1、*科技中心项目外墙脚手架工程搭拆专项施工方案1、工程概况- 1 -2、编制根据- 1 -3、施工准备- 1 -4、施工布置- 3 -5、设计与计算- 8 -6、脚手架搭设规定- 19 -7、脚手架拆除- 20 -8、脚手架检查和验收- 20 -9、脚手架搭设安全管理- 21 -10、脚手架使用与保护- 22 -*科技中心项目外墙脚手架工程搭拆专项方案1、工程概况*科技中心项目本工程总占地面积5999.98平方米，总建筑面积为77388.59平方米；地下室为4层，地上某些25层；15层为裙房，首层层高5.20m，裙房25楼层高度为4.50m，625层为原则建筑层，楼层高度为3.60m，塔楼屋面建2、筑高度95.20m，自屋面向上有3层屋顶构架层，构架层顶标高为113.2m，整体建筑总高度最高为113.20m米；本工程0.000相对绝对标高29.95m。施工工期：裙房封顶4月中下旬，主楼层面封顶7月中下旬，项目竣工交验1月初。本脚手架重要为上部主体构造施工阶段和装饰施工阶段使用，地下室某些脚手架方案已编制并施工完毕。本工程悬挑架范畴：613层；1421层；22屋顶构架层，其中F轴以北塔楼屋顶向上构架某些须卸荷一次，共分三次悬挑，一次卸荷，单次悬挑层数为8层，悬挑高度为28.40m。由于幕墙安装规定，脚手架内立杆距构造外边沿净尺寸控制为650mm，内档用钢管、钢笆和旧木板作每层封闭式内档防护3、。地下某些采用落地式脚手架，详见地下室脚手架专项施工方案。所有架体均为一架三用，既用于构造施工和装修施工，同步兼作安全防护。方案中需对地下室顶板（设计活载原则值为30kN/m2）和6层裙房屋面楼板（设计活载原则值为3kN/m2）进行承载验算。2、编制根据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；1.2建筑施工安全检查原则；1.3建筑施工高处作业安全技术规范；1.4钢管脚手架扣件；1.5 直缝电焊钢管 ；1.6 可锻铸铁分类及技术条件；1.7 普通碳素构造钢技术规定1.8 碳素构造钢1.9xx*科技中心项目工程施工图纸及其她有关文献、资料；2.0国家现行施工验收规范、原则及广东省和xx市关于规4、定；2.1我司ISO9002国际原则化质量管理体系关于文献。3、施工准备3.1、安全、生产施工组织机构安全生产、文明施工是公司生存与发展前提条件，是达到无重大伤亡事故必然保障，也是我项目部创立“市优质文明标化工地”主线规定。为此经理部成立以项目经理为组长安全防护领导小组，其机构构成、人员编制及责任分工如下：组长：*负责总体协调工作；副组长：*负责寻常生产；*现场施工技术总负责；组 员：*方案编制、技术交底；*（安全员）现场施工指挥、质量检查；外架所需材料、劳动力筹划均由施工员*负责编制，材料员*负责组织进场，技术交底工作由施工员*负责向班组交底，检查验收工作由安全员*负责。3.2、劳动力筹划搭5、设阶段共需架子工20名，维护阶段共需架子工10名，拆除阶段共需架子工30名，所有架子工必要持证上岗。搭设阶段安排测量放线人员、木工、杂工配合。3.3、材料筹划1、脚手架搭设材料规定（1）钢管钢管采用48壁厚3.5钢管,材质符合碳素构造钢（GB/T700）、普通碳素构造钢技术规定GB70088中Q235-A级钢技术规定，钢管上禁止打孔，表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道,并涂刷防锈漆。（2） 扣件脚手架所使用扣件,应符合钢管脚手架扣件（GB15831）、直缝电焊钢管 (GB/T13793)规定，材质应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件中KT3388技术规定。（6、3） 钢丝绳选用637+1 19.5光面钢丝绳,破断拉力18400KG。断股、锈蚀严重钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载实验）方可投入使用。（4） 工字钢钢梁、钢梁连墙板工字钢选用Q235A16#工字钢，材质应符合普通碳素构造钢技术规定GB70088中Q235A钢技术规定，且钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。（5） 钢梁基部钢筋套箍、吊环连墙栓、吊环应选用20钢筋制作，钢材规定有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB70088规定。（6） 脚手板脚手板采用钢笆片,钢笆片采用10和6圆钢点焊制成,普通规格为1050*1000。（7） 安全网按市安所有门关于规定,采7、用密目式安全网。（8） 花蓝螺丝花蓝螺丝选用00型3.0,容许荷载30KG。2、脚手架重要施工材料筹划见下表：名称及规格用途总需用量钢管6m大横杆9500根6m立杆6900根6m剪刀撑1500根6m填芯管、卸荷等3000根3m调节节头位置2500根1.2m小横杆9000根0.5-2.5m连墙杆3000根直角扣件90000个旋转扣件10000个对接扣件10000个16工字钢2.5-3.5m悬挑420根8001000钢笆片脚手板、斜挡板1块1.86m密目安全网围护3600张3铁丝网（2020网眼）围护5000 m24、施工布置4.1设计总体思路由于工期急迫，为加快进度、满足防护规定，本工程采用全封8、闭双排（局部三排）外脚手架（落地架和悬挑架相结合，分段搭设）。落地脚手架范畴：15层，直接座落在地下室顶板上；悬挑架范畴：613层；1421层；22屋顶构架层，其中F轴以北塔楼屋顶向上构架某些须卸荷一次，共分三次悬挑，一次卸荷，单次悬挑层数为8层，悬挑高度为28.40m。详见后附外脚手架剖面图。由于幕墙安装规定，脚手架内立杆距构造外边沿净尺寸控制为650mm，内档用钢管、钢笆和旧木板作每层封闭式内档防护。结合本工程构造形式、实际施工特点，地下某些采用落地式脚手架，详见地下室脚手架专项施工方案。上部构造：裙房为15层，6层以上为主楼，屋面以上有10.8m+7.6m构架层。在上部构造施工阶段，裙房9、外墙脚手架采用全封闭落地式双排（局部三排）脚手架，直接搭设在-1层和0.0m地下室顶板上，搭设总高度为27.7m。6层平面在东、南、北立面采用型钢悬挑+钢丝绳卸荷挑架体系，在西立面采用落地式脚手架，脚手架直接搭设在裙房屋面上；在14、22层进行第2、3次悬挑施工。脚手架沿建筑物周边搭设两道封闭水平防护平架,分别在7层、15层设立，平架应外高内低,与水平呈15度角,伸出外立杆4.55.5m,斜杆与横杆均用钢管搭设,上铺木工板与横杆固定牢。平架底部须张挂密目式安全网，详后图示。所有架体均为一架三用，既用于构造施工和装修施工，同步兼作安全防护。方案中需对地下室顶板（设计活载原则值为30kN/m2）和10、6层裙房屋面楼板（设计活载原则值为3kN/m2）进行承载验算，验算时荷载取值按装修荷载考虑，若不满足规定，则须在地下室相应层次相应部位设回撑用钢管脚手架支撑。4.2、外墙落地式脚手架搭设构造规定及技术办法4.2.1 脚手架基部解决裙楼15层脚手架为落地双排钢管脚手架，脚手架直接在地下室顶板上搭设。立杆基部设20020050厚木垫板，布设必要平稳，不得悬空。4.2.2立杆立杆采用单立杆，立杆距建筑物构造外边沿立面0.15+0.30+ 0.20（幕墙安装尺寸）=0.65m，排距（横距）为1.05m、纵距为1.5m，大横杆步距为1.80m，立杆顶端高出裙房屋面周边女儿墙顶部构造面向上1.8m，立杆与11、大横杆采用直角扣件连接。脚手架必要设立纵横向扫地杆，扫地杆用直角扣件固定在距底座向上0.20m处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。当立杆基本不在同一高度平面上时，必要将高处纵向地杆向低处延长两跨，并与立杆固定，高低差不不不大于1.0m。4.2.3大横杆（纵向水平杆）大横杆置于小横杆之上，在立杆内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不不大于0.50m，各接头距立柱距离不不不大于立杆纵距1/3，即不不不大于0.60m。如采用搭接，搭接长度不少于1.0m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接大12、横杆杆端距离不应不大于0.10m。依照作业层脚手板搭设需要，须在两立柱之间增设1根大横杆，大横杆纵距550mm4.2.4小横杆（横向水平杆）每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必要设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，施工过程中禁止拆除。横向水平杆轴线偏离主节点距离不不不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相似，小横杆伸出外排大横杆边沿距离不不大于10cm；伸出里排大横杆距构造外边沿15cm，且长度不不不大于30cm。4.2.5连墙件连墙杆件设立时应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当下部暂不能设立连墙杆件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在450 6013、0之间，抛撑在连墙杆件搭设后方可拆除。本工程所有连墙件均采用刚性连接，连墙杆用483.5 钢管，它与脚手架、建筑物连接采用直角扣件。连墙杆件应呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架连接一端应下斜连接，不得采用上斜连接。连墙件横、竖向顺序排列、均匀布置、与架体和构造立面垂直，并尽量接近主节点（距主节点距离不不不大于30cm）。如在规定位置上设立有困难,应在邻邦近点处补足。连墙杆伸出扣件距离应不不大于10cm，接近框架柱小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆件水平间距不不不大于4.50m,垂直间距不不不大于3.60m。依照本工程特点，在竖直方向上，每层楼均应设立,设立时连接杆应上下错开,成菱形布置。连墙杆14、必要采用可承受拉力和压力构造，本工程采用短钢管预埋在砼边梁内，预埋深度不不大于300mm，外露长度不不大于250，水平钢管与预埋钢管用双扣件扣牢。4.2.6 剪刀撑与横向斜撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高呈“之”字形持续布置，剪刀撑每4步4 跨设立一道，斜杆水平夹角在4560之间，跨越立杆根数须满足下表中规定：剪刀撑斜杆与地面倾角450500600剪刀撑跨越立杆最多根数765剪刀撑斜杆相交点须处在同一条直线上斜杆连接采用搭接，其搭接长度1.0m，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离10cm。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上，另15、一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增长24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不不不大于15cm。最下部斜杆与立杆连接点距地面高度控制在30cm内。4.2.7防护设施脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网采用1.86.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于施工层平面1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。操作层脚手板必要满铺，其他层次每隔两步设立满铺脚手板，脚手板采用8或6钢筋焊接成8001000mm钢笆片作为脚手板，铺设规定整洁，四角用直径为1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，以保证稳定。本工程脚手架内立杆与建筑物构造外边沿净尺寸为650mm，16、每层内档防护采用钢笆片满铺，钢笆片铺设在短横杆上，短横杆与立杆间距等宽布置，间距1500，横杆一端与脚手架立杆扣接，另一端与楼层构造面固定，钢笆片用8#钢丝与短横杆扎牢。在悬挑层（6、14、22层），脚手架内档及脚手架走道范畴内钢笆片上须满铺碎木板，用钢钉钉牢。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设0.18m高挡脚板。4.2.8人行马道在建筑物东立面E轴处设“之”字形人行马道，坡度1:3、宽度1.05m，以连接上下两构造面层。马道脚手板采用钢笆顺铺、每隔30cm设立一根防滑木条，木条规格为20mm40mm（厚度宽度）。马道转角处设立休息平台，宽度不不大于1.50m。17、斜道两侧及平台外围均必要设立栏杆及挡脚板。栏杆设立两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不不大于150mm，外侧用密目式安全立网封闭。通道口处还应按规定设立防护棚，防护棚外挑1.80m，用钢管搭设，上铺钢笆外加一层木板，防护棚与平面成15度夹角，防护棚用钢管支撑，其间距为1.20m。4.2.9脚手架出入口构造出入口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.4m（宽高）。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）防护棚，上铺5cm厚双层脚手板。在出入口两侧内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12 步，立柱用短管斜撑互相联系。上方悬空立柱处增长两根斜杆，斜杆与各主节18、点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆端部，以保证立柱悬空处整体性。门洞两侧分别增长两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离在15cm内。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距时，应在相交大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必要接长时用对接扣件连接。4.2.10扣件螺栓拧紧扭力矩不不大于40KN.m，且不应不不大于65KN.m，主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件边沿长度不应不大于100mm。4.19、3、外墙悬挑式脚手架搭设构造规定及技术办法4.3.1 外墙悬挑脚手架设立悬挑式外墙脚手架搭设工艺，重要体当前型钢悬挑、钢丝绳反拉悬挑体系某些，以及钢管斜撑、钢丝绳反拉和卸荷体系，别的施工工艺与落地式脚手架施工工艺一致。本工程主楼原则层某些脚手架搭设重要采用双排型钢悬挑钢丝绳反拉脚手架。由6层向上每隔8层为一种悬挑段，即在6、14、22层分别设立悬挑架，悬挑架体最大高度为28.4m，因北侧主楼屋顶构架高度在113.2m，在该主楼屋顶构架层第2层还须设立一道卸荷层，保证悬挑架最大搭设高度不超过30.0m，在6层和14层平面位置搭设悬挑防护平架。主楼在6、14、22层预埋悬挑钢梁，悬挑脚手架架体分段20、高度为28.4m，悬挑钢梁采用16号工字钢，间距与脚手架立杆纵向间距等宽，为1500mm，脚手架宽1050mm，依照构造平面特性，在楼面预埋20园环2个，用以固定16号工字钢，工字钢与园环固定好后用木榫塞牢固；在每个分荷体系设上拉钢丝绳，拉结点为上层楼面外围框架梁，吊环为22mm圆钢锚入砼内30d，钢丝绳采用（637+119.5）。考虑到安全功能，外架必要进行全封闭，由于北侧主楼22层向上悬挑架总高度达33.3m，故须在98.8m处卸荷一次，卸荷体系采用483.5脚手架钢管斜撑，间距同立杆间距为1500，钢丝绳采用13（637+1）斜拉，间距同斜撑间距为1500。4.3.1脚手架搭设 平面布置21、:立杆纵向间距1.5m，脚手架宽度1.05m，内排立杆距建筑物构造边沿净距为650，立杆在转角短边处按尺寸进行分档，立杆与横杆用直角扣件扣紧，立杆直接接头应互相错开50%，立杆接头、相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆距离不要不不大于步距1/3，工艺同落地脚手架。 立面布置 :大横杆步距1800，剪力撑规定满设，与水平杆夹角在4560度之间，工艺同落地脚手架。 连墙杆（同落地式脚手架） 吊环吊环是钢丝绳吊索与建筑物连接件，用22圆钢制成，圆钢直接预埋在构造梁外侧面，水平间距1.5米,待砼强度达75%后再安装钢丝绳，在砼强度达到设计值100%后，悬挑脚手架受力体系完毕。 悬挑架设立先22、在构造楼面上测量并标出钢梁安装位置，并在此位置予埋2个“U”形卡环，间距不不大于800mm，“U”卡环采用20钢筋制作，钢筋锚固长度Lae，当直锚长度不够时，可采用弯锚。钢梁与“U”形卡环之间用钢件焊接在一起，焊缝采用双面满焊，焊缝高度不不大于10，以承受水平方向推力。钢梁作为架体搭设基本，安装必要保证其平整度，同一道钢梁相对高度差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处相对高差不超过5mm，安装钢梁时，必要运用原落地式脚手架搭设操作平台，便于操作。型钢挑梁节点详见下图示。依照悬挑钢梁安装实际状况，在每个分荷体系处均设反拉钢丝绳。吊环：吊环采用I级钢22钢筋制作，在砼内锚固30d，加1800弯钩23、，钢丝绳采用19.5(637+1）。架体上吊点必要在外立杆与纵向、横向水平杆交点处，钢丝绳必要由钢梁底部扎牢，用10t手拉胡芦将每个分荷架体起吊至略高于设计度度后，再将钢丝绳收紧，每端用四个钢丝绳夹卡紧钢丝绳。钢丝绳：整体悬挑架体和钢丝绳收紧后，应逐个检查钢梁高度与否统一、钢丝绳松紧状况。普通状况下，钢梁内外吊点钢丝绳、相邻悬挑体系间钢丝绳必然产生松紧不一现象，对此必要采用办法予以调节。架体每升高10m，必要检查反拉钢丝绳、夹扣松紧状况，并及时调节和解决。(6) 卸荷体系设立本工程在北侧主楼屋顶构架处（98.8m）设立卸荷，卸荷体系采用483.5脚手架钢管斜撑，斜撑钢管间距同立杆间距，为15024、0，钢丝绳采用13（637+1）斜拉，间距同斜撑间距为1500。（7） 卸料平台搭设从经济、实用角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，宽度2400，悬挑长度为3000。平台托盘用20I字钢，卸料平台通过217.5斜拉钢丝绳进行卸载，使卸料平台上荷载直接传至建筑物上。平台上要设有限定荷载标牌，每个卸料平台限重为8.5KN/m2，堆载要均匀，并依照不同品种材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必要设立醒目限重标志，也可设立不同材料堆积高度和宽度、长度。主梁、次梁分别采用20#I字钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.5 钢管，分别在高75cm、150cm处设立两25、道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间油漆标记，并满布密目安全网。平台每侧设两根17.5钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一种对拉螺栓孔，并且预留梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚脚手板，满铺、铺牢、两端用8 号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm高踢脚板。（我司已制作完整卸料平台，施工时可直接运到工地现场吊装安装。）5、设计与计算本工程6层以上采用全封闭悬挑双排（局部三排）外脚手架，悬挑形式为：工字钢悬挑并钢丝绳斜拉构造，架体在6层、1426、层、22层进行悬挑，悬挑某些架体分段高度28.4m，计算时按照30.0m架体荷载对悬挑体系进行强度、刚度、稳定性等验算。钢 管：钢管采用48壁厚3.5钢管,材质符合普通碳素构造钢技术规定GB70088中Q235钢技术规定扣 件：脚手架所使用扣件,应符合JGJ2285钢管脚手架规定，材质应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件中KT3388技术规定挑 梁：Q235A16号工字钢；钢 丝 绳：637+1 19.5光面钢丝绳安 全 网：按市安所有门关于规定,采用密目式安全网脚 手 板：脚手板采用钢笆片,钢笆片采用10和6圆钢点焊制成,普通规格为10501000花蓝螺丝：花蓝螺丝选用00型3.0,容27、许荷载30KG。5.1、参数信息5.1.1、脚手架参数立杆纵距La(m)1.5脚手板重量q1(kN/ m2)0.35立杆横距Lb(m)1.05连墙件纵距lw(m)4.5大横杆步距h(m)1.80连墙件横距hw(m)3.6施工荷载q(kN/m2)3同步作业层数n12内立杆距构造外皮宽度b1(m)0.65双排脚手架计算高度为30.0 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆纵距为1.50米，立杆横距为1.05米，立杆步距为1.80 米；内排架距离构造外边沿宽度为0.65米；小横杆在上，搭接在大横杆上小横杆根数为 2 根；采用钢管类型为483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.828、0；连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；5.1.2、活荷载参数施工均布荷载原则值(kN/m2):3.0；脚手架用途:构造、装饰用脚手架；同步施工层数:2 层；5.1.3、风荷载参数本工程地处广东省xx市，查构造设计及规范阐明，基本风压为0.75，风荷载高度变化系数z为0.930，风荷载体型系数s为0.712；计算中考虑风荷载作用；5.1.4、静荷载参数每米立杆承受构造自重荷载原则值(kN/m2):0.1248；脚手板自重原则值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重原则值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网自重原29、则值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别：8001000钢笆片；栏杆挡板类别:栏杆、8001000钢笆片脚手板挡板；5.1.5、水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.75米，建筑物内锚固段长度2.00 米。与楼板连接拉环直径(mm):20.0；楼板混凝土标号:C30；5.1.6、钢管、钢丝绳参数 钢管截面特性（钢号：Q235，b 类）：规格(mm)483.5惯性矩I(mm4)12.19104单位重量q0(N/m)33. 0抵抗矩W(mm3)5.08103截面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8抗弯、抗压容许应力N/ mm22030、5（2）钢丝绳、型钢：支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):1.700，悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结。5.2、小横杆计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。按照小横杆上面脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆最大弯矩和变形。5.2.1、均布荷载值计算小横杆自重原则值：P1= 0.033 kN/m ；脚手板荷载原则值：P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷载原则值：Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m；荷载计算值：q=1.20.033+1.20.175+1.41.500 = 2.350 kN/m；小横杆31、计算简图5.2.2、强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下弯矩，计算公式如下：最大弯矩 Mqmax =2.3501.0502= 0.324 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =0.324106(5.08103)=63.75 N/mm2f=205.0 N/mm2满足规定！5.2.3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下挠度荷载原则值q=0.033+0.175+1.500 = 1.708 kN/m ；最大挠度 Vqmax = 5.01.7081050.04/(3842.060105121900.0)=1.08 mm；则Vqmax V=1050.0 / 150=7.000 与32、10 mm，满足规定！5.3、大横杆计算大横杆按照三跨持续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面。5.3.1、荷载值计算小横杆自重原则值：P1= 0.0331.050=0.035 kN；脚手板荷载原则值：P2= 0.3501.0501.500/3=0.184 kN；活荷载原则值:q= 3.0001.0501.500/3=1.575 kN；荷载设计值：P=(1.20.035+1.20.184+1.41.575)/2=1.234 kN；大横杆计算简图5.3.2、强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分派弯矩和。M1max=0.081.5751.502=0.284 k33、N.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:M2max=0.2671.2341.500= 0.494 kN.m；M = M1max + M2max = 0.284+0.494=0.778 kN.m = Mqmax/W = 0.778106/5080=153.15 N/mm2f=205.0 N/mm2满足规定！5.3.3、挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载设计值最不利分派挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起最大挠度：Vmax= 0.6771.5751500.04 /(1002.060105121900.0) = 2.15 mm；集中荷载最大挠度计34、算公式如下:集中荷载原则值最不利分派引起最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.184+1.575）/2=0.897kN V= 1.8830.8971500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 3.405 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 2.15+3.405=5.555 mm 1500.0 / 150=10 mm，满足规定！5.4、扣件抗滑力计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(35、规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；小横杆自重原则值：P1 = 0.0331.0502/2=0.035 kN；大横杆自重原则值：P2 = 0.0331.500=0.050 kN；脚手板自重原则值：P3 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN；活荷载原则值： Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN；荷载设计值： R=1.2(0.050+0.276)+1.42.363=3.698 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力设计计算满足规定！ 5.5、脚手架36、立杆荷载计算作用于脚手架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载，搭设高度取最大值30.0m。静荷载原则值涉及如下内容：(1)每米立杆承受构造自重原则值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.124830.0=3.744kN；(2)脚手板自重原则值(kN/m2)；采用8001000钢笆片，原则值为0.35 NG2= 0.35021.500(1.050+0.3)/2 = 0.709 kN；(3)栏杆与脚手板挡板自重原则值(kN/m)；采用栏杆、8001000钢笆片脚手板挡板，原则值为0.15 NG3 = 0.15021.500/2 = 0.225 kN；(4)吊挂安全设施荷载，涉及安全网(kN/m2)；37、0.005 NG4 = 0.0051.50034.2 = 0.257kN；经计算得到，静荷载原则值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.935kN；活荷载为施工荷载原则值产生轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和1/2取值。经计算得到，活荷载原则值 NQ= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN；风荷载原则值按照如下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Wo = 0.750 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑构造荷载规范(GB50009-)规定采用： Uz= 0.930 ； Us38、 - 风荷载体型系数：取值为0.712；经计算得到，风荷载原则值 Wk = 0.70.9300.7120.750 = 0.348 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.935+ 1.44.725= 12.537kN；考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.935+ 0.851.44.725=11.545kN；风荷载设计值产生立杆段弯矩 MW 为MW = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3481.5001.8002/10 = 0.201 kN.m；5.6、立39、杆稳定性计算不组合风荷载时，立杆稳定性计算公式为：立杆轴向压力设计值：N =12.537kN；计算立杆截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得： = 1.500 ；计算长度 ,由公式Lo = kh 拟定：L0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 196.000 ；轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 计算成果查表得到：= 0.188 ；立杆净截面面积： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N40、/mm2； =12537.000/(0.188489.000)=136.37N/mm2；f = 205.000 N/mm2，满足规定！考虑风荷载时,立杆稳定性计算公式立杆轴心压力设计值：N =11.545 kN；计算立杆截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 拟定：l0 = 3.119 m；长细比：L0/i = 196.000 ；轴心受压立杆稳定系数,由长细比 lo/i 成果查表得到：= 0.188立杆净截面面积： A = 4.41、89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2； =+=11545.000/(0.188489.000)+00/5080.000 =165.15 N/mm2； f = 205.000 N/mm2，满足规定！5.7、连墙件计算连墙件轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载原则值 Wk = 0.348 kN/m2；每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧迎风面积 Aw = 16.200 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；风荷载产生连墙件轴向力设计42、值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 7.893 kN；连墙件轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.893 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆稳定系数；由长细比L0/i = 300.000/15.900成果查表得到=0.949，L0为内排架距离墙长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.132 kN；Nl =12.893 Nf = 95.132,连墙件设计计算满足规定！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上43、计算得到 Nl = 12.893不大于双扣件抗滑力 16.0 kN，满足规定！连墙件扣件连接示意图5.8、悬挑梁受力计算悬挑脚手架水平钢梁按照带悬臂持续梁计算。悬臂某些受脚手架荷载N作用，里端B为与楼板锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为1050mm，内排脚手架距离墙体650mm，支拉斜杆支点距离墙体为1700mm，水平支撑梁截面惯性矩I = 1130.00 cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10 cm2。脚手架集中荷载 N=1.25.459 +1.44.725 = 13.166 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.2261000.000178.500 = 044、.246 kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图通过持续梁计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁支撑反力由左至右分别为R1 = 20.193 kN；R2 = 10.941 kN；R3 = -0.069 kN。钢丝绳拉力分解示意图最大弯矩 Mmax= 2.257 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 2.257106 /( 1.05 113000.0 )+12190/2610 = 23.7 N/mm2；水平支撑梁最大应力计算值23.7N/mm2不大于水平支撑梁抗压强度设计值 215.000 N/mm2,45、满足规定！5.9、悬挑梁整体稳定性计算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下其中b - 均匀弯曲受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b = 570 11.4100.0 235 /( 1200.0200.0235.0) = 2.71由于b不不大于0.6，查钢构造设计规范(GB50017-)附表B，得到b值为0.966。通过计算得到最大应力 = 2.257106 /( 0.966113000.00 )= 20.68 N/mm2；水平钢梁稳定性计算 =20.68不大于 f = 215.000 N/mm2 ,满足规定!5.10、拉绳受力计算水平钢梁轴力RAH和拉钢绳轴力RUi按照下面计算其中RUico46、si为钢绳拉力对水平杆产生轴压力。各支点支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到钢绳拉力为：RU1=28.557 kN；5.11、拉绳强度计算:钢丝拉绳(支杆)内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU均取最大值进行计算，为RU=28.557 kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳容许拉力按照下式计算：其中Fg- 钢丝绳容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳钢丝破断拉力总和(kN)，计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间荷载不均匀系数，对637钢丝绳取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。由于钢丝绳选用是旧钢丝绳，因此计算中钢丝绳破断拉力总和Fg取28.5547、70.75=21.433kN，=0.820，K=6.000，得到：Fg=K.Fg/ =156.825KN。依照计算成果，查建筑施工手册表14-3可得，为安全起见，钢丝绳可以选用直径为19.5637钢丝绳，能满足规定！钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)轴力RU最大值进行计算作为拉环拉力N，为N=RU=28.557kN钢丝拉绳(斜拉杆)拉环强度计算公式为其中 f 为拉环受力单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2；所需要钢丝拉绳(斜拉杆)拉环最小直径 D=(2855.6834/3.142125.000) 1/2 =18.000mm；经计算选取拉环最小直径22 mm能满足规定！5.1248、锚固段与楼板连接计算水平钢梁与楼板压点拉环受力 R=0.069 kN；水平钢梁与楼板压点拉环强度计算公式为:其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土构造设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要水平钢梁与楼板压点拉环最小直径 D=69.2784/(3.142502)1/2 =0.939 mm；水平钢梁与楼板压点拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。5.13 地下室顶板不回顶脚手架搭设最大高度计算立杆纵距：La=1.50m；立杆横距：Lb=1.05；大横杆步距：h=1.8m；构造施工荷载qk=3.0N/m2；装饰施工荷载：qk=2.0 KN/m2；扣件钢管49、件自重计算基数gk1=0.108KN/m作业层面材料自重计算基数gk2=0.389 KN/m整体拉结和防护材料自重计算基数gk3=0.0768KN/m恒载原则值NGK=H0( gk1+ gk3)+n1Lagk2(n选2层作业，H。为最大搭设高度)NGK=H0(0.1081+ 0.0768)+21.50.3891=0.1849H0+1.1673KN装饰施工时活荷载原则值：NQK= n1 La gk2=21.51.1=3.3KN轴向力设计值N=1.2 NGK+1.4 NQK=1.2(0.1849H0+1.1673)+1.43.3 =0.22188H。+5.36KN顶板承载力验算：N/Ad Ad=150、.50.4=0.6m2（1）5层屋面板承载力验算：5层屋面楼板活荷载设计原则值：3.0KN；恒载设计原则值：13.0KN =1.4活载（3KN）+1.2恒载（13KN）=19.8KN/m2N=0.22188H。+5.36KN19.80.6=12.72kNH。=29.38m经上述计算可知，5层屋面落地式脚手架在12层进行卸荷，最大承载力搭设高度H=83.60m=28.80mH0=29.38m。满足设计规定。但在脚手架搭设时，其立杆基部需垫200x200x50厚木板作垫木。（2）地下室顶板承载力验算：地下室顶板活荷载设计原则值：30.0KN；恒载设计原则值：8.0KN =1.4活载（30.0KN）51、+1.2恒载（8.0KN）=51.6KN/m2N=0.22188H。+5.36KN51.60.6=12.72kNH0=115.42m经上述计算可知，地下室顶板落地式脚手架搭设高满足设计规定。但在脚手架搭设时，其立杆基部需垫200x200x50厚木板作垫木。6、脚手架搭设规定6.1、工艺流程悬挑型钢检查准备,材料配备定位， 纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板设立防护栏杆扎安全网6.2、立杆脚手架设立纵、横向扫地杆。采用直角扣件固定在距底座上皮不高于200mm外立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆必要用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长除顶步可采用搭52、接外,别的各层各步接头均采用对接扣件连接,对接.搭接均符合下列规定：（1）立杆距墙面不得不不大于30 cm，立杆上对接扣件交错布置:两根相临立杆接头不设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不不大于500mm；各接头中心至主节点距离不不不大于步距1/3；（2）搭接长度不不大于1m，采用不少于2个旋转扣件固定 ，端部扣件，盖板边沿至杆端距离不不大于100mm6.3、脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步6.4、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度6.5、剪刀撑，横向斜撑搭设应符合如下规定6.5.1、脚手架设剪刀撑与横向斜撑53、，斜杆与地面倾角在45600之间，每道剪刀撑宽度为跨。剪刀撑必要用红、白相间架管搭设，在顶层施工高度处，脚手架外侧设水平挡脚板，挡脚板为公司统一制作。6.5.2、脚手架视外侧立面整个长度和高度上持续设立剪刀撑；剪刀撑斜杆衔接采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不不不大于150mm；剪刀撑斜杆连接不少于3个扣件。6.6、作业层斜道栏杆和挡脚板搭设符合下列规定6.6.1、栏杆和挡脚板均应搭设应在外立杆内侧；6.6.2、上栏杆上皮高度为1.2m；6.6.3、挡脚板高度不不大于180mm，中栏杆应居中设立.6.7、脚手板铺设符合下列规定:6.7.1、脚54、手板铺满、铺稳、离开墙面120150mm，脚手板探头用直径3.2镀锌钢丝固定在支撑杆件上，禁止使用探头板。6.7.2、在拐角,斜道平台口处脚手板,与模内水平杆可靠连接,防止滑动,自顶层脚手板往下计，每隔12m铺满一层脚手板。6.8、安全网、密目网按规定挂设，必要用尼龙绳绑扎6.9、内档防护本工程脚手架搭设时，为充分考虑到外墙玻璃幕墙安装和施工，脚手架内立杆与建筑物构造外边沿净尺寸控制为650mm，由于净控尺寸不不大于规范规定，因此内档防护采用如下办法。内档防护采用钢笆片和碎木板构成，每层采用钢笆片满铺，在内档处依照脚手架水平小横杆跨距等距设立，即每隔1500设立一根短横杆，横杆一端与脚手架立杆55、扣接，另一端搁置在楼层构造面上，并用钢筋焊接固定，钢笆片用8#钢丝与短横杆扎牢。在悬挑层（6、14、22层），脚手架内档及脚手架走道范畴内钢笆片上须满铺碎木板，用钢钉钉牢。7、脚手架拆除7.1、拆除脚手架前准备工作应符合下列规定：（1）脚手架拆除前由项目经理召集关于人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除;（2）拆除前应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定。（3）依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法，经主管部门批准后方可实行。（4）拆除前由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。（5）清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.2、脚手架拆除时应符合下列规56、定：（1）拆除作业必要由上至下、逐级拆卸，禁止上下同步作业。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆顺序进行,普通拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆立杆。（2）不准分立面拆架或上下两步同步进行拆架,做到一步一清,一杆一清,剪刀撑应先拆除中间后拆除两头扣.拆立杆时,拆除同步下降,所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.（3）连墙杆必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应不不大于两步，如高差不不大于两步应增设连墙杆加固。（4）分段分面拆除时，对不拆除脚手架两段应按规定设立连墙杆和横向斜撑加固。7.3、卸料时应符合下列规定：57、（1）各构配件禁止抛掷至地面。（2）运至地面构配件应按规范规定及时检查、修整与保养，并按品种、规格随时码堆存储。（3）拆除脚手架时,要加强对成品保护,以免损坏门窗及外墙饰面.（4）每天拆架下班时,不应留下隐患部位.8、脚手架检查和验收8.1、严格按照规范规定对进场构配件进行检查和验收，不合格构配件禁止使用。8.2、脚手架及其基本应在下列阶段进行检查和验收：（1）基本竣工后，脚手架搭设前。（2）作业层上施加荷载前。（3）每搭设完1013米高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级大风和大雨后。（6）停用超过一种月。8.3、验收根据：（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）。58、（2）本施工组织设计。（3）技术交底文献。8.4、脚手架定期检查项目：（1）杆件设立和连接与否符合构造规定。（2）地基与否积水、底座与否松动、立杆与否悬空。（3）扣件螺栓与否松动。（4）立杆沉降与垂直度偏差与否符合规范规定。（5）安全防护办法与否符合规定。（6）与否超载。9、脚手架搭设安全管理1. 搭除脚手架必要持证上岗,并定期进行身体检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其她不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.2. 搭拆脚手架时,操作人员必要戴好安全帽,系好安全带，使用工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.3. 拆下零部件要装入容器内,用吊蓝吊下,拆下钢管要绑59、扎牢固,双点起吊,禁止从高空抛掷(运用塔吊吊运)。4、脚手架构配件质量和搭设质量应按规范规定进行检查验收，合格后方可使用。5、作业层施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送泵等固定在脚手架上，禁止挂起重设备。6、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，雨后作业应设立防滑条。7、安全网搭设应按关于规定搭设或拆除。8、脚手架有效期间禁止拆除下列杆件：（1）主节点处纵、横水平杆和纵、横扫地杆。（2）连墙杆。9、不得在脚手架基本及临近处进行挖掘作业，否则应采用安全办法，并报主管部门批准。10、在脚手架上进行电、气焊作业，必要有防火办法和专人60、看守。11、搭设或拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，禁止非操作人员入内。12、搭设脚手架起步时,应设暂时剪刀撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚杆和防护栏杆,拉好安全网.13、脚手架设防雷装置,脚手架每隔50m设一处接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10.14、拆除架子在使用电焊切割时,派专职人员做好防火工作、配备料斗、防止火星和切割物溅落(如室内已装饰,窗要关好,窗未安装好应派专人看好)。15、搭设过程中应由工地项目经理组织关于人员及时检查,按关于规定报请公司安全科组织人员(项目经理、安全员、架子工、班长等)进行检查,验收和鉴证,原则61、化工地每两步挂验收合格牌一块。16、在工程施工过程中,应派有经验架子工负责对脚手架进行检查与保修工作.扣件松动时及时拧紧;脚手架上不得堆放各种材料，每天安排专人进行整个施工区域安全检查，特别在大风雨后,项目经理要及时组织关于人员对架子进行全面检查。17、脚手架应由工地安全员定期检查(如立杆垂直度,沉降观测等).如发现问题及时采用办法予以解决。18、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经项目经理批准由架子工操作。19、加强对楼梯口,电梯口预留洞口栏杆,防护网检查。20、安全通道、卸料平台、井架通道、混凝土输送泵管等不得与脚手架杆件连接。10、脚手架使用与保护1、脚手架使用中必要经常检查，清除架上杂物，禁止在架子堆放过多施工材料，或多人挤在一起，以防架子超载。2、脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得不不大于3000N/M2，使用工具、材料等应尽量放在脚手架内侧，以减少倾覆力矩。3、施工过程中，应有专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移现象时，应及时采用加固办法。