1、施工技术方案报审表 表号：LZ1-A-02（增） 编号：SDHT-00TJ-A02增007工程名称华电莱州发电有限公司一期(21000 MW级)工程合同编号致山东诚信监理公司华电莱州发电有限公司一期工程项目监理部：现提出 零星工程静力爆破工程 施工技术方案，请予审批。附件:零星工程静力爆破施工方案 共7页 承包商（章）： 技术负责人： 年 月 日项目监理部审查意见： 项目监理部（章）: 总监理师: 年 月 日 监理工程师： 年 月 日建设单位审核意见：建设单位（章）：负责人： 年 月 日专业工程师： 年 月 日本表一式三份，由承包商填报，建设单位、项目监理部、承包商各存一份。华电莱州发电有限公2、司一期（21000 MW级)工程山东桓台建设工程有限公司莱州项目部编号零星工程静力爆破共7页华电莱州发电有限公司一期（21000 MW级）工程零星工程静力爆破施 工 方 案编制: 年 月 日审核： 年 月 日批准: 年 月 日修改内容修改人审核、批准目录1、编制依据1-12、工程概况1-13、作业条件1-14、施工目标1-15、技术保证条件1-26、施工计划227、主要施工内容2-48、安全管理及事故应急处理办法4-5一.编制依据1.电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL503194；2。电力建设施工质量验收及评定规程DL/T521020XX；3.电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂)3、DL 5009.120XX;4.电力建设安全健康环境评价标准；5.环境管理体系程序文件；6。环境管理手册；7.工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（20XX版）;8。绿色施工导则建质20XX223号；9.绿色施工管理规程DB11/51320XX；10.建设工程安全生产管理条例(20XX年）11.建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）12.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4620XX）13.火力发电厂焊接技术规程DL/T 86920XX;14.华电莱州发电有限公司一期A标段施工组织设计.15.华电国际莱州电厂一期零星工程相关的设计院图纸；二、工程概况：华电国际莱州电厂一期零星工程包括4、华电国际莱州电厂一期工程内的小部分电缆沟、路面、生活水管道、工业水及回水管道、厂区回用水管道、厂区工业废水及下水管道、厂区雨水管道、篮球场及网球场、雨棚等施工工作。由于石方开挖区域小，而附近有高压线或大型电力设备安装调试阶段，根据现场实际情况无法用挖掘机及油锤施工的花岗岩，采用静力爆破进行坚石开挖施工，具体施工部位见工程现场见证单。三、作业条件：周围有大海，现场存在高处坠落或被落物砸伤问题,地下有施工电缆，附近有高压线及烟囱；四、施工目标：1、质量目标：合格.2、安全目标:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒事故，轻伤事故发生率2%以内。3、工期目标：7天。五、技术保证条件为确保本工程施工的科学性、5、合理性与先进性，我公司将组织有相关工程管理和技术经验的骨干人员对本工程的施工进行管理。1、施工前期将对岩土工程勘察报告、设计图纸进行认真的分析和深入的研究,做好施工图纸的会审工作,及时解决设计上的缺陷，以正确指导施工.2、施工期间将加强施工过程的监控管理,严格按程序做好过程验收等工作；同时将采取先进、科学的施工管理方法，确保施工安全、工程质量和工期目标的要求。六、施工计划6。1 进度计划6。1。1工期计划安排现单个零星工程工期较短，根据工程量情况和施工部署,拟定单个工程工期为710日历天，现我单位计划分施工阶段和收尾阶段两个阶段完成：1、施工准备阶段施工准备阶段，包括临时工作平台搭建、机械进场6、等，控制进度1天;2、支护施工阶段施工阶段控制进度58天。3、收尾阶段最后阶段为收尾阶段，包括机械退场，现场清理验收,控制进度为1天。6。1.2工期保障措施由于静力爆破工程施工受天气影响较大，因此在拟定各阶段工期进度计划必须采取切实可行的措施，做好充分的准备，避免外来因素的干扰，充分考虑雨天施工影响,以此为施工调配资源。6.2 材料、设备计划主要材料需求计划序号材料名称规格/型号数量单位1膨胀剂200Kg主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力能力1钻孔机1国产20XX5优3反铲勾机TC2001日20XX1方优4卡车丰田1国产20XX10方优七、7、主要施工内容7。1 施工准备操作前准备：首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品:1、药剂.2、洁净拌和水.3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌装）。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾.7。2施工布置7。2。1 施工临时水电1、施工临时用水临时用水已通至现场附近，本工程主要用水施工项目为:孤石钻孔及静力破碎剂调制。由于施工地点及施工机械不固定，供水主管采用塑料软管，在施工地点留下一个出水口,就近供给施工用水。2、施工临时用电本工程施工用电线路设配电箱一个，为钻机供电。3、施工道路考虑到零星工程可采8、用厂区已修好的道路，其它部位视情况可采用垫碎石等方法铺垫运土车通道即可。4、施工围挡本工程围挡采用钢管护栏加安全带维护,设置警戒牌。7。3 施工顺序勘察现场，确定沟槽坚石边界及尺寸搭设工作平台布眼钻孔装膨胀剂爆破清理退场7。3 施工方法1 勘察现场，确定沟槽坚石边界及尺寸：首先在施工前,在施工区域四周设置警戒带，确定沟槽坚石体积，待监理确认后，进行下一步施工.2 布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面),钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系,硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大9、，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（cm)50100403020排距(cm）805040303钻孔:钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。使用直径为3842mm的钻头，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣.孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80-90%,但是本工程岩石较大，所以钻孔深度可根据施工要求选择,一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100. 4 加膨胀剂：（1)向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状10、)后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态.用药卷装填钻孔时,应逐条捅实.粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32左右时流动性较好。（2）水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口.即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。（3）岩石刚开裂后,可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。（4）每11、次装填药剂,都要观察确定：1)岩石；2）药剂；3）拌和水的温度是不是符合要求.灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内.从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟. （5）药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种,一种是在拌合水中加入抑制剂.另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处,避免曝晒。将拌合水温度控制在15以下。药剂（卷)反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂12、（卷）的拌和水中.加入量为拌合水的0。56。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50.反应时间一般控制在30-60分钟较好。5 爆破：等待膨胀剂充分反应后，坚石已经破碎，此时可人工对碎石进行爆破，勾机和载重卡车将碎石运出场外。6 清理完碎石后，根据现场情况调整工作平台，继续布眼，钻孔，注入膨胀剂,爆破，清理,最后机械，材料退场。八、安全管理及事故应急处理办法8。1 加强安全管理1 无关人员不得进入施工现场.2 必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）.施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章. 3在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔.药剂灌装完13、成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点.观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾.4严禁将药剂加水后装入小孔容器内(如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。5刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药.6药剂的运输和存放中应防潮。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封.7严禁工人攀爬到工作平台之外，以免发生安全事故。8因为孤石陡峭易滑，严禁穿拖鞋等易滑鞋上孤石作业。9工人身体状态不好的情况下严禁上孤石作业。5。2 易生事故及应急处理办法1高处施工中,因为碎石易滑，麻痹施工,非法操作，等原因，容易发生坠落事故，如果发生工人从高处坠落14、的事故，多数会发生骨折等情况，此时不要随意翻动伤者，要将他移动到模板等平整的地方，或者就地放平，呼叫120急救.2如果发生了触电事故，要立刻让伤者离开电源，但切不不可徒手去拉扯伤者，同时呼叫120急救。3如果伤者已经失去了意识、呼吸及心跳，要及时做人工呼吸和胸外心脏按压抢救措施。4冲孔是静爆施工中可能发生的事,是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:（1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；（2）温度控制不当.气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等;(3）布孔设计不当；孔距及抵抗线过大(4）钻头选用不当。钻孔直径过大（5)孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害，如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗.情况严重者立即送医院清洗治疗.5事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。