1、目录一、工程概况2二、脚手架的材料准备4三、脚手架搭设的作业条件4四、脚手架的搭设工艺及施工要求5五. 脚手架技术质量保证措施9六. 脚手架安全保证措施19七.环保、文明施工要求25八、落地式钢管脚手架计算书:27落地式钢管脚手架搭设方案一、工程概况1.1 编制依据1、本工程的施工组织设计2、根据我公司施工项目经验，安全可靠，满足工程需求且合理使用。3、由深xx际工程设计有限公司提供的工程施工图纸。4、施工中执行的规范、标准：1)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；2)、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3)、建筑地基基础设计规范（GB50007-202、02）；4)、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；5)、钢结构设计规范（GB50017-2003）；6)、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）；7)、工程设计图纸及地质资料等8)、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；9)、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；10)、广州市创安全文明示范工地有关文件； 工程概况序号项 目内 容1工程名称广州xxxx房地产开发有限公司 住宅楼（自编号29-30座）、住宅楼（自编号31-32座）、住宅楼（自编号39-40座）、住宅楼（自编号41-42座）、住宅楼（自编号33-38座）及地下室2工程地址广州市xx区花3、山镇106国道以东3建设单位广州xxxx房地产开发有限公司4监理单位广州xx建设监理有限公司5设计单位深xx际工程设计有限公司6施工单位xx建设集团有限公司7投资性质自筹资金，按形象进度拨款8工期目标730日历天9质量目标合格工程、争创市、省优良示范工程1、建筑设计概况 建筑面积约86282.8m2建筑用途住宅、车库、人防建筑防火等级住宅楼：二级地下室：一级建筑特点单元式住宅、地下停车库建筑防水等级一级建筑总高度42.55地上层数15层地下层数2层地上标准层高度2.8m地下层高3.5m、3.6m设计使用年限50年2、 结构设计概况 结构型式基础结构型式预应力高强砼管桩基础主体结构型式钢筋混凝土4、框架剪力墙结构屋面结构型式钢筋混凝土梁板结构砼强度等级地下室底板（含桩承台、基础梁）C30（P6）柱C35、C30、C30（P6）、C30（P8）梁、板C30抗震等级工程设防烈度6度钢筋类别HPB235-HRB335-HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB400-施工目标充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。安全目标轻伤事故控制在1以内5、，重伤死亡事故频率为0。工期目标确保本工程以730日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。文明施工目标争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。环境保护和职业健康安全目标严格按照ISO14001环境管理标准和OHSAS18001职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。二、脚手架的材料准备1、钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm。2、采用铸铁扣件，质量应符合GB158311995钢管脚手架扣件的规定。3、脚手板采用0.7m*0.8m长钢芭片脚手板。三、脚手6、架搭设的作业条件1.地基处理脚手架地基处理:回填土采用沙土分层夯实，表面用C20混凝土进行硬化，厚度为100mm。，四周外脚手架以硬化的回填土作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置通长木板，布设必须稳定，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆40cm处设一浅排水沟。如图2-1。之后按设计的立杆间距进行放线定位。2.架体设计落地式外脚手架搭设高度为46.8m，宽度（立杆横距）为0.6m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.25m。立杆纵距不大于1.5m，立杆步距为1.8m.架体从地面往上搭设12m高双管立杆。中部采用16钢丝绳卸荷两道，卸荷位置分别位于7层及12层。卸荷吊环采用不小于20的一级钢预7、埋设置。四、脚手架的搭设工艺及施工要求1、搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按4060N m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求搭设指二步、第三步，随搭设进程及时8、装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2、构造要求1) 立杆的间距、垂直度：立杆纵向间距选用不超过1.5 米，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许搭设偏差10 cm。排宽0.6米。2) 扫地杆设置从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。3) 横杆间距、平整度：横杆步距采用1.8 米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。4) 立杆、横杆接头的详细做法：立柱上的对接扣件应9、交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内， 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。3、架体与建筑结构拉接要求1) 构造形式采用刚性连接方式，连墙件的连墙杆采用扣件连接方式与主体的预埋钢管相连接。2) 布置要求连墙杆在垂直间距不应大于3.6米，水平间距不大于3 米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用10、花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm 以上。4、剪刀撑的搭设方法在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间，4-6跨，每道剪刀撑的宽度不应小于4 跨，且不小于6 米。斜杆与地面的倾角宜在45 度60 度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15 米。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上， 旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用3 个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm 处。剪刀撑下端一定要落地。5、小横杆的设置每一主节点必须11、设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm 以上。6、脚手板的防护栏杆脚手板设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm 以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆距踢脚板0.6 米处。7、密目网垂直封闭1) 密目网的质量要求密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4 秒。要符合GB16909 的规定。每10cm10cm=100cm2 12、的面积上,有2000 个以上网目。2) 密目，多贯穿试验做耐贯穿试验时，将网与地面在30 度夹角拉平，在其中心上方3 米处，用5kg 重的钢管（管径48mm51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。3)密目网的绑扎方法用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909 的规定。8、兜网封闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔5.4米封闭一道。即“三步一隔离”9、脚手架的上下通道脚手架体要设置安全马道：1) 马道宽度不小于1 米，坡度以1：3（高：长） 为宜。2) 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪13、刀撑。3) 人行斜道小横杆间距不超过1.5 米。4) 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。5) 设置护身栏杆，上部护身栏米1.2，下部护身栏距脚手板0.6 米，同时设180mm 宽挡脚板。10. 脚手架上门洞、出入口构造示意图 1）、双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆； 2）、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 3）、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合（JGJ130-2011）第6.3.6 条第二款的规定。 4）、门洞桁架14、下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12 步。 5）、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。11、脚手架交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用符合要求来代替。12、脚手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则15、。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软义鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。13脚手架搭设时注意事项1)外径不一致的钢管严禁混合使用。2)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4)对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。5）当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空16、线路负侧边缘的安全距离小于规范定时，应做专门外是方案，并严格执行。6）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。7） 严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；8） 在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。五. 脚手架技术质量保证措施5.1、进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求（标准）1). 钢管要求钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。钢管的尺寸应按表4-1采用。每根钢17、管的最大质量应小于25kg，采用483.0的钢管；表5-1截面尺寸最大长度外径，d壁厚t横向水平杆其它杆483.022006500钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。(1) 新钢管要求应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表5-2的规定：表5-2序号项目允许偏差示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.0-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游18、标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30(2) 旧钢管表面锈蚀深度应符合表5-2序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合表5-2序号4的规定。2). 扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。(1) 新扣件新扣件应有生产许可证、法定19、检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测。(2) 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。3). 脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30kg, 本工程均采用毛竹片制作的竹串板。4). 连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。5.2、脚手架搭设技术质量要求1). 纵向水平杆要求(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度3跨；(2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合下列规定：a、纵向水平杆20、的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;b、纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；c、铺设钢芭片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；并应等间距设置，间距不应大于400mm； 2). 横向水平杆要求(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的21、外伸长度a不应大于0.2，且不应大于300mm；(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；当使用钢芭片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 3). 脚手板的设置(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)钢芭片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于3022、0mm（如图2-4）；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图2-4）。(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4) 立杆(1) 每根立杆底部应设置底座或垫板。(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；(3)脚手架底层步距应不23、大于2m；(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置；(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；b. 搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(6)立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。5). 连墙件(1)连墙件数量的设置除应满足计算外，尚应符合表5-3的规定；脚手24、架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排50m3 h3 la4050m2 h3 la27单排24m3 h3 la40注：h步距；la纵距(2). 连墙件的布置应符合下列规定：连墙件每层设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件的布置应优先采用菱形布置，而后采用方形、矩形布置采用；d. 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3). 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦25、可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。（4）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（5）连墙件的构造应符合下列规定： a.件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b. 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。c.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点26、中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。d.架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。6). 门洞(1). 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：a. 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；b. 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：h=1.8m时，纵距不应大于1.5m； (2). 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：a. 单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在27、其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；b. 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；c. 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。d. 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆。e. 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。f. 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。7). 剪刀撑与横向斜撑的要求28、(1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。(2) 剪刀撑的设置应符合下列规定：a. 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5-4的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；b. 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；24米及以上脚手架必须连续设置剪刀撑。c. 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求；d 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3) 横向斜撑的29、设置应符合下列规定：a. 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求；b. 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；8) 斜道要求(1) 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：a. 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；b. 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。(2) 斜道的构造应符合下列规定：a. 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；b. 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；c. 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；d. 斜道两侧及平台外围均30、应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；e. 运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。(3) 斜道脚手板构造应符合下列规定：a. 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；b. 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；c. 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。5.3、脚手架工程质量控制脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制31、”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。5.4. 脚手架工程的规范要求按照本工程确保的目标，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的规范要求。1). 脚手架搭设的技术要求、允许偏差，应附合下表的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差示意图检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降102立32、杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH2777H10202550H204050100H306075H4080100H50100中间档次用插入法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢板尺立杆上的对接扣件到主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala33、/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接a130150mml300mm卷尺搭接a100mml300mm卷尺5.5、安全保证体系2）、环境保护体系六. 脚手架安全保证措施6.1 一般安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。3、操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照“施工现场对外电线路34、的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。5、大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、天后作业，必须采取安全防滑措施。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全：（1）、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚步手板，并应铺设平稳，且不得有探头板.当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M,35、垂直距离应不大于1.5M。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。（2）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认的才能进行下一道工序。（3）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）、每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。8、架上作业36、时的安全注意事项：（1）、作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人（3）、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过去50CM；超过50CM时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。37、（5）、在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（6）、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让应注意身体不要失衡。9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以看扑灭。10、其他安全注意事项：运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。除搭设过程中必要的1-2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。在搭设38、脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。11、架上作业应按规范或设计规定的使用，严禁超载。并应遵守如下要求：（1）、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，作业面上荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制，装修脚手架不超过2KN/M。（2）、脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（3）、垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行。不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆入材料。（4）、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（5）、过梁等墙体构件要随运随装，不得存放39、置在脚手架上。（6）、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。12、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。13、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。14、脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：(1)、一定要按照先上后下40、先外后里、先架上面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上。扎捆后吊下）。（2）、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。（4）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设 临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）、拆卸现41、场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。6.2 安全保证措施确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全应符合如下安全技术要求：6.2.1 构架结构在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：1、构架结构稳定：（1）、构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。（2）、整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。（3）、在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。2、联结节点可靠：（1）、杆件相交位置符合节点构造规定。42、（2）、联接件的安装和紧固力符合要求。6.2.2 拉撑承受结构：脚手架的端点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。6.3 安全防护：脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。1、搭设和拆除作业中的安全防护：作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。2、作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于243、0cm.（2）作业面的外侧立面的防护设施设具体情况可采用：挡脚板加二道防栏杆。二道防护栏杆绑挂高度不小于IM的行笆。二道防护横杆满挂安全立网。其他可靠的围护办法。6.3.1 “临边”防护每层临边防护必须先预埋钢管，后用扣件连接或焊接，连接时必须安全、牢固，预埋钢管间距为2.5m/根。楼层临边防护水平钢管为三根，高度不小于1.5M，并用安全网封闭。6.3.2 “四口”防护电梯井口：用木板和钢筋网封闭门，井内每隔两层或不超过10M挂水平兜网一道并系牢。预留井口、洞口：凡2.5cm-50cm的预留洞须用木板封实，50cm以上的洞、井搭设防护栏杆进行防护。6.3.3 楼梯、安全通道防护对未进行安全组织44、预留的楼梯，全部用模板封实。作为施工临时留用的楼梯，须搭设防护栏杆并用安全网密封。安全通道应搭设在上下通行方便的地方，应有醒目的标志，入口上部必须搭设防护棚，防护棚上须架空铺设两层木板或脚手板；通道两侧用安全网密封。坡度不宜过大，设有牢固的踏脚板和护脚板。6.4 脚手架防雷接地措施采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。 避雷针的设置每栋号设不少于4根避雷针，避雷针采用12镀锌圆钢制作，高度不少于1米，设置在脚手架四角的主杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 接地线采用404（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连45、接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用二道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动，并必须保证接触面不少于10m，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50米设置一个，位置不得选在人们经常出入口的地方，以避免跨步电压的危害。防止接地线遭伤害。两者的连接采用焊接。焊接的长度不大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地阴测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3米），以免发生击穿事故。6.5 脚手架的拆除安全保证措施1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，46、后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。方案应经审批后才实施。3、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后撑小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪力撑 小横杆 大横杆 立杆）。不准分立面拆架，或在上下二步同时拆架，做到一步一清一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆，再拆开最后二个扣件。拆除大横杆、斜撑剪力撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣件。所47、有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除脚手架高差不大于2步，并应增设连墙杆进行加固，如因确定无法预留的应采取其他有效的加固方法和措施。拆除上部架子后下部的架体整体稳定性不应受到破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑以防架体变形、倾斜、拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6米）时，应在适当位置搭临时抛撑加固后拆连墙体。4、脚手架拆除的安全技术措施1）拆除前，应全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行交底后才准进行工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各48、类障碍物。地锚、缆绳连墙杆及被拆架体、各吊点、附件、电气装置情况。凡能提拆除的尽量在拆架前拆除。3）拆架时应划分作业区，周围设绳或绑围栏或设禁令标志，地面应设专人指挥。禁止非作业人员进入作业区。4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与吊一个人有关的扣件时，应先通知对方，以防坠落。5）在拆除时不准中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6）每天拆架下班时，不准留下有安全隐患部位。7）拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电事故发生。8）所有杆件或扣件在拆除时都应分离，不准在杆件上附着扣件或二杆连着吊下地面。9）所有的脚手板、片应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高49、处坠落伤人。10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.6应急预案 1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅50、速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 (3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消51、防人员扑灭大火。2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息52、和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。 4、应急通信联络项目负责人：张小员 手机：13925102560安全员：黄景诚 手机：18275787069技术负责人：邓峰 手机：13802843075医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。七.环保、文明施工要求1、根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。3、进入施工现场的人员要爱护场内的53、各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。6、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上54、下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切豁物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用55、滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等杂物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。八、落地钢管脚手架计算书:扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚56、手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。扣件式脚手架落地48米计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数3，2卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型4857、3脚手架架体高度H(m)48脚手架沿纵向搭设长度L(m)208.7立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.6内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)12双立杆受力不均匀系数KS0.6 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业58、层数njj3结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.06，0.796，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.399，0.299，0.245 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm259、)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.6/(1+1)+1.430.6/(1+1)=1.408kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.6/(1+1)+30.6/(1+1)=1.023kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.4081.52=0.317kNm =Mmax/W=0.317106/4490=70.555N/mm2f=20560、N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6771.02315004/(100206000107800)=1.579mm max1.579mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.4081.5=2.323kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.0231.5=1.688kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.323kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rm61、ax=1.688kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.35106/4490=78.007N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.345mmminlb/150，10min600/150，104mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.174kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.323/2=1.162kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=1.17462、kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H48双立杆计算高度H112脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)(H-H1)=(0.129+1.51/20.033/1.8)(48-12)=5.144kN 单内立杆：NG1k=5.144kN 双外立杆：NG1k=(gk+0.033+lan/20.033/h)H1=(0.129+0.033+1.51/20.033/1.8)12=2.114kN 双内立杆：NGS1k=2.114kN 63、2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/1/2=(48-12)/1.8+1)1.50.60.31/1/2=2.835kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=2.835kN 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=12/1.81.50.60.31/1/2=0.9kN 1/1表示脚手板1步1设 双内立杆：NGS2k1=0.9kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H-H1)/h+1)laGkdb1/1=(48-12)/1.8+1)1.50.171/1=5.355kN 1/1表示挡64、脚板1步1设 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/1=12/1.81.50.171/1=1.7kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0.011.5(48-12)=0.54kN 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.011.512=0.18kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.835+5.355+0.54=8.73kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.835kN 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=0.9+1.65、7+0.18=2.78kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=0.9kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.6(33+22)/2=5.85kN 内立杆：NQ1k=5.85kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.144+8.73)+ 0.91.45.85=24.019kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.144+2.835)+ 0.91.45.85=16.945kN 双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NG66、S2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.114+2.78)+ 0.91.45.85=13.244kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.114+0.9)+ 0.91.45.85=10.988kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N2 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)67、上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)121.66143.412508501.5235.6612.343.012508501.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3410/250)=85.807 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3410/850)=76.003 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/(H-H1)HL/la=0.81.516.94514/(48-12)1.5/1.5=7.908kN P2=KfKXNhj(n+1)/(H-H1)68、HL/la=0.81.524.01914/(48-12)1.5/1.5=11.209kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=7.908/sin85.807=7.929kN T2=P2/sin2=11.209/sin76.003=11.552kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=11.552kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66711.552/(215.19)=1个n=4个 满足要求！ Pg=kFg/=911.552/0.85=122.315kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(122.315/0.5)1/2=15.641mm 吊环最小直径d69、min=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=411.552103/(65)1/2=16mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径15.641mm，必须拉紧至11.552kN，吊环最小直径为16mm。 第2次卸荷钢丝绳最小直径14.745mm，必须拉紧至10.266kN，吊环最小直径为15mm。 八、立杆稳定性验算脚手架架体高度H48双立杆计算高度H112双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计70、值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.118m 长细比=l0/i=3.118103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1-H1+(1-Kf)(H-hx1-hj顶)+max6，(1-Kf)hj顶)71、/(H-H1)=(1.2(5.144+8.73)+1.45.85)(21.66-12+(1-0.8)(48-21.66-12.34)+max6，(1-0.8)12.34)/(48-12)=12.736kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.114+2.78)+12.736=18.609kN =N/(A)=12736.477/(0.188424)=159.781N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ =KSNS/(A)=0.618609.397/(0.188424)=140.075N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的72、轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1-H1+(1-Kf)(H-hx1-hj顶)+max6，(1-Kf)hj顶)/(H-H1)=(1.2(5.144+8.73)+0.91.45.85)(21.66-12+(1-0.8)(48-21.66-12.34)+max6，(1-0.8)12.34)/(48-12)=12.317kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.114+2.78)+12.317=18.189kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2991.51.82/10=0.73、183kNm =N/(A)+ Mw/W=12316.512/(0.188424)+183095.64/4490=195.291N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2451.51.82/10=0.15kNm =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(18189.432/(0.188424)+150028.2/4490)=156.962N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)674、00连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.39921.821.5=6.033kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.033+3)103/(0.896424)=23.777N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.033+3=9.75、033kN0.8512=10.2kN 满足要求！电梯井脚手架落地52.15米计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数2，1卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)52.15脚手架沿纵向搭设长度L(m)10立杆步距h(m)1.4立杆纵距或跨距la(m)0.9立杆横距lb(m)0.976、内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法按双立杆受力设计双立杆计算高度H1(m)12双立杆受力不均匀系数KS0.6 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安77、全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)1.06，0.796，0.65风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆、双立杆稳定性)0.399，0.299，0.245 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n3横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.478、Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.9/(3+1)+1.430.9/(3+1)=1.066kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.9/(3+1)+30.9/(3+1)=0.776kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.0660.92=0.086kNm =Mmax/W=0.086106/4490=19.23N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.7769004/(10020600010780079、)=0.155mm max0.155mmminla/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.0660.9=1.055kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.7760.9=0.768kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.055kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.768kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.479106/4490=106.6380、7N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.26mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.601kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.055/2=0.528kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=1.601kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H52.15双立杆计算高度H112脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标81、准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)(H-H1)=(0.129+0.93/20.033/1.4)(52.15-12)=6.469kN 单内立杆：NG1k=6.469kN 双外立杆：NG1k=(gk+0.033+lan/20.033/h)H1=(0.129+0.033+0.93/20.033/1.4)12=2.333kN 双内立杆：NGS1k=2.333kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H-H1)/h+1)lalbGkjb1/1/2=(52.15-12)/1.4+82、1)0.90.90.31/1/2=3.606kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=3.606kN 双外立杆：NGS2k1=H1/hlalbGkjb1/1/2=12/1.40.90.90.31/1/2=1.041kN 1/1表示脚手板1步1设 双内立杆：NGS2k1=1.041kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H-H1)/h+1)laGkdb1/1=(52.15-12)/1.4+1)0.90.171/1=4.541kN 1/1表示挡脚板1步1设 双外立杆：NGS2k2=H1/hlaGkdb1/1=12/1.40.90.171/1=1.311kN 83、1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=Gkmwla(H-H1)=0.010.9(52.15-12)=0.361kN 双外立杆：NGS2k3=GkmwlaH1=0.010.912=0.108kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.606+4.541+0.361=8.508kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.606kN 双外立杆：NGS2k=NGS2k1+NGS2k2+NGS2k3=1.041+1.311+0.108=2.461kN 双内立杆：NGS2k=NGS2k1=1.041kN 立杆施84、工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=0.90.9(23+12)/2=3.24kN 内立杆：NQ1k=3.24kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(6.469+8.508)+ 0.91.43.24=22.054kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(6.469+3.606)+ 0.91.43.24=16.172kN 双外立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.333+2.461)+ 0.91.485、3.24=9.835kN 双内立杆：Ns=1.2(NGS1k+ NGS2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.333+1.041)+ 0.91.43.24=8.132kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N2 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)121.6686、143.412508500.9235.6612.343.012508500.9钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3410/250)=85.807 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3410/850)=76.003 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/(H-H1)HL/la=0.81.516.17214/(52.15-12)0.9/0.9=6.767kN P2=KfKXNhj(n+1)/(H-H1)HL/la=0.81.522.05414/(52.15-12)0.9/087、.9=9.228kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=6.767/sin85.807=6.785kN T2=P2/sin2=9.228/sin76.003=9.511kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=9.511kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.6679.511/(215.19)=1个n=4个 满足要求！ Pg=kFg/=99.511/0.85=100.701kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0.5)1/2=(100.701/0.5)1/2=14.192mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=49.511103/(65)88、1/2=14mm 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径14.192mm，必须拉紧至9.511kN，吊环最小直径为14mm。 第2次卸荷钢丝绳最小直径13.379mm，必须拉紧至8.452kN，吊环最小直径为13mm。 八、立杆稳定性验算脚手架架体高度H52.15双立杆计算高度H112双立杆受力不均匀系数KS0.6立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 89、1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.4=2.1m 长细比=l0/i=2.1103/15.9=132.075210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.4=2.425m 长细比=l0/i=2.425103/15.9=152.547 查规范表A得，=0.301 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1-H1+(1-Kf)(H-hx1-hj顶)+max6，(1-Kf)hj顶)/(H-H1)=(1.2(6.469+8.508)+1.43.24)(21.690、6-12+(1-0.8)(52.15-21.66-12.34)+max6，(1-0.8)12.34)/(52.15-12)=10.814kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.333+2.461)+10.814=16.567kN =N/(A)=10813.957/(0.301424)=84.733N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ =KSNS/(A)=0.616566.5/(0.301424)=77.884N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k91、)(hx1-H1+(1-Kf)(H-hx1-hj顶)+max6，(1-Kf)hj顶)/(H-H1)=(1.2(6.469+8.508)+0.91.43.24)(21.66-12+(1-0.8)(52.15-21.66-12.34)+max6，(1-0.8)12.34)/(52.15-12)=10.596kN 双立杆的轴心压力设计值NS=1.2(NGS1k+NGS2k)+N=1.2(2.333+2.461)+10.596=16.349kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2990.91.42/10=0.066kNm =N/(A)+ Mw/W=10596.092、26/(0.301424)+66456.936/4490=97.826N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ Mws=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2450.91.42/10=0.054kNm =KS(NS/(A)+ Mw/W)=0.6(16348.569/(0.301424)+54454.68/4490)=84.136N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483.5连墙件截面面积93、Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.39921.420.9=2.815kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(2.815+3)103/(0.896424)=15.306N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=2.815+3=5.815kN0.8512=10.2kN 满足要求！斜道94、计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数斜道附着对象建筑物斜道类型一字型斜道立杆纵距或跨距la(m)1.3立杆横距lb(m)1立杆步距h(m)1.8斜道每跑高度H(m)3.6斜道水平投影长度L(m)9平台宽度Lpt (m)1.2斜道跑数n2斜道钢管类型483双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载参数脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值95、Gkdb(kN/m)0.17每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.35斜道均布活荷载标准值Gkq(kN/)3斜道施工作业跑数nj2风荷载标准k(kN/m2)(连墙件、单立杆)基本风压0(kN/m2)0.30.338、0.338风荷载体型系数s1.128风荷载高度变化系数z(连墙件、单立杆)1、1 搭设示意图：平面图立面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数m1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490 计算简图如下：水平杆布置方式 96、承载力使用极限状态 q=(1.2(0.033+Gkjblb/(m+1)+1.4Gkqlb/(m+1)cos=(1.2(0.033+0.31/(1+1)+1.431/(1+1)0.928=2.153kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(m+1)+Gkqlb/(m+1)cos=(0.033+0.31/(1+1)+31/(1+1)0.928=1.562kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1q(la/cos)2=0.12.153(1.3/0.928)2=0.423kNm =Mmax/W=0.423106/4490 = 94.209 N/mm2f=205N/mm97、2 满足要求！ 2、挠度验算 max = 0.677q(la/cos)4/(100EI)=0.6771.562(1300/0.928)4/(100206000107800)=1.834mm = minla/cos/150，10= min1300/0.928/150，10=9.339mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax=1.1qla/cos=1.12.1531.3/0.928=3.318kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla/cos=1.11.5621.3/0.928=2.407kN 四、横向水平杆验算 承载力使用极限状态 F1=Rmax/cos=3.318/98、0.928=3.575kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 F1=Rmax/cos=2.407/0.928=2.594kN q=0.033kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 =Mmax/W=0.899106/4490 = 200.223 N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max =2.453mm = minlb/150，10= min1000/150，10=6.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax=1.807kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 横向水平杆：Rmax=99、1.807kNRc=0.88=6.4kN 纵向水平杆：Rmax=3.318/0.928/2=1.788kNRc=0.88=6.4kN 满足要求！ 六、荷载计算斜道跑数n2斜道每跑高度H(m)3.6斜道钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.35斜道均布活荷载标准值Gkq(KN/)3斜道施工作业跑数nj2 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重荷载NG1k 单立杆：NG1k=(gk+(la/cos+(la/cos)m/2)0.033/H)(nH)=(0.35+(1.3/0.928+(1.3/0.928)1/2)0.033/3.6)(23.6)=2.659kN/m 2、立杆承受100、的脚手板及挡脚板荷载标准值NG2k gk2=Gkjb(la/cos)lb/2+Gkdb(la/cos)/H=0.3(1.3/0.928)1/2+0.17(1.3/0.928)/3.6=0.125kN/m 单立杆：NG2k=gk2(nH)=0.125(23.6)=0.9kN 立杆施工活荷载计算 NQ1k=Gkq(la/cos)lb/2nj=3(1.3/0.928)1/22=4.203kN 七、立杆稳定性验算斜道每跑高度H(m)3.6斜道跑数n2立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)101、424 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=kh=11.51.8=2.7m 长细比= l0/i =2700/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比= l0/i =3119/15.9=196.164 查规范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用下的单立杆轴心压力设计值： 单立杆的轴心压力设计值： 单立杆：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.659+0.9)+1.44.203=10.155kN = N/(A) =101102、55/(0.188424)=127.396N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用下的单立杆轴向力： 单立杆的轴心压力设计值： 单立杆：N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.659+0.9)+0.91.44.203=9.567kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.3381.31.82/10=0.179kNm =N/(A)+Mw/W=9567/(0.188424)+0.179106/4490=159.886N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式103、扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)2连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8 Nlw=1.4k2h2la=1.40.33821.821.3=4.429kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.975，查规范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(4.429+2)103/(0.896489)=14.673N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=4.429+2=6.429kN0.812=9.6kN 满足要求！