1、xx花园一期B-1#楼工程安全文明施工组织设计会 签 栏会签部门会 签 意 见签 名编 制生产经营科技术质量科安全文明科备 注目 录一、 工程概况二、 安全管理方案三、 文明施工方案 四、 工程项目安全管理目的五、 安全文明组织机构六、 安全生产岗位责任制七、 安全目的责任分解图八、 基坑支护方案九、 模板工程施工方案十、 脚手架施工方案十一、 塔吊安装拆除施工方案十二、 物料提升机安装拆除方案十三、 临时施工用电施工方案十四、 “三宝”及“四口”施工方案十五、 施工机具安全防护措施十六、 现场消防、环境保护措施、应急避险措施十七、 各工程安全技术操作规程十八、 高处作业防护措施十九、 特殊工2、程上岗证二十、 施工现场平面布置图一、 工程概况本工程为六层（带阁楼）、地下一层半地下室，异形框架构造，钢筋砼独立基础，层高2.80M,建筑面积4250m2，耐火等级一级，抗震设防7度，建筑抗震设防原则为丙类，场地类别为二类，工程设计基准期为50年。截面形式呈矩形，楼长52.10M，宽13.70M，檐高19.20M。名 称内 容基础钢筋砼独立基础砼强度等级垫层C15砼；独立基础C25；地下室底板、侧壁C30；坡道C25；柱、梁、板砼：基础顶-5.57M为C30；5.57M以上为C25；构造柱、圈过梁、压顶为C20；防潮层1：2水泥砂浆防潮层内掺5%防水剂20厚；地下室底、侧壁、坡屋面采用自防水3、砼，抗渗等级0.6Mpa，内掺微膨胀剂；砖砌体防潮层如下：采用MU10机制实心粘土砖，M10水泥砂浆砌筑正负零以上；外墙、分户墙采用200厚MU10非承重多孔粘土砖，M5混合砂浆砌筑；部分内隔墙为120厚非承重多孔砖墙。外墙1- 2层、6层外墙、腰线、阳台、窗台为外墙乳胶漆；3-5层外墙为外墙面砖。内墙麻刀灰墙面及内墙乳胶漆，部分为瓷砖墙面，其中外墙有砼材料的部位要将其中的水泥砂浆换为保温砂浆；楼梯间有地砖踢脚线。天棚麻刀灰面及乳胶漆屋面平屋面：20厚1：3水泥砂浆找平，冷底子油热沥青一遍隔气层；60厚树脂珍珠岩保温；20厚1：3水泥砂浆找平层；SBS防水；银白着色保护层；不上人屋面为20厚14、：3水泥砂浆找平；2厚851防水涂膜；C10陶粒砼找坡；20厚1：3水泥砂浆找平；SBS防水；银白着色保护层；坡屋面：20厚1：3水泥砂浆找平；2厚851防水涂膜；50厚聚苯乙烯保温板；顺水条、持瓦条；蓝色水泥玻形瓦楼地面地砖地面，细石砼地面门窗优质彩色铝合金门、木门二、安全管理方案严格落实执行建筑施工安全检验原则（JGJ59-99），结合本工程详细情况，制定如下管理方案： 1、建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和组织机构，是保障安全生产的主要组织手段。因为安全问题贯穿于整个生产的全过程，但凡与生产全过程有关的部门和人员，都对确保生产安全负有相应责任，所以建立各级人员安全生产制5、度及组织机构，是保障安全生产的前提条件。本工程安全生产组织机构见下图项目安全总负责生产安全责任人 项目总工程师安全监察 安全技术 安全生产 安全教育 安全用具木工 钢筋 砼工 架子 安装作业队 作业队 作业队 作业队 作业队全体操作者各级安全生产责任制详见附件；2、技术人员在工程施工前应详细编制各工种安全技术操作规程，并经企业领导审核同意，专职安全员吴明章及各工种责任人负责在施工过程中组织监督实施。 3、本工程安全管理目的为：死伤重伤率为0，轻伤率控制在1.65以内，杜绝火灾机械事故。文明施工确保达成“合肥市安全文明达标工地”。应将安全管理目的进行层层分解并于部门和班组长签订承包责任书，制定安6、全生产责任考核制度，经理将安全生产责任制纳入经济承包制度中。 4、针对本工程的特殊性，编制专题安全文明施工组织设计汇入xx花园一期B-1#楼资料中，并经企业总工程师及质量等各科室审核同意。 5、在分项工程施工前，应针对不同分项工程特点，有针对性的编制分部（分项）工程安全技术措施，进行详细的书面安全技术交底，交底内容应全方面，签字手续要齐全。 6、建立安全检验制度。拟定每月25日为项目部安全大检验日，由项目经理或生产副经理带队，组织经理部各部门，对照国家安全检验评分原则进行检验，并将检验出的安全隐患及时反馈，施工部门及时定人、定时、定措施组织整改落实。拟定每七天五为各班组安全检验日，有经理部安全7、员组织各班组长、班组安全员结合班组施工安全情况进行检验，对检验出的安全隐患及时整改。每次安全检验均应有详细的检验统计。 7、制定安全教育制度。安全教育分为思想教育、知识教育、安全技术和技能教育、事故教育、法制教育。对新工人进行上岗前的三级教育，对变换工种的工人应转岗教育，对施工管理人员和专职安全员应按要求进行年度培训和考核制度。 8、建立班组日常安全教育制度，每七天一为安全活动日教育，每日班迈进行安全讲话，并做统计。 9、建立特种作业持证上岗制度。特种作业涉及：电工作业，电焊和气焊作业，机动车辆作业，建筑登高架设作业及其他符合特种作业定义的作业，全部从事特殊工种作业的人员均应持证上岗。 10、8、建立工伤事故报告制度。伤亡事故发生后，负伤者或者现场有关人员应立即直接或逐层上报工程项目（企业）的责任人。工程项目（企业）责任人接到重伤或重大伤亡事故报告后，应立即迅速赶到事故现场，指挥人员急救受伤人员，同步立即报告企业的上级主管部门和企业所在地市、县级建设行业主管部门及检察、劳动部门。与此同步，应构成事故调查组对事故原因进行调查，并按要求对事故进行处理，建立工伤事故档案。 11、施工现场按要求设置安全标志总平面布置图，并按平面图设置安全标志。12、建立安全例会制度，项目经理部每月25日召开一次安全例会。三、 文明施工方案 1、沿工地四面连续设置不低于2.5米高的砖围墙，围墙做到墙面图案化，墙9、头艺术化。施工现场内的围档材料可用竹笆而且材料结实、稳定、整齐、美观。 2、施工现场实施封闭管理，在现场主要出入口设置门卫室，建立门卫登记制度。同步进入施工现场人员均应佩带工作卡。现场出入口设置企业标志，门楼规范并插旗帜。现场大门口挂五牌一图，标牌规范、整齐，设安全标语，宣传栏、读报栏、黑板报等设施。 3、 施工现场主要地面应作硬化地面，现场设4米宽的硬化主干到，保持道路通畅。现场道路两侧，搅拌场地，房前屋后等均应设置排水沟，现场出口设置车辆冲洗台，施工污水应先汇入沉淀池再引入窨井排出场外，做到工地无积水，保持场容场貌整齐。现场主要位置设置禁烟标牌和吸烟室，场内禁止吸烟。现场临时垃圾堆放点设置10、围档材料。 4、施工现场建筑材料垃圾、构件、机具严格按总平面布置图地点布置，并对名称、品种、规格等进行标识，并做到按品种、规格统一堆放整齐。对易燃易爆物品应做到分类单独寄存，并设置安全标牌。 5、再建工程的施工现场内禁止住宿，现场生活区和办公区要相对独立分开。生活区内周围环境应保持洁净，整齐，床铺排放有序，生活用具放置整齐，宿舍内应采用保暖与煤气中毒的措施和消暑防蚊虫叮咬措施。 6、现场设置职员活动室，供职员学习和娱乐用，同步建立施工现场保卫制度，责任分解到现场。现场禁止偷盗，打架斗殴的现象发生。 7、生活区内设置食堂与厕所，食堂应取得卫生许可证方可开业，同步应建立卫生制度，确保职员饮食饮水卫11、生。厕所设置水冲式厕所，厕所内墙面贴瓷砖，同步设专人打扫厕所，保持厕所卫生清洁。现场生活区内垃圾及时清理，设置专用垃圾器具，专人管理。 8、施工现场设置医务室，配置1-2名医务人员和必需的急救药物与器材，同步由医务人员负责开展卫生防病宣传教育。9、夜间施工应取得许可证后方可施工，同步应采用有效措施控制噪音，预防施工扰民，建立施工不扰民制度，现场禁止焚烧有毒有害物质。四、工程项目安全管理目的1、本工程杜绝死亡率为零；2、重伤率为零；3、重大设备事故率和重大火灾率为零；4、临时用电规范线路完善率100%；5、机械设备（涉及脚手架）完好率100%。6、项目经理和专职安全员及特种作业人员持证上岗率为112、00%；7、隐患整改率100%；8、职员全员教育率98%；9、新工人上岗前三级教育率为100%；10、达成市级安全文明“达标工地”力求达成安全文明示范工地。五、 安全文明组织机构一、 人员组织机构项目经理： 魏庆树技术责任人： 陈遥材料员： 席绪平施工员： 周学章保管员： 陈德才质检员： 魏兆皇资料员： 陈遥安全员：吴明章木工班： 葛庭鹤钢筋班长：高学跃瓦工班长： 张学奎水电班长： 钟贻俊质量员安全员材料员保管员资料员施工员技术员项目经理木工班长钢筋班长瓦工班长水电班长二、安全文明领导小组组员名单组 长：魏庆树副组长：席绪和组 员：吴明章、陈遥、魏兆皇、周学章六、工程项目部各级人员的安全生产岗13、位责任制一、项目经理安全责任1、项目经理是本项目部的安全第一责任者，对本项目工程的安全生产负总的责任。2、仔细执行上级有关安全生产的指示要求，模范遵守并执行安全生产规章制度，每半个月至少召开一次安全例会，检验存在的问题及时消除隐患。3、做好对新工人的岗位安全教育，监督“安规”的执行，表扬先进阻止违章。4、发生工伤事故时，应立即组织急救，保护现场，及时上报，并组织或参加事故分析。5、有权拒绝或暂缓执行上级违反“安规”的生产指令并可越级向上报告。二、施工技术员安全职责1、研究、制定安全措施和施工方案。2、帮助工地安全员做好工人安全教育和定时设施安全检验，发觉隐患应及时组织人员进行整改。3、监督工人14、按规程操作，并对新规程、新规范进行操作指导。4、工人上岗前，应进行班前安全技术交底，收工后应检验设施是否被移动破坏等。5、负责做好劳保用具发放工作和女工保护工作。6、做好冬季“三防”工作，调整夏季作息时间，严格控制加班加点，防止疲劳作业。三、班组长安责任1、仔细执行上级有关安全生产的指示要求，模范遵守并执行安全生产规章制度。2、做好对工人的岗位安全教育，监督“安规”的执行表扬先进，阻止违章。3、利用班前安排安全生产，向职员进行安全技术交底，并组织好每七天一次的安全活动日（要有统计）。4、坚持交接班中的安全交底，坚持工人之间安全检验制，组织工人维护保养设备，清理施工现场，保持安全，卫生整齐，发生15、险情要立即采用应急措施或停止作业。5、发生工伤事故时，应立即组织急救，保护现场，及时上报并组织或参加事故分析。6、有权拒绝或暂缓执行上级违反“安规”的生产指令并可越级向上报告。四、专职安全员职责1、帮助领导组织推动生产中的安全工作，落实执行劳动的法令、制度。2、汇总和审查安全技术措施计划，而且督促有关部门切实按期执行。3、组织和帮助各施工队制定或修改安全生产制度和安全技术操作规程，并对这次制度规程的落实执行督促检验。4、经常进行现场检验，帮助处理问题，如有尤其紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，而且立即报告领导研究处理。5、对职员进行安全生产教育，总结和推广安全生产经验。6、督促施工队按16、要求及时发放和合理使用个人防护用具。7、各施工队安全员工作经验能经常在一起交流。8、参加审查新建、改建、大修工程，设计计划，而且参加工程验收和试运转工作。9、参加伤亡的事故的处理，进行伤亡事故的分析、统计和报告，帮助有关部门提出预防事故的措施。10、督促各班组做好劳逸结合和女工保护工作。五、施工队长安全职责1、落实执行“法规”及上级指示，每半个月至少召开一次安全例会、检验、分析、研究处理其执行情况。2、在进行生产、施工作业前必须制定落实作业规程，操作规程和安全措施并经常检验其执行情况。3、经常向本队职员进行劳动纪律、规章制度和安全知识操作技术教育，负责对新工人进行安全教育。4、经常检验本队生产17、建筑物、设备、工具和安全生产设施，组织整改施工现场及时排除隐患，遇有不能处理的重大隐患时，要立即采用临时的控制措施，并报告上级。5、发觉事故，要立即组织急救，保护现场及时上报，组织或参加调查并主动取改善措施。6、有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动法规或安全技术规程的生产指令。七、 项目管理人员各班组安全生产责任分解图示安全责任分解图木工工长葛庭鹤电工工长钟贻俊钢筋工长高学跃瓦工工长张学奎责任目的：1、各工长应抓好班组的安全管理和文明施工工作。2、负责班组岗前安全技术交底及班前、班后安全检验。3、发觉隐患及时上报。施工员：周学章 责任目的1、负责安全内业资料整顿2、负责落实安全员下达的安全检验、隐患18、整改3、对班组下达安全技术交底书安全员：吴明章 责任目的1、负责现场安全管理落实各项安全规章制度2、检验督促隐患整改、验收3、负责班组的安全教育项目经理：魏庆树（安全总负责）责任目的1、严格执行安全原则，力求创安全文明示范工地。2、全方面负责本项目资金投入和安全设施的发放。3、承担安全法律责任八、 基坑支护方案一、施工前准备1、合理组织施工人员及各工种人员进场，按照平面布置图尽快搭设临时设施，配置齐全各类机具设备。2、配合建设单位做好“三通一平”工作。3、查明本工程周围有无架空电源的以及基坑周围的多种地下管线、煤气管道等。二、支护施工方案本工程基础设计埋置深度为-5.1M-7.3M，室外自然地19、面标高为-1.40M,实际开挖深度为-3.7-5.9M,根据地质勘察报告的提议及现场实际情况，根据施工规范要求，基础开挖拟采用1：1.25 放坡，除本工程南面受已经有围墙限制，不能满足放坡要求外，其他三面均能满足放坡要求，故采用如下开挖方案：1 工程除南面外其他三方均按1：1.25放坡系数进行放坡；2 本工程南面根据现场情况只能按1：0.5的放坡系数进行放坡，故在按1:0.5的放坡系数进行放坡外，为预防杂填土塌陷伤人，在超出4米深度下挖土时，砌筑2米高的砖砌档土墙，墙体厚度选用370，加8钢筋，M5水泥砂浆砌筑，并留置泄水管，泄水管后方（靠土面）用碎石填50cm厚过滤层。3 土方上部采用钢管围20、护栏杆，高度不小于1.20m。三、土方开挖时，应注意如下几点安全措施：（1）、土方开挖：采用机械开挖土方时，机械旋转半径范围内人员不得停留或通行，同步现场要设专人指挥，采用人工开挖时，注意人员之间的操作距离应不小于3m。 （2）、开挖边坡土方时，禁止切割坡脚，以防造成边坡失稳，开挖前应进行排水，要在基坑下采用明沟排水和截水。（3）、机械行驶道路应平整、坚实，土方开挖应分层进行，预防塌方 溜坡造成机械倾翻事故。排水措施：（1）配置足够的排水机具。（2）设置集水井，及时排水，保持基坑干燥。（3）排出地面的水应采用有组织排水，要设置排水沟经过沉淀池后进入城市污水管网。（4）临边口防护：基坑上部四面采21、用钢管绑扎防护栏杆并设置警标，夜间要设警示灯。（5）人员上下按要求搭设专用斜道，并按要求绑扎栏杆扶手，浇筑基础砼时，砼搅拌机应离开基槽距离不得不不小于5m，以防基槽边坡塌方造成安全事故发生。（6）夜间施工必须有足够的照明。九、 模板工程施工方案为了确保工程构造和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，需要对模板及其支撑系统有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，所以需要对模板进行设计算。一、 工程概况本工程为六层框架构造，最大层高为2.80m最大板厚为12cm,最大梁高为0.45m，最长净跨度为6m，宽为0.2m，离地面为2.35m，采用原木支22、撑支设。二、施工准备1 材料：50mm厚松板刨光，50100松方，18厚多层板，小头直径不不不小于80mm的松木支撑，铁钉及48壁厚3.5钢管，扣配件等材料。2 作业条件：柱钢筋绑扎完毕，验收合格并做好隐蔽验收统计。三、操作工艺1 框架柱为异形柱，模板采用18mm厚多层板50100松背方，扣件式钢管柱箍，50100松方支撑加固校正，柱箍间距为250mm。2 框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撑50100松木模担，间距830mm，侧模为18mm厚多层板，50100立档间距为300，50100背方，纵横交错。木斜撑。支撑加一道扫地拉杆和两道中间水平拉杆。每道梁下，加连续剪刀撑，与地面23、成45度60度角。3 现浇板下采用50100松方作为主次龙骨支设，上铺18mm厚多层板，主龙骨间距80cm，次龙骨间距50cm，支撑间距80cm，下垫木板和大头楔，并设纵横方向两道水平拉杆。加一道扫地杆。每间现浇面下中部做“十”字型剪刀撑各一道。四、 施工验算：针对以上工艺，进行复核验算。（一） 框架模板设计计算书根据图纸设计要求，本工程最大柱净高3m ,截面600600，拟采用18mm厚多层板加50100松木背方三道，外用48，壁厚3.5mm的钢管加扣件作柱箍，主要验算钢管扣件的抗脱滑力和刚度能否满足荷载的要求，先假定钢管的间距为250mm。1、 柱箍抗弯强度和抗滑力验算根据公式：F=0.224、2t012V1/2和F=h其中：=24KN/M3，t0=3h，1=1.2, 2=1.15,V=2m/h, H=3.1m所以F1=0.222431.21.1521/2=30.9KN/M2F2=243.1=74.4KN/M3总侧压力F1=1.230.9+1.24=40.9KN/M2所以取F1=40.9作为计算根据，计算假定钢管为铰到及受均布荷载：其计算荷载为q=0.2541.9 KN/M3=10.5 KN/M2铰支点间距为L=0.81mM=qL2/8=10.50.812/8=0.86KN.M钢管的截面模量W=/4（R3-r4/R）=3.14/4(243-20.54/24)=5077.61mm3弯曲25、强度s=M/W=0.86106/5077.61=169.4N/mm2=205 N/mm2钢管两端的支点反力为R=QL/2=7.730.81/2=3.13KN2、 钢管刚度的验算：主要是看其挠度是否满足不不小于f=1/400，根据简支梁挠度计算公式：Fmax=5qL4/384EI其中I为惯性矩，因为钢管48壁厚3.5mm 则I=I1-I2=（R4-L4）/4=3.14(244-20.54)/4=121805mm41.22105mm4Fmaxf=1/400=810/400=2.03mm所以柱钢管箍筋竖向间距250mm能满足要求。3、木模强度刚度验算按四跨连续梁查表得Mmax=0.12qL2=0.126、210.90.32=0.12(二)板模支撑抗压和稳定性计算局部最大层高为2.8m，根据拟定的施工工艺，设板上砼堆积厚度平均按20cm计：1、 荷载计算底模板自重1.250.0180.2=0.02KN/m砼荷载 1.2250.20.45=2.7KN/m钢筋荷载 1.21.00.20.45=0.108KN/m振捣砼荷载1.220.2=0.48(1) 总荷载P静=3.31(2) P动=1/2P静=2.26KN所以荷载P=1.2P静+1.3P动=1.24.52+1.362.26=8.36KN2、 采用TC11级杉木作支撑，根据木构造设计规范可知，抗弯强度设计值fv=11N/mm2顺纹抗压强度fc=1027、 N/mm2弹性模量E为900Mpa，允许细长比为200。1）支撑长度设计计算：多层板厚18mm，次龙高100mm，砼板厚100mm，主龙骨高100mm，所以长度L=h:层高-0.018-0.1-0.2=2.8-0.48=2.32M,又因为支撑两端相当于铰支所以计算长度L0=L=2.322) 支撑直径dmin=8cm其计算直径d=dmin+L0/20.9%=80+(2320/20.9%)=90.4cm3)计算回转半径I其计算截面积A0=d2/4=3.149.042/4=64.15cm2截面惯性矩：I=d4/64=3.149.044/64=327.7 cm2所以I=（I/A）1/2=（327.728、/64.15）1/2=2.26cm4)计算长细比：=L0/I=2320/22.6=102.7=2005)计算值：因为91所以=3000/2=3000/102.72=0.2846)稳定性验算N/A0=8.36103/0.10376.63102=10.6N/A0=8.36103/0.28464.15102=4.59Kfc=1.310=13N/mm2稳定性满足施工要求。7）强度验算N/aij=8.36103/1/43.14802=1.66 N/mm2 Kfc=1.310=13N/mm2强度满足施工要求。（二） 梁模板和支撑系统计算书本工程最大梁高为0.45，长6.6M，宽0.2m。模板底楞木和顶撑间29、矩为0.83m，侧模采用18mm厚多层板，立档间矩为300。一）木材选用东北落叶松，fc=10N/mm2,Fv=1.4N/mm2,fM=13N/mm21、 底板计算（1）抗弯强度计算计算底模承受的荷载，梁的底模设计要考虑四部分荷载：模板自重、新浇砼的重量、钢筋重量及振捣砼产生的荷载。均乘以项系数1.2，底模为5CM厚松板。底模板自重1.250.050.2=0.06KN/m砼荷载1.2250.20.45=2.7 KN/m钢筋荷载1.21.00.20.45=0.108 KN/m振捣砼荷载1.220.2=0.48总荷载q1=3.35 KN/m根据砼构造工程施工及验收规范的要求，设计荷载值要乘以=0.30、9的折算系数q=0.9q1=0.93.35=3.72 KN/m(2)验算底模抗弯承载力底模下面楞木间距为0.83，底模的计算是一种等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：Mmax=0.12qL2=0.123.720.832=0.31 KN/m按下列公式验算：Mmax/WnkfmMmax/Wn=(0.31105/(350/6502)=0.210.16 N/mm2满足要求。（4）挠度验算验算挠度时，采用荷载原则值，且不考虑振捣砼的荷载。所以q=0.088+10.5+0.42=11.01KN/mWa=0.967(qL4/100EI) =0.967(11.018331、04)/（11.018304）/(10091031/12350503)=1.54允许挠度为：L/400=830/400=2.0751.54mm满足要求。侧模板计算：（1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣混凝土时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.20。采用内部振捣器时，新浇筑的一般砼作用于模板的最大侧压力，F=0.22t012V1/2和F=25H计算，并取二式中的较小值。F=0.2224200/(5-15)11.221/2=90KN/m2即：F=25H=251.2=90KN/m2总侧压力q1=1.230+1.24=40.8 KN/m2,选侧模18mm厚，因为立档间距为32、30CM，所以侧模为跨度0.3m的多跨等跨度连续板。化为线荷载q=0.30.9q1=0.30.940.8=11.02 KN/m(2)验算抗弯强度按四跨连续梁查表得Mmax=0.12qL2=0.12板底模11.020.32=0.12Mmax/Wh=(120103)/(300/6182)=7.4N/mm2Kfm=1.313=16.97.4 N/mm2(3)验算抗剪强度Vmax=0.62qL=0.6211.020.3=2.05KNmax=3V/2bh=32.05103/230018=0.57 N/mm2Kf=1.31.4=1.82 N/mm20.57 N/mm2满足要求。（4）验算挠度q1=0.3(33、30+4)=10.2KN/mWA=0.967(qL4/100EI)=0.967(10.23004)/(1009103)(300183/12)=0.61mm=300/400=0.750.61mm满足要求。3、顶撑计算：假设顶撑为原木，小头直径为80mm间距0.83m，在2.8m高度的中间纵横各设一道水平支撑。所以L0=2.8/2=1.4m=1400mmI=80/121/2=23.1=L0/I=1400/23.1=60.6(1)强度验算已知：N=4.800.83=3.984KNN/An=3984/(4023.14)=3984/2826=0.79N/mmkfc=1.310=13N/mm2满足要求。在34、模板支撑系统的过程中，为了提升支撑的刚度稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵横交叉连接，中间高度应加设一道水平杆纵横交叉连接，两头且与框柱模板抵紧。全部水平杆的扫地杆用3-4寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔的方式处理，校恰好后用2.5寸钉将大头楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，此板等没有一定刚度的边角料不得用作水平拉杆。五、 模板拆除1、砼浇筑时必须留置拆模试块与构件同条件养护，按规范要求，中梁板构造必须达成设计强度的80%以上才干拆模，大跨度梁板和悬臂部分必须达成100%设计强度后方可拆模，拆模时必须接到砼强度试35、块试压报告单后经技术人员开具拆模令后方可拆除。2、拆模顺序：拆模前应有安全技术交底；并有执行人签字；拆模时应先拆水平拉杆 柱侧模 梁侧模 板底支撑 板底楞 板底板模 梁底支撑 模底。 3、拆下的模板要集中运出整顿，修复后分类堆放在要求的位置，以备周转使用。4、模板拆除前，应划定区域界线，用栏杆围档，并挂上警示牌，注明“拆模区域，禁止接近”字样。十、 脚手架安全施工方案（一）概述 xx花园一期B-1#楼位于青阳北路西侧，建筑面积4250m2，地上六层另带跃层及半地下室，总高度19.20米。建筑物边沿土质松软，是基础回填土，考虑到外架的稳定牢固，必须对基土重新分层扎实平整，再浇混凝土垫层为外架基础36、，采用多立杆双排钢管脚手架。（二）材料准备钢管采用国标直缝电焊钢管，（GBT13793）质量符合国家碳素构造钢（GBT700）Q325-A级钢要求。钢管尺寸选用48315mm，表面锈蚀深度0.5mm，弯曲变形1.5mm杆件，钢管端部变曲5mm，立杆钢管弯曲变形当3mL4m时12mm，当4mL6.5时20mm，6.5m时水平杆、斜杆的钢管变曲30mm。扣件采用可锻铁制作，其材质符合国标钢管脚手架扣件（GB15831）的要求，使用迈进行质量检验，有裂缝、变形的禁止使用，并应做防锈处理，发觉滑丝的螺栓应更换，连墙件的材质符合现行原则碳素钢构造（GBT700）中Q235-A级钢的要求。（三）、搭设方案37、一、本工程以实用为目的，安全第一，为搭设扣件式双排钢管外脚手架的前提要求。（一）搭设前提（1）墙基回填土后来，搭设范围内的地基扎实平整，并做好了排水处理。（2）外架搭设施工组织设计已同意，并已向作业人员作了详细交底。（3）钢管、扣件、脚手板、安全网等经检验合格。（4）持证上岗搭设人员人体防护充分（已定时体检，安全带、安全帽、防滑鞋等配置）。（5）6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。（二）立杆基础（1）地基处理立杆要座落在坚硬实土、一般老土（涉及3年以上回填土）、分层扎实回填土的地基土上，或根据土质情况铺设10cm厚的碎石，地耐力不得不不小于80KN/m2。立杆必须装设在钢座（又名38、底盘）上，或采用垫木支座（垫木需采用长2.0-2.5m、宽不不不小于20cm、厚56cm的木板，垂直于墙壁面垫放，或采用长度不不不小于4m的木板平行于墙面垫放）。2030m高的外架，如用作砌筑，立杆底座下应铺设不少于450mm450mm150mm预制钢筋混凝土块。3050m高的外架可采用下列措施。1）分层扎实后放垫木，或在混凝土块上放底座。2）在扎实地基上铺20cm厚的碎石后，铺混凝土块，再在其上沿纵向铺设12-16号槽钢，将立杆坐于槽钢上。（2）定距定位根据表1在建筑物四角量出内、外杆距离墙的距离，并打好木桩。表1 砌筑外脚手架立杆纵横距离表（m） 材料情况构造形式钢管架30如下30-50双39、排纵距2.01.5横距1.2-1.51.2注：1、内立杆与墙面距离：（1）采用脚手板横铺，须确保脚手板距墙面不不小于20cm；（2）采用脚手板直铺，内立杆距离墙壁面为20cm以内；2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得不不小于0.8M，立杆间距不不小于2M，大横杆步距不得不小于1.8M；3、50M以上的外架宜采用悬、挂、挑脚手架。按预定距离分别划出立杆位置，并用小竹片或沿线撒石灰标识。（三）杆件接长与连接1、立杆首根，有长有短，应错开搭设。立杆顶端外排高出建筑物檐口1.5M，内排应低于檐口0.4-0.5m（图1）。2、偏差要求（1）架高30m以内，垂直度偏差不不小于高度的1/200，40、相邻两立杆的接头，应错开50cm以上（有3个方位），力求不在同一步内。（2）架高30m以上，垂直度应按架高的1/400-1/600控制，但全高偏斜不不小于1cm。（3）大横杆同一排水平偏差不不小于该片脚手架的总长度的1/300，且不不小于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应不不小于1/3区格长度。（4）底座沉降10mm。步距偏差20mm，杆距偏差50mm，排距偏差20mm。（5）接地、避雷措施应由专业电工按（JGJ46-88）的有关要求执行。3、钢管：直径4851mm、壁厚33.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4-6.5m为宜，小横杆长2.1-2.3m为宜，直径441、8mm与51mm的钢管禁止混用；两端面平整，禁止打孔。4、扣件：应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用；规格必须与钢管外径相同，发觉有脆裂、变形的禁止使用。5、立杆对接接长同大横杆对接接长，采用对接扣件（俗称一字扣件）。对接接头应交错布置，不应设在同步、同区格内，相邻接头水平距离500mm，并应防止处于纵向水平杆的区格中部。6、立杆与大小横杆联结，采用直角扣件（大横杆又名牵杆、顺水杆，小横杆又名横楞、横担）。小横标靠墙一端距墙一般为5-10cm。7、剪刀撑（又称十字撑、十字盖）与立杆、横杆连接采用万向扣件（万向扣件俗称任意扣件或回转扣件）。8、扣件连接要求：内壁的圆弧度要42、求精确，与钢筋扣紧时，接触面不少于30%；螺栓不宜拧得过紧，拧紧程度一般控制在40-60Nm之间，最大不得超出65Nm；对接扣件的开口应朝上或朝内；钢管架最主要的构件之一是大横杆与立杆连接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋转扣抗拔能力，一种扣件的抗滑移承载能力应达成8.5KN。9、对于大横杆，采用横铺脚手板时，中间还有1根，共3根，其步距用于砌筑1.5m，用于装修1.8m；对30-50m高的外架，小横杆应固定在立杆上。10、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，以约束立杆底端，预防在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，以约束立杆底端，预防在横向发生位移。11、脚手43、架搭设顺序：安放底座放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆一第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。111247H69 L1 L3L2图1 双排外脚手架的杆件构成示意1立杆；2大横杆；3小横杆；4脚手板；5剪刀撑；6横向支撑；7连墙杆；8纵向扫地杆；9横向扫地杆；10底座；11栏杆；12挡脚板 L1立杆纵距；L2立杆横距；L3剪刀撑设置间距；h步距；H连墙杆垂直间距（四）架体与建筑物拉接1、架体与建筑物的拉接俗称连墙杆，其作用是提升立杆的刚度，增强架体的整体稳定，预防脚手架内、外倾斜，并可靠地传递风荷载。2、连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近等具有很好的抗44、水平拉力作用的构造部位（住宅每层设置）。3、架高7m以上者，每高4m，水平每隔7m，至少装设一道连墙杆。措施一：可采用预埋钢管作为附墙连接点，这在高怪建筑施工中使用较多。措施二：用预埋8钢筋拉接立杆，拉接处的小横杆顶墙，以防架子内倾。（五）剪刀撑1、高30m如下脚手架在外排立面两端设置，中间每隔1215m设一组，连系34根立杆，斜边与地面成45o60o角。由底连续设置剪刀撑到顶。2、高3050m的脚手架，沿脚手架外排立面转角处起，每79根立杆设一组剪刀撑，每边不少于3组，沿架高连续设置。中间应增长24个扣结点（措施：一端接立杆，另一端接伸出的横杆端）。（六）施工层脚手板铺设1、目前，我国南方普45、遍采用横铺竹脚手板（宜采用毛竹或楠竹制作，板长2.23m，宽2530cm，板厚不不不小于5cm，螺栓直径810mm，每块螺栓不少于4根）。竹脚手板要满铺，两端必须用钢管或钢筋压固，大横杆要架在小横杆上，在中间增长一根大横杆（共3根），并使表面平整。当采用直铺时，其接头下面应设两根小横杆，板端悬空部分应保持1015cm；搭接铺设的脚手板，其接头必须在小横杆上，搭接长度保持2030cm，板端伸出小横杆的长度保持1015cm，板端必须与小横杆绑牢。2、在脚手架全高或高层脚手架的每个高度段内，脚手架铺设不多于6层，作业层不超出3层。3、脚手板的荷载控制：砌筑脚手架不超出3kN/M2，集中荷载不超出1.46、5kN/M2；装修脚手架不超出2 kN/M2。4、钢制脚手板：采用23mm厚的钢板，长度为1.53.6m，宽23-25cm，肋高5cm左右；两端有连接装置，板面应钻有防滑孔；凡有裂纹、扭曲的不得使用。5、木制脚手板：采用厚5cm松杉树，宽以2030cm为宜，板的两端8cm处应用直径为4mm的镀锌铁丝箍绕23圈，或用铁皮钉牢。凡有腐朽、扭曲、斜纹、破裂的不得使用。不论是哪种脚手板，每块重量不宜不小于30kg。（七）防护1、在铺脚手板的操作层上，必须在外排立杆的内侧设防护栏和挡脚板，上栏杆高11.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可用加设道栏杆（距脚手板面20-30cm）或挂一块脚手板的措施处理。目前47、多采用立网式防护替代护栏及挡脚板的防护，效果很好。但立网一定要牢固。2、高层施工时，应在脚手架外侧满挂安全网。3、临街巷作业要采用竹笆或塑料布封闭。也可采用密目式安全网封闭施工，还要在脚手架外侧搭设防护棚。高30m如下脚手架的防护棚宽敞4m，高3050m脚手架的防护棚宽5m。同步还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。4、脚手架不应在高、低压电线下方搭设。脚手架外侧边沿距外电架空线路外侧边线的安全距离应不小于表2的要求。表2 脚手架的外侧边沿距外电架空线外侧边线的安全距离外电线路电压（kv）11-1035-110154-220330-500安全距离（m）4681015（八）斜道（架高4m以上搭设）48、1、斜道又称盘道、马道，有“一”字形和“之”字形两种。架高在三步如下时方可搭“一”字形斜道，即一种跑段，用于平房。多层、高层建筑要搭“之”字形斜道。2、供人上下的坡度1：3（高：长），宽度不不不小于1.5m。运米的坡度为1：6，宽1.53m。转弯平台面积应有810m2，最小为6m2，运料的平台可增大到16m2。3、斜道搭设措施（1）立杆横距同斜道宽，纵距1.5m。（2）小横杆沿斜道由低到高排列，与立杆搭牢。（3）斜梁（斜横杆）搭在小横杆上，间距60cm（如为方木脚手板40cm）。（4）大横杆仅起加强架子稳定的作用，与外架的大横杆等高，每步架一道，搭在立杆外侧。（5）对1.5m宽的斜道，每长3m49、应在小横杆跨中搭设抛撑一根，一端与小横杆搭牢，另一端与立杆搭牢；对宽度超出2m的斜道，应在中间斜梁下每隔3m设抛撑一对，一端同一小横杆搭牢，另一端同立杆搭牢，成“八”字形。同步底端必须垫实。抛撑承受小横杆传来的垂直力，又可加强整体稳定。另外，在平台的两上外侧，以信平台同斜道连接的一面，设十字撑到顶，而且要注意留门处的搭设。（6）斜道及平台脚手架铺设同外架。当采用木板时每30cm钉一道防滑条。斜梁与立杆间距1520cm，搭在小横杆上。斜道两侧及平台外围均须设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应不不小于150mm。（7）对于附在脚手架外面的斜道（即利用脚手架的外排立杆为斜道的里排立杆50、时），应加强脚手架连墙杆的设置。（九）拆除拆架前，全方面检验拟拆脚手架，根据检验成果，先拟订作业计划，报请同意，进行安全技术交底后，方可开始工作。作业计划一般涉及：拆架的环节和措施、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围应设围栏或警式标志，划出工作禁区，禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同步作业。拆架时应注意如下几点：1、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则，按层次自上而下进行。全部拉结点应随脚手架逐层拆除，禁止先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不小于2步，如高差不小于2步，应设连接点加固。2、拆架时，先拆护身栏杆，每档内留一块51、脚手板翻到下层，其他脚手板先运下，然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。3、当脚手架拆至相应部位下部最终一根长钢管的高度时，应先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。4、在拆架过程中，最佳不要半途换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时，思想要集中，上下呼应。5、拆下来的架料要分类堆放，进行保养。（十）脚手架设计与计算（一）计算搭设允许高度本工程需搭设44m高双排钢管外脚手架，已拟定的条件如下：已知立杆横距；立杆纵距1=1.50m；内立杆距建筑外墙皮距离b1=0.3m；脚手架步距h=1.80m；铺设压制钢脚52、手板层数6层；同步进行装修施工层数3层；脚手架与建筑主体构造连接点的布置，其竖向间距H1=2h=21.80=3.60m，水平距离L1=3L=31.5=4.50m；钢管为483.5；根据要求均布施工荷载Qk=2.0kN/m2；试验采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度是多少？解按公式（3-174）与公式（3-173）进行验收；1由h=1.80m，H1=2h，b=1.05m，查表3-175 得：Af=48.491kN。2. 由b=1.05m，1=1.50m，脚手板铺设层数6层，得：NQk2=4.185KN。3由b=1.05m，1=1.50m，因为是两个操作层同步施工，所以按Qk=4.0kN/m2查附表53、3-12-2得，NQk=8.40KN。4由h=1.80m，1=1.50m，查表3-712得：NQk1=0.442KN。5、将Af、NQK2、NQK 、NQK1代入公式（3-174）与公式（3-173），其中KA=0.85，因为立杆采用单根钢管，KAAf1.30(1.2Nok2+NOK)1.2NOK1H=0.8548.911.30(1.24.185+1.48.40)1.20.442= 1.8=65.8m最大允许搭设高度65.801 + 65.8 100H1 + H 100Hmax = =39.7m39.2根据上述计算成果可允许搭设39.7m高现施工要求搭设39.2m，满足该工程双排钢筋外脚手架。54、 （二）验算架子构造的整体稳定与单杆局部稳定根据验算成果单根钢管作立杆可允许搭设39.2m高，用双钢管作立杆，试验算脚手架构造的稳定。解脚手架上部39.2m为单根钢管作立杆，其折合步数n1=39.2/1.8=22步，实际单根钢管作立杆部分的高度为221.8=39.6m。（一）验算脚手架的整体稳定按公式（3-169）进行验算：NAKAKHf1.求N值 最底部压杆轴力最大，为最不利。 先求双钢管部分，每一步一种纵距脚手架的自重NGK1：NGK1=NGK1+21.80.03760.0144 (钢管增重) （扣件增重） =0.442+0.135+0.056=0.633kN再按公式（3-170）求N：N55、=1.2（n1NGK1+n1n1GK1+NGK2）+1.4NQK=1.2（220.442+60.633+4.185）+1.48.40=33kN 2.计算值由b=1.05m，H=3.60m，计算3.601.052H1b2= = = 6.86由b=1.05m，H1=2h，查表功-174 得：=25ox= x=256.86=171.25由ox=171.25查表3-175 得：0.2423验算整体稳定立杆采用双钢管 =0.7计算高度调整系数KH，因为H=50.425，11 + 50.4 10011 + H 100KH = = =0.665将N、KH、KA代入公式（3-169），331030.2424456、.893102NA= = 69.6N/mm2KAKHf =0.70.665205=95.4N/mm269.6N/mm2 安全。（二）验算单根钢管立杆的局部稳定单根钢管最不利步距位置，是在由顶往下数39.2m处往上的一种步距（即由顶往下数第22步），最不利的荷载情况是在39.2处，为一种操作层，其往上还有一种操作层，6层脚手板均在39.6m处往上位置铺设，最不利的立杆为内立杆。按企业（3-172）验算：N11A1 +0M KAKH f式中N1为最不利立杆的轴力，假设活荷载在操作层上均匀分布，因为内立杆要多承担小横杆向里挑出的0.35m宽的脚手板及其上活荷载，故N1计算式如下：0.51.050.357、51.40212N1= 1.2n1NGK1+ (1.2NGK2+1.4NoK)上式项为上面22步架钢管与扣件重。上式项为上面22步架上铺设6层脚手板、特品及两层活荷载对内立杆的轴心压力。0.8751.4012 N1= 1.2220.442+ 1.24.1851.408.40=5.834+10.489=16.32KNhi180015.78由1= = =114 查表3-173 得=0.489因为QK=2.0KN/M2 OM=35N/mm2单根钢管截面面积A1=489mm2因为计算部分为单管作立杆 KA=0.85，KH仍按前计算值，KH=0.665，将N1、1、A1、OM、KA、KA代入公式（3-158、72）163200.489489N11A1 +OM = +35 =68.25+35=103.25N/mm2KA KHf =0.850.665205=115.88N/mm2103.25N/mm2 安全。（三）、脚手架与主体构造连接点抗风强度验算及风荷载作用的架子整体稳定验算脚手架已知条件同并补充阐明如下已知条件：工程地点的基本风压值 =0.50KN/m2；工程地点青年路198#；主体构造还未填充墙体；脚手架不需设全封闭防护；连墙点采用钢管扣件与墙拉结。试验算连墙点的抗风强度，及考虑风荷载作用下架子的整体稳定。 解（一）计算风压原则值由建筑构造荷载规范（GBJ9-87），并根据脚手架计算有关要求乘59、以0.75调正系数；=0.7522st0根据钢管脚手架计算有关要求2=1。2 风压高度系数，根据脚手架高度39.2m及城市市郊地面粗糙度B类，查规范GBJ9-87表6.2.1得：2=1.67st脚手架的风压体型系数，根据（GBJ9-87）建筑构造荷载规范表6.3.1第32项查得公式：1-1-st= 本题双排脚手架n =2st=（1+） 挡风系数，对无封闭防护的脚手架，可参照表3-182取值，本题h=1.80，1=1.50，查表3-182 得：=0.104脚手架的挡风系数 表3-182步距h（m）立 杆 纵 距 1（m）1.21.51.82.01.200.1350.1210.1140.1111.60、350.1270.1160.1090.1131.500.1210.1110.1040.0991.800.1140.1040.0960.0922.000.1110.0990.0920.089根据（GBJ9-87）建筑构造荷载规范表6.3.1第36项，由1.501.05立杆纵距立杆横距d2=0.50.0482 =0.0011520.002 得：=1.2由=0.104及 = = 1.428查规范GBJ9-87表6.3.1第32项得： =1stw=0.1041.2(1+1)=0.2496=0.7522st0 =0.7511.670.24960.5 =0.156kN/m2（二）验算连墙点抗风强度风荷作用61、对每连墙点产生的拉力或压力N1=1.4H1L1 = 1.43.64.50.156= 3.545 KN一种扣件的抗滑能力设计值为6.0kn3.545kn 安全。（三）验算架子整体稳定按公式（3-171）验算：MBA1NA+ KAKHf先计算作用于格构式压杆的风荷载q：q = 1.4L=1.41.50.156=0.328kN/m0.3283.628QH128 M= = = 0.53Knm0.5310610504892MbA1 = = 0.52N/mm2根据例3-16计算成果：NA=69.6N/mm2MbA1NA+ =69.6 + 0.52 =70.12N/mm2KAKHf =0.70.66595.62、4N/mm270.12N/mm2 安全。四、验算小横杆、大横杆的强度与变形脚手架，另外补充已知条件，小横杆间距为C=0.75m。（一）小横杆计算1.强度计算最不利荷载组合条件下的计算简图见图3-128，因为q恒所占比重较小，所以可偏于安全的简化，按下式计算Mmax：18Mmax= （q活+q恒）b218= q b2 q =1.2（GKC+gK）+1.4K KC式中 Gk 脚手板重量、查附表3-12-6TJ ， Gk=0.30KN/m2；C 小横杆间距，C = 0.75mgk 钢管单位长度的重量，查附表3-12-4得，gK=38N/m；KQ 施工活荷载不均匀分布系数一般取KQ=1.2Qk 施工荷63、载原则值，该题Qk=2023N/m2 q =1.2（3000.75+38）+1.41.220230.75 = 315+252018 = 2835N/mMmax= 28351.052=390Nm按下式验算抗弯强度：MmaxWn= f式中Wn=小横杆钢管净载面抵抗由钢管规格483.5，查附表3-12-3得：Wn=5078mm3。3900005078= =76.8N/mm2205N/mm2 安全。2、计算变形可偏于安全近似地进行如下计算：5qb3384EIWb = 式中E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩，均可查附表3-12-3得：E=2.06105N/mm2 I=121900mm211501564、8852835105033842.06105121900Wb = 0.17% = 满足要求。（二）大横杆计算1大横杆强度计算可的似地按图3-129计算简图进行计算图中F1小横杆与大横杆交点处，支座反力的最大值。1.0528352bq2F1= +aq = + 0.352835=2480N因为活荷载约占90%，所以可近似全按活荷载考虑：Mmax=0.213FLF1 F1750 750 750 L =1500-L=1500 L= 1500图3-126计算简图Mmax=0.21324801.50=792.36Nm792365078MmaxWn = = = 156N/mm2205N/mm2安全。248065、150021002.06105121900W/b=1.615FL2/100EI11501278= 满足要求。（十一）脚手架的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐水段，由主管工长、架子班组长和专职技术人员一起组验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检验架子所使用的多种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁原则、各有关规范的要求，以及是否符合施工方案的要求。验收的详细内容为：1架子的布置；立杆、大、小横杆间距。2架子的搭设和组装，涉及工具架起要点的选择。3连墙点或构造固定部分是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。4架子的安全防护；安66、全保险装置必须有效；扣件和绑扎拧紧程度应符合要求。5脚手架的起重机具、钢丝绳、吊杆的安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合要求。6脚手架基础处理、作法、埋深必须正确和安全可靠。十一、 塔吊安装拆除施工方案一、塔机基础：提升机的基础埋深与做法应符合机型的实际承受的全部压力。由专业持证上岗人员根据机型设计初步方案报企业技术部同意实施。低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：（一）土层压实后的承载力应不不不小于8-12tf/m2；（二）浇筑C20砼厚1200mm；（三）基础表面应平整，水平度偏差不不小于10mm。二、安装安全设施要求：（1）详细检验阅读该机械阐明书，仔细复查各部件（螺丝）67、完好无损，安全装设牢固，签订装、拆安全责任书。（2）按规范要求安装多种安全防护装置，力距限制器、限位险装置、附墙装置与夹轨钳等，电气装置、零压保护、熔断、过电流继电器、紧急开关，吊勾最高最低位置开关以及有号装置等。（3）塔身与地面的垂直度偏差不得超出3，轨距偏差不得超出意义值的1。（4）架体安装完毕后必须再次详细复查自检，申报企业技术部门按设备的技术质量验收原则进行检验。（5）划定安全警戒区，清除障碍物，并指定专人监护。三、试用操作保养与拆除要求：（1）该机械使用前必须进行无负荷、静负荷、动负荷的试验工作，挂牌后起动使用。（2）该操作人员必须经过专业培训考核合格，持有效证件、身体、血压、视力等68、体检合格的人员上岗。（3）该同志必须熟悉所操作使用的塔机的主要构造性能，掌握正确操作措施和保养该机规则，遵守纪律，熟悉指挥信号，能仔细负责的人。坚持工作前、后的保养，掌握突发事故的处理。（4）塔吊已完毕工作使命，拆除前必须制定拆除方案申报企业安全部门审批，对拆除人员进行分工交底，拟定指挥人员，划定安全警戒区域、设监护人员，排除作业障碍，确保安全拆卸。四、安装方案一、概况：该机位于xx花园一期B-1#楼工地。自重约9.8吨，总高度约 26.50米，起重臂长40 米，平衡臂长 7.8米，平衡配重块共 2.50吨，该机由 山东华厦集团企业 建机厂生产，该工程由 合肥市郊区建筑安装工程企业 承建。二、69、塔吊安装人员构成：总 指 挥： 蒋先虎 现场电工： 钟贻俊司 机： 王其俊 地 面 指 挥：巫后喜现场技术： 汤代福 高 空 指 挥：汤代有现场起重工：王立新、汤多明、潘全 现场安全：吴明章三、安装前准备工作：1、参加安装人员应各就各位，安装前应先清理好现场，排除一切障碍物，并将平衡臂放在利于安装的位置，消除隐患，确保安全安装。2、工具配置：A、15寸扳手三把；B、手锤一把；C、钢丝头两对；D、3t卡环4个；E、撬棍两把；F、倒顺开关60A一把；G、白棕绳50m。3、安装前应检验全部连接螺栓，轴销和开口销有无损坏和丢失，并加注润滑油，发觉隐患及时整改。4、应根据建筑物的布局决定砼基础的位置，严70、格按砼基础图的要求进行基础设置；地基必须扎实，承载能力应0.2Mpa。5、基础的设置位置应考虑到塔吊的装、拆工艺要求。6、应考虑塔机起重臂在360o全回转的空间内无障碍物与高下压电线。7、砼基础浇注后，应按有关原则进行养护，养护期内，禁止安装。8、砼基础在浇柱后必须及时找平，使水平偏差1。四、塔机的安装要求： 1、塔机的安装应严格按阐明书的要求与顺序进行，并有专人指挥。 2、塔机的各连接销轴上的开口销，安装后必须充分张开，轴端挡板必须紧固，各连接螺栓及螺母必须按预紧力矩要求紧固好，并探紧锁紧螺母，连接件及紧固件均涂适量防锈油或油脂。3、在安装过程中进行气接线作业时必须切断地面总电源。五、安装措71、施： 1、先将底架梁吊装在砼基上，四主肢上平面应找平（水平偏差应1 / 1000），然后用底脚螺栓紧固，紧固后仍应校正安装平面使其达成要求要求。2、先将一种原则节用人工抬放到地梁四主肢上，用8支高强螺栓紧固好并紧固好备帽。3、安装砂箱挡板：挡板装好后应调正四角对角线，允差应3mm，砂箱容砂应13m3。4、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，并完毕平衡臂拉杆与平衡臂上铰座穿销穿销连接，同步用倒顺开关接好临时电源，起升机构端用主供电缆接于电机低速上。5、将起升机构钢丝绳经平衡臂根滑轮、架设系统底部滑轮及顶部滑轮与起重开滑车间完毕起重绳子的穿绕。并经过电将架设系统竖在第一原则节上。6、通电起吊并完毕72、第二原则节的安装（注意该节上有四个斜撑杆的位置及爬梯方向）。并将架设系统再提升一种原则节的高度。一样起吊并完毕第三原则节的安装，一样将架设系统再提升一种原则节高度后，将四斜撑杆吊安完毕后封严砂箱板。7、每安装完一种原则节，应将架设系统提升一次，提升时先挂好单开滑车与上方原则节顶端并穿好绳，再将起重绳子头捆在架设系统承重小车横梁上，检验钢丝绳经各滑轮后有无脱槽或绞绕，通电将架设提升至使用高度。张开爬爪，使两爬爪都受力于原则节角钢上（注意爬爪禁止一种张开，而另一种没张开）。8、反复起吊原则节的操作，完毕塔身的安装及回转锥体的安装。9、在安装上转台时，一定要将回转变速箱与转台解体，先装好上转台后再装73、变速箱。10、再提升架设系统，完毕塔帽及司机室的安装。并将架设系统下落到四斜撑的位置备用，拆下架设系统上起升钢丝绳。11、将上转台旋转调正至合适位置，便于安装平衡臂，应检验起升机构的电缆是否有足够的长度，穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为3倍。12、起吊前，平衡臂尾部系好白棕绳。待起吊绳涨紧后，应检验各滑轮上的钢丝绳有无脱槽或绞绕，然后再起吊。13、待吊至平衡臂根部铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接，再穿好开口销。14、卸下平衡臂根部导轮，地面人员先拉白棕绳至平衡臂与塔身约30o角时起动电源，起板平衡臂到超水平线夹角约20o角时停止，停留3分钟，确认无异常后完毕平衡臂两拉杆的穿销连接，并插74、牢开口销，然后人为轻触制动器，让平衡臂徐下落至两拉杆受力，拆除滑轮组。15、切断地面电源，布好整机电路并完毕接线。同步地表人员将起重臂组装好，并完毕变幅绳子的穿绕。16、在起重臂根部固定一种滑轮，并与塔尖组合成滑轮组，在起重臂顶端系上白棕绳子，同步在起重臂顶端还要扎上一根防侧翻钢管。同步用铁丝起重臂拉杆捆扎牢固，并将变幅小车用铁丝捆扎加固。17、涨紧起升绳，检验各滑轮上的钢丝绳有无脱槽或绞绕，起吊起重臂，待根部绞点就位后，用轴销将其与上转台固定连接，并销好开口销。18、穿绕起升钢丝绳，在塔顶上固定一种滑轮与起重臂拉杆滑轮间完毕钢丝绳子的穿绕，待起重绳子涨紧后，拆去起重臂拉杆与起重臂上弦杆间的捆75、扎铁丝。19、地表人员用力拉棕绳，开启电源，缓缓扳起起重臂至超水平夹角约20o时止，完毕起重臂拉杆与塔尖的穿销连接，并固定好定位销片。20、吊装并安放牢固配重块，穿绕起升钢丝绳。21、安装并调试限位器，并进行不少于3次的试运营。22、安装完毕，试车合格方可使用。（同步做好塔机的防雷措施，必要时可将吊机地梁与建筑物防雷带组相焊连接）。六、安全措施：1、现场人员必须戴安全帽、爬高人员必须系好安全带，穿软底鞋，参加安装人员应持证上岗。2、禁止酒后及雷雨天气作业，遇风速4级（5.57.9m/s）时，禁止安装作业，并将上下塔身连接螺栓紧固，预紧力矩应1.3KNm。3、非操作人员禁止上塔吊顶，工地派专人在76、塔吊周围巡视，距吊垂直作业点10m左右，设警戒并围护好。4、塔吊安装及指挥人员应具有一定的安装塔吊经验，指挥时应站在视野开阔的地方，安装人员及配合人员必须服从统一指挥，听从统一信号，禁止违章作业。5、工地人员禁止在安装范围内走动。6、禁止高空与地面同步立体交叉作业，两者应亲密配合，注意听哨声。7、安装时必须根据吊装部件的重量选用长度合适、质量可靠的吊具，并注意吊点的选择。8、必须遵照立塔程序。9、必须根据起重臂长度，正确拟定配重数量，配重应过磅，并作好标识。10、所配用螺栓、螺帽、轴销等都必须为原厂高强钢配件，不得随意代用。七、文明安装：全部操作人员带在身上的工具必须用根细绳系在腰间，以防下落77、砸伤人。十二、物料提升机安装与拆除方案该楼施工采用一台龙门架做物料提升机械，龙门架的安装、使用、拆除均应符合如下要求： 1. 自升式提升架，必须有建筑安全监督管理部门颁发的准用证，方可使用。2. 按照规范要求设置定型化吊篮停靠装置、超高限位装置。提升架的卸料平台两侧均应设置防护栏杆与踢脚板，并用安全网围护平台，拉设应牢固严密。出料口设有防护扶手。吊篮设安全门，提升时使用双根钢丝绳，禁止吊篮乘人上下。 3. 架体安装拆除时应制定详细的施工方案。其基础要牢固，符合要求，卷扬机应搭设操作棚地锚，卷筒上设有预防钢丝绳滑脱保险装置，同步设置与钢丝绳匹配的滑轮，架体应安装避雷装置。 4. 提升架体上应设置78、合理、可靠的联络信好。5. 架体安装完毕后，经企业安全处验收、办理验收手续，验收合格后方可使用，全部验收人员均应签字。 龙门架安装及拆除环节如下： 1、选派5-6人技术熟练的安装工，由班长担任安装现场指挥。 2、基础要求：位置拟定后，地基平整扎实，两边排水通畅，再现浇30CM混凝土，基础水平偏差不不小于1.5CM，预埋8个螺丝。 3、安装环节：.装底架与预埋螺丝拧紧，自升平台就位，使套架、中心线与立柱的中心线重叠，底节放入套架内下端与底架用螺丝连接。.将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端，安装手动卷扬机于自升平台上，穿好提升钢丝绳，并将扒杆安顿于自升平台上。.利用手摇卷扬机提升平台，直到台面与立杆79、顶面平齐，取下提升滑轮置第一组原则节顶部。.安装卷扬机、定向滑轮，穿好钢丝绳，接通卷扬机开关箱。.将第二组原则节送入吊篮，起升吊篮利用扒杆先加高上面起升绳的一种立柱后固定，再将另一种原则节吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝放松，架内留有6M钢丝绳余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台套架之外，此时再将吊起的原则节安装到钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮中取出，扣准平台上的套架之外，其将吊起的原则节安装，将提升滑轮置于第三组原则节顶部，反复环节3提升平台。.层接料平台处设水平、斜撑附着杆一组与预埋钢管用扣件连接牢固，并设一组鹅头停车装置。.按总高度减3M，安顿高度限位装置，起升吊篮，使其接近极80、限高度约0.3M，要反复多次，检验是否实现起升高度限位敏捷、可靠。 4、注意事项：立柱兼做导轨架，为吊篮动行滚轮的轨道，原则接头台阶偏差不不小于5MM，安装时必须调整。各原则节间连接螺丝必须紧固，钢丝绳卡必须紧固。立柱全高度的垂直偏差应不不小于高度的千分之一，四级风以上禁止安装拆除作业。高处安装拆除的作业人员必须系好安全带，门价下和立柱周围，要有专人看护，不许行人随意走动。 5、拆架：拆架基本按照与安装的环节相反的顺序排行。当需要拆到那一组附着架时，才可拆那一组，不可把全部附着架同步拆除，以防拆架时晃动。拆到只有两组原则节时，就开始拆吊篮，放下平台，其环节与安装环节相反。拆除时必须遵守安装的全81、部详细事项。十三、 临时用电施工方案一、用电产品质量要求总配电箱分、分配电箱、开关箱、移动配电箱为指定厂家产品（立达电器厂产品），机械设备及照明全部实施三级配电二级保护装置，电源线路敷设全部采用五芯电缆，反复接地采用6mm2以上黄绿相间的多股铜芯线，接地板严格按要求设置，工作接地电阻不不小于4，反复接地或防雷接地电阻不不小于10。二、导线敷设要求现场使用的橡皮电缆为五芯埋地敷设时应用砖砌电缆沟埋地深度不不不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不不不小于50mm厚的细砂或穿管敷设后，最上面用土覆盖，并设电源走向标志，过公路电缆采用架空敷设时，其高度距地不低于6m。三、施工机械350型搅拌机一台 582、.5 KW钢筋切断机一台 4 KW钢筋切割机一台 1.5 KW卷扬机一台（用于钢筋调直） 7.5 KW电锯一台 4.2 KW电刨一台 3 KW交弧流电焊机 5.75 KW平板振动器一台 2.2 KW插入式振动器四台 4.4 KW塔吊 22.5 KW四、用电总功率计算：因为构造施工阶段用电量较大，使用时采用二路供电方式一路供给塔吊，一路供给砼搅拌机及切断机并设分箱，用于楼层使用（照明、木工的电锯、电刨等）。P1总=22.5kwP2总=5.5+4+1.5+7.5+4.2+3+5.75+2.2+4.4=38.05kw1、整个现场估计同步工作电功率：=70% 60.6170%=42.42KW2、每千瓦83、取工作电流为：2安培 故：42.422=84.84 安培本工程采用铝心线塑料外皮线，综合上述计算成果：（查表得）动力照明线采用25mm2 BLv铝芯线。五、电气防护措施1、配电房搭设室内通风良好，门安装间外开，配置足够的干粉灭火器，不得采用泡沫灭火器。2、各类配电箱和用电设备用围道路通畅，禁止推放易燃易爆物。3、各用电设备导线接头要紧密牢固，确保足够的接触面并作好防护。4、照明和生活用电不得使用大功率电器，如电炉、电水壹、电炒锅等。六、安全用电注意事项1、要严格遵守安全用电规范和操作规程。2、安装或检修电气设备前先切断电源，并用电气检验确认无电源才干进行作业，不得带电作业。3、现场全部的电气设84、备、照明器具的金属外壳或支架都必须采用保护接零。4、现场使用的移动照明灯具必须采用36V如下的低压电源供电。5、要经常对各类电气设备、导线接头进行检验，发觉温度过高或绝缘下降应及时查明原因，及时排除故障。6、各类机械设备，电器具拆除后，不应留有带电的导线，假如必须保存导线时，应将电源切断，并将裸露的导线端部包上绝缘胶带。7、作业途中，机械设备或电源线路需维修时，必须在切断电源的开关上悬挂“线路维修不准合闸”的警告牌或指派专看护，未经挂牌人同意任何人不得私自合闸或将警告牌摘除。十四、“三宝”及“四口”防护措施1. 施工现场安全防护用具必须按合肥市建设安全技术协会颁发的准用证名目,由施工单位验证后85、购置,确保安全防护用具符合国家有关原则要求.2. 施工现场必须实施封闭式管理，进入现场必须戴安全帽，且佩带正确。3. 通道口必须防护严密，用双层竹笆绑扎顶棚，以防高处坠物。双层竹笆的间距高度不少于500mm，以便减小坠物的冲击力。4. 楼梯口必须用毛竹或钢管绑扎防护栏杆，横杆必须绑扎两道，栏杆高度不低于1200，且每层间隔三层安装照明灯，确保足够的亮度。5. 预留洞口，坑井防护必须定型化、工具化。夜间设红灯示警，洞口及坑井上要采用14钢筋，间距150的焊接钢筋网片，网片上用胶板铺盖严密，固定牢固，设专人定时检验。6. 阳台、楼板、屋面等临边防护应严密，外脚手架必须超高建筑楼层1500搭设。7.86、 本工程脚手架外侧采用满挂密目式安全网封闭，安全网的规格材质应符合有关要求，且安全网应取得合肥市建筑安全监督管理部门的准用证。8. 高空作业必须系挂安全带，安全带系挂时应高挂低用，预防摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。在攀登和悬挂作业中，应有牢固的挂钩处，禁止只在腰间佩挂而设在固定的设施上栓挂钩环。十五、施工机具安全防护措施1. 施工机具进入现场，必须由专业技术人员验收合格后，方可投入使用，全部施工机械、机具安装后均应验收合格后方能使用，且全部用电设施均应设置漏电保护器与保护接零，并有验收手续。2. 机械设备传动部位防护设施要齐全，如：防护罩、防护网、挡板、防雨等。3. 每台设备必须87、安全漏电保护器和接地保护零线。4. 在设备无人操作时必须切断电源。5. 平板刨和盘踞不准一机多用，其均应设置护手等安全装置，传动部位均应设置防护罩或防护挡板。6. 操作手持电动工具不准随意接长电源线或互换插头。7. 使用手持电动工具必须按要求穿戴绝缘保护用具。8. 钢筋冷拉作业区必须有安全防护措施，拉线卷扬机必须有专人操作。9. 电焊机必须配置二次空载降压保护器或防触电装置，焊接线接头和绝缘老化应符合要求，电源应使用自动开关，电焊机应设置防护雨罩。10. 搅拌机离合器，制动装置必须敏捷可靠。不操作时料斗必须用挂钩挂牢。钢丝绳应符合使用要求，操作手柄有保护装置，传动部分设防护罩，搅拌机应搭设防雨88、棚作业台，搅拌机还应设置水量自动计量装置。11. 多种机具必须有专人负责保养，每月必须大检验一次专人操作，每天必须检验一次，发觉隐患及时调整处理，施工机械操作人员必须持证上岗，无证人员禁止私自操作。12. 专业人员要轮番换班，禁止连续操作时间过长，因疲劳而发生安全事故。指挥人员要信号明确，及时精确，不得违章指挥，违章作业。13. 施工机械设备必须挂有企业安全部门的验收合格证。十六、现场消防、环境保护措施（一）为确保施工现场正常作业，作好防火是一项主要工作，为此，指定如下措施：1. 项目经理要把现场防火当做一项主要工作，定人定责，实施到位。2. 建立健全防火检验制度和岗位责任制度，仔细划分要点防89、火区和责任人： 木工棚责任人：葛庭鹤配电房责任人：钟贻俊脚手架责任人：娄尔山3. 配置齐全有效的灭火器：干粉灭火器2个，泡沫灭火器4个。4. 现场动火作业，需报经有关部门或主管责任人的同意后可动火作业。5. 仓库内木工棚和其他宜燃爆物品处禁止吸烟，并高宣明显警标。（二）施工现场防火一般要求：1 编制防火技术措施，并推行报批手续后方可施工。2 按要求配置消防器材、设施和用具，建立消防组织。3 明确划定用火区与禁火区域，禁火区域内禁止动火，在禁火区域内设置醒目的禁火标志。4 动火作业推行审批制度，动火操作人员持证上岗并有专人监护。5 定时进行防火检验，每月25日进行安全大检验时，一并进行防火检验，90、及时消除火灾隐患。（三）料场仓库的防火措施：1 库存物品应分堆储存编号，对危险物品应加强入库检验，易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。2 库房内防火设施齐全，应分组布置种类合适的灭火器，每组不少于2个，组间距不不小于30m，要点防火区应每25m2布置一种灭火器。3 库房内不得兼作加工、办公或其他用途。4 库房内禁止使用碘钨灯，电气线路和照明应符合安全要求。5 易燃易爆物品应保持通风良好，经常检验其温度、湿度，预防自然起火。6 多种气瓶均应单独设库寄存。（四）木工作业棚防火措施：1 作业棚应采用阻燃材料搭设。2 处于刨花、锯末较多部位的发动机应装设防尘罩。电气设备应密封或采用防爆型。电91、箱不得堆放物料。3 预防电线短路，用电设备过载运营或设备漏油和缺油。4 禁止在作业场内吸烟、生火、烧饭或点明火取暖。5 配置足够的灭火器材。（五）电气焊作业防火措施1 焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不不不小于10m，与易燃易爆物品的距离不不不小于30m。2 乙炔发生器与氧气瓶之间的距离，在寄存时不得不不小于2m，在使用时不得不不小于5m。3 氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效。4 严格执行“十不烧”要求。5 作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热源和切断电源、气源。（六）楼内防火措施：1 设置具有足够扬程的高压水泵和室内消火栓。2 楼层内每层设92、置4组灭火器材，要点防火部位数量应合适增长。3 楼层内每层设置4个砂箱，以供紧急灭火备用。4 设置专职防火监护人员巡回检验，发觉火灾隐患，立即采用措施。5 楼内的防火通道确保通畅，按消防要求，需增设防火墙的地方增设防火墙。（七）该工程紧邻宿舍区等，施工作业会造成噪声，影响人们生活和工作，为此制定如下环境保护措施：1. 电锯、切割机作业时间早6：00-8：00，下午5：00-7：00，晚上禁止使用。2. 各工种人员在现场作业不准大声喧哗、打闹，尤其是午休和夜间。3. 不准将杂物往公路或临近房屋附近丢弃。4. 超越环境保护局要求时间连续作业时，需到环境保护部门申报，待同意后方可连续做业。5. 不准93、在施工现场焚烧建筑杂物和其他有毒、有害油漆等物品。十七、各工种技术操作规程（一）木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。2、采用桁架支模应严格检验，发觉严重变形，松动等应及时修复。3、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。5、拆模反经施工员技术员同意，操作时应按顺序、分段进行，竣工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定的地点集中堆放,预防钉子扎脚。6、刨料时应双手操作，手指不低于在料高的二分之一处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。7、94、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。8、换刀片时应拉电闸断电或摘掉皮带。（二）瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检验大角街角度和打扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面对墙面，工作完毕后应将脚手架的碎砖、灰尘打扫洁净，预防掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，预防倒塌。4、室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得不小于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超出两个人操作。5、不准门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚步手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，禁止脚踩脚手架的护身栏杆95、和在阳台板上进行操作。6、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可正式操作。（三）钢筋工安全技术操作规程1、制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、展开盘园钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小开20厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处加挡板或用铁丝网罩，预防断头伤人。3、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。4、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。5、96、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带。6、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，而且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。7、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。8、切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。9、两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，预防摔跌伤人。（四）一般工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘。禁止采用掏洞的操作措施。2、开挖沟槽，97、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，而且高度不得超出1.5米。3、吊运土方，绳索，滑轮，钩子，箩筐等应完好牢固，起吊垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，禁止夯打电源线。在坡地上或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用时应拉闸断电，始准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得不不小于2米，下坡不得少于10米。7、在砖垛上取砖应自上而下阶梯时拿取，禁止一码拆究竟或在下面掏取。整砖和半砖应98、分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超出三层侧砖。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。（五）砼搅拌机安全操作技术规程1、检验材料规程与搅拌机的性能是否相符，超出许可范围者不得使用。2、工作前的检验空车运转，检验搅拌筒或搅拌叶的转向，各工作装置的操作，制动确认正常方可作业。3、作业中注意安全事项（1）进料时，禁止将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况， 运转中不得用手或工具等到物伸入搅拌筒内扒出料。（2）料斗升起进，禁止在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗垫枕，清理料坑进必须将料斗链条扣牢。（3）必须先将搅拌机内原有砼全部卸出后才干加新料，并应在运转99、站进行加料（除反转出料者外）不得半途停机或满负荷进开启搅拌机。4、作业后注意事项（1）、作业后应对搅拌机进行全方面清洗，操作人员如需进入筒内清洗，必须切断电源，设专人在外监护，不然应卸下熔断器并将闸门箱锁好，然后方可进入。（2）、作业后，应将斜斗降落基坑，如须升起则用链条扣牢。（六）电焊工安全技术操作规程1、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。4、雷雨天，应停止露天焊接。5、氧气瓶，氧气表及焊接工具上，禁止沾染油脂。6、氧气瓶、乙100、炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止碰撞或剧烈震动，并预防曝晒。7、点火时焊枪口不准对人，发觉回火应立即关闭开关。8、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。9、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀关好，或切断电源，检验操作地点，确认无着火危险，方准离开。（七）起重人员安全技术操作规程1、作业前，应检验钢丝绳，离合器，制动器，保险棘轮，传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒上至少要保存三圈。2、作业时， 不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。3、操作时，禁止私自离动工作岗位，且不准别人乱开机器。4、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待搞清楚情况后方可继续操作。5101、作业中忽然停电应立即拉开电闸，并将运送物料放下。6、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号精确，宏亮和清楚。7、起吊物件应速度均匀，禁止忽然制动和变换方向。平移应高出障碍物0.5米以上，下落应用于低速轻放，预防倾倒。8、全部人员禁止在重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必须与架空电线保持安全距离。9、作业人员要参加安全知识培训，经考核合格后，持证才干上岗。（八）电工安全技术操作规程1、电工必须参加学习，考核合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。2、全部绝缘、检验工具应妥善保管，定时检验，核验，禁止他用。3、线路上禁止负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电102、，立即切断电源，进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用干煤粉灭火器或干砂灭火。5、电器设备所用保险丝的额定电流应与负荷容量相适应，禁止其他金属线替代保险丝。6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高底应不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场合应使用安全电压照明器。7、电气设备的金属外壳必须接零保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。8、每台用电设备应有各自专用的开头箱，必须实施“：一机、一闸、一漏、一箱”。9、严格执行建筑施工现场用电安全技术规范和行来的有关要求，确保三级配电，二级防漏电保护。（九）油漆、玻璃工安全技术操作规程1、各类油漆和其他易燃，有毒材料，应寄存在专用库存房内，不得与其他材料混103、放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱，破布，油纸等废物，应搜集寄存在有盖的金属容器内，及时处理。2、库房应通风良好，不准住人 ，并设置消防器材和“禁止烟火”明显标志。3、使用煤油，汽油，松香水，丙酮等调配油料，应戴好防护用具。4、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，落水管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平衡，预防高处坠落伤人。5、裁割玻璃，应在指定场合进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载手套。6、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。3. 安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。十八、 高处作业防护措施（一104、） 高处作业防护措施 但凡坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行的作业称为高空作业，高空作业应符合如下要求：（1） 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和多种设备，必须在施工前加以检验，确认其完好，方能投入使用。（2） 攀登和悬空高处作业人员以及搭社高处作业安全设施的人员，必须经专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定时进行体格检验。（3） 施工中对高处作业的安全技术设施，发觉有缺陷和隐患时，必须及时处理，危及人生安全时，必须停止作业。（4） 施工作业场全部可能坠落的杆件，应一律先行拆除或加以固定，高处作业中全部的物料均应堆放平稳，不阻碍通行与装卸。工具应随手放入工105、具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时打扫洁净。拆除下来的构件及余料，应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。（5） 雨雾天进行高处作业时，必须采用可靠的防滑、防漏措施。凡雨、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检验，发觉有松动变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（6） 因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工责任人同意，并采用响应的可靠措施，作业后应立即恢复。（二）对临边高处作业，必须设置可靠的防护措施并符合如下要求：1 接料台及挑平台周围，雨篷与挑檐边106、等都必须设施防护栏杆。2 头层墙高度超出4.5m的二层楼面周围，必须在外围架设安全平网一道。3 分层施工的楼梯口和梯段边，必须安全临时防护。4 自升式提升架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚板或40CM的挡脚笆，板与笆下边距离底面的空隙不应不小于10CM，接料平台两侧的栏杆必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。（三）对于洞口高处作业必须设置防护措施： 1. 施工现场必须实施封闭式管理，进入现场必须戴安全帽。2. 通道口必须防护严密，用双层竹笆绑扎顶棚，以防高处坠物。双层竹笆的间距高度不少于500，以便减小坠物的冲击力。3107、. 楼梯口必须用毛竹或钢管绑扎防护栏杆，横杆必须绑扎两道，栏杆高度不低于1200，且每层间隔三层安装照明灯，确保足够的亮度。 4. 预留洞口，坑井防护必须定型化、工具化。夜间设红灯示警，洞口及坑井上要采用14钢筋，间距150的焊接钢筋网片，网片上用胶板铺盖严密，固定牢固，设专人定时检验。 5.阳台、楼板、屋面等临边防护应严密，外脚手架必须超高建筑楼层1500搭设。6.电梯井口必须用12钢筋焊专用防护门，并上锁。电梯井内采用钢管架搭设到顶，构造施工时随构造同步上扎。且每隔三层用竹笆或胶板满铺严密，固定牢固。（四）悬空作业处应有牢固的立足处，并视详细情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验后方可使用。