1、 目目 录录 1 编制说明 .11.1 编制目的 .11.2 编制依据 .12 工程概况 .12.1 工程概况 .12.2 高层区内支撑工程概况 .22.3 换撑设计 .32.4 其他事项 .103 施工部署 .103.1 环形支撑分区布置 .103.2 拆除对象结构及工程量 .114 施工准备 .124.1 技术准备 .124.2 施工准备 .124.3 劳动力、机械准备和物资准备 .125 施工方法 .155.1 施工流程 .155.2 各工序施工要点 .165.3 架体搭设 .216 安全文明施工措施 .236.1 安全施工措施 .236.2 确保文明施工的措施 .257 确保换撑质量的2、施工措施 .257.1 确保施工质量的措施 .257.2 成品保护 .268 基坑监测 .288.1 沉降观测 .298.2 深层土体水平位移监测 .29 9 应急预案 .299.1 成立应急处理领导小组 .299.2 应急处理领导小组的职责 .309.3 应急处理预案 .309.4 应急处理措施 .3010 相关计算书 .3110.1 力学模型 .3110.2 荷载分析 .3110.3 支撑梁承受荷载计算 .3210.4 环梁最大容许值计算 .3310.5 格构柱计算 .3510.6 结果分析 .3710R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 1 页/共 38 页 1 编制说明3、编制说明 1.1 编制目的编制目的 本方案为天津市高新区软件及服务外包基地综合配套居住区西区 10R 项目工程高层区环形支撑拆除及换撑施工方案，旨在保证基坑安全及地库施工工期和质量要求。1.2 编制依据编制依据 插表 1-1 相关依据 序号 标准名称 标准编号 1 基坑支护施工蓝图-2 建筑物、构筑物拆除技术规程 DBJ08-70-2006 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-91 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 6 天津市建设工程文明施工管理规定 天津市人民政府令第 100 号 7 建筑地基基础工4、程施工质量验收规范 GB50202-2002 8 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 9 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011 版）10 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 11 建筑基坑工程监测技术规范 GB50479-2009 12 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 13 建筑变形测量规程 JGJ8-2007 2 工程概况工程概况 2.1 工程概况工程概况 天津市高新区软件及服务外包基地配套区配套居住区西区 10R 项目位于天津市西青区海泰东西大街以南，海泰内环南路以西，是天津新技术产业园区的重要组成部分。本工程占地面积 104355、1.8m2，共规划高层住宅建筑面积约 155028m2，建筑结构形10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 2 页/共 38 页 式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下两层，总建筑面积为 200742 m2。其中，地上总建筑面积约 126080 m2，地下建筑面积约 74662 m2。1、8 栋高层住宅，其中高层住宅 T2 至 T4 为超高层建筑；2、17 栋涉外专家公寓，建筑层数为 3 层，建筑高度 13m；3、1 栋公共建筑，建筑高度不超过 24m；4、2 层地下室，深度约 12m。2.2 高层区高层区内内支撑支撑工程概况工程概况 本工程高层区深基坑采用支护桩+环形内支撑的6、支护形式，支护体系由支护桩、格构柱、冠梁、水平支撑梁、腰梁组成。环形支撑北侧采用8001000 灌注桩支护；环形支撑东、西两侧采用放坡+8001000 灌注桩支护；环形支撑南侧采用700900灌注桩支护。灌注桩主筋为 C28，主筋的保护层厚度为 50mm，混凝土设计等级为 C30（水下混凝土提高一级）。上部放坡采用 50mm 厚 C20 细石混凝土，内配 A6.5250钢筋网和 A121000 长 700 钢筋钉入土坡内。环形支撑梁的中心标高为-4.950m，混凝土等级为 C30，混凝土支撑及腰梁钢筋保护层厚度为 30mm。内支撑结构截面尺寸详见下表：插表 2-1 内支撑结构截面尺寸表 序号 7、项目 支撑中心标高（m）截面尺寸（mm）1 YL-1-4.950 1200800 2 GL-1-4.950 1200800 3 GL-2-4.950 2150800 4 HC-1-4.950 1800800 5 HC-2-4.950 2000800 6 ZC-1-4.950 1200800 7 ZC-2-4.950 800700 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 3 页/共 38 页 11223344插图 2-1 深坑区环形支撑内支撑平面图 2.3 换撑设计换撑设计 2.3.1 外墙和支护桩之间的混凝土换撑外墙和支护桩之间的混凝土换撑 深坑区地下室外墙和支护桩之间的撑换8、撑板带采用采用中粗砂+300 厚素混凝土换撑（混凝土强度等级同梁板），上下布置两道，第一道换撑板带素混凝土顶标高同深坑区混凝土底板顶标高-11.575m（现已施工完毕），第二道换撑板带素混凝土顶标高为同地下车库二层顶板顶标高-7.275m。具体换撑见下剖面图：深坑区北侧剖面图：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 4 页/共 38 页-1.050-11.575-11.575-7.275-1.925300mm厚素混凝土中粗砂回填300mm厚素混凝土中粗砂回填混凝土垫层-7.275-4.950 插图 2-2 基坑支护 1-1 剖面图 深坑区西侧和东侧剖面图：-4.550-1.09、50支护桩-11.575-11.575-7.275-1.925300mm厚素混凝土中粗砂回填300mm厚素混凝土中粗砂回填混凝土垫层-7.275-4.450 插图 2-3 基坑支护 2-2（3-3）剖面图 深坑区南侧剖面图：（深浅坑区交界处）10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 5 页/共 38 页-11.575-11.575-7.775-7.275中粗砂回填300mm厚素混凝土300mm厚素混凝土中粗砂回填混凝土垫层浅坑底板深坑底板-4.450支护桩 插图 2-4 基坑支护（4-4）剖面图 2.3.2 地下车库内部换撑概况地下车库内部换撑概况 深基坑北侧地下车库车道区域和10、降板区（标高-9.025）没有传力点进行传力，采用60912 的钢管进行结构临时支撑，钢管的顶标高为-7.275，钢管换撑的位置具体见下图：钢管换撑带10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 6 页/共 38 页 钢管换撑带 插图 2-5 钢管换撑平面图 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 7 页/共 38 页 插图 2-6 钢管支撑详图 深基坑南侧 10-410-5 轴/10-M10-P 轴，板标高为-9.025，根据设计要求，由于此降板区南北跨度较小，可不进行钢管换撑。插表 2-2 钢管支撑详表 序号 钢管支撑编号 钢管长度（mm）数量（根）总重量（吨11、）备注 1 HC1HC6 约 7600mm 6 约 1.34 钢管长度根据现场实际情况确定 2 HC7 约 12700mm 1 约 2.24 3 HC8HC11 约 12475mm 4 约 2.21 注：以上数据仅作为参考，不作为结算依据。2.3.3 后浇带换撑概况后浇带换撑概况 本工程分沉降后浇带和温度后浇带，温度后浇带和沉降后浇带宽度均为 800mm。根据图纸总说明要求，温度后浇带在两侧混凝土浇注完毕，并间隔 60 天后再浇注；沉降后浇带须在主楼封顶、两侧结构沉降稳定后浇筑。为了使地下二层混凝土顶板支撑两侧的支护桩，在混凝土内支撑拆除前，后浇带位置进行型钢换撑，型钢采用预埋工字型钢，型钢为12、 128a，布置在后浇带截断主梁和次梁的位置。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 8 页/共 38 页 BB 插图 2-7 后浇带型钢布置构造详图 插表 2-3 预埋型钢详表 序号 预埋型钢型号 型钢长度（mm）数量（根）总重量（kg）1 I28a 约 800mm 138 约 34.8 注：以上数据仅作为参考，不作为结算依据。2.3.4 换撑要求换撑要求 1、钢管支撑固定措施 深坑区地下室二层结构钢筋绑扎时，要进行钢管换撑埋件 M1 的定位和预埋。由于换撑钢管长度较长，根据插表 2-2 中钢管支撑重量，并考虑现场 2 号、3 号塔吊型10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 13、天津项目经理部 第 9 页/共 38 页 号，钢管 HC-1HC-6 可整根通过塔吊进行运输，HC-7HC-11 需截成两段进行塔吊运输。钢管支撑与预埋件焊接时下边搭设钢管支撑架进行钢管支撑，立杆间距为 1.2m，具体布置见下图：上铺木条板立杆外挂密目网立杆纵向间距1200mm钢管支撑11 上铺木条板钢管支撑双扣件1-1 插图 2-8 钢管支撑示意图 2、后浇带型钢支撑 根据设计要求后浇带位置钢筋不容许断开，所以地下二层梁板钢筋绑扎时，需将10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 10 页/共 38 页 型钢预埋到梁中线位置。采用 C18 钢筋将型钢与梁底纵筋进行焊接，固定型钢14、。CC 插图 2-9 后浇带型钢固定措施 2.4 其他事项其他事项 1、支护桩和结构外墙当中设置换撑板带，换撑板带厚度为 300，混凝土强度设计等级同结构梁板。2、临时换撑 HC 采用 609（12）钢管，钢材采用 Q235B 级钢，焊条采用 E43 型。临时换撑 HC 均通过 M1 与结构柱、梁或墙连接。3、换撑板带上严禁任何形式的堆载，仅承受水平力。4、拆撑工况：待地下室顶层结构梁板及车道板浇筑结束并均达到设计强度，地下室周边密实回填，方可拆 HC。3 施工部署施工部署 3.1 环形支撑环形支撑分区布置分区布置 由于混凝土内支撑拆除工作为本工程地下室结构施工的关键路线，直接影响深坑区地下一15、层结构施工。应业主要求，首先完成深坑区塔楼部分的地下室封顶，现分两个阶段对内支撑进行破除，第一阶段先将塔楼楼座上部的内支撑进行拆除，第二阶段再对车库区域进行内支撑进行拆除。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 11 页/共 38 页 第一期支撑拆除路线布置图机械布置点拆除起点出砼口拆除路线图区域分界线#施工方向人工拆除施工方向施工方向施工方向施工方向2#1#1#插图 3-1 第一阶段施工布置 第二期支撑拆除路线布置图机械布置点拆除起点出砼口拆除路线图区域分界线#施工方向施工方向3#4#施工方向5#施工方 向2#施工方向5#施工方向6#施工 方向1#插图 3-2 第二阶段的施16、工布置 3.2 拆除对象结构及工程量拆除对象结构及工程量 机械拆除体结构为钢筋混凝土。本工程需拆除的钢筋混凝土支撑系统，基坑支护采用钻孔灌注桩围护，环梁支撑的支护方案。拆除方量约为 2800m。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 12 页/共 38 页 4 施工准备施工准备 4.1 技术准备技术准备 及时编制通过审核的施工方案，在正式施工前进行三级技术交底，即技术负责人管理人员施工班组长操作工人，交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、施工部署、技术操作要领及注意事项、施工安全、成品保护等。4.2 施工施工准备准备（1）内支撑梁破碎拆除待地下二层结构施工完毕，并且地下二17、层底板及墙柱混凝土强度达到设计值 80%以上；换撑板带的区域的外墙防水及保护层施工完毕；换撑板带施工完毕，并且混凝土强度达到设计值的 80%以上。（2）支撑梁上所有材料清理完毕，支撑梁上防护栏杆拆除清理归堆。（3）地下二层顶板后浇带、墙柱插筋、预留洞口等做好防护措施，成品保护措施。（4）支撑拆除区域拉设警戒线封闭，根据不同区域操作平台的划分，用警戒线将机械操作区域分开，并挂设警示牌，派专人看守，严禁非施工人员进入场地。（5）支撑拆除区域停止一切其它施工，防止混凝土碎块溅射伤人。4.3 劳动力、机械准备和物资劳动力、机械准备和物资准备准备 由于换撑及内支撑拆除工作位于本工程施工网路计划的关键路线18、，直接影响到后续施工，故对投入劳动力要做到合理利用，加班加点，抢赶工期。为保证工期要求，内支撑拆除分两阶段完成，第一阶段以拆除楼座部分为主，第二阶段拆除车库部位。4.3.1 劳动劳动力力、机械准备机械准备和物资计划和物资计划表表 插表 4-1 机械设备计划 序号 机械设备名称 设备型号 数量 施工内容 1 液压破碎锤 6 台 支撑梁破除 2 空压机 5 台 支撑梁破除 3 塔吊 CT7030 1 台 机具、混凝土碎块转运 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 13 页/共 38 页 序号 机械设备名称 设备型号 数量 施工内容 4 塔吊 CT5610 2 台 机具、混凝土碎19、块转运 5 吊车 130 吨 1 台 机械吊运 6 运行车 10 吨 10 辆 混凝土碎块外运 7 加长臂挖机 300 1 台 混凝土碎块转运 8 装载机 1 吨 2 台 混凝土碎块二次转运 9 氧焊 4 台 支撑梁钢筋割断 10 电焊机 6 台 换撑焊接 11 其他临时设备 注：表中数据仅供施工参考，不作为其他依据。插表 4-2 劳动力计划 序号 工种 人数（人）工作内容 1 凿石工 30 支撑梁混凝土早除工作 2 气焊工 20 支撑梁钢筋割除工作 3 电焊工 10 钢管支撑及型钢支撑焊接 4 架子工 30 脚手架搭设 5 机操工 15 机械设备操作 6 清渣工 50 混凝土碎块转运 7 电20、工 2 8 木工 10 预埋件预埋和墙柱插筋的成品保护 9 信号工 3 塔吊信号支护 10 杂工 10 其他工作 注：表中数据仅供施工参考，不作为其他依据。插表 4-3 物资计划 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 钢管 609（12）/钢管支撑 2 型钢 Ia28/后浇带型钢支撑 3 钢板 70070016 22 块 钢管支撑预埋钢板 3 钢板 12232020 276 块 型钢端部钢板 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 14 页/共 38 页 序号 材料名称 规格 数量 备注 4 钢管 483.5 12 吨 操作、安全防护架体搭设 5 钢筋/15 吨 预埋件和型钢21、支撑 6 木跳板 30030 80m3 地下二层顶板保护 7 密目网/7000m2 地下二层顶板保护 8 乙炔/钢筋切割 9 氧气/钢筋切割 10 焊条 E43/焊接 注：表中数据仅供施工备料准备，不作为其他依据。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 15 页/共 38 页 5 施工方法施工方法 5.1 施工施工流程流程 底板及第一道换撑板带施工地下二层结构施工钢管、型钢内支撑预埋地下二层外墙防水及保护层施工中粗砂回填及第二道换撑板带施工换撑板带混凝土养护钢管换撑焊接施工混凝土强度达到设计强度的80%内支撑拆除施工地下一层结构施工YESNO 插图 5-1 施工流程图 5.122、.1 内支撑拆除的施工顺序内支撑拆除的施工顺序 根据本工程基坑支护内支撑特点和业主的工期要求，采用以机械拆除为主，人工10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 16 页/共 38 页 拆除为辅的施工方法进行施工。地下二层底板上铺设木跳板和密目网（需搭设脚手架的部位搭设脚手架，墙柱插筋做好成品保护）支撑梁上铺设好道板用汽车吊把液压破碎锤吊到道板上支撑梁的砼凿除、钢筋割除工作转运割除钢筋转运砼碎片至运输车割除格构柱 内支撑拆除的第一阶段采用 2 台液压锤破碎拆除施工，首 先 2 台液压锤分别从基坑南侧行走至 T2 和 T3 塔楼楼座上部需要拆除支撑的位置，并将道板吊推至支撑梁平面，23、然后将液压锤下落开至工字钢道板上，并开推至需要拆除的路线的起点，破除内撑时两台液压锤面北、背南，采用倒退法破除内支撑，先拆次梁，后拆主梁。T3塔楼楼座上部支撑拆除完毕后，该部位的液压锤退至东侧将东北角 T4 塔楼楼座上部，采用同样的方法进行破碎拆除。西北角 T1 塔楼楼座上部的内支撑，不能机械破碎拆除的部位，采用人工破碎拆除施工。第二阶段采用 6 台液压锤同时进行地下车库区域的混凝土内支撑的破碎拆除施工。首先将 6 台液压锤平台道板铺设到位，6 台液压锤开至支撑道板上，开至拆除起点，采用倒退法边拆、边退，机械行走及拆除时履带坐落及破碎的冲击力应平衡，锤头不得闪失，对结构及成品冲击的破坏，同时边24、拆、边切割钢筋，先拆次梁，后拆主梁。断开直梁的跨度较大的位置处，梁下采用脚手架进行支撑。5.2 各工序施工要点各工序施工要点 5.2.1 混凝土支撑破除及钢筋切割混凝土支撑破除及钢筋切割 支撑梁混凝土主要采用液压锤机械破除，每跨支撑梁从跨中向两端逐步破除，所有底筋在混凝土破除完毕后最后割除。破除时先从支撑表面向里破除 100mm，将破出的箍筋从腰部切割剥离，再继续破除内部混凝土并切割纵筋（底筋除外）。混凝土碎块不宜大于过大，否则需进行二次破除。插图 5-2 梁钢筋割除示意图 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 17 页/共 38 页 5.2.2 支护桩和支护桩和格构柱割除25、格构柱割除 混凝土支撑梁拆除完成后，对环形支撑格构柱进行人工割除。地下二层顶板上钢格构柱割除前，先搭设格构柱割除操作平台。地下二层的钢格构柱随地下二层满堂架支撑体系拆除时一起割除。割除格构柱首先破除表面的混凝土，然后割断型钢，格构柱按每层 1m 分层切割，最后沿板面割断，分段割除进行转运。格构柱 地下二层楼板格构柱木跳板外挂密目网木跳板 插图 5-3 格构柱拆除拆除操作平台详图 深浅坑交界处的临时隔断桩在内支撑梁破除后，浅坑区预留道路土方开挖后对隔断桩进行割断处理，临时隔断桩割断至浅坑区底板下 300mm，顶标高为-8.735。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 18 页26、/共 38 页-7.775临时隔断桩300mm厚素混凝土中粗砂回填混凝土垫层浅坑区底板-8.735 插图 5-4 深浅坑交界处隔断桩割除标高图 5.2.3 混凝土碎块清理外运混凝土碎块清理外运 内支撑梁破碎拆除时，拆除区域 10m 内禁止站人，待局部支撑破除完成后，清理混凝土碎块人员方允许进入拆撑区域施工。为满足环境保护要求，直径大于 300mm的混凝土块需进行人工二次粉碎。在第一阶段的环形支撑拆除，在基坑南侧设置 2个出砼口，第二阶段的环形支撑拆除，在基坑南侧设置 5 个出砼口。混凝土碎块利用小型正铲装载机和现场布置的塔吊装运至自卸运输车。塔楼楼座部位的混凝土碎块要及时转运，不得堆载。混凝土27、碎块运至距场地指定堆场堆卸，因建筑垃圾危害大，混凝土碎块运至堆场时需用彩条布覆盖并需缴纳环境污染费。5.2.4 支撑梁破除方法支撑梁破除方法 环形支撑梁破碎拆除以机械破除为主，人工破除为辅。支撑梁破除前需确定主次支撑，破除其上有次支撑的主支撑前，必须首先将次支撑破除后方可进行主支撑破除施工。机械破除以支托桩上的格构柱将环梁分成多个拆除单元，拆除时按拆除单元进行，在每个单元中，先拆除加强板，再拆除支撑连系梁，最后拆除环梁。在进行单元拆除时，破碎机的中心不要置于本拆除单元（两根格构柱和格构柱之间的主梁组成一个单元）。人工拆除拆除内支撑，先拆除联系支撑梁，最后拆除环梁和对撑。施工人员首先站在支撑梁上28、破碎支撑梁上半混凝土，依次向后退，将梁剔成斜坡型，然后人再站在操作平台上，剔除下半部混凝土块，从中间往两端剔除混凝土。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 19 页/共 38 页 1、由于腰梁下没有格构柱进行支撑，所以进行腰梁破除施工时，首先在腰梁下架设圆木进行支撑，为保证圆木的整体稳定性，圆木采用钢管进行拉结（详图见下图），该体系用于承受腰梁的自重及上部活荷载。破除腰梁时，首先割断局部的吊筋，该区域不超过 5 米，然后进行该区域腰梁的混凝土的破碎拆除，减少腰梁破除时对支护桩的扰动影响。确保腰梁破除时腰梁不整体坠落。吊筋混凝土支撑地下室一层直径200mm圆木钢管混凝土换撑板29、带腰梁11 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 20 页/共 38 页 腰梁直径200mm圆木采用铁丝将钢管与圆木进行绑扎剪刀撑隔一跨布置一处混凝土换撑板带1-1 插图 5-5 腰梁底部圆木支撑示意图 2、进行次支撑梁破除时，实行从梁两端对称凿除方式进行支撑梁凿除，先凿除梁面及两侧钢筋保护层，保护层混凝土凿除完毕之后将箍筋割断，箍筋割断之后再将梁上部钢筋取出，上部钢筋取出后依次从梁两端 1/3 跨处向中分层破除梁芯混凝土并分层取出梁侧钢筋，梁跨中 1/3 范围混凝土破除完毕之后，再破除次支撑梁两端混凝土，所有混凝土破除完毕后方可割断低筋。3、进行主支撑梁凿除施工时，首先在30、主梁下间距不大于 3m 布置直径 200mm的圆木进行混凝土支撑梁保护，防止内支撑混凝土整体下落（具体的布置见下详图）。主梁的破除实行从梁两端对称凿除方式进行支撑梁凿除，先凿除梁面及两侧钢筋保护层，保护层混凝土凿除完毕之后将箍筋割断，箍筋割断之后再将梁上部钢筋取出，上部钢筋取出后依次从梁两端 1/3 跨处向中分层破除梁芯混凝土并分层取出梁侧钢筋，梁跨中 1/3 范围混凝土破除完毕之后，及时进行相邻跨跨中混凝土破除施工。待相邻两跨跨中混凝土破除完毕之后，再对称破除立柱桩节点处混凝土。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 21 页/共 38 页-7.275-4.450混凝土支撑31、地下二层楼板格构柱圆木直径200mm间距3000mm上铺木跳板插图 5-6 混凝土支撑主梁下圆木的布置 5.3 架体搭设架体搭设 对于不能进行机械拆除的部分，采用人工拆除。人工破除采用空压机，为保证操作工人的安全，在支撑梁下搭设防护架。防护架也可以起到保护插筋和地下二层顶板的作用，防护架上的混凝土碎块及时转运，脚手架上堆载高度不超过 200mm。5.3.1 架体搭设要求架体搭设要求 1、脚手平台采用483.0 钢管搭设。2、脚手架拆除按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解除与另一人有关的扣件时候，32、应先通知对方，防止坠落。4、拆下的杆件与配件，应按类分堆，可采用人工搬运或吊车吊送，严禁高空抛掷，运至地面后，应随时按照品种、分规格堆放整齐，妥善保管。5、在离地 200mm 处应设置扫地杆。6、其它有关构造方面的规范，参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011。5.3.2 支撑破除脚手平台搭设支撑破除脚手平台搭设 1、脚手平台搭设顺序：铺设木跳板摆放扫地杆树立立杆搭设横杆搭设防护栏杆铺设脚手板张挂密目安全网。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 22 页/共 38 页 2、在破除基坑内支撑前，支撑梁及两侧 1.5m 区域内需搭设临时钢管满堂架，钢管立杆33、间距为 1000mm，横 杆 间距不得大于 1.5m，横 杆 上铺设木跳板，以便工人操作，确保施工安全。3、脚手平台拆除顺序为：安全网脚手板防护栏杆横杆立杆扫地杆收集木跳板。111000120010001000100010001000梁 10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 23 页/共 38 页-7.275800800200梁地下二层顶板11-4.450925上铺木跳板外挂密目网 插图 5-7 脚手平台搭设示意图 6 安全文明施工措施安全文明施工措施 6.1 安全施工措施安全施工措施 6.1.1 确保换撑安全的施工措施确保换撑安全的施工措施 1、所有现场施工人员必须正确佩34、戴安全帽；2、所搭设的脚手架必须符合规范要求；3、空压机操作工、电焊工严禁带病作业；4、电焊工进行焊接作业时，必须穿防滑鞋、戴专用手套及防护面罩；5、钢管换撑焊接及支护桩保护层剥离时，电焊工及空压机操作工 6.1.2 确保拆撑安全的施工措施确保拆撑安全的施工措施 1、架子工等各类机械操作工人、特殊工种人员必须持证上岗，脚手架安装时，应两人配合搭设；严格按操作规程作业，各类机械操作人员严禁酒后作业和带病作业；2、搭设脚手架所采用的48 钢管和扣件材料，其材质应符合规范要求，并需经10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 24 页/共 38 页 过现场材料管理员验收合格后，方可使用35、；3、脚手架上的砼渣应及时清理，堆载不得超过 20cm；4、为确保机械用电荷载分布均衡，做好对电气大熔集负荷防火的预防措施；5、专职电工值班制度，操作过程中派专人巡视；6、进场施工机械必须要进行验收，机械使用期间由专门负责人进行维修保养；7、专业分包队伍中派两名负责人与项目体机管员共同管理设备；8、搭拆脚手架时候，施工现场必须有专人指挥，拉设警戒线，禁止非作业人员进入作业区；9、支撑凿除作业时要有专人负责指挥，并设立警戒线，确保施工安全进行；在凿除过程中，严禁站在已经割断梁主筋的支撑梁上进行凿除；10、支撑凿除施工人员必须佩戴安全带，戴好安全帽，戴好口罩；11、施工时候，必须严格控制脚手架上的36、施工荷载；12、遇恶劣天气影响施工安全时，不得进行脚手架施工；13、拆下的碎石用塔吊吊离，严禁采用人工向上传递；14、在拆除部位进行电、气焊作业时，必须进行动火审批，应有防火措施和专人看守，并按要求设置灭火器（每 200m2一组）；15、现场乙炔及氧气应放在支撑外稳定可靠处，防止落物；16、支撑梁凿除完成后，要做到工完场清，特别要注意钢筋头的处理，防止伤人。17、在破除内支撑梁体系期间严禁环梁及冠梁下工人作业；且工人在内支撑梁及环梁上钻孔时必须严格佩戴安全帽及系好安全带，做好防护措施；18、现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置；19、在操作之前必须检查操作环境是否符合37、安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。20、施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。6.1.3 确保垃圾转运安全的施工措施确保垃圾转运安全的施工措施 1、塔吊使用安全、吊斗内混凝土碎块不得撒出。2、起重机械吊运破碎混凝土块时，严格按照指挥工信号进行作业。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 25 页/共 38 页 3、现场如发现隐患立即下整改通知单，限期整改并予以复查。4、现场人员及车辆38、应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。5、未尽事宜按建筑施工安全检查标准及相关国家规范、规程及地方标准执行。6.2 确保文明施工的措施确保文明施工的措施 1、施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少噪声对周边环境的影响，同时采取洒水防尘措施。2、对每一部离开工地的废渣清运车辆用高压水枪对其轮盘进行清理，严禁将渣土带到周围公共道路上。3、运输车辆堆砼废渣不得过高，防止车辆颠簸将砼废渣倾倒在马路上，造成不良影响。4、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路。5、砼支撑拆除和废渣清运时应经常进行洒水，防止粉尘四处飞扬，减少对周围环境的影响。6、施工前，组织文明施工知识培39、训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。7、现场场地狭小，对生产生活设施、道路、管线、电力线路、临时停车场等进行布置和动态管理，加强施工机械、材料、设备的管理和使用，做到场地整齐有序，文明施工。7 确保换撑质量的施工措施确保换撑质量的施工措施 7.1 确保施工质量的措施确保施工质量的措施 1、混凝土换撑板带施工时，必须将混凝土振捣密实，混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的 1.5 倍一般以 400500mm 进行控制。振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，40、均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振。2、换撑板混凝土浇筑时，混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 26 页/共 38 页 则裂缝，应及时用人工压抹予以消除。处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护。3、主要材料必须使用符合国家质量标准的材料，材料进场必须附有质量证明文件。7.2 成品保护成品保护 内支撑梁混凝梁拆除时，混凝土碎块会对墙柱插筋造成很大损坏，所以在地下室外墙和 T2、T3 塔楼内支撑梁下的剪力墙和框架柱等插筋上搭设防护架，进行成品保护。7.2.1 柱插筋保护措施柱插筋保护措施 框架柱主筋一般41、规格直径较大，上部端头有滚压直螺纹丝牙供主筋接长。若被混凝土块砸弯，调直较困难且易折断，直接影响工程质量。若上部端头滚压直螺纹丝牙被混凝土块砸损，将给钢筋接长带来困难，亦影响工程质量。为此，在内支撑拆除前，钢筋直螺纹丝头用保护帽做好保护，柱插筋采用48 脚手钢管套在柱四角主筋外侧，用柱主筋外侧钢管作为立杆，搭成一个简易构架，构架上铺放木跳板，以抵抗混凝土碎块冲砸，让砼碎块下落至木板上，二次用人工清理渣土，脚手钢管外侧用木模板封闭，防止砼碎块调入插筋中。具体见下图：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 27 页/共 38 页 地下二层顶板保护套管（立杆）框架柱插筋水平连杆上铺42、木跳板11外包木模板-5.450-7.275 保护套管水平连杆框架柱插筋1-1外包木模板 插表 7-1 柱钢筋成品保护措施 7.2.2 剪力墙插筋保护措施剪力墙插筋保护措施 钢筋混凝土墙体插筋，规格直径较小，但数量多，若加套管保护，将花费大量钢管和人工且延长工期。构架上铺放木跳板，以抵抗混凝土碎块冲砸，让砼渣下落至木板上，二次用人工清理渣土。具体详见下图：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 28 页/共 38 页 地下二层顶板框架柱插筋扫地杆上铺木跳板小横杆1000大横杆立杆1200外包木模板-7.275-5.450 插表 7-2 墙钢筋成品保护措施 7.2.3 混凝土板43、的成品保护混凝土板的成品保护 为保护混凝土楼板，混凝土楼板上铺设木跳板和密目网，为防止混凝土块外溅，在地下室二层顶满铺木跳板和密目网。防止下落的混凝土碎块破坏混凝土楼板，机械破碎拆除时，混凝土碎块的直径不大于 300mm。7.2.4 后浇带和预留洞口成品保护后浇带和预留洞口成品保护 地下室二层顶板层所有后浇带及预留洞口面上用 1cm 厚钢板封闭，防止混凝土渣块掉入后浇带内。7.2.5 环形支撑四周成品保护环形支撑四周成品保护 环形支撑四周剪力墙与围护之间的砼渣落入后不好清理，采用小方木、竹胶板做流槽、上端顶至支撑下侧、下端顶至底板上、用铁丝固定牢靠坡型流槽。所破碎的渣土直接落至钢板上，也保证混44、凝土不会对成品钢筋造成损坏。8 基坑监测基坑监测 在内支撑混凝土拆除过程中应持续对基坑支护桩和周围土体环境进行监测，作好10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 29 页/共 38 页 应急抢险准备。通过监测和现场观察，获得准确数据并及时分析处理，严密注视是否有险情及险情发生发展的情况。8.1 沉降观测沉降观测 每天对支撑梁进行沉降监测工作，当发现沉降较大时，须及时上报。支撑凿除期间，本项目部及监测单位需对基坑支撑梁进行沉降观测工作。8.2 深层土体水平位移监测深层土体水平位移监测 在支撑凿除期间，需加强对基坑深层土体位移监测工作，必要时加密监测。当发现测斜管累计最大位移超过 45、35mm，位移发展速率连续 3 天超过 3mm/天，需及时上报并采取相应措施。插表 8-1 基坑监测预警值、序号 项 目 预 警 值 1 支护桩冠梁水平位移监测 30mm 或连续 3 天变形速率超过 5mm/天 2 支护桩冠梁沉降监测 50mm 或变形速率达到 3mm/天 3 边坡土体沉降监测 50mm 或变形速率达到 3mm/天 4 支撑轴力监测 达到设计轴力 70%5 立柱桩水平位移监测 30mm 或连续 3 天变形速率超过 5mm/天 6 立柱桩沉降监测 50mm 或变形速率达到 3mm/天 7 周边建筑物及道路沉降监测 30mm 或连续 3 天变形速率超过 5mm/天 8 边坡土体测斜46、 30mm 或连续 3 天变形速率超过 5mm/天 9 应急预案应急预案 9.1 成立应急处理领导小组成立应急处理领导小组 负责落实值班和应急处理具体工作。应急处理工作在应急领导小组领导下，相关部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的开展。应急处理领导小组成员名单：组 长：邓新 副 组 长：武保松、卢卫峰 成 员：张植伟、李均达、肖鹏、湛鑫、庞勇、李延龙、成亚卓、杨荣辉、孔10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 30 页/共 38 页 艳东、胡先成、张金霞。9.2 应急处理领导小组的职责应急处理领导小组的职责 1、组织有关部门按照应急预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩47、大，力争把事故损失降到最低程度；2、根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施；3、根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；4、紧急调用各类物资、人员、设备和占用场地。事故抢救处理工作结束后应及时归还或给予补偿；5、当事故有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作；6、配合上级有关部门进行事故调查处理工作；7、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。9.3 应急应急处理预案处理预案 1、当施工现场的监控人员发现深基坑异常时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。2、48、当基坑发生问题后，应急处理领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢险。9.4 应急处理措施应急处理措施 1、道路、管线和周边建筑物出现过大的沉降 当道路和管线出现过大的沉降和水平变形时，采取注浆加固道路和管线地基的方法，控制沉降的发展。当建筑出现不均匀沉降和倾斜时，根据建筑物的结构和基础类型可以考虑采取注浆等加固措施。2、基坑围护结构、支撑结构的变形和内力超过设计值 如果围护结构、支撑结构的变形和内力超过设计值，首先在变形和内力大的部位暂时停止施工，寻求切实可行的处理措施并加以处理后，再行施工。有条件的区域，在不影响49、周边环境安全的前提下，适当卸土。必要时可以在被动区注浆加固。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 31 页/共 38 页 10 相关计算书相关计算书 破撑机械在混凝土支撑梁上进行破除时，破撑机械下铺设 4 道 12m0.8m0.18m 的钢道板，拆撑时承受破撑机械荷载的主要为环梁及径向梁。机械液压锤在环梁上行走时，对环梁及径向梁和格构柱进行安全计算分析。10.1 力学模型力学模型 按三跨连续梁桥为模型，计算液压锤在混凝土支撑梁上行走时支撑梁的受力情况。10.2 荷载分析荷载分析 环梁 HC-2 的最大跨度为 9m，地下二层顶板到环梁的高度为 1.925m。恒载：支撑梁自重：50、2.00.81.225KN/m3=48KN/m50 KN/m；活载：机械 200KN：1.4200（240.8）=43.75KN/m；走道板 4 块：1.875KN/m12m21.4=15.75KN/m。所以环梁上的均布荷载（活载按满跨布置）：Q=50+43.75+15.75=110 KN/m 该连续梁分两种受力情况计算该模型：第一种情况，破撑机械在边跨上行走；第二种情况：破撑机械在跨中行走。第一种受力情况：第二种受力情况：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 32 页/共 38 页 10.3 支撑梁承受荷载支撑梁承受荷载计算计算 10.3.1 弯矩图弯矩图 第一种情况的弯51、矩图：第二种情况的弯矩图：由上图可得：最大弯矩为 Mmax=730.2 KNm 10.3.2 剪力图剪力图 第一种情况的剪力图：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 33 页/共 38 页 第二种情况的剪力图：由上图可得：最大剪力为 Vmax=495 KN 10.3.3 轴力图轴力图 第一种情况轴力图：第二种情况轴力图：由上图可得：最大轴力为 Fmax=758.4 KN 10.4 环梁最大容许环梁最大容许值值计算计算 10.4.1 环梁最大容许弯矩值环梁最大容许弯矩值 由于破碎液压锤主要在环形梁和径向梁等主梁上行走，所以只需验算主梁的受力是否满足环梁的截面设计。支撑梁截面 52、2000mm800mm，混凝土等级为 C30，钢筋保护层厚度为 30mm，环梁的截面配筋形式见下图：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 34 页/共 38 页 插图 10-1 环梁截面配筋图 插图 10-2 钢筋混凝土梁力学计算模型 1yscysf Af b x f A=+1002ucyssxMf bx hf A ha=+（）（）式中：sa受拉钢筋合力作用点到受拉边缘的距离，取值为 41mm；sa受压钢筋合力作用点到受压边缘的距离，取值为 41mm；0h梁截面的有效高度，取值为 800-41=759mm；10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 35 页/53、共 38 页 sA受拉区钢筋的面积，取值为 5322mm2；sA受压区钢筋的面积，取值为 5322mm2；yf受拉区钢筋的抗拉强度设计值，取值为 360N/mm2；yf 受压区钢筋的抗拉强度设计值，取值为 360N/mm2；cfC30 混凝土的抗压强度设计值，取值为 14.3 N/mm2；1系数，当混凝土强度等级不超过 C50 时，取值为 1.0；b相对界限受压区高度，取值为 0.55。1ysyscf Af Axf b=2sa 所以环梁的最大容许弯矩：0uyssMf A ha=（）=3605322（800-41）=1454 KNm 10.4.2 环梁最大容许剪力值环梁最大容许剪力值 根据混凝土54、结构设计原理中公式：000.71.25svutyvAVf bhfhS=+式中：tfC30 混凝土轴心抗拉强度设计值，取值为 1.43 N/mm2；b梁截面宽度，取值为 2m；0h梁截面的有效高度，取值为 759mm；yvf箍筋的抗拉强度设计值，取值为 300 N/mm2；svA箍筋的截面积，取值为 678mm2；S箍筋的间距，取值为 200mm；所以环梁的最大容许剪力：uV=0.7143000020.759+1.25300000687/2000.759=2500KN 10.5 格构柱计算格构柱计算 格构柱的截面形式：10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 36 页/共 38 55、页 根据叠加原理：+EIEIEIEI+=钢型型钢混凝土混凝土型钢合钢筋钢筋 式中：E钢筋HRB335 钢筋的弹性模量，取值为 2.0105Mpa；E钢型Q235 型钢的弹性模量，取值为 2.0105Mpa；E混凝土C30 混凝土弹性模量，取值为 3104Mpa；I钢筋钢筋产生的惯性矩，取值为 12.9107mm4；I型钢型钢产生的惯性矩，取值为 46.8107mm4；I混凝土混凝土的惯性矩，取值为 1.121010 mm4。I合=215.9107mm4 进行截面等效，等效成截面为 70012mm 的 Q235 圆形钢管截面。10R 项目 支撑拆除及换撑施工方案 天津项目经理部 第 37 页/共56、 38 页 maxmaxmaxFMAW=+式中：maxF格构柱最大轴力，取值为 758.4KN；maxM格构柱最大弯矩，取值为 730.2KNm；A等效矩形钢管的截面积，取值为 343.816cm2；W等效矩形钢管的抵抗距，2=IWD=取值为 5748cm3；轴心受压构件稳定系数，192.5=824.2li=，所以取值为 0.979；max=758400/（0.97934381.6）+730200000/5748000=22.5+127=150MpaMmax，最大容许剪力 Vu=2500KNVmax。对格构柱的安全计算采用截面代换法，格构柱满足要求，液压破碎锤在环梁上行走时，格构柱不会发生破坏。所以液压破碎锤在两个格构柱之间的环梁上行走是安全的。