1、枢纽工程施工质量缺陷处理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 质量缺陷处理制度 一、目的为满足xx枢纽工程质量管理的需要，切实加强工程施工质量的监督、检查与管理，确保工程施工质量，贯彻落实“质量第一,信守合同让顾客满意;以人为本,先进技术创一流产品;严格控制,持续改进达行业先进;”的质量方针, 确保xx枢纽工程施工质量达到设计及业主要求，严格按照国家、部委、行业、地方颁布的有关施工质量技术规程规范，结合xx枢纽总干渠合同规定的质量标准和质量要求，特制定本制度。二、适用范围（1） 本制度适用于xx枢纽总干渠C3标工程范2、围内施工阶段的所有土建工程施工及与之相应的其它工程项目的施工，（2） 适用于水电九局有限公司xx枢纽工程中各类混凝土结构质量缺陷的检查及处理，（3）经济损失小于10万元，延误工期不足一个月，经过处理后，仍能满足设计要求，不影响工程正常使用级工程寿命的，非事故性混凝土结构质量缺陷。三、质量缺陷的认定本工程质量缺陷主要以混凝土为主，因此对混凝土的质量缺陷进行认定分类，混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查（测）、混凝土结构内部质量缺陷检查（测）、混凝土结构裂缝检查（测）、混凝土结构止水缺陷检查（测）等。混凝土结构质量外观质量缺陷主要检查（测）项目为：建筑物外部尺寸偏差、表面平3、整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷锋、施工缝等。混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水（包括冷锋、施工缝渗水）、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。混凝土结构止水质量主要检查（测）项目为：止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。类质量缺陷为：未4、达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有一定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。四、质量缺陷处理办法对于质量缺陷的处理，应当坚持原则，以保证缺陷处理后的质量能够满足要求。在实施过程中，可以结合工程实际情况，主要采用下列两种方法处理工程质量缺陷。1、整修与返工。缺陷的整修，主要是针对局部性的、轻微的且不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷。如钢筋混凝土结构的局部蜂窝、麻面，道路结构层的局部压实度不足等。这类缺陷一般可以比较简单地通过修整5、得到处理，不会影响工程总体的关键性技术指标。由于这类缺陷很容易出现，因而修补处理方法最为常用。返工的决定应建立在认真调查研究的基础上。是否返工，应视缺陷经过补救后能否达到规范标准而定，对于补救后不能满足标准的工程必须返工。如在施工过程中为了赶工期，曾在雨中浇筑混凝土，监理工程师只得责令承包人将已经浇筑完的混凝土面层全部清除；一些无法补救的低质混凝土部位也被炸掉重建；混凝土强度低或不同级配的混凝土混合使用在现场被监理工程师责令报废等。2、综合处理办法。综合处理办法主要是针对较大的质量事故而言的。这种处理办法不像返工和整修那样简单具体，它是一种综合的缺陷（事故）补救措施，能够使得工程缺陷（事故）以6、最小的经济代价和工期损失，重新满足规范要求。处理的办法因工程缺陷（事故）的性质而异，性质的确定则以大量的调查及丰富的施工经验和技术理论为基础。具体做法可组织联合调查组、召开专家论证会等方式。实践证明，这是一条合理解决这类的有效途径。五、质量缺陷后的结果认定主要通过目检、锤击、拉拔检测进行表面检查；内部通过打检查孔取芯、压水、无损检测等手段进行检查，到达质量标准后方可验收。不给本工程留下任何隐患，确保质量事故为零。六、质量缺陷的预防1、完善施工现场管理制度并严格执行根据xx枢纽总干渠C3标项目管理、质量管理计划，建立统一指挥系统，确定质量目标、施工质量控制点；建立施工质量体系，明确各自的岗位职责7、和质量监督制度，落实施工质量控制责任，并制定相关技术、经济合同保证措施和制度。坚持以人为核心的事前、事中、事后质量控制，预防为主，严格执行。2、加强工序质量控制预防浇筑混凝土质量缺陷的形成，经过了模板制安、钢筋制安、混凝土搅拌、运输、浇筑与振捣、拆模、养护、成品保护等工序。现就各工序分述如下。2.1模板安装以组合钢模板为例，保证模板放线准确，底部承垫层必须找平，模板清洁、湿润、不积水、无杂物、涂脱模剂。模板在拼装时要求接缝有规律、感观上能接受，而且接缝也要求严密、不漏浆、缝细小。在拼缝间还可加设海绵条或橡胶条，以增加严密性。此外，还可将模板拼缝与清水混凝土外型装饰线结合起来，以取得更好的效果。8、对模板的加固不仅要计算强度，而且要核算刚度，避免造成变形。因强度需要采用对拉螺栓加固时，应对螺栓位置或穿墙套管等进行放样，使螺栓孔（管）位在混凝土外表面呈规律性排列，符合要求。对柱梁交接处、墙体转角处的模板，应有专门的加固措施，以防止浇筑混凝土后变形。须留施工缝时，前后模板接缝与新、旧混凝土接槎的施工缝均应认真处理，并采取凿毛专门措施，以使混凝土接缝美观，接头不变形，不流（挂）浆。2.2钢筋制安钢筋表面必须除锈、清洁，钢筋下料准确，保护层厚度满足设计规范，浇筑时配护筋人员。2.3混凝土搅拌原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准确控制水灰比、塌落度、搅拌时间。2.4混凝土运输与9、浇筑混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适，必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。混凝土自由倾落高度小于2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象。由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在终凝前予以修整。2.5养护根据环境温度选择养护方法，正确控制养护时间、次数、养护用水，特别是当日平均气温低于5时，不得浇水养护。2.6拆模和成品保护控制拆模时间，合理安排拆模顺序，特别注意保护混凝土边、角部，严禁人为损坏。同时，在各工序施工中，要严格进行交接检查，主要是各工区班组自检、互查。在专业质量检查人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后，方可进入下一道工序。