1、xx金属制品（xx）新建年产800万件金属柔性管路系统项目水电安装施工组织设计目 录一、工程概况1.工程建设概况2 工期要求3.编制施工组织设计依据二、施工方案设计1.开工前准备阶段：2.施工进度计划3.制订设备材料需用计划4.安排工程劳动力5.施工机具计划6.施工方案6.1 电气动力施工方案6.2 厂房照明工程方案7.给排水施工方案三、进度确保计划四、质量确保方法五、安全管理方法六、文明施工组织方法七、施工现场环境保护方法八、施工现场维护方法一.工程概况1.工程建设概况本工程为xx金属制品（xx）新建年产800万件金属柔性管路系统项目，由xx市xx建筑安装工程组织建设，安装内容，电气部分有：2、动力照明、应急照明及防雷接地等设施。给排水部分有室内给水、热水，卫室内排水及压力排水。工程质量:合格。2.工期要求计划开工日期：5月1日（实际以开工令为准）；计划完工日期：11月30日；3编制施工组织设计依据低压配电设计规范（GB5004-）高层施工方案设计1开工前施工准备（1）施工策划及准备做好施工准备工作，能够降低施工中混乱，确保施工安排有序、顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，降低浪费和降低工程成本全部将起到关键作用。建立项目组织机构（见附件1）。 a、项目经理在开工之前组织各专业工程师进行项目策划，确定各分部工程质量、安全、进度控制计划和目标，并编制该工程“质量计3、划”及关键工程、特殊工程作业指导书。 b、施工技术准备及图纸会审熟悉施工验收技术规范，然后在了解设计意图和熟悉施工图纸基础上，由项目经理组织对施工图纸集中会审。经过会审对图纸上存在多种问题在施工前以书面形式提出，请业主、监理、设计单位处理，并有正常签证和审批手续。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成部分请监理部门认可后再行拆改，必需时请业主参与。（2）施工规范、图集及企业作业指导书a. 施工采取技术规范 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 50212- 自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-建筑施工现场环境和卫生标准 JGJ 146-建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-914、电气装置安装工程施工验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-钢筋焊接及验收规范 JGJ18-建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-建筑电气工程施工质量验收规范施工现场临时用电安全技术规范 JGJ-46-建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范 GB50242-给水排水构筑物施工及验收规范 GB50141-建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB 50224-95建筑装饰工程质量验收规范 GB 50210-建筑施工安全检验标准 JGJ 59-99等电位联结安装规范 GD501-2 及国家和地方相关要求、法规及建设单位提供设计图5、纸 其它设计要求参考图集（3）依据总平面图，实量、实测临建搭设位置，进行施工现场部署。（4）依据施工总进度安排计划各工种进厂时间和劳动力组织，做到“干一、想二、计划三”杜绝施工倒置和无章作业；（5）依据工程结构和建筑特点，组织精兵强将合理安排劳动力，工序衔接合理，降低窝工现象，必需时日夜施工，见缝插针，确保工程质量及进度安排。（6）提前作好对全部施工人员进行施工进度安排、安全技术要求、施工质量、技术要求规范、验收标准和施工图纸技术交底计划。确保在施工前全部参与施工人员明确相关施工组织要求。（7）施工前依据验收规范要求及ISO9001质量体系运行要求，做好各项原始统计准备工作。（8）确定劳动组织6、，选择技术过硬施工队伍，下达施工任务，进行技术交底，熟悉图纸。（9）现场生活及生产用水，由项目经理部统一安排。（10）编制施工预算，依据本工程特点，将单位工程先分部位、分系统计算出工程量，依据国家颁发统一施工劳动定额，计算出各分项工程工程量及工日，汇总出各工种所需总工日，为劳动力安排立即提供依据。2 施工进度计划施工进度计划严格根据协议完工日期进行合理安排，各工种严密协调配合，每七天、每个月做好下步进度计划安排表，实时跟进，确保按质按量完成施工任务。3. 制订设备材料需用计划依据总施工进度计划要求确定各专业施工用设备和材料到货时间。对于由建设单位提供或指定设备和材料以书面形式报请建设单位落实处7、理；各专业分包单位范围内设备和材料必需服从项目部统一调配，按期抵达现场，不能影响工程进度。4. 安排工程劳动力依据业主工期要求及计划进度安排，指定设备、材料到货时间，编制安装工程进度表和施工过程劳动力计划表；依据工程特点组织含有对应工作经验、技术能力劳动力进场，熟悉施工图纸，进行技术安全交底，下达施工任务。详见人力资源配置计划表（附件2）。5. 施工机具计划施工机具选择以提升机械化施工程度，减轻劳动强度，加紧工程进度为前提，选择功效适用、效率高施工机具。详见关键施工机具设备配置表（附件3）。6施工方案本工程包含分项工程有电气动力工程、照明工程、施工临时配电工程，项目部在施工中对各专业施工队伍协8、调至关关键。在施工过程中先施工专业要严格按设计图纸位置及标高进行施工，为后续施工发明条件，后施工专业不得破坏或移动已完工成品，做好成品保护工作，如因设计问题相互干涉，应立即和设计单位取得联络或请设计现场处理。如需返工应办理变更手续，请设计及监理部门认可。各分项工程本着以局部让大局标准，确定和调整本工程施工次序，方便给其它专业发明施工条件。在施工中甲方、监理对工程用材料、设备质量、施工质量、工程进度进行监督，施工单位尊重甲方、监理提出意见。61 电气动力施工方案6.1.1配电柜（箱、操作台）安装I. 开箱验收（1）配电柜（箱、操作台）运至安装现场，应同建设单位专业代表一同开箱检验，依据装箱单，填9、写配电柜（箱、操作台）开箱检验验收统计。（2）箱号、箱数包装情况（3）附件、规格、数量、配电柜（箱、操作台）出厂编号。（4）配电柜（箱、操作台）外观、内部完好率。（5）对不合格件处理结果。II. 配电柜（箱、操作台）安装（1）配电柜（操作台）型钢底座制作尺寸，应和配电柜（操作台）相符，其直线度许可偏差为每米1mm，当型钢底座总长超出5米时全长许可偏差5mm。（2）配电柜（操作台）型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面。型钢底座应进行防腐处理。（3）单独配电柜安装应符合下列要求：a.垂直、平正、牢靠b .垂直度许可偏差为每米1.5毫米c.水平度许可偏差为每米1毫米 (4) 成排配电柜10、（操作台）安装，还应符合下列要求a.相邻两柜（操作台）顶部高度许可偏差为2毫米b.柜间连接处超出2处以上时，顶部高度许可偏差为5毫米c.相邻两柜（操作台）接缝处正面平面度许可偏差为1毫米d.当柜间连接处超出5处时，盘柜正面平面度最大许可偏差为5毫米e.相邻两柜（操作台）间接缝间隙小于2毫米f.配电柜（箱、操作台）在搬运安装过程中，应预防变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊。(5) 盘柜安装完成应满足下列要求：a.盘、柜固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好，清洁整齐。b.盘、柜内所装元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。c.设计要求抽屉式开关柜在推入和拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置11、齐全。d.操作及联动试验正确，符合设计要求。6.1.2干式变压器安装I. 基础验收变压器就位前，要先对变压器室和基础进行验收，验收合格后方可进行安装。II. 开箱检验关键检验下列内容，并填写“开箱检验统计”。设备出厂合格证实及产品技术文件应齐全；设备应有铭牌，型号规格应和设计相符，附件、备件查对装箱单应齐全；外形无损伤、变形，油漆是否脱落，带油运输变压器有没有漏油现象；变压器瓷绝缘子有没有损伤、裂痕。III. 变压器安装（1）变压器安装应按已同意设计进行施工。（2）和变压器安装相关建筑工程质量达成要求，屋顶地面施工完成，不得有渗漏。（3）验收检验应配合监理工程师共同进行，验收检验应做好统计，并12、经过监理工程师确实定。（4）变压器固定，应按设计要求进行固定，当设计没有要求时，宜采取螺栓和基础连接。（5）变压器安装时，室内配电装置安全净距应符合下列要求： a.不一样相间及带电部分和墙壁之间为125mm b.无遮栏裸导体至地面之间为2425mm（6）变压器安装完成，在调试运行前，应按设计要求做好室内变压器保护网、栏杆等安全保护设施，当设计没有要求时，应在距变压器外侧1.5m处安装保护网门，以确保在正常情况下能和触及到变压器非带电金属部分等隔开。6.1.3电缆桥架敷设(1) 电缆桥架组装要完整，配件齐全。支架安装横平竖直，连接牢靠。(2) 支柱、托臂固定应牢靠，梯架连接板螺栓应紧固，螺母应在13、梯架外侧。(3) 直线段电缆桥架超出30m，应留有伸缩缝，连接采取伸缩缝连接板。跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝。桥架沿墙敷设时，可采取托臂支撑。 (4) 电缆托盘、梯架不易敷设在腐蚀性气体管道和热力管道上方及腐蚀性液体下方，不然应采取防腐隔热方法。(5) 电缆梯架（托盘）、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。(6) 电缆桥架，各区段安装高度按图纸给定尺寸施工。电力电缆和控制电缆应分层敷设，控制电缆走下层，电力电缆走上层。仪表控制电缆应和电力控制电缆分层敷设，当有困难时，应用金属档板隔开。(7) 当桥架远离建筑物立柱敷设时，应依据设计图纸给定方案施工，同时要确保桥架用吊架和托臂固定间距为1m。6.14、1.4电缆保护管敷设(1) 安装保护管不应有穿孔、变形、裂缝和显著凹凸不平，内壁应光滑(2) 保护管加工制作应符合下列要求：a.管口应无毛刺和尖锐棱角。b.保护管弯制角度不应小于90度；c.保护管弯曲半径；明敷设电缆不应小于保护管外径6倍，铠装电缆不应小于保护管外径10倍；d.保护管弯曲处不应有凹陷，裂缝和显著弯扁；e.单根保护管直角弯不宜超出两个。f.金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆，埋入混凝土保护管，管外不宜涂漆。(3) 切断保护管时可用钢锯切断和割刀及无齿锯切割钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切割口应锉平，管口应刮光。(4) 套丝通常使用园丝板或管15、子铰板铰制。管端套丝，长度不应小于管接头长度1/2；在管接头两端应焊跨接地线。(5) 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢管不得套管熔焊连接。(6) 钢管应按要求做好接地。6.1.5电缆敷设 (1) 电缆敷设时应按下列要求进行检验：a.电缆通道通畅，排水良好。金属部分防腐层完整。隧道内照明通风符合要求。b.电缆型号、电压、规格应符合设计。c.电缆外观应无损伤、绝缘良好，直埋电缆应经试验合格。d.电缆放线架应放置稳妥，钢轴强度和长度应和电缆重量和宽度相配合。e.在带电区域内敷设电缆，应有可靠安全方法。f.1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。(2) 电缆16、在桥架敷设时不穿管。离开桥架应穿保护管，且保护管应和桥架用金属导线作电气连接。当电缆穿楼板时，可用管卡固定在顶板上。在桥架上开孔应用开口器，不准用气焊切割。(3) 电缆由桥架分支处至各用电设备间按图纸要求穿管埋地或沿楼板穿管敷设。(4) 电缆从户外进入户内时，应有防水密封方法。 (5) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定。(6) 电缆敷设完成应进行校线其标号，测量绝缘电阻。(7) 在电缆终端处应加标示牌，地下埋设电缆应有显著标识。6.1.6接地工程(1)接地工程需要和土建专业亲密配合，施工人员应看清图纸，按图施工，施工后还应查对，预防漏埋。(2)接地线连接时应符合电气装置安装工程接地装置17、施工及验收规范GBJ50169-92相关要求，接地线连接处应抹电力复合脂。(3)接地施工时电气施工人员应和工艺专业亲密配合，确保工艺管道、设备静电接地和防雷接地不被遗漏。(4) 扁钢接地线间连接采取焊接，搭接长度大于其宽度两倍， 最少焊三个棱边。(5) 接地极顶部深度不应小于600mm，接地线埋设深度不应小于650mm。(6) 接地工程地下部分属隐蔽工程，隐蔽前一定要经过共检，回填土不能搀杂砖头、石块等杂物，并立即扎实。(7) 严格按图施工，如有问题应经设计变更后方可施工。(8) 配电室内在合适位置预留镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线主钢筋可靠焊接，并设置等电18、位联结箱，作局部等电位连接。(9) 金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处油污或油漆，确保接地跨接处可靠性。6.1.7电缆终端头制作(1) 电缆终端头制作应严格遵守规范并经过培训熟悉工艺人员操作。应严格遵守制作工艺规程。(2) 施工现场应清洁、无灰尘、采光效果好，周围空气不应含有导电粉尘和腐蚀性气体，要选择气候良好条件。严禁在风、雪、雨天气进行。(3) 制作前应做好电缆核实工作，如类型、电压等级截面等是否符合施工图纸要求。并对电缆进行绝缘电阻测定和耐压试验，测试合格才能进行下一步工作。(4) 备齐施工用机具,情况要清洁，便于操作。制作电缆头所需关19、键部件和材料，应由合格电缆附件生产厂家配套供给，并附有合格证件。(5) 电缆接地线应采取铜绞线，其截面面积为：a.在电缆截面为120mm2及以下时 ，为16mm2；b.在电缆截面为150mm2及以上时，为25mm2。(6) 操作关键点：a.从剥削电缆开始至电缆终端头制作完成必需连续完成，在整个过程中应采取预防污秽和潮气进入方法；b.剥切电缆时，不得伤及电缆非剥切部分；c.接线端子和导体连接采取压接钳点压；d.钢带铠装通常见2.1mm单股铜线扎紧，铜带屏蔽层可用截面1.5mm2软铜线扎紧。(7)电缆终端头安装应牢靠可靠、相序应连接正确。6.1.8校接线接线前必需先对所接电缆、电机进行校核、进行绝20、缘电阻、直流电阻检验，确定无误后方可接线，低压电缆线芯应标明相色或字母，控制电缆头宜采取热缩管热缩，芯线用尼龙扎带绑扎成束，备用线不剪断，绑到线束最高处。线号用异径管电子打号机打印成规格相同数字、字母，完整清楚号码管，套到相匹配导线上，全部合股导线应压端子接到对应端子。安装过程中作好必需试验检测，并作好具体试验汇报和检测统计，金属壳体可靠接地。6.1.9关键电气设备调试i. 干式变压器调试(1)干式变压器安装完成后应做以下试验： a.测量绕组连同套管直流电阻； b.检验全部接头变压比； c.检验变压器三相结线、组别和单相变压器引出线极性； d.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比；e.绕组连同套管21、交流耐压试验； f.测量和铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻。 g.有载调压切换装置检验和试验； h.额定电压下冲击合闸试验； i.检验相位。(2)干式变压器可直接测量可接触到穿芯螺栓、铁轭夹板及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环绝缘电阻值，并做统计。a.采取2500V摇表测量，连续时间1min，应无闪络及击穿现象。b.当铁轭及穿芯螺栓一端和铁芯连接时应将连接片断开后进行试验。c.铁芯必需为一点接地。ii. 低压电机调试 低压电机安装完成后应做以下试验：a.测量绕组绝缘电阻b.检验定子绕组极性及其连接正确性；c.电动机空载转动检验和空载电流测量。iii. 电力电缆试验 电力电22、缆安装完成应做以下试验。a.测量绝缘电阻；b.直流耐压试验及泄漏电流测量；c.检验电缆线路相位。iv. 绝缘电阻测量应测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间各线芯间绝缘电阻值。1kv以下电缆用1kv摇表，绝缘电阻值应不低于10M；1kv及以上电缆用2500v摇表，测量时应读取1min以后数值，额定电压在610kv时，绝缘电阻值应不低于400M。交联聚乙烯电缆，额定电压10KV时，绝缘电阻值大于1200M。(2)检验电缆线路相位。采取500V摇表和对讲机对电缆两端相位进行检验应一致并和电网相位相符。v. 变频系统调试 (1)变频柜单体调试 a.参数设定：按说明书及工艺参数对变频器进行多种参数及功效预23、置，然后再检验其实施发问是否和预置内容相符合。 b.电动机空载试验 将电动机和负载脱开，在各状态下（起动、停止、点动、爬行、升速、减速）观察电机运转情况，如旋转方向、电流值、制动情况等是否正常。 c.电动机拖动系统起动和停机(2) 将电动机输出轴和机械传动装置联接起来，进行试验。 a.起转试验：使工作频率从O Hz开始微微增加，观察拖动系统能否起转，在多大频率下起转。如起动困难可采取a.加大起动频率；b.加大U/f比； c.采取矢量控制等方法加大起动转矩。 b.起动试验：将给定信号调至最大，按起动键，观察起动电流改变及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。 c.停机试验：将运行频率调至最高工作24、频率，按停止键，观察拖动系统停机过程中是否出现因过电压或过电流而跳闸，有则应合适延长降速时间，当输出频率为O Hz时，观察拖动系统是否有爬行现象，有则应合适加强直流制动。6.2厂房照明工程方案6.2.1厂区照明施工（1）施工程序支架制作 施工准备照明配管 照明配线 试灯 灯具安装（2）灯具出库时应该查对好型号、规格、防爆合格证号，灯具及附件数量应符合设计要求，灯具附件应齐全，无机械损伤。（3）钢管配制均应采取丝扣连接，连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接，螺纹啮合不应少于5扣（设计要求）。螺纹长度不应小于管接头1/2，外露螺纹宜为23扣。（4）钢管配制时，固定间距最大值（单位m）为：钢管25、种类钢管直径（mm）152025-3240-5065以上厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-（5）施工时应严格按标准图施工，灯具标高应符合设计要求，支架油漆颜色应符合统一标准。（6）确保灯具、接线盒及其附件完好，如有损坏应立即更换。易积结冷凝水管路，应在其垂直段下方装设隔离密封阀，排水口置于下方。（7）明配管弯曲半径应大于其外径6倍（8）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且拉线盒位置应便于穿线：A.管长度每超出30m无弯曲B.管长度每超出20m有一个弯曲C.管长度每超出15m有二个弯曲D.管长度每超出8m有三个弯曲（9）水平或垂直敷设明配管其偏差不26、应超出1.5，全长偏差不应大于管内径1/2。（10）钢管弯曲处不应有折皱、凹陷、和裂缝，弯扁程度不应大于管外径10%，管内径应无毛刺、杂物，灯具、接线盒等附件应齐全。（11）电缆、线保护管和保温后工艺管道外表距离不宜小于200mm，配管排列应整齐。（12）明配管管卡和终端、弯头终点、电气器具或盒箱距离宜为150500mm.6.2.2厂区电气照明安装（1）电气照明安装应按设计图纸要求施工，配线采取10050线槽，当不能采取线槽时，采取钢管保护方法进行布线。（2）应配合土建进行电气照明预埋工作，预埋尺寸应符合图纸要求。（3）在砖石结构中安装电气照明装置时，应采取预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙27、塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。（4）灯具安装时，灯具及配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺点。（5）插座、开关安装应整齐、美观、牢靠符合设计要求。（6）插座接线应符合以下要求：A.单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线相接，左孔或下孔和零线相接；B.单相三孔插座，面对插座右孔和相线相接，左孔和零线相接。第三孔和接地线PE相接；C.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地线或零线，均应接在上孔。插座接地端子不应和零线端子直接连接；D.同一场所三相插座，其接线相位必需一致。（7）开关通断位置应一致。通常应采取上通下断保持相线经开关控制位置，且应操作灵活，接触可靠。（8）照明配电箱应28、安装牢靠，其垂直偏差不应大于3mm ,暗装时，照明配电箱 四面应无空隙，其面板四面围缘应紧贴墙面，箱体和建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。（9）照明配电箱内应分别设置零线N和保护地线PE汇流排,并应有标识。（10）照明配电箱内装设螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点端子上，负荷线应接在螺纹端子上，并应保持上面进线，下面出线位置。（11）照明配电箱上应标明用电回路名称。6.2.3照明配电柜安装，（1）施工准备A.明确工程责任人及安装操作人。B.认真组织施工管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术交底。C.签署岗位责任协议，明确奖惩方法。D.采购、选择合格材料、工具并层层复检。E.和土建协29、调配合、发明作业条件。（2）操作工艺A.依据箱（柜、盘）安装方法、平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配管稳盒、预留孔洞、埋件，配管实施配管工艺。B.依据土建施工水平线，预埋明箱盘固定螺栓、支架，稳装出线箱盒；嵌壁箱稳箱体、接短管并进行清理、封堵；落地柜型钢基础、或水泥基础施工，管口出基础面50mm以上并采取防水封堵方法；预留箱（柜、盘）接地端子。C.自加工箱（柜、盘）预制，成品箱（柜盘）检验分类D.屋顶、墙面、地面全部完成后，穿线、安装箱（柜盘）平正，牢靠。E.导线清除污染，理顺、分清相序，按支路绑扎成束；压接牢靠；PE线胡防松垫，统一计划母线连接达成标准。F.摇测合格，分路标志齐全，通30、电试验无误。（3）质量技术标准A.箱（柜盒）型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。B.安装位置正确，箱体开孔适宜，固定，平正接地可靠，标志齐全，箱体漆层完好。 C.同类箱、盘标高应一致，许可偏差10mm；成排柜标高许可偏差5mm；连接缝2mm；垂直度：箱盘许可偏差1.53mm，柜为1.5 /1000.D.水泥基础台面应高出地面50mm以上，钢基础台应高出地面10mm以上，型钢基础顶部平直，侧面平直度许可偏差为1 m，全长5mm。E.接地导线截面为电源线1/2，装有电器可开启箱、柜门采取软导线接地，接地线不得串接且有防腐、防松方法。F.导线绑扎成束，连接牢靠、紧密，不伤线芯，多股线压接31、采取标准线端，母线连接，导电膏涂层均匀，牢靠、紧密，用0.05*10mm尺检验：线接触者 不进，面接触者面宽50mm及其以下，入深度小于4mm，60mm及其以上小于6mm。7.0给排水安装施工方案施工前准备工作： 1、人员组织：依据安装工程量及工期安排，本工程设专业技术人员2人，高峰人数20人。 2、施工安排：（）安装前对各系统全部管道和设备综合考虑，同时要熟悉和管道相关土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采取分系统和分区域施工相结合方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外施工工序进行。（）管道和部件尽可能采取提前预制或工厂化加工，现场安装方法。（）依据土建施工32、情况凡含有施工条件应及早插入。（）为确保施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验方法。（）严格实施样板制，做好样板工序，样板间、样板层。7.2关键施工技术方法：1、给水施工方法：（1）工艺步骤：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 用水器具安装 管道试压 防腐保温 通水冲洗。（2）施工关键点： 同种材质PP-R管及管配件之间，应采取热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内管道不得采取丝扣或法兰连接。 PP-R管和金属管件连接，应采取带金属嵌件配套管件作为过渡，该管件和同材质管材采取热熔连接，和金属管件或卫生洁具五金配件采取丝扣连接。热熔连接应按下列布骤进行：热33、熔工具接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必需使端面垂直于管轴线。管材切割通常使用管子剪或管道切割机，必需时可使用锋利钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；.管材和管件连接端面必需清洁、干燥、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达成要求标志处。加热时间必需满足规范要求。达成加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好接头还可校正,但严禁旋转。2、排水管道安装（1）工艺步骤：安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 设备洁具34、安装 通水试验 通球试验。（2）管材及管件材质要求： 1）UPVC 管材管件应标有生产单位名称及规格及实施标准，检验部门测试汇报和出厂合格证。管材和管件外观检测应符合以下要求：材料表面颜色应一致，无色泽不匀及分解变色线。管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口和裂纹、五脱皮和严重冷斑及显著痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口应平整并垂直于轴线。（3）UPVC管排水管（含雨水）安装关键点：UPVC管粘接所用粘接剂最好选择同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试洁净，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必需进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大环境35、中进行。初粘接好接头应避免受力，须静置固化牢靠后方可继续安装。预制好UPVC管应预防曝晒，以免变形。采取金属管卡固定管道时，管卡和管道间应采取橡胶物隔垫。安装时须按要求设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。4、卫生器具安装（1）工艺步骤安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生沽具外观检验卫生洁具和支架、墙、地缝隙处理通水试验（2）连体坐便器稳装：1）将坐便器预留排水管口周围清理洁净，取下临时管堵，检验管内有没有杂物。2）将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字36、线中心处剔20*60mm孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓和坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。3）安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中溢水口要对准脸盆排水口中溢水口眼。外面加上垫好油灰胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。4）安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁37、母紧至松紧适度。5)S型存水弯连接：应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。三进度确保方法1.由总控计划编制对应施工计划。依据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2.由各类计划确保总控计划实现。形成以日计划确保周计划，周计划确保月计划，月计划确保阶段计划，阶段计划确保总控计划计划确保体系。3.计划实施过程中进行动态消项管理，检验和发觉计划中偏差，并立即38、进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4.切实落实机电配套计划实施，确保施工计划进展和实现。5.立即和土建，暖通等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划实施。6.对计划进行严格管理，建立对应奖惩制度，切实确保计划实施效果。四质量确保方法依据施工现场条件及人员配置建立项目部质量管理网络（见附件4），制订质量管理方法： 1、根据企业质量体系文件，建立项目质量确保体系，做到职责分明信息反馈通畅使工程质量处于动态管理之中。 2、实施质量“三检”制，操作班组自检、预检和工长交接检，质检员定时对工程进行专检及评定。现场施工人员及作业人员虚心接收甲方、监理及各级质检人39、员监督，立即整改质量问题。 3、实施专业工长负责制。专业工长负责组织现场施工、技术交底、质量检验、指导施工次序、监督成品保护等，直至工程交付甲方使用全部工作。 4、项目经理组织各专业工长做好施工方案实施工作，依据工程具体情况，严格根据施工图纸、施工验收规范实施。 5、严格按工艺操作规程操作。施工中合理化提议，按管理程序上报，未经各相关部门审核同意，不能私自变更和修改设计。 6、隐蔽工程、分部分项工程，立即会同甲方、工程监理及质检员检验验收。 7、项目经理定时组织工程质量检验且企业质量和技术部门组织相关人员不定时对工程施工质量进行监督检验。 8、工程材料设备必需达成质量合格，且含有合格证和材质检40、验证书。 9、施工中所使用计量器具，是检测使用期内合格器具，并按要求时间进行校验。 10、施工中使用标准测量和计量器具在施工前送到质检部门检验，经检验合格后并有质检部门合格证实书。方可投入使用。 11、要加强成品、半成品保护，各道工序按正常程序施工，多种有专门要求防腐、防锈等方法要有专门方法保护，以确保正常使用功效，后一道工序不得随意破坏前一道工序结果。 12、新进场人员要进行技术培训和考评，经考评合格后才准上岗作业。五。安全管理方法根据规范要求及现场实际情况确定现场安全管理机构（见附件5），制订出现场安全管理方法：1、实施安克建设（北京）施工现场安全管理标准，建立现场项目标各级安全岗位责任制41、。 2、项目经理为施工现场安全第一责任人，抓好现场人员安全教育，搞好现场安全生产、文明施工宣传，增强施工人员安全意识。项目经理每七天组织一次全方面现场安全检验，统计发觉问题，对现场安全工作进行评价，并按分工责成专员处理问题，处理情况立即统计。 3、施工作业前，各专业工长结合施工现场及施工作业内容，分部、分项编写安全技术交底，并对操作班组进行具体讲解。 4、班组长作业前对操作人员进行口头安全交底，并有统计。 5、安全员负责施工过程安全生产检验，监督和提醒操作人员，并有检验统计。 6、施工用电方法、施工用电需制订用电计划，确定电源位置、线路走向和截面。设置固定专业人员操作。、施工现场采取TN-S系42、统，干线用五芯电缆，橡皮线埋地穿硬管保护，胶皮线架空采取钢索方法。、施工现场按三级控制，二级保护进行配电，总配电箱、分配电箱、开关箱相互不能混用，分配电箱（包含流动闸箱）设置漏电保护器，开关箱距受控电气设备小于3m。 7、机具使用方法、工程上使用手持电动工具必需加装漏电保护器，配制合格三芯软电缆线，电缆线不得拖地使用。、使用电焊机时，把电焊机安放在固定台子上，有防雨设施，电源不准用刀闸控制，开关箱内加装动作电源小于30mA漏电保护器，电焊机外壳做好保护接零，一次线穿管保护，长度不超出3m，二次线接头不超出三处，做好严密包扎和绝缘处理。线途经道时进行保护，不准使用一般铝线作钳子线使用。操作人员持43、双证上岗，操作前仔细检验作业及周围环境，周围易燃物。使用电气、焊，设专员监护，作业场所设置有效灭火器具，预防火花引燃易爆物。 8、用气焊时，乙炔、氧气两瓶要保持一定距离(5米)，检验各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用电焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专员监护，配好灭火器。 9、现场施工时，道路必需通畅，危险地段均设显著标志，施工现场必需设安全质检人员。 10、一切施工人员进入现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，穿防滑鞋。 11、吊装时必需由专职人员操作，其它人不许可私自开机。专员指挥必需鸣哨，手势要清楚，必需注视物件和现场操作人员动向，示意现场操作人员安全防范。 44、12、施工前，必需检验一切安全器具是否有效。 13、高空作业严禁打逗说笑，严禁班前饮酒。不许可非作业人员进入现场。传输工具时，必需用绳传输，严禁从高空向下扔东西，上、下时必需走指定上、下道。六.文明施工组织方法1、利用条幅、板报，全方位多形式地宣传企业文明施工管理条例，提升参战人员思想意识。2、全体施工人员必需严格遵守厂区内各项规章制度，遵章守纪，自觉维护企业形象。3、施工管理人员实施统一着装、挂牌上岗，对内以身作则、工作严禁，对外举止文明、诚恳相待、维护信誉、搞好关系，发明良好友好局面。4、加强施工人员思想教育，强化奖惩制度，做到文明施工，作业面日战日清，严禁违章作业，野蛮施工。5、珍惜材料45、，保护成品，交叉作业时不得损坏其它工序成品及妨碍她人施工；6、遵守甲方、服从监理，按工艺操作，按规范实施，听从专业技术人员指导，提供用户满意和期望优质工程和服务。7、不许可夜间扰民施工，多种有噪音机具参与施工工程安排在早六点至晚十点之间施工，确保不影响居民正常休息。 8、机械运行声音较大常见施工机具统一部署，设置防护隔音棚，降低噪音。 9、依据施工进度计划要求和相关工序施工交叉配合关系，在安排任务计划时充足考虑怎样消除扰民方法，确保在施工时没有任何扰民现象产生。七.施工现场环境保护方法 1、根据无锡新区施工环境保护要求进行施工。 2、施工现场设置专门废料堆放区，适时根据开发区环境保护部门指定存46、放地对垃圾进行清理。 3、施工现场多种物料堆放整齐，安排专员对施工现场随时进行整理。 4、定时对施工现场进行洒水消尘。 5、生活区域制订严格垃圾清扫制度，指定生活垃圾堆放地点，定时安排人员按指定地点进行清理。6、施工现场厕所随时清理，定时进行消毒处理。7、施工办公区楼道地面铺设地板革并随时有些人清扫。八.施工现场维护方法 1、项目部成立专门厂区安全保卫部门，负责整个施工现场安全和保卫管理。 2、安全保卫部门进行二十四小时巡查制度，立即发觉问题立即处理。 3、安全保卫部门有权对有不安全隐患场所下令停工并监督项目部组织整改。 4、项目经理部每七天组织现场管理人员进行一次施工大检验，尤其是对安全隐患47、，施工设备运行情况进行仔细检验，发觉问题立即组织相关人员进行处理，确保工程顺利进行。5、项目部要作好多种检验统计、处理结果登记统计，确保施工现场多种维护工作落到实处。 人员投入计划表（附表2）管理人员施工人员项目经理1工 种平均人数高峰期人数项目副经理1电 工3090项目工程师1焊 工46材设组长1起重工24采 购 员1力 工70120保 管 员2电气工程师2质 检 员1财 务1文件管理员1安 全 员1累计13累计136280 三、施工机具使用计划（附表三）序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台22电动液压煨弯机台23手动开孔器台34手电钻台55电锤台86绝缘摇表台27交直流电焊机台68电缆压接钳台49接地摇表台110手动套丝机、压力钳及案子台各412砂轮切割机台313台钻台214对讲机对515游标卡尺套216手动工具套517气焊设备套218电动开孔机套519手动弯管机套620万用表台421电工常见工具套2022角向砂轮台823云齿锯台624水平尺套1025水准仪台226倒链台627移动式平台套1028千斤顶套429架子车台430叉车台131跨顶套232吊车台133空压机台1