1、建设工程公司试验室员工工作职责及程序管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一篇 管理制度及规定1.1试验室管理制度1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。对试验过程中出现的问题和仪器设备问题，要及时反映，认真做好试验原始记录，做好所用仪器使用记录。3、试验室建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。4、下班后与节假日，必须切断电源、水源，关好门窗，以保证试验室的安全。5、仪器设备的零部件妥善保管2、，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。6、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施，电源线应排列整齐。7、试验室内设置消防设施、灭火器和灭火桶，应经常检查，不得挪作他用。1.2仪器、设备使用管理制度1、试验仪器设备要按检定周期进行检定，并按照说明书的要求进行维护保养2、试验仪器、设备要制定详细的使用操作程序。3、对精密、贵重仪器要根据业务分工由专人使用和保管。4、仪器设备的使用环境应满足使用说明书的要求。5、应建立仪器设备档案，以便全面掌握仪器设备的技术状况。6、外单位借用仪器、设备应办理书面手续，并经领导批准。借出与归还应检查仪器、设备的功能是否正常，附3、件是否齐全，并办理交接手续。精密、贵重仪器不得外借。7、凡经计量检定的仪器、设备按检定结果分别贴上合格（绿色）、准用（黄色）或停用（红色）三种标志。8、仪器设备使用完毕要切断电源，并始终保持干净、整洁。1.3试验室资料的整理和保管制度1、试验室资料的整理和保管应具有准确性、独立性。2、试验室资料必须使用该工程规定的统一表格，并按要求进行填写。3、试验室资料应结论明确、评定依据、使用标准、分析统计、参数代号准确、计算无误，并有齐全的签字和印章。4、所有资料的整理必须按时间顺序进行排列、编号，分门别类进行装订归档。5、试验竣工资料的整理与保管应按工程竣工文件要求进行。6、试验室资料应由专人保管，不4、允许他人借用，严禁无关人员进行查阅。1.4样品管理制度1、样品保管由指定专人负责，样品到达后，由指定负责人会同有关专业室共同开封检查，确认样品完好无损，编号后放样品保管室保存。2、样品上应有明显的标志，确保不同单位和同类样品不致混淆，确保未检样品与已检样品不致混杂。3、样品保管室的环境条件应符合该样品必需的保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。4、检测时由专业室填写样品领取单，到保管室领取样品，并会同样品保管员办理手续。样品实行盲样管理，各专业检测室在从样品室取样、试验、还样等过程中，检测人员只知道领的什么样品，做的哪些指标试验，均不知道样品的来源，确保检测工作的公平性和公正性。55、检测工作结束，检测结果经核实无误后，剩余样品送样品保管室保管。检后产品的保管期一般不超过一个月，水泥样品保管期一般为三个月。6、破坏性检验后的样品，除非有特殊要求，一般不再保存。7、凡样品室保管的各种样品，保管期已满，样品领取人员要确认无误后，报相关专业检测室负责人批准，进行处理。1.5养护室管理制度1、养护室的温度、湿度控制要满足现行规程要求（温度202、湿度95%），要安装自动控温、控湿系统，安排专人每天检查温、湿度情况，并做好记录。2、尽量减少出入门次数，出入时应随手关门，并注意观察自动控温装置是否正常有效，温、湿度是否达到标准养护要求，如有不符合应及时采取措施。3、试件放置要有序、整6、齐，间距要满足要求，标志明显、标识齐全。取试件应按指示核对无误后方可取出。4、自动控制装置发生故障，应及时通知有关人员检修，以保证养护室正常工作。5、不得将无关物件随身带入室内，无关人员不得擅自入室。1.6化学药品使用管理制度1、要遵循既有利于使用，又要保证安全的原则，管好用好化学药品，加强安全教育。2、化学药品必须根据化学性质分类存放，易爆、易燃、剧毒、强腐蚀品不得混放。3、存放药品要专人管理，领用。所有药品有明显的标志。对字迹不清的标签要及时更换，对过期失效的没有标签的药品不准使用，并要进行妥善处理。4、试验药剂容器都要有标签，对分装的药品在容器标签上要注明名称、规格、浓度。5、化学药品盛7、装容器应封闭，防止漏气、潮解。6、要加强对火源的管理。试验室的火源要远离易燃、易爆物品，有火源时，不能离人。7、要经常检查危险物品，防止因变质，分解造成自燃、自爆事故。1.7用电防火安全规定1、各种电气必须由电工安装，并检查符合要求后再投入使用，定期检查线路，杜绝漏电。2、下班后与节假日不再工作的操作室，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，以保证试验室的安全。3、电炉、电烘箱等电热设备使用时必须由专人负责，用电后及时切断电源。严禁使用电器、设备烘烤食品、衣物。4、操作各种用电设备时，应先学习有关操作规程，检查接线是否牢固，电线闸刀、插销、插座是否破损。带电作业时应由两人以上操作，地面应采取绝缘8、措施。5、严禁在操作间内吸烟，因工作点燃火柴，须把残体弄灭，放在固定地点，易燃物品须远离火源。6、试验室应备有灭火器或砂子等灭火器具。发现火警时应首先使用灭火工具灭火，并设法尽快关掉总电闸。7、对各种灭火器具应定期检查，保持性能良好。8、对用电、防火要定期检查，及时清除不安全因素。1.8原材料质量控制工作规定1、承包人进场后，应立即开展水泥、钢材、碎石、砂等料源调查确定工作。2、料源确定后，应立即取样做自检试验，并向驻地办上报确定料源申请资料。3、驻地办收到承包人上报的申请资料后，应独立取样进行原材料各项指标的平行试验。4、驻地办验证合格后，批复承包人上报的料源确定的申请，承包人方可购进原材料9、。5、驻地办将验证批复及承包人申请资料一块上报总监代表处，总监代表处进行备案检查。6、料源一经确定不得更改。若需更改，按以上程序执行。7、正常进料期间，承包人按规定频率和方法取样进行自检，驻地办按不低于承包人自检频率的20进行抽检。承包人应建立原材料进场和自检台帐，详细记录进料情况及检验结果。1.9配合比批复工作规定1、施工单位料源确定后应立即准备配合比设计工作，并就配合比设计的具体要求及时与驻地办和总监代表处沟通。2、承包人配合比设计完成后，应立即上报驻地办，驻地办应及时做配合比设计平行试验（有些试验复核周期较长，驻地办应在承包人进行标准试验的同时安排进行平行试验）。3、驻地办根据平行试验结10、果，对由驻地办批复的配合比进行批复，对由总监代表处批复的驻地办写出审查意见后将承包人和驻地办资料一块报总监代表处。4、总监代表处收到配合比设计报告后，应立即做配合比验证试验。5、验证结果不合格，达不到设计要求，总监代表处将上报配合比返回驻地办，并要求施工单位和驻地办重新设计。6、验证结果合格，达到设计要求，经总监审查同意后进行批复。7、对已批复的配合比不得随意更改，若料源发生变化，应重新进行配合比设计，按以上程序执行。第二篇 工作职责2.1中心试验室主任职责1、贯彻执行国家法律、法规和有关的技术法规，定期向领导汇报试验室工作情况。2、负责本室试验仪器、设备的申请、购置、检修、校正等计划。3、领11、导试验室全体人员做好日常试验工作，检查在试验过程中是否按操作规程进行及安全措施落实情况，对试验数据和试验资料的准确齐全负责。4、负责监督检查各驻地办和承包人工地试验室的设备、人员、操作等情况，监督各工地试验室的仪器标定（效准）情况。5、负责组织试验人员业务学习，组织开展对新材料、新工艺、新结构的试验研究，推广先进经验。6、负责组织检查试验仪器、设备的使用、管理情况，保证所用仪器设备台台完好、精度合格。2.2技术负责人职责1、全面负责试验室的检测技术工作和检测工作质量，并对主任负责。2、全面掌握本领域技术的发展方向，编制检验质量目标和组织编制检测项目的规程、标准及其质量控制措施、制定检测技术的发12、展计划。3、批准检验实施细则、检测操作规程和检测仪器的校验方法。4、检查各类检测人员的检测工作质量，并批准签发检测报告。5、负责处理有关检测技术和检测质量的有关问题，并负责有关工程质量事故的处理，并向主任汇报问题及事故的处理结果。2.3试验工程师职责1、试验工程师负责试验检测工作，对驻地监理工程师或项目经理负责。2、负责监督检查工地试验室和流动试验室的设备、人员、操作情况。3、负责按规范、合同规定对各种进场材料的自检或抽检。4、负责对各工程项目的原材料、半成品、结构物实体及土壤等项目进行试验检测，实施有效控制。5、负责对承包商的试验结果进行签定，并对其试验过程进行现场监督。6、认真填写各种试验13、资料，所有资料完整齐全。7、管理好试验室的所有仪器、设备，做好定期检查和日常维修工作。8、完成领导交办的其它工作。2.4试验员职责1、在试验工程师领导下，按分工和计划进行日常试验工作，并对工作质量负责。2、所担负的各项试验要根据试验项目，明确试验目的和要求，掌握试验方法和步骤，严格按操作规程进行试验。对试验过程中出现的问题和仪器设备问题，要及时反映，认真做好试验原始记录，做好所用仪器使用记录。3、做好仪器、设备的维护保养工作，保证所用仪器、设备台台完好，精度合格，保证操作室环境和仪器、设备清洁卫生。4、遵守安全制度，注意安全、防护。5、按规程要求，作好试样的采取、登记、保管工作，爱护试件和样品14、，控制好养护室（箱）的温湿度并做好记录。6、不断学习与本职工作有关的新知识、新技术，以适应工作的需要。2.5档案资料保管员职责1、严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄漏原始数据。2、按照技术资料管理办法的要求，及时做好有关业务技术资料的收集、分类、编号、立卷、归档工作。3、注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准，检测规程、规范、细则、办法。4、注意资料的保管，防止丢失，若资料丢失，应视为质量责任事故，并视情节轻重给予必要的处分。5、做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。2.6样品管理员职责1、负责样品入库时的外观检查、封样标记完整性检查，并清点数量，核实无误后，15、登记入库，入库登记本有样品管理员的签字。2、样品应分别存放，分类立账，做到账、物相符。3、样品桶、样品袋应清洁完好，不得用留有它物或未经洗涤的工具存放样品。4、样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。5、样品检验后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理，经办人应签名。6、做好样品保管室的防火、防潮、防盗、防丢失工作，样品丢失按质量责任事故处理，视情节轻重给予必要的处分。2.7力学室职责1、负责各类建筑材料和建筑物构件物理、力学性能检验，并对其检验质量负责。2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因做出处理，并协助完成调查报告。3、完成主任交16、办的其它工作。2.8土工及稳定材料室职责1、负责土工及稳定材料的物理、力学性能试验，并对其检验质量负责。2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作出处理，并协助完成调查报告。3、完成主任安排的其它工作。2.9水泥室职责1、负责水泥各项指标的检验，并对水泥的检验质量负责。2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作出处理，并协助完成调查报告。3、完成主任安排的其它工作。2.10沥青室职责1、负责沥青及沥青混合料的物理、力学性能各项指标的检验，并对其检验质量负责。2、提供合理的、可靠的、公正的检验报告，有争议和申诉的试验，认真查找原因作17、出处理，并协助完成调查报告。3、完成主任安排的其它工作。2.11分析室职责1、负责土、砂石材料、石灰、粉煤灰、水泥等各种原材料的化学分析试验。2、负责合成材料的化学分析试验，如石灰土中石灰剂量分析，水泥稳定粒料中水泥剂量分析。3、完成主任安排的其它工作。2.12办公室职责1、负责国内外各类试验标准、规范、规程、具体方法的收集和管理。2、负责仪器、设备、档案的管理，文件、资料的收发与整理。3、完成主任安排的其它工作。第三篇 试验工作程序为了加强烟台市公路管理局路网改建工程的质量控制，明确承包人和监理试验室人员在试验检测方面的职责，相互配合，保证工程顺利进行，特制定试验工作程序。一、总则1.1监理18、试验人员的主要任务旁站监督承包人的室内试验，主要项目是施工配合比和各种原材料检验，使其操作步骤和方法符合试验规程的要求，确保承包人试验结果的准确性和可靠性。向承包人发出指令，责成其及时进行各项试验。监理与承包人共同对拟试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性，旁站监督承包人完成的检验。对承包人施工控制试验进行监督，确保每一工序的质量控制指标符合技术规范的要求。驻地办试验室按20%的比例独立进行抽样项目的检测。任何监理单位不得借用施工单位的试验资料作为自行试验的资料，也不能以旁站代替抽检与试验。定期检查承包人试验室试验仪器的准确性和可靠性，督促承包人完成试验仪器、设备的标定工作，并对其操19、作人进行定期考核。1.2承包人的试验承包人应使用自己的仪器、设备和人员，在监理人员的监督下进行施工所需的所有试验，以证明其提供的材料、施工工艺、工程质量是合格的，达到设计及规范要求的标准。承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内通知监理人员。试验结果须经双方人员签字方可有效。对委托试验项目，委托检测机构要经驻地办批准，报送总监代表处备案。承包人必须在某项工程开工之前规定的时间内，将原材料试验和控制指标试验的结果报驻地办认可，作为开工应具备的条件之一。在试验结果被认可之前，不得开工。 重大试验（C40及以上砼配合比、特殊要求砼配比、基层、路面配合比等）驻地办审核后，报总监代表处审批。二、土方工20、程2.1施工准备施工准备阶段的主要试验项目包括沿线原地面土及取土场各类土的天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等，必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量等。试样应由监理试验人员和承包人共同选取。每种试样分成相同的两份，一份由承包人在监理试验室人员监督下进行试验，一份由监理试验人员在监理试验室进行平行试验（由总监代表处批复的，取样时一式三份，承包人、驻地办、总监代表处各一份）。承包人应在开工前规定的时间内将试验结果报驻地办批准认可。用于路基中的复合材料、土工织物等由承包人推荐厂家，驻地办审查批复后，报总监代表处备案。2.2试验路段土方工程开工前，承包人应进行试验路段，以21、检查承包人的施工设备、施工工艺、施工组织等能否满足要求，确定施工的最佳压实厚度、最少压实遍数、最佳施工段落长度等。同时解决由于混杂土而难以确定最大干密度时如何进行质量控制等技术问题。试验路段应由承包人组织，驻地办试验室人员和现场监理人员应共同参加。施工前承包人应提出该路段所用土的最大干密度、最佳含水率等控制指标。施工时，每压一遍，定点测干密度，直到干密度不再增长为止，测点应分布在试验路断面的左、中、右侧，并且不少于规范规定频率。试验结果交驻地办批准认可。2.3施工检测现场压实度检测试验应由承包人在现场监理人员监督下进行，并认真做好记录，试验结果经双方人员签字方可有效。测试可用核子湿度密度仪进行22、。在使用核子仪前，必须进行核子仪与灌砂法的对比试验，找出它们之间的相互关系。对比试验的点位应不少于40点，而且这些点位应能包括各类土质，相关系数不小于0.9。对比试验应由承包人在监理试验人员的监督下完成。试验结果交驻地办审查批准。压实度的标准检验方法以灌砂法为准。三、结构物及混凝土（包括预应力混凝土）3.1施工准备承包人应在开工前规定的时间将下列试验的结果报监理工程师认可，作为开工应具备的条件之一。取样、试验、监理的程序同2.1.2。本章应做的主要试验项目如下：1.粗集料：级配、压碎值、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、堆积密度、表观密度、硫化物含量、碱集料反应（每个料场做一次）。2.砂：级配、23、含泥量、硫化物含量、有机质含量、云母含量、堆积密度、表观密度、坚固性、轻物质含量、碱集料反应（每个料场做一次）。3.水泥：细度、标准稠度用水量、凝结时间和安定性、胶砂强度、碱含量（每种水泥不同标号各做一次）。4.水：氯化物含量、PH值、硫酸盐含量。5.钢筋：金属拉力试验、金属冷弯曲试验、钢筋焊接接头的机械性能试验。6.钢丝及钢绞线：拉力试验、弹性模量、松弛试验。7.锚具及连接器：硬度及探伤试验、静载锚固性能。8.张拉设备：千斤顶的压力标定和油泵压力表校定。9.桥梁支座委托权威部门检测（成品的极限抗压强度、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、橡胶的机械性能试验等）。10.混凝土配合比及外掺剂：混凝土配合24、比设计、施工配合比应符合有关技术规范。外加剂检验项目有：钢筋锈蚀、28d抗压强度比、减水率等。重要原材料的选择（除合同文件规定的业主统一招标采购材料），如水泥、钢筋、碎石、砂、沥青、钢丝及钢绞线、锚具及连接器等，由施工单位推荐厂家，驻地办审查批复后，报总监代表处备案。3.2施工检测 在材料进场过程中，每一批到场材料，承包人都应及时进行检验，在批准使用后，才能用于工程中，监理试验人员应督促承包人对现场材料进行取样。在监理试验人员的监督下进行试验，并对试验结果签名认可；试验监理人员按相应抽检频率进行抽检。混凝土拌和浇注过程中，试验监理人员应配合现场监理人员监督承包人的配合比控制、坍落度试验，监督混25、凝土立方体试件的制作、编号、养生。驻地办按规定频率独立抽检。混凝土试件达到养生期后，由监理人员监督和单独进行抗压强度试验或抗折强度试验。钻孔灌注桩的无破损检验、钻芯取样检测以及混凝土质量事故检测等重大试验，监理试验人员和现场监理人员应共同参加。钻孔灌注桩的无破损检验，由承包人自费委托具有检测资质的单位进行检验，现场监理人员实行旁站。委托试验检测部门由承包人推荐，驻地办审批，报总监代表处备案。承包人应定期标定张拉设备，施工中，现场监理人员若发现张拉设备不符合要求时，应随时责令承包人进行标定；标定结果要有监理试验人员的签字认可。现场监理人员应监督承包人进行大梁孔道灌浆的泌水率、膨胀率、水泥浆稠度、26、立方体试件的制做等试验。水泥浆试件应及时送至承包人的试验室拆模、放入标准养护室养生，到期由监理试验人员监督承包人进行抗压强度试验。四、路面底基层和基层4.1施工准备承包人应在开工之前的规定时间内，将下列试验结果报送驻地驻地办审查。施工准备阶段应做的主要试验项目包括：1.石灰：有效CaO+MgO含量、未消解残渣含量、细度。2.土：液塑限、颗粒分析（有必要时）、硫酸盐及有机质含量。3.骨料：压碎值、级配、含泥量、针片状颗粒含量、密度。4.粉煤灰：SiO2+Al2O3+Fe2O3含量、烧失量。5.水泥：同3.1相应部分。6.水：同3.1相应部分。7.配合比设计：各类路面结构的底基层与基层配合比及有关27、技术数据应符合有关技术指标。进行配合比设计时，要做延迟时间试验。上述各项试验的取样、试验及监理程序同。4.2试验路段试验路段工作程序同2.2。4.3施工检测施工过程中对原材料的检测要求同3.2.1。监理试验人员应对无机结合料的拌和质量、石灰及水泥含量、压实度、无侧限抗压强度、级配等进行抽样试验，压实度的检测以灌砂法为准，细粒土也可采用核子仪在现场进行快速评定，但使用核子仪之前，须进行核子仪与灌砂法的对比试验，结果报驻地办审查批准，并抄报总监代表处。五、沥青路面5.1施工准备本章施工准备阶段应进行的试验项目包括：1.粗骨料：压碎值、磨耗值、磨光值（磨耗层）、级配、针片状颗粒含量、含泥量、表观相对28、密度、与沥青的粘结力、吸水率、坚固性、软石含量。2.细骨料：级配、含泥量、表观相对密度、坚固性、砂当量、棱角性。3.矿粉填料：级配、含水量、亲水系数、表观密度、塑性指数。4.沥青：针入度、软化点、延伸度、含腊量、粘度、闪点、溶解度、密度、薄膜加热试验。5.粘合剂：抗剥离试验。6.混合料配合比：沥青混合料中各种矿料的比例、集料级配曲线及沥青含量，马歇尔试验的稳定度、流值、密度、空隙率及饱和率、残留稳定度、中上面层的动稳定度（车辙）试验、冻融劈裂试验。上述各项试验的取样、试验及监理程序同。原材料的选择由驻地驻地办根据招标文件有关规定审查、批准，报总监代表处备案5.2试验路段试验路段的工作程序同2.29、2。试验内容包括现场试验（如厚度、压实度、平整度、施工温度等）、室内试验（如密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青含量、矿料级配等）。5.3施工检测施工过程中对进场的各种原材料检测要求同，施工过程中的现场混合料取样由承包人在监理试验人员的监督下进行，并旁站监督承包人试验室完成混合料的矿料级配、沥青含量试验和马歇尔试验。驻地办按规定的频率进行独立抽检试验。5.4现场检测现场检测的项目有：厚度、压实度、平整度、渗水系数（公称最大粒径等于或小于19mm的沥青混合料）、构造深度和摩擦系数（上面层）、弯沉。六、水泥混凝土路面6.1施工准备本章施工准备阶段应做的试验项目包括：1.细集料：级配、坚固30、性、含泥量、堆积密度、表观密度、空隙率、云母含量、有机质含量、轻物质含量、氯化物含量、硫化物及硫酸盐含量、碱集料反应（每个料场做一次）。2.粗集料：级配、压碎值、坚固性、针片状含量、含泥量、堆积密度、表观密度、有机质含量、岩石抗压强度、空隙率、硫化物及硫酸盐含量、碱集料反应（每个料场做一次）。3.钢筋：同（3.1）相应部分。4.水泥：同（3.1）相应部分。5.水：同（3.1）相应部分。6.外加剂：同（3.1）相应部分。7配合比设计：路面（抗折）混凝土设计应符合有关技术规范要求。6.2试验路段试验路段的工作程序同2.2。6.3施工检测 施工过程中对进场的各种原材料检测砼3.2.1要求。 砼拌合浇31、注过程中，试验监理人员应配合现场监理人员监督承包人的配合比控制、坍落度、振动粘度系数、含气量等试验，监督砼抗折试件的制作、编号、养生， 试件达到养生期后，由监理人员监督进行抗折强度试验。驻地办按规定的频率进行独立抽检试验。七、其它其它未尽事宜，应由驻地驻地办根据合同文件和施工现场条件酌情处理，及时指派有关监理人员完成质量监督，减少施工监理中的漏洞，各专业监理人员在工作中应相互协调、紧密配合，不得推诿扯皮，贻误施工。试验资料月报表填报单位 合同号： 编 号：项目次数序号试验内容应检验次数承包人自检监理抽检备注本月开累本月开累检验次数合格率检验次数合格率检验次数合格率检验次数合格率1路基1.01标32、准击实1.02液塑限联合测定1.03CBR值试验1.04颗粒分析1.05压实度检测1.06弯沉值1.07水泥（石灰）剂量1.08土工织物2桥涵结构物2.01水泥2.02粗集料2.03细集料2.04水质2.05外加剂2.06石灰2.07钢筋原材2.08钢筋焊接质量2.09钢铰线2.10锚具及连接器2.11预应力砼用金属螺旋管2.12石料强度2.13砼（砂浆）配合比2.14砼试件强度2.15砂浆试件强度填制： 复核： 填报日期：试验资料月报表填报单位： 合同号： 编 号：项目次数序号试验内容应检验次数承包人自检监理抽检备注本月开累本月开累检验次数合格率检验次数合格率检验次数合格率检验次数合格率3水33、泥砼路面工程3.01水泥3.02粗集料3.03细集料3.04外加剂3.05石料强度3.06钢筋原材3.07钢筋焊接质量3.08砼配合比3.09砼（抗折）试件强度4路面基层、底基层4.01水泥4.02粗集料4.03细集料4.04石灰4.05粉煤灰4.06底（基）层配合比（设计）4.07水泥（石灰）剂量4.08无侧限试件强度4.09压实度检测4.10厚度检测4.11钻芯4.12钻芯强度5路面面层5.01沥青原材填制： 复核： 填报日期：试验资料月报表填报单位： 合同号： 编 号：项目次数序号试验内容应检验次数承包人自检监理抽检备注本月开累本月开累检验次数合格率检验次数合格率检验次数合格率检验次数合34、格率5.02粗集料5.03细集料5.04矿粉填料5.05沥青砼配合比设计5.06马歇尔试验5.07沥青含量试验5.08矿料级配5.09压实度检测5.10厚度检测5.11连续平整度5.12构造深度5.13抗滑性能5.14渗水系数6其他试验6.01地基承载力6.02千斤顶校正6.03橡胶支座6.04沥青全检试验6.05动稳定度（车辙）试验6.06冻融劈裂试验6.07桩基取芯6.08无破损检验填制： 复核： 填报日期：常规试验项目频率一览表序号检查项目检测频率备注1路基（原地面）土含水率土塑性指数土比重颗粒分析标准击实原地面1处/1Km，或根据土质变化随时取样压实度每1000m2每压实层测2点取土场35、土塑性指数土比重颗粒分析标准击实CBR试验取土场为1次/5000m3，或根据土质变化随时取样2桥涵隧结构物水泥粗、细集料钢筋、钢绞线钢筋焊接外加剂砼（砂浆）试件强度桩基取芯、无破损检验1次/100T/同品种、同标号、同编号、同厂家粗集料1次/400m3/料源,细集料1次/200m3/料源1次/60T/型号/料源1组/300焊头/规格1次/5T/型号/料源详见评定标准等有关规定取芯为3，且中桥以上每座至少1根；钻孔桩无破损检验为1003水泥砼路面水泥粗集料细集料钢筋钢纤维外加剂1次/500T/同品种、同标号、同编号、同厂家1次/1000 m3/料源1次/500 m3/料源1次/60T/型号/料源36、1次/30T/型号/料源1次/5T/型号/料源常规试验项目频率一览表序号检查项目检测频率备注4路面基层底基层水泥粗细集料石灰粉煤灰压实度无侧限强度石灰（水泥）剂量厚度、钻芯级配1次/200T/同品种、同标号、同编号、同厂家粗细集料为1次/1000m3/料源，每月至少2次每月至少2次压实度为6次/2000m21次/2000m2或每工作班制备一组6次/2000 m21次/200m1次/2000 m25路面面层沥青原材粗细集料矿粉填料、纤维素沥青含量、矿料级配压实度马歇尔试验（稳定度、流值、空隙率）动稳定度（车辙）、冻融劈裂试验渗水系数钻芯、厚度每种沥青开工前全检一次，施工过程中1次/车（三大指标）37、粗集料1次/1000 m3/料源，细集料1次/1000 m3/料源1次/100T/料源每台拌和机每天1-2次1点/2000 m2每台拌和机每天1-2次上中每层一次每200m测1处参照JTGF40-2004等的有关要求6其他地基承载力橡胶支座千斤顶校准3处基础桥涵1次批型号不超过6个月或200次样 品 的 代 号序 号代 码名 称序 号代 码名 称1C水泥20WTCB水泥稳定土水泥剂量标准曲线2G钢材21WTF水泥稳定土用风化砂3S水泥砼用砂22WTSF水泥稳定土矿料筛分4Z水泥砼用碎石23L沥青5T土24LH沥青混合料6W外加剂25LHP沥青混合料配合比7GH钢材焊接26LHCJ沥青混合料用粗38、集料8SL石料27LHXJ沥青混合料用细集料9HS水泥砼试块28LHKF沥青混合料用矿粉10HZ水泥砼抗折试块29LMX路面芯样（厚度、压实度、空隙率）11SS水泥砂浆试块30LJW路基弯沉12HP水泥砼配合比31LMW路面弯沉13HPZ水泥砼抗弯拉配合比32LMP路面平整度14SP水泥砂浆配合比33LMS路面渗水系数15WTP水泥稳定土配合比34LMG路面构造深度16WTJ水泥稳定土用集料35LMM路面摩擦系数17WTS水泥稳定土试件36LJY路基压实度18WTC水泥稳定土水泥剂量37LMJY路面底基层（基层）压实度19WTW水泥稳定土中含水率38JS击实第四篇 仪器操作规程 4.1震击式振39、筛机操作规程1、将仪器放置平稳，油箱内加油12kg，检查无误后，接通电源。2、在安放分样筛时，应按筛孔由大到小的顺序自上而下安放。3、根据所筛材料的粒径，称取规定的重量和选择所需的时间。4、启动开关，仪器进行工作，达到所需的时间后仪器自动停止。然后取下筛，称量、计算筛析结果。5、使用完毕，切断电源，清理杂物，使仪器保持清洁。4.2多功能电动击实仪操作规程1、将试筒、套环与整击底板紧密的联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。2、根据试验方法类别，在计数器上设定每层的夯击数量。3、取制备好的试样倒入筒内，整平其表面并稍加压紧。4、启动电机按钮，使击锤能自由铅直落下，当夯击至设定击数时，电机自动停止工40、作。5、第一层击实完毕后，应检查该层的高度是否合适，以便调整以后的每层的试样用量。6、每层击实后应用刮土刀将已击实的表面拉毛，然后重复上述做法。7、最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应作废。8、用刮土刀沿套环内壁削挖（或用脱模器脱模），扭动并取下套环，齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块，擦净试筒的外壁，称重。9、关闭电源，将仪器清理干净。4.3液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母，使工作面水平。2、接通电源，放上测试土样，转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，即读数。如手动操作，可把开关扳向“手动”，当锥尖与土面接触时，指示灯亮，而圆41、锥仪不下落，需按手动按钮，圆锥仪才自由下落。3、读数后，要按复位按钮，以便下次试验。4、使用完毕，切断电源，将仪器清洁干净。4.4路面材料强度试验仪操作规程1、变速箱后面有一机构选择手柄；手柄有三个选择位置（以手柄上三条刻线与平面对正为准）。将选择手柄置于推进为止，开动电机、丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度；适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验。将选择手柄置于拉出位置，开动电机、丝杠盘可获得1毫米/分的升降速度；适宜于做承载比等需要按此速度进行的试验。将选择手柄置于中间位置即可进行手动升降试验；具体方法是选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米圈的速度，可用于其他需要42、施加垂直荷载的试验。2、如在推进（拉出）选择手柄过程中，推进（拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可选择手柄推进（拉出）到适当位置。3、开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压以）固定于测力环上。将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出。4、试验完毕，切断电源，清理杂物，擦净仪器。4.5水泥标准稠度及凝结时间操作规程1、使用前须将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下滑动。2、标准稠度的测定：将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪43、上。并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度。其拌合水量为水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百分比计。3、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或释放试杆30s时指针的读数当试44、针沉至距底板4mm1mm时，水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。4、终凝时间的测定：在完成初凝时间的测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。4.6水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，调节时间继电器，使其设定在120s,然后把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压400045、6000pa范围内，然后关机。2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上上盖，再次启动仪器，进行筛析，在此期间，可轻敲筛盖，使附着在筛盖上的试样落下，120s后，仪器自动停止。3、筛毕，用天平称量筛余物。4、试验完毕，切断电源，擦净仪器。4.7勃式透气比表面积仪操作规程1、确定试样的质量，应能达到制备出要求空隙率的料层。2、按规定方法把圆筒连接到压力计上，应连接严密，不漏气。3、开动抽气泵，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的弯月液面下降到第一刻度线时按下秒表计时，直到液体的弯月面下降到第二刻度线时停止计时，并记录试验时的温度。4、试验结束，关掉电源，擦净仪器设备4.46、8水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1k、2k)都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、把1k开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。3、取下搅拌锅，将净浆倒出，测标准稠度。4、每次程序结束后，必须将1k置于停，以防停电后程控器误动作。5、每次使用后，切掉电源，彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余砂浆，揩干后，套上护罩。4.9水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源（红色指示灯亮），再将程控器插头插入本机程控器插座，数码管程控器显示0。2、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入225ml水，450g水47、泥，将搅拌锅装入支座定位孔中并锁紧，扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。3、将钮子开关拔至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒-再低速30秒（同时自动加砂结束）-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止转动的工作程序。4、扳动手柄使搅动锅下移，逆时针转搅拌锅至松动位置，取下搅拌锅。将胶砂按要求倒入水泥胶砂试模内。5、使用完毕，切断电源，将搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆清除干净，揩干后，套上护罩。4.10水泥胶砂振实台操作规程1、使用前必须拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2、接通电源前，带锁开关SW处于48、关闭状态（即按钮弹出位置)按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。在此操作，可按两次SW即能重复执行。3、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套置于原位，以免台面受力而影响中心位置。4、有油杯的地方加润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。仪器经过一段时间使用后，如振幅变大超差，可用垫圈进行调整。4.11电动抗折试验机操作规程1、调整好机座的水平。把游码放在“零”位上，调整配重铊使主杠杆处于水平位置，并固定配重铊。2、把夹具的支撑、加固圆柱擦净后放入试块使其摆正，并调整下夹具手轮，使杠杆在试块折断时接近平衡状态的仰角。3、按动启动钮（指示灯亮）电机带动丝杆转动，49、游铊移动加载，当加到一定数值时，试块折断，主杠杆一端连接板下端压开微动开关电机停转，记下此时数值。4、按压游铊上的按钮使其放回“0”位。5、试验完毕须关闭电源，把仪器擦净，使主杠杆恢复到“0”位。4.12水泥雷式沸煮箱操作规程1、使用前沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起），将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷式夹两指针朝上，横放于篦板上。2、接通电器控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30分钟左右沸腾，一组3kw电热器停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1kw电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210min，电热控制箱内蜂鸣发出声响，表示工作结束50、。3、将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却到室温。取出试件进行检测。4、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。5、试验结束，切断电源，将沸煮箱清洗干净。4.13混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前应将筒体限位，方能启动。4、搅拌轴旋转方向应安筒体端面标记所示。5、装入混凝土物料必须清除金属或其它杂物。6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时器，注意必须在断电情况下调整。7、按动启动按钮，51、主轴便带动搅拌铲运转。8、达到调定时间后自动停机。9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销锁定仪器旋转主轴，使拌合料出筒外。10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行清洗，也可用干砂清洗。4.14砼含气量测定仪操作规程1、擦净量钵与钵盖内表面，并水平放置。2、将新砼拌和物均匀适量的装入量钵内，振实台振实（15-30S），也可分三层人工均匀插捣装入（25次/层）。3、刮去量钵表面多余的砼拌和物，用镘刀抹平，使表面光滑无气泡，装好密封圈，盖上钵盖，夹紧使气密良好。4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量52、钵内注水，直至从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。5、关好所有阀门，使手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa。6、按下阀门杆，待表压指针稳定后，测压力表读数，并查压力与含气量关系曲线，测定含气量。4.15混凝土抗渗仪操作规程1、接通电源后，按下电源按钮，此时仪表不亮，电机不启动。2、按下设置按钮，直至出现AH符号时，松开设置按钮，按动键，调节至此次试验所要达到的最高上限数0.2Mpa，再按MOD确认键。3、按下设置按钮，直至出现AL符号时，按动键，调节此次试验所需下限数值，一般为0.1Mpa，再按确认键。4、全部设置完毕，5秒后如不显示零，则按清零键。5、水箱加满水后，按动启动开关，机器53、将开始此组试验，加压8小时后将自动增加0.1Mpa，此程序直至连续加压达到设置上限时，此机停止工作，结束本组试验。6、仪表再加压过程中有一加压过程时间显示，按面板MOD键切换显示。测量值LED前两位表示小时位，后两位表示分钟位，（过程时间每8小时清零一次）。加压过程中如遇停电，来电后可知停电时间，并无停电时的压力值继续增压。7、如采用一次加压试验法，则上限设置需高于下限设置0.1Mpa，将下限设置于所需试验的压力。8、试验结束，关掉电源，仪器擦拭干净。4.16混凝土灌入阻力仪操作规程1、将塑性砼拌合物用4.75mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方54、体试模）经振捣或插捣25次使密实砂浆表面低于筒口约10mm，编号后置温度202的环境中以待试验。2、在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比，用人工或机械充分拌和制取。3、据混凝土的性质，从砼拌合完毕起经规定时间后开始贯入度测试，在测试前5min再将砂浆筒底侧垫高50mm，使筒倾斜，吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上，使测针端面刚刚与砂浆表面接触，转动手柄徐徐加压经10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆与筒合重值后即为贯入压力，每只砂筒每次测1-2点，此后根据规定测试间隔时间测一次，直至试验结束。4、试验结束，关55、掉电源，仪器擦拭干净。4.17标准养护室自动控制仪操作规程1、将自动控制仪固定在养护室以外较近的安全位置，将温、湿度探头放入养护室内并且固定好，湿度传感器水盒装满清水，把绵纱装入盒内，确保精度，将温、湿度探头接线头分别接在控制仪里面的温湿度接线头上。2、将加热水箱放在养护室适当的位置，水箱入水口与自来水龙头连接（水龙头小水量，不关闭），并用塑料管将加湿喷雾气和水箱连接。3、将制冷空调机设定在不停机的状态，并直接连接在控制仪的制冷插头上。4、仪器安装结束后，接通电源，对温、湿度所需值进行设定。（温度是202C、湿度95%）。5、将所有线头连接牢固，仪表上电复位，打开工作开关，即进入工作状态。4.56、18标准恒温恒湿养护箱操作规程1、将加热水箱注满水，再将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至三分之二处，把水箱和加湿管复位。2、接通电源，打开仪表电源开关，按规范要求设定温度和湿度（温度201，湿度90）。3、工作正常后，装入试件进行养护。4、养护箱放水时将箱后放水管打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。4.19液压式万能试验机操作规程1、接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。2、根据需要选用测量范围，在摆杆上挂、取砣，并调整缓冲阀手柄。3、在指绘筒的转筒上卷压好记录纸（如需要时）。4、根据工作台上升的情况，开动油泵打开送油阀，使工作台上升至需要高度，然后关闭送油阀。5、开57、动油泵，调整指针对准盘零点。6、配好指绘比例，将推杆的指绘笔压下，使其进入指绘状态（如需要时）。7、按试验要求的加荷速度选择指针转速，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。8、试验破坏后，关闭送油阀，打开回油阀，停止油泵工作。9、把记录数值的指绘笔抬起。10、试验结束，关掉电源，仪器擦拭干净。4.20压力试验机操作规程1、接通电源，指示灯亮，若不亮，则顺时针旋转电源开关。2、按“设置”键，进行系统设置（时间、编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。3、按“清零”键清零。4、按“启动”键启动电机，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。5、打开回油阀，关闭送油阀。按58、“打印”键打印出该试件的检测数据内容。6、试验结束，按停止键停止电源并擦净仪器。4.21沥青针入度仪操作规程1、仪器应放在平整的工作台上，试验前应检查各部件是否正常，待仪器无异常情况后，即可试验。2、将沥青试样加热溶化，脱水，并充分搅拌至气泡完全排除，然后将试样缓缓注入试模。3、试样在室温下冷却1h1.5h（小盛样皿）、1.52h（大盛样皿）后，再放入水温为250.1的水中保温1h1.5h（小盛样皿）、1.52h（大盛样皿），然后取出试样进行试验。4、待试针接触试样表面时，指示灯亮，然后按下开关，试针坠入试样中，5秒后仪器显示的数值即为针入度值。如果第一次测试数据有效，则进行换试针或用试剂擦净59、测针上粘附的沥青。在测孔间及距模具壁间至少1cm的间隙重复下两次试验。如果试验数据有效，取三次试验结果的平均值。5、试验结束，切断电源，将仪器及试针、盛样皿清洗干净。4.22沥青软化点仪操作规程1、将仪器放好，在烧杯内加入适量的水或甘油，将装好试样的铜环放在球架上，在试样上放置配套钢球，温度计插在试样架的中心孔中。2、接通电源，调节功率旋钮，使加热速度以每分钟5上升，试样软化逐渐下坠到下层底板表面时，此时的温度为该试样的软化点。3、试验结束，切断电源，将烧杯和试件环擦洗干净，小心轻放，以便下次再用。4.23沥青延度仪操作规程1、仪器应水平置于室内，室温0-40、相对湿度不大于80%，无震动，无60、腐蚀性气体的地面上，并应有良好的接地保护。2、使用前检查槽内的水位，应符合测试操作规程要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通电源，并检查搅拌马达。延伸动力马达是否运转良好。3、调节温控仪到需要的温度，启动制冷或制热系统功能开关，同时启动搅拌马达。4、拉出手柄旋转一角置空档，再移动变速箱。将装满试样的试模放置在仪器的移动台上，推入手柄使齿轮齿合，即进入工作位置。5、打开启动开关，仪器开始工作，显示器即显示延伸长度。6、待沥青试样拉断或达到试验要求时，记下数值，即为该试样的延伸长度。7、工作结束后，关上电源，取出试模，拉出手柄置空档，将变速箱推回。4.24沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、电源设备：应在61、供电线路中装有超负荷的保险装置，供此箱专用，并具有良好接地装置，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转。旋转时应与水平面的倾角不得大于3度。2、温度调整： （1）装上温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6mm）调整控温仪至所需温度163。（2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。（3）待整个工作室温度上升至所需温度时（163），应检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可进行沥青薄膜测定。3、将盛有试样的盛样皿放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163。4、在箱子运转中，室内照明灯不要随意启开，以免影响工作室温度的稳定。5、完毕后，必须切62、断各个开关。4.25沥青动力粘度试验操作规程1、将玻璃浴缸内加足量的水，把“U”型管上方两个的锁紧阀打开（调“U”型管上方两旋槽由水平位置转至垂直位置）。然后接通电源和打开电源开关。2、按“设定”键，使水浴的温度恒定在600.01范围内。3、开启“真空”开关，30秒后真空泵开始抽真空，真空度在300mmHg0.5 mmHg范围内维持稳定。4、按“”“” “”“”键，选择毛细管的号数。并设置和确定相关参数。5、把装有沥青试样的粘度计在水浴中保温30min后，按下相应的减压控制器阀门开关、并和接粘度计管一一对应，手持“计时”手柄，沥青达到第一刻度线时开始计时，如沥青达到第二刻度线时超过60s，则试63、验结束，否则在第二刻度线重新计时，依次类推，如果每一段不超过60s，则更换毛细管重新试验。6、前毛细管测定结束后，按“返回”键，并重复4、5两步操作，测定下两个毛细管的沥青动力粘度。7、试验结束后，关掉电源。按规定方法洗涤毛细管，保养相关仪器配件，以便下次试验。4.26沥青混合料拌和机操作规程1、仪器要放置平稳，检查无误后，接通电源。2、温度设定：按下设定键，调整温度设定多圈电位器，向右旋转调温旋钮直至规定温度再按一下设定键；使该机回到测温状态，此时已开始加热，并自动控制温度在设定范围，按时间设定键，设定搅拌时间。3、混合料搅拌：将预热料加入锅内加热至设定温度时，用升降机构将锅升至搅拌状态，按64、一下启动按钮使搅拌叶慢慢插入锅内进行搅拌，至规定的时间后用升降机构将锅降至最低状态，加入规定的矿粉，再重复上述的操作。4、混合料拌好后，出料时，将机器升至最高点，松开锁紧把手，并使用翻锅右侧复位手把。将翻锅角度达到90度出料，然后复原位。5、使用完毕，切断电源，将拌和锅及搅拌叶清洗干净。4.27沥青混合料理论密度试验仪操作规程1、称量符合规程要求数量的沥青混合料试样。2、将试样放入负压容器中，并注入约25C的水，将混合料全部淹没。3、将负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3Kpa持续15min2min。4、然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡，每间隔65、2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。5、根据容器的类别按公路工程沥青及沥青混合料试验规程要求的公式进行计算。4.28自动车辙试验仪操作规程1、打开应用系统界面。2、打开电控箱电源，上电指示有温度和位移数值显示。3、设置“工作标准”，可选择行标或非行标并可做浸水试验，然后点确定。4、打开“温控”键保温箱内开始加温。5、恒温箱内温度恒定后，装入试模并锁紧。6、上下调节位移传感器位置，使位移显示在3-5mm之间的范围内并锁紧位移传感器。7、待温度稳定后，点击“试轮调整”使试轮归位。8、点“试验启/停”键，试验开始。9、试验结束后，数据自动显示，执行另行文件操作。10、在“系统设置”菜单进行打印66、设置。11、在“文件”菜单点打印，试验报告单自动输出。4.29沥青离心抽提仪操作规程1、联接好主机与控制器之间电缆和电源电缆，将电源插头插入有良好接地的220V单项电源插座中。2、将沥青混合料倒入离心分离器中，注入三氯乙烯溶剂，将其浸没并浸泡30min，适当搅拌混合料使沥青充分溶解。3、称取洁净的圆环行滤纸质量后垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶。4、打开后面板空气开关及电源开关，在按启动键，仪器开始自动工作。待仪器彻底停稳后，加入新溶剂。稍停3-5min后，重复上述操作，直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。5、卸下上盖，取下滤纸放入烘干后冷却至室温，称其质量。将容器中的集料67、取出，放入烘箱中烘干后冷却至室温，称其质量。6、用燃烧法测定抽提液中矿粉的质量。4.30马歇尔击实仪操作规程1、将仪器放置平稳，检查线路无误后，接通电源。2、根据沥青混合料的类型，设置击实次数。3、将击实筒安装牢固，根据规定要求将混合料放入击实筒内，开启开关，开始击实。4、每个试件击实完成后，将试件按要求放置，自行冷却。5、仪器使用完毕，切断电源，清理杂物，使仪器保持清洁。4.31马歇尔稳定度测试仪操作规程1、将仪器放置平稳，联结插座应有良好的可靠接地。检查无误后，接通电源。2、开机预热十分钟后机器长鸣一声，即可开机试验。3、依次输入：试件次数、矿料种类、计算方法、油石比（沥青含量）、沥青密度68、石蜡密度、时间、打印设置、矿料密度、矿料配合比、下降时间。4、参数的输入有：试验编号、试件高度、试件空中重、试件表干重。5、各项输入完成后，将已养护到时间的试件放入压头内，启动开关，进行测试。6、测试完成后，将试验结果进行打印。7、试验结束，切掉电源，清理杂物，使仪器保持清洁。4.32恒温水浴操作规程1、水箱内注入适量的水，打开电源，加热至设定温度（规程要求）。2、将试件放入水箱内托板上，至少间隔2cm，水淹没试件至少5cm。3、试件在温度达到恒定的水箱内至少30分钟，方可取出使用。4、试验结束后，切断电源，旋动水箱底部旋塞，将箱内的水放净，擦净仪器表面水分，将仪器置于通风干燥处。4.33砂69、当量试验仪操作规程1、为了不影响沉淀的过程，试验必须在无扰动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中冲洗液的温度应保持202范围内。2、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度约80ml。3、把相当于1201g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中。4、反复敲打试筒下部，以除去气泡使试样湿润，静置10分钟。5、试样静置10分钟结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在震荡器上。6、开启震荡器，在301秒的时间内振荡90次。7、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试管壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，70、直至溶液达到380毫米刻度线为止。8、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380毫米刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min15s。4.34磨耗试验机操作规程1、试验前必须检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转是否正常，（按筒旋转箭头方向），同时将计数器调整到零位。2、将试用的碎石料和钢球装入筒中，密封盖好，拧紧螺丝。开动仪器转动500转后停止，取出试样。3、用直径2mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛，筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石烘成恒重，准确称出质量。4、试验完毕，把试验仪器设备清理干净。4.35加速磨光机操作规程1、试件的加速磨光应在室温为205的房间内进行。2、把标记“C”橡胶71、轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。3、把粗金刚砂（30号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使水暂时中断。4、在面板上按下转数设定开关，按工作3h设定转数576010转，然后按下面板上电源开关启动磨光机开始运转。转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上。此时立即调节流量计，水的流量约为20-34ml/分，使金刚砂流砂量控制在277g/min。5、在试验进行到1h5 min和2h5 min时，中断试验（注意不要按下面板上复零按钮和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在3h之时即转数显示屏上显示576010转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂，使72、橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。6、卸下C标记轮胎，更换为X标记轮胎。7、换上细金刚砂（280号）至小储砂斗里，然后按下面板上电源开关启动磨光机开始运转，转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上，细金刚砂流量为31g/min，水的流量为5-8ml/分，先磨2h后停机作适当清洁，检查机器后，再磨1小时至57600转时自动停机。4.36岩样切割机操作规程1、机器安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动,接通电源，按下主轴电机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。2、该机自动进、退刀，当切刀沿工作台运动到终时，可自动退到起端，并自73、动停止移动。如要工作过程中需要后退，按控制台后退按钮，就可退刀。3、工作完毕后，应清洗工作台表面残渣。擦净刀片与工作台上的水渣，加注进刀拖板与导轨的润滑油。若长时间不使用，应在易生锈的地方涂一层油，以防生锈。4.37双端面磨石机操作规程1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。3、装上防护罩，开启水源开关。4、按动总电源按钮。5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，绝对不允许反转。6、按动工作台按钮。7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标74、样的光洁度。8、磨好后退出磨头。 9、试验完毕，切断电源，将仪器设备清理干净。4.38电动脱模器操作规程1、仪器应放在平整的地面上，电机接线要正确，检查无误后，接通电源。2、将试模放置脱模器升降台上，启动按“上升”开关，升降杆上升，将试件从试模中脱出。3、试模脱出后“下降”开关，使升降杆下降，达到一定位置后，按“停止”开关。4、试验结束后，切断电源，清理杂物，将试模及仪器各部擦净、上油。4.39电子天平操作规程1、将电源适配器的插针插入天平后部的电源插座，并接入外部电源，按“开机关机”键。预热30分钟以上。2、将天平调平。3、按键将天平清零，等待天平显示零，在秤盘上放置所称物体。称重稳定后，即75、可读取重量读数。4、使用完毕，关掉电源。5、将天平擦拭干净，罩上罩子，以防灰尘浸入。保持天平清洁、干燥。4.40静水力学天平操作规程1、将天平调置水平并通电预热30分钟。2、校准。准备好校准砝码。从称盘上取走任何加载物，待天平稳定后，按“去皮/置零”键，清零。按住“校准”键不放，直至显示校准砝码值（不显示单位）并且闪烁时，轻轻放上校准砝码至称盘中心，待显示称量值（有显示单位）稳定后，轻轻取下校准砝码，天平校准完毕。3、称重。（1）基本称重。按“去皮/置零”键一下，将天平清零，等待天平显示零，在称盘上放置所秤物体，待稳定后，即可读取重量读数。（2）容器称重。将透明缸内注满清水，水面要高于水龙头，76、并将吊篮挂于下秤钩上，吊篮不得接触缸壁，开启水龙头直至无水溢出为止，关闭水龙头。按“去皮/置零”键清零，等待天平显示零。将待测物放入容器中，并被水完全淹没，开启水龙头，待水龙头无水外溢时，关闭水龙头，记下天平读数（即被测物水中质量）。称量结束，按关机键，天平停止工作，切断电源，清理干净，把缸内水放掉。4.41电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、该箱安放在室内干燥及水平处，不必使用其他固定装置。2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。3、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，必须同时77、旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。5、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温，只需电源档就行。再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。顺时针升温逆时针降温。同时可开启鼓风开关，使鼓风机开始工作。6、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。7、温度恒温后，可根据试验样品情况，可开启箱门，也可借箱门、玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急聚冷却而破裂。8、根据物品情况，到达恒温时间后，关闭电源78、，降至常温后，将杂物清理干净。（注：不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门。按线路逐一检查。）第五篇 原材料及混合料技术标准序号检测项目结果精确度平行试验结果允许差测量范围依据规程控制标准一土工JTG E40-2007公路土工试验规程JTG F10-2006公路路基施工技术规范1密度精确至0.01g/cm3两次试验结果之差0.03g/cm3破裂土和不规则硬土T0109-1993(蜡封法)精确至0.01g/cm3两次试验结果之差0.03g/cm3粒径15mm层厚150-200mmT0111-1993（灌砂法）2含水率精确至0.1%两次试验结果之差1%粘质土，粉质土，砂类土79、，有机质土T0103-1993（烘干法）精确至0.1%两次试验结果之差1%细粒土含有机质除外T0104-1993（酒精法）3界限含水率准确至整数两次试验结果：低液限土1%高液限土2%粒径不大于0.5cm，有机质含量不大于试样总质量5%的土T0118-2007（液限和塑限联合测定法）4击实试验密度精确至0.01g/cm3含水率精确至0.01%含水率两次试验结果之差1%小试筒粒径20mm大试筒粒径40mmT0131-2007（击实试验）5回弹模量三个平行试验中每个试验结果与均值相差不超过5%不同湿度和密度的细粒土T0135-1993（承载板法）6颗粒分析精确至0.1%筛后总质量与筛前试样之差1%080、.075mm0.4%）石油沥青T0609-1993（沥青薄膜加热试验）序号检测项目结果精确度平行试验结果允许差测量范围依据规程控制标准十一沥青混合料试验JTJ 052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范64沥青含量精确至0.1%两次试验差值不大于0.2%各种沥青混合料T0721-1993(射线法)两次试验差值不大于0.3%T0722-1993（离心分离法）两次试验差值不大于0.3%T0723-1993（回流式抽提仪法）65马歇尔试验稳定度精确至0.01KN；流值精确至0.1mmT0709-2000（沥青混合料马歇尔稳定度试验）66沥青混合料81、密度精确至小数点后3位各种沥青混合料T0707-2000（蜡封法）精确至小数点后3位T0705-2000(表干法)67沥青混合料车辙3个试件动稳定度变异系数小于20%时取其平均值作为试验结果T0719-1993（沥青混合料车辙试验）68沥青混合料冻融劈裂取一组试件平均值作为试验结果T0729-2000（沥青混合料冻融劈裂试验）十二砂浆各类砂浆JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范JTJ 042-94公路隧道施工技术规范桥涵水泥砼用碎石或卵石的颗粒级配（JTJ 041-2000）级配情况公称粒级（mm）累计筛余（按质量百分率计）圆孔筛筛孔尺寸（mm82、）2.551016202531.540506380100连续级配5109510080100015051695100901003060010052095100901004070010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510075903060050单级配1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100桥涵水泥砼用粗集料的技术要求（JTJ 041-2000）项 目砼强度等级C5583、C40C35C30C30石料压碎指标值（%）针片状颗粒含量（%）12161525含泥量（按质量计）（%）1.02.0泥块含量（按质量计）（%）0.50.7小于2.5mm的颗粒含量（按质量计）（%）5555碎石或卵石中的有害物质含量（JTJ 041-2000）项 目品质指标硫化物及硫酸盐折算为SO3（按质量计）不大于（%）1卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配制砼进行强度试验，抗压强度应不低于95%碎石或卵石中的坚固性试验（JTJ 041-2000）混凝土所处环境条件在溶液中循环次数试验后质量损失不宜大于（%）寒冷地区，经常处于干湿交替状态55严寒地区，经常处84、于干湿交替状态53砼处于干燥条件，但粗集料风化或软弱颗粒过多时512砼处于干燥条件，但有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求高或强度大于C4055注：有抗冻、抗渗要求的砼用硫酸钠法进行坚固性试验不合格时，可再进行直接冻融试验。砂的分区及级配范围（JTJ 041-2000）级配区标准筛筛孔尺寸（mm）10.05.02.51.250.630.3150.16累计筛余(%)01003556535857195801009001002505010704192701009001001502504016855510090砂中杂质的最大含量（按质量计）（JTJ 041-2000）项目C30的砼C30的砼含泥量(%)35其中85、泥块含量(%)1.02.0云母含量(%)2轻物质含量(%)1硫化物及硫酸盐折算为SO3(%)1有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，应以水泥砂浆进行抗压强度对比试验，加以复核砂的坚固性指标（JTJ 041-2000）混凝土所处的环境条件循环后的质量损失在寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干燥交替状态下的混凝土8在其他条件下使用的混凝土12通 用 硅 酸 盐 水 泥 强 度 表（GB 175-2007）品 种强度等级抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.86、052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5水泥物理性质指标要求（GB 175-2007）水泥检验项目水泥品种标准要求细度比表面积硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥300m2/kg80um方孔87、筛筛余矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥10%凝结时间硅酸盐水泥初凝45min;终凝390min普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝45min;终凝600min安定性硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥试饼法（合格）;雷氏夹法(5mm) 钢筋焊接试验项目及要求（JGJ 18-2003）试验项目指标要求拉伸试验3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2至少应有两个试件断于焊缝之外88、，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。弯曲试验（钢筋对焊、气压焊）弯心直径：HPB235，2d；HRB335，4d；HRB400、RRB400，5d；HRB500，7d;弯曲角：均为90注：d为钢筋直径（mm）直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。钢筋的力学、工艺性能产品名称牌 号公称直径(mm)屈服强度Rei（MPa）抗拉强度Rm（MPa）伸长率A（%）冷弯反向弯曲正弯90反弯20备注不 小 于d=弯心直径a=钢筋公称直径热轧光圆钢筋HPB235622235370A5 25180(d=a)钢筋砼用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB1499.189、-2008）HPB300622300420A5 25180(d=a)热轧带肋钢筋 HRB33562528404050335455A5 17180(d=3a)180(d=4a)180(d=5a)d=4ad=5ad=6a钢筋砼用用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）HRB400HRBF40062528404050400540A5 16180(d=4a)180(d=5a)180(d=6a)d=5ad=6a d=7aHRB500HRBF50062528404050500630A5 15180(d=6a)180(d=7a)180(d=8a)d=7ad=8ad=9a17结构钢绞线力学性能90、（GB/T 5224-2003）钢绞线结构钢绞线公称直径 Dn/mm抗拉强度Rm/MPa不小于整根钢绞线的最大力Fm/kN 不小于规定非比例延伸力Fp0.2/kN 不小于最大力总伸长率（Lo500mm）Agt/% 不小于应力松弛性能初始负荷相当于工程最大力的百分数/%1000h后应力松弛率r/% 不大于179.50172094.384.9对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.5186010291.8196010796.311.1017201281151860138124196014513112.7017201701531860184166196019317415.2091、14702061851570220198167023421117202412171860260234196027424715.701770266239186027925117.8017203272941860353318（17）C12.70186020818715.20182030027018.001720384346注：规定非比例延伸力Fp0.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。混凝土外加剂产品的技术性能指标(JTG F30-2003)试验项目普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝高效减水剂缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂减水率（%），8158158126泌水率比（%），9590992、51001007010010070含气量（%）3.04.03.04.55.53.03.0凝结时间（min）初凝-90+120-90+120-90+90+90+90-90+120-90+90+90-90+120终凝抗压强度比（%）1d1401401353d115130130125100115130100957d1151251151251101101101009528d11012010512011010010010090收缩率比（%）28d，120120120120120120120120120抗冻标号50505050502005050200对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋无锈蚀危害注：（1）除含气量外93、，表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值； （2）凝结时间指标“”表示提前，“+”表示延缓。板式橡胶支座力学性能指标(JT/T 4-2004)项 目指 标 极限抗压强度Ra(MPa)70实测抗压弹性模量E1(MPa)EE20%实测抗剪弹性模量G1(MPa)GG15%实测老化后抗剪弹性模量G2(MPa)GG15%实测转角正切值tan混凝土桥1/300钢桥1/500实测四氟板与不锈钢板表面摩擦系数f(加硅脂时)0.03注：E支座抗压弹性模量(MPa) G支座抗剪弹性模量(MPa)盆式橡胶支座力学性能要求(JT 391-1999)项 目指 标竖向承载力在竖向设计荷载作用下，支座压缩变形值不得94、大于支座总高度的2%，盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5，支座残余变形不得超过总变形量的5%。水平承载力标准系列中，固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不得小于支座竖向承载力的10%.抗震型支座水平承载力不得小于支座竖向承载力的20%。转角支座转动角度不得小于0.02rad。摩阻系数加5201硅脂润滑后，常温型活动支座设计摩擦阻系数最小取0.03.加5201硅脂润滑后，耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06.路面底基层和基层原材料试验项目及要求(JTJ 034-2000)材料名称试验项目指标要求土、砂砾、碎石等集料含水率砂砾、碎石等集料颗粒分析应符合公路路面基层施工技95、术规范3.2有关要求土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土液限、塑限应符合公路路面基层施工技术规范3.2有关要求砂砾、碎石等相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等压碎值基层：高速公路和一级公路30%；二级和二级以下公路35%底基层：高速公路和一级公路30%；二级和二级以下公路40%土有机质和硫酸盐含量有机质含量不大于2%；硫酸盐含量不大于0.25%水泥细度、凝结时间、安定性、胶砂强度初凝3h以上、终凝6h以上，其余指标应符合相应品种、等级水泥要求粉煤灰烧失量15%石灰氧化钙、氧化镁符合合格品石灰或有关要求道路石油沥青技术要求(JTG F40-2004)指标单位等级沥青标号试验方法1160号496、130号4110号90号70号350号330号4针入度（25，5s，100g）0.1mm140200120140100120801006080406012040T 0604适用的气候分区6注4注42-12-23-21-11-21-32-22-31-31-42-22-32-41-4注4附录A6针入度指数PI2A-1.5+1.0T 0604B-1.8+1.0软化点（RB）不小于A384043454446454955T 0606B363942434244434653C3537414243455060动力粘度2不小于PaSA60120160140180160200260T 062010延度2不小于cm97、A505040453020302020152520151510T 0605B3030303020152015151020151010815延度不小于cmA、B1008050C80806050403020蜡含量（蒸馏法）不大于%A2.2T 0615B3.0C4.5闪点 不小于230245260T 0611溶解度 不小于%99.5T 0607密度（15）g/cm3实测记录T 0603TFOT(或RTFOT)后5T 0610或T 0609质量变化 不大于%0.8残留针入度比（25）不小于%A48545557616365T 0604B45505254586062C40454850545860残留延度（98、10）不小于cmA121210864-T 0605B10108642-残留延度（15）不小于cmC403530201510-T 0605注：1.试验方法按照现行公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ 052-2000)规定的方法执行。用于仲裁试验求取PI时的5个温度的针入度关系的相关系数不得小于0.997.2.经建设单位同意，表中PI值、60动力粘度、10延度可作为选择性指标，也可不作为施工质量检验指标。3.70号沥青可根据需要要求供应商提供针入度范围为6070或7080的沥青，50号沥青可要求提供针入度范围为4050或5060的沥青。4.30号仅适用于沥青稳定基层。130号和160号沥青除99、寒冷地区可直接在中低级公路上直接应用外，通常用作乳化沥青、稀释沥青、改性沥青的基质沥青。5.老化试验以TFOT为准，也可以RTFOT代替。6.气候分区见公路沥青路面施工技术规范（JTG 40-2004）附录A。聚合物改性沥青技术要求(JTG F40-2004)指标单位SBS类（）类SBR类（）类EVA、PE类（）类试验方法-A-B-C-D-A-B-C-A-B-C-D针入度（25，5s，100g）0.1mm100801006080406010080100608080608040603040T 0604针入度指数PI,不小于-1.2-0.8-0.40-1.0-0.8-0.6-1.0-0.8-0.6100、-0.4T 0604延度5，5cm/min不小于cm50403020605040-T 0605软化点T RB,不小于4550556045485048525660T 0606运动粘度1135，不大于PaS3T 0625T 0619闪点，不小于230230230T 0611溶解度，不小于%9999-T 0607弹性恢复25，不小于%55606575-T 0662粘韧性，不小于Nm-5-T 0624韧性，不小于Nm-2.5-T 0624贮存稳定性2离析，48h软化点差，不大于2.5-无改性剂明显析出、凝聚T 0661TFOT(或RTFOT)后残留物质量变化，不大于%1.0T 0610或 T 0609101、针入度比25，不小于%5055606550556050555860T0604延度5，不小于cm30252015302010-T0605注：1.表中135运动粘度可采用公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ 052-2000)中的“沥青布氏旋转粘度试验方法（布洛克菲尔德粘度计法）”进行测定。若在不改变改性沥青物理力学性质并符合安全条件的温度下易于泵送或拌和，或经证明适当提高泵送和拌和温度时能保证改性沥青的质量，容易施工，可不要求测定。2、贮存稳定性指标适用于工厂生产的成品改性沥青。现场制作的改性沥青对贮存稳定性指标可不作要求，但必须在制作后，保持不间断的搅拌或泵送循环，保证使用前没有明显的离析102、。沥青混合料用粗集料质量技术要求(JTG F40-2004)指 标单 位高速公路及一级公路其它等级公路试验方法表面层其它层次石料压碎值，不大于%262830T 0316洛杉矶磨耗损失，不大于%283035T 0317表观相对密度，不小于-2.602.502.45T 0304吸水率，不大于%2.03.03.0T 0304坚固性，不大于%1212-T 0314针片状颗粒含量（混合料），不大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不大于%15121818152020-T 0312水洗法0.075mm颗粒含量，不大于%111T 0310软石含量，不大于%355T 0320注：1.坚固性103、试验可根据需要进行。2.用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/cm3,吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面。3.对S14即35规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，0.075mm含量可放宽到3%。沥青混合料用机制砂或石屑规格(JTG F40-2004)规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150510090100609040752055740220010S1603-1008010050802560845025015注：当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时，应特别注104、意含粉量不得超过表中要求。沥青混合料用粗集料规格(JTG F40-2004)规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S1407510090100-015-05S2406010090100-015-05S3306010090100-015-05S4255010090100-015-05S5204010090100-015-05S6153010090100-015-05S7103010090100-01505S8102510090100-015-05S9102010090100-01505S105、1010151009010001505S1151510090100407001505S125101009010001505S1331010090100407002005S14351009010001503沥青混合料用细集料质量要求(JTG F40-2004)项 目单位高速公路、一级公路其它等级公路试验方法表观相对密度，不小于-2.502.45T 0328坚固性（0.3mm部分），不小于%12-T 0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于%35T 0333砂当量，不小于%6050T 0334亚甲蓝值，不大于g/kg25-T 0349棱角性（流动时间），不小于s30-T 0345注：坚固106、性试验可根据需要进行。沥青混合料用矿粉质量要求(JTG F40-2004)项 目单 位高速公路、一级公路其它等级公路试验方法表观密度，不小于t/m32.502.45T 0352含水率，不大于%11T 0103 烘干法粒度范围0.6mm 0.15mm 0.075mm%10090100751001009010070100T 0351外观-无团粒结块-亲水系数-11T 0353塑性指数%44T 0354加热安定性-实测记录实测记录T 0355密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术标准(JTG F40-2004)(适用于公称最大粒径26.5mm的密级配沥青混凝土混合料)试验指标单位高速公路、一级公路其它107、等级公路行人道路夏炎热区（1-1、1-2、1-3、1-4区）夏热区及夏凉区（2-1、2-2、2-3、2-4、3-2区）中轻交通重载交通中轻交通重载交通击实次数（双面）次755050试件尺寸Mm101.6mm63.5mm空隙率VV深约90mm以内%354624353624深约90mm以下%36243636稳定度MS不小于KN853流值FLmm241.5424.52424.525矿料间隙率VMA(%)不小于设计空隙率（%）相应于以下公称最大粒径（mm）的最小VMA及VFA技术要求（%）26.5191613.29.54.752101111.51213153111212.51314164121313.108、51415175131414.51516186141515.5161719沥青饱和度VFA(%)557065757085注：1.对空隙率大于5%的夏炎热区重载交通路段，施工时应至少提高压实度1个百分点。2.当设计的空隙率不是整数时，由内插确定要求的VMA最小值。3.对改性沥青混合料，马歇尔试验的流值可适当放宽。SMA混合料马歇尔试验配合比设计技术要求(JTG F40-2004)试验项目单位技术要求试验方法不使用改性沥青使用改性沥青马歇尔试件尺寸mm101.6mm63.5mmT 0702马歇尔试件击实次数1两面击实50次T 0702空隙率VV2%34T 0705矿料间隙率VMA2,不小于%17.109、0T 0705粗集料骨架间隙率VCA mix3,不大于VCADRCT 0705沥青饱和度VFA%7585T 0705稳定度4，不小于kN5.56.0T 0709流值mm25T 0709谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%不大于0.2不大于0.1T 0732肯塔堡飞散试验的混合料损失或浸水飞散试验%不大于20不大于15T 0733注：1.对集料坚硬不易击碎，通行重载交通的路段，也可将击实次数增加为双面75次。2.对高温稳定性要求较高的重交通路段或炎热地区，设计空隙率允许放宽到4.5%，VMA允许放宽到16.5%（SMA-16）或16%（SMA-19），VFA允许放宽到70%。3.试验粗集料骨架间隙率110、VCA的关键性筛孔，对SMA-16、SMA-19是指4.75mm，对SMA-13、SMA-10是指2.36mm。4.稳定度难以达到要求时，容许放宽到5.0KN(非改性)或5.5KN（改性）,但动稳定度检验必须合格。沥青稳定碎石混合料马歇尔试验配合比设计技术标准(JTG F40-2004)试验指标单位密级配基层（ATB）半开级配面层（AM）排水式开级配磨耗层（OGFC）排水式开级配基层（ATPB）公称最大粒径mm26.5mm等于或大于31.5 mm等于或小于26.5 mm等于或小于26.5 mm所有尺寸马歇尔试件尺寸mm101.6mm63.5mm152.4mm95.3mm101.6mm63.5m111、m101.6mm63.5mm152.4mm95.3mm击实次数（双面）次75112505075空隙率VV%36610不小于18不小于18稳定度，不小于KN7.5153.53.5流值mm1.54实测沥青饱和度VFA%55704070密级配基层ATB的矿料间隙率VMA(%)不小于设计空隙率（%）ATB-40 ATB-30ATB-2541111.51251212.51361313.514注：在干旱地区，可将密级配沥青稳定碎石基层的空隙率适当放宽到8%。OGFC混合料技术要求(JTG F40-2004)试验项目单位技术要求试验方法马歇尔试件尺寸mm101.6mm63.5mmT 0702马歇尔试件击实次112、数两面击实50次T 0702空隙率%1825T 0705马歇尔稳定度，不小于kN3.5T 0709析漏损失%0.3T 0732肯特堡飞散损失%20T 0733水泥砼路面碎石、碎卵石和卵石技术指标(JTG F30-2003)项 目技术要求级级级碎石压碎指标（%）101520卵石压碎指标（%）121416坚固性（按质量损失计%）5812针片状颗粒含量（按质量计%）51520含泥量（按质量计%）0.51.01.5泥块含量（按质量计%）00.20.5有机物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计%）0.51.02500kg/m3松散堆积密度1350kg/m3空隙率47%碱集料反应经碱集113、料反应试验后,试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%。注：级碎石的压碎指标，用做路面时，应小于20%；用做下面层或基层时，可小于25%。 级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20%；用做下面层或基层时，可小于25%。水泥砼路面粗集料级配范围(JTG F30-2003)粒径 级配类型方 筛 孔 尺 寸 （mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累 计 筛 余 ( 以 质 量 计 ) (%)合成级配4.7516951008510040600104.7519951008595607530450504.7526.595100901114、007090507025400504.7531.595100901007590607540602035050粒级4.759.5951008010001509.516951008010001509.5199510085100406001501626.5951005570254001001631.59510085100557025400100粉煤灰分级和质量指标(JTG F30-2003)粉煤灰等级细度(45m气流筛,筛余量)(%)烧失量(%)需水量比(%)含水率(%)C1(%)SO3(%)125951.00.0232081051.00.02345151151.53注：45m气流筛的筛余量换算为8115、0m水泥筛的筛余量时换算系数约为2.4。细集料技术指标(JTG F30-2003)项 目技 术 要 求级级级机制砂单粒级最大压碎指标(%)202530氯化物(氯离子质量计%)0.010.020.06坚固性(按质量损失计%)6810云母(按质量计%)1.02.02.0天然砂、机制砂含泥量（按质量计%）1.02.03.0天然砂、机制砂泥块含量（按质量计%）01.02.0机制砂MB值1.4或合格石粉含量(按质量计%)3.05.07.0机制砂MB值1.4或不合格石粉含量(按质量计%)1.03.05.0有机物含量(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(按SO3质量计%)0.50.50.5轻物质(按质量计%116、)1.01.02500kg/m3松散堆积密度1350kg/m3空隙率47%碱集料反应经碱集料反应试验后,由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%。注：天然级砂用做路面时，含泥量应小于3%；用做贫混凝土基层时，可小于5%；亚甲蓝试验MB试验方法见公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）附录B。第六篇 试验工作流程图a、验证试验工作流程图正常使用正常抽检驻地办或总监代表处驻地试验室检测 批准承包人选择料源监理、承包人考察料源并取样承包人工地试验室检测 上报 不批准b、标准试验工作流程图正式使用监理工程师审批驻地试验室试验监理、承包人共同取117、样 上报 请示 是否同意总监办备存总监办意见承包人工地试验室试验c、工艺试验工作流程图承包人试验段总结施工段施工承包人试验段开工报告驻地办审批 报批请示 是否同意 开工驻地工程师驻地试验室检测总监办意见 批准总监办d、抽检试验（验收试验）工作流程图 继续施工或准许使用 合格专业或驻地工程师及承包人驻地试验室抽检（验收）承包人自检 通知 返工或进行处理或清除出场 不合格 e、试验检测工作流程图开始填写抽检、委托取样单对样品标识、编号、放入样品室主任或技术负责人安排试验、检测人员取样对要求试验检测项目进行试验填写原始记录、试验台帐、仪器使用记录等出具试验报告试验人、校验人签字技术负责人审核签字资料118、管理员盖章资料归档结束领取报告如存在问题f、抽样流程图 g、 样品管理工作流程图开始确定抽样方案现场抽样填写抽样单并签名对样品进行封样，必要时加贴封条样品管理员接收样品及抽样单，对样品编号贮存至样品室结束开始样品管理员收样查看样品状况、清点样品填写试样委托单建立样品台帐，分别编号、加贴标识贮存至样品室技术负责人安排相应试验检测工作检测人员取样试验试验工作完成，余样送样品室，分类存放至封存期无误后，样品处理结束h、档案管理工作流程图 i、 文件资料借阅工作流程图开始接收文件登记并填写文件处理单审阅处理并存档年底分类、编号、立卷归档结束开始规范、规程、标准检测报告、配合比资料主任或技术负责人签批办理借阅手续借阅阅完登记归档结束