1、热电有限责任公司1号炉输粉管弯头、直管段、补偿器更换及漏点消除项目目录1工程概况和工程范围11.1工程概况1工程范围12施工部署及平面布置22. 1施工平面布置原则22.2施工平面布置原则22.3主要施工机械设置22.4现场力能供应23主要施工机具配备计划34施工组织机构及劳动力计划44. 1投标人基本情况44.2本项目劳动力配备45施工综合进度计划46主要施工技术方案46. 1 编制依据46.2工程概况及施工内容4技术要求56.4关键过程的控制66.5改造安装方案66.6质量保证措施66.7安全文明施工措施76.8脚手架搭设技术规范8脚手架搭设允许偏差：1）立杆垂直度偏差30nun；2）各杆2、件相交处伸出端头100mm。木脚手板采用50x300x6000的杉木或杉木板。1工程概况和工程范围1.1工程概况工程名称辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司1号炉输粉弯头、直管段、补偿器更换及漏点消 除工程建设地点辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司合同名称辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司1号炉输粉管道改造设备安装工程规模1号炉输粉管部分弯头、直管段、补偿器的拆除与安装及部分漏点消除工作等。（不包 括脚手架及保温）工程简况辽宁大唐国际锦州热电1、2号锅炉制粉系统经过3年来的运行，输粉管弯头磨损严 重，部分弯头己经出现泄漏现象，且十分严重，泄漏时不得不停止相应制粉系统运行，造 成电耗、煤耗上升、同时严重3、影响文明生产，制约公司“6S”建设，针对此现象，计划利 用机组检修对磨损严重的输粉管及弯头进行更换，1、2号炉共有多种型号弯头300余个, 此次由于时间有限，根据磨损情况分析，决定先对1号炉分离器、入14米等磨损严重弯 头进行更换。1.2工程范围拆除及安装入14米弯头9个，分离器上弯头8个、14米上弯头4个。分离器上补偿器16个、14米上补偿器约10个。分离器上直管段10根、14米上直管段4根。重点磨损部位的开孔检查及恢复工作。落煤管补焊修补工作。检修过程中，检查出来需处理的缺陷（包括热一次风道1200X 1200X800补偿器更换）。检修过程中，检查出来需处理的缺陷。挖补、修补费用直接在投标4、文件中报价，更换 数量在以上工程范围以内直接在投标文件中报价，以外的费用，更换弯头3000元每个、 更换热一次风道补偿器5000元每个、直管段、输粉管补偿器更换500元每个。2施工部署及平面布置2.1施工平面布置原则a. 施工各区域的划分符合工艺流程，使各专业、各工序、各工程之间互不干扰，便 于施工和管理。b. 场地的布置，应适合施工工艺流程，考虑工序的前后照应，尽量减少搬迁和二次 搬运。c. 满足组织安全生产、文明施工交通运输、消防环保及排水等方面的要求。d. 机械及力能的布置充分考虑其负荷能力，确定其合理的工作范围，既保证施工要 求又不致造成机械及力能的浪费。2.2施工平面布置原则a. 我5、公司自带的三间集装箱布置在施工的空地上，作为工具间、休息室和临时仓库。b. 安装设备就近放置。c. 设备堆放场所布置在安装设备周围的空场地上。2.3主要施工机械设置a. 三台卷扬机和一台8t吊车承担设备吊装。b. 电焊机采用定点集中布置。2.4现场力能供应a. 施工用水：由业主提供接口，我公司负责安装分管。b. 施工用电：施工现场有数个电源箱，在业主指定的电源箱上接线。c. 施工用压缩空气：由业主根据现场条件提供接口，我公司负责安装分管。d. 乙块、氧气、叙气采用瓶装由我方购进，氧气纯度在98.5%以上，乙焕纯度达到 GC6819-86溶解乙焕的规定。氧气纯氯度99. 9%以上。e. 施工通讯6、：与业主和外界采用有线电话和移动电话联系。3主要施工机具配备计划用于本工程的主要施工机具一览表序号名称规格数量1汽车吊8吨1台2卷扬机3吨3台3液压力矩搬手1套4电焊机（含焊线）6套5阀门研磨机1台6坡口机1台7导链2吨5台8导链5吨4台9气割工具3套10管工常规工具（角向、电磨等）8套11起重工常规工器具（绳扣、卡扣等）8套12钳工常规工具2套13钾工常规工具6套4施工组织机构及劳动力计划4.1投标人基本情况4.2本项目劳动力配备5施工综合进度计划a.管理人员4人b.技术人员2人c.管工8人d.钳工2人e.钏工3人f.焊工6 Ag.起重工8人h.司机2人合计：35 A计划工期为25天。6主要7、施工技术方案6.1编制依据特种设备安全监察条例；蒸汽锅炉安全监查规程；锅炉安装施工及验收规范GB50273-20XX；电站锅炉压力容器检验规程DL647-20XX；电力建设施工及验收技术规范DL5007-1992；锅炉管子制造技术条件JB1611- 83o6.2工程概况及施工内容6. 2.1工程概况辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司锅炉为2X300MW的亚临界参数、一次中间再热、 自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为褐煤。辽宁大唐国际锦 州热电1、2号锅炉制粉系统经过3年来的运行，输粉管弯头磨损严重，部分弯头已经出 现泄漏现象，旦十分严重，泄漏时不得不停止相应制粉系统运行，8、造成电耗、煤耗上升、 同时严重影响文明生产，制约公司“6S”建设，针对此现象，计划利用机组检修对磨损严 重的输粉管及弯头进行更换，1、2号炉共有多种型号弯头300余个，此次由于时间有限, 根据磨损情况分析，决定先对1号炉分离器、入14米等磨损严重弯头进行更换。6. 2.2施工内容a. 入14米弯头9个，分离器上弯头8个、14米上弯头4个。b. 分离器上补偿器16个、14米上补偿器约10个。c. 分离器上直管段10根、14米上直管段4根。d. 重点磨损部位的开孔检查及恢复工作。e. 落煤管补焊修补工作。f. 检修过程中，检查出来需处理的缺陷（包括热一次风道1200X1200X800补偿器 更换）9、。g. 检修过程中，检查出来需处理的缺陷。挖补、修补费用直接在投标文件中报价, 更换数量在以上工程范围以内直接在投标文件中报价，以外的费用，更换弯头3000元每 个、更换热一次风道补偿器5000元每个、直管段、输粉管补偿器更换500元每个。6.3技术要求6. 3.1施工机具准备施工前准备好角向砂轮、电焊机、扁木榔头、铁砂砂纸、跳板、手拉葫芦、钢丝绳绳扣、撬棍等设备及工器具并保证完好。6. 3.2场地准备要求a.施工场地照明良好。b.施工前，搭设合格施工脚手架。c.施工前，设施好下方安全区域。6. 3.3技术措施a.工作前检查新旧弯头尺寸大小是否合适。b.起吊作业时使用2吨葫芦主吊、同时用另-210、吨葫芦辅调，1吨葫芦最后用于调整,吊点选择：弯头上方钢梁2处，最后对口时如有需要，可再焊接一辅助调整点，钢丝绳选 择O15-O17mmo施工现场配备3台3t卷扬机及1台8t汽车吊，来完成本次1号炉送粉管道 改造安装工作。c. 切割前画出切割线，切割时注意保护弯头前耐磨直管段，尽量贴近弯头切割。d. 耐磨弯头焊接时对焊口进行打坡口，坡口角度范围在30 -35 ,对口间隙3-5mni 并均匀。e. 弯头与直管段不同心度小于1顾。f. 焊条使用J507O3. 2碳钢焊条。g. 焊完第一遍时将焊药打掉，检查是否有漏焊、沙眼，确定焊缝完好后进行第二遍 焊接，依此类推，直至焊接工作完成。h. 焊接质量检查11、合格后，清理施工现场。i. 此次工程范围内管道、焊口牢固无漏粉。j. 施工现场必须符合我厂安全文明生产及6S管理规定。6.4关键过程的控制由于送粉管道焊接质量直接影响锅炉的正常运行，其焊接质量要求高，但焊接易波动, 受环境和操作者水平影响较大，因此，本方案将送粉管道焊接明确为该工程的关键过程。管道焊接工序控制a. 根据工艺要求进行焊接工艺评定，以确定焊接方法、焊接材料、焊接工艺的各项 参数等。b. 明确焊接工序管理点，编制管理点流程图。c. 施焊焊工必须持有锅炉等压力容器焊工合格证，且合格项目与施焊内容相一致。d. 对焊接工序进行专项技术交底及专项质量记录。6.5改造安装方案a. 根据现场工作12、需要，由取得专业资格证的人搭设必要的脚手架。b. 根据图纸的要求，拆除原送粉管道部分管段、弯头、补偿器等，以及相应的保温 等与改造相关的设备。c. 送粉管道组合：为尽量减少高空作业的工作量和危险程度，提高施工效率，保证 施工质量，加快安装进度，依据卷扬机负荷能力，应尽量扩大送粉管道地面组合量。组合 时应注意补偿器方向不能装反。在组合阶段，应按照图纸将支吊架与部件连接位置基准线 定位划线，并用油漆做出明显标记。各部件在组合完毕和安装之前应校核设备接口尺寸， 如果误差超过允许范围应重新修整，直至符合要求。d. 送粉管道安装：安装时先安装支吊架，首先在组合平台上将支吊架组合成一根, 保证各部件连接尺13、寸和总长度符合图纸要求，然后按图纸在钢架上画出支吊架定位基准， 找到支吊架根部生根位置进行安装和焊接工作，支吊架安装完毕后，利用卷扬机或手拉葫 芦等将部件或组件就位到正式安装位置，复核部件标高，保证部件标高误差在允许范围内， 完成支吊架与部件的安装和焊接工作。待整条管道全部安装完毕后调整吊架加紧丝，使每 根吊架受力均匀。管道安装完毕后做风压试验，检查其严密性。e. 经检验，所有焊口及其它安装质量全部合格后，恢复保温、彩钢板等改造时所拆 除的设备。6.6质量保证措施a. 送粉管道安装应严格按照图纸进行施工，管道要横平竖直，工艺美观。管道安装 纵横位置偏差以锅炉构架中心线为基准，不大于30mm,标14、高允许误差为20mm。b. 对于机械类传动装置等在安装前应进行检查和检修，保证运行中操作方便、灵活 可靠。检修完的挡板门应在传动轴端部打出与内部挡板相一致的标记，以备以后检查挡板 的开关位置。应达到开度指示明显清晰，与实际开度相符。c. 在组合前与热控专业密切配合，事先应确定好门轴，测量元件设备、装置等安装 方向。d. 对于补偿器，补偿器组合时应按图纸设计尺寸进行冷拉并进行临时加固。补偿器 密封板焊接方向应与介质流向一致，方向正确，对于套筒补偿器应保证足够膨胀量，密封 良好。e. 所有焊口在保温前必须经过渗油试验合格，保证严密不漏，药皮应清除干净，外 表工艺美观，焊脚高度符合设计。f. 管道与15、设备连接时严禁强力对接，避免使设备承受外力而影响设备正常运行，管 道对接时严禁强力对口，以避免管道应力过大，不能保证伸缩节的膨胀间隙，影响设备正 常运行。g. 法兰连接采用石棉绳作衬垫时，衬垫应绕螺栓内侧成波浪形，并不得伸入管道和 设备内，必要时衬垫两面可涂白铅油或水玻璃等涂料。h. 远方操作装置的安装应符合图纸要求，操作方便、指示正确、灵活可靠，指示标 记明显且与实际相符，布置整齐、工艺美观、不妨碍交通，采用万向接头的操作装置传动 角不能大于30 oi. 支吊架安装应严格按图施工，支吊架安装后必须调整加紧丝使每根支吊架均匀受 力，恒作用力吊架应按设计要求安装调整，安装时应按制造厂说明书及有关16、文件进行。在 荷载满足设计要求后，可调整吊杆上的调整螺母，取下定位销，不允许用强力或火焰切割 的方法取下定位销。j. 不得随意在设备及管道上施焊、切割。k. 对于送粉管道接头的安装应严格执行设计要求，将两管接头之间的间隙调到最大, 保证具有足够的补偿膨胀能力，并具有足够的角位移量，除确保密封性能外，还必须考虑 保证锅炉水冷壁的膨胀补偿。l. 设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意采用瓦斯切割。m. 防爆门安装时，位置、方向应正确无误，防爆膜厚度及制作应符合设计要求。n. 锁气器、闸板门及挡板安装，应保证位置、方向正确、开关灵活，挡板开度要与 外部指示器相一致，风门插板不应有卡涩现象，滑道应17、光滑，不应有杂物，所有转动部分 应定期加润滑油保养，风门、挡板安装焊接时应注意防止门框架变形。o. 法兰连接：法兰面平整、加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致。P.燃烧器入口的送粉管道弯头及分离器安装时，必须有可靠的支吊措施，不允许将 送粉管道重量作用在燃烧器上。q.送粉管道安装结束后，应关闭磨煤机出口挡板及燃烧器入口闸门进行密封检查， 可进行风压试验检查严密性。6.7安全文明施工措施a. 施工人员进入现场，劳动保护用品必须穿戴整齐，施工过程中既关照自己，也关 照他人。b. 现场工具、材料、设备应摆放整齐，达到“现场达标”要求。c. 机械设备、临时配电盘柜必须有防水、防风措施，有专人按操作18、规范作业。d. 氧气、乙块瓶要合理摆放，保持安全距离，并远离火源、污水区。e. 夜间施工应保持足够的照明，上下扶梯紧握扶手。f. 在吊装送粉管道时，应确认系好绳扣，转向滑子灵活，中途无障碍物，并设有专 人指挥。g. 现场应设置相关安全文明施工标牌。h. 做到工完料清，工完场净。6.8脚手架搭设技术规范a. 脚手架的搭设、验收、使用、检查必须严格遵照建设部JGJ59-99建筑施工安全 检查标准。脚手架搭设完毕必须经过安监部门检查验收并挂牌后方可投入使用。使用过 程中定期检查，以免脚手架倒塌和缺少防护设施引起的高处坠落、高处坠物伤害事故。b. 搭设钢管脚手架立杆纵向距为2m,大横杆间距为1. 2m19、,小横杆间距为1. 5m,每隔 67根立杆要设支撑或剪刀撑,支撑或剪刀撑与地面夹角不得大于60oc. 脚手架立杆要垂直，横杆必须平行，并与立杆成直角搭设。d. 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂变形滑丝的严禁使用。e. 立杆、大横杆的接头要错开，搭接长度不得小于500mm,承插式接头搭接长度不得 小于80mm,水平承插式接头应有穿销并用扣件连接。f. 脚手架的两端转角处，以及每隔67根立杆，应设支杆及剪刀撑，架子高度在7m 以上，或无法设支杆时，竖向每隔4m,横向每隔7m必须与建筑物连牢。g. 脚手板应铺满，不得有空隙和探头跳。h. 脚手板的搭接长度不得小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆，双排20、小横杆的 间距不得大于20cm。i. 在架子拐弯处脚手板应交错搭接。j. 脚手板应铺设平稳并绑牢。k. 在架子上翻脚手板时，应有两人从里向外按顺序进行，工作时，必须扎好安全带， 并挂在上方牢固可靠处，下方设安全网。l. 脚手架的外侧斜道和平台应设1. 05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。m. 挑式脚手架的斜撑杆上端与挑梁嵌槽固定，并用螺栓扒钉或铁线等连接，下端应 固定在立杆或构筑物上。n. 悬吊脚手架在使用前应进行两倍荷重的静负荷试验，并对受力部分进行详细检查, 鉴定。o. 悬吊脚手架严禁超负荷使用，并设栏杆及挡脚板和防护网。P.脚手架应固定在构筑物的牢固部分上。q.悬吊式钢管脚手架在搭设过程中，除了立杆与横杆的扣件必须牢固外立杆的上下 两端还应加一道保险扣件，立杆两端伸出的横杆长度不得少于20cmor.拆除脚手架应自上而下同时作业或将其整体推倒，应本着先搭后拆，后搭先拆的 原则，拆除过程对不稳定结构临时支撑。s.质量要求：脚手架的荷载不得超过270kg/m2,脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格并挂牌 后方可使用。扣件应有出厂合格证。