1、1 目的通过有效考察，为合格供方的选择提供依据。2 适用范围适用于供方选择前组织对施工单位、监理单位以及材料和设备的供应厂商进行考察。对新材料、新设备供应厂商的考察可参照此规程执行。3 职责3.1 总工程师办公室负责协助项目负责人对施工和监理单位进行考察，并协助材料设备部和项目负责人对物资供方进行考察。3.2 材料设备部负责在杭项目公司类采购物资中A类物资的供方考察工作，协助并参与在杭项目公司对类物资供方的考察，指导外地项目公司进行供方考察。3.3 工程成本管理部负责参与对施工单位、监理单位的考察。4 工作程序4.1 考察准备4.1.1 考察前，由组织考察的相应责任部门制定考察计划，确定考察内2、容。4.1.2 对于施工、监理单位，应从投标报名单位中选择资质符合要求、项目班子组成合理、市场信誉较好的进行考察。对于材料和设备的供应厂商，应选择生产能力强、质量稳定、售后服务完善的进行考察。新材料、新设备供应厂商的考察由相应责任部门根据需要确定。4.1.3 对以往与本公司合作中考核情况良好的施工、监理单位或材料、设备供应厂商可免予考察。4.2 施工、监理单位的考察4.2.1 考察组由项目负责人、总工程师办公室、工程成本管理部、项目工程部（土建和安装人员若干名）组成。4.2.2 考察项目需为该施工、监理单位拟派项目班子负责人直接从事的工程，一般选择一个在建工程和一个建成工程进行考察。4.2.33、考察组到达现场后，应首先听取情况介绍： a）投标单位负责人对公司和项目班子的情况介绍； b）项目班子负责人对所考察工程的概况及采取的质量、进度、安全文明施工等方面管理措施的介绍； c）项目班子负责人对投标项目的管理思路介绍； d）听取业主单位的评价。4.2.4 现场检查应根据施工进度情况选择若干分项、分部工程，一般应将地下室、重要设备机房、底层或大堂、顶层作为检查重点，标准层可选择2-3个楼层进行检查。4.2.5 对被考察单位质量管理体系运行情况也应作为检查重点，可通过查阅有关工程管理文件和资料进行了解。4.3 材料和设备供方的考察4.3.1 考察组由项目负责人、材料设备部、总工程师办公室、项4、目工程部有关人员组成。4.3.2 考察组首先应听取企业负责人的情况介绍。4.3.3 现场考察主要内容为：a）厂区、车间环境、生产秩序、工人工作状况；b）生产设备运行及维护情况；c）原材料检验控制情况；d）半成品检验、成品检验手段、检测设备；e）产品标识、质量记录检查；f）材料、设备的储运情况等。4.3.4 对有特殊生产工艺要求的材料和设备，需对其生产流程作重点检查。4.3.5 使用方考察对材料、设备的使用情况，应要求供方选择若干使用单位进行实地查看，并听取业主意见。4.4 考察报告4.4.1 考察工作完成后，由组织考察的责任部门整理考察报告，报告应包括：a）被考察单位的资质、信誉情况；b）对拟5、派项目班子的人员组成及工程经历或拟供设备性能的评价；c）工程现场检查情况或生产场地、生产设备情况；d）对实物产品质量及质量管理体系运行情况进行评价；e）是否选择为合格供方的建议。4.4.2 考察报告需呈报集团公司分管领导审阅。4.4.3 根据考察报告和其他相关资料，由责任部门填写供方评价表，经评价人员签署评价意见后报集团公司分管领导审批。4.4.4 对评价合格的单位，列入合格供方名册，考察报告存入合格供方档案。5 相关/支持性文件5.1 合格供方控制程序5.2 物资采购控制程序5.3 设备采购工作规程6 质量记录6.1 供方评价表(GT/QR12-01)6.2 合格供方名册(GT/QR12-02)6.3 供方考察报告(GT/QR13-01)