1、目 录1 总则22 工程概况及质量目标33 施工准备44 拟为本工程设立的项目组织机构和人员配备55 各分部分项工程施工方案和工艺要求66 各分项工程质量保证措施137 施工平面图238 拟为本工程投入的主要施工机械表239 施工进度计划、工期2310 劳动力安排计划2511 明环保施工技术措施2512 针对本项目工程特点的建义321 总则1.1 为了保证*房产售楼部钢结构工程施工的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。1.2 施工组织设计编制主要依据为：钢结构工程施工质量验收规范（GB5020520XX）、钢结构工程质量检验评定标2、准（GB5022195）及国家相关技术规范。1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。2 工程概况及质量目标 2.13、工程概况本工程*房产售楼部钢结构工程,位于四川省*市。2.1.1 本工程建筑面积约700，结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。2.1.2 钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B制作加工；高强螺栓采用10.9级摩擦型，抗滑移系数0.35；刚性系杆、支撑采用、檩条采用薄壁C型钢，材质为Q235A钢。钢结构和檩条表面防腐处理采用两度红丹防锈底漆，厚度在230微米；面漆采用两度灰色醇酸调合面漆、厚度在230微米。所有钢结构面漆颜色由施工方和建设方协商确定，漆膜总厚度室外应大于150微米，室内应大于125微米；涂装时应注意凡与高强螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或有油污。2.1.3 钢楼承板4、采用赤晓75X688，厚度1.0mm镀锌板，混凝土标号C30，楼板总厚度130mm。质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上，合格率100%，分项工程一次交验合格率100%。分部工程安装质量等级：合格。3 施工准备3.1 材料、半成品3.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.1.4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。3.2 作业条件35、.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。3.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。3.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合6、格的验收资料。4 拟为本工程设立的项目组织机构和人员配备若我公司中标本项目，我公司将组建*房产售楼部项目经理部，经理部在该项目上全权代表我公司行使管理职能及履行合同的权力和义务，确保工程按期、优质、安全地完成。经理部下设五部三室，即计划合同部、工程管理部、财务会计部、安全质量监察部、机电物资部、办公室。办公室某建设工程有限公司税利房产售楼部钢结构工程项目经理部项目经理计划合同部财务会计部安全质量监察部物资机电部工程管理部技术负责人4.1 项目部主要人员配备项目经理 技术负责人 现场技术员 质检员 安全员 4.2各主要部门职能职责工程管理部：负责该项目的施工技术管理和服务，监督试验检测等。安全质7、量监察部：负责该项目的安全、质量作业指导和监察。计划合同部：负责该项目的施工计划、合同管理等。财务部：负责工程资金的计划、调拨、使用及结算等工作。物质机电部：负责该项目的物资采购、机电设备采购、维护等。办公室：负责该项目的后勤、征地拆迁等对外协调工作等。5 各分部分项工程施工方案和工艺要求5.1 钢柱基础5.1.1 钢柱基础支承面形式a 混凝土支承面：基础浇至低于柱脚底标高2030MM，再用水泥砂浆粉面抹平。b钢板支座支承面：将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝土。c钢构件支承面：一般多为钢轨、工字钢等型钢材料，先调整好钢构件的标高，然后在钢构件与基础间灌注喜事混凝土。d 钢垫板8、和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调整钢柱标高。e 调整螺栓和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在调整螺母上，用调整螺母调整钢柱标高。5.1.2 钢柱基础调整方法a对混凝土支承面，采用调整细石混凝土标高的办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高。b用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时，调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。c钢柱脚采用钢垫板9、作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓(锚栓)侧应设12组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的23。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。5.1.3 钢柱基础质量标准a 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表1的规定 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(MM) 表1项 目允 许 偏 差支承面标高30水平度L1000螺栓中心偏移5.0地脚螺栓螺栓10、露出长度2000螺纹长度2000预留中心偏移100b 用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许偏差应符合表2规定。 座浆垫板的允许偏差(MM) 表2项 目允许偏差顶面标高030水平度L1000位置2005.2 各分部分项工程操作工艺5.2.1 工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检查验收5.2.2 安装准备a复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时，应做好技术处理。b钢柱基础11、混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕。c地脚螺栓(锚栓)应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。d检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求，按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。e钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装，应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置，使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算。f 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。5.2.3 钢柱安装a钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装，采用斜吊法可12、降低吊车吊钩起吊高度。b钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。c钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时，应将柱吊于基础上方轻轻落下，防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚，使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。d柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应措施。5.2.4 柱间刚性系杆安装 有柱间刚性系杆的钢结构工程，柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装如有困难时，不得随意切割构件，应查找原因。否则应经技术人13、员同意，并采取必要的补强措施。5.2.5 钢梁拼装a多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法，根据施工现场具体情况选用。b采用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平、调直，使拼装接点对齐穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符。c采用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫起，支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并使各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装接点，穿入临时螺栓，校核成形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。5.2.6 钢梁安装a钢梁安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，一般宜采取扩大拼装和综合安装的方14、法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。b钢架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进行绑扎，一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不使钢梁产生变形，并使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位安装。 c吊装时应注意使各绳受力均匀，对三点吊装法中间吊点可采用倒链连接，以便调节绳长，两边绳之间夹角宜小于90。d钢架起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各系一根棕绳，继续起吊。e钢梁吊至设计位置上，经初步校正并固定后才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应装上梁间支承后方可松钩。f每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。2.6.7需要利用已安装好的结构15、吊装其它构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施，防止结构损坏。5.2.7 钢联系构件的安装a 联系构件必须在主要构件安装后才能安装固定，在联系构件安装之前，主要构件不得承受设计荷载。b大型墙板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装，排架柱联系构件应在柱校正后进行安装。 屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行，在屋面安装前固定完毕。c 联系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构件进行检查并纠正。 d 钢联系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系统安装之前进行。e对于采用张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正后方可安装，并应将所有螺栓拧紧，并使外露丝不少于两扣。5.2.8 屋面16、檩条系统安装a檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完毕，且钢结构主体调校完毕后进行。b檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁(柱)保持垂直。c对于坡度小于1：12.5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。d檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。e 焊接操作必须由持证焊工进行。f 焊条当手工焊接时，Q345本体采用E50XX系列焊条，当焊接本体为Q235、Q235与Q345连接用E43XX系列焊条，直径3.2；焊机采用交流焊机，焊接电流100130A17、。其性能应符合GB/T5118-95、GB/T5117-95的规定。g 施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接部位表面清理的质量，合格后方能施焊。h 焊条应存放在干燥、通风良好的地方。j 焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。k雨雪天气时，禁止露天施焊。l焊接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。m焊接完成后，应将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。n檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于5.0，檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12.0。用钢尺和拉线检查。o 水槽焊接完成后，应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。518、.2.9 除锈刷涂料a 连接处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。b构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷。c 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。5.2.10 检查验收a钢架安装后应先检查现场连接部位的质量。b钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高，柱脚底座中心线对定位轴线偏移，柱垂直度；梁顶面标高，跨距、跨中垂直度，接头部位中心错位及顶面高差；c 钢架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保证符合设计受力状态及整体稳定性要求。d 钢架支座的标高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。6 各分项工程质量保证措施6.1质量管理措施、进行岗前培训，加强员工的质量意识教育，增强全员质量意识。在19、施工的全过程中，树立“百年大计，质量第一”的思想。在确保施工质量的前提下求进度、讲效益。、按科学化、标准化，程序化作业。实行定人、定点、定岗位。健全各工序的检查验收制度，确保每道工序，每项工程一次合格，全面创优。、施工前作好现场调查，按照技术施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明确设计意图和技术要求。熟悉合同规范、质量标准。、精心编制施工组织设计，报监理工程师审核，一经批准则严格遵照执行。、严格履行施工前技术交底手续，做好施工前准备。、严格控制原材料、半成品、成品的质量。、认真执行技术监督制度，贯彻“谁施工，谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。、质量管理工作贯彻预防为主的方针，实行自检、20、复检与终检三级检查制度。三检制流程图见下图。施工队质检部下一工序施工监理自检复检终检 三检制流程图 、严格执行隐蔽工程验收制度。、对新、特施工工艺、重要或复杂工序，实行样板引路，进行典型施工。6.2.2、材料采购与管理、采购采购要求、采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，报监理工程师同意后建立供求关系。没有监理工程师的事先同意，不得采用任何代用材料。对采购项目和设施应进行检查验收，并作好记录，由质检部监督进行。检查验收记录除一般的采购合同文件外必须包括：供应厂家的质保书或质量检查记录、试验室（或雇主）的试验鉴定报21、告以及产品的现场检查。、材料鉴定和管理原材料应按招标文件和技术说明及有关的技术标准进行各项试验鉴定，超出工地试验室能力范围和应由工地之外进行试验的项目，或监理工程师提出的特殊试验要求，可委托其它有资质的单位进行试验，所有的鉴定应由监理工程师见证取样送检。检验合格的材料分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。材料堆放场地应整平，并具有一定强度，排水良好。材料应覆盖或采取其它保护措施以保证其质量完好。材料的进出及鉴定，应建立档案，防止混用。6.2.3、施工过程控制、施工过程控制的一般程序施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即应开始，其程序见图6-1-7。、质量管理重点22、对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，使用的原材料，拌制的砼，预制构件质量等，都要作为总控制的对象即质量管理点加以管理，施工前按规范、标准、说明书制定相应的技术措施和检查手段、方法、工具，制定成文件并在管理计划中注明。施工过程中，发现质量不稳定和出现不合格品次数较多环节，应立即补充管理点加强控制，并作好记录，有的项目要按规定进行验收。编制工程程序及质量保证计划设计交底、研究图纸及合同规范审查批准试验段准备移交工程文件施工质量的鉴定和评价改善施工管理效果检查质量检查按质量保证计划进行质量控制开展TQC活动执行施工方案材料供应根据计划编制任务书执行施工计划设备供应 施工过程质量控制程序图6.2.423、检查和试验管理、质量监督检查程序不符合要求返工后再检签认监理终查记录质检部复检质量评定隐蔽工程验收进行下一工序质 检 员施工班组自检 质量监督检查程序图自检、复检、终检和监督检查的程序见下图。施工班组的自检，下一工序对上一工序的互检以及施工技术人员的检查（填写记录）是经常性的质检工作，每道工序都要认真进行，监理检查应按质量保证计划在管理点进行；也可任意抽查。属隐蔽工程验收的工序，应会同监理工程师一起办理隐蔽工程验收后，再进行下道工序施工。、试验管理试验方法、程序，将按照规范和合同文件的规定执行，由施工技术部门或供应部门出具委托书，必要时附样品委托试验室进行试验，监理抽查时，试验室可根据抽检的24、要求直接取样检查。原材料、砼按批量和施工的例行抽样制模和试验。列为试验室日常工作范围。、测量和试验设备的校准及检测测量仪器，试验设备，各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。检定不合格者应及时修理、调换或报废。检定由合格的计量检定中心或计量局进行。工地应有专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。6.2.5 不合格品的控制和处理、不合格品的控制处理对现场发生的不合格品（或称不符合项）应进行控制，由施工人员（项目或分包单位）填写不合格品（包括缺陷、事故）情况报告25、，说明不合格品所在的工程项目、部位、缺陷情况、原因分析、估计损失、依据的技术文件、解决或处理的建议、修正措施计划以及补充的鉴定证明文件（如试验、检查、检验报告）等，不合格品报告经项目经理、技术负责人、质检部长审查后提交给监理工程师。经监理工程师审查同意，按规定的处理方法处理，或进一步提出鉴定要求后，由施工人员提供补充资料，研究处理，施工人员只有在接到监理工程师的处理决定和同意继续施工的通知后，方能继续施工。对每一个不合格品（不符合项目）的物项，应该作出以下鉴别，并形成文件：返工至符合原来提出的要求返修至符合可接受的条件在此工程范围内有限制地使用拒收、报废对每一项处理意见都要经过用规定的文件和验26、收标准、程序进行再检查，并由质检部、监理监督实施，完成后将执行结果向监理工程师报告，并确认已经完成。不合格品（不符合项），为了避免误用，在处理之前应用标记、标签加以区别并分离堆放，报废的不合格品应予以销毁处理，分离堆放或运出现场。、纠正措施当出现质量情况，如设计图纸文件错误、缺陷、偏差、不符合要求的材料、设备、违反程序、重复事故、质量下降趋势及其它方面不符合质量要求的情况等，由质量保证代表组织有关部门进行鉴别，分析原因，制订纠正措施并贯彻执行。纠正措施通知，由质检部发出，并进行后继审查和验收，验证纠正措施的有效性。6.2.6 资料的记录和保存本工程中的工程记录包括有关工程进度、质量检验、工程爆27、破及防护、隐蔽工程、试验报告及所有影响工程质量的记录（含照片和录像）等。每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录，主要有：文件：质量保证计划 工作程序 技术标准、规范 采购的技术要求记录：基线点、水准点测量验收记录 各施工工序、项目的检查记录 砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录 隐蔽工程验收记录 不合格品记录（质量事故报表） 审查和处理结果记录以及有关质量问题的往来文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册交质检部汇编成册，并交监理工程师审查。项目部同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。6.2.7质量标准a 保证28、项目钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。 钢构件应符合设计要求和GB5022195标准规定，钢构变形和涂层脱落应矫正和修补。 定位轴线基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定。支座位置做法正确，接触面平稳牢固。b 基本项目 构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。 结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。钢构件的顶紧面不应少于70紧贴，且边缘最大间隙不应大于08MM。c 允许偏差项目见表3。 允 许 偏 差 项 目 表 表3序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量1柱脚底座中心线对应位轴偏移5.0用吊线和钢尺检查2柱基29、准有吊车梁+3.0 -5.0用水准仪检查点标高无吊车梁+5.0 -8.03单层柱H10M10.0柱垂直度H10MH/1000 25.0用经线仪或吊线和钢尺检查4多节柱底层柱10.0垂直度顶层柱35.05弯曲矢高H/1000 15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查6同跨间内同一横截面内吊车梁顶面高差在支座处10.0用水准仪和钢尺检查按每类钢构件数量各抽查10，但均不少于3件7吊在其它处15.08同跨间任一截面的跨距10.0用钢尺检查9跨中垂直度h/500用吊线和钢尺检查10同一相邻两柱间梁顶面高差L/1500 10.0用水准仪和钢尺检查11车相邻两梁接头部位中心错位相邻两梁接头部位顶面高差3.01.030、用钢尺检查12制动板表面平直度3.0用1M直尺和塞尺检查13制动梁弦杆在相邻节点间平直度L1/1000 5.0用拉线和钢尺检查14侧向弯曲L/1000 10.015挠曲+10.0 016梁安装在钢柱上对牛腿中心线偏移5.017安装在混凝土柱上对定位轴线偏移5.0序号项 目允许偏差(MM)检验方法检查数量18钢桁架桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L(L1)1000100按每类钢构件数量各抽查10，但均不少于3件19跨中垂直度h250150用经纬仪或吊线和钢尺检查20安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移100用钢尺检查注：H为柱高：h为屋架高度；L为横梁长度；L1为弦杆相邻节点间距离21围护31、结构中心线对定位轴线位移50用钢尺检查22 立 柱垂直度H1000用吊线或经纬仪和钢尺检查23弯曲矢高H250 15024檩条(包括墙皮檩条)间距150用钢尺检查25弯曲矢高L1000100用吊线和钢尺检查26 抗风桁架垂直度h250150 注：H为立柱高度；L为檩条节点间距：h为桁架高度27钢平台钢梯和防护栏杆 平台标高100用水准仪测量检查28 平台梁水平度L1000 20029平台支柱垂直度H1000 150用经纬仪或吊线和钢尺检查30 承重平台梁侧向弯曲L1000 100用吊线和钢尺检查31 承重平台梁垂直度h250 15032 直梯垂直度Hr1000 15033 栏杆立柱间距100用32、钢尺检查34 栏杆(固定栏杆)高度100 注：L为梁长度：H为支柱高度；h为梁高度；Hr为直梯高度 7 施工平面图本工程的施工现场分为安装工作面、材料堆放区、上料区，详见施工平面图。见后附图。8 拟为本工程投入的主要施工机械表8.1 主要施工机具电焊机 4台 砂轮切割机 2台手提切割机 2台 手枪钻 2把自攻枪 3把 专用剪刀 2把水准仪 1台 经纬仪 1台汽车吊16 1台 两芯电源线 100米焊把线 50米 导链1.5T 2个 其它小型工具在工地按需配备。9 施工进度计划、工期9.1 工程现场施工合同工期为25天。9.2 工期保证措施9.2.1 施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底33、，使施工人员熟悉各工序要求。9.2.2 严格按施工组织设计排定的进度施工，合理安排劳动力，当预定的施工劳动力不能满足进度要求时，应及时增加劳动力。9.2.3 按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，并保证施工机具完好。9.2.4 屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免应缺少材料造成窝工。9.2.5 有关提前进入现场，对现场有配合要求的项目及时协调。9.2.6 做好安全防护工作，避免出现意外影响正常施工。9.2.7 合理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人员吃得好、休息得好，有充沛的体力投入工作。9.2.8 当出现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因，采取措施避免再次发生。同时34、应制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施加快进度。9.3 工程形象总进度及安排 拟开工日期20XX.11.10序号工程项目施工时间开始时间结束时间备注天年.月.日年.月.日一、施工准备1施工准备220XX.11.1020XX.11.12二、售楼部工程1基础1020XX.11.1320XX.11.222钢结构加工1020XX.11.1320XX.11.223钢柱施工320XX.11.2320XX.11.254钢梁施工320XX.11.2620XX.11.285屋面施工520XX.11.2920XX.12.036竣工验收220XX.12.0420XX.12.0510 劳动力安排计划 *房产售楼部工35、程主要劳动力安排计划表 单位：人 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（平均人数）10日20日11日30日01日05日备 注电焊工686电工111钢筋工460架子工01210起重工020其它人员101810合计19472711 明环保施工技术措施我们一直把文明环保施工作为衡量工程施工价值的大小，文明环保施工也是本公司的管理政策重要组成部分。11.1文明环保施工组织措施为使施工得到有力的控制，满足文明环保施工的要求，达到成都市相关文明环保施工标准，符合本公司的文明环保施工的政策，必须建立健全各项组织、管理措施。11.2建立健全文明环保施工管理体系为保证文明环保措施的顺利实施，及时掌握现场实施情况36、，我们拟建立工地文明环保管理机构。对全体施工人员进行文明环保施工教育，使全员树立文明环保施工意识，养成自觉执行文明环保措施的良好习惯，确保在整个施工过程期间不发生文明环保违例现象，做到规范作业，文明施工。项目经理部配备一名人员专门负责环境保护工作，制定相应的文明环保责任制，并与经济效益挂钩，各施工队队长具体负责实施文明环保措施。了解收集各种文明环保信息和数据，经常加强与当地环保监测部门的联系，必要时邀请其来现场监督指导工作，各部门积极协作，确保文明环保措施在工程实施期间得到全面的落实和完善。此外我们还将建立完善监督体系。拟设一部文明环保投诉电话和投诉信箱，自觉地接受社会的监督。本工程拟配备一名37、环境专业工程师，以便更好完成环境保护工作。文明环保施工管理体系图见下图项目经理文明环保副经理财务部相关机构环保部具体实施文明环保工作工程部技术支持清理小组整理清洁维护现场调度室综合治理控制综合办宣传教育、思想工作信息交流效益挂钩文明环保施工施工队长现场工长卫生责任人营区管理员文明环保施工管理体系图11.3责任管理为做到施工中文明环保施工中工作职责明确，要进行责任明确，以便奖惩分明，更能有利于提高工作效率和文明环保施工工作的积极性，为积极开展本项工作提供责任依据。（一）项目经理：A、文明环保施工的第一责任人，制定环境方针，对环境问题事实决策；B、保证文明环保施工体系持续有效运行、配备所需的资源；38、C、主持召开文明环保施工管理会议，授权给环境协管。（二）环保部长A、制定文明环保施工措施并落实；B、对项目经理负责，汇报文明环保施工情况；C、进行工地日常的文明环保管理工作。（三）技术负责人A、组织指导文明环保管理中的技术问题；B、参与文明环保施工管理决策。（四）文明环保副经理组织指导文明环保施工主管部门的管理工作。（五）质量部负责文明环保施工工作的信息交流；（六）工程部A、组织相关因素的识别、更新及评价工作；B、制定文环保施工的技术方案。（七）综合办公室A、负责文明环保施工文件的管理工作；B、配合环保部做文明环保工作的监督检查。11.4文明环保施工技术措施为保证文明环保施工的正常进行，必须提39、供有效技术依据要求，使得本相工作顺利完成。在日常施工生产的活动中，我们将采取“以防为主、防整（整理）结合、日常清洁、综合治理”的工作原则，保持文明环保施工的有效性、连续性，使其开展有声有色，为生产提供良好工作环境。11.4.1保证现场容貌措施为保证施工现场干净清洁整齐，布置符合建设工程现场文施工标准，在施工生产中和生活营区必须随时整理清洁和养成良好的文明环保施工习惯，并制定严格的制度措施，以供强制执行违规者，且对现场文明环保标准明示。、施工现场严格按照施工组织设计的施工总平面图进行现场管理工作，做好“三通一平”工作，且主要的施工道路要硬化处理。、施工现场的生产，生活临时设施做统一规划，做到整齐40、划一、安全、标准化。、施工现场的办公室，各职能部门办公室，以及宿舍、厨房、冲凉房、厕所、保卫室、医务室等挂牌标明，使内外保持清洁。、在施工现场的主进出口，设置符合标准的“五牌一图”。、施工现场的明显位置，应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。、施工现场的使用机械均要挂操作规程牌，明确专人保养、维修、操作。、现场使用的配电箱据按规定使用，表明用电规定，有门有锁。、材料堆放按照施工总平面图布置堆放整齐，各种材料分类摆放整齐，且标明类别、数量、主要的物理性能指标，要保护措施严明。、各种废料、废品，要分类存放各种物品之间设立分割栏。11.4.2生产性废物处理技术措施在施工生产中难免产生一些生产生41、活废物，如：桩基础泥浆，生产性渣土、开挖的水土流失、生活污水、生活垃圾、厕所排放、河道漂流物、施工机械漏油、维修产生的废油，如果任何一种发生泄漏将会对河道产生二次污染或者影响周边生态环境。废物防治目标为：生活及生产污水达标排放，杜绝泥浆、废渣、固体、油类物质、污染物直接排放到河道中，并回收处理或者存放在指定的位置。治理采取的技术措施为:、控制泥浆运输驳船内泥土在运输过程中不溢出；、在挖掘土石方工程时，弃置的土方尽量与河道隔离，不能隔离的要压实，并采取遮盖、防护措施；、在施工过程中，对生产过程产生的废物，进行及时处理，避免直接或间接将任何污水、废水排入河道中；、在施工过程中，防止燃油和机油泄露，42、对其产生的废油专门容器盛装，并放置于安全的地点；、现场搅拌站和洗车池处应设置沉淀池；、现场食堂应设置隔油池；、现场固定厕所设置化粪池；、落实责任制，加强管理；、合理配置环保资金和资源。11.4.3噪音控制措施（一）产生噪音的环境因素A、施工机械：施工机械在作业的过程中，由动力作用产生不可控制泄露转变成振动空气、撞击、摩擦噪音，主要的施工机械有：混凝土输送泵、翻斗车、电锯、发电车、空压机、切割机、振捣棒、船只等产生的工作噪声。B、施工工序产生的噪音，包括模板支拆、清理与修复、脚手架安装与拆除，施工机械维修、敲打物体、一些安装工程、钢筋加工。（二）噪音控制目标：控制工地内噪音值在许可的范围内。（三43、）实施的控制措施A、落实噪音管制责任制，加强管理力度；B、合理配置环境保护资金资源的使用；C、做好消噪工作的宣传教育工作，做到人人为安静工作环境努力；D、在施工期间，在施工现场与周边地区和敏感受体之间合理安装声降设施，声降采用合理设计、性能优良的隔音材料、坚固耐用；E、在施工期间，对施工机械的传动部件、壳体进行检查、维修和加固，对不满足要求机械安装消声、隔音装置，降低车辆车速、鸣笛次数；F、合理布置施工机械，尽量避免过分集中，选择噪音低施工机械、工具；G、禁止在施工过程随意敲击任何钢性物体；H、对施工工序中的模板、脚手架作业加强控制；I、尽量安排在非节日的昼间施工；J、设立环保投诉箱，接受监督44、11.4.4施工现场的粉尘控制（一）产生粉尘的环境因素A、施工场地平整作业、土堆、石灰、沙堆被风刮的场尘、现场路面产生扬尘、进出车辆车轮带泥沙、水泥搬运、混凝搅拌、木工锯作业锯木、土石方挖掘作业；B、固体物料的输送、装卸运输的遗洒、砂、石灰、水泥等物料产生的粉尘；（二）粉尘控制的目标A、现场目测无场尘，现场主要运输道路硬化率达到100%，运输无遗洒，易产生粉尘物覆盖密实，并满足国家空气标准。B、满足国家标准环境空气质量标准的二级标准的要求，如下表：参数浓度限值（ug/m3）TSP（日平均）300（三）完成指标：满足法律、法规及合同要求空气质量标准，tsp浓度限值，在施工期间无超标现象。（四）可45、影响到的环境因素：空气、人、设备、道路、绿地。（五）实施的控制措施A、落实粉尘管理责任制，加强管理力度；B、合理配置环境保护资金、资源的使用；C、做好粉尘消除的宣传教育工作，实现清洁环境；D、在施工期间，应该采取“三同时原则”，即环保设施同生产设备同时规划、同时设计、同时投产，并保持运行状态良好；E、施工场地施工车辆车速保持在8km/h以下，推土机推土速度保持在8km/h以下；F、工地主要道路做硬化处理，结合“日清洁”派足够专业人员清扫工地和道路，并充分地向多尘工地和路面洒水，每天至少洒水24次，并且保证洒水的质量；G、对多尘物料的传送、运输及搬运过程采取湿洗作业，在装卸多尘物料前用固定喷管系46、统润湿；H、多尘物料运输过程避免无遗洒，运输车厢两侧及尾部设置挡板，船只四侧设置挡板，多尘物料的堆放高度不得高于挡板，料堆用毡布遮盖严实；11.4.5电弧光防治措施（一）产生电弧光的环境因素主要为焊接过程中产生（二）达到目标无直接的电弧光照射过往行人（三）实施措施A、焊接施工作业人员配置防护眼睛、防护面罩、防护服；B、采用可行的可移动屏障将操作区围住，防止直接照射行人；C、大量的焊接作业选择在凌晨0点到6点施工；12 针对本项目工程特点的建义12.1 工地应成立安全领导小组，负责工地的安全工作。12.2 施工人员进入现场前，应进行安全培训和教育。施工过程中，每周均应召开安会议。班前班后要进行安47、全教育。12.3 施工负责人应根据工地实际情况和需要制定安全技术措施。12.4 施工前对施工人员进行安全技术交底，让施工人员了解本工序施工安全要求，提高自我保护意思。12.5 对土建单位工地有安全隐患影响本单位施工安全的，应与业主协调消除隐患。业主协调不了的，要采取有效措施消除隐患。12.6 施工脚手架经过验收合格后方可使用，使用过程中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑，对脚手架应有专人定期检查，发现异常应及时采取加固措施。12.7 现场用电应遵守安全用电规程，配电箱应有专人看守，不得随意乱扯乱拉。12.8 电源箱应配备漏电保护器，漏电应经试验合格。12.9 电源线应完好无损，老化的不得使用。做好安全48、检查工作，对施工现场脚手架、现场用电以及临时设施均应进行检查，采取有效措施消除安全隐患。为施工人员提供安全的施工环境。12.10 电焊作业不得在雨天露天作业。12.11为施工人员提供必要的安全防护用品，安全防护用品应完好无损，施工中应检查其使用情况，对不能正确使用的应停止施工。12.12 建立健全安全检查制度，对违章行为应进行制止纠正，发现安全隐患应及时采取有效措施消除。12.13 建立健全班组安全活动，加强对施工人员安全教育，提高施工人员安全意识。12.14 为施工人员提供良好的后勤保障，保证施工人员休息好，防止疲劳，严禁疲劳施工。12.15 关心工人身体健康，严禁带病工作。12.16 施工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸，出现误差必须调整后方可施工。基础混凝土必须达到规定强度。12.17 钢梁、柱现场拼装，必须调直、对齐方可连接，不可用螺栓强行安装。12.18 现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊，对焊接部位并应偏号并在检查记录，全部焊缝均须检查。12.19 螺栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。12.20 钢梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，所用绳卡、吊具须经计算确定。12.21 涂层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在底层未处理情况下，涂施面层。