1、xx第六十八工程处专项施工方案工程名称： xx煤机维修制造中心建设项目（一期） 专项名称： 冬期施工方案 文献编号： 开始实行日期： 10月08日xx第六十八工程处 xx煤机项目部 目 录 1概述21.1编制根据21.2编制目22工程概况与冬施项目23施工准备33.1施工准备原则33.2组织准备33.3现场准备53.4技术准备53.5物资准备63.6冬施时间拟定及资料收集64重要施工办法及热工计算74.1冬季混凝土施工内容及规定74.2混凝土冬季施工办法：84.3模板保温和拆除94.4钢筋冬季施工办法104.5钢构造施工办法104.6回填土施工办法114.7热工计算125安全技术办法136冬季2、“五防”办法146.1防火146.2防寒146.3防毒156.4防滑156.5防爆157宿舍采暖保护办法158成品保护办法169机械设备保养办法1610进度筹划.17xx煤机维修制造中心建设项目（一期）项目冬期施工方案1概述1.1编制根据xx煤机维修制造中心建设项目（一期）施工图纸重要规范、规程混凝土构造施工及验收规范（GB50204-）混凝土强度检查评估原则（GBT50107-）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-）建筑施工手册现行建筑材料大全工程测量规范（GB50026-）建筑基坑工程技术规范（YB9258-9）建筑地基基本工程施工质量验收规3、范（GB50202-） 1.1.3 施工组织设计1.2编制目加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平。保证施工质量，避免由于技术办法不当引起不必要返工、返修、资源挥霍。保证施工安全，达到国家、地方、公司规定目的。采用对的冬期施工技术办法，有效减少工程成本，提高经济效益。2工程概况与冬施项目xx煤机维修制造中心厂区（一期）占地面积187897.88平方米，建筑面积64085.85平方米，其中涉及煤机维修制造厂房占地面积23391.61平方米，建筑面积25363.77平方米，建筑高度30.8米，构造类型为3类，轴线尺寸22896m，基本采用钻孔灌注桩桩基承台，基本埋深3.3米，上部为钢构造，建筑高度4、30.8米。压力容器生产厂房占地面积25363.77平方米，建筑面积27395.01平方米，轴线尺寸228108m，基本采用柱下独立基本承台，基本埋深3.5米，上部为钢构造，建筑高度19米。机电仪维修中心轴线尺寸19254m，基本埋深3.5米，上部为钢构造，建筑高度18米。混凝土强度级别C15-C30。依照建筑工程冬期施工规程第条规定，“当室外日平均气温持续5d稳定低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温持续5d高于5时解除冬期施工”。依照全年无霜期短，十月初上冻，次年四月解冻。冬季至春未夏初多风，最大风速可达18.7ms，风向多为北西。极端最低气温 -32.7(1951-)。近年最大冻土深度5、 146cm(1968年2月)。依照施工进度筹划安排，在冬季施工期间拟完毕如下工程：煤机维修制造厂房：完毕0.000如下所有构造某些，钢构造吊装，某些彩板安装。压力容器生产厂房：完毕0.000如下所有构造某些。机电仪维修中心：完毕0.000如下所有构造某些。施工内容涉及基本、梁、柱等构造混凝土、钢筋、模板工程。3施工准备3.1施工准备原则3.1.1保证冬季施工工程质量。3.1.2冬期施工过程中，做到安全生产，工程项目施工要持续进行。3.1.3制定冬期施工方案因时因地因工程制宜，技术上可靠，经济上合理。3.1.4应考虑所需热源和材料有可靠来源，减少能源消耗。3.1.5力求施工点少，施工速度快，缩6、短工期。3.1.6凡是没有冬期施工方案或者冬期施工准备工作未做好工程项目，不得强行进行冬期施工。3.1.7必要制定行之有效冬期施工管理办法。3.2组织准备3.2.1组织机构和冬期领导小组依照本工程需要进行冬季施工项目和冬季施工自身特点，成立冬季施工领导小组，全权负责冬季施工各项施工任务和质量管理及现场管理。组织机构图如下：项目经理：刘登泉；执行经理：庞昭君技术经理：邹世超安全经理：吴铁军生产经理：冯东功质量员任中龙技术员贺白 云晨龙测量员冉康坤实验员任中龙材料员辛晓峰施工员路张华茂侨雷安全员柳峰作业班组朱 张 段文 剑生 斌 池文生冬期施工组织机构图冬期施工领导小组组 长： 庞昭君副组长： 冯7、东功 吴铁军 邹世超组 员： 张茂雷 贺 晨 任中龙 冉康坤 路华侨 辛晓峰 柳 峰 3.2.2组织关于人员学习施工方案，并向详细操作人员交底。3.2.3进入冬期施工对砼、砂浆实验以及保温人员专门组织技术培训，学习关于批示，明确职责，专人负责。3.2.4安排专人进行气温观测，做好记录并及时理解将来天气状况，防止寒流袭击，积极采用办法，保证正常施工。3.2.5施工现场由项目部执行经理庞昭君总负责，协调生产及冬季设备物资采购。3.3现场准备3.3.1对施工现场进行必要修整，控制好流入现场水源，做好排水办法，消除现场施工用水形成排水漫流或雨雪导致现场结冰现象。3.3.2施工现场供水管道埋入地下1808、0mm如下，对不能埋地管道和露出地面阀门、上水管用岩棉管加炉渣进行保温。3.3.3在室内、室外、基坑内设立测温点，每天早、中、晚三次做好记录，以随时理解工地温度，及时对冬施做出调节。3.3.4地下构造施工以及半成品加工区域要做好防风保温办法；3.3.5冬期施工来临前，现场做好安全及防火工作。3.3.5.1冬期施工时，要采用防滑办法；3.3.5.2现场火源，要加强管理；3.3.5.3电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。3.4技术准备3.3.1编制冬施方案本方案是xx煤机维修制造中心厂区（一期）工程冬期施工期间总体指引性方案，对每个分项工程或施工部位施工给出冬施办法，并报9、监理承认后实行。3.3.2冬期施工人员培训3.3.2.1经理部组织所有人员进行学习培训，培训内容重要有：学习关于冬季施工规范规定，学习冬期施工理论和关于施工技术知识，学习本工程冬期施工方案。3.3.2.2通过学习培训使施工管理人员理解和掌握本工程冬期施工筹划安排，安冬期施工期间要完毕工程部位和工程量，各分项工程冬施办法和办法，并掌握如下工作要点：A、依照各种途径理解当天及将来几每天气预报和测温人员测温报告，做出天气突变防范办法；依照气温变化状况决定外加剂种类和掺加数量，以便给搅拌站对的地下达指令筹划。B、依照砼养护测温数量，推算砼强度增长状况，决定同条件试块试压时间、砼拆模时间以及拆模后砼外表10、面保温办法。C、检查保温办法实行状况。D、检查冬期施工安全办法执行状况。重点是：架子与否因地基冻胀而产生变形或架子安全办法失效；电气设备使用、明火使用与否符合规定。3.3.3项目部安排专人负责收集xx近几年气候变化资料,提前做好天气预报工作,在气温有较大变化和雨雪天气来临前,及时报告有关部门,项目部依照天气变化状况安排有关保温及防止办法,保证施工正常有续进行。3.5物资准备3.4.1覆盖保温材料：本工程选用塑料布、阻燃棉被、帆布、毛毡等作为砼冬期施工期间表面覆盖和竖向构造包裹维护保温材料，暂时用水（含消防）水管用30mm厚岩棉包裹保温。模板保温：使用轻质、防火、保温性能好聚苯乙烯泡沫板、岩棉等11、。工程生产部门应依照施工进度，提前10天提出需用筹划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。冬季施工材料筹划表名称数量备注名称数量备注毛毡200条覆 盖塑料布50卷构造包裹帆布100条覆盖、包裹塑料薄膜20卷构造包裹阻燃棉被200条覆 盖温度计15个测 温 3.4.2冬施仪表、仪器和表格准备3.4.2.1大气温度用木制百叶箱（自制）。3.4.2.2砼温度测量温度计（-50+50）。3.4.2.3重要用品有手电筒、文献夹、测温登记表、记录大气温度小黑板等。3.4.3人员准备现场除原有工作人员之外，在冬施期间构造施工须额外增长一某些人工，其工种及人数如下表所示：人员需求筹划表工 种测温员实验员管道12、工锅炉工壮工人数（人）4462203.6冬施时间拟定及资料收集依照混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）关于留置构造实体强度检查试块规定，项目部自10月底开始，每昼夜应检查四次，早7：00，中午1：00，晚6：00，夜10：00，4次气温平均值为当天平均气温。施工现场若满足下列条件中任意一条，即进入冬施，并在施工过程中须采用相应冬施办法。当天平均气温持续5d稳定低于5初始日至翌年春季气温持续5d稳定高于5终结日即为混凝土冬期施工详细日期。有时由于寒流袭来，最低气温也许暂时突然降到0如下，但寒流过后气温又回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。在气温开始转暖时，当持续513、天日平均气温稳定在5以上时，此五天最后一天即为解除冬施日。4重要施工办法及热工计算4.1冬期混凝土施工内容及规定4.1.1冬季混凝土施工重要涉及承台基本垫层、独立基本、基本梁、柱构造施工。混凝土采用C15C30商品混凝土。4.1.2混凝土采用综合蓄热法施工，即在混凝土中掺加防冻剂，运用原材料加热及水泥水化热热量，通过恰当保温，延缓混凝土冷却。拟采用阻燃棉被进行保温解决，避免混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。4.1.3冬施前，对商品混凝土公司提供预拌混凝土提出如下技术规定：4.1.3.1混凝土必要采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥强度级别P.O 42.5级，最小水泥用量不应不大于300kg/m14、3，水灰比不应不不大于0.6。4.1.3.2拌制混凝土所采用骨料应清洁，不得具有冰、雪、冻块及其她易冻裂物质。4.1.3.3掺加防冻剂应选用早强型复合防冻剂，并应具备减水、引气作用。防冻剂必要是性能稳定，抽样复试合格，其碱骨料、氯盐含量必要符合关于规定。规定采用规定温度-15防冻剂，掺量为占水泥重量5%。4.1.3.4规定混凝土运至现场出罐温度不应不大于10。4.1.3.5、混凝土拌合物出机温度不适当低于10，入模温度不得低于；4.2混凝土冬季施工办法：4.2.1混凝土浇筑时间：混凝土浇筑时间宜控制在上午10:00至下午16:00之间进行。4.2.2混凝土浇筑、保温：4.2.2.1为防止混凝土15、在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至0前强度超过其抗冻临界强度，故应控制好混凝土自身性质，同步将运送、浇筑过程中热量损失降到到最小。4.2.3严格控制混凝土各种成分和各种性能参数：选用普通硅酸盐水泥，强度级别为P.O 42.5级，同步规定水泥用量不低于300kg/m3，并加入低碱性早强剂和防冻剂；为了减少冻害，应尽量减少水用量，控制水灰比不不不大于0.6，同步加入高效减水剂。4.2.4对混凝土运送、浇筑过程控制：在浇筑混凝土前与商品混凝土搅拌站签订定货合同，规定搅拌站保证混凝土到施工现场出罐温度不低于10，且其入模温度不应低于5。现场混凝土输送依照工程实际状况，采用50米汽16、车泵或地泵输送，对地泵泵管采用30mm厚岩棉进行保温。4.2.4.1混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。4.2.4.2混凝土运至浇筑处，必要在1小时内浇筑完毕，对已浇筑某些进行最后一遍压面，浇筑完后及时用塑料布和阻燃棉被对基本和梁进行覆盖保温，直至混凝土达到抗冻临界强度4.0N/mm2。4.2.4.3为防止混凝土在硬化初期遭受冻害，应尽早获得强度，保证在混凝土温度降至0前强度超过其抗冻临界强度，故应在控制好混凝土材料自身同步，将运送、浇筑过程中热量损失降到到最小。4.2.4.5在大气平均温度低于5时，不得浇水养护，外露表面必要覆盖。4.2.5混凝土测温4.2.5.1大气测温：按前述规定17、进行，现场设立百叶箱，并制作每日大气测温表，准时填写后挂在生产室以便工作人员能及时理解大气温度变化。4.2.5.2混凝土浇筑过程中测温项目：设专人负责在混凝土浇筑过程中对混凝土出罐温度、浇筑温度和入模温度随时测量，保证每一工作班测量次数不少于4次，同步作好记录。4.2.5.3混凝土养护过程中测温项目：在浇筑完混凝土时，及时预留测温孔。从混凝土入模后开始至达到抗冻临界强度期间，每2小时测一次；达到抗冻临界强度后每6小时测一次。对于出罐温度低于10混凝土禁止使用。基本承台：基本承台测温孔隔跨设立，每个承台设立一组，孔深为1/3承台高。基本梁：梁测温孔每跨设立2个，孔深为1/3梁高。测温孔采用白铁皮18、制作，一端封闭（封闭端埋入混凝土内）直径10mm。注意留孔时要有专人看守，以防施工踩（压）实测温孔。测温办法：在每次测温时，将温度计汞泡放入孔中不少于3分钟，然后读取数据，再将温度计拿出测温孔。注旨在测温期间不得用手接触温度计。记录时应按照测温孔编号对号填写，同步注明本次测温日期和时间。4.2.6混凝土试块留置在构造混凝土施工中，依照混凝土方量来计算留置试块组数，每100方混凝土留置4组试块。1组为原则养护条件下养护至28天试压，得出；2组为同条件养护试块（现场同条件养护试块养护条件应与施工现场构造养护条件相一致），1组用于检查混凝土与否达到其受冻临界强度，1组备用；1组为同条件下养护至解除冬19、施后，再转入原则养护条件下养护28天试压，得出。如果，则可证明混凝土未遭冻害，冬季施工混凝土强度评估觉得根据。在混凝土试块留置4d之内必要要将其放到标养室养护。4.3模板保温和拆除4.3.1当天室外平均气温在零上时，仅在作业面和加工区采用防风办法，模板可不采用保温办法。4.3.2当天室外平均气温到零下后，除作业面和加工区仍采用防风办法外，模板堆放区木模板必要用阻燃棉被进行覆盖，防止在堆放过程中受冻变形。4.3.3模板在现场支设使用过程中采用聚苯板保温办法，即将50mm厚聚苯板在模板外侧满粘，用宽胶带将聚苯板固定牢。聚苯板在模板拆除时不用单独拆除，但应注意保护，防止破损。4.3.4模板在保温层砼20、强度达到85%时冷却到5后方可拆除。拆模时要注意不得损坏聚苯板。拆除模板时若混凝土温度与环境温度差不不大于20，拆模后，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。4.4钢筋冬季施工办法4.4.1冬季钢筋焊接前,必要依照施工条件进行试焊,经实验合格后，方可正式施焊。4.4.2冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接，其环境温度不适当低于20C，风力超过3级时应有挡风办法。焊后未冷却接头，禁止遇到冰雪。当环境温度低于-15时不得进行施焊。4.4.3焊接前应清除预埋件或接头表面污垢、杂物，焊条、焊剂应存储在干燥库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应21、在250300烘焙2h。4.4.4钢筋在负温下冷拉时，环境温度不应低于-20，当用应力控制法进行钢筋冷拉时，冷拉应力应较常温提高30N/m；当采用冷拉率控制法进行钢筋冷拉时，冷拉率控制与常温条件相似。4.5钢构造施工办法 参加负温度钢构造施工电焊工，应通过负温度焊接工艺培训，考试合格，获得相应合格证，方能参加钢构造负温度下焊接工作，定位点焊工作应由获得定位点焊合格证电焊工来担任。4.5.2选用负温度下钢构造焊接用焊条、焊丝，在满足设计强度规定前提下，应选取屈服强度较低，冲击韧性较好低氢型焊条，重要构造可采用高韧性超低氢型焊条。4.5.3在负温度下钢构造使用高强度螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高22、强螺栓在负温度下进行扭矩系数，轴力复验工作，符合规定后方能使用。4.5.4零件组装应把焊缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水。4.5.5在负温度下露天焊接钢构造时，宜搭设暂时防护棚，雨水、雪花不得飘落在焊接焊缝上。4.5.6在温度低于0钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验，涂刷时必要将构件表面铁绣、油污、边沿孔洞飞边、毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线射干燥，干燥温度和时间应由实验拟定。4.5.7冬期运送，堆放钢构造时，应采用防滑办法，构件堆放场地应平整、坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块23、应在同一垂直线上，并应防止构件滑溜。钢构造安装前除按常温规定规定内容进行检查外，尚应依照负温度下条件规定对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运送、堆放中导致构件变形等偏差不不大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范规定后方能起吊安装。负温度下绑扎、起吊钢构件用钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同步起吊节点板、安装人员用挂梯、校正用卡具，应用钢索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。构件上有积雪、结冰、结霜时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应及时进行校正，位置校正对的后应及时永久24、固定，当天安装构件应形成空间稳定体系。高强螺栓接头施工时，构件摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得淋雨，接触泥土，油污等脏物。4.6回填土施工办法 4.6.1依照各单位工程土方回填土工程量，合理合理安排各单位工程土方进场。单位工程土方回填工程量表序号工程名称工程量回填土工程量备注1煤机维修制造厂房约35000立方米33000立方米2压力容器车间约50000立方米47000立方米3机电仪器维修中心约0立方米19000立方米4.6.2回填土场地设立设立在场地空置位置，工程设立两块空地对图，详细见下图：回填土回填场地布置图4.6.3把回填用土预先保温。在堆土场，采用阻燃棉被覆盖进行保温。4.6.425、填方施工前应清除基底上得冰雪和保温材料；肥槽回填不可采用具有冻土块土回填，土块粒径不不不大于5cm。4.6.5土方回填时，每一层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，即虚铺厚度由250mm改为200mm。4.6.6回填土应持续施工、夯实。4.6.7每天回填完毕收工前，对已回填土表面采用防冻办法，详细办法是：采用阻燃棉被覆盖保温。填方边坡表层1m以内不得用冻土填筑； 填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好土料填筑。 4.6.10、地面面层下填方，填料中不得具有土块。 4.8热工计算以1100厚基本承台为计算对象，钢筋布置为双层双向22100，18120，采用12mm厚木胶板。（1）、已知混凝土从运26、送车出料温度为10，经泵管运至作业面温度按下式计算：式中：混凝土拌合物经运送到浇筑时温度（）；混凝土拌合物自运送到浇筑时时间（h）；混凝土拌合物运转次数；混凝土拌合物运送时环境温度（）；温度损失系数（h-1）:本工程采用混凝土搅拌车输送，=0.25,n=2，=0.67，=-7=10-(0.250.67+0.0322)(10+7)=6.06（2）、混凝土浇筑完温度计算：混凝土浇筑完毕时温度T3按照下式计算：式中：混凝土拌合物经运送到浇筑时温度（），为6.06；考虑模板吸热影响，混凝土成型完毕时温度（）；、混凝土、模板、钢筋比热容(kJ/kgK)，混凝土取1 kJ/kgK，模板取0.48 kJ/k27、gK，钢筋取0.48 kJ/kgK；每立方米混凝土重量（kg），取2400kg；与每立方米混凝土相接触模板重量（kg），取175Kg；与每立方米混凝土钢筋重量（kg），取165Kg；模板温度，未预热者可采用当时环境气温（），取-7；钢筋温度，未预热者可采用当时环境气温（），取-7； =124006.06+0.48175（-7）+0.48165（-7）（12400+0.48175+1650.48） =5.22混凝土浇筑完毕温度为5.225，满足蓄热温度规定。5安全技术办法5.0.1进入冬施前组织施工管理人员学习关于冬施文献和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施办法理解，严格按国家规定、规范、28、规程进行施工。加强天气预报收听工作，在气温变化前采用相应有效办法。5.0.2贯彻各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。5.0.3冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教诲，在施工过程中，针对不同施工对象，对关于人员再进行详细交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。5.0.4加强混凝土施工质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除管理控制，严格按照方案规定，依照混凝土同养试块试压强度进行控制，楼板拆模前必要办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。5.0.5要做到生产、安全一齐抓，各分项施工29、必要做到有办法、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。5.0.6脚手架要采用防滑办法，霜、冻雨天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题及时停用,及时修整,彻底消除隐患。5.0.7水箱和其他消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。5.0.8材料库房做好冬季保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存储场地要符合规定，加强管理。5.0.9保温材料应及时清理码放整洁，并配好防火设施。5.0.10施工现场禁止使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。5.0.11对乙炔、氧气瓶等压力容器，30、使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。6冬季“五防”办法6.1防火6.1.1凡是冬季取暖、生产用火，必要事先申请，经保卫或安所有门检查批准，发给生火证方可使用。6.1.2禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。6.1.3锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其他可燃物品。6.1.4施工生产现场生产和生活用火，必要做到四有即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看守，做到火灭人走。6.1.5施工现场送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定安全距离，防止火灾事故发生。6.1.6仓库、木工房、木工棚等部位要做到禁止烟火。6.1.7一31、切电源，线路必要按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活禁止点长明灯。6.1.8禁止在灯头上使用纸、布和其他可燃材料做灯罩。6.1.9消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用6.1.10消防水桶必要保持一定水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采用防冻办法。6.2防寒6.2.1一线生产工人棉服、棉安全帽必要按规定及时供应，保证职工身心健康。6.2.2施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。6.2.3凡是固定场合施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、保证冬季正常施工。6.3防毒6.3.1对生火用明火焦炉、炭炉、32、煤炉必要有专人看守，防止中毒事事故发生。6.3.2对有毒、有害作业场合和煤炉取暖场合必要设通风孔，保持空气畅通。6.4防滑6.4.1各种脚手架应架设斜道，必要有严格防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场重要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。6.4.2凡是列入冬期施工单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。6.5防爆6.5.1乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必要良好有效，遇有冻结状况应用热水熔化，不准明火烘烤。6.5.2加强对液化气缸运送保管使用，设专人监管保证安全。7宿舍采暖保护办法冬季施工宿舍、办公室、仓库取暖采用水暖。 7.0.2所有水暖设33、备必要在冬季使用迈进行全面检修，合格后方可使用。安装完水具，供暖管道，需经试压检查后方可使用。水质化验人员切实把好水质化验关，保证各种锅炉正常使用。7.0.5进行安全教诲杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生医疗急救、紧急解决教诲。 7.0.6宿舍、办公室、库房禁止接拉电热毯、电炉子等取暖设施；用碘钨灯在室内、现场进行取暖。 8成品保护办法8.0.1混凝土浇筑完后，在其强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人作业。8.0.2混凝土浇筑过程中，要对已完毕成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下水泥浆要派专人及时清理干净，防止冻结。9机械设备保养办法9.0.1各种内燃机、推土机、压路机、铲运机、34、汽车起重机、汽车、小翻斗车等机械工作完毕后，应放净水箱存水避免冻坏缸体。禁止用明火烤油底壳及变速箱，特殊状况需碳火或喷灯烤时要有防火设备，做到人不离机，人走火灭，禁止在有明火状况下添加燃油。 在冬季，为保持电瓶容量，防止电解液结冰冻裂外壳，应保证电解液比重为1.28-l.30，对停放机械车辆，应将电瓶拆下，放置室内保存。机械必要按规定程序启动，禁止用机械拖或硬顶办法启动发动机。9.0.5各类机械用油，应使用冬季规定油类。序号设备名称项目名称1砼输送泵冷却系统更换防冻液泵送润滑系统000# 半流体润滑脂2装载机冷却系统更换防冻液润滑系统按温度更换相应润滑油9.0.6锅炉.1水质化验人员应做好化验准备工作，切实把好水解决关，保证锅炉用水质量。.2提前做好安全阀、压力表校验工作。.3做好锅炉运营前准备工作。