1、目录一、工程概况2二、质量目标、安全目标、环境目标2三、F4样板层施工准备3四、主要施工工序3五、主要施工方案4（一）实心地板混凝土垫层施工方案4（二）轻钢龙骨石膏板隔墙10（三）墙面石材干挂施工方案29（四）饰面乳胶漆工程施工方案35（五）锈面钢板安装方案41（六）墙面砖施工方案45（七）聚氨酯防水施工方案50（八）石膏板吊顶施工方案56（九）金属拉伸网吊顶施工方案62（十）地面石材施工方案68（十一）地面砖施工方案72（十二）架空地板施工方案76六、文明施工措施81七、消防措施81一、工程概况工程名称：xx电视台新台址建设工程A 标段建设单位：xx电视台新台址建设工程办公室建筑设计单位：国2、内设计单位：设计顾问：监理单位：总承包施工单位：xx电视台新台址建设工程。新址工程建成后将成为xx的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。 中建装饰公司负责地下二层及塔3F35F区域的普通装修及塔地下三层及地上部分芯筒所有轻质隔墙的施工。二、质量目标、安全目标、环境目标质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长3、城杯（金奖）、鲁班奖。安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故。环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。三、F4样板层施工准备1、技术准备1） 组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；2）认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；3）编制施工方案，首先4、进行内部会审，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；4）方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 2、生产准备1）装饰分包对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；2）装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；3、材料准备1）做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求；2）材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。四、主要施工工序4F样板层主要有以下施工工序：1）实心地板混凝土垫层；2）轻钢龙骨石膏板隔墙5、；3）墙面石材干挂；4）饰面乳胶漆；5）锈面钢板安装；6）墙面砖；7）聚氨酯防水；8）石膏板吊顶；9）金属拉伸网吊顶；10）地面石材；11）地面砖；12）架空地板五、主要施工方案（一）实心地板混凝土垫层施工方案1、实心地板混凝土垫层施工概况实心地板混凝土垫层主要应用于男女卫生间地面垫层、贵宾电梯停地面垫层、低区电梯厅地面垫层等部位。2、作业条件1） 结构验收合格。2）做好隐蔽验收和与机电的交接工作，保证室内预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖。并办理预检和作业层结构的隐蔽手续，进行签字确认。3）各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实，顶棚、墙面抹灰已施6、工完毕，地漏处已找好泛水及标高。4）统一弹出墙面上+1000mm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板间，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过各方共同认定验收，方可组织班组按照样板要求施工。5）室内温度应在5以上。3、材料要求本地面垫层工程所选用的材料必须是合格产品，进场憎水珍珠岩板必须均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、容重、燃烧等级及规格品种均符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。混凝土、钢筋网片和憎水珍珠岩板材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试7、，监测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。材料性能指标：序号材料名称材料要求1C20混凝土细石混凝土2憎水珍珠岩板抗压强度大于490KPa，容重300Kg/m33钢筋网片62004、主要机具混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、手锯、平锹、冲击电钻、铁皮抹子、木抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、木锤、錾子、垫板、小白线、墨斗、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。5、劳动力计划根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施。劳动力计划表序号工种人数备注1瓦工105人一组2杂工5配合施工3电工2配合临电4木工2配合放线合计196、施工8、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润铺珍珠岩板绑扎钢筋网片做找平墩 浇筑混凝土 撒面找平养护7、操作工艺1）将基层表面的泥土、浮浆块等杂物用剁斧或专用机械清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。各种机电管线均已敷设完毕，经检查无超高和固定不牢现象，已办理交接手续和基层隐检手续，铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。2）弹标高和面层水平线根据墙面已有的+1000mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。3）根据设计要求铺设憎水珍珠岩板，应整块铺平、紧密排列，面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的9、绑扎，网片之间应有搭接，搭接长度200mm。4）做找平标志和憎水珍珠岩垫层混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区段，以控制面层厚度。测标高、弹线、做找平墩：根据墙上+500mm水平标高线及设计规定的垫层厚度，往下量测出垫层的上平标高，并弹在周墙上。然后拉水平线抹水平墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm60mm见方，与垫层同高），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。地面有地漏时，要在地漏四周做出5的泛水坡度;较小房间地漏周边考虑1-2的泛水坡度。地面有排水沟时，地面向排10、水沟做5的泛水坡度，排水沟内向集水井做5的泛水坡度。根据设计要求错缝铺设憎水珍珠岩板，应整块铺平、紧密排列，砼面层内有6200钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片之间应有搭接，搭接长度200mm。5）铺设混凝土铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土，随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；最后用磨光机收面，直至表面泛浆为止。当采用泵送混凝土时，在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平，多余的浮浆要随即刮除11、。6）撒面找平混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线为标志，检查平整度，高的铲除，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥：砂=1：1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，按设计要求的坡度施工。7） 木抹子抹平混凝土振捣密实后必须做好面层的抹平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按要求找坡。8） 养护第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护（亦可采用分间、分块蓄水养护），在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。8、混凝土垫层质量标准1）主控项目 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检查12、和检查材质合格证明文件及检测报告。 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应低于C20。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。2）一般项目 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）地面混凝土垫层尺寸准许偏差项次项目准许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和塞尺检查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查9、质量保证措施1）地面垫、面层施工后72小时内，环境温度高于+5。2）地面垫、面层施工完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）使用材料必须符13、合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。4）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。5）施工期间必须做好工序交接验收。6）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。7）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。10、质量通病的防治1） 地面垫、面层空鼓原因分析： 基层清理不干净或浇水湿度不够，造成垫层和结构层脱离； 垫层混凝土太稀或太干，收缩不一致，造成垫层与结层空鼓； 铺憎水珍珠岩板时操作不当，平整度不符合要求。2）预防措施： 基层清理干净或浇水湿度适中，达到施工要求后方可进行垫层施工； 混凝土到场时塌落度必须符合施工要求，不合格产14、品必须退场； 珍珠岩板的铺设必须满足施工要求，不合格处要及时处理。11、安全保证措施1）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时应停歇降温后方可使用。2）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。3）机械输送泵管在使用后应清理干净，防止泵管堵塞爆裂伤人。4）施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。5）施工机械用电必须采用一机一闸一漏保护。专用设备、手动工具必须配备专用电箱。6）作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。7）机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝15、缘鞋，防止漏电伤人。8）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。9）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。10）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。11）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。12） 清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。13）注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。14）应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。12、成品保护措施1）面层施工时防止16、碰撞损坏或污染门框、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。2）施工时注意保护好管线、设备等设施，防止变形、位移和污染。3）如有预埋件或预留孔洞应事先做好预留、预埋，已完地面不准再剔凿打洞。4）面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物。5）不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。6）憎水珍珠岩板在搬运、堆放过程中应轻拿轻放，防止碰碎、压裂。13、职业健康措施1）地坪施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如胶鞋等。2）施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良好。3）材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。417、）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。5）养护用水的盛器或水管应完好无渗漏；地面有积水应立即清扫干净。（二）轻钢龙骨石膏板隔墙1、轻钢龙骨石膏板隔墙工程概况 轻钢龙骨石膏板隔墙除了应用于芯筒隔墙之外，还应用于审看间隔墙及其他部分没有特殊要求的功能房间隔墙。2、作业条件1）工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。2）建筑外围护全部完工，幕墙安装到位并采取有效的阻止雨水下落的措施。3）安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。4） 18、施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。书面交底经总包装饰部、工程部审核后方可对施工队进行交底。5）安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。6）施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。7） 待安全防护脚手架及安全网验收合格后，方可进行施工。8）石膏板的搬运、存放、安装应19、采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用9）按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。10）隔墙施工前，钢结构的防火涂料必须完工并通过验收，同时做好工序移交手续。3、材料要求本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。本工程使用20、的电焊条、20X25的方钢管、10膨胀螺栓、岩棉、防锈漆、自攻钉、嵌缝石膏、纸带必须提供出场合格证、检测报告；龙骨、石膏板必须提供合格证、检测报告、石膏板放射性检测报告。主要材料的技术指标厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。渡锌层不允许有起皮、起瘤、脱落等缺陷，无较严重的腐蚀、损伤、麻点，面积不大于1cm2的黑斑每米长度不多于3处C型墙体龙骨技术指标指标成品龙骨要求执行标准GB/T11981-2001优等品外观质量无腐蚀、损伤、黑斑、麻点长度偏差10mm 厚度偏差0.03mm 尺寸偏差尺寸A:0.3mm尺寸B:0.5mm 侧面平直度0.5mm/1000m21、m底面平直度0.7mm/1000mm弯曲内角半径1.5mm角度偏差50抗冲击试验残余变形量8mm,静载试验残余变形量1.5mm,双面镀锌量120g/双面镀锌厚度14um纸面石膏板主要性能指标：指标9.5普通石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向450N横向150N单位面积质量9/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好指标1222、普通石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向550N横向200N单位面积质量11/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好指标12防火石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差023、.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向550N横向210N单位面积质量11/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好遇火稳定性50min指标15防火石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向750N横向300N单位面积质量14/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏24、芯的粘接良好遇火稳定性50min指标25耐水耐火芯板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向1300N横向750N单位面积质量24/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好遇火稳定性50min吸水率8%表面吸水率160/指标12耐水石膏板执行标准GB/T9775-1999外观质量纸面石膏板表面应平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、25、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷尺寸偏差mm长度偏差_30宽度偏差_30厚度偏差0.3mm对角线长度差3mm楔形棱边断面尺寸楔形棱边宽度3050弯曲内角半径楔形棱边深度0.61.5断裂荷载纵向1300N横向750N单位面积质量11/护面纸于石膏芯的粘接护面纸与石膏芯的粘接良好遇火稳定性50min吸水率8%表面吸水率160/岩棉主要性能指标：序号项目标准值1长度_3102宽度3mm3厚度2mm4体积密度155尺寸偏差mm_306渣球含量47纤维平均直径6.5um8热荷重收缩温度620OC9导热系数0.040W/m.k4、主要机具电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、26、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。5、劳动力计划根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施劳动力计划表序号工 种人 数备 注1木工104-5人一组2杂工5配合施工3电工2配合临电4脚手架工4配合安全防护合计216、工艺流程施工准备测量放线验线安装天地龙骨（采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊）安装竖龙骨机电管线安装隐蔽工程验收安装一侧第一层石膏板安装岩棉安装另一侧第一层石膏板安装一侧第二层石膏板安装另一侧第二层石膏板板缝处理终饰、工序验收7、施工工艺1）施工准备：将作业的轻钢龙骨、石膏板等材27、料准备就绪，施工机具准备到位，工人通过施工培训并且合格，施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料通过验收并且合格，隔墙深化设计图纸通过审批；2） 测量放线：按照图纸设计要求确定墙体位置，用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线，并将线引至侧墙及顶棚，同时标出门窗洞口位置；3）验线：由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行验线，墙体线验收合格后方可隔墙施工。4）固定沿顶、沿地龙骨 与混凝土结构连接：采用8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接，固定点间距为600mm，端头为50mm。对有防水要求的墙体（如厨房、卫生间等）：应在墙位处浇筑一道高出地面完成面300mm（厨房、卫生间）28、和200 mm（机房等）高混凝土导墙，机房，地龙骨用10胀栓固定在导墙上。5）竖龙骨的安装 按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，石膏板固定时与该竖龙骨连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。 将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内，按设计间距由墙的一端开始，逐板排列，开口方向保持一致（竖龙骨上下端不得倒置，以保证使开孔在同一水平面上，便于穿管线），竖龙骨长度应比实际墙高短10-15mm ，保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。 天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，以便在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。 当隔墙高度超过石29、膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。见附图：6）门窗等洞口制作 沿地龙骨在门洞位置断开。 在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。 门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作,如附图： 如门、窗较重或宽1800mm还应采取以下图示加固措施（涉及到具体的节点详见深化图纸）。7）墙面附加设备的安装加固根据设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端30、时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。8）龙骨调整按照设计要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，并按设计要求调整竖龙骨中心距（为400、600或卫生间不大于400mm）。9）机电管线安装 机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒，机电施工单位必须采用开孔器对龙骨进行开孔，严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨。并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好（涉及到具体的节点详见深化图纸）。10）龙骨调整为保证施工质量，待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，和龙骨中心距。11）龙骨隐蔽验收隔墙龙骨安装完后，由施工单位自检合格后上报装饰部，由装饰部会同项目质量部进行隐蔽验收，验收合格后，31、由质量部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录。 龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵； 沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间； 管线是否有凸出外露，管线安装是否合理美观； 龙骨允许偏差及检验方法项次项目允许偏差()检查方法1龙骨间距2用钢直尺或卷尺2竖骨垂直度2用线坠或带水准仪靠尺3整体平整度2用2米靠尺检查12）安装一侧第一层石膏板根据要求尺寸丈量纸面石膏板并做出记号，使用壁纸刀将面纸划开，弯折纸面石膏板，从背面划断背纸，将石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，隔墙两侧石膏板应错缝排列。用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上，自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层32、板钉距板边400mm，板中600mm，自攻钉距石膏板边距离为10-15mm，从中间向两端钉牢。门窗四角部分应采用刀把型封板；隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。13）安装岩棉板在石膏板安装完毕一侧后，开始安装岩棉。先将岩棉裁成略小于竖龙骨间距的宽度备用，在一面石膏板上用建筑胶固定岩棉钉，保证每块岩棉板上等距固定在4个岩棉钉上。如遇龙骨内部有管线通过，要求用岩棉板把管线裹实。下面以墙高3米，龙骨间距为600mm的石膏板墙安装岩棉板为例，岩棉的固定如图：14）安装另一侧第一层石膏板根据要求尺寸丈量裁切另一侧纸面石膏板。将纸33、面石膏板铺放在龙骨框架上，对正缝位，与另一侧石膏板应错缝排列。用自攻螺丝将纸面石膏板固定在竖龙骨上，自攻螺丝要沉入板材表面0.5-1mm，不可损坏纸面，内层板钉距为板边400mm，板中600mm，自攻钉距石膏板边距离为10-15mm，从中间向两端钉牢。门窗四角部分应采用刀把型封板；隔墙下端的纸面石膏板不应直接与地面接确，应留有10mm缝隙,石膏板与结构墙应留有3mm缝隙，缝隙可用密封胶嵌实。15）安装一侧第二层石膏板安装方法同上，第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开。16）安装另一侧第二层石膏板安装方法同上，第二层石膏板必须与同侧第一层石膏板的板缝错开。石膏板隔墙允许偏差与检验方法石膏34、板隔墙允许偏差与检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查2接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3立面垂直度2用带水准仪靠尺和塞尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查17）隔墙之间交叉处节点方案:当隔墙之间交叉呈转角形时,方案如附图(1);当隔墙之间交叉呈“T”形时,方案如附图(2);当隔墙之间交叉呈十字交叉形时,方案如附图(3);18）板缝处理和转角处理安装石膏板前必须保证龙骨的整体平整度，按要求严格进行中间验收。同时必须保证石膏板与龙骨之间是无应力紧密固定，石膏板之间接缝应小于3mm，石膏板切割边接缝应先用壁纸刀刨出45o倒角或用砂纸将板端毛刺打净。配套采用填缝材35、料，严格规范操作，可避免石膏板开裂。 填缝料a、粉状 调制比例为 填缝料:水=1:0.65，先将水倒进干净的桶内，再将填缝料加进去静置2分钟，然后同一方向搅拌，粘度以铲起向下有流感但不掉为准，现调现用，每次调制应在40分钟内用完。b、预混填缝料 韧性好，不开裂，即开即用。 不开裂施工工序a、第一遍接缝处理，在接缝处涂抹腻子（厚1mm）纸带中折线对准板缝，用刮刀压实，立即在纸带上覆盖一层填缝料，宽100120mm；使接缝处与两侧石膏板表面干净、平整。b、待第一层干燥后，涂抹第二层填缝料，比第一层两边各宽出5060mm。c、待第二层干燥后，涂抹第三层填缝料（也可使用可耐福预混填缝料），比第二层两边36、各宽出5060mm。d、使用满批石膏，用作满批，直接涂刷面漆即可，且可节省面漆30%的用量。 石膏板楔型边接缝处理 阳角处理a、将金属护角按所需长度切断，用调制好的填缝料将粘接并固定在阳角部位。b、在护角表面抹一层填缝料将金属护角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹填缝料面层宽度比护角两边各宽约200-220mm。c、待完全干燥后，用细砂纸打磨平整。 阴角处理a、先将阴角部位用调制好的填缝料将其填满，然后将纸带向内折成90贴于阴角处用抹灰刀压实。b、用阴角抹子在纸带上涂抹填缝料，最终宽度为200mm220mm 。c、待完全干燥后，用细砂纸或打磨器打磨平整。19)清理、验收、保护、工序移交 待区域部37、位隔墙施工完毕后，安排人员进行隔墙的面层清理，把面层清理干净并自行进行施工自检，自检合格后，上报装饰部，由装饰部会同项目质量部进行验收，验收合格后，做好隔墙的阳角和面层的半成品保护，与下道工序施工单位办理正式移交手续。20)隔墙施工的其他要求 隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝一8、轻钢龙骨石膏板隔墙质量标准1) 主控项目 轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。轻38、钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂和缺损。检查方法：观察、手扳检查。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检查方法：观察。2) 一般项目 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检查方法：观察，手摸检查。 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合39、边缘整齐。检查方法：观察。 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检查方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。3) 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：骨架隔墙安装的允许偏差与检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺检查2接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查3立面垂直度2用2m垂直检测尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查9、质量保证措施1)建立质量管理体系，严格遵照执行，保证工程质量达到业主要求。2)强化质量管理，严把工序质量关，设置质量控制环节和控制点，对整个施工过程进行控制，加强质量监督检查。3)实行样板现行，隔墙样板通过装饰部、质量40、部和监理的联合验收后，方可大面积展开施工。4)使用材料必须符合深化设计和规范要求，严禁使用不合格材料。5)操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。6)施工期间必须做好工序交接验收。7)施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。10、质量通病防治措施1)龙骨线条不垂直，变形,预防措施：严格控制进场材料，对不符合规定的材料禁止进场，施工过程中严把质量关，对不合格的龙骨实行返工，杜绝扭曲变形的龙骨产生；2)石膏板接缝处或门窗洞口处处理不到位，产生开裂，空鼓，预防措施：在石膏板缝中填实专用填缝料，打磨光滑，打磨时不可擦伤纸面；3)石膏板受潮，蹦边，强度降低，预防措施：对进场工人做好41、成品保护教育，做好石膏板进场后的成品保护；4)防火隔音岩棉填充不密实，预防措施：对施工班组做好技术交底，施工过程中严格检查。5)石膏板钉距大小不一，预防措施：加强工人的石膏板安装培训工作并考试合格后方可上岗，工人在施工安装是制作固定卡尺来加强控制，11、安全保证措施1)所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。2)测量放线阶段作业前工人必须经过培训、安全交底。佩带好安全帽和安全带。随身带好测量工具。测量放线时如遇临边防护栏杆时，不得私自将其拆除或改动，需报项目安全部批准后才可拆改，弹完线后立即恢复防护，施工过程中，悬挂醒目标志提示其他施工人员。临边放线时，必须将42、安全带可靠地挂在防护栏杆上。无栏杆可挂时，需用一道粗麻绳或钢丝绳紧固在两端钢结构主体上，然后再将安全带扣挂其上。施工洞口处必须满挂水平安全网，施工前检查安全网边绳的绑扎情况，确认无松脱，有松脱的必需经专人处理妥当后方可施工。弹天棚定位线时，可使用门式架登高作业。但在门式架操作平台上1.1m处必须搭设护身杆，同时用钢丝绳紧固在两端钢结构上，绳高距顶面500-800mm,操作人员将安全带高挂在钢丝绳上。临边操作时，需将门式架与防护栏杆牢靠地固定在一起，防止侧翻。3)各种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。严禁在库内吸烟和使用任何明火。4)使用人字梯应遵守以下规定：高度2m以下作业(超过2m43、按规定搭设脚手架)使用的人字梯应检查木梯的安全性，四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链并在确保安全的情况下进行施工，严禁同时两人在人字梯上操作，严禁站在人字梯最上一步棋在梯子端部施工。5)高度2m以上作业时，必须按规定搭设施工操作架， 四脚落地，摆放平稳，操作台面必须满铺跳板，设置护身杆。每日施工前必须检查操作架是否安全可靠。严禁上下交叉作业，操作台面严禁堆放材料，使用的工具必须摆放平稳，操作架移动时要清理干净架子上的材料、工具及人员，防止坠落伤人。上架施工人员必须严格按安全操作规范施工。6)如果是采用活动架子施工，要移动活动架子时，施工人员必须下架子，方可移动架子。7)施工现场洞44、口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。8)施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。9)脚手架上操作时，合理安排垂直作业，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，上层必须做好硬防护后方可进行。10)严禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。12、成品保护措施为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。1) 施工单位必须成立成45、品保护小组，并且职责明确到人。2)隔墙工序与其它工序要合理安排，避免隔墙施工完后后又要进行其他工序而又进行修补。3) 完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏。4)隔墙施工完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。5)隔墙施工完成后楼层要派专人负责看管，严禁人为破坏。6)已经施工完毕的隔墙，其他单位如果要在隔墙进行相关施工必须办理工序移交手续，确保隔墙不被破坏。7)已经施工完毕的隔墙，在进行电气焊作业时必须采取遮挡措施，防止电气焊火花烧伤石膏板纸面。8)轻钢龙骨与钢结构连接螺柱焊接应在防火涂料施工前进行，防止工序交叉造成损失；如果防火涂46、料已施工，应用刀片套割出合适孔洞再进行焊接，减少防火涂料的修补。9)衬于地龙骨下的PE薄膜，施工时应采取卷起等方式保护，不被硬物刺穿、磨穿造成孔洞，否则起不到浇地面砼时保护石膏板墙体的作用。10)石膏板运输时应立起搬运，在电梯轿厢内铺设毡垫，以防边角磕碰损伤。运输就位后，分别在石膏板两端、正中用木方垫平，将石膏板水平放置，堆码高度应在允许范围内。13、职业健康措施1)隔墙施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。2)做好工人的相关培训工作，工序施工开始前责任工程师做好相关的交底工作。3)在使用电动工具时，用电用符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ447、6-2005。4)高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程安全操作规程DBJ-62-2002。5)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。6)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全，注意防火防爆。7)收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。（三）墙面石材干挂施工方案1、墙面石材干挂施工概况 石灰石蜂窝石材干挂主要应用于贵宾电梯厅和地区电梯厅的墙面。2、作业条件1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理好，水、电、通风和设备安装等应提前完毕。2）石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性48、能、数量备料，并进行表面处理工作。3）施工楼层的幕墙已封闭。4）以备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具。5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求合成品保护。6）大面积施工前应先做样板，经质检部门、总包装饰部鉴定合格后，方可组织班组施工。3、材料准备1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规定，并严格控制、检察其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱掉角、暗痕裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2）膨胀螺栓、连接铁件、49、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽剂与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4）其他辅料如：合成树脂胶粘剂、中性硅酮耐候密封胶、玻璃纤维网格布、防水胶泥、防污胶条、嵌逢膏及其他配件准备齐全。石灰石蜂窝板石材主要技术指标序号检验项目计量单位技术指标备注1体积密度G/CM32.602吸水率%0.53干燥压缩强度MPa504干燥弯曲强度MPa7.0水饱和弯曲强度MPa7.0主要材料计划序号材料名称单位定货时间进场时间18槽钢m2008年4月开工后陆50、续进场2黄色石灰石蜂窝板石材m22008年4月开工后陆续进场3白色石灰石蜂窝板石材m22008年4月开工后陆续进场4、主要机具砂浆搅拌机、小型空压机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、电焊机、扳手、手推车、铝合金靠尺、水平尺、铅丝、粉线包、墨斗、小白线、开刀、卷尺、方尺、线坠、托线板等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1瓦工202-3人一组2杂工10配合施工3电工2配合临电4木工5配合放线5架工4配合搭架子合计416、施工工艺流程按饰面板排版放线打埋板立主龙骨焊接次龙骨安装挂件安装蜂窝石材检查验收7、操作工艺1）验收石材 验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号51、是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。2）搭设脚手架 搭设双脚手架。要求立杆离墙面净距离不小于0.5米，横短杆离墙面不小于0.3米，架子上下满铺跳板，外侧设安全护网。3）测量放线 弹好水平标高线及中心线；根据设计排版图确定完成面基准线。 根据给定的基准线按设计要求进行分割，弹出竖横（主次）龙骨位置；4）石材按厂家试排编号石材进场后应放于室内，下垫木方，核对数量、编号，已备正式安装时按号取用。5）预埋板安装根据已经弹出的主龙骨位置线，画出预埋板位置并标注角码洞孔位置,并安装。6）主龙骨安装按石材竖缝，主龙骨间距不大于1000mm；先将主龙骨点焊在预埋板上，焊52、牢固后用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm；所有主龙骨安装完毕后进行检查，达到要求后进行除渣，防锈处理。7）次龙骨安装次龙骨间距根据设计要求确定。将墙面上次龙骨线引导主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查方法）校正后，进行焊接。所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后进行防腐处理（同主龙骨要求）。 8）隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格之后，办理隐蔽工程验收。9）石材安装、调试石材安装一般从下至上进行，留5mm缝隙，根据石材的水平缝的标高，拉通线安装石材，将挂件53、的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，用云石胶将挂件与石材板固定。经“自检、互检、专检”检查合格后，进行缝隙清理，补胶。 8、质量标准1）主控项目饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基层应安装牢固，干挂配件必须符合设计要求合国家现行有关标准的规定，碳钢配件需作防锈、防腐处理，焊接点做防腐处理。 饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。2）一般项目 便面平整、洁净。拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致，非整板部位安排适宜，54、阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌迷失，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 干挂石材容许偏差项次项目容许偏差检查方法光面粗磨面1立面垂直室内22用2米托线板和尺量检查室外242表面平整12用2米托线板和尺量检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23用5米小线和尺量检查5墙裙上口平直23用5米小线和尺量检查6接缝高低0.33用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.51用尺量检查 9、质量保证措施1）环境温度高于+5。2）干挂石材面层施工完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。3）使用材料必55、须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。4）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。5）施工期间必须做好工序交接验收。6）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。7）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。8）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。10、质量通病的防治1）颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工前应事由厂家先对石材板进行认真的挑选和试拼。2）线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认56、真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。3）为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。11、安全保证措施1）进入施工现场必须带好安全帽，系好风紧扣。2）高空作业必须配戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架子进行作业。3）施工现场临时用电线路必须按用电规范布置，严禁乱接乱57、拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。5）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电动后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。7）施工时必须按施工现场安全技术交底施工。8）施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。9）切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。10）对施工中噪声大的机具，尽量安排在白天及夜晚158、0点前操作，严禁噪声扰民。12、成品保护1）要及时清擦干净残留在门框、窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4）外饰面完活后，宜破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有损害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。13、职业健康措施1）施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882）脚手架搭设应符合北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-59、62-2002。3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。4）在施工过程中应防止噪声污染。5）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。（四）饰面乳胶漆工程施工方案1、饰面乳胶漆施工概况 饰面乳胶漆主要应用于石膏板吊顶及部分石膏板隔墙面层，如男女卫生间吊顶、低区电梯停吊顶、审看间吊顶等部位。2、作业条件1）工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收。2）建筑外围护全部完工，幕墙安装到位并采取有效的阻止雨水下落的措施。3）施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。书面交底60、经总包装饰部、工程部审核后方可对施工队进行交底。4）提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。5）施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。6）搭好内脚手架，待安全防护脚手架及安全网验收合格后，方可进行施工。7）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。8）施工现场的环境温度不低于10，相对湿度60%。 3、材料要求1、乳胶漆有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量要求61、，储存时不得直接暴晒。2、建筑胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液等辅料齐备，并检验合格。3、主要材料计划序号材料名称订货时间进场时间1绿色乳胶漆2008年4月2008年5月2蓝色乳胶漆2008年4月2008年5月3黑色乳胶漆2008年4月2008年5月4白色乳胶漆2008年4月2008年5月4、主要机具设备油漆搅拌机、空压机、单斗喷枪、砂纸打磨机、铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、砂纸、棉丝、腻子槽、擦布、圆盘打磨器等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工 种人 数备 注1油工104-5人一组2杂工4配合施工362、电工2配合临电4脚手架工4配合安全防护合计206、工艺流程基层处理涂刷第一遍乳胶漆涂刷第二遍乳胶漆涂刷第三遍乳胶漆验收7、施工工艺要点1）基层处理：将基层灰尘、油污等清理干净。用腻子补平裂缝和凸凹不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 2）涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3）涂刷第二遍乳胶漆：操63、作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。 8、饰面乳胶漆质量标准1） 主控项目 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。2） 一般项目乳胶漆涂料基本项目容许偏差项次项 目高级涂料检验方法1透底、流坠、皱皮大小面均64、无观察2光亮和光滑光亮足、光滑无挡手感观察手摸检查3装饰线、分色线平直平直观察4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹观察5装饰线、分色线直线度容许偏差（mm）1拉15米线，不足5米拉通线，用钢尺检查9、质量保证措施1）基层腻子应刮实、刮平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2 ）应涂刷均匀、粘接牢固，无透底、起皮和反锈。3）后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。4）残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位，应认真按着规程和工艺标准去操作。5）油漆施工的环境温度不宜低于10，相对湿度不一大于60%。6）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。7）施工期间必须做好工序交接验收。8）施工期间必须做好三检制，确保不合格的65、半成品进入下到工序。10、质量通病防治措施1）涂料工程基体或基层的含水率：含水率不得大于10%。2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固， 不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。3）透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。4）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头，因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。5）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排比沾涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。 6 ）涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。166、1、安全保证措施1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。2 ）作业前工人必须经过培训、安全交底。佩带好安全帽和安全带。3）油漆施工前，应检查脚手架、马櫈是否牢固。4）施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。5）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的涂料仓库应有足够的消防设施。6）施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无名火。7）每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类销纳。8）现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。9）施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照67、明，并好标示。夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。10）施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备，或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。11）涂刷作业时操作工人应佩戴相应的劳动保护设施。12）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清晰施工用具。13）涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。12、成品保护措施为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。1） 施工单位必须成立成品保护小68、组，并且职责明确到人。2）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。3）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线，窗台、杨泰、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。4）最后一遍涂料涂刷完成后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。5）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 6）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。13、职业健康措施1）作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。2）做好工人的相关培训工作，工序施工开始前责任工程师做好相关的交底；3）在69、使用电动工具时，用电用符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。4）高空作业时，脚手架搭设应符合北京市建筑工程安全操作规程DBJ-62-2002。5）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。6）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。（五）锈面钢板安装方案1、锈面钢板工程概况 锈面钢板用作芯筒周边外立面的饰面材料。2、作业条件1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2）锈面钢板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。3）对施工操作者进行技70、术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。4）各种辅料机具均已备齐。3、材料要求墙面干挂钢板，钢板的规格按照图纸设计要求确定。主龙骨60x60x4mm方钢及顶地两端结构埋板，次龙骨L50*50*5角钢，角码、厂家定制生产构件。 4、机具及工具准备包括电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯等。5、劳动力计划项次工种人数备注1木工122普工83电工24电焊工1合计236、施工顺序墙面放线安装竖龙骨次龙骨安装龙骨隐蔽验收安装挂件安装钢板清理面层7、施工操作工艺1）测量放线2）弹好水平标高线及中心线；3）根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置；4）主龙骨71、两端与结构层用预埋板固定连接。5）依据每面墙的大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中间部位设置测量控制点；6）用线锤从上至下将墙面找出垂直，按图纸弹出钢板外轮廓尺寸线，此线为第一层安装的基准线。 7）钢板试排编号：钢板进场后应放于室内，下垫木方，核对数量、编号，已备正式安装时按号取用。8）角码安装：根据已经弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。9）次龙骨安装：次龙骨间距根据设计要求确定。将墙面上次龙骨线引导主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查方法）校正后，进行焊接。所有次龙骨安装完成后要进行检查，达72、到要求后进行防腐处理（同主龙骨要求）。10）隐蔽验收：上述工序经自检、互检和专检工程质量合格之后，及时办理隐蔽工程验收。11）钢板安装、调试钢板安装5mm宽接缝，钢板预制被栓与50不锈钢龙骨连接，将挂件的螺母完全拧紧，厂家提供的定制生产连接构件调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等，经检查合格后，经“自检、互检、专检”检查合格后，进行缝隙清理。12）按图纸可开启钢板暗门，由两侧加主龙骨安装门轴，与厂家提供的定制生产构件连接，板面尺寸定做，缝隙按设计要求为5mm。 8、质量标准、保证项目1) 钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、必须符合设计要求，并有产品合格证。2) 面层与基层应安73、装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。、基本项目1) 非整板部位安装适宜，阴阳角处的钢板压向正确。2) 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。3) 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。、允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺检查6接缝宽度偏差1用尺检查9、质保措施1）74、 操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。2）施工期间必须做好工序交接验收。3）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。4）保证锈面钢板的质量符合设计要求，严禁不合格品进入工地。5）在运输过程中，要保证锈面钢板不受到碰撞和损坏。6）安装之前，要熟悉现场情况，按实际情况进行排版，然后定位放线，严格按着施工方案和排版图进行安装。7）对于安装好的成品，要加强成品保护的管理工作。10、成品保护1) 科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂钢板饰面板。2) 要及时认真地清擦干净残留在金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂75、物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3) 在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂钢板饰面。4) 饰面完活后，易被碰撞的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰钢板。11、安全保证措施1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。2）作业前工人必须经过培训、安全交底。佩带好安全帽和安全带。3）施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。4）由于锈面钢板的重量较大，所以在搬运过程中一定要注意安全，防止钢板倾覆砸伤人。9）施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。10）施工现场周边应根76、据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备，或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。12、职业健康1）作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：安全帽、手套等。2）做好工人的相关培训工作，工序施工开始前责任工程师做好相关的交底；3）在使用电动工具时，用电用符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。4）施工过程中防止粉尘、噪声污染，应采取相应的防护措施。6）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。（六）墙面砖施工方案1、墙面砖施工概况 墙面砖采用300*300的玻化砖，主要应用于男女卫生间内墙面等施工部位。2、作业77、条件1 ）防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层均已施工完毕，并验收合格。2）做好隐蔽验收和与机电的交接工作，保证室内预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖。并办理预检和作业层结构的隐蔽手续，进行签字确认。3）脸盆架、镜卡、管卡等预埋件已预埋，位置准确。4）统一在防水石膏板上弹出墙面上+1000mm水平线，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。5）搭设双牌脚手架或钉高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门口角和墙面150200mm距离，架子步高应符合操作要求。6）基层防水石膏板连接牢固，面层无缺损。3、材料要求1）水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有78、出场证明或复验合格试单。2）砂子：中砂或者粗砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚硬，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准规定。釉面砖的吸水率不得大于10%。4）专用瓷砖胶。5）其他辅材如：石灰膏、生石灰粉、粉煤灰等均符合现行规范标准。4、主要机具冲击电钻、铁皮抹子、木抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、木锤、錾子、垫板、小白线、墨斗、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、云石机、橡皮锤、红外水准仪等。5、劳动力计划劳动力计划79、表序号工种人数备注1瓦工102-3人一组2杂工5配合施工3电工2配合临电4木工2配合放线合计196、施工工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝7、操作工艺1）在30cm 高的混凝土导墙上粘贴墙面砖基层处理：在已完成的防水保护层面上拉毛。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。在大墙面、柱子等部委要排整砖，不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖应排在次要部位。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废瓷砖贴标准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。 垫底尺、计80、算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平安稳。 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行，随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。2）30cm导墙以上防水石膏板墙面贴砖 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。在大墙面、柱子等部位要排整砖，不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖应排在次要部81、位。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废瓷砖贴标准点，用作灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。 用专用瓷砖胶在防水石膏板面上进行粘贴。 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶勾缝。8、质量标准1）主控项目饰面砖的品种、颜色、规格、图案和性能必须符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2）一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位82、应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。饰面砖粘贴的准许偏差项目和检查方法应符合下表规定：项次项目准许偏差检查方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用支尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查9、质量保证措施1）各种材料必须为合格品，严禁不合格品进入施工现场。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。3）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。4）施工前认真按图纸尺寸，核83、对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。5）施工期间必须做好工序交接验收。6）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。7）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。10、质量通病的预防1）面层空鼓： 底层未清理干净，未能洒水湿润透。 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘接力不够，形成空鼓。 养护不及时。2）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。11、安全保证措施1）操作前检查脚手板和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合84、安全之处应及时修正。2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3）在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。4）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员需培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。5）禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、管道上。12、成品保护1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆。2）认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，后贴面砖，以免污染墙面。若需要先做面砖85、，完工后必须采取贴制或塑料薄膜等措施，防止污染。4）抹灰层在凝结前应防止风干、震动，以保证各层与足够的强度。5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。13、职业健康1）施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、胶鞋等。2）材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。3）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。4）注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。5） 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。6）饰面砖、86、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。（七）聚氨酯防水施工方案1、聚氨酯防水施工概况 聚氨酯防水主要作为男女卫生间室内地面防水材料。2、作业条件1）基层已施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。2）防水材料已齐备，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。3）防水层基层应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。4）地面四周与墙体联接处，应抹成半径为20mm的圆弧。5）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。6）基层表面应保持干燥，含水率应小于9%，并要87、求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。3、材料准备1）做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求；2） 材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。3）聚氨酯涂膜材料：环保型聚氨酯防水材料是单组份固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入胶联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充机、惰性填充机等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工制成。主要性能指标：扯88、断强度1.65MPa 粘接强度1.1MPa 扯断延伸率350% 低温柔性：-301，2h不脆不裂 不透水性：0.3MPa,30min，无渗漏 耐热性：1502，5h不起泡、不皱皮、不开裂 固化时间：表干4h,实干24h 固含量：84%4）辅助材料：二月桂酸、二丁基锡、磷酸、乙酸乙酯、二甲苯、水泥、砂粒、建筑胶等5） 主要材料计划序号材料名称定货时间进场时间1聚氨酯防水涂料2008年4月5月份开始陆续进场2其他辅助性材料2008年4月5月份开始陆续进场4、主要设备工具主要器具配置名称型号数量名称型号数量小平铲、扫帚10把橡胶刮板10个滚动刷8把剪刀5把铁桶5个卷尺1把主要设备配置序号设备名称规格89、型号单位数量备注1电动搅拌器台12水泵台15、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1技术员32技术工人203普工44机械管理员1合计286、施工工艺流程基层处理涂刷底层涂料增强涂抹或增补涂料涂刷第一道涂膜防水层增强涂抹或增补涂刷刷第二道涂膜防水层 涂刷第三道涂膜防水层 检查验收 闭水试验进行下道工序7、操作工艺1）涂刷基层涂料：小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀的涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂刷一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂刷底层涂料。要注意涂刷均匀、厚薄一致，不得漏涂。涂刷间隔24h以上（具体时间根据施工温度90、测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。2）增强措施： 阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施。增强涂刷与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂刷第一道涂抹防水层以后进行。具体做法：第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维刷）。增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层，因此涂刷操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。 3）涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂刷施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填平补实，然乎进行下一道涂膜施工。涂刷第一道聚氨酯防水涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀91、涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。 4）涂刷第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不沾）。 5）涂刷第三道涂膜第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜达到1.5mm，其涂刷方向与第二道涂刷方向垂直。 6）立管防水层处理 立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用c20细石混凝土堵严。 管根四周已形成凹槽，其尺寸为15mm*92、15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。 凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。 将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刷防水涂料。 另外，立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20-40mm，留管缝2-5mm。上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm. 地漏：立管定位后，楼板四周缝隙应用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严；厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆，大于30mm时用水泥炉渣材料。地漏上口四周用10mm*15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。7）大便器 大便器立管定位后，楼板四周缝93、隙用1：3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。 立管接口处四周用密封材料胶圈封严，尺寸为10mm*10mm,上面放水层做至管顶部。 大便器尾部进水处与管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外作涂膜防水保护层。8、质量标准1）主控项目 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定，每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。 涂膜防水层不得有渗漏现象。2）一般项目 涂膜防水层的基层应牢固，表面平整、洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。 聚氨酯底胶94、聚氨酯涂膜附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘接牢固、紧密，接缝严密，勿损伤、空鼓等缺陷。 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘接牢固，紧密结合，不得出现起鼓、皱褶、沙眼、脱层、损伤、厚度不匀等缺陷。 涂膜防水层地板表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。 9、质量保证措施1）使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。2）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。3）施工期间必须做好工序交接验收。4）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。5）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控95、状态。10、质量通病的防治1） 聚氨酯材料应妥善储存和保管。应储存在室内通风干燥处，过期材料在本工程严禁使用。2）聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、黏度和固化时间，以保证涂刷质量。3）固化剂与促凝剂的掺量，一定要严格按比例配制，产量过多，会出现早凝，涂层难以刮平，如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。4）涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘的现象，使涂刷第二道有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，可不沾脚，并不会影响涂膜质量。5）如发现涂层有破损或不合格指出，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料。6）施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找96、平层未干，含水率过大，是涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘接牢固。7）施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘接不牢，接触面清理不干净，产生空隙。 11、安全保证措施1）聚氨酯涂料和稀释剂等均为易燃品，应储存在阴凉、远离火源的地方，储藏及施工现场应严禁烟火。2）施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每个1-2h应到室外休息10-15分钟。3）现场操作人员应带防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。4）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。97、5）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。6）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。7）清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。8）施工现场应按着消防要求准备好灭火器材。12、成品保护措施1）施工人员应穿软质胶鞋，严禁穿戴钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2）施工时注意保护好管线、设备等设施，防止污染。3）防水上堆料放物，应轻拿轻放，并加以方木铺垫。4）施工时如需搭设临时架子，架子下口应加板材铺垫，并把下口包扎处理，防止划伤防水层。5）防水层验收合格后，及时做好保护层，施工时必须防止施工机具损坏防水层。6）施98、工中若有局部防水被破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。13、职业健康措施1）防水施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、口罩等。2）施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良好。3）材料搬运时，要轻拿轻放，开封后慢慢倒出，防止污染。4）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。（八）石膏板吊顶施工方案1、石膏板吊顶工程概况石膏板吊顶主要应用于男女卫生间吊顶、低区电梯厅吊顶、审看间吊顶等部位。2、作业条件1） 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现99、场。 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 材料的产品合格证书、性能检测报告。4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3、材料要求1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。3）轻钢龙骨断面规格尺寸准许偏差项目优等品一等品合格品长度L-10 +30覆面龙骨断面尺寸尺寸AA301.0A301.5尺寸B100、0.30.40.5其他龙骨截面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸BB301.0B301.5主要材料计划序号材料名称单位定货时间进场时间1吊顶轻钢龙骨主龙骨m2008年4月开工后陆续进场2吊顶轻钢龙骨次龙骨m2008年4月开工后陆续进场3石膏板M22008年4月开工后陆续进场4、主要设备配置序号设备名称规格型号单位数量备注1电圆锯台12角磨机把23电锤把44手电钻台25电动自动螺丝钻台64射钉枪把85型材切割机台26电焊机台27拉锚枪把48铝合金靠尺2米根69水平尺600mm把810扳手把1611托线板2米把4其他工具：钳子、水准仪、靠吃、钢卷尺等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1木工101、202-3人一组2杂工10配合施工3电工2配合临电4架工6合计386、施工工艺流程弹标高控制线 弹吊杆点线 吊杆龙骨选材制作 吊杆固定 吊装轻钢龙骨 龙骨隐蔽验收安装石膏板 7、操作工艺1）弹标高控制线：根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经有关人员复核无误。确定拉伸网与石膏板顶交接灯带定位线，先制作灯带、窗帘盒。2）弹吊杆点线：根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置，用灰线弹出，龙骨间距小于1200mm，边距小于300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。3）吊杆龙骨选材、校正：轻钢龙骨的选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成102、翘曲、变形者，应予修理。4）吊杆固定：按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆。5）安装轻钢龙骨：吊杆安装完后安装主龙骨，主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，次龙骨间距为400mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。6）检查龙骨安装情况，并办理隐检手续。7）石膏板的安装：龙骨及设备专业已验收完后，可封纸面石膏板。石膏板安装时，首先检查石膏板有无裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约1000mm左右，以防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口5mm，并切成“八”字型，大口朝下，板与龙骨的连接沿次龙骨的方103、向，用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm一个，螺钉帽钉入板内2mm，每排钉子成梅花型布置。安装第二层板时，接缝与第一层板缝错开。8）板缝嵌缝：待石膏板安装完毕、检查合格后，进行板缝的嵌缝。8、轻钢龙骨石膏板质量标准1）保证项目 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 防水石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。2）基本项目 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 石膏板必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉104、固间距、钉位符合设计要求。石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐,压条接缝严密。3）允许偏差项目 项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量3起拱高度10拉线和尺量检查4龙骨四周水平5尺量或水平仪检查5防水石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查6接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量7接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查8顶棚四周水平5尺量或水平仪检查9、质量保证措施1）轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。2）防水105、石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。3）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。4）施工期间必须做好工序交接验收。5）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。6）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。10 、质量通病的防治1）轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）石膏板必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3）石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐,压条接缝严密。11、安全保106、证措施1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。3）施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术交底执行。4）顶棚高度超过3米应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。5）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。6）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，距地面高度不得小于2.5m。7）电源线路要悬空架设，经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。8）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。9）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。10） 照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并107、应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。11）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。12）施工现场必须工完场清。废弃物应按环保要求分类堆放销纳。12、成品保护措施1）安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上,已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面，墙面，窗台应注意保护，防止污损。4）为了保护成品，罩面板安装必须108、在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。13、职业健康措施1）使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范。2）材料搬运时，要轻拿轻放，地面垫木方放置。3）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程，及相关技术交底。4）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。5）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区，尽量选择低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。（九）金属拉伸网吊顶施工方案1、金属拉伸网吊顶施工概况金属拉伸网采用银色金属拉伸网，主要应用于开放式制作工位及走道等部位的吊顶工程。2109、作业条件1） 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 材料的产品合格证书、性能检测报告。4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3、材料要求1）按设计要求选用龙骨及配件和金属拉伸网板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。3）轻钢龙骨断面规格尺寸准许偏差项目110、优等品一等品合格品长度L-10 +30覆面龙骨断面尺寸尺寸AA301.0A301.5尺寸B0.30.40.5其他龙骨截面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B301.0301.5主要材料计划序号材料名称单位定货时间进场时间1吊顶轻钢龙骨主龙骨m2008年4月开工后陆续进场2吊顶轻钢龙骨次龙骨m2008年4月开工后陆续进场3金属拉伸网板M22008年4月开工后陆续进场4、主要设备配置序号设备名称规格型号单位数量备注1电圆锯台12角磨机把23电锤把44手电钻台25电动自动螺丝钻台64射钉枪把85型材切割机台26电焊机台27拉锚枪把48铝合金靠尺2米根69水平尺600mm把810扳手把1611托线板2米111、把4其他工具：钳子、水准仪、靠吃、钢卷尺等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1木工302-3人一组2杂工10配合施工3电工2配合临电4架工6合计486、施工工艺流程弹标高控制线 划龙骨分档线弹吊杆点线 吊杆龙骨选材制作 吊杆固定 安装主龙骨 安装次龙骨龙骨隐蔽验收安装金属拉伸网板 7、操作工艺1）弹标高控制线：根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经有关人员复核无误。确定拉伸网与石膏板顶交接灯带定位线，先制作灯带、窗帘盒。2）弹吊杆点线：根据石膏板吊顶造型确定吊杆中心点位置，用灰线弹出，龙骨间距小于1200mm，边距小于300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不112、得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。3）吊杆龙骨选材、校正：轻钢龙骨的选材、校正，应符合设计要求。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。4）吊杆固定：按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆。5）安装轻钢龙骨：吊杆安装完后安装主龙骨，主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，次龙骨间距为400mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。6）检查龙骨安装情况，并办理隐检手续。7）金属拉伸网板的安装：龙骨及设备专业已验收完后，可安装金属拉伸网板。网板安装时，拼缝应对准幕墙立挺中线。 8、质量标准1）主控项目钢骨架和网板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆113、，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。拉伸网板安装必须整齐。2）一般项目整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。拉伸网板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 轻钢龙骨拉伸网板顶棚准许偏差项次项类项目准许偏差检验方法1龙骨龙骨间距2尺量2龙骨平直2尺量3起拱高度10拉线尺量4龙骨四周水平5尺量或水准仪检查5面板表面平整32m靠尺检查6接缝平直3拉5米线检查7接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或水准仪检查9、质保措施1）轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。2114、）金属拉伸网板必须安装平整、无缺陷。3）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。4）施工期间必须做好工序交接验收。5）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。6）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。10、安全保证措施1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。3）顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。5）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m115、。6）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。7）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。8）照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。11、成品保护1）轻钢骨架及面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、网板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受朝、不变形。3）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。4）为了保护成品，网板安装必须在棚内管道，试水，保温等一切工序全116、部完成后验收后进行。12、职业健康1）使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规范。2）材料搬运时，要轻拿轻放，地面垫木方放置。3）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程，及相关技术交底。4）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。5）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区，尽量选择低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。7）安装面板时，工人应戴线手套，一方面保护面板，不受污损，另一方面可以保护皮肤。（十）地面石材施工方案1、地面石材施工概况 地面石材采用白色石灰石，主要应用于贵宾电梯厅地117、面。2、作业条件1）材料检验已经完成并符合要求。2）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。4）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。5）门框安装到位，并通过验收。6）基层已清理干净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5级以上。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）石材：规格品种均符合设计要求，外观颜色意志、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺118、陷。4、主要机具 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1瓦工102-3人一组2杂工5配合施工3电工2配合临电4木工2配合放线合计196、施工工艺流程检验水泥、砂、石材质量试拼编号准备机具设备找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺石材养护勾缝检查验收7、操作工艺1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高119、控制线。3）基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用簪子或钢丝刷清理掉。再用扫帚将浮土清扫干净。4）排石材：将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5）铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。6）石材铺设：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线作平作正。7）铺石材适应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠120、尺和水平尺检查平整度。8）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不少于7天。9）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。8、质量标准1）主控项目 材料应符合设计要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。2）一般项目石材表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹，缺棱、掉角等缺陷。石材面层的准许偏差应符合下列规定：项次项目准许偏差检验方法1表面平整度12m靠尺，塞尺2板块行列直线度2拉5m线，不足5121、米拉通线和尺量检查3相邻两块板的高度差0.5尺量和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5米拉通线和尺量检查5板块间隙不大于1尺量检查9、质量保证措施1）使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。2）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。3）施工期间必须做好工序交接验收。4）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。5）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。6）在大面积施工前，要先做样板间，样板间经检查合格后，方可进行大面积施工。10、质量通病的防治1）板块材铺砌前应进行选板试拼，有缺陷的材料应予以剔除。2）面层铺122、设应防止板面与基层出现空鼓现象。操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均匀涂刷一层素水泥浆，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满，水灰比不宜过大，同时注意不得过早上人踩踏等。以免造成空鼓。3）施工中应注意防止相邻两块板材高低不平。主要原因有：由于板块本身不平，或厚度偏差过大，或铺贴是操作不当，或者过早上人踩踏等原因。4）施工中应注意严格按控制线铺砌，防止在墙边会出现大小头，老鼠尾。11、安全保证措施1）施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。2）施工机械用电必须采用一机一闸一漏保护。专用设备、手动工具必须配备专用电箱。3）作业123、前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。5）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。6）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。7）照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。8）清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。12、成品保护1）铺砌板块过程中操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏124、新铺砌的板块时，要穿软底鞋。并应轻踏在板块中部。2）在已铺好面层上行走时，找平层水泥上将的强度应达到1.2MPa以上。3）剔凿和切割板块时，下边应垫木板。4）面层完成后房间应封闭，不能封闭的过道应在面层上覆盖草垫、塑料编织袋、锯末等保护。5）严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料，及其他杂物。6）室内油漆、刷浆时，应保护已完工的面层不被污染。13、职业健康1）施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、胶鞋等。2）材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。3）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。4）注意对机械的噪声125、控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。5） 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。（十一）地面砖施工方案1、 地面砖施工概况本工程地面砖采用300*300的通体砖，主要应用于卫生间地面。2、 作业条件1） 进场复试和相关实验已经完毕并符合要求。2） 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并经行隐检会签。3） 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。4） 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5） 作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可以达到标准的要求。6）门框安装到位，并通过验收。7）基层已清理干净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3126、材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级在32.5级以上。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色意志、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4主要机具常用设备：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。5、劳动力计划劳动力计划表序号工种人数备注1瓦工102-3人一组2杂工5配合施工3电工2配合临电4木工2配合放线合计196、施工工艺流程选砖排砖127、找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收7、操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3）排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求。4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂。随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的素水泥浆，同时在砖背后涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌128、料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线作平作正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。8）养护：当砖面层铺贴完应养护，养护时间不少于7天。9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色水泥膏或1：1的水泥砂浆，缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm.8、质量标准1、主控项目 原材料应符合设计及规范要求。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）一般项目 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹，缺棱、掉角等缺陷。 面层129、邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。 砖面层准许偏差应符合下列规定项次项目准许偏差检查方法1表面平整度1.0用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直0.5拉5米线用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查4踢脚上口平直1.0拉5米线用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查9、质量保证措施1）使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。2）操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。3）施工期间必须做好工序交接验收。4）施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品不进入下道工序。5）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及130、时解决，使质量始终处于受控状态。6）在大面积施工前，要先做样板间，样板间经检查合格后，方可进行大面积施工。7）施工连续进行，尽快完成。10、质量通病的防治1）面层空鼓： 底层未清理干净，未能洒水湿润透。 刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘接力不够，形成空鼓。 养护不及时。2）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。11、安全保证措施1）施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。2）施工机械用电必须采用一机一闸一漏保护。专用设备、手动工具必须配备专用电箱。3）作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，131、机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4）施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。5）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。6）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。7）照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。8）清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。9）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象发生，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。12、成品保护1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线132、的保护，不得触动、移位。2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水，堵塞、破坏和降低等级。3）砖面层完工后在养护过程中，应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取保护措施。13、职业健康1）施工作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、胶鞋等。2）材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。3）收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放133、消纳。4）注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。5） 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。（十二）架空地板施工方案1、 架空地板施工概况本工程样板层架空地板采用300mm高架空地板，面层采用600*600mm橡胶地板块，主要应用于开放式制作工位、走道及低区电梯厅等部位的地面。2、作业条件1）进场复试和相关实验已经完毕并符合要求。2）强电、弱电及综合布线等均已完成，对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5）作业时的环境如天气、湿度134、温度等状况应满足施工质量可以达到标准的要求。6）门框安装到位，并通过验收。7）基层已清理干净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。3、材料要求1）按设计要求选用架空地板及所有配件，材料品种、规格、质量应符合设计要求及国家规范验收标准。2）材料进场计划项次材料名称规格订货时间进场时间1架空地板300mm高2008.52008.62橡胶地板块600*6002008.52008.63）架空地板技术参数(梅兰日兰电子有限公司提供TYPE6NB28)项目标准厚度28mm单元600*600mm集中承受力5000N分散承受力15500N/m2取低整体高70-1800mm重量44kg/m2防火级别A2（不燃品）电阻135、抗108OHM隔音功能RLW55Db LW28dBL.N.W.P.44dB4、劳动力计划项次工种人数备注1技工202普工203电工2合计425、主要工具、设备切割机、手提锯、电锯、激光水平仪、铝合金靠尺及其他专用工具。6、工艺流程测量放线安放支脚调整支脚高度铺设板面检查验收7、操作工艺1）按施工平面图要求在地面横竖交叉放线，线距600mm，地板下管线电器均不占横竖线交点。2）沿墙及柱四周放活动地板标高墨线，其高度位置与活动地板板面平。3）安放支脚，粗调支脚高度。用横梁将支脚连接起来，形成网格。4）从始端开始铺设地板，地板铺设过程中用铁水平尺调整水平，要求四个支点均要落实无间隙，将地板高度调好（136、支脚严禁垫木片等）。5）安装板面，板面调整时，保持板面水平，板面接缝紧密。6）活动地板敷设至墙边时最后的板面按实际尺寸精确下料必须保证活动地板与墙面间隙最小。7）活动地板敷设结束后，要全面检查安装质量，板面水平、无松动，检查地板板线的直度。8、质量标准9、质量保证措施1）保证进场材料均为优等品，严禁不合品进入施工现场。2）操作工人必须经过培训，是熟练的技术工人，方可上岗工作。3）施工期间必须做好工序交接验收。4）施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。5）在大面积施工前，要先做样板间，样板间经检查合格后，方可进行大面积施工。6）地板敷设过程中随时注意板137、面色差，并相应调整安装通风及走线地板并考虑安装位置。7）施工连续进行，尽快完成。8）架空地板严格按施工标准铺设。10、安全保证措施1）施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。2）施工机械用电必须采用一机一闸一漏保护。专用设备、手动工具必须配备专用电箱。3）作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。4）在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。5）线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。6）清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。7）在运输、堆放、施工过程中应138、注意避免扬尘、遗撒、粘带等现象发生，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。11、成品保护1）后续工程在架空地面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在板面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取保护措施。2）设立专门的成品保护员，负责成品保护工作。3）当有梯子等需要上架空地板面上作业时，梯脚应包裹以保护架空地板，避免损坏。4）超过架空地板准许荷载的重物严禁上架空地板上。12、职业健康1）施工人员必须穿工作服、佩戴手套、护目镜、安全帽等防护品，安装人员穿软底鞋，安装时因胶未干，禁止非本公司人员踩踏，铺完后铺塑料薄膜一层。2）施工现场材料码放整齐，每天有人进行清理，139、保证现场干净。3）注意对机械的噪声控制，白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝。4） 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。六、文明施工措施1、进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。2、施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。3、作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。4、施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。5、施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。6、施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明140、细台帐，同时做好材料的标示工作。7、做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。8、加强职工教育，提高职工节水意识。加强检查监督，避免跑、冒、滴、漏和常流水现象。七、消防措施1、施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。2、施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。3、小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。4、电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。5、施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。6、易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，按照消防要求配备好灭火器材。7、现场动火，必须要有动火证，同时现场电焊作业必须要有看火人，以及现场必须按要求备有足够的灭火设备。8、施工现场的临时仓库内严禁存放易燃材料。施工现场临时仓库必须按要求北齐足够的灭火器等消防设备4F样板层劳动力计划总表项次工种工人数量备注1木工201、所有工人应为熟练技工。2、特种作业操作工要有特种作业培训证和上岗证。3、劳动力人数根据现场需要随时进行调剂。2瓦工153油工54普工105电工26测量工17电焊工28架工49合计59