1、安装化学锚栓及钢板施工方案安装化学锚栓1范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的钢结构梁、柱锚固，混凝土结构上新增构件的连接，如后做埋件及挂件等。 2.施工准备 21主要机具：电锤（用于打电锤孔）。 22辅助机具：手吹风，棉丝，毛刷，墨斗，墨水，线坠，水平尺，盒尺，红蓝铅笔等。 23主要材料：化学锚栓及配套植栓药剂。 24作业条件： 241 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 242 根据图纸标注尺寸，放出植化学锚栓现场位置。 243 熟悉图纸，做好技术交底。 3.施工工艺31 工艺流程： 现场清理放线、验线钻孔清孔-注胶植栓报验 32现场清理 33放线、验线2、 331 放出化学锚栓植栓的点位线 332 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔（如有特殊要求，钻孔前需用钢栓探测仪探明原结构钢栓位置） 34 钻孔 341 根据设计要求，确定化学锚栓钻孔规格。 342 接好电锤电源，进行钻孔施工。 343 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 35 清孔 351 用手吹风或其它设备吹出植栓孔内灰尘。 352 用毛刷将植栓孔内灰尘刷干净。 353 用棉丝封堵植栓孔口待用。 354 请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。 36 化学锚栓材料报验 361 根据设计要求，与材料供应商联系，组织材料进场。 362 报请监理或总包验收，合格后，方可进行植栓作业。 37注3、胶植栓 371将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电钻带化学锚栓缓慢旋转着植入孔内。 372锚固完钢栓后，在2小时内不得人为扰动，以保证植栓质量。 373填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 38报验 381待植栓完全固化后，按设计要求做化学锚栓拉拔试验。 382化学锚栓拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。4.质量标准 41保证项目： 411植栓必须符合设计要求及加固行业施工规范。 42允许偏差项目允许偏差（mm） 检验方法 1 、植栓深度 10，5 用盒尺检查； 2 、植栓孔径 2， 用盒尺检查 5.成品保4、护 51清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 52化学锚栓妥善保存，防止被污染。 53植栓完成后，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。 6.应注意的质量问题 61植栓钻孔前必须放线，所钻植栓孔需尽可能要保证与施工面垂直。 62植栓规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。 63植栓孔必须清理干净并保持干燥。 64化学锚栓植栓前必须其干净。 65 植栓时防止植栓孔二次污染。 化学锚栓拉拔实验植栓完成后，为保证施工质量，根据本行业要求需对已植好的化学锚栓进行抽样拉拔检测，检测方法如下：同种规格的化学锚栓，每植1000根检测一次。每次抽取已植好的三根钢栓进行现场拉拔。实测数据与行业规范数据5、相比较，得出植栓施工是否合格的结果。 拉拔实验由施工方委托有国家检测资质的单位进行现场测试，出具盖有公章的检验报告。 安装后置钢板后置钢板安装前，首先检查安装钢板位置是否平整，如果不平整应给与整修；其次后置钢板要与混凝土面平行无缝安装。固定高强螺栓（1）施工的机具 a手动扭矩扳手 各种高强度螺栓在施工中以手动紧固时，都要使用有示明扭矩值的扳手施拧，使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。一般常用的手动扭矩扳手有指针式、音响式和扭剪型三种。 （a） 指针式扭矩扳手 在头部设一个指示盘配合套筒头紧固六角螺栓，当给扭矩扳手预加扭矩施拧时，指示盘即示出扭矩值。 （b）扭剪型手动扳手 这是一种紧固扭剪6、型高强度螺栓使用的手动力矩扳手。配合扳手紧固螺栓的套筒，设有内套筒弹簧、内套筒和外套筒。这种扳手靠螺栓尾部的卡头得到紧固反力，使紧固的螺栓不会同时转动。内套筒可根据所紧固的扭剪型高强度螺栓直径而更换相适应的规格。紧固完毕后，扭剪型高强度螺栓卡头在颈部被剪断，所施加的扭矩可以视为合格。 （2）高强度螺栓的施工 a大六角头高强度螺栓 （a）扭矩法施工 对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数K确定之后，由于螺栓的预拉力P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩值M就可以容易地计算确定，根据计算确定的施工扭矩值，使用扭矩扳手（手动、电动、风动）按施工扭矩值进行终拧。 在采用扭矩法终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头，还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴，一般常用规格螺栓（M20、M22、M24）的初拧扭矩在200300Nm，螺栓轴力达到1050kN即可。 初拧、复拧及终拧一般都应从中间向两边或四周对称进行，初拧和终拧的螺栓都应做不同的标记，避免漏拧、超拧等不安全隐患，同时也便于检查人员检查紧固质量。