1、河生态修复项目（标段三）钢结构专项施工方案目录第一章 编制依据11.1 编制依据1第二章 工程概况22.1 工程概况22.2 设计概况2第三章 施工安排153.1 项目组织管理153.2 项目管理人员岗位职责153.3 项目管理目标163.4 关键及特殊过程识别173.5 施工场地的布置17第四章 施工进度计划184.1 施工进度计划18第五章 施工准备与资源配置计划195.1 施工准备计划195.2 资源配置计划21第六章 施工方法及工艺要求236.1 施工流程236.2 预埋件埋设236.3 钢结构安装及吊装246.4 钢结构的连接306.5 钢结构焊接346.6 组合楼板施工446.7 2、钢结构涂装方案及技术措施486.8 钢结构安装验收57第七章 进度保证措施607.1 工期保证体系607.2 施工进度管理组织机构和职责分工617.3 工期保证措施61第八章 质量保证措施648.1 质量目标648.2 质量管理的组织机构和职责分工648.3 项目质量管理体系658.4 质量控制点668.5 质量控制措施668.6 质量事故应急预案73第九章 安全文明施工措施779.1 安全管理目标779.2 安全生产管理体系及职责779.3 职业健康安全重大危险源分析809.4 安全生产管理制度809.5 安全保证措施82第十章 绿色施工措施8810.1 环境保护及文明施工管理措施8810.3、2 资源利用管理8810.3 “五节”实施措施89第十一章 成品保护措施9111.1 成立成品保护管理机构9111.2 一般规定9111.3 具体保护措施91第十二章 应急预案9312.1 应急组织体系与职责9312.2 应急准备9412.3 应急响应9512.4 预案启动9512.5 应急终止9512.6 后期处置9512.7 应急保障9612.8 宣传培训与演练96第十三章 疫情防控应急处置9813.1 疫情防控组织机构9813.2 人员防控措施10013.3 疫情信息管理措施10013.4 现场管理措施10013.5 现场安保措施10213.6 疫情防控宣传10213.7 防疫物资发放14、0213.8 设置隔离房间10213.9 应急处置举措103第一章 编制依据1.1 编制依据表1.1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号2关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号3国家行业规范工程测量标准GB50026-20204钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20205钢结构工程施工规范GB50755-20126钢结构焊接规范GB50661-20117焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 11345-20138建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20129建筑机械5、使用安全技术规程JGJ33-201210建筑施工安全检查标准JGJ59-201111施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201613组合结构设计规范JGJ138-201614钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201115建筑钢结构防火技术规范GB51249-201716合同xx市孝妇河生态修复项目（标段三）施工合同/17设计文件xx市孝妇河生态修复项目（标段三）施工图/第二章 工程概况2.1 工程概况表2.1 工程概况工程名称xx孝妇河生态修复项目（标段三）工程性质市政建设规模289公顷工程地址山东省xx市建设单位xx市生态水系建设6、指挥部办公室项目承包范围水环境提升、水源涵养改造治理、河道内驳岸绿化改造、沿街建筑界面风貌提升、改建桥梁、沿线范围内绿化提升、村庄风貌提升、配套强弱电及给排水管线布置、配套服务建筑等所有工程的施工等设计单位xx设计集团有限公司主要分包工程/勘察单位xx市勘察测绘研究院有限公司合同要求质量合格监理单位xx（经开区下游）xx（经开区上游）工期自开工令下发后1000天总承包单位xx八局第一建设有限公司安全xx市安全文明示范工地工程主要功能园林、公园、河道防汛2.2 设计概况xx市孝妇河生态修复项目一期开工建设内容主要有：凯盛湖南湖湿地公园（位于xx市淄河大道以南，西八路以东，总规划占地面积约18.27、6公顷）、漫泗河森林骑行公园（位于xx市淄河大道以北，西八路以西，总规划占地面积约15.35公顷）、瓦村沟湿地公园（位于xx市淄河大道以南，西八路以西，总规划占地面积约11.77公顷）及经开区孝妇河沿线绿化工程。项目各公园紧靠淄河大道，地理位置优越，交通便利。各公园位置图及效果图如下所示图2.2-1 各公园布置图图2.2-2 凯盛南湖湿地公园图2.2-3 漫泗河森林骑行公园图2.2-4 瓦村沟湿地公园2.2.1钢结构设计概况本项目公园内附属用房钢结构主要用于公园内附属用房结构，总建筑面积为8001.65，共11个，结构形式为钢框架结构。设计使用年限50年，抗震等级四级。框架梁、柱采用Q355B8、钢材，次梁、隅撑及连接板采用Q355B钢材，锚栓及耳板采用Q235B钢材。安装螺栓采用4.6级普通螺栓，C级孔。高强螺栓连接均为摩擦型连接，采用10.9级扭剪型高强度螺栓及连接副，磨擦面的抗滑移系数为0.40。楼板采用闭口型压型钢板组合楼盖，压型钢板代替部分底板钢筋，钢板型号为YXB65-510-1.2，组合楼板厚120mm，板混凝土强度等级为C30，版面配筋双向C8200。具体分布及设计内容如下：公园名称附属建筑层数层高漫泗河森林骑行公园1#21层：4.150m；2层8.400m2#16.510m3#16.510m4#21层：4.150m；2层8.400m5#14.600m6#21层：4.19、50m；2层8.400m7#15.000m凯盛湖南湖湿地公园湖心餐厅11#21层：4.150m；2层8.400m瓦村沟湿地公园1#21层：4.150m；2层8.400m2#21层：4.150m；2层8.400m以上所有附属建筑结构做法基本一致，具体设计做法如下（以瓦村沟湿地公园2#建筑为例）图2.2.1-1 地脚锚栓布置图图2.2.1-2 地脚锚栓详图图2.2.1-3 典型柱平面布置图图2.2.1-4 柱构件尺寸表图2.2.1-5 1层结构布置图图2.2.1-6 1层构件截面尺寸表图2.2.1-7 1层组合楼板铺板图图2.2.1-8 边模、剪力钉、压型钢板配筋详图图2.2.1-9 二层结构布置10、图图2.2.1-10 二层构件截面尺寸表图2.2.1-11 顶棚结构布置图图2.2.1-12 顶棚构件截面尺寸表图2.2.1-13 顶棚檩条布置图图2.2.1-14 梁柱节点图图2.2.1-15 钢楼梯施工图1图2.2.1-16 钢楼梯施工图2附属用房设计主要钢结构构件规格及重量统计如下：表2.2.1主要构件尺寸及重量统计表序号名称截面尺寸标高长度（m）单重（KG）数量(根)备注1GL1#HM250*175*7*11/1.3-5.463.5-263.8432GL2#HM294*200*8*124.03-8.282.2-7.62138.9-480.3113GL3#HN250*175*7*113.11、580.8-2.4539.1-119.7134GL4#HN250*125*6*93.580.8-5.426.2-176.5185GL4#HN250*175*7*114-8.281.9-4.492.8-214.9246GL1#HN300*150*6.5*94-8.280.5-7.520.8-307.81687GL3#HN350*175*7*114-8.281.5-6.682.5-363.0528GL5#HN400*200*8*134-4.032.8-6.6203.4-479.5139GL5#HN446*199*7*123-5.451.7-7.2124.8-528.32010GL1#HN496*112、99*9*14/1.85-7.2161.8-6309211GZ1#HW200*200*8*12/1.38-5.5876.8-3101512GL2#P120*5/13.9-21.5275.9-426.91413GKZP250*10-0.3-11.354.28-11.65362.6-920.51714GKZP250*8-0.3-10.860.85-11.16121.7-718.5682.2.2附属建筑设计效果图附属建筑设计效果图第三章 施工安排3.1 项目组织管理根据本工程的特点及施工条件，确保工程质量、工期及安全等目标的实现，按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则，成立项目全寿命周期精13、细化管理的施工组织机构，具体见图3.1。图3.1 项目管理组织机构3.2 项目管理人员岗位职责现场管理人员岗位职责见表3.2-1和3.3-2。表3.2-1 xx市孝妇河生态修复项目（标段三）项目管理人员及职责分工序号姓名岗位职责1项目经理王小磊1）统筹机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置。2）做好与业主、监理等的协调与沟通工作。3）做好分包的协调与管理工作。4）组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目总工马玉明1）负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作。2）参加编制施工组织设计、项目管理策划文件的编制，3）组织施工方案的编制，审核技术交底。4）组织现场的技术复核、分部分项工程的14、验收工作。5）主持项目的质量管理、施工试验、计量管理工作。3商务经理张国庭1）负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2）及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。3）审核分包签证，办理分包结算。4）项目经济活动分析，及时沟通相关信息。4质量总监李志江1）负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收。2）负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚； 质量验收文件的记录与整理。5安全总监范家壮1）参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2）参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理15、方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3）巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证，负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。6技术工程师尚志伟1）在项目技术负责人的领导下工作，主要负责负责图纸审核、变更、图纸的深化等工作。2）参加编制施工组织设计、项目管理策划文件、施工方案的编制。3）参加现场的技术复核、分部分项工程的验收工作。7专业工程师于曰礼梁峥李东1）编制施工技术交底监督检查各施工工序，按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。2）负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有关信息。8物资工程师王明辉1）16、负责工程项目的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2）监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记录。9测量工程师李辉负责做好控制测量工作，熟悉各主要控制标志的位置，保护好测量标志负责做好施工放样工作，对关键部位的放样，必须实行一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好记录报内部监理签认负责向施工测量组交付现场测量标志和测量结果，实行现场测量交底签认制度，并对测量组的工作进行检查和指导表3.2-2 xx市孝妇河生态修复项目（标段三）专业分包管理人员及职责分工序号姓名职位专业分工1陈万德分包单位项目负责人负责钢结构17、施工现场全部管理工作，以及协调工作。2吕世贵分包单位项目技术负责人（专项方案编制人）编制钢结构施工专项施工方案、负责钢结构施工技术复核工作3宋光耀安全员组织落实钢结构工程安全施工管理规章制度及旁站监督工作4王振安装负责人负责钢结构施工现场安装管理工作5刘雅丽资料员负责相关资料的收集及整理工作3.3 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期按合同工期完美履约质量目标合格，争创优秀园林绿化工程奖金奖安全目标xx市安全文明示范工地节能目标/环保施工、CI目标满足五节一环保要求3.4 关键及特殊过程识别序号关键及特殊过程名称1地脚锚栓安装及隐蔽2钢结构构件焊接质量控制3钢结构现场拼接与吊装4组合楼18、板施工3.5 施工场地的布置本工程主要为园林景观工程，附属建筑布置分散，且体量较小，各建筑周边完全满足施工需要，无需集中管理。第四章 施工进度计划4.1 施工进度计划表4.1 施工进度计划项目名称分部分项开始时间结束时间漫泗河森林骑行公园1#、2#、3#建筑钢结构施工2021/11/102021/12/314#、5#、6#建筑钢结构施工2022/1/12022/3/157#建筑钢结构施工2022/3/12022/3/31凯盛湖南湖湿地公园1#建筑2022/2/202022/3/31湖心餐厅2022/4/12022/5/15瓦村沟湿地公园1#、2#建筑2021/11/252022/1/25第五章19、 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备在施工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、施工图、工程量清单、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。(1) 施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处，发现差错应及时向设计单位提出补齐或更正，并作出记录。(2) 在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并在必要时进行补充调查，以利作好准备。(3) 做好各种原材料试验工作，并报监理方审批。(4) 施工前应对测量仪器如水准仪、全站仪、钢尺进行校核。(5) 施工之前，本方案经过公司审核通过后，报监理单位、建设20、单位审批通过后，再由本方案编制人员对相关专业工程师进行方案交底。(6) 现场专业工程师及时对施工队伍进行技术交底，以及安全培训。表5.1.1-1 技术文件准备计划一览序号文件名称文件编号配备数量持有人1工程测量标准GB50026-20201马玉明2钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20201马玉明3钢结构工程施工规范GB50755-20121马玉明4钢结构焊接规范GB50661-20111马玉明5焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 11345-20131马玉明6建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-20121马玉明7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20121马21、玉明8建筑施工安全检查标准JGJ59-20111马玉明9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051马玉明10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161马玉明11组合结构设计规范JGJ138-20161马玉明12钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20111马玉明13建筑钢结构防火技术规范GB51249-20171马玉明14xx市孝妇河生态修复项目（标段三）施工合同/1马玉明15xx市孝妇河生态修复项目（标段三）施工图/1马玉明表5.1.1-2 技术复核和隐蔽工程验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1钢柱地脚锚栓预埋锚杆定位及标高尚志伟2钢柱安装钢柱垂直度尚22、志伟3钢柱焊接焊缝探伤检测尚志伟5.1.2 现场准备(1) 施工现场布置标准化 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全，安全监察人员佩戴袖标（牌）。 特种作业人员必须持证上岗，同时对施工人员必须全覆盖进行事前有针对性的技术培训与交底，确保各工种施工人员能够胜任岗位职责，不违章作业。 对于正在使用的机械设备必须在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)。在施工位置现场出入口设置禁止和警示标志。 施工现场布置“五牌一图”及各类标识牌、警示牌。(2) 施工用水用电本工程施工用水量小，采用洒水车运至现场作为施工养护用水；施工用电23、根据现场既有变压器进行配电。配电采用三级配电系统，输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，配电柜、供电线路布设严格按照规定执行。采用三级配电系统，输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，配电柜、供电线路布设严格按照规定执行。(3) 施工设施表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称面积规模设施构造完成时间责任人1生活用房10间容纳60人租用民房2021-11-05王明辉2材料堆放场5处钢结构构件存放区各公园材料存放区2021-11-01梁峥、于曰礼、李东3周转工具材料堆放区3处周转工具临时堆放各公园材料堆放区2021-10-055.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表5.2.1 劳24、动力配置计划序号工种人数责任人1技术管理人员3人于曰礼梁峥李东2电焊工5人3安装工10人4涂装工2人5安全管理人员2人6质量员1人7测量工2人8电 工1人9合计26人5.2.2 吊装校正机具配置计划表5.2.2 吊装校正具配置计划序号生产设备名称规格型号数量进场时间责任人1手拉葫芦2-5t5个2021.11.5王明辉2钢丝绳30mm-5m5根2021.11.5王明辉3钢丝绳17.5mm-9m5根2021.11.5王明辉4卡环5t10个2021.11.5王明辉5卡环2t10个2021.11.5王明辉6白棕绳16150米2021.11.5王明辉7自锁扣/5个2021.11.5王明辉8千斤顶5t6225、021.11.5王明辉9撬杠206根2021.11.5王明辉10扭力扳手TG250-1000NM3把2021.11.5王明辉5.2.3 试验测量设备配置计划表5.2.3 试验测量设备配置计划序号名称型号单位数量保管人1水准仪DSG280套2李辉2电子经纬仪ET-02台1李辉3激光垂准仪DZJ-3个4李辉4水准标尺5m把3李辉5钢卷尺50m把5李辉第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工流程图6.1-1 钢结构加工阶段总流程6.2 预埋件埋设在土建最后一次墙柱钢筋及模板施工完成后，开始本项目钢架预埋件的测量放线及安装。根据定位测量所确定的各个埋件的定位轴线位置放置或安装埋件，并利用基础钢筋模板固定26、。固定好后，重新进行测量定位。如后置埋件则需植筋，植入化学锚栓后钢柱柱底板固定在化学锚栓上。埋件现场采用人工安装，水准仪和经纬仪配合测量，并采用电焊机将埋件的锚固钢筋和钢柱、钢梁的箍筋固接在一起，保证其牢固性以防混凝土在振捣时将埋件移位。混凝土浇筑前对埋件位置进行二次复测确保位置准确。埋件安装位置按设计图纸进行安装,在钢筋绑扎完浇筑混凝土前，再次对预埋件的位定及标高进行复核，并辅以加固。6.3 钢结构安装及吊装现场需对吊车吊点范围内地面做加固处理。采用200mm厚C30混凝土硬化地面，并在吊车支腿范围内铺垫2m4m20mm钢板。吊装平面布置图如下图所示：图6.3吊装平面布置图对吊装最不利构件进27、行吊装工况分析，钢梁相对较轻，我们以钢柱吊装工况进行分析。吊车的选择依据最不利的原则，根据施工图纸和现场情况，确保安装速度，尽量采用作业半径较大的汽车吊进行吊装。主钢柱最重约为7.5吨，长度约5.7m，工作幅度小于10米。箱型钢柱采用汽车吊的计算：采用一台50吨汽车吊车对钢构件进行吊装作业。查阅50吨汽车起重机起重性能表，主臂长度35米，工作半径10米时额定起重量10.7吨。根据公式：P=AP1QP起重机起吊重量A起重机联合抬吊平衡系数A=0.9P150吨起重量10.7吨Q钢柱单个最大重量7.5吨P=0.910.7吨=9.63T7.5T故采用50T汽车吊满足吊装要求，保守系数为1+（10.7-28、7.5）/10.7=1.3钢柱采用两点吊装、钢梁采用四点吊装。超过12米长的钢梁采用四点吊装。50t汽车吊型号及参数见下表：图6.3-1 50t吊车性能表1 钢柱安装（1） 钢柱安装流程（2）钢柱安装工艺1）地脚螺母抄平在钢柱吊装前，地脚螺栓位置作全面的复核，发现问题及时整改，以保证吊装位置的准确；以钢结构测量控制点为标准，将柱脚板下方螺母上表面标高调节至与柱脚板底标高一致，并作相应的准备。2）吊装准备本工程钢柱主要构件形式是H型钢柱。根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。在柱身上绑好爬梯，并焊接好安全环，以便于下道工序的操作人员上下，柱梁对接处设置安全防护29、措施等。3）吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件的变形，钢柱吊点一般设置在钢柱的顶部，采用专用夹具夹住柱顶封头板。为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱表面损伤，钢柱下方应垫好木方。4）钢柱吊装就位清理干净基础表面，根据预埋件的复测放线，放置好保温块，保温块与基础面的接触应平整、紧密，需要后浇的部分混凝土施工要密实。调整好底部螺帽，由测量人员跟踪抄平，然后钢柱直接用吊机吊装就位。将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作，及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。图6.330、-2 缆风绳地锚做法节点图5）钢柱校正钢柱临时落位后，在两垂直方向分别用一台经纬仪校正钢柱垂直度，当一个区域的钢柱吊装完成并校正完毕后，及时对柱底进行二次灌浆，使钢柱达到设计要求。（3） 钢柱安装注意事项序号注意事项1钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行，钢柱安装完成后，及时安装临近的钢梁，形成稳定的框架体系。2每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装及后续校正。3校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。4钢柱安装前必须焊好安全环、绑牢爬梯并清理污物。5钢柱的标高可按相对标高进行，从基准点引出控制标高位置，以后每次使用此31、标高进行钢柱标高校正，确保结构标高符合设计及规范要求。6钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。在形成空间刚度单元后，应及时对柱脚进行二次浇灌。7起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓慢进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝扣。2 钢梁安装整体调装顺序原则是从中间向两侧安装，避免累计误差过大影响钢梁（次梁）安装，现场施工过程中必须严格执行。吊装时按照对称的原则设置吊点的位置，以保证平衡。吊点一般设置在梁的1/51/4处，吊索夹角角度大于45即可。如下图所示：图6.3-3 吊点位置示意图6.4 钢结构的连接32、1、高强度螺栓钢结构的螺栓连接主要采用高强螺栓连接，高强螺栓均为10.9级摩擦高强螺栓，其摩擦面的抗滑移系数=0.4。2、高强度螺栓施工机具表6.4-1 高强度螺栓施工机具名称图例用途角磨机钢丝刷清除连接面浮锈，飞边毛刺及油污。手工扳手用于安装螺栓的紧固。套筒扳手用于死角位置高强度螺栓的終拧。扭矩型电动扳手用于高强度螺栓的初拧。扭剪型电动扳手用于高强度螺栓的终拧3、高强度螺栓检验、复验本工程所用高强度螺栓S10.9级摩擦高强度螺栓；高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构高强度螺栓连接技术规程的规定。1）高强度螺栓扭矩系数复验按钢结构高强度螺栓连接技术规程和钢结构工程施工质量验收标准规定，高强度螺栓33、施工前，应按出厂批复验高强度螺栓的扭矩系数，每批复验8套。每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差应小于或等于0.010。2）高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验抗滑移系数试验方法应符合现行国家标准的规定。经处理的摩擦面，出厂时应按批按照规范做抗滑移系数试验，应按批附3套与杆件相同材质、相同处理方法的试件，由工地复验抗滑移系数，在运输过程中，试件摩擦面不得损伤。本工程钢结构高强度螺栓连接面的抗滑移系数试验件板表面应平整无油污，孔和板的边缘应无飞边、毛刺；冲砂等级达到Sa2.5级各做6副。抗滑移系数检验的最小值等于或大于设计规定值，当不符合规定时，构件摩擦面应重新处理，处34、理后的构件摩擦面应重新检验。高强度螺栓所有抽检、试验合格后才能进行安装施工。4、高强度螺栓施工流程表6.4-2 高强螺栓施工流程施工内容图示清理构件摩擦面。钢梁吊装就位后采用安装螺栓临时固定，安装螺栓数量不得少于本节点螺栓数的30%，且不少于2颗。用高强螺栓更换安装螺栓并进行初拧，从螺栓群中部开始安装，向四周逐个拧紧。初拧后24h内完成终拧。终拧顺序同初拧，螺栓终拧以拧掉尾部为合格，同时要保证有23扣以上的余丝露在螺母外。5、高强度螺栓施工要求高强度螺栓连接处，连接面采用喷砂（丸）处理，钢板之间贴合摩擦面内不许涂刷油漆，高强度螺栓连接施工应满足规范要求。为了使部件紧密的贴合达到设计要求的摩擦力35、，贴合面上严禁有电焊、气焊、气割、溅点、毛刺、飞边、尘土及油漆等不洁物质。在螺栓的上下接触面处，如有1/10以上的斜度时，应采用斜垫圈垫平。注意切勿使螺栓头、垫圈及母材接触面沾有油污。高强度螺栓施工完成后，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周围涂防腐腻子封闭。6、高强度螺栓保管表6.4-3 高强度螺栓保管及要求序号高强度螺栓保管及要求1高强度螺栓连接副由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱能满足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面注明批号、规格及数量。2在运输、保管及使用过程中轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严36、重或雨淋过的螺栓不得使用。3螺栓连接副须成箱在室内仓库保管，地面有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层架空，距地面高度不小于300mm。4使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。5高强度螺栓连接副在安装使用时，按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的送回仓库保管。6在安装过程中，要注意保护螺栓，不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，必须立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。7高强度螺栓连接副的保管时间不得超过6个月。保管周期超过6个月时，若再次使用须按要求进行紧固轴37、力试验，检验合格后方可使用7、钢梁安装时的注意事项（1）在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。（2）钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。（3）钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便。（4）安装后应及时拉设安全绳，以便于施工人员行走时挂设安全。6.5 钢结构焊接6.5.1 焊接概况框架梁、柱采用Q355B钢材，次梁、隅撑及连接板采用Q355B钢材，锚栓及耳板采用Q235B钢材。Q235B钢材之间及Q235B与Q355B钢材之间手工焊接采用E43型焊条，Q355B钢材之间手工焊接采用E538、0型焊条。6.5.2 焊接工艺流程焊接工艺流程见图6.5.2-1。图6.5.2-1 焊接工艺流程6.5.3 主要焊接工艺1、焊接方法的选择结合本工程特点及各种焊接方法的焊接质量、焊接速度、操作方便程度、全位置焊接性能、抗风能力、焊接成本诸因素，选择半自动实芯焊丝二氧化碳气体保护焊（GMAW）为主要焊接方法，焊接方法的特点及注意事项如表6.5.3-1所示。表6.5.3-1 焊接方法的特点及应用部位特 点注意事项优 点缺 点（1）焊接成本低，熔敷速度快，熔敷效率高；（2）抗锈能力较强，焊缝抗裂性能好； （3）线能量相对较小，焊接变形也小；（4）操作性能较好，可进行全位置焊接，但仰焊稍困难。（1）抗39、风力较差，一般当风速2m/s时，即需采取防风措施；（2）工艺性能较差（焊接飞溅相对较大）；（3）与焊条电弧焊相比，设备增加了供气系统和送丝系统，操作不如焊条电弧焊灵活方便，操作地点与送丝机构的距离只能在数米之内。本工程的主要焊接方法，但必须采取有效的防风措施。2、焊接材料的选择焊接材料的化学成分、力学性能应与母材相匹配。焊缝金属的性能必须满足设计规定值。参照材料的性能参数，选择焊接材料情况见表6.5.3-2、3。表6.5.3-2 母材及焊材化学成分对比牌号化学成分（%）（Z15钢板 P含量小于0.01）CMnSiPSVNbTiCrCuNiALQ355B0.201.700.50.0300.03040、0.150.070.200.300.300.500.015表6.5.3-3 焊材选用情况序号母材牌钢号焊条电弧焊1Q355E50XX （3.2、4.0）2Q235E43XX （3.2、4.0）3、关于坡口和组装要求对于加工厂内开设坡口时出现母材缺棱等缺陷时，如果加工厂修补应保证修补不存在缺陷，或是留到现场，由现场焊接时先行修补，避免在工序交接时存在的隐藏缺陷，而影响到最终焊缝的质量。安装衬垫板时，衬垫板应平直，不能存在翘曲，与母材之间应紧贴，不能有缝隙，同时衬垫板定位不能在坡口内点焊。对于坡口间隙如果小于设计要求时，应对母材进行修整。对于有衬垫板的焊缝，衬垫板的安装质量对于根部缺陷关系很大，对41、于衬垫板的安装质量要尤其要给预充分的重视。6.5.4 焊接设备的配置1、焊接施工及检测设备的配置根据本工程焊接施工特点及焊接方法的选择，施工过程中拟配置的主要焊接及检测设备见表6.5.4-1表6.5.4-3。表6.5.4-1 主要焊接设备序号设备名称图例主要用途1逆变式气体保护焊机（1）钢管柱、组合柱、H型钢柱和十字柱等柱-柱间熔透对接焊；（2）钢梁、剪力墙钢板、支撑梁与钢柱牛腿节点焊接；（3）钢压型钢板杆件对接焊2逆变式直流手工 电弧焊机（1）预埋件安装时定位焊接；（2）构件安装、校正时用的临时措施焊接；（3）其它辅助焊接表6.5.4-2 主要焊接工具序号工具名称图例主要用途1焊枪与二氧化碳42、气体保护焊机配套使用，可拆卸，施工方便；2CO2流量计直观反应CO2流量，便于控制焊缝处保护气体强度。3碳弧气刨枪焊缝修补，使用专用的空心碳棒，正极反接使用；4空压机配合碳弧气刨枪使用，为碳弧气刨枪提供高压空气。5便携式焊条保温筒焊条保温，能够持续保温四小时。6氧气、乙炔压力表通过氧气、乙炔压力表将气瓶内氧气、乙炔释放，反应安全压力值、正常使用压力值等，便于操作时灵活控制；7割炬连接板现场下料、焊缝坡口处理、安装措施板割除。8烘枪对焊缝坡口及焊缝周围进行烘干处理。9角磨机焊缝的打磨、坡口清理。10钢丝刷焊缝坡口清理表6.5.4-3 焊接检测设备序号工具名称图例主要用途1红外线测温仪厚板焊接时检43、测预热温度、层间温度、后热温度等。2便携式超声波探伤焊缝内部质量检查3焊缝量规（1）焊前坡口尺寸、间隙检查（2）焊后余高、焊脚尺寸检查4焊缝检测工具工序验收时进行抽检项目检查的成套工具。5放大镜焊接完成后进行表面裂纹、弧坑等外观自检的观察工具。6.5.5 焊接施工顺序表6.5.5-1 焊接顺序原则序号内 容1按吊装顺序进行，原则上先焊主梁、后焊次梁；2同一根钢梁两端的焊缝，必须分别焊接，不可以同时施焊；3对于相互有构件联系的钢结构整体，尽可能先焊接中心部位的节点，再焊接周边的节点（即先中心后周边）；4收缩量大的焊接部位先焊，收缩量小的焊接部位后焊。5拼接钢梁焊接时，应先焊接下翼缘，然后焊上翼缘44、，最后焊腹板。6.5.6 质量控制措施1、 焊接过程控制1） 控制焊接变形；2） 采取相应的预热温度及层间温度的控制措施；3） 实施多层多道焊，每焊完一焊道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊，在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度的上下限符合工艺条件要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取后热保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。4） 焊后清理及外观检查：认真清楚焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不定现象，不得因切割连接板、刨除焊垫板等工作而伤及母材，连接板、引入、引出板垫板刨除后的表面45、应光滑平整。2、 防止焊接裂纹的措施表6.5.6-1 防止焊接裂纹的措施序号防止焊接裂纹的措施1严格控制钢板的质量，主要是限制焊缝中的S、P含量。购进的钢材必须先进行复验，S、P的含量必须符合材料的技术标准。2尽量减少氢的影响。焊前预热可有效去除焊接区的水分；焊接前，必须仔细烘干焊条，彻底清除焊接区的油、锈等杂质；焊接高强度钢时必须采用低氢或超低氢焊接材料；采取预热和焊后消氢处理，有利于氢的逸出。3在深化设计中，尽量采用能降低接头刚性的结构型式、坡口形式和接头形式，避免存在应力集中部位，降低接头的拘束度，降低裂纹敏感性。4采用合理的焊接工艺。合理安排装配顺序和焊接顺序，使大多数焊缝处在较小的刚46、度下焊接，以减小接头拘束度。5适当增加根部焊道的焊肉厚度，采用中等的焊接线能量，避免形成窄而深的焊缝，熔深与熔宽之比应小于1。6采用多层多道焊，后焊焊道可使前一焊道中的氢迅速逸出，并可使前一层焊道热影响区的淬硬层软化。3、 减小焊接应力的措施表6.5.6-2 减小焊接应力的措施序号减小焊接应力的措施1减小焊缝尺寸，焊接内应力由局部焊接热循环引起，为此，在满足设计要求的条件下，尽可能使用小坡口的焊缝。2减小焊接拘束度，拘束度越大，焊接应力越大，因此必须在较小的拘束度下施焊，尽可能少用刚性固定的方法控制变形，使焊缝能够自由地伸缩。在残余应力的区域内，必须避免几何不连续性，避免应力集中。3对特殊节点47、必要时在每层焊道焊完后立即用圆头敲渣小锤或电动捶击工具均匀敲击焊缝金属,使其产生塑性延伸变形,并抵消焊缝冷却后承受的局部应力。但根部焊道、坡口内及盖面层与母材坡口的两侧焊道不宜捶击，以免出现融合线和近缝区的硬化及裂纹。4焊前进行预热，焊后热处理后缓冷。预热可以有效地减小焊接应力。预热范围在焊缝两侧各100mm范围内，且不小于板材厚度的2倍。5在焊缝较多的组装条件下焊接时，采取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘束度小而能自由收缩的焊缝原则。6在焊缝填充量相同的条件下，多层多道焊接能很好的防止焊接变形，因此对现场所有对接焊缝须采用多层多道焊接。7同48、一构件两端的焊口切忌同时施焊，在焊接过程中，同一条焊缝的焊肉厚度必须同步增长，焊肉厚度差必须小于5mm。切忌将一处焊缝反复焊接然后移至另一处焊接。8焊后采用超声波冲击的方法消除应力，为了检测消除应力的效果，可用残余应力检测仪检测残余应力。9对于梁与柱接头为腹板栓接、翼缘焊接时，宜采用先栓后焊的施工方法。4、 焊接变形控制措施焊接变形控制措施见表6.5.6-3所示。表6.5.6-3 焊接变形控制措施序号焊接变形控制措施1采用合适的焊接坡口，尽量减小坡口的横截面积，减少焊接填充量。2构件安装时不得强行装配，致使产生初始装配应力。3预先合理设置收缩余量，采用反变形法进行焊接4根据焊缝的分布情况，采用49、合理的焊接顺序，对称焊接5严格按照焊接工艺，采用小的焊接电流、电压和焊接速度6双面均可焊接操作时，采用双面对称坡口，并在多层焊时采用与构件中性轴对称的焊接顺序；7对于较大构件，可采用分块装焊，根据其构成特点，分散成焊接接头较少或焊缝不密集的几块或几段；对每块或每段制定合理装配和焊接顺序，控制每块的焊接变形8根据构件形状和焊缝的布置，采取先焊收缩量较大的焊缝，后焊收缩量较小的焊缝；先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘束度较小而能自由收缩的焊缝以达到减小焊接应力的目的。9保证预热，对层间温度有效控制，降低焊接接头的拘束度，减少焊接热影响区范围，降低焊接接头的焊接残余应力；10采取焊后缓冷，使50、接头在冷却时有足够的塑性和宽度均匀消除残余应力，降低残余应力峰值和平均值，达到降低焊接残余应力目的。6.5.7 焊缝检测1、外观检测焊缝外观检查见表6.5.7-1所示。表6.5.7-1 焊缝外观质量允许偏差缺陷类型允许偏差二级焊缝三级焊缝未焊满（指不足设计要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限咬边0.05t，且0.5；连续长度100.0，且焊缝咬边总长10%焊缝全长1.0t且1.0，长度不限弧坑裂纹电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.51、0每1000.0焊缝不超过一处表面夹渣深0.2t，长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄处的板厚2、无损检测高质量的焊缝除了从工艺措施方面进行保证外，还必须对焊接后的焊缝进行无损检测。1） 无损检测主要要求如下：（1） 无损检测需在构件焊接完成后至少24小时，厚板构件需焊接后48小时，并且必须经外观检合格的情况下进行；（2） 进行无损检测前了解构件名称、材质、规格、焊接工艺、热处理情况及坡口形式；2）无损检测主要检验标准对接焊缝、压型钢板构件焊接为全熔透焊缝，质量等级二级；角焊缝三级但应符合外观质量标准二级要求。52、焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定的规定。本工程焊缝二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表6.5.7-2之规定：表6.5.7-2 焊缝质量等级及探伤比例焊缝质量等级二级内部缺陷超声波探伤评定等级III检验等级B级探伤比例20%内部缺陷射线探伤评定等级III检验等级B级探伤比例20%注：探伤比例的计算方法应按以下原则确定：应按每条缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。6.6 组合楼板施工6.6.1 组合楼板安装施53、工工艺流程图6.6.1-1 组合楼板施工工艺流程6.6.2 材料要求及其他要求1、压型钢板代替部分钢筋，型号为：YXB65-510-1.2，压型钢板应连续热镀锌，面度镀锌总量为275g/；2、组合楼板栓钉直径d=16mm；3、栓钉应设置端支座压型钢板的凹槽处，穿透压型钢板，并将栓钉和压型钢板焊牢在钢梁上，焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm；4、栓钉顶面的混凝土保护层厚度不应小于15mm；5、压型钢板在钢梁上的支撑不应小于50mm；6、组合楼板厚120mm，板混凝土强度等级为C30，版面配筋双向C8200表6.6.2-3 钢筋压型钢板要求序号钢筋压型钢板要求1混凝土+压型钢板组合楼板，压型54、钢板与钢梁之间用圆柱头焊钉（剪力钉）进行穿透焊，为提高穿透焊接质量，可采用局部除锌措施。2钢筋压型钢板布置图应含楼板边境处的节点、钢筋连接节点及与主体结构连接节点等相关构造，该部分相关构造涉及的材料作为组合楼板的一部分由钢筋压型钢板模板供货商负责提供。6.6.3 施工质量技术要点序号施工质量技术要点1钢筋压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，应采用皮带吊索，如使用钢索需加护角，运输及堆放应有足够支点，以防变形。2铺设前应对弯曲变形的钢筋压型钢板进行校正。3功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。4平面形状变化处，可将钢筋压型钢板楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查55、，复核后在模板上放线。采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。5若将钢筋压型钢板裁断，应采用同型号的钢筋将钢筋压型钢板重新连接进行恢复并按图纸要求进行补强。6安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。6.6.4 钢筋压型钢板的安装方法序号安装方法1在钢柱、楼层钢梁安装完成并经过检验合格后进行钢筋压型钢板的铺设。铺设前，将钢筋压型钢板、梁面清理干净，为了保证安装质量，首先需要按图纸的要求在梁顶面上弹出基准线，然后按基准线铺设钢筋压型钢板。2楼板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采56、用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。3平面形状变化处，可将钢筋压型钢板模板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在模板上放线。采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。4严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置，板的直线度误差为10mm，板的错口要求小于5mm。5钢筋压型钢板平行于钢梁处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，钢筋压型钢板垂直于钢梁处，模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。6板边缘端部宜采用收边板，收边板应与钢梁点焊，焊缝57、长度最小25mm，间距300mm。7待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋压型钢板侧向失稳。8单块钢筋压型钢板模板比较重，在铺设的过程中需要几人协同作业，注意相互之间的配合。6.6.5 钢筋压型钢板安装顺序钢筋压型钢板安装第一步：钢筋压型钢板吊装第二步：钢筋压型钢板铺设第三步：边角部位修割第四步：点焊、加固重点部位第五步：钢筋压型钢板施工完成6.6.6 栓钉施工本工程中所用栓钉为直径16mm的带柱头栓钉，栓钉延梁纵向方向间距为250mm。栓钉的尺寸、性能和强度应符合电弧螺柱焊用圆柱头焊钉中的规定。6.6.7 工艺简介栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备栓焊机；能在极短的时间58、（0.31.2s）内，通过大电流（2002000A）直接将栓钉的全面积焊到工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环，以便膨径成型和蓄热。6.6.8 栓钉焊接工艺序号栓钉焊接工艺1每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120的干燥器内烘干2小时后再使用。2如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。3如果栓钉枪不能使用时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工焊59、进行补焊。4施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。6.6.9 栓钉施工注意事项序号注意事项1本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备设置专用配电箱及专用单独线路。2安装前先放线，定出栓钉的准确位置，栓钉间距不应大于 400mm。并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。3将瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环，便于检查。4固定钢筋压型钢板端部时，栓钉应在端部凹槽处，每槽不少于1个，并应穿透钢板与钢梁焊牢。栓钉中心到钢板自由边的距离不小于2d，栓钉中心至钢梁上翼缘侧边的距离不小于 35m60、m；6.6.10 焊后检测序号焊接栓钉质量检查1焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。2清理钢板表面，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污。6.7 钢结构涂装方案及技术措施6.7.1 钢结构防腐涂装1、 防腐涂装简介钢结构的防腐总体要求，详见表6.7.1-1。表6.7.1-1 钢构件防腐要求序号底漆与中间漆面漆最低除锈等级适用环境构件1氯化橡胶漆一层氯化橡胶面漆24遍Sa2.51.室内外弱侵蚀作用的重要构件2.中等侵蚀环境的各类承重结构2氯磺化聚乙烯底漆2遍+氯磺化聚乙烯中间漆12遍氯磺化聚乙烯面漆23遍3铁红环氧酯底漆1遍+环氧防锈漆23遍环氧清(彩)漆12遍4铁红环氧酯底漆1遍+环氧云铁中间61、漆12遍氯化橡胶面漆2遍5聚氨酯底漆1遍+聚氨酯磁漆23遍聚氨酯清漆13遍6环氧富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆2遍氯化橡胶面漆2遍7无机富锌底漆1遍+环氧云铁中间漆1遍氯化橡胶面漆2遍所有干漆膜总厚度室内125m,室外150m。本工程采用一遍底漆（40m），一遍中间漆（40m），二遍面漆（50m）。油漆采用与防火涂料相融合的油漆。2、 钢结构加工防腐涂装工艺钢结构加工防腐涂装工艺，详见表6.7.1-2。表6.7.1-2 钢构件加工防腐涂装工艺工序防腐涂装工艺要求图示1用抛丸机对钢材进行喷石英砂除锈处理，表面处理质量应达到Sa2.5级，除锈后应将钢材表面灰尘除尽。2使用高压无气喷涂机喷涂，喷嘴应与62、钢材表面保持30cm50cm垂直距离，匀速移动。3应严格控制喷枪的有效覆盖面，保证下一枪油漆喷涂时漆能够覆盖上一枪漆的1/3。4涂装结束后，及时用测厚仪对构件涂层进行检测，并对已喷涂过的构件进行保护。3、 钢结构现场防腐涂装工艺防腐补涂工艺，详见表6.7.1-3。表6.7.1-3 现场防腐补涂工艺工序防腐涂装工艺图示1用电动钢丝刷或磨光机进行除锈处理，表面处理质量应达到Sa2.5级，除锈后将钢材表面灰尘除尽。2使用毛刷涂刷第一道底漆。3待底漆干燥后，涂刷第二道中间漆。4涂装结束后，及时用测厚仪对构件涂层进行检测，并对已喷涂的构件进行保护。4、 施工要求及方法1） 钢构件加工防腐涂料设备选型工厂63、防腐加工涂装过程中，防腐涂装设备选型见表6.7.1-4。表6.7.1-4 防腐涂装设备项目设备名称型号规格参数品牌设备图片除锈超大型直通式抛丸机QR3210/甲富搅拌油漆搅拌机EBF-19.5转速1250r/min泵功率2.2易勒喷涂高压无气喷涂机GP4682压力转换比45:1空载排放量（L/min）:20进气压力：0.3-0.6空气消耗量（L/min）:250-2400特兰森测厚测厚仪TC830FN测量范围0-1500m分辨率0.1m（测量范围100m）/1m（测量范围100m）使用环境：040伦捷2、 工厂防腐涂装环境要求及操作工人职业健康安全防护措施1） 工厂腐涂装环境要求涂装工作应在温64、度535之间、相对湿度85%以下的环境中进行，且钢构件表面温度应高于露点3以上。当钢材所处环境条件达不到上述要求时，应采取相关措施，否则须停止涂装。2） 防护措施，详见表6.7.1-5表6.7.1-5 工厂防腐涂装职业健康安全防护措施序号防护措施1从事防腐涂装的员工必须经过“三级安全教育”和防尘、防毒、防噪声、防高温等技能培训，经考核合格后方可上岗。2要保持工作环境的卫生与通风透气。工人在喷涂作业时必须穿戴防毒面具、防护服、防护手套、安全帽、耳塞等防护设备。3油漆喷涂作业周围严禁烟火。在油漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具65、。禁止用汽油和香蕉水洗手。5当高压无气喷涂机处于充压状态时，不准直对喷嘴察看，也不要让喷嘴直对自身和他人任何身体部位。6带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。喷涂作业周围的设备必须接地。7工作场合严禁抽烟。喷涂作业休息期间，进餐、吸烟、如厕等与皮肤有接触的活动前，应彻底清洗双手及手臂。3、 现场腐涂装技术要求钢构件安装完成后，现场焊接及高强螺栓连接部位需进行现场防腐涂装。现场用防腐涂料要求与构件加工制作厂防腐要求一致，防腐涂料涂层应达到设计要求厚度。现场防腐涂装工艺要求，详见表6.7.1-6。表6.7.1-6 现场防腐涂装工艺要求序号涂装要求技术参数使用规范1表面净化洁净、干燥CECS 66、343-20132机械除锈Sa2.5 级CECS 343-20133粗糙度40m65mCECS 343-20134环氧富锌底漆所有干漆膜总厚度室内125m，室外150m。CECS 343-20135中间漆厚浆型环氧云铁CECS 343-20136面漆丙烯酸聚硅氧烷CECS 343-20134、 现场防腐涂料涂装1） 构件在运输和现场安装过程中会造成涂层破损，在钢构件安装完成后须对构件破损处涂层进行现场防腐补涂，补涂部位详见表6.7.1-7。表6.7.1-7 防腐补涂部位与处理要求序号补涂部位处理要求1运输或吊装过程中破损的部位底漆、中间漆2现场焊接焊缝底漆、中间漆3施工或其他工序中污染的构件底67、漆、中间漆4螺栓连接部位露天或侵蚀性介质环境中的螺栓连接部位底漆、中间漆并及时腻子等封闭非露天或侵蚀性介质环境中螺栓连接部位底漆、中间漆2） 现场防腐补涂顺序在钢构件安装过程中，随塔楼各楼层结构逐步施工完成，以楼层划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面上从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。5、 防腐涂装质量保证措施1） 钢构件防腐涂装质量要求钢构件防腐涂装质量要求，详见表6.7.1-8。表6.7.1-8 防腐涂装质量要求序号质量要求1漆膜与基材、漆膜之间附着牢固，不能剥离或脱落。2各道漆膜干膜厚达到设计要求，硬度适中。3无漏底、流坠、皱皮、针孔等弊病，68、漆膜光洁饱满、色泽均匀一致。4整体效果协调、美观。2） 施工质量保证措施施工质量保证措施，见表6.7.1-9。表6.7.1-9 防腐涂装施工质量保证措施序号防腐施工质量保证措施1现场防腐涂料补涂施工前必须对需补涂部位做除锈处理，除锈方法采用电动钢丝刷或抛光机，除锈质量等级需达到设计要求。2钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑。3露天涂装作业应选在535的环境中进行，湿度不得超过85%。4涂刷应均匀，完工的干膜厚度应及时用干膜测厚仪进行检测。6.7.2 钢结构防火涂装1、防火涂装简介钢结构的防火应符合钢结构防火涂料、建筑设计防火规范、建筑钢结构防火技术规范的要求，及本工程消防性能化学分析的结果。隔热及69、防火措施:钢结构构件表面不应受到辐射热达 150以上或直接受到火焰作用,否则必须采取有效防护措施。钢结构喷涂8厚厚涂型钢结构防火涂料,构件耐火时限2.5小时。2、施工要求及方法喷涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施70、工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。3、 钢结构防火涂装施工工艺防火涂料施工环境要求防火喷涂施工应在538、相对湿度小于90%及风速小于5m/s的环境中进行。当周围环境达不到上述要求，或者遇到雨雪天和构件表面有结露的情况，应停止防火喷涂施工。按照设计要求，本工程针对不同部位不同构件分别采取厚型和薄型防火涂装方案，防火涂装的配套方案见表6.7.2-1。表6.7.2-1 防火涂料施工工艺序号步骤防火涂料施工工艺图示1基层处理施工前用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污。2涂料搅拌使用搅拌机按比例将防火涂料搅拌均匀。71、3第一道施工使用喷涂方式进行第一道防火涂料施工。4后续施工待第一道防火涂料干燥后，依次进行第23道防火涂料施工，直至达到设计要求厚度。4、 防火涂装施工质量保证措施钢结构防火涂料施工质量保证措施，详见表6.7.2-2。表6.7.2-2 防火涂料施工质量保证措施项目防火涂料施工质量保证措施涂料验收防火涂料生产厂家提供的产品应有品种名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存期限和使用说明文件，不符合产品质量要求，不得验收存放，防止以假乱真和以次充好等不法行为。涂料抽检防火涂料在使用过程中要定期进行抽检，每使用 500t（厚型）或 100t（薄型）防火涂料抽检一次粘结强度和抗压强度，严格保证防火涂料的质量72、。施工自检干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时进行补喷。涂层上有上部构件喷涂时落下的浮浆或干燥后出现裂纹的，进行重新喷涂。涂层厚度检测时，任一部位的厚度小于规定厚度的85%时应继续喷涂。当喷涂厚度大于规定厚度的 85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，也要补喷直至达到规定的厚度要求。否则会留下薄弱环节，降低耐火极限5、 防火涂料的修复钢结构某些特殊部位无法直接喷涂时，应采用刮涂或刷涂进行修复，工艺要求如表6.7.2-3所示。表6.7.2-3 防火涂料的修复名称防火涂料施工质量保证措施表面处理对周边未闭合涂料进73、行处理，铲除松散的防火涂层并清理干净。刮涂修复主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板。刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。涂层之间接触紧密，粘结牢固，表面平滑。刷涂修复主要施工工具：板刷及匀料板。刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后蘸料刷涂，涂刷时动作要迅速，每个涂刷片不宜过宽，保证相互衔接时边缘尚未干燥，不显出接头痕迹。6、 防火涂装质量验收1） 防火涂装质量验收步骤钢结构防火涂料施工结束后，组织和邀请当地消防监督部门、建筑防火设计单位、监理单位、施工单位等相关单位的工程技术人员组成验收小组，联合进行消防竣工验收。验收组经检查各项质量都符合标准，即为合格，通过验收，如有个别不符，应视缺陷74、程度，分析原因和责任，视具体情况，责令限期整改再验收，直到验收合格后防火涂料工程才算正式完工。2） 直观检查的内容和检查方法检查用于工程上的钢结构防火涂料的品种和颜色是否符合设计要求，必要时，将样品或开工前做的样板与实际涂装的情况对比。用目视法检查涂层外观颜色是否均匀，有无漏涂，有无明显裂缝和乳突情况。用0.51kg榔头轻击涂层，检查是否粘结牢固，有无空鼓或成块状脱落，用手触摸涂层，观察是否有明显脱粉，用1m直尺检测有平整均匀。3） 用测针检测涂层厚度测定方法；测针由针杆和可滑动的圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装由固定装置，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测涂层的表面。测试时，将测厚75、探针插入防火涂层直至钢材表面，记录标尺读数。测点选择：对不同的钢结构，选点的方法不同。全框架结构的梁和柱防火涂层或度的测定，在构件长度内每隔3米取一截面按图所示位置进行测试。结果计算：对于楼板和墙面，在选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱等构件在选择的位置中，分别测出6个或8个点，分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm。6.8 钢结构安装验收6.8.1 检查验收标准和要求总工对钢结构安装过程进行旁站监督，本工程钢结构应符合下述具体规定。1、钢构件进场验收内容主要包括构件出厂资料、焊缝质量、构件外观尺寸的验收和交接，质量控制重点在钢结构制作厂。经检查，缺陷超出允许偏差范围的构件，在现场进行76、修补，满足要求后方可验收，对于现场无法进行修补的构件须送回工厂进行返修。2、对钢柱的复测、钢梁安装测量控制，具体控制指标见下表要求。表6.8.1-1 整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）序号项 目允许偏差1主体结构的整体垂直度（H2500+10.0），且不应大于25.02主体结构的整体平面弯曲L1500，且不应大于25.03、对焊缝的外观、及焊接后的焊缝进行无损检测。（要求详见6.7节）4、对防腐、防火涂装的要求（详见6.6）6.8.2 验收程序采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检。自检通过后，项目技术安全进行专业检查，通过后报请监理工程师验收，手77、续完善后进行下道工序施工。6.8.3 验收内容检查验收的内容，应按专项方案的有关规定进行。1、班组进行构件吊装前，要结合图纸，明确构件重量，确定选用正确的钢丝绳、吊耳，设置正确的吊点。2、吊装前要根据起重机械性能要求吊装构件，确保吊装安全。3、吊装时，信号必须正确、明确、果断，过程中严格执行“十不吊”。严禁立于吊物上危险区严禁站人。4、钢梁安装过程中，两端未固定牢固，严禁松钩解绳。5、吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区；6、吊装范围内应划为警示区域，用警示绳围护。7、严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。6.8.4 验收人员（一）总承包单位和分包单位技术负78、责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及分包相关人员；（二）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；（三）建设单位项目负责人。详见下表所示：表6.8.4-1 钢结构工程验收人员一览表序号验收单位职务验收人员1建设单位专班科长李晓道2监理单位总监理工程师田宗德3总监理工程师孟德伟4施工单位项目负责人王小磊5项目技术负责人马玉明6安全工程师范家壮7质量工程师李志江8专业工程师于曰礼9专业分包单位项目负责人陈万德10技术负责人吕世贵11安全员宋光耀12安装负责人王振13资料员刘雅丽第七章 进度保证措施7.1 工期保证体系工期保证体系79、由组织保证措施、管理保证措施、经济保证措施、技术保证措施四部分构成，各部分相互协作，项目部在建设实施过程中狠抓关键线路上各工序的落实，以关键工序工期来保证阶段工期，从而形成自上而下逐级控制，自下而上的逐级保证体系。图7.1 工期保证体系7.2 施工进度管理组织机构和职责分工表7.2 施工进度管理组织机构和责任分工序号措施类别措施内容责任人1工期管理组织机构选派具有类似工程管理经验和业绩的、经验丰富、精力充沛的项目管理人员。项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员提前熟悉工程特点，在最快时间内进入角色。王小磊2合同管理施工前和作业队伍签订合同，规定工期的奖励惩罚措施80、。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制目标工期的完成，及时支付工程款。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。张国庭3协调管理督促工区强化内部管理人员效率与协调，增强与项目部的联系，加强对劳动力的控制和并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，充分调动各方面人员，共同完成工期总目标。加强与设计单位的管理配合工作，组织和配合一切设计及优化工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。加强建设单位、监理单位、设计单位的合作与协调。利用工程管理系统，加强现场内部参建各方的配合81、与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。马玉明4工期例会项目部每月召开一次施工生产调度会，主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。会议内容主要为：总结经验，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；预测调整，根据前期完成情况和预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署。马玉明7.3 工期保证措施7.3.1 施工准备措施(1) 建立健全保证工期的组织机构，选调整体素质高，施工作业能力强，施工经验丰富的队伍施工。(2) 根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备，严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明82、确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。(3) 所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足工程要求。(4) 确保建设资金专款专用，项目实施过程中，除合理的项目管理费用外，其他工程资金不得从项目经理部挪作它用，并随时接受业主的资金使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证工程按计划顺利进行。7.3.2 施工组织措施(1) 合理化施工部署以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性。精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织及质量计划，选择最优施工方法。(2) 施工前进行技术交底，施工做83、到心中有数施工前，针对各专业工种的特点，结合本项目的有关要求和特点，对全体施工人员进行技术和安全交底，确保施工人员清楚本工程的施工重难点、工期进度要求、施工工艺、质量标准、施工组织程序和主要机具设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。(3) 现场科学组织，加强计划管理和过程控制建立工程管理信息系统，全面收集施工测量、材料检验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项监测和安全施工方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，及时采取有效措施，实现施工过程有序、可控。(4) 积极推广先进技术、成果，提高施工效率积极推广应用先进经验和先进技术，项目部利用无人机，用于施工监测，以更好的组84、织施工，合理调配施工资源。(5) 实行网络计划管理、优化施工组织建立从项目经理部到施工现场的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。编制月度、周、日计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织，改进提高各工序的施工工艺。(6) 建立工期进度考核制度每周组织生产例会，会上通报本周进度计划完成情况和下周施工进度计划。每周的施工进度计划定岗定人，并把计划完成情况与绩效考核挂钩。7.3.3 安全质量保证措施抓质量、保安全、促进度，确保不出现安全质量事故，保证施工按计划进行。(1) 采用先进施工管理经验和专业技术，严格按照相关规范施工，确保工程质量。(2) 建85、立健全各项规章制度，在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施，确保施工安全。第八章 质量保证措施8.1 质量目标工程质量达到国家现行验收标准，工序、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量等级事故，减少质量通病。建立健全的质量体系积极推行全员全过程全方位的全面质量管理制度。竣工文件资料真实可靠、规范整齐，实现一次验收交付。8.2 质量管理的组织机构和职责分工项目部建立由项目经理为组长，项目总工、质量总监为副组长，项目部质量部、技术部、安全部、商务部、物资部、试验室、测量部部门主管为组员组成的质量领导小组，负责本工程86、质量监督管理。项目部质量管理小组办公室设在质量管理部，负责日常质量监督管理工作。组 长：王小磊副组长：张国庭 马玉明组 员：李志江 尚志伟 于曰礼 李辉 李东 梁峥职责：对管段工程质量进行全过程、全方位的监督、检查、指导等，解决施工中的质量问题，制定防范对策，分析处理质量事故等，对各作业面实行奖优罚劣和执行工程质量一票否决权制度。项目部设置质量管理部，在项目经理和项目总工的领导下，负责所有工程的质量管理日常工作。各作业队设兼职质检员，配合项目部质检工作。技术部、试验室、物资部等承担相应的质量管理职责。形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。由质量总监组织每周定期开展质量周检查，召开工程87、质量总结分析会，项目经理和项目总工参加。质量工程师负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质量工程师必须旁站监督。坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由分包质检员进行检查验收，然后由项目部质量工程师报请监理工程师验收签证。质量部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质量工程师有权下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关工区、架子队、施工班88、组、作业人员，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。8.3 项目质量管理体系质量管理体系框图见图8.3。图8.3 质量保障体系8.4 质量控制点本工程安装工期紧张，施工工序穿插较多，为确保本工程质量目标的实现，在建立健全质量保证体系和质量管理流程的基础上，针对本工程的具体特点，确定了质量控制点。表8.2-1质量控制点控制分项控制阶段主控内容控制要点钢结构生产加工原材料确保原材料进厂质量符合要求,对原材严格按取样制度进行取样检测。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。拼装拼装截面尺寸是否超差,控制措施是否落实到位。现场拼装焊接测量测量基准点复核89、测量设备检测、测量人员培训交底、预留偏差量是否合理、过程及时复测、纠偏。拼装拼装工人严格按基准点位拼装，测量人员及时配合，对偏差进行调整，焊接收缩预留量是否合理、到位。焊接焊接材料选择,工艺评定是否合理,工人水平是否达标,焊接措施是否到位。成品保护制定成品保护措施是否到位，现场有无按措施执行，检查制度落实。8.5 质量控制措施8.5.1 钢构件安装质量保障措施1标高质量控制措施1）钢柱的基础面上划出定位轴线与标高线。2）同一层所有已安装好的钢柱在同一标高面上设置标高线，标高线距钢柱顶面约300-500mm。为方便安装时调标高，标高线也至少在钢柱的三个面标出。3）标高调校：钢柱就位后调整上下柱90、标高线之间的距离至S值即可。S值预留焊接收缩量。焊接收缩量值与钢柱的板厚有关，还与焊缝的返修有关。压缩量是指出建筑物在自重及使用荷载作用下造成的钢柱压缩变形量，一般由设计上确定，制造厂预留，除非特别指明，安装调校时不再预留。2垂直度质量控制措施钢柱吊装就位后，按照先调标高，再调扭转，最后调垂直度的顺序进行安装精度的调校。垂直度调校：在满足单节柱垂直度的前提下，将钢柱与轴线的偏差调校至零。根据规范的规定，单节柱垂直度允许偏差为H/1000且不超过10mm，H为柱高。若下节柱偏离轴线值较大，也分次调校以避免单节柱垂直度超标。钢柱调校后的测量数据在钢柱的自由状态下测得，即夹紧上下柱的连接板，解除缆风91、绳以及千斤顶等校正工具，未安装钢梁时的状态。只有自由状态下测得的数据才是有效的。在钢柱垂直度的监测调校过程中，要考虑到梁柱接头的焊接造成垂直度偏差变化的趋势。一般一个梁头焊接后造成1-2mm的收缩量，因此要预测到在钢梁安装时，钢柱垂直度虽没有超标，但焊后可能因焊接收缩而超标，提前预留焊接收缩值。表8.5.1-1 钢结构安装质量保证措施序号质量控制要求1安装前，应对构件的外形尺寸、位置、连接件位置及角度、焊缝等进行全面检查，在符合设计文件和有关标准的要求后，才能进行安装。2构件安装顺序应认真设计，尽快形成一个刚体以便保持稳定，也利于消除安装误差。3结构安装时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影92、响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应的措施。4须利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应进行必要的验算。5钢结构安装前，应根据定位轴线和标高基准点复核和验收土建施工单位设置的制作预埋件的平面位置和标高。6各分部工程的安装要求允许偏差，应符合钢结构工程施工质量验收规范的要求。8.5.2 钢柱、钢梁现场焊接保证措施1 根据钢构件的接头形式和大量高强度低合金钢的焊接特点，现场焊接采用“半自动CO2气体保护焊+手工电弧焊”相接合的方法。焊接过程中，对结构标高、水平度、垂直度进行监控。发现异常立即暂停，通过改变焊接顺序和采用加热校正措施进行特殊处理。8.5.3 高强度螺栓施工保证措施本工程高强螺93、栓的钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T 3632-2008）的规定，高强螺栓选用10.9级摩擦型，摩擦面抗滑移系数为0.40。1 材料要求1) 高强度螺栓的规格数量应根据设计的直径要求，按长度分别进行统计，根据施工实际需要的数量多少、施工点位的分布情况、构件加工质量和运输损坏情况、现场的储运条件、工程难度等因素，考虑2-5%的损耗，进行采购。2) 高强度螺栓连接副必须经过以下试验符合规范要求时方可出厂：序号要 求1材料的炉号、制作批号、化学性能与机械性能证明或试验。2螺栓的楔负荷试验。3螺母的保证荷载试验。4螺母及垫圈的硬度试验。5紧固轴力系数试验，紧固94、轴力平均值和变异系数。6产品规格，数量，出厂日期，装箱单。2 高强度螺栓施工前的复验1) 紧固轴力(预拉力)复验每批随机抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。紧固轴力复验用轴力计进行，紧固螺栓分初拧和终拧进行，初拧采用扭矩扳手，初拧值应控制在预拉力(轴力)标准值的50%左右，复验螺栓连接副(8套)的紧固轴力平均值应符合要求，其变异系数应不大于10%。高强度螺栓连接副紧固预拉力和标准偏差(kN)螺栓规格M16M20M22M25每批紧固轴力的平均值99-120154-186191-231222-270标准偏差P10.115.819.522.72) 摩擦面的抗滑移系数试验(95、1) 摩擦面的处理方法制造部门应按照钢结构高强螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）中规定和设计技术要求的摩擦面处理方法进行喷砂处理，安装前用软织物将浮锈、油漆、油污等清除干净，不能用钢丝刷。(2) 试验的分工摩擦面的抗滑移系数由钢结构加工制作厂负责送样检验，钢构件在加工摩擦面时，应同时加工抗滑移系数试验的试件，以钢构件同等条件运到工地，在安装钢构件前由安装单位进行抗滑移系数的送样检验。(3) 摩擦面抗滑移系数试验按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000吨为一批，不足2000吨的可视为一批，每批三组试件，其试件应采用双摩擦面二栓拼接的拉力试件。3 高强度螺栓安装图8.5.3-1 高强度96、螺栓安装工艺流程示意高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤：1) 节点处理高强度螺栓连接应在其中心位置调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔，摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓。为了接合部板间摩擦面贴紧、结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定，一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。最少不得少于三个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓总数的30%。不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、97、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙按以下方法处理。项目t示意图处理方法1t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩察面处理,方法应与材件相同事先准备好3mm、4mm、5mm、6mm厚摩擦面处理过的材质与材件相同的垫板2) 螺栓安装（1）对孔及穿孔钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，用手动扳手拧紧后，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用手动扳手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。（2）扩孔当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，个别螺栓孔不能自由穿入时，可用铰刀或锉刀进行扩孔处理，其四周可由穿入的螺栓拧紧，扩孔98、产生的毛刺等应清除干净，严禁气焊扩孔或强行插入高强螺栓。安装高强螺栓偏差较大时的处理方法：当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入时，先将可自由通过的螺栓孔用临时螺栓拧紧后，对不能自由穿入绞刀扩孔，然后再穿入高强螺栓。（扩孔后的直径不得大于原直径的1.2倍）（3）穿入方向高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行，高强度螺栓穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜，全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。如操作不便，可将螺栓从反方向插入。3) 螺栓紧固高强度螺栓紧固时，应分初拧、终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。初拧：由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象。当99、连接点螺栓较多时，先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上、先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后，其轴力分摊而降低。所以，为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响，规定高强度螺栓紧固时，至少分二次紧固。第一次紧固称之为初拧。初拧扭矩为终拧扭矩的50%左右。复拧：即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础上，再重复紧固一次，故称之为复拧，复拧扭矩值等于初拧扭矩值。终拧：对安装的高强度螺栓作最后的紧固，称之为终拧。终拧的轴力值以标准轴力为目标，并应符合设计要求。当高强螺栓初拧完毕后，采用不同于构件验收的记号笔做好标记，终拧完毕后做红色标记，以避免漏拧和超拧等不安全隐患。高强螺栓100、连接面应保持干燥、整洁。4) 拧紧顺序每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用，如下：节点型式图示说明板式节点接合部从中部螺栓向两端螺栓紧固箱形部件节点接合部A、B、C、D螺栓群的紧固，沿箭头方向进行H型钢紧固顺序按下列顺序紧固：1、柱侧连接板2、腹板连接板3、上翼连接板4、下翼连接板各板按顺序号紧固4 施工质量保证措施序号高强螺栓质量保证措施1钢构件安装前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。2用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接磨擦面。3已产生的浮锈等杂质，应用带钢丝刷的电动角磨机认真刷除。4校正完毕后，将临时螺栓换为高强螺栓，用手动扳手或电动板手拧紧螺栓。5高强螺栓101、不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用气动或电动铣孔器修正扩孔后再插入，修扩后的螺栓孔最大直径不应大于1.2倍螺栓公称直径。6初拧、终拧时用油漆逐个作标记，防止漏拧。7扭剪型螺栓的复拧和终拧由电动剪力扳手完成，确保达到要求的最小力矩。8终拧应于安装当天完成。9扭剪型螺栓以梅花头拧掉为合格。5 施工质量的检查和验收1) 主控项目序号主 要 内 容1普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复试，试验方法见钢结构工程施工质量验收标准（GB50205-2020）附录B，其结果符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.1-2020的规定102、。2钢结构制作和安装单位应按标准（GB50205-2020）附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。3扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭矩法或转角进行终拧并标记，且按标准（GB50205-2020）第5.3.4条的规定进行终拧扭矩检查。2) 一般项目序号主 要 内 容1高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺103、栓连接技术规程JGJ82-2011的规定。2高强度螺栓的安装方向，垫片的数量和方向，螺纹丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。检查数量为按节点数抽查5%，且不应少于10个。3高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。4高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。8.5.4 栓钉焊接质量保证措施表8.5.4-1 栓钉焊接质量保证措施序号质量保证措施1栓钉表面有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等，必须进行表面处理后才可以104、使用否则弃用。2焊接用陶瓷环的型式、尺寸必须与所用栓钉相匹配，受潮瓷环必须在焊前进行烘干。穿透焊时要在120的烘箱中烘烤2h，当为非穿透焊时，瓷环必须在350的烘箱中烘烤1.5h。3栓钉焊接前必须放线出栓钉焊接的准确位置，栓钉焊接时必须按位置线排列整齐。根据栓钉位置将瓷环摆放就位。4栓钉施焊前，必须按焊接工艺评定报告提供的参数进行试焊。试焊满意后方可正式施焊，每次焊接前都必须进行试焊。5严格按照焊接技术交底的工艺参数进行施工。6焊后根据规范对栓钉焊接质量进行外观检查和弯曲试验。8.6 质量事故应急预案8.6.1 质量事故风险性分析表8.6.1-1 风险性分析分项出现风险阶段内容质量风险分析钢结105、构生产加工及运输原材料原材料力学性能及化学成分不符合设计及规范要求钢材原材（钢板、型钢、管材）截面尺寸偏差超标钢材表面存在裂纹、夹渣、分层、缺棱、结疤、锈蚀、麻点、压痕、划痕等缺陷焊接焊接材料选择不合理,工艺评定不合理,工人水平未达标,焊接措施未到位，焊接工程未按焊接作业指导书严格控制拼装拼装截面尺寸超差,控制措施未落实到位制孔钢构件制孔粗糙，孔距超标运输钢构件在运输过程中未保护好发生变形、损伤现场安装测量测量基准点复核、测量设备检测、测量人员培训交底、预留偏差量是否合理、过程及时复测、纠偏安装过程中测控不规范，临时支撑体系不稳固，吊装或连接不规范，造成钢柱轴线定位、垂直度，钢梁整体平面弯曲度106、超过允许偏差钢结构主次梁、桁架水平高差、垂直度和侧向弯曲矢高超过允许偏差拼装及安装拼装工人严格按基准点位拼装，测量人员及时配合，对偏差进行调整，焊接收缩预留量是否合理、到位桁架节点中心偏移，杆件轴线的弯曲矢高，几何尺寸，支座中心偏移及相邻构件高差、桁架跨中挠度值超过允许偏差桁架支座存在位移、变形及零件缺失、损坏等问题焊接焊条、焊丝、焊剂等焊材型号牌号与设计要求不符，焊接材料与钢材不匹配焊材存放条件不符合要求，焊材使用前未按要求烘焙、保温，烘焙重复次数超过规定工艺评定不合理,工人水平未达标,焊接措施未到位，焊接过程未按焊接作业指导书严格控制。出现焊缝裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未焊满、根部收缩、余高107、超标、焊脚尺寸偏差超标、电弧擦伤等缺陷焊接不规范造成的构件轴线交点错位偏差、偏心、收缩、歪斜、偏移、起拱、扭曲等缺陷钢构件紧固件连接扭剪型高强螺栓、普通螺栓、锚栓连接副等标准紧固件及螺母、垫圈等标准配件质量合格证明不全、现场未按规定复验安装过程中螺栓孔错位、扩孔不当，螺母、垫圈安装方向颠倒，螺栓松动、接触面有间隙，扭剪型高强螺栓连接副梅花头未拧掉，螺栓及连接副断裂、脱口等问题钢结构涂装涂装过程防腐、防火涂料施工过程出现返锈、壳起脱落、构件表面漏涂、涂装遍数和厚度不符合设计要求、涂装外观质量出现缺陷防火涂料施工前基层处理不当、涂层厚度不够、涂层表面裂纹、误涂或漏涂、未按要求挂网或喷涂界面剂，外观108、存在脱层、空鼓、凹陷、粉化松脱等问题成品保护/制定成品保护措施不到位，现场未按措施执行，检查制度落实，后续工序的其他专业对钢结构成品造成破坏8.6.2 重要风险因素分析及对策表8.6.2 重要风险因素分析及对策序号质量问题分类质量问题出现的原因分析处理及预防措施1焊缝不合格焊缝探伤抽检，并严格执行缺陷返修规范要求碳弧气刨后重焊，碳刨区域为焊缝处向两端各延伸50mm的金属区域,一般不应二次修复2焊缝错边、气孔、夹渣、飞溅等不当的焊接工艺及其除外的外界因素影响，以及保护气体纯度、焊材受潮、构件污损等控制焊接作业时的技术指标，保证气体纯度，做好焊接作业时熔池的保护措施，避免工艺指标不当，必要时可预热109、或减慢冷却速度，保证焊接作业环境3焊缝外观形式不符合要求焊缝高度过高或过低，宽度尺寸不一致，焊纹纵横向不规整、焊缝过宽过或过窄，角焊缝下凹量过大等构件焊缝应加强制作厂的质量控制，控制现场施焊电流，选择操作熟练地焊工作业，必要时进行焊工现场考试，焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，过渡平缓4节点焊缝未封闭焊接操作粗糙补焊5构件吊耳焊缝强度不足外观检查合格，且附带焊缝强度计算书补漏、补强或修正变形6交叉节点夹角错误专用仪器量测制作厂重点控制7现场焊接剖口方向角度不正确对照设计图纸现场修正8高强螺栓紧固件连接螺栓孔加工不当或螺栓安装不当，造成螺纹受损，系数降低；初终拧间隔时间过长，扭矩系数发生变110、化；施工安装前未做连接符扭矩系数复验如果栓孔错位，螺栓不得强行打入，在允许范围内扩孔；高强螺栓进场应有质量保证书，在施工前必须对连接副按批做扭矩系数复验，合格后可使用.9构件截面尺寸错误加强现场量测，使用专用测量工具（水准仪、靠尺、全站仪、卷尺、量规等）加工厂内重点控制，现场分时间段及各节点工序完成前后加强坐标测量.第九章 安全文明施工措施9.1 安全管理目标杜绝责任事故、重伤事故及工亡事故；杜绝火灾、大型机械设备责任事故；杜绝群体性（3人及3人以上）职业病、中毒事件。9.2 安全生产管理体系及职责9.2.1 安全生产管理体系按照GB/T 45001-2020职业健康安全管理体系 要求及使用指111、南的要求，建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“负责施工必须负责安全”和“安全生产、人人有责”。施工过程中以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。图9.2.1-1 安全生产保障体系建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全工程师负责，三级管理由工区专业工程师负责，各作业点设安全监督岗。严格落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。图9112、.2.1-2 安全生产领导小组9.2.2 各岗位安全生产职责序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理王小磊1)项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2)建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3)组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4)按照相关规定建立项目安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5)重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6)组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风113、险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7)参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。8)负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。9)组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。10)组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。11)组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。12)组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。13)组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。14)及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处114、理。2项目总工马玉明1)对项目安全生产负技术领导责任。2)严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3)组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4)组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5)组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6)对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7)参加安全检查工作，对发现的115、重大隐患提出整改技术措施。8)按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。9)参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。10)参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3安全总监范家壮1)对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2)监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3)参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4)协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5)参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6)参与安全生116、产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7)参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8)落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9)组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10)协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11)发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并117、迅速参与抢救。12)按分工做好标准化实施工作。13)归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。4专业工程师于曰礼梁峥李东1)认真执行安全生产规定，合理安排施工生产各项工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4) 经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新118、工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除各级检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。9.3 职业健康安全重大危险源分析表9.3 危险源辨识序号紧急情况险情1火灾、爆炸人员伤亡、财产损失3停电工程质量受损，进度滞后4质量事故工程质量受损5突发传染病人员伤亡6中暑人员伤亡7中毒人员伤亡8化学污染人员伤亡9高空坠落、物体打击、伤害人员伤亡10恶劣天气（暴雨、大风等）人员伤亡、财产损失11民扰干扰工程施工12群体群发事件（上访，斗殴）影响社会稳定13重大节日等突发事件影响社会稳定14结构坍塌人员伤亡、财产损失9.4119、 安全生产管理制度9.4.1 建立健全各项安全制度根据本项目工程特点制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械安全作业制度；用电安全制度；施工现场保安作业制度；防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志设置及维护措施等。建立健全安全责任制，明确由项目经理为项目安全生产包保负责人，对施工安全全面负责，统一领导该项目的安全管理和现场控制。9.4.2 安全生产教育与培训制度开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。组织主要管理人员如项目经理、项目总工程师、专职安全管理人员等参加相关知识培训，确保达到对每一项工序施工过程熟悉，安全要求明确。组织现场施工人员学习安全生产法及建设单位安全生产有关规120、定、施工安全实施细则等。经常对职工进行安全及法制教育，教育的重点内容为：主人翁责任和安全第一的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性，做到遵章守纪，遵纪守法。定期分析施工安全动态，预见性、针对性地提出安全生产防范措施。认真对待事故及事故苗头分析，严肃事故定性定责，吸取事故教训，制定整改和防范措施，杜绝事故发生。9.4.3 安全生产检查制度(1) 开工前的安全检查主要内容包括：施工方案是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安121、全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。(2) 定期安全生产检查每月组织安全生产大检查，积极配合各参加单位进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、互检、交接班检查。(3) 经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、高空作业等。(4) 专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。(5) 季节性、节假日安全生产专项检查开展季节性、节假日安全生产大检查，确保换季及节日安全生产。9.4.4 安全事故报告制度建立安全事故报告制度，如发生重伤、死122、亡、重大死亡事故后，我方负责人用快速方法(包括电话、电传等方法)立即向建设单位及本单位上级有关部门逐级报告，最迟不得超过24h。报告内容包括事故发生单位、时间、地点、伤亡情况、初步分析事故的原因等。对事故严格按“四不放过”原则进行处理。对弄虚作假、隐瞒伤亡事故的部门和个人，追究我方领导和当事人的责任，并严厉处理。9.4.5 安全奖惩制度通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与干部职工的切身利益紧密挂钩，制定安全生产奖惩办法，定期考核兑现，达到施工现场安全生产有序可控。9.5 安全保证措施9.5.1 高空吊装的安全保证措施1 安全绳钢梁上悬挂6钢丝绳，悬挂高度1.2m，每隔3m架设1.2m脚手123、架管用于支撑安全绳，或采取花篮螺栓拉紧方式，防止因安全绳过长引起的安全失效。工人在钢梁上行走时，安全带必须悬挂在安全绳上。在吊装钢柱时，为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳，在钢柱耳板处增挂安全绳一道，用于悬挂安全带。图9.5.1-1 安全绳安装示意图2 钢梁焊接作业平台的搭设钢梁焊接平台可在梁梁对接位置搭设钢管平台。平台采用钢管脚手架进行搭设，利用钢梁对接位置下部横梁作为支撑搭设1x1m平台。平台下部采用木板进行封闭，防止焊接火花掉落。要求平台栏杆防护高度不得小于1.2m，供焊接作业时必须在栏杆上绑扎防风布，平台上除敷设脚手板或钢板网之外，还应敷设一层防火石棉布。供除焊接、切割以外工况使用124、时，可在栏杆上绑扎密目安全网，平台上仅铺设脚手板或阻燃竹夹板。钢梁焊接平台也可采用电动式升降车，利用升降车人员站在车内进行焊接及吊装校正作业。3 钢梁焊接挂篮的搭设宜采用预制挂篮。主要作用是给高强螺栓的终拧、焊缝外观处理等工序提供安全生产保障。图9.5.1-2 钢梁焊接挂篮示意图3 接火花斗的使用焊接切割作业，为防止焊接切割产生的火花等产生灼烫事故和火灾事故，在无其它可靠措施的情况下应在作业点正下方设置接火花斗。5 防坠器的使用为确保操作者在上下钢梁时的人身安全，每榀钢梁安装时都必须配备防坠器。安装人员上下时，必须将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。安全防坠器必须安装在使用者的上部，125、即必须是高挂低用，禁止平挂或低挂高用。9.5.2 防坠落措施1 防止物体坠落措施1）安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放入工具袋。2）施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。3）在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。4）地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。5）在吊运及安装过程中，要先检查索具、钢丝绳、吊钩是否牢固，吊点要选择合适方可起吊，若发现不安全隐患应立即停止施工并向有关人员报告。2 防止人员坠落措施钢结构吊装前尽可能先在地面上126、组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还要预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还要将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。安装钢梁时必须以已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的钢梁上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索；当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于l20，并应控制在100mm以内。9.5.3 临边作业安全控制措施1 在无外脚手架的屋面梁上工作人员行走，必须设置安全绳，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。2 各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全127、固定或活动防护栏杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。3 防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范有关规定。9.5.4 攀登作业安全控制措施现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备；进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。1 联系梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应必须牢固、可靠。2 梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。3 安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢桁架上的爬梯。安装时应使用梯子或操作台。4 登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。在梁面行走时，其一侧的临时护栏横杆128、可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。9.5.5 悬空作业安全控制措施悬空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，设置防护栏网、栏杆或其他安全设施。1 悬空作业需设置索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备。2 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等操作工序的高空安全设施，随构件同时安装就位，并应考虑这些安全设施的拆卸工作。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。3 悬空作业人员，必须系好安全带。9.5.6 交叉作业安全控制措施1 结构安装过程中，各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操129、作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合以上条件时，应设置安全防护层。2 楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。9.5.7 起重机施工安全控制措施钢结构施工中，起重机属大型机械，如发生事故，将会造成大量的人员伤亡和财产损失。在操作过程中，应严格按起重机械的操作规程操作，并采取必要可靠的措施，来保证起重机械的正常作业。1 严禁超载吊装。2 禁止斜吊。3 熟悉起重机的性能，进行吊装作业。4 绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具应定期进行检查，对损坏的作出鉴定。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中出现掉件事故。5 遇有台风警报，塔式起重机应拉好缆风。6130、 保证机上和机下的信号一致。7 按照操作规程经常对起重机械进行维修保养。8 塔式起重机应安有起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程开关等，防止安全装置失灵而造成事故。9 群塔作业，两台起重机之间的最小距离，应保证在最不利位置时，任一台的起重臂不会与另一台的塔身、塔顶相碰，并至少有2m的安全距离；应避免两台起重臂在垂直位置相交。9.5.8 防止高空坠落和物体落下伤人1 为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。2 安装构件时，使用撬杠校正构件的位置要安全，必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3 在雨期里，构件上常因潮湿或积有雨水而容易使操作人员131、滑倒，应清扫积水后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4 高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。5 操作人员必须戴安全帽。6 高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，应放入随身携带的工具袋内，不可向下丢掷。7 在高空气割或电焊切割施工时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人或引起火灾。8 地面操作人员，尽量避免在高空作业的下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。9 构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉落伤人。9.5.9 防止触电安全控制措施1 随时检查电焊机的手把线，防止破损。电焊机的外132、壳应有接地保护。2 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。轨道式起重机当轨道较长时，每隔20m应加装一组接地装置。3 电气设备不得超负荷运行。4 手工操作时电工应戴绝缘手套或站在绝缘台上。5 严禁带电作业。9.5.10 防止氧乙炔瓶爆炸1 氧乙炔瓶放置安全距离应大于10m。2 氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。3 冬期施工时，如果瓶的阀门发生冻结，应该用干净的热布把阀门烫热而不可用火熏。4 氧气与油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上面。9.5.11 钢结构防火构造措施1、设置防火屏障在钢133、构件的迎火面设置防火屏障、将钢构件与火焰隔开。采用这种方法，应特别注意接缝、孔洞处的密封性，防止蹿火。2、喷涂防火涂料用喷涂机具将防火涂料直接喷涂于钢构件表面，形成保护层。这种方法施工简便，重量轻，耐火时间长。9.5.12 电焊工安全注意事项1、电焊机必须一机一闸，宜使用随机开关。2、一、二次电源接头处应有防护装置，二次线使用接线端子。3、要做好电焊机的防雨、防潮工作。4、乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并固定好，保持与明火的安全距离。5、严格执行电焊工操作规程。6、现场应配备消防器材，以防万一。第十章 绿色施工措施10.1 环境保护及文明施工管理措施施工中贯彻“三同时”原则，坚持做到“少破坏、多保134、护，少扰动、多防护，少污染、多防治”；确保因施工期间生产生活产生的气体排放、地面排水及排污等，不超过国家有关法律法规规定数值，同时满足工程所在地政府主管部门颁布法规规定的要求。制定完善的环境保护、文明施工措施，保护(现场内外)环境，限制由施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害和妨害。努力把工程施工对环境的不利影响减至最低限度，确保市政沿线景观不受影响，江河水质不受污染，植被有效保护。10.2 资源利用管理10.2.1 资源利用管理目标表10.2.1 资源利用管理目标序号绿色施工总目标备注1能源消耗目标施工现场，采用节能照明灯具覆盖率100%。2材料消耗率可周转材料目标损耗率控135、制在5%以内，重复使用率大于95%。3其他指标1)现场临时道路布置应与原有及永久道路兼顾考虑，充分利用拟建道路为施工服务；2)施工现场环境保护标识标牌设置覆盖率100%。10.2.2 资源利用管理机构和职责分工表10.2.2 资源利用管理职责分工序号岗位职责姓名职责和权限1项目经理王小磊1)贯彻执行国家和地方有关施工现场环境保护规定，对施工现场环境保护负直接领导责任。组织制定项目绿色施工管理目标和实施计划；2)施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理；3)定期组织对项目全体人员环境保护知识宣传教育，组织各管理岗位人员对环保方面法律法规和其他要求进行学136、习；4)建立健全绿色施工环保体系，落实各级人员绿色施工岗位责任制和环境保护管理制度。2项目总工马玉明1)认真学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法律法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作；2)掌握并熟悉绿色施工自然环境情况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3)编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于施工生产的全过程。3商务经理张国庭1)对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和政策性文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析；2)收集137、绿色施工成本管理的技术资料，对项目绿色施工推广的四新技术以及实施效果与传统工艺对比，进行经济效益分析。4安全部范家壮检查落实绿色施工执行情况和控制质量标准；监督绿色施工执行不到位的整改落实及验证；确保绿色施工环保管理体系有效运行。5技术部尚志伟1)学习、贯彻、执行国家、地方、公司的环保法令法规，对法律法规和其他要求进行识别，选出适合本项目的内容；并积极组织对项目全体人员环保知识、环境因素教育培训工作；2)掌握并熟悉绿色施工自然环境情况，结合本项目施工条件，汇总绿色施工环境因素，形成环境因素清单；3)编制绿色施工实施计划与绿色施工方案，有针对性地组织施工人员开展工作，把绿色施工环保工作贯彻于施工138、生产的全过程。 6商务部刘东海1)对工程绿色施工成本进行复核，熟悉相关法规和文件，编制项目绿色施工预算，进行环保施工单价分析；2)收集绿色施工成本管理资料，对项目绿色施工四新技术实施效果与传统工艺对比，进行经济效益分析。7物资设备部王耀帅1)绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况；2)负责检验所采购物资设备的绿色施工环保指标，并对所采购物资设备环保要求负责。10.3 “五节”实施措施10.3.1 节地与土地资源保护措施(1) 弃土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，139、适量洒水，减少扬尘。(2) 施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。10.3.2 节水与水资源利用措施(1) 施工场地及料场尽量避开环境敏感地段，选址离开河岸及水源井一定的缓冲距离，防止对水体的污染，防护距离约2030m。施工场地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。(2) 清洗机械和运输车的废水经过沉淀后，方可排入污水管线，亦可回收用于洒水降尘。(3) 施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒140、。10.3.3 节能与能源利用措施(1) 现场临时道路其面层采用级配碎石或混凝土结构，施工场地和道路定时洒水，防止场地不平对运输造成的影响。(2) 合理规划施工便道和载重车辆走行时间，减小运输对市民的影响。同时做好施工人员的节能教育，降低因运输造成的能源浪费。(3) 施工选择性能优良的施工机械，对本工程使用的机械设备进行详细的耗能评估，并采取消音、护板等设施。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护，以减少因机械故障产生的能耗。10.3.4 节材与材料资源利用措施(1) 施工xx筑垃圾及生活垃圾，要妥善处理，防止影响环境。建筑垃圾运至有关部门指定的渣土场；在驻地设垃圾池，分类收集，进行集中处理141、，可降解的实行降解措施，不可降解的集中掩埋，防止污染环境。(2) 设临时堆放场，对纸质、木质、金属和玻璃类垃圾实行分类管理，回收再利用或送废品收购站；对于废油纱、物料包装垃圾等进行综合利用，不能利用的应单独封装，运至市政垃圾场处理。10.3.5 节约人力资源措施(1) 依据劳动力配置计划并根据现场实际动态调整，合理安排作业人员进场，避免出现无作业面窝工等施工效率低下情况导致后期大面积赶工现象。(2) 严格控制定员、劳动定额、出勤率、加班等问题。避免用工不恰当，时紧时松、造成窝工、停工等现象。第十一章 成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，142、其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期，更严重的是有的损伤难以恢复，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。11.1 成立成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目总工、各专业工程师、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。11.2 一般规定(143、1) 工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。(2) 成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。(3) 上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。(4) 各专业队伍必须设专人负责成品保护。(5) 成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。(6) 加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。11.3 具体保护措施工程生产过程中，制作、运输等均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，144、任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。11.3.1 工厂制作成品保护措施序号成品保护措施1成品必须堆放在车间中的指定位置2成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。3构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装作业时碰伤本工程构件。4在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面和破坏油漆。11.3.2 运输过程中成品保护措施序号成品保护措施1构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲145、物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。2散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。3在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。11.3.3 现场搬运及安装成品保护序号成品保护措施1构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。2构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。3在搬运、拼装作业时，应避免碰撞、重击第十二章 应急预案12.1 应急组织体系与职责 12.1.1 应急组织机构体系成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理、安全总监为副组长，安全、技术146、施工、物资人员为组员的项目部应急预案领导小组：组 长：王小磊副组长：马玉明、范家壮组 员：张国庭、尚志伟、于曰礼、王明辉按照实际情况，将项目管理人员分为六个小组：1、综合协调组由本项目部部门主管组成，组长为项目总工马玉明、安全总监范家壮。2、抢险救援组由项目部全体管理人员组成，组长为范家壮。组员：王明辉、王耀帅。3、安全疏散组由安全部、施工部人员组成，组长为马玉明。组员：尚志伟、于曰礼。4、现场救护组由物资部、商务部成员组成，组长为张国庭。组员：刘东海、王耀帅。5、现场警戒组项目部全体保安人员，组长为范家壮。6、善后安置组由技术部成员组成，组长为马玉明。组员：李辉。12.1.2 主要职责（一147、）组长：项目经理，负责紧急情况处理的指挥工作，主要职责如下：（1）审定并签发本项目应急预案。（2）下达预警和预警解除令。（3）下达本项目应急预案启动和终止指令。（4）负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。（5）检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。（6）负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。（7）负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。（二）综合协调组：负责对事故救援过程中的各职能小组进行协调指挥，并做好联系社会、市指、公司救援力量的沟通工作。（三）抢148、险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全 转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。（四）安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指 导、人员疏散及物资转移等工作；接警后，督促所有员工立即离 开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离；安全撤离后，防止员工 未经许可重返事故现场。（五）现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负 责护送重伤员到相应医院救治；有权禁止人员进入情况不明的现 场，防止人员伤亡事故扩大。（六）现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故， 禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止 有人借机偷盗和破坏财物。（七）善后安置组：负责根据人员伤亡149、或失踪情况，负责联 络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。12.2 应急准备（1）应急救援队伍集结准备。应急救援队伍接到抢险救援的命令后，立即执行应急救援任务。（2）应急救援所需物资、设备等相关保障部门进入应急状态。结合施工现场及其他生产场所实际情况，在施工现场及其他生产场所应设置应急救援物资库储备常用应急救援物资、设备，随时准备调用，确保应急保障工作。（3）后勤服务。善后处理组转移、撤离或疏散可能受到危害的人员和重要财产，并进行妥善安置。针对生产安全事故可能造成的危害，封闭、隔离或限制使用有关场所，终止可能导致危害扩大的活动。（4）通信。加强信息监控、收集，定期维护通信联系方式，遇有电话150、变更，及时更新，确保联络畅通。12.3 应急响应当发生因工死亡事故时，现场负责人或安全监管人员应立即向施工现场值班室或施工现场负责人报告，施工现场负责人应立即逐级向二级单位负责人、公司负责人、公司应急指挥办公室和当地政府有关部门报告，公司负责人应立即启动应急预案并报局主要领导和局应急指挥办公室，局主要领导立即启动应急预案并报xx集团安全生产监督管理部。应急指挥办公室在一小时内向地方政府主管部门报告。应急指挥部总指挥根据掌握的事故现场的具体情况，向上级主管部门及业主汇报，并提出现场应急支援或提请外部应急支援。应急指挥部总指挥在接到应急报告后下达指令，命令有关成员赶赴事故现场。原则上，当发生一般工151、亡事故时，公司安全生产监督管理部人员立即奔赴现场，协助二级单位应急小组开展工作；当发生较大及以上事故时，总指挥和副总指挥必须立即赶赴现场。召开应急救援会议，研究救援方案，组织、协调生产安全 事故的应急救援工作，确保应急救援物资齐备，应急救援经费保障到位。12.4 预案启动各级预警由应急救援总指挥批准后方可发布。应急救援总指挥应对出现的生产安全事故做出是否符合预警启动的条件及启 动级别做出准确判断。发布方式有召开会议、下发文件及有效网络手段等方式。公司应急协调办负责收集、汇总、分析生产安全事故的数据和信息，并与负有监管职责的上级主管部门实现互联互通，加强与毗邻单位的信息交流。预警信息主要内容包括152、生产安全事故的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。12.5 应急终止当事故现场得以控制，经现场应急指挥部确认，可能导致次生、衍生事故的隐患消除后，向应急指挥部报告，应急指挥部可 下达应急终止指令，现场应急结束。应急救援终止后，现场应急 救援指挥部将生产安全事故情况上报负有安全生产职责的上级主管部门。12.6 后期处置12.6.1 善后工作现场应急指挥部在应急结束后，应组织人员对事故造成的水电、通讯破坏以及污染物等进行处置，清理施工现场，消除现场安全隐患，在得到主管部门的书面批复后尽快恢复生产。12.6.2 事故调查按照事件调查组的要求，现场应急指挥部应及153、时向事故调查小组报告现场保护情况，移交现场物证、摄像、照片和事故现场 图等原始资料。按照“四不放过”处理原则，公司组成事故调查处理小组，查清事故原因，依法查处有关责任人，认真吸取教训，制订防范 措施，及时进行整改，防止类似事故的发生。12.7 应急保障12.7.1 通信与信息保障从公司、二级单位到项目部之间建立、完善应急通信系统，在应急工作中确保应急通信畅通。12.7.2 应急队伍保障本着“统筹计划、合理布点”的原则，逐步建立和完善应急机制，加强应急队伍培训和应急演练，整合现有应急资源，建立联动协调机制；充分利用社会应急资源，签订互助协议，提供应急期间的医疗卫生、治安保卫、交通维护和物资运输等154、应急救援力量的保障；提高员工应急能力，加强交流与合作，不断提高应急队伍素质。12.7.3 应急物资保障依据本预案应急处置的要求，建立健全以应急指挥部为主体的应急物资储备和社会救援物资为辅的应急物资供应保障体系，完善应急物资储备区域联动机制，做到应急物资资源共享、动态管理。在应急状态下，由应急指挥部统一调配使用。担架、夹板、氧气、急救箱、担架、金属切割机、千斤顶、灭火器、呼吸保护器具等常用的应急物资主要保存在项目部应急物资仓库，由项目部物资部负责日常管理，项目部应定期组织检查应急物资的储备、维护、保养情况。救护车、 挖掘机、装载机、运输车、汽车起重机、发电设备等应急抢险设备由公司与相应单位建立合155、作关系，保持畅通联系，到突发事件时及时求助。12.8 宣传培训与演练应急指挥办公室会同公司各部门，通过各种宣传手段，对管理人员、分包人员、项目周边公众广泛宣传相关法律法规和应急常识。安全部应做好应急培训总结，内容包括：培训时间、培训内容、培训师资、培训人员、培训效果、培训考核记录等。第十三章 疫情防控应急处置13.1 疫情防控组织机构项目成立防疫宣传小组（防疫宣传等）、疫情信息组（项目疫情防控信息收集、传达政府及上级单位有关疫情防控工作的指示）、现场管理小组（管理人员和劳务人员的管理、对办公区、宿舍区等消毒管理、）、现场安保小组（现场人员、车辆出入管理等）、后勤保障小组（防护物资的筹备、发放和156、使用等）、应急处置小组（对疑似病例人员的处置及现场的处置等）。1.疫情防控应急小组：组长：范家壮（15066052670）。组员：李萌、谢国强。工作职责：落实政府及上级单位有关疫情防控工作的指示，研判疫情发展形势，统一指挥、领导疫情防控工作，主导疫情应急预案制定修订，对外联络，负责审定下达和解除预警信息，负责下达应急响应程序的启动和终止指令；应急响应结束后，安排相关部门和人员进行事故调查、评估和总结。2.疫情信息小组：组长：马玉明（15037117138）。组员：尚志伟、李辉。工作职责：负责掌管报告和审核工作，安排执行24小时值班制，对信息进行统计和分析，并及时向防控应急小组汇报工作进展情况，157、向上级部门报告新型冠状病毒疫情信息动态；对新型冠状病毒疫情进行动态监控，并及时上报。3.防疫宣传小组：组长：马玉明（15037117138）。组员：孙新丽、段嫣然。积极开展健康教育，真正做到群防群控。通过开展教育、语音广播、黑板报、发放传单等形式向广大职工讲清楚如何防控、如何自我发现，切实增强科学防护意识和能力。做到不造谣，不讹传，相信政府，相信科学。4.现场防控小组：组长：于曰礼(13356779885)。组员：梁峥、徐欣瑶。统计劳务工人返程计划，新入场工人花名册统计、信息登记等；做好劳务人员健康登记详细了解劳务人员来源地、经停地、身体健康状况等信息；新入场人员花名册的提前统计工作；进场时安158、排专人对每一位进场人员逐一进行体温测量，并严格执行门禁管理制度，严控来自疫区务工人员；落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。5.现场安保小组：组长：范家壮(15066052670)。组员：李立、谢国强。负责施工现场及生活区的门禁管理，外部非施工人员严禁进入项目现场和生活区；维持治安秩序；负责保护疫情防控管理人员的人身安全；外来人员到访管理，专人测温、登记，做好异常情况统计。6.后勤保障小组：组长：王明辉(18537589898)。组员：王耀帅、崔松松。负责疫情防控所需的设施、设备、药品、检查试剂、现场工作159、人员防护用品等物资的采购、储备、调运、发放登记、监督使用等工作，保障专用车辆的正常运行，根据各工作组提出的要求提报资金和物资申请并跟踪监督落实情况。7.应急处置小组：组长：王小磊(13256147751)。组员：张国庭、马玉明。负责对新型冠状病毒疫情采取及时有效措施。负责调查、危害评估等工作；根据防控工作的需要，负责及时提出需要储备的药品、消杀用品等应急物资，要求物资部门进行储备。项目部要定期和不定期做好对施工现场和工人生活区流行疾病的预防和控制，根据季节变化的特点，结合现场的实际情况，同时做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。13.2 人员防控措施1.建立员工健康状况台160、账，对各参建单位的管理人员每天在上班前和下班时间进行两次测温，以单位名义登记成册，由防疫专员（于曰礼）负责登记管理。2.建立劳务人员健康状况台账，由防疫专员负责登记管理。各劳务公司工人返程前，应先将返程人员名单、籍贯、是否与疫情高发区人员接触等信息，返程前14天体温监测登记表报项目部，经防控应急小组审核同意后，进行返程。对各分包单位经理的沟通、协调，宜从源头杜绝或暂缓来自疫情高发地区或与该区域接触过的劳务工人进入施工现场，根据工作需要，来自疫情高发地区或与该区域接触过的劳务工人需进场施工，应安排该部分人员在隔离区域医学观察14天，满足要求后上岗。工人返程尽可能组织包车返程，避免乘坐公共交通工具161、。3.对每位复工人员进行防护用品（医用口罩）发放并监督使用，项目在出场大门处、管理人员餐厅入口处、工人食堂入口处等重要出入口设置体温测试点，每天对所有进出人员进行体温测试。一经发现体温异常者，立即管控，并及时通知当地疫情防控部门。4.教育职工注意均衡饮食，定时进行运动，保持足够休息时间，增强体质和免疫力，避免产生过度疲劳，减轻压力和避免吸烟，保持个人的良好卫生习惯。13.3 疫情信息管理措施严格执行 24 小时值班制度，项目每日明确一位值班联系人具体负责项目疫情防控情况统计工作，每天下午4点前向建设单位报送疫情防控情况，确保 24 小时手机联系畅通。及时传达政府及上级单位有关疫情防控工作的指示162、。收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料。13.4 现场管理措施1.落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域。每次消毒进行影像记录并填写项目消毒处理记录台账。冠状病毒对热敏感，56 30 分钟、乙醚、75% 酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等脂溶剂可以有效灭活病原体。2.办公区管理保持环境清洁和通风，每天开窗通风数次，保持室内空气新鲜。使用空调前请专业人清洗空调，早晨开窗换气15分钟再开启空调3.宿舍管理宿舍要保证足够的生活空间及必要的生活设施，宿舍内要及时开启窗户通风，保持室内空气的流通，并安装纱窗防163、蝇；冬季备取暖设备，保持室内正常温度。宿舍内必须保持赶紧整洁、无异味。4.厕所管理施工现场和生活区的厕所要建成冲水式，厕所的屋顶、墙壁严实，门窗齐全有效，并有专人进行负责打扫，保持厕所的清洁；定期进行消毒，洗手台配备肥皂、洗手液等。5.饮用水的管理职工饮用水要进行消毒过滤，符合饮用水的标准，现场要提供热水。6.食堂管理1）职工食堂应设在上风向，地势较高的地方，室内的通风应良好，食堂建成以后，需要取得当地的卫生防疫部门颁发的食品卫生许可证后方可开火，厨师要有健康证,体检合格后方可进行上岗。食堂内的各种器具、主副食品不准直接接触地面，各种食品必须生熟分开，各种器具、机械、盖布应干净卫生，无不洁、生164、锈、霉变、油垢及残渣。菜墩、案板、刀具、容器等应生熟分开，并有明显的生熟标记。食堂要定期和不定期进行检查，要有污水排放、防尘、防蝇、防鼠害等措施，设置垃圾桶，严禁乱丢弃废物及剩余的饭菜。2）建立分时就餐制度，按每日就餐人数，按固定时限和固定人数安排就餐，避免排队、取食、就餐原因造成同一时段人员密集。管理人员餐厅，每次限20人就餐，就餐人员正门入，侧门出。工人食堂，施工方按入场分包单位数量及所属工人数量制定分时段就餐时间，每时段就餐人数不得超过30人。7.其他措施1）在办公区、生活区、施工现场门卫室一侧设置专用垃圾桶作为口罩回收堆放点；2）使用过的口罩不得随意丢弃，应集中放置在口罩回收堆放点并应165、当作为医疗废物集中处理。3）工人洗漱采取分时段洗漱。13.5 现场安保措施1.工作期间，办公区、宿舍区、施工现场实施封闭管理，项目人员要求做到“两点一线”，只允许从宿舍、办公区到工地现场，不经疫情防控应急小组允许，不得外出，同时严禁非本项目人员进入；批准出入的人员，出入时逐一做好登记及体温检测工作。在出入口安排专人测温、登记，外来人员未经检测和批准不得入内。2.在工作区和宿舍进出口处设置红外线体温监测仪，出入口设置进入车辆消毒设施。员工车辆严格按照车辆内部管理规定执行。外来车辆原则上一律不准进入院内，如因工作原因确实需要进院的，须经过批准，经测温合格并消毒后方可入内。13.6 疫情防控宣传加强166、现场人员的防疫安全教育和培训，提高防疫意识。制作新型冠状病毒防控措施宣传图牌，在现场及工人生活区主要出入口进行张贴宣传。由防疫宣传小组负责对关于加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作的通知以及新型冠状病毒预防手册进行研读，并对项目管理人员、劳务人员代表告知防控手段，严格落实预防手册中内容，主要包括：勤洗手，使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，不用污浊的毛巾擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手；保持良好的呼吸道卫生习惯，咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口；尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者；出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕167、发热等，应居家休息隔离，及早就医。13.7 防疫物资发放由后勤保障小组负责，复工前，防疫物资主要发放给值班人员。所有值班人员、保安、物业管理人员每人每天配备口罩2个，手套一副，保安配备非接触式测温计一个，物业管理人员配备酒精、84消毒液。复工后，向所有在场工人发放口罩及手套。13.8 设置隔离房间项目在生活区设置专用隔离区域，周边房屋全部清空，不得有人居住。由应急处置小组负责，每日对专用隔离房间进行消毒。一旦有人需要隔离，待隔离结束，人员离开后需立即进行消毒，消毒未完成严禁进入。13.9 应急处置举措当有人员满足以下条件时，可视为出现疑似新型冠状病毒病例：体温超过37出现咳嗽、气促症状来自疫168、情高发区或14天内有疫情高发旅行史、居住史与疫情高发区人员有可能导致感染的接触史13.9.1 信息报告程序1.报告流程当疫情发生时、按以下工作流程迅速报告：疫情第一发现人现场值班人员疫情防控应急小组和建设单位。2.报告内容疫情发生时间、地点、密切接触人员情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少传播的应急措施。13.9.2 联络方式1.疫情防控应急小组与市级定点医疗机构xx市昌国医院取得联系，报告疫情地点人员情况，联系医务人员及救护车辆。2.对外联络组随时与定点医院保持联系，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。13.9.3 隔离与上报1.现场防控组首先了解现场有无密切169、接触人员，做好登记。2.后勤保障组安排隔离室、医用品。3.应急小组派现场值班人员现场待令。13.9.4 防止疫情的扩大措施1.现场发生疫情后，项目启动应急预案，并上报上级主管部门。一旦上级启动应急预案，项目应急预案将纳入上级突发事件应急预案中与上级应急预案实现联动。2.应急预案启动后，项目的所有人员根据预案规定的职责要求，服从项目疫情防控应急小组的统一指挥，立即进入规定岗位，采取有关的控制措施。3.根据疫情防控应急处理的需要，疫情防控应急小组根据具体情况紧急调集项目人员、储备的物资、交通工具以及相应设施、设备，必要时，对人员进行疏散或者隔离。4.一旦有疫情出现，立刻将病人或疑似病人送到市级定点170、医疗机构xx市昌国医院进行治疗，对病人或者疑似病人的密切接触者采取必要的医学观察措施；同时立即对现场实行封锁，严禁人员外出和外来人员进入，避免疫情的进一步扩散,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，切断传播途径，防止扩散。5.疫情发生后，病人或者疑似病人以及密切接触者及其项目所有人员，积极配合疾病预防控制机构和医疗机构采取的预防控制措施。疫情防控应急小组按照应急预案的部署，对现场应急设施、设备、救治药品和医疗器械以及其他物资和技术的储备进行统一的调度。6.项目与定点医疗机构建立突发公共卫生事件应急联动机制，同时现场设专门的临时医疗站，配备足够的应急资金、设施、药物和称职的医务人员，确保突发事件受171、控。13.9.5 疫情扩大处理方式在当前应急措施难以应对、可能造成疫情继续传播、人员伤亡或财产损失时，现场应急指挥部应及时请示疫情防控应急小组调整响应级别，向上级单位请求支援，同时充分寻求属地政府或救援机构的支援。13.9.6 应急结束在项目隔离时间段内，已隔离病员均得到有效治疗，患者生活、工作场所已消毒；且未发生新增疑似病例及确诊病例时，由应急处置小组负责人报告应急救援指挥部。疫情防控应急小组组长根据上级统一部署，宣布本次新型冠状病毒肺炎事件应急响应结束。13.9.7 后期处置1.应急响应结束后，按照把事故损失和影响降低到最低程度的原则，及时做好生产、生活恢复工作。2.事件调查组必须实事求是，尊重科学，按照“四不放过”原则，及时、准确查明传染病疫情的原因，深刻吸取事故教训，制定防范措施，落实责任制，防止类似事件发生。3.防疫信息组负责收集、整理应急救援工作记录、方案、文件等资料，组织各部门对应急救援过程和应急救援保障等工作进行总结和评估，将总结评估报告建设单位及上级主管部门。