1、Dangote赞比亚工业公司3000t/d水泥生产线烧成窑尾施工方案建设单位： 监理单位: 审核： 编制： 钟守才 编制时间: xx 年 8 月 30 日一、工程概况 11工程简介序号项目内 容1工程名称Dangote赞比亚工业公司3000t/d水泥生产线-烧成窑尾2工程业主3设计单位xx国际南京设计研究院4监理单位5项目总包xxxx国际工程股份有限公司6分包单位xxxx建筑工程有限公司12工程特点：本工程烧成窑尾土建为二层现浇钢筋砼框架结构，基础由4个6.4m6.4m2.6/2.2m高和4个3。678m4。248m1。3m高三角独立桩承台基础组成、主体框架柱尺寸为1。6m1.6m，1。2m12、.2m，各4根，以上为钢结构（不在本合同施工范围内)，平面尺寸为21.00m16.5m。框架及基础承台采用C30砼。标高13。38m以上为钢结构骨架。施工场地相对较宽广，混凝土由总包方搅拌站供应.二、施工部署本工程时期短，可利用的均衡时间几乎没有,同时施工时需与安装相配合,在此期间内,要确保工程的质量、工期目标实现，需要在人员、机械等资源上加大投入,通过加强相互沟通,缩短不必要的手续间歇，强化验收制度,保证工程质量。施工中要遵循土建施工的一般原则：1）、工程本着先地下后地上，先主体后装修,先土建后安装三先三后的原则，投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。2）、结合工程质量要求高3、，施工工期紧；施工现场情况复杂的施工特点,合理安排施工段划分和施工流水时序，保质保量地完成该工程。三、主要施工方法31基础工程311基础垫层砼垫层面标高用短钢筋抄平控制，垫层用砼由现场搅拌站供料、平板振捣器振捣，表面木蟹打平。312结构基础模板工程基础采用木模板，钢管扣件支架、对拉螺栓立模,散装散拆.砼泵送浇筑时，砼对模板侧压力较大，为此模板用12对拉螺栓1000与结构主筋焊接拉牢，外侧双排钢管脚手架支撑加固并在基坑边坡处设斜撑，与周边基坑边坡撑实。钢筋工程基础部位钢筋，钢筋在现场加工厂加工制作，运至现场绑扎施工。钢筋绑扎注意事项：钢筋接头依照图纸及规范要求施工.柱、墙板插筋位置应严格控制，搭4、设钢管排架控制墙板及柱子插筋位置,同时基础以上的插筋应绑扎水平钢筋或箍筋三道以上加以固定。绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层，不得有负差,保护层利用相同标号的砂浆或细石砼制成，严禁以钢筋垫钢筋。砼浇筑基础砼采用砼搅拌站生产，泵送施工。砼浇筑采用一台天泵浇筑，砼浇筑时应斜向分层向前推进浇注、分层振捣，保证上下砼初凝前结合成型.基础采用砼后退式浇捣,(下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋）.砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20s30s，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣5、；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝,严禁漏振、过振现象发生。砼浇筑后表面处理应在23小时左右进行，首先按标高用括尺刮平，用平板振动器振实，再用木蟹压实,待砼收水后再进行第二次搓平,抹光,闭合水裂缝，然后覆盖草袋一层，待砼终凝后，浇水湿润养护14天。加强技术管理，层层进行技术交底，明确岗位责任制，定时检查。313设备基础设备基础是水泥生产线的一个关键构件，其设备孔洞、埋件较多，定型、定位尺寸要求较高。体量较大，有一定施工难度。其难点在孔洞的定位，及砼的养护.其模板靠木采用50100木方,间距250,拉杆对立间距12500(水平）300（垂直）。预留孔洞采用以单体为单位6、，先用一个大木模板框固定此单体的所有预留木盒，在大模板分出中心线进行定位，这样可避免单个时间花费较多。固定应采用钢管或钢筋焊接到已完砼基层埋件上，尽可能避免焊固于面板钢筋上.预埋件确需固定于面板钢筋上时，应先处理面板钢筋，避免其跑位发生偏移.32主体施工框架柱为直径1。6m1。6m， 1.2m1.2m钢筋砼矩形柱，采用18厚胶合板模板，12螺栓连接，现浇板、梁等其它结构采用采用18厚胶合板模板。普通结构部分模板支撑系统为483.5钢管支撑系统。按照规范要求设置施工缝，分层施工。主体框架结构施工采用先浇柱，后浇梁板的施工顺序，一次性浇筑完成现浇楼面。(1)模板工程本工程上部结构均为清水模板，故对7、模板本身质量要求较高,为此,上部结构模板均采用胶合板。相应背方及搁底均为50100木方，支承加固系统为钢管搭设.为确保工程质量及进度，结构施工中，柱与梁板同时浇筑，故模板亦应相应配制.支撑系统：采用48钢管搭设,主杆间距1500，水平杆,连系杆间距1500。梁下立杆加密，小于900的梁加一档，大于900的梁加两档，首层搭设立杆下口应垫铺木板,梁两侧立杆上加设顺八剪力撑，剪刀撑下脚应落于承台上，排架完成并加固验收后，方可进行柱找正，以及梁底板找正工作。柱模板：柱的施工缝应留于楼层上表面,模板按此配制,柱的一次浇筑高度超过4。5m的，应留浇筑孔,浇筑孔间距不大于3。5m,并应对应留置。孔的净面积应8、不小于300400,考虑到本工程均为泵送砼，故浇筑高度大于4。5m的，模板背方间距400，采用10拉条，间距400。浇筑高度大于4。5m的模板背方间距250，采用12拉条,间距300250.柱找平夹箍间距800，柱留浇筑口处模板，其上、下口各增加夹箍一道,并应采用拉长加固。梁模板：梁高小于900;搁底木方700，邦板背方500,两侧扣件夹固点700。梁高大于900；搁底木方400，邦板背方300。梁底上200、梁面下400250可设水平拉条一道，拉条为10，其间距下口600，上口1500。梁板与柱、平台接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置),复核无误后方可进入9、下道工序作业.（2）钢筋工程钢筋采用加工场集中加工，现场绑扎安装.（3）砼工程砼采用集中搅拌，泵送施工工艺。（4）砌体工程围护墙为230230*400的水泥空心砖砌体，内、外粉刷为普通混合砂浆，脚手架外墙用双排外脚手架，内部采用满堂脚手架.（1)砖墙采用一顺砌法，混水墙按单面清水砌筑，墙内皮挂线，灰缝应饱满；大小均匀,不得超越皮数杆,柱墙连结拉筋的设置应符合图纸或有关规范要求,施工接槎留直槎马牙错口并留置拉筋。（2)0.06m以下采用水泥砂浆砌筑，防潮层厚2cm采用防水砂浆，墙体的砌筑应符合现行国家规范要求，屋面板下口的窗上口应设置通长窗过梁,过梁主筋应锚入柱内,避免墙体出现倒八温差裂缝。四、10、建筑施工41楼地面施工由于楼面为砼随找随抹一次成活，不做面层，故施工前应将控制点全部做好，在施工中应勤于观测，施工后应认真养护.为确保表面质量还应做到砼浇捣完成后，隔日方可上人做业。后续工序施工应加强对其保护,避免撞冲、污染已完楼面，对难以避免的缺陷应在交工前,以107胶水泥胶泥刮平整。42门窗工程本工程门窗主要为铝合金窗、钢木门等。本工程所有门窗工程均由土建部门统一安装，以保证门窗尺寸准确无误，确保方正、垂直，立面上纵向、水平向以及竖向位置确保一致.纵向位置由经纬仪弹线校正,水平向通过抄平弹水平线确定，竖向位置与外墙立面贴饼冲筋合并采取整个立面吊通线解决.421门窗安装：就位、临时固定：根据11、门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口,将下楔塞入框与墙间缝隙，调整好门窗框水平，垂直,对角线长度，位置后用木楔临时固定。框与墙连接：金属框与墙采用胀锚螺栓连接，木框与墙采用木砖圆钉连接。框与墙缝隙的密封：门窗安装固定后，缝隙用砂浆填补密实,金属框与墙接触作防腐处理，外侧填嵌密封胶。木框与墙采用水泥砂浆嵌缝.安装门窗扇：门窗扇待墙体装饰工程完后进行,玻璃与扇用密封条嵌固并打密封胶。安装好五金配件，保证开启灵活。43内外装修4。3。1基层处理基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润.砼面（构造柱、圈梁、楼板底等)凿毛处理，刷掺水泥重量35的107胶的素水泥浆一道.板底用浓度为10火碱溶12、液清洗，刷掺35的107胶的素水泥浆一道。外墙面整个立面吊通线贴饼、冲筋，保证整个立面平整、过渡平滑。4。3。2、内、外砂浆粉面吊直、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况及设计要求，确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层找平.用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1。2-1.5cm左右。抹灰砂浆采用灰浆机机械搅拌，搅拌均匀（至色泽一致、搅拌时间90秒），黄砂采用细中砂，经过筛处理。墙面冲筋（设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋）,冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面13、柱面阳角抹出水泥护角,用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰.抹窗台:先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好.用水浇透，然后1：2：3细石砼铺实,厚度不薄于2.5cm.次日再刷掺水泥重量10%的107或801胶的素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23d，下口要求平直，不得有毛刺。抹底层灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶水泥浆一道（内掺水泥重10的801胶的水泥浆），随刷随打底，抹底层灰按设计采用用水泥14、或混合砂浆，分层分遍抹，每遍厚度在57mm。抹面层砂浆：抹底灰后约六、七成干时紧跟抹砂浆面层，按设计要求抹水泥砂浆、混合砂浆或纸筋灰面层。五、各项资源计划51劳动力需用计划基础工程框架建筑工程木工15355钢筋工35352砼工2026瓦工6620电工222焊工221机操工222合计821083252主要机具材料需用量计划序号名 称型 号单位数 量备注塔吊QTZ60台1生料库共用钢筋切断机QJ40台1钢筋对焊机ON1100台1钢筋弯曲机GW40台1电焊机BX-300台2砂浆机200L台1插入式振动器250台6含备用平板振动器台2砂轮切割机台1砂轮磨光机台3打夯机HW-32台1潜水泵50台1泥浆泵15、台2镝灯只2碘钨灯只20木工刨床台1型材切割机JIG350台1手持砂轮机台3台钻台1序号名 称型 号单 位数 量备 注钢管483.5吨90扣件十字只20000扣件转向只10000扣件接头只400018厚胶合板M22200木方50100M340水准仪S3台1经纬仪J2台1氧气乙炔割具套2六、工程管理网络61项目部施工组织管理网络项目经理：钟守才 施工员钢筋工 长木工工长瓦工工长安全员资料员混凝土工取样员各生产班组生产负责人：赖小东技术负责人：钟守才6。2项目部施工质量管理网络：木 工工 长周建瓦 工工 长赖志斌钢 筋工 长储有龙施工员黄建军取样员杨东混凝土工 长赖志斌质量员：赖小东技术负责人：赖16、小东资料员黄海项目经理：钟守才 6。3项目部安全管理网络项目经理：张福明 安全员：黄建军生产负责人：赖小东各生产班组长七、质量保证措施建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由土建安装到协作单位,纵向由项目经理到施工班组全面覆盖的质量管理网络。实行项目经理领导，专职质量员中间控制，班组现场检查的三级管理.推行全面质量管理，建立现场QC小组开展有关活动，对重点工序进行目标管理.本公司已认证质量、环境、职业健康安全“三体合一体系，向顾客提供充分的保证.严格按设计图纸、国家规范、操作规程、施工组织设计组织施工。认真执行工种质量计划，落实质量责任制，自检互检交接班制，隐蔽工种检查验收制。严格执行17、原材料各种检验制度，认真把好原材料成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书、出厂合格证明。水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外,坚持先复试后使用的原则,同时还要作计量鉴定工作。贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任，实行奖优罚劣，将质量好坏与施工人员的收入挂钩，不合格的工程坚决返工重做.各工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。配备检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、砼、砂浆试模等.加强轴线和标高的控制，轴线标高的引测由施工员负责，经工地技术负责人复核无误后,方可进行下一步工序施工。定期组织工程质量检查,对存在的问题限时定人整改。做好各项施18、工过程中原始资料的核查及记录,做到资料齐全，整理收集保管规范化，装订成册，有专人负责。对技术要求，操作要点、细部处理以文字或图表进行书面交底,配合作业单下达到施工班组，把工作重点放在班组。建立质量管理网络，各作业班组由班长兼职负责质检，专业工长对所管工作负全职，严格执行隐蔽工程验收和班组自检及交接班检查制度。加强分部项工程的监督和质量评定工作，通过对质量标准的学习、交底和执行过程，促进技术资料在施工过程中的指导和反馈工作，使质量管理工作上升到以科学数据为依据的水平。强化原材料和半成品的质量检测和验收，与当地建材试验部门进行密切合作.凡进场的施工材料和构件须有质保书,同时按规范批量对材料进行复试19、检验,不符合标准的材料构件坚决退场,不允许用于工程。八、安全施工措施1 建立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，配属专职安全员负责工程的安全生产工作。2 本工程安全目标：无重大伤亡事故,无重大机械设备事故，无火灾事故，一般事故频率控制在0.5以内。3 做好分部各项作业时的安全交底工作，施工班组每天召开班前会对工人进行针对性教育：新工人未经教育不得上岗。4 班组长应将每天工作需要注意的安全事项逐一交待清楚。5专业工长应在分项工程施工前，以书面形式向班长交底,在涉及重大安全问题时，召开全体操作人员现场口头交底。6应尽可能避免上、下交叉作业，特别是库顶模板拆除时危险性极高且操作不方便，应设专人在库20、上时时检查安全网和安全带，应在地面设立安全禁区，派专人监护。7各入口和库内水平运输通道应设防护棚；洞口设护栏;电箱盘应加盖加锁不得随意开启。8 机管员每周一次检查各类机械的安全运行状况和用电情况,发现问题随时解决。9保证和完善各项安全宣传措施,醒目位置设立安全生产宣传牌、标志牌等.10加强机械设备接地，建筑物及设备的避雷装置和其它安全限位的管理和整改。11机械人员，特殊工种必须经过培训，持上岗证上班,非操作人员不准动用机电设备。12加强夜间施工照明管理。严禁乱拉乱接电线，遵守现场用电制度,对于电线均应用木杆架设,严禁随地拖拉或用钢管搭设，严禁挂在井架或钢管架上.13为防止高空堕落,施工过程中“21、四口”、“五临边”设置防护措施。14各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员检查验收,符合要求方可操作，不得随意拆除。15楼面各种洞口设安全网、钢管扣件搭围护.九、消防措施1严格贯彻执行防火工作责任制，项目经理切实地担当起消防安全责任人职责。2现场配备灭火器，加强对电、气焊、油漆等工种消防安全教育，对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理严格控制、严格审批。3消防设施、易燃品、配电房派人负责,严格管理，以预防为主。十、文明施工管理措施1、现场成立文明施工领导小组,有项目经理负责现场文明施工。以创工程文明施工样板工程为奋斗目标。2、根据本工程特点制定一套适合本工程的有关文明施工制度措施上墙公布22、认真学习。3、对外地人员发放暂住证登记，来路不明人员绝不雇用。4 、现场布置按计划安排,建筑材料堆放整齐，构件材料分门别类，道路通畅,临时设施整齐有序.垃圾及时清扫，做到随做随清，现场内无施工垃圾,文明整洁。5、施工运料时，对道路造成的污染要及时清理,并不得使用抛、洒、漏、渗的车辆.6、 施工现场完善排水系统，施工用水严禁乱排乱放。7 、加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班。51窑尾施工（主体框架)形象进度计划工作内容xx年9月xx年10月xx年11月备注上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬基础钢筋绑扎5天基础模版5天基础砼浇筑2天（砼448m3）0。00以下脚手架搭设4天0。00以下柱钢筋绑扎4天0.00以下柱支模5天0。00以下柱砼浇筑2天（砼54.5m3)0。00以下脚手架，清理7天土方回填压路机夯实（约6000m3）一层脚手架搭设7天一层柱钢筋绑扎5天一层梁底模板2天一层梁钢筋绑扎1天一层梁模板2天一层板模板3天一层板钢筋绑扎3天一层柱模板3天一层梁加固2天一层柱梁板砼浇筑2天（砼150m3）二层放线1天二层脚手架搭设6天二层柱钢筋绑扎4天二层梁底模板2天二层梁钢筋绑扎2天二层梁模板2天二层板模板3天二层板钢筋绑扎3天二层柱模板2天二层梁加固2天二层柱梁板砼浇筑2天（砼154m3）注:施工总天数80天,中间穿插水电预埋