1、xx医院一期混凝土施工方案编制： 审核： 审批： 目 录编制依据1第一章 工程概况21、主要结构概况2第二章 施工部署和施工准备41、施工部署42、墙、柱、楼板浇筑浇灌前的准备43、技术准备44、机械材料的配备55、施工作业人员配置56、对混凝土搅拌站的要求57、季节性施工准备6第三章 混凝土施工主要的施工方法71、工艺流程72、混凝土浇筑与振捣的一般要求73、框架柱的混凝土浇筑84、梁、板混凝土浇筑85、楼梯混凝土浇筑96、不同级别砼梁柱交叉核心区的混凝土浇筑9第四章 砼塌落度测定和试块制作10第五章 砼浇筑质量控制措施11第六章 质量通病的防治12第七章 质量控制标准13第八章 砼的养护12、4第九章 砼成品保护措施15编制依据1.1 混凝土结构施工图平表法制图规则和构造详图图集11G101-11.2 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20111.3 建筑工程质量检验评定标准GBJ 50301-20011.4 建筑施工手册第四版1.5 混凝土质量控制标准GB50164-20111.6 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20111.7 本工程设计图纸1.8 本工程施工组织设计第一章 工程概况1、主要结构概况1.1 本工程门诊部和医技部为框架结构，住院部为框剪结构，基础为承台+筏板基础，结构设计年限50年， 7度抗震设防，主要结构主要设有C35P6、C50、C40、C33、0、级四种混凝土。1.2 本工程具体层高和混凝土强度见下表：门诊部混凝土强度一览表建筑层号标高D（m）层高H（m）梁板砼强度墙柱砼强度-1层-6.356.28C35C30 C35 C401层-0.075.62C30C30 C402层5.554.50C30C30 C403层10.054.50C30C30 C404层14.555.45大屋面7.55小屋面C30C30 C40屋面19.00大屋面22.1小屋面医技部混凝土强度一览表建筑层号标高D（m）层高H（m）梁板砼强度墙柱砼强度-1-6.356.28C35C30 C351层-0.075.174.57（夹层）C30C30 C40夹层4.53.30C4、30C30 C40屋面7.80小屋面5.10大屋面住院部混凝土强度一览表建筑层号标高D（m）层高H（m）梁板砼强度墙柱砼强度-1-6.356.28C35C501-0.075.62C30C5025.554.2C30C5039.753.85C30C40413.63.85C30C40517.453.85C30C40621.33.85C30C40725.153.85C30C308293.85C30C30932.853.85C30C301036.73.85C30C30设备层40.553.65C30C30屋面44.2C30第二章 施工部署和施工准备1、施工部署（1） 施工段划分：根据工程特点和后浇带分布状5、况，主体阶段门诊部分为4个区，医技部分为4个区，住院部分为3个区。（2） 混凝土浇灌步骤:框柱与梁板分开浇灌,先浇灌框架柱后浇灌梁板；即浇灌柱后（注意浇灌柱时浇灌到梁底标高处）后再铺梁板模；对于地下室内柱浇灌法同上。（3）混凝土浇灌浇灌输送方式：本工程所用混凝土均为商品混凝土，所有主体结构砼浇灌时均采用泵送,浇灌砼时视情况选择汽车泵或者地泵。2、墙、柱、楼板浇筑浇灌前的准备（1） 楼层的水电预埋、钢筋绑扎、模板工程及预埋件都通过监理验收并符合要求，待总监批准砼浇筑申请单后方可进行砼浇捣。（2）浇筑砼前对模板支撑体系的强度、刚度及稳定性，模板垂直度进行检查验收，对标高进行复核，符合要求后方可进行6、砼浇筑。（3）针对本工程重要性,对混凝土强度等级不同的具体部位对施工作业人员进行书面和现场技术交底，同时检查C40柱与C30梁板核心区有无采取绑钢丝网的隔离措施。（4）清理模板内的杂物，砼浇筑前将柱(墙)和梁板模板内的垃圾冲洗干净。（5）掌握天气动向，随时了解天气情况，尽量选择在晴天浇筑。为防止天气不测，应准备好塑料簿膜等防雨材料。（6） 对安全设施进行检查。施工用电利用已接驳的供电箱，不得乱拉乱拖电线，也不能乱接乱插电箱。（7） 大门口要有专人负责指挥车辆的进出。如遇雨天，派专人对车辆进行冲洗。3、技术准备（1）申报混凝土时，必须根据工程设计需求，对混凝土强度、配合比、初、终凝时间、坍落度、7、混凝土入模温度进行明确规定。冬季时砼入模温度不小于10，夏季时，砼入模温度不宜超过28，亦不应大于30。（2）对混凝土搅拌站需提供的供混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其他资料的分级管理。（3）资料员应做好混凝土浇灌申请记录、技术部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工人员的技术交底，并由施工员向班组人员做详细交底。（4）、砼顶面标高控制：在楼层浇灌砼时必须在框架柱筋每个角筋上在高出50cm的水平标高点用红漆涂上标志以控制砼面标高。4、机械材料的配备（1）现场准备：与搅拌站联系准备泵车，现场踏勘场地，确认一到两处合理的8、泵车支设位置。（2）每个班至少配备4台插入式振动器，并备用1台平板式振动器及1台小口径振动机、配备两台砼面磨光机。（3）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职电工、机械工，如发现问题应随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。夜间施工配备足够的灯光、照明，禁止雨天浇筑砼，有必要施工时应做好防护措施。5、施工作业人员配置（1）砼浇筑配备两个专业作业班组，以备轮流作业。（2）结构楼面砼抹面配抹面工5个，作为一个专业作业组。6、对混凝土搅拌站的要求 搅拌站应有相应的资质，由罐车运送砼到现场泵送浇筑，要求商品混凝土厂家连续供应时间不得超过20分钟，最小间隙时间为10分钟。如停歇时9、间太长足以能使泵管内的静态砼凝固堵死，其排除、消耗时间人工太大，也造成该层次砼浇筑质量的以外缺陷。由此，为避免此类情况的发生，必须要求砼供应商做到以下几点：（1）砼供应商接到浇灌预约单后对该时段业务量情况作合理调整和周密安排，满足砼浇筑计划同时提前在该时段，对拌台系统设备作详细检查，避免拌台系统意外而间断砼供应，确保连续浇筑。（2）砼供应商应在浇筑前安排足够的运输车辆和调度计划。（3）砼供应单位应指定专人在浇筑现场关注浇筑进展情况，一旦发生不正常应采取加强调配措施和力度，满足浇筑正常进行，避免不正常停歇时间的发生。7、季节性施工准备本工程主体结构须经历冬季施工期，故在冬施来临前还应按规范编制相10、应的冬季施工方案，按方案提前作好准备。第三章 混凝土施工主要的施工方法钢筋模板预埋件验收1、工艺流程商品混凝土场内运输与布料场外运输 其他准备工作完成下段施工拆模养护表面处理混凝土浇筑2、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）商品混凝土出料管口砼下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m以上时必须采取措施，用串桶或溜管等。严禁随意在泵车或砼中加水。（2）浇筑混凝土时应分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点及钢筋的疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作11、用半径的1.5倍（一般为3040cm）。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般间歇时间超过2h的应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（6）梁板砼浇筑前应铺设马道板。砼浇筑过程中严禁操作人员随意踩蹋钢筋，改变钢筋的受力方向和位置，如出现上述现象，守筋人员应及时加12、以制止，并予以修复。（7）振捣手应避免直接振动模板及予埋件和予埋管线盒，造成予埋管线移位、变形。3、框架柱的混凝土浇筑（1）柱浇筑前，必须将柱根处剔凿成毛面，并将木屑和其他垃圾清理干净，以保证新老混凝土结合密实有效。（2）柱浇灌时要注意各楼层柱砼等级不一样，应认真按图施工 ,浇灌时必须安排至少两人专职楼下和楼面跟踪、旁站指挥，通讯应畅通以免错误。（3）混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不得大于50cm，除柱浇灌机器振捣外，柱下方要有人随时敲打模板，确保振捣均匀到位。（4） 加强对砼的振捣，提高砼的密实度和强度：柱子混凝土应一次性浇筑完毕。混凝土浇筑完成标高应控制在梁底标高下20cm左13、右。（5）合理掌握好砼的分层浇筑时间，掌握好柱(墙)的分层浇筑高度，并防止在砼浇筑中出现冷缝。浇筑完毕时，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4、梁、板混凝土浇筑（1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）浇筑板时，应选用平板振动器，厚板和梁处可用插入式振动器，梁柱节点钢筋较密时，应选用用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑梁板砼时虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板和梁可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣14、完毕后用先用长木抹子抹平, 板面有预埋件及插筋处用木抹子槎找平。浇筑板砼时不得用振捣棒铺摊混凝土,最后一遍用磨光机抹光时应在混凝土浇灌后视气温情况34小时内用打磨平整。（4）在梁板混凝土浇筑前，为防止板筋踩踏变形移位，应搭设马道，可选用木跳板搭设。（5）为避免面层二次找平，应在浇完时，按标高控制点，拉通线，用长刮杠搓抹找平。（6）梁板砼浇筑过程中，垫块有移位和破损的，应及时补上，确保梁板钢筋保护层厚度。5、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯浇筑时每层多浇筑3个踏步，在新浇筑混凝土前应凿除原疏松的砼，清除垃圾后冲洗干净。（2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣15、，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（3）楼梯间收光控制时间同楼板，收光后踏步标高应与模板面平。6、不同级别砼梁柱交叉核心区的混凝土浇筑本工程存在柱和梁板混凝土标号不同的情况，对于梁柱砼标号不同时，浇筑时必须确保其柱梁核心区砼按高标号浇筑，故浇灌前应在柱梁核心区交界处在封模前预先斜向绑扎单层大眼钢丝网,浇灌时先浇灌高标号核心区,再浇灌低标号梁砼。详如下图所示第四章 砼塌落度测定和试块制作1、每次砼浇筑前，商品砼公司均要提前提供砼配合比报告。2、为保证砼施工的质量，指定专人检查砼坍落度，每车检测塌落度，如发现问题及时向现场供应商负责人和我项目部指挥人员反映。超出允许16、误差的30mm，应作退回处理。3、对抗压、抗渗试块的制作，依据GB 50204-2011混凝土结构工程施工质量验收规范留置。4、现场各操作施工面设置混凝土同条件试块钢筋箱笼（加锁），并有混凝土试块留置计划。第五章 砼浇筑质量控制措施1、浇筑混凝土时应设专人看筋、看模，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。在砼浇筑过程中，必须指定专人测控其坍落度是否符合设计要求，当超过30mm时，应作退货处理。2、墙柱砼浇捣时每皮下料高度要控制在60cm以内，做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面采用3台50的插入式振动机进行砼振捣，同时还要有多个插入式振动机、振动17、棒作为备用。初下料其底部振动棒一次贯入度不得大于700mm，操作人员应将振动棒下到底部进行振捣，分层浇筑时在振捣上一层砼时，应插入下一层砼内5cm左右，以消除两层间的接缝，同时振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。振捣时间应为砼表面不再起泡为宜，振点密度应不大于40-50cm，项目部应指定专人全程旁站监控，严防漏振和欠振。3、泵送混凝土必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，免得发生凝固而导致管道堵死，造成无法继续浇筑。第六章 质量通病的防治1、蜂窝控制：浇筑前，对模板进行全面检查（尤其是墙、柱根部），发现有18、缝隙的地方应及时进行填补，否则易造成水泥浆流失或混凝土中的砂浆从墙柱根部涌出。浇筑时，混凝土一次下料不得过厚，振捣过程必须充分密实，且不得漏振，并指定专人监控。混凝土坍落度必须严格控制，派专人检测，对于坍落度不合格的砼应及时叫停并做退回处理。2、露筋控制：钢筋保护层垫块不得漏放垫块位置固定牢靠、间距不能过大。浇筑前钢筋班安排专人负责监看管，有缺少或移位的应及时补上。对有踏乱、上翘的钢筋必须及时修复。3、麻面控制：拆模不能过早，模板表面不得漏刷隔离剂，模板使用前必须湿润充分，否则构件表面混凝土易粘附在模板上从而造成麻面脱皮，模板安装前对原有的钉子、残留的砂浆等杂物应清除干净，涂刷隔离剂必须均匀。19、4、墙体底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙边附近要求使用平靠尺将楼面撮平，若出现不平的现象，使用水泥砂浆找平。楼板与墙体交接处应通过木方加设海绵条的方式堵浆。注意砂浆及海绵条不得嵌入混凝土中。5、孔洞控制：当钢筋较密的部位混凝土被卡时,必须振捣充分方可继续浇筑上层混凝土。浇筑时，对墙、柱、梁交合一起造成局部钢筋过密。砼无法下落时，应事先用钢管将其隔开留出振棒能下伸的空位，再进行浇筑，并对该部位充分振捣。6、缝隙与夹渣层控制：施工缝处杂物清理干净，浇筑底浆。 7、梁、柱连接处断面尺寸偏差控制：确保柱接头模板刚度达到受力要求，在支设此部位模板时认真控制断面尺寸及相互位置的正20、确，支撑等应牢靠。8、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差控制：混凝土浇筑后，表面用不小于2m的刮尺抹子认真抹平。砼未达到一定硬度前，不得上人过早或未垫板就进行踩踏操作。9、砼浇筑完12h后，应用草袋或麻袋覆盖保温养护，养护时间不得少于7天。第七章 质量控制标准1、混凝土原材料、配合比及塌落度、强度必须符合设计要求2 、混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝麻面等缺陷，埋件位置应正确。3、现浇框架混凝土允许偏差如下表 允许偏差 (mm)单层多层高层框架1轴线位移85尺量检查层 高105全 高30303柱、墙、梁截面尺寸+8 -55尺量检查每 层555柱、墙垂直度全 高H/1000且不大于21、20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中心位置偏移1515井筒长、宽对中心线+25-0+25-0筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30第八章 砼的养护按规范砼浇12小时内必须及时覆盖养护.本工程砼养护主要方法为:（1）对于框架柱在模板拆除后及时用塑料薄膜全封闭包裹,边喷水边包裹封闭。（2）对于梁板混凝土的养护在砼终凝后，塑料薄膜覆盖,并由砼工班组派专人洒水湿润养护。洒水前，楼梯踏步段、预留洞、电梯井等临边用水泥砂浆做2的返口，防止养护水漏至下22、层。楼层砼持续养护时间不得少于2周。（3）混凝土的养护期一般不少于7昼夜。新浇筑完的楼层砼，在未达到1.2Mpa时，不应上料及操作施工。第九章 砼成品保护措施1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得随意踩踏楼板、楼梯的负弯矩和细密钢筋，不得碰动预埋件和插筋，砼浇筑前应有足够的钢筋护理人员。2、重物吊运不得冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、不得踩踏电线预埋的PVC管和触动线盒，浇筑砼时应有安装人员看护。4、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP以后，方准在面上进行操作及堆放安装结构用的支架和模板。5、砼终凝前不得任意踩踏，不得在砼上留有脚印，终凝后即时进行养护。水电工上人拆预留洞盒不能过早，以免损坏砼面。6、在上部施工时应注意加强对下部砼的养护，钢筋、模板、扣件等物在堆放时不得集中在一起，下部应铺设垫板，以免损坏砼面层。7、模板拆除时严禁硬砸硬敲，以免损伤砼结构外观；8、框架柱拆模后用模板条做成护角，保护阳角不受损，楼梯踏步模板拆除后及时钉6宽的模板条，对棱角部位进行防护。