作300天，6.2、可节电：748kW24小时300天=5，385，600度6.3、按平均工业电12、费0.6元/度可节省费用：5,924,1600.6=3，231，360元电机和减速箱日常管理和维修保养成本费；根据普查计算出最低的日常管理和维修保养成本：12元/ m3/年 （即：12元/m3/年4500m3/h4台=216,000元/年）6.4、结论：经技改后，贵公司循环水系统4台冷却塔即可节约电费3，231，360元/年，再加上节约的电机和减速器维修和保养费用216,000元/年，一年共计节约3，447，360元。如按冷却塔10年寿命计，节约的总费用更为可观。七、改造方法7.1、改造思路：安全生产第一，对贵系统采用最安全方式进行改造，确保系统安全生产。7.2、对贵系统7台冷却塔中的4台进行13、改造，改造1#、3#、5#和7#冷却塔。采用并水做工，回水用尾水管、连通管分水的方式。具体是关闭2#、4#和6#塔的上塔阀门，完全打开1#、3#、5#和7#塔的上塔阀门，使上塔水先对水轮机做工以后再通过尾水管、连通管回到2#、4#和6#塔中。在原有的进水管上安装蝶阀，调节阀门开度，从而调节上塔水量及风机转速以确保冷却塔运行的安全、稳定和最佳效果。7.3、详细改造施工方案一并附后八、施工步骤1#冷却塔8.1、切断电源停机测量原风机位置至布水器上平台之间的距离。8.2、拆除风机及轮毂拆除前先测量原风叶角度及风叶与轮毂对接位置并做好记录。8.3、测绘轮毂内孔及键槽尺寸。8.4、拆除电动机。8.5、拆14、除减速机。8.6、布水器对接。8.7、原进水口封闷盖。可在原布水器进口处加封闷盖或在塔进水口处加封闷盖。视现场情况决定。8.8、水轮机底座平台定位。根据序一测量的距离定水轮机加高多少或降低多少。8.9、水轮机对接定位，保证水轮机水平及水轮机主轴在风筒中心。水轮机轴颈与原减速机轴颈在同一位置水轮机进水口对准要改造的进水管。8.10、风筒开口，根据水轮机进水口的位置及进水管道的位置定风筒的开口。8.11、进水管道开口。8.12、对接进水管道，先安装软接后对接进水管道。8.13、对接出水管道。8.14、按图安装连通管。8.15、整体加固。加固件需满焊。8.16、安装衬套及风机，风机的角度按原风机的角15、度定位。按原记录对接风机及轮毂。如更换本公司的风机，可参照风机参数附表调整角度。8.17、手盘风机旋转，风机旋转如无碰擦及水轮机无异响即正常。8.18、开机调试，开阀门要缓慢，禁止快速打开阀门，查看是否渗漏及震动。8.19、测量参数，现场测量值与原测量值比较。九、质量承诺9.1、xx冷却设备有限公司保证符合设计、材料、制造、检验和验收等各方面的标准。9.2、xx冷却设备有限公司在满足水轮机参数的条件下达到节能的目的。9.3、水轮机质保期为一年，质保期间如果出现设计、制造、安装等方面的问题，由我公司免费给予改进、维修和更换。十、核心技术水轮机10.1混流式水轮机的选型水轮机效率的高低主要看水轮机16、的转轮，水轮机的转轮是大型发电机组厂家经过多次的试验和改型确定的，其叶片的形状是不可以轻易改变的，对于一定形状的叶片，分别给出三个参数：单位流量(Q1)、单位转速(n1)和单位功率(N1)，同一种叶片形状做成不同大小的转轮其上述参数不变。对于特定的转轮，选定了转轮直径（D）和水轮机的利用水头（H）后，水轮机的输出转速（n）、过流量（Q）和输出功率（N）可通过下面的公式求得。n=Q=N=水轮机的选型是这样的，对于选定的转轮型号，也就是选定水轮机的上述参数后，再选定一个转轮直径，并根据实际水轮机利用的水头计算水轮机的过流量和输出功率，如果过流量和输出功率满足我们要求的流量和风机轴功率时，则水轮机型17、号选择合适，如不能满足要求，则更换转轮直径和水轮机型号，直到计算出来的水轮机过流量和输出功率满足要求，这时计算出的转速就是水轮机的输出转速，用该转速和风机轴转速的比即为减速器的减速比。10.2水轮机配套减速器作用绘制功率限制线的目的是考虑到水轮机在最大功率下运行时，已不可能按正常规律进行功率调节。水轮机在超过95最大功率运行时，若导叶开度增大，流量会增大，单功率并不一定增加，甚至可能会减少。这是因为此时转轮中的水力损失急剧增加，水轮机效率下降对功率的影响超过了流量对功率的影响。这种情况使调速器对水轮机的调节性变得很差，可能会危及水轮机的运行稳定。为了避免发生这种情况，并保证水轮机具有一定的功率18、储备，故将水轮机限制在最大功率的95（大型水轮机有时取97）范围内运行。新研制的混流式水轮机转轮，其模型综合特性曲线中还标出了初生空化线，给类涡带发生的区域和无涡带区以及保证运行范围等。图为混流式水轮机的模型综合特性曲线图。摘自：中国电力出版社水轮机原理与运行P240页结论：根据混流式水轮机模型综合特性曲线，保证水轮机在最大功率下运行，则输出轴的转速远高于冷却塔风机所需的转速，如果强制性降低水轮机的转速,则会大大降低水轮机效率，为保证水轮机的运行高效稳定，减速机的作用是显而易见的。菱电设备特点10.3菱电专利反击式混流水轮机菱电反击式混流水轮机水动能回收型冷却塔和冷却塔节能改造技术的核心是水轮19、机，我公司根据冷却塔热力特性和循环系统特性自主研发的混流反击式水轮机，该水轮机的水能回收利用率高，从而对低能量富裕的冷却塔循环水系统实现改造而达到100%节能的目的。水轮机结构采用混流反击形式，有以下优势：1. 水轮机蜗壳采用一次成型整体铸造工艺，精度高，流道表面更光滑，有利于提高水轮机的效率。2. 水轮机转轮采用一次成型整体铸造工艺，精度高，导叶可调节，在不同的压头范围内可调节转速，满足转速要求。3. 水轮机为球墨铸铁材质，耐磨性好，耐腐蚀性强，在偏碱或偏酸等水质较差的情况下均可正常运行。4. 我公司生产的混流反击式水轮机，较其他形势水轮机更效率高，应用水头范围更广。我公司拥有完整的水轮机生20、产线和一流的加工设备，产品精度高，质量好，性能稳定，使用寿命长。 菱电反击式混流水轮机内部运行示意图10.4菱电专利双剖分式油封由于减速机连接部位不能拆分、应用菱电专利双剖分式油封，方便更换、杜绝因油封老化造成的减速机损坏等现象。 双剖分式油封反击式混流水轮机剖面图传统减速机，这些设备中的传统密封元件骨架式油封，最长寿命为8000小时，到期必须更换。更换时需对设备停机解体，费工费时。而传统的剖分式油封为单剖分，剖分口易错位、整体刚度差，因此，油封的剖分技术成为密封行业的难题。1立体定位技术由骨架和密封主体的立体定位对接，保障径向和轴向的双向锁定，实现剖分端面的辅助定位和自动锁紧。2微量挤压配合21、剖分处骨架两端口在自由状态下有微量间距，对接后密封主体剖分端面自动形成微量挤压配合，确保弹性补偿和密封性能。打破了传统骨架油封不能剖分的常规，开辟了密封技术的新领域。优势特点：1、骨架采用特种高分子复合弹性材料，确保剖分后的回弹性和刚度。2、以进口特种合成橡胶为弹性主体，且磨擦系数极低，使用寿命长。3、弹性材料唇口配合进口Z形弹簧，提高唇口对轴的追随性，避免了硬质材料唇口的固有缺点。4、采用双剖分式油封在减速机与水轮机连接部位，不需要拆分设备即可方便地更换，并杜绝因油封老化造成的减速机损坏等现象。10.5菱电专利阶梯式尼龙迷宫密封轴承部分采用菱电专利阶梯式迷宫尼龙密封减少密封圈的磨损，延长寿命22、，确保系统运行平稳、减少因水流引起的水平震动，提高抗压强度和耐磨性，有效防止漏水。阶梯式迷宫尼龙密封反击式混流水轮机剖面图由于水轮机输出轴位置工况复杂-无油，有压，摩擦力大，水平冲击大，长期运行会造成严重磨损，而水轮机传统密封方式以机械密封和盘根密封为主，考虑机械密封的寿命和盘根密封的磨损,水轮机密封问题是水轮机一大难题。同时因水流冲击会产生水平位移，造成设备震动，严重损坏减速机。10.5.1菱电公司采用阶梯式尼龙迷宫密封，从根本上解决传统的水轮机耐磨、密封性的问题。10.5.2尼龙非常耐磨，一般硅基耐磨尼龙的耐磨寿命为20000小时，解决了传统水轮机机械磨损的寿命问题。10.5.3也相当于一23、个滑动轴承，在此位置安装一个滑动轴承，可有效解决因水轮机转轮运动时造成的水平冲击，确保系统运行平稳、提高抗压强度，延长寿命。10.5.4尼龙迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。10.5.5由于尼龙迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，毋须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的恶劣环境。尼龙密封圈比一般密封圈密封性能更好，在轴承运转时，由于温度升高，轴承与尼龙密封圈之间的水泡会把间隙堵死，从而提高密封性能。结论：阶梯式尼龙迷宫密封有效防止漏水、减少因水流引起的水平24、震动、延长减速机的寿命，是替代传统密封的地最好方法。10.6菱电冷却塔专用GPRS远程数据采集管理系统10.6.1概述当前冷却塔故障问题已经成为影响循环水系统以至于全面生产环节中的重要因素。建立冷却塔故障数据远程管理的保障系统，是冷却塔运行以及循环水管理的需要。一直以来冷却塔运行中，漏油、过振等突发事故，危害巨大，因此冷却塔运行参数远程监测终端，通过对冷却塔系统运行数据动态远程监测、分析、预报、及时发现故障尤其是突发故障先兆，迅速做出反应，实时给予决策支持并实施自动监测，为循环水系统正常运转以及全面生产提供安全保障；为设备管理部门提供多层次信息管理和决策支持手段，在兼顾现场调度和故障隐患预判的25、基础上实现循环水系统安全运行。10.6.2系统组成 冷却塔运行参数远程管理系统主要由中心监测站、手机、现场传感器（测振仪、油位计、油温计、风量仪等）、远程数据采集终端以及冷却塔运行情况分析软件组成。系统拓扑结构示意图如下：10.6.3系统部分根据现场应用情况整个冷却塔专用GPRS远程数据采集管理系统被分成三大部分。第一部分是现场数据采集装置，实时将现场的油位、油温、震动、风量、流量等数据采集到智能远程监测终端内并支持测量信号种类的扩展，根据实时数据实现数据采集现场的自动报警，防止事故的发生；并且由智能远程监测终端将数据采用主动或被动的方式发送到监测中心；第二部分是监测中心及冷却塔运行参数分析软26、件，它实现对数据的接收、存储、显示、数据请求以及曲线显示、报表打印输出等信息管理工作和方便地访问实时和历史数据，并通过菱电十年冷却塔制造经验，编写的冷却塔运行参数分析软件，对所采集信号进行运行分析和故障预测。第三部分是短信息预警系统，该短信息预警硬件仍以现场智能远程测控终端为基础，通过编程，可实现在冷却塔运行参数分析软件检测到不良状态时，自动以手机短信息的方式将报警信息发送到管理人员的移动电话上，使管理人员及时了解到现场的不良状况，从而为安全生产作业提供信息保证。10.6.4硬件部分（1）、基本原理:通过RS485总线将数字传感器（也可采用模拟输出传感器）与数据采集终端连为一体，构成现场监测单27、元。数据采集终端内置：CPU模块、数据存储模块、控制模块、GPRS/CDMA数据通信模块。可现场接入多路模拟量、开关量、继电器信号等数据，然后直接通过 GPRS 无线模块将现场数据与远程监测中心连接，将采集数据实时发送到远程数据库服务器，并存储到数据库中。通过该系统，即使在远离观测现场的异地，也能方便地对各种环境要素如流量、压力等数据的采集读取，真正实现了远程监测和数据共享的功能。除数据远程采集、实时监测外，系统还可实现远程手机报警，并通过用户手机远程监测现场设备。（2）、功能特点：配备多种接口资源：包括模拟信号采集、开关量输入、输出、脉冲信号输入等；支持一路RS232/RS485方式的用户数28、据接口，可接入PLC等各种设备；采集传输控制一体化，提高了系统可靠性，降低了成本；采用工业级超低功耗高性能的嵌入式处理器；用户可以编程的量程转换和报警上下限设定；内设工业时钟，精确计时；自动定时上报和事件触发上报功能；内置大容量FLASH存储器，数据自动记录，支持历史数据检索；通讯协议完善，组态软件支持，用户免开发；板载工业级GPRS传输模块；提供用户设置软件，开放式接口，方便与组太软件及其它软件连接；工业级设计，稳定可靠，坚固耐用。（设备结构示意图）10.6.5软件部分监测中心需配置信息管理软件，其主要作用在于接收、存储、显示现场终端发来的数据，并实现一些数据分析功能，同时，能够根据接受的数29、据，自动分析完成自动预警的功能。软件采用B/S结构，其特点在于采用Web Enable技术利用Internet广域网将信息共享网络拓展到最大范围，使领导或工作人员，在家里或使用笔记本在外地无线上网以及手机WAP网时也能方便的查询到冷却塔现场工况信息。远程测测系统，主要用于接收各检测站点发来的数据并进行整理、保存，可随时对历史数据进行查询、统计并生成报表。同时提供对站点的配置功能（如添加、删除、修改等）。通过它，可以及时地了解各检测点的状况及变化趋势，为相关部门提供可靠的数据。冷却塔运行参数分析软件是监测中心的核心，该软件根据菱电十年冷却塔制造经验编写，同时具备菱电最新水动能冷却塔的运行参数库。30、针对各型号冷却塔运行中实际发生的各项现场实测运行参数、参数运行趋势，进行系统运行状况分析，并预测冷却塔故障参数，在发出现场报警和远程手机报警提示。十一、服务承诺11.1、售后服务体系合同签定生效后，在设备生产和交付使用期间，如需方有需要，我公司将派专业技术人员对用户所遇问题进行解答或进行现场指导。我公司可按需方的工程进度和施工要求派专业技术人员到施工现场，会同施工人员进行现场服务，指导设备安装。我公司有义务对由于我方原因 而导致的设备质量问题进行现场处理。我公司保证由我公司所供设备在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或有质量缺陷的合同组件或零、部件可以及时方便地得到维修和更换。设备投入使用后31、，在质保期内，我公司将提供设备的免费维修服务，确因质量原因造成的零、部件损坏、我公司免费修理或更换；质保期后，我公司对用户由于质量问题而提出的技术服务要求将及时予以答复。由于对设备的使用不当而造成的零、部件损坏我公司可代为维修并核收成本费。11.2、售后服务：售后服务是质保体系的一个重要组成部分，为此公司特设工程部负责售后服务工作。设备施工完毕后，交付必要的技术文件、资料、竣工图（部件及备品备件图）、设备使用维护说明书、产品合格证、交工报告等供用户存档。积极为用户培训操作人员，使他们掌握设备的运行管理及保养知识。建立用户档案：本公司将为每项工程建立用户档案，其中包括从制造质量到安装、施工、使用32、维修记录，用户质量信息反馈等内容。及时做好设备维修工作：对设备在使用过程中发生的故障，做到及时上门维修，省外做到4小时内有答复，72小时到现场。定期进行用户访问：公司每年至少进行一次信访，并不定期巡回进行用户访问，以加强与用户的联系，经常征求用户意见，不断提高产品质量水平。十二、验收12.1、验收标准在冷却塔带走相同热量的条件下，冷却塔的逼近度低于原来的逼近度，也即是冷却塔降温后的水温不高于原来降温后的水温。12.2、验收确认测试时将有关数据记录在测试报告中，所录数据必须准确，不得涂改，并有参加测试人员的签名。验收结束后由贵公司盖章确认。12.3、改造确认安装完毕后由供需双方共同验收试车，并在33、验收报告中签字确认。保证在质保期内如未能达到改造效果，贵公司可拒绝签字，并由我公司立即恢复原状，并在接到贵公司通知1月内恢复完成。十三、结论该项目节能技改从技术角度分析是可行的；该项目节能技改从经济角度分析是可行的；该项目节能技改更有利于贵公司的长期良好发展；该项目节能技改符合国家政策，利国利民。附件：xx硅业有限公司循环水系统冷却塔节能改造项目施工方案第一章、工程概述一、概述xx硅业有限公司循环水系统7台4500m3/h冷却塔中的4台进行冷却塔水轮机节能改造工程。二、工程地点xx硅业有限公司三、工程主要内容3.1、设备安装3.2、调试四、工程的其他事宜施工过程将严格执行规程，要确保工程的安全34、性、高效性。严格把好每一个质量控制点，确保顺利按时完成合同任务，为xx硅业有限公司做出贡献。第二章、施工质量保证一、施工质量保证措施1.1、项目工程师及施工队，对其所负责的工程质量负责，其中工程师对施工方案、质量控制措施、关键或重要工序质量控制点检查及施工数据、图纸绘制、记录收集、整理负责；施工队对技术方案、规范、图纸及说明等技术文件、标准的执行、质量自检及施工原始数据记录负责。1.2、施工人员持证上岗。施工队应指定质量自检员，质量自检员对自检负责，自检合格后，方可报项目工程师确认。1.3、根据机械设备安装工程施工及验收规范，使用专项工程质量检查验收表格，在设备安装开工前发于施工班组，以确保施35、工记录的及时、完整和准确。1.4、认真落实隐蔽工程验收会签制度，施工过程中，隐蔽的分项工程或工序需经监理和工程有关的专业人员进行认可，方可进行隐蔽施工。1.5、严格工艺纪律，上道工序不合格不得进入下一道工序，制订的质量控制点必须经质检员复检合格后，才能进入下道工序1.6、施工队应保证质量记录的真实、完整、规范，及时向质检员及项目工程师申报。1.7、竣工后各种资料表应分类管理，交各有关部门审校验收和存档。二、工序质量检查程序控制三、分项工程验收程序四、竣工后的服务严格按照调试规程进行各个阶段调试，调试合格后，为支持冷却塔的运行和维护，为xx硅业有限公司冷却设备正常运行保驾护航，如发现问题，我公司36、将予无条件的进行修正。第三章、项目部管理体系项目部主要负责人职责1、项目经理1.1、代表卖方对项目全面负责，全面履行施工合同；1.2、组织指定施工组织计划；1.3、保证质量保证体系在项目中的有效运行，对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。2、项目工程师对项目经理负责，审批施工组织计划，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织计划；负责对单位工程施工组织设计、专业项目组织设计、施工方案和试车规程的审核；组织协调解决技术问题。第四章、施工人员及机具一、施工人员安排1.1、管理人员：1人1.2、电焊、气割工：3人二、施工机具准备机、电安装器具序号机37、具名称数量单位1配电箱1个2电缆4162卷3焊机2台4焊把线、接电线100米5氧气管、乙炔管2卷6氧气割枪1把7手拉葫芦1个8潜水泵1台9水泵塑料管30米10手枪钻1把11电缆线盘1个12锤子3把1310吨千斤顶1个14水平尺1个15风叶角度尺1把16钢丝吊绳3根17自制铁工具箱1个18小工具箱1个19游标卡尺1把20管子钳1把21安全帽6个22安全带6个23螺纹钢撬棍1根24动拉铆机1个25角磨机1把第五章、施工应具备的条件一、建设单位应提供的条件1.1、保证现场“三通一平”（具备进场时施工条件）1.2、提供临时电源、水源接点；1.3、开工后原则上不得在施工区域上安排其它作业，必要时经双方协38、商，统一安排；1.4、我公司供设备按照贵公司安装进度计划按时进场；1.5、协调生产和建设的交叉问题；1.6、设备、材料堆放场地；1.7、施工用现场场地。二、施工单位自备条件2.1、设计图纸及其他技术文件齐全，施工图纸并经会审；2.2、施工方案并经有关方面同意和批准；2.3、技术交底和必须的技术培训；2.4、材料、劳动力、技术人员、机具等基本配备齐全；2.5、临时水、电源接通到位。第六章、施工工艺方案一、水轮机定位1.1、拆除1#冷却塔电机、传送轴、减速机等部件1.1.1、切断电源；需要2人操作，耗时40分钟。1.1.2、拆除电机连接螺栓和地脚螺栓；需要2人操作，耗时40分钟。1.1.3、拆除传39、送轴、减速机连接螺栓；需要2人操作，耗时70分钟。1.1.4、齿轮油用塑料筒或其它容器存放，拆除油管；需要1人主操，1人配合，耗时60分钟。1.1.5、手动搬运或吊车把电机、传送轴、减速机等部件放到甲方指定位置。需要4人操作，耗时100分钟。1.1.6、故叶片拆卸下来要做好标志。需要3人操作，耗时150分钟1.1.7、测量轮毂内孔尺寸；1）、若水轮机和原风机轮毂尺寸不符，水轮机轴头尺寸小，安装时加衬套。需要1人操作，耗时240分钟。2）、若水轮机轴头尺寸比原风机轮毂尺寸大，风机轮毂内孔尺寸需外出加工；需要1人操作，耗时120分钟。1.2、原基础改制测量水泥墩上端面到风机叶片中心垂直距离H1和水40、轮机高度H2（水轮机底座到轴头中间垂直高度）。需要1人操作，耗时5分钟。1.2.1、H1H2，则要增加水轮机底部支撑，支撑高度为H1- H2，支撑按图施工。需要1人操作，耗时5分钟。1.2.2、H1H2，则要降低原来水泥1.3、确定水轮机中心点墩的高度，降低高度为H1- H2。需要1人操作，耗时5分钟，水轮机中心点与风筒中心点误差5mm，用卷尺找正根据原进水管方向，确定水轮机进水方向。需要1人操作，耗时5分钟。1.4、水轮机和基础连接。1.4.1、H1H2，则要增加水轮机底部钢结构支撑，支撑按图制作。需要3人操作，耗时60分钟。1.4.2、H1H2，降低水泥墩高度后，做钢结构和水轮机连接，钢结41、构按图制作。需要2人操作，耗时30分钟。1.4.3、水轮机安装要求，水轮机水平误差0.2mm，需要3人操作，耗时100分钟。1.4.4、H1H2，则水轮机底座和原来埋件连接。需要1人操作，耗时40分钟。二、进水管安装2.1、进水管安装2.1.1、测量水轮机进水管到原进水管中心水平距离，根据软接尺寸、变径管尺寸、进水管弯头尺寸，确定进水管横管长度；拉竿放线测量水轮机进水管中心到原进水管垂直高度，根据进水管弯头尺寸（包含蝶阀尺寸）确定进水管垂直高度。需要1人操作，耗时20分钟。2.1.2、制作进水管，防腐处理。需要2人操作，耗时480分钟。2.1.3、关闭原进水管阀门，根据图纸切断原进水管，加盲板42、。若增设蝶阀，则安装蝶阀。需要2人操作，耗时240分钟。2.1.4、和贵公司联系吊车进厂事宜（如进场手续、吊车进场后是否破坏贵公司的绿化等）。2.1.5、吊车吊起进水管，找正进水管横管和水轮机进水口中心在同一水平线，确定进水管竖管高度（必要时，把竖管多余部分气割，竖管与原进水管接口焊接或法兰连接）。进水管和原进水管切断口焊接，竖管要垂直，垂直误差1.5mm/米，横管要水平，水平误差1.5mm/米。需要3人操作，耗时90分钟。2.2、变径管焊接变径管大端和进水管焊接，需要2人操作，耗时150分钟。2.3、软接安装软接和变径管、水轮机螺栓连接，需要2人操作，耗时30分钟。三、出水管安装3.1、原出43、水管上开口（开口位置要找对）。需要1人操作，耗时30分钟3.2、制作水轮机尾水管和连通管，（螺旋管和90弯头焊接）尾水管和水轮机螺栓连接，连通管和2#塔相连。需要2人操作，耗时210分钟。3.3、支撑安装按图做支撑并现场安装。需要1人，耗时30分钟。四、旁通管设置4.1、在原有的进水管上装蝶阀。4.2、蝶阀螺栓连接。五、安装周期单台安装周期为7天。第七章、施工安全一、施工现场临时用电方案必要性：临时用电方案直接关系到用电人员的安全，也关系到施工进度和工程质量。1.1、根据施工现场实际情况和工程需要，确定临时用电设备及数量如下：焊机：2台配电箱：1个零星机具：若干1.2、线路的选择和各用电设备的44、选配。利用贵公司提供的临时的配电箱，引电源线接入施工队带的配电箱。1.3、安全用的技术及组织措施1.3.1、关于电器装置的安全措施每台用电设备有各自专用的开关，实行一机一闸制。1.3.2、组织保证措施1）、安装、维修或拆除临时用电工程必须经甲方领导、监理的批准，且持有电工等级证书的电工完成，其他施工人员在专业电工指导下方可做辅助性工作。2）、各类用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。3）、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱。发现问题，及时45、报告解决。1.4、施工现场预防发生电器火灾的措施在严格遵守安全用电措施的前提下，另在现场布置灭火器及沙筒以应急突发情况。二、安全技术措施及注意事项2.1、机械设备安全措施所使用的机械设备：交流电焊机2.1.1、交流电焊机：1）、用前应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后严禁接触初级线路的带电；2）、次级抽头连接铜板应压紧，接线拄应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏；3）、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上使三相负载平衡，多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接，不得吊接；4）、移动电焊机时应切断电源，不得用拖46、接电缆的方法移动电焊机，当焊机突然停电时，应立即切断电源；5）、电焊机的裸露导电部分转动部分应装安全保护罩；6）、电焊机的一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m；7）、电焊把钳绝缘必须良好；8）、电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯电缆，其长度不大于30m；9）、电焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地；10）、焊机作业附近不宜有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易暴物品。工作场地有良好的通风措施。2.1.2、关于手持电动工具的安全措施1）、手持电动工具作空载检查，运转正常方可使用。2）、工程使用均为类手持电动工具，并安设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.47、1S的漏电保护器。2.2、高空作业的安全技术措施2.2.1、高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上有可能坠落的高处进行作业；2.2.2、高空作业的安全标志、工具、仪表、电器设施和各类设备，必须加以检查，确认完好方能投入使用；2.2.3、高空作业人员必须配带安全带、安全帽，并检查无碍方可作业；2.2.4、严禁交叉作业。2.3、安全生产、文明施工2.3.1、临时用电必须安装触电保安器，接电须有专业电工操作；2.3.2、脚手架要经常检查牢固性；2.3.3、严禁超负荷起吊，在无人指挥的情况下，不得进行吊装作业；2.3.4、各班组交叉作业时，须有专人协调安全工作，否则不得进行交叉作业；2.3.5、进入施工48、现场必须戴好安全帽，高空作业必须戴好安全带；2.3.6、服从我公司有关人员的总体调度，遵从当地人民的风俗习惯；2.3.7、加强现场管理，做到科学施工，文明施工。第八章、质量保证措施一、质量方针、目标1.1、质量方针信守合同，为贵公司提供一流的节能产品，让贵公司享受最满意的服务。1.2、质量目标我公司将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范验收规范优质高速组织施工二、确保质量目标的主要措施2.1、质量保证措施全面贯彻IS9002-GB/T9002质量管理和质量保证标准。根据建设公司制定的质量手册和程序文件，建立和完善质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以热的管理为根49、本，以提高工厂实物质量为中心，以目标管理为导向的质量管理新机制，建立由项目经理直接管理，总工程师负责，专业质量检验员、作业层检查的三线管理系统，形成一个横向安装到各专业项目，纵向从项目经理到作业体的质量管理网络。2.2、质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度。2.2.1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对作业队长的技术交底、作业队长对班组的技术交底。各级交底以书面进行。50、2.2.2、材料进场检验制度：本工程的各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。2.2.3、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作方案记录。隐蔽工程有项目技术负责人、质量检查员、施工队长检查。并做出详细的方案记录。2.2.4、成品保护制度：要像重视工序操作一样重视成品的保护，项目经理要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序的成品造成影响时，应征得上道工序，操作人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。2.2.5、有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽，由专职资料员整理、保管、存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。2.2.6、竣工服务承诺制度：工程竣工后由甲方进行整体检查，合格后进行现场开机调试如有漏水的地方须立即整改，待调试合格后清理现场方可撤离。我公司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。