监狱监狱院内供暖管线维修项目施工组织设计方案(73页).doc
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上传人:Le****97
编号:712214
2023-07-19
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1、目 录一、工程概况二、 施工方案三、 工程质量目标及确保方法四、 施工进度计划、确保方法承诺五、 安全、文明施工组织设计六、 冬季施工安排七、 施工进度计划表八、 施工总平面图施工组织设计一、工程概况xx省xx监狱监狱院内供暖管线维修项目利用监狱原有锅炉循环热水进行取暖,总工期30日历天。(一)、项目介绍工程内容:施工图中全部内容。类别:新建。本工程号LNZC134承建质量标准:符合国家要求验收合格标准。(二)、工程概况及关键材料要求1、管材及管件:供热管道均采取成品预制保温管,管道接口为焊接,管材选择:管径DN200采取螺旋焊接钢管;管径DN50-150采取无缝钢管。管道保温选择聚氨脂泡沫保2、温层,埋地保护壳采取高密度聚乙稀,架空管道保护层缠玻璃丝布一层,刷色漆两度。保温层厚度及质量要求以下:高密度聚乙稀塑料外壳:密度:940-965kg/3;脆化温度-50;断裂伸长率:35%;耐环境温度开裂F50200h;纵向回缩率:3%。聚氨脂硬质泡沫塑料:密度:60-80kg/3;抗拉:200KPa;导热系数:0.027W(m);抗压强度:200KPa;耐热性:120;同心度偏差:3mm;吸水性:0.2kg/m;接头外观平整。保温层最小厚度:43mm。直埋管连接口处保温应在管道安装完成及强度度验合格后进行。管道接口使用聚氨脂发泡时,环境温度不低于10。管道温度不超出50。配件:焊接弯头最小弯3、曲半径为1.5D;热弯弯头最小弯曲关径为3D;冷弯最小弯曲半径为4.0D。2、管道安装:管道接口焊接前应将管口修平并打磨出V型坡口,焊缝应采取单面双面成型工艺。管材接口检验采取超声波探伤或X射线无损探伤检验方法,其中固定焊口探伤数量大于15%,转动焊口探伤数量不少于接口数5%,并应出具对应检验汇报。工程施工中应严格遵照城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-,及工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97实施。3、基槽开挖:基槽开挖前对供热管道线路进行复测,设置临时水准点。基槽开挖至设计标高后应找平并清理基槽,将沟中垃圾杂物及50mm粒径砖头、石块等清理洁净。基槽开挖出现地下水时,应依4、据实地情况采取合适排水方法以确保管道安装质量。基槽边坡可依据当地土质情况确定。砂垫层基础填150厚中砂。除自然赔偿弯管区外,直线管沟内胸腔部分可采取过筛原土回填。粒径不得大于10mm,并分层扎实密实度大于90%。管顶以上部分(150mm以上)回填原土不得有垃圾杂物,并分层扎实,密实度大于95%。4、管道冲洗、试压:冲洗:管道用清水冲洗,冲洗是以0.6MPa压力和系统最大流量时流量进行,直到出水口水色和透明度和入口目测一致为合格。供热管道按管径分段进行试压,管道工作压力1.0MPa,试验压力为1.5MPa。5、总体设想工程中标后,即委派骨干项目部、施工队伍进入现场,平整场地、搭设临时设施,完成现5、场水、电接通工作。预算员、工长、施工员等相关人员要认真熟悉图纸,了解设计意图,并注意图上问题,做好统计,准备好图纸会审,努力争取把问题在施工前处理完。施工员在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。预算人员提出多种材料计划,交施工责任人安排组织进场和加工。材料员按计划组织材料、机械进场,并按施工总平面图堆放材料,安好施工机械。现场立即建立质量、安全生产确保体系和项目人员岗位责任制,并制订出多种管理制度方法。对进入现场职员进行入场教育,提升全体职员对搞好该工程关键意义认识,提升质量意识、安全意识,抓好文明施工教育。施工技术人员应对各工种做好技术、质量、安全交底,并准备好多种6、资料表格以确保资料形成立即可靠。工程所需材料由项目部材料员负责依据计划采购,务必确保采购合格原材料及半成品构件,现场关键机械配置:搅拌机一台,挖掘机一台,装载机二台,运输车辆三辆,50KW发电机二台,并配齐电焊机、夯土机、振捣棒等机械。该工程项目标特点是:土建、安装工程同时施工,交叉作业,必需做到施工机械、劳动力均衡使用,整个工序安排合理周到,有条不紊,才能确保在协议工期内顺利完成该项目标施工生产任务。本工程项目中,控制工程项目标分项工程是管沟开挖、支墩阀门(检验)井砌(浇)筑、管道连接和管沟回填工程,是关键工序,在确保工期、质量前提下,严抓关键工程、关键工序,精心组织施工,统筹安排,确保关键7、工程同时兼顾通常工程,使本协议工程施工合理有序,做到忙而不乱。施工期间为保障车辆通行,同时尽可能降低其对施工影响,少修便道降低成本,因线路多分布在已建道路和生活区域内,施工条件比较复杂,为愈加好地组织施工,我们拟将工程项目按专题进行分片、分条施工,用这种施工方法既确保车辆通行,又不影响工程进度,既确保不扰民,又使施工生产能够有序展开。按专业将人员、机械、设备分为三个管道施工队和综合后勤队。施工队中又分为管沟作业组、管道安装作业组、支墩和检验(阀门)井作业组。二、施工方案(一)、施工用水用电及施工道路施工及生活用水:项目部生产、生活用水自行处理。施工用电:以当地电网和自备柴油发电机相结合。(二)8、临时通讯及交通工具本标段项目经理指挥部和各营地、各施工点用对讲机和手机进行联络。配置:项目总部工程车3辆,指挥车1辆。各施工工区指挥车各1辆。(三)、施工准备接到中标通知之日起,2天内完成施工准备工作,达成开工标准,立即组织测量队进入工地,依据设计院给定线桩、水准基桩进行复测并加密控制桩,引设水准点。组织车辆和人员进行沥青混凝土拌和站修筑水泥混凝土搅拌站设置、备料及生活、生产临时设施建设。因为此次供暖工程工期紧、工程量大、施工复杂,为了使工程保质保量按期完工,我企业将调集技术力量强、施工经验丰富项目部负担该工程施工任务。该项目部施工、质检、试验等技术人员齐全。机械设备有挖掘机、装载机、汽车吊9、自卸运输车等施工机械。组成四个施工作业队(即管沟施工队、管道施工队、土建施工队和机械施工队)累计80人施工队伍,从技术力量到施工机械设备均能够确保按期完成施工任务。组织确保机械和自上而下形成完整质量确保体系,相互联络,互助协调。因为本工程专业性强,企业抽调了有丰富施工经验管理人员、技术人员、质检人员、安全人员组成管道工程项目部,负责该项目标施工、技术、质量和安全,确保工程项目保质保量地准期完成。组织机构健全,质量责任落实,安全生产有保障,建立从项目经理到施工管理、技术、质检、安全高效指挥系统,全方面立即掌握并快速、正确地处理影响施工质量、进度、安全、后勤供给多种问题,制订方法,立即调整工序和10、调感人、财、物、机、法,确保工程连续性和均衡性,现场项目部人员全部进场,人员、机械设备详见附表。(四)、技术准备工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及相关施工规范,组织进行图纸会审和技术交底,并对现场进行复核和施工调查,测量人员现场恢复和固定路线关键控制点(包含交点、转点和起控制作用百米桩),对关键控制点要按合适地形条件加以保护和固定,对水准点进行复测闭合和横断面复测工作。依据图纸设计要求和现场了解情况,材料人员、试验工程师在开工前对所需筑路材料做好取样检测工作,并将检测结果上报监理工程师,依据用量安排车辆陆续将关键材料运输进场。1、测量放线控制测量是确保工程质量一项关键工作,为确保施工质量11、,需认真落实设计意图,严格根据规范和设计要求实施。在接到监理工程师交桩指令后,认真做好交桩资料交接统计,组织专业测量人员认真制订测量方案和方法,并做好测量设备仪器及人员准备。依据制订测量方案, 开工前由建设单位组织相关部门交桩、交线,测量人员依据设计提供管道中心桩正确放出管道中心线和开槽边线,在管线起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩,以上中心桩如相邻两桩距离较长,应每隔50米加设一个中心桩,应注明高程及角度等,全部桩点均应拴桩并做好统计,方便在丢失、破坏时顺利正确补测、恢复。 测量人员必需推行复核制度同时做好原始统计,测量完成后立即请监理工程师验桩、验线,合格并签字后方可进行下步工序。12、 在管线和地下障碍物交叉处做出标识,障碍埋深、尺寸等。 2、材料、设备验收及布管 管材、管件及设备运至现场后,必需由材料员(质检员配合)逐根、逐件检验外保温层、防腐层及管口质量并做好标识统计,检验统计包含验收项目,标准、结果、检验人和检验日期,不合格品不准使用。管材、管件、设备进场后,应备有合格证、材质单无产品合格证不能接收。管材应水平堆放在平整地面上,不得不规则堆放。当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬端部不宜大于500mm。管材储存时,摆放应平整,撂放高度不超出2米。管材在运输时及装卸过程中,严禁猛烈撞击抛掷。管材运输时,管和管之间需留有一定间隙,层和层之间13、用垫木隔开,而且高度不超出2米。在管材运输过程中,确保管壁不受损伤前提下不一样直径管材许可套装。管材和管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖。3、安装前准备安装前工作人员应全方面了解多种设备性能,熟练掌握施工安装技术要求和方法。准备好安装用多种工具和测试仪表:如紧绳器、打孔器、双括口、压力表、扳手、管钳、手钳等。准备和设备安装相关土建工程,并按设计文件要求,全方面查对设备规格、型号、数量和质量,严禁使用不合格产品。4、管道安装管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管,挖深以设计标高为依据。管子吊装应正确选择吊点下管,要确保管体水平下到沟底,不得发生碰撞和滚落。管道安14、装后必需满足自然放坡条件,不能有倒坡积水现象。管道铺设应有序进行,承口朝上。管道铺设或安装工作中止时,应用软塞等物临时堵塞管口,不得敞口搁置。管道入口和构筑物连接,应平整、密实、严禁漏水。管道安装时,应充足考虑不一样温度条件下多种材料伸缩适宜条件,确保安装质量和管道使用安全。5、布管 布管前应测量管口周长、直径方便匹配对口,本工程布管可采取沟槽一侧布管,立即管材沿沟槽一侧一字排开,且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。多种管件按图纸中所注位置对应摆放,过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。 保温管进入现场后应分类堆放,管端应用罩封好以预防杂物进入管内。保温管放置硬地时,管两端用尼龙土袋垫15、离地面,以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超出2米。 (五)、沟槽开挖 1、开槽依据实测地形图及管道平面图确定标高,进行管道放线,管道线校核后方可进行管沟开挖,经甲方监理验收后方可进行下道工序施工,尤其对特殊地段地质条件管道基础处理应严格按规范要求进行,以确保管道基础稳定,避免不均匀沉陷。管道沟槽应根据设计所要求平面位置和标高开挖。为预防基土扰动严禁超挖,采取机械开挖时,开挖后应预留200mm厚土层,管道安装前应用人工统一清底至设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程,并在槽底每隔10米设一控制桩。开挖前应将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成,开挖低于地下水位管沟时16、,应依据当地工程地质资料,采取方法,地下水位降低后再开挖,在挖方上侧弃土时,应确保边坡和侧壁稳定;当土质良好时,抛于沟边土方或材料应距沟边缘0.8m以外,高度不超出1.5m,雨天不得进行土方开挖。挖出土方可沿沟槽一侧堆放,挖方位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施,严格按相关要求及业关键求去实施。机械开挖管沟后,一定要进行人工清理沟底,首先要清除虚土,确保管子安装在原状土上,其次要确保沟底平整及坡度一致性。在沟槽开挖期间,必需保护沟槽两侧永久型工程设施稳定,对于已标注处地下障碍物应先挖试坑,暴露出障碍物后再进行开挖,必需时采取人工开挖方法,障碍物区不暴露在沟槽内时必需采取支、吊17、等方法进行保护,如发觉问题应立即停止施工并立即通知监理工程师。 在行人车辆必经地段应在沟槽上架设临时便桥,以确保行人及车辆安全通行。 在建(构)筑物及电杆周围或遇土质松软地段挖槽时应采取保护方法,以确保周围建(构)筑物及电杆安全,当回填时支撑和支护方可拆掉,必需时沟槽应采取临时支护方法。临时支护由板桩、横撑等构件组成,也可视现场情况采取其它支护方法以确保安全。在弯头两侧310米范围内沟槽应按管道膨胀方向加宽150mm方便弯头处填充柔性软质材料。沟槽开挖完成应立即填写沟槽质量检验表,并立即请监理工程师验槽,验收合格后方可进行下一道工序。2、排水 沟槽遇雨季或有地下水情况下,应有降、排水方法,可采18、取明沟集水井或人工降低地下水位,采取明排水方法为沿沟槽每50m设一集水井,井径0.5m井底比槽底深0.5m,井内用4潜水泵,集水井之间沿沟槽一侧作排水沟,排水沟为0.20.2米,并以3坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点,排水时排水口应做滤网,预防堵塞排水管道。 施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水量大土层时,增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m,确保干槽作业,直至回填土超出地下水位高度且不致使空管浮起高度时,才可停止和拆除降、排水设施,雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟,以预防地面水流入沟槽。 (六)、管道安装及钢管防腐、保温处理 1、管道安装 管道安装前应检验槽19、底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除洁净,经检验合格后方可安装。 管道敷设时,沟槽底应垫200mm厚中粗砂,管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。对于出现地下水沟槽,槽底应先垫100mm厚石屑,然后再按设计要求填砂。直埋保温管回水管由标识处应向上,即标识朝向地面。 管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管,挖深以设计标高为依据。管子吊装应正确选择吊点下管,要确保管体水平下到沟底,不得发生碰撞和滚落。管道安装后必需满足自然放坡条件,不能有倒坡积水现象。管道铺设应有序进行,承口朝上。管道铺设或安装工作中止时,应用软塞等物临时堵塞管口,不得敞口搁置。管道入口20、和构筑物连接,应平整、密实、严禁漏水。管道安装时,应充足考虑不一样温度条件下多种材料伸缩适宜条件,确保安装质量和管道使用安全。2、焊接钢管施工方法焊接材料选择及保管 电弧焊选择E4303焊条,直径 2.5 、3.5、4.0。 焊条必需有产品合格证和批量质量证实书。 焊条在使用前应进行烘干,烘干温度为120摄氏度以上,恒温时间为12小时。经过烘干焊条放在保温桶内随用随拿。 焊条烘干应设专员负责,并做好具体烘干统计和发放纪录. 施工现场当日未用完焊条应回收存放,重新烘干后使用,重新烘干次数不得超出两次。 3、施工方法(1)、放样放样工作包含查对各部位尺寸及安装尺寸;放样应设置专门平台,平台应平整,21、量线应正确清楚;放样和号料应依据工艺要求,预留制作和安装时焊接和收缩余量。(2)、号料号料工作包含检验查对材料,在材料上划出切割加工位置,标出零件编号等;号料应统筹安排,长短搭配,先大后小;对焊缝较多,加工量大构件,同一构件需要拼料时必需同时号料,号料许可偏差应符合相关要求。(3)、切割钢材切割方法,对碳素结构钢低合金结构钢可采取机械切割、砂轮切割等;切割前应将钢材切割区域表面铁锈、污物等清除洁净,切割后应清除飞溅物。(4)、组装和连接组装前零件、部位应经检验合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边3050毫米范围内铁锈、毛刺应清除洁净,桁架结构杆件交点许可偏差小于3毫米;焊接和焊接检验,焊工必需经过22、考试,并取得合格证后,方可从事焊接工作,焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈焊条,焊接完成焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅物,检验焊缝外观质量。规格、型号必需符合设计要求。多种规格材料下料要正确。必需用有电焊上岗证人员进行焊接作业。焊缝质量必需符合GB50205-要求。(5)、焊接设备 焊机选择交流电焊机,焊机性能必需稳定,功率等参数应满足焊接条件。 (6)、焊前准备 焊接前应依据焊接工艺评定制订焊接工艺规程,焊接参数见焊接操作规程,参与管道焊接电焊工必需持有使用期内焊工考试合格书。 管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上油污、浮锈、水分、泥砂、气割后熔渣氧化皮等杂物和坡口内侧及加工毛刺等清理洁净23、,使坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。 槽内施焊需挖工作坑,其尺寸距管外皮宽0.6米,长1.2米,深低于管底0.4米。 (7)、焊接施工 在下列任何一个焊接环境下,如不采取有效防护方法不得施焊。雨天严禁作业,大气相对湿度超出90%、风力大于5级。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。 对口时纵、环向焊缝位置应符合:纵向焊缝应放在管道中心垂8线上半圆45左右处,纵向焊缝应错开,间距不得小于100mm,任何位置不得有十字型焊缝。 管节焊接前应先修口、清根,对口时应使内壁平齐,对口间隙、钝边等应符合规范要求。 焊接前应先点焊,点焊必需焊透,点焊焊条应采取和焊口焊条相同焊条;点焊时应对称24、施焊,其厚度应和第一层焊接厚度一致,钢管纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊,点焊长度为5060mm,点焊数量为45点。 管道焊接中每层焊毕用电动手砂轮清根,以确保焊接质量。 焊口表面质量要求:检验前应清除焊缝渣皮、飞溅物,表面不得有裂纹,融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺点。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜焊缝余高为13mm,咬边深度小于等于0.5mm,长度小于100mm。 管道外防腐处理管道在运输吊装过程中应避免和异物硬性摩擦,以防硬伤,如有损伤应修补至合格为止。4、玻璃钢管顶管施工方法和连接:用挖掘机挖工作坑,将DN1000玻璃钢管用顶管机顶进,均匀用力,一根接一根慢慢顶进,直至达成足25、够长度,接管用橡胶圈,橡胶圈连接:自承口内取出橡胶圈,擦试洁净,橡胶圈沟槽及插口端工作面亦应清理洁净。将橡胶圈正确安放在承口胶圈沟槽内,不得装反或扭曲,为安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在胶圈上涂润滑剂安装。用橡胶圈连接之管材出厂前已倒好20外角,安装时被切断,须在插口端另行倒角,并划出插入长度标线。然后方可进行连接,最小插入长度应符合要求。用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处橡胶圈内表面和插入端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内,润滑剂可使用肥皂水、V型脂肪酸盐,严禁用黄油等其它油类。将连接管道插口对准承口,保持插入管段平直,将管一次插入至标线处,小口径管用人力插接,中口径管端垫厚26、木板或木块,以木槌槌入,大口径须用手动葫芦。5、管道试压前必需做好下列准备工作:对管道、节点、接口、支墩等其它隶属构筑物外观和回填情况进行认真检验,并依据设计用水准仪检验管道能否正常排气及放水;对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检验,要确保试压系统严密性及其功效。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑牢靠性进行认真检验;在试压管段上安全阀、自动空气阀等处试压时应设堵板,将全部敞口堵严。6、管道水压试验缓慢地向试压管道中注水,同时排出管道内空气,管道充满水后,在无压情况下最少保持12h;进行管道严密性试验,将管内水加压到1.5MPa,并保持12h。检验各部位是否有渗漏或其它不正常现象,为保27、持管内压力可向管内补水;严密性试验合格后进行强度试验,管内试验压力不得超出设计工作压力1.2倍,最低不宜小于1.5MPa,并保持试压2h或满足设计特殊要求。试压前,试验管段全部敞口应堵严,不得有渗漏现象。 试压前应对试验用全部管件、阀门,仪表进行检验,合格后方可试压。 试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。 试压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为16mm。盲板堵周围不得站人,不得采取闸阀座堵板。 试压段注满水后,应充足排气后再进行试压。 试压段管道两端头必需加临时固定支墩。 管道升压时管道气体应排除,升压过程中,当发觉弹簧压力计表针摆动不稳,且升压较慢时28、,应重新排气后再升压。 应分级升压,每升一级应检验后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压。 水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人。 水压试验时,严禁对管身,接口进行敲打或修补缺点,遇有缺12陷时,应做出标识,卸压后修补。 水压升至试验压力后,30分钟无降压无渗漏为合格。 试压完成,应立即拆除全部临时盲板堵,查对统计,并填写管道系统试验统计。 (七)、土方回填:在管道安装和铺设完成后应立即回填,回填时间宜在一昼夜中气温最低时刻,回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。管沟槽回填通常分为两次进行:第一次伴随管道铺设同时,宜用砂土或符合要求原土回填管道两肋,一次回填高度宜为0.29、10.15m,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上最少0.1m处,在回去填过程中,管道下部和管底空隙处必需填实;管道接口前后0.2m范围内不得回填,方便观察试压时事故情况。第二次管道试压合格后大面积回填,宜在管道内充满水情况下进行。管顶0.5m以上部分,可回填原土并扎实,采取机械回填时,要从管两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。最终回填至要求高程,并满足管道上土方回填厚度要求。(八)、阀门、赔偿器安装阀门、赔偿器在安装前应依据设计要求查对阀门型号和赔偿器安装方向,复核产品合格证。 阀门、赔偿器各部件不得有裂纹,气孔,砂眼,浇筑不到等缺点。阀门应在关闭情况下安装,安装时应按介质流动方向确定其安30、装方向,位置要便于操作。阀门操作结构和传动装置应进行清洗、检验和调整,达成灵活可靠,无卡涩现象。 (九)、管道清洗 管道清洗前,把不应和管道同时清洗设备及仪表等和需清洗管道隔开。管道冲洗由上至下逐层进行,冲洗过程中应随时检验管道情况,并作好冲洗统计。应先打开枢纽总控制阀和待冲洗阀门,关闭其它阀门,开启水泵对管道进行冲洗,直到干管末端出水清洁,然后关闭干管未端阀门,进行支管冲洗,直到支管末端出水清洁为止。排水管道应在水流末端低点接至排水量可满足需要排水井或其它许可排放地点,排水管截面积大于被清洗管60%。 冲洗工作介质采取水冲洗。 小口径管道中脏物,在通常情况下不宜进入大口径管道中。 水力冲洗应31、连续进行并尽可能加大管道内流量,通常情况下管内平均流速不应低于1m/s,以入水口和排水口透明度相同为合格。 合格后,应填写管网清洗统计,并对接口部位进行回填。(十)、热力管道试运行 直埋管道试运行在热力管网工程各分项工程全部完工并验收合格,管网系统试压合格,管网清洗合格,热源工程已含有供热条件后进行,试运行必需缓慢升温,在低温热运行期间,应对管网进行全方面检验,在低温热运行正常后,再缓慢升温到预热温度70,当预热温度稳定时,一次性赔偿器伸长量到位后焊接。热运行期间,应具体观察管网和设备工作状态是否正常,完成应该检验和考评各项工作,做好热运行数据统计。 1、系统试运行系统运行应按设计要求,分别进32、行。初检合格后,关闭管道全部开口部分阀门,利用控制阀门逐段试压,试验压力可取管道设计压力,即水泵正常运行时最大扬程,保压时间为1小时,试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理,如漏水严重须重新安装,待装好后再试压,要连续运行4小时,全系统运转正常,指标达成设计要求值后,作隐蔽工程验收,才能进行管道回填。调压、标注支管开度警戒线:因为选择水泵出水流量大、扬程高,所以要严格控制支管进口压力,尤其要对距首部较近处支管和开一台泵时全部支管进口压力经过限制支管球阀开度进行调试控制,并设置球阀开度警戒线。2、管网运行管理系统系统每次工作前要优异行冲洗,在运行过程中,要检验系统水质情况,视水质情况对系33、统进行冲洗,定时对管网进行巡视,检验管网运行情况,如有漏水要立即处理。系统运行时,必需严格控制压力表读数,应将系统控制在设计压力下进行,以确保系统能安全有效运行。系统第一次运行前,须进行调试,可经过调整球阀开启度来进行调压,使系统各支管进口压力大致相同。(十一)、管道隶属工程 1、概况:隶属工程是指管道系统上设置安装多种控制热力、设备维护管道及消防用构筑物,如阀门井、疏水井等。 2、材料: 砖砌体:采取MU10砖,M7.5水泥砂浆砌筑 混凝土:采取C30现场搅拌砼 钢筋:采取、级钢筋 支墩基础材料:C30素混凝土,全部支墩均按设计图浇注。 各类支墩分两步进行施工,在固定节等各类管件安装前进行管34、道底平面下部位施工,各类固定节管件安装后再进行其它部分施工,施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。 遇有地下水或淤泥时,固定墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层,每边向支墩边外扩300mm。混凝土必需达成设计强度,方能进行管道水压试验。固定墩用多种材料进场必需含有合格证和复试汇报,混凝土配合比经试验室试配确定。3、施工方法: 本工程全部井室需待相关管线试压后方可进行建造。 井室应严格按设计提供详图中几何尺寸和技术要求砌筑,各井室基坑开挖后不间断排水,确保干槽作业,排水方法采取基坑一角挖集水井,集水井内设潜水泵,进行排水,直至井室施工完成复土后,才能停止排水,预防井室“上浮”。 所用材料要有合格证35、(钢筋、水泥要进行复试)混凝土砂浆要有配比试验结果,施工时留置试快,质保、质检资料必需真实齐全。 砖支墩必需托住阀体,四面用M7.5号水泥砂浆抹人字填实。 钢筋砼井圈上操作孔预留位置应依据阀体具体安装位置确定,以方便阀门启闭操作标准。C级钢纤维混凝土井盖应和其对应道路地平面保持水平,不得高出或低于对应道路地平。多种钢筋绑扎严格按钢筋图进行,遇孔洞处应自行切断。混凝土浇筑时,要振捣密实,拆摸后用草带覆盖,浇水养护,养护时间不少于14天。4、钢筋工程钢筋选择:工程所用钢材选择国家标准钢材,均要有出厂合格证及试验汇报单。国产钢材较进口钢材相比,含碳量低,可焊性强,比较适合现有钢筋连接方法施工。如设计36、要求,则应按设计要求选材,本工程所用钢材一律使用热轧钢材。钢筋下料:用于工程中钢筋进场后必需附有材料合格证等有效资料。必需按批量按要求取样,进行取样进行钢筋力学常规试验。钢筋下料必需根据钢筋加工单进行,合理调配,尽可能降低出现余料,钢筋下料长度,弯曲形状等必需符合加工单要求,且在加工前必需由工长对加工班组进行有针对性全方面各项技术交底。现场均设有切断机、弯曲机、张拉机。钢筋焊接:现场设电焊机,用于钢筋加工焊接。主筋和分布筋均按施工规范及图纸要求方法 焊接和搭接,在同一截面搭接接头面积不得大于总截面25%。钢筋搭接焊单面搭接长度10d,双方搭接焊搭接长度5d。主筋采取焊接接头。作为结构构件中钢筋37、,有设计要求则按设计要求,无要求则使用22号镀锌铁丝绑扎,钢筋纵横交叉点应每扣绑扎,严禁隔扣帮扎;多种钢筋位置、数量、间距均应符合规范和设计要求,双层钢筋网片中,水平结构用“n”形撑脚支撑;竖向结构用“”形钢筋来固定竖筋相对位置,撑脚直径大于主筋直径,每平方米不少4个,竖向结构按设计要求设置。板底筋和上筋接头部位在绑扎过程中必需引发注意;基础梁交叉部位箍筋加密等一定要在施工中引发注意,避免犯错。节点处箍筋不得短缺,梁、柱箍加密区按要求加密。垫好板底水泥砂浆垫块(间距小于1m),悬臂板受力筋下面应设置钢筋支架,支架用壁凳式或凳式12钢筋制作。绑扎按操作规程要求施工,施工前做好技术交底。钢筋保护层38、控制:利用1:2水泥砂浆做成边长为40mm砂浆块来控制,每平方米不少于4个,垫在钢筋网片交叉点上,竖向结构垫块在制作时预埋22号铅丝,和钢筋网片交叉点绑牢。各部位钢筋保护层厚度分别为:主筋保护层厚度:柱30mm;板20mm;钢筋连接:板筋采取绑扎搭接,18者彩绑扎搭接接头。接头位置和数量必需遵守规范和设计要求,每种连接方法必需按规范要求微取足够数量试件送检,合格后方能进行钢筋隐蔽验收。钢筋预理(留):在施工结构底板时,需对结构柱、墙和楼梯和砌体工程拉接钢筋,包含因工艺需要后施工部分,必需预埋钢筋,钢筋进入基础内长度须遵守设计要求,位置由测量人员定位并复核正确无误后留设,为预防预埋筋移位,竖向钢39、筋在预埋时,各部门必需仔细查对图纸,认真检验,预防漏埋、少埋、错埋。施工时注意不得将钢筋表面污染,钢筋锈蚀和有油污者必需严格除锈,擦净油污。5、模板工程:支、拆模工艺通用工艺步骤:设计模板图-模板拼装-刷脱模剂-弹模板位置控制线(距模板500mm)-模内杂物清理-墙体复线-找平或铺胶条-钢筋、洞口预埋、隐检完成-支外铡模板-安装穿墙螺栓-支内侧模板-支钢管斜支撑-调整加固模板-预检模板并签字-混凝土浇筑-养护-检验混凝土强度-拆模申请-审批申请-拆模-修整模板-刷脱模剂-码放模板-进入下一循环。支模前应将支模位置清除洁净,底板和池壁模板采取钢模,内部特殊部位采取钢木混支,木模必需刨光,模板面刷40、脱模剂,施工时应选模,确保混凝土外观质量。现浇模板:采取钢管加托顶撑满堂红骨架,用100100方木和50100方木作龙骨,30mm厚规格12002400木模板现场组合,竖向支撑间距小于800mm,大龙骨间距小于800mm,小龙骨间距小于400mm,侧壁和顶板全部阴角在小龙骨上采取上部企口方法(称企口龙骨)处理。和墙接触面必需平直通顺,并提前弹线粘好封浆用海绵条,海绵条粘在角钢上,和墙面接触紧密,确保此处不漏浆。将木模板铺放在企口上,木模板接头处用水泥腻子刮缝,再用胶粘带封堵,为确保每块木模板平整或起拱够幅度,四角和大于600mm间距用铁钉固定,并使两块木模板接头在同地龙骨上。模板安装:模板使用41、前必需提前涂刷脱模剂,待干燥后即可使用,标准为简单实用、安全、便于拆除。根据先水平后竖向次序进行;安装时要依据结构标高和控制轴线进行,确保支设完成模板和设计要求相符。模板拼缝,接口必需严密。模板拆除:模板拆除时必需经项目技术责任人同意后才能进行,竖向结构待柱墙砼初凝后,棱角不会破坏情况下方可进行;水平结构必需待混凝土浇筑时间满14天后方能拆除。拆模时要求文明施工,严禁从高处扔模板和配件,拆下模板立即清理洁净,刷好隔离剂备用。6、混凝土工程砂石和水泥必需有合格证、检验汇报。必需按试验中心出具配合比拌制砼。拌制混凝土时必需盘盘过秤,计量正确,拌制时间合适,坍落度符合设计要求。混凝土振捣密实,观感质42、量要符合验评标准要求。进场砂石、水泥严格验收,不符合质量要求者不准进入现场。混凝土配合比凭证由试验室出具,设计配合比时必需满足结构和施工要求,工地化验员负责实施,要常常测定砂、石含水率,调整用水量。搅拌机进料口处挂好配合比牌,写明混凝土强度等级,每盘用料量,上料时车车过秤,磅秤要保持完好,灵敏可靠。磅秤须经标准计量局检验合格后方可使用。每班抽查二次配料情况,常常检验磅秤和其它量具,确保计量器具处于完好状态。每盘混凝土搅拌时间不得小于1.5分钟。出料时将混凝土全部倒出,再上料搅拌。浇筑前应检验钢筋、模板、预埋件、预留洞是否符合要求,模板内清理洁净,不得有杂物、碎屑存在,用水冲洗混凝土接槎表面并不43、得积水。浇筑混凝土时,用振捣棒进行振捣,混凝土用铁锹入模。现浇板及池壁混凝土宜连续浇筑,必需留施工缝时留置应符合规范要求。浇筑人员分两组,每组三支振捣棒,同时进行浇筑,振捣。在钢筋、模板检验合格后,方可浇筑,混凝土浇筑前应将模内杂物清理洁净,并洒水湿润,振动棒应“快插慢拔”,振捣密实,振动时间不宜过长,以混凝土表面浮浆不再下沉为止。分层浇筑时不应超出30cm。在混凝土自由下落高度超出1.5m时,应采取串筒和溜槽,以防离析。在基础墙施工时,柱位置应在两边同时下料,同时振捣,以预防柱钢筋移位。振捣时应严格按操作规程要求操作,每个振点均要振至混凝土表面不再冒气泡,泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉为宜,44、墙体较薄处及钢筋密集处更应慎重,确保振实。浇筑混凝土时,必需有木工、钢筋工配合看模板、钢筋,需要在浇筑混凝土时设置预埋件应立即埋好,周围混凝土振实。立即做好混凝土试块成形工作,取样频率应符合下列要求:A每100盘,但不超出100m2和同配合比砼,取样不得少于一次;B每一工作班拌制配合比混凝土不足100盘时其取样次数不得小于一次。7、砖砌体工程:水泥品种、标号及厂家应一致,并保持干燥,其出厂日期不宜超出3个月,经现场复试合格后方可使用。砂采取中砂,并应过筛,不得有草根等杂物,砂中含泥量不应超出2%,砌块和砖几何尺寸必需符合规范化许可偏差要求,其外形尺寸一致、棱角分明,破损较少,砖体料除强度满足设45、计要求外,其外观质量控制,应作为创优工程关键。砌体在施工前,砌块和砖应提前12天浇水湿润,含水率控制在10%15%之间,设置皮数杆,在相对皮数杆上砖上皮线处,采取从梁底倒排次序,确定第一层找平工作,当找平厚度超出2cm时,需要采取细石混凝土进行找平。成品钢筋应分部位构件编号标识且堆放整齐,钢筋若需代换,应取得设计单位同意,且因符合规范要求,在钢筋加工时,若发觉钢筋起皮、开裂、脆断和焊接性能不良等现象,应停止使用,等重新抽样检验合格后,方可使用。本工程基础钢筋试验取样,采取纵向和横向分别取样,符合国家验评标准要求,钢筋绑扎应看清图纸、根数、型号、间距,必需符合设计要求,绑扎应顺直、坚固、无松扣、46、脱扣现象,焊接错开且不能放在弯距和剪力较大位置。本工程全部焊接接头均采取弧焊,且全部应为双面焊,施工工艺和焊接质量应符合规范要求,成型钢筋在运输和其它工种施工过程,应注意成品保护,严禁踩压,在支模和浇筑混凝土过程,应跟班作业,发觉问题立即处理。当纵向和横向钢筋绑扎完成经自检合格后,报企业质检科,并通知监理、质监部门进行检验验收,方能进行下道工序。8、养护及拆模技术养护混凝土表面修整完成后,应进行养生,使混凝土板在开放交通前含有足够强度和质量。养生期间,须预防混凝土水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝;须采取方法降低温度改变,以免混凝土板产生过大温度应力。混凝土板养护,可依据施工工地情况及条件,选择47、湿润养护、喷洒成膜材料养护等方法。其养护时间按混凝土抗弯压强度达成3.5Mpa以上要求试验确定。通常,使用一般硅酸盐水泥时约为14d,使用早强水泥时约为2d,使用一般硅酸盐水泥时约为14d。9、湿润养护湿润养护由三个时期组成:防护层润湿期、确保混凝土凝固蓄能期和含水量逐步降低不产生收缩应力终止期。润湿期宜用草袋(帘)等,在混凝土终凝后覆盖于板表面,天天均匀洒水,保持潮湿状态,但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内,天天对含水材料润湿23次;在昼夜温差大地域,混凝土板浇筑3d内应采取保温方法,预防混凝土板产生收缩裂缝。终止期内,必需确保混凝土逐步失水,和周围环境温度保持平衡。混凝土板在养护期间和填48、缝前,应严禁车辆通行,在达成设计强度75%以后,方可许可行人通行,养护期满后方可将覆盖物清除,板面不得留有痕迹。(十二)、余土处理 施工中应把施工中多出土方立即清运至总监指定地点,以确保施工现场整齐,使该区遵从现存等高线,坡度均匀,形成自由排水,并使表面平整。三、工程质量目标及确保方法严格按ISO9001:标准要求建立完善质量管理体系。质量目标:本工程质量验收一次性合格率100%。质量是企业生存根本,是企业生命,只有创出高品质优质工程,才能在市场经济大潮中立足潮头,为此我企业对此工程项目明确了总体质量目标,工程质量必需达成优良。依据企业工程质量管理措施,制订出针对本工程质量管理及奖罚措施,充足49、调动每个层次管理人员主动性,做到目标明确,责任到人,并和项目经理签署责任书,和经济利益挂钩。建立以项目经理、总工程师为主体质量确保体系,制订各职能部门及施工、质检、物资、试验人员岗位责任制,是整个工程质量管理和最高领导机构,负责制订整个协议段工程质量创优计划、方针、方法等。(一)、确保工程质量方法由总工程师依据技术标准及施工规范、设计文件对每个层次质量责任人和项目部质检责任人进行质量标准及施工工艺交底,对原材料试验项目及试验频率、检测频率对相关人员进行交底。由技术责任人和质检责任人、试验员依据本工程施工特点,工程开工前依据设计图纸和技术规范、协议要求,编制具体项目质量计划,用以指导施工,以确保50、质量目标实现。对每种进场原材料进行取样,由试验室和委托试验做相关指标各项试验,若满足质量要求,应根据原样情况备料,若不合格,重新选择材料,重新做试验,直抵达成规范要求。由总工程师依据试验结果及满足开工证实文件向监理工程师报送工程分项开工申请批复材料单,由监理工程师进入现场核实并批复。现场使用检测、测量仪器设备必需符合相关技术要求,并在使用期内,进场施工设备如:电焊机、挖掘机、吊车等应完好,数量、性能满足施工进度及质量要求。全部测试仪器进场前必需送权威部门校验或标定,并依据使用情况或要求时间再次校验。搞好原材料二次复试取样、送样工作。控制地材质量,常常对地产材料如砂石料做常规试验。分项工程开工前51、按技术要求、操作规程进行检验,发觉问题立即整改,对完成工程立即验收检验,做到“预防为主、过程控制、产品验收”,依据工程分项开工申请批复单,每个施工工序根据确定施工工艺组织施工,每层质量责任人负责整个层次质量指标控制完成。开工前由项目经理组织全体施工人员进行技术交底,在施工过程中对较关键部位再进行各工序技术交底,讲明施工方法、技术要求和质量标准及相关作业指导书操作内容。该工序完成后,由项目质检责任人会同专职质检员、试验员根据施工规范要求频率进行检测,检测结果符合规范要求后,由质检责任人填写完工资料(现场质量检验汇报单、检验申请批复单)报监理工程师;若检验达不到标准,依据具体情况由技术责任人提出整52、体或返工处理,直至满足标准要求。由项目经理组织相关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检,在自检合格后以书面形式通知监理工程师,通知中应注明验收内容、验收时间和地点,经监理工程师验收合格并在验收统计上签字后方可进行下一道工序施工。加强对施工技术人员、检测人员学习、培训工作,不停提升施工技术人员及检测人员业务素质,确保施工质量。监理工程师接到现场质量检验汇报单,安排监理人员进行现场抽样,若满足要求,由监理工程师对现场质量检验汇报单、检验申请批复单进行批复,并会同质检责任人签写中间交工证书。依据监理工程师意见,再确定下道工序施工,资料交资料员归档整理。依据中间交工证书,对整个项目标质量进行核定。53、(二)、质量管理体系项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目工程师任副组长,组员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术责任人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员,班组设兼职质检员,确保各道工序施工作业一直在质检人员严格监督下进行。(三)、质量管理控制目标为满足建设单位对工程质量要求,我们将严格根据企业质量标准及ISO9001:质量体系要求建立质量确保体系,确保各项工程质量均在受控状态,同时使企业在此工程项目标施工中提升管理水平,实现连续改善体系目标。本工程质量控制目标:合格,不许可出现不合格工程,果断杜绝不合格项目,不管是自检还是业主、监理中检、抽检、终检,任何时间全部有应达成54、100%合格率,取得良好信誉。分项工程一次交验合格率100%。分部工程一次交验优良率90%。1、质量确保方法项目部依据“合格”质量目标编制质量计划、争创合格计划,落实责任到人,有目标、有计划开展质量活动,同时制订奖罚措施,调动各级人员主动性,从而使质量目标得以实现 。我企业已取得ISO9001:质量标准体系认证和GB/T14001:1996、GB/T28001:环境、职业健康安全体系认证,为使质量、环境、职业健康安全体系在各项施工管理工作中发挥主动推进作用,开工前编制项目工程质量计划,使ISO9001:、GB/T14001:1996、GB/T28001:标准贯穿工程一直,确保工程质量标准达成合55、格标准。严格实施规范标准,采取新技术、新设备,以信为本,以质取胜。尊重和服从监理工程师对工程全过程监督管理,严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。修改设计或材料代用必需先向监理工程师提出变更申请,经监理工程师核查并按程序同意后,施工单位应按变更图和变更要求实施,未经监理工程师或设计人同意不得私自更改设计内容。认真实施工程项目监理制度中各项要求,严格根据监理工作程办理,使工程项目标进度质量达成业主满意、达成合格标准。针对工程特点,合理配置工程所需内力和物力资源,确保专业工程作业人员及各层管理人员持证上岗,确保上岗人员含有工程所需对应质量管理水平和专业操作技能。加强对施工过程控制,使施工56、生产中直接影响质量全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度,对于关键部位制订对应施工方案。严格按工艺步骤,在半成品、混合料拌合)施工过程中,严格根据工序配料施工。关键微弱步骤控制:管道安装为本工程关键工序,必需按程序文件要求做好标识和统计,并设专员指挥下管,管底应和管基础严密均匀接触,预防管道发生垂直方向弯曲,管道临时停止安装时,两端应采取临时封堵方法,以预防保温层内进水。认真做好工程质量检验和评定,发觉问题立即处理,不符合施工技术规范要求必需按设计要求重新返工,随各道工序进度立即做好分项、分部、单位工程质量统计,并由专职人员搜集和整理保留,同时做好全部材料、设备合格证书和试验汇报57、搜集保留,以确保完工资料详实、完整。完工资料随时搜集整理,按协议要求,按期报出完整完工档案。亲密配合甲方完成完工立案程序。关键部位、工序使用准施证,各项手续齐全,特殊工序人员上岗证齐全,物资准备充足,有专员指挥,方可施做。2、技术确保方法工程开工前,必需按分部、分项编写完善施工组织设计和施工要求,施工组织设计和施工工艺报总工程师和监理工程师审核后进行。施工工艺设计关键内容包含:工程概况、关键工序、施工方法和操作规程,质量要求及标准,试验测量要求及人员,材料和设备使用计划。施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发觉问题立即和监理及设计单位取得联络。严格实施施工前技术交底制度,对作业人员58、坚持进行定时教育和充足发挥质检机构和人员作用,主动接收监理工程师监督和帮助。坚持三检制、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量三检、质量事故分析等行之有效质量管理制度。由专职质检员负责对施工过程质量进行全方面监控,每道工序设专员负责质量、施工中严格实施“三检”制度,确保工程达成设计要求。推行”工程质量分级技术负责制”,使技术工作规范化、制度化。推行全方面质量管理,开展IQM管理,QC小组活动,主动推广优异、科学质量管理方法。对于质量通病,研究处理方案及课题,为创质量合格目标共同努力。严把关键材料采购、进场、检验关。进入工程主体材料设计规范要求,在信誉好厂家进货。全部材料、设备进场,必需有生产厂59、家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等,并由现场材料员(质检员配合)验收,在使用前按规范要求做好复试,向监理工程师提供进货附件,明确并按国家行业标准抽样检验试验,试验结果报临理工程师审核。合格证书和复试汇报必需经现场监理工程师认定后方可许可该材料、设备用于工程中,多种主材应标识,并达成可追溯性要求。强化施工工程中质量管理,确保工程质量。施工前,向管理和操作人员讲清每道工序技术要领、质量要求、注意事项,使操作人员能控制施工全过程质量。加强对施工人员培训和考评,不停提升其理论素质和实际操作能力。施工中严格按施工规范并经同意参数数据和操作工艺组织施工,并据以制订每道工60、序切实可行、简单明了操作细则,并监督实施。分项、分部施工质量达成额定标准后,方可进行下道工序施工。3、试验准备及检验仪器试验及检验仪器配置是以满足公路工程建设需求来配置,试验仪器以满足公路工程常规试验项目标需求来确定,原材料基础试验及配合比试验关键采取外部委托试验方法进行。(见本项目试验及检测设备配置表)相关部门相关人员质量职责部门方法备注技术员编制现场具体作业方案,在实际施工中监督和实施,立即处理施工中碰到问题,把好质量关。审核翻样图和材料单。材料员依据ISO9002 质量体系相关程序文件组织采购材料,钢材要有出厂合格证,按要求检验外观质量,确保规格和质量无误。施工员合理组织施工,搞好工序搭61、接,监督施工,复查钢筋翻样图和料单。质检员监督班组按施工图纸和规范施工,检验,评定班组质量等级。钢筋翻样依据施工图纸,规范要求编制,翻样图和加工料单,检验和指导班施工。班组依据施工图,料单和规范要求进行制作,绑扎,把好操作过程质量关,降低返工。4、工程材料检验及工程资料管理工程技术资料以下:施工放样报验单、工程分项开工申请批复单、检验申请批复单、分项工程技术交底统计、施工日志、工序质量评定表、平面位置检测统计、隐蔽工程验收统计、材料进场使用申报单、工序交验表、中间交工证书、分部工程质量评定表、单位工程质量评定表及必需含有原材料、成品、半成品质量确保书。设备、人员动员周期接到中标通知书后,我企业62、立即进行人员、设备调遣工作,2天内派项目经理、管理人员、技术人员进驻工地,和业主、监理接洽同时,具体勘察了解施工沿线情况,立即安排落实施工营地,着手三通一平准备工作、开始料场、拌和场、机械停置场等修建工作。同时组织对应机械进入工地,包含测量试验设备等。做好原材料试验及混凝土配合比设计和施工机械、人员进场同时进行。设备、人员动员周期3天,关键工程机械和人员动员周期控制在3天之内,其它施工设备及人员随工程进度和工作场面展开而陆续进场。设备、人员、材料运到施工现场方法施工机械进场方案挖掘机等大型机械设备采取平板车运至工地,装载机、推土机自卸车直接开往施工现场,小型设备用汽车拉运。材料进场方案关键原材63、料在厂家直接采购送至施工现场,砂、石、红砖、钢管、管件、阀门、赔偿器等材料按计划采购,自卸汽车运输到现场。人员进场方案依据施工进度计划及现场实际需要,人员实施动态管理,依据计划增减,人员用大型客车运输抵达现场。质量承诺我企业对滨海老年中心供热工程极为重视,我项目部在完全认可建设单位要求基础上,向建设单位郑重地做出以下承诺:若工程由我企业承建,我企业将严格实施国家验收规范和安全操作规程,由专职安全员负责做好周围安全防护,并制订科学合理安全确保方法,做到精心组织、服从监管、规范服务、安全文明施工,在确保工程质量一次交验合格前提下准期交付业主使用。我企业宗旨是:“以质量求生存,以信誉求发展”。质量方64、针是:“没有最好,只有愈加好”。质量目标是:“创一流工程,求一流效益,树一流队伍。作风是:“科学管理,严字当头,精心施工,精心管理”。为企业提供优质满意建筑安装产品,是我们争创一流追求。建立健全质量确保体系,配以经验丰富专职质检人员对工程进行监理,严把质量关。组织确保:我们将充足发挥所含有各项优势,确保施工中人、财、物资源立即供给和协调确保。为确保工程质量及工期正常进行,在资金方面我企业将设置专门帐户,做到专款专用,以确保质量和工期目标实现。质量保修:在工程保修期内,做好对该工程回访检验,对出现质量问题做到业主随叫随到,以最快速度处理。四、施工进度计划、确保方法承诺(一)、施工进度计划1、综合65、说明本工程进度安排以10月18日11月15日,完成本协议段全部内容,工程施工准备为10月18日,我们组织好机械设备、材料和劳动力,将施工机械设备、施工人员全部进入施工现场,而且完成管线中线、水准点测设等工作并协调好各方面关系,严格按设计要求和施工规范精心施工,确保总工期目标实施。10月20日至10月22日前管沟开挖全部完成,11月14日完成管道回填工作,11月15日前交验。(详见施工进度计划表)。依据施工部署安排,土建、安装、保温三个施工队同时施工,实施平行作业,工作面大实施平行作业,工作面小实施流水作业,依据实际施工进度随时调整作业方法。施工进度计划安排施工准备:计划工期1天。定位放线:计划66、工期1天。管沟开挖: 计划工期3天。阀门井及支墩施工: 计划工期15天。管道安装: 计划工期19天。系统试压: 计划工期2天。管沟回填: 计划工期2天。全部工程质量自检,清理现场,做到工完、料净、场地清用1天2、工期确保关键方法为确保本供热工程在计划工期内完工,现依据我企业实力和该工程所处地理环境及施工条件,提出工期控制方法。利用优异工期控制手段在建设单位和我方签定协议所要求期限内,编制具体施工组织设计和工程总体施工进度计划,提出工程工期控制点,提交给业主和监理,经审批后,作为工程施工进度决议依据。同时,结合协议要求,科学、合理编制施工作业计划,合理安排多种资源,以确保工程总体施工进度计划和实67、际施工在衔接时会出现不可预见问题得到预警。建立强有力“信息跟踪、反馈系统”为便于对工程总体进度计划运行预警、监控,各施工队对工程施工进度,进行跟踪统计,并反馈到项目部,项目部依据反馈工程进度信息进行分析;采取必需方法,项目部按协议具体要求,定时向建设单位和监理报送“统计报表”反馈其工程施工进度,实物工程量和对应投资完成情况。强化施工进度计划在项目管理中关键地位,工程施工中全部作业均以施工进度计划为指南,围绕开展。工程所需物资按工期控制点正点达成。加强现场管理力度,立即处理施工过程中碰到多种疑难问题和各工序间大小矛盾,使工地忙而不乱,施工按计划有序进行。常常同业主保持联络,按要求呈报施工计划和工68、程进度报表。实施本协议施工队伍已选定,现在已熟悉投标图纸,中标后即可快速到场,进行施工,机械设备将同施工队伍有计划地不影响总体进度安排前提下快速抵达,确保工程按时或提前完成。据施工现场情况,施工中将采取沟槽开挖、管道安装、管件安装、过路顶管、井室及固定墩浇筑等分项工程平行交叉、多作业面同时施工方法。 主动和现场监理工程师配合,协调好各方关系,做好统一计划、发明良好施工环境和条件确保工程顺利进行。 提前作好下一个施工段地下障碍具体调查工作,并采取对应方法以确保施工顺利进行。依据实际情况适时调整施工进度计划。 依据周施工进度,估计施工总进度实现,必需时修改整个施工进度计划。 强化施工管理,严明劳动69、纪律,对劳动力实施动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。加强机械设备管理,切实做到加强机械设备检修和维修工作,配足维修人员,配足常备构件,确保机械正常运转。依据工程需要,配置充足技术人员和技术工人,并采取各项方法,提升劳动者技术素质和工作效率。因为难以预料特殊原因造成施工阶段工期延误,为确保总工期目标实现,应采取以下应变方法: 3、确保工期承诺熟悉图纸,认真领会设计意图。踏勘现场,制订合理施工方案,编制施工总进度计划表,依据施工总进度计划制订分项工程施工计划。认真做好工料分析,制订材料供给计划,并立即组织采购进货。本工程资金必需专款专用,工程材料款和工人工资立即到位足额发放。确保劳动力和机70、械设备立即投入施工。协调好各工种关系,避免各工种交叉施工时相互影响、相互制约,影响施工进度。把文明施工和安全生产工作落到实处,避免发生安全事故,影响施工进度。充足发挥各个管理人员职能,从项目经理、技术员、施工员、质检员、材料员到班组长齐抓共管,严把质量关,各负其责,使每道工序质量全部能达成合格标准,避免造成质量事故,影响施工进度。尊重业主,服从监理,对进入施工现场产品、设备和各工序施工质量在自检合格后主动报验。(二)、劳动力投入计划依据本工程特点,自管沟开挖、支架制安、支墩现浇、过路顶管、管道安装施工到工程完工全过程施工中所需劳动力,均以工种为基础组成专业施工队。每个施工队配置专业技师多名,能71、熟练掌握本工种各项高难技术,灵活利用优异专业工具。 以企业项目部为主组建综合性专业施工队伍,土方开挖、管道安装、阀门(检验)砌(浇)筑、混凝土浇筑等专业施工班组。各施工队进场、退场,在工作面时间均按总体进度网络计划由项目部统筹调动。专业施工队起源由企业项目部门按时提供,并确保是经考评合格持证上岗整编制队伍。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程管道工程砌筑工程砼工程自检、清理辅助工151063管道工206砌筑工68混凝土工208电焊工1010466钢筋工66模板工56机械工8864驾驶员88264(三)、机械设备投入计划1、施工设备配置:我企业为工程配置以下施工机械:挖掘机二72、台、装载机二台、砼搅拌机二台,运输车六辆、汽车吊一辆、50KW柴油发电机二台、电焊机十台,安装必备工具一应俱备,全部检修完成,处于备用状态依据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量和施工进度安排,编制施工机具设备需用量计划(见表)。组织施工机具设备需用量计划落实,确保按期进场。2、拟投入本协议工作关键施工机械表备名称规格及型号额定功率(KW)或容量(m3、L)或吨位单位设备数量估计进场日期反铲挖掘机ZX210L台2装载机ZL50CX154KW台2自卸汽车解放15t辆6汽车吊东风12t辆1混凝土搅拌机HJL-325350L台2发电机GF1250KW台2电焊机BX-3302.5KW台73、10钢筋冷拉机KDZ-5002台1砼振捣器H26-702.5KW台6钢筋切割机QJ-401.5台13、施工设备管理:施工机械设备是企业组织施工生产关键物基础,是企业经济发展宝贵财富,为了加强施工机械管理工作,提升施工装备水平和经济效益,以确保设备正常运行和安全生产,改善和提升设备装备素质,充足发挥设备效能,取得良好投资效益,特制订本管理措施:机械设备管理坚持专业机管员和工人管理相结合,使用、维护、计划、修理相结合,修理改造和更新相结合,技术管理和经济管理相结合标准;依据生产设备分布、使用,设备管理采取统一计划、合理管理标准;依据单位机械设备情况,配置专业技术人员,进行设备业务管理:负责对施工现74、场机械设备、临时用电设备、安全防护用具质量情况、运行使用情况、维修保养情况进行监督,检验制订管理措施;定时检验考评各项设备管理制度,实施情况和设备技术指标完成情况;参与设备安全检验、安全教育及事故处理工作;认真落实实施设备管理条例、措施、要求及各项制度学习,搞好设备现场管理工作;落实实施设备保养、修理、操作规程,使设备常常处于完好技术情况,充足发挥设备效能;做好安全人员安全教育,确保设备规程,对违章操作等不安全隐患立即采取纠正方法;4、合理使用机械设备:人机固定,实施机械使用、保养责任制,将机械设备使用效益和个人经济利益联络起来,机械设备操作人员要认真学习操作技能,提升技术水平,做到三会四懂(75、三会:会操作、会保养维修、会排除故障;四懂:懂机械原理、结构、性能、用途);实施操作证制度:大型设备、特种设备操作人员上岗前,必需经过专门培训,经考试合格、取证后方可上岗操作;操作人员必需坚持搞好机械设备例行保养;遵守走合期使用要求;建立设备档案制度:对设备原始技术资料、统计,按类别整理成册,妥善保留;合理组织机械设备施工;培养机务队伍;搞好机械设备综合利用;组织好机械设备流水施工;为机械设备施工发明良好条件,确保机械设备安全作业。机械设备保养和维修机械设备磨损:实施合适磨合期使用要求就可降低早期磨损,延长机械使用寿命;假如磨损程度超出了极限应立即修理。机械设备保养:机械设备保养是为了保持机械76、设备良好技术状态,提升设备运转可靠性和安全性,降低零件磨损,延长使用寿命,降低消耗,提升机械施工经济效益。例行保养:保持机械清洁,检验运转情况,预防机械腐蚀,按技术要求润滑等;强制保养:隔一定周期,占用机械设备运转时间进行停工保养;机械设备修理:对机械设备预检和修理,能够确保机械使用效率,延长使用寿命。机械设备确保方法在施工中,我企业将抽最优异工程机械设备,并成立以项目经理为组长,确保工程机械设备配套供给,为各项目标实现发明有利条件。降低成本方法认真会审图纸,主动提出修改意见:在满足用户要求和确保工程质量前提下,联络项目施工主客观条件,对设计图纸进行认真会审,并提出主动修改意见,在取得用户和设77、计单位同意后,修改设计图纸,要从方便施工、有利于加紧工程进度和确保工程质量,又能降低资源消耗、增加工程收入等方面综合考虑,提出有科学依据合理提议,争取业主和设计单位认同。落实技术组织方法:项目应在开工以前依据工程情况制订技术组织方法计划,作为降低成本计划内容之一列入施工组织设计。在编制月底施工作业计划同时,也可根据作业计划内容编制月度技术组织方法计划;组织均衡施工,加紧施工进度项目管理人员工资和办公费、现场临时设施费和水电费和施工机械和周转设备租赁费等,在加紧施工进度、缩短施工周期情况下,全部会有显著节省。降低材料成本:节省采购成本:选择运费少、质量好、价格低供给单位;认真计量验收:如遇数量不78、足、质量差情况,要进行索赔;严格实施材料消耗定额:经过限额领料落实;正确核实材料消耗水平:坚持余料回收;改善施工技术:推广新技术、新工艺、新材料;降低资金占用:依据施工需要合理贮备;加强现场管理:合理堆放,降低搬运,降低仓领储和推基损耗降低施工项目成本关键经过增收和节支这两个路径来完成。降低机械使用费:从合理组织机构施工、提升机构利用率着手,努力节省机械使用费:结合施工方案制订,从机械性能、操作运行和台班成本等原因综合考虑,选择最适合项目施工特点施工机械,要求做到既实用又经济;做好工序、工种机械施工组织工作,最大程度地发挥机械效能;同时,对机械操作人员技能也要有一定要求,预防因不规范操作或操作79、不熟悉影响正常施工,降低机械利用率;做好平时机械维修保养工作,使机械一直保持完好状态,随时全部能正常运转,严禁在机械维修时将零部件拆东补西,人为地损坏机械;用好用活激励机制,调动职员增产节省主动性;对关键工序施工关键班组要实施重奖;对材料操作损耗尤其大工序,可由生产班组直接承包;实施钢模零件和脚手螺栓有偿回收;实施班组落手清承包;坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞;文明施工实施方法现场平面部署管理:材料、构件按要求堆放,避免二次搬运。钢模、钢管、脚手架等周围材料设备,用后预整修并堆放整齐。确保场内道路通畅,避免堵塞或挖断影响物资运输。做好防雨方法,避免电器设备受潮触电,水泥受潮变质。混凝土、砂浆80、集中搅拌,正确计量,以确保产品质量和降低浪费。合理调配土方,挖填结合,降低运填土方量。施工现场部署坚持以下三条标准:一不扰民,二不妨碍交通,三不破坏环境,在满足施工需要前提下,精心策划,严格控制施工占地,并尽可能降低对现有交通影响,施工平面部署详见施工总平面部署图。施工现场管理方法:推行项目管理,落实组织机构,成立项目经理部,建立相对独立经济核实体系。强化企业、项目部责任制,做到人员到位,责任到人,权责相适应。扎实基础工作,抓好前期准备工作,加强施工现场管理工作,做好施工过程统计、资料积累和整编工作。加强计划管理,编制计划要切实可行,并在实施过程中检验、考评,使计划管理不停完善。树立施工指挥权81、威,确保施工指令通畅和实施完好,组织施工力量,选好、管好、用好外协队伍,素质差队伍清退,素质好队伍优惠。抓好工序管理工作和标准化工地管理工作。树立团结协作,识大致、顾大局思想,在施工管理工作中坚持“五不方针”即:不等、不靠、不扯、不拖、不怨,主动主动搞好工作。加强现场服务工作,随时配合企业项目领导亲临现场指导,发扬工作雷厉风行,事不过天,急事急办作风。五、安全、文明施工组织设计(一)、总则坚持落实实施国家“安全第一,预防为主”安全生产方针,落实安全生产法规,在工程开工前,首先建立优质项目班组,严格按国家行业标准,建筑施工安全检验标准JGJ59-99、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范82、。搞好项目施工,确保安全生产,对专业性较强工程项目编制专题安全施工组织设计,制订专题安全系数技术方法。依据本工程施工具体情况,我项目部安全施工组织设计及方法以下:(二)、安全确保体系项目部成立安全管理领导机械,建立健全各级部门安全生产责任制,责任落实到人,施工现场实施全封闭式安全管理。建立定时安全检验制度,要有时间、有要求,明确关键部位。做到岗位到人,检验有统计,查出隐患立即整改,定时召开安全生产会议,检验安全生产规章制度实施落实情况,建立安全生产奖罚制度,使人人全部重视安全。落实安全生产责任制、安全管理规章制度,谁主管谁负责,谁用工谁负责,把责任明确落实到位,一个管理人员,责任明确清楚。工地83、专题专职安全员一名,定好职责、权利和财力,落实生产工作,把好安全生产关(各管理人员职责挂在现场办公室墙上),并在班组设一名安全员,帮助项目部安全职员作。进入新工种工人必需进行安全技术培训,工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。进行全方面针对性安全技术交底,接收交底者改选签字手续。特种作业人员必需经培训考试合格持证上岗,操作证按期复审不得超期使用,特种作业人员包含:机械操作工、起重工、电焊工。目标管理:严格实施企业对各级管理人员责任制去做,企业经理同项目经理签署安全生产责任书,项目经理同时和施工管理人员、施工作业人员签署安全生产责任书,杜绝重伤和死亡事故发生,杜绝发生机制事故,工84、地设有安全计时牌,对施工现场安全工作进行强制性监督检验。持证上岗、安全教育、培训到位,管理人员必需胜任工作,特殊工种无证不得从事特殊工种操作,各工人必需经三级安全教育方可上岗,施工班组做好施工前交底、班后总结工作,每个工人对本工种要达成会说、会干,而且熟知本工程安全操作规程。定时和不定时对施工现场进行安全检验,安全检验不走过场,对检验出问题定方法、定人、定时落实整改事项,在施工中对施工班组进行岗前自检及工序交接检,工地专职安全员监督检验并落实完成施工项目标安全生产。落实预防为主方针:安全生产方针是“安全第一,预防为主”,安全第一是从生产力角度和高度安全生产关系,制订了安全在生产活动中关键性。进85、行安全管理处理事故,还有在生产活动中针对生产特点实施管理方法,有效地控制安全事故和原因发生,确保生产活动中人安全和健康。落实预防为主,首先要端正对生产中不安全检验原因认识和态度,清除不安全原因时机,在安排和布局生产内容时候,针对施工生产中可能发觉危险原因,采取方法给予治除,在生产过程中,安全员常常检验立即发觉不安全原因,采取方法,明确责任,立即给予解除,安全管理应有鲜明态度。坚持“动态管理”,在生产建设过程中,坚持全员、全过程领导,全天候动态班组安全管理,作为项目经理,应主动主动组织安全生产领导小组,由项目经理担任小组长,主任工程师和安全员担任副组长,其它业务人员在各项工作过程中主动面对工作过86、程中可能发生不安全原因,立即处理或正确地汇报上级,假如缺乏全员参与 ,安全管理不会有好效果。(三)、安全生产管理目标:为认真落实落实“安全第一、预防为主”安全生产方针,我们将采取切实有效管理方法,设入足够安全经费和防护用具,预防各类人身伤亡、机电设备事故发生,确保安全施工无事故,我们安全管理目标是:轻伤事故率低于3,重伤低于0.3%,死亡率为零;无千元以上机械设备事故或工程质量事故;安全生产、文明施工达标率100%。(四)、安全确保方法1、施工现场制订安全生产管理制度。工地成立以项目经理为安全生产第一责任人安全管理小组,质量、环境、职业健康安全方针:遵遵法规,科学管理,精心施工,用户满意,安全87、生产,环境保护节能,诚信服务,连续改善。有组织有领导开展安全管理活动,负担组织、领导安全生产责任。建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员安全责任。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产要求负责。全员负担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理互工人生产系统做到纵向到底,一环不漏,各职能部门、人员安全生产责任做到横向到边,人人负责。2、坚持“持证上岗”制度一切从事生产管理和操作人员,依据其从事生产内容,分别经过企业、施工项目标安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。特种作业人员,除经过企业安全检验审查外,还需按要求参与安全操作增加率,取得监88、察部门核发安全操作合格证。施工现场假如出现特种作业无证操作现象时,施工项目经理必需负担管理责任。施工项目经理负责施工生产中物状态审验和认可,负担物状态漏验、失控管理责任。接收由此而出现经济损失。一切管理、操作人员均需和施工项目经理签定安全协议,向施工项目经理做出安全确保。安全检验生产责任落实情况检验,应认真、具体统计,作为分配、赔偿原始资料之一。坚持管生产必需管安全标准,配置专职安全管理人员,各班组配置兼职安全员,明确分工,落实责任,实施纵向到底,横向到边管理体制,为建筑施工发明出一个安全生产环境。制订工地领导轮番值班制度,对发觉事故隐患要立即统计,安排相关人员立即整改,确保施工人员人身安全,89、在生产过程中要加大检验力度,发觉违章立即阻止,并依据部企业奖惩措施给经济处罚。施工机械,现场临时用电,消防器材设备、安装、搭设完成后,经安全科验收合格后,方可投入使用。制订安全技术教育培训制度,对新工人进行上岗前三级安全教育培训考评,特殊工种人员必需持证上岗。3、安全生产教育培训制度:常常性安全教育:生产会;班前会;利用多种宣传工具对职员、民工进行安全生产意识和安全知识教育。新工人(临时工、民工)三级安全教育:企业级安全教育;施工队伍安全教育;施工班组安全教育培训,经三级安全教育,考试合格者方准上岗。特种作业人员安全技术培训:对架子工、电工、电焊工、吊装工、起重工等工人要按劳动部门和行业主管部90、门要求要求参与培训,考试合格者,劳动部门发证,持操作证上岗。转岗工人再教育,应接收新换工种教育培训,考试合格后方可上岗。复工教育:凡工人病假、产假、学习、借调离岗30天以上和工伤后上岗前全部要经过复工教育。各级施工管理人员和质安管理人员须经岗位培训合格后方可上岗。4、安全生产检验制度:企业安全生产检验由企业各级主管安全生产工作责任人、专职安全员、各级职能部门技术人员参与。项目工程安全检验由项目经理、专职安全员、施工员参与。班组安全检验由班组长、质安员参与。安全检验依据建设部颁布建筑施工现场安全检验评分标准进行。专业安全检验关键查结构、设备技术情况、安全防护装置设施、多种检测数据、作业环境情况、91、操作人员技术熟练程度。项目工程安全检验为每七天一次。班组安全检验为日检或每七天二次。法定节假日放假前,工程复工前,冬季、雨季、暑期、施工用电、施工机具,临时设施要进行不定时机动检验。5、施工现场防火制度:施工现场总平面图、施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。开工前按施工组织设计防火方法需要,配置对应种类、数量消防器材、设备设施。焊割作业点和气瓶存放、使用等危险品距离均就符合要求安全距离。施工现场焊接作业,必需符合防火要求,严格实施“十不烧”要求。施工现场用电,应严格根据施工现场临时用电安全技术规范,加强电源管理,以防发生电气火灾。发觉火灾时候,全部应该快速正确地报警,并主动参与扑救。负责定92、时内职员进行防火安全教育和普及消防知识,提升职员防火警惕性。定时进行防火安全检验制度,发觉火险隐患,必需立即消除,对于难于消除隐患要限期整改。对违反要求造成火灾相关人员进行处罚,情节严重依法追究刑事责任。6、安全生产技术方法:土方工程安全生产技术方法使用机械挖土前,要先发出信号,配合机械挖土人员在坑槽内作业时,要按要求坡度次序作业,任何人不得进入挖掘机工作范围内。装土前,任何人不能停留在装土车上。开挖深度超出2m时,必需在边缘处设置两道护身栏杆,危险处夜间设红色标志灯。开挖过程中,作业人员要随时注意土壁改变,如发觉有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到基坑上,并汇报施工员待处理稳妥后,方可93、继续开挖。人员上下基坑应先挖好阶梯或设木梯,不得从上跳下或踩跳土壁及其支撑上下。在软土和膨胀地域开挖时,要有特殊开挖方法,作业人员必需听从施工员指挥,切不准私自作业,冒险蛮干,以免发生事故。7、施工机械安全方法土方机械施工安全方法:挖掘机作业:作业时,应保持水平位置,行走机械给予制动,铲车工作没结束时,不准旋转大臂和走车。进行装车作业时,铲斗应尽可能靠近车箱,但不得碰撞汽车任何部位;汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车;铲车装车升降时不能过猛,挖掘司机离开驾驶室时铲头应停放落在地面上,挖掘机严禁用来起吊生物,在有地下管线区域作业时,必需先用人工将地下管线探明并采取保护方法后,方准使用机械。94、装载机或推土机作业安全方法:在斜坡上推土时,应先推土填平工作场地;坡道行驶时,要低挡前进,并不得换挡,也不准空挡滑行,横向行驶坡度不得超出10。沟槽边缘作业时,刀片不能超出沟槽边缘,而且要有专员指挥。在电杆周围推土时,电杆周围应保留一定土堆,确保电杆稳定,两台以上推土机在同一现场作业时,前后距离不得小于8m,左右距离不得小于1.5m。工作结束时,应将机械停放在平坦安全地方,放下刀片,锁好门窗。施工机械安全方法:多种运输车辆在道路上行驶,最大时速不得超出40km;小型机动翻斗车最大时速不得超出15km;严禁超载、超员。钢筋工程安全技术方法:施工现场钢材、半成品在运输或储存时,必需设置标牌,并按规95、格、品种分别堆放整齐;钢筋调直,切断、弯曲、除锈、冷拉等各项工序加工机械必需确保安全装置安全有效,动力线路用钢管从地下引入,机壳要有接零保护;制作成型钢筋时,场地要平整,工作台稳固,照明灯具必需加网罩;多种加工机械在作业人员下班后,一定要拉闸断电,锁好开关箱;冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板,或将卷扬机和冷拉方向90,冷拉场地严禁非作业人员经过或停留;多人运输钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传输不得站在同一垂直线上,脚手架上不可过多堆放钢筋,以免造成脚手架局部负荷过重而坍毁。起吊钢筋架下方严禁站人,待骨架降落在距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后方可摘钩;绑扎圈梁、外墙、边柱96、钢筋时,应搭设外脚手架,并按要求挂好安全网,脚手架搭设必需由专业架子工搭设,且符合安全技术操作规程要求。8、模板工程安全技术方法:现浇整体式模板包含基础模板,不管哪一部分安装,全部应该使模板及其支架系统整体稳定,结构安全可靠。钢模在运输及传输过程中,要放稳接牢,预防坍毁或掉落伤人。模板支设必需严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序施工,模板及其支撑系统在安装过程中必需设置临时固定设施,而且要牢靠可靠,严防倾覆。严禁在模板连接体和支撑体上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。任何部位模板拆除,必需经过施工员许可,作业人员切不可私自作主拆除模板,以防发生重大事故。拆除模板必需严格根据工艺97、程序进行,通常是后安装先拆,先安装后拆,最好是作业人员谁安装谁拆除,严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。9、混凝土工程安全生产技术方法:混凝土浇筑作业包含混凝土垂直运输、灌注、振捣等施工过程,是一个多工种人员联合作业,各工种人员必需遵守本工种安全操作规程。10、砌筑工程安全生产技术方法:砌筑施工中所使用砂浆、砖、砌块等必需经过验收合格,强度等级达成设计要求。严禁使用不合格材料或强度达不到要求砂浆进行砌筑,以免造成事故。用手推车推砖时,前后两人要保持对应安全距离(在平道上大于2m,坡道大于10m),严禁撒把,以防两车相撞或撞伤她人。作业人员在砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,预防砖垛坍毁、砸人,98、砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。11、施工临时用电安全技术方法:临时用电安全防护临时用电必需符合当地供电部门相关安全运行规程。混凝土搅拌机和电动设备集中使用场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术责任人审核,主管部门同意后实施。在路面设计高程范围内和其它施工现场施工时,施工设施最高处和外电架空线路垂直距离应大于相关规范要求。使用自备电源或和外电线路共用同一供电系统时,电气设备应依据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。移动发电机供电用电设备,其金属外壳或底座,应和发电机电源接地装置有可靠电气连接。低压架空线必需采取绝缘铜线或铝线,架空线必需99、设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上,施工现场架空线最大弧垂距地大于4m。电缆线沿地面敷设时,不得采取老化脱皮电费线,中间接头应牢靠可靠,保持绝缘强度,不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必需设漏电保护装置。混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱,开关要分开设置,并采取两级漏电保护装置,配电箱、开关箱必需安装牢靠,电具齐全完好,注意防尘。必需坚持一机一闸用电和下班断电加锁标准。手持电动工具单相回路照明开关箱内必需装设漏电保护器,照明灯具金属壳必需做接零保护。施工现场临时用电要定时进行检验,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每三个月测定一次,固定用电场所每个月检验一次,移动式电动设备、潮湿环100、境和水下电器设备天天检验一次。经检验不合格线路设备要立即维修或更换,严禁带故障运行。配电系统和线路架设:该工程施工现场临时用电采取TN-C-S系统配电(三相五线制)施工现场实施三级配电,三级保护总配电箱漏电保护器规格为:额定动作电源75MA,额定动作时间为0.1S,分配电箱设漏电保护器及空气开关配电,开关箱漏电保护器额定动作电流30MA,额定动作时间为0.1S配电箱、开关箱一律使用空气开关。从总箱到分配电箱使用铜芯绝缘导线,其截面大于16mm2,开关箱到设备使用五芯橡皮电缆。电气设备使用安全防护:在建工程不得在高低压线路下方施工,高低压线路下方不得搭设作业棚,建造生活设施或堆放构件,架具材料及101、其它杂物。施工时多种架具外侧边缘和外电架空线路之间必需保持安全操作距离,当外电线路电压为1KV以下时,其最小安全操作距离为4m,当外电架空线路电压为1-10KV时,共最小安全距离为6m。对于既不能达成最小安全距离又无法搭高防护方法施工现场,施工单位必需和相关部门协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置,不然不得施工。施工现场临时用电施工维修,必需由经过培训后取得上岗证书专业电工完成,电工等级应同工程难易程度技术复杂性相适应,初级电工不许可进行中、高级电工作业。施工现场全部配电箱、开关箱应每个月进行一次检验和维修,检验维修人员必需是专业电工、检验时必需穿戴好绝缘用具,使用电工绝缘工具。检验维修配102、电箱、开关箱时必需确保前一级相当电源开关分闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。配电箱、盘面上应标明各线路名称、用途,同时要做出分路标识。总分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专员负责,施工现场停止作业1小时以上,应将动力开关箱上锁。12、施工现场安全管理平面部署:开工前,在施工组织设计(或施工方案)中,必需有具体施工平面部署图,运输公路,临时用电线路部署、各管道、仓库、加工车间(作业场所)关键机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程安排,均要符合安全要求。工地四面应有和外界隔离围护设置。入口处通常应有(特殊工程工地除外)工程名称,施工单位名称牌,并设置施工现场平面部署图、施工概况表(施工103、公告)、安全纪律(施工现场安全管理要求),使进入该工地人能对该工程概况有一个基础了解和注意安全忠言。道路运输工地人行道、车行道应坚实平坦,保持通畅。关键道路应和关键临时建筑物道路连通,场地内运输道路应昼降低弯道和交叉点,频繁交叉处,必需设有显著警告标志,或设临时交通指挥(指挥人员或指挥信号)。工地通道不得任意挖掘或截断,如因工程需要,必需开挖时,相关部门应事先协调,统一计划,同时将经过道路沟渠,搭设安全牢靠桥板。材料堆放:一切建筑安装施工器材(包含建筑安装材料、预制构件、施工设施构件等)全部应该按施工平面部署图要求地点分类堆放整齐稳固,各类材料堆放不得超出要求高度,严禁靠近场地围护棚栏及其它建104、筑墙壁堆置,且其间距离在100cm以上,两头空间应予封闭,预防有些人入内,发生意外伤害事故。油漆及其稀释剂和其它对职员健康有害物质,应该存放在通风良好、严禁烟火专用仓库,沥青应放置在干燥、通风场所。安全标牌:施工现场除应设置安全宣传口号牌外,危险部位还必需悬挂根据安全色和安全标志要求标牌,夜间有些人经过坑洞等处还应设红灯示警。特殊工程施工现场基础要求:特殊工程系指工程本身特殊性或工程所在区域特殊性或采取施工工艺、方法有特殊要工程。有是整体工程施工现场,也有仅是分部分项工程属于特殊工程施工现场。特殊工程施工现场安全管理,除通常工程基础要求,还应依据特殊工程性质、施工特点、要求等制订有针对性安全管105、理和安全技术方法,基础要求是:编制特殊工程施工现场管理制度并向参与施工全体职员进行安全教育和交底。特殊工程施工现场周围要设置围护,要有出入制度并设门卫(值班人员)。强化安全监督检验制度,并认真做好安全日志。施工现场安全组织:施工现场工地责任人(或项目经理)为安全生产第一负责者,应视工地大小设置安全专(兼)职人员或安全机构。成立以工地责任人(项目经理)为主,有施工员、安全员、班组长等参与安全生产管理小组,并组成安全管理网络。建立由工地领导参与包含施工员、安全员在内轮番值班制度,检验监督施工现场及班组安全制度落实实施,并做好安全值日统计。工地还要建立健全各类人员安全生产责任制,安全技术交底、安全宣106、传教育、安全检验、安全设施验收和事故汇报等管理制度。班组新调入工地时,应将班组安全员名单汇报工地安全生产管理小组,属特种作业班组还应汇报本班组持有操作证情况,同时,工地安全管理小组要向班组进行安全交底。13、现场安全管理资料:安全档案是安全基础工作之一,也是检验、考评、落实安全责任制资料依据,同时,它为安全管理工作提供分析、研究资料,从而能够掌握安全动态,方便对每个时期安全工作进行目标管理,达成估计、预报、预防事故目标,安全档案资料也是现代化安全管理(微机应用)基础。为此,安全档案资料工作越来越引发重视,并对资料分类进行规范化、标准化研究。依据JGJ59-99建筑施工安全检验评分标准要求,建立107、以下安全管理基础资料:安全组织机构安全生产规章制度安全生产宣传、培训;安全技术资料(计划、方法、交底、验收、复杂或特殊要求设施,还应有设计图纸、计算书);采取新工艺、新技术、新材料安全交底书和安全操作要求;安全检验考评(包含隐患整改);特种作业人员验证统计;伤亡事故档案;相关文件、会议统计;总、分包工程安全文书资料;班组安全活动;奖罚资料;施工机械安全防护:基础安全要求:多种机械设备操作人员必需经过对应部门组织安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。机械操作手上岗前,要进行身体健康情况检验,有禁忌病症人员,不准从事机械操作工作。机械操作人职员作前,应对所使用机械设备进行安全检验,严禁108、带病使用,严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备,必需按要求将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械前后休息(包含乘凉、午睡),行走前应检验周围情况,确定无障碍时鸣笛操作。在工程施工中,严格遵守国家安全生产法规,自觉保护劳动者生命安全和工程安全,是又一个施工目标。工程项目安全管理加强现场管理,搞好工程保收、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,预防发生安全事故。在每一个工程项目中,制订安全生产组织方法,并制订严密安全生产规程,留足足够安全生产设备和器件,确保施工生产现场紧急事故处理开支。加强安全生产教育和预防方法,为施工人员办理保险,并制订以下预防方109、法,以确保职员安全健康。材料和设备储存库房和堆放点,施工人员生活区,尤其注意防火安全,配置足够数量灭火器具,以备急需。项目经理亲自抓安全生产和安全教育,定时召开安全生产会议检验安全生产规章实施落实情况,监理安全生产奖罚制度促进人人重视安全、安全生产有奖,使安全生产教育落到实处,得到好成绩。14、安全关键方法为杜绝施工事故发生,确保施工顺利进展,特制订安全方法以下:建立安全确保体系,项目部和各施工队设专职安全员,在项目经理和副经理领导下,推行确保安全一切工作。安全管理网络由项目经理总负责,项目副经理、总工程师分管共抓。项目经理分管基层队,具体进行安全方法制订落实;总工程师分管生产技术,从技术方案110、角度落实安全生产方法;项目副经理关键考虑安全生产方法资金投入和使用。专职安全和兼职安全员,抓好班组安全建设和现场生产安全,将安全生产落实到人,确保项目标顺利实施。(五)、环境保护方法在施工中,避免工程施工对周围环境干扰,加强环境保护,严格遵守国家环境保护法令,保护生态环境,努力争取展现出一个工程施工良好企业形象,展现我们生产管理综合现代化水平。 (六)、文明生产、文明施工方法为确保文明施工,促进施工顺利进行,我单位将采取以下环境保护方法。完善施工组织设计时,把环境工作作为施工组织设计要求组成部分,并认真落实,施工全过程实施。1、加强环境保护教育组织职员学习环境保护知识,加强环境保护意识,使大家111、认识到环境保护关键性和必需性。2、落实环境保护法规认真落实各级政府相关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,立即申报安全环境保护设计,确实按同意文件组织实施。定时进行环境检验,立即处理违章事宜,主动联络环境保护机械,请示汇报环境保护工作,做到文明施工。文明施工是建筑企业树立企业形象关键步骤,是我们项目管理关键内容,是企业形象和社会信誉关键确保。不文明施工,不仅影响一个工程、一个企业信誉,而且影响大家宁静友好工作和生活。成立以项目经理为首工地文明施工领导小组,落实各自岗位责任制。对施工人员进行文明施工教育,做到每个月检验评分,总结评选。加强劳动保护,合理安排作息时间,配置施112、工补充预备力量,确保职员有充足休息时间,尽可能控制施工现场噪声,降低对周围环境干扰。3、现场部署我单位在施工中将和周围居民搞好团结,做到不扰民,不影响居民正常生活秩序,合理计划施工现场,规范施工人员行为,在施工中,从以下几方面加强施工管理。依据场地实际情况合理地进行部署,设施设备按现场部署图要求设置堆放,并随施工不一样阶段进行场地部署和调整。依据实际情况,在本标段地起点树立门架,写明施工人员名称及施工桩号。在关键工程、关键部位施工点悬挂醒目标牌,写明责任人、质检责任人、技术责任人姓名、工程内容等。为确保工程质量,在施工过程中,加强施工程序和过程质量检验,设专员进行管理;对所用原材料质量进行严格控制、试验,合格方可许可使用,不合格清理施工现场;混凝土拌合采取集中场站拌和,汽车运至现场,确保混凝土拌和质量;对本工程设置专题奖惩制度,奖优惩劣。六、冬季施工安排掌握气象资料,和当地气象台联络,定时取得天气改变资料。掌握冬季趋势中期预报,尤其是近期预报汇报雨和雨量方便安排施工。拟订冬季施工方案和建立冬季施工组织管理机械,制订冬季和冬天实话工艺规程和预防方法,组织防雨防洪抢险队,准备抢险机具和材料。