1、北京汽车股份有限公司株洲基地技改扩能项目涂装车间钢结构施工组织设计编制人： 审批人： 目 录1.工程概况11.1.编制依据11.2.工程简介11.3.本工程施工安全作业内容和主要控制措施22.施工现场安全管理方案22.1.项目部组织机构42.2.项目管理人员岗位安全职责42.3.施工队操作人员岗位安全职责72.4.项目部安全管理制度72.5.各工种安全操作规程和安全措施92.6.施工机械安全操作规程和安全措施193.危险源识别方案24一般危险源清单25重大危险源清单304.施工现场安全防护措施32构件存放场地安全防护措施33登高爬梯33安全绳布设34焊接操作平台与吊篮365.吊装作业安全专项方2、案38吊装作业概况39现场吊装作业组织机构39构件吊装主要方法简介39构件吊装安全措施416.高空作业安全专项方案46施工人员47安全绳47零星小件及手动工具48预防高处坠落措施48预防物体打击安全措施497.施工现场消防专项方案49消防安全组织机构51消防制度51消防安全措施51消防器材设备的配置、维修和管理528.施工现场临时用电专项方案538.1施工用电计划54电工54电闸箱54电缆55预防触电伤害措施559.安全生产应急预案55安全生产预案56火灾应急预案581. 工程概况1.1. 编制依据本方案是.设计图纸及国家有关规范编制的。结合现场条件等因素主要考虑的是钢结构的构件卸车、吊装施工3、等工序的施工方法、焊接测量等工序和安全、质量保证措施、季节性施工保障措施。力保在合同承诺的工期内，在保证安全的前提下高质量的完成此项施工。湖南省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。现行国家施工规范、标准及规程（但不限于）：建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）1.2. 工程简介工程名称：.建设地点：湖南省株洲市天元区栗雨工业园湘云路与新东路交汇处的西南侧建设单位：.监理单位：.设计单位：.勘探单位：建筑面积： 18252m2本4、建筑长336m（6m*55跨），宽130m（11/16m*9跨），本次施工区域公分为1、2、3、4四个区，我司负责1、2、3区施工，本工程主要标高为：一层标高m，屋顶梁高m，最高标高为23.050m。本工程主体结构为两层钢结构框架，局部三层、四层，东侧及西侧为砼结构辅房, 无地下室,基础形式为柱下独立基础。基础类型为独立杯口基础。钢柱为箱型柱、钢梁为焊接H型截面，材质为Q345B。一二节钢柱组合吊装，单重最大9t，长25米；钢梁最大跨度36m,就位标高m，最重钢梁一层重，二层重6吨。梁柱连接采用栓焊连接，高强度螺栓连接摩擦面采用喷砂或抛丸处理，抗滑移系数：Q235钢为，Q345钢为。1.3. 5、本工程施工安全作业内容和主要控制措施需要安全防护的施工部位有：钢柱吊装采用防坠器；钢梁吊装及日常人员行走采用生命线和安全带进行防护；焊接、用电过程中注意用电安全和消防安全。施工现场安全主要控制措施：现场用电安全、现场消防保障、高空作业安全措施、吊装作业安全措施、雨季作业安全措施和应急预案。2. 施工现场安全管理方案 项目部组织机构 项目部安全职责 项目部安全管理制度 各工种安全操作规程和安全措施 施工机械安全操作规程和安全措施2.1. 项目部组织机构项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。6、作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。组织机构图安全领导小组成员组 长：副组长：组 员：.2.2. 项目管理人员岗位安全职责2.2.1. 项目经理岗位职责1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，组织制定本项目工程安全生产管理办法，并监督实施。作为项目工程安全生产第一责任者，对本工程的安全生产负全面管理责任。2、根据项目工程特点，成立安全生产领导小组，明确本工程安全管理人员，并支持安全管理人员工作。3、组织落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底和设备验收制度的事实。4、组织本项目安全7、生产检查，消除事故隐患，对上级安全生产检查提出的问题，定人、定时闲、定措施予以解决。5、领导组织本项目文明施工管理，贯彻集团有关环境保护工作规定。6、本项目发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员，妥善保护现场，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查，认真落实防范措施。2.2.2. 项目生产副经理岗位职责1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，组织实施本项目工程安全生产管理办法。作为项目安全生产负责人，对本工程的安全生产负直接管理责任。2、在组织施工生产过程中，负责安全技术措施和安全防护方案实施的具体指挥和管理工作，并保证各项安全防护措施到位。3、组织实施安全技术交底，并对交底内容实行8、跟踪管理，监督检查安全技术交底的落实情况。4、组织本项目安全检查，及时解决和消除施工现场管理中存在的安全问题及事故隐患，负责落实上级安全生产检查所提出问题的具体整改工作。5、支持本项目安全管理人员工作。6、本项目发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员，妥善保护现场，协助项目经理向上级报告事故情况，积极配合有关部门进行事故调查，组织落实防范措施。2.2.3. 项目技术负责人岗位职责1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，结合工程特点，主持项目工程安全技术交底工作。作为项目技术负责人，对本项目安全生产负技术管理责任。2、组织编制施工组织设计（或施工方案），制定安全技术交底，并保证其可行性和针对性。39、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。4、主持安全防护设施的验收工作，严格控制不符合安全要求的设备进入现场。5、参加本项目安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见，消除隐患。参加伤亡事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。2.2.4. 工长（施工员）岗位职责1、认真执行上级有关安全生产规定，对所负责的生产班组、外施队的安全生产负直接领导责任。2、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向施工人员进行书面的安全技术交底，随时纠正违章作业。3、对工地的文明施工负直接责任，教育施工人员自觉10、遵守施工现场的规定，注意保持生活区、作业区的环境卫生，施工作业时注意减少噪音污染，不遗撒。4、认真组织施工人员安全活动，坚持安全学习，接受上级安全部门的安全检查，查处隐患，及时组织整改。5、对所使用的外施队要有相应的资料、名册、特种作业操作证，人员变动时要底数清楚，并报上级主管部门。6、发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员，妥善保护现场，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查，认真落实防范措施。2.2.5. 安全负责人岗位职责1、贯彻执行安全生产方针政策和法规，宣传企业各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。2、制定安全生产方针目标，并负责贯彻实施。3、协助领导组织本项目安全生产11、活动，宣传安全生产法规，提高全体施工人员的安全生产意识。4、组织对施工人员和外施队的安全生产培训教育工作，负责特种作业持证上岗工作。5、建立安全检查制度，发现事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章。6、参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议，通报安全情况。2.2.6. 外施队负责人岗位职责1、认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，作为外施队负责人对本队人员在务工期间的身体健康和生命安全负全面管理责任。2、严格按制度履行各项劳务用工手续，必须经建委办理注册手续，严格使用未满18周岁的人员和残疾人员从事生产活动。3、必须保持12、本队人员的相对稳定，人员变动时须事先有关部门申报，经安全教育考核后方准上岗作业。4、服从甲方的安全教育管理，组织本队安全学习，监督本队人员遵章守纪，不违章指挥，制止违章作业。5、设置专职安全员，建立安全检查制度，组织本队安全检查，对本队人员再生产过程中的个人防护用品的使用情况、生产环境和遵章守纪情况进行监督管理，发现问题及时纠正解决，对于检查过程中发现的事故隐患应立即上报有关领导。6、根据分部分项安全技术交底，及时向本队各工种进行详细的书面安全技术交底，并负责监督各作业班组针对当日施工任务，做好班前讲话和记录。7、发生伤亡事故或尾随事故，须及时抢救伤员，妥善保护现场，立即上报有关领导，配合事故13、调查工作。2.3. 施工队操作人员岗位安全职责1、岗位从业人员对本岗位的安全生产负直接责任。2、接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章和安全操作规程，不违章作业，遵守劳动纪律。3、特种作业人员必须接受专门的培训，经考核合格取得资格证书，方可上岗作业。4、正确使用个人劳动防护用品2.4. 项目部安全管理制度2.4.1. 安全管理目标死亡、重伤事故为0；重大交通事故为0；重大机械事故为0；火灾事故为0；安全教育培训100%；安全防护用品采购合格率100%；关键区域安全员旁站100%。2.4.2. 安全管理制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强项目施工现场的安全生产和施工管理，有效14、控制因工伤亡事故，确保施工生产的顺利进行，在安全生产责任制基础上特制定本规定。编制安全生产技术措施制度；实行安全技术交底制度；特殊工种职工实行持证上岗制度；项目经理组织每周安全例会制度；安全检查制度；安全验收制度；安全生产合同制度；事故处理“四不放过制度”；2.4.3. 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。2.4.3.1. 安全教育的特点：安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯穿每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道15、远”，不应该也不可能是一劳永逸的，必须常抓不懈。安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。2.4.3.2. 安全教育的内容类 别安全教育的意义内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容环境、区域概况介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。本工程现场施工环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素。安全法制教育安全生产的必备知识安全16、生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度2.4.3.3. 公司级岗前教育的内容1.国家、省市及有关部门制订的安全生产方针、政策、法规、标准、规程;2.安全生产基本知识；本单位安全生产情况及安全生产规章制度和劳动纪律；3.从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例等。2.4.3.4. 项目级安全教育的内容1. 本项目的安全生产状况；本项目工作环境、工程特点及危险因素；2. 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3. 所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4. 自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、发生安全生产事故的应急处17、理措施；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；5. 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；6. 有关事故案例；7. 北京市建设工程施工现场作业人员安全知识手册；8. 消防、临电（动火、用电注意的安全事项）。2.4.3.5. 班组级安全教育内容1. 岗位安全操作规程；2. 岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；3. 本工种的安全技术操作规程、劳动纪律、岗位责任、主要工作内容、本工种发生过的案例分析；4. 北京市建筑施工作业人员安全生产知识教育培训考核试卷；5. 其他需要培训的内容。2.5. 各工种安全操作规程和安全措施2.5.1. 电、气焊工安全操作规程和安全措施2.5.1.1. 基18、本要求：1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）2、作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3、施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设19、施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。7、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8、焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9、雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业10、作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电20、焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时；11、焊工高处作业时：a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；12、焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；13、在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监21、护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；14、电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；15、电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；16、一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；17、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；18.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。2.5.1.2. 氧气瓶乙炔瓶安全使用要求：1、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温22、明火保持10米以上距离；2、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定；3、气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶；4、氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；5、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚；6、氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；7、现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；8、储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并23、必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存；9、储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志；10、应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定；11、乙炔瓶使用时必须直立放置，与热源的距离不得小于10米，乙炔表面不得超过40摄氏度等。2.5.1.3. 作业时的安全要求：1、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2、作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后24、，不得放在可燃物上；3、禁止将橡胶软管背在背上工作；4、作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5、禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6、在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7、气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8、发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9、橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10、使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，须修理正常后方可使用；11、焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不25、得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12、禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13、焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。2.5.1.4. 电焊机的安装搬运和使用作业1、电焊机安装前应：(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。2、电焊机安装在专用防雨、防砸棚26、栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；3、电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；4、电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；5、焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品便于操作的位置；6、搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口27、拆除后再搬运；7、搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；8、作业完毕拉闸、断电、锁箱。2.5.2. 起重工安全操作规程和安全措施2.5.2.1. 起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后28、方可作业。4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。5、大雨、大雪、大雾及风力五级以上(含五级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业，严禁在带电的高压线下作业。6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的量小安全距离输入导线电压(kv)1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)3456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)12467、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(629、)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。8、作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥，动作一致。2.5.2.2. 基本安全操作l、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。2、挂绳：应按顺30、序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳o3、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。4、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。5、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊31、绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6、吊挂作业应符合下列要求：(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心。7、捆绑作业应符合下列要求：捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。8、新起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误后方可正式使用。9、长期不用的起重、吊挂机具，必须进行检测、试吊，确认安全后方可使用。10、钢丝绳、套索等的安全系数不32、得小于810。2.5.2.3. 构件及设备的吊装l、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。2、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。3、移动构件、设备时，构件、设备必须连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。4、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。5、吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶时，起落速度应一致。6、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的14，并应采取防倾覆措施。7、暂停作业时，必须把构件、设备支撵稳定，连接牢固后方可离33、开现场。2.5.2.4. 吊索具1、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。3、 编插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。4、吊索的水平夹角应大于45。构件重量10t以内，安全系数6，两点吊装，钢丝绳破坏力达到34、300kN，选用抗拉强度1400Mpa，6*19直径为26mm的钢丝绳。对于构件重量超过10吨的，应根据构件重量合理选用绳索。5、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。(1)断股或使用时断丝速度增大。(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(4)钢丝绳直径减少710。(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(6)35、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。2.5.3. 油漆工安全操作规程和安全措施1、施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，考试合格后方可进场施工；2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；4、配备足够的灭火器（一般情况按照200平方米一个的灭火器的密度）。消防器材应设在易发生火灾明显部位，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。要保障消防道路的畅通；5、油漆、稀料要设置专用仓库存放，在存放处设明显警示牌，对于此类材料严格执行36、限额领料制度。施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。喷灯不准带火放置，随用随点燃；6、在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须戴安全帽、穿工作服、耐温鞋，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；7、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；8、防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火交叉作业；9、动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告；10、在休息、吃饭、收工后，现场油漆等易燃材料要清理干净，油料临时堆放处要指派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾；11、登高刷漆时要系好安全带，作37、业时严禁吸烟，油漆稀料应贮存专用库内，调漆时必须执行操作规程；12、油漆调制、喷漆、玻璃安装、防水防渗作业，可参照前面的安全交底编写；13.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内；14、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定，电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成；15.脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板；16、施工中使用油漆、稀料等易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场分装、调料；17、油38、工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋或油毡纸遮挡盖好，不得把白灰浆、油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、玻璃和墙上；18、从事有机溶剂、腐蚀和其他损坏皮肤的作业人员，应使用橡皮或塑料专用手套，不能用粉尘过滤器代替防毒过滤器，因为有机溶剂蒸气，可以直接通过粉尘过滤器等；19、作业的人员注意的事项：（1）严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；（2）清理楼内物料时，应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋；（3）手持工具和零星物料应随手放在工具袋内；（4）安装或更换玻璃要有防止玻璃坠落措施，严禁住下扔碎玻璃。20、漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放库房应通风良设置足39、够的消防器材，确保满足灭火要求；21、油漆涂料的配置应遵守以下规定：（1）调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。（2）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。（3）操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项事业。（4）高处作业时必须支搭平台，平台下方不得有人。22、使用人字梯应遵守以下规定：（1）高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑皮橡皮垫和保险拉链。（2）人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得小于20cm，脚手板中40、间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。（3）人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。23、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。刷封沿板或水落管时，应在脚手架或专用操作平台架上进行；24、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩；25、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看；26、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头必须牢固41、，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人；27、喷涂人员工作时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气；28、作业后应及时清理现场遗料，运到指定位置存放。2.5.4. 电工安全操作规程和安全措施1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2、作业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3、电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、进入施42、工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6、进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7、努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线43、服务的思想，确保安全用电；8、严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9、禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；10、每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。2.5.5. 普工安全操作规程和安全措施1、认真执行国家和行业的安全生产法规、标准、规范和使用新技术、新工艺、新设备44、新材料作业时必须遵守相关的安全技术规定、 方案标准及安全技术交底要求， 并认真执行。未经安全技术交底，严禁作业。 2、施工人员必须经过安全技术培训、掌握本工种安全生产知识和技能。 3、所有工人必须经过入场、转场和变换工种安全教育培训，考核合格后方上岗作业。 4、普通工人作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备、机械、架体和擅自安装、拆卸、驾驶机械、电气设备等。 5、严禁在高压线下、基坑边沿、安全通道及“四口、五临边”处堆土、堆料、放置机具和搭设临时设施。 6、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁，雨、雪后和冬期露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。 7、作业45、前必须检查工具、设备和现场环境。8、上下基坑必须走马道或安全梯，通过沟槽（坑）必须走便桥。严禁在沟槽（内）休息。 雨期或春融季节深槽（坑）作业前须确认安全后，方可作业，并应设专人检查槽（坑）壁的稳定情况。 9、必须按规定使用防护用品（安全帽、安全绳等） 10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。 11、所有脚手架未验收合格前严禁上架作业。 且严禁从高处向下抛扔或者从低处向上抛掷物料、工具等。 12、施工现场的井、洞、沟、槽、作业点及道路口作业时必须在作业区采取有效地防坠落措施，夜间施工必须有足够的照明，白天设明显安全警示标志、夜间必须设红色46、警示灯。 13、大雨大雪大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的超重、 打桩、及高处等作业。 14、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 15、作业时出现危险征兆时，作业人员必须立即停止作业，撒至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 16、作业时发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护好现场，并采取措施控制事故。2.6. 施工机械安全操作规程和安全措施2.6.1. 汽车吊1、汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；2、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实47、，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；3、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；4、全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；5、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；6、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象48、出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；7、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；8、遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；9、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场49、监护下，方可起吊；11、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；15、起重机应停放在安全坚实的平地上；16、汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。2.6.2. 电焊机2.6.2.1. 基本要求：1、作业人员必须是经过专业培训和考50、试合格，取得特种作业操作证持证上岗。2、作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；3、必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业；4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6、进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业，对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所51、有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。2.6.2.2. 安装使用要求：1、电焊机安装前应：(1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固；(2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧；(3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧；(5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。2、电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留52、位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流；3、电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定；4、电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损；5、焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置；6、搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运；7、搬运过程中注意，人身及设备安全，防止53、碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台；8、作业完毕拉闸、断电、锁箱。2.6.3. 卷扬机1、安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员日的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。3、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指54、示的方向一致。5、钢丝绳要垂直于卷简轴心，其垂直偏差在46之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷简上缠绕。因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷简应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应太于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6。6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳55、挤入卷筒，造成人身伤亡事故。严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。9、物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也l不能离岗。作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。休息时应将物件或吊笼降至地面。10、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。11、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。12、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。2.6.4. 手动工具1、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，其转56、速一般在10000rmin以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要 求。使用前应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查： 57、(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损； (2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； (3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具起动后，应空载运转应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7、严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时问过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9、手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会58、破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： (1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压； (2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； (3)电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用； (4)作业孔径在25mm以上时，应有稳同的作业平台，周围应设护栏。2.6.5. 预防机械伤害安全措施1、检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试59、运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车；2、各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备；3、对机械进行清理、维护等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度； 4、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入； 5、操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。3. 危险源识60、别方案 一般危险源清单 重大危险源清单一般危险源清单序号作业场所危险、危害因素事故分类LECD等级管理方式11、施工准备无安全技术措施意外事故363542g2无施工方案伤害623362g3无入场前安全教育培训 意外事故363542g4未制定应急救援预案意外事故363542g5无安全技术交底意外事故3615542g6无危险源辩识意外事故363542g7机械作业人员未经安全技术培训意外伤害167422g82、施工现场进入现场不戴安全帽意外事故363542cg9高处作业不系安全带高处坠落1615903aceg10违反操作规程机械伤害337633ceg11高处作业工具未放入工具带物体打击363542c61、eg12信号指挥无旗语和步话机意外事故337633acg13信号指挥不清意外伤害315452c14信号指挥无操作证上岗意外伤害317212c15操作者不服从信号指挥意外伤害163181cg16夜施作业区未设置警示灯意外伤害1115151e g17夜间作业照明不足意外伤害163181dg18六级以上大风天气吊装起重伤害363542g19五级以上大风使用电、气焊火灾633542g20起重臂下站人起重伤害3139121吊装构件下方站人物体打击167422e22大型机械回转半径内有人员走动意外伤害167422cg23在同一垂直面交叉作业物体打击363542d24群机作业时安全间距不够机械伤害1177162、c g25立体交叉作业未采取安全措施意外伤害315452c g26材料运输野蛮装卸物体打击1115151g27作业时设备未按要求站位意外伤害11771c g28危险区域未设安全警戒线和有效标识意外伤害1215302e g29防护网挂设不牢、质量不合格意外伤害315452c g30高处人工危险作业区无安全护栏和安全标志高空坠落1315452e g31施工人员酒后作业意外伤害617422c323、起重吊装起重吊装区未设危险警告牌起重伤害363542eg33雨、雪天无防滑措施高处坠落1115151g34起重设备超期使用起重伤害167422ceg35吊车腿支点不牢固起重伤害3671263aceg36起63、吊时吊物上站人起重伤害167423aeg37起重工从超高构件上蹦下起重伤害167422c38机械制动、转向及安全装置失灵机械伤害3671263ace39吊装货物绑扎不牢意外伤害333272gec40吊装零散物不用容器物体打击333272gec41吊点选择不正确机械伤害167422gc42双机抬吊配合不当机械伤害337632dg43高空散物坠落物体打击33191cg44作业人员相互配合不当意外伤害333272cdg45作业人员上下失稳高空坠落163181c46装卸车时物件伤人物体打击167422cg47起落钩不稳起重伤害137212c48装卸货物码放不牢物体打击333272eg49现场不平出臂挪64、车机械伤害137212cg50吊钩与吊物吊点不垂直起重伤害137212cg51单机吊大物不抢溜绳起重伤害337632ceg52汽车吊支腿不用垫木机械伤害337632cg53汽车吊吊物伸缩臂机械伤害137212cg54汽车吊不按顺序出臂吊物机械伤害137212cg55载物重心与车辆标识中心不相符机械伤害631181cdg56货物码放垫木不垫在承重点上机械伤害631181cdg57笨重物体偏置装载机械伤害631181cdg584、吊、索具索具与重物锐角直接接触起重伤害167422eg59防脱钩保险未装、失灵起重伤害167422a ge60变幅断绳保护器故障机械伤害167422a ge61摽绳不符合65、要求意外伤害16181083acg62辘轳支架不牢，钢丝绳吊钩损坏物体打击6631083aeg635、电焊、气焊电焊工无劳保、防护用品触电167422g64电焊闸箱无漏电保护装置触电3671263acg65使用电焊机双线不到位触电167422ce66施焊地点有易燃物火灾3671263aeg67施焊点无消防器材火灾363542eg68电、气焊作业地点未设看火人员火灾363542eg69潮湿地点作业，电焊机下未垫绝缘材料触电31391d,e70触电31391d,e71电焊操作人员未戴护目镜电光眼11331cg72电焊操作人员未穿防护服灼烫361181cg73电焊操作人员未戴面罩尘肺病163181c66、g74焊接作业式局部通风不畅锰中毒323181ed75电焊机外壳无良好接地触电31391dg76湿潮地点施焊未穿绝缘鞋触电31391cd77焊钳手柄、绝缘手套、鞋等潮湿触电31391cd78潮湿地点施焊触电33151353aeg79电焊把线破损触电363542e80停止焊接时未切断电源触电333272ed81焊钳随处乱放或接地触电/火灾31392cg82氧气瓶、乙炔混放，作业时距离不足 5米，交叉作业时距离不足10米爆 炸3671263aceg836、电工电闸箱未加锁触电167422e84使用移动式电闸箱未接漏电开关触电3671263aeg85电源线拖地未悬挂触电363542g86电源线无插头67、触电6631083aeg87照明灯架不稳固倾倒触电363542e88电闸箱无防雨措施触电3671263aeg89下班后未拉断电源触电337632ce90使用简易工具钢管除锈无保护其他伤害32161g91电动砂轮除锈无防护其他伤害323181g92电动砂轮轮盘无保护罩物体打击363542g93购买电动工具不合格触电1151e g94电缆线绑扎不牢、间距过大触电167422cg95电线老化、过载使用火灾110110196电器设备运转周期过长火灾310130297电源线裸露触电1111d,e98电线走向及高度不符合要求触电/火灾3131d,e99电线直接插入电源接电触电31391d,e,g100破损68、插座不更换触电31131e,g101施工线路过载触电/火灾1331d,e102电线受雨水浸泡触电1331d,e103宿舍办公区电源线过载触电/火灾31131d,e104电源接头不实触电/火灾1331d,e105电器设备漏电触电1111e,g106带电更换照明器具触电31131g107推拉闸刀开关不戴绝缘手套触电31391cg1087、机械、设备操作机械设备传动部分无防护罩机械伤害167422g109设备维修保养不符合规定机械伤害363542g110卷扬机使用前未安全检查机械伤害363542g111卷扬机抱闸不灵未检修机械伤害167422g112卷扬机地锚不合格机械伤害167422g113机械运69、转时进行紧固和保养机械伤害337632g114机械作业时，人员上下机械机械伤害363542g115人工套丝用力过猛机械伤害327422c116保险报警装置失灵机械伤害137212a d g117机械运转时进行紧固和保养机械伤害337632g1188、环保、消防电线老化、短路火灾163181gc119烟头引然办公用品火灾167422gc120钢材码放不稳固意外伤害363542de121制作现场无消防器材火灾363542de122拼装平台不稳固坍塌363542de123使用砂轮机未带防护眼镜意外伤害363542de124手工刷涂防锈漆无保护毒物32161g126火焰烫伤火灾361181cdg12770、管材上行走摔伤16161g128作业点堆放易燃、易爆物品爆炸/火灾31391129施工现场明火取暖、吸烟火灾61161c e130乱扔废料物体打击31131g131作业场地杂乱意外伤害661362e132私自接设插座触电31131e,g136无灭火器火灾16161cg1379、职业健康电焊工尘肺人身伤害163181g138电光眼人身伤害167422g139电脑、打印机无防护辐射31131g140施工粉尘尘肺病3131c 141中暑意外伤害363542de142高温、强日光时间段施工中暑361181143未发放防暑降温药品、用具中暑/疫病1101101144无降温设备中暑1101101145宿舍71、办公室通风不良其他伤害3101302147雨中施工无雨具疫病31131g149施工人员带病作业意外伤害317212e150施工人员未经身体健康检查上岗施工意外伤害317212g152高温天气施工未采取防暑降温措施中暑31131c153工人食用不洁食品、饮用水中毒11111c e154具在恐高症人员进行高空作业高处坠落10151503 e重大危险源清单序号作业场所危险、危害因素事故分类LECD等级管理方式11、施工现场高处作业不系安全带高处坠落1615903ceg2高空作业不穿防滑鞋高空坠落6672524ce3脚手架无护身栏高处坠落3615903eg42、起重吊装吊装构件主吊点设置不合理起重伤72、害36152704ceg5吊车斜拉斜拽起重伤害36152704ceg6起重设备无安全防护装置起重伤害36152704eg73、吊、索具吊装构件未使用合格钢丝绳起重伤害36152704ceg8使用钢丝绳卡不合袼起重伤害36152704eg94、电焊、气焊检修电器未挂警告标识牌触电63152704eg10电焊机无接零触电6672524ceg11氧气瓶与乙炔气瓶混放爆炸16402404ceg12乙炔表未安装回火装置爆炸36152704ceg135、电工非电工进行接电触电6672524cg14电闸箱内插座损坏触电6672524eg15电工带电作业无人监护触电6672524eg16带电作业不穿绝缘鞋、绝73、缘手套触电66155405eg176、机械、设备操作保险报警装置失灵机械伤害63152704adg187、环保、消防不熄火加油火灾63152704ceg4. 施工现场安全防护措施 构件存放场地安全防护措施 安全爬梯措施 安全绳布设。 焊接操作平台和吊篮构件存放场地安全防护措施构件存放场地要设置封闭护栏或警戒绳，并有标识牌。构件存放应摆放整齐，钢柱叠放不超过二层，钢梁叠放不超过三层。钢结构小拼场地内胎架应稳固，必要时与地面设置固定措施。小拼场地内的吊车道路应预先规划。无关人员禁止进入场地。登高爬梯4.2.1 垂直登高挂梯材质应符合下列要求：梯梁采用608mm的扁钢，踏棍采用直径不小于12mm的圆74、钢，挂钩采用15mm圆钢，挂钩和支撑与挂梯连接采用M12螺栓，支撑采用12mm圆钢。 4.2.2 垂直登高挂梯安装、使用应符合下列要求： 1.单副挂梯长度不应超过3m，登挂梯内侧净宽350mm，踏棍间距300mm。 2.每幅挂梯应设置不少于两道支撑，挂梯与钢柱之间的间距不宜小于100mm；挂梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。8mm的扁钢及直径不小于12mm的圆钢塞焊而成。12螺栓连接固定。 5.钢柱吊装前，钢挂梯应与防坠器材同时安装就位，并经检查确认后方可起吊。安全绳布设4.3.1立杆式双道安全绳材质应符合下列要求：立杆采用1300mm高3.6mm钢管，立杆底部采用404010mm加固扁75、钢，夹具采用14mm厚钢板，夹具螺栓采用16螺栓，钢丝绳直径不应小于8mm，立柱与钢丝绳连接耳环采用8圆钢，安全绳左端应用规格为M8的卸扣型花篮螺栓，钢丝绳两端分别用Dr=8mm的绳卡固定。4.3.2 立杆式双道安全绳的安装固定应符合下列要求：1.立杆式双安全绳安装在钢梁或其它构件部位时，应在钢梁或构件起吊前安装到位。 2.夹具、加劲板与立杆满焊焊接而成。立杆刷红白漆。8圆钢弯制而成并保证耳环两端各50mm长与立杆满焊焊接。4.双安全绳的立杆间距不得大于8米。 5.上下两道钢丝绳距离梁面分别为1200mm及600mm。6.钢丝绳两端绳卡数量不得少于3个，绳卡间距保持在100mm为宜，最后一个绳76、卡距绳头的长度不得小于140mm。7.安全绳左端应用规格为M8的花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。8.立杆夹具制作时可根据现场钢梁翼缘板厚度、宽度不同作调整，其它型号不变。焊接操作平台与吊篮4.4.1 操作挂篮材质应符合下列要求：挂篮使用15mm圆钢，挂件使用6010mm的扁钢，挂件连接杆使用15mm圆钢，防坠绳采用9mm钢丝绳，钢板网网眼4040mm钢丝直径6mm，1mm厚铁皮。 4.4.2 操作挂篮的设置、使用应符合下列要求：15mm圆钢焊接而成，接口部位均采用搭接方式，搭接长度不应小于20mm。10mm的扁钢制作而成，挂件长度根据钢梁宽度而定。中间用15mm圆钢连接固定。 3.挂篮边框刷红白漆77、，钢部件组装完成后使用1mm厚铁皮对挂篮进行封底,使用网眼4040mm钢丝直径6mm的钢板网对挂篮四周进行封闭，挂篮四周底部设置200mm高铁皮挡脚板。 4.施工人员在挂篮内作业时，将双大钩安全带挂在安全绳上，同时挂篮防坠绳挂在安全绳上。5. 吊装作业安全专项方案 吊装作业概况 吊装作业组织机构 现场吊装方法 吊装作业安全措施吊装作业概况本工程吊装作业主要为钢柱吊装、钢梁吊装、施工现场配备2台70t履带吊，若干台25吨汽车吊。对于一二节钢柱均采用履带吊进行吊装，其他构件可选用汽车吊吊装。本方案的内容为吊装作业安全措施，吊装作业的顺序、详细施工方法、质量要求等内容见钢结构方案。现场吊装作业组织机78、构在项目部内成立吊装作业领导小组，全面负责现场吊装作业。组织机构图吊装作业领导小组成员组长：陈传新组员：薛立岩 孙凌 陈迪构件吊装主要方法简介吊装作业流程：吊装准备起吊就位临时固定吊装记录吊装准备：技术交底准备；吊点设计；吊索具准备；构件测量标识。就位：标高调整；位移调整。钢柱吊装方法钢柱吊装就位采用一点正吊，将吊点设置在钢柱顶部。采用滑行法起吊，缓慢收吊钩，柱脚向前滑动，为了减少钢柱脚与地面的摩擦力，可以在柱脚下加设辅助滑行的滑道。柱头缓慢抬起，待整个钢柱竖直，稳定后不左右摇摆后再起吊离地。将钢柱缓慢插入杯口，使用钢柱1m线控制钢柱标高，采用防坠板和钢楔子对钢柱进行固定。以双向经纬仪调整钢柱79、垂直度后至少设置3根揽风绳临时固定钢柱。钢柱吊装后，使用爬梯上下，爬梯由10圆钢与角钢焊接而成，要作到一柱一梯。钢柱最大重量24t，最大长度24m，吊装参数为QUY70，Q=28.9t，R=7m，L=33m。钢柱安装完毕后应及时吊装钢梁，使得钢柱梁形成空间框架后浇筑杯口内混凝土。钢柱正向吊装吊点设置 钢柱起吊示意图 钢柱杯口基础就位示意图 钢柱垂直度偏差测量示意图钢梁吊装方法施工前准备：将钢梁安装对号入座原则进行倒运到安装位置附近，在汽车吊吊装半径内。柱顶（牛腿）连接板标高复查；将连接板配在钢梁两端，并准备好安装螺栓；检查吊耳设置是否合理，对于不合理的吊耳在地面上进行修改；钢梁吊装：钢梁最大重80、量9.5t，跨度12m，就位高度7.5m，使用汽车吊两点吊装，吊装参数QY50T；Q=12.4t，R=8m，L=25.40m。三层钢梁最大重量3t，就位高度29m,吊装参数QY25T;Q=6.5t，R=8m,L=33.3m。起吊就位后使用安装螺栓进行固定，复核两侧钢柱垂直度偏差和钢梁跨中高度后，安装高强螺栓，并初拧。钢梁吊装示意图支撑吊装方法在核心筒立面上有“十字”支撑，支撑在地面，将两短一长三支支撑拼成“十字”后利用25吨汽车吊进行吊装。构件吊装安全措施起重机械1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。操作人员在施工现场走出汽车驾驶室必须戴 好安全帽、扣好帽带。 2、吊车操作人员必须年满1881、周岁及以上，身体健康，无妨碍从事本岗位工作的疾病和生理 缺陷。3、吊臂起升前必须在支腿伸出并支好后，严禁先起升吊臂后支腿或不支腿就起升吊臂。4、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出 应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点 不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。 5、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂靠在托 架上时需垫50mm 的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 6、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。 7、操作前82、应检查距尾部回转范围500mm 内无障碍物。 8、操作中必须遵守“十不吊”安全操作规定：（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。（2） 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。（3） 散物捆扎不牢不准吊，零杂物无容器盛装的不准吊。（4）带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不准吊；（5） 吊物上站人或吊物上浮放有活动物件的不准吊。（6） 歪拉斜挂不准吊；（7） 吊物埋在地下不准吊；（8） 超过额定负荷不准吊；（9） 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；（10） 六级以上强风露天高空不准吊。 9、操作工必须持证上岗，吊车驾驶员必须持指挥证实施指挥。若因83、无证操作而造成事故， 由吊车拥有方承担一切后果。 10、吊车必须具有年检合格证，没有年检合格的吊车在现场造成事故，由吊车拥有方承担 一切后果。11、要在规定的区域内行车，与边坡保持净距，以防塌方，造成倾翻；吊车应定期进行维护保养，检查各部位的安全使用。12、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作。13、严禁超载吊装，超载会导致两种危害：一是断绳使重物下坠，二是会使起重机翻车；14、禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至会造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物体；15、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可84、能发生翻车事故。短距离行驶，也只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方，拉好绳索，控制构件摆动；16、有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，方可进行吊装工作；17、绑扎构件的吊索需经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。18、起重机不允许在弯道处作业。19、由尾部中线向左右回转范围不宜超过90，一般不应横吊，以免倾翻；吊索具构件重量小于5t，吊点两点对称布置，钢丝绳轴力为P=50000/2*1.414=35350N，作为吊索具使用K=6，P破85、=35350*6/0.82=258658N，查表得选用钢丝绳直径为21.5mm。构件重量大于5t小于10t，吊点两点对称布置，钢丝绳轴力为即P=100000/2*1.414=70700N，作为吊索具使用K=6，P破=70700*6/0.82=517317N，查表得选用钢丝绳直径为30mm。构件重量大于10t小于16t，吊点两点吊装，钢丝绳轴力为即P=160000/2*1.414= 113120N，作为吊索具使用K=6，P破= 113120*6/0.82=827707N，查表得选用钢丝绳直径为36.5mm。构件重量大于16t小于24t，吊点四点吊装，钢丝绳轴力为即P=240000/4*1.41486、= 84840N，作为吊索具使用K=6，P破= 84840*6/0.82=620780N，查表得选用钢丝绳直径为32.5mm。作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴。蒲插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。吊索的水87、平夹角应大于45。吊装前，吊索与构建连接处用角钢等材料包角，以免磨损构件。使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。(1)断股或使用时断丝速度增大。(2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。(3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。(4)钢丝绳直径减少710。(5)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。(6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。人员188、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。2、必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。4、汽车吊的操作人员和起重机指挥人员必须是经过专门的操作技术和安全技术的培训，并考核合格，取得操作证者，严禁无证人员操作起重机或指挥起重作业；5、作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；89、6、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁酒后作业；7、夜间作业，必须要有足够的照明设备；8、起重机械正式工作之前，必须检查各安全装置是否灵敏可靠；9、作业时，起重臂仰角不得超过规定，起重臂下严禁站人，重物应尽量避免在司机室上方通过；吊点设置吊点设置首先要确定构件的重心位置，一般构件形状规整，质量均匀，构件的中心点就是构件的重心，吊点在中心点两侧对称设置即可。特殊构件或者组合构件，重心不一定就在构件的中心，需要就算确定。目前采用Tekla Structures软件进行深化设计，软件可以直接给出组合构件的重心点坐标，吊点设置在重心点两侧对称布置。重心重心计算示意6. 高空作业安全专项方案 高空作业人90、员安全要求 高空作业安全保障工具 高空作业安全施工人员1、钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫，再无安全措施的情况下禁止在结构梁上直立行走,需要移动时安全带挂钩须挂在梁口上沿移动。2、高空作业人员作业时必须系好安全带并扣好保险钩，安全带应“高挂低用”。3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危险人身安全的，必须停止作业。4、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。5、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸91、下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。安全绳1、手扶水平安全绳设置在高处作业的特殊部位，如悬空的钢梁、框架连系梁等。在构件吊装就位后，施工人员要在上面行走，为保证施工人员的安全，保持人体重心平衡设置防坠落的水平安全绳，便于人员行走和操作。安全绳设置的规格和要求如下：2、材料要求手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯637+1钢丝绳，其技术性能应符合GBll02圆股钢丝绳的要求，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。3、钢丝绳无损伤和腐蚀、断股现象。4、设置要求（1）钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫92、。（2）钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。（3）钢丝绳固定高度应为1.11.4m；每间隔3m应设一个固定支撑点；钢丝绳固定后弧垂应为1030mm。5、手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下，为作业人员行走时的扶绳，严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象。吊篮(1)现场采用直径10mm钢筋焊接吊篮，吊篮样式如下，具体见4.3.3。吊篮示意图(2)吊篮升降就位后操作人员安全带必须扣在单独设置93、的保险绳上，使用吊篮载物时严格控制施工荷载，不超载。(3)吊篮操作人员应经培训合格后方可上岗，作业时应戴好安全帽，系好安全带。6.3零星小件及手动工具有物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。对所有可能坠落的物体要求：高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完成后作业面上不准留有杂物，以免通行时将物件踢下发生坠落打击。作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净；拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。6.4预防高处坠落94、措施1、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。2、在高空使用撬杠时，人要站稳，如附近有脚手架或已装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插入深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3、工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式。宽度为0.8，临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0，工人在上面可进行屋架的校正于焊接。4、如需在悬高空的屋架上弦行走时，应在其上设置安全栏杆或安全绳。5、登高用的梯子必须牢固，使用时必须用绳子与固定的构件绑牢，梯子与地面的夹角一般为6570度为宜。6、95、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上探头板。7、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。8、 操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。6.5预防物体打击安全措施1、高处作业人员严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋、拖鞋，工具应随手放入工具袋。2、进行悬空作业时应有牢靠的立足点并正确系好安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。3、在进行攀登作业时，攀登用具结枸必须牢固可靠，使用必须正确。4、高处作业时不准往下或向上乱抛材料、工具等物件。5、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越坑洞临边、在非规定通道进行攀登行走。施工后留下的临边、洞口要及时安排专人进行规范围护。6、96、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。7、高处作业时，所有物料应堆放平稳，不得放置在临边或洞口附近，不得妨碍通行。8、高处拆除作业时对拆卸下的物料、建筑垃圾都要及时清理运走，不得乱堆乱放或向下抛弃，保证作业走道畅通。7. 施工现场消防专项方案 建立消防制度 制定防火制度 制定安全措施 消防器材配置及维护消防安全组织机构成立以项目经理为首全员参与的消防组织，做到“安全第一、预防为主”、“防消结合”。实行严格的防火检查制度，发现火灾，立即清除。在项目部内成立消防领导小组，全面负责现场吊装作业。组织机构图现场消防领导小组成员组长：王吉河组员：陈传新 王天佑 薛立岩 孙张越消防制度组织制订岗97、位防火责任制度，火源、电源管理制度，值班巡查制度，安全防火检查制度和防火操作制度。消防安全措施1、现场实行动火审批制度，现场施工作业用火应经相关部门批准。2、施工现场应设置安全消防设施及安全疏散设施，并应定期进行防火巡查。3、气体切割和高空焊接作业时，应清除作业区危险易燃物，并应采取防火措施。4、 现场油漆涂装和防火涂料施工时，应按产品说明书的要求进行产品存放和防火保护。消防器材设备的配置、维修和管理1、施工现场明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等区域。开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。2、电焊、气割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危98、险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。3、乙炔和氧气瓶的存放之间的距离不得少于5m，使用时两者的距离不得少于5m。4、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。5、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：（1）电气焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；（2）未经办理动火审批手续，不准进行焊割；（3）电气焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；（4）电气焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；（5）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；（6）附近有与明火99、作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割;（7）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采用有效的措施之前，不准焊、割；（8）施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，以免发生电气火灾。8. 施工现场临时用电专项方案 施工用电计划 电工临时用电安全要求 临时用电工具要求 预防触电伤害措施施工用电计划施工现场主要用电设备用电量序号名称单位用电量数量备注1CO2焊机28KVA24台施工高峰期2直流电焊机30KVA10台3电动空压机7kw4台4电动工具5%5现场照明5%计算用电量：P计=1.1(k1Pck2Pak3Pb)Pc全部施工用电设备额定电量，28x24+30x1100、0+7x2=986kw；Pakw；Pbkw；同时使用系数：取k1=0.7、k2=0.7、；P计=1.10.7986+0.7+1.0kw电工各类用电人员应做到：1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。5、 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。电闸箱1、施工现场电闸箱箱体应喷涂红色的油漆。2、电闸箱明显部位应喷有XX集团徽标，单位名称简称字样和电闸箱的统101、一编号。3、电闸箱内应有接线系统图，安全操作规程，分路标记及所控用电设备名称。4、电闸箱内外应保持整洁，严禁私拉乱接电气线路，箱门钥匙应由专人管理。5、电闸箱的金属箱体，必须有可靠的接零保护并置于明显易查部位，其箱内安装金属底板、电器金属外壳、箱门均应与箱体作可靠电气连接。 66 电闸箱进出线设在箱体底部，进出线应有防护措施，箱内电器、线路严禁带电部位裸露。6、施工现场中使用的固定式电闸箱的下底面与地面垂直距离大于 13m，小于15m，移动式电闸箱的下底面与地面垂直距离大于06m，小于15m。7、小型移动式电闸箱使用中严禁用电缆拖带，防止与其他硬物碰撞，损坏箱体和内部电器。电缆1、低压电缆不应102、采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。2、电缆与电气设备连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯，必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。3、橡套电缆必须使用阻燃电缆，接头进行冷补，必须经过浸水耐压试验，合格后方可使用。4、不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 预防触电伤害措施1、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其它电加热器。2、在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离保护措施，要保证安全距离，防止触碰。3、电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。4、非电工严禁拆接电气线103、路、插头、插座、电气设备、电灯等电气设备设施。5、搬迁移动电气设备（如潜水泵）必须先切断电源。6、禁止在电线上挂晒物料。7、搬运钢筋、钢管及其它金属物、较长物料时严禁触碰到电线上。8、使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。电工在安装电气设备接好电源后要详细检查确认安全后交付操作使用。9、电线必须规范架空、严禁在地面乱拖乱拉，电缆线不得泡在水里。电缆若必须通过地面时应有过路保护，物料、车、人不能压踏碾磨电缆线。电线、电缆、焊把线严禁有裸露破损现象。9. 安全生产应急预案 安全生产预案 火灾应急预案安全生产预案根据安全生产法的规定，为了保护企业从业人员在生产经营活动中的健104、康和安全，保证企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业和个人所造成的损失，并针对本工程实际特点，特制定本预案。i. 生产安全事故应急救援部门职责指挥组组长：职责：负责生产安全事故应急救援的全面组织、指挥工作。副组长.职责：负责生产安全事故应急救援的总协调。组员：.职责：负责生产安全事故应急救援的具体实施。抢救组组长：.职责：现场一旦发生生产安全事故造成人员伤亡，迅速组织抢救组全体人员进行紧急抢救、施救，最大限度减少伤者的危险性，并根据伤者的具体情况进行紧急处理，再行转院治疗。组员职责：看护伤者，协助组长完成制定的救护任务。疏散组组长：职责：如遇生产安全事105、故发生或有可能危险源出现的重大隐患，如：爆炸、大火的紧急情况需要紧急疏散人员时，应按制定的安全疏散路线，带领大家疏散到安全地点。（现场人员紧急疏散集中点为工地现场南门或北门空地）。组员职责：确保全体人员疏散出场。排险组 组长.职责：根据现场情况制定排险措施，如发生坍塌、火灾、机械、电气事故等应组织有关专业人员实施排险，清除障碍，防止事故扩大。组员职责：排除事故险情，确保人身安全、财产安全。保卫组组长：.职责：当发生生产安全事故时，组织全体人员对事故现场出入口实施保卫工作并维护秩序，同时负责发生事故时的报警、接警、保障抢救、抢险道路通畅，对现场重点区域如办公区、库房实施保卫警戒。组员职责：保护现106、场，维持现场秩序。ii. 生产安全事故报告程序下一页iii. 安全生产预案实施要求（1）各部门必须认真了解，明确有关人员职责。（2）本预案内容根据施工现场的实际情况制定，贯穿整个施工过程。（3）如发生火警、坍塌、高坠、触电、机械伤害等事故，立即拨打119、110、120、999等任何一个报警电话。（4）配置应急救援器材等设备：担架、急救药品、绷带、抢救工具书。（5）根据情况需要随时征调车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到医院救治。（6）成立应急救援小组，救援小组定期进行演练，学习和掌握一定的救援方法。（8）救援小组应查明事故现场基本情况，制定现场抢险方案，明确分工，抢救受伤人员和财产，防止事107、故扩大，减少伤亡损失。（9）急救小组值班人员必须严格坚守岗位，玩忽职守造成事故后果予以处分直至追究刑事责任。（10）公示现场安全值班人员表，注明值班电话以及各部门负责人电话。（11）对危险源和新增装置、机械设备、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。生产安全事故报告程序图火灾应急预案为保护国家财产和职工的生命安全，根据公司防火安全应急疏散预案的要求，结合项目部的实际情况，制定本预案。1、组织机构项目部成立消防领导小组，由项目部经理常宏为组长，生产经理曹继春副组长，消防管理人乔刚林为成员的领导组织。组织不少于员工25%的义务消防队员。2、现场指挥由消防管理人组织并带领义务消防队员灭火，充分发挥现108、场消防设施、器材的性能。3、消防器材每用火点必须配备合格灭火器、消防水桶。每用火点必须设置专人看火。有火灾危险的施工区域消防水龙带拉到现场。4、灭火要求指挥员沉着机智、冷静果断，充分发挥现场消防设施、器材的性能。义务消防队员听从指挥、服从命令，令行禁止。发生火灾事故，需先切断电源，关闭可燃气体阀门，防止人身伤亡和事态扩大。根据不同的火灾燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。5、疏散如发生火情，现场指挥指挥人员引导职工迅速撤离危险区6、其他事项单位领导接到报警后，应立即组织应急队伍，制定火灾应急组织措施，项目经理做为第一责任人。发生火灾事故，需先切断电源，关闭可燃气体阀门，防止人身伤亡和事态扩大。按照事先分工，根据先抢救人员，重要物资，后处置事故的原则处理；各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。根据不同的火灾燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。如向外部报警，专业部门到场时，单位应密切配合疏散围观人群，疏通抢救通道，并按专业部门要求保持事故现场。结合分工发挥各自职责。公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。灭火工作完毕后，保护好火灾现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。