1、目录第一章：工程概述(1)第二章：施工总布置设计说明书及附图(7)第三章：主要工程项目施工程序及施工方法(12)一、总体施工规划及施工程序(12)二、施工测量放样(12)三、土方开挖施工程序、施工方法说明书(13)四、基础处理施工程序、施工方法说明书(16)五、吹填沙的施工程序、施工方法说明书(20)六、砼浇筑施工方法说明书(22)七、浆砌块石施工程序、施工方法说明书(33)八、护坡的施工方法说明书(36)第四章：施工总进度安排及附图(39)第五章：现场管理机构设置和质量保证措施(45)第六章：安全生产和文明施工(60)第七章：有关工程设计和施工上的建议及优惠条件(67)附表一：拟投入本合同工2、作的主要施工设备表(68)附表二：劳动力计划表(70)附表三：主要材料和电需用量计划表(71)附图：施工总平面布置示意图第一章 工程概述一、工程概况xx市闽江北港南岸建新防洪堤工程地处xx市南台岛的建新镇，堤首起于洪山桥下的公路，止于三县洲大桥下游侧的龙潭路，堤线长度6961.25m，工程级别为二级。沿堤布置阵坂、红旗浦和洋洽三座排涝站，设计总排涝流量53.8m3/s，总装机3860kw，其排涝标准采用5年一遇涝水不漫溢的城市排涝标准。本防洪堤工程的堤线上游始于洪山桥下游侧的公路，经郭厝里村外的滩地，按照省政府批复的规划岸线的走向，沿着闽发混凝土厂至莫朱，在堤线桩号1+590m处与原建新北堤连3、接，其后在堤线桩号1+590-2+950m之间利用原建新北堤的土堤断面进行加高培厚，之后仍按照防洪规划岸线沿着原建华洲围垦的外滩地至防洪规划岸线的末端，而后顺关三县大洲大桥的上游侧驳岸至三县洲大桥的下游侧驳岸，横穿龙潭路与小山包闭和。新建堤堤身典型断面为：在堤轴线以外15.5m处，先抛石至5.0m高程，抛石体顶宽5.0m，外坡坡度1：1.75，内坡坡度1：1.25，抛石底依上而下分别为500mm厚的编织袋装河卵石层、500g/m2的土工织物一层和土工网格一层。抛石体碾压平整后，在其上砌筑75水泥砂浆块石挡墙，挡墙顶高程为7.0m，墙顶宽度为1.0m，外坡坡度为1：0.4，内坡垂直。抛石体外坡面4、层为300mm厚的干砌块石护面，内坡面经人工理砌后依次铺设土工网格一层、500mm厚的编织袋装河卵石垫层和500g/m2的土工织物一层，而后在抛石体内侧将原地面均吹填沙至6.5m高程，然后在6.5m的吹填水秤台上修建钢筋混凝土的防洪堤，在钢筋锟凝土堤与浆砌石挡墙之间的堤外平台，采用500mm厚的粘土铺盖，面层采用50水泥砂浆砌块石花格草皮记面。钢筋混凝土堤顶宽度为0.3m，外江侧坡度为1：0.1，内坡面垂直，底板基础面度程为5.70m，底板厚度为0.50-0.70m，宽度为7.0m,底板的内江侧设0.70 m深的齿墙,底板下设100mm厚的100素混凝土层。钢筋混凝土堤底板外江侧设一道水泥桩防5、渗墙，内江侧每隔2.0m设一根水泥支承桩。各堤段根据其所处的地面高程，按照典型断面从其地面高程以上进行施工。当堤身原地面高程在5.0m以下时，水泥桩防渗墙和支承桩均采用高压旋喷注浆工艺；当堤身原地面高程在5.0-7.70m之间时，水泥桩防渗墙和支承桩依实地情况采用高压旋喷注浆工艺或深层搅拌桩技术；当堤身原面高程7.0m以上时，水泥桩防渗墙和支承桩均采用深层搅拌桩技术。旧堤和高培厚段（堤线桩号1+590-2+950）是利用原建新北堤的堤堤身断面进行加高培厚。土堤堤身断面均采用粘土加高培厚：顺着防洪堤的堤后坡以1：2.0坡度加高至设计堤顶高程，然后培厚堤外坡至堤顶宽度为6.0m；临水坡坡度为1：26、.5，面层采用50水泥砂浆砌块石花格草皮护坡，堤顶的外江侧设1.08m高的浆砌条石防浪墙。外堤脚外8m范围内均采用干砌条石护面，其下铺设300mm厚的编纪念品袋装河卵石垫层和500g/ m2的土工(织物)一层反滤。本工程分两期实施。其中一期桩号2+950-6+961.25堤段（闽江6桥-4桥）及洋洽排涝站已施工。本次招标桩号0+8502+950堤段，共分4个标，其分标情况如下：JX/C9标，桩号0+8501+150堤段，总长300m；JX/C10标，桩号1+1501+600堤段，总长450m；JX/C11标，桩号1+6002+950堤段，总长1350m；JX/C12标，红旗浦排涝站工程标，排涝7、站由进出水池，主泵区泵台和副厂房等组成。本标段为JX/C10标。二、水文气象条件1、水文气象xx市地处亚热带季风气候区，温暖湿润，雨量充沛，四季常青。造成流域降水的气候系统有梅雨和台风雨，年平均降水量1340mm，降水集中于4-10月，约占全年的80%：4-6月为梅雨期，降水量约占全年的1/3以上；7-9月为台风暴雨期，降水量占全年的1/3以上。平均每年有2-3次台风影响本区，最大风力可达12有。年平均风速为2.8m/s，极端最大风速33.4m/s。年平均气温19.6，极端最低气温-1.2，极端最高气温39.8，绝对温度19.0hpa，相对温度77%。年均日照时数1848hr，日照率42%。闽8、江下游属感潮河段，潮型为规则半日潮。潮汐一天有两个周期，十二小时二十五分为一周期，涨潮约五个小时，落潮约七小时二十五分，潮区界至洪山桥，大潮时可达侯官。闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响。一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制。侯官以下为感潮区。各个排落实站不同时段，不同频率的洪水位及年平均潮水如下表所例。洪 水 位 表单位：m（罗零高程）项目位置P=10%P=10%P=20%全 年10-3月10-3月洋 洽8.857.497.25红 旗 浦9.548.187.95阵 坂9.758.398.17年平均潮水位表单位：m（罗零高程）项目位置高潮水位平均水位低潮水位洋 洽6.454.79、02.75红 旗 浦6.604.852.90阵 坂6.704.953.00本标段的洪水位及潮水们参考红旗浦站的水位.2、地形地质闽江下游两岸为宽阔的海积、冲洪积平原，本堤线基本上沿着闽江岸线一级阶地，部份处在河道主槽边缘浅滩上。岸线地形起伏较大，高程-1.0-10.50m之间。一级阶地地形较平坦，地面高程6.3-8.2m之间,洪水期被淹。河道浅滩上大部分为冲刷区,地势低洼，并可见早期抛填的数条块石丁坝。本堤段地基土层15.0m范围大多沉积为中-粗沙，部分为细沙层。主要的工程地质问题为渗漏及堤脚的冲刷等。区内地下水为孔隙潜水型，埋藏较浅，地下水埋深一船在地表下1.6-9.5m，主要由大气降雨及河10、水补给。地下水位受河水位及潮水位双重影响，变幅较大，其水位随江水波动，且一天两次海潮经常淹沿滩地。本工程天然建筑材料如吹填用沙、粘土料自行开采，成品砂石料、条块石料直接从市场购买。三、对外交通条件仓山区位于xx市城区南部的南台岛，四面临江，分别与xx市其他四区及闽侯县、长乐市隔江相望。仓区地处xx市南大门，现有7座大桥与外连接，还有2座大桥的建造正在计划实施中，是福厦路起始点和福泉高速公路连接段入口处。xx市铁路南站已基本确定建在区内，境内有义序机场与国内外通航。闽江、乌龙江四周环饶、水路交通发达。本工程位于仓山区建新镇，西起洪山桥，东至三县洲大桥。堤内沿工程走线有聚龙路、上渡路连接洪山桥和三11、县洲大桥，闽江、乌龙江分别饶其东西两则，沿岸码头泊位众多，水陆交通都十分便利。四、合同范围本标段为JX/C10标，桩号1+1501+600堤段，总长450m，主要项目有：单管高压旋喷桩、深层搅拌桩防渗墙、土方开挖及回填、素砼预制块护坡及饰块、浆砌石挡墙、堤身吹填沙及堤身砼等。五、工期要求本标段工期安排3个月，即从2002年1月1日开始，到2002年3月31日结束。第二章 施工总平面布置设计说明书及附图一、施工平面布置原则及特点根据防洪堤建筑物的组成和布置特点，遵照方便施工，减少占地等原则，结合现场的场地情况，进行总体布置。本标段防洪堤桩号1+1501+600，总长450m，位于南台岛建新北堤外12、江侧的洲地上。因此，堆料场及辅助设施等施工用地将集中布置在防洪堤的左右侧，同时由于防洪堤线路较长，为便于管理，临建设施采用集中布置，统一管理。二、施工道路由于建新北堤已有聚龙公路通往市区外部，对外交通十分方便。根据招标文件的规定，施工干线公路至各施工点的临时施工道路由承包方修建。在建新北堤桩号约1+140处，已有一条越堤路通往外江侧的洲地，该路在南江滨公园指挥部上游约20米的地方，我单位拟利用现有的这条便道作为通往外部的施工道路，同时沿防洪堤线修筑内外两条施工道路即可满足施工要求。施工道路路面为泥结碎石路面。三、施工导流本标部分堤段在基础开挖及处理和砼浇筑过程中的地下水和地面径流配备4台5.513、kw潜水泵即可满足施工排水要求。另外在汛期编制好安全渡汛规划报告和相应的防护措施并备足必要的防汛材料、设备与劳力。四、水电系统布置、施工供水系统施工期用水主要包括砼和砂浆拌和用水、夯填沙用水、养护用水、施工人员生活用水等。拌和及养护夯填沙等施工用水考虑从闽江中抽取。沿堤线设若干个蓄水池可满足需要。施工人员生活用水和铺助企业用水拟与附近村庄联系，铺设水管至施工区内。、施工供电系统本标工程施工期用电包括桩机、水泵、砼浇筑、钢筋加工、木材加工及施工生活照明等用电。据本标的施工进度要求，需配置2套单管高压旋喷设备和1套深层搅拌桩设备。经计算施工需要供电高峰规模为300kw，主要为桩机用电约需200kw14、。为此要求2套旋喷设备均需各自配置1台75kw柴油发电机，搅拌桩设备配置1台50kw柴油发机电，另外与电力公司联系，安装或租用变压器供电100kw，采用50mm2输电线，线路沿施工道路架设至各施工点，电线采用木杆架空。施工期间再配置1台50kw移动式柴油发电机，作为备用电源。五、临时通讯及照明对外通讯安装当地程控电话1部，主要管理和技术人员均配置移动电话，保证同业主、监理工程师之间的信息畅通，另外场内配2对无线手持对讲机。为保证施工工期，工程施工拟采取长二班作业，因此需设置夜间照明，即拟按桩号每隔100米左右设置一盏囱化灯，作为固定照明装置，另外根据工作面的需要，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。15、六、砂、石料、砼系统、砂系统工程所需砂料来源为上游的上街、侯官或南港指定的砂料场。吹填用砂采用采砂船开挖，带皮带输送机的运砂船运卸至施工地点。拌和用砂料从附近料场购买，沿堤线布置若干个砂堆料场。、石料系统工程所需的石料有块石和河卵石，均为外购，块石主要从长乐、xx城门的料场购买，船运或车运到施工现场。河卵石从建新料场购买，船运或车运至施工现场。沿堤线布置若干个石料堆料场。、砼拌和系统本标工程现浇砼量为4889m3，预制砼块592m3，浆砌块石1512m3。由于工期紧张，拟配置2台JS350型移动式拌和机承担现浇砼拌制任务，配置1台JS350拌和机承担预制砼块的拌制任务。同时，拟配置2台移动式灰16、浆搅拌机来满足浆砌块石砂浆拌制的施工需要。另外施工现场再备一台JS350拌和机备用。七、施工工厂本标工程施工工厂主要包括钢筋加工厂、木材加工厂、机修车间以及工地试验室等。、钢筋加工厂本标工程共需制作钢筋234t。钢筋加工厂布置防洪堤的左侧平地上，建筑面积200m2。、木材加工厂木材加工厂布置在钢筋加工厂的旁边，配备小型木工机械二套包括锯机、圆锯机、平面刨床等设备，建筑面积200m2。、机修车间在堤线左侧布置机修车间，建筑面积约50m2，以满足工程施工需要。、工地试验室在堤线右侧的生活区旁边设置简易的工地试验室，建筑面积约50m2。八、仓储系统本标工程仓储系统主要包括木材、钢材、水泥、砂碎石以及17、综合物资仓库。木材、钢材的贮存均设置在木材加工厂、钢筋加工厂内。水泥仓库设置在堤线右侧的较高平地上，建筑面积100 m2，另据施工需要在浇筑点设置若干个临时小水泥仓库。砂石料场据施工需要沿堤线设置若干个堆场。综合物资仓库布置在平地上，建筑面积100m2。九、生活福利设施生活福利设施包括办公室、食堂、会议室、职工宿舍等，经劳力分析本标工程高峰施工人数为160人左右。办公室、会议室以及固定职工宿舍，考虑在附近租借民房300 m2，作为工程项目经理部。在工地现场的生活福利设施主要是民工工棚、食堂和工地办公室、建筑面积800 m2，布置在堤线上游的右边的平地上。十、弃渣场布置工程共需开挖土方3000 18、m3，除开挖回填适用料在工地适当地点堆放，其余均按业主指定的弃渣区进行堆放。十一、施工辅助企业及临建布置面积见附表，施工总平面布置详见附图。施工辅助企业及临时房屋一览表序号项目名称单位数量备注1钢筋加工厂m22002木材加工厂m22003水泥仓库m21004综合物资仓库m21005办公及职工宿舍m2300租用6民技工宿舍m26007食堂及其他福利设施m22008机修车间m2509试验室m25010配电室m23011值班室m220合 计m21850第三章 主要工程项目施工程序和施工方法 一、总体施工规划及施工程序 本标段桩号1+1501+600，长450米。主要工程量如下：土方开挖3000m3、19、土方回填1106m3、粘土夯填927m3、吹填沙6960m3、浆砌石1512m3、河卵石垫层864m3、铺设土工织物9054m3、200堤身砼4185m3、钢筋制安234t、护面预制块砼592m3、单管高压旋喷水泥桩3600m、深层搅拌桩防渗墙4779m2。由于本标段工程量大，工期紧张，总体上拟分成两个工作段同时施工以确保工程如期完成。本工程堤线地形高低不同，堤身断面施工程序大致如下：开挖土方或吹填沙；基础处理；浆砌块石挡墙；砼垫层；堤身砼；吹填沙；浆砌块石挡墙；堤身砼；吹填沙；预制砼块护面；堤身砼； 预制砼块护坡。二、施工测量放样工程开工前，对监理提供的测区范围内的有关水准点和控制点进行复核20、，复核合格后，在堤段首尾附近安全可靠的位置设置临时水准点，用五等三角网点标准和监理提供的三角网点连网，利用红外线测距仪测量三角网的各边长，用北光J2经纬仪测量角度，精确计算各个水准点的坐标，以后每隔一段时间，对临时水准点进行校核，并报清监理工程师确认。放样工作遵循从整体到局部，先控制后施测的原则进行。放样时视施工需要在堤线范围内布设施工放样观测点，然后利用仪器测定边长和角度，再计算各样点的坐标，一般情况纵断面测量，沿堤线每隔50m左右及在堤线转弯点设置里程桩，横断面测量间距为1020m，范围以超出堤脚线20m左右。对施工期间的所有施工测量放样资料及时进行整理，并分类编号保存。三、土方开挖施工程21、序、施工方法说明书土方开挖包括基础土方开挖、土料场的开挖及土方回填。1.施工准备工作：施工前开挖清理工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物并做好排水工作。2.基槽开挖、基槽开挖工艺流程如下所示。开挖前准备测量放样土方开挖测量放样人工修挖未 未基础检查清理理 通 通 自 检 过 过验 收通过下道工序施工通过 、施工放样工程开工前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点进行复核，基精度必须符合要求。复核合格后，根据施工现场的实际情况设测量控制桩，并给予固定和保护。在平坦地段每隔20m处和突变处测出中心桩后，依据建基面高程和原地面高程，确定边坡开挖起点，并钉好22、木桩，撒上白灰标示。、开挖方法基槽土方开挖采用PC200反铲挖掘机配合5t自卸汽车自上而下进行挖运，开控过程及时对边坡进行人工修整。开挖弃碴按工程师指定的地点堆放，适用土碴另行堆放以备道路土方夯填之用。基底机挖时控制1020cm厚为人工开挖，尽量做到机械开挖不超深，以免扰动基土结构。先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，然后进行人工挖掘、修整。开挖时做好排水工作，排除开挖面的流水或积水。渗漏水、地下水较大，则就近挖集水坑和排水沟槽，用潜水泵抽到适当地点，同时应避免产生回流。基槽开挖必须符合施工详图的规定，实际开控轮廓线应符合设计要求，其最大误差应符合如下规定：平面高程不大于0.2m，边坡不大23、于0.3m，结构物设计断面范围不得欠挖。3、土料场的开挖土料场开挖的土料用于粘土夯填及道路土方的填筑。、施工程序及施工方法A、开挖前对土料场进行复勘、核查，落实土料的数量和质量。在土料场周围及内部设置有效的排水系统和必要的防洪措施，以保证土料质量及开挖工作的顺利进行。B、土料场开挖采用挖掘机开挖，逐层分段开挖。开挖中注意边坡的稳定，防止塌方。开挖粘土料采用自卸汽车运到施工仓面进行填筑。C、土料场开挖的施工程序如下：设置排水防洪措施杂物清除复勘核查下一工作段整 治土方开挖、土方填筑本标段的土方填筑有粘土夯填927m3，道路土方回填1106 m3。填筑土料应符合设计要求，填方施工前，应根据工程特点24、填料种类、设计压实度、施工条件等合理选择压实机具、并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍实等参数。根据本标段工程特点，粘土夯填的厚度仅有20cm。道路土方回填的工程量不大，故压实机具选用蛙式打夯机，每层铺土厚度为20-30cm，每层压实遍数控制在3-4遍。填筑前，须完成基础清理和排水工作，填方施工应接近水平地分层填土，压实和测定压实后的干容重，检验其压实度和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。用蛙式打夯机时应保证跳起高度在20-25cm左右，并使之自由平稳下落。采用连环压花套打法，夯击时，夯迹应相互搭接，防止漏压，夯与夯、排与排均采用套打，套打夯迹的重叠宽度不小于10-15cm。雨天停25、止土方夯填，以保证夯填质量。四、基础处理施工程序、施工方法说明书本标段基础处理工程为在堤基外侧修筑一道防渗墙，内侧打设一排承载桩。有单管高压旋喷水泥桩3600m，深层搅拌桩防渗墙 4779 m2。、单管高压旋喷桩1、施工前准备、单管高压旋喷桩施工机械设备由高压注浆泵、地质钻机、灰浆拌和机等配套组成。根据所选用的机械设备型号和工程地质实际情况，通过实验确定各施工工艺参数。本工程高压注浆泵选用西安探矿厂生产的JZ30型高压注浆泵，为双喷嘴，高压水射流的压力大于20mpa，提升速度为0.3-0.35m/min，水灰比按工程要求确定，可取1.25-1.5。、施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况，26、复核高压旋喷注浆的设计孔位。2、单管高压旋喷的施工程序如下：贯入注浆管机具就位测量放样进入下一循环拨管及冲洗喷射注浆3、施工方法、高压喷射注浆的主要材料为水泥，采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥必须经检验合格后方可使用。根据需要加入的外加剂和掺合料的数量，应通过试验确定并经工程师同意。、钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。钻机必须水平牢固，满足施工垂直度要求，防止桩体开叉现象。、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于10cm，旋喷至27、设计顶高程以上0.5m。喷射注浆完毕，应迅速拨出注浆管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程。在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。、对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施，即先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。、在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。、单管高压旋喷基础处理属隐蔽工程，施工中应如实记录施工的各项参数和出现的异常情况。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细记录。4、质量检验单管高压旋喷注浆结束4周后可采用开挖检查、钻孔取芯等方法进行检验。检验点应布置在以下部位：建28、筑荷载大的部位；施工中出现异常情况的部位；地质情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。检验点的数量为施工注浆孔数的2%-5%，不合格者应进行补喷。、深层搅拌桩防渗墙本标深层搅拌桩防渗墙布置在堤基外侧，共需成桩墙4779m2（桩径55cm，水泥掺入量17%）。1、施工机械设备深层搅拌桩的施工机械设备由单轴搅拌机、灰浆输送泵、灰浆搅拌机等配套组成。2、施工程序深层搅拌桩墙的施工程序如下：制备水泥浆送浆喷浆搅拌提升搅拌下沉桩机就位孔位定点搅拌下沉喷浆搅拌提升桩机移位进入下一循环送浆制备水泥浆3、施工方法及技术要求、施工前准备：场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物；加固区边缘必须留足一定29、的空间供施工机具使用；了解现场地质情况，土层分布是否均匀、有无软弱夹层；应标定深层搅拌机械灰浆泵的输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备的提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比和施工工艺。、施工步骤：按以上施工程序进行。、技术要求：、水泥浆液应严格按设计的配比拌制，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数，水泥用量以及泵送浆液的时间等配备专人负责记录。施工中水泥掺入量控制为17%，水灰比为0.5-0.6。、应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不大于1/200，桩位偏差小于5cm。施工中，严格控制施工程序，防止墙体产生开叉现30、象，确保成墙连续。、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水。、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，设专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间。喷浆的提升及下沉应匀速，施工中搅拌桩机钻进及提升的速度应控制在0.61.0米/分，并控制好喷浆压力和喷浆量，确保每根桩的水泥含量达到17。、深层搅拌桩须连续不断地作业，若施工间断时间超过24h，须在断缝处采用灌浆补强补漏，以确保防渗效果。、基础底面以上宜预留30-40cm厚的土层，并回填部分砂垫层，搅拌桩施工到地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。4、质量检验、施工中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于31、不合格的桩应根据其位置、数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。、搅拌桩在成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量按已完成桩数2%随机抽取。经触探检验时对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符合规定要求，应采取有效的补救措施。、在深层搅拌桩养护到一定龄期时，按工程师要求选取数根桩进行开挖，检查桩体的搭接质量。五、吹填沙的施工程序、施工方法说明书本标段吹填沙工程量为6960m3，施工机械设备采用采沙船配与运沙船（皮带输送机）。、施工程序吹填沙施工程序32、如下：150m3/h链斗式采沙船采挖运沙船运至防洪堤边皮带输送机送到工作面机械整平并分层灌水振实人工修整边角边坡。、施工方法堤身回填沙所用沙料须符合设计要求，选用洁净中粗砂，沙料主要来源为上游的上街、候官或南港的指定沙料场。利用150 m3/h链斗式采沙船在指定沙料场采挖，利用高潮位时段用80m3折叠式运沙船运输至防洪堤边，采用折叠高挑自卸式的皮带输送机卸料于工作面上，由ZL50型装载机配合74kw推土机进行铲运、推平、分层回填，分层厚度采用样桩控制在30-50cm之间，高压灌水后用平板式振捣器振实。回填沙分层施工须在下层密实度检验合格后，方可进行上层施工。水位以下的填沙，分层整平利用潮水位自33、然密实。堤身回填沙分段分层施工时，分段间应同时施工、均匀上升，段间高差不宜过大，并应采用斜坡连接，坡度不宜大于1：5，上下层之间的搭接段应相互错开，并应充分振实。堤身回填沙的振实后的相对密实度应大于设计要求的相对密实度。据本工程的施工总体进度计划，施工工期仅3个月，为此必须充分利用每日的两次高潮位时段，协调好各个环节，组织一定数量的船只进行高强度的施工。六、砼浇筑施工方法说明书本标段砼工程主要有：200堤身砼4185m3、100垫层砼378m3、200楼梯砼17m3，150素砼压顶81m3、200预制砼块592m3、200素砼基座216m3。、材料选用水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准规定34、生产的32.5R普通硅酸盐水泥，本工程采用32.5R炼石水泥。砂采用质地坚硬、清洁、级配良好，细度摸数在2.4-2.8之间的淡水中粗砂。骨料从料场购买符合二级配和清洁度要求的骨料后直接由汽车运至工地。、砼的生产工艺流程砼的配合比应根据现场水泥、砂、碎石取样后委托有资质的试验单位通过实验确定最优配合比。拌和用水据现场砂、碎石含水量做适当调整，以最优的坍落度为准，充分拌和后的砼熟料用双胶轮车运至各施工工作面浇筑。砼拌和生产工艺流程图如下：砂石子过磅工作仓面孔位定点集料斗拌和配合比水泥水计量、砼浇筑的工艺流程模板制安钢筋制安基础清理测量放样浇筑前检查模板投制安砼拌制运输砼振捣砼铺筑平仓砼养护拆模水泥35、仓面处理（施工缝）进入下一循环、砼施工方法1、预制块护面施工方法在施工现场选择堤线外侧现有沙石场的场地作为护面预制块的预制场，利用堤基清基土方填平预制场地，经清理及平整工作面后，在预制场中央用于预制砼块的工作场地面上浇筑5cm厚的素砼地面，砼地面约需200m2左右。根据设计图纸要求的砼预制块尺寸制作定形的钢模。按施工工期要求及施工进度需要，护面预制块的模板约需150副，饰面预制块的模板约需50副。砼浇筑前在场地素砼地面铺设塑料薄膜，模板内侧涂刷脱模剂，以加快钢模的周转速度。预制时，砼由拌和机拌制成品后，经双胶轮车运输至工作面，然后由人工直接入仓、人工平仓、并用插入式振捣器振捣，砼面层由人工抹平36、压光。砼浇筑完成12小时后开始人工喷洒水养护，并保证砼表面湿润，为增加钢模的周转速度，砼预制块拟在24小时后折模，72小时后可搬离预制场地进行集中养护，保证砼的养护时间不小于21天。砼预制块的强度标号及结构尺寸均须满足设计要求。待防洪堤的土工织物、河卵石垫层和粘土垫层铺设完成后（分段），砼预制块由汽车运至各堤段，由人工抬运到工作面，人工砌筑。砼预制块在砌筑时应注意做到轻拿轻放，以免将预制块的边角碰坏。在砌筑时应采用木锤敲击砼预制块面，使缝隙宽度及护面的平整度均符合设计规范要求。2、堤身砼的施工方法本段标防洪堤工程桩号1+1501+600、长450米，为砼堤身，共有200堤身4185m3、10037、垫层砼378m3。堤顶高程12.79912.743m,顶宽0.3m、外坡1：0.1、内坡垂直，基础宽6.0m，厚度0.5-0.6m，基础齿墙深7.0m，宽0.6m。100砼基础垫层厚度为10cm。垫层砼施工方法：挖槽清理平整工作面立模浇筑砼养护拆模。堤身砼若干米为一个单元（一般为15米），单元之间设分缝止水。每单元为一个作业段。由于砼堤身高度较大，需分层施工。堤身断面砼初拟分三层施工，即高程7.58.2m（齿墙基础1.4m高）为第一层、高程8.2-10.5m为第二层、高程10.5m至堤顶为第三层。砼堤身在每单元清基或吹填沙、基础处理经检验合格后开始浇筑垫层砼，待垫层砼初凝后开始安装基础及堤身一38、定高度的钢筋及立模工作，随后开始浇筑基础和部分堤身砼，待砼达到一定龄期后开始处理施工缝及安装钢筋和立模工作，然后再浇筑上一层砼，养护一段时间后（重复第二层施工程序，浇筑砼直至堤顶），开始拆摸，进入下一循环施工。浇筑程序示意图如下：基础处理安装钢筋浇筑垫层砼开挖或吹填沙立模浇筑基础和堤身砼安装钢筋立模拆模进入下一循环浇筑堤身砼（分次）养护、模板的制作安装本标工程堤身砼模板采用九层胶合板。模板要具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求；模板表面光洁平整，接缝严密不漏浆，采用较新或新的九层胶合板，保证砼的表面质量。边角处模板采用预制木模板，木模板在加工厂39、加工、制作，模板面镶钉厚度0.3mm的铁皮。围令用812cm方木。腐朽、扭曲、脆性的木材不得使用。堆放模板的场地应平整，模板应堆放整齐、成型，以防模板变形。变形的模板使用前应调直、调平。、模板的安装模板安装时应严格按照规范要求，对各种模板、机件应检查是否完整并清除污渍后方可使用。模板安装按施工图所要求的尺寸架设安装。堤墙身模板用10对拉螺检，上部的内侧应设水平撑杆，外部设钢、木斜撑和钢筋斜拉条。撑在边坡上面时，底部应坚实或垫以大块的厚板，以防斜撑移动。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板在立模前，应涂好脱模剂。涂刷作业不能因污染而影响砼及钢筋的质量。模板之间的接缝必须平40、整严密，堤身砼分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。安装模板的偏差应满足下表及有关规范的要求。模板安装的允许偏差（mm）序号项目允许偏差1轴线位置基础10堤墙身82模板局部不平（用2m直尺检查）53垂直偏差基 础15堤墙身84截面内部尺寸+4-35顶部标高-5+10模板安装结束后应按要求对模板的架设质量进行严格检查，不合格的立即纠正，然后方可进入下一工序。、模板的拆除不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5mpa以上，并能保证其表面和棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆除时应注意以下事项：A、拆模作业必须使用专门工具，拆模要十分小心41、地进行，以避免或尽量减少砼及模板的损伤。拆下来的材料应堆放整齐及时运走，做到活完地清。B、在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。C、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。、钢筋制作安装、钢筋的验收钢筋是否符合质量标准，直接影响建筑物的质量和使用安全。施工中必须加强对钢筋的进场验收工作。钢筋进场验收的检查项目如下：A、钢筋应有出厂质量证明或验收报告单，验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行机械性能试验，合格后方可使用。B、钢筋进场后应根据品种规格按批分别堆放，不得混杂，以免错用而造成质42、量事故。C、钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检查。、钢筋的保管A、钢筋运到施工现场后，必须严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。B、钢筋尽量堆入仓库或料棚内，在条件不具备时，选择地势较高、土质坚实、较平坦的露天场地堆放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地面高度不宜小于20cmm，或用钢筋堆放架堆放，以防钢筋锈蚀和污染。、钢筋制作A、钢筋的除锈为了保持钢筋的表面洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈。带有颗粒状或片状老43、锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。B、钢筋的调直钢筋的调直用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直。调直后的钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合如下规定：（a）采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（b）冷拨低碳钢筋在调直机上调直时，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。、钢筋的切断钢筋切断采用机械切断。机械切断用GTS-40型钢筋切断机，操作时要保证断料正确，钢筋与切断机口要垂直，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头、必须切除。、钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型采用机械弯曲，弯曲成型后的钢筋要求44、形状正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。、钢筋的焊接钢筋的焊接采用单面焊接，同一断面处的搭接面积，不得大于该断面钢筋面积的50%，钢筋的焊接采用电孤单面搭接焊，焊缝应做到表面平整，元凹陷、焊瘤，焊接处无裂纹、气孔夹渣及咬边。、钢筋的绑孔钢筋的绑扎应符合下列规定：A、钢筋的交叉点应采用钢丝扎牢。B、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差，应符合下表的规定。绑扎钢筋网和绑扎骨架的允许偏差项 目允 许 偏 差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高45、5骨架的长10箍筋的间距20受力钢筋间距10排距5、钢筋的安装安装钢筋时、配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松扎和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合下表的规定。钢筋位置的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋间距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差3受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3、砼浇筑、浇筑前的准备A、施工准备工作了解工程的施工方案，掌握工程的技术要求。检查水、电和材料供应情况；各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好，检查道路通行情况。混凝土在浇筑前应检查模板的标高46、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密；检查钢筋和预埋件的位置、数量及保护层的厚度等是否符合设计要求。并将检查结果填入隐蔽记录中。检查脱模剂是否刷好、刷齐，如已失效应设法补刷。B、清理工作清除基坑底的杂物，要求基坑不得过干，也不得有积水；清除模板上的垃圾和钢筋上的油污；浇筑前用水湿润木模板，但不得有积极水；木模缝隙应设堵塞，防止漏浆。、砼的运输成品砼在拌和站拌和后，直接将砼卸入双胶轮车上，由人工推运至工作面，经脚手架、仓面串箱溜槽卸入仓内。脚手架须搭设得安全牢固，并设有安全护拦。施工中应采取有效措施防止砼的离析，主要采取以下措施：A、混凝土拌合物自由下落的高度设法控制不超过2.047、mB、当混凝土自由下落高度超出2m时，可采用串筒、溜槽等。串筒用钢板制成，每节长65-70cm，每隔一节的筒内设置缓冲挡板。用绳索控制其浇灌点。C、使用溜槽浇筑时，由于惯性原因，粗骨料向前冲下，极易与砂浆离析，处理的措施是在下料端部设置中筒式挡板。、砼的振捣砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，并辅以平板式振动器，振动器使用前，首先应检查电动机、传动轴及振动捧，确保运转正常。根据施工经验，认为在砼施工中以70振动器为主，50振动器为辅，以确保砼振捣质量。振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又不过振，一般一穴30-60秒之间。在操作时确定混凝土是否振捣密实48、，按以下四个条件来衡量：不再出现气泡；砼不再显著下沉；表面泛浆；表面形成不平面。A、底板砼采用通仓浇筑，分台阶铺料法，边填筑边用插入式振捣器振捣，至底板顶部时，用铁锹去高补低，局部凹陷的用细石砼填补至大致水平，然后再用插入式和平板式振动器振捣至表面平整、泛浆均匀。当砼表面开始泛白、收水时，用木抹子粗抹，并进一步整平。B、堤身砼采用分层填筑，分层振捣，必须确保振捣质量。C、止水带部位砼该部位较易出现蜂窝及密实性差等情况，应选用和易性较好的砼，振捣等工具不得撞击、损坏止水带及其固定的钢筋和模板，必须确保振捣密实。、施工缝处理应先清除施工缝表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石或微弱的混凝土层，然后加49、以凿毛。钢筋上的油污、砂浆及泥锈等杂物也应清除。施工缝表面必须充分湿润和冲洗干净，表面不得积水。浇筑前施工缝处宜先铺一层水泥砂浆（与混凝土内的砂浆配合比相同），厚度20mm左右。、砼的养护砼初期的养护对保证砼正常硬化，防止脱水或干缩现象具有相当重要的作用。本标工程砼的养护主要采用自然养护。在砼浇筑完成后12-18小时开始进行浇水、覆盖等措施，连续养护时间一般不少于14天。底板覆盖物可采用砂覆盖。初期可用喷壶浇水，2天后用胶管浇水，应保证覆盖物经常处于湿润状态，浇水次数一般白天2-3次，晚上1-2次，当气候炎热时应当增加浇水次数。七、浆砌块石施工程序及施工方法说明书本标工程浆砌块石有75浆砌块石50、挡墙1512m3。1、浆砌块石施工程序浆砌块石的施工程序如下：砂浆拌制备料石料加工砌筑测量放样基面处理孔位定点砂浆拌制勾缝清理进入下一循环2、施工方法及技术要求、浆砌石施工必须按国家标准GB50203砌体工程施工及验收规范和部颁SL26098堤防工程施工规范等的有关规定执行。、材料方面技术要求 、块石所用块石可就近从市场购买，块石的材质要坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标应符合设计及规范要求，石料容重大于25kn/m3，湿抗压强大于100mpa。块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的片石可用于塞缝，但片石用量不得超过该处砌体重量的1051、。 、砂砂的质量应符合规范要求，采用质地坚硬、清洁、级配良好、粒径为0.155mm、细度模数在2.42.8之间的淡水中粗砂。 、水泥水泥采用符合现行国家标准及有关部颁标准的规定、大型水泥厂生产的32.5R普通硅酸盐水泥，本工程采用32.5R炼石水泥。、水拌和用水直接从闽江中抽取。、砂浆A、砂浆配合比须满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求，配合比须通过试验确定。B、砂浆拌制应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称重的允许误差应符合规定要求。（水泥为2、砂为3、水为1）C、根据现场砂的含水量变化情况，及时调整水灰比，以保证水灰比的准确性。D、砂浆的机械拌和时间不小于2-3min，52、一般不用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。砂浆应随拌随用，一次拌料应在其凝结之前使用完。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑之前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。、施工方法及技术要求、浆砌石体必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌挡墙必须设置拉结石。不得采用外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空隙。、砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。、砌体灰缝厚度一般为20-35mm，较大空隙可采用小片石或碎石堵塞，砌体上下左右砌缝中的砂浆必须饱满。砌体石块大面向下，第一层及转角、交叉、53、空洞、孔口等处，须选用较大的平整块石。、浆砌石表面必须按施工详图勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。、砌体砌完后12小时开始养护，连续养护时间一般不少于14天。、砌体的结构尺寸及位置，须符合设计图要求，各项偏差符合规范要求。八、护坡的施工方法说明书本工程在砼堤与浆砌块石挡墙之间的堤外平台，先进行吹填沙施工，后铺设500g/m2土工织物，再进行护坡的施工。护坡的底部和顶部为12cm厚的200预制砼护面，下铺设20cm厚的河卵石垫层；护坡的中部为草皮护坡，铺设20cm厚的粘土垫层，采用200预制砼块（2020150cm）进行饰面54、。护坡的预制砼施工方法见前面第六部分所述的预制块护面施工方法，粘土垫层的施工方法见前面第三部分所述的土方填筑的施工方法。草皮护坡的施工按施工图要求及有关规范要求进行，土工织物和河卵石垫层的施工方法和技术要求如下所述。一、 土工织物的施工程序和施工方法、土工织物的施工程序织物备料自擂砂浆拌制位定点织物拼接位定点质检合格平整场地位定点测量放样位定点织物铺设位定点回填覆盖定点质检合格、土工织物的施工方法1、土工织物的质量必须符合设计及规范要求，在每批土工合成材料进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验并进行外观检查。2、土工织物反滤层和排水体施工包含以下工序：平整场地、织物55、备料、铺设、回填和表面防护。3、平整场地：清除地面一切可能损伤土工织物的带尖棱硬物，填平坑凹，平整砂面，修好坡面。4、备料：按工程要求裁剪、拼幅、应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染。铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变，老化的土工布均不得使用。5、铺设应符合以下要求：、应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；织物应与砂面密贴，不留空隙。、发现织物有损，应立即修补或更换。、相邻织物块拼接可用搭接或缝接。一般可用搭接。平地搭接宽度取40cm，不平地面或软土面应不小于50 cm；水下铺设适当加宽。、流水中铺设时，搭接处上游织物应盖在下游块之上。、坡面铺设一般应自下而上进行。坡顶、坡脚应以锚固钩56、或其他可靠方法固定，防止其滑动。、土工织物铺好后，应尽量避免受日光直接照射。随铺随填，或采取保护措施。覆盖前应进行检查验收，检查有无漏接、铺设是否平整。二、河卵石垫层的施工方法1、河卵石采用级配良好、质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10，粘土含量不超过8，且不得含草根、垃圾等有机杂物。2、在土工织物铺设经验收合格后，方可进行河卵石垫层的铺设，垫层铺设的平整度和厚度及铺设范围必须满足设计和规范规定，河卵石垫层铺设完成后，经工程师验收合格后，进行预制砼块护面的施工。第四章 施工总进度安排及附图根据建设单位的总体安排，本标段（JX/C10）开工日期为2002年1月1日。完工日期为2002年3月57、31日，历时90天。本工程若由我单位中标，我单位承诺按期完成任务。合同签订后，及时组织施工队伍进场，除选派富有经验的施工技术人员参加管理外，还调遣强有力的施工班组进场施工。施工中严格按关键线路控制工期，做到安全生产、保质保量、保工期地完成施工任务。主要工程量如下：土方开挖3000m3，单管高压旋喷水泥桩3600m，深层搅拌桩防渗墙4779m2，铺设土工织物9054 m2，河卵石垫层864 m3，吹填沙6960 m3，堤身砼4185 m3，钢筋制安234 t，浆砌石1512 m3，粘土夯填927 m3，预制块护面砼592 m3。具体进度安排详见附后的施工进度表。一、主要工程项目施工强度分析1、开58、挖土方本工程开挖土方工程量为3000m3，工期安排10天，配备1部1m3反铲挖掘机和4部5t自卸汽车即可满足施工要求。2、基础处理本工程基础处理有旋喷桩3600m、搅拌桩防渗墙4779m2，工期安排1个月，配备2套单管高压旋喷设备和1套深层搅拌桩设备即可满足施工进度要求。3、吹填沙本工程吹填沙工程量为6960m3，工期安排1个月又20天，按工程总体进度安排，配备一艘150m3/h链斗式采沙船和2艘80m3折叠式运沙船即可满足施工进度要求。4、堤身砼本标工程堤身砼工程量为4185 m3，工期安排2个月，配置2台JS350型搅拌机即可满足堤身砼的施工进度要求。二、确保工程措施本工程施工采用先进的各59、类施工设备，并配有一批高、中级等各类专业技术人员、技术生产骨干及素质良好的施工队伍，是确保工期和质量的前提条件。根据本工程特点和所要求的施工任务，为保证工程能按期或提前地完成，采取的措施如下：1、各类人员及施工机械设备按业主审定的计划按时组织到位，由项目经理负责现场生产，统一指挥，统一调度，以保证各个班组、各个施工工序灵活交接与运转。各项施工临时设施按工期要求投入使用，以确保主体工程的施工。2、在设备的配置上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，最大限度地发挥其整体效益。组织有经验的机械修理人员组成机修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备保持良好的工作状态，避免因设备的故障而影响施工60、进度。3套基础处理桩机均各自配备1台发电机。另外施工现场再配备1台50kw移动式的柴油发电机，使施工不受电网供电影响。3、严格按照施工图施工，以确保工程质量。4、在工期管理上，建立健全以岗位责任制为中心和各项管理制度，制定工期控制措施，使各职能部门职责分明，各司其职。做到长计划短安排，将每月、每旬的施工计划任务下达到各专业施工队，定期检查计划完成情况，如未按期完成计划，采取有效措施坚决补上。进行有效的工期考核可保证工程按期或提前完成。在施工班组之间，开展“工期、质量就是企业信誉”的劳动竞赛，使保工期、保质量深入人心，提高工效。5、将工程分成两大工作段同时施工，加强施工技术力量，提高施工管理水平61、，做好协调工作，保证各平行流水作业有效衔接。对主要设备配置应有适当的富余，诸如砼拌和设备、运输设备等，对影响控制性进度材料应考虑3天或3天以上的用量，如水泥、砂石料等，采取有效措施保证物资供应。精心组织，对控制工期项目200钢筋砼堤身工程按施工分缝分解成若干个工作面，同时进行施工，为保证计划，各工序依次交叉进行，并积极跳仓施工，以保证连续施工。保证重点、兼顾一般、关键线路上的工序确保按时开、完工，并给予资源上的倾斜，在资源优化调配的基础上穿插进行非关键工序的施工，满足均衡施工的要求。在施工现场确保有管理干部和工程技术人员跟班作业，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现62、象发生。6、掌握闽江水位变化规律，充分利用闽江每日二次高潮位时段，配足人员设备，组织一定规模的船只进行高强度的填沙施工。7、搞好夜间施工措施，采取长二班作业，并落实一定雨季施工措施。8、加强安全管理，落实安全措施，以安全施工保证施工进度计划的按期完成。9、实行经济承包责任制，经济利益同工期挂钩，用经济手段调动员工的积极性。实行单项工程计件工资包干制度，根据各类机械定台班产量和各工种生产的实际情况，超产的及时予以奖励，奖罚分明，提高职工的工作效率和机械的使用效率。10、加强资金管理，作好资金的管理、分配、使用工作，改善经营管理，加强经济核算，降低工程造价。组织强有力的材料采购保障小组，搞好后勤保63、障。我们将有计划有步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时提供各施工阶段所需的材料。我单位一定的物力、财务储备，材料供应困难时，可先进行调剂垫用，从而保证施工需要。同时加强物资管理，制订物资管理制度，严格控制材料用量，采取有效措施，降低材料消耗。11、尊重、依靠建设单位，虚心接受建设单位和监理工程师的指导和监督，主动搞好各方面的协调关系。在施工过程中，尊重地方政府，充分发挥当地民力作用，注意保护群众利益，尊重设计单位，主动配合协作，确保施工顺利进行。12、发挥我单位“勇敢善战、顽强拼搏、敢打必胜”的传统作风，锐意进取，开拓创新，不断搞好工程动员，做到层层发动，深入人心，群策群力调动参建人员的积极64、性，树立光荣感、使命感、责任感，奋力拼搏、积极奉献，确保总工期目标的实现，再创一流业绩。第五章 现场管理机构设置和质量保证措施一、现场管理机构设置本工程项目较多，作业内容丰富且施工质量要求高。因此必须组织一支强有力的专业施工队伍和建立健全必要的施工管理机构。该工程若由我单位中标，将成立项目经理部，实行项目经理负责制，对工程进度、施工质量、技术安全、物资供应、成本核算、政治思想工作等全面负责。项目部设项目经理、总工室，下设工程科、质安科、物供科、计财科、后勤科。实行岗位责任分工负责。各部门职责如下：1、项目经理的职责是：对单位负责，全权指挥工程施工，协调与业主的关系，对工程的质量、进度负责。组织65、完成合同规定的任务，确保工程保质、保量、按时完成。组织项目经理部的干部职工讲政治、讲正气、讲学习，努力提高全体职工的思想政治水平和政策水平，讲究职业道德和社会道德。2、总工室的职责：在项目经理的领导下负责工程的技术工作。组织制定工程施工总体计划和实施方案。领导工程科、质安科、物供科工作，组织制定三大控制工作计划、规程和制度。负责处理施工中发生的疑难问题。组织分部工程和隐蔽工程验收。3、工程科主要职责：在项目经理和总工室的领导下工作，负责工程施工的组织和具体实施。应做好以下工作：(1)、施工测量放样。(2)、施工工序质量检测和半成品质量检测。(3)、组织质量复检、单元工程验收工作和隐蔽工程验收签66、证。(4)、指导施工质量、进度控制工作。(5)、实施总工程师布置的三大控制工作计划。(6)、注意上传下达，转送文件、资料分类存档工作，与单位有关职能部门保持联系。做好合同管理和信息管理工作。4.质安科主要职责：在总工室的领导下工作，负责工程施工的质量与安全控制工作。应做好以下工作：(1)、参加单元工程验收、分部工程、隐蔽工程验收。(2)、主持“三检一评”工作的评定工作。(3)、检查、监督例检、抽检、原材料质检制度的执行情况。(4)、负责三大控制中的质量控制工作，对资金管理有行使质量否决权。(5)、负责工程施工安全管理，检查、落实安全技术措施。5.计财科主要职责：在项目经理的领导下工作，对项目部67、的资金实行管理，负责项目部的工程编篡、成本核算、物资采购、资金划拨及工资发放的工作。 6.物供科主要职责：在项目经理和总工室的领导下工作，负工程的材料采购供应和器材管理，协调与业主的供料关系。7.后勤科的主要职责：在项目经理的领导下工作，负责工程施工工人的身份管理，工人的日常生活，组织制定保卫措施和有关制度，协同业主保卫部门和当地公安部门做好防火、防盗和安全工作。8.现场施工组织机构框图附后。现场施工组织机构框图(一)、质量目标我单位有一支素质较高的队伍，我们保证本工程项目安全、可靠、耐久，单元工程合格率100%，优良率达85%以上，确保工程质量达优良等级。(二)、质量管理对本工程我单位将按“68、科学管理、规范施工、全面履约、质量一流”的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良。“质量第一、业主至上”是我单位的宗旨。保证质量体系有效运行，提高质量管理水平，让业主满意，我们将进行有效的质量管理。(三)、建立质量体系1、统一思想，领导决策我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。这是能够建立和实施质量体系的基本保证。2、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部下设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质69、量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立的质量体系工作有条不紊，当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机构、职责及体系职能分配表、项目必备的控制手段、项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。4、实行全面质量管理，成立TQC领导小组。健全各级质量管理责任制，依靠制度来保证质量。建立质量保证（QA）及质量控制 （QC）体系，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，总工程师负责质量监管，并设质安科对工程质量具体负责，对主要施工70、工序进行技术质量攻关。工程队长，主管部门科长为相应业务工作范围的笫一责任人。施工过程中，严格执行质量一票否决权制度。5、质量管理与保证体系框图如后所示。质量管理体系框图质量保证体系(四)、质量体系的实施1、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量，以工作质量保证工程质量。2、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法、操作规程、质量奖罚条例，并严格执行同各施工队签订的质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感，从而也使施工人员自觉遵守各项操作规程。实行质71、量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。3、把好内业关，原材料关，人员设备关(1)、内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。(2)、原材料关：水泥、钢筋和止水带等均应有产品合格证书，其他进入工地的原材料，必须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。(3)、人员设备关：现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。(4)、72、工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实验室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备，进行日常的质量监督控制。(5)、做好隐蔽工程的施工记录和验收签证，取得合格签证后方可覆盖或进入下一道工序施工。4、施工过程控制(1)、实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工。(2)、在确保机械设备工程需要的前提下，要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程、维护与保养计划和交接班制度，组织实施“五定”（定员、定质、定量、73、定期、定人）管理。5、主要工程项目施工质量控制(1)、土方开挖工程土方工程施工，必须满足土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201 83）规定的工程验收要求。根据基础清基现场地质等条件合理确定开挖作业顺序和作业面，分段分层开挖。按照设计要求和施工规范的规定放坡。严格控制坡底的排水沟、集水井设置的位置和距坡底的尺寸，防止地下水浸泡坡底。土方开挖过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和基准点，也应定期复测和检查是否正确。采用机械施工时，对边坡修整、场地边角和小型沟槽的开挖等，应辅以人工或小型机具配合进行。(2)、钢材质量要求各种受力钢筋及型钢均应有钢筋出厂74、合格证及机械性能检验报告单。钢材在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份检验及其他专项检验，并作出明确结论。钢筋机械性能试验时，如某一项试验结果不符合标准要求，再从同批钢筋中取双倍数量的试样重做该项目试验，如仍不合格，则该批钢筋即为不合格，应按报废处理。钢材出厂合格证要求：钢筋出厂合格证应由钢厂质检部门提供或代销部门转抄，内容应包括：制作厂名称、炉罐号（或批号）、钢种、钢号、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号、机械性能、检验数据及结论、化学成份检验数据及结论，并有钢厂质检部门印章及标准编号。 出厂合格证明或其转抄件的备注栏内应写明单位工程名称75、及使用部位。钢材试验报告要求应包括：委托单位、工程名称、使用部位、送样日期、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、原始编号、报告编号、试验日期、试验数据及结论。检查办法：按照单位工程结构设计施工图和钢材配料单，检查钢材出厂合格证及试验报告单中的钢材品种、规格、批量、取样检验组数量是否充足齐全。检验合格证、试验报告单中各项技术数据是否完善，试验方法及计算数据是否正确，试验项目是否齐全，是否符合先试验后使用、先签定后隐蔽的原则。代换钢筋，降级使用钢筋及降低规格使用钢筋是否有计算书及鉴定证明，计算、鉴定结果是否符合设计及规范标准要求。钢筋的焊接：凡有焊接接着的受力钢筋及型钢均应有焊接头的试76、验报告，其焊接母材质量、焊条或焊剂质量、焊接工艺及焊接质量检验结果须符合设计要求及有关规范标准规定。焊点及焊缝的机械性能试验应从外观检查合格的接头制品中分批抽取一定数量的试件，按规定方法分别进行抗拉伸、弯曲抗剪试验（闪光对焊接及气压焊接头应做抗力及弯曲试验，电弧焊接骨架及网点应做抗伸及抗剪试验。焊接制品由几种直径钢筋组合时每种均作强度试验)。非承重焊接骨架和网片只做外观检查，不作强度试验。钢材焊接检验单应按规定的内容认真填写，无漏缺项。每个试样机械性能检验结果数据及结论，均应说明试样破坏部位及破坏状态；弯曲试验应说明弯心直径及弯曲度并说明每根试样弯曲后接应外侧是否出现大于0.15mm的横向裂缝77、，判定该组试样的拉力及弯曲试验结果是否合格。受力钢筋采用电弧焊时，必须具备焊条出厂合格证、焊条规格、型号必须与设计要求相一致，当设计未作规定时，电弧焊焊条例牌号应按钢筋焊接及验收规程（JGJ18 84）的规定选用。(3)、混凝土工程砼工程施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204 92）规定。混凝土拌和：砼配合比必须严格按实验室提供的拌制，同时做好以下检查工作：、检查拌制砼所用的原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。、检查砼在浇筑地点的坍落度，每一个工作班至少两次。、每个工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。砼的搅拌时间应随时检查。试件制作：检验混凝土78、强度的试件制取必须符合混凝土强度评定标准（BGJ107 87）的规定。混凝土浇筑、准备工作：浇筑砼前，对模板位置尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查，同时把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；核对钢筋的种类、规格、位置、接头以及预埋件的数量及其各部分的几何尺寸等。确认准确无误后方可浇筑砼。、浇筑砼：浇筑砼必须严格遵守规范的相关的规定，浇筑时应重点控制砼的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝留置等四个环节。、砼振捣：浇筑砼应使振捣器振到可能的最大密实度。每一个位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不再出现气泡，开始泛浆，表面形成水平面时为准。应避免过振，进行振捣操作应严格按规定执行，振捣器距模板的垂直距79、离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋和预埋件，浇筑的第一斗砼以及在两罐砼卸料后的接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位应辅以人工捣固。、养护：当砼浇筑完成后12 18小时即可开始养护，对外露表面须加覆盖物保护，保证砼处于足够的湿润状况，养护时间一般为21天。(4)、砌体工程砌体工程施工必须符合砌体工程施工及验收规范（GB50203 98）及水利水电建设工程验收规程（SL223 1999）等的规定。砌体工程的施工质量控制见前面章节所述的砌体工程施工程序和施工方法说明书，同时作好以下质量检查工作。、原材料的质量检查A、砌体工程所用的块石按有关规定进行物理力学性能的检验和外形尺寸的80、检查。B、用于砌石的水泥、砂、外加剂等也按有关规定进行检查。、水泥砂浆的质量检查A、定期检查水泥砂浆的配合比。B、水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿重，其前后差值每立方米不得大于35kg。C、水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组三个。、浆砌块石砌体的质量检查A、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。B、块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差的检查：按砌体工程施工及验收规范（GB50203 98）中的有关规定要求执行。6、质量反馈为了能及时掌握81、和控制施工质量，全面掌握生产过程的质量动态，建立质量信息反馈系统，由各施工队、班组设立专职质检员一名，及时做好施工质量记录，同时根据监理单位和业主对工程质量的评价和要求，制订质量改进措施，进行组织、协调、控制、监督，以促进工程质量不断地提高。7、质量责任与奖罚项目经理部从工程款中，提出一定金额资金，作为质量方面专用款。在施工过程中，把提高工程质量与职工个人或集体的利益结合起来，对提高工程质量做出贡献的施工队、班组、个人给予必要的表彰及物资奖励，对完不成指标的单位和个人扣发奖金以至工资。认真做到质量事故“三不放过原则”，对于玩忽职守、违章作业而造成质量事故的施工队、班组、个人及有关领导、技术人员82、，视质量事故造成的施工经济损失多少，事故责任大小，给予相应的经济处罚，情节严重的，将追究法律责任，依法处理。8、文件和记录对于施工方案，选用合理、先进技术方案，在加快进度、降低成本的同时，保证施工质量。在施工过程中，应积极采用和推广技术革新。对提高工程施工质量的施工方案要加以总结分析并记录。第六章 安全生产和文明施工一、安全生产(一)、安全目标工程施工中，确保无大事故。(二)、安全体系的建立1、建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责人任副组长，各职能领导及各工段长任组员。2、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。3、各职能部门及工段（班组）设兼职安全员，配合专职安全员的83、工作，主要处理本部门（工段、班组）的日常安全事务。(三)、安全措施堤防工程施工，坚持“安全第一、预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安全管理体系，配备一切必要的安全设施，制定完善的安全规程，落实安全生产责任制，定期举行安全教育培训，提高职工的安全意识，做好必备的劳动保护，实现安全目标。做好安全技术工作。1、合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路和排水畅通。2、要保证施工作业脚手架，靠梯跳板搭设牢固，并经常检查补救。3、各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。4、防洪和气象灾害的防护：委托地方的水文、气象部门获取工程所在区域短、中、长期水文、84、气象资料，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，如备足防汛所需的材料和设备并在紧急情况下作好防汛劳动力的安排等，以确保工程和人身财产的安全及保证工程的按计划进行。5、配备专职消防人员、消防设施和灭火设备、器材，加强防火工作。6、加强防盗、防毒工作。7、现场电线要按规定要求架空，通过道路时要加套管并严禁挂在金属物上，一切机电设备要有专人管理和操作。凡可能漏电或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查装置的效能。8、在同一垂直内，上下交叉作业时，应有防护设施，如隔离板、防护帽、防护镜等。9、进入施工现场的85、一切车辆、均要减速慢行，密切注意周围人员、设备、水管和电线等。10、土方开挖工程施工安全操作规程土方开挖必须视地质好坏，留有足够的安全坡度。深挖方应注意自上而下开挖或分层开挖。11、砼工程施工安全操作规程砼拌和工作应配备防护用具。在拌和机转动中，严禁用铁锹等伸入拌和机内，拌和机中途停电掏灰时，应先与电工联系，关上电闸门。使用振动器时必须戴橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有地线连接，以免发生触电事故。钢筋除锈应戴口罩、眼镜、手套，回直钢筋应防止滑出伤人。拆除模板时，应按层次由上而下进行，禁止用推倒方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬，按指定地点堆放，并指定专人拨除钉子。12、一般安全我单位有86、一整套安全规程，施工中必须严格遵守，如：防护衣、安全帽等防护用品的使用规程；用电安全规程；升降机和起重机的使用规程；汽车驾驶和运输机械的使用规程；电焊机、搅拌机、振捣器、木工机器的使用规程；高空作业的安全规程；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；其他有关安全规定。(四)、安全生产责任制1、制定安全生产责任制度：明确各级人员应承担的安全职责，做到安全生产人人有责。2、制定安全生产奖罚制度：把安全生产同经济利益挂钩，做到奖罚分明。3、安全技术措施制度：严格按安全规范执行，只要存在不安全因素，决不允许施工作业，做到安全一票否决。(五)、安全检查1、一般性检查：了解掌握整个施工安全管理情况87、的安全技术状况，为完善安全控制计划，搞好安全生产提供依据，提出整改和预防措施，确保安全生产。2、专业性检查：了解某专业性安全技术状况而进行的检查，主要是危险点、物进行专项检查。3、季节性检查：针对自然条件的变化特点进行检查。(六)、安全教育1、对新工人应进行三级教育，重点是一般知识，即生产组织原则、生产环境、生产纪律等教育；对一切从事生产与操作人员，依照其从事的工作内容，应通过有关部门或企业的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗；对特种作业人员，应参加有关部门规定的安全操作考核，取得安全操作合格证，坚持持证上岗。2、结合施工生产和变化，每周举行一次安全生产会议，主要学习生产变化而应注意的事项88、。3、结合生产组织安全技能训练，经常训练，以达到完善化、自动化。4、受季节、自然条件变化的影响时，针对变化而出现生产环境作业条件的变化进行教育， 以增强安全意识，尽快适应变化，减少人为失误。采用新技术、新工艺、新材料、新设备之前，对有关人员进行安全知识、技能的全面教育。(六)、安全保证体系框图如后所示二、文明施工1、场容场貌(1)、现场设置“一图五牌”。(2 )、场地无积水，建筑垃圾应及时清除，集中处理。(3)、场内道路通、平整、材料堆放整齐。(4)、文明施工，班组操作人员“落手清”做到工完料尽，场地废料归堆。(5)、仓库库容整洁。(6)、各种半成品与构配件及周转材料分类堆放，设置标签，注明各89、种规格。2、生活卫生(1)、生活卫生纳入工地总体规划，设专职管理人员1名，保洁员2名。(2)、食堂的卫生必须符合食堂卫生法标准。(3)、宿舍整洁、布置合理。(4)、工地设有男女卫生间，保洁人员每日负责清洗一次以上。(5)、经常进行灭鼠灭蚊，保证宿舍区的卫生、清洁。3、环境保护(1)、在工程施工期间，将遵守国家有关环境保护的法令，并在合同规定的施工范围之外，保持植物、树木等的原始状态，除非特殊情况并征得发包方同意许可。不损害、污染土地，防止利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及岸坡冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河道中的淤积。工程施工中的开挖弃碴运至专门规定弃碴场堆放，同时做好90、施工弃碴的治理工作。(2)、保持施工区和生活区的环境卫生，定期检查，及时清扫，清理垃圾，将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧。(3)、主体工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施，尽量恢复原样，保持生态平衡。(4)、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解落实到个人，列入岗位责任制，项目经理是环保工作第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任人。(5)、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声等的监控工作，要与文明现场管理一起检查、考核、奖罚。4、搞好群众关系(1)、拥政爱民，遵守法规法令，树立一个有铁的纪律、有严格组织的施工团体；争取当地政府的理解和91、支持。(2)、遵守村规民约，爱护群众利益，同群众打成一片，坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力、资源优势。(3)、加强治安管理，按照有关法规条例办好有关暂住手续等。第七章有关工程设计和施工上的建议及优惠条件一、有关工程设计和施工上的建议略。二、优惠条件见投标书中的补充报价。附表一：拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况设备来源进场时间1高压注浆泵JZ-302台西安良好自备20XX.12地质钻机TXV-752台山东良好自备20XX.13单轴搅拌桩机30kw1台山东良好自备20XX.14灰浆输送泵3m3/h192、台西安良好自备20XX.15灰浆搅拌机200L3台xx良好自备20XX.16柴油发电机75kw2台柳州良好自备20XX.17柴油发电机50kw2台柳州良好自备20XX.181m3反铲挖掘机PC2001部日本良好自备20XX.19自卸汽车5t6部一汽良好自备20XX.110自卸农用车2.5t2部平和良好自备20XX.111装载车ZL501部厦门良好自备20XX.112推土机74kw1部山东良好自备20XX.113蛙式打夯机2.8kw2台泉州良好自备20XX.114振动夯实机（4kw）HZ-4002台泉州良好自备20XX.115链斗式采沙船150m3/h1艘江苏良好自备20XX.1拟投入本合同工作93、的主要施工设备表（续）序号设备名称型号及规格数量制造厂名检修情况设备来源进场时间16运沙船（带皮带机）80m32艘马尾良好自备20XX.117木船20-30 t6艘马尾良好自备20XX.118拖轮240马力1艘江苏良好自备20XX.119砼搅拌机JS3503台济南良好自备20XX.120砂浆搅拌机0.2m32台济南良好自备20XX.121插入式振捣器704只 xx良好自备20XX.122插入式振捣器504只xx良好自备20XX.123平板振捣器3.5kw4台xx良好自备20XX.124双胶轮车60辆xx良好自备20XX.125潜水泵1”2台宁德良好自备20XX.126潜水泵4”4台宁德良好自备94、20XX.127潜水泵6”2台宁德良好自备20XX.128木工机械2套宁德良好自备20XX.129电焊机RX36-5004台xx良好自备20XX.130钢筋切断机GJS-402台xx良好自备20XX.131钢筋弯曲机GJT-402台xx良好自备20XX.132测量设备1套江苏良好自备20XX.1附表二：劳动力计划表劳动力计划表工 种人数20XX年20XX年砼 工30木 工8钢 筋 工8船 工30机 械 工10砌 石 工6检 修 工2电 工2其 它 技 工10普 工60合 计166附表三：主要材料和电需用量计划表主要材料和电需用量计划表名称规格计量单位数 量备 注总 量20XX年20XX年水泥32.5Rt33033303钢材t241241木材m33535卵石m3540405404砂m333093309不含吹填沙土工布500g/m2m296889688橡胶止水带m216216块石m317841784柴油0t5050汽油90t1.01.0电kw.h4000040000