1、目 录 第一章 编制依据及说明 2第二章 工程概况.3第三章 施工范围及要求.4第四章 施工总体目标.4第五章 主要分部分项施工方案及技术措施 5第六章 质量管理体系及措施 .55第七章 安全管理体系及措施62第八章 环境保护管理体系及措施65第九章 工程进度计划及措施71第十章 施工项目管理及节能措施 .76第十一章 冬、雨季施工措施85附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制依据及说明1.1编制依据1.1.1建筑、结构、安装施工设计图纸。1.1.2国家、行业及2、地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.2编制说明针对本工程实际情况，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。本工程3、为我公司的重点工程，为确保把本工程建成市文明工地，省优质主体工程。我公司制订的主要措施如下：1）施工管理人员及班组要提前进入施工现场并熟悉图纸及施工工艺作法。2）施工过程中所需的材料、设备及各种机具要按施工进度有计划的组织进场。3）各分项工程应做到随做随检查，发现问题及时修改，避免大面积返工耽误工期。4）严格按进度计划施工。第二章 工程概况工程名称：xx综合办公楼建设单位：xx总建筑面积：11061.39m2；建筑层数：7层 建筑层高：层高为3.6m工程地址： 结构类型：框架结构 耐火等级：建筑耐火等级为二级。2.1建筑设计概况：本工程为7层框架建筑,本工程建筑构造及装修作法如下：楼地面：水泥4、砂浆楼地面、防滑陶瓷地砖楼地面、防滑玻化砖楼地面与600*600地砖楼地面。内墙：陶瓷内墙砖内墙面、墙面刷乳胶漆。外墙面：外墙为干挂花岗岩板及40厚酚醛泡沫板保温。屋面：倒置式铺块材上人屋面、倒置式铺块材不上人屋面、水泥砂浆屋面。踢脚：玻化砖踢脚线、水泥砂浆踢脚线。2.2结构设计概况本工程的抗震设防烈度为7度，建筑耐久年限为50年。 基础：基础形式为筏板基础，基础采用砼强度等级为C30、垫层C15，墙、柱、梁、板、楼梯基础顶至7.16米采用砼强度等级为C35，墙、柱、梁、板、楼梯7.16米以上采用砼强度等级为C30，构造柱、圈梁、压顶采用砼强度为C20。第三章 施工范围及要求3.1施工范围本工5、程施工范围按设计单位提供的工程施工图纸为准。包括土建、给排水、火灾自动报警、暖通、强电、消防、弱电，均属施工范围。3.2工程要求 工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到国家规范规定的合格标准后，确保创市文明工地，省优质主体。工期要求：总工期要求为日历天数365 天。第四章 施工总体目标4.1工程质量目标我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB50300XX建筑施工质量验收统一标准市文明工地，省优质主体工程一次性验收。4.2施工工期目标经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，我们承诺施工总工6、期控制在365天以内，全部施工完毕并交付使用。4.3安全文明施工目标安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、市有关安全文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现达“市安全文明施工工地标准”；在整个施工过程中，无重大安全事故。4.4环境保护目标本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。达到新乡市文明工地要求。维护好周边环境。第五章 主要分部分项施工方案及技术措施5.1施工测量5.1.1主要测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途J2经纬仪一测回水平方向标准偏差秒；一测回垂直方向标准偏差秒。建筑定7、位，建筑轴线竖向投测S3BZ水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于毫米建筑物的一般高程测量50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为毫米量距5.1.2定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图。采用激光经纬仪，平行于建筑物主轴线建立平面控制网，作为施工放线的依据，在控制网上用直角坐标法，测定建筑物轴线控制桩。建立高程控制网：根据业主提供的高程点，引至施工现场，设立四个高程控制点，每次引测闭合差必须在允许范围内。当控制网测定并经自检合格后提请有关技术部门，通知甲方、监理验线。在收到验线合格通知后，方可正式使用。5.1.3基础开挖放8、线：根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础画出基础边线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。验线合格后方可正式开挖。5.1.4建筑物基础放线：a、基础放线：当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。基础放线经有关技术部门和建设、监理单位验线后方可正式交付施工使用。5.1.5楼层放线：a、轴线控制网竖向投测：每层轴线基准控制网上设六个控制点，用激光经纬仪投测到施工层，建立轴线矩形控制网，每层放线9、时，必须首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。b、高程的竖向传递：楼层高程的传递，用钢卷尺从0.000基准线量取4个点到作业层，当4个点的高差小于3mm，以其平均点高程作为基准线。5.2土方工程 土方开挖采用机械开挖人工辅助开挖的方式，选用（EX-300）反铲挖掘机，自卸汽车配合运输土方。 土方开挖时，首先在基坑周围用48钢管搭设架子，外侧满挂密目网，并在周围设置警示牌。基坑开挖采用放坡。夜间挂红色警示灯，并设专人对边坡进行巡视。挖掘机挖土采用一端开挖方法，汽车配合随挖随运，挖土一次完成。在基坑底标高以上预留10cm土层，进行人工清理。放线人员抄出底部50cm控制线，钉好水平10、标高控制桩。当清理接近基底标高时，随时用尺以小木桩上50cm控制线检查清底标高，防止超挖。清理至设计标高后，进行地基验收，由建设单位、勘察设计单位、监理单位、施工单位共同对基坑进行验收，签署验收意见，对地基施工提出具体施工方案，保证地基基础施工的顺利进行。基础验收合格后。方可进行垫层，基础垫层为100mm后C15砼。5.3钢筋工程5.3.1钢筋进场存放钢筋试验：钢筋进场都必须有出厂合格证，进场后必须按照规范要求，对各种规格型号的钢筋按规定做原材复试试验。复试合格的钢筋才能投入施工中使用。5.3.2钢筋制作：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要11、按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。5.3.3钢筋连接接头：钢筋接头形式：凡钢筋直径d14的级受力钢筋接头采用焊接连接钢筋接头部位和数量：严格按图集03G101-1要求施工。5.3.4钢筋绑扎：钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时，方可进行绑扎。5.3.5主要部位做法：5.3.5.1基础钢筋绑扎：a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、钢筋绑扎时，双向受力钢筋应满绑。c、底排筋用C30细石混凝土垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保钢12、筋保护层厚度。d、绑扎完下层钢筋后，摆放20钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。5.3.5.2柱钢筋绑扎：a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入式振捣棒时，弯钩和模板所成的角度不小于15。b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。5.3.5.3梁与板钢筋绑扎：a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。13、b、箍筋的接头应交错设置，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5.4模板工程为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板，木方（510、1010）背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。5.4.1柱模板5.4.1.1工艺流程：搭设安装架子第一块模板安装检查对角线垂直和位置安装柱箍第二、三块柱模安装全面检查校正加固14、。5.4.1.2安装柱模板施工要点：将柱根部清理干净。使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。板与板交接处用海绵胶带粘贴，防止漏浆。用1010木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位，销铁插牢。以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，然后套柱箍，进行定型加固，斜撑支撑。本工程柱子截面尺寸大，为防止柱面鼓肚、涨模，采用10螺杆对柱子中部双向对拉，沿柱高向间距不大于500mm。5.4.2梁模板5.4.2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安15、装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。5.4.2.2施工要点：在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线，并复核。安装梁模、支架前，在专用支柱下须铺设脚手板，并且楼层间的上下支在一条直线上。在底模支架上调整标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模并找平。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，请除杂物，安装梁侧模板，当梁高大于500mm时，安装外竖楞，附以斜撑，其间距宜为75cm，加对拉螺栓加固，侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸，与相临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。5.4.3楼板、楼梯模板5.4.3.1工艺流程：搭投支架安装横纵钢、木楞皮标高及起拱铺设模板块检查上皮标高平16、整度与相邻楼板模板连固。5.4.3.2施工要点：满堂支架立杆间距为1.0m1.2m，水平落地杆从地坪或楼板上200mm，在距楼面1.7m高设水平腰杆。支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5.4.3.3楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、宽尺寸及侧模的稳定。5.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，由于工程量大、质量要求高，必须精心组织，确保主体结构砼工程质量。混凝土将根据现场实际情况，每层分二阶段平行流水作业17、，每施工段每层分两次浇筑，先浇筑框架柱、剪力墙混凝土至梁底以下200mm，第二次再浇筑余下结构。对于少量的小型构配件混凝土采用现场搅拌。5.5.1施工准备5.5.1.1材料准备：根据设计要求提前将混凝土标号、数量计划列出清单并报材料供应部门。5.5.1.2机械选择：混凝土浇筑机械选用插入式振动棒和平板振动器，负责砼的捣固。5.5.1.3每次浇筑之前向有关管理人员及操作进行技术交底，明确浇筑进行方向，以及浇筑进度，上下两层混凝土浇筑的间歇时间控制、养护及质量安全要求，以及对异常情况如天气变化、易发的停电或其它情况的处理原则等，并办理交底记录，以保证有序进行作业。5.5.1.4了解近期天气预报，尽18、量避开大雨天气，并预先做好雨天应急措施。5.5.1.5会同安装班组对安装预埋件、预留洞等逐一进行检查核对，确保无遗漏和错误。5.5.1.6各专业工长、质检员应办理浇筑混凝土前的有关手续，包括钢筋、安装线管。预埋件等隐蔽验收记录，钢筋、模板等分项质量验评，混凝土浇灌许可证等。5.5.1.7各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试正常，准备充足并留有备用。5.5.1.8现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接到施工部位并留有接线箱。5.5.2施工方法5.5.2.1工艺流程：通知送混凝土质量检查浇筑养护5.5.2.2混凝土梁板交界处二次浇捣，保证混凝土结构的整体性。振捣混19、凝土时严格按规范要求进行振捣，禁止过振和漏振现象。特别是柱子混凝土浇捣，如高度超过2m，应设串筒、溜槽，防止离析。5.5.2.3每次浇筑采用12小时两班连续作业。按每次浇筑的工作时计划和浇筑时间确定劳动力计划。在下达浇筑令之前，各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋、模板保护、混凝土工等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。5.5.2.4混凝土养护混凝土浇灌完毕12小时后应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水、养护二次，养护时间不得少于7昼夜。高温时，应用麻袋（草袋）覆盖，并常浇水养护。5.5.2.5填写好混凝土施工记录，制作混凝土试块，并将混凝土试块标准养护28天进行试验，20、试验结果作为混凝土强度的评定依据。同时每层结构应留置相应的同条件养护试块，作为评定依据。5.5.2.6自拌混凝土用于小型构件现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土保持一致。根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。搅拌时间：混凝土搅拌21、的最短时间根据施工规范要求确定，可按下表采用。掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土搅拌最短时间混凝土坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容积（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90120150强制式6090120大于30自落式9090120强制式6060905.5.3质量标准：5.5.3.1混凝土使用材料必须符合有关规定，并有出厂合格证和试验报告。5.5.3.2混凝土配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定，并作好施工日志。5.5.3.3混凝土应振捣密度，无蜂窝、孔洞、露筋等现象。5.5.3.4现浇混凝土结构构件的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1轴线22、位移4尺量检查2标高层高3用水准仪或尺量检查全高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸3尺量检查4垂直度层高4用2米托线板检查全高10用经纬仪或圆线锤或尺量检查5表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查6预埋管预留孔中心线位移5尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3尺量检查8预埋螺栓中心线位移3尺量检查9预留中心线位移10尺量检查5.5.4砼施工质量保证技术措施5.5.4.1施工前有合格证的原材料检测报告、实验室配合比和施工配合比。5.5.4.2结合气候条件，适时调整配合比。5.5.4.3混凝土浇筑时由专职振捣手负责砼捣固，对高度大于2m的柱、墙浇筑时设串筒或溜槽，对大体积混凝土结构进行分层浇捣，二次浇筑应23、考虑混凝土凝结时间，尽量减少施工缝留置。需留置施工缝时应在梁中1/3范围和柱顶梁底下300mm处，施工缝处理严格凿毛、冲洗、扫浆等程序。5.5.5安全技术保证措施5.5.5.1混凝土浇筑前，对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套。湿手不能接触电源。5.5.5.2垂直运输机械提升砼时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。5.5.5.3使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。5.6砌体工程：本工程为加气混凝土砌块墙体。5.6.1加气混凝土砌块5.6.1.1工艺流程：放线准备、立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋墙体砌筑拌制砌筑砂浆质量验收5.6.1.2施24、工方法和技术工艺 a、墙体砌筑前，作业面应清扫干净，并洒水湿润，砌块提前2天用水润湿。 b、砂浆要求：砂浆应具有良好的和易性和保水性，稠度为5070mm。砂浆应随拌随用，必须在3小时内用完，严禁使用过夜砂浆。c、每楼层或250m3砌体中的砂浆，至少制作一组试块（每组6块），如砂浆标号和配合比变更时，还应制作试块。d、墙体砌筑：砌筑时，选择正确的组砌方法，砌块必须反砌（底面向上），砌体应当上下皮对空错缝搭砌，错缝长度为砌块长度的1/2，不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝12mm，竖向灰缝12mm，灰缝应平直通顺、灰浆饱满，立缝用砂浆填实。墙体应拉通线砌筑，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得砸25、砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度，用线锤控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。砌块留槎要留斜槎。e、砌块墙与框架柱交接处，要加拉结钢筋，沿框架柱每500mm设一道，每道2根6钢筋（带弯钩），钢筋伸出柱的长度不少于1000mm，埋入砌块墙水平灰缝内。 f、填充墙的拉接：室内填充墙在门顶位置设置200mm高钢筋混凝土梁一道，当墙长大于5米时，应按规范和图集要求，墙体顶部与混凝土梁或板有可靠的连接。5.7回填土工程5.7.1工艺流程：基坑槽底清理分层铺土、耙平检查土质检查密实度修整找平夯打密实验收5.7.2土质要求：回填用土优先采用新近挖出的不含有机杂质的土，土的粒径不大于50mm，使用前必26、须过筛，并将大土块粉碎。回填用土不能过分潮湿，含水率过大的土必须在现场进行晾晒，土质以手捏成团，落地开花为宜。5.7.3施工重点：外墙800范围内回填土采用2：8灰土，回填灰土时，要将灰土拌和均匀，土色一致。土方回填必须分层铺摊，每层铺摊厚度不超过250mm，铺摊后用土耙耙平。用蛙式打夯机夯打3遍，夯打时采用一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，纵横交叉。分段填夯时，交接处填成阶梯形，梯形高宽比为1：2。5.8脚手架工程5.8.1室内脚手架支撑体系：本工程质量要求高，模板、架管周转要求快速、方便，室内脚手架支撑体系必须保证具有足够的强度和刚度，以保证混凝土顶板的施工质量。而且施工时要求方便、快捷、易27、操作，故本工程选择钢架管支承体系。每层楼板浇筑完后，强度达到规范要求时，可以搭设室内满堂红脚手架，脚手架验收合格后才能进行顶板钢筋模板工程。脚手架立杆间距为900mm，扫地杆高度300mm，每1200mm加一道横杆。搭设架子时，必须将扣件紧固，作业面上满铺脚手板。模板的拆除由施工员提出书面申请，技术负责人审批。 5.8.2主体外脚手架结构每层要搭设2个御料平台，作为每层拆除顶板模板后的出料口。御料平台施工计算 御料平台平面32.5=7.5m2，平台架自重300kg，堆放重量1600Kg。 =300Kg+1600Kg0.8安全系数=2052Kg 20527.5=274Kg/m2 设8根立钭杆每根28、G=300Kg承载力 300Kg8=2400Kg 20522400符合要求 验算弯矩M=FL/4=10001.41.44/4=1400N.M M=Wnf 14002067符合要求 验算稳定N/ff 查表得Lo=1500、r=15.8 1500/15.8=94.8200符合要求 5.9建筑物沉降观测测区规划 5.9.1水准点设置 各测区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d10，L150半圆螺栓。 水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。5.9.2观测点设置 观测点设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置29、，（如下图）在墙主钢筋上加焊16“L”形钢筋即可。水准点设置图 5.9.3沉降量观测5.9.3.1沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。5.9.3.2观测时间：本工程应在施工开始进行对建筑物进行沉降观测，施工期间观测日期和次数根据施工进度进确定；完工后第一年每2个月观测一次，以后每四个月观测一次，直到沉降变形稳定标准为止。将观测成果资料整理后送交甲方。5.10装饰工程5.10.1施工部署及施工统筹安排工程采取“样板引路”的措施，所有工作均以样板为标准进行施工。工程各类装修施工执行河南省建筑工程分项施工工艺流程相应章节执行，工艺流程、质量控制及检查均执行相应标准。装修施工及05YJ图集作业前要编制装30、修施工方案，并按要求进行审批。施工时先进行装修样板间施工，经业主、监理方认可后再全面铺开施工，未作样板的分项，不能大面积装修。为了落实装修作业的样板化，保质保工期完成装修作业，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业，施工前，项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训，施工中保持作业人员绝对稳定。主要工序的交叉施工原则，实现微机管理的现代化。利用计算机的智能网络优化施工组织设计，找出决定工序的关键线路，其它工种与关键线路紧密配合，交叉作业。工作面交叉原则。装修施工要与结构工作面划分区域，使之具有一定的独立性，避免过多的干扰。安全防护设施交叉31、的原则。注重安全防护，使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。装修与水电安装之间的交叉原则。装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点，必须重点解决,同时进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内。 5.10.2装修工程主要施工方法：5.10.2.1内墙面抹灰工程 机械、材料：采用现场搅拌砂浆。工艺流程：基层处理抹底灰基层拉毛基面湿润清理养护抹面层灰抹中层灰施工要点：a、先将房间套方，如房间面积较大，要在地上先32、弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。b、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。c、踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐，修边清理。d、每层抹灰之间的时间间隔，约4-5小时，即初凝后再施工下一层。e、养护时避免受强风吹，尤其是穿堂风，要有挡风措施，养护时间不少于7天。f、抹灰时要用力挤压，保证粘接牢固，面层表面压光。g、抹灰砂浆要在规定时间用完，严禁在砂浆内随便加水。5.10.2.2墙面面砖工程面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。面33、砖的吸水率不得大于10，面砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。施工工艺：a、选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同在规格的面砖，力求颜色均匀。b、基层处理：砖墙面基层：提前一天浇水湿透。c、抹底子灰：将基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋基本相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。d、预排面砖、弹线：1)预排面砖应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖34、；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，面砖排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。2)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按519排砖间距为宜。e、贴面砖：1)预先将面砖泡水浸透，凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。3)浇水将底子灰面湿润，先贴好第35、一排（最下一排）面砖，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6)铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰36、迹为止。5.10.2.3外墙酚醛泡沫板保温酚醛泡沫板外墙外保温系统的一般工艺流程：基层墙面处理、验收吊垂线、套方、弹控制线界面处理剂配制胶粘剂粘贴FPF板安装锚栓抹底层抹面胶浆贴压网布抹面层抹面胶浆饰面层施工。施工要点a、基层墙体处理：墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。在基层墙体验收合格后，抹水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。b、弹控制线应符合下列要求：1)根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直37、基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制FPF板粘贴的垂直度和平整度。c、配制胶粘剂应符合下列要求：1)配制胶粘剂应由专人负责，按产品说明书的要求配制。要求搅拌均匀，稠度适中，保证胶粘剂有一定粘度。2)将配好的胶粘剂按产品说明书的要求静置一定时间后，再次搅拌方可使用。调好的胶粘剂应在规定时间内用完。d、粘贴FPF板应符合下列要求：1)粘贴前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。2)现场采用专用切割工具裁切FPF板，但必须注意切口与板面垂直。3)粘接时应分区段进行、各区段应保持足够的防火间距粘贴方式采用条粘法。、条粘法:将板背面抹好调好的粘接胶浆，厚38、度约10mm，然后用专用的工具“镘刀”沿竖向将胶浆刮成条型，多余的胶浆回收。将抹好粘接胶浆的FPF板粘贴在墙体基层上，并用手揉挤、粘实，粘接面积应满足5.3.4条款的要求。用2米靠尺检查表面平整度、垂直度，及时将挤出板边缘的胶浆清除干净，以免影响拼缝宽度。做法见下图。条粘法示意图、防火隔离带与基层应满粘，并应与FPF板施工同步进行。4)应自下而上、水平粘贴，上下两排竖向错缝宜为板长的1/2，最小错缝尺寸不得小于200mm。墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角距离应不小于200mm。5)板与板之间的缝隙应采用聚氨酯发泡材料填充处理。e、锚栓固定应39、在FPF板粘贴至少24小时后进行。锚栓固定时，其规格、数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。f、防护层施工应符合下列要求：1)在FPF板固定后经检查验收，进行抹面胶浆防护层施工。宜做到边固定边涂抹保护层，未涂抹保护层的FPF板高度不应超过三层（9mm）。2)在FPF板的表面涂抹一层面积略大于一块网布的底层抹面胶浆。立即将网布布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周抹平，使其紧贴底层抹面胶浆表层。3)在底层抹面胶浆凝结前用抹面胶浆罩面。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。施工间歇应在变形缝、阴阳角、挑台等处自然断开，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已40、铺好的网布，需与网布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超出偏差。4)墙体阴阳角、门窗洞口四周、建筑物首层等易受碰撞部位，防护层构造应满足以下要求：保温系统防护层构造要求：A、墙体阴、阳角部位应采用耐碱玻纤网布挂贴，并实施交错翻包搭接（每边的翻包搭接宽度均不小于200mm）；也可先挂贴一道耐碱玻纤网布，然后再加设一道耐碱玻纤网布（每边宽度均不小于200mm）。B、门窗洞口周边应采用不小于200mm宽耐碱玻纤网布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴300mm200mm耐碱玻纤网布，铺贴角度为45。C、挂贴的耐碱玻纤网布在保温墙面与非保温面交界处，41、其保温墙面内网布应伸出100mm宽与非保温面搭接。成品保护a、对安装完保温板的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在胶粘剂达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。b、应防止重物撞击墙面。c、防止施工污染。质量验收a、一般规定1）FPF板外墙外保温系统工程的施工质量验收应按国家和河南省现行相关标准的规定要求进行。2）建筑节能工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好记录。3）施工质量验收以每5001000划分为一个检验批，不足500也划分为一个检验批；每个检验批每100至少抽查一处，每处不得小于10。4）墙体节能工程随施工进度应对下列部位或内42、容及时进行隐蔽工程验收,并应形成详细验收记录和图像资料：A、保温层附着的基层及其表面处理；B、保温板、防火隔离带的粘结或固定；C、锚固件、嵌固带铝合金托架设置；D、增强网铺设；E、墙体热桥部位处理；F、被封闭的保温材料厚度。5.10.2.4地砖工程施工工艺1）基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖（楼梯间贴嵌防滑条）勾缝、擦缝养护踢脚板安装施工方法1）基层处理、定标高a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。b、根据0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2）弹控制线a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、43、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行，不平行时应调整对平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：A开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B碎尽量排在远离门口及隐蔽处，如暖气片下面等。C为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；D根据排砖原则画出排砖较，有地漏的房间应注意坡度、坡向。3）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：、铺砌前将砖板44、块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。、结合层拌合：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。、铺贴时，砖的背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好的水泥浆、找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到45、面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。、拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4）楼梯间贴嵌防滑条 5）勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 A勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 B擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求按缝平直，在铺实修好的面46、层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 6）养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。7）镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上， 砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 成品保护 1）在铺贴板块操作过程中，47、对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3）刚铺贴的砂浆抗压强度达1. 2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的质量问题 1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2）踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 3）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差， 48、踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4）极块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7）地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8）厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或十O.5m49、水平控制线不准。 5.10.2.5墙面干挂花岗岩工程花岗石干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上，挂满墙柱面。具体施工工序如下:编制作业设计:根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的常用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图，提出板的有关规格尺寸、数量及质量要求向厂家订货。钻孔:开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内（先安装的板相接处钻孔，与其相接的后装板连接处开槽）。其孔径5mm，深15mm,长60mm 左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工50、，或购成品直接采用。板背涂防水剂:用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前涂刷一层外墙防水涂料191 丙烯酸外墙涂料。墙面修整及防水层处理:结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。弹线格作标志块:安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。安装固定:根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径8 10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。51、且符合表7-4 要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用钢丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。利用标志块将全部扣件找水平:将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。板缝处理及板面清理:板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后52、涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。5.10.2.6门窗工程5.10.2.6.1木门工程准备工作1）由木材加工厂供应木门框和扇，进场前应核对型号，检查数量及门窗框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12。并有生产合格证。2）结构工程已完成并结构验收完毕。且符合质量标准要求，室内50CM 干线已弹好。门和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。3）门框、扇进场后及时将框墙靠近的一面应涂刷防腐沥青一道，涂刷后分类放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般为在露天堆放。门框安53、装1)门框必须采用实木，不得采用中密度板。2)卫生间门框要做蹲子线。3)门框安装应在内，墙抹灰之前。安装前先校正套方，防止在运输及安装过程中变形。4)门窗框安装必须符合设计要求，位置包括编号、空间位置。门框应按下端锯口线为准。对照设计所指定的标高：空间位置是指门窗与纵横墙的相对尺寸，与墙面是外平还是内平，或是在墙身中间，如平开式的，必须认准开启方向，避免装反方向。5)门框必须安装牢固，在墙上安装门框时应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，安装门框的固定点位置和固定点数必须符合施工规范，每边的固定点应不少于两处，其间距应不少于12M 如门框的一面需钉贴脸(也称门头线)时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应54、等于抹灰层的厚度。另外还应注意框与木砖间，如存有空隙，必须用木板衬严密后才能用钉子牢固，否则将会造成框的弯曲。木砖必须先经防腐处理后方可使用，包括木框与砌体等接触处的防腐处理。门框与墙体间要用水泥砂浆填塞、密实。6)门框应按设计要求及水平标高、平面位置，最好在结构施工过程中进行安装。应注意成品保护。门扇安装1)安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把扇上错位后，量出门框口的净尺寸，考虑风逢的大小，再确定扇的高度和宽度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微刨一下，主要是修刨上冒的边。宽度方向上的修刨。应将门扇立于门框中，55、检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1525MM。并按此尺寸进行修刨。2)修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜是门扇高度的110。3)窗扇安装涉及的刨面，只指扇高宽的四周侧面，为达到留缝符合要求，刨的面应平整、光滑，并倒去菱角，使其边角整齐。开关要灵活，不允许在开关过程中发生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。不能有倒翘现象，除了门扇、门框无翘曲现象外，安装锁的位置也要正确。4)门小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，符合设计要求，小五金均应用木螺56、丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入l3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度，锁距门窗上，下端宜取立挺高度的110，并避开上下冒头安装后应开关灵活，门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面0910M 为宜，如门锁的位置，一般应离地lM 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。要严格按照规范控制门扇与地面间、门扇与下坎间的留缝宽度。5.10.2.6.2铝合金门窗工程工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门57、窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔槽处理。高层建筑应采用经纬仪找垂直线。2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗底5mm为宜。4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5）防腐处理：a、门窗两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也58、可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，腐蚀铝合金门窗。b、铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用镀锌件或不锈钢件。6）就位和临时固定：根据已放好的位置线安装，并将吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定介绍下面四种方法：方法一：沿窗框外墙用电锤打6孔（深6mm左右），并用“L”型6钢筋粘胶打入孔中，待胶干后在将铁脚与预埋钢筋焊牢。方法二：连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。方法三：对于混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。方法四：对于带副框的门窗安装：a.按门窗图纸尺寸在工厂组装好副框，运到施工现场，用M512的自攻螺丝将59、连接件铆固在副框上。b.按图纸设计要求的规格、型号运送到安装现场。c.将副框装入洞口，并与安装位置线齐平，用木楔临时固定，校正副框的正、侧垂直度及对角线的长度无误后，用木楔牢固固定。无论采用何种方法固定， 铁角至窗角的距离不应大于180mm,铁角间距应小于600mm.7）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8）铝合金门框安装：a、将预留门洞按铝合金门框尺60、寸提前修理好。b、在门框的侧边固定好连接铁件。c、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。d、用保温材料填嵌门框与墙的缝隙；用密封膏填嵌墙体与门框边的缝隙。8）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆或细石混凝土固定。地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。9）安装五金配件：待抹灰刷浆完了之后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见该产品说明，要求安装牢固，使用灵活。5.11屋面工程5.11.1保温层施工重点结构封顶后，屋顶基面清理干净，出气口套管根部用细石混凝土填塞61、密实后，可以进行屋面保温层施工。保温层铺设和找坡层同时进行，边做保温层，边做找坡层，找平层使用1：3水泥砂浆，表面用铁抹子压光压实。找平层浇水养护，养护期7天。找坡层和找平层留分格缝，分格缝宽20mm，纵横间距不超过6米，分格缝与保温层相通。5.11.2屋面防水聚物改性沥青防水卷材，简称（SBS）防水卷材。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测。操作工艺1）工艺流程： 熔铺贴大面积卷材铺贴附加层卷材涂刷基层处理剂基层清理验收自检、清扫封边处理2）高聚物改性沥青防水卷材与基层连接的方法：热熔法，采用汽油喷灯或火62、焰加热器烘烤熔化防水卷材底层的热溶胶进行粘结，边烤烘边向前滚铺卷材，随后用铁压辊滚压，使卷材与基层的气体和热熔沥青挤出，并粘结牢固。3）清理基层时要有专人负责，在涂刷基层处理剂之前，必须将防水基层彻底打扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。4）涂刷基层处理剂在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂，要求薄厚均匀一致，小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位，要用毛刷蘸基层处理剂认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。5）大面积铺贴卷材在以凉干的基层处理剂的基面上，弹好基准线，以热熔法粘结大面积地铺贴卷材；用汽油喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面，使卷材底面的沥青熔化，边63、烘烤边向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，挤出卷材与基层之间的空气，使其与基层粘结牢固。注意喷灯火焰与基层、卷材之间的距离，其烘烤温度和时间以使沥青层呈熔融状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。6）卷材的搭接a、防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下层和相临两卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，切两层卷材不得相互垂直铺贴。b、同一层相临两幅卷材的横向接缝，应彼此错开1500mm以上，避免接缝部位集中。地下室的立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应不小于600mm。7）封边处理大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝处进行封边处理，用喷灯64、按缝烘烤边缘，将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平，时其形成明显的沥青条。5.12水、电、通安装工程5.12.1安装工程设计概况 根据施工图纸设计要求，本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、消防及暖通管道安装。5.12.2安装工程施工准备5.12.2.1主要施工机具、设备需用计划序号设备名称规格型号单位数量备注1直流电焊机AX4300型台12交流电焊机BX6300型台13交流电焊机BX6500型台24手提砂轮机S3S150台25手提砂轮机SISI200台26冲击电钻561型把27冲击电钻568型把48手枪电钻J12610把59手动葫芦1t台410手动葫芦5t台211切割机J3-B-35065、台212卷扬机5t台213电动试压泵台114手动试压泵台115台式焊接机20125mm台1用于PP-R给水管16电子焊接机20-110mm台117机械压接钳套6导线连接18砂轮切割机台35.12.2.2主要施工及测量器具：序号名称规格单位数量备注1水平仪台1管道标高控制2接地电阻仪ZC8只1测接地电阻3兆欧表ZC3500V只2绝缘测试4兆欧表ZC31000V只1绝缘测试5灌水试验装置75160等套26万用表块27压力表01.6MPa块28钳型电流表0300A；0500A块15.12.2.3劳动力需用计划一览表：序号工种名称单位使用数量总工日备 注1管道工个162电工个163暖通工个84油漆工个66、45焊工个36设备维修工个17辅助工个165.12.3电气工程施工 根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试 灯具安装施 工 准 备5.12.3.1预留预埋期：防雷接地预埋及施工 防雷接地预埋施工工序为：接地网施工引下线施工均压环施工金属门、窗接地屋面避雷带施工通路测试接地极测试 a.接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地67、体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁处采用-404镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用16圆钢焊连（柱内结构主筋大于16时，用两根即可，小于16时用四根），并在距地-0.8m处焊出一根12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用16的圆钢焊通，其作法详见如下： b.防雷引下线利用柱内大于16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根12的圆钢作帮条焊，双面焊缝长度为6d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用8的圆钢焊通。 c.为防侧击雷，从首层起每三层及十层利用结构外圈梁内水平钢筋焊接成通68、路作均压环，并与引下线可靠性焊接；建筑物内金属门窗、栏杆等金属物体和金属构件均应预埋-124镀锌扁钢与防雷装置相连接。 d.建筑物的等电位联结。进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-124镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。根据设计要求，电梯井、强电井、管道井等竖井内采用404镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，作为桥架、管道、各种设备的等电位连接用。消防接地专用线采用25mm2铜芯绝缘线套钢管引出至接地端子箱。 e.屋面避雷带拟采用10热镀锌圆钢在女儿墙压顶抹灰层内和屋面上按设计要求敷设，避雷带网格间距不大于200m20m或24m1669、 m。圆钢采用焊接连接。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用16的圆钢跨接焊成电气通路。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。 f.在室外地坪以上按市质监站文件要求在500mm -1000mm设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -606成L形使之露出粉水层外30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓M1030，并涂上黄油防锈。电气配管预留预埋施工 电气暗配预埋管主要采用焊接钢管在砼墙、梁、板中暗敷。 电气配管预留预埋施工工艺： 施工准备材料入场报验灯盒、转线盒定位固定管路连接管70、路固定管路守护管路清理1）焊接钢管暗配用过程控制施工方法如下: a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒. b.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走向和测量尺71、寸进行下料。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。 c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，往上进入吊顶的配管，上端变成90度进入吊顶。现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用穿72、引弹簧弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍，特殊情况下不小于6倍，PC管的连接套管用专用胶水粘接。 d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#铁丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。 2）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、插座标高一致。5.12.3.2 安装施工期安装施工期的主要内容有：管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及73、控制器具、配电设备安装等。管内穿线： 管道清扫放线穿线绝缘测试 在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(铁丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意几方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞74、满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。其三，穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按：“L1-黄色,L2-绿色,L3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有无断路现象,若发现应立即撤换。电缆敷设 本工程电缆敷设主要穿桥架敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是75、否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。 电缆敷设前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。低压电气设备安装施工工序按下图：开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电明装配电箱于砼墙（柱上用L404角钢作76、支架）利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。灯具及电器安装 本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、诱导指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,77、安好后逐次检查是否正确。 各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。5.12.4给排水工程施工 结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期安装施工期调整试验期5.12.4.1预留、预埋期： 预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管的直径应比穿越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。5.12.4.2安装施工期： 78、工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验卫生器具安装灌水试验油漆防腐成品保护竣工交验。 内涂塑钢塑料复合管的制作安装施工工艺如下：施工准备。1）管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。2）制订管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。3）对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。 绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道维修和施工方便，因涂塑钢塑料复合管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，79、以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。 管道及管件的加工。1）将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。2）按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。3）管材切断和滚槽。 管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。用内筋嵌入式涂塑钢塑料复合管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。 压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。 压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机80、手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 支架制作、安装。1）支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。2)对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。3)用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。管道敷设。1)装管前81、应去掉管材连接部位的复膜层；2)检查管接口各附件是否齐全；3)对DN50及以下管件，按管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。4)对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。5)室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为1215mm，管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有25的坡度，坡向泄水孔。6)埋地82、敷设的衬塑钢管和管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。7)埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。8)管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。 管道水压试验。涂塑钢塑料复合管的试压与普通的镀锌钢管相同。质量控制。1)建立质量领导小组，成立QC小组。2)敷设于屋面及室外明处的管道，要进行隔热保温，并在通水前保护好复膜层避免涂塑钢塑料复合管与潮83、湿物体直接接触，造成电化学反应腐蚀。3)管道与给水栓连接处采用角钢加固措施。4)管道与其它管道同沟（架）平行敷设时，沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，敷设在热水和蒸汽管下面，与其它管道交叉敷设时，采取橡胶隔离管道保护措施。5)在管道滚槽时，槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。为达到理想槽距安装人员采用游标卡尺测量槽距，保证管道的安装质量。消防管道安装本工程采用镀锌钢管。管道采用螺纹连接时，管螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定。采用机械套丝，局部采用手工套丝，成型后的丝扣，连接断缺丝不得大于两扣，且应保证手持各种管件应能旋进丝扣长度的1/3为宜，管件安装后各端螺纹应留有23扣的余量。丝84、扣螺纹的填料选用麻丝加白厚漆。管道安装后应立即清除丝扣处多余的麻丝和白厚漆。钢管焊接或平焊法兰连接时，焊口平直度、焊缝加强面符合施工规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。主管安装：管道系统的主管及其附件的安装应在支架安装完成的条件后进行，其安装施工的工艺流程为：支架安装测量尺寸、下料加工预制主管道及管道附件安装。主管安装，在支架安装完毕后进行，先在主管中心线上定出各分支管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便安装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的85、变径应在分出支管之后进行。 组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直，上管时，应将管道轻落在支架上，随即用预先准备好的抱箍将管子固定，防止管道滚落伤人，干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上 ，并最后固定牢固，立管安装前，在墙上弹出铅垂线，在支架安装好的条件下，根据主管上管道附件的位置和支管的位置，确定立管的下料尺寸，在架空式主管通过伸缩缝的地方应两边各加同等级的橡胶软接头。消火栓主管中，管径大于等于50mm者，其阀门使用蝶阀。蝶阀在使用前，应逐个做强度试验和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。阀门的安装位置应正确，符合86、设计要求，其连接应严密，阀门的启闭应灵活，能够满足设计和使用功能的要求。支管安装： 室内消火栓箱安装的工艺流程为：机具准备测量尺寸、下料加工支管安装消火栓箱安装。 消火栓箱安装，距地1.1m时，固定应牢固可靠，保证箱体的水平度和垂直度，铝合金门应保护好，不得污染。消火栓箱安装消防设施安装主要是室内消火栓箱及消火栓、枪、带的安装，该工程的消火栓应采用同一厂家的同种规格型号的产品，以便于维修、保养和使用。安装时，必须取下箱内的水枪、消防水带等部件，消火栓口应朝外，栓口中心距地1.1m，距箱侧面140mm,消防水带SN65，长25m。为避免消防箱门受操作而变形，安装前，最好将箱门拆下编号，待竣工交验87、前安装好。 5.12.5通风工程施工5.12.5.1通风机的安装通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建砖砌风道的连接88、也应严密。5.12.5.2通风系统的调试风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。第六章 质量管理体系与措施6.1、质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并根据工程情况按分部分项分为一个检验批，我们的质量目标是：工程所含分部（子分部）分项工程质量全部合格。检验批主控项目应全部合格，一般项目满足规范要求。质量控制资料应完整。工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量应符合要求。工程一次交验合格率100%。6.2、质量89、保证体系我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。（1）根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：a、生产管理系统；b、土建施工系统；C、预制加工系统；d、工艺安装系统；C、质量检验系统；f、材料供应系统；（2）建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人员的三级质量管理保证体系。（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和90、专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。（6）建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。（7）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解在施工中严格按质量控制点进行监检，材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。出现问题后检查核实分析91、原因有关部门进行会诊追根找出责任人奖罚制度进行反思制定整改措施，落实负责人，整改时间进行复查（8）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。（9）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。（10）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。（192、1）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。（12）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、连接、吊装、管道安装等进行控制管理。（13）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。（14）加强隐蔽工程验收，严格材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，需要复试的材料还须有复试报告。（15）对关键部位设置质量控制点，分工明确，责任到位，加强预控，详细方案见质量通病预防措施。6.93、3. 建立健全施工管理制度（1）项目经理部贯彻ISO9000族标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。1）质量检查人员责任制度2）施工人员的资格审定制度3）施工图纸会审制度4）施工现场技术交底制度5）施工现场材料管理制度6）施工材料代用制度7）焊接材料管理制度8）设计及施工变更签证制度9）现场施工记录制度10）质量检查制度11）质量事故处理制度12）质量奖罚制度13）质量定期分析及信息反馈制度14）档案整理、归档制度6.4、质量控制管理目标我公司明确质量控制管理目标：全部达到合格工程标准。为了达到本工程的质94、量要求总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标：各质量目标均落料到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个人分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作都形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为标杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。我们对本标段工程的质量总体目标是全部达到95、合格工程标准。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：（1）、施工准备工作在工程开工前先派有丰富施工管理工作验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交流，认真做好图纸的自审与会审。（2）、原材料的检验：材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、管材进场必须有出厂合格证明书；水泥、管材、砂子等材料进场后96、必须经检验合格方使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到化验室检验。（3）、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣，优质优价，师徒结对，徒弟创优，师傅有奖。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。（4）、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制根据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，施工严格按工艺流程进行施工。开工前应做基准点交接，并97、对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并输签证手续。各工序施工过程中应做到：、严格按“建筑管道施工分项工艺”标准及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质监站共同参加复检验收合格后，组织工程施工隐蔽验收下下道工序施工。、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。（5）、成品保护措施1）本工程为确保工期，必须有许多工序提前插入，施工进行交叉作业。所以工程在施工过程98、中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的操作或破坏，影响工程质量。2）合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。3）对成品直接进行保护。接过去的施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护、包、盖、封等四种措施。4）加强成品保护的监督检查工作。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良的、上等品，若保护不好遭受损伤或污染，那也就是将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的99、对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理指派专人看护。第七章 安全管理体系及措施7.1安全管理制度安全生产责任制： 建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。新进场施工工人必须进行三级安全教育和新工种的安全技术教育；工人应掌握工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。分部分项工程安全技术交底： 进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复100、审，不得超期使用，名册齐全。严禁无证上岗。安全检查：必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。 安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、人货电梯认真做好验收合格挂牌制度。班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪，佩戴标记：严禁违章指挥、违章作业； 施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别。工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作，即事故原因不明不放过，责任不落实不放101、过，职工没受到教育不放过。没有预防措施不放过。 “五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”，即1）施工单位及工地名称牌；2）安全生产六大纪律宣传牌；3）防火须知牌；4）安全无重大事故记数牌；5）工地主要管理人员名单牌；6）施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。防火安全1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）重点部位（危险仓库、油漆间、木工间等）必须102、建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措。5)仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。7.2安全管理网络体系（安全生产保证体系）安全管理网络由项目经理牵头负责，由施工工长、技术负责人分管共抓，施工工长分管安全员和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；技术负责人分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施；主要考虑安全生产措施的预结算和资金；项目经理部要建立专取安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。7.3高空作103、业安全防护高空作业区域划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。夜间高空作业必须有足够的照明。高空作业的机具设备等必须根据施工进度，随用随运，“禁止超负荷”。六级以上大分大雨、大雪、浓雾天气禁止高空作业。高空作业人员要正确使用安全带。第八章 环境保护管理体系与措施 环境保护施工措施要根据有关规定结合项目部当前情况，必须做到争创焦作市安全文明工地，倡导绿色施工，并成立以项目经理为组长和生产副经理为副组长的领导小组，全面提高文明施工的综合管理水平，实现管理工作的科学化、规范化、制度化，促进工程质量的提高和经济效益的增长。8.1、 创建文明工地的目的及意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量达到优104、质结构安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合格管理的一项施工活动。8.1.1.创建文明工地活动，是建筑行业落实国家政策，把国社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业三治求一、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。8.1.2.创建文明工地对于施工企业良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。 8.1.3.创建文明工地对建筑行业中和脏、乱、差、违章施工、野蛮作业的状况是有强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打105、架斗殴、嫖赌等不文明的行为和愚昧落后敲响警钟。 8.1.4.创建文明工地是企业展示实力和一个窗口，是自我提高和进步和进行曲，对增强企业在社会上的知明度、竞争力，提高企业的规范管理，发扬企业团结创新 优质诚信的精神等具有不可低估的作用。8.2、 创建文明工地的基本内容 8.2.1.施工管理现场规范化：（1）围档围护；（2）场容场貌 ；（3）标识标牌；（4）作业条件环境保护；（5）防火防爆防毒；（6）施工组织设计与管理； 8.2.2.施工安全达标创优：（1）安全管理；（2）脚手架与平台；（3）施工用电；（4）三宝与四口；（5）模板支撑施工荷载；（6）塔吊提升设备；（7）中小型机械设备。 8.2.3106、.工程质量创优质：（1）安全管理；（2）计量管理；（3）主体结构质量；（4）安装工程；（5）工程技术资料。 8.2.4.办公、生活设施整洁卫生：（1）办公环境；（2）食堂；（3）宿舍；（4）厕所；（5）生活环境。 8.2.5.工地具有良好的文明氛围：（1）文明教育；（2）综合治理；（3）宣传娱乐；（4）班组建设。8.3、 文明施工实施措施 8.3.1、组织措施（1）项目经理部组织文明工地领导小组，由于某种原因10人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员7人。（2）创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全意识教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良107、好的精神面貌。（3）文明工地领导小组经常与质监理单位、省市创建文明工地领导小组保持密切联系及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。（4）保持与社区密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。（5）由于文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。8.3.2、 管理措施（1） 大门；大门的设计按照公司形象设计，统108、一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志；进门处置施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位以做好的围墙。（2）建筑物围护;建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m高的钢管的围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醒目标志，其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。（3）门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。8.3.3、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手制度与区域包干制度。109、（1）道路及排水：本工地临时地面保证平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效，有组织的排水。（2）生活区和办公室区：办公室为一幢一字型简易房，走廊放置花盆。(3)生产区及材料堆放：生产区要保证整洁 、有序、安全。材料 堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材量材料在使用过程中的质量和先进先用。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放真整齐、清洁、安全。(4)施工现场落手清：强调落手清工作的110、意义，加强职工 落手清的意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。8.3.4、标识标牌制定。表识、标牌由公司统一管理，按照本公司ISO9001：2000质量体系程序文件的要求制度与设置。(1)现场标示有：1）在施工现场门头设置企业名称、标志，2）在施工现场主要进口处醒目位置设置施工现场公示牌，3）工程概况牌，4）施工总平面，5）安全无重大事故计数牌，6)安全生产、文明施工牌，7）项目主要管理人员名单及项目经理部组织结构图，8）防火须知牌及防火标志，9）安全纪律牌，10）警钟长鸣牌。(2)安全标志有：1）当心触电；2）111、必须戴好安全帽；3）严禁烟火；4）禁止通行；5）当心掉物；6）必须系全带；7）当心落物；8)安全通道等，分别悬挂于相应位置。(3)危险区域禁令标志明显：在预留洞口、坑边口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如：干砂、灭火器等）。(4)设备一机二牌：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一箱一锁。在向内侧设置线路布局图。(5)文明标语：1）在进入工地大门，设置有施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！、进入施工现场请戴好安全帽！等精美不绣钢文明标牌。2）在生活区、生产区及施工楼层112、上，均装挂大幅宣传标语如严格项目管理，争创世纪精品等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神风貌。(6)施工人员挂牌上岗：项目部所有管理人员（包括项目经理）和一现职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。(7)安全帽分色管理：管理人员-深红色；班组长-黄色：职工-红色。8.3.5、作业条件工作防护棚：地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如混凝土搅拌台及其他作业等），工作棚由钢筋搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。8.4、环境保护措施（1）.制定环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声粉尘积及废水，而这些环113、境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护好工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。（2）.防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（3）.减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业，因临近住宅小区，晚间作业不得超过22：00。（4）.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。（5）.施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、切割机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以至不影响工人与居民的休息时间。（6）.防止空气污染建筑114、施工垃圾多，应使用专用翻斗车、推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾的清运，清运时。适量洒水减少扬尘。水泥采用专库至内存放，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。第九章 工程进度计划及措施9.1施工进度计划本工程建设单位要求工期为日历天，根据我公司以往的施工经验，以及本工程的实力、人员机械状况，我公司承诺工期为365日历天。9.2施工进度计划保证措施施工总进度计划分级控制根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与业主签定合同的条款之一。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们和各专业分包方签订合同的依据，又是分别编制各专业115、进度计划的依据。根据二级进度计划由项目技术组编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目经理部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出、经会议评审认可后，发给有关执行人。同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制实际计划。计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际问题、协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行比较，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时编制资源需用量计划，如劳动力计划、现金流量计划、材料、加工、装116、运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。工序管理保证施工流水段划分针对本工程的特点和施工的不同阶段，为了科学地组织施工，合理划分流水段。在具体施工时，按流水施工的原则，通过协调安排和总进度关键控制点等管理手段，确保结构施工进行连续流水浇筑。每一流水段再按工种安排钢筋、模板、砼工序组织段内流水施工，确保劳动力均衡，避免出现停、窝工现象。主体结构封顶后，即进行屋面施工，保持施工连续性，尽量缩短工期。劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，优化劳动力组合，避免在施工中出现因某个工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人117、，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长通知专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工，同时加强工序成品保护，落实工序质量责任（即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担）。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工、以良好的施工质量获取总进度的有效控制。作业队管理作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长118、，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对响应总工期和质量目标较好的作业班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期考核，不合格的取消上岗资格；对于重要工序（如砼振捣等）的操作人进行现场技术培训，合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展班组之间的劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。施工方案和技术措施的管理方案措施的编制主要施工方案由总公司总工主持，项目总工和技术部门共同参与编制，一般性的技术措施由项目总工主持项目技术部119、门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制做到结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，并以文件的形式下发，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对生产组、技术组、质安组进行统一交底；一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。新技术、新工艺、新材料的应用积极推广应用新工艺、新技术、新材料，提高科技含量，积极开展全面质量管理，进行技术攻关活动，缩短工期、保证质量。如模板施工中柱采用工具式柱模施工工艺，可以有效地提高施工质量；120、又如结构砼按清水砼施工，做到不剔凿、不修补、不抹灰，可以节约材料、减少施工工序、加快进度；粗直径钢筋采用机械连接接头，可以加快施工进度；楼板支撑采用碗扣式早拆支撑体系可以大大减少拼装模板的时间，提高劳动效率；砼浇筑采用泵送入模等，上述措施既可以缩短工序占用时间，又可以保证工程的施工质量。季节性措施对工期的保证该工程施工跨越冬雨季，做好冬雨季施工措施是保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施。材料及施工机械管理材料保证本工程材料由项目部按材料进场计划采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的121、分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料满足施工质量要求（具体运作按我公司程序管理文件相应规定执行）。机械设备保证为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。资金保证本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的配备以及材料的及时采购进场。随工程各阶段工期关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能保证施工队为本工程（尤其是冬季、春节期间）配备充足的劳动力。良好的周边环境对工期的保证施工现场内的122、管理加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施处理好施工现场的排污、防尘、降噪工作，避免出现人为噪声。防止扰民措施项目部设专人负责解决好扰民工作。第十章 施工项目管理及节能措施 10.1施工项目管理10.1.1管理原则 （1）目标明确：把工程总的质量、工期目标，落实到每个管理人员及工人思想上，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。（2）素质全面：管理人员尤其是决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。（3）职能完善：超前布置，计划当先，123、统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷厉风行、快速运作的领导集体。（4）服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。10.1.2管理措施 （1）实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。 （2）贯穿GB/T19002-ISO9002质量管理和质量保证标准。 （3）并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。 施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以 “滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保124、计划按合同要求实现。 （4）建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。 （5）实行“四控”“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。10.1.3技术管理建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师项目经理（工程师）主管工程师专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节125、，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。10.1.4物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。施工组织设计施工进度计划施工预算和施工图预算施工项目材料需用量计划季月度材料需用量计划公司物资部门采购施工项目经理部采购现场进料验收储存现场材料使 用施工项目材料供应程序图如下图建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，126、方便施工。有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。 严格进行使用中的材料管理采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。 估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。10.1.5资金管理 该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。 搞好会计核127、算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。10.1.6机械设备管理 （1）机械设备使用中的管理 建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。 遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延128、长机械使用寿命和修理周期。 （2）机械设备的修理 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。10.1.7计量管理 现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理129、，以保证施工生产的顺利进行。（1）计量器具使用制度 计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。 非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。 使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要按时校核，凡超过误差规定，决不能使用。 使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。 （2）计量检测制度 为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。 施工中应严格执行计量工作的有关规定，130、拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，准确拌和水泥用量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。 各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表，核定某耗用数量，并作好抄表记录。10.2施工协调配合10.2.1与业主、监理、设计方的配合 （1）将本工程定为我公司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。 （2）配合业主、设计、监理等单位搞好该工131、程的施工图会审及施工过程的技术变更工作。 （3）在施工前或施工过程中，积极向业主提出合理化的改进建议，避免严重质量通病，为业主节约成本。 （4）对业主提供的材料，发现问题立即向业主报告，并提出处理意见。10.2.3土建与安装及各专业班组施工配合措施 我公司从以下几个方面入手： 10.2.3.1以土建为龙头，成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。 凡进场施工的安装及专业班组，必须遵守现场管理制度，服从领导，统一规划，平衡、调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业间的施工程序。10.2.3.2以统一的施工计划、施工程序为指导。 基础施132、工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。为保证顺利竣工，专业班组必须及时提供交工资料，交由土建审核，由专业协调小组统一指挥、监督。 10.2.3.3各专业间配合协调施工预留预埋阶段，以土建结构上升为主，在熟悉图后绘出安装部位和确插入时间。预留、预埋的孔洞双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。 安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。 各层卫生间、设备间、管道竖井等安装工程小间，土建在内隔墙和粗装修时，组成专职班组进行小间施工，并以133、样板间为范例，进行全过程配合控制。 各层安装工程插入前，土建标出各层的控制标高线，以利安装标高控制。 各层各类管道安装完后，立即进行试压，为装饰的进行而准备。 10.2.3.4土建应明确规定测量基准，由土建测量组统一核定，技术负责人批准。 10.2.3.5采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 土建、安装、及专业班组当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位核准。作为划拨进度款的依据。 根据工作完成计划，检查各专业班组是否按总进134、度计划要求及总 控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。 对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组采取强制手段或罚款。 在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各班组质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。 10.2.3.6建立成品保护制度和施工服务制度，各班组应共同遵守。 各班组进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。楼层设置统一的监督员、巡视员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交专业协调小组处理。10.3节能措施10.3.1节材与材料资源 1）图纸会审时，应审核节材与材135、料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比额定损耗率降低30%。 2）根据施工进度，库存情况等合理安排材料的采购，进场时间和批次，减少库存。 3）现场材料堆放有序，储存环境适宜，措施得当，保管制度健全，责任落实。 4）材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒，根据现场平面不知情况就近卸载，避免和减少二次搬运。 5）优化安装工程的预留，预埋，管线路径等方案。10.3.2节水与水资源 1）施工中采用先进的节水施工工艺。 2）现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置，施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率，项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采136、取针对性的节水措施。 3）施工现场建立可在利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。 4）力争施工中非传统水资源和循环水的再利用量大于30%。10.3.3节能与能源利用 1）定制合理施工耗能指标，提高施工能源利用率。 2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。 3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。 4）在施工组织设计中，合理安排施工顺序，工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源，安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其他能源较少的施工工137、艺，避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。 5）根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能，地热等可再生资源。10.3.4节地与施工用地 1）根据施工规模与现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂，现场作业棚及材料堆放场，办公生活设施等占地指标，临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。 2）要求平面布置合理，紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。第十一章 冬、雨季施工措施11.1雨季施工措施为顺利完成雨期施工生产任务，项目部成立雨期施工领导小组。由项目部技术负责人组织项目部管理人员和作业138、队相关人员进行雨期施工培训和教育，加强雨期施工技术管理和安全管理，增强职工雨期施工质量及安全意识，定期组织雨期施工技术措施落实的检查，消灭各种隐患。项目部材料员根据总体施工进度计划，要求各施工员做好雨期施工工程材料及雨施材料、设备的储备。11.1.1在浇筑混凝土过程中遇上大雨应及时浇筑到接槎部位，用塑料薄膜覆盖已浇筑而未终凝的混凝土表面，以防止雨水冲刷。 11.1.2木模板存放时要面板向上，底部不得接触地面。11.1.3现场临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。11.1.4木工棚屋顶铺石棉瓦。11.1.5钢筋加工场处的施工机械，用钢架管搭设架子，顶部铺石棉瓦。11.139、1.6现场排水：施工现场用100厚C20混凝土全部硬化（行车道路用C20混凝土，100厚），排水坡度i=2%，雨水排入市政雨水井。为防止雨水进入基槽，在基槽四周砌200高、120宽的挡水墙。同时，挡水墙处设1.2m高防护栏杆，作为基槽临边防护。11.1.7现场施工区域：塔吊要作好防雷保护措施，接地电阻R4，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。11.1.8钢筋绑扎时，施工人员的鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。11.1.9结构施工时，利用结构钢筋作避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。11.2冬季施工措施当室140、外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5解除冬施。根据本工程的施工进度计划安排，冬施前编制专项冬期施工技术措施。根据本工程的施工进度计划安排，主体结构施工正值冬期。冬施前编制专项冬期施工技术措施。钢筋工程：本工程剪力墙的暗柱钢筋采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工工艺不受冬季施工的温度影响，剪力墙的暗柱钢筋采用电渣压力焊施焊时，尽量避开雪天。混凝土工程：1）材料要求水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于32.5MPa，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55。混凝土出罐车温度不低于15，以保证混凝土入模温度不低于10。外加剂：冬期施工中，除141、掺加泵送剂外，另加入早强型防冻剂，并且外加剂须具有减水、引气作用。2）泵管上包裹5cm厚聚苯板，外包塑料布。3）混凝土养护采用综合蓄热法。防冻剂选用：初冬阶段（预计五天内最低气温不低于-10）选用-10防冻剂。现浇顶板表面先覆盖一层塑料布，再覆盖两层厚保温被；门窗洞口用彩条布封挡严密，必要时，房间内生炉火，提高混凝土养护环境温度，以利于混凝土强度增长，缩短拆模时间。当平均气温低于-15时停止施工。5）混凝土测温：在冬施前，绘制测温点布置图，用电子测温仪对混凝土进行养护测温，测温线预埋在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，测温线埋于板、墙厚度的1/2处。混凝土养护期间每隔6h测一次。测室外气温时，每昼夜4次，另外，还须测最高、最低气温，填写测温记录表。测混凝土入模温度时，每一工作班为4次。6）冬施期间除按常温留置试块外，每次浇筑混凝土时还须另外多留置二组同条件养护试块，一组用于检验混凝土达到0前的强度（4MPa），一组为混凝土竖向构件拆模提供依据。模板工程：安装外墙大模板时，外墙混凝土强度不得低于7.5 MPa。梁、板底模拆除以同条件养护试块强度作为拆模依据。墙、柱模板拆除后，喷涂养护剂一遍。