1、目录1.1 工程概况11.2施工顺序11.3材料、设备采购及质量控制方法21.4.1电气管线预留预埋21.4.2桥架安装41.4.3配电箱（柜）安装61.4.4电缆敷设71.4.5照明安装81.4.6管内穿线工程91.4.7防雷及接地工程施工101.4.8电气系统调试111.5保证措施141.5.2 减少扰民噪音的措施141.5.3降低环境污染的措施151.5.4技术保证措施151.5.5成品半成品保护16电器工程施工方案1.1 工程概况本建筑物位于XX省XX市，总建筑面积214939平方米, 地下二层, 主要为车库及设备用房。地面一至二十六二十八层为塔楼，共6栋住宅、商业及其他配套设施组成。2、建筑物总高84.2米，16栋为商住楼，属一类高层建筑，结构型式为框剪。本工程设一个专变，三个公变，设一台柴油发电机供应急负荷，位于地下一层。10kV中压系统采用环网供电，10kV电源由市政电缆沟埋地穿管引至项目的10kV配电室。选用一台常载850kW柴油发电机组作应急电源，当市电停电时，从变电所市电开关辅助接点取发电机启动信号至发电机，经010S延时后，发电机自启动，30秒内恢复对重要负荷供电。当市电恢复3060S后，市电供电，发电机组停机。在应急照明配电箱中设置EPS，相应区域的部分灯具接入EPS供电回路，提供发电机启动前的应急照明。灯具启动时间小于5S。在地下一层设置三座变电所，在地下一层3、设置一座发电机房。1#配电室供1、2栋及地下室电源，2#配电室供3、4栋及地下室电源，3#配电室供5、6栋及地下室电源。本建筑物为二类防雷建筑。建筑物防直击雷采用沿建筑物屋面结构网架四周或女儿墙敷设避雷带，利用直径大于16mm的钢筋混凝土柱或剪力墙内主筋作引下线，利用基础、地梁、底板内的钢筋作接地体，三者相互连接组成可靠的防雷和接地系统。为了防止侧击雷，利用建筑物外周边每层结构圈梁二根主筋通长焊一周，并与防雷引下线可靠焊接。从45米起，所有的金属门窗、玻璃幕墙金属架均要求就所与之焊接。本建筑物所有需要接地的设备如变压器中性点接地，电气安全保护接地、防雷接地、消防设施、通风设施及其它需要接地的设4、备共用一套接地装置，接地电阻应不大于1欧姆。1.2施工顺序1、在钢筋绑扎期间，配合土建的施工进度进行管线及孔洞和套管预埋，防雷接地焊接，接地线预留，同时在钢筋加工场进行各种预埋件和支吊架的加工制作。2、在土建拆摸后，立即安排施工班组处理预埋件，把预埋线盒，接地钢板，预留接地线找出，暗埋管穿铁丝，遇有堵塞现象及时处理，为后期的管内穿线及接地系统施工打下良好的基础，并且充分利用了主体施工时的空余时间及空间，提高效率。3、在土建墙体砌筑的同时，进行砌体内管线及盒子的预埋预留之外还可以进行部分水平桥架与暗装配电箱空箱体的安装。4、土建装修工程开始之后即可进行管内穿线。5、随着土建工作的完成，即可进行桥5、架的安装及电缆敷设及接线。（前面几个过程穿插进行接地系统的施工）6、桥架、配电箱柜就位之后可进行灯具、开关、插座的安装。7、以上各项完成之后，先进行系统单机调试，然后再各个系统联动调试。1.3材料、设备采购及质量控制方法本工程施工单位负责采购的电气材料，依据公司材料设备采购及管理办法，结合本工程实际情况，采用综合报价，择优选择的方法进行。首先是供应商的各种证书、产品合格证、出厂检验报告等资料齐全，产品技术要求和厂家规模经审核合格后方可进行报价，再由施工单位和甲方、监理公司工程师一起组织选定材料供应商，材料到达现场后，由施工单位组织甲方、监理公司验收合格后方可进场，并由施工单位负责保管。1.4.6、1电气管线预留预埋电气配管、预留孔洞的施工，穿插在土建结构施工过程中，所以本工序应根据土建进度密切跟踪配合，避免多配、错位、漏配。施工以前，电气技术人员应充分熟悉图纸，并参照土建及相关专业标高，互相做好标注，协同其它专业技术人员做好图纸会审工作，避免施工过程中发生各专业施工冲突事件。由于施工图上没有标出开关、插座和灯具的具体尺寸位置，因此在施工前应根据本专业施工图中的位置和与各专业的协调结果确定开关、插座和灯具的具体安装位置，画出定位图，并经设计院确认，然后用以指导施工。同时要做好班组技术交底工作，将本工程的技术难点及施工要求对班组进行详细交代。在管线敷设过程中应符合以下要求：1、预制加工：对7、于镀锌钢管用手板煨弯器直接煨弯或使用液压弯管机逐步煨弯出所需要的弯度；对于PVC管则采用采用弹簧弯制。2、楼板内预埋线盒，根据定位图在摸板上画线进行定位，定位后线盒以铁钉固定在模板上，以防走位；剪力墙内预埋线盒，在墙体钢筋上用墨线根据土建标高弹出线盒安装的底标高，再根据开关插座定位图在墙体钢筋上标出水平位置，然后用6圆钢煨制焊接成的与线盒大小相适应的套子（在钢筋加工场预先成批加工完成）将线盒套紧，然后将其在线盒安装位置点焊固定。3、管路连接：镀锌钢管采用速接式钢管，连接处用专用细颈螺丝固定，安装时一定要将螺丝旋紧直至从细颈处拧断，从而安装牢固并且达到接地要求。PVC管之间采用管接头和PVC管专8、用胶水连接，管线和线盒之间采用入盒锁颈和PVC管专用胶水连接。4、线管弯曲时，不应有折皱、凹陷、和裂缝。保护管弯曲半径及明配管安装允许偏差见下表：序号项目弯曲半径允许偏差1管子最小弯曲半径明配管（暗配管）6D（10D）明配管管子只有一个弯头4D管子有两个或以上弯头6D2管子弯曲处的扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）15-2030mm25-3040mm40-5050mm65-10060mm4明配水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm注：D为管直径。5、暗配管路过长时，应该按照下表加中间拉线盒，以便穿线。项次配管弯头数最大允许距离1030米2120米3215米438米6、明9、配管应横平竖直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：钢管管卡间的最大间距（m）敷设方式钢管类型钢管直径15-2025-3240-5065以上管卡间的最大距离吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-硬塑料管管卡间最大间距（m）敷设方式管内径20以下25-4050及以下吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07、暗配管线在转角、首末端应用铁丝把管线绑扎在主体钢筋上，直线段每隔2米应增设固定点。8、预埋的管线平行敷设时注意保证其间至少有与管径大小相当的间隙使混凝土能够渗入管下；交叉敷设时应避免管线在同一位置有超过两层重叠。9、进户套管预留应注意其10、倾斜度，室内高于室外。10、在线管、线盒隐蔽之前，用胶纸和专用封口将管口封堵，将塑料泡沫割成与线盒相适应的尺寸将线盒塞满，以免杂物和水泥浆进入，搬运物体时应注意不得砸伤管路、线盒及箱。11、在每次浇筑混凝土之前应配合土建检查预留孔洞位置是否准确、有无遗漏；在确认无遗漏、位置正确后方可进行混凝土浇筑，避免不必要的返工和凿打。12、土建工程进行混凝土浇筑时应派专人看管跟踪保护，浇筑过程中若有管线破裂及接头松动脱落时能够及时处理。1.4.2桥架安装桥架安装前检查桥架是否符合设计和规范要求。现场制作的金属支架、配件等应先外刷两道红丹漆再上一层银粉，电缆桥架水平安装时其固定点间距为1.5米，垂直敷设时其11、固定点不大于2米。桥架与各种管道的最小间距应符合规范要求且应考虑维护、检修距离。当桥架与其它管道交叉时采取措施，使其符合规范要求。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处，设有编号、型号及起、止点等标记。桥架在穿过防火墙及防火楼板时应采取防火隔离措施，如桥架穿过楼板时应采取防火隔离措施。桥架安装还应满足以下要求：1、在安装桥架之前，工程技术人员应根据图纸设计要求和规范要求并与其他相关专业进行协调，确定桥架安装标高、走向及布局。然后沿桥架走线放线标出桥架吊杆的具体位置，吊杆间距控制在1.5米以内。2、本工程水平敷设的桥架我公司将用40404角钢做托架，12圆钢做吊杆。吊杆下端套丝，旋入螺丝12、后可调整托架高度，吊杆上端焊接40404角钢并在角钢中心钻孔，用12膨胀螺丝固定于楼板底部。垂直敷设时采用40404角钢做支架，槽钢做支架，用12膨胀螺栓固定。其安装方式见下图。3、桥架直线段超过30米时，将设伸缩缝，伸缩缝处连接采用伸缩连接板连接；桥架的弯曲半径不小于该桥架内截面最大的电缆的最小弯曲半径；桥架接口平直、严密、线槽的出口位置正确、光滑、无毛刺。4、桥架连接板的螺栓应紧固，桥架线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不少于两个，在转角、分支处和首末端均应设固定点；紧固后两段线槽断部应保证内表面光滑，以免放电缆时划伤电缆。5、沿桥架全长敷设一条404的镀锌扁钢做接地干线，接地干线与13、桥架托架焊接，每段桥架用铜编织带与接地干线跨接，桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE），以确保桥架以及桥架支吊架有可靠接地。1.4.3配电箱（柜）安装预先按施工图所标示的位置、标高（未标明位置、标高的应统一进行标注）将预制好的各类安装底座、托架安装在预埋的铁件上，用水平尺找平、校正、然后用电焊将铁件与底座及托架焊牢，同时将地线焊牢。根据柜盘底安装孔距，在底座及托架上钻安装孔、柜、盘就位调整后，用F12螺栓固定。1、制作配电柜的基础型钢采用10#槽钢。槽钢根据箱底尺寸做成框状，槽钢采用砂轮机切割，禁止使用电、气焊烧割，安装孔采用电钻钻孔，孔径比固定盘、柜螺栓孔径大1-2mm。基础槽钢制作完成后14、外刷两道红丹漆再刷一层银粉。2、基础型钢安装后其顶部高出地面10mm。并可靠接地，镀锌层破坏处将补刷二道红丹漆后再刷一道银粉。3、基础型钢安装允许偏差如下表：项目允许偏差毫米/米毫米/全长垂直度15水平度15位置偏差及不平行度54、配电箱、盘、柜道现场后经甲方、监理、施工单位、供货商联合检查无质量及功能缺陷后方可进场安装。5、配电箱、柜安装应符合以下要求：（1）配电箱、柜内部设备与各构件间连接应牢固。盘柜外壳不宜与基础型钢焊死，应用镀锌螺栓连接。（2）配电箱、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以软铜线与可靠接地的箱、柜跨接。（3）配电箱、柜安装的垂直度、水平度及表面允许偏差、柜面接缝的15、允许偏差将符合下表规定：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两个盘顶部2成列两个盘顶部5箱、柜面偏差相邻两个盘边1成列两个盘面5箱、柜接缝26、配电箱、柜安装过程中接线应符合以下要求：（1）电缆芯线和所配导线的端部将标明回路编号、用途，编号、用途准确，而且字迹清楚不易褪色。（2）引进箱、柜的电缆配线应整齐、美观、导线绝缘良好，不使接线端子受到机械应力。（3）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不超过两根，在可动部位两端用固定卡子卡死。（4）配电箱、柜内的电缆应按照水平或垂直有规律配置，备用芯长度应留有适当余量。（5）线鼻子与导线截面必须配套，压接时，模具规格与芯线规格相一致，压接16、次数不小于2次。（6）防止电缆芯线在剥皮过程中受损伤，用电缆刀或电工刀剥皮时用力不宜过大，用力以不割破里层电缆皮为宜，里层电缆皮用手撕下。1.4.4电缆敷设一、电缆敷设前应按照以下要求进行检查：1、桥架安装完毕，桥架内杂物清理干净；2、管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺；3、电缆技术文件齐全，规格、型号符合规范和设计要求；4、电缆外观无损伤，电缆经绝缘摇测，绝缘电阻大于10兆欧（1KV以下的电缆），且导电性能良好；5、电缆敷设前还应按照设计和实际路径长度计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少不必要的浪费；6、配备足够的工具、机具和敷设人员。二、电缆敷设应符合以下具体要求：1、电缆沿桥架敷17、设时，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤；技术人员应按照设计和实际情况排好排列图，一般先敷设大截面电缆后敷设小截面电缆。电缆敷设过程中不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。在始末断及拐弯处应留有备用长度，并挂上电缆标识牌注明电缆编号，规格型号及电压等级。2、电缆垂直敷设时，应在塔吊拆除之前进行，电缆敷设由上至下敷设，可先将电缆吊至楼层顶部（塔吊未拆除前），敷设时在电缆的周边附近处和部分楼板采取防滑措施，支架敷设时，固定电缆的支架距离不大于1.5m，（沿托盘式桥架敷设时每层不少于两道卡箍固定）。电缆穿过楼板加装套管，套管管口应高出地面23cm，敷设完毕后，将套管用防火材料堵死。3、电缆固18、定：在电缆首末端及转弯、电缆接头两端，直线段应适量增加固定卡。4、电缆在进入配电箱（柜）时，每根电缆应单独穿管。5、对于桥架贯穿的预留洞，在设备安装完毕后，须用防火阻燃材料做密封处理，以满足防火要求。6、电缆头制作前应检查电缆的切断位置附近是否受潮，若有受潮现象，应将其烘干，热缩电缆头制作应参照热缩电缆头产品说明书，干包式电缆头制作应按照规范制作。7、成品保护：电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。电缆敷设固定完毕后，应有保护措施，设备房的门上锁，公共走道桥架盖上盖板，防止其他专业在施工时损伤电缆。1.4.5照明安装储存照明器具、开关、插座的仓库，必须满足照明器具、开关、插座在仓库期间19、不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏；照明器具、开关、插座面板安装时应注意整洁，防止污染建筑物墙面及顶棚。安装前应先进行检查，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，且有产品合格证。塑料台应完整无老化、无脆裂，并应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象。开关插座的塑料零件表面应无气泡、裂纹、肿胀、明显擦伤和毛刺等缺陷，且有良好的光泽。安装灯具前，先选择塑料台，塑料台应比灯座的直径大40mm。将导线从塑料台的孔中穿出，而后用螺钉将塑料台固定于灯头盒或接线盒下方。安装灯座时，将控制线接在灯座中间触点的接线端子，将零线接在螺口触点的接线端子，保护地线接在灯座的接地端子。出口标志20、灯、诱导标志灯、楼层标志灯安装时，其箭头指示方向与楼层指示要正确。开关安装时、应注意根据面板上的商标文字等确定安装的正确方向，插座的安装，要注意接线，按规范规定，两极插座面板上的插孔，右孔接火线，左孔接零线，三极插座面板上的插孔，右孔接火线，左孔接零线，上孔接保护地线。开关、插座、灯具接线时应注意，导线端头剥去绝缘层的线芯部分必须完全插入接线端子，不得有外露部分，开关、插座的盖板应紧贴墙面。嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸（或样品）交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露（穿波纹管）。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应21、大于5mm。吊管式安装灯具，其钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不大于1.5mm，同一室内或场所成排安装灯具，其中线偏差不大于5mm。吊扇钩应在绑扎楼板钢筋时焊接固定于楼板钢筋上，要求与吊扇接线盒的侧边相距10mm。 1.4.6管内穿线工程1、选择导线：根据图纸设计要求选定导线规格及型号，相线颜色A、B、C分别为黄、绿、红色线，保护零线（PE）线用黄绿双色线，零线为淡兰色导线。2、扫管：穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净。3、穿带线：用穿线器或钢丝穿入管路内，管路两端均应留有100200cm的余量。4、导线穿入凡是不同系统、不同电压和不同回路的导线，不应穿在一根管内。线管内严禁有接头，导线在管内22、无缠绕、无急弯，导线出口处装接线盒。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm左右，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长l2。管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内径截面的40%。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。5、导线连接及二次绝缘连接、剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线的线头剥去绝缘层后要搪锡。单根导线连接时，禁止结麻花弯，采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。导线与设备、器具的连接：截23、面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接：截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采取绝缘带包缠严密。6、绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测选用500V或1000V，量程为0500兆欧的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。1.4.7防雷及接地工程施工基础接地网利用桩基础内两根主筋与基础圈梁焊接连通，形成可靠的电气通路。在建筑物四周室外地坪下-500mm处从引24、下线位置甩出人工接地极，地坪上500mm处的引下线位置设置接地测试卡（100606预埋钢板）。在土建绑扎钢筋和支模时密切配合做好接地的预留预埋:防雷接地电阻测试端子的位置、各种金属管道、须单独接地的设备的预引出钢筋、等电位接地钢筋的预埋、变电站等处的接地预埋件等等都应预埋好,不得遗漏一处。在施工过程中派专人对引下线钢筋刷蓝色油漆作标记，避免焊接错位；焊接质量、搭接倍数要符合规范要求，其中圆钢之间水平方向搭接可采用单面焊，垂直方向必须双面焊，每一处焊接完成后应及时敲去焊渣以免遗漏；各设备的接地点连接要符合接地连接要求,焊接或者螺栓连接要根据所用材料设备实际情况来施工。总体施工按自下而上顺序施工，25、首先安装接地极装置，再安装防雷引下线，最后敷设避雷带（网）。根据设计要求，在接地体装置施工完成且天气连续七天晴的时间之后，应及时逐一在各个引上点测试电阻值，其接地电阻值小于1欧姆，并做好记录，如有不满足要求时，应及时通知有关单位的相关人员到现场协商，增加人工接地极直到达到要求为止。等电位连接（LEB）端子箱的做法及安装方法如上图所示。1.4.8电气系统调试调试程序：准备配电装置、馈电线路和设备外观检查继电保护调试及电动机检查设备通电试验1、准备（1）在相关专业的调试完成之后，技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。调试工作应由专业调试人员进行，较大调试项目如水26、泵房等设备房的变配电系统，事故应急照明系统，防雷接地系统等在调试前编出调试方案，根据方案组织人员进行调试。（2）检查调试设备有校验合格证，并有专人负责使用、保管、调试应有记录。2、检查（1）配电装置安装是否符合设计要求和施工规范规定。设备应无损坏，零部件是否齐全。主母排和分路母排的连接螺母应用力钜扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好（一般以弹簧垫压平为准）。检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的接地触头应接触27、紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。（2）馈电线路 电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤，固定间距及挂牌应满足设计和施工规范的要求。 馈线绑扎整齐美观，色相正确。（3）设备外观 交流电动机应完好无损伤。 轴承转动灵活无卡阻，己按规定加入滑润油。 3、继电保护调试及交流电动机检查 （1）继电保护调试 摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。 用 500 V摇表测试，电缆（IkV及以下）绝缘电阻阻值应在10M以上；电线绝缘电阻阻值应大于0.5M：馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于0.5M 热继电器、继电器、电28、压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。 电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。 二次回路的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。 接通临时控制电源和操作电源；将配电装置（盘、柜）内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。 拆除临时电源，将被拆除的电源复位。 （2）交流电动机检查接线 测量绕阻的绝缘电阻：用IkV以下的摇表测常温下绕组的缘电阻应大于0.5M。 测量绕组直流电阻是否29、平衡；可使用单臂（或双臂）电桥分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2。 交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕组一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾重新测试，直至万用表指针不动为止。 4设备通电试验 （1）准备 准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。 彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理现场除送电外不需要的物件。 检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件30、。 检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。（2）试送电 所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备和线路有无故障。 合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。相序是否正确。 在低压联络柜内，开关的上下两侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。依次送电至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱（盘）、用电点，停电时操作顺序相反31、，禁止带负荷拉闸。交流电动机空载运行时应作下列检查：1）交流电动机的旋转方向应符合要求，无杂音；2）测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5；3）测量交流电动机温度，不应有过热现象：4）判断交流电动机响声情况是否正常：5）空载运行时间为2小时。交流电动机带负荷运行1）交流电动机带负荷试运行，连续启动次数如有产品使用规定的按规定执行，无产品规定时可按下列规定：在冷态时，可连续启动两次；在热态时，可连续启动一次；2）交流电动机在带负荷运行中应注意的问题：监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过额定电压的上的10，任意两相电压差数不应超过5；监视电动机的运行电流，不应32、超过铭牌上的额定值，任意两相间的差值不应大于额定值的10，并将测得的起动和运行电流作好记录；监视电动机的温度。一是用手摸，不能有烫到要缩手的感觉；二是用电子测温计，将测温计探针插入吊孔内，测得温度加10为绕组内最高温度，将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录；监视电动机运行中的声音、振动和气味，正常运行声音均匀，运行平衡，无绝缘漆味和焦臭味；调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。从低压柜至控制柜及生活泵、照明器具及其它用电设备空载运行2433、h，无异常现象，填写“电气设备送电验收记录”。发电机进行带负荷单机运行，机体各部分温度不应超过95，其集电环及电刷等应工作正常。进行联锁试验，市电切断后发电机应能在10S内自动启动，市电恢复后应能自动停止运行。1.5保证措施1.5.1质量保证措施1、所有施工人员持证上岗（电工证、电焊操作证等）。2、所用设备材料的文件资料齐全，进场设备材料严格按照有关规范程序执行。3、各分项工程开工前有针对性地做好技术交底工作。4、严格按照本工程电气施工图、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）以及建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）进行各项工序的施工验收。5、对于图纸会审34、内容、施工过程中的相关设计变更等应及时以书面形式通知相关负责人并在施工图上标注，使施工过程保持实时性，作业指导具有实效性。1.5.2 减少扰民噪音的措施1.正常情况下禁止中午（12：00至14：00）和夜间（23：00至7：00）进行产生噪音的施工作业，如果确需中午或夜间连续施工作业，或施工噪音可能超出限值时，应向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。2.易产生噪音的机具，如发电机、电锯、砂轮锯等，将采取屏蔽措施。同时在不同施工阶段加强噪音监测，将施工噪音对周围环境产生的影响降至最小。3.对不能间断、噪音又较大的连续作业项目，如砼的浇筑振捣，必须严格控制各工序的时间安排，确保安排在白35、天施工，延续到夜间的时间不超过23：00点钟。1.5.3降低环境污染的措施1.在出入口处道路上设车辆冲洗平台，土方开挖及回填土阶段，运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗于净。为了杜绝运输中泥浆、流体、物料撒漏污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土方后方可出工地。2.施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。3.施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质；装卸有粉尘的材料，应洒水湿润和在仓库内进行。4.搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃的砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化处理后重复利用或排入市政管网36、。5.由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也多，必须对现场的垃圾及时清运，以保持场容的整洁。施工垃圾经清理后集中堆放，严禁在楼层向下抛掷垃圾，各楼层设置垃圾桶。严禁随意丢弃生活垃圾，违者重罚。6.注意勤打扫卫生，勤洒水。做到随脏随清，保证道路清洁，无施工垃圾，排水沟畅通，无积水。另外在场区主要道路每隔50米设置一个垃圾桶，每天清理不少于2次。1.5.4技术保证措施1、防雷接地焊接质量符合要求，焊接完成后及时敲去表面焊渣。2、预埋管的管口用管塞封口，并用胶布包紧。钢管敷设前应清除管口毛刺。3、线盒预埋前应根据设计要求放线定好底部标高。4、公共区间电缆桥架的安装标高应在工序开始前与其他工种进行37、协调，尽量减少施工过程中的冲突。若施工过程中出现冲突，应实时联系，及时解决。5、电缆敷设前应测试其绝缘电阻和导电性，以确保敷设完成后送电调试的顺利进行。6、公共照明灯具的安装位置避免位于各专业桥架和管道的上方，应根据现场情况进行调整。7、配电箱安装应先装空箱体，在室内装修完成后再装箱内设备元件。1.5.5其它措施（1）工地安全保卫：建立工地安全、保卫管理制度，落实安全、保卫责任制，加强工地安全保卫工作，防止打架、杜绝偷窃现象，现场保安人员负责施工场地和生活区的卫生监督工作。（2）“除四害”：抓好工地卫生防疫工作。定时撒药灭鼠，定时喷药，防止蚊蝇滋生。（3）建立计划生育管理制度，各班组责任人要签38、定计划生育责任书，把计划生育包干到班组。（4）现场防火：施工现场、办公区、生活区和重要的防火部位设置消防设施，如：灭火器、消防砂、消防水等，灭火器材按每50平方米布置一个。（5）建立防火组织机构和义务消防队，落实防火责任制，定期进行防火安全教育和检查。（6）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。1.6文明施工检查1.检查时间项目经理部文明施工领导小组每周对施工现场、办公区做一次全面的文明施工检查，公司质量安全部牵头组织公司各职能部门每月对本项目文明施工进行一次大检查。同时还要不定期对文明施工进行抽查。2.检查方法采用定39、期检查和不定期抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处做重点检查，检查现场是否认真作了相应的整改。对于屡次检查不合格的，应当进行相应的处罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出不足之处，并限期整改。对建设单位和监理工程师提出的文明施工要求，项目经理部要及时整改。3.奖惩措施本项目文明施工管理采取的分区、分段包干制度，责任将落实在每个责任人身上，对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并限期改进。1.5.5成品半成品保护1、电工库房应设于施工现场交通便利、环境干燥的场所。2、做好库房的防火和防潮措施。3、严格按照有关规范条例执行成品半成品保护。4、做好各分项工程与其他工种的前后工序交接工作。6、打混凝土时设专人看场，对受损的预埋管线及时修补。