1、水岸导瀛输木隧洞工程竖井专项施工方案编制：审核：批准：二0七年十月六、施工计划安排因为工期紧、任务重，坚井总计划施工时间为5个月，其中锁扣及导井施工 时间为一个月，井身扩挖施工时间为2个月，衬砌施工2个月。七、竖井材料计划表主要材料计划表项目单位数量钢筋t14.6水泥t86砂石料ID3250八、机械设备配备主要施工设备配备表序号设备名称数 量规格型号主要工作性 能指标使用部位1风动凿岩机8YT2834-45mm开挖2风镐4G10开挖3轻型卷扬机2CD13T提升4空气压缩机14. 5 m3/min风钻、风镐5空气压缩机113 m3/min风钻、风镐6发电机1GF-50KW/7潜水泵3100TSW2、-5H=78m69m3/min抽井内积水8交流弧焊机2BX1-500500A钢筋加工9插入式振捣器3ZN50/ZN30混凝土振捣10牛乍4运渣11喷浆机1FZ-6混凝土喷射12搅拌机1JDY350混凝土拌合13装载机1ZL3011自卸车2单桥运渣九、劳动力配备1、施工人员配备具体见劳动力配置表。竖井施工劳动力配置表工作内容工作性质/工种小计管理技术技工普工现场管理与技术224测量44钢筋制作224钢筋安装224模板安装336喷佐325校浇筑6612开挖施工6511役拌合及运输426合计56十、安全、质量保证措施1、安全保证措施：(1) 对所有施工人员开展安全思想教育，树立“安全第一，预防为主”3、的思 想。建立健全安全施工制度、规程和操作细则和组织机构，对每一项工序进行施 工方案和安全技术措施交底工作。(2) 所有现场施工人员配备齐安全防护用品，施工时在明显位置树立施工安 全标志牌，严禁非生产人员进入施工场地。(3) 施工人员下井前，应将井内积水抽干后方可下人施工，抽水时井内不得 留人。(4) 施工人员上下井应采用钢爬梯及随竖井开挖安装的步行梯。(5) 吊放物品用的卷扬机、钢丝绳及吊桶等在使用前要仔细检查，消除一切 安全隐患。(6) 竖井内照明使用36V安全电压、带罩灯泡照明。(7) 井口设高度不小于1. 2m的围护栏。(8) 在井曰上操作的人员应站在放置牢固的操作平台上，停止施工时，4、应有 钢筋网盖板盖好，以防设备、人员坠入孔内。(9) 卷扬机应按有关操作规程使用。(1。)进行严格的施工监控量测，信息化施工。按要求进行地面沉降观测、锁 口圈水平位移监测、锁口圈沉降观测，随施工进度对地质情况做地质素描，并绘 制地质柱状图。2、质量保证措施(1) 对所有施工人员，定期进行质量教育，牢固树立“百年大计，质量为本” 的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。(2) 在施工中严格实行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道 工序不合格的不能进行下一道工序施工，班组自检合格后，由质检员进行复检， 并填写质检评定表；隐蔽工程必须在内部检查合格后，再报监理工程师及设计单 位检查，5、监理检查合格后才能进行下一道工序的施工。(3) 把好原材料进场关，严格执行进场报检、抽样检验试验工作，不合格的 材料不准进场使用。(4) 施工测量实施三级复核制度，并配合监理进行检核，以确保结构位置准 确、尺寸准确。(5) 及时作好质量检查记录，收集并整理各种质量保证资料。十一、进度保证措施对施工的各个工序进行详细的分析，合理安排施工顺序、科学组织施工。(2) 根据实际施工需要配齐各种机械设备和工具，提高机械化施工水平，保 证施工速度，平时加强机械维修和保养，保证施工机具的完好率。(3) 对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工 时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，6、提高施工效率。优化施工方案， 提高施工进度。(4) 加强监控量测，在开挖前制定出相应具体的对策和措施，施工中及时调 整施工方法和支护措施，避免延误施工时间。十二、施工环保、水土保持、文明施工措施1、环境保护措施施工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，强 化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要 作用。由环保工程师组织相关管理人员对施工可能对环境产生的危害进行分析，制 定针对性的措施，并施工过程中监督实施。施工便道晴天经常洒水处理，避免扬尘。施工中产生的污水处理达标后，向指定的地方排放。控制施工注浆使用的水 泥浆泄漏，并对进入隧道排水系统中的7、注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染 洞外居民的生活、生产用水。生产生活垃圾按要求进行集中处理，不乱丢乱弃。弃砧必须运到指定地点，严禁随意倾倒，掩埋植被。2、水土保持措施尽可能减小边坡开挖影响范围，保护周边地表植被；对已开挖坡面及时进行 防护，避免雨水冲刷造成水土流失。坚井弃硝按指定位置和设计堆放要求，分层堆放，逐层压实、防护。3、文明施工措施建立以项目经理为首的文明施工组织机构。结合本工程实际情况，在各级负 责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工 现场管理有章可循。施工中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。尊重当地民众的生活、生产习惯、8、禁忌、宗教信仰，协调好与当地居民的关 系。在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要 求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执 行。认真开展“5S”活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素 养，有效地实现文明施工。按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少 现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、 排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞9、，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。山东黄河工程集团有限公司施甸县红谷田水库导流输水隧洞工程项目经理部20XX年1()月11日一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、竖井施工工艺流程2五、主要施工方法及技术措施3六、施工计划安排7七、竖井材料计划8九、劳动力配备8十、安全、质量保证措施9H一、进度保证措施io十二、施工环保、水土保持、文明施工措施10水库导流输水隧洞工程竖井专项施工方案一、编制依据1、水库导流输水隧洞工程施工设计图；2、国家及部门现行的有关施工技术规范与标准；3、现场的实际施工情况；4、我公司在其他类似水利工程中的施工经验。二、编制原则10、1、确保质量、安全，争创优质工程，严格执行招标文件，确保工期的总体 要求编制施工组织设计。2、施工总体布置在满足施工、确保质量、安全的前提下，布置合理紧凑， 遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。3、尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件和有关 规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡 生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本工程的施工任务。4、实行严格的质量、安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业 主的领导下，形成文明施工的良好环境。5、与当地政府部门、附近村庄以及其它施工单位建立度好的工作协调关系， 共同促进工程11、建设。三、工程概况竖井位于输水隧洞输0-007. 300输0+000. 000段，采用C25钢筋混凝土结 构，内设前止水的平板检修、工作闸门各一道，竖井平台高程 1680. 500m,闸底板高程1628.04m,竖井深度约54m。竖井段的底层岩性为中厚 层块状砂岩夹薄层页岩，受fl断层影响，局部夹陡倾泥化软弱夹层，全风化底 界埋深36.0m,强风化底界埋深45.0m,地下水位埋深25m左右，岩体完整性较 差,自地面以下，0.052.0m为V类，52.0井底为IVIII类。竖井工程数量表名称单位数量井挖石方m32275C20混凝土m3194衬砌钢筋t12.6挂网钢筋t0.7砂浆锚杆根435喷C212、0玲m50四、竖井施工工艺流程烧井施工工艺流程见图所示。施工准备1锁口开挖T锁口支护导井施工P井身扩挖准备工作井身扩挖，井身护壁施工T竖井二衬施工竖井施工工艺流程框图五、主要施工方法及技术措施1、施工准备开工前先由测量人员定出竖井平面位置，根据测定的平面位置就近选定一 块地作为竖井的施工场地。2、锁口开挖锁口圈基坑土方开挖时采用挖掘机开挖，机械开挖时，依据设计图纸锁口 尺寸预留1520cm采用人工修整，保证成形质量、侧壁土体稳定性。3、锁门圈混凝土施工(1) 锁口开挖完成后及时施工锁口圈混凝土，锁口圈磔采用整体浇筑。(2) 锁口圈C20混凝土采用拌合机拌合，斗车运输。(3) 锁口圈校高出地面413、0cm,并设排水沟，以防止地表水进入井孔内。(4) 混凝土采用表面洒水自然养护，其中脱模时间不少于3天。4、导井施工竖井开挖方法一般采用“正井法”和“反井法”或“正反混合法”，由于竖 井段的底层岩性为中厚层块状砂岩夹薄层页岩，受fl断层影响，局部夹陡倾泥 化软弱夹层，岩体完整性较差。反向掘进存在很多安全不利因素，不宜采取“反 井法或爬罐法”；正井开挖支护跟进，相对安全，但工期难以满足要求，效率也 低，且通风条件不良；根据本工程竖井及底部输水隧洞布置条件，采用正向掘进、 向下溜渣、底部输水隧洞出渣的开挖施工思路。先采用人工挖孔自上而下一次形 成4)1.5m直径的导井，然后正向扩挖，向下溜渣，输水14、隧洞出渣。(1) 导井施工时，为控制导井轴线，在竖井顶部锁口测设四个控制点，将成 对角的两点均用弦线拉起，两弦线的交点即为导井中心点，每排钻孔施工时，用 弦线挂重锤对准该中心点，即可放出掌子面处的导井中心点。对该四个控制点， 测量人员每隔三五排进行一次校核，当洞挖施工人员发现有异常时，可随时要 求测量人员进行检查校核，竖井高程控制采用在洞壁上设高程点，用钢卷尺丈量 的方法进行高程的传递。(2) 最上一节混凝土护壁在井口处高出地面25cm (厚度与护壁相同)，以防 地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边Im范围内不得有任何杂物，堆 土应在孔井口边1.5m以外。(3) 每天上班前应随时注意检查15、卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、 提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采 取措施。(4) 井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。(5) 井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。(6) 现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随 作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。(7) 孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。(8) 现场用电均须安装漏电保护装置。5、井身扩挖及护壁施工1) 、井身扩挖(1) 主要采用人工开挖、石方根据岩层情况可以采用人工风镐凿挖的采用风 镐凿挖，如遇硬岩采用16、爆破开挖，循环进尺2. Om,每天一至两个循环。(2) 土石方采用卷扬机配装磕筒将土石方吊运至井口，手推车推至指定的堆 硝点进行堆放。(3) 每开挖2.0m应及时施工护壁，当井壁层稳定性差时，应缩短护壁分节高 度，必要时应加强护壁初期支护，以确保施工安全。(4) 施工时在开挖面挖集水坑，设潜水泵把水抽至井口顺水沟排出井外净化 池,经处理后排放至指定地点。(5) 当竖井导洞贯通后，输水隧洞与竖井形成一条自下而上的自然风道，通 风条件很好，故竖井扩挖时不再考虑人为通风的措施。(6) 竖井开挖时观察并描绘周边围岩状况，随时分析岩层的稳定性，画地质 柱状图，保证施工安全。2) 、锚喷施工(1) 钢筋挂17、网喷混凝土施工程序为：岩面冲洗一先初喷混凝土一锚杆一挂钢 筋网一标识喷混凝土厚度一第二次喷混凝土至设计厚度。(2) 竖井砂浆锚杆采用直径为22mm的II级螺纹钢。(3) 水泥砂浆采用粒径不大于2. 5mm的中细沙，其强度等级不应低于20Mpa, 水泥砂浆配合比在以下规定的范围内通过实验确定：水泥：砂子，1： 11： 2 (重量比)；水泥:水，1： 0.38-1： 0.45o(4) 锚杆孔位偏差不应超过10cm,孔深偏差不得大于5cm,钻头直径应大于 锚杆杆体直径1. 5cmo(5) 锚杆杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,杆体露出岩面的长度 不应大于喷射混凝土的厚度，并与钢筋网片牢固连接18、。(6) 锚杆安装后，在水泥砂浆凝固前不得随意敲击、碰撞和拉拔锚杆。(7) 喷射混凝土采用C20KS施工机具采用符合密封性能良好、输料连续均 匀、生产率大于5m3/h、允许骨料最大粒径为15mm、机旁粉尘小于小于lOmg/m3 等要求的)喷射混凝土机。(8) 挂钢筋网喷射混凝土时，挂网钢筋使用前应清除污锈，钢筋网宜在岩面 喷射一层晚后铺设，钢筋宜尽量贴壁面，钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联接牢 固，喷射时钢筋不得晃动，喷射中若有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。3) 、护壁施工(1) 骤井每开挖1个循环及时施工护壁，护壁施工前由测量组将钢筋定位线 进行放样，放样过程中垂球宜采用1kg重型垂球19、。护壁钢筋按要求进行原材料试 验，采用在加工场加工现场绑扎的方法，钢筋搭接均采用焊接，单面焊焊缝不小 于10d。钢筋绑扎时，做好防护工作，防止钢筋被污染，同时在井壁四周设置护 壁定位钢筋，定位钢筋垂直于井壁打入，长度为30-50cm,与护壁钢筋点焊固定。(2) 严格根据测量放样位置及护壁厚度，采用普通钢模板立模，精确定位， 稳定位置，防止振捣於时模板发生位移,为解决护壁接头处施工难点，护壁上缘尺 寸为设计尺寸，下缘30模板比设计的护壁尺寸大小lOcmo(3) 护壁碇浇筑采用自拌役，斗车运输，串筒灌入，捣固利用直径30mm插入 式捣固棒进行捣固。(4) 护壁佐在强度达到75%以上方可拆模，继续开20、挖下一段井身.竖井开挖混凝土护壁施工示意图4) 钻爆设计参照我公司以前类似工程的石方井挖选定爆破参数。考虑到开挖要进行预裂 爆破，其炮孔内装药量及装药结构与主炮孔有所不同，所以爆破参数也将分为主 炮孔和预裂爆孔两种进行设计。主炮孔爆破参数1、孔径d的确定：由于所采用的钻孔机械为手持式风钻，一般钻头的直径 为 42mm,取 d=42mm2、孔距a、排距b的选定：根据现有实践经验确定孔距和排距，一般孔深 在 1.5m 以下取：a=1.0m、b=0.8m；孔深在 1.5m 以上取：a=2.0m、b=1.0m。保 护层一次性开挖取：a=1.0m b=0.8m,通过现场试验确定实际爆破参数。3、单位耗药21、量q：根据地质情况及以往施工经验取：q=0.350.40kg/nr 并取偏大值q=0.4kg/m3和每米装药量1.0kg进行验算，从而确定单孔药量及最终 封孔长度。验算结果见表3-1。表3-1石方井挖爆破参数表说明：采用0 32mm2#岩石铉锐炸药连续装药，梅花形布孔，非电导爆管毫秒微差爆破。炮眼 深度 (m)钻孔 孔径 (mm)钻孔 倾角 ()底盘 抵抗线(m)孔距(m)排距(m)单孑L 装药量(kg)单耗(kg/n?)2(m)最大单响 药量 (kg)142900.81.00.80.320.40.68201.542900.81.00.80.480.522.042901.02.01.01.6022、.403.042901.02.01.02.40.604、孔深H：根据施工经验，结合开挖分层情况，最大孔深控制在3m以下。5、单孔装药量Q：计算公式如下：Q=abqH (kg)周边预裂孔爆破参数的选定为了保证设计开挖尺寸及边界的保护，保证开挖施工安全，周边孔采用预裂 爆破，根据有关预裂爆破的施工技术规范并结合我公司在以往类似工程中的施工 经验，初步确定：1、孔距：预裂孔的孔距，根据钻孔机械的性能和施工经验，可根据下式计算:a= (112) D式中：D成孔的孔径，此处为浅孔预裂爆破取a=0.5mo在实际施工中, 预裂孔的孔距，可结合开挖进行实地试验逐步调整，获得最佳孔距。2、线装药密度：线装药密度23、是指预裂孔的每米装药量(堵塞长度除外)，其公式为：Qx=().()42。气。60 (g/m) =2OOg/m3、堵塞长度：根据工程经验取：L2=0.5 (m)石方明挖浅孔周边预裂孔的爆破参数详见表3-2。表3-2石方井挖浅孔周边预裂孔爆破参数明细表5)竖井与输水隧洞连通段开挖孔径D(mm)孔深L(m)最小抵抗线3 (m)孔距a(m)线装药密度 (kg/m )钻孔 角度封堵长度L2 (m)423().8 1.()0.50.20设计角度0.5竖井开挖接近输水隧洞顶面时，由测量人员复测燧井中心位置并检查井底开 挖面的中心，分段开挖护壁至井底，全护壁至井底，定出连通道的中心，在竖井 向输水隧洞连接方向24、放样出开挖轮廓线，并按O.5m的间距增设8棉钢支撑做为 临时支撑，开挖进尺控制在0.51.0m,钢支撑脚应落在基岩上，必要时每棉钢支撑 增置2m长的径向锚杆3-5根。6)竖井衬砌施工竖井护壁施工完成后及时进行井身二次衬砌，竖井井身段衬砌由下向上分 节施工，节间长度为25m,模板的加固采用在已浇筑好的护壁上预埋钢筋或钢 板，焊接支撑梁作为模板的底支撑的方式进行施工衬砌采用钢模板拼装，采用中 50mm钢管搭设模板支撑架，钢管支撑架的间距为50-70cm,浇筑分节长度为 25m,衬砌玲由井口拌合站生产，利用串筒进投料孔下料，插入式振捣器振捣密实。很强度达到75%以上后方可拆除模板，拆模完成后及时进行浇水养护。