1、xx市xx文化中心图书馆、博物馆精装修工程第一章编制说明及编制依据第一节编制说明 我公司表示对承接的xx市xx文化中心图书馆、博物馆精装修工程非常重视。在对此工程施工过程中，我公司会对施工的全过程进行合理化部署，穿插进行作业，确保工程质量，保证按工期完成工作。对此项工程一定要尽心尽力去完成。1、 通过施工方案的编制和实施，贯彻和落实按GB/T19001-2000、GB/T24001-2400、GB/T28001-2001标准编制的质量、环境、职业健康安全管理手册的要求。2、 通过施工方案的编制和实施，保证施工满足合同的要求。3、 通过施工方案的编制和实施，规范施工的全部过程。4、 通过施工方案2、的编制和实施，便于顾客和监理的监督和帮助。第二节编制依据1、辽宁xx市xx文化中心图书馆方案要求2、辽宁xx市xx文化中心图书馆方案相关资料及图纸3、国家现行有关设计规范及资料、图集 a）建筑设计防火规范 （GB50016-2006） b）建筑内装修设计防火规范 （GB50222-95） c）民用建筑设计通则 （JGJ37-94） d）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001） e）室内设计资料中国建筑工业出版社 f）建筑装修防火设计材料手册中国计划出版社第三节 编制原则1、满足施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；2、满足工程进度、质量、安全目标和要求；3、满足3、工程各项经济、效益指标要求；4、配合总包和其它承包商的施工要求。本施工组织设计是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。第二章 项目管理方式管理者按照客观规律的要求，在有限的资源条件下，运用系统工程的观点、理论和方法，对项目所涉及的全部工作4、进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。项目管理的对象是项目，项目管理的目标就是项目的目标，该目标界定了项目管理的主要内容应包括进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理和组织协调。项目管理不仅是管理技术和方法，同时也是项目操作流程标准和团队工作语言，可以达到节约时间、降低成本、明确责任、合理利用资源、有效控制各类风险的目的。项目经理部以工程项目管理为核心，科学合理的安排各项工作。交叉作业时，各工种保持配合，协调工作，避免工程事故的发生，确保工程质量及工程的按时竣工。第三章 工程概况第一节 工程概况xx市xx文化中心工程总建筑面积41888平方米。其中图书馆建筑面积14236平方，5、地上四层，建筑物总高23.99米，结构选用现浇钢筋混凝土框架结构，独立柱基础。博物馆建筑面积13317平方米，地下一层，地上四层，建筑物高度19.30米，结构选用现浇钢筋混凝土框架结构，独立柱基础。1、工程名称：xx市xx文化中心图书馆、博物馆精装修工程2、业主（甲方）：xx市xx文化中心图书馆、博物馆3、设计单位：xx第二节 设计说明1、楼地面：走廊均采用加州大理石、200mm宽山西黑圈边、150mm山西黑大理石踢脚线。其他房间800*800地砖，机房防静电地板（详见施工图）。120mm地砖踢脚线。所有铺贴地面水泥砂浆按50mm厚考虑。2、墙面：办公楼所有房间刷三遍大白乳胶漆。隔断墙1：玻璃6、隔断，型钢框，白钢板饰面。2：红砖隔断，红砖砌墙200mm厚。厨房墙砖300mm*450mm（图书馆） 办公楼所有房间刷三遍大白乳胶漆（博物馆）3、顶棚：走廊轻钢龙骨平棚双层石膏板压条，办公室轻钢龙骨平棚双层石膏板压条。阅览厅，展厅，儿童读书活动室，自习室轻钢龙骨平棚双层石膏板，厨房餐厅铝扣板吊顶。（详见吊顶平面图）（图书馆） 博物馆走廊和厨房同图书馆设计。4、卫生间：吊棚防水石膏板，地面600*600防滑砖，墙面300*600砖（详见施工图）。洗手盆新西米理石台面（详见施工图）。成品隔断门。卫生间做高分子防水，墙面手盆处和小便器处1200mm高，其他处500高。5、电梯间：木纹石门套（详见施7、工图）6、窗台板：加州白大理石300宽磨边倒角。（详见施工图）7、楼梯栏杆：楼梯地面均为白麻大理石、山西黑圈边、150mm山西黑踢脚线，成品栏杆。（详见施工图）8、回马廊：钢化玻璃，白钢栏杆，木扶手。（详见施工图）（图书馆） 300mm高白钢栏杆，木扶手。（详见施工图）（博物馆）9、各办公室均为成品套装门。（图书馆） 各办公室门窗。（博物馆）10、办公室门口处过门石240mm山西黑理石，卫生间外走廊与地面中间处240mm厚山西黑理石。落地窗均设防护栏杆。（钢烤漆实木扶手）11、棚下标高3300mm，卫生间棚下标高3300mm，走廊下标高3300mm，厨房棚下标高3300mm。第三节 施工目标18、工期目标 本工程工期目标为历107天，在不受外界因素下，确保在2012年7月30日前竣工。工程2012年4月15日开工，2012年7月30日竣工2、质量目标 本公司的质量目标：一次验收合格。质量第一，精益求精，技术先进，不断创新。3、本公司安全文明施工目标 本公司承诺的目标是施工范围内达到文明标化工地标准，在工程施工期间，严格执行政府发布的关于建设工程文明施工管理的规定，进行文明施工管理考核。此外，还承诺施工无各类事故，微尘低噪音，无任何斗殴事件，无任何设防不当引致的疫疾流行，无渣土垃圾处理不当和环境污染事件发生。第四章 项目经理部人员、职责和劳动力配备为实施对本工程的施工生产领导，根据本工9、程的特点，以公司的整体实力为后盾加强施工组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要。项目部管理人员分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，全面负责现场的施工，技术、质量、安全、核算等工作，保证本工程的工期、质量、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。第一节项目部管理人员岗位责任分配一、项目经理管理职责1、主持编制装饰项目管理方案，确定装饰项目管理的目标方针。2、确定项目管理组织机构的构成，并配备人员，制定规章制度。明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时适当地做出项目管理决策：其主要内容包括：决策人事任免，决策重大技术方案，决策财务工作，决策资源调配，决策工期进度10、，决策合同签订及变更决策等。 4、审批各专业分包商的技术方案，与管理方案。并监督协调其实施行为。与业主、监理保持联系。解决随即出现的各种问题。替业主、监理、排忧解难，确保业主利益。 5、积极协调处理好与业主、设计、和监理等单位和项目所在地政府部门的关系，确保本工程顺利完成多项目标。 6、总进度，控制工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理使用。 7、审查分包商的资格，负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。二、执行经理管理1、全面负责施工现场的日常工作。2、负责项目施工组织设计、质量计划、安全技术等技术质量文件的编制，经批准后组织实施工。3、主持解工决工程施工中的质量、技术问题。411、组织进行项目技术交底和隐蔽工程验收。5、组织工程竣工资料的编制。 三、项目工程师管理职责1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立。并进行质量职能分配，落实质量责任制，负责编制和审核施工组织与施工方案，并协调工种之间的技术质量问题。2、沟通设计、监理，在各分包商中贯彻设计、监理的有关要求。3、组织现场装饰、设计、深化人员，对本项目的部分节点进行深化设计。并报业主和设计审批，同意后付之实施。组织有关人员对材料设备的供货质量进行监督验收。对不合格者坚决退货。4、及时组织技术人员，解决施工中出现的技术问题，组织安全管理人员，监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。 四、项12、目经济师的管理职责1、管理合同文本，全过程进行监督管理合同谈判、合同签订、合同执行。2、负责工程项目预决算的编制工作。3、分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理周转。负责专业分包商、材料供应商的资格审查，及招标确定工作。五、施工员管理职责1、具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面，进行控制。确保项目如期完工。具体负责工程项目日常的技术管理工作，完成现场的验收检查工作。2、对各专业的设计深化，进行审核，协调、避免发生设与施工的矛盾而造成的不必要的返工。3、完成与项目有关的计量试验工作，负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。4、有效13、动态地对现场施工活动，全方位全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序的管理，形成最终优质的建筑产品。5、负责处理和协调各工种之间的关系，协调各劳动力的使用合理，调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。编制项目进展的进度计划，确保进度计划的科学管理。并随工程实际情况，不断调整计划，安排负责机械及垂直运输协调。负责现场施工日记的记录工作。 六、现场质量员管理职责1、按照质量文件与合同要求，与甲方合作、负责实施全过程的质量控制，和检查、监督工作。2、负责对分部分项工程及最终产品检验。并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权利。3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不14、予放行，待其进行整改后再进行检查验收。4、负责整个工程分项、分部的质量评定工作，及与质监站的对口联系。按ISO9001的质量保证体系，对工程质量进行监控，组织对未完成品及产品的保护。组织现场安全工作，作好各种安全检查和评比工作。 七、现场安全员管理职责1、负责项目的安全生产，和施工现场的安全、消防、保卫工作。完善和健全安全管理，强化安全管理软件资料。负责各种安全记录资料的填写、收集、和立卷工作。2、建议完善本项目各类安全生产制度、消防保卫工作制度。针对地制定安全生产细则，监督施工班组执行安全、保卫、消防法规条例标准和规定。3、负责场容、场貌、文明施工管理，定期组织各班组进行安全、文明施工的检查15、考核、监督各班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。 八、技术员管理职责1、在现场与设计配合，进行节点大样图的深化，和施工图纸的编制。2、及时办理各种深化设计图纸的设计和业主签证工作，对施工管理人员进行深化图纸交底。3、对施工中存在的问题，及时办理与业主和设计的签证，并付之实施。4、负责对主要分项工程施工方案的编制，施工工艺交底，明确施工方法，施工注意事项。施工质量保证措施、验收，技术质量标准等内容。 九、现场材料员职责1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备，与材料。抓紧材料的定样板、采购、进货三个环节。2、加强原材料半成品的质量管理，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备16、带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范的材料、设备投入施工。对不合格材料、设备一律拒之门外。4、实施工程现场管理标准化，对材料、设备的堆放、安置作出科学合理的安排。使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5、负责甲供材料、设备、质量延伸监控和管理。6、负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。7、协助项目经理进行材料、设备的采购工作。8、对各分包商、材料、设备，进行全过程的考察、协调和管理。第二节 现场项目机构一、项目部简介： 该项目部是我公司一个专业配置齐全，技术力量强，管理经理丰富，施工技术先进，善打硬仗的项目部。该项目部体制健全，管理完善，职责分明，具有丰17、富的施工经验。 该项目部具有良好的社会信誉，施工中建立以项目经理为领导核心，项目总工和生产副经理分别负责施工作业层的质量、进度和安全。坚持“精心组织、精细施工、精诚服务、精品奉献、精益求精”的质量方针，坚持以顾客是上帝，一切为用户服务的宗旨，全面履行合同承诺，确保工程质量达优、安全达标，让业主放心满意。在总体施工部署上，我们的部署思想是对时间、空间和资源上进行综合布局，充分考虑均衡连续，空间立体交叉施工，不闲置工作面、 不闲置设备、不搞人海战术，工序、工种间安排上环环相接、环环相扣，充分体现出我公司“大军团作战”的总承包管理水平。 二、项目经理部的组成： 1.为把该工程优质高效的建成，我公司委18、派实力雄厚，社会信誉好的第五项目部负责该项目的施工。为确保工程质量及施工工期，项目经理部设施工管理部、经营计划部、材料设备部、技术管理部、质量安全部五个管理部门，对整个项目施工进行全面管理。 2.项目经理部是本工程从开工到竣工全部施工过程的管理层，对工程的施工进度、工期、质量、安全、成本及文明施工等进行全面管理，行使组织、指挥、计划、监督、协调、控制、核算等专业职能。 3.本工程严格按照公司项目法施工管理办法及ISO2001质量管理体系及程序文件组织施工，建立健全项目经理部的岗位职责和各项管理制度，确保优质高效的完成施工任务。 4.项目经理部必须精心选拔各施工作业队（组），凡参加本工程施工的人19、员，必须树立“质量第一，用户至上”的思想，具有良好的质量意识，技术水平高，责任心强，通过优化组合，集中分工完成该项目的施工。 三、现场项目组织机构图管理人员名单（见附图表）第五章材料采购要求及进场计划第一节 材料质量要求 保证本工程所用的全部材料符合环保要求、无污染。并且严格按照图纸要求进行材料供应，不合格品不能用于本工程。第二节 材料人员责任在材料的供应中，一旦材料出现质量问题或不能及时供应、不能满足本工程需要的情况时，材料人员立即查明原因，并迅速解决问题。确保工程施工材料的按时供应。在供货保证方面，材料员需想供货方说明材料要求，供货厂商必须明白自己担负的责任，克服一切困难确保工程材料的供应20、。为工程的按时完工着想。第三节 材料采购措施 一、根据“工程量汇总表”所列出的各层的各工种工程量，查预算指标便可得出所需的装饰材料、成品和半成品的需要量。然后根据总进度计划表，估计出某些装饰材料在某月、旬的需要量，从而编制出装饰材料、成品和半成品的需要量计划。它是材料、成品和半成品等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模的依据。二、有关材料见主要材料一览表，运输量计划将根据业主提供的确定的进场时间，有些大宗基层材料进场三天就可以根据主要材料一览表中的数量分两次或三次进场，但有些面层材料则需根据业主确定的进场时间，根据同业主协商确定的材料样品（板）和厂21、商，以及现场实际测量、放样、排版（模）确定材料的具体尺寸，提出具体的材料加工单和数量，最后提出某月、旬的运输量计划，交物资部织采购。 三、从材料上看,本工程石材、地砖、乳胶漆、理石、金属吊顶板用量较大,所以对这些大宗材料作为重点,对提供加工单采购,收验货,材料保管要特别细心,认真负责。第四节 主要材料进厂计划及进场日期（见材料进场计划表）第六章现场平面布置及要求 根据本工程的需求和现场情况，本着生活区和作业区分开设置的原则，生产区设在施工现场，主要设施设置场区办公室、材料仓库、制作场地。一、现场场容、场貌布置。二、现场临建设现场临建设施有：办公室、会议室、监理室、试验室、库房、厕所、各种加工场22、，水泥库、砼搅拌站等；现场设食堂，在出入口大门处设置门卫室。三、现场材料保管及堆放不论是地材及周转材料都是必须分类或分型号、分规格堆放整齐。如砌体材料归类成垛；砂石分类堆集成方；水泥堆放应考虑防潮问题。具体施工现场布置见施工现场总平面布置图。（附图表）第七章综合施工管理第一节 质量保证为确保工程质量，建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，实行质量目标化管理，按国家施工验收规范、质量检验评定标准及辽宁省工程质量实施细则规定标准进行施工，项目部成立以项目经理为首的质量领导小组，以保证质量目标的实现。第二节 施工方法为了能在要求的时间内顺利23、地完成此工作，项目经理部必须在施工技术、施工质量、安全、材料、机具的供应、劳动力进场等方面制定出合理化方案，提供先进的机械设备，减少劳动力的使用，科学管理。每一步进行都要做到全面的考虑，是否影响工程的施工进度。1. 由项目经理组织项目组人员、班组长熟悉施工现场及图纸，并组织设计人员进行必要的图纸交底工作，及时提出问题，使每个工人明白自己做什么，怎么做，做到人人心中有数。2.施工阶段由项目经理领导全体项目部人员，对工程进行全面负责，在施工技术、质量、安全方面严格把关，管理到位，对现场出现的问题及时提出，及时解决，以确保总工期的完成。3.在整个项目中，加强计划管理，控制生产的流程，做出总计划，月、24、周计划。以周计划保证月计划，以每个月计划保证总计划，把计划指标分解到项目中具体的执行人中，负责到人，分工明确，实行重奖重罚，奖罚兑现，严肃计划管理，工程尾期时需安排倒排计划。按照计划的编排平行、竖向流水交叉，充分利用时间空间、人力资源。4.对进场施工队伍进行考核、筛选，选出素质好，胜任施工任务的队伍进场，所谓素质好是指人员配备齐全，技术人员全面，机械设备充足。5.工程部负责施工现场的平衡与调度，协调各专业，装饰与安装，平面与立面，施工交叉作业程序，提前作好施工开工的准备工作。开工后，各职能部门服务到现场，及时解决施工中的重大问题。6.物资部负责对材料、机具的进场准备，根据施工图纸，在开工前，对25、所需材料、机具的信息进行反馈，选型、选样、选色及时征求设计、甲方的意见和认可，保证及时供应材料，杜绝停工待料的现象，满足施工现场的需要。7.物资部负责对机械设备的维修保养工作，保证施工的正常运转。8.项目管理层增加对业主、设计单位、质量监督部门、建委及有关部门的横向联系，做好各个施工队协调工作。9.督促工程款、资金的到位，保证材料、人员的供应和工程的顺利进行。10.每周五下午由项目经理组织小队长以上的管理人员参加工程例会，对工程进度、施工进行分析总结，并对下周的工程进度进行安排。项目部的日例会，互相交换施工情况和当日工作，确保施工质量和进度。第三节 原材料保障对于无论是采购的、顾客提供的或者是26、自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、等级、数量、生产日期、所用部位。一、项目中材料的采购原则： A、在合格供应商中采购； B、在未经评定的合格供应商处采购材料，须严格进场检验； C、本工程所需的主要材料，采购人员要赴厂家选材、订货和验收，从而保证主要材料的绝对质量。二、 材料采购严格执行原材料、半成品和成品的出厂合格证验证制度，并送甲方签字认可。材料进场：一定要先送检，再入库。三、业主提供物资的控制通过对业主提供物资的控制和管理，来更好地体现本公司对业主负责的精神。对业主提供的材料项目经理部将负责进行验证、防护、27、贮存，与本公司自己采购的物资同样要求，并及时将物资的损坏、损失和其它不适情况向业主报告，协商处理意见，分清责任，得到业主的签字认可，才算验证完毕。第四节 安全保障安全领导小组在组长的领导下，认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护方针，政策，法令及上级有关规章制度，并提出一下安全管理措施。一、安全生产保证措施1、一切从事生产管理和操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及项目经理部的安全检查，必须持证上岗并定期开展安全教育培训，增强全员安全生产意识，增加安全知识，减少工程违章操作，确保施工人员的安全工作。2、安全生产管理做到工程技术与安全技术相统一，施工作业按相应标准实施，要作到安全控制有力度28、，发现安全隐患及时消除。3、对新入场的施工作业人员入场前应先进行安全教育，由公司安检处分工种出安全常识考试试卷，对进场人员进行安全考核并做好安全技术交底记录，对施工中的重要部位 应制定专项安全施工方案。4、开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由技术员及安全员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求和作业环境的安全交底。5、安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。二、安全检查 1、防火安全检查 安全小组成员轮流值班，并作好值班记录，对安全隐患及时整改。加强施工现场的消防管理，29、消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更换灭火机的药品，安全员要经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态，经允许同意明火作业或金属切割、气焊、电焊时，旁边至少配一瓶灭火剂，并留守一人。选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、烤火、吸烟，并挂上明显注意防火标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓库管理制度，并安排专人看管仓库。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。 2、安全用电检查 现场临时用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行布置和架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使30、用安全检查。所有的开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面心须能满足施工用电要求。保证线路接零并装设开关及熔断器。潮湿和易触及带电体的场所，其照明电源电压24V。施工现场临时用电，由值班电工负责接驳；不能随意乱拉乱接；值班电工负责检查用电情况。 3.其它应注意安全事项 （1）所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作，各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带，机电设备必须有保护接地措施。 （2）氧气瓶、乙炔罐必须相距5m 以上，且距离火源不少于10m，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。 （3）施工现场用火必须向消防值班人31、员提出申请。按消防人员指定地点用火。电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。 （4）施工道路及消防栓周围要畅通无阻，消防员对现场的消防器材要配合齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设红灯。 （5）对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂不放的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清，油漆操作部位严禁电气焊及动用旺火。 （6）任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室，场内照明不得使用高浊斩碘钨灯。 （7）各专业的管理人员和技术工人必须持有效证件才能上岗。第五32、节 文明施工 一、 人员管理守则：1、施工人员要严格遵守工地现场的各项规章制度，服从现场项目组的统一指挥，不得到与施工无关的地方走动或停留。2、施工期间任何材料、工具要带离工地须到现场项目组办理放行手续，并自觉接受保安人员检查。3、自觉遵守安全操作规程，做到人离机停。4、施工现场不得穿拖鞋或赤脚，要统一着装。5、保持清洁卫生，各工作现场每天工作完毕必须清理干净。6、严禁破坏或污染已验收完毕的装饰面或装饰材料。7、夜晚工地内，除值班人员外，任何人不准留宿，值班人员须提前向项目组报送值班人员名单。8、所有工程材料或剩余废料须堆放在指定位置，并按要求将废料、垃圾定期清运出工地。9、任何人员不得向楼层33、外抛弃物件。10、施工现场必须设立临时卫生间，并定时清理、打扫；任何人员不得随地大小便。11、各类标志牌、安全操作规程牌一律统一规格尺寸，要求放置整齐，挂置牢固，并置于醒目处。12、工作人员必须统一着装上岗，树立企业良好形象。13、场内道路通畅无阻；非湿作业面无积水；非作业面无施工垃圾14、工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具清理清。15、正确使用“三宝”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；脚手架、人字梯搭设牢固好；作业场地照明通风好。16、不见零散砂、石、水泥、木枋、型材、管、线等；不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔；不见随地大小便、任意乱34、涂乱画；不准电线直接进插座、接闸刀等违规操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。17、各种材料堆放整齐；成品、半成品堆放整齐；消防设施放置整齐；临时用电、用水管线安装整齐。18、有制度，有计划；有标准牌，安全操作牌；有出入证；有场容分片包干范围、职责；有吸烟室和饮水处；有临时厕所；有施工平面布置图或企业部门标识19、配电箱有门有锁，闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完20、严格遵守装修工地现场消防安全管理规定。二、文明施工管理措施：1、施工人员进场文明施工教育，每月坚持进行一次。 2、现场每周进行一次文明施工的综合检查，有奖有罚，检查时间采取随机方式。 3、项目安全员、保安巡逻员负责检查文明35、施工及环保工作。 4、现场材料、机具、废料的堆放应在责任工程师指定的堆放位置，如发现有违规现象，应采取处罚措施 5、施工现场做到日完日清，每日工作完成后专门用10分钟清理现场，由项目责任工程师进行每日检查工作，并作出相关记录。 6、设置专职清洁队，施工垃圾随时清运至指定垃圾集中地。 7、现场水泥、沙等易扬尘的材料运输时应严密覆盖 8、建筑垃圾采用容器吊运或袋装，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾，违者重罚 9、现场场地平整，沙子成方堆放，制定清扫洒水制度，配备洒水设备并制定专人负责洒水、清扫。 10、废弃物处理 对于施工、生活、办公中产生的不可回收废弃物，无毒无害废弃物自行及时清运，清运36、到合理、合法的场所，不得随意排放。对于粉状废弃物得运输要采取密闭容器；对于液体废弃物得运输，应使用防泄漏的容器，防止运输途中粉尘飞扬、液体泄漏而污染环境。有毒有害类废弃物（废油漆、油漆桶、化学品的包装、废旧石棉瓦等），要分类且在监控的情况下处理或由供应方负责回收，办公区废复写纸、废色带、废磁盘、废计算器（机）、废日光灯、复印机废墨盒、废电池等存放在各部门设置的有标识的盒子里，由行政办公室统一回收管理。废纸存放在各部门废纸盒内，定期处置。本单位不能处理的废弃物要由工程部门在有消纳资质的单位签定消纳协议，进行消纳。 第六节 材料供应一个建筑物质量的好坏，原材料是关键，只有合格优良的材料才能建起高质37、量的工程。在本工程中，我公司主要材料采购的原则为；加强原材料复试和计量工作，需进行复检的原材，进现场后与监理、业主共同对原材抽样，专人送试验室复检，检验合格后方可使用。为保证主要工程材料满足或优于本工程的需要，我公司在采购材料时按以下措施进行采购： （1）根据工程进度要求及图纸会审记录，提前编制材料采购计划，安排好各种材料的进场日期及堆放地点。 （2）提前做好各种原材料的试验工作，收集各种材料质量证明文件，及时进行报验。 （3）组织货源，安排好运输车辆，合理地调配使用资金，保证材料供应。 （4）周转性材料，根据各工程的工程进度提前筹划、统一调配。 （5）提前做好雨季施工的材料供应工作，减少因下38、雨而影响材料进场。 （6）对现场内的临时施工道路，应经常的进行平整、维修，保证雨后运输车辆及时将施工材料运进场内。第八章施工工艺、重点部位施工方案及技术、质量要求第一节 地面砖铺装 一、铺装位置：走廊及其他房间二、地面大理石及800*800地砖的用料主材部分：砂、水泥辅材部分：0.52 碎石三、施工方法： 1、地面大理石施工要点: a）基层的处理 板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10 小时浇水湿润基层表面。b）找平面标高根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在101539、 毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。c）试排按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石不大于1 毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6 毫米），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定打平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。四、施工工艺1、板块浸水 施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和800*800板块洒水40、湿润。铺砌时，以面内湿面干为宜。2、摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.53.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰经为0.40.5 的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1 米以上，宽度要超出平板宽度2030 毫米，摊铺砂浆厚度为1015 毫米，楼梯面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35 毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴41、铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。3、对缝及镶条正式镶铺时，板块要四角同是时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1 毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两块板之间的缝函略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平均数。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂42、浆。五、800*800地面砖铺贴施工工艺1、施工准备材料准备：水泥、黄沙、地砖。施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤、云石切割机等。a.施工前施工单位要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底，确保到达参与施工的每一位工人，并作好相关记录，及时解决施工队伍中间存在的疑问，确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握，保证施工质量和进度。b.施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。c.准备好地砖、镶贴材料、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。d.砖面层下的各层做法应按设计要求施工并验收合格。f.首先“样板引路43、”经检查验收合格后方可展开施工。2、材料准备：a.水泥：砂浆用水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。b.砂：用砂采用中粗砂，不得含有有害杂物，砂的含泥量不应超过3。 c.地砖：外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。3、施工步骤a.预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面44、垫层的平整度，做到心中有数，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm 左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。b.抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3 水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。c.铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2 水泥砂浆摊在地砖北面上，45、再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥砂浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。d.铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水泥尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝46、隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500 的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2 天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。4、质量标准1.表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、缺楞棹角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）结合严密牢固，无渗漏。表面平整度用水平尺及塞尺检查，偏差不超过2mm。缝格平直拉5m 线，不足5m 拉通线用尺量检查，偏差不超过3mm。接缝高低差不超过1.5mm。板块间缝宽不大于2mm。2.面层与下一层的结合47、应牢固、无空鼓。基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度等应符合设计要求，铺设完毕23天后方可上人走动。3.砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。4.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑，不得有小条砖。5.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。6.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。7.严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层。砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度48、2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查5、成品保护1.施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2.对所覆盖的隐蔽工程，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏。3.砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。4.后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上和灰、调漆、支铁梯、搭架子等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。第二节 木地板铺设一、基本规定1、木地板的材料及面层下的板或衬49、垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。 2、木地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用。 3、木地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。 4、木地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。二、施工准备1、强化木地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。胶粘剂应具有抗老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计选用。2、主要机具：角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。三、工艺流程检验木地板质量技术交50、底准备机具设备基底清理弹线防火、防腐处理铺衬垫化木地板清理验收四、操作工艺1、基底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。2、铺垫层：将衬垫铺平，用粘胶剂点涂固定在基底上。3、铺木地板：从墙的一边开始铺贴企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。木地板面层的接头应按设计要求留置。4、木地板时应从房间内退着往外铺设。 5、不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。五、 质量标准 1、木地板面层铺设应牢固。 2、木地板面层图案和颜色应51、符合设计要求，图案清晰，颜色均匀一致，板面无翘曲。 3、面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净。 4、接缝严密、接头位置错开，缝隙均匀，表面洁净。观察检查。六、成品保护木质地板铺贴完后，应及时刷一道底油，便于保护，并用塑料薄膜保护，上铺一层彩条带为宜，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样，以确保不被污染。已保护的地面，严禁上人，严禁在上搭台操作，严禁电焊。七、安全措施1、手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。2、施工用电应严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）架设。3、安装时切割下的边角余料，应及时清运。施工区域不得有明火，要配备足够的灭火器材，防止火灾。4、安52、装时不要将空压机放在已铺贴的地板上，以免机具漏油，渗入木地板。易发挥、剔燃的胶水，应随机随调，用后注意保管，以防火灾。第三节 地毯施工要点技术方案一、施工工序设计地毯选择确定绘制翻样排列图地 坪 完 成 面放 线、弹 线合格地毯供应商选择供 货地 毯 铺 设进 场 验 收围 边 收 头基 层 处 理、清 洁吸尘、清理、保护二、操作要点1、铺设地面地毯必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，1：1水泥砂布压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%.在铺设地毯前，首先调整标高。此时应注意铺设地毯53、的区域其平顶墙体涂料油漆等应已完成，此后应先把基层清理干净，面上粘结的油脂、油漆蜡质等应用丙酮、松节油或用砂轮机清净。基层要求平整，基层上有突出的杂物应剔凿掉。凹坑或孔洞应用801胶水泥腻子补平，再进行铺设。2、地毯的品种、规格、颜色及辅料应符合一定的规定，如动态负载下厚度减少量一般应小于2mm，中等静负载下厚度减少小于1mm，绒簇拔出力25N，色泽牢度4级，背衬剥离强度25N，同时防静电、具阻燃性，并符合国家现行的其它有关标准。根据地毯翻样图，弹出纵横中心线，使之在墙边、柱子处等距离，相对称。地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不54、同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。3、对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。4、地毯有卷毯和块毯两种。贵工程具体按地毯种类及其铺设要求确定。在施工前应先选定相应的地毯品种及规格。5、在铺贴卷毯的区域，在施工铺贴时，应作地毯翻样图，据图弹出围边控制线，以控制施工。铺设时，先在基层上铺设配套胶垫，在顶定点或边缘部位钉55、上刺毛条，接着，根据房间的具体尺寸，裁好地毯，对好位置，再由中间部位向四边推铺，用毯撑，将地毯推扯平整舒展，表面张力均匀，最后与刺毛条粘紧固定。地毯铺贴时，要注意地毯背面箭头标志的指向，保证躺毛方向一致，避免出现方向性色差。地毯与墙边踢脚板的接合处应平齐，不应有波浪边现象，地毯边缘应用扁铲打入接合处踢脚下口预留的空隙内，预留空隙大小按地毯厚度情况决定。门口与走道地毯相接处应对缝，门在关闭时，地毯接缝的位置应处于门的下边，以人在门的内或外看不见地毯接缝为好。地毯与门坎石节点见图三、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。 四、面层的铺设工艺流程：基层处56、理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫地毯铺设细部处理及清理 五、施工要点1、基层处理将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。 2、弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。3、地毯剪裁地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左57、右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。 4、钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。 5、铺弹性垫层垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。 6、地毯拼缝拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝58、两边的地毯绒毛排列方向不一致。地稼缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。 7、找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。 8、固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘59、塞进踢脚板和倒刺之阎。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。细部处理、修整、清理施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。六、成品保护 1、运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。 2、地60、毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。 3、施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。4、加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。 七、安全措施 1、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。 2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。 3、作业完成后确认本区城无安全隐61、，患方可退出现场。第四节 石材饰面工程砖工程：一、工艺流程基层处理找规矩弹线基层抹灰浸砖粘贴勾缝或擦缝 1、基层处理 先将表面污垢清除干净，然后用10的碱水或洗涤剂将墙面上的油污刷掉，用自来水将清洗液冲净。晾干后，把掺有水重20的801胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙面上，使光滑的墙面形成毛面。甩浆凝固后，要浇水养护，至手掰不动止。2、找规矩、贴灰饼冲筋 墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧，根据垂直线，分层设点，用1:3水泥砂浆贴50mm50mm灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。边角处每隔62、1.2-1.5m贴一个灰饼,然后用1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰的厚度依据.3、基层摸灰 厚度一般为15mm，用1:3水泥砂浆分二遍抹成.第一遍抹灰厚度约6-7mm,用铁抹子压实,待稍干后,即可进行第二遍抹灰.第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。4、弹线排砖 在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据设计排列形式、墙面砖规格尺寸和墙面的实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度和面砖出墙尺寸。同一墙面不得有一排以上非整砖63、，且非整砖宜安排贴在次要部位或不醒目处。试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后会缝横平竖直。5、浸砖 将墙面砖扫净,放在净水中浸泡2h以上,直至不泛泡为止,取出待表面晾干或擦净待用.6、粘贴 同一立面应按设计要求挑选同一规格、型号、批号、颜色一致的墙面砖。砂浆一般为1:1水泥砂浆，厚度5-7mm。粘贴时，先在面砖背面用浆薄薄刮一下，接着满披贴上墙面，用双手拇指和食指按住面砖轻压，或用钢抹子木柄轻敲砖面，使面砖附线平整粘牢，发现亏灰缺浆应取下重贴。粘贴顺序是分段分块逐皮自下而上进行。可先在基层灰面上弹线，并按面砖和粘贴层厚度，吊垂直线、拉水平线，每隔1.5m左右用64、废面砖贴标准点，以控制垂直平整度。粘贴时，先在第一皮面砖的下口线位置上稳好垫尺板，按竖向缝格线从一端贴向另一端。贴完第一皮后，须将每块面砖上口的砂浆刮清，如上口不平，然后放上灰缝木嵌缝条，进行第二皮面砖粘贴。7、勾缝或擦缝 用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面2-3mm。若横缝或竖缝为干拼缝或缝宽小于3mm，应清除原粘贴时缝口的灰砂，配用与面砖同色的水泥浆擦缝。面砖勾缝或擦缝后，应用白色废棉纱或回纺毛巾将面砖表面擦洗干净，并注意养护。二、墙面干挂石材：1、测量放线 a）弹好水平标高线及中心线 b）根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横（主次）龙骨位置。 c65、）依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 d）用10铁丝挂水平垂直控制线，并作好相邻墙面阴阳角转折兜方进行控制。 e）用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。2、 石材试排、编号a） 石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。 b）石材颜色不均匀时进行挑选，并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用。3、角码安装 a）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码的位置并标注角码洞孔位置。b）根据角码洞孔位置，将角码直接焊接在预埋件上。c）纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。横向可成排施工。d） 用不66、锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。e）角码必须错开安装于主龙骨两侧。f）角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。4、主龙骨安装a）先将主龙骨点焊接在角码上，但要确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm。b）所有主龙骨安装完要进行检查，达到要求后再进行除渣，并进行防锈处理。5、次龙骨安装a）将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接。b）所有次龙骨67、安装完成后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。 c）隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。6、安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入螺栓，将挂件固定在次龙骨上。7、石材剔槽a）按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需剔三个槽。b）槽位应在距板端1/4处，槽宽6mm，长3050mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢椠剔出槽位以便埋卧挂件。8、石材试装、调校a）石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按拉通线安装石材。b）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。c）经检查合格后，再用胶将挂件与板固定。第五68、节 木饰面工程一、施工准备检查墙体材料构成情况。因墙体结构不同，固定墙面板的工艺结构也不同。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理。在潮湿地区，基层需作防潮处理。 二、操作工艺1、弹线的作用有两个：第一，使工作有了基准线，便于下道工序掌握施工位置；第二，检查墙面预埋件是否与设计吻合，电器布线是否影响木龙骨安装位置，空间尺寸与原设计尺寸是否适宜，标高尺寸有否改动。标高线的作法：首先定出地平基准线，然后从地平基准线为起点，在墙面上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线。2、先把墙上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进行拼接前安排。拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木69、龙骨架最大组合片不大于10mm。3、固定木骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上，用垂线法检查木滑架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进行固定。4、在木龙骨面上刷一层乳胶，把木基面板固定在木龙骨上钉牢，要求布钉均匀。粘贴时，要使饰面板的纹理对移，并符合拼花图案要求，拼缝间距要尽量小。粘贴对拼时，用刷子将胶液均匀地刷涂在饰面板背面和基层被粘处，粘贴后用干净的布将挤出胶液擦去，并用手在饰面板面上压按，使饰面板紧紧地粘贴在木基面上。在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰板，要尽量减少装饰上对口。在贴前要测量装饰板的尺寸，并根据装饰板在原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。如70、装饰面的高度或宽度大于装饰板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则，是将对口拼缝处安排在0.5m 以下或2.0m 以上的部位。收口线条处理将预先选好的收口条采取胶结固定在相应位置。三、质量要求所用材料品种、规格、图案、线条花纹、安装、镶贴、固定方法及粘结材料，必须符合设计要求，各类材料具有产品合格证明书。镶贴饰面板的基层具有足够的强度、刚度、表面垂直度、平整度应符合规范。接缝处理和细部构造处理合理、可靠、符合设计要求，满足使用功能。饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。饰面板接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确。四、允许偏差及检验方法表面71、平整2mm，（用2m 靠尺和楔形塞尺）。立面垂直3mm，（用2m 靠尺和楔形塞尺）。接缝平直3mm，（用5m 线检查，不足5m 拉通线）。接缝高低0.5m，（用直尺和楔形塞尺）。五、 施工注意事项1、 面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严等：主要由于不注意挑选面料和操作粗心。应将木种、颜色、花纹一致的使用在一个房间内；在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找下后试装一次，经调整修理后再正式钉装；2、 五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插肖等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好）确保五金洁净美观。第六节 轻钢龙72、骨石膏板造型施工要点方案一、 材料购配件要求 1、轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2、轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3、零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4、按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5、粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 二、主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 三、作业条件 1、结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋610钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的73、排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm. 2、当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3、 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4、各种材料 全部配套备齐。 5、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6、搭好顶棚施工操作平台架子。 7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 四、操作工艺 1、工艺流程： 弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙74、骨 安装小龙骨 安装罩棉板 安装压条 刷防锈漆 2、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。 3、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射75、钉间距为1000mm。 4、安装中龙骨 ： 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 5、安装小龙骨： 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨76、架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 6、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 7、成品保护 1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管77、理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、应注意的质量问题 1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2.轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的78、轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4.罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 第七节 石膏板安装板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm 为宜。固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm 为宜。钉距以150-170mm 为宜，螺钉应与垂直，弯曲、变形79、的螺钉应剔除，并在相隔50mm 的部位另安螺钉。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。螺钉头宜略埋入并不使纸面坡损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。1、质量评定验收：石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的置面板不得有脱层。表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。缝应平直、压缝条与罩石板紧贴密实。第八节乳胶漆施工要点方案 一、此施工工艺为成熟方案，但质量通病的防治重点还要狠抓：1.防透底：产生原因是涂层薄，有时磨砂纸时磨80、穿腻子也会出现透底。涂刷时乳胶漆应保持乳胶漆稠度，不可随意过多加水，特别是防霉型涂料。2.接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3.刷纹明显：乳胶漆稠度适中，排笔蘸漆量适当，多理多顺。4.刷分色线前认真划好粉线，刷时用力均匀，起落轻，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右侧，保持到底。5.涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。二、产品保护1.墙柱表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污 。2.墙柱面涂刷乳胶漆完成81、后，要妥善保护，不得碰撞。3.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第九节 门安装施工技术方案安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。 一、安装工艺流程 1.钢质防火门安装工艺流程安装五金安装门扇堵塞缝隙连接固定立框校正划线定位清理、涂漆（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一82、致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。7）、门框灌浆：门83、框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。 8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。 9）、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 10）、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油84、漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。2、连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。3、安装中的注意事项a.洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接。b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆85、松动裂纹，降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。g.安装后，用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。4、 施工过程中的质量控制1.施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验86、人员处理；2.施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以工作联系单或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行纠正和预防措施控制程序。防火卷帘门：1、防火卷帘门安装工艺流程： 弹线确定各部件位置安装边框装卷帘轴安装帘板与轴连接手摇机构安装限位接线、安装电盘、试运转安装导槽调整限位装置安装顶箱调试2、安装 测量洞口标高，弹出两边轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边87、框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反、安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平、轴与导槽的垂直度； 3、调试先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩。4、 现场成品保护措施1.产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管； 2.门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；3.对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施，用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；4.88、门扇安装后，门扇表面贴保护膜； 5五金安装后，将委派专人进行巡视，发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止，并依据具体的情况进行处理；5、现场补救措施1.如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素，应及时进行协调处理，并采取补救措施；2.焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理；3.如门框制作出现偏差，按照安装规范进行安装（钢质防火门安装技术规程），并进行矫正；4.如门扇制作出现偏差，按照安装规范进行安装，并进行矫正；5.门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补； 6.修补部分在修补涂刷时，先要涂防腐蚀性涂料； 7.如五金衬板有偏差，因按照五金安装规范进行矫正，直至符合要求；8. 产品在89、安装过程中，进行隐蔽工程和中间报验，如出现不符合质量要求的，要进行整改；每一樘门在进行调试过程中，如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。第十节 玻璃安装一、一般规定 1、当用人力搬运玻璃时应符合下列规定： 1.应避免玻璃在搬运过程中破损： 2.搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。 3.玻璃集中哉割，边缘不得有缺口和斜曲。 4.玻璃安装时的朝向应符合设计要求。 5.当焊接、切割喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。 6.玻璃安装后，应对玻璃与框、肩同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射破璃的镀膜面层。二、作业条件：1.玻璃应在内外门90、窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2.钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 3.玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见91、铝合金框、扇玻璃安装工艺）。 4.由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 三、材料质量要求 1.玻璃和玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求；质量应符合有关产品标准。 2.油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，月其它油料拌制的油灰，必须经试验合格后，方可使用。 3.衬底材料和固定材料： a.衬底材料：金属龙骨或木龙骨、胶合校、沥青、油毡等。特制的橡胶、塑料、纤维类衬底垫块。 b.固定材料：螺钉、铁钎、玻璃胶、环氧树脂胶、压盖条(木制的或金属制的)。四、施工要点 玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净刮92、底油灰镶嵌玻璃刮油灰，净边 1.将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 2.一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 3.玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。 4.玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰93、后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。 5.钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 6.安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 7.如系安装彩色玻璃和94、压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，拼缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 五、玻璃砖的安装应符合下列规定： a.安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架，应与结构连接牢固。 b.玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 c.阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。 d.安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。 e.安装玻璃隔断时，隔断上柜的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。 f.死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬95、出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净。 g.安装中空玻璃及面积大于0.65的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 h.铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。 i.玻璃安装后，应进96、行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 j.冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。 六、质量要求 1.选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。用在浴、厕间的镜面玻璃应选用防水性能好、面酸碱腐蚀的质量较好的品种。 2.安装在同一墙面的同一种颜色的镜面玻璃，应选用同一品牌，以防止颜色差异。 3.安装镜面破璃的墙面应干燥、平整、且具有固定玻璃镜的承载能力（特97、别是固定面积较大的镜子）。 4.安装完成的镜子应垂直平整，用螺钉固定镜面破靖对应长靠尺检查平整度并随时满紧因螟钉的措紧度，避免发生映嫁失真。 5.在对镜面玻璃注被嵌缝昧要求密实、饱满、均匀。且不污染镜面。 6.粘贴镜面玻璃时，不得直接将万能胶等直接徐在镜子背面，为防止胶料腐蚀镜面玻璃的链膜。 7.安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直严密，不得有起、缝隙、掉角，装有边框时线条废顾直，线型清秀，割角连接，不得有离缝、错缝，高低不平等现象。 七、玻璃隔断墙 玻璃隔断墙是将玻璃通过金属框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来。因此较广泛地应用于商场、宾馆写于间、会议室等高级建筑装饰装修。 1.无竖框98、玻璃隔墙施工 a. 操作程序弹线安装固定玻璃的型钢边框安装大玻项安装玻璃稳定（玻璃肋）嵌缝打胶清洁 b.操作要点 1）弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀栓位置）。落地无坚框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线。2）安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属彭胀螺栓焊牢。型钢材在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊99、接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并按好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 2、质量控制保证项目 1.玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。 2.玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动。 3、质量控制基本项目 1.载口粘结牢固，边缘与载口齐平，表面光滑，物裂缝、麻面和皱皮现象发生。2.固定玻璃的钉子和钢丝卡符合施工规范要求。3.玻璃位置正确，均匀整齐，嵌缝饱满密实，接缝均匀平直。4.玻璃安装完成后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏等斑污，有正反要求的玻璃朝向一定要安装正确。 5.安好100、的玻璃应有人看管，防止刮风损坏玻璃。 6.安装玻璃时应注意成品的保护。第九章 成品保护第一节、成立成品保护管理组成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影 响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高 速的进行施工。我们将成立成品保护管理组，协调各专业、各工种的 施工，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护。第二节、成品保护管理的运行方式 1、组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保 护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。2、检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周101、期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。3、成品保护措施a.原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。b.分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作。c.制定正确的施工顺序：制定重要部位的施工工序流程，将土建、 钢结构、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。d.作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。e102、.采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。f.工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业 人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。g.施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。h.提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。I.安装和装修阶段重点对成品、半成品和原材料加以保护，不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划，同时还将一些重要的区域用围栏 围起来，重要的部位用废料或包装箱包起来，加强保护，防止损坏；门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止成品受潮；为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护；所有管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，各系统标签应予以区分。