1、钢筋混凝土预制件制作与安装作业指导书1工程(系统或设备)概况及工程量 1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介) 预制钢筋混凝土框架的结构形式，结构尺寸（总长、总宽、总高），梁、柱断面尺寸，混凝土强度等级，钢筋保护层厚度等1.2 工程量(范围、具体工作量等)序号施工项目名称规格工程量备注1钢筋X吨2预埋件X吨3混凝土X方13工期：X天2编制依据施工组织总设计（文件编码）钢筋混凝土预制构件施工图（图纸号）火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇（95版）电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电公司2002-2、01-21）天津电力建设公司质量管理手册（TJF001-2002）天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件（版次：2001）3作业前的条件和准备31 技术准备311 完成混凝土预制构件施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完；将分包队伍的资格材料报监理审批完。312 根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比；混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认。313 完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。32. 作业人员配置、人员资格及职责作业人员配置人数3、资格职责行政负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。负责人员组织配备、分工协调工作。总工程师 1要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。技术人员2要求熟悉基础施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；2、编制施工指导书，做施工预算；3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题；4、制定施工方法、工艺；5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单；6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料的收集。7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未4、按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。测量人员2熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5、安全员权5、限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。质检员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准第一篇 土建工程篇。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2、有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5、有权对质量6、较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。试验人员2经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。负责施工过程中全部试验项目的试验工作。机械操作工4经过劳动局培训合格，持证上岗负责操作搅拌机、10t龙门吊、泵车及日常维护保养工作电工4负责现场照明及维护工作焊工10负责焊接螺栓盒固定钢架、制作预埋件、对拉螺栓、钢筋骨架等起重工4负责起重司索与信号工作架子工10负责搭设步道和施工用的脚手架司机4负责驾驶罐车及车辆的维护与保养工作瓦工8熟悉本工种，技术熟练负责混凝土抹面木工30负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作 钢筋工20负责钢筋制作7、与绑扎工作混凝土工12负责浇筑混凝土浇筑工作33 作业机具（配备、等级、精度）331 仪器、仪表名称规格精度等级数量备注经纬仪T221台钢卷尺50米 2盘线坠0.75Kg 2个水准仪S32台 电子测温仪JDC-22台 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 332 施工机械、机具名称规格精度等级数量备注圆盘锯1台 平刨、压刨各1台台式电钻1台钢筋调直机1台切断机台弯钩机台搅拌机HZS-50台汽车泵辆混凝土罐车辆插入式振捣器、振捣棒套模板修复机1台电焊机台钢筋拉力试验机台万能压力机台龙门吊10t1台平臂吊20T1台汽车吊20T、40T、50T1台扳手、钢筋钩 、羊角榔头、撬棍、钢筋扳子、铁锹8、木抹子、铁抹子若干 施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。34 材料和设备341 根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算，并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。342 准备齐施工用的钢板、角钢、模板、脚手管、扣件、型卡、方木等。343 将施工用的对拉螺栓、水泥砂浆垫块、木块提前加工好。344 准备混凝土测温需埋设的测温导线和测温仪，混凝土养护用的厚麻袋、苫布、胶皮管等。345主吊装机械就位，并保证性能良好。35 安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、9、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等3工序交接基础施工、回填土施工完，基础柱轴线尺寸、标高测放完，并验收合格。3 其他施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位。4作业程序的步骤和方法4.1 作业程序的步骤流程411混凝土预制构件制作412混凝土预制构件安装4.2作业方法421混凝土预制构件制作421工艺流程原材料施工前复验钢筋下料、绑扎钢筋骨架入模、模板加固检查验收砼浇筑砼养护构件起吊、堆放。421钢筋下料、绑扎钢筋下料绑扎，严格按图纸要求，不可缺筋、漏筋。主筋根据来料长度配料，为节约材料，优先采用闪光对焊，对焊人员要求持证上岗，同一构件内的接头相互错开，受拉区不应超过5010、%，焊接接头距钢筋弯曲处不小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。直径承受中、重级工作制的吊车梁构件，受力钢筋不得有接头，且不得在钢筋上焊有任何附件（端头锚固除外）。421钢筋骨架入模、模板加固：1）模板制作：构件生产应充分利用钢模板，优先采用定型钢模，尽量减少木材消耗，在保证质量的基础上，尽量提高周转次数。2）支模时应检查地面的平整度，缝隙部位用水泥砂浆填严，防止跑浆，对高标准的外露构件，应铺设底模，具体用木材、钢管、钢板或砂浆，依具体情况确定。3）钢筋入模前，应将模板表面清理干净，并涂刷隔离剂。钢筋入模后，进行模板加固，内外支撑尽量采用定型钢支撑，以便重复使用，外部顶子优先选用钢11、短管，根据构件大小定间距，必要时可用对拉杆固定。421检查验收模板加固完，应由技术、质检人员按照预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）规定，对模板、钢筋、预埋件逐一检查验收，合格后签发砼搅拌通知单。421砼浇筑1）根据砼搅拌通知单，结合当天砂、石含水率，签发砼调整配合比通知单，后台按调整配合比通知单计量。水泥掺入量允许偏差：2% 砂、石掺入量允许偏差：3%水、外加剂掺入量允许偏差：2%2）砼为小推车或罐车运输，龙门吊或吊车利用吊斗下灰，下落高度为500mm左右，浇筑由构件一端到另一端，振捣密实，不得振捣钢筋及埋件，不得漏振，同时制作砼试块，标养试块送往标养室养护。同条件试块必须留12、在现场，保证与构件同条件养生。421砼养护1）对浇筑完毕的砼12h加以覆盖，浇水养护，时间不少于7d，浇水次数应能保持砼处于润湿状态。421构件起吊、堆放：1）构件必须在强度达到设计强度的75%以上方可起吊。2）构件堆放场地要坚实、平整，垫木规格一致，垫点位置准确。42混凝土预制构件安装42准备工作1）构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计要求及预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ32190）的规定。2）钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应有钢材出厂合格证。3）水泥：宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。13、柱子灌缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。4）石子：粒径532mm，含泥量不大于2。5）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。6）电焊条：必须按设计要求及焊接规程的有关规定选用。包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和使用说明。7）模板：按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。100mm100mm，100mm50mm方木。50mm厚木板。8）主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器，柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、钢尺等。9）熟悉图纸：对设计图纸，尤其是结构施工14、图、构件加工图、节点构造大样图，有关的图集，应进行全面了解及熟悉。认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。10）编制吊装方案：根据建筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。11）主要构件进行预检：根据结构施工图和构件加工单，核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸，有否构件出厂合格证。12）弹线：将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物清理干净。在构件上弹好轴线（中线），即安装定位线，注明方向、轴线号及标高15、线。柱子应三面弹好轴线。首层柱子除弹好轴线外，还要三面标注0.00mm水平线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线，利用轴线控制安装定位。13）控制楼层安装标高：构件连接锚固的结构部位施工完毕，放好楼层柱网轴位线及标高控制线，抹好上下柱子接头部位的叠合层，预埋和找平定位钢板并校准其标高。楼层柱网格轴线应清晰、准确。14）调整叠合梁上部的外露钢筋，两端的焊接主筋要调直理顺，按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下，将花篮梁上部的梁主筋扎牢，柱头定位预埋件也可焊在叠合梁的钢筋上，但必须保证其标高、位置准确。15）按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生16、产规程，准备好吊装用具，方可投入吊装。16）搭设脚手架、安全防护架：按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。无安全防护及安全措施，不得进行作业。17）将本楼层需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。为防止柱子在翻转起吊时，小柱头起吊触地产生裂纹或弯折主筋，可采用安全支腿，或在柱端主筋处加设垫木，防止主筋因起吊弯曲变形。18）焊工应有操作证及代号，正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数，提供模拟焊件，经试验合格者，方准操作。42工艺流程柱吊装（校正定位焊接）梁吊装（校正主筋焊接）梁柱节点核17、心区处理剪力墙施工板安装。42柱子吊装1）按结构吊装方案规定的顺序进行吊装，一般沿纵轴方向往前推进，逐层分段流水作业，每个楼层从一端开始，以减少反复作业，当一道横轴线上的柱子吊装完成后，再吊下一道横轴线上的柱子。2）清理柱子安装部位的杂物，将松散的混凝土及高出定位预埋钢板的粘结物清除干净，检查柱子轴线，定位板的位置、标高和锚固是否符合设计要求。3）对预吊柱子伸出的上下主筋进行检查，按设计长度将超出部分割掉，确保定位小柱头平稳地座落在柱子接头的定位钢板上。将下部伸出的主筋理直、理顺，保证同下层柱子钢筋搭接时贴靠紧密，便于施焊。4）柱子起吊：柱子吊点位置与吊点数量由柱子长度、断面形状决定，一般选用18、正扣绑扎，吊点选在距柱上端600mm处卡好特制的柱箍，在柱箍下方锁好卡环钢丝绳，吊装机械的钩绳与卡环相钩区用卡环卡住，吊绳应处于吊点的正上方。慢速起吊，待吊绳绷紧后暂停上升，及时检查自动卡环的可靠情况，防止自行脱扣，为控制起吊就位时不来回摆动，在柱子下部拴好溜绳，检查各部连接情况，无误后方可起吊。5）柱子就位：当柱子吊起距地500mm时稍停，去掉保护柱子主筋的垫木及支腿，清理柱头泥污，然后经信号员指挥，将柱子吊运到楼层就位。就位时，缓慢降落到安装位置的正上方，停住，核对柱子的编号，调整方位，由两人控制，使定位小柱头全方位吻合无误，方可落到安装位置上。柱子对号核对剪力墙插铁（钢筋）的方向，定向入19、座完毕，随之在四边拴好花篮螺栓，斜拉绳，加设临时支撑固定，确保安全。6）校正及定位（1）柱子垂直度校正：用吊线板，并在相互垂直的两个方向上架设经纬仪，使柱身立面轴线与安装位置上的柱网格轴线对准，上下垂直。校正轴线时先找好两个面上的轴线，然后再对准第三个面上的轴线，最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。已经就位好的柱子，要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度，确认不超出偏差，方可进行柱头定位钢板的焊接。（2）内柱（中柱）安装校正及定位：以柱子大面中心线为准，就位以后四面支撑。用两台经纬仪分别支在相邻的两个柱面轴线上，对准柱身轴线，校正垂直偏差。观察校正柱身轴线时，要由下到上全高贯穿。当两台经纬20、仪从两个方向均校正好以后，再检查另外两个面上的轴线，四面支撑牢固，即可将小柱头上的钢板与定位钢板先焊接固定，然后再焊接主筋，进行二次校正。（3）边柱、角柱安装、校正及定位：边、角柱安装只能在23个面上支顶方木，从楼层内拉紧花篮校正器进行校正。安装角柱时除校正后三面定位轴线，还要对第四个面上的轴线进行检查，确保上下层柱子在节点处不产生歪扭、错位与偏移。7）脱钩之前必须将主筋及柱头定位，点焊固定好，防止因支撑不牢，拉紧花篮螺栓彼此配合不协调，造成柱子翻倒。8）调整主筋、焊接：对在吊装过程中被碰撞的钢筋，在焊接前要将主筋调直、理顺，使上下主筋位置正确，互相靠紧，便于施焊。当采用帮条焊时，应当用与主筋21、级别相同的钢筋；当采用搭接焊时，应满足搭接长度的要求，分上下两条双面焊缝。施焊时要求用两台电焊机，对角、对称、等速起弧，收弧基本同步。采用断续焊，防止热影响导致应力不均，产生过大的变形，避免烧伤混凝土及主筋。小柱头定位钢板须四面围焊。焊接完毕进行自检。质量符合焊接规程规定，填写施工记录，注明焊工代号。柱子主筋焊完以后，待焊缝冷却，方可撤去支撑。这时要复查纠偏：用经纬仪和线坠复查柱子的垂直度，控制在允许偏差范围以内，发现超偏差，可用倒链进行校正，不得用大锤、撬棍猛砸、硬撬，损伤主筋。42梁吊装1）起吊就位：按施工方案规定的安装顺序，将有关型号、规格的梁配套码放，弹好两端的轴线（或中线），调直理顺22、两端伸出的钢筋。在柱子吊完的开间内，先吊主梁再吊次梁，分间扣楼板。（1）起吊：按照图纸上的规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳。注意吊绳的夹角一般不得小于45角。如使用吊环起吊，必须同时拴好保险绳。当采用兜底吊运时，必须用卡环卡牢。挂好钩绳后缓缓提升，绷紧钩绳，离地500mm左右时停止上升，认真检查吊具的牢固，拴挂安全可靠，方可吊运就位。吊运单侧或局部带挑边的梁，要认真考虑其重心位置，避免偏心，防止倾斜。吊点应尽量靠近吊环或梁端头部位。（2）就位：吊装前再次检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便使梁正确就位。梁的两头应23、用支柱顶牢。2）梁校正及主筋焊接：就位支顶稳固以后，对梁的标高、支点位置进行校正。整理梁头钢筋与相对应的主筋互相靠紧后，便于焊接。为了控制梁的位移，应使梁两端中心线的底点与柱子顶端的定位线对准，如果误差不大，可用撬棍轻微拨动使之对准；当误差较大时，不许用撬棍生拨硬撬，否则会影响柱子垂直度的变化。应将梁重新吊起，稍离支座，操作人员分别从两头扶稳，目测对准轴线，落钩要平稳，缓慢入座，再使梁底轴线对准柱顶轴线。梁身垂直偏差的校正是从两端用线坠吊正，互报偏差数，再用撬棍将梁底垫起，用铁片支垫平稳严实，直至两端的垂直偏差均控制在允许范围之内，注意在整个校正过程中，必须同时用经纬仪观察柱子的垂直有无变化。24、如因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值，必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适，支顶牢固，即可焊接，焊接质量应符合要求。42梁、柱节点核心区处理1）梁、柱核心区的做法要符合设计图纸及建筑物抗震构造图集要求。箍筋采用预制焊接封闭箍，整个加密区的箍筋间距、直径、数量、135弯钩、平直部分长度等，均应满足设计要求及施工规范的规定。在叠合梁的上铁部位应设置112焊接封闭定位箍，用来控制柱子主筋上下接头的正确位置。2）边、角、封顶柱的节点：梁和柱主筋的搭接锚固长度和焊缝，必须满足设计图纸和抗震规范的要求。顶层边角柱接头部位梁的上钢筋除去与梁的下钢筋搭接焊之外，其余上钢筋要与柱顶预埋锚固筋焊牢。柱顶25、锚固筋应对角设置焊牢。3）节点区混凝土的强度等级应比柱混凝土强度等级提高10MPa。柱接头捻缝用干硬性混凝土（重量比1:1:1干硬性豆石混凝土），宜用浇注水泥配制，水灰比控制在0.3，其强度比柱身混凝土强度提高10MPa。捻缝前先将接缝清理干净，用麻绳、麻袋蓄水充分湿润，两侧面用模板挡住。两人同时对称用偏口錾子操作，随填随捻实。施工完应养护7d，防止出现收缩裂缝。在上层结构安装前，应将柱子接头部位施工完毕。节点区也可浇筑掺UEA的补偿收缩混凝土，其强度等级也应比柱混凝土强度等级提高10MPa，其配合比和浇筑方法应征得设计部门同意。42板安装（楼板或屋面板）：可采用硬架支模或直接就位方法。1）划26、板位置线：在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。2）板就位：将梁或墙上皮清理干净，检查标高，复查轴线。将所需板吊装就位。有关板安装内容详见预应力圆孔板安装工艺标准。42剪力墙施工：应在本楼层的梁、柱、板全部安装完成之后，随之在空腹梁内穿插竖向钢筋，并将水平筋与柱内预埋插铁（钢板）焊牢。接头位置应符合施工规范的规定。按施工组织设计要求支好模板，浇筑混凝土振捣密实，加强养护。5作业过程中控制点的设置和质量通病及反措51质量通病及反措项次质量事故预想预防措施一、钢筋1钢筋原材不合格进厂抽样试验，合格后方可使用2焊接接头不合格1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）按规范抽样力学实验。327、钢筋现场安装不合格1）对操作工交底，熟悉图纸要求2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距；3）检查钢筋接头的位置及搭接长度；4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固二、预埋件及螺栓1预埋件不平整1）加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板、角钢埋件的平整度和弯曲度2）安装时用M8螺丝将埋件固定在模板上，将螺丝拧紧，并采用50mm见方竹胶合板片中间打孔做垫片，减少模板变形；封模后检查螺丝模板外的外露长度，以确保每一块埋件与模板紧贴。2预埋件及螺栓位置及标高不准1）控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确；2）螺栓采用型钢固定，浇28、筑前检测合格；3）浇筑过程中跟踪检测预埋件及螺栓的位置并及时纠偏；4）振捣棒避免直接触及预埋件及螺栓三、混凝土1混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝3）振捣密实4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好5）保护好钢筋保护层垫块6）充分养护，强度达到要求后再拆模。2混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。3混凝土强度不够29、1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀；3）振捣密实，混凝土离析时及时采取措施；4）养护措施得当，养护到位。4混凝土干缩裂缝1）养护措施得当，养护到位；2）控制混凝土的坍落度；3）压面及时并增加便数五、构件构件位移偏差）安装前构件应标明型号和使用部位，复核放线尺寸后进行安装，防止放线误差造成构件偏移；）不同气候变化调整量具误差；）操作时认真负责，细心校正；）使构件位置、标高、垂直度符合要求。六、构件安装上层与下层错台）施工放线时，上层的定位30、线应由底层引上去，用经纬仪引垂线，测定正确的楼层轴线；）保证上、下层之间轴线完全吻合。节点处理质量缺陷）浇筑前应将节点处模板缝堵严，保证节点模板不严跑浆；）核心区钢筋较密，浇筑时应认真振捣，混凝土要有较好的和易性、适宜的坍落度；）模板要留清扫口，认真清理，避免夹渣主筋位移）生产、堆放、运输时应采取措施，保证梁柱主筋位置正确；）吊装时避免碰撞，安装前理顺。楼层超高）从首层开始，引测柱基上皮实际相对标高，找准柱底找平层的标高。）安装楼层柱子时，要调整定位钢板的标高来控制楼层的标高，节点定位钢板应用水准仪找平，根据柱子的实际情况，逐根定出柱子定位钢板的负偏差。）负偏差值以35mm为宜，可用钢垫板调整31、。柱身歪斜）梁、柱接头有两个或两个以上的施焊点，应采用输流施焊方法。）施焊过程中不允许猛撬钢筋，主筋焊接过程中用经纬仪观察柱垂直偏差情况，发现问题及时纠正。柱子垂直超偏，柱身不直）安装时，应在相邻的两个面用线坠进行垂直度校正。）小柱头上的连接钢板点焊以后，再用柱子校正器进行二次纠偏。）主筋采用对称、等速、间歇施焊。）合理安排焊接顺序，从框架的整体上应采用梅花点错开施焊方法，防止因施焊过程应力不均的影响，避免框架产生不同程度的变形。52 控制点的设置及要求序号控制点检验单位班组工地分公司监理控制点1主体工程H1.1钢筋及铁件制作检查W1.2钢筋绑扎分项工程验收检查H1.3钢筋隐蔽工程验收H1.432、模板分项工程验收检查W1.5预埋件制作安装分项工程验收检查H1.6混凝土分项工程验收检查HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护5.3质量标准及要求构件预制工程）模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形。2）钢筋网、钢筋骨架主筋的规格、数量和位置必须符合设计要求，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合砼结构工程施工验收规范的有关规定。3）砼原材料符合设计及施工规范要求。4）砼构件的起吊，必须达到立方体抗压强度标准值的75%，并注明构件型号、生产日期和生产班组。）用做底模的地坪，铺设的底板以及胎模等应平整、光洁，不得产生影响构件质量的下沉裂缝33、起砂或起鼓。）模板的缝隙，不应漏浆，固定在模板上的预埋件应安装牢固。）焊接和绑扎的钢筋网，钢筋骨架应牢固。）砼拌合物的原材料重量偏差、稠度、运输、浇筑、养护应符合现行有关规范的规定。）允许偏差项目，见下表。项 目允许偏差（mm）薄腹梁、桁架梁柱板墙板桩长+15 -10+10 -5+5 -10+10 -5520宽555555高（厚）555555侧向弯曲L/1000且20L/750 且20L/750且20L/750且20L/1000且20L/1000且20表面平整555555主筋保护层+10,-5+10,-5+10,-5+5,-3+10,-55预埋件插筋中心位置偏移10101010105与砼面平34、整555555预埋螺栓中心位置偏移55555外露长度+10,-5+10,-5+10,-5+10,-5+10,-5对角线差1010桩顶10翘曲L/750L/10003中心位置偏移预留孔555555预留洞1515151515桩尖10预制构件安装工程1）吊装时构件混凝土强度、下层结构承受内力的接头（接缝）混凝土或砂浆的强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂合格证和同条件养护试块的试验报告。2）构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。观察或尺量检查和检查吊装记录。3）构件接头（接缝）的混凝土（砂浆）必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的35、规定。观察检查和检查标养28d试块试验报告及施工记录。）梁、柱、板就位锚固：轴线位置、标高、坐浆及节点构造作法、板端堵孔、板端锚固、板缝宽度，应符合设计要求。）构件接头焊接做法，应符合设计要求和施工规范的规定。构件主筋及连接钢板的焊接焊缝长度、宽度、厚度，均应符合设计要求及施工规范的规定。焊缝表面平整，焊波均匀，无凹陷、焊瘤和烧伤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物清理干净。）允许偏差项目，见下表（预制框架构件安装允许偏差及检验方法）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1柱中心线对定位轴线位置偏移5尺量检查2柱上下接口中心线位置偏移3尺量检查3柱垂直度5 m柱5用经纬仪或吊线和尺36、量检查45 m柱10510m多节柱1柱高且206柱牛腿上表面及柱顶标高5 m+0 5用水准仪或尺量检查75 m+0 -88轴线位移偏差5尺量检查9层 高0用水准仪或尺量检查10板搁置长度10尺量检查11相邻板下表面平整抹 灰5靠尺和塞尺检查不抹灰312梁中心线对定位轴线位移5尺量检查13梁表面标高+0 5用水准仪或吊线和尺量检查14垂直偏差3用吊线和尺量检查15楼梯阳台水平位移、偏移10尺量检查16标 高5用水准仪、尺量检查6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制施工危险因素控制对策表项目名称：主厂房预制件制作序号危险点因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人137、起重运输1.1需临时加固的无加固措施或临时加固不牢加强现场监督检查1.2干斤绳的夹角过大加强现场监督检查1.3起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。加强现场监督检查1.4非专业人员操作加强现场监督检查1.5不进行检查直接开机启动加强现场监督检查1.6操作人员接班时，不进行检查加强现场监督检查1.7闭合主电源开关前，不进行检查加强现场监督检查1.8工作前不检查起重机的工作范围加强现场监督检查1.9钢丝绳的安全系数小加强现场监督检查1.10钢丝绳打结或扭曲加强现场监督检查1.11钢丝强与物体的棱角接触加强现场监督检查1.12钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。加强38、现场监督检查1.13钢丝绳使用方法不当加强现场监督检查1.14随意使用钢丝绳，无专人管理加强现场监督检查1.15穿过滑轮的钢丝绳有接头加强现场监督检查1.16钢丝绳的断丝数达报废值加强现场监督检查1.17卸卡横向受力加强现场监督检查1.18使用自制卡具加强现场监督检查1.19无标识，或未经检验使用加强现场监督检查1.20吊钩无防止脱钩的保险装置加强现场监督检查1.21滑轮直径与钢丝绳直径之比不符合要求加强现场监督检查1.22在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车加强现场监督检查1.23使用开门滑车时，未将开门的钩环锁紧加强现场监督检查1.24超负荷起吊或偏拉斜吊加强现场监督检查39、1.25起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全加强现场监督检查1.26在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡加强现场监督检查1.27操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物加强现场监督检查1.28起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小运行控制1.29跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过加强现场监督检查2雨季施工2.1接地不良运行控制3现场防火3.1现场人员未进行消防知识教育培训教育3.2房屋内存放易燃易爆物品加强现场监督检查3.3挪用消防器材加强现场监督检查3.4消防通道不畅通加强现场监督检查4电焊作业4.1无可靠接地运行控制4.2一二次线裸露运行管制5工器具40、使用5.1电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损运行控制5.2不按操作规程或使用说明使用运行控制5.3无漏电保护器，无专用防护面罩运行控制5.4砂轮片破裂运行控制6施工指挥6.1指派未经培训人员从事特殊工种人员作业加强现场监督检查6.2安全防护设施缺乏条件下，强行施工加强现场监督检查6.3对作业违章现象不予制止加强现场监督检查7施工人员操作7.1未经培训进行特殊工种作业加强现场监督检查7.2不懂操作规程或不具备安全操作技术培训教育8施工用电及供电8.1电缆外皮破损加强现场监督检查8.2电缆接头处不防水加强现场监督检查8.3电缆接头处漏电加强现场监督检查8.4直埋电缆未设标志加强现场监督检查8.541、沿构筑物敷设未加PVC保护管加强现场监督检查8.6电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上加强现场监督检查8.7配电箱不合格运行控制8.8配电箱安装不牢固运行控制8.9外壳接地不可靠运行控制8.10盘内设备缺损运行控制8.11进出线未加PVC保护管运行控制8.12漏电保护器失效运行控制8.13箱内负荷开关无标牌运行控制8.14插座未标明电压运行控制8.15照明线路随意敷设运行控制8.16照明线路固定时不加绝缘子运行控制8.17照明线路直接绑在金属构架上运行控制8.18照明电线接触湿地面运行控制8.19使用碘钨灯作照明运行控制8.20夜间施工照明不足运行控制8.21漏电保护器失灵加强现场监督检查8.22开关、插座、插头破损加强现场监督检查8.23电缆线破损加强现场监督检查9砼搅拌9.1检修时不拉闸.无人监护运行控制7.2作业的环境条件