1、目 录一、概述2二、编制根据2三、氨区设备一览表2五、设备安装办法及技术规定3六、设备吊装6七、安全文明施工办法及规定6附件：危险因素辨识与评价表一、概述工程概况本工程为贵州华电桐梓发电有限公司2600MW机组烟气脱硝装置工程，氨区为脱硝工程储氨区域，液氨由液氨槽车运送，运用卸氨压缩机浆液氨由槽车输入液氨储罐内储存，通过液氨供应泵或液氨储罐中压力和自重输送到液氨蒸发器。液氨在液氨蒸发器内与热水进行热互换蒸发为气氨，进入氨气缓冲罐，氨气缓冲罐出来气氨通过管道到达SRC反映区。二、编制根据1、脱硝系统设备安装图2、厂家资料3、火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程DL/T5257-4、电力建设安全工作2、规程（火力发电厂某些）DL5009.1-5、工程建设原则强制性条文（电力工程某些）6、本工程施工组织设计7、电力建设施工质量验收评价规程第2部份：锅炉机组 DL/T5210.2-三、氨区设备一览表序号设备名称尺寸材质数量（台）单重（T)1液氨储罐DN3200，H=11100（直段）Q345R431.32液氨蒸发器DN1200,H=2600Q235-B31.73氨气缓冲罐DN1200,H=1400Q345R30.974氨气稀释罐DN1600,H=3000Q345R12.55废水泵20.346卸氨压缩机组合件2077氨卸料臂10.5四、施工必备条件：4.1施工图纸已到位并会审，待装设备运至施工现场3、，且设备及材料经甲方或监理确认完好、符合规定；4.2施工机具，施工人员到位，具备安装能力4.2.1劳动力组织：安装班长1名、安装作业2名、起重工1名、电工1名、钳工1名、电焊工1名。4.2.2施工机械、工器具配备序号施工机具名称单位数 量备注170t汽车吊台1225t汽车吊台13电焊机台145t手拉葫芦个253t手拉葫芦个26水平尺把27水准仪部1830米盘尺把195米盒尺把310磁力表座、百分表套111塞尺把112钳工工具套14.2.3凡影响设备安装建筑施工已竣工，施工现场清洁、无杂物，并办理完土建交付安装中间验收交接书；4.2.4设备基本上已做好了安装基准线与基准标高；五、设备安装办法及技4、术规定5.1施工准备5.1.1所有施工人员必要参加技术交底，并熟悉图纸。5.1.2工器具准备。5.1.3设备及材料清点、检查，按照装箱清单对机器进行下列项目检查，并作出检查记录：5.1.3.1检查包装箱号、箱数及包装状况； 5.1.3.2核对机器名称、型号、规格； 5.1.3.3清点随机文献、专用工具； 5.1.3.4进行主机、附属设备及零、部件外观检查，并核算零、部件品种、规格、数量等。5.2基本验收、划线 5.2.1依照图纸对土建移送基本进行复查。5.2.1.1复查地脚螺栓孔位置、尺寸。5.2.1.2复查预埋铁板位置、尺寸。5.2.1.3复查基本纵横中心线和标高。5.2.1.4基本复查、划5、线规定：纵横中心线偏差10mm、标高偏差10mm。5.2.2详细作好各项复查记录。5.2.3设备安装前应对基本做如下解决： 5.2.3.1铲出麻面，麻点深度宜不不大于10 mm，密度以每平方分米内有3个5个点为宜，表面不应有油污或疏松层； 5.2.3.2放置垫铁或支持调节螺钉用支撑板处（至周边约50mm）基本表面应铲平； 5.2.3.3地脚螺栓孔内碎石、泥土等杂物和积水，必要清除干净； 5.2.3.4预埋地脚螺栓螺纹和螺母表面粘附浆料必要清理干净，并进行妥善保护。5.3垫铁安装5.3.1垫铁组布置应符合下列规定： 5.3.1.1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁接近地脚螺栓，本地脚螺栓间距不大6、于300mm时，可在各地脚螺栓同一侧放置一组垫铁； 5.3.1.2相邻两垫铁组间距，可依照机器重量、底座构造型式以及载荷分布等详细状况而定，宜为500 mm1000 mm； 5.3.1.3对于带锚板地脚螺栓两侧垫铁组，应放置在预留孔两侧。5.3.2 垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜面粗糙度不得不不大于Ra25m，斜度宜为1：201：10，对于重心较高或振动较大机器采用1：20斜度为宜。5.3.3垫铁直接放置在基本上，应整洁平稳、接触良好，接触面积应不不大于50%。平垫铁顶面水平度容许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面标高应与机器底面实际安装标高相符5.3.4设备找平后，垫铁组布置应符合下列7、规定： 5.3.4.1每一垫铁组应放置整洁平稳，接触良好，并应露出底座10mm30mm； 5.3.4.2地脚螺栓两侧垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面长度，均应超过地脚螺栓； 5.3.4.3机器底座底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置位置应保证底座坐落在垫铁组承压面中部；5.3.4.4配对斜垫铁搭接长度应不不大于全长3/4。5.3.5设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： 5.3.5.1用0.25kg或0.5kg手锤敲击检查垫铁组松紧限度，应无松动现象； 5.3.5.2用0.05 mm塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不应超过垫铁长（宽）度18、/3。5.3.6垫铁组检查合格后应在垫铁组两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与机器底座之间不得焊接。5.4地脚螺栓安装放置在预留孔中地脚螺栓，应符合下列规定： 5.4.1地脚螺栓光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上少量油脂； 5.4.2地脚螺栓在预留孔中应垂直； 5.4.3地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部位离孔壁距离不得不大于15mm； 5.4.4拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为2个4个螺距； 5.4.5螺母与垫圈、垫圈与底座间均应接触良好。5.5就位、找平及找正5.5.1 设备安装就位时，基本强度应达到设计强度75%。5.5.2 设备就位后，作为定位基准面、线和点对安装基准线平面位置9、及标高容许偏差应符合表3规定。5.5.3 设备安装基准选取和水平度容许偏差应符合机器技术文献规定。无规定期，横向水平度容许偏差为0.10mm/m，纵向水平度容许偏差为0.05mm/m。机器找平时，不应用松紧地脚（支脚）螺栓来调节机器水平。 5.5.4设备找平及找正时，安装基准测量点应在下列部位中选取： 5.5.4.1机体上水平或铅垂方向重要加工面； 5.5.4.2支承滑动部件导向面； 5.5.4.3转动部件轴颈或外露轴表面； 5.5.4.4联轴器端面及外圆周面； 5.5.4.5机器上加工精度较高表面。5.6灌浆5.6.1 一次灌浆工作，应在机器初找平、找正后进行。二次灌浆工作，应在隐蔽工程检查10、合格、机器最后找平、找正后24h内进行。5.6.2 在捣实地脚螺栓预留孔中混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。5.6.3与二次灌浆层相接触底座底面应清洁无油垢。 5.6.4 二次灌浆层高度宜为30mm70mm。5.6.5二次灌浆基本表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于2h，灌浆前1h应吸干积水。当环境温度低于5 时，灌浆层应采用保温或防冻办法。5.7转子轴对中5.7.1 无间隔轴联轴器调节两轴对中时，应符合下列规定： 5.7.1.1转子轴对中调节宜采用双表找正法和多表找正法； 5.7.1.2表量程和精度级别应满足对中找正规定； 5.7.1.3表架应有足够刚性，并符合机器技术文献规定；11、 5.7.1.4两轴应同步转动，并应克服轴向串动影响。5.7.2 有间隔轴联轴器调节两轴对中时，应符合无间隔轴对中外还应符合下列规定： 5.7.2.1转子轴对中调节也可采用单表找正法； 5.7.2.2计算调节量时应考虑找正架自身挠度对表值影响。六、设备吊装氨区场地宽敞，到场小设备采用25吨汽车吊直接卸在设备基本上，采用滚杠配合手拉葫芦就位，依照现场状况四台液氨储罐离道路比较近，吊车可以接近吊装，选用70吨汽车吊可满足吊装规定。七、安全文明施工办法及规定7.1安全施工办法及规定7.1.1使用角磨、气割、电焊时，戴好防护眼镜或面罩。7.1.2非焊工或没通过焊接培训合格工种不容许施焊。7.1.3大件12、设备运送过程中应用倒链锁牢，防止翻落。7.1.4设备吊装时绑点应选取好，绑扎应牢固，以防翻转或脱落。7.1.5设备吊装过程中应有人全程监护，下落应缓慢，防止设备因碰撞导致损坏。7.1.6起吊设备时，禁止有人在重物下站立或行走。清理设备底面时，把设备垫起恰当高度后方可进行，禁止施工人员直接站在下方进行清理工作。7.1.7使用电器前检查与否漏电后，确认安全后方可使用。7.1.8盖好工作场地孔洞，挂好警示牌。7.1.9设备安装过程中清洗应尽量用煤油，必要时使用汽油。清洗后废布应妥善收起，扔入垃圾箱或集中销毁，不得随处乱扔、清洗后废油应倒入松散泥土堆中，不得乱倒而导致地面、基本或设备污染。清洗区域禁止13、烟火。7.1.10在设备上进行焊接工作时，电焊机地线必要接到被焊接部件上，以免电流通过轴承导致设备损伤。7.1.11夜间作业必要有良好照明。7.1.12施工用脚手架搭设好后应通过验收后使用。7.1.13有筹划运送设备到施工现场，并堆放整洁，每天下班前对施工区域进行清扫、整顿，将边角料堆放到指定地点，设备开箱后装箱板应在开箱后及时清理，做到工完料尽场地清。7.2文明施工办法及规定7.2.1施工区域禁止流动吸烟，乱扔烟头。7.2.2对施工中各种薄弱环节，针对性地制定对策，安全、质量责任贯彻到人，加强执行力度，奖罚分明；由专人定期检查，发现问题及时提出。施工中分步检查，分步验收。7.2.3设备划线及14、安装划线必要认真，严格按图纸尺寸进行，各种标记要清晰、精确。7.2.4施工记录必要认真填写，涉及设备划线记录、工具领用记录、设备清点运送记录、尺寸复查记录、设备安装记录、工程验收记录等规定及时填写，内容详实，数据真实可靠。7.2.5所有设备未经批准，禁止乱割乱焊，若特殊状况，需办理有关手续，在获得批准后方可施工，工作完必要恢复及打磨。7.2.6设备安装要注意外观工艺，所有设备要清理干净方可吊装。7.2.7坚决杜绝习惯性违章，对于经常违章人员，要加强教诲和加大惩罚力度。7.2.8每天对检查出问题当天解决，决不迟延。实行全员质量管理，严格检查、严格把关，对所有缺陷填写申报单，严格按程序办。7.2.9工程验收执行三级验收程序，加强班组自检、工地联检，保证三级验收一次合格。