1、xx二期工程14#楼A座悬挑脚手架施工方案目 录悬挑式双排脚手架方案4一编制依据4二、工程概况及脚手架搭设概况4三、材料准备4四、构造措施及技术要求54.1纵向水平杆54.2横向水平杆54.3脚手板64.4立杆64.5连墙件74.6门洞处构造84.7剪刀撑与横向斜撑84.8斜道8五、悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺95.1 搭设顺序95.2 施工工艺95.3挑梁抗扭转措施11六、脚手架拆除116.1 脚手架的拆除施工工艺116.2技术要求12七、安全技术要求及其它要求12八、劳动力配备15九、质量保证措施及检查验收15十、安全防护措施1510.1 电梯井洞口防护措施1510.2 结构临边防护措施2、16十一、文明施工要求16十二、脚手架施工图18悬挑式扣件钢管脚手架计算书22悬挑式双排脚手架方案一 编制依据1.1 JGJ 130-20XX 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范1.2 JGJ 80-91 建筑施工高处作业安全技术规范1.3 JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准1.4 建筑施工手册（第4 版缩印本）1.5品茗计算软件二、工程概况及脚手架搭设概况地下两层，地上二十层，框剪结构，总建筑面积12508.32m2，建筑高度63.6m,建筑物总长49m,建筑物平面形状为“一”字型。本工程一、二、三层有裙房，三层以上为标准层，标准层高2.9m。为满足施工操作面(主体及装饰)需要及安全3、防护要求，从方便施工和成本节约考虑，地下室、一、二、三层外墙采用双排扣件落地式脚手架(详见落地式脚手架施工方案)，三层以上采用扣件式悬挑脚手架。本工程外架从二层顶面三层楼面开始悬挑,悬挑钢梁采用14号工字钢,脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1.05m,每步架高1.5m,每排立杆下均设置钢梁,钢梁在楼内锚固1.5m，悬挑1.5m。三层以上共计17层,每9层悬挑一次（北侧从四层顶开始悬挑）,同时每个悬挑段中间采用钢丝绳拉结卸荷，钢丝绳与钢梁或架体水平杆夹角为4560（具体操作工艺见后面内容）。在标高+12.3m,即三层顶面四层楼面(北侧裙房考虑后续屋面施工要求,悬挑钢梁设置在四层顶面)设置钢梁4、悬挑一次,脚手架搭设高度为2.99=26.1m，并在第8层采用直径15.5mm（规格619）进行卸荷。在标高+38.83m处即13层楼面悬挑一次,脚手架搭设高度为2.98+1.5+1.2=25.9m,在第17层采用直径15mm钢丝绳卸荷。在钢梁处设置钢丝绳拉结,并且,2步3跨设置一个与外墙的连接点,连接点采用预留孔洞,或利用落地窗口在外侧梁上插短钢管用直角扣件连接。外脚手架随主体施工逐层分段往上搭设，进入装饰阶段，从上往下施工，施工1层，拆除1层，逐层向下落架。三、材料准备由于现场场地比较狭窄,无材料堆放场地,因此,为满足施工需要,应提前制定材料需求计划,及时租赁或购进,以免影响工程进度。材料5、计划应提前5天报送到材料部门。（1）钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。钢管进场必须有出厂合格证。（2）扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达4065N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。（3）脚手板采用由毛竹制作6、的竹制笆板。(4)14号工字钢质量证明书及质量检验报告,检验合格后方准投入使用。四、构造措施及技术要求4.1纵向水平杆 （1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2）纵向水平杆接长宜采用对接连接，对接接头应错开。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； （3）纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。4.2横向水平杆 （1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，内排脚手架的外伸长度 350mm； （2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的7、需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2； （3）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。4.3脚手板 （1）作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm； （2）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； （3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4.4立杆 （1）每根立杆底部设置底座或垫板； （2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方8、的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm； （3）脚手架底层步距不大于2m； (4) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨; （5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件9、固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。 （6）立杆顶端高出女儿墙上皮1.3m，高出檐口上皮1.5m。4.5连墙件图1 连墙件的布置图图2 窗洞口刚性连接 （1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； （2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。设置连墙件时可以预留洞口,采用穿墙钢管,在墙体内外侧分别用短钢管与穿墙钢管扣件连接,遇洞口时直接利用钢管刚性连接,落地式洞口处可在外侧梁上插竖向短钢管,用扣件与架体水平钢管连接。 （3）优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； （4） 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间10、距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。 (5) 采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 （6）连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接； (7) 连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋； （8）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在411、5度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；（9）架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.6门洞处构造 （1）门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60之间。4.7剪刀撑与横向斜撑 (1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 6根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间； (2) 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m； （3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件12、盖板的边缘距离不应小于100mm； （4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；（5）横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接。4.8斜道 (1) 如果必须在架体上搭设斜道，则脚手架采用之字型斜道； （2）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于113、.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； （3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； （4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； （5）运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。 （6）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； （7）3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。五、悬挑式钢管脚14、手架的搭设施工工艺5.1 搭设顺序悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑梁立杆纵向大横杆横向小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设置钢丝绳二步三跨设连墙杆5.2 施工工艺在施工三层楼面结构时留设地锚，地锚为两根“U”型16 光圆钢筋，间距900mm，转角处加密（详见14#楼A座悬挑脚手架平面图）。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d，地锚距墙边或支点200mm（详见悬挑脚手架剖面图）。注：转角处钢梁距墙边不大于400mm，在转角处无法加设钢梁时，须加设斜向支撑。突出部位的架体与整体架体连接，以保证架体的稳定性。阳台处钢梁需加长，钢梁安放时应在主楼梁根部加设垫木，以防止阳台难以承受过15、重荷载。剪力墙部位需预留洞口，洞口大小保证钢梁能够抽出。挑梁布置应按具体结构情况制定布置方案并成图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。 锚环钢筋必须置于楼板钢筋的下面。 剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁(挑梁布置应避开暗柱)。 挑梁采用工字钢14 (轻型),用16锚环固定于楼面。固定于楼面的长度应为悬挑部分长度的1倍以上；充分满足锚固长度的要求，确保架体安全，可在钢梁悬挑部分的外端部增设钢丝绳。斜拉于上部墙体，与钢梁45-60度夹角，上吊点与下吊点的距离为3米（按50设置）。房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，型钢挑梁离墙边不大于40cm，同时架子端部外伸长度部分应加密，并加设斜16、向支撑（也可斜向布置，此时挑梁挑出长度、锚固长度均加长（锚固长度满足大于等于1.25倍挑出长度的条件）。并且挑梁应另加设斜拉索加强。斜拉索采用15.5钢丝绳，并按拉力2吨选用配套的钢丝绳附件（楔形夹头、套环、绳夹及铝合金压制夹头等）及卡环。上部预埋锚环采用圆钢216钢筋。 挑梁水平间距1.5m，每根立杆下设一根挑梁。 挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。 由于架体较高，为了保证架体整体稳定，必须采取卸荷措施，即在第8层、第16层、设置钢丝绳进行卸荷，采用直径15.5mm钢丝绳，公称抗拉强度1961Mpa，如下图所示。5.3挑梁抗扭转措施挑梁在支座处必须垫平，以防17、止挑梁根部扭转，宜加设-10120180垫板座平。 架子承插管采用383.0钢管（或采用25钢筋），长度不小于100，承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。架子在挑梁平面处必须加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。 架子搭设要求应符合JGJ13020XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。 架子搭设高度限制在24m以内，6-7个标准层高度。每段悬挑架子考虑3层铺板,主体施工考虑1个操作层,活荷载q300/，装饰施工考虑2个操作层，活荷载200/2=400/。施工中活荷载18、不得超过规定，不得作为模板架子使用，不得作为堆料平台使用。 六、脚手架拆除6.1 脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失19、稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。6.2技术要求（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求； （2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； （3）应由施工负责人进行安全技术交底； （4）拆除作业应由上而下逐层进行； （5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固； （6）当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；（7）各构配件严禁抛掷至地面。七、安全技术要求及其它要求(1)悬挑架在搭设中，20、应当服从现场管理人员对施工现场的安全生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。(2)悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）、钢结构设计规范（GBJ17-20XX）、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-20XX）、混凝土结构设计规范（GB50010-20XX）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定等现行国家标准、规范的规定。(3)悬挑架施工前应编制专项施工方案，且符合安全技术条件，经施工21、企业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。(4)悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。(5)悬挑架的支承结构为型钢制作的悬挑梁等，不得采用钢管；其节点应螺栓连结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，墙体内侧采用扣件连接必须是双扣件，满足抗滑移要求。悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣），22、连接强度应经计算确定。(6)悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。(7)脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45-60，将构架与悬挑梁（架）连成一体。(8)构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。(9)架体结构在23、下列部位应有加强措施：架体立面转角处；架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；其它特殊部位。卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。(10)材料及制作悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用：a焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；b螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；c悬挑支承件变形、磨损严重的；d其它不符合要求的。构配件制作应满足设计要求。悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计24、图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。(11)搭卸前准备工作安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底;应按专项施工方案要求准确放线定位。(12)搭设悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设;悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）的要求;同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。(13)悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检25、查验收：单层悬挑架搭设完毕；多层悬挑架每次搭设完毕；大风等恶劣天气后，投入使用前；停用一个月以上，重新启用前。(14)悬挑架防护沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替;架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底;在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板（挡脚笆），上道栏杆高度为1.1m，下道栏杆高度为0.5m，挡脚板高度为0.18m（挡脚笆高度不小于0.5m），用26、黄黑颜色涂刷，以显示各楼层。塔吊处或开口的位置应密封严实;施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。(15)悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：在架体上推车；在架体上拉结吊装缆绳；利用架体吊运物料；物料平台与架体相连接；任意拆除架体结构件或连墙件；拆除或移动架体上安全防护设施；利用架体支顶模板；其它影响架体安全的作业。(16)拆卸悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。(17)悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围27、；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。(18)夜间或遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。(19)悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。施工操作人员必须持证上岗。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。八、劳动力配备序号工种工作安排1架子工 20人负责架子搭设及拆除2测量放线工 2 人负责脚手架垂直度控制九、质量保证措施及检查验收9.1 构配件允许偏差执行JGJ130-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安28、全技术规范8.1.5条款。9.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.4条款。9.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.5条款。9.4 质量保证注意事项（1） 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2） 脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（3）按规范各条款规定进行验收，检查合格后，方允许使用或继续使用。（4）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（5） 在架子29、的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。9.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。十、 安全防护措施10.1 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m 高的自闭式防护门，用12 的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通30、道。10.2 结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.0 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。十一、 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司程序文件等，要求施工时做到：11.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。11.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。11.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、31、禁止开玩笑和打闹。11.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。11.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。11.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。11.7 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。11.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。11.9 不得将模32、板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。11.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。11.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。11.13 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。11.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。11.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤33、人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。11.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。11.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。11.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。11.19 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。十二、脚手架施工图图3 纵向立面图(注:左图为15层到顶的架体立面图,右图为3层至8层,9层至34、14层架体立面图)图4 立杆布置局部图图5 横向立面图(注:左图为13层到顶的架体立面图,右图为3层至至13层架体立面图)图6 人行马道示意图普通型钢悬挑脚手架计算书xx三期工程14楼A座工程；工程建设地点:丰庆路西，庙李路南；属于框架剪力墙结构；地上20层；地下2层；建筑高度：63.6m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：12580.32平方米；总工期：720天。本工程由河南新佳苑房地产有限公司投资建设，郑州市建筑设计院设计，河南省万安工程建设监理有限公司监理，河南新建苑建设工程有限公司组织施工。型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX35、)、建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX)、钢结构设计规范(GB 50017-20XX)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 25.9 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.40 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为483.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连36、接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南郑州市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.000；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:无；5.水平悬挑支撑梁悬挑水37、平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 1.5 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):2.900；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.4 m。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；38、活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.15+1.41.5 = 2.32 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.321.052/8 = 0.32 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =71.207 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =71.207 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.15+1.5 = 39、1.683 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.68310504/(3842.06105107800)=1.2 mm；小横杆的最大挠度 1.2 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050 / 150=7 与10 mm，满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.31.051.5/3=0.157 kN；活荷载标准值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷载的设计值: P=(1.20.035+140、.20.157+1.41.575)/2=1.218 kN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.2181.5= 0.488 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.488=0.494 kNm最大应力计算值 = 0.494106/4490=109.977 N/mm2；大横杆的最大应力计算41、值 = 109.977 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下:max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.035+0.157+1.575）/2=0.884kN = 42、1.8830.88415003/ ( 100 2.06105107800) = 2.529 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+2.529=2.58 mm；大横杆的最大挠度 2.58 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R43、 - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.052/2=0.035 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 31.051.5 /2 = 2.363 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.035+0.05+0.236)+1.42.363=3.693 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(144、)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.052/2)0.033/1.5025.90 = 4.214kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(1.05+0.4)/2 = 1.305 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用无，标准值为0kN/m NG3 = 041.5/2 = 0 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.525.9 = 0.194 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.713 45、kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.713+ 0.851.44.725= 12.479 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+1.4NQ=1.25.713+1.44.725=13.471kN；六、钢丝绳卸荷计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）: 钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷1次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸46、荷吊点分段计算。卸荷净高度为12.9m;经过计算得到a1=arctg2.900/(1.050+0.400)=63.435度a2=arctg2.900/0.400=82.147度卸荷处立杆轴向力为：P1 = P2 = 1.512.47912.9/25.9 =9.323 kN；kx为不均匀系数，取1.5 各吊点位置处内力计算为(kN)：T1 = P1/sina1 = 9.323/0.894 = 10.423 kNT2 = P2/sina2 = 9.323/0.991 = 9.411 kNG1 = P1/tana1 = 9.323/2.000 = 4.662 kNG2 = P2/tana2 = 9.47、323/7.250 = 1.286 kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg= T1 =10.423 kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取 10.423kN，=0.82，K=6，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(210.4236.000/0.820)0.5 = 12.4 mm。吊环强度计算公式为： = N /48、 A f其中 f - 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50 N/mm2； N - 吊环上承受的荷载等于Fg； A - 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5d2；选择吊环的最小直径要为：d =(2Fg/f/)0.5 =（210.423103/50/3.142）0.5 = 11.5 mm。钢丝绳最小直径为 12.4 mm，必须拉紧至 10.423 kN，吊环直径为 12.0 mm。七、立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7zs0其中0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：0 = 0.45 kN/m49、2；z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：z= 0.74；s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.450.740.214 = 0.05 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为:Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.051.51.52/10 = 0.02 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值：N = 12.47913/25.9 =6.264 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/50、(A) f立杆的轴心压力设计值：N = N= 13.471kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)表5.3.3得： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m；长细比: L0/i = 163 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到：= 0.265立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W =51、 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 6263.529/(0.265424)+20XX4.421/4490 = 60.207 N/mm2；立杆稳定性计算 = 60.207 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 13471.127/(0.265424)=119.893 N/mm2；立杆稳定性计算 = 119.893 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚52、手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.45，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.45 = 0.062 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.172 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.172 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受53、压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 400/15.9的结果查表得到=0.933，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9334.2410-4205103 = 81.096 kN；Nl = 6.172 Ru9.494KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=9.494kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算54、的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(94944/(3.142502) 1/2 =11mm；实际拉环选用直径D=12mm 的HPB235的钢筋制作即可。十三、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.362 kN；压环钢筋的设计直径D=16mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142162/4=201.062mm2=N/2A=362.07/201.0622=0.9N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！