1、第二部分 施工组织设计第一章 综合说明及工程概况1、编制依据1。1xx大厦项目空调施工工程施工图纸；1.2 xx大厦项目空调施工工程招标文件;1.3国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集如下：类别名称编号国家建筑给水排水设计规范(GB5001520XX)国家给水排水制图标准（GB/T5010620XX）国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB5024220XX）国家采暖通风与空调设计规范（GBJ1987）国家通风与空调工程施工质量验收规范(GB5024320XX）国家高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95）国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB5022、75-98）国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）行业水泵隔振技术规程(CECS59：94）行业冷却塔验收测试规程（CECS118：2000）国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)行业机械设备工程施工及验收规范（JGJ/190)国家工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597国家工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93国家工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5018593国家建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493)行业建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-20XX）行业建筑工程冬季施工规程（JGJ1043、-97）国家建设工程文件归档整理规范(GB5032820XX)2、工程概况2。1 项目名称：xx大厦项目空调施工工程。2.2 建设地点:。2。3 建设规模:总建筑面积约77000平方米，地上约52000平方米(其中A塔楼建筑面积约23933平方米、B塔楼建筑面积约24788平方米，裙楼建筑面积约3310平方米），地下约25000平方米，地下3层、地上23层，总高97.45米。2。4 招标范围:xx大厦项目空调设备采购及施工.2.5招标内容：除通风及防排烟、人防及人防通风系统之外，暖通专业施工图内所有内容，包含空调风系统和空调水系统的设备材料采购、保管以及现场二次运输、卸货、安装、调试、验收、保4、修等工作.具体包括但不限于：空调主机的采购、安装和调试,空调水泵及其控制柜的采购及安装,空调温控器的采购安装，空调系统的单机调试和整体调试、空调群控系统的调试,空调电气系统的敷设、安装调试等。本项目中标人为本项目工程的承包施工单位（分包人）,需要服从总承包单位统筹管理。2。6 工期要求:自委托人下发开工令之日起至工程竣工验收之日止，施工期间工期暂定488日历天(其中空调实际施工日期为270日历天，其余的218日历天为配合精装修施工的日期；空调实际施工日期完成后，需能保证暖通空调能通过验收.该工期不含工程保修期).2.7质量要求：工程质量达到合同要求及国家相关施工验收规范合格，配合总包获取鲁班奖5、，力争暖通空调专业施工取得中国安装工程优质奖(中国安装之星）。3、设计概况本工程设计内容：通风系统；空调系统;防排烟系统；空调自动控制系统.3.1 空调系统3.1.1 空调冷热源本工程采用集中式空调系统，空调夏季最大冷负荷为6081KW，冬季供暖负荷为2075KW。(1）采用水冷冷水机组+风冷热泵机组的中央空调系统，夏季制冷，冬季供暖。选用2台单机制冷量为2110KW变频离心式冷水机组，冷媒为R134a;16台单机制冷量为130KW、制热量为132KW模块式冷热泵机组，冷媒为R410a。离心式冷水机组设在地下三层冷冻机房内,模块式风冷热泵机组设在五层屋面。夏季冷水机组与模块式风冷热泵共同供冷，6、冬季风冷热泵机组供暖。（2）一层消防、安防控制室、物业管理用房及所有电梯机房设分体空调机。3。1.2 空调风系统(1）营业大厅、大餐厅、400人会议室面积、空间较大的场所采用全空气空调系统,过渡季节可以全新风运行。气流组织形式为侧送上回和上送上回。（2）办公室等小开间场所采用风机盘管加新风系统，新风由新风机处理后直接送至室内。气流组织散流器顶送、百叶风口侧送等多种形式，以顶回风为主。3.1.3 空调冷/热水系统空调冷热水系统采用二管制闭式循环一次泵系统。根据本工程的实际情况，集中空调水系统设五个环路，A环路供13层裙楼、北面塔楼21/22层;B环路供北面塔楼420层;C环路供南面塔楼422层；7、D环路供北面塔楼421层新风机；E环路供南面塔楼421层新风机.立管采用异程式布置，各层水平管均按同程式布置。夏季空调水系统设计供回水温度为7/12，冬季空调水系统设计供回水温度为45/40。空调水系统膨胀水箱置于北塔楼屋顶，膨胀水箱公称容积为1m3。系统工作压力均为1.2MPa。3.1.4 空调冷却水系统采用2台超低噪声方形横流式冷却塔，冷却塔设于四层屋面.空调冷却水系统设计供回水温度为32/37，工作压力均为0.7MPa。3。1.5 凝结水排放（1)凝结水水平干管设计坡度不小于5，坡向流水方向.(2）凝结水排水去向一般有三处：卫生间、拖把池、机房地漏，凝结水就近排掉。3.2 通风、排气系统8、3。2。1 地下一层水泵房、变配电房、发电机房、储油间、弱电用房、安防控制室设机械排风、机械进风系统。3。2.2 所有卫生间、无外窗房间均设吊顶式排风扇,排气扇将浊气排至室外。3.2.3 地下一层冷冻机房平时通风兼事故排风系统。3.2.4 厨房通风系统由专业公司负责，本专业预留接入位置。3.3 防排烟系统3.3。1防烟:本工程不满足自然排烟条件的防烟楼梯间，合用前室均设机械加压送风防烟系统.防烟楼梯间隔层设一个带风量调节阀的自垂百叶风口。合用前室每层设一个常闭型多叶加压送风口。3.3.2排烟：3。3.2。1地下汽车库：设机械排烟系统，机械排烟系统按防火区划分，每个防火分区利用挡烟梁划分为两个防9、烟分区，每个防烟分区面积不大于2000平方米;机械排风系统兼机械排烟系统，有直接对外车道的为车道自然补风。排烟量按实际层高的6次/小时(换气次数)计.3。3。2。2地上各层有外窗房间，均可利用大于地面面积2%的可开启窗自然排烟，采用自然排烟方式。3。3.2.3地上四二十二层的内走道不满足自然排烟条件，采用机械排烟方式。3.3.3 防排烟系统风机由两路电源供电,防排烟系统由消防控制室控制。火灾发生时,由消防控制室关断与消防无关的空调设备电源，开启防排烟系统。3。4 通风空调系统的防火措施3.4。1 所有进出通风、空调机房的风管、穿越设置防火门的房间或防火墙的风管，均设防火调节阀。3.4.2 空调10、通风、防排烟管道穿越机房、设置防火门的房间的隔墙及防火隔墙、防火墙、楼板的缝隙应采用防火封堵材料密实封堵。3.4。3 管道材料、消声材料及保温材料采用不燃或难燃B1级材料制作。3.5 暖通空调系统监控3.5。1 空调冷热源:本工程设机房群控系统，监控计算机可设在一层消防、安防控制室.（1）实现冷(热）水系统的能量控制管理，主要包括根据冷冻（热)水供、回水温度和供水流量测量值或运转电流百分比,自动计算办公楼空调实际所需负荷,自动调整主机、水泵、冷却塔的运行台数。（2）根据办公楼的日程安排自动开关冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷（热）水泵，并实现各设备之间开关机顺序及连锁保11、护功能。（3）累计每台冷水机组、风冷热泵机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷(热)水泵运行时间，自动选择运行时间最短的设备启动,使每台设备运行时间基本相等，延长机组的寿命。（4）动态显示冷水（热泵）机组、水泵及相关设备的运行状态和报警信息，自动记录系统数据，如遇故障则自动停泵，备用泵自动投入使用。3.5.2 空调末端(1）空气处理机组(新风机组）:空气处理机、新风处理机回水管上设电动二通调节阀，由比例积分温度控制器控制，空气处理机温度传感器检测温度，新风处理机温度传感器检测送风温度,电动阀按比例积分特性调节进水量。(2）风机盘管：风机盘管采用带三速开关及电动二通阀的温控器，用户自行调节房间温度12、.分、集水器之间设压差旁通控制器,根据空调系统的负荷变化调节空调末端的冷冻（热）水供水量。（3）风机：仅平时通风用的风机就地控制启停的方式。第二章 项目管理目标及组织机构1、项目管理目标我公司承诺认真履行工程合同，在项目管理中实现合同规定的各项目标.主要目标为:1。1工程质量要求工程质量达到合同要求及国家相关施工验收规范合格，配合总包获取鲁班奖，力争暖通空调专业施工取得中国安装工程优质奖（中国安装之星）。1。2 工期目标完全满足土建工程进度要求时间竣工。1.3 施工安全目标执行国家和南宁市关于施工安全管理的规定和业主方关于施工安全管理的要求。确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事13、故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。1.4文明施工目标认真执行ISO9001管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得南宁市安全文明施工样板工地荣誉。 1。5工程成本造价控制目标站在业主的角度，树立工程全局观念,通过人财物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制;避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。 1.6团结合作目标严格14、项目管理,以“过程精品”为目的，秉承“想业主所想、急业主所急”的指导思想,服从业主、监理的管理，努力拓展并延伸为业主服务的范围，处理好与业主、设计、监理、其它分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮,诚心诚意接受业主、设计和监理工程师在施工全过程中的指导、监督，共同促进项目管理各目标的全面实现.2、项目管理组织机构2。1项目组织机构的构成我公司是具备机电安装工程总承包一级资质的企业，将按照多年来积累的工程管理经验,建立以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本管理为主要内容、以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。本工程将委派具有同类工程施工管理经验的一级项目经理和公司优秀管理15、人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势,实施“过程精品”管理.以合同管理为依据,以专业管理和计算机管理相结合的管理手段,对综合安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现项目管理目标，落实业主、监理和总承包的各项要求，实现对业主的承诺。2.2项目经理部组织机构图项目经理项目技术负责人项目技术负责人专业工程师综合办公室商务经理质量总监安全总监空调施工队管道施工队2。3项目授权管理公司对于项目经理部采取授权管理的方式，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理、完成管理、工16、期、成本、安全、现场管理等综合目标，实现总部的决策意图和对于业主的承诺.2。4工程项目专业配置根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置齐全，以作到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口与管理,切实作到不同专业之间的配合及衔接。同时，项目组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专业性、连续性、一致性.现场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，恪尽职守。所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。3、项目管理体系3。1项目管理体系项目管理体系从纵向分为管理策划组织实施实际操作三个层次，三个层次涉及到公司项目作业17、队等方面。管理策划包括确定目标，制定方案，配备资源,规范程序,使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键前提。组织实施:项目上的具体工作，按“三位一体的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化,管理科学化的要求。实际操作：施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程.3.2项目管理理念项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念的实现的基本保证。执行“三位一体,组合有效资源,运用适当方18、法，达到预期目标。3。2.1 “三位一体是我公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场”三位一体.成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”；质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”；现场管理要做到“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”.这三方面是不可分离的一个整体,是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同,把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。3。2.2 三位一体的质量管理方面,是严格按照以GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量体系来运作，形成以全面质量管理19、为中心环节，以工程项目的具体特点为前提,充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求.质量管理的依据是公司制定质量体系和公司在合同中对本工程的质量目标承诺。三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证,是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量体系，把公司、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，兑现合同对业主的各项承诺。3。2。3 三位一体还体现在一是先进的管理手段，如项目计20、算机网络系统、Auto CAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。二是国有企业的优良传统，艰苦奋斗的创业精神，恪尽职守的敬业精神，团结协作、争取进步的拼搏精神，与各方面搞好关系的协作精神。三是业主方先进的管理机制，严密的管理程序,高素质的管理人员，详尽的合同要求.在该项目上,我们要将我公司的先进管理手段、传统优势、企业利益与业主的合同要求、隐形利益、相关声誉以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑。4、项目管理职责4。1 项目经理职责4.1。1 全面21、负责满足合同约定的工期要求，组织有效的资源(人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法,达到合同顺利完成的目标;4.1。2 领导编制项目总工期控制进度计划和年、季、月度进度计划，并对执行情况进行监督与检查；4。1。3 对工程质量管理全过程及其质量结果负责；4。1.4 项目安全生产的第一责任者；4.1。5 参与业主、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理；4。2项目现场经理4。2.1组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查；4。2.2组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合；4.2。3协助项目经理组22、织工程各系统的提前验收及竣工验收工作；4.2.4具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC小组活动；4。2.5负责对项目各施工单位之间的协调以及与总我公司、其他专业分包商、监理的协调配合,对项目施工生产实施领导。4.3 项目技术负责人职责4。3.1 全面负责项目的技术管理工作，认真执行国家、行业与地方的技术标准、规范与规程，执行合同规定的技术规范;4。3。2 负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术措施和施工技术总结；4.3.3 领导工程技术交底、技术资料管理工作；4。3.4 全面负责项目的质量管理工作,领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程；4.3.5 组织施工图的深23、化设计工作，负责与设计单位的协调配合；4.3.6负责机电项目的竣工验收工作，竣工资料的搜集整理、竣工图的绘制以及为业主提供的各专业使用维护说明书的编制工作。4.4安全总监职责4.4.1 负责现场的职业健康安全管理体系运行4。4.2 负责项目的安全生产；4。4。3 负责项目安全设施方案的制定和落实；4。4.4组织项目安全生产检查。4。5质量总监职责4。5。1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；4.5。2检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施；4.5。3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理24、，并以口头形式向现场经理汇报,重大事故应及时向项目经理汇报,并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施,经质保部批准后实施。4.6 商务经理职责4.6。1 主管项目的商务、财务工作，参与合同谈判，认真研究与分析合同所表述的内容与责任，对项目管理人员进行合同交底；4.6.2参与编制项目成本实施计划。对项目成本管理负责;4。6。3 及时办理洽商、设计变更及签证,并经业主、监理、设计、总包确认，建立索赔台帐,参与工程结算工作；4.6。4 建立项目成本台帐，每月对项目成本进行分析,及时总结项目成本情况并向项目经理报告；4。6。5 负责组织对分包商和材料设备供应商的商务评定工作;4.6。6 具体负25、责项目的资金使用，确保项目的资金使用满足工程进度的要求。4。7专业工程师职责4.7。1认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料，并负责编制该项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结；4。7.2领导对工程材料、报批工作及材质的控制；4。7.3负责技术资料填报和施工图深化设计工作;4.7.4负责与设计的协调配合；4。7.5负责暖通项目竣工验收工作、绘制竣工图；4。7.6负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料；4.7。7做好生产要素的综合平衡和调配；4。7。8编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或施工队工长交底;4.7.9按工程项26、目总包工期计划,编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划;4.7。10根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划;4。7。11编制工程材料计划；4.7.12参加图纸会审和设计交底,办理图纸会审纪要和设计交底记录；4。7。13编制专项施工组织设计（或施工技术方案），并就执行情况进行监督检查；4。7.14负责施工过程中技术难题的解决工作，并在项目施工中推广应用“三新”。4。8安全员职责4。8.1做好暖通区域的安全监督工作;4。8。2对暖通专业施工人员进行安全交底，对工程安全生产有管理权和监督权,对违章现象有制止权、处置权；4。8。3负责27、编制暖通项目安全生产计划并监督执行。4。9材料工程师职责4。9.1负责物资供应计划的编制；4。2严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效；4。3负责料具的保管，发放，耗用；4.4负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施.4。10质检员职责4.10.1负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利；4。10。2检查现场该工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施,编制机电工程重点质量防治措施;4。10.3负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理,并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇28、报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施,经质保部批准后实施.第三章 工程施工部署施工部署的原则是：均衡、有序、立体交叉作业,通风空调工程与结构、装修工程密切配合、及时插入，确保工程按期完成。各施工阶段的主要工作内容如下:施工阶段主要工作内容施工准备编制单项施工方案编制、复核地上部分预留洞、预埋套管的施工详图地上部分预埋管材的选型和采购、进货绘制管线综合协调图和施工详图编制总进度计划和关键控制点目标计划施工队伍组织进场施工机具设备组织进场结构配合配合结构施工预留预埋，施工队伍适当提前插入，开始管线施工设备材料的选型、申报及订货安装阶段大面积开展安装工作，并配合其它专业完成各部位施工29、机房、泵房内施工调试阶段系统单机试运行系统调试配合相关专业综合调试竣工验收阶段收尾消项编制操作维修手册，对业主员工进行培训准备竣工资料、完善竣工图竣工清理1、施工准备施工准备工作的基本任务是：为安装工程的施工建立必要的管理、技术和物质条件，在总承包的统一协调下统筹安排施工现场、施工管理组织机构和施工力量.施工准备工作的主要内容为：安装工程项目组织机构的建立，建立健全各项管理制度和管理工作程序，技术准备，劳动组织准备，施工机具准备，工程材料（设备)准备，施工现场准备.1.1制定管理制度和工作程序1。1。1建立健全各项管理制度建立健全项目的各项管理制度是保证各项施工活动有序、顺利进行的基础。依照局30、的管理手册和管理体系程序文件的规定，必须建立以下各项管理制度：（1）项目各级管理人员的岗位责任制度；（2) 项目各级管理人员的质量责任制度;（3） 项目各级人员的安全生产和文明施工责任制度;（4）技术责任制度；（5）工程质量管理制度;（6)工程质量检查和验收制度；(7) 工程安全管理制度;（8）工程技术档案管理制度；(9)施工图纸会审制度;（10) 技术交底制度；（11) 材料(设备）检查验收制度；（12）2材料（设备）保管及出入库制度;(13） 施工机具使用和保养制度；（14）经济核算和成本管理制度；（15）职工考勤、考核制度；（16）项目质量计划1.1.2制定主要管理工作程序制定各项管理工31、作程序，确保各项管理工作有条不紊.各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。1。2技术准备工作技术准备工作包括施工图纸会审,学习并熟悉设计要求、标准、规范，编制施工方案，编制施工进度计划、劳动力计划、机具设备计划、工程材料（设备）计划，施工技术交底，交（竣）工资料目录及表格准备。各项准备工作的内容及责任人见下表:序号准备工作内 容责任人1图纸会审a） 充分了解设计意图、技术要求、工艺特点；b) 及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前澄清和改正；c) 审查通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合相应规范以及卫生、消防、环保方面的要求;d） 审32、查设计图纸是否完整、齐全，建筑总平面图与暖通设计图在座标、标高、几何尺寸等方面是否一致，设计图纸与设计说明在内容上是否一致，各专业图纸之间有无矛盾。业主、监理、设计院代表,项目项目技术负责人、专业工程师2学习并熟悉设计要求、标准规范a） 明确设计要求、工程各系统的形式和特点、各系统之间的关系和控制反馈接口；b) 掌握设计图中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程,了解设计要求的新技术、新材料、新工艺，检查现有的施工技术水平、管理水平、技术手段能否满足要求，并采取有效技术措施加以保证；c） 熟悉相应标准、规范对工程施工和工程质量的要求。项目项目技术负责人、专业工程师、施工班组工人3编制33、施工组织设计a) 编制施工组织设计和各专业施工技术方案或施工技术措施；b） 编制施工进度计划和施工计划网络图；c） 编制劳动力计划、施工机具计划、工程材料（设备)计划.项目经理、项目技术负责人、生产经理、专业工程师4施工技术方案a） 明确施工图纸和标准规范对施工的技术、质量要求；b) 明确为保证工期和工程质量所采用的施工工艺和施工方法,；c） 明确施工安全管理的要求和为确保施工安全所采取的技术措施。项目项目技术负责人、专业工程师5施工进度计划a) 在工程总进度计划的指导下编制安装工程进度计划;b) 进度计划应落实到每一项分部、分项工程,并在相应的时段编制月进度计划和周进度计划；c) 进度计划应34、采用网络计划的形式编制，以便于在施工过程中进行检查和跟踪、调整.项目生产经理、专业工程师6劳动力计划施工机具计划工程材料（设备）计划a) 根据预算工日和进度计划，明确各专业的施工劳动力计划和分批进场、退场时间安排；b） 根据工程进度计划，明确施工机具（包括测量、检验、试验器具）使用计划和进场、退场时间安排；c） 明确工程所用的材料(设备)的技术要求、型号规格、数量、进场时间等；d) 制定相应的采购计划，落实符合要求的供货厂家，签订供货合同.公司项目管理部、项目生产经理、项目物资管理人员7施工技术交底a) 严格执行三级交底制度，即项目向暖通专业工程师进行总技术交底、暖通专业工程师向各专业施工队进35、行专业技术交底、各专业队向施工班组进行分部分项工程技术交底；b) 交底内容包括工程设计技术要求、标准规范要求、施工顺序和施工工艺、质量标准和检验要求等;c） 总交底应在工程开工前进行,专业交底应在专业工程开工前进行,分部分项工程交底应在分部分项工程开工前进行；d) 技术交底应作书面交底,并做好交底记录。项目经理、项目技术负责人、专业工程师、施工班组8交（竣)工资料准备a) 按照国家档案馆和南宁市城建档案管要求及竣工资料编制标准规范的要求执行；b) 按照以上规定编制资料目录，准备各种资料表格.项目项目技术负责人、项目专业工程师1。3劳动力组织准备工作1。3。1按照劳动力计划的要求，公司项目管理部36、配合项目经理部组织施工人员,按进度要求分批进场;1.3.2 按照计划要求落实特殊作业人员；1。3。3 施工人员进场后立即进行入场安全教育、防火教育、文明施工教育；1。3.4向施工人员进行工程施工组织设计、进度计划、技术交底。1。4 施工机具准备工作1.4。1 公司项目管理部配合项目经理部按照计划要求落实施工机具，按进度要求组织进场；1。4。2 进入现场的施工机具应经过维护保养，确保完好、可靠，计量器具应经过有关部门的校验或检定,确保其准确、可靠；1.4.3需新购置的施工机具应及时按照计划要求组织采购；1。4。4施工机具进入现场后应立即按照施工平面布置的要求安装就位.1.5 工程材料（设备）准备37、工作1。5。1 根据材料（设备）采购计划，按照工程材料（设备)管理程序的要求，进行材料（设备）的采购工作；1.5。2 按照施工平面布置的要求设置材料（设备）存储库房或堆场；1。5.3 按照计划及时进行外协加工件的加工和制作。1。6 施工现场准备工作1。6.1 按照施工总平面布置建造施工临时设施，包括材料仓库、加工场地、办公和生活设施；1。6.2 安装和调试施工机具设备；1。6.3安装施工和办公、生活临时水、电线路；1。6.4设置消防、保安设施;2、配合土建预留预埋阶段该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。38、这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图,分清安装和土建各专业的责任.预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗漏对今后的施工带来影响。所有预留预埋孔洞和预埋件应与设计和各专业紧密配合，统一绘制预留和预埋图,并统一配合完成预留预埋工作,尽可能避免漏留和漏埋。因该阶段工作与安装工程准备工作基本同时开始，所以涉及预留预埋工作的所有准备工作应提前进行。3、 安装阶段3。1 根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。各专业分别设单项专业主管及工程师各一人。3.2 加强施工进度的总体协调,充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，利用计算机和 Pro39、ject工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划,并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划.3。3 利用施工进度计划的控制作用，将不同区域内的施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行,尽量避免施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。3.4 运用工程样板制，任何分部分项工程在展开施工前，应首先进行指定区域（样板区)的施工，样板区工程质量经过监理和业主确认后,安装工程才能以样板区为样板全面展开施工。3.5施工采用见缝插针的办法,对具备施工条件的区域抓紧施工,施工的顺序为先预制后安装40、，先主管后分支管，管线、设备、配线的施工同时进行.3。6 加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。3。7加强与土建结构和其他专业分包施工队的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以及相互间的接口，配合总承包对各专业管理，保证整个工程的施工进度和质量。3.8 对于各专业的管线的施工,绘制综合管线布置图。施工时综合管线的共用支架统一制作和安装，以形成流水作业，减少浪费，减少交叉作业，提高施工效率,保证外观效果。4、试运行调试阶段4。1 编制系统调试方案4.1。1 本专业应在系统调试前至少一个月编制出系统单机试运行和系统41、试运行调试方案.方案应经过项目部审核并报经监理和业主认可.整个系统调试将以此作为指导。4。1。2 系统调试方案应包括的内容:工程实施状况；设计要求的设备性能、技术参数；设备出厂时的测试报告、技术参数、操作维修手册、设备铭牌位置及数据；设备调试前需具备的条件和应检查的内容；设备和系统的调试方法；调试中可能出现的故障及预防和应急措施、处理方法；调试人员的组织机构、岗位职责；调试设备、仪器、仪表的配置和校验或检定报告；调试工作进度计划；调试工作的质量、安全、文明施工保证措施;调试过程中系统和设备的标识方式;记录测试结果的表格;系统和设备调试申请报告.4.2 系统调试前应具备的条件4。2。1 交付调试42、的系统必须安装结束,功能完整，满足全面或阶段性完工的要求；4。2。2 相关项目已经没有影响调试结果的后续工序;4.2。3系统上的临时固定或支撑已经拆除；4。2.4 系统上的检测仪表已经安装就位并校验或检定合格；4.2。5 调试方案已经经过审批和认可，调试机具设备准备就绪，调试用检测仪表均在有效的校验或检定周期内；4.2。6 参与调试的人员已经就位并已明确各自的岗位职责；4.2。7 调试所有现场已清理干净,调试通道畅通。4.3 调试及验收4。3。1 调试前应提出调试申请，同时通知业主和监理有关人员到场参与。调试按照调试方案进行,直至达到符合设计和技术规范说明的要求。4.3.2如果测试结果表明设备43、或系统在功能上未能达到设计和技术规范的要求，应分析原因，如果确认是由安装工作失误所造成，我公司将立即采取措施进行返修或返工，由此更改、替换、重新调试而引起的费用由我公司承担，直至调试结果达到设计和规范的要求为止。4。3.3 调试验收：调试结果达到设计和技术规范的要求，经业主和监理认可后，办理系统调试验收手续，调试负责人、业主、监理代表在调试记录上签字。5、竣工验收阶段5。1 竣工验收的依据工程竣工验收以工程合同条款、设计说明及施工图、图纸会审记录、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。5.2 工程验收步骤5.2。1 分部分项工程验收分44、部分项工程完工后,首先由项目组织检查验收,验收合格后报请监理和业主进行验收，验收合格应进行分部分项工程质量评定,办理相应的分部分项工程验收手续，在验收记录上签字，作为工程整体验收和质量评定的依据.5.2.2 隐蔽工程验收隐蔽工程达到覆盖、掩盖条件，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后，在隐蔽前24小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可进行隐蔽。5。2.3 中间验收工程达到约定的中间验收部位，经施工班组自检和施工员、质检员复检合格后,在中间验收前24小时通知监理和业主并提交相应的技术资料。经监理和业主验收合格并在验收记录上签字后，方可继续施工。45、5。2。4竣工验收1） 工程具备竣工验收条件时，依据设计和业主的要求,首先进行自检验收；2） 自检验收达到同要求的目标后，按照国家有关验收标准编制工程竣工报告,报送监理公司审查，监理公司签署意见后报送建设单位;3) 在计划竣工验收日期20个工作日前将工程技术资料提交监理公司审核，监理公司在5个工作日内审核完毕，并经总监理工程师签署意见后报送建设单位;4) 建设单位对符合竣工验收要求的工程组织有关单位人员组成竣工验收组，制定验收方案；5) 按照南宁市有关工程竣工验收备案制度，我公司将提供以下有效、齐全的资料，保证工程符合竣工验收条件：已经完成合同和设计规定的各项内容;工程竣工报告;完整的技术档案46、和施工管理资料；工程使用的主要材料、设备的进场试验或检查报告；建设单位已按合同约定支付工程款；建设行政主管部门及其委托的监督站等部门责令整改的问题已全部整改完成.5.2。5工程竣工验收后的保管和交付完成工程竣工验收后整项机电工程将交付业主使用，在交付之前,我公司将做好工程的保护、防护、防腐、防损、防盗等成品保护工作，直至交付。5。3 竣工资料的管理5.3.1 施工技术资料的分类1) 工程验收资料；2) 施工技术管理资料;3） 工程质量保证技术资料；4) 工程质量评定资料；5） 竣工图;以上各类资料应在施工过程中及时、准确地收集和整理，资料填写应规范、不漏项、不错填、图实相符，资料保管应做到分类47、准确、归档及时、不丢失。5.3.2 工程竣工资料管理要求1) 我公司承诺工程竣工档案资料符合招标文件和合同条款的要求，工程竣工后向业主提供按照国家规定份数的完整的、符合要求的工程技术档案和相应的光盘资料，提供有关本分包工程的竣工图两份.2） 我公司承诺在工程竣工验收后30天内，向总包单位或业主单位提交国家规定份数的完整的、符合要求的工程档案资料原件及相应的光盘资料。3) 工程交（竣）工资料统一使用南宁市建筑安装工程质量竣工资料统一用表，严格按照有关要求填写和归档。第四章 主要施工方法xx大厦项目空调施工工程包括:预留预埋施工方法、空调水系统施工方法、空调风系统施工方法、空调设备施工方法、防排烟48、通风系统施工方法、正压送风系统施工方法、系统调试方法。本工程建筑空间有限，密集各种空调新风管、排烟排风管、空调水管、上下水管、消防喷淋管、以及电缆桥架等，因此施工顺序及方式的总体原则为：先繁后简，先重点部位、后次要不位,管线敷设依次先高后低、先里面后外面、先主干后分支,配管遵循先风管后水管，再电气配管，先无压后有压的总原则.1、预留、预埋施工方法项目部应根据现场土建进度，提出我们配合的详细进度安排，确保人员、机具、材料完全符合土建进度的需要。保证24小时有人配合。1.1 孔洞预留、预埋工艺流程其工艺流程为：详细研究图纸绘制留洞示意图各专业汇总、审验会签模具、套管制作 放线标识复核确认模具、套49、管定位配合施工在安装工作开始前，熟悉设计图纸，首先根据结构图的洞位和相关图纸，其次针对本工程的难点，由于层高的限制,根据实际情况将一部分管线布置为穿梁安装，然后绘制出详细的管道预留洞图，并同其它专业共同复核预留洞的位置标高,如发现有专业交叉,管道“打架”现象发生,应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，在确认留洞图上预留洞的正确无误后,根据施工图中的穿管位置和标高作好编号及标示。然后相应作好模具、套管，并相应标示位号。根据留洞图中的标示和模具、套管的位号，将模具、套管用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上或者焊接在周围钢筋上，固定牢固.在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，50、随时检查模具、套管是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。1.2 孔洞预留、预埋施工方法1。2。1空调水管道部分预留预埋 室内空调水立管、竖井内空调水立管，在穿过楼板时应配合土建施工预埋套管，套管上端高出楼地面30mm,下端与楼板底面齐平；每层室内空调水平管穿越横梁或隔墙时应加套管,套管与梁、墙两侧齐平；套管外径比管道外径(保温后）大23个号，水管和套管之间的缝隙采用石棉水泥填塞。 穿越地下室外墙、屋面顶板以及有水房间的管道均预埋防水套管,套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。穿越地下室墙壁及屋面顶板的空调水管道预埋刚性防水套IV型,详国标S312。 穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确。过混凝土现51、浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝或焊接将套管与钢筋固定牢,且在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内. 套管预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止套管移位或堵塞. 套管两端平齐,毛刺清理干净，内表面做好防腐。埋入混凝土中外表面不得涂刷油漆。 对于须保温空调水管道在穿墙、梁及楼板时所埋设的套管，应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管接缝处应用防火材料填充,以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。1。2.2空调与通风系统的预留、预埋 空调新风管及其它通风管道穿过机房隔墙及其它隔墙时，应与土建配合预 留墙洞，洞口尺寸大于600mm时,提请土建在洞上方加过梁. 在风管穿过需要封闭的防火的52、墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管，预埋管和防护套管的钢板厚度不应小于1.6mm.风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 落实防排烟系统穿越剪力墙，标准层公寓部分卫生间的100的排风管穿过横梁，楼梯防烟前室正压送风系统风口留洞的位置、标高以及留洞的具体尺寸。配合土建预留、预埋木框或钢板风管，在每一层土建关模以前,认真核实有无漏留及错留的情况。 对于通风竖井应进行认真检查,确保竖井畅通，并不得与管井互通.一旦发现有不符合本专业要求的情况，立即与有关建设单位、监理、土建、设计人员协商解决.做好前期的预留预埋工作，为后期的施工打下良好的基础.套管安装样图如下套管安装位置套管安装样53、图符号说明穿地水池壁柔性防水套管1钢管2法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5螺柱6螺母7法兰8密封膏嵌缝9建筑外墙10内侧11柔性填缝材料穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）1-钢管2-钢套管3翼环4-挡圈5石棉水泥6油麻穿无防水要求的楼板1钢管2-钢套管3密封填料4楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等)1钢管2-钢套管3翼环4挡圈5-石棉水泥6油麻2、空调水系统施工方法本工程空调水包括空调冷却水系统、冷冻（热)水管采用无缝钢管焊接；空调冷凝水采用镀锌钢管丝接。2。1 管道安装总体原则先预留预埋后管道安装;先主管后支管；先水平管、后管井内立管；先施工室内部分再施工室外部分.同时,54、为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空调水管、冷凝水管、冷媒铜管)的施工选择施工时机，一般室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上,先大后小”的原则进行。2。2 主要施工程序空调水管道安装施工主要流程图如下：样品呈批材料确定准备及验收套管形式规格选定模具、套管定位预留、预埋管道下料管道加工管道预制支吊架选型、材料准备支吊架制作支架安装管道安装试压方案试压准备管道试压管道清洗方案清洗准备管道系统清洗防腐保温交工验收系统试运行 2.3 施工准备2.2。1管道安装前，参与施工的技术人员55、和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图，了解设计要求。2。2.2管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据.2.2.3管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点,以及业主对工程的要求,编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的56、规定。2。2。4施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续.2。2。5施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收土建构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,办理确认签证手续,为下一步管道的安装打下良好的基础。2。2.6施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。2。3 管道预制2。3。1 管道定位放线根据施工图及预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图.放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况,孔洞打57、架现象等，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可.放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。2.3。2 管道切割空调水管道（DN50mm）采用砂轮切割机，管道割刀、氧、乙炔切割。空调凝结水管采用管道割刀及管道截断器切割。空调水管道(DN50mm)采用氧、乙炔切割或砂轮切割机。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾.所有管道的切割面做到与管子中线垂直,以保证管子的同心度。切割后清除管子毛刺58、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：序号管 材切 割 工 具1无缝钢管砂轮切割机或氧气乙炔2热镀锌钢管管道截断器或管道割刀2。3。3 采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝.管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平)。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式,保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放,不能破坏丝扣。2.4 管道支吊架制作安装2。4.1管道支、吊架的最大间距（见下表）:公称直径DN（mm） 25002000槽钢6.3圆钢14穿楼板 在制作支、吊架前，首先要对型59、钢进行矫正，小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。 型钢的切断和打孔.型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔,支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承截能力. 全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取，露丝不能过长,以丝扣未端不超出托架最低点为准。 支吊架的安装 本工程支、吊架的固定采用以下几种方法膨胀螺栓法：本方法适用规格较小的风管支吊架的固定,本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架.穿楼板法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时。 支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆60、在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装. 对风管管线较长、风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时，在适当位置设置防晃支架。 支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免影响操作，吊架不得直接吊在风管法兰上。 每根立管的固定件不少于2个。 每个系统的风管均在适当的位置设置防晃支架。 风管及部件安装前，消除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至1012m长左右。 风管吊装61、采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位采用万向轮平台对风管进行安装. 本工程防排烟系统法兰垫料选用石棉橡胶板，该垫料具有不燃、密封性能好、不透气、不产尘等优点,同时施工也较为方便. 法兰垫片厚度为35mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。 紧固法兰螺栓时，用力要均匀,螺母方向一致.考虑到土建施工因素的影响，风管立管法兰穿螺栓要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。 穿越沉降缝风管之间连接及风管与风机箱连接的柔性短管采用铝箔金属软接,在风管与风机箱连接柔性短管前，风管与风机箱接口必须已经对正,不得用柔性软管来变径、偏心.安装柔性短管时应注意松紧要62、适当，不得扭曲。 风管进入竖井的部位，必须设置钢板网,防止小动物进入风管,防止损坏风机。 在安装防火阀前，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，必须经确认后再行安装。安装时拆除易熔片，待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片.防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支、吊架。 排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验,手动、以防杂物进入。4.2.3风口安装 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放,做好标识，以免安装时搞错. 安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等63、缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦. 由于地下室防排烟系统的均为明装，为增强风口安装的美观度，风口安装时采用内固定法，从风口侧面用自攻螺钉将其固定在玻璃钢风管上。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口的直线度。 风口与风管的连接应严密、牢固,外表面应平整不变形,调节应灵活，风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于2/1000。4.2。4风机箱的安装 风机箱到货后，我公司项目部立即派人会同建设单位、监理与厂家一起对其进行开箱检查，设备开箱应有装箱清单、图纸说明书、合格证等64、文件.根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计是否相符，设备的外表面及传动部份不应有变形或锈蚀碰损等缺陷。 风机箱在安装之前应进行试运转,检查叶片是否擦壳，电气绝缘是否良好,风量是否达到设计要求. 风机箱的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其它部件的重量。 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。5、正压送风系统施工方法5.1 系统简介本工程不具备自然排烟条件的防烟楼梯和地下一、二层消防电梯前室安装加压送缝系统。根据设计要求,采用镀锌钢板风65、管。本工程防排烟系统与正压送风系统的采用的均是风机箱，不同点在于：（1）防排烟系统为风机箱,正压送风系统为风机箱和轴流风机。（2）正压送风口的安装。5。2 主要施工方法5。2。1轴流风机、风机箱的安装 轴流风机安装前应进行开箱检查，单机试运转。检查风机的叶片是擦壳，参数（包括风量、转连、风压等）是否符合设计要求，传动装置、电气部份运转是否正常。 落地式风机箱的安装，应先做槽钢基础，根据设计的位置标高先安装基础。找平、找正以后，再安装风机箱，风机箱与槽钢基础之间应加橡胶减振垫,风机箱与基础应连接紧密、牢固. 轴流风机的吊装必须穿楼板。圆钢、角钢的大小、规格必须能够承受轴流风机转动时的重量. 由于66、该系统火灾时才使用，故不必设置柔性接头。5.2。2墙面正压送风口的安装 配合阶段,我公司项目部负责配合土建处理好墙洞的预留,预留洞的位置、标高、大小必须符合设计及规范的要求。 正压送风口安装前,先逐层检查井道是否畅通,该封闭或隔断的竖井是否隔断，井道内是否有建筑垃圾堵塞，井道内壁是否光滑且无漏风现象，以确保安装完毕后正压送风系统运行切实可靠. 正压送风口安装时，先拆下正压送风口的面板(即单层百叶部分），首先安装风口的阀体部分，在阀体上钻孔，用膨胀螺栓将阀体牢固地安装在剪力墙上，但须注意：膨胀螺栓的位置不得影响阀门的启闭. 最后将正压送风的面板复原，安装时要注意面板不得有划痕或变形，安装后要保证67、风口的清洁与美观.6、设备安装方案6。1设备吊装运输6.1。1 设备吊运施工准备6。1。1.1 设备运入施工现场后，项目应会同业主代表，监理及供货单位有关人员共同对设备开箱检验，检验内容为设备型号，规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤，锈蚀,对照设备清单核实附件,文件资料是否完整齐全，检验过程要做好记录。6.1.1。2 施工机具准备充分，并经过检修合格。6.1。1。3 设备基础,地脚螺栓的位置，均应符合工程质量要求；基础周围的土方已回填夯实;施工场地应坚实平整。6.1.1.4 待安装的设备已符合施工方案中的要求，并已具备吊装条件。6.1.1。5 施工电源满足要求，必须保证在整个施工过程68、中正常供电和照明。6.1。1.6 没有异常天气情况.6。1。1。7 吊装前的一般均进行试吊，即要求设备抬头离地，以便检查机具，缆风,地锚等受力情况及施工人员操作，指挥的熟练程度，确无问题后才能正式吊装。6.1.1。8其它如钳工准备，找正等的准备工作均已完成。6。1.2 现场卸车6。1.2。1 大型设备运到现场后，采用平板拖车或载重汽车运输,并根据现场的具体条件来决定卸车方法，尽量采用起重机械,如汽车式起重机,如现场条件允许，尽可能将设备直接卸至设备所在层。6.1。2.2选用汽车吊将设备卸车落地，地面铺方木，其上放滚杠杆（无缝管10810），卸车时将设备卸在滚杠上,然后用慢速卷扬机（2吨）牵引，69、水平运到吊装孔边，卸车时应连同原有运输底排及包装一起吊运，起吊的钢丝绳应置于设备外侧，并垫木块保护，避免破坏设备上的仪器电器及管路。6.1。3 设备吊装1) 首先根据生产厂家提供的机组样本，确定单机重量，以这个重量为机组整体运输重量，用汽车吊吊到安装地附近，放在拖排上,然后用卷扬机将设备运至机房.设备就位：设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓.将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上.将机组运至基础上后，采用起道器将机组抬起,把机组下方道木和滚杠抽出，然后将机组缓慢放在机组基础上.设备就位前找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合机械设备安装70、工程施工及验收通用规范(GB50231-98)中的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为5001000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上，安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定.2) 小型设备如水泵，风机等设备用吊车吊入所在楼层，然后采用叉车运入所要安装的位置。3) 屋顶的冷却塔，风机等采用塔吊或外用电梯将设备吊运至屋顶，水箱间及设备机房,楼层内采用地面滚杠运输方式，如果设备尺寸许可，尽量使用现场的外用电梯,如果设备外形尺寸较大，室外电梯不能运输，只能选择在楼屋机房附近，在较大的窗口上搭设小71、平台，采用塔吊、吊装放至楼层，然后人工滚运至设备机房内的基础边缘，用千斤顶将机组提升至基础顶面标高，再水平移至基础上，拆除包装及运输底推，找准平面坐标，调平标高,设备即就位，就位后做好成品保护工作。6。1.4 吊装安全技术措施吊装的机具必须是完好无损的，材料必须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证。一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下进行安装，吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥下，作业前,必须向参加人员交代旗语，手势等.往楼上吊设备时，在地面上应设岗，防止人员进行作业区，遇有五级以上大风及雨天应停止作业。6.2 设备基础根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线，72、标高及基准点是否符合设计要求。同时按照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方，通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。6。3 常规设备安装6。3.1 空调机组（新风机组）安装6.3.1。1 空调机组（新风及组）按设计选型，并进行施工详图设计.6.3。1.2空调机组安装后正常运行时所产生的震动和噪声必须满足指定的标准。6。3.1。3 空调机组安装前应检查尺寸，设备就位前，应按施工图并依据有73、关建筑物的轴线、标高，放出安装位置基准线.6。3.1。4 机组位置应正确，并保持水平。6.3。1。5 空调机组的凝结水,应引至排队水口，排水管应设水封装置，水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。6.3.1.6 组装式空调机组按照厂家说明书及技术要求进行组装,在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落.现场组装的新风机组,应作漏风量测试。6。3。1.7在安装永久空气过滤器前或风机运行前，空调机组内部应完全清理,风机运行时必须安装空气过滤器，并且空气过滤器应与过滤器的框架紧密安装。6。3。1.8 空调机组与风管的连接应严密可靠。6。3。1.9 空调机组安装完成后应再进行风机的调74、整及平衡，确保没有明显的晃动.6。3.2 螺杆式水冷机安装螺杆式水冷冷水机组体积大，重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。设备就位后,进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0。5/1000。6.3.3 风机安装6.3。3。1 基本要求1） 风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监量、总包方、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字.2) 风机的开箱检查应符合下列规定；3） 根据设备装箱清单,核对叶轮,机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符.4) 叶轮旋转方向应符合设备技75、术文件的规定。5) 进风口和出风口应有盖板遮盖,各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。6) 风机的安装应设隔振装置,以满足环保防噪要求。6。3。3.2 吊式风机安装1） 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳承盖的吊环上。2） 风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，风管与风机连接时,不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。3） 风机的传动装置外露部分应有保护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其它安全措施。4) 管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。5) 叶轮旋转方向必须正确。6） 叶轮不应与风机壳相撞。7) 风机壳进风到叶轮76、进口的间隙应均匀.6.3.3。3 屋顶风机安装1) 对风机房内设备基础进行坐标,标高复核，核查风机基础，应依据生产厂商要求的减震钢架基础进行制作，减震钢架下固定螺栓安装前必须进行放线定位，以保证风机安装后机房的整体性；2) 核查系统风机设计型号与进货设备型号是否符合后，进行设备房道路清理，利用外挂电梯进行垂直运输（风机重量较小、可以利用），机房内水平运输采用人工或叉车搬运方式，风机搬运至指定位置后,进行安装前方可进行包装拆除；3） 风机安装完成后，对风机安装后平整度进行核查，底座高度误差不大于2mm；4) 进行风机与风管的沟通工作。6。3。4 水泵安装6.3.4。1 水泵运输到指定位置后，进行77、设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上,所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水,并有管道排放到最近排水点。6。3。4。2 水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密.6.3。4。3 水泵垫铁组放置位置正确,平稳,接触紧密，每组不超过3块.6。3.4。4 在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。6.3.4.5 空调水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。6.3。4.6 潜污泵:本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦78、合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便,人可不必为此而进行入污水坑。6。3.4.7 水泵在安装时，应注意各水泵的位置,同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行,并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。6。3。4。8 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。6.3。4。9 水泵试运转,在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：1） 运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；2) 轴承温升必须符合设备说明书的规定,滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；3) 轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下,普通填料79、泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h。4) 电动机的电流和功率不应超过额定值。6。3.5风机盘管的安装6。3。5.1 开箱检查及试验:盘管安装前应逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后应对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1。5倍，定压观察23分钟，不漏、稳压为合格。6。3.5.2 风机盘管安装:应由单独支、吊架固定，并应便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相联处采用双螺母紧固,吊装后保持水平，保证冷凝水畅通地流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊80、顶应留有活动检查口。风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。6.3.5.3 为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致,使凝结水通畅地排放到指定位置。6.3.5。4 风机盘管安装前，必须对其进行严格噪音指标进行检查验收。6。3。6设备安装的减震减噪措施6。3.6.1 为达到设计的减震要求，在旋转和往复运动的设备上安装隔振装置。本工程隔振置主要包括自立式弹簧隔振器，限位式弹簧隔振器、防震吊钩,氯丁橡胶隔振器，防振垫片，惯性基81、座，水平限位推力器，柔性聚氯丁橡胶连接器,风管柔性接头等。6。3.6。2 减震器安装时，不得引起设备的改变，在安装设备时,先用垫块和垫片做临时支座,在完全安装和满负运行后调整减震器,以便可以把负载从临时支座转移到减震器上，在减震器调整好后将临时支座移去。1） 机房内管道减震降噪2) 空调及给排水各房内的水管及风管须采用防震吊钩减震。3) 水泵进出管设可曲扰橡胶接头以便减震，在所有风机和空调处理机的进口和出口接口处安装隔震柔性接头。4） 水泵减震降噪a) 水泵和电动机应共同装置在一座具有不少于95%的隔震效果的浮式惯性台座上,再用组合式减震器承托于混凝土基座上，浮式台座的重量最少为设备操作重量的82、1。5倍.b) 当水泵的电动机功率在45kW及以下或水泵装设在地下室时，可选用静态震动幅度20mm的弹簧隔震器,如电动机功率在45kW以上则选用静态震动幅度40mm的弹簧隔震器.c) 风机减震降噪所有风机须安装水平推力限制器.d） 空调机组,冷水机组及冷却塔等减震降噪空调机组,冷水机组等均应安装在一具有足够刚度的钢制组合基座上。7、绝缘防腐工程施工方案7。1 防腐绝热通则7。1。1 所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，应符合消防防火规范要求，所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产品.7。1.2 油漆的漆膜的质量均匀,无堆积，皱纹，气泡，掺杂，混色与漏涂等缺陷。7。1.3 管道绝热应在83、防腐及水压试验合格后方进行，不能颠倒工序，如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格再将接口处绝热。7.1。4 管道、风管绝热应粘贴紧密,表面平整，圆弧均匀，无环形断裂,绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%。7.1.5管道绝热需要合理安排,以保证一个完整的绝热，水管和风管穿墙处和楼板处,绝热不得间距,并有不燃材料堵严。7.1.6 特殊绝热情况7.1.6.1 水管、风管在承托支架处的绝热和保护所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和绝热，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长30mm。绝热的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承托和绝热。7。1.6。2 固定支84、撑绝热,管托支座绝热固定冷水管道的固定支撑需要安装绝热,其覆盖范围距离管道绝热表面不能少于200mm.在管托支座位置用有关管道相同规格的绝热材料填充在管外壁及支座间的空隙内,然后将多余绝热材料与支座齐口切平。7.1。6。3 穿越防火隔墙板的风管，管道绝热。穿越防火分区的绝热管道，外覆的绝热材料需耐火程度必须与防火隔墙板的耐火要求相同,防火分区前后1m范围内，风管不应有绝热内衬里装置。7。1。6。4 阀门、过滤器及配件所有需要绝热的阀门，过滤器，法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做相同厚度的绝热。外型设计满足装拆时不会使绝热材料受破损，阀门的外壳覆盖到阀杆，法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的85、拆除。7.1.6。5绝热后的管道标识问题,将依据施工图纸及招标技术说明书等的要求编制色标识方案，报监理审批。7。2 防腐油漆前所有涂漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物（灰尘、油脂、锈蚀、垢渍)。油漆的工作环境需要清洁而干燥,环境温度低于4度或相对湿度高于90的环境不能进行任何油漆工作.油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后,不允许添加新油或稀释剂。所有油漆表面的总干漆层厚度最薄不能少于0.2mm。油漆工作环境在不正常的环境条件下进行，油漆干固期需要延长,漆层未干透时,严禁进行下道工作。油漆涂刷前作好成品保护工作,所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓，螺栓孔86、。7.3 绝热施工方法7.3。1 水管保温7.3。1.1 保温材料1) 水管的保温材料采用B1级闭孔橡塑隔热材料。其各种管道使用的保温厚度按设计要求。7。3.2 风管保温7。3。2.1 保温材料风管的保温材料采用玻璃棉板.7.3.2.2 风管保温施工工艺A风管保温钉应均匀布置,其数量底面不应少于每平方米16个，侧面不应少于10个,顶面不应少于6个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。保温材料纵向接缝不宜设在风管底面,要求保温钉按要求放置，并牢固可靠。保温材料紧贴风管及设备表面，不得有明显突起和材料外露，包扎牢固,严密。 B保温钉布置数量见下表：保温材料在风管侧面在风管下面在风87、管上面铝箔玻璃棉板10(个/m2）16（个/m2）6（个/m2）C保温做法详图保温做法图说明1、保温层2、铝箔玻璃布贴面层3、铝箔玻璃布胶带4、加固卡子8、检测、调试及验收8。1.材料及设备进场检验及测试8.1.1主要材料设备的检验程序主要材料设备的检验方法（通常检验方法)序号材料设备类型检验方法备注1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3阀门、风机盘管、散热器外观检查、二次打压4空调设备外观检查、出厂报告5 风口外观检查8.1。2 主要材料、设备及电气线路的测试方法8.1。2.1阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号88、同规格）数量中抽查10,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1。5倍,严密性试验压力为公称压力的1。1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定：公称直径DN(mm）最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565200301560250450603018050012060注：空调系统上的阀门强度试验持续时间不少于5min。8。1。2。2密闭水箱、罐的试压：密闭水箱89、罐水压试验的试验压力应与其所连接的系统试验压力一致，并在试验压力下，稳压10min，压力不降,不渗不漏为合格。8。1。2。3风机盘管的试压:机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。8。2。试压8.2.1 试压水源：试压水源为工程临时用水水源,利用每层临设用水点.8.2.2 为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段,分段分区单独试压，可分以下几个阶段:各层水平管试压;干管、立管及阀部件完成后试压；系统全部完成后整体试压。8.2。3 试压一般项目8.2.3。1管道在隐蔽前做好单项水压试验；系统安装完后进行综合水压试验.8.2.3。2试压前要先封好盲板,认真检查管路是否90、连接正确,有无管内堵死现象.8.2.3.3管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗,检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。8.2。3.4压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水,确认无空气时再打压,打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗漏时再继续升压至试验压力，如有渗漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏,持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收,办理交接手续，然后把水泄净。8.2。3。5压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1。5级，量程应为试验压力值的1。52倍。8.2.3.6试压时应设多人进行巡回检查91、，严防跑水、冒水现象。8.2。4 强度及严密性试验8.2.4。1空调水系统管道试压：8。2.4.1。1空调冷热水及冷却水管道的试验压力，当工作压力1.0Mpa时，为1.5倍工作压力,但最低不小于0。6Mpa；当工作压力1.0Mpa时,为工作压力加0.5Mpa。供热管道以系统顶点工作压力加0。1Mpa进行水压试验（但不小于0.4Mpa）。8。2。4。2通风管道、组合式空调机组严密性检验: 本工程空调系统为低压送风系统，排烟系统按中压系统的规定执行。低压系统应采用漏光法进行严密性检验。中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检，抽检率20，且不得少于1个系统。系统风管92、严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应加倍抽检，直至全数合格。风管系统的严密性检验以主、干管为主.8。2.4。2.1通风管道漏光法检测漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测.1)检测采用100W带保护罩的低压照明灯，光源置于风管内侧或外侧,但相对侧应为暗黑环境。光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处，做好记录.2）对系统风管的检测，采用分段检测、汇总分析的办法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点93、不大于2处,且100米接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10米接缝,漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。8。2.4。2.2通风管道漏风量检测1）试验标准:中压系统风管允许漏风量m3/（hm2）：Q0.0352P0。65被测风管的试验压力是根据其工作压力确定的，即试验压力等于系统的工作压力（P）。风管及连接处应严密不漏风，本工程风管内静压在900Pa的情况下，允许漏风量0.9147m3/m2.h。风管的强度应能满足在1。5倍工作压力下接缝处无开裂。2）试压方法：测试设备:风管漏风测试仪主要技术参数：漏风量范围：3L/S-13294、 L/S压力范围：0-2000Pa测量精度：5%电机转速:0r/min-10000 r/min电机功率：750W使用原理：风机的出口用软管连接到被测试的风管上，风管除和测试设备软管连接及从其上面引出一根细的风管测压管外，其余均应堵死。当开动漏风仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管注风,风管内压力也会逐渐上升。当风管达到所需测试压力时，调整风机调速钮，使之保持风管的压力恒定,这时测得风机进口风量即为被测风管在该压力时的风管漏风量.8。3。 空调水系统在系统试压空调水系统在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质,且出口处水的颜色、透明度95、与入口处一致时方为合格。8。3.1管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置,冲洗顺序按先地下后地上,室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。8.3。2冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀、报警阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。8。3.3向管路内注满水保持系统内一定压力。3。4冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。8。3。5对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，如过滤器及除污器等，应进行清理.8.3.6冲洗合格后再装上拆下的部件。896、。4。 通水试验8。4.1 室内给水、中水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分系统(区、段）进行通水试验。8。4.2 室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。8。4.3 室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏.8.5。消毒8。5。1生活给水、热水、饮用水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。8.5.2管道及水箱的消毒应用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时,再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格97、后方可使用。8。6.调试成立专门的调试小组，并编制专项调试方案。8.6。1 设备单机试运转8.6。1。1所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况,进行仔细的检查,根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施,并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。8.6.1。2设备的试车,应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。8。6。1。3设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中,对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电98、流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录.8.6.1.4水泵试运转8.6.1.4。1水泵试运转前，应检查下列项目：盘车应灵活、无异常现象；地脚螺栓应无松动；各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；电机的转向应与泵的转向相符:未通电前，拆下联接盘（靠背轮）联接螺丝，通电后检查电机转动方向,转动正确后,再行联接，避免反转。离心水泵必须先灌满水才能开动，不应空转。水泵中心如比吸水面低时,不须灌水，只须将泵内空气放净即可.如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌99、出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况；8。6。1。4。2水泵试运转时应符合下列要求:运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏,紧固连接部位不应松动;轴承温升必须符合设备说明书的规定.滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75;水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；轴封填料的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。8。6.1.4.3水泵停止运转后应符合下列要求：先缓缓关闭泵出口处的阀门，100、待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门,然后切断电源停泵；应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。8。6.1。5冷却塔试运转8.6。1.5。1准备工序:清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢,防止冷却水管或冷凝器等堵塞；冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确;冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；配合厂家,对逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量及吸水量达到平衡的状态；确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向.8.6.1.5.2冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连101、续运转时间应不少于2小时.检查喷水量和吸水量是否平衡，及补水和集水池的水位等运行状况；测定风机的电机启动电流和运转电流值;检查分析冷却塔产生的振动和噪声原因；测量轴承的温度；检查喷水的偏流状态；冷却塔出入口冷却水的温度。冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试运转工作结束后，应清洗集水池。冷却塔试运转后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出,防止设备冻坏。8。6.1.6风机试运转在一般情况下,只须测出风机的风量、风压和转数。在特殊情况下（比如风机性能达不到设计要求。须要查明原因），还要测定轴功率，求出风机效率，并同产品样本特性曲线作比较。102、8.6.1.6.1风机性能衡量风机性能的主要指标有风量、风压、轴功率等。风量：单位时间内风机输送出的空气量，用符号L表示，单位是m3/h。风压：空气通过风机叶轮所获得的能量，即与未经通风机前相比较所升高的压力，用P表示，单位是mmH2O。轴功率：风机输送空气时轴上所需的动力,用N表示，其单位是kW。在测定风机所需动力时包括电动机和传动装置。8。6.1。6.2风压和风量的测定风压：风机的压力通常以全压表示。测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。风量：风机的风量应分别在其压出端和吸入端进行测定。在吸入端测风量时，可在风机吸入口处用风速仪进行,一般选取上、下、左、右和中间103、五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法。8。6.1。6。3转速(数）的测定使用转速表可直接测量通风机或电动机的转速。若无法运用转速表直接测风机转速的情况。此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速。8.6。1。6.4轴功率的测定风机的轴功率，也就是电动机输出的功率。可用功率表直接测出，也可用钳形电流表、电压表测得电流电压数值后，按公式算出.6。1.6。5风机工况的调节常用的风机性能的调节有两种方法，一是通过变频器改变风机或电动机的转数，使风机的性能曲线改变,从而改变工作点位置。二是利用设在风机出口或吸入口处的调节阀来进行节流调节。通过改变风机出口处风门的开度大小，可以改变管网的特性曲线104、，从而使工作点位置发生变化。8.6.1。7试运转8。6.1.7.1运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向必须正确;滑动轴承最高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过75。8。6。1。7.2风机在额定转速下试运转时间不少于2h；电动机带动风机均应经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常的声响后，方得继续运转.8。6。1.7。3风机运转中,轴承的径向振幅应符合设备技术文件规定。风机试运转完毕,应将有关装置调整到准备启动状态。8。6.1。8新风机组、空调机组试运转8。6.1.8。1新风机组、空调机组的试运转时,内部风机启105、动同前述风机单机试运转。8.6.1。8。2新风机组、空调机组的测定1)风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室内测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，最少须测五点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过土10(由于人体对气流的阻塞作用等原因），否则，需检查原因。2）新风机组、空调机组的阻力测定：HP2P1（h)式中：H构件的阻力；P2构件前面的全压（Pa)；P1构件后面的全压（Pa）。当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时,可直接测构件前后之静压差,而得构件之阻力.3）新风机组、空调机组的温度测定温度可根据需要用不106、同分度的水银温度计测定,也可用热电偶温度计测定。测温时须多点测定，取其平均值。在测定加热器前后温度时，为防止辐射热影响读数,应在温度计的感温部分套一表面光亮的锡纸或铝箔等。8.6.2 通风空调工程系统调试 8。6。2.1空调水系统试运转8。6.2.1。1向冷冻水管道内注入软化水,注水时应从回水总管处进入,进水时应注意自动排气阀排气情况，当水注满后，应对空调设备逐台进行手动排气，直至排除干净为止。在注水过程中检查管道系统有无渗漏，严重时应泄水修理8。6.2。1。2向冷却水管道系统进行充水，充水时可从冷却塔补水管处进水，并使系统充满水,检查管道各阀门有无渗漏或关闭不严处。8.6。2.1.3当确认冷107、冻水、冷却水管道全部充满水后，开启冷冻水循环水泵和冷却水循环水泵，进行带负荷循环，循环过程中仍需对空调设备进行第二次排气。设有自动排气阀的位置检查有无失灵和跑水情况,检查管道和阀门有无渗漏处，检查电机轴承温升、水泵振动情况。8.6。2。1。4启动冷却塔风机运转，运转时检查循环水量，水槽水位和自动补水、浮球阀是否正常,喷嘴喷洒水是否均匀，喷嘴有无堵塞情况。8.6。2。1。5待冷冻水、冷却水管道系统运行均正常后方可进行下道程序。8.6。2.1.6启动冷水机组运转：在启动冷水机组前，应由厂家有关技术人员在现场负责检查机组正式运转前各项工作是否做好，并对冷冻水、冷却水循环系统正常运转确认。施工单位与厂108、家共同检查电源接入部分和管道连接部分是否正确，检查阀门的开启状况均为正常后，先预热压缩机12小时后，接通电源,主机延时3分钟后自动开启，正常后每隔2小时记录一次在表盘显示出的压缩机吸入压力和排出压力、油压和油温、冷冻水进出口压力和温度、冷却水进出口压力和水温、冷凝压力和温度、蒸发压力和温度等技术数据、验证制冷效果.8。6。2.1。7冷水机组连续运转72小时，其冷冻水、冷却水进出口温度符合设计要求即可完成试运转程序。8。6。2。1.8在停止运转时，首先应关闭冷水机组电源，待冷水机组停止运转后,再停止冷冻水循环泵、冷却水循环泵和冷却塔电机电源,在冷水机组开启、停止的操作上应严格按规定程序进行,避免109、冷水机组的冷凝器、蒸发器因无水热量而损坏.8.6。2.2空调水系统调试8。6。2。2。1确定测试数据1）绘制水平衡测试草图，标明设备编号及区域控制平衡阀编号。2)依据设备供应商提供的设备水量参数,整理出设备设计水流量。3)依据设计提出的流量分配原则,编制水流量分配表。4）编制水平衡测试报告，记录设计调试数据。8.6.2。2。2水平衡测试1）依据水平衡测试草图和测试报告中的设计调试数据进行现场水平衡调试工作,记录实测数据。实测数据与设计数据偏差控制在10%以内.2)每天测试前要检查总回水的实际流量是否在设计流量范围内。如不在合理范围内应查明原因，系统的平衡调试工作应在系统满载运行状态下调试。3）110、水平衡调试前应检查系统平衡阀是否按设计安装到位，阀件有无丢失。作好测试前准备工作。4）先调试每台设备的满载值后再调试区域控制平衡阀的设计数据，每个平衡阀调试完成须将手轮锁定。5)发现平衡阀前后压差过大时要及时查明原因如过滤器堵塞，压差过小时应检查区域是否满足设计需求流量。8。6。2.2。3验收：系统水平衡调试自检工作合格后报业主、监理、设计验收，验收工作合格后向业主、监理提供测试报告.8。6.2.3空调风及通风系统调试通风空调风工程的调试工作,就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内,风的温度符合设计要求111、，从而给人以最大的舒适感。主要测量仪表工具：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。系统风量测定应符合下列规定：1)风管的风量一般可用毕托管和微压计测量.测量截面的位置应选择在气流均匀处,按气流方向，应选择在大于或等于4倍的局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。2）通风机出口的测定截面位置应按1）款的规定选取.通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端112、风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。3）风口的风量可在风口或风管内测量.在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。4）风口处的风速如用风速仪测量时,应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。5）系统风量调速宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。6)风机、AHU设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执113、行.7)通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。8.6。2.4防排烟系统调试8.6。2.4。1防排烟系统调试前，应检查和调节好防火阀、排烟阀、排烟口的动作状态;应抽查电控防火、防排烟风阀（口)的手动、电动操作灵活、可靠,信号输出正确，抽查数量应为系统中风阀数量的20%,且不少于5件;检查和调整送风口或排风口内的风阀、叶片的开度和角度;检查管道和风机联接部分应严密不漏风；设备运转的轴承部位及需要润滑的部位,添加适量的润滑剂。8。6.2。4.2在防排烟系统调试过程中，对于排烟系统,应对测试楼层及其上下二层的排烟系统中的排烟风口的排烟风量进行测量调整,并做记录;114、对于前室正压送风系统，应对测试楼层及其上下二层的加压系统中的加压风口的送风风量进行测量调整，并做记录；对于楼梯间正压送风系统，应对正压送风楼梯间的风压进行测量调整，并做记录。8.6.2。4.3调试中，使用数字式线性风速仪测定风口、风管的风量及风机出口的风量，测定时，应尽量使测头或风轮贴近风口的格栅或网格，以便测定数据的精确性。风管的风压采用数字式微压计进行测定。8.6。2。4。4若排烟系统与排风系统为同一(兼用）系统，调试时应分别按排烟和排风两种工作功能进行试运转。系统试运转的时间应不少于2h。排烟系统试运转时应关闭空调系统的有关设备、部件.第五章 拟投入的主要物资计划1。主要材料构件投入计划115、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。根据施工总平面布置要示，确定和修建材料仓库和堆放场地，并做好保管工作.所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。具体详见施工期的工程量完成及资金计划安排表。2.材料采购、投入保证措施2.2。1材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简116、介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场.用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2。2。2材料、设备进场验收对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,送试验室进行试验,试验合格后方可用于工程。项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师117、进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场.凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。进场设备,开箱前，包装必须完好.除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等.设备开箱应有开箱记录.无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不得用于本工程.进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程.对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错118、误，是否适合工程特点和满足设计要求。新材料应有合格证,必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。2。2.3进场材料设备的保护措施现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐,并标志清楚。设备在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装.设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。设备搬运过程中,不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。2。2。4送样检测119、见证取样保证措施为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，避免试验单位出具“只对试件（来样)负责”的检测报告，保证本工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保工程质量，根据建设部关于加强工程质量检测工作的若干意见及建监建筑企业试验室管理规定的要求，我公司计划在本工程质量检测中建立见证取样和送样制度，即在建设单位或监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。3。主要材料供应计划主要材料供应计划表设备/材料名称单位数 量进场时间备注机载变频离心式水冷冷水机组台2。0涡旋式风冷热泵机组台16。0卧式暗装风机盘管 (3排管）台54。0卧式暗装风机盘管 （3排管)台30。0卧120、式暗装风机盘管 （3排管）台170.0卧式暗装风机盘管 （3排管)台451.0卧式暗装风机盘管 （3排管)台83.0卧式暗装风机盘管 （3排管）台40。0卧式暗装风机盘管 （3排管）台38。0空气处理机功率:18。5KW/380V台1.0空气处理机功率：11KW/380V台1。0空气处理机功率：7。5KW/380V台1.0新风机组功率:2。2KW/380V台5.0新风机组功率：1。1KW/380V台35.0新风机组功率：0.75KW/380V台2。0新风机组功率:0.55KW/380V台1.0多联空调室外机IPLV：6.1台1.0多联空调室外机IPLV:6。8台1。0天花板内藏风管式室内机台8121、。0天花板嵌入型风管式室内机台1。0空调冷冻水泵 两用一备台3。0空调冷热水泵 台4。0空调冷却水泵 台3。0开式冷却塔台2。0全程水处理器台1。0过滤型射频水处理器台1.0过滤型射频水处理器台1.0第六章 拟投入的主要施工机械、设备计划1、主要施工机械设备计划在现代机电安装中,从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的性能先进、满足工程需要的施工机械、工具、测量器具和通讯工具这是提高施工效率,确保工程质量和安全生产的基本保证，特别针对本工程的特点,只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要。本工程计划投入的施工机械机具和计量器具需求计划见表所示。具体投入的主要施工机械设备122、情况详见“拟投入本工程的主要施工机械设备表(附表一).附表一 拟投入本工程的主要施工机械设备表” 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1.吊车QY30t4国产20XX25t良好吊装开工时间进场2.吊车8t4国产20XX8t良好吊装开工时间进场3.载重汽车8t6国产20XX8t良好运输开工时间进场4.指挥车三星2国产20XX良好运输开工时间进场5.叉车5t3国产20XX5t良好运输开工时间进场6.风管自动生产线型15301国产20XX30KW良好加工开工时间进场7.联合角直线合缝机4国产20XX良好加工开工时间进场8.折边机WS1.52000TFJ8国123、产20XX良好加工开工时间进场9.无噪声联合角合缝机F300-D/F3403国产20XX良好加工开工时间进场10.辘骨机LB-12DR8国产20XX良好加工开工时间进场11.电动手剪C160-08国产20XX良好加工开工时间进场12.薄板开孔器8国产20XX良好安装开工时间进场13.台钻12.73国产20XX良好安装开工时间进场14.手电钻6136国产20XX良好安装开工时间进场15.三滚卷板机2国产20XX良好安装开工时间进场16.卷扬机3t3国产20XX良好安装开工时间进场17.卷扬机5t2国产20XX良好安装开工时间进场18.电动绞丝机SQ803国产20XX良好安装开工时间进场19.手动124、绞丝扳1/2-2”6国产20XX良好安装开工时间进场20.电动坡口机GRC-1152国产20XX良好安装开工时间进场21.电动切割机6国产20XX良好安装开工时间进场22.等离子切割机2国产20XX良好安装开工时间进场23.复合风管工作台4m1。2m4国产20XX良好安装开工时间进场24.专用压尺4m3国产20XX良好安装开工时间进场25.专用压尺1。2m3国产20XX良好安装开工时间进场26.直角尺7002国产20XX良好开工时间进场27.手动压弯机1国产20XX良好开工时间进场28.切割刀具双刃905国产20XX良好开工时间进场29.切割刀具单刃90左右455国产20XX良好开工时间进场3125、0.砂轮切割机3001国产20XX良好开工时间进场31.手提式电焊机220V1国产20XX15KW良好开工时间进场32.移动工脚架台4国产20XX良好开工时间进场33.龙门钳工作台6国产20XX良好开工时间进场34.逆变式电焊机21kw16国产20XX21KW良好开工时间进场35.焊条烘干箱1国产20XX良好开工时间进场36.焊条保温筒8国产20XX良好开工时间进场37.角向磨光机6国产20XX良好开工时间进场38.手提砂轮机4国产20XX良好开工时间进场39.台式砂轮机2国产20XX良好开工时间进场40.手提钢筋混凝土切割机1国产20XX良好开工时间进场41.钢筋混凝土开孔机DD180E2国126、产20XX良好开工时间进场42.液压升降台H=6m4国产20XX良好开工时间进场43.轻型手动升降器H=6m6国产20XX良好开工时间进场44.手推叉车2t4国产20XX良好开工时间进场45.管道调直机1国产20XX良好开工时间进场46.型钢调直机1国产20XX良好开工时间进场47.液压千斤顶5t4国产20XX良好开工时间进场48.液压千斤顶3t6国产20XX良好开工时间进场49.手拉葫芦5t6国产20XX良好20XX年1月进场50.手拉葫芦1-3t 12国产20XX良好20XX年1月进场51.冲击钻FE22224国产20XX良好20XX年1月进场52.冲击钻FE16168国产20XX良好开工127、时间进场53.射钉枪6国产20XX良好开工时间进场54.运输拖拍20t1国产20XX良好开工时间进场55.离心式水泵DN150 H=1501国产20XX7KW良好开工时间进场56.电动试压泵DSY3501国产20XX3.5KW良好开工时间进场57.手摇试压泵1国产20XX良好开工时间进场58.潜水泵DN50803国产20XX5KW良好开工时间进场59.除湿机2国产20XX良好开工时间进场60.排风机380V 6国产20XX3KW良好开工时间进场61.手动弯管器DN15-253国产20XX良好开工时间进场62.电动弯管器DN15-253国产20XX良好开工时间进场63.编码器PT-1002国产2128、0XX良好开工时间进场64.电动吹风机220V 0.6KW2国产20XX良好0。6KW开工时间进场65.万用表MF302国产20XX良好开工时间进场66.兆欧表1000V2国产20XX良好1000V开工时间进场67.接地摇表ZC29811.5级2国产20XX良好开工时间进场68.标准压力表Y-1501。5级4国产20XX良好开工时间进场69.水平仪DS31国产20XX良好开工时间进场70.激光经纬仪2国产20XX良好开工时间进场71.激光测振仪2国产20XX良好开工时间进场72.打包机2国产20XX良好开工时间进场73.风速仪4国产20XX良好开工时间进场74.微压计1国产20XX良好开工时间129、进场75.分贝仪2国产20XX良好开工时间进场76.毕托管2国产20XX良好开工时间进场2。主要材料试验、测量、质检设备使用试验、测量、质检设备检测是判断施工中各道工序是否合格的主要手段，是工程施工工程中的质量保证,我公司根据本单位的现有试验、测量、质检设备情况，提前进行调配，确保在施工过程中能及时投入使用。各种仪器设备在使用前需提前按国家规范要求委托专业检验部门进行检定,合格后方可投入使用，确保检测的数据准确、真实.主要材料试验、测量、质检设备详见“拟配备本工程的试验和检测仪器设备表”（附表二)。附表二 拟投入本合同工作主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1.水130、准仪S3台22.经纬仪J6台13.兆欧表500V台24.转速表个15.点温计0300型个16.温度计200型个27.加速度测试仪把18.千分表01mm个29.百分表010mm个210.框式水平仪200200 .150150个各111.非标准检测工具套112.数字万用表DT930F 512位台113.点温计98型支114.游标卡尺0200把1第七章 劳动力安排计划1、劳动力需用计划 时间 工种配合阶段安装阶段调试阶段竣工验收阶段钳 工43042通风工480204管道工440104焊 工218102仪表工2442起重工2680电 工21022防腐保温02441测量工2442其他普工1040105合131、 计 3225676242106015030901801202、劳动力安排劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。.根据本工程各阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。3、劳动力平衡措施由于本工程量较大，为了安全、优质地完成本工程，特制定如下措施：3.1根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划。3.2雇佣经过培训的短期合同工，由责任心强、技术过硬的职工带领，从事一些技术简单工作。3.3各作业队对各班组划分施工任务时，充分考虑人力、机具、材料资源等132、因素,作到施工任务均衡分配.3.4严把施工质量关，严格执行安全作业规则,杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象，杜绝由于安全事故造成的停工现象。3。5根据工程特点、xx大厦项目结构，安排多个作业面同时施工作业，并安排适量的加班加点施工,以加快工程进度、缩短施工工期。3。6贯彻实施工程的施工工艺，做到一次合格，力争一次成优，最大限度地提高劳动生产率和机械利用率。3。7搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不紊地进行。3.8做好重点工程思想政治工作,开展社会主义劳动竞赛，激发并保持参建人员的旺盛斗志.3.9在建设单位领导下，搞好与设计、监理工程师、其他我公司、以及133、地方的关系，争取良好的外部环境,创造并保持一种紧张、有序、和谐的施工局面。第八章 确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命，我公司将遵循干一项工程，交一方朋友,育一支队伍,树一块丰碑的服务宗旨和以质量赢得市场，以管理赢得效益”的经营理念指导施工全过程施工，实行质量一票否决制.1质量目标xx大厦项目空调施工工程为xx大厦项目的主要分部工程，质量必须达到优良标准.为达此目的，xx大厦项目空调施工工程一定以分项质量目标的实现确保总体目标的实现：A、设备、原材料、成品、半成品为优质品牌产品，合格率100%，；B、工程一次验收合格率100，分项工程质量优良率90以上，确保工程创鲁班奖。其中：风管、支架134、风口、风阀、消声装置、未端空调机组、风机、制冷系统设备、管道、保温工程安装：保证项优良率：100；允许偏差项优良率:90%以上。工程观感质量评定得分：95分以上。质量目标层层分解，分解到每一个作业与管理人员，分解到每一个制作部件和安装部件。精心组织,精心施工。以每一天的工作质量保证每周的工作质量，以每周的工作质量保证每月的工作质量;以单元工作质量保证单个系统的工作质量，以单个系统的工作质量保证每层的工作质量,以每层的工作质量，保证整个xx大厦项目质量。确保实现工程质量达到合同要求及国家相关施工验收规范合格，配合总包获取鲁班奖,力争暖通空调专业施工取得中国安装工程优质奖（中国安装之星）。2质量135、承诺我公司庄严承诺：工程质量达到合同要求及国家相关施工验收规范合格，配合总包获取鲁班奖，力争暖通空调专业施工取得中国安装工程优质奖(中国安装之星)的验收目标，否则愿意接受业主的经济惩罚。3质量保证措施3.1质量保证体系及组织机构质量保证体系我公司已通过ISO9001质量保证体系换证审查并有效运行。本工程成立以项目经理为组长，项目质量安全总监为副组长、有关职能部门负责人为组员的质量管理机构，负工程质量管理全部责任。质量保证体系图附后.质量保证体系项目质量保证体系技术保证物资保证组织保证施工保证资金保证TQC领导小组TQC与质量体系标准作业队QC小组执行项目质量计划定期召开质量分折会检查纠正整改提136、高回 访总结经验教训反 馈设备材料供应施工设备维护措施材料使用部位可以追溯技术培训技术交底图纸交底编写作业指导书学习规范和验收标准运用新技术新工艺测量放线复核记录提高技术效率质量责任制技术责任制确保优质工程检查保优效果制定保优措施明确保优目标接受工程师监督主要工序质量检查自检互检交接检过程试验控制质量评定经济法规经济责任制优质优价签定责任书制定奖罚措施经济兑现奖优罚劣提高经济效益确保优质奖业主及工程师代表政府质量监督站设备开箱检查验收施工设备完好材料证书齐全材料进出库检验3.1。2质量管理职责a。施工班组质量管理职责a-1。班组质量管理，由一名技术水平高、素质好、有经验的技术工人担任，施工中认137、真做好安装过程中的质量检验工作。a2.分项工程开工前做好技术准备工作,熟悉掌握施工图和专业工程师的技术交底。a-3。安装前对管道、设备等进行检查,有缺陷的进行处理或更换,清点并做好有关记录。a-4。施工时应严格执行操作规程,每进行一道工序均按技术交底进行自检，做到边施工、边检查、边记录，做好各项原始记录.a5.自检中发现有质量问题应及时报告，并与技术人员研究处理办法。a-6.文明施工，保持施工现场整齐、清洁、工完场清。b。质检员质量管理职责b1。项目部设专职质检员一名，负责日常质量检查管理工作.b2.施工前质检员要参加图纸会审和施工技术交底工作，熟悉规范和验评标准。b-3.根据工程内容，详细进138、行产品实现的策划，编制具有针对性的质量计划。b-4.跟踪监督检查工程质量，填写检查记录，如发现不合格即责令班组整改，并按期复查验证。b-5。检查施工班组施工过程是否按施工方案实施，是否严格执行工艺程序；检查施工过程班组填写的各种原始资料、表及卡情况，；协同做好班组调试的检查工作。b6.参与分项、分部及单位工程的评定。c。技术人员质量管理职责c-1。编制和实施施工组织设计、施工方案,确保最终检验合格.c2。 统筹劳动力、物资和施工机具等资源,做好工程质量、安全、进度控制.c3。 负责物资进货检验和试验,不合格品评审处置。c4. 负责施工过程的质量控制,过程检验和试验,参与最终检验和工程交付。c-139、5. 组织质量检查，并做好记录，落实整改措施的执行。c6. 详细做好安全、质量、技术交底。c7. 填报施工过程质量记录，交监理签证。c8. 落实文明施工措施，保持施工现场整齐、清洁、工完场清。c9整理有关安装录资料、表格，为竣工资料作准备。c10。 材料设备到货后，应按进货检验和试验控制程序程序文件进行检验和试验，禁止不合格物资进入施工阶段。施工过程中如需材料代用,须先办理技术核定手续，经设计单位或建设单位签证认可后，方可实施。c11. 隐蔽工程：自检、工序交接检查合格后，专业工程师通知业主及监理工程师现场代表验收隐蔽工程，验评合格双方签字后，方可进行隐蔽。c-12. 特种作业人员执证上岗，项140、目部建立特种作业人员台帐，实行动态管理。c13。 项目部设备管理员对进入现场的施工机具，应组织相关人员进行检查确认,按施工过程控制程序文件的要求填写设备检查记录;做好施工机具的维护、保养工作，确保施工装备能力满足工程的需要。c-14. 我公司进行阶段性质量检查和单位工程竣工前的质量检查，对检查出的问题，项目部制订纠正或预防措施，及时整改.c-15. 实行质量责任与职工收入挂钩，实施“质量否决权”.无任务单、无自检、无施工质量记录、无验收签证及质量不合格者，一律不予工资结算。c-16。 项目部建立三级计量管理台帐，进入现场的检验、测量和试验设备由项目计量员统一管理，确保其量值的可靠性.c17。 141、工程交付使用后，我公司将定期回访用户，按建设部颁发的建筑工程保修办法（试行）有关规定和业主的要求实施保修.3。2质量管理职责3.2。1建立质量岗位责任制，项目经理部要根据施工管理机构中各管理部门的职责范围、各专业施工按各自的施工范围,制定本专业的岗位责任和质量目标，考核各部门、各专业工作质量和施工工程质量.3。2。2参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育，培训完后进行考试，不合格者不予上岗，实行持证上岗制度.3。2。3项目经理部定期和不定期地进行安全、质量检查，隐蔽工程的检查验收要积极主动配合监理工程师的工作，保证提前48小时通知监理工程师来现场检查确认,并且在142、施工安装记录予以签认，以保证工程的可追溯性。3。2.4充分发挥全体职工的积极性、主观能动性和创造性，利用他们的聪明才智,开展群众性的QC活动，制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病。强化全员质量意识，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。正确处理好“进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产”之间的关系,真正做到“安全为主，质量为本”.施工中坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度.每一分项、分部工程均由班组质检员自检，作业队质检工程师复检,143、项目部质检工程师终检后报请监理工程师验收、签认,确保各工序、各分部、各分项工程质量达标。实行“三个服从、五个不施工、二个坚持”制度三个服从：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师。五个不施工：施工图没有会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有作业指导书不施工；施工方案和质量保证措施未完善不施工;施工准备不充分不施工；监理工程师未下达指令不施工。二个坚持：坚持质量一票否决制；坚持不合格工程坚决返工。3.3 过程质量控制3.3。1施工过程质量管理a。认真做好施工准备，坚持技术复核、技术交底、工序检查及质量评定制度。在每道工序施工前，使作业人员做到“五个清楚”：作业内容清楚；144、分工清楚；施工流程及技术标准清楚；施工配合清楚；操作安全注意事项清楚.b.重点、难点工序施工前，要编制作业指导书，并组织首次首项重点、难点工序的施工，然后审订作业指导书下发后全面开展施工。c.施工过程中，严格实行“三检”制度,每道工序必须经监理工程师检验签证后，才能进行下道工序的施工。d。建立完善的物资采购和管理措施.自购材料、零配件及设备要保证符合规定要求。对有特殊仓储或保养条件的设备，必须按产品规定的条件妥善管理。建立完善的出入库管理制度。e。设计变更严格按建设单位关于工程设计变更的有关规定办理.f.按过程检验和试验程序和工程质量检查评定标准、要求按时填写分项、分部、单位工程质量评定表。g145、.对施工中出现的不合格品，工程技术、安全质量工程师严格执行不合格品的控制程序填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。h。工程完成后的质量控制与服务工程竣工后，向建设单位提出竣工报告,由建设单位组织有关部门进行工程质量检验及质量评定工作，我们将积极配合建设单位完成本项工作，对工程中检测出现问题及时改进，将改正后的结果上报验收小组。i.工程质量文件的管理i-1。 质量记录资料:各专业技术主管负责工程质量记录资料积累、整理和管理工作。在施工过程中，随着施工的进行，及时、如实地填写分项、分部、单位工程质量评定表和各种安全、质量检查记录等，并作为存档资料以备业主和146、工程监理随时检查.i2。 竣工文件：各专业的各级工程技术员按其所管范围负责收集和编制、填写施工各阶段的有关竣工文件资料和试验报告,对竣工图部分要及时与施工实际逐一查对，有不一致的地方要及时按正确的予以修改，在进行该项工作时一定要按建设单位南宁xx大厦项目空调施工工程档案管理规定，并在工程竣工后三个月内按时送交。3。3。2 施工过程控制施工过程总控制程序修定技术措施执行施工计划根据计划编制任务分配书施 工材料供应质量检查开展QC活动改善施工管理计量支付编制竣工文件竣工验收移交工程结算设计交底、图纸会审编制实施性施工组织设计监理工程师审查批准施工准备场地人力机械设备测量试验临时工程施工准备监理工程147、师下达开工令现场技术交底首段作业3。3。3 质量控制点a.空调通风制作安装工程主要质量控制点序号控 制 环节 名 称责 任 人控制点性 质控 制 内 容检查者工 作见 证1施工准备项目技术负责人审核图纸设计文件项目技术负责人W设计图纸是否符合规范要求，是否与现场实际情况相符，各专业图纸间是否协调工程部长图纸会审记录审定施工组织设计项目技术负责人H采用的施工验收规范，工艺技术要求，质量安全保证措施,工期保证措施.工程部长施工组织设计技术交底空调工程师W施工验收规范,质量验评标准，施工方案,作业指导书，关键工序，施工记录、表格的填写工程部长技术交底记录2物资验收质量总监W设备开箱检查施工员W按设备148、出厂包装箱清单点明件数，核对设备名称、规格、型号、制造商，电机与设备主要参数是否一致，设备外观是否完好无损，设备安装尺寸与施工图纸或土建是否相符。风机盘管、空调器还需有技术性能测试报告.施工员质检员钳工班长开箱记录部件验收施工员W连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度;格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐；阀柄与手柄方向一致,启闭方向明确；多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴间距偏差不大于是1mm;防火、防火阀应逐个检查，产品有消防部门批准的生产许可证;消声器内消声材料与壳体连接牢固，无脱落现象。空调工程师质检员材料员手动尺量观察材料验收材料员W镀锌板卷材无吊装伤痕，板厚符合设计要求，板材149、型材材质证书齐全有效。不燃超强复合消声风管材料的材质证书应符合设计要求材料员测厚仪检查材质证书3制作空调工程师风管制作施工员H风管的规格、尺寸必须符合设计要求；风管咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝必须错开。加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称；风管与法兰连接牢固;风管导流片弧度应与弯管角度一致；静压箱密封严密可靠。风管分系统编号、码堆，运输时，编号人员按施工员要求，指挥装车。空调工程师质检员编号员拉线.尺量观察检查发货记录支、吊、托架制作H支、吊、托架的形式、规格必须符合设计和规范要求，焊接牢固可靠，螺栓定位孔必须为机械钻孔，切断面整齐，安装前刷防锈底漆二遍150、；支、吊、托架分系统编号、码堆，运输时，编号人员按施工员要求，指挥装车。质检员编号员外观检查发货记录4设备安装机械工程师设备基础验收施工员W纵向、横向中心线、标高蕨线，清扫地脚螺栓孔杂物。专业负责人基础验收记录设备安装专业工程师W安装标高，中心线位移允差应符合要求，设备吊装、安装、减振装置设置、检查,设备安装后的保护措施质检员,专业工程师隐蔽记录安装记录试运转专业工程师W设备试运转、旋转方向正确、运转时最高温度符合要求.质检员，专业工程师设备试运转记录5风管及部件安装暖通工程师风管安装施工员W安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，水平度允许误差3mm/m，总偏差小于20mm,；支、吊、托151、架的位置、间距及固定必须符合设计和规范要求，严禁设在风口、阀门及检视门处。风口安装前，支管接口封闭.管道工程师质检员风管安装记录部件安装施工员W部件方向正确，操作方便;防火阀检查孔位置必须设在便于操作的部位；风口安装必须与装饰工程配合协调，安装位置正确，同一平面内标高一致，排列整齐,外露部分平整美观，水平度允许误差5mm，垂直度， 允许误差2mm；柔性短管松紧适度，无扭曲现象管道工程师质检员部件安装记录6系统测定与调整专业工程师H测定施工员W实测总风量漏风率，符合设计要求或施工验收规范要求；系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计偏差不应大于15.空调工程师质检员测定报告7152、防腐保温防腐施工员H防腐：非镀锌钢板及支架的油漆应均匀，颜色一致；涂层完整，无损害，无流敞；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。保温：保温层厚度应符合设计要求，保温壳连接处应粘结牢固，保护层搭接长度应符合设计要求.质检员防腐及保温记录资料8工程验收项目经理技术主管W管道竣工后，应配合业主按设计文件和有关规范的要求，对工程质量进行全面检查和验收，并及时提交竣工资料.项目技术负责人、质检部长、业主及监理竣工资料b。冷冻、冷却供回水管道安装工程主要质量控制点 序号控制环节名称责任人控 制点性质控 制 内 容检查者工 作见 证1施工准备项目技术负责人审核图纸设计文件项目技术负责人W设计图纸是153、否符合规范要求，是否与现场实际情况相符。专业工程师图纸会审记录审定施工组织设计项目技术负责人H采用的施工验收规范，工艺技术要求,质量安全保证措施,工期保证措施。专业工程师施工组织设计技术交底工艺工程师W施工验收规范，质量验评标准，施工方案，作业指导书，关键工序，施工记录、表格的填写专业工程师技术交底记录2材料验收项目技术负责人W材质证书材料员W管材、管件及管道支承件应具有质量合格证书，当无质量合格证书或对质量合格证书有疑问时,应进行复验，合格后方能使用.质检员材料验收单外观质量材料员W钢管应按国家现行标准分批验收。阀门应按国家现行标准规定的抽样率进行壳体压力试验和密封试验。其它管件的尺寸偏差及154、表面质量应符合国家现行标准的规定。质检员材料验收单3管道加工项目经理切割施工员W管道用机械或氧-乙炔焰方法切割。管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1，且不得超过3mm。管道工程师检验外观质量(2)管道预制施工员W应合理按选定自由管段和封闭管段。自由管段应按单线图规定的长度加工，封闭管段应留有适当的裕度，按现场安装实测后的长度加工。加工尺寸偏差应符合国家现行标准规定。预制管段应有足够的刚性，必要时,可进行加固,以保证在存放、运输过程中不变形。管道工程师、质检员、现场安装人员管道预制记录4管道安装项目经理H管道安装管道工程师155、W管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管径8.30mm时，允许偏差不应1mm；当管径8。30mm时,允差不应大于2mm，但全长允差均不应超过8.3mm。管道安装允差：座标允差为15mm；标高允差为15mm；水平管道平直度，当DN8.30mm，当DN8。30mm时，允差为3L,最大80；管道铅垂度允差为5L，最大30；成排管道间距允差为15mm;交叉管的外壁或绝热层间距允差为20mm。管道焊缝位置应符合国家现行标准规定。在管道与机器连接前,应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合国家现行规范的要求。质检员管道安装记录阀门安装施工员H应按设计文件核对其型号，按介质流向156、确定其安装方向，并在关闭状态下安装；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确.管道工程师质检员阀门安装记录(3)支、吊架安装施工员H支吊安装位置应正确、平整牢固、与管子接触良好。蒸汽管道在试压前，固定支架已按设计文件规定安装牢固可靠，导向支架或滑动支架的滑动面须洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象.支架焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木厚度与保温厚度相同。管道工程师质检员支架安装记录5焊接焊接工程师H一般规定焊接工程师W焊工应按指定的焊接作业指导书进行焊接.坡口加工及焊接方法施工员W采用热加工方法加工坡口后，必须去除坡157、口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整。组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的8。3%，且不应大于2mm。对于大口径管道宜采用对称施焊法.质检员焊接顺序记录外观检查施工员H焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、凹陷及熔合性飞溅等缺陷;焊缝咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于8.30mm，两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的8。3；焊缝余高e0。20b，且最大为5mm。质检员焊缝外观检测记录无损检查无损检测工程师H焊缝外观质量检查合格后，方可进行无损探伤。质检员外观检查6强度试验项目技术负责人H一般要求管道工程师W充水试验前,所有附件应全部完工；充水试158、验前，所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆或保温；充水试验应采用淡水，水温不低于5;质检员检查报告液压强度试验管道工程师H管道系统安装后必须进行水压试验，其试验压力为工作压力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa.试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压8.3min后，压力下降不大于0。02Mpa，且外观检查不漏为合格。 质检员强度及严密性试验报告7吹扫清洗项目技术负责人H一般要求项目技术负责人W吹洗准备工作已完毕;吹扫和冲洗方案已编制；不允许吹洗的设备和管道已与吹洗系统隔离；孔板、节流阀、仪表等重要设备已拆除并已安装替管；管道支、吊架已安装牢固；临时吹排管道已安装完毕。项目技术负责人、159、管道工程师、质检员检查现场管道系统水冲洗管道工程师H管道强度试验合格后,严密性试验前，应分段吹洗，以保其内部清洁。液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫;冲洗用水量尽可能使管内达到最大流量.合格标准：目测出口水与入口水的透明度一致为合格。冲洗后，应尽量排尽管内积水，必要时可用压缩空气吹干。同上冲洗记录8防腐保温防腐施工员H防腐：冷冻水管及支架的油漆应均匀,颜色一致；涂层完整，无损害，无流敞；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。保温：保温层厚度应符合设计要求，保温壳连接处应粘结牢固,保护层搭接长度应符合设计要求。质检员防腐及保温记录资料9工程验收项目经理项目技术160、负责人W管道竣工后，应配合业主按设计文件和有关规范的要求,对工程质量进行全面检查和验收，并及时提交竣工资料.项目技术负责人、质检部长、业主及监理竣工资料c。空调系统的电气安装工程主要质量控制点序号控 制 环节 名 称责任人控制点性 质控 制 内 容检查者工作见证一配管及管内穿线工程部长质量部长1管线敷设施工员H连接紧密,护口齐全；明配管及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，防腐完整；暗配管保护层大于15mm.管子进入盒处顺直，在盒内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。质检员外观检查，用尺测量；或见隐蔽工程记录2管路的保护施工员H穿过变形缝处有补161、偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和基础处加套保护管。补偿装置平稳，管口光滑,护口牢固，与管子连接可靠。加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。质检员见安装工程记录（或隐蔽工程记录）3管内穿线施工员H在盒内导线有适当余量；导线在管内无接头;不进入盒的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好,不伤芯线。质检员外观检查4支持件安装施工员H位置正确，固定牢靠，防腐良好。质检员中间检验5接地线敷设施工员W平直、牢固点间距均匀，跨越建筑物变形缝的补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固，有防松动措施。接地电缆的162、保护管固定牢靠，管口平滑，防腐完整。 质检员安装记录6测试、调试项目技术负责人H单元件必须测试完毕后方可进行安装，调试：回路供电正确，电源质量高，切换可靠，延时符合要求。质检工程师试验报告备注：1、H代表停止点,即该点必须停止施工或工作，由该点责任人会同专业质检员检查，合格后方可继续施工.2、W代表见证点，即该点必须具备有效的见证材料。3。4 工程检验试验控制3.4。1计量管理a。计量管理架构和职责a-1. 计量管理架构计量管理是企业降低成本，减少消耗，提高产品质量的必要工作.为保证工程检测数据的真实可靠，必须对检测设备的有效性进行控制。根据本工程实际情况,本项目部在公司项目技术负责人和计量管163、理部门领导下,建立项目计量管理机构,严格执行公司ISO质量体系有关程序文件.项目经理项目技术负责人项目计量员项目试验员项目质量员项目材料员项目机械员a-2。管理职责a-2。1项目经理职责建立、实施和保持科学有效的计量管理体系。负责检验、试验工作的领导。a2.2项目项目技术负责人职责负责建立健全项目部计量管理机构，安排有资质人员担任相应工作，完善项目的计量检测体系。负责组织项目计量策划工作，审查项目计量器具配备计划，报项目经理审批后执行。负责督促项目测量设备的配备工作以及定期检定并落实经费。负责监督检查项目计量工作情况，作好协调工作。a2。3项目计量员职责负责建立项目计量器具台帐；负责计量器具的164、定期送检工作；负责计量器具的编号、标识和计量档案的积累和日常管理。指导计量器具的保管、维护保养工作。a2.4项目试验员职责正确使用仪器，掌握仪器的性能和构造。进行材料、半成品试验及过程检测时，严格执行仪器操作规程，仔细观测并如实填写试验记录。有关检测数据应及时反馈到有关部门.a-2.5项目质量员职责严格执行国家有关工程质量检验评定标准对施工工艺进行检验，及时填写检验记录.a-2。6项目施工员按施工工艺检测网络图，提出项目计量器具配备计划.严格按施工技术规范要求进行工序检测,并做好记录。a-2.7项目机械员职责对项目水、电等能源消耗进行计量检测，并认真记录。能源计量设备亦应进行检定.a2。8项目165、材料员职责根据国家有关材料检验和验收标准,对采购的物料进行检验,检验合格并材质证明书齐全的方可验收。b.计量管理措施b-1。计量管理制度项目部建立健全计量管理制度，对计量器具使用人员应进行业务培训，熟悉计量器具操作规程和工作性能。b2。计量器具管理严格执行公司ISO质量体系相应控制程序。计量器具的购置、验收、使用、检定、维护保养、租赁、保管和计量质量记录等方面的管理，均应执行程序文件的规定。3。4.2材料检验和试验a。目标和原则a-1.检验及试验目标通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品.通过对施工过程的检验、及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要166、求。通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范的要求.a2.检验及试验原则只有经过外观检查理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。b。检验人员职责b-1。项目项目技术负责人：负责组织检验试验工作，配齐人员和试验设备。负责组织项目检验试验计划的编制，促进新的检测技术和检测设备的推广应用。负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作和工艺参数的检测工作。b-2。施工员：严格执行国家行业施工技术标准167、规范,未经检验试验或不合格的原材料、半成品不得投入工程使用。在材料领用时，发现品种、规格和型号等外观质量有误,应及时提出；施工中应会同试验员进行半成品的抽检工作.b3。试验员：负责现场原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并负责信息反馈.熟悉材料的性能指标及试验方法,掌握检验试验仪器的使用方法，并做好维护保养。认真整理有关试验资料。b4。材料员：负责材料供应商的质量调查，负责现场原材料的外观检验和抽查，未经检验或检验不合格的材料，不得随意发放。对现场的材料按品种及检验状态进行标识,避免混用、乱用。c。检验试验工作内容c1。施工准备阶段材料、设备进场的试验措施为了保证工程质量满足业主的需要，确168、保材料、设备符合规定要求,必须对材料、设备进行检验和试验。c2。检验和试验按以下几个方面进行：材料、设备的质量我,外观检查，验证性检查,抽查。除准许免检的材料、设备外，未经检验或检验不合格的货物，不得进行安装和使用。检验场地应符合供方的技术说明或规范的要求。各种检验的仪器专用工具等应符合检验精度需要,并符合准确度和精密度要求，且必须经周期检定合格方可使用。现场不具备条件时可进行外委。c3。按以下工作程序进行材料、设备的检验：材料设备进场材料员外观检验有合同规定或理化性能复验要求合格后填写检验记录不合格不得使用进行理化试验项目总工程师审核项目经理审批产品标识检验记录整理、归档c-4.检验试验的具169、体措施c4。1设备检验：开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对外标识和清点件数。开箱检查:检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。设备开箱检查后，填写设备开箱检查记录。c-4.2管道组成件及管道支承件的检验试验按GB5023597。钢管的检验和试验:按国家标准。验证钢管材质证明书上的标准呈、供方名称（或厂标)、合同号、批号、品种名称、规格、型号、钢号、炉罐号、交货状态、重量、标准中所规定的各项试验结果等是否符合本工程承包合同、设计图纸和订货合同的要求。按一定抽检比例对钢170、管的外观（外径、壁厚、长度、弯曲度、椭圆度、交货重量、镀锌层等偏差）进行检查.设计文件要求进行镀锌层重检验的饮管及管件，应送有资格的检验部门进行检验和试验,镀锌层重量的平均值不小于500g/m2，但其中任何一个试样不得小于g/m。钢管件的检验：弯头、异径管、三通、法兰、补偿器及紧固件等须进行检查，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求.法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整无损，凹凸面应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。垫片应符合下列要求:石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应质地柔171、韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷.c4.3钢板、型钢的检验和试验：供方应保证供应的钢板、型钢符合有关标准的规定，当合同、设计文件或施工验收规程规范有规定时，进乌纱帽时按钢板、型钢相应的标准进行复检.复检时成批检验,其组批规则、数量、取样规则应符合钢板、型钢相应标准。外观检验时检查下列项目：厚钢板应逐张作好标准号、供方名称、钢号、炉罐号、批号、尺寸等印记。型钢的标志应字迹清楚。钢板型钢的表面及断面尺寸、厚度、垂直度、扭曲度、供货状态等应符合其相应国家标准的允许偏差范围和要求。每批交货的钢板、型钢必须附证明该批钢材符合标准要求及订货合同的质量证明书。质量证明书内容齐全。有技术监172、督部门的印记.c-4.4阀门的检验：公称压力小于1.0Mpa，且公称大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试验时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可用色印法进行试验,结合面上的色印应连续。焊接材料的检验：焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。保温材料的检验：本工程采用福错乐斯保温材料,首先作外观检查，如对出厂的技术文件或其质量有怀疑时，则应取样检验,合格后，方准使用。绝缘电线的检验:外观检查从名称、型号、规格、线芯直径、线芯分色方面检查是否符合规范要求；绝缘材料是否符合规范要求;绝缘层是否均匀，有无偏芯，甚至线芯外露现象.对线173、芯应进行抽查测量。3.4。3工艺检测a施工过程的检验措施a1。项目部在施工前制定质量计划，在质量计划中已做出本工程过程检验和试验的具体措施，施工员编写作业指导书，对施工中的主要过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，经项目经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。各专业施工员经项目经理批准后，对施工班组做好质量技术、安全措施交底，交底完后，施工班组签名认可。a2。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检和互检工作,按质量要求和规范进行检验、试验、标识和记录。项目部施工员和质安员在班组自检、互检合格后进行复检(或抽检)，合格后，通知监理和业主对该项目进行隐蔽验收和中间验174、收,验收后安装过程检验和试验的标识。在所要求的工序检验和试验记录签证确认合格前，不得将工序转入下一道工序。a-3。生产班组严格按照施工机具操作规程使用机具，各专业施工员负责控制施工过程中产生产操作状态,检查、指导和纠正生产班组操作,制止不规范操作。项目部负责对施工现场的机具进行保养和维修,并做好记录。项目部制定检验计划班组自检和互检班组进行标识、记录合格后质安员检查合格后通知监理、业主检查验收验收后输验收签证记录整理、归档不合格回到上一工序a-4.过程检验工作流程b.产品最终检验措施b-1。产品最终检验的前担：材料、设备进场的试验、安装过程的检验都已完成并符合要求，作好记录,按合同要求的工程范175、围内的施工全部完成并符合要求。b2。检验人员组成：由公司、项目部、业主和监理代表组成.b3.项目部按施工图纸、施工验收和质量评定标准负责制定产品最终检验方案，报公司审批,并送业主或监理认可,由项目部经理指挥进行单机试运转、系统调试和功能试验。参加人员在有关的质量记录签署检查核定意见。合格后,正式向业主申请工程的验收和交付。项目部负责所有检验和试验质量记录的保管、整理和归档。b-4。产品最终检验工作程序流程项目部制定试验方案公司审批送监理、业主认可班组进行全面检查单机调试系统调试或功能调试报监理、业主验收、交付工程资料整理、归档3。5 技术管理3.5.1建立健全技术管理机构我公司将充分发挥专业施176、工队伍的技术优势，实行规范化、程序化、标准化施工，争创鲁班工程。建立项目技术管理网络体系,实行技术人员岗位承包制。项目经理、项目项目技术负责人和各专业工程师负责工程的技术管理、技术保障和技术攻关；各作业队技术人员负责现场技术指导和质量监督工作，一级抓一级，一级保一级,逐级责任到人。3.5。2逐级作好施工技术交底工作，特别是各作业队的技术交底要具体详细。定期检查各作业队对操作工艺及技术标准的执行情况,及时解决施工中存在的技术问题。3.5.3 建立工地检测小组，由项目技术负责人负责主持编制工程检测大纲。各专业的测试工作，要认真执行进货检验和试验工作程序、过程检验和试验工作程序、最终检验和试验工作程177、序，严格执行工程检测办法。使用经法定计量部门检查合格的检测仪器仪表，做好各专业测试工作，确保试验和检验的准确性，并按检验和试验状态标识工作程序要求予以标识。 3。5。4施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备要按培训工作程序搞好培训,做好专门的技术交底工作.所有涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目都必须做好样板示范后,再全面展开施工.3.5。5严格执行文件和资料控制程序和质量记录控制程序。做好施工现场技术资料的收集、整理、保管工作，各种技术资料和质量记录应随工程进度及时填写，建立完整的施工档案，以作为工程竣工资料移交建设单位。3.5。6项目经理部在加强施工组织领导的同时，特别要注意抓178、好“三个中心和“一个制度”，以确保全过程的安全创优：a.施工前期以施工技术准备为中心,抓好各项准备工作，保证施工顺利进行，做到“开工必优”。b。施工中以施工进度和网络计划为中心,抓好进度和网络计划的落实，重点抓住工序间的衔接和相关专业间的配合，以保证网络计划的实现。c。施工后期以设备电气测试、系统试验、交验及整改为中心，抓好收尾工程和工程缺陷的修复,作好各专业最终检验和试验前的准备工作，保证系统试验和交验工作顺利进行，以确保工程按期完工。d。各专业严格执行“首件定标、样板引路”制度。对开工后的每个项目，班组要严格按工艺标准组织样板示范，做到“项项有示范，件件有样板,确保创鲁班工程.3。5。7推179、广应用现代化管理技术。应用“梦龙项目管理系统进行项目的网络计划管理，根据工程实际，对工程进行动态的、最优化的管理;应用“速达系统软件”对工程量及材料设备进、存、发进行管理。应用CAD软件进行施工图纸的编制及管理。3。5。8成立专门协调小组,负责同相关单位签订施工配合协议,协调好各工序间的关系3.5.9认真执行工程保护和交接验收工作程序的要求,并结合工程特点对已完工程项目制定具体保护措施。专业要对已完工程采取有效防护措施，防止和避免后续工序对已完工程的污染和损坏.并要积极与建设单位及地方公安机关联系，做好宣传工作，实行警民结合，综合治理，为工程顺利进行创造良好的环境。4质量通病分析及对策工作质量180、通病防治对策设备安装垫铁位置不当，不按常规进行摆设垫铁应按设备型号进行布置,应在地脚螺栓两侧布置。当承垫铁超过3块时,底层应采取钢板，钢板上再置垫铁,待设备找平找正后，垫铁间应点焊成整件。垫铁露出设备底座长短不一，呈狗牙状。正确选择垫铁的大小和厚度，合理进行搭配，设备找平找正时，进行检查调整垫铁露出设备的长短。风管的连接不严密,存在密封胶脆裂现象调整好碌骨机，防止型口切得不好，保证插条的宽度一致.另外，插条制作时，手锤用力角度正确，插条的板材同风管的板材厚薄一致。开料时四个角按规范裁剪，防止使用密封胶太多，避免产生脆裂。风管口在法兰处翻边尺寸不够造成风管口在法兰处翻边尺寸不够的主要原因是风管开181、料的尺寸控制不对，计算不准确，没有预留翻边，造成此种现象还有可能是风管不垂直，花型.调平风管时，没有将吊杆调正，造成吊杆松驰不着力或风管再变形。调节器平风管时，借助水平心先将吊杆调整，如果吊杆没有上紧，注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管。空调冷冻水管木托大小配置不合理，木托与水管间有离缝,木托安装完毕没有采用沥青膏封堵管壁与木托之间的离缝。空调冷冻水管木托应与管道外径相一致对施工班组进行详细的施工技术交底，保温前对管道及木托进行验收,采用沥表膏封堵管壁与木托之间的离缝。空调冷冻水管保温时，保温材料与保温材料及木托接合处没有涂粘结剂.空调冷冻保温时,保温材料与保温材料及木托接合处应涂粘结剂。保温182、完毕后验收时应逐个进行检查,如存在没有涂粘结剂的现象应返工。帆布口过长，扭曲帆布口在铆接前应拉直对正，铁皮条要压紧，帆布口处不漏风。第九章 施工进度计划及其保证措施1、进度计划的制定1。1安装工程进度计划的制定安装工程是以众多协作配套方面的工作成果为前提条件，受建筑施工、物资设备采购、设备制造、起重运输、保管、服务(水电供应等)以及自然条件等多方面因素影响,需要事先做好大量的配套和协调工作。而且由于安装工程的技术复杂性，使其极易受因素变动的影响，其进度安排的相对稳定性较低，如不加强控制容易造成进度拖延，使整个项目的施工总进度计划不能按时完成.所以，加强对安装工程的进度计划的制定、实施和控制，对183、整个工程的进度计划的完成具有非常重要的意义.1。2网络计划的制定为使工程在实施过程中有预见地、有条不紊地始终处于有效的受控状态,在实施过程中紧密结合土建结构工程总进度计划制定安装工程网络进度控制计划。在网络计划实施过程中,随时分析可能影响进度的各种因素并及时采取预防措施;随时检查工程开始后的实际进度，并与进度计划相比较，及时发现它们之间的差异,分析、评价这些差异,协调各局部承担者之间的关系，保持局部任务之间上、下、左、右的逻辑关系.在网络总计划的基础上制定各分部、分项工程的进度计划，按时间进度制定月进度计划，必要时制定周进度计划。2、安装工程进度计划2。1暖通安装工程进度计划根据招标文件提供的184、资料,自委托人下发开工令之日起至工程竣工验收之日止,施工期间工期暂定488日历天。我方在中标进场后根据总承包单位施工进度总计划和关键节点工期要求再排出详细的综合安装施工进度计划。2。2进度计划的分解为确保总进度计划的执行,将总进度计划分解为各局部任务的目标,从各局部任务的进度目标归纳出按时间分布必须依次达到的阶段性中间目标，从中选出重要控制节点。围绕这些阶段性目标，对进度计划相应阶段上的实施条件和问题进行更加具体的分析研究和平衡协调。3、进度计划的实施与控制3。1进度计划的控制对项目的人力、技术力量、资金、施工机具、材料及配套件供应、设备运输及施工环境设施实行统一管理和调配。抓住可能影响项目施185、工进度的关键因素主动采取相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度计划的有效控制。3。2强化计划管理3。2。1 工程计划管理是工程顺利完成的前提条件。现场施工管理包含三项内容：组织连续均衡地施工；全面完成各阶段的各项计划任务或指标；以最小的消耗取得最大的效益。3。2.2 依据网络计划图找出影响工期进度的关键线路和关键节点。优先确保关键节点工期目标的实现，在网络计划关键线路上加大人力物力的投入，限期完成,并不断依据现场条件和人力物力的变化情况对计划加以调整和优化,最终确保总工期。采用先进的计算机技术以及Microsoft Project20XX工程项目计划管理系统软件编制工程网络计划，并根据186、工程实际进度进行跟踪和调整。3。2。3 根据现场实际情况及时对施工计划进行科学的调整，做到工序流程科学合理，衔接紧密,对现场施工起到真正的指导作用。在实际施工中将每月、每周的实际完成情况记录下来,与进度计划进行对比分析，及时发现矛盾和薄弱环节，提出补救措施，预测尚未完成工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行工程计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，研究解决存在的问题，下达下周的施工任务。3。2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度项目经理部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益明确布置到施工队和施工班组，施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务.建立奖罚187、严明的经济责任制度,激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率.加强组织管理，建立以项目经理部为中心的工程承包责任制，并层层分解，落实到各岗位。3.2。5加强检查督促，及时调整计划，实行计划的动态管理3.2。5。1 加强施工现场的检查督促，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力、物资供应和施工机具设备，督促有关部门保证各类资源的供应.3.2.5.2检查和调节施工现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报等方面的情况，及时发现和解决施工过程中出现的各种矛盾和问题。3。2.5.3及时调整进度计划，实行动态控制管理。以工程整体进度为基础，对实际施工中出现的计划偏差积极进188、行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。3。2.5。4健全施工调度机制树立项目经理部生产调度的权威性,形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统.确保重点、照顾一般、全面完成.从人力、材料、设备等方面确保重点环节、关键线路的连续施工和均衡施工。注意寻找工序间歇或施工前的准备等空隙时间，充分利用施工空间，及时调剂人力、物力到关键线路上的分项工程或工序，确保全面完成施工进度计划。4 关键线路和重点环节的施工4。1 抓好关键线路网络计划中关键线路上的各项工程任务必须认真抓好，从计划、资源、技术措施等各方面保证关键线路上的分项工程、工序的需要，只有保证了关键线路按计划完成，才能保证整个计划的顺利189、实现。4。2 施工前期的重点环节4.2。1 作好施工准备，优化施工方案认真作好施工准备是施工顺利进行的根本保证,施工前必须作好单位工程开工准备和分部工程作业准备.精心编制施工组织设计，优化施工方案和施工进度计划，保证重点、统筹兼顾。尽快进入施工场地工程中标后，应立即组织人员进入施工场地，布置施工临建和临时用水用电,并优先考虑配合土建预留预埋所需的临时用电，以便与土建结构施工及时配合.4。2。3做好配合土建工作在配合土建预留预埋工作中抓好工程质量,避免出现错埋、漏埋，保证座标与标高准确，减少安装阶段的返工和修改。4。3 施工中期的重点环节安排好专业工程量大的分项工程施工风管、空调水管、设备等工程190、的安装量较大，必须安排大量的人力施工，应充分利用空间和时间，组织好大平行、小流水施工，均衡调剂好非关键线路上的工序施工。4。3。2保证机房内的施工机房内的安装施工因设备较多、管线复杂，施工面比较狭窄，受土建初装修工期的影响，施工计划容易受到影响。而机房内的安装又是各系统调试与运行的关键，所以必须认真组织好各设备机房特别是空调制冷机房、空调水泵房、给水泵房的安装施工。4。3.3为保证机房施工的进度和质量，拟采用主要部件(支吊架、管道部件）预制加工的方法，集中加工,提高工效和质量.加工件的绘制可采用CAD制图和现场测量相结合的方式,编制统一的加工单，集中在加工场地加工预制，按加工单编号,运至机房现191、场集中组对安装。加工件数据测量必须准确无误，考虑实际误差，可预留少量活口，在现场最后找正补齐。4.4 施工后期的重点环节4。4.1各系统的收尾工作 施工后期必须认真抓好各系统的收尾工作，应对各分部分项工程进行认真检查，列出未完项目，限定时间收尾消项; 做好各系统的试运调试工作调试工作的顺利进行是施工后期保证工程顺利竣工交付的关键.应提前做好设备的单机试运行，在正式电未送电之前，只要条件具备，就可利用临时电进行设备的单机试运.待正式电送电后立即组织大型设备的单机试运和系统的调试工作。5 施工资源的优化5。1 材料设备的供应提前做好各项物资设备的采购计划，应充分考虑采购的合同履行周期,尽量使之提前192、.采购计划的时间安排应与施工进度计划紧密结合，优先解决影响工程进度计划实施的物资供应。此外，物资的采购应充分考虑供应的配套性，保证施工得以顺利进行。5.2 优化施工人员结构配备足够的施工人力资源，是保证工程进度计划实施的重要因素.由于通风空调工程对工人的技术要求较高，应充分考虑投入合格的人力资源.对于一些特殊工种的人员培训，应提前做好计划，并将培训计划的实施贯穿于整个施工过程中.安装项目的设备形式多样，结构复杂，往往对安装调试阶段提出种种特殊的要求。此类任务的承担者需要具备处理各种非正常情况的能力，必须组成能胜任相应任务的工作班子，必要时可聘请有关方面的专家参与工作。总之，任务承担者的业务能力193、对设备安装调试的质量和进度都有重大的影响，应加以特别重视。5。3 优化施工机具的配置尽可能采用先进的施工机具，并配备足够的常规小型施工机具，以提高劳动生产效率。应设专人负责施工机具、仪器仪表的保管、保养、维修，以保证施工机具的完好率和仪器仪表的准确度，避免因施工机具的原因影响工程进度。5.4 新技术、新工艺的运用采用较先进的施工技术、施工工艺以及新材料。如风管的加工采用工厂化,采用共板法兰等较先进的工艺措施，以提高现场制作与安装速度。5.5 资金使用我司根据施工进度计划的要求制定资金使用计划，按现场实际情况对工程资金实行统筹分配，使施工过程中的资金使用合理，避免因工程资金使用不当而影响工程进度194、。公司总部也将对本项目的资金使用进行必要的支持和控制.6 保证进度计划的其他措施6。1 施工图的设计与深化、修改变更施工图纸是施工的前提与依据，施工图的出图是否及时及施工图的修改和变更会影响工程进度计划的实施，所以应尽早领悟业主意图及早出图及进行图纸会审，发现问题，尽快进行图纸的修改或变更；在施工过程中的图纸修改和变更应及时通知施工班组，避免因修改不及时造成返工，耽误工期。6.2 成品保护施工期间应加强对工程成品的保护，施工现场进行半封闭管理，严格控制进出人员,一切无关人员严禁进入施工现场，保证已完工的成品的完好，避免因成品保护不当造成的返修。6。3 施工质量施工过程要保证工程质量始终处于受控195、状态，做好“过程精品”控制，避免因质量问题造成返修或返工耽误工期.第十章 确保安全、文明生产的技术组织措施1安全生产目标执行国家和南宁市关于施工安全管理的规定和业主方关于施工安全管理的要求.确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。2安全生产管理制度A、本工程成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长、有关职能部门负责人为组员的安全生产管理机构,负工程安全管理全部责任。针对本工程特点，项目经理部对各专业施工要制定严格的安全管理制度,项目经理部、各作业队、工班都必须严格遵守。B、大力做好安全生产宣传工作。按照各专业施工技术、安全、质量的规196、范、规程、标准及要求，开展好安全标准工地建设工作。C、开展安全标准工地建设，是建筑安装系统推进施工安全基础建设的一项重大举措，是为了全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场,确保施工安全和工程质量，从而提高施工企业、工程建设的综合效益，以适应社会主义市场经济的需要。D、我们将在施工中全面推行“安全标准工地建设，按ISO9002标准制定安全保证手册，实行目标管理，贯彻“安全第一,预防为主，以人为本,系统管理,程序作业，过程监控的方针。健全管理体系，建立安全生产岗位责任制及相应的检查制度。E、“安全生产岗位及检查制度”内容如下：法规性文件（在作业队一级检查）安全目标管理（在197、作业队一级检查）安全管理机构（在作业队一级检查）安全生产责任制（在作业队一级检查）安全教育与培训（在作业队一级检查)特殊工种及持证上岗(在作业队一级检查）安全生产标准化（在作业队一级检查)安全监督检查（在作业队一级检查）安全奖惩(在作业队一级检查)劳务工、临时工管理（在作业队一级检查）安全生产指标(在作业队一级检查）工程质量(在作业队、工班一级检查)施工安全防护(在作业队班组检查）班前安全讲话(在班组检查)安全活动（在班组检查）材料、零配件加工（在工地料库、加工车间检查)工地建设（在职工驻地检查）施工现场（在工班施工管段内检查）3安全生产保证措施3.1参加本工程施工的所有员工必须牢记“安全高于198、一切，责任重于泰山,认真学习安全生产技术操作规程等安全规章制度，增强业务能力及安全意识，提高安全操作水平.施工中所有人员要严格遵守安全规章制度和安全操作程序及措施,确保施工中的安全。3。2开工前，与业主签订施工安全责任状，与xx大厦项目总包等有关单位签订施工安全配合协议，报送安全员资料给业主备案。3。3凡参加施工的管理人员、施工人员，必须经有针对性性的安全技术培训,考试合格后，持证上岗。3.4在xx大厦项目内安装施工中的高空作业时，施工人员必须配戴安全带及其他防护工具，并设专人防护。高空作业所配的安全防护工具、施工工具、机具、吊装设备材料的绳索（钢丝绳）使用前，必须进行检查、测试，并有检查测试199、记录。3。5在施工中，特别注意并做好以下工作，以保证施工人员、施工机械及工程实物的安全:3.5。1遇有暴雨或六级以上大风时，停止一切高空及起重作业，并做好防洪、防风准备；3.5。2按照业主要求，办理全员和施工设备的保险；3。5。3使用明火时,按照业主要求进行申报审批，并确保安全;施工及生活用电，按照业主要求进行申报审批,建立安全用电制度,设置漏电保护装置。配备专职的供电线维修人员,确保安全用电；3.5。5工地驻地和材料库配置泡沫灭火机、消防桶、消防镐、锹、安全帽、水池、沙土等各种器具和备品、备件。工地搭建临时生产、生活设施，必须符合国家有关消防规定。室外露天堆放材料设备的场地用铁丝网围起来.3200、.6实行每天工前安全讲话制度，根据当天施工安排，有针对性地重点布置防范措施和注意要点.3。7施工中严禁违章作业，安全质量工程师、工班兼职安全员要主动负起责任来，监督、制止施工中的违章作业现象，把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态。3。7。1使用手电钻或台钻，不准带手套操作.风管、管道施工安全措施：a. 在潮湿地方作业，采用安全行灯。b. 管道移动,管口位置前方不得站人，手也不得放在管口位置。c。 管道井内施工，每层必须搭设满操作平台，高处作业，脚手架或工作平台必须牢靠，安全带挂配合理，管道井口的钢制盖板必须盖实并锁好。d。 管道打磨,操作人员要戴防护眼镜。3。7.3 主楼每层设备的入口处，安装钢201、制可拆卸平台1个，作为设备临时落点，平台制作，施工现场绘制加工图，报监理审批后实施。3。8工地材料库必须安排人员24小时值班，特别是夜间值班，并且有值班、交接班、设备材料出、入库记录.严禁与本工程无关人员随便出入材料库和在料库附近逗留。3.9项目经理部要制定安全检查的工作计划，每月进行一次、作业队每半月进行一次安全检查,并且有检查记录,检查完后开总结会，对存在问题认真总结并布置今后施工作业中注意和加以改进方法和措施。4防火措施A工地驻地和材料库配备安全消防器材.如：泡沫灭火机、消防桶、消防镐、锹、安全帽、水池、沙土.工地搭建临时生产、生活设施，必须符合国家有关消防规定。B施工人员须经专门的消防202、知识学习和技能训练后方可上岗工作，每个职工都是义务消防队员.工作场所卫生干净,无废弃的易燃易爆危险品及杂物.工作期间禁止吸烟,禁止在工地和施工场所内燃放烟花爆竹。C对潜在火源有防范意识和成熟的防范措施。D施工用电、生活用电其布接线正确合理规范，反对乱接用电，禁止使用电炉。生产确需用电炉时，应经安全人员许可。E电弧焊、电锯割、砂轮打磨、电钻作业时，作业点四周2m范围内不得有易燃品。F使用喷灯、气焊、气割工具时，工具、容器、管路不得滴漏、跑油、跑气。气瓶、油桶、油箱的放置地点、作业地点必须保持一定距离，场所不得有易燃易爆危险品。G生活用煤、柴、气、电器应有专设堆（存）放点，使用时方法得当，不违反安203、全规定.H工地材料库、油库、油料、气料、棉麻纱等燃料与火源应远距离分离，储用、分发、使用方法得当和小心。5防台风暴雨措施施工期间，南宁市雨季台风瀑雨袭击频繁，为防止永久性建筑和临时设施不被破坏;人员不受伤害，必须采取相应应对措施。对临时用电系统设置漏电保护和临电线路敷设加固措施，并设置紧急断电措施，以确保在台风及其它意外情况下,自动断电。另外，在永久性建筑车库出入口,设置排水沟栅，将雨水引至城市排水管道；同时在永久性建筑的地下室设置离心排水泵,以便即时排走进入地下室的雨水。在施工现场,准备好一定数量的砂土包，以便在瀑雨时,对侵入大楼的雨水、泥浆进行围堤堵水。在组织机构上建立防台风瀑雨工作小组，204、随时听侯命令,组织人员清理泥土、泥浆和垃圾，及时排除雨水，疏通排水管道，保护国家财产的安全。6文明施工措施A、施工现场成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长、有关职能部门负责人为组员的文明施工管理组织。B、组织全体员工学习南宁市建委下发的“南宁市建设工程文明施工标准（试行)”.针对本工程的实际，贯彻该文件的精神，执行、落实该文件的各项规定。C、教育全体员工遵纪守法，尊重、遵守当地风俗习惯和乡规民约,维护当地人民的正常生产和生活秩序,搞好与当地政府、与民众等各方的关系，正确处理施工中的协调与配合。D、加强施工队伍精神文明教育，注重施工队伍精神风貌，做到文明礼貌、互谅互让，以礼待人。E、充分205、尊重业主、工程设计、监理工程师的意见，认真领会建设单位关于本工程建设管理的意图和精神实质，正确处理施工中的协调与配合,密切与兄弟施工单位的关系.F、施工及管理人员必须持证上岗，食堂工作人员必须持有健康证。G、开展“5S”活动，即对各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养.H、把全工地施工期间所需物资在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，是施工现场秩序化、标准化、规范化。充分体现我方的文明施工水平.I、施工任务和完成情况制成图表,公布于众，促使全员都能按要求完成各自的任务。施工现场的各项管理制度、操作规程、工作标准在工地明显位置张榜公布，促使全员206、自觉遵守。J、施工现场科学、合理、巧妙地运用色彩，准确使用安全、消防、交通等标志，并实现标准化管理，创造良好的施工环境。K、施工中要爱护xx大厦项目所有建筑设施，如在已建好的墙面、地面、室外房顶施工中，特别是采用混凝土切割机、电锤在墙面和地面开槽、钻孔时不能只考虑施工方便，采取野蛮施工使墙面、屋顶或地面的破损更为严重，必须对既有设施进行保护。施工完毕要及时尽量恢复原貌。L、对需二次装修后才能进行灯具、开关和插座安装的的施工，不但要和装修施工单位搞好配合，而且还要采取措施保护已装修好墙面、屋顶的装饰面，严禁野蛮施工。M、根据施工前、过程中、竣工验收期防护三个阶段特点，制定成品、半成品保护措施；特207、殊物资、设备的防护按产品保管的技术条件要求,设置专用防护设施。7保护环境措施A、组织全体员工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规、xx大厦项目迁建工程指挥部和南宁市政府颁发的环境保护的规章制度，使全体参与新xx大厦项目建设的员工充分认识到，不但要搞好xx大厦项目建设，还要给自己和他人创造一个清洁、优美的生活、工作环境。B、遵守国家有关法规，保护野生动、植物资源.C、租用场地必须按xx大厦项目迁建指挥部的要求和南宁市政府的有关规定进办理租用协议，取得合法手续方可进行。D、保护绿色植被和花草、树木，不乱挖乱砍，如因施工需要，确需破坏植被、砍伐树木的，要办理相应手续。并尽量减少对植被、树木的破坏。208、 E、在施工中的开挖土方时，要注意保持水土,避免水土流失.必要时，增种绿色植被。F、在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰xx大厦项目及其他兄弟单位的正常休息.G、对施工中的弃土处理,严格执行xx大厦项目迁建指挥部和南宁市地政府的有关文件要求和规定，必须运送到指定位置堆放，严禁乱随意乱倒和堆放，更不能在xx大厦项目附近随意堆放.H、不在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。I、施工临时食堂污水排放处设置简易有效的隔油池，定期陶油和杂物，防止污染。J、工地临时厕所，设置移动厕所，定人、定责、定期进行污水处理，处理原则符合南宁环保部门规209、定的要求，防止污染水体和环境.第十一章 空调工程主要分项工程施工方案和技术措施1、工程特点 1.1本工程的管线多，进场施工前必须全面熟悉图纸,了解其它施工单位的管线走向与本专业管线走向交叉位置的分层情况.进入施工现场后依据施工图，对空调通风系统安装位置进行全面测量，掌握建筑实际与图纸的误差，确定建筑的各层标高和轴线基准，根据设计单位提供的施工图，协同各专业及其他承包商进行图纸会审. 1.2在会审时，根据通风空调系统的功能要求，确定功能符合使用条件，如末端空调机组，各类风管、消声器、风口消声连箱、风口等的定位;通风空调管线与其它专业管线的相对位置，然后根据管线位置和各系统的需要,按先上后下,先大210、后小的原则编排；同时根据系统工艺要求，要照顾到管线的走向尽量顺畅等，即大风管、大工艺管、桥架排先，小工艺管、和风口安排在后,最后由天花封顶及开孔安装风口的顺序考虑,并根据大楼的装饰特点，风口在封天花前完成。1。3在深化施工图设计，绘制综合管线图时，要特别注意走廊支架的设置，管线走向必须符合设计工艺要求和国家的有关施工验收规范以及消防要求，同时要满足设计天花高度；方案提交业主代表和设计单位核准后，方能实施。 2、主要分项工程施工方案 2.1空调通风系统 空调、通风系统的施工组织必须与土建和其他配套相关工程密切配合进行，根据每栋建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为: 2.1.1风管211、制作 2。1。1.1在测量准确的基础上，且消声器、消声弯头、风口连箱等部件、管件已经定货,并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前题下，绘制风管加工草图。2.1。1。2风管预制：本风管预制采用流水作业,分系统进行预制，按照楼层顺序分别制作，并配套预制风管支、托、吊架;2。1。2设备吊装 在塔吊（龙门吊）拆除前，利用塔吊（龙门吊）将设置在各层的大型空调机组依照施工顺序逐台吊入各施工层面,为确保设备安装质量，设备开箱检查程序实施后，按照设备技术文件提供的参数，对设备进行电气、机械性能检测,合格后再进行设备吊装.2。1.3制冷管道系统 按照管道井楼层主干管楼层设备楼层支管顺序施工，冷冻水管道除锈防腐212、同步进行。 2。1。4 施工作业要求 空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序，与土建实际进度相吻合。施工分为三个专业作业层：通风空调设备安装；风管系统制作安装；水管系统安装。多专业施工时，风管安装在前，水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则：靠顶，靠边,靠角，以保证其它专业的各类管线敷设井然有序。2.2 空调通风的电气系统2.2.1首先配合土建进行电线管预埋。2.2。2 每一层楼的风机盘管开关安装需要在二次装修后再进行。在装修过程中，积极与装修单位作好配合,把开关的安装位置预留准确，以避免安装时对二次装修造成损坏.2.3专业间的施工配合 开工前，与土建单位签定施工配合协议，在协议中必须明确213、双方在施工配合中的责任和义务；各方进行技术交底,精确定位管线位置.2。3.1电气部分 施工过程中，对建筑物墙上、地面、室内屋顶上开槽、凿孔时,要采取严格的保护措施,施工完要及时恢复.2.3.2空调及通风 2.3.2。1当固定天花板内安装有设备、阀门、仪表等时，天花板上相应位置需留检查口。 3。3.2。2凡墙上留孔或楼板留孔(包括竖井)，除设计要求保留外，其余应在管道施工完毕后,配合土建将孔洞封堵或作防火分隔。 2。3.2。3凡需安装管道的竖井，应在管道安装、试压、绝热等工作完毕后，方可砌筑。3、工程施工重点难点及具体处理措施3.1管道工程3。1.1管道支架选用不当 管道投入使用后，由于支架选择214、不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用.预防措施:管道不允许有任何位移的部位,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架；对磨擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向磨擦作用力时应用滚动支架；在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位,装设导向支架；在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架；经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。3.1。2管道支架固定不牢，固定方法不对 管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后,由于重量增加或其他作215、用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用.预防措施:支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜；无热位移的管道吊架的吊杆垂直于管道,吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装;固定支架使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。阀门关闭不严或阀体渗漏 阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：密封面磨损造成关闭不严时,应进行修理,一般需拆下216、进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0。05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次,直到关严为止;还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换.3。1。4不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距,在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行；管道安装时,必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管217、线长度计算出每一支架入的标高,然后在固定支架处放线,以保证坡度的正确；按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修,在进行管道安装时应严格遵守。3.1.5管道施工中预防质量通病的其它具体技术措施(1）管道上的焊接接口在焊前应预先处理，壁厚4mm以上管道开V型坡口，其间隙、钝边及坡口角应符合设计及规范要求。壁厚3mm以下的可不开坡口。（2)法兰端面与管子中心线要垂直，其垂直度偏差应符合设计及规范要求,垂直度偏差可以用法兰尺来检查。(3）法兰螺栓孔与管子横断面上中心线之间的周向偏移应符合设计及规范要求。（4）两个对接法兰的端面之间应互相平行。（5)法218、兰接口螺栓应露出螺帽，露出长度应小于螺栓直径的1/2。（6）丝扣连接时，丝扣应整齐，无毛刺、歪斜、乱扣等现象.（7)管道穿越楼板、屋面、穿墙，应装套管,穿楼面套管应高于楼面和屋面50100m,穿墙壁的套管，两端与饰面平。（8)管道经过建筑物的伸缩缝，沉降缝处，应装设合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。(9）镀锌钢管采用丝接，被破坏的镀锌层表面及钢管螺纹露出部分，应清除多余麻丝或生料带,并做防腐处理，应留23扣牙（拧紧后）（10)管道支托架安装应按规定先油漆，后安装。（11）管道伸缩节或防振橡胶接头应加限位螺丝。(12）支（托、吊)架螺孔设按规定应采用钻孔或冲孔,不应用气、电焊开孔.（13）219、设备垫铁安放位置正确，按要求靠地脚螺丝的两边承垫垫铁露出底座为3050mm，设备底座与基础留填充物的距离50mm。 3。2 通风工程3。2。1空调风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。产生的原因薄钢板矩形风管的刚度不够，制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； 咬口的形式选择不当; 没有按照施工及验收规范要求，对于边长630 mm或保温风管800 mm，其管长在1200mm以上,均应采取加固措施。3.2。2风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。风管220、产生扭曲、翘角现象,会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密,增加漏风量；同时风管系统达不到施工及验收规范的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。产生的原因 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量； 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等； 风管的四个角处的咬口宽度不相等； 手工咬口合缝受力不均。3。2。3薄钢板矩形弯头角度不准确 表现形式弯头的表面不平,管口对角线不相等，咬口不严。影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。产生的原因分 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确； 两大片料未严格角方； 弯头背和弯头里的弧度不准确； 如采用手工进行联合角型咬口221、,咬口部位的宽度不相等。3。2.4 风管系统的密封性预防措施：1）尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。2）不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口缝。联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观.3）插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶.4）法兰连接风管时法兰上翻好边后,将四角留的小洞用密封胶涂堵。铆法兰时铆钉处应有密封措施.5）风管长边1000时采用无法兰连接；其中风管长边600时采用插条连接；长边1000时采用立咬口连接.无法兰连接风管段面尺寸误差严格按GBJ243要求；立咬口翻咬口边下料要求准确，使两相邻90度翻边可能出现的222、缺口小于2mm。并在组装完后填封密封胶.6）长边250支管可用角形插条连接，并涂密封胶；300边长以管应做三通大小头连接。5、调平风管时，没有将吊杆调正，造成吊杆松驰不着力或风管再变形。防治措施：调平风管时，借助水平先将吊杆调整,如果吊杆没有上紧,注意将膨胀螺栓上紧，再拉线调平风管.3。3 防腐保温3。3。1风管保温材料接口处处理不好引起的结露问题预防措施:1)保温材料的材质、厚度须符合国家相关标准和设计施工规范要求。2）粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温度、湿度和操作时间）进行。3）敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口。3.3.2 空调管道保温223、处理不好运行过程中出现滴漏问题预防措施:1）本工程空调水管道、冷凝水管道采用橡塑海绵保温材料进行保温，其成型管材、板材下料时尺寸应合适；切口应平整；粘接时粘合剂涂抹均匀；保温成型后外观应平整、光滑、无缝隙。2)管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。3）管道的支吊托架加经防腐处理的木码垫层，木码上下要接合紧密。本工程具体管径保温层厚度要求为：空调冷热水管:管径DN32，32mm;管径在DN40和DN80之间的36mm，管径 DN100，40mm；空调冷凝水管1416mm。3。4设备安装3。4。1风机盘管冷凝水问题预防措施：1）风盘安装完毕将集水盘清理后用包装纸封闭，以224、防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致堵塞。在进行灌水实验前对集水盘内杂物清理时防止掉入管道中造成堵塞.2）由于风盘冷凝水管径较小,在使用中空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘稠状物堵塞冷凝水管，因此施工中在冷凝水管上设置清扫口（即用带堵头的三通代替90弯头）以便于疏通。2、风机盘管阀门处滴水预防措施：1）由于阀门保温时容易产生空隙结露,因此施工中加强保温的严密性。2）阀门手柄作为水量的调节机构，通常漏在外面，也容易造成结露，采用加长水盘,将阀门装在集水盘上方,如果产生冷凝水直接滴入集水盘.第十二章 空调工程主要材料、构件选型性能和质量等级材料、设备品质的好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使225、用至关重要，因此加强材料、设备的管理尤其重要，为此，我公司将在材料、设备管理方面，从分供货商的选择到材料、设备的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料、设备始终处于有效的管理之中,严防劣质材料、设备使用到本工程上。如我司有幸中标，将严格按照招标单位指定的材料设备进行采购及施工。具体措施如下：1、本工程所有材料、设备、施工时必须符合国家标准及技术规范要求。2、材料样品 承包商所提供的所有材料,其品质必须按业主提供的并经投标人确认的样板或品牌的质量。主要施工材料样板及品质检测报告必须符合国家标准、施工规范的要求,并得到业主的认可。交货、施工时以经投226、标人确认并承诺的样板及检测结果为检验验收最低标准.3、材料的采购施工中进场的材料材质、规格和颜色等必须符合经投标人确认的样品（偏差在国家标准容许范围以内），到施工现场的产品必须经业主、监理单位验收签字认可后方可进行施工的合格产品.4、拟投入本工程的材料、设备性能（见下附表）附表一冷水机组规格参数表（麦克维尔）项目最低要求设备参数标准工况制冷量（kW)21102110蒸发器（水侧）进出水温度（）127127流量（m/h)363362。16工作压力（MPa）1.61.6压降限值(kPa）8052.7污垢系数(M2/kW）0。01760。0176冷凝器（水侧）进出水温度(）32373237流量（m/227、h）453.6425。52工作压力（MPa）1.61.6压降限值（kPa)1051。8污垢系数（M2/kW）0.0440.044制冷能效比EER（W/W）5.895.555（国标cop=6.070）制冷剂种类R134aR134a电压（V）380380设备类型变频离心式变频离心式控制柜母线进线、变频启动控制柜、中文彩色动态液晶触摸屏控制中心与一体式冷水机组配套供应保温原厂保温原厂保温机组隔振方式整机减震、配备弹簧减震器符合要求附表二风冷热泵模块机组规格参数表（麦克维尔）项目最低要求设备参数标准工况制冷量（kW）130130制冷工况进出水温度(）127水流量0.172m/(hkW），出水温度7流量228、（m/h）36322.4工作压力（MPa)1.61.6压降限值（kPa）8040耗电量（制冷）（含风扇电机功率）（KW）39。0标准工况制热量（kW）132制热工况进出水温度（）3237水流量0。172m/（hkW），出水温度45流量(m/h）453.623.7工作压力（MPa）1.61。6压降限值(kPa)1040污垢系数（M2/kW）0。0440.044耗电量(制热）（含风扇电机功率)（KW)5.893。33制冷剂种类R401aR410a电压（V）380380设备类型涡旋式涡旋式控制柜中文彩色动态液晶触摸屏控制与机组成套供应附表三空调机规格参数表（麦克维尔）序号名称最低品牌品质要求生产厂1229、离心风机不低于GREENHECK、KRUGER、YILIDA等品牌产品品质YILIDA2电机不低于ABB、东元、西门子、WEG等品牌产品品质ABB、东元3皮带不低于日本三星、英国PIX、美国盖茨等品牌产品品质日本三星、BANDO(日本）5电器元件参考控制柜技术要求施耐德6箱体板材质不低于宝钢、攀钢、鞍钢镀锌板（内外板）等品牌产品品质宝钢、本钢、马钢7离心风机叶轮直径,转速符合噪声要求YILIDA8轴承不低于日本NSK、欧洲SKF等品牌产品品质PEER9铜管不低于奥托昆普、金龙等品牌产品品质诺而达、龙丰、耐乐 附表四序号名称质量等级最低品牌品质要求备注1镀锌钢管优等品不低于友发、金州、利达等品牌230、产品品质热镀锌2无缝钢管优等品不低于TPCO、攀钢、宝钢等品牌产品品质3螺旋焊管优等品不低于友发、珠江PCK、金州等品牌产品品质4闸阀、蝶阀、截止阀优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质阀门壳体采用铸钢，阀瓣及涡轮采用不锈钢5消音止回阀优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质不锈钢阀体球铁6球阀优等品不低于宁波日安、浙江达柏林、中山铁王等品牌产品品质7风机盘管电动二通阀、风机盘管室内温控器优等品不低于西门子、霍尼韦尔、江森等品牌产品品质8自动排气阀优等品不低于宁波日安、浙江达柏林、中山铁王等品牌产品品质铜阀体9水位控制阀优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质阀231、体球铁10减压阀优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质阀体球铁11Y型水过滤器优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质阀体球铁12电动蝶阀优等品不低于上海精工、上海良工、江一等品牌产品品质阀体球铁13不锈钢金属软管(法兰连接）优等品不低于南京晨光、江阴华西村、北京首航等品牌产品品质材质最低为OCR18NI914不锈钢金属软管（DN50）优等品不低于宁波日安、浙江达柏林、中山铁王、北京首航等品牌产品品质材质最低为OCR18NI915压差控制器组优等品不低于TA、霍尼韦尔、江森等品牌产品品质16动态平衡阀优等品不低于西门子、阿姆斯壮、FLOWCON等品牌产品品质17静态流量平232、衡阀优等品不低于西门子、霍尼韦尔、江森等品牌产品品质18空调能量计量表优等品不低于艾科、柏城等品牌产品品质19压力表、温度计优等品不低于上海自仪、重庆川仪、吴忠仪表等品牌产品品质20空调防火阀、风量调节阀、止回阀、排烟防火调节阀优等品不低于成都珠江、南宁顺风、上丰等品牌产品品质21铝合金风口及其他各类风口、散流器优等品不低于成都珠江、南宁顺风、上丰等品牌产品品质22各类消声器、消声弯头优等品不低于成都珠江、南宁顺风、上丰等品牌产品品质23减震吊钩、橡胶软接头优等品不低于上海松江九静、上海松江九福等品牌产品品质24橡胶保温材料（副奈斯类）难燃B1级不低于杜肯、凯门富乐斯、阿乐斯（一级福乐斯）等品233、牌产品品质带滤波贴面,密度64kg/m，粘接配套为原厂配备25玻璃棉保温、管壳难燃B1级不低于赢胜爱耳、欧文斯科宁、圣戈班等品牌产品品质带滤波贴面，密度64kg/m，粘接配套为原厂配备26镀锌钢板风管优等品不低于武钢、攀钢、沙钢等品牌产品品质27分水器、集水器优等品具有压力容器生产许可证的厂家生产28电子水处理仪优等品不低于长沙申特、湖南菱智、科净源水宜生等品牌产品品质29电线电缆优等品不低于宝胜电缆、广州南洋、远东电缆等品牌产品品质第十三章 文明施工及通过环保验收的技术组织措施我们将依据GB/T24001(20XX） / ISO14001(20XX）环境管理标准和我公司环保手册,遵循总承包商234、建立的环境管理体系，参加总包定期召开的“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，执行总承包商施工现场环境保护管理检查制度，建立我司的环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源,遵守法规,预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地。1.环境管理方针：坚持污染预防、持续改进、营造健康环境，建造绿235、色工程。2.环境管理目标:噪音控制达标；最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生;固体废弃物实现分类管理,提高回收利用量；最大限度节约水电能源消耗；节约纸张消耗,保护森林资源；物资材料分类摆放规则整齐，保证现场的整洁一致。3.环境管理因素鉴于本工程的特点，将重点控制和管理现场文明施工、水土污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。4.污染管理措施4.1防止对水污染:加强对现场存放的油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4.2 施工噪声控制施工阶段主要噪声源管理目标噪声限值（dB）昼间236、夜间机电安装金属切割、打磨、风管现场制作、钢管卸车、电锤操作确保噪声达标，零投诉65554。2.1 目标和指标4。2.2 控制措施1）严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打钢板、乱吹哨，最大限度地减少噪声.2）凡进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，一般晚11点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施,并同建设单位及相关政府职能部门达成谅解。3） 从声源上降低噪声：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。在声源处安装消声器消声.4）在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。5） 尽量做到先封闭后施237、工,现场风管制作场地安排在地下室封闭施工；6) 使用合格的电锤，并及时在各部位加注机油，增强润滑；7)使用电锤开洞、凿眼时及时在钻头出注油或水;8)严禁用铁锤敲打管道及金属附件。4.3 施工粉尘污染控制4。3。1 目标和指标施工阶段主要污染源管理目标机电安装岩棉、玻璃棉、减少对作业人员伤害，4。3.2 控制措施1)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。2） 施工现场存放的岩棉、玻璃棉应堆放在库房内,如露堆放必须严密遮盖。3） 保证岩棉在运输、装卸和施工作业时要严禁凌空抛投,防止遗撒、飞扬。4） 施工现场应有专人负责保洁工238、作，及时归整、清扫，减少扬尘.5) 保温材料的切割 、下料应有施工工具，避免用手撕、拉、拽，减少扬尘。6） 岩棉、玻璃棉等材料使用后,施工人员应及时安排下道工序覆盖，剩余材料应收集并妥善予以封闭后堆放。7）作业人员在岩棉、玻璃棉操作过程中应戴好面罩或口罩。5.材料设备及废弃物的管理措施5。1废弃物管理:按总承包商的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。5.2材料设备的管理按总承包商的统一管理,对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存,并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回239、收。环保节能型材料设备的选择：满足质量和本工程使用功能上的要求，并满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。5。3其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机具进行全面的检查和维修保养,保证其始终处于良好状态,避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在第十四章 成品保护措施1、成品保护工作的主要内容1.1建立成品保护工作的组织机构1。1。1项目经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任.1。1。2生产经理和各责任工程师负责实施。1240、。1.3制定成品保护资金计划的落实。1。1.4各专业主管负责自身施工范围内的作业面上的成品保护.1.2.成品保护的责任划分,并落实到岗，落实到人。1。3。制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划.1。4。分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。1.5。制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等.1.6。本工程需成品保护的主要项目如下：2。6。1重要设备、所有面层装置(如阀门、风口等）、主要材料（如铜管、无缝钢管及阀部件）等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染.1.6。2设备机房内水泵，地下车库风管及设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两241、端接口处，供管道连接。1。6。3公共部位墙面、地板、照明灯具，装修后的开关面板、卫生洁具等等.2、成品保护责任及管理1.1. 项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；明确成品保职责，确定主要的成品保护责任人，项目经理部在保护成品工作方面起协调监督作用。1.2.现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目负责保管,对于甲供材料设备在办理好交接验收手续后,由项目进行全面保护管理。1.3.装修、安装施工阶段的成品保护责任施工操作面内的成品、半成品由项目负责保护；施工完成办完交接手续的操作面内的成品保护工作由接受交接的单位负责。3、成品保护措施3.1。制定成品保护的检查制度、交叉施工242、管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。3。2.机电的各类管道全部施工完成后,须经过总包方和监理检查认可后,与总包商及其它专业承包商进行交接.3。3。项目经理部总工对责任工程师进行方案交底，各责任工程师在对作业队进行技术交底的同时必须对成品保护作交底。3.4.项目经理部对所有入场作业队伍都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施,使作业队伍认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身利益。3.5.上道工序与下道工序(主要指机电与土建，与其它专业分包商的工序交接）要办理交接手续，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员243、必须接受成品保护人员的监督。3。6.施工队伍在进行本道工序施工时，如需要碰动其它承包商或者施工队伍的成品时，必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其他承包商或施工队伍协调后，其他承包商或施工队伍派人协助施工，待施工完成后,其他人员恢复其成品。3。7.项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。3.8。装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照精装修配合方案要求进行作业。3。9。对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成244、的地砖等地面。3.10。材料，设备搬运过程中，对于易损材料，设备，轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。3.11.系统试压,冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压,冲洗完毕后再重新安装好.3。12.穿线后的配电箱、盘及开关插座应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好,再用三合板或包装板外防护固定。除以上主要措施外，项目还将根据施工进度及现场的具体情况编制专项的保护方案，并将内容列入施工技术交底中，同时明确责任人.第十五章 施工现场平面布置1、施工平面布置为满足工程需要，需主要办公、生产、生活用房配置如下表所示：序号名 称面245、积备 注1现场办公室75m2按业主规划域2加工区域300 m2按业主规划域3库房及材料堆放区域300 m2按业主规划域4宿舍及其他1000 m2按业主规划域2、施工平面布置图我公司进入现场后,将遵照总承包商的统一协调、管理与安排，解决本工程临时办公、生产设施的布置，并负责其日常维护。同时按项目统一要求,做好CI标识、垃圾清理、临时设施拆除等工作。平面布置图见附图3、临时用水3.1 由于中央空调安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，与建设单位或土建单位协商，考虑使用土建的临时给水管、排水管。3.2 临时加工场装设临时消防栓，该消防栓受严格管制,除发生火警外，平时禁止使用246、，以免造成积水.3.3 施工期间的消防、生活、管道压力试验所需要的用水均接驳于工地的建筑临时水源.3.4 机电安装工程高峰用水量约为100m3/日。4、临时用电/4。1 施工临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX执行，施工期间的机具设备及工作、生活照明所需要的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照建设单位或土建单位的要求进行设置。4。2 临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。4.3 总配电柜暂时设置在办公区域，以多个回路分别引向加工场及施工现场及现场临设。4。4 各回路电缆采用解码绝缘子沿电缆井、墙、柱敷设。4.5 施工层每一层247、设一动力配电箱。4.6 具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至,避免乱拉乱接电源.4。7 除临时加工场外,其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。4。8 黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。4。9 现场临时动力用电量约24075=180kW(75为设备同时使用系数），临时照明用电量约20kW，高峰总用电负荷约为250kW.5、施工现场总平面布置原则临时用地平面布置在中标后将根据现场情况，与业主和土建共同协商进行最后确定,画出详细的平面布置图。临时用地在施工的后期阶段根据业主对建筑场地的整修可作适当调整。施工现场总平面布置图见附件五。根248、据本工程地理位置及场地条件的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下:5.1施工现场临设根据施工现场的实际情况进行布置,并且应与施工重点相适应。5.2由于施工场地的限制，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等,优化现场布置。5。3施工材料堆放应以便于运输为原则。5.4生活区临设的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围，无法避开时，应设置可靠的防护设施，而且距离施工现场不应太远。5。5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。5。6设置有效的防扬尘及防噪声设施.249、5。7设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。5.8水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。5。9现场应有合理有效的排污设施。第十六章 雨季施工措施1.雨季施工的设备管理：1。1.施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方,防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房,减少露天存放而增加的防护设施费用。1.2所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施.1。3氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。1.4施工现场配备潜污泵和配电箱，以便现场排水。2。雨季施工的材料管理2。1现场的保温材料及消音材料一定要存入250、库房,露天存放时应垫起,用苫布或塑料布盖好,防止材料受潮和雨淋。2.2在仓库内保管的焊接材料，要保证离地、离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。2。3露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡。2.4材料周围应有畅通的排水沟以防积水。3雨季施工焊接管理3.1雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊；3。2电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干；3.3对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90时应停止作业;3。4注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾251、，一般在大风天气应停止施工；4雨季施工技术质量管理4。1做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。地下室外墙上的预埋套管和预留孔洞要进行封闭；4。2现场中外露的管道、保温材料、设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好.第十七章 工程保修与服务在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前提,包括按合同要求完成施工任务、准备完整的专业报验资料、协助业主填写工程报验表、准备符合设计规范和施工规范的竣工图纸等；同时积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，共同实现项目的工期、质量、成本等综合目标。在工程保修期内,我公司将按业主要求签订保修252、合同，并严格认真地履行合同，对我公司施工范围内的系统履行优质的售后服务。第一节 售后服务与维修保证措施及承诺1、售后服务和维修工作的原则服务积极主动，工作优质高效,服务态度谦和，信息交流畅通,质量保证完善。2、售后服务与维修工作的承诺2.1我公司将对施工范围内的通风空调工程提供2年的免费服务及维修，包括材料及人工。免费服务及维修须包括系统检验,调试及设备加润滑油，并包括修复及更换一切所需之部件.如有设备失效或危急情况,不论何时，都须立刻响应。2.2二年保修期满后我公司仍然竭诚为业主服务，我公司本着为工程负责的宗旨，对保修期满后的五年内的维修服务，我公司将同样履行服务承诺，服务态度与保修期内一样253、。所发生的维修项目、零配件只收成本费;工时费按定额的50%收取。2.3 保修期内及期满后五年内以及五年后，我公司保修责任人24小时通讯畅通，接到通知后4小时到达现场，发生紧急抢修事故一小时内到达现场并在规定的时间内修复。3、保修期内的维修计划及内容从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开，在保修期间，我们将依照建筑工程质量管理条例，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内,留置保修小组，为工程尽快地投入使用服务.工程正常使用后，我公司将定期或不定期的对业主进行回访,征求业主的意见并及时解决存在的问题。并按照要求提供每月、每季、半254、年、一年的维修检查,其内容如下表所示：序号维修类别维修内容1每月对系统设备进行例行检查，以保证系统运行正常。清理所有主要设备，包括水系统过滤器等。调试设备，检查系统及设备的手动和自动控制功能。2每季清理及润滑有关的设备配件（如轴承、驱动轴、螺丝、隔震器、传动装置和所有机械部件）。清理所有设备外壳。检查所有的仪器是否正常,例如压力表等.每月的维修检查工作照常.3半年检查有关设备的联轴器和隔震器。更换润滑油过滤器及润滑油。检查水泵轴承及叶轮的固定安装和防漏密封件。检查、清理或调校所有风机的叶轮。4年终检查及调校所有系统设备以保证系统能按制造厂的标准运行。检查及调校所有用于系统平衡的阀门.例行的维检工作照常.4、售后服务和维修保证的措施4。1保修期内