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大厦商业办公楼工程钢筋、门窗施工组织设计方案(145页)
大厦商业办公楼工程钢筋、门窗施工组织设计方案(145页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:690784 2023-07-04 141页 633.31KB
1、目 录第一章:综合说明一、前 言二、编制依据三、主要控制目标第二章:工程概况一、基础工程二、结构工程三、装饰工程四、屋面工程五、安装工程六、场地条件七、工程施工特点第三章:施工准备一、技术准备二、现场准备三、劳动组织准备四、物资准备第四章:施工部署一、施工部署指导思想和部署原则二、施工组织机构三、项目部及主要管理人员职责四、工程项目劳务人员组织五、原材料、半成品的采购供应计划六、主要机械设备仪器及周转材料配备计划七、施工进度计划第五章:施工总平面布置一、施工现场总平面规划的原则二、总平面的布置三、施工用水方案四、施工用电总体布置第六章:主要分项工程施工方案一、工程测量二、土方施工方案三、地下室2、施工方案四、主体工程施工方案五、脚手架搭设方案六、屋面工程施工方案七、装饰工程施工方案八、安装工程施工方案第七章:工程质量保证措施一、质量目标二、质量及管理体系三、工程质量保证组织措施四、工程质量保证技术措施五、质量管理工作要点六、质量通病预防措施七、成品保护措施第八章:工期保证措施一、建立生产管理体系,确保工期受控二、做好施工准备,确保工期三、优化施工部署,缩短施工工期四、严密组织管理,保证计划兑现五、质量、安全保证工期第九章:安全保证措施一、安全生产管理体系二、施工现场安全管理三、现场临时用电安全要点四、主要机械安全要点五、脚手架安全技术措施六、“三宝”、“四口”防护措施七、防火要求八、临3、设安全防护措施第十章:文明生产和环境保护保证措施一、文明生产管理网络机构及计划二、落实文明生产管理目标三、现场文明施工及五小设施标准化要求四、强化工地卫生措施和检查制度五、环境保护措施第十一章:季节性施工技术措施一、夏季施工措施二、雨季施工措施三、冬期施工措施四、台风季节施工措施第十二章:降低工程生产成本措施第十三章:建设部推广的新技术在工程中的应用第十四章:服务及保修承诺措施第一章 综合说明一、前言如何确保工程的质量,加快施工进度,保证工程的顺利完成,是业主和广大商户、住户共同关心的问题,也是本工程施工管理的中心任务。为此,我公司将严格按照ISO9001标准的要求建立工程质量保证体系,以员工4、的工作质量来保证工程的质量,充分发挥技术和管理上的优势,为市区的商业繁荣和城市建设再立新功。二、编制依据1、本工程的施工招标文件、招标答疑、全套施工图纸及现场实际情况。2、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范和建筑安装工程施工质量验收统一标准。3、安徽省、宿州市有关建筑业的地方法规。4、工程预算书。5、本公司经济与技术实力情况。6、工程设计采纳的有关标准图集。三、主要控制目标本工程为城市的又一标志性窗口工程,优质高效地完成该工程的建设,不仅能保证项目投资的的经济效益,更为重要的是能产生非同凡响的社会效益,同时也能为我公司在强手林立的建筑行业中,树立形象,提高声誉。因此,我公司对该工程非常重视,5、如中标,将其列为公司重点工程并根据工程特点和招标文件的要求,制定如下具体控制目标:【工程质量】:确保优良,力争“黄山杯”。【施工工期】:根据招标文件要求,工期确定为480个日历天完成招标范围内所有的土建、安装工程。【安全生产、文明施工】:确保无重大伤亡事故,一般事故频率控制在千分之一以内,无上等级火警。创安全生产文明施工双标化工地。【工程管理目标】:确保达到省内一流管理水平,整个工程的管理全部按照ISO9001标准执行,并进行电脑化综合管理。第二章 工程概况*大厦地处安徽省,用地范围东西长75.577米,南北长约82米。大厦为集商业办公和住宅为一体的17层建筑,工程主体为框架剪力墙结构、片筏基6、础,建筑地上17层,地下1层,建筑总面积22593平方米,建筑总高度从室外地坪到女儿墙顶为55.75米,到建筑物最高点为62.15米,该建筑地下室为车库和设备用库,地上1-4层为裙房,层以上为标准层,层为个体商业用房,2-4层为办公用房,5-17层为住宅。该建筑由两个单位组成,每单位设二部电梯,其中一部为消防电梯,办公室设一部专用楼梯。该建筑抗震设防裂度为六度,耐火等级为一级。工程建设单位是安徽省*房地产开发有限责任公司,该工程由*建筑设计研究院设计。工程设计0.000相当于绝对标高26.70米。一、基础工程本楼基础为片筏基础,基底标高为5.25m,持力层为二层粉质粘土fak = 205Kpa7、 ,基础下素混凝土垫层为C15,地下室底、墙柱和顶板砼强度等级为C35,砼抗渗等级为0.6Mpa,防水等级为S6,基础地下室防水采用刚柔相结合形式:结构用C35钢筋混凝土自防水,建筑采用高聚物改性沥青SBS两层(3+4)厚柔性防水层。二、结构工程本楼为框架剪力墙结构,结构所用砼等级为:十层楼面下(含十层)框架柱和墙为C35、梁和楼板为C30;十层楼面以上框架柱、剪刀墙、梁和板均为C30。钢筋采用、级钢,钢筋连接直径d22时宜采用机械连接或焊接。框架外墙为陶粒混凝土空心墙。内墙均采用轻质墙板,楼电梯间采用砌体填充墙。三、装饰工程1、内墙:茶水室、卫生间、厨房用瓷砖墙面,其余墙面为混合砂浆抹面、刷8、涂料,地下室各墙面用内掺3%防水剂水泥砂浆抹面。2、外墙:本工程考虑节能,外墙用阻燃型ZL保温浆料50厚做保温层,详见图纸和有关标准图集。3、顶棚:居住层用乳胶漆顶棚;地下室和地上机房楼梯间、水箱间用涂料顶棚,该楼1-4层会议室、卫生间、茶水间、库房以外各房间用纸面石膏板;该楼2-4层走廊和电梯厅及过厅用铝塑板吊顶(防火型)地下室除管井、消防电梯前室外采用25厚(FM250型)挤塑聚苯乙烯保温板顶棚,大会议室、多功能厅为穿孔铝合金板吸音吊顶。4、门窗:该楼住宅要用断热型铝合金窗中空玻璃5+6+5形式,采用防火木门和卷帘门等。5、楼地面地面(由下向上):100厚C15砼垫层;20厚1:3水泥砂浆9、找平层;铺贴(34)厚SBS两层;50厚C20防水细石砼保护层;钢筋砼结构防水层。楼面:水泥砂浆楼面,主要用于设备房、库房、电梯机房六层以上楼梯间、住宅卧室、起居室、管井和水箱间等;地砖楼面主要用于商场、办公用房、共同走廊、卫生间、厨房、住宅阳台、1-6层楼梯间;花岗岩楼面主用于北入口室外台阶;木地板用于经理室、接待室;架空地板用于总机室、网站、消防控制室。四、屋面工程本工程屋面采用高聚物改性沥青SBS卷材防水,另设挤塑聚苯乙烯保温板,上人屋面铺地砖。五、安装工程1、给排水:生活给水系统,生活排水系统,消火栓给水系统,自动喷林给水系统。2、配电:供配电系统、电气照明、电力及建筑物防雷保护等电位10、接地设计。3、弱电:火灾自动报警及联动系统、电缆电视系统CATV、语言通讯系统、数据网络系统GCS。六、场地条件拟建场地临时围墙业已搭建,地势平坦交通便利。现场水源、电源可就地引入,“四通一平”条件具备,场内西侧中部尚有一正在使用的锅炉房。基础开挖时,锅炉房北墙需拆除,并需对锅炉房基础采取相应保护措施。七、工程施工特点本工程总体建筑面积大,楼层高,主楼标准层单层面积大,地下室开挖面积大,开挖深度深,工程施工工期紧,装饰装修种类多,安装工程专业工程多,各工种协调配合要求高。本工程周边环境复杂,施工阶段场地狭小,对安全文明各项管理措施提出了更高更全的要求。在施工期间,必须加强邻近建筑、管线的保护,11、有专项保护措施,防止事故的发生。在施工高峰期,投入的机械设备及人员、材料等均比一般的工程施工要多,在施工的前期要做好相应的准备,以免到时产生供应不上的局面。为保证塔吊尽可能多地覆盖作业区,塔吊位置的布置,应满足施工需要。本工程要求的工期较紧,施工时,要合理地安排各工程之间的施工搭接时间,协调好各专业分包单位之间的关系,适当增加施工机械及施工人员的投入,确保全面完成每一阶段的施工计划,从而全面完成总的工期计划。第三章 施工准备一、技术准备1、开工前,组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸,学习有关规程、规范和标准,认真编制施工组织设计和施工技术措施,组织技术交底。2、编制施工预算及分部工程工料分析。12、3、做好主要构配件的统计计划,提出加工、定货数量、规格及需用日期。4、按设计总图坐标,做好测量控制网点定位和放线。5、对工程推广的新工艺、新材料(电渣压力焊)进行工艺试验确定的施工工艺,操作方法和有关技术参数。二、现场准备1、三通一平:根据招标文件和现场踏勘,建设单位“三通一平”工作业已完成,施工期间供水、供电条件具备。2、修建临时道路,敷设施工用电、用电线路,搭设临时设施,根据场地条件,临时办公、生活用房采用彩钢板活动房,生产车间搭设简易大棚。3、在入口处两侧围墙处设置五牌一图宣传标语。4、根据现场情况对施工道路进行整平、压实、硬化、使其排水畅通,路基坚固。三、劳动组织准备工地组织项目部实行13、项目经理负责制。项目部配备技术员、质检员、安全员、资料员、统计员、财会员。根据该工程特点,选配精干的木工、瓦工、抹灰工、钢筋工、砼工、水暖工和电工班组以及起重运转、电焊、架子、油漆等有关人员(劳动力需要量计划见附表)。工人于开工前三天进场,进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制,由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工作交底,交底内容包括:工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。四、物资准备根据施工预算、工料分析和进度计划的要求,编制材料需要量计划和施工机具需要量计划,联系各种材料的生产厂家和14、供货方式,组织材料和施工。各种周转材料的数量应根据工程进度及时到位,详见周转材料计划表,施工机械投入见拟投本工程机械设备表。第四章 施工部署一、施工部署指导思想和部署原则1、部署原则(1)目标管理原则按本项目施工合同确立的工期、质量和其它要求,配置生产诸要素,实现合同目标,确保优良等级、工期要求,确保工程的社会效益。(2)程序管理原则按“先地下、后地上,先结构、后装饰”的建设程序,按照工程结构特点遵循施工固有规律组织施工。(3)过程控制原则明确制定施工控制网络,强化动态管理,控制关键线路,保证关键工序点完成。关键线路见施工进度网络计划。(4)均衡施工原则以提高企业综合经济效益为目的,保证工程效15、益,合理组织生产要素,达到均衡施工。2、指导思想充分发挥企业管理和技术装备优势,贯彻项目法施工并实施经济与管理责任目标考核,依靠企业实力,并以质量保证体系和ISO9001质量认证为保证,本着为业主经济效益和社会效益着想的精神,信守合同,竭诚服务,以“优质、高速”为整体工程的出发点和归宿并贯穿施工的全过程,精心组织,精心施工,为宿州市的城市建设作出我公司应有的贡献。根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,组织强有力的项目班子,投入精干能打硬仗的施工班组,按工期进度及时配备劳动力、机械设备和周转材料。上部结构施工配备能满足三层楼施工的模板及支撑系统,以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的16、垂直运输设备,如塔吊等施工机械设备(详见施工机械配备一览表),合理调度各工种垂直运输使用时间,穿插各工程的操作工序,有效地控制计划的落实时间,做到计划部位不拖延,上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。为确保合同工期在施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司和各分包单位密切配合,及时组织对各项隐蔽工程验收,以利达到抢工期的目的。为了缩短施工工期,主体结构分阶段进行验收,裙楼为一阶段,标准层每四层为一阶段,每一阶段施工完毕即安排一次中间验收,以创造工作面,提前插入装饰工作,缩短工期。结构封顶经质量验收后首先组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程,以免雨水进入影响装饰工程的质量。在整个施工过程中17、,安装工程的预留、预埋工作,始终贯穿于主体结构施工中,搞好土建与安装施工的协调和配合、在时间和空间上做到平行交叉,并做好成品保护工作。(详见进度网络计划图)(略)二、施工组织机构为了确保工程优质如期建成,中标后公司将组建一个高效精干的项目经理部及相应的组织机构,选派具有建设部的一级项目经理资质、懂技术、善管理、责任心强、组织能力强的同志担任项目经理,作为公司在该项目的代表,全面负责该项目的质量、进度及管理工作。另设总工程师兼生产副经理一名,负责该项目的技术、质量、生产进度及安全管理工作。设经管副经理一名,负责该项目的经营管理和后勤保障等工作。项目部下设四部一室。即:质量、技术部:具体负责工程技18、术、测量、试验、质量控制检查、资料管理等工作。生产安全部:具体负责现场人员、设备、材料(含周材)的调配、施工进度及安全文明施工等项工作。物资设备部:具体负责工程材料采购、保管发放、设备管理、维修、保养及调运等工作。经营管理部:负责工程预算、结算、财务等各项工作。综合办公室:负责现场保卫、生活保障、对外关系协调以及文档管理。根据该项目工程的特点,组建土方、木工、钢筋、瓦工、砼、装饰、机电等各工种专业施工队,在项目部领导下,负责各自专业的施工。施工组织机构详见附后为本工程设立的组织机构图(略)。三、项目部及主要管理人员职责1、项目经理部职责:1 )、领会并严格核对工程设计图纸的内容及技术要求、熟悉19、工程地质报告等有关资料,业主提供的大型或重点工程上述资料应及时送交公司工程部审阅。参加业主召开的设计技术交底会,对大型、重点或重要工程的技术交底会需要通知公司派员参加;2)、负责施工现场平面布置设计、生产图表绘制原材料试验送检,工程测量复核复测,竣工平面图的绘制;3)、拟定工程施工具体要求,编写施工组织设计、送审,开工前向作业班组作技术、安全交底;4)、负责工序质量管理解决施工技术问题,协助施工调度搞好生产协调工作,上报事故报表;5)、技术文件编写(包括工作联系单),原始报表、技术资料(原材料质保书、复核报告、各项测试报告等)收集整理;6)、负责生产统计与报表上报;7)、现场测试项目进行时(包20、括基坑开挖桩头维护,桩位复测,单桩静载试验等),技术负责必须到场并及时向工程部通报测试结果;8)、组织工程竣工质量自检,编写工程竣工报告送审,提供竣工验收资料,搞好竣工验收工作,资料汇总装订送公司归档;9)、组织新技术新方法新工艺的推广应用,负责技术总结交流与培训;10)、行使质量否决权。2、项目部主要人员职责1)、项目经理:代表聘任单位在项目施工中行使经营、施工、材料采购供应、物资调配、项目资金使用和安全文明施工的领导决策权;贯彻落实承包责任制,安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度;主持项目施工质量、进度控制和工程合同价款结算与回收及内外联络协调工作,对所施工工程质量负直21、接责任;检查督促施工管理人员切实履行管理职责,提高工作效率,保证工程施工质量。2)、项目副经理协助项目经理完成本项目的施工任务;分管行政、设备、物资、材料等各项管理工作及现场的生产调度与管理;在项目经理不在时代行其职责与权利,负责项目经理授权处理的事宜;协助搞好施工质量管理与生活后勤工作。3)、项目技术负责主持本项目的生产技术业务的管理工作,对本项目质量负技术责任;主持编写工程施工组织设计、工程竣工报告,负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作,参与本项目的生产经营活动;负责项目组织施工,检查监督项目管理层和操作层的工序质量确保工程施工安全、质量、进度和文明施工;负责项目技术安全交底和施工22、技术管理,协助项目经理处理对外关系;负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的落实,负责生产技术措施的实施,及时处理施工中出现的技术问题;收集汇总施工信息,定期汇报施工情况。4)、施工员在项目经理和技术负责的领导下,负责贯彻施工组织设计,对作业班组进行全面交底;参与图纸会审和技术交底;按规范及工艺标准组织施工,保证进度、施工质量和施工安全;组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定;组织做好进场材料的质量、型号和规格的检验工作;对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证,并及时调整施工部署;组织记录、收集和整理各项技术资料质量保证资料。5)、质检员在项目经理和技术负责的领导下,负责检查监督23、施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作;严格监督进场材料的质量、型号、规格;监督班组按操作规程作业;按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分项工程提出整改或返工意见,并督促实施;对工程的质量问题或事故进行现场分析,提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施,制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。6)、材料员根据现场施工生产任务的需要,做好材料、工具的采购和运输供应工作;熟悉各种材料的规格验收标准,进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外,还必须对原材料进行试验并且合格,否则禁止使用;实行定额储备24、,计划用料。按施工平面布置图堆放材料,加强对现场材料的管理和使用;并按要求向项目经理或技术负责汇报储备情况;调查材料余额,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修理工作;及时掌握好市场信息,搞好成本核算,提高经济效益。7)、测量员认真审图,按工程设计和业主提交的工程坐标资料正确测放建筑轴线和桩位;负责场地测量放样工作,及时提供监理和总包方核校签证;负责督促检查测量标志的保护与利用,发现问题和偏差,及时复测纠正;协助做好施工场地布置与使用。8)、安全员监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规,实现安全、文明生产;配合开展安全生产宣传教育工作,总结交流推广先进经验,协助进行安全检查;开展日25、常生产中不安全问题的检查,提出改进意见和整改措施;审查施工组织设计的有关章节,编制安全技术措施,并对贯彻情况进行监督检查;制止违章指挥和违章作业,遇到严重不安全情况时有权暂停生产,并及时进行整改纠正;深入基层和现场,了解掌握安全生产情况,指导开展安全技术工作,定期进行职工健康检查,抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作;参加工伤事故的调查处理,提交事故报告。四、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者,也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工,在本工程劳务人员组织时,我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的,且有类似工程施工经验的操作工人进26、场施工,施工人员进场前,统一经过公司培训,考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织:1、专业性强的技术工种类:根据工程施工进度要求,确保工程正常施工,主要包括机械维修、机械操作架子工、现场电工、电焊工等工种,这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核后,持有相应上岗证上岗。2、普通技术工类:这类工种有:木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等。公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场,根据工程施工的需要,安排人员进场,具体详见主要劳动力投入计划。3、非技术性普通工种类:这类工种是我公司长期施工的配合工人,具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织由公司根据项目部的月度劳动力计划,在公司内进27、行调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划的完成,劳动力配备计划详见劳动力投入计划。劳动力配备计划表序号工 种基础主体装饰目前在何地备 注1瓦 工10205在本公司2普 工203040在本公司3混凝土工402020在本公司4木 工50705在本公司5钢筋工60605在本公司6架子工102020在本公司7抹灰工50在本公司8防水工1015在本公司9装饰木工30在本公司10油漆工30在本公司11电焊工334在本公司12电 工5815在本公司13水电暖工101040在本公司14机修工222在本公司15塔吊电梯司机363在本公司16保卫人员222在本公司17其 它101010在本公司注:劳28、动力的配备根据进度需要随时作相应调整,劳动力的管理采取工地、专业队长二级管理;特殊工种须持证上岗;本表中不包括专业安装施工人员。五、原材料、半成品的采购供应计划原材料半成品采购及时与否,质量的优劣是直接影响施工进度和工程质量的重大因素,必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划:甲方供应和乙方自行组织采购,但不论哪种形式,都要从质量上、单价上、供应能力上把关,严格遵照公司ISO9001质量体系程序文件进行组织采购。1、甲方供应材料:我公司按施工图纸进行统计,在清册中详细注明材料品种型号、规格、数量、交付日期。大众化的材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表,特29、殊材料设备提前30天向甲方提交月度需用材料计划申请表。申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期,在材料进场时负责验收核对。具体要按公司ISO9001质量体系程序文件执行。2、自行组织采购材料:工程需用材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应程序文件规定进行验收。具体按照公司ISO9001质量体系程序文件执行。六、主要机械设备仪器及周转材料配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用,将起到积极的作用。为满足施工需要,30、所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点,经我公司考虑,同时对下列所需设备进行筛选落实,目前正进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行,以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。其中垂直运输方式的不同选择将直接影响着施工效率的高低进而直接影响着施工工期的长短,因此施工垂直运输方式的选择十分重要。根据本工程的结构布置形式和施工场地的实际情况,为方便地下室施工和材料布置和垂直运输,本工程主楼在地下室施工阶段即在建筑物的周围布置一台QTZ塔吊,同时在主体施工时在南面再布置一台施工电梯,装饰阶段施工时,将塔吊拆除,视工程的需要增加一台JMS-100型物料提升机。垂直31、运输设备布置见施工平面布置图。具体投入的施工机械详见附后拟投入本工程的主要必备的施工机械表。附:试验、测量、质检仪器设备表周转材料机具配备计划消防灭火器材料表试验、测量、质检仪器设备计划序号计量器具名称型号规格准确度配备数配备部位1经纬仪J221测量组2激光铅直仪RL-251测量组3水准仪DS3 3mm/km1测量组4钢卷尺2m(或3m)40工长、班组5钢卷尺15m1测量组6钢卷尺30m20测量组7钢卷尺50m1测量组8线锤0.5kg10班组9线锤0.75kg3工长、班组10线锤1kg1班组11角尺200200mm、300300mm5班组、质检12水平尺450nn5工长、质检13百格网115232、40mm2质检14塞尺楔形120mm2质检15坍落度桶1质检16刻槽直尺2505025mm1质检、班组17靠尺200010025mm2质检、班组18托线板20007325mm10质检、班组19混凝土试模151515cm103试验组20混凝土抗渗试模17518516536试验组21砂浆试模7.077.077.07cm23试验组22弹簧称20kg.f1测量组23磅秤TGT-500型3工地24电子测温仪JDC-21质检25对讲通讯系统2项目部26电脑监控系统1项目部周转材料机具配备计划序号名 称数 量单位备 注1钢 管400T483.52扣 件100000只3模 板1200张九胶板4方 木150立方33、6080、40605安全网1.861500张阻燃、密目6竹脚手片6000片1.01.5m7施工翻斗车35辆手推8散装水泥罐2只进入装饰期另增消防灭火器材表序号布置位置器 材 名 称数 量备 注1木工间二氧化碳灭火器1个/25M22配电间二氧化碳灭火器1个/25M23仓 库二氧化碳灭火器1个/25M24食 堂二氧化碳灭火器1个/25M25办公室二氧化碳灭火器1个/25M26建筑楼梯处泡沫灭火器1个/每层7宿舍处2111灭火器1个/25M28机电间干粉灭火器2111灭火器1个/25M2使用方法:1、二氧化碳灭火器:一手拿喇叭筒对着火源,另一手打开开关。2、干粉灭火器:提起圈环,干粉就可喷出。3、234、111灭火器:拔下铅封或横销,用力压下压把。七、施工进度计划1、总工期:天2、施工顺序详见施工工艺流程图3、施工总进度计划详见施工进度计划网络图(略)施工工艺流程图施工准备1#楼土方及地基基础片筏基础及地下室主体一四层结构(裙房封顶)砌体准备一四层内装饰五八层结构一四层砖墙五八层内装饰九十二层结构五八层墙九十二层内装饰十三十七层结构九十二层墙十三十七层内装饰屋面防水十三十七层墙内部精装修外装饰工程水电(强弱)安装工程扫尾竣工验收第五章 施工总平面布置一、施工现场总平面规划的原则1、施工道路畅通考虑进场物资、设备入口和出口,车辆出入通畅,物资设备可用塔吊起吊、堆放在指定地点。确保消防道路畅通。235、生活区和生产区分开,食堂远离厕所,满足防火规范和安全,文明双标化现场要求。3、施工用电满足施工规范要求。4、施工用水要满足施工要求和建筑施工、消防要求。5、场地布置中,要避免土建、安装、装修单位相互干扰,并满足业主的要求。6、便于施工、便于管理、便于安全生产、文明施工。7、临时设施尽量一次到位就能满足不同施工阶段的需要。二、总平面的布置(详见施工总平面布置图)1、办公室及其它临时用房的布置1)、临时用房设在场地南侧附近,搭设一幢三层楼的彩钢板活动房,为各部门办公室,会议室及职工生活用房。2)、拟建三层彩钢板临时用房,共计835M 2左右(职工宿舍按市标要求不小于2.5平米/人,150人计算)36、。3)、仓库,临时用房一层,面积40m2。4)、浴室厕所施工现场设置固定厕所一座,为一层砖混结构建筑,位于场地东北角,有专人负责清扫。联系环卫所定期清化粪池,施工作业区设置数个临时厕所,定人定时清扫。5)、钢筋木工用房及堆场地布置在场地西北角,具体见平面布置图。临时设施计划表编号临设名称平面尺寸面积(m2)构 造1办公室6.23.28159三层彩钢板活动房2会议室6.26.440三层彩钢板活动房3职工宿舍6.23.219377三层彩钢板活动房4浴 厕40一层混合结构5食 堂60一层混合结构6门 卫20一层混合结构7仓 库40一层混合结构2、主要机械布置1#楼基坑北面设置塔吊和提升机,其中塔吊在37、基坑大面积施工前装配完毕。3、临时堆场根据施工阶段的变化做相应调整,具体做到:1)临时堆场设在1#楼西北面。2)将土建、安装、装璜堆场分开管理。3)材料堆放应挂牌,必要时架空遮盖。4)施工现场铺设素混凝土硬化,进出生产区的路口上方设置防护架,标识安全通道。4、现场施工排水方案1)平面排水布置在施工场地周围布置排水沟,通道口汽车道及重型机械材料堆放采用铸铁盖板,行人道路等采用预制钢筋砼盖板。在场地内设置沉淀池,场地污废水经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池派人定时清理。食堂设置砖砌隔油池一座,食堂下水经隔油池方可排入下水管。厕所设置砖砌化粪池一座。2)、结构排水布置在主楼结构施工中,安装一根38、竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的废水都通过该污水管引入废水沉淀池。5、施工消防工程布置1)施工消防系统单独布置,按标准化工地要求,在各个消防关键部位,安放一定数量的灭火器,定人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。2)场地的消防用水设消火栓取水口,上部结构消防用水单独布置水管,沿主体结构垂直向上敷设。临时消防工程为直接供水,由二台高压水泵供水,并在屋顶设一临时消防水箱,水泵应定期保养,专人看护。标准层每层安装消火器。三、施工用水方案本工程现场用水有施工用水、消防用水、生活用水和机械用水四部分,设树支状回路。用水量计算如下:1、施工用水1:以连续施工现浇混凝土量为最大。采用现场拌制混凝39、土,因此,此部分用水量不计。砌筑用水按照两班每班立方米,每立方米用水量。1=1.1540230/836000.74(L/S)2、生活用水:现场施工高峰人数以250人计算每人每天用水量以100L计算(夏天最大用水量)p2=Q2N2K2/(83600)=2501001.5(83600)=1.31(L/S)3、施工机械用水:主要考虑对焊机耗水量:Q3=K1 Q3 N3 K3 /(83600)式中:q3:机械用水量K1:未预计施工用水系数,取1.15Q3:同一种机械台数,1台对焊机N3:对焊机台班用水定额,取300L/台,小时K3:施工用水不均衡系数取2.00q3=1.15182300(83600)=40、0.19L/S4、混凝土养护用水 取1.0L/S5、消防用水q4根据规定,消防用水按10L/S考虑。6、现场用水总量:根据规定Q1+q2+q3q4时,取Q总=q41.10的原则,现场总用水量为:q41.10=101.1=11(L/S)6、供水管径:D=4Q/(U1000)0.5 其中U为管网中水流速度1.2m/S则108mm,取100mm。为满足消防要求,施工用水管径全部按消防的要求配置。考虑到施工用水与消防用水管合用,现场用水干管全部采用DN100。平时用水管径为DN50。四、施工用电总体布置施工的用电分路布置,照明线与动力线路分开,塔吊、对焊机设专用线。计算如下:根据我方准备进场的主要施工41、机械用电量及工程必需的照明用电量,同时考虑钢筋对焊错开加工及加工可以安排在夜间施工等因素,避开用电高峰期,用电负荷最大时,现场施工用电总容量约需250KVA。施工用电总体布置1、根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上生活区用电与生产区用电分工布置。2、施工临时用电已经接通,临时配电房位于场地东侧,在业主提供总电源上设总计量表。3、在临时配电房引出七路输电电缆,五路线供生产区使用,两路线供生活区使用。4、生产区供电线又分为五路:1)、一路分别单独连接塔吊专供塔吊使用,采用YCW-335+116+116橡套电缆;2)、一路分别单独连接施工电梯、提升机,采用BXF335+116+116橡42、套电缆;3)一路供应各楼层施工用电,采用BXF3101616;4)另一路供应场内机械用电,采用BXF335110110;5)另一路为对焊机用电,采用BXF235110;5、生活供电线路分成两路:一路为办公室用电,另一路为施工现场照明及生产区照明及其它用电。6、为方便夜间管理,在生产区域现场四周布置若干照明灯。7、地下室、楼梯间、宿舍照明使用低压电源。地平面电缆敷设于电缆沟内,过道路时电缆外套钢管保护;楼层干线电缆沿内筒壁设予埋套管,干线电缆穿于穿内,干线电缆选用BXF型铜芯橡皮绝缘电缆,照明线路室内采用塑料护套线,电设备接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙绝缘软线。总配电箱43、的位置选择符合下列要求:靠近电源,便于线路引入和引出,保证不受冲浸,不积水,地面排水坡度不小于0.5;电缆穿越场地外侧采用线杆过渡。埋设电缆线路时,埋设电缆线路的沟槽采用砖砌,深度0.2-0.7m,沟底铺砂100厚;在同一柜内,一根导线的接头不得多于1个,同一条线路在同一档距内接头不应超过个。为了方便施工,现场配备380V移动配电箱10只,220V移动配电箱只。第六章 主要分项工程施工方案一、工程测量1、建立施工主轴线平面控制网主轴线平面控制网是建筑物平面定位和高层竖向控制的基本依据,布置时应力求测设、控制网本身精度和主要桩点能长期促成为原则,再根据建筑物的形状、特征、轴线尺寸、定位条件以及场44、地的实际情况、施工方案等综合考虑。2、测量放样根据场地大、精度要求高、结构复杂的特点,我们采用精密测量法,即利用J2-2型经纬仪,根据事先计算的测量成果,先测出控制主轴线,然后利用主轴线一步步测出主要的轴线交点。利用DS3自动整平精密水准仪,以甲方和主管部门移交的水准控制点为依据,建立标高控制网,设标高控制点,具体依现场情况进行细化。精度要求,建筑物放线精度应为1/10000-1/20000,测角精度标为20至10。3、轴线竖向传递使用RL25型激光经纬仪的内控法进行轴线投测,在建筑物首层设置控制点,以后每层对应位置均预留直径100的园孔,各层收线时将激光经纬仪安放在受控制点上,在放线层用一块45、毛玻璃盖在预留孔处接收激光点,毛玻璃接收到激光点旋转经纬仪底盘3600,激光点在毛玻璃上画出一个圆,取圆心为该层控制点,用钢尺测量出该层各条轴线。4、基础施工抄平放线1)首先对定位轴线及标高进行复核,根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位连结相应轴线,根据放坡宽度和工作面大小,定出开挖边线位置。2)用水准仪把相应的标高引侧到水平柱或轴线桩上,并画标高标记。3)基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度应拉通线校核,坑底深度应经水平标高校核无误后,并把轴线和标高引测到基坑,在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记,在垫层面上放出(弹墨线)墙和基础平面尺寸。4)基础模板完成后,按设计图纸要求校核模板安装的几46、何尺寸,在模板周边放出基础面的标高线,并用钉子标示(在竖向钢筋上用红油漆标示)墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外方便施工复核。5)基础施工完成后,把轴线引测至基础面,并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线,预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。5、主体结构施工抄平放线1)结构平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,特别是0.000层的控制线的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一个标高的楼面,用线锤把下一层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。2)砌47、砖的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图,放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。3)砌砖前,应将平水标高引测在混凝土墙、柱的一定高度位置上,与混凝土墙(柱)相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线,窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。6、装饰施工抄平放线1)室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括踢线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、楼梯等的墨线。2)外墙装饰:要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙初的控制线。3)凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放48、出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。同标高楼地面应统一放线,力求做到饰面缝线纵横畅顺。4)屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线,并在其完成面上按图纸和规范要求,结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。5)各种有关埋件应按图放出控制线标示。7、沉降观测1)、对塔吊基座的沉降观测该工程拟采用塔吊,为防止随着塔身不断增高或在雨季施工可能引起塔基下沉、倾斜等事故的发生,在塔基四角进行沉降观测,检查塔基下沉,倾斜状况,确保塔吊安全运转。2)、对建筑物自身的沉降观测根据设计要求,在建筑物转角处、高低楼层分界处等共设置沉降观测点,结构每升高一层,进行一次沉降49、观测,主体结顶后,一个月观测一次。对于首次观测所用的水准仪的精密度等级不小于级,所用仪器必须有仪器检测合格证。当发现沉降量较大的观测点应及时增设沉降观测点加强观测,并及时通知设计单位参加处理。8、测量精度保证措施1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3)控制轴线前、后视点计算时,注意数值及角度的取值,计算步骤均仔细。测角采用三测回,测角误差控制在10;测距采用测距仪往返测,取平均值。4)操作各种仪器时,均需按规按步进行,不可操之过急。测量值均应立表,并有专职技术人员计算、复核。5)使用钢50、卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修理,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数据误差等。6)轴线之间的偏差控制在2mm。二、土方施工方案1、基坑概况本工程基坑为地下室基坑,其轴线尺寸为65.628.2。场地为多栋二层楼房拆除,地形比较平坦。本工程0.000相当于黄海高程26.70m,基底大部分在5.35m积水坑基底在6.7m,根据现场实际情况推算本工程自然地面相当于0.5m,基础开挖土方量较大,地下水埋藏较浅,开挖前应采用井点降水措施.2、井点降水(1)1#楼基础降水简要说明a、井深度暂定20米,若遇沙层需要加深,经甲方同意后再加深,井深度按实际施工尺寸计算,51、土方用汽车外运。b、钻井人员必须持证上岗,做到安全、文明、保质、保量、按时完成任务。(2)打井材料标准a、井管选用400*1000透水管,几何尺寸执行GB/J11836-1999中CP管标准,优先选用专利企口透水管产品(专利号96214988.8)(序号1)。b、防沙布料,选200cm*20cm纱布或白布,以80目锣底最佳(选企口专利透水管时可免去此道工序)(序号2)c、井管滤料,碎石粒径0.5cm,在无沙的情况下粒径可放大到1cm-2cm(序号3)。d、井盘选用槐木或其他木纹交错的曲纹型木板,双层制作,单层厚度不小于5cm,下有十字花绳槽配装四块护绳条,上有三等份或四等份水泥管内径挡块(序号52、4)。(3)技术要求a、降水井泥孔直径为70cm,检查方法:测量钻头直径不小于68cm。b、倾斜度、位移度:不大于2cm。检查方法:软绳栓挂75长25cm两端略带锥度钢管,垂直方向从井管外侧任意方位,向井底丢放以通行无阻为标准。c、验井深度:成井20米时沉淀层厚度系数取0.15,验井深度=成井深度沉淀层厚度。检查方法:使软绳栓挂重物丢至井底,在井口软绳接触处,留下标记提出重物丈量尺寸。d、开钻:钻孔时钻头转速以中、慢速为主一气完成,钻头提出水面时,在钻头外径处螺联705*100*10扁钢圈,上下先慢后快到井底通顺三次以上以保证安装井管时一切正常。e、安装管前准备:将井管用手拍打有破音的不用,打53、扫井管两端毛刺,按平装法掌握地层情况将井管透水性特好的、稍差的、不透水的依此排列,等待井管安装。f、下滤料:将井口盖严使木棒将管口固牢四等份均匀填放,切忌单方高速下料,冲击管体,导致管体倾斜甚至损坏。g、在坑底四周设集水坑6个,明沟或盲沟200*300一条(附图),已便于基底水流入集水坑,再用水泵排除,保证基底工作面无水,坑顶距坑边50cm内四周设明排水沟一条,以防表面水进入坑内。3、基坑开挖本工程场地持力层土质为二层粉质粘土,采用放坡大开挖,放坡比例采用1:0.5,浆砌片石护坡,结合明沟排水实施,非常安全。我单位已有多例类似基坑开挖成功经验。基坑开挖前依据场地测量控制图,用钢管制作龙门桩和标54、桩,放出边坡的底线、顶边线。本工程土方开挖量约为1620立方米左右,开挖最深度为6.2米左右,超过挖斗最大挖深能力的分二次开挖。进场一台KT320B反铲挖机。开挖时先绕基坑四边开挖,然后在中部从北向南退挖,挖掘除全部土方,开挖面至设计标高预留300mm,由人工修整至设计标高,防止超挖及基底土层扰动,土方挖出后,平衡后的多余土方用自卸汽车运出场外(甲方指定的地方),为防止外运泥土污染道路,现场确定专门人员及进进行清扫和冲洗。4、土方开挖后的验收根据设计要求,土方开挖好以后,要报告业主和监理组织设计及勘察单位,到现场对坑底土质进行验收,经验收合格后才能进行基础垫层施工。为加快施工进度和保护基底,在55、施工时,我们将采取分批开挖,分批验收的方法邀请建设、设计、勘察、监理及有关部门对坑底土质进行验收。5、土方开挖质量及保护措施1)开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、土方队长、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工员监督测验轴线位置,做好测量记录。2)土方挖掘施工中要配备专职测量人员进行质量控制,施工人员经常复核轴线,控制开挖标高,注意基坑底土的原状结构,根据勘探报告提供的资料,本工程基坑在机械挖土时基坑底面设计标高以上应保留30厘米厚的土层,采用人工挖土确保原地基础结构不致破坏。严禁超挖及减少机械挖土对地基扰动,如确因无法避免且造成超控的,应用素砼或56、碎石填实,不得回填虚土。已开挖修整至设计标高的基坑区域,请设计院等有关方面验收合格后,24h内应及时进行砼垫层施工以缩短基底土层暴露时间。3)对基坑四周的稳定情况要派专人定时定量进行全过程监控,做好详细记录,以便及时反馈,及时采取有效措施,工程保证开挖质量,基础开挖后,如发现特殊情况,应及时报告并采取技术措施。4)机械挖土过程中,要配备足够的人工修整基底及余土,并及时运离基槽,每台挖土机每班配置工人随时配合清槽修坡。5)认真执行技术质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,做到记录齐全,及时绘制基坑竣工图。6)土方开挖过程中必须预先在开挖范围内进行标记。6、土方开挖安全技术措施1)开工前要做好各57、级安全交底工作,根据本工程场地狭小、地形地势复杂、进出车辆多,基槽下挖土操作困难,施工难度增大,土质条件差,车辆进出口狭小等特点,认真制订安全措施,指定专职安全员,负责安全检查工作。2)基槽四周,未经技术负责人许可严禁挖土和堆载。3)现场施工机械车辆多,工作面狭窄深度较深,各工种要遵守安全操作规程,注意相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽修整要采用转换工作面作业的方法,不能在同一工作面上操作,挖土机回转半径内不得站人,以防落土伤人,确保各工种配合施工的安全。挖土机挖土,启动前应检查机械状况,经空车试运转正常后再开始作业,挖土机操作中进铲不应过深,提升不应过猛,挖土机不得在输电线路下工作,在输电58、线路一侧工作,不论在任何情况下,挖土机的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行m停驶。向汽车上卸土应在车子停稳后进行防止塌方翻车。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固。场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。下班挖土机要撤离坡顶线,特别是台风雨季更要重视,挖斗要落地,以防塌方出现机械事故。4)运土车辆进出口通道应设立专人指挥车辆,晚上设红色警示灯。夜间作业要有足够的照明,临时照明要有规则,布置线路走向要考虑行车安全。5)59、土方开挖过程中要密切观察周围建筑物、地面等的变形情况,发现问题及时采取防护措施。6)汽车拉土运输路线合理,运输要按交通安全规则执行,并符合环卫部门的有关规定。7、土方开挖时文明施工的要求1)施工现场周围必须有完善的排水系统,设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。2)加强施工管理,做好文明施工,装土时不要过载,装车应尽量往箱前面装,减少或杜绝沿途落土。3)土方工程施工时,在大门口处设置冲洗台,车辆必须把粘附在汽车轮胎上泥土冲洗干净后才能出场,场内、场外道路设有专人清扫,保持清洁。8、应急措施1)土方开挖过程中,根据监测情况的和数据,邀情有关专家鉴定,对围护结构状况进行分析,以便及时采取针对性措60、施。2)现场准备足够的草包、编织袋,一旦表明边坡位移过快过大时,立即装土堆砌坡脚,防止坍塌。3)为防止大雨造成基坑积水和局部边坡或基底处的涌水,现场另配若干潜水泵备用。4)为防止停电对基坑降水造成影响,现场配备柴油发电机组一台,做为备用电源。三、地下室施工方案1、地下室及基础施工顺序地下室施工按以下程序进行:机械挖土至地下室底板面标高以上30cm人工修整至设计标高砼垫层弹线扎筋隐检验收立模底板砼浇筑、养护回填土方至底板底标高剪刀墙、柱扎筋隐检验收柱、墙模板砼浇筑、养护地下室顶板模板地下室顶板钢筋地下室的顶板混凝土。2、地下室钢筋工程1)、施工准备A、技术准备1)熟悉图纸,确定钢筋的绑扎顺序及绑61、扎方法,确定钢筋施工过程中与其他各工种之间的相互穿插时间及相互配合要求。2)钢筋下料单、翻样图经复核符合设计要求及施工规范的规定。3)对施工班组进行安全技术交底已完成。B、材料准备(1)成型钢筋,20-22号扎线,钢筋撑脚或钢筋支架,固定墙板双排钢筋间路用的支撑钢筋及水泥砂浆垫块。(2)钢筋半成品经验收符合下料单的要求,加工尺寸偏差在规范允许的范围以内。(3)钢筋出厂合格证、复试报告、钢材焊接试验报告,经核查符合施工规范的要求。C、作业条件准备(1)按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀的钢筋应先除锈。(2)核对图纸、钢筋下料单与钢筋上的标62、牌是否一致,钢筋标牌与实际加工出的钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否一致,如有问题及时解决。(3)清理好垫层,弹好墙、柱、门窗洞口边线。(4)检查基坑边坡是否稳定,基坑降水能否满足施工要求。2)、操作工艺A、底板钢筋绑扎(1)当底板地梁高度不大,地梁上排钢筋不是很密时,钢筋可直接在胎模内绑扎,当地梁高度较大时,可用钢筋在地梁上方格临时支架,把地梁钢筋架在地梁上方绑扎,待绑扎完毕后再一次放入到地梁内。地梁钢筋放入后要及时放置钢筋保护层砂浆垫块。(2)地梁钢筋绑扎完毕,经自检合格后,在垫层上弹出底板钢筋的分档线,并预埋下排钢筋。弹底板钢筋分档线时要注意分档线从地梁的两边距地梁五公分处开始,如弹出的钢63、筋的间距不是整数时,要增加一根钢筋。(3)按在垫层上弹出的钢筋分档线,预排底板钢筋,然后检查钢筋接头的位置、接头的数量、搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范要求,双向板纵横方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求,在确认无误后即可开始绑扎下皮钢筋。(4)绑扎钢筋时,对单向板,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,在能保证受力筋不移位的条件下,中间的部分采用梅花形交错绑扎。对于双向板,所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处,接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。(5)底板下皮钢筋绑扎完以后,按纵横1米见方的间距(或按梅花式)摆放上下皮钢筋之间的支架,在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分64、档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。(6)墙、柱主筋插入基础深度应符合设计要求,根据弹好的墙、柱位置线,在插筋与地梁钢筋相交用定位箍筋把预留插筋固定牢固,必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。(7)底板钢筋绑扎完以后,要立即垫好钢筋保护层垫块。B、墙板、柱钢筋绑扎(1)在底板混凝土上放线后,应再次校正墙、柱预留钢筋的位置,对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理,必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后,可开始绑扎墙、柱钢筋。(2)绑墙板钢筋时,先立2-4根竖向钢筋,并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线,然后在下部及齐胸处绑两根横向定位钢筋,并在水平钢筋上画出竖向钢65、筋的分档线,最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。(3)墙板钢筋要逐点绑扎,其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施工规范的规定,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋保护层垫块,以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚度。(5)墙板钢筋绑扎基本完成后,再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋,绑扎加固钢筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的位置及尺寸大小,加固钢筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边,在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些,为以后墙板混凝土浇捣创造条件。(6)柱及暗柱钢筋凡直径在16mm以上的全部采用电渣压力焊的66、方法焊接,其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的搁置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范的规定。(7)柱及暗柱箍筋绑扎前,先在主筋上画出箍筋分挡线,然后检查箍筋加密区的长度、箍筋的间距等是否符合设计要求,在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时再边绑扎、边检查,防止引起柱子整体弯曲或扭曲,同时,要注意做到,箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。(8)墙、柱钢筋绑扎过程中要做好与各工种之间的配合,预留各种预留孔洞,预埋各种插筋,特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。3)、质量标准A、主控项目(1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求及施工规67、范的规定,钢材的质量保证书、复试报告、焊接试验报告、电焊条(焊剂)合格证必须齐全、钢筋半成品的外观检查必须符合施工规范的要求。(2)钢筋表面必须清洁,带有片状或颗料状老锈的钢筋经除锈后不得再按原规格使用。(3)钢筋规格、形状、尺寸、位置、锚固长度、搭接长度、接头位置、接头数量等必须符合设计要求及施工规范的规定。B、一般项目(1)绑扎钢筋的缺扎,梁、柱、板缺扎不得超过绑扎数的10%,并且不得集中。(2)钢筋的弯钩朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接头的长度应符合设计要求。箍筋弯钩的角度、弯钩平直段的长应应符合设计要求,箍筋开口处在梁、柱处应交错放置。(3)对焊接头应无横向裂纹或烧伤68、,焊包均匀。接头弯折角度不大于4度,接头处钢筋中心线偏移不大于0.1d,且不大于2mm。(4)允许偏差项目,符合质量验收规范要求。4)、成品保护(1)成形钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,用标识牌标明该批钢筋的规格、型号、尺寸、使用部位等。(2)绑扎墙、柱钢筋时应搭临时架子,不准蹬踩钢筋。(3)底板上皮钢筋绑好以后,支撑牢固,防止其他工种在上面行走和工作时引起变形,墙、柱插筋要用定位箍筋固定在底梁钢筋上,防止移位。(4)因其他工种施工需要,要在墙板上开孔留洞时,如要割断钢筋,应先经土建技术负责人同意(必要时要经设计单位同意)且采取必要的加固措施后才能进行。5)、易出现的质量问题及预防措施(69、1)墙、柱预留插筋位置不准主要原因:弹线不准,预留插筋固定不牢固,浇混凝土时碰撞插筋,引起插筋移动。预防措施:加强弹线复核,墙、柱边线弹好,要及时复核,在复核无误的情况下才能交班组使用,预留插筋绑扎好以后要及时用定位箍筋固定在地梁钢筋上,必要时用电焊焊牢,并固定在模板上,浇混凝土时要防止碰撞各种插筋,混凝土振捣时不得使振动棒直接振动钢筋,在浇混凝土的过程中钢筋工要有专人值班,在混凝土刚浇好后要及时对各种预留插筋进行一次复核,发现问题,要在混凝土初凝前修复。(2)保护层厚度不准确,局部露筋主要原因:保护层垫块厚度不准确放置数量不足。预防措施:严格按设计要求的混凝土保护层厚度制作水泥砂浆垫块,在每70、一步钢筋绑扎完成后要及时放置保护层垫块,基础底板及墙板按1米见方的间距放置垫块地梁下边及两侧按0.8米的间距放置垫块,在浇混凝土前对混凝土保护层垫块进行一次检查,及时补充不足的垫块,并绑扎牢固。(3)钢筋搭接长度、锚固长度不够,搭接位置不正确主要原因:钢筋翻样、下料时没有计划好钢筋的接头位置,钢筋下料尺寸不准确,预排钢筋时用错钢筋。预防措施:钢筋下料前先合理地安排好每一个钢筋的接头位置,在翻样图上标明钢筋接头的位置及所用的接头形式。加强对钢筋半成品的检查,在钢筋下料时,充分考虑各种弯折长度差值的影响,大批量的钢筋加工前,先加工出几根,待检查合格后再大规模加工,在加工过程中要边加工边检查。加工好71、的钢筋要分类堆放整齐,用标牌标识明确,防止误用,绑扎钢筋前要仔细核对所有的钢筋与翻样图、料单是否相符,钢筋预排好,在开始绑扎之前要先检查钢筋的搭接位置、搭接长度、锚固长度等是否符合要求,然后再开始绑扎。对底板及地梁钢筋要特别注意其受拉受压区与上部结构正好相反,在施工要注意不要弄错了受拉区及受压区的位置。(4)绑扎接头与对焊接头未错开主要原因:用短钢筋对焊,导致在绑扎接头的范围内有钢筋的焊接接头。预防措施:钢筋对焊时,合理地搭配各种钢筋,合理地进行下料,凡小于钢筋的一倍的搭接长度或者小于500mm的短钢筋,一律不得使用。3、地下室模板工程1)、施工准备A、技术准备(1)熟悉图纸,确定各部位、各节72、点的做法,确定不同部位模板的相应支撑方法。(2)以书面形式问水、电、设备安装负责人,了解封模板前的各项准备工作是否都已完成。(3)木工翻样图经审查合格,各节点大样符合设计要求。根据工程特点及现场施工条件,确定模板平面布置,纵横龙骨间距、规格及排列,确定支撑形式,支撑间距。确定柱箍的形式,柱箍间距,各种对拉螺栓的间距。合理划分好施工段,确定各施工段的施工作业时间及与其它工程交叉配合作业的要求。(4)支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统安全可靠,能满足强度、稳定性要求。(5)钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并办好隐检手续。(6)对施工班组进行安全技术交底已完成。B、材料准备(1)胶合板,松方73、6080mm,木楔。(2)48的钢管及连接扣件,10-16号铁丝、铁钉、螺杆、拉片。(3)山形扣件等相应配件。(4)脱模剂。C、作业条件准备(1)梁柱墙模板采用九夹板模板,工程施工时,要留出一定的拼装场地,必要时要设模板拼装平台。(2)模板拼装时要严格按模板翻样图进行。柱子及剪力墙模板在拼装场地,必要时要设模板拼装平台。(3)为了便于每层模板拆除后向上运输,要搭设模板周转平台。(4)模板拼装完毕后,要及时的进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放整齐。(5)放好各种控制线,检查模板底口的混凝土表面是否平整,检查各种预留预埋设施是否符合要求,钢筋及各种管线隐蔽工程验收手续是否已办理完毕,在确认无误后即可74、开始正式支模。2)、操作工艺A、墙板模板地下室墙板钢筋经验收合格,穿过墙板的各种预留孔、预留套管经复核符合要求,各种需预埋在墙板混凝土中的电线管、水管均符合要求并办理好隐检手续后,书面通知各分包单位及其他施工协作单位,然后就可开始支模板。地下室墙板与顶板模板一次支模,全部采用胶合板模板。墙板模板的加固方法为:先在胶合板外侧按竖向间距600设一排48水平钢管,再在最外边接水平间距700设一排双立杆,最外排的以双主杆之间接纵横间距600(700)用M12的螺杆对拉。因防水要求,所有用于地下室及水池周边的混凝土墙上的对拉螺杆都要在中间焊钢板止水片。为了保证墙板的厚度,要在对拉螺杆的中部焊定位钢筋。地75、下室钢筋砼顶板支模架用483.5的钢管按纵横搭设三道,顶部一道,底部距底板25公分一道,中间设一道,最上面的一道水平杆与立杆之间的连接用双轧头。B、柱模板施工(1)柱模板施工前,先按位置线在柱四边离地5-8公分处的主筋上焊接水平支杆,从柱内部四面顶住柱模板,防止柱模板产生轴向位移。当木模板支撑处不平时,用水泥砂浆或垫块垫平。清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。(2)柱模应先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一边带一个角模。柱模整体拼装时,先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定,然后用U型卡将相邻的两片模板卡紧。(3)柱箍采用6080mm方木、48的钢管制作,柱箍最下面离地25cm开76、始,向上间距50cm。当柱截面尺寸大于75cm时,应在柱中加对拉螺杆。(4)柱模支好以后,用楼板的满堂脚手架校正柱模的垂直度并固定柱模板。如在支柱模板时还来不及搭楼板的脚手架,可采用下述方法校正柱模的垂直度并固定柱模板;在浇下层的楼面混凝土时,在柱子四周距柱边3/4柱高处预埋钢筋拉环,柱模板立好以后在柱模的每边设两根拉杆固定在钢筋环上,然后用花篮螺杆调整柱模的垂直度。用来调整柱模垂度的拉杆宜与地面成45度的夹角。(5)柱模垂直度调整合格并固定完毕后,将柱模内的各种杂物清理干净,封闭清理孔,办理柱模板技术复核手续。C、梁模板施工(1)梁模板施工前先在柱子或墙混凝土上弹出轴线及梁的边线,梁底标高线77、。(2)梁模板支撑采用双排48的钢管,钢管间距80公分,立杆在距地面25公分处设一道水平杆,向上每隔1.6米左右设一道水平杆,最顶上的一道水平杆同时起着龙骨的作用。在梁竖向支撑的中间要加一道剪刀撑。(3)梁板支模架搭好以后,在支模架子的立杆上划出楼层结构面向下一米的标高线,然后再按设计标高调整好竖向支撑的顶标高,安装梁底板模板,并拉直线检查梁底板是否顺直。当梁跨度大于4米时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求,应按跨度的1-3/1000起拱。(4)梁底板经检查合格后就可开始安装侧模板,安装侧模板时,要把梁侧板与底模板相交处模板连接牢固。梁侧模板用方木固定,当梁高大于60公分时,应在梁中间加拉紧78、,以保证其宽度准确。D、楼板模板施工(1)楼板模板采用48的钢管搭的满堂脚手架支撑(圆木支撑),支撑立杆纵横间距为1.2(1.0)米,在离地面25公分处设一道扫地杆,在最顶部及中间再各设一道水平支撑。(2)支架经检查能满足强度、刚度及稳定性的要求后,就可从边跨一侧开始安装大小龙骨,所有的龙骨均为68公分的松方。(3)大小龙骨安装完毕后,通过调整立杆螺栓或在立杆下面打入木楔的方法调整顶部横杆的标高,将小龙骨上表面找平,并调整龙骨表面的标高到符合设计要求。(4)楼板模板全部采用胶合板铺设,在铺楼板模板时,将模板与下面的龙骨钉牢,模板接缝处应严密,模板接缝的方向应垂直于小龙骨的方向,在接缝的两边都要79、用钉子把模板与龙骨钉牢。在楼板模板与梁板模板相交处,要把楼板模板压在梁侧模板的上面,把楼板模板与梁侧模板钉牢。(5)楼板模板铺好以后,要用水平仪测量板面的标高,进行校正,发现有不平或标高不正确的地方要及时调整。(6)楼板模板检查合格后,委派专人负责检查、修补梁、柱节点处的模板。E、集水坑、预留孔等处模板底板上的集水坑及墙板上的预留孔、门窗洞口等处的模板支撑比较困难,在具体支撑时,按设计要求。3)、模板拆除A、墙、柱模板拆除墙、柱模板必须在混凝土强度不小于1.2MPa,且不会因拆除模板而损伤棱角后方可拆除。在满足上述条件后,墙、柱模板要优先拆除,以加快模板的周转速度,减少周转材料的用量。拆柱模板80、时,先拆掉柱模的拉杆或支撑杆,再拆除柱箍及连接每片模板的构件,然后用撬棒轻轻地撬动模板,使其与柱混凝土脱离。拆墙模板时,要先拆除穿墙螺杆及拉杆、支撑等附件,用橇棒撬动模板,然后就可分块将模板拆下。拆墙、柱模板时,要严格控制不得拆得过早,如出现模板混凝土粘接较牢,难以拆掉的情况时,应用锤轻轻敲打模板,要特别注意不得强制拆除,以免造成墙、柱混凝土掉角或松动。B、梁、板模板拆除(1)拆梁及板底模时混凝土的强度必须达到设计要求,如设计没有明确时,应达到钢筋混凝土工程施工质量验收规范(GBJ5020420XX)对拆模时混凝土强度的要求。(2)梁、板拆模时应先拆除梁侧模板,然后再拆除楼板模板,楼板模板拆模81、时应先拆掉水平拉杆,然后拆楼板模板的支柱,拆到每根木楞只留下1-2根支柱时为止。(3)操作人员站在已拆除模板的空隙,拆去近旁剩余的支柱使龙骨自由下落。(4)用钩子将模板钩下来,等该段的模板全部拆下来后,再集中运出,集中堆放。(5)拆梁底的模板时,应从梁跨的中间向两边拆除,拆悬臂梁梁底模板时,应从悬臂端向支座端拆除。(6)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,在指定的地点堆放整齐,拆下的扣件要集中堆放到指定的地点。4)、质量标准A、主控项目模板及支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。B、一般项目(1)模板板面应平整、表面除脱模剂外不得有其它杂82、物,板缝应严密,缝隙应妥善处理或用薄铁皮等封闭。预埋件应安装牢固,模板缝隙最大不应超过1.5mm。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,粘浆及漏刷脱模剂的总面积对梁柱不应超过400cm2,对墙、板不应超过1000cm2,漏刷部分在补刷时应注意避免污染钢筋。5)、成品保护(1)模板应轻拿轻放,不得碰撞楼板等处,防止模板变形。(2)支模时,如有钢筋、预埋件、预留管等影响支模,应及时与技术负责人联系,通知有关人员采取相应的处理措施,不得采取强制措施支模或拆除、松动钢筋或预埋件等。(3)不得踩踏已绑好的钢筋,不得污染钢筋。不得采取强制钢筋变形的措施,或采取把钢筋的保护层垫块拆除或改变保护层83、垫块的位置的措施来封模板。(4)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏混凝土的表面和楞角。(5)拆除的模板应及时清理并涂刷脱模剂,按规格分类堆放整齐,如发现变形或损坏,应及时维修,在修好前不得使用。6)、易出现的质量问题及预防措施。(1)柱截面尺寸不准、保护层厚度过大、柱身扭曲。产生原因:弹线不准,下层留出的钢筋位置不准,在绑扎钢筋前没校正好,箍筋刚度不够,间距偏大。柱截面尺寸偏大,没有在中间加拉杆。箍筋截面偏小,主筋没有紧靠箍筋,扎钢筋时把柱子钢筋整体扎扭曲了,在支模板时又没能用模板校正过来。预防措施:做好技术复核工作,柱子边线弹好后,要及时对柱子的边线及控制线进行复核,同时复核柱子的对84、角线。在复核无误的基础上,校正钢筋的位置,对偏位的钢筋及时进行处理。严格按施工组织设计的要求设置柱箍及拉杆,钢管柱箍四角的轧头要拧紧,下部应采用双轧头。箍筋截面尺寸偏小,对已加工好的箍筋,如尺寸不符合要求,可按如下方式处理:对一级钢筋加工成的箍筋可调直重新加工成截面尺寸较小的柱箍筋,对二级钢筋加工成的箍筋应坚决按报废处理。柱箍筋与主筋的交点应全部逐点绑扎。在绑扎的过程中应按钢筋工程施工的要求,控制好柱子钢筋的垂直度及防止整体扭曲,如发现问题应在下一工序施工前解决。支模时如遇到钢筋工程遗留下来的问题,应及时通知钢筋工加以解决,不得在上一工序施工遗留的问题还没解决完之前进行下一道工序的施工,不得利85、用模板强制钢筋变形。在模板工程施工完成后,要加强对模板的技术复核检查。(2)梁不直、上口变大、侧边鼓出、中部下挠。主要原因:梁底模板不直,上口锁口板没放或放置数量太少,梁侧加固支撑不牢,梁高度较大,没有在中间设拉片,梁底板没按要求起拱,底部支架刚度不够,支架间距偏大。预防措施:梁底模板放好以后要用拉通线的方法校正是否顺直,侧模固定好后要再校正一次上口是否顺直。在梁模板的上口用拉片或铁丝拉牢,防止外口向外胀。严格按施工组织设计的要求设支模架子及梁中的拉片,按设计要求及施工规范的规定起拱。(3)拆模时粘连混凝土、柱、墙混凝土掉角主要原因:模板脱模剂漏刷,拆模时间太早预防措施:模板拆除后要立即刷一遍86、脱模剂,然后在指定的地点堆放。拆模时要严格控制混凝土的强度,不得提前拆除。在拆模过程中,要注意不得用大锤硬砸或用撬棒硬撬,以免引起楞角破坏。(4)墙体混凝土薄厚不一、上口过大、底部烂根主要原因:拉杆间距过大,拉杆中间没有焊接定位短钢筋。穿墙螺栓没有全部拧紧。预防措施:墙模板就位后,要认真调到设计位置,严格按要求放置穿墙螺栓,在螺栓中间焊控制墙体厚度的短钢筋。按要求设置撑杆及拉杆,纵横龙骨的间距,墙体的支撑方法都要与施工组织设计的要求一致。墙模板支好后,要在上口设一道锁口拉片,同时检查所有的穿墙螺杆是否已经拧紧。4、地下室混凝土工程本工程地下室砼设计强度为35,地下室底板厚为700mm,面积较大87、,按大体积混凝土施工要求进行浇捣和温差测量,施工现场配备一定数量的塑料布、草包等保温材料,混凝土浇筑完毕应立即予以覆盖,进行保温,防止混凝土温度变形。施工时,按照设计要求,在相应的位置留置后浇带,主要受力筋断开。水平施工缝留在底板以上500mm处并设10mm厚氯丁橡胶止水带。墙板和顶板施工时,对施工缝进行修整清理,先浇捣50mm厚高标号水泥砂浆,然后再浇筑砼,以防止施工缝处出现蜂窝。为保证混凝土浇筑的连续性,浇筑时根据大体积混凝土的浇捣要求,按水平分层法进行,逐渐推进。并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。振捣时用1.1KW高频振捣器配50振动棒振捣,砼浇筑时振动棒快插慢拔,每点振捣时88、间是20-30,至砼表面水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。浇筑时,振动棒应插入下层50mm左右,用来消除两层之间的接槎。要防止振动模板,尽量避免碰撞钢筋和预埋件。为及时了解控制底板砼的温升情况,考虑在底板布置4个测温点,2个在砼中部,2个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留25深100mm的园孔并灌入水,具体位置按现场情况定。用JDC2型电子测温仪测温。测温工作从混凝土浇筑小时开始,浇筑后3D内每2小时测一次,以后每4小时测一次。在测温过程中,若发现混凝土体中心温度与表面温度之差超过250以上时,及时报警,现场即采取混凝土体保温措施,从而减小温差,89、确保混凝土体无裂缝。自混凝土浇筑后,连续测温7天。5、地下室抗渗防裂措施1)优化配合比,控制混凝土各项参数。选用低水化热的水泥,降低混凝土中水和水泥的用量;掺粉煤灰,改善混凝土的粘塑性,降低水化热;掺减水剂,延迟水化热释放速度,降低峰值,使混凝土缓凝,避免施工冷缝,提高工作性和流动性;按设计掺膨胀剂,以抵抗混凝土收缩产生的应力,避免裂缝产生。严格控制水灰比,拌合混凝土的用水量,一部分为水泥水化所需,另一部分为改善施工和易性所需。在水泥用量一定的前提下,应预调整用水量,控制水灰比。2)选择经济合理、技术可靠、操作方便的施工方案,做好技术交底及质量检验的评定工作;把好原材料检验关,尤其是砂、石,不90、能掺泥和污物;做好扎筋、焊接、支模及基坑排水、浇筑混凝土等常规施工工作。3)加强后期养护和监测本工程基础底板,采用混凝土表面贮水蓄热保温保湿方法养护。混凝土表面贮水蓄热保温保湿方法养护,即在混凝土终凝开始时,在混凝土表面设贮水池,贮水高度为50mm,贮水的目的是利用水对混凝土进行和养护和蓄热,在混凝土表面形成一道保温层。然后在水面上覆盖1层0.5mm厚的塑料薄膜,可防止水分和热量散失,并利用贮水池水面与兼薄膜间架空层的空气保温,隔离了外界雨水和大气温度的变化对贮水水温直接影响以达到预期效果。混凝土表面采用贮水蓄热保温保湿方法养护,与草袋养护等养护方法相比,具有操作简便、保温材料水资源丰富等特点91、,减少材料费用,降低成本。为及时了解和控制底板砼的温升情况,考虑在底板布置测温点,用JDC-2型电子测温仪测温。测温前期主要监测混凝土体内外温差变化,防止出现温差过大;测温后期主要监测混凝土体内温度降温梯度,使其按事先制定的降温梯度降温,防止出现应力裂缝。为防止混凝土体内、外温差过大,造成温度应力裂缝。为防止混凝土体内外温差过大,造成温度应力裂缝,加强混凝土体的养护工作尤为重要。混凝土浇筑完成后应连续养护不少于7天,并且要特别注意天气变化,做好防雨准备。4)、地下室混凝土防收缩措施为了保证地下室混凝土不裂、不渗、不漏,在地下室混凝土浇捣时为了减少混凝土的收缩变形,我们将采取如下措施:(1)在底92、板混凝土浇好后4个小时,用平板振动机对底板再进行一次浇捣,同时按标高控制线把底板混凝土抹平,减少混凝土早期的失水裂缝。(2)混凝土浇好终凝后在7天内派专人负责浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态,在混凝土强度达到1.2 Mpa之前,混凝土表面严禁上人或者堆载。(3)地下室外墙混凝土设计是在地下潮湿的环境中工作的,在地下这到施工完毕后,要及时组织验收,及时回填土,减少地下室在大气中暴露的时间,避免因大气温度变化产生温度裂缝。(4)合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上长,放松约束程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积累,减少温度应力。(5)在地下室结构内设置必要性的构造配筋,93、在截面突变的转折处,孔洞及周边,增加斜向构造配筋,以改善应力集中,防止裂缝出现。6、地下室防水处理措施本工程地下室防水采用刚性和柔性接合的形式,刚性为防水砼自防水,柔性防水为SBS卷材防水,在施工防水层之前,先施工找平层。1)地下室墙体找平层(1)由于是砼自防水墙在施工找平层前应清理基底干净,不得有油污,螺栓等障碍物应首先割除;(2)砂浆找平层表面应平整,每米长度内不得有一处以上凹坑,找平层表面应用木蟹子找平,不要用铁抹子压光,使找平层表面平而不光,且有糙纹,以增加玛蹄脂的粘结力。(3)在地下室转角处及有管道凸凹处,就应做成平圆的半圆弧形。2)卷材防水层(SBS)施工(1)基层应清理干净,并且94、卷材应铺设在干燥的基层上,一般要求含水率在20以下为宜,同时卷材应保持干燥,卷材铺贴1-2天,基层应满刷冷底子油,涂刷要均匀,宜薄不宜厚。(2)沥青加热温度不高于2400C,切忌烧到冒黄烟,使用温度不低于1900C。(3)SBS铺贴应沿竖向长铺,横纵搭接倍数符合施工规范。(4)采用满贴法施工,使用喷灯喷烤SBS应适当,不应有粘结不牢,起边,起鼓等现象。(5)在SBS收口处应按图纸要求或施工规范(6)在许多地方(如管道根部)应做好附加层,然后再铺贴防水SBS卷材层。(7)在施工好SBS卷材防水层以后,在下道回填土施工过程中应对前道工序的成品保护,防止SBS卷材被损坏。7、回填土方施工方案回填时要95、求保持步调一致,对称回填。填土应由下而上分层铺填,填筑时每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡,碾压重叠0.51.0米,最下层错缝距离不应小于1米。每层铺土厚度不大于30cm,一般每层压实遍数为6-8遍,具体应根据现场碾压试验的确定。下层土检验合格后,再进行第二层土的回填压实。坡度堆填土,不得居高临下,一次堆填。地下室外墙与基坑围护结构之间填方土料应符合设计要求,应尽量采用粘土回填,保证填土的强度和稳定性。本工程填土不得含有机杂质和料径大于50mm的石块,更不得含有树根木料等腐败物质。并宜控制土的含水率在最优含水率范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排出和基本稳定,并避免在填方内形成水96、囊和产生滑动现象。填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。回填中严禁采用浇水沉淀。填方的密实度要求和质量指标通过压实系数C表示。压实系统为土的控制(实际)干密度d max当最优含水量时,通过标准和实试验方法确定的。一般压实系数0.90,平台踏步下回填土压实系数0.95。每层填土压实后进行做干容重试验,用环刀法取样。填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数。含水量过少,夯压(碾压)不实97、;含水量过大,易成橡皮土。土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或基他吸水性材料等措施;如土料较干,则预先先洒水润湿。当含水量小时,也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。填土层有地下水或滞水时,要在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。已填好的土遭水浸,应把已浸蚀的填土铲除后,方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。四、主体工程施工方案主体结构的施工工序:定位、弹线清理柱、墙钢筋绑扎及埋管安装隐检柱梁板模板及复核验收梁板钢筋绑扎及管线预埋隐检清理和浇水湿润柱梁板混凝土浇筑混98、凝土养护。1、主体结构模板工程1)、梁模板安装方法(1)在柱顶弹出轴线、梁位置线和水平线。(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法,梁支架的立杆间距应根据各梁大小实际计算,一般按1000 mm进行布置。(3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装钢管龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。法梁底板跨度等于及大于4M以上时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的0.10.3。(4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑。(5)支顶若支在基土上时,应对基土平整夯实,并满足了承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。2)、剪99、力墙及柱子模板安装模板拼装前先弹线,沿模板边线用1:3水泥砂浆找平,然后按配板设计循序安装模板。柱模拼好后,外边用6080 mm通长方木伸至柱顶,间距不得大于300 mm,方木外套用方木箍或48钢管箍,间距500 mm。对截面边长800 mm以上的异形柱,沿柱子高度每隔600 mm每边对拉1-2根12螺杆。为防止柱模根部在浇筑砼时移位,在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫固定点。柱底部要留清扫孔。柱模板安装时,应注意以下事项:(1)柱模的长度保证符合模数,不符合部分到节点部位处理;或以梁底标高为准,由上往上配模,不符模板部分放到柱根部位处理;高度在4 m和4 m以上时,应四面支撑。100、柱高超过6 m时,不宜单根柱支撑,宜几根同时支撑连成构架。(2)柱模根部要用水泥砂浆堵严实,防止跑浆;柱模的浇筑口和渣孔,配模时应一并考虑留出。(3)梁、柱模板分两次支设,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于梁模板连接。(4)按照现行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX),浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定,因此当柱模超过2 m以上时设门子板。(5)柱模设置的拉杆每边两根,与地面450夹角,并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高;柱模的清渣口应留置在柱脚一侧,对柱子断面较大的,为了便于清理,亦可两面留设。清理完毕,立即封闭。3101、)、楼板模板安装模板为满堂钢管架或圆木支撑。支撑立杆间距不大于1000mm,钢管立杆搭接处采用双扣件固定。立杆之间设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1.8m。板模下垫6080mm木方,沿纵向布置。(1)底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支顶应垂直,上下层支顶应同竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。(2)支顶与龙骨的排列间距,应根据楼板的混凝土重量和荷载大小在模板设计中确定,支顶间距为800-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为400-600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。(3)拉通线调节支顶高度,将大龙骨找平。(4)楼板模板采用九夹板102、,铺模板时可从一侧开始铺,拼缝要严密。(5)楼面模板铺完后,应检查支柱是否牢固,然后将楼面清扫干净。4)、楼梯模板安装楼梯模板的安装:楼梯模板支设顺序为:安装休息平台梁模板安装楼梯模板斜楞铺设楼梯底模安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。5)、模板的安装及拆除要求:A、 安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX)的有关规定,进行全面检查,合格验收后方能进行下一道工序。(1)模板的组装必须符合施工设计的要求。(2)各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位103、置要准确无误,固定要牢固。B、模板的拆除(1)模板的拆除,除了侧模能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1Nmm2)方可拆除外,底板应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX)有关规定执行。(2)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。(3)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除,方准将模板、支架、配件等运出堆放。(4)拆下的模板、配件等,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。2、主体结构钢筋工程在该104、工程施工中,水平钢筋搭接,主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式,竖向钢筋的搭接,主要采用电渣压力焊、绑扎搭接的形式,当钢筋直径大于25mm时采用等强直螺纹连接技术。各种规格钢筋的进场,都必须有出厂质保书和合格证,并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验,合格后方可成批焊接,并按每300个接头各一组标准进行试验,焊接级钢采用50焊条,级钢采用42焊条。1)电弧焊焊接要求:双面焊搭接长度为5d,单面焊搭接长度为10d。施接头影响区域必须除绣,两筋交叉间缝3mm,焊接时焊缝要宽0.75d,高0.30d。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊,并做好焊接试验。2)闪光对焊要求:钢105、筋对焊前,应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净,以免在夹具和钢筋间因接触不实而引起“打火”,并钢筋端头保持顺直使两筋处在同一轴线上钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型:即第一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高;第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。3)手工电渣压力焊采用直接引弧法,施工时先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升2-4mm引弧;然后,慢慢提升几毫米,使电弧稳定燃烧;之后,随着钢筋的变化,上钢筋逐渐插入电渣池中,此时电弧熄灭,转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续融化;钢筋端部融化到一定程度后,在切断电源的106、同时,迅速进行顶压。持续几秒种,方可松开操纵杆,以免接头偏斜或结合不良。如果发现电渣压力焊接头有:偏心、弯折、咬边、未融合、焊包不匀、气孔、烧伤、焊包下流等缺陷,应及时采取防止措施,并按有关规定进行外观检查和拉力实验。4)钢筋绑扎时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋,使柱骨架截面尺寸准确,不受挠弯曲变形,梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半,按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩踏,以免变形、移位,影响结构。整个楼面绑扎好后,必须全面检查一遍,特别注意力梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐107、一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距,以利灌筑混凝土之需要,钢筋的绑扎接头应符合下列规定:(1)受拉钢筋最小锚固长度La:(非抗震)混凝土等级C20C30、C35C40级钢筋30d20d20d级钢筋d2540d30d25dd2545d35d30d考虑抗震作用的框架梁柱、剪力墙、地下室底板最小锚固长度LAe=La+5d。(2)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;板内双层钢筋应采用钢筋撑脚,视板筋直径大小及间距而进行布置。现浇楼板的的钢筋撑脚采用8-12钢筋制作,间距按1.0m布置。钢筋撑脚高度板厚D保护层厚。(3)受拉区域108、内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,II级钢筋不做弯钩。(4)直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。(5)钢筋搭接处,应在中心和两端用扎丝扎牢。(6)板连续通长配筋位置,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在支座搭接。(7)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。(8)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。(9)板、次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。5)、施工注意事项:避免工程109、质量通病(1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时扎丝应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(5)柱子箍筋接头若无错开放置绑扎前先检查,绑扎完成后再检查,若有错误立即纠正。(6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时校正。(7)同截面110、钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。6)、主要安全技术措施(1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。(2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作。7)、钢筋工程产品保护(1)成型钢筋应挂牌编号,有利于搬运方便,进行堆放。钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。(4)成型钢筋长期放置未使用,室内堆放垫好111、,防止锈蚀。其余同地下室钢筋工程。3、主体结构混凝土施工施工砼浇筑前,应仔细检查模板的标高位置尺寸、强度和刚度是否满足要求,补严模板缝隙,对模板、钢筋、预埋件进行复核。清除模板上的垃圾,浇水湿润模板,但不允许留有积水,封闭清扫口并在楼面上400-500mm高搭设操作马道,防止踩踏钢筋。1)、混凝土浇筑与振捣的一般要求(1)混凝土自吊斗口下浇的自由高度不得超过2米,如超过2米,必须采用串筒、斜槽或其他措施防止混凝土离析。(2)浇混凝土时应分段分层进行,每层浇筑的高度应根据结构特点及钢筋的疏密程序决定,一般情况下分层高度不超过振动器作用部分长度的1.25倍,且不宜超过50公分。在本工程浇混凝土时,112、每一分层厚度控制在35公分以内。(3)使用插入式振捣器时应快插慢拔,插点在均匀布置,逐点移动,循序进行,不得遗漏,做到振捣均匀,每点振实,移动点间距35公分,分层浇混凝土,在振捣上一层的混凝土时,应插入到下层混凝土中约5公分,消除两层混凝土之间的接缝。平板振捣器震时,应保证振动器的平板能完全覆盖已振实的混凝土。要特别注意边梁处、墙、柱插筋处等平板振动器难以到达的部位的振捣质量。(4)浇筑混凝土应连续进行,不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。如中间必须间歇,应尽量缩短间歇时间,并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当出现意外情况,间歇时间超过2小时,应按施工缝处理。(5)混凝土浇筑过程113、中应经常观察模板、钢筋、预埋件、预留插筋、预留孔等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即停止浇灌并在已浇筑砼初凝前修整完毕。2)、剪力墙和柱子混凝土的浇捣(1)混凝土浇捣前,应用高压水把底部冲洗干净,以20-30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆垫浆,剪力墙和柱子混凝土应分层浇捣,使用插入式振动器振捣,第一分层厚度应不大于50公分。用插入式振动器振捣时,要求快插慢拔,要注意振动棒不得触动钢筋及预埋件。在混凝土浇捣过程中,下面要有人随时敲打柱模板,检查混凝土的浇捣质量。振至砼表面浮浆泛起为止。在振捣上一层时,应将振动棒插入下一层50mm左右,以消除两层之间接缝。(2)柱高超过m时,应采取措施,可用114、串筒或在柱模开门子板分段浇筑。(3)柱子和墙混凝土应一次浇筑完毕,中间不得留施工缝, 一般情况下,柱子的施工缝留在主梁以下3-5公分处。框架顶层的柱子的施工缝位置应在通保证顶层梁钢筋向下锚入柱子中的前提下尽量留高。(4)梁与柱子的混凝土同时浇捣时,在柱子混凝土浇完后停歇1-1.5小时,使柱混凝土初步沉实后,再浇梁混凝土。3)、梁板混凝土浇捣在柱、墙混凝土浇完后停歇1-1.5小时,混凝土初步沉实,开始再浇梁板混凝土。现浇梁板的浇筑,采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣。振动棒做到快插慢拔,每一插点时间不宜过短(如少于10秒,则不易振实)或过长(振捣时间过长,可能引起砼产生离析现象)。振动棒的插115、点可按行列式或交错式的排列次序移动 ,每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般500mm左右)。平板振动器在每一位置上连续振动时间应控制在25-45秒。振动器的前后位置及与排间相接长度应有30-50mm。(1)楼面梁板混凝土应同时浇筑。浇筑时应由一侧开始,用“赶浆法”浇筑,即先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到底板位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前推进。(2)和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑,施工缝在板以下2-3公分处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料应慢些,梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均116、应振实后再下料,梁底及当梁侧部位要注意振捣密实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(4)浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板的厚度,用平板振动器沿垂直浇筑方向振捣,板厚较大时可先用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,然后,再用平板振动器振捣,并用铁插尺检查板的浇筑厚度是否符合设计要求。板混凝土浇好后的,要用长刮尺及木抹子抹平,重点要抹平剪力墙周边、柱子周边的混凝土,该处混凝土表面的平整度应严格控制在mm以内,以便能与上层墙柱的模板结合紧密。浇楼板混凝土时,不允许用振动棒铺摊混凝土。(5)当梁板与柱的混凝土强度等级相差在C5以内时,在梁柱节点处可按梁板混凝土的强度等级施工,当两者的强度等级相差超过C5时,应117、先在梁柱交点处浇柱子的的混凝土,然后再浇梁板混凝土的强度等级施工。(6)梁板的施工缝应留在跨中1/3跨度的范围内,施工缝的表面应与梁的轴线或板面垂直,不得留成斜槎。梁板的施工缝位置应有浇混凝土之前先确定好,并在施工缝处用木板或钢丝挡牢。施工缝隙处必须在已浇的混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa后才能继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土的表面应凿毛,松动的石子应剔除,并且用水冲洗干净,套一层水泥砂浆。4)、楼梯混凝土浇捣(1)楼梯段混凝土应自下而上浇捣,先振实底板的混凝土,达到踏步时,再与踏步混凝土一起振捣密实好,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(2)楼梯混凝土应连续浇捣,118、多层楼梯的施工缝应留在梯段板跨中1/3的跨度内。平面应垂直于梯段的模板面。(3)楼梯踏步混凝土抹平,要根据设计要求,及时安装焊接扶手用的预埋件。5)、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水养护。砼浇捣后要派专人看管养护,保持砼处于湿润状态。夏天要覆盖草包,浇水养护不少于7昼夜。6)、施工缝处理每次砼应连续浇筑,一般层与层搭接下来时间控制在2小时之内,超出则视为施工缝,应按施工缝进行处理。施工缝应在砼接触面抗压强度达1.2Mpa方可继续浇筑砼,浇筑前,应清除砼表面的水泥薄膜,清除松动石子或软弱砼层,并将接触面冲洗干净,并充分润湿。施工缝处宜先套一层与砼成分相同的水泥砂浆(同等119、级砼除去石子),套浆后继续捣实,使新旧砼紧密结合,应注意不使振动棒触及钢筋及硬化的砼。浇捣混凝土时个别部位应注意如下操作顺序:(1)电梯门洞两侧混凝土同时浇捣,以防侧模单侧受压滑移、漏浆及炸模等事故的发生。(2)预留洞口两侧适当加长振捣时间,以使模板底面混凝土浇注密实。4、主体砌筑工程粘土砖砌体的施工工艺:抄平放线摆砖立皮数杆盘角砌砖勾缝。1)放线时,必须注意轴线的引测,并用钢卷尺按图纸尺寸校核,门洞口位置用醒目符号直接弹在楼面上,窗及其它洞口可弹在砌有几皮高的墙面上,并标出标高位置(也可是标在皮楼杆上)。皮数杆可绑扎在一些有代表性构造柱钢筋上,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高度的统一依据。120、2)墙体砌筑前,在砼楼面上砌墙处应先用C20细石砼(厚度小于2cm进可采用1:3水泥砂浆)找平,这是保证灰缝平直、大小均匀的基础做法。3)砖在砌筑前一天浇水湿润,砌筑时用井架将其和砂浆运至施工层面。砌筑前要先摆砖摞底,调整砖块间距,使竖缝均匀一致,砍砖减少,墙面整齐美观。摞底摆缝做法如下:(1)窗间墙排砖施工要点:当设计窗间净距与砖模数不符合时,在不影响使用功能、并与其它工种无矛盾情况下,可适当调整窗口位置;为保证墙面整体灰缝大小一致,不应采用调整窗间墙竖缝大小来达到此目的。(2)窗口排砖施工要点:丁头(七分头)应留在窗口中间,窗角两侧对称,并且成七分头。3)施工前应确定合适的组砌形式和砌筑方121、法,本工程半砖墙须要用全顺砌法,一砖墙采用三顺一丁砌法;砌筑方法选取用挤浆法施工,即在墙面先铺一段砂浆,然后将砖挤在砂浆中平推前进,把砖放平,要求下齐边、上齐线,挤砌一段后,用包稀浆灌缝,同时竖向灰缝顶头采用加浆法保证竖缝填满砂浆。操作时动作要快,以防砂浆干硬。砌筑过程中,经常用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度,凡偏差超过允许要求,应在灰缝初凝前校正。按抗震要求,构造柱砖墙应采用“五进五出、先退后进”的形式,顶皮砖应为丁砖。4)砌筑砂浆采用机械搅拌,其配合比应符合设计规定。砂浆的流动性应能适应操作需要,具备良好的保水性能,并拌合均匀。生石灰的熟化要用网过滤,熟化时间不得少于7天。122、埋入砌体的柱中拉结筋,应位置正确、平直、长度、规格符合要求。墙体砌筑时,安装班组应密切配合同步施工,保证线管、线盒位置准确。5)最后的勾缝和清扫工作同样很重要。灰缝中铺出的砂浆应随手用泥刀刮干净,同时竖缝内嵌砂浆补满,每天下班前,当天的墙面应清扫一遍。5、后浇带施工方案1)后浇带的施工日期为主体工程结束30天后,等结构砼受温度和自然界的各种影响很小的方可施工。2)后浇带的主要钢筋应断开,重新增加钢筋,钢筋的品种数量,间距等应符合图纸要求和规范规定。3)清理接搓处砼面,凿除砼表面的浮浆直至密实处,冲洗干净。4)在接搓处涮一道水泥净浆,然后施工后浇带。5)后浇带混凝土强度应比原设计强度提高一级,并123、用无收缩水泥配置的微膨胀混凝土浇筑。6)后浇带砼必须进行充分的湿润和养护,这一工序是保证砼具有一定膨胀力和足够强度的关键。砼浇筑后应及时覆盖湿草包和麻袋,并派专人浇水养护,养护时间不得少于7d。7)后浇带的施工应遵循有关规范和设计图纸的要求。五、脚手工程搭设方案本工程处于宿州市市区主要街道旁,为了做到文明施工,确保施工安全,建筑物外墙周边搭设双排钢管脚手架全封闭施工。架子步距1.8m,排距1.1m,纵距不大于1.8m,底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,垂直稳立在坚固的砼地坪上并设置纵横向向扫地杆和剪刀撑,主楼采用悬挑脚手架,具体施工时应计算。考虑到主楼较高,为节省钢管用量,同时满足脚手架安全124、,主楼从五层楼面起采用槽钢悬排式双排钢管脚手架。1、一般要求材料搬运的出入口及开口处两侧,里外立杆要双根钢管,用扣件坚固。出入口要在其外侧上面搭设安全遮棚。脚手架搭设完成,应有专人检验收,合格挂牌后方可使用。施工过程中派专人管理、检查、修理。脚手架四角设接地保护及防雷装置。脚手架每隔四步,应在里杆与墙面之间铺设通长的安全底笆,底笆下加两根搁栅与挑出横杆扎牢,每笆不少于四点。2、脚手架搭设要点1)脚手架底脚必须牢固,回填土分层夯实平整,认真做好排水处理,立杆底部加设宽度200mm,厚度50mm的垫木垫块,每根立杆的支垫面积不得小于0.15m2。2)外架拉墙杆设置:水平方向每隔5根立杆(0.6m)125、,垂直方向每层(3.3m)设一拉墙杆,上下呈现梅花形布置。拉墙杆以48钢管端部焊接12钢筋加弯钩埋入混凝土结构外侧,并与外架垂直以扣件相连。3)剪刀撑设置:脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组,剪刀撑与地面夹角45-60度之间,斜杆的水平投影宽度为3-4跨且大于9m,斜杆与脚手架杆以扣件可靠联结,斜杆除两端外应在中间增设2-4个扣节点长,可相邻扣节点的距离不得大于60d,即2.8m。剪刀撑钢管接长接点,必须采用搭接方法,严禁用对接扣件,搭接长度不小于400mm,并采用两只回转扣件锁紧。4)外架安全防护措施:每步脚手架外侧设置道护栏,踢脚杆高30cm,护栏杆高1.2m,外侧挂满密目安全网。外架必126、须随结构施工同步升高,并始终高出操作层一步架高,外架操作层满铺脚手片不少于三步。脚手架荷载不得超过2KNm2。外架上必须安装避雷装置,其接地电阻不大于4欧姆。5)外架拆除:脚手架拆除应由项目经理召集有关人员对进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。拆除脚手架应按确定的拆除程序进行,设置警戒区,并应派专人负责警戒。拆除脚手架时,应将脚手架上存留材料、杂物等清理干净,然后按自上而下,一步一清的方法拆除。6)连墙杆应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的配件应及时拆除运走,避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向上抛掷。在拆127、除过程中,应作好配合,协调操作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业,并要加强对产品的保护,以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。7)注意事项:(1)搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志;并应有专人负责阻止无关人员靠近作业区。(2)搭拆脚手架时,必须由持有上岗证的架子工承担,并定期进行体格检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。(3)外架搭设完毕,须经项目安全员和公司安监部门有关人员验收合格后挂牌使用,未经检查验收的架子,除架子工外,严禁其它人员攀登。验收后任何人员不得擅自拆改,如需局部拆改时,须经项目经理同意由架子工操作。(4)在工程施工过程中,派有128、经验的架子工定期对架子进行全面检查,脚手板上施工荷载不得超过32KN/m2。8)在实际施工过程中,还应采取如下措施:(1) 在架体转角和客货两用梯断开处,连墙杆按2步2跨设置;(2)在六级以上大风、台风到来之前,对架体与结构的拉结应进行加密、加固;(3)控制架体立杆垂直度,避免由于平面外变形而引起的连墙杆轴压力。架体水平横杆应在立杆两侧交错布置,避免设在同一侧而对架体产生的弯矩和对连墙杆产生的轴压力。9)所有脚手架的外侧均封以绿色密目安全网,并在外立杆里侧设1m高的防护杆。脚手架每隔六步,就大里杆与墙面之间铺设通长的安全特制木板,木板与挑出横杆扎牢,每笆不少于四点。10)材料搬运的出入口及开口129、处两侧,里外立杆应用双根钢管,用扣件紧固。出入口就在其外侧上面搭设安全遮棚。脚手架搭设完成,应有专人检查验收,合格挂牌后方可使用。施工过程中派专人管理、检查、修理。脚手架四角设接地保护及防雷装置。11)凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中,要严格控制施工荷载,禁止存放周转材料和建筑垃圾。与墙体拉结,在水平方向每三个立杆间距,垂直方向每二个立杆间距设一个点。脚手架与结构的拉结采用刚性连接。脚手架最上部分和建筑物转角处,脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆,一定要在拆除脚手架时,才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。12)脚手架的拆除必须经项目130、部同意,按有关规定进行,采取措施确保安全。任何人未经允许不得拆除架体上的钢管。拆除区域须设置区域范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面工作人员,均不得通行或施工,现场设专人监护。13)在结构转角处,局部架体立杆间距可略作调整,但总体上平均立杆间距不应超过1.8m。所有扣件紧固力矩,应达到45-55Nm。沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面水平方向每隔9m用斜杆搭设剪刀撑,自上而下连续设置。3、悬挑脚手架的工程计算:该悬挑脚手架的构造及安全性验算如下:悬挑钢管脚手架的挑杆采用16a1500mm,外伸出结构1500mm,内锚固1500mm,立杆底座12通长仰卧,如图所示。悬挑槽钢上双排钢131、管脚手架的搭设高度为H1800mm,步数n10步,步距h1800mm,立杆横距Lb1200mm,立杆纵距La1500mm。连墙件采用扣件边接,按2步3跨设置,架体每步满铺竹笆脚手板。架体外围护采用半封闭竹笆(半封闭高度为1.1m),其外用密目安全网进行全地封闭。悬挑钢脚手架在用于结构施工时为一层作业的(即n11),用于装饰施工时为二层作业(即n12)。其它计算参数如下:立杆截面面积:A=489m2立杆截面抵抗矩:W=(5.08103)mm3立杆回转半径:I=15.8mm档风面积:An=1.11.5(1.81.1)0.048(1.81.1)(1.50.048)(10.7)1.99mm2(密目式安132、全网的透风系数取0.7)迎风面积:w2.7m2钢材抗压强度设计值:fa=0.205KN/mm2连墙杆横距:w=4.5m连墙杆纵距:hw=3.6m基本风压:W0=0.55KN/mm21、荷载计算:(1)恒载的标准值:以每米高计的结构架基本结构杆部件的自重计算基数,经查表5-7得gK1=0.1089KN/m;以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数gk2(0.05KN/m1.51.2+0.03KN/m21.5) 1.520.06KN/m;以每米高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数gk0.1113KN/m(竹笆半封闭取值)+0.002KN/m2(安全网自重)1.52=0.1128KN133、/m;则恒载标准值GK(gk+gk)+nLagk=18(0.10980.1128)101.50.06=4.89KN(2)作业层施工荷载的标准值:经查表,作业层施工荷载计算基数为:结构施工荷载标准值为:3KN/m时,q=1.8KN/m;装饰施工荷载标准值为:2KN/m2时,qk=1.8KN/m;用于结构作业时,施工荷载的和标准值11.51.83.6KN;用于装饰作业时,施工荷载的标准值21.51.82.7KN;(3)风荷载的标准值:挡风系数:n/w1.99/2.70.737风荷载体型系数:1.0,0.737;风压高度变化系数:1.68(按建筑物外挑脚手架最高点40m标高处计算);则风荷载标准值:134、0 =0.7.s00.70.7371.680.550.477KN/m2风线荷载标准值 q=a1.51.7370.4770.527KN/m;2、脚手架整体稳定性验算:(1)确定材料强度附加分项系数m;因组合风荷载,取1.5607。(2)计算立杆轴心力N:结构施工时:N=1.2(GKQK)1.2(4.892.7)9.11kn;装饰施工时:N=1.2(GKQK)1.2(4.893.6)10.191KN;(3)计算风荷载弯矩:0.120.120.5271.82103204.9KNmm;(4)确定稳定系数:查表得扣件式钢管脚手架立杆的计算长度系数1.53(.h)/(1.531.8)/0.0158174查135、表得稳定系数 0.235(5)稳定验算:N+k10.19/(0.235489)204.9/(5.08103)0.129N/mm2fc/0.90.205/(0.90.5607)0.146KN/mm2脚手架整体稳定性符合要求。3、连墙件和锚固筋的验算:(1)连墙件验算:由风荷载引起的连墙件轴压力NW:NW1.41.43.64.50.7370.4777.97KN由脚手架平面外变形在连墙件中引起的轴压力:NS3KN则连墙件所胺的轴压力NLNWNS10.97KN,单扣件抗滑移承载力设计值RC8.5KN连墙件按2步3跨设置,双扣件能满足受力要求(2)锚固筋验算:根据设计,槽钢有两道锚固筋,其中靠近脚手架的136、一道为安全储备和固定槽钢所用,在本文中只计算槽钢端部锚固筋的受力。锚固筋受力T杆竖向荷载N立杆竖向荷载N根据力矩平衡条件:T =N(3001500)1400=10.191800140013.1KN 混凝土的握裹力N=dLCWKT取钢筋直径d14,安全系数4:则LK.T/(dLCW)(413.1103)/(3.14143.0)397mm取400mm。板内无上筋处应加设附加钢筋,防止板面裂缝。为节省钢筋,靠近脚手架的锚固筋可采10钢筋制作,锚固长度的可取250mm。六、屋面工程本工程裙房保温采用35厚挤塑聚苯乙烯板,上人屋面保温层选用45厚挤塑聚苯乙烯板(铺地砖),机房与水箱间屋面保温层用30厚挤137、塑聚苯乙烯板。屋面防水层采用高聚物改性沥清防水卷材(SBS)1、屋面找平层将结构所有杂物清走,彻底清除结构层上面的松散杂物,并用水冲洗干净,凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋距离宜在1.5m左右为宜。操作前,先将底层洒水湿润,刷纯水泥浆一次,随时刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。按比例拌制水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水为止),经过用2m靠尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子打实磨光。最后一次压光应在砂浆初凝后、终凝前完成。沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。找平层宜设置分隔缝,缝宽一般138、为20mm,分隔缝纵横最大间距不大于6m。在找平层砂浆凝固后进行浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行上部层面结构层的施工。施工必须注意避免工程质量通病,第一防止找平层面起砂,严格控制水灰比,施工前基层表面充分润湿,刷浆要均匀,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平拍实,以确保强度和密实度,掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后即进行,使砂浆均匀、密实,以表面水出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光;合理安排施工流向,避免过早上人;水泥宜用早期强度139、高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使过期、低标号水泥。第二要防止出现空鼓、开裂,严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿,不使用过细的砂子。注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥水灰比以0.4-0.5为宜。并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干、硬结则应铲后重新涂扫;屋面的边角处、突出屋面管根、埋件周围应操作认真,不要漏压。防止倒泛水,冲筋时找准泛水,按冲筋铺浆,确保泛水不失去作用;檐沟和天沟找平层做好后,应做泼水试验,当确认无积水后,方可施工面层。要求积水不超过5mm。2、保温层施工1)屋面保温层的施工要求基层干燥,基层平整,铺板要平,缝隙要严,避免产生冷桥。2)140、保温层所用的材料品种、数量、厚度应符合设计要求,并有出厂合格证。3)保证保温材料的含水率不超过规定的数值,从而保证保温性能。4)在保温层上施工保护层时应注意成品保护,同时应防止过量,以免加大屋面荷载,影响结构安全。5)保温材料厚度将体现屋面保温效果,过厚则浪费材料,过薄则达不到设计要求,板状材料保温层在施工中的允许偏差为5,且不得大于4mm。3、屋面防水层屋面防水层所使用的材料的品种、规格、厚度、数量等均应符合设计要求,卷材料应在出厂合格证及质量保证书。1)基层干净干燥、光滑,含水率应小于9,严格按比例配制胶结材料充分搅拌均匀,厚薄一致,无露底现象,与基层粘接牢固。2)严格做好卷材搭接缝的粘接141、宽度,短边搭接宽度不小于80mm,长边搭接不小于100mm,上下层卷材不得相互垂直铺贴。3)热熔法铺贴卷材,火焰加热卷材均匀、不得过分加热或烧穿卷材,卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面空气应排尽,并辊压粘结牢固。4)铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得皱曲,皱折。5)卷材搭接部位必须溢出热熔的改性沥青胶。6)卷材防水层屋面施工应选择在晴天施工,不应在雨天、雾天、大风天气施工。7)在女儿墙,檐沟等处要求做成弧型,檐沟应的10坡度,并加设附加层,垂直与屋面之间应分层交叉搭接,接缝宜留在屋面或天沟侧面,不应在沟底。并做好收口处的压顶处理。8)施工完毕后,应注意成品保护并对屋面进行24小时检验,142、检查其防水效果。七、装饰工程施工方案本工程装饰工程范围为图纸设计的所有内外装饰工程,装修工程种类多,工种之间的交叉多,同时装饰装修质量的好坏也是工程创优夺杯的关键。1、施工顺序总体要求装饰工程施工顺序遵循内外结合,上下交叉,粗装饰在前,精装饰在后,湿作业在前,干作业在后;样板先行,大面积施工在后的原则。主体施工中间验收完成完毕后,即开展从上到下流水施工内墙、天棚和外墙抹灰、楼地面铺贴,吊顶安装,油漆涂料按竖向流水施工方式跟随精装饰从上往下进行。各分项装饰工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,对施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护作出个体布置和规定。装饰工程所用材料订货前,需经业主、设计单位143、监理单位、施工单位共同商定,在使用前进行验收,不合格不能使用。施工中坚持样板引路,各种装饰均应制作样板或样板间,经各方验收认可后,方能进行大面积施工。2、楼地面工程1)水泥砂浆楼面的操作(1)混凝土基层通常用干性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),如用32.5号水泥则可用1:2.54的配比。操作前先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用水灰比约为0.6-0.8的纯水泥均匀满涂在面上(约1-144、2mm),再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前,即可用铁子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整,木板垫脚)要求不漏压,做到压实、压光;凹坑、砂眼和踩的脚印要填补压平。(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用灰匙抹压第三遍,压时用劲大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实压光。(4)养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护,必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7天。2)地砖楼面的操作:(1)600600的面砖采用干铺法,常用干性水145、泥砂浆找平,砂浆外表湿润松散、手握成团,不泌水为准;(2)把600600面砖用水浸泡取出晾干、在面砖背面刮水泥膏;(3)根据水平线和分格线进行粘贴;(4)在砂浆初凝之间不得上人,24小时后进行养护。3)细石砼地坪施工:(余同上)细石砼地面施工前,应先对基层进行清理,注意不能损坏7厚(34)SBS防水层,然后刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆,随刷随铺砼,刮尺找平。砼的坍落度不宜大于30mm。砼采用机械搅拌,用翻斗车运至施工处,摊铺后的砼必须用滚筒交叉滚压3-5遍,确保密实。当滚压至表面泛浆后,铺1:1水泥砂浆,进行抹平和压光。抹平工作在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。施工完成后,应在12小146、时内加以覆盖和浇水养护,养护时间不少于7天。4)楼地面施工时主要安全措施:(1)清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等直接向外抛扔垃圾、杂物。(2)剔凿地面时要带防护眼镜。(3)夜间施工或在光不足的地方施工时,应采用36V低照明设备,地下室照明用电不超过12V。(4)非机电员不准乱动机电设备。(5)用物料提升机作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。(6)室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。5)、楼地面施工时的成品保护:(1)推手推车时不许碰撞门口立边、栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车碰撞门框。(2)施工时不得碰撞水暖管等。(3)施工时保护好地漏出水口147、等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。(4)沾污的墙柱面、门窗框设备立管要及时清理干净。(5)养护期内,严禁在饰面上推手推车,放重物及随意践踏。3、外墙工程本工程外墙装饰工程采用抹阻燃型保温浆料,刷优质外墙涂料。外装饰基层施工:外墙基层的工艺流程为:基层处理吊直、套方、找规矩抹底层砂浆抹面层砂浆外墙涂料。墙面抹灰时,先清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,提前一天浇水湿润,对光滑的柱子、墙面先凿毛。然后在大角挂好垂直通线,用目测决定大致的抹灰厚度,在每步架的大角两侧弹上控制线,再拉水平通线,以此为准做灰饼,灰饼竖向每步架做一个,然后再做冲筋,用M5混合砂浆打底,打底时,必须把砂浆148、压入灰缝内,并用木抹子压实的刮平,然后扫毛并洒水养护。底灰抹后第二天,用M5混合砂浆抹平,木抹子大面找平。当基层抹灰层面无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,含水率不大于10时,用腻子刮平,刷外墙涂料二遍。4、铝合金窗塑钢窗1)铝合金及塑钢窗的规格、型号要符合设计要求并具有产品的出厂合格证,五金配件配套齐全。2)施工条件(1)结构质量经验收符合合格产品,工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中心线及室内50cm水平线,校核门、窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。(3)检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔位是否吻合,不符合应提前进行剔凿处理,并及时将孔洞内杂物清理149、干净。(4)窗的拆包、检查与运输:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查的质量,如发现有棱角窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤,划痕严重,外观色差大者都应找有关人员协商解决,经修整、签定合格后才能安装。(5)提前检查铝合金及塑钢窗,如保护膜缺损者需补粘后再施工安装。3)、施工工艺(1)弹线找规矩:在找出窗口位置后,以其窗线做标准,用特制大线坠将门窗边线下引、并在各层门窗处划线标记、对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置以楼层50cm的水平线为标准往上翻,量出窗下皮标高、弹线找直,一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每层也应保持下皮标高一致。(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样150、图和窗台板的宽度确窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。(3)防腐处理:铝合金窗框两侧的防腐处理如无设计要求时可涂刷防腐材料,如橡胶型的防腐材料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护、避免水泥砂浆直接与表面接触,腐蚀窗框。(4)就位和临时固定:根据找好的规矩,安装铝合金及塑钢窗,并及时将吊直找平、同时检查其安装位置是否正确,无问题后用木楔临时固定。(5)窗的安装连接均应采用自攻螺丝,但严禁直接用锤击将螺丝钉入,应预先钻孔再拧入自攻螺丝。窗框与墙体连接的固定件应用自攻螺丝紧固。固定件与墙体宜用尼龙胀管螺栓连接牢固。(6)处理窗框与墙体的151、缝隙:窗安装固定后应及时按设计要求处理与墙体缝隙,外表面留5-8mm深槽口采用泡沫塑料条或油毡卷材条填塞,填塞不宜过紧,以免剪力变形。门窗四周的内外接缝应采用密封膏嵌填严密。(7)安装五金配件:待交活油、喷浆修理后再安装五金配件,并保证其使用灵活。4)质量标准(1)窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。(2)窗安装的位置、开启方向必须符合设计的要求,安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须设计要求。(3)窗框与非不锈钢连接件接触面之间必须做防腐处理,严禁用水泥砂浆作门窗与墙体之间的填充材料。5、成品保护:(1)门窗入库存放,下皮应垫起、垫平,码放整齐,防止变形,已装好披水的窗152、,注意存放时的支垫,防止损坏披水。(2)门窗保护膜要封好,再进行安装,安装后及时将门框两侧用木条捆好,防止碰撞损坏。(3)采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,堵后及时将水泥砂浆冲净,防止砂浆固化后不易清理,并损坏表面膜。(4)抹灰前应将窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装及至内外湿作业完成前不能破坏保护层,防止砂浆对其表面层侵蚀。(5)门窗的保护膜应在交工前再撕,要轻撕,不可用铲刀铲,防止其表面划伤,影响美观。5、内墙面及顶棚粉饰工程本工程内墙面及顶棚粉饰工程为素水泥砂浆结合层一道(内掺水重3-5的107胶),12厚1:1:6混合砂浆打底扫毛,分层赶平,8厚1:1:4混合砂浆罩面收光,外153、用涂刷涂料乳胶漆。作业条件:主体结构已检验合格,抹灰用脚手架子已搭好;基层表面凸出部分已凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,并用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝除掉;墙身已提前浇水湿透。1)基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中的宜掺入水泥量10的107胶搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。2)套方、吊直、做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙154、,踢脚板线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm,进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。对于高级抹灰,应先将房间规方,一般可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高底位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩面之间通线,每隔1.2-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3)墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相155、同的砂浆,在上下砂将墩之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂将墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4)做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清净。5)抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜按设计要求配比,厚度为5-7mm,待底层稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7-9mm,若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为156、准,用压尺刮平线找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道后位置等应及时清理干净。6)抹面层:面层抹灰:待中层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印时),先清除平面的灰尘、污垢、洒水湿润,即可施工罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应扫水湿润)。罩面层厚度不得大于2mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状),要及时压实压光,并可视灰干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光,使面层更为细腻光滑。罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的157、阴角应成一条直线。当基层含水率不大于10时,用腻子刮平,然后刷涂料或乳胶漆。6、吊顶工程1)本工程楼裙房商铺及办公室设纸面石膏板顶棚,地下室除管井,消防电梯前室外,采用挤塑聚苯乙烯保温板顶棚,2-4层走廊和电梯厅,过厅用铝塑板顶棚(防水型),大会议室、多功能厅为穿孔铝合金板吸膏顶棚。2)施工前,应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置应准确。主龙骨吊点位置应小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后需及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,次龙骨应紧贴主龙骨安装。3)吊顶施工时,应与安装工程施工密切配合,相互协调,并做好成品保护。八、安装工程施工方案本工程安装158、施工包括给排水、建筑电气(强电弱电),安装工作量大,且与土建交叉施工,各工种之间必须相互协调,精心组织。1、安装工程概况1)水施工程概况(1)生活冷水系统:裙楼1-4层由市政供水管网直接供水,5-17层住宅由地下室内生活供水设备供给,室外设500m3生活消防合用水池。(2)消防给水系统:本工程消防系统栓供水由地下室内消防火栓系统用消防供水设备供给,消防水池设于室外,室外设三个水泵接合器,屋顶设水箱储18m3消防用水;本工程设有消火栓及喷淋系统,并配置移动灭火器;本工程消火栓系统用水量为:室内40L/S,室外30L/S,喷淋系统用水量30L/S。生活排水:一层为单排水,二-四层为一个排水区,五-159、十七层为一个排水区,设伸顶通气管通气,采用污、废合流,屋面雨水采用内排水,雨水斗采用65型铸铁雨水斗。2)电气工程概况:(强电、弱电)本工程属高层一类建筑,其中消防供电、疏散照明、地下室水泵、电话总机、广播电视、保安监控等为一线负荷,其余为二级负荷。(1)动力、照明系统电源电压及配电采用交联聚乙稀电缆敷设在桥架供电,干线、支线采用电缆配备。(2)接地系统:采用TNCS,PE线单独设置,确保接地可靠性,凡穿越钢管断接处应用6圆钢跨接,所有接地系统均利用基础钢筋作接地装置,接地电阻应小于1。(3)防雷接地:本工程防雷按二类防雷设计,屋顶设避雷网,利用柱内二根以上主筋作防雷接地引下线,并利用基础钢筋160、网作防雷接地装置,其中柱内主筋自上焊牢并应与基础钢筋网连通形成良好电气通路,引下线离地0.5m处设测试点,在0.8m处预留人工接地极接线端子,接地电阻小于1,30m以上每层作均压环,将建筑物金属门窗及各种竖向金属管道与均压环相连,形成良好电压通路。(4)消防报警:火灾自动报警系统采用二总线制控制中心的报警方式,走廊办公室、接待室及会议室,设备机房等设置离子感烟探测器,车库,开水间设置感温探测器,各喷淋区设置水流指示器及压力开关,在走廊及楼梯主要出入口设置手动报警按钮,消防控制中心对各种探测设备进行监视,现场探测设备向中心报警,中心设置与消防部门的专用外线电话。(5)电缆电视系统、数据网络系统及161、语言通讯系统。电缆电视系统、数据网络系统由城市有线电视网、英特网信号源引入。语言通讯系统实现对讲门口机与各室内对讲分机之间的可视对讲。2、施工顺序各工种安装必须遵循下列施工顺序:1)管道安装和电气安装时,要按审定的施工图定位施工,如与实际不符时,应由设计单位出修改联系单方可改变设计,进行施工。2)各工种管道施工时必须遵循先地下、后地上,先室内、后室外的原则。遵循大管靠里、小管在外,支管少、检修量小的原则。管道靠里,支管多、配件多、检修理大的管道在外的原则。遵循集中垂直排列的管理,应该大管在里、小管在外的原则。3)各种管道先预制后安装。管道组件,非标结构,各种托吊支架,有条件的都应提前预制加工,162、切实保证进度计划。3、给排水安装工程给排水安装必须严格执行建筑给水排水及采明工程施工质量验收规范GB50242-20XX。1)、给水系统安装本工程冷水管采用衬塑钢管(内筋嵌入式),DN150mm采用卡环连接。(1)给水干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵,以备试压用,设计要求防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管件运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛、卡环连接,把管道和配件按编号依次上紧,安装完后找直找正,复核甩口的位置和、方向及变径无误,消除麻头,所有管口要加好临时丝堵。(2)给予立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的水管按编号分层排开,163、顺序安装,寻好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。(3)给水支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后勾钉固定。卫生器具的冷水预留口要做在明处,加好丝堵。2)排水管道安装本工程排水系统设计为污废水合流,分为三个排水区:一层为单独排水,二-四层为一个排水区,五十七层为一排水区。地下层排水由设在地下室的潜污泵提升至地面后再排出室外。排水管采用柔性接头排水铸铁管,雨水管采用无缝钢管焊接。水管管道材质、规格、尺寸、粘接剂的性能必须符合设计要求。排水管164、道应按规范要求设置坡度,严禁倒坡,出墙转弯处应采用二个45度弯,分支处要应用型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合规范要求。覆土前做好灌水试验,及时填写“隐蔽验收记录”,朝天的管口要封闭好。(1)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。施工条件具备时,管道段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。(2)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损害受力筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运以安装部位。首先清理已预埋的伸缩节,将锁母拧下,取出型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液165、,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入标记为止(一般留胀缩量为20-30mm)。合适后即用自型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并半上层预留伸缩节封严。(3)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹后固定支架,封闭各预留管口并堵洞。3)室内消防管道安装:消火栓系统采用焊接钢管及配件,焊接和法兰连接。喷淋系统管径小于80mm,采用内外壁镀锌钢管及配件,丝扣连接;管径大于等于80mm,采用沟166、槽管箍连接。消火栓系统、自动喷淋系统严格按照施工图纸施工,消火栓箱体的规格、类型以及消防喷淋系统的报警阀、控制阀、延迟器、水位指示器、水泵按合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,并且有出厂合格证。消火栓系统安装时,应根据设计要求使用管材,立管安装时,每层楼板要预埋套管,立管可随结构穿入,以减少立管接口。自喷立管暗装在竖井内,在管井内用膨胀螺栓安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位,甩口核定以后,再稳固消火箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启灵活。消防喷淋分层支管安装时,管道的分支预留口在吊装前应先预制好,167、丝接的用三通定位预留口;焊接的可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵丝,需要加工镀锌的管道在其它未装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装,走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好,喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。4)水泵安装(1)用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上,与基准线相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,泵底座不应有明显的偏斜。(2)找平找正后进行灌注。(3)联轴器(靠背轮)找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备168、技术文件的规定为准。(4)水泵试运转先单独试运转电机,转动无异常现象,转动方向无误。安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象,然后再连接联轴器的螺栓。泵启动前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大)然后起动电机,当泵达到正常运转速度时,逐步找开出口阀门,使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度(不超过外界温度350C,其最高温度不应大于750C),轴封是否漏水、漏油。5)系统水压试验系统试压成立试压小组,管理全面试压工作。对于安装完毕的管道,经质量员检查后移交下道工序试压。试验时应有建设单位代表、质检员、施工员在场监督检查,试验成功后当场办理签证手续。(1)水压试验169、方法:给水系统水压试验以每一单元为一个试验单体,首先对管道的敞口进行封闭,管路最高点应设放气阀。水压试验时放净空气,充满水后用试压泵进行加压,当压力升高到一定值时,应停下来对管道进行检查。无问题时,再继续加压,一般分次升到试验压力1.2Mpa,待压力表的指示压力达到试验压力时,即停止加压,逐个检查接口,观察阀门处有无滴水现象,在该压力下保持10分钟,如压力降不大于0.05Mpa,也未发现漏水现象,应会同业主及监理公司进行检查,试验合格后,及时填写试压记录,并经双方签证认可.(2)水压试验时,应用清洁纯静水,环境温度50C以上进行,否则必须有防冻措施.(3)管道试压须有防患措施,发现异常,立即中170、止试验,待解决后方可重新进行.(4)卫生器具试水以给水、排水不漏,使用良好,排水畅通为合格。6)管道防腐与保温(1)管道防腐:明装焊接钢管刷红丹一道,银粉两道;埋地钢管采用加强防腐做法:刷冷底子油一道,热沥青一道,玻璃丝布一道,冷底子油一道,热沥青一道,镀锌钢管被破坏的表层及管螺纹露出部分均要求做防腐处理。(2)管道保温:暴露在室外的排水管道,管道井及吊顶内给水管均要求保温,分别采用=40mm,=30mm厚离心玻璃棉管做保温,外带夹筋铝铂保护层,连接处用铝铂胶带固定,水箱保温厚度为80mm。7)灌水试验(1)排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验,灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,把充气球放入171、检查口封闭,在系统最高点留出灌水口。(2)由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修理好再进行一次满水试验,直到无渗漏现象后,请有关单位验收并办理验收记录。(3)楼层底板下管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严,由本层预留口处灌水试验。8)管道系统冲洗(1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行。(2)管道系统的冲洗进水口及排水口选择适当位置,保证将管道系统内的杂物冲洗干净,排水管截面不应小于冲洗管截面60,排水管应接至排水井或排水沟内。(3)冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色172、和透明度与入口处目测一致为合格。9)管道系统调试(1)生产用水的调试生活用水调试前应把管路上的所有阀门打开,检查各出水点的出水情况,确定各供水点供水到位后,对每层进行卫生洁具校水试验,检查卫生洁具是否有渗漏的情况。(2)消防水系统调试调试前打开管路所有阀门,再打开屋顶试验用消火栓,等该消火栓出水后,检查系统压力降,压力降到一定程度后,消防泵是否联动起动,再进行消防自动喷淋式报警阀试验,放水后压力下降、警铃起动、泵联动方为合格,然后与消防报警系统进行联合调试。(3)排水系统调试每层打开检查口及清扫口进行清理,要求清干净,完工后进行封闭,再进行通灌水,通球试验,要做到排水畅通无阻。4、电气安装工程173、(强电、弱电)电气安装工程必须严格执行建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20XX)、火灾自动报警系统及验收规范(GB50166-92)和建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GB/T50312-2000)。其施工程序见图:电 气 施 工 程 序 图技 术 交 底配合预留基础接地变配电房基楼面配管盘柜就位插接母线墙体配管柱筋接地母线桥架避雷带安装设 备 接 地梯井电缆敷设动力照明配电箱安装联络电缆二次线敷管内穿线校 接接地/绝缘接地电阻测试开关插座灯具安装设备接触变配电房送电绝缘电阻测试变配电房设备单机试运通电校灯系 统 调 试交 工 验 收1)钢管敷设工程钢管KBG(或电线管)壁厚174、均匀,焊缝均匀,无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管其它材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有产品合格证。(1)管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,45m,有一个弯时,30m;有二个弯时,20m;有三个弯时12m。管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,50mm230m;70-95mm2,为20m;120-240mm2,为18m。(2)管进175、盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。(3)随墙(砌体)配管空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右。然后将盒子稳好后,再接短管。短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接176、线焊接固定,管口与盒、箱进而口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨900弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。混凝土墙配管时,可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管。每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长,以能煨弯为准。现浇混凝土楼板配管时,先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。如有吸顶灯或日光灯。应预埋木砖。管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。2)管内穿线该道工序的操作待内粉刷完成之后进行,导线线径必须符177、合要求,产品必须有合格证,严格按照施工图施工。管子内穿线应做到盒(箱)内导线有适当余量,导线在管子内无接头;不进入盒(箱)的垂直管子在穿成后密封良好,线连接牢固;包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。并做到盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全,不脱落。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入少量的滑石粉;两人穿线时,应配合协调,一拉一送,导线在变形缝处,补偿活动自如,导线应留有一定的余度。施工工艺流程如下所示。选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。3)照明器具安装(1)暗装开关、播座的盒子应到位,各种开关距门框边为150-200mm,开178、关相线、插座相位(左零右火)须正确,座标、标高符合设计,开关的位置应正确(上关下开),与被控制的电器位置相对应,插座中保护接地严禁与工作零线混同,同一场所的偏差不超过允许值,盒中要清洁,面板紧贴墙面,同一面板的螺钉必须统一。(2)灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格要符合设计,成排灯具要成线,安装牢固,内外整洁,美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重心点先用相应规格镀锌材料做支架,吊钩、预埋件必须要埋设牢固。一般灯具的安装高度离地面不低于2.4m。(3)器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。4)配电箱安装该工程配电箱根据设计要求大部门为嵌墙暗装(管道井内为明装)(1)安179、装必须随土建结构施工预留好装配电箱的位置。(2)安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(3)配电箱到货之后应开箱检查,其周边应平整无损坏,油漆无脱落,二层底板厚度不得小于1.5mm,箱内各种器具安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。(4)根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后,再安装盘面及贴金。(5)安装配电箱工艺流程如下:暗装配电箱弹线定位配电箱安装要求盘面组装箱固定绝缘摇测实物排列电盘配线固定电线加 工5)桥架安装(1)桥架敷设应紧贴建筑表面,固定牢靠,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐铁、转角、丁字180、连接,转弯连接正确严实,线槽内外无污染。(2)支架与吊架安装可是用金属膨胀螺栓或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定桥架,支架与吊架应布置合理,固定要牢固、平整。(3)桥架直线直接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接头处应缝隙严密平齐。(4)桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行弯通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。(5)桥架与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处要应采用抱脚连接,并用螺丝坚固,末端应加装封堵。6)电缆敷设电缆规格型号及电压等级符合设计要求,并有产品合格证。每轴电缆上应该标明电缆规格、型号、电压等级、181、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损。铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。电缆敷设前检查电缆外观,型号、电压、规格、画好电缆敷设时架设电缆放线架,杜绝扭结现象,禁止地上拖拉电缆。(1)电缆垂直敷设,最好自上而下敷设。土建未拆塔吊前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。(2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面的电缆宜用机械牵引敷设。(3)端桥架敷设时,每层最少要加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。(4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火182、材料堵死。(5)电力电缆与控制电缆应分开排列;并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。(6)电缆直埋时,电缆表面距地面不小于0.7米,引入建筑物与地下建筑物交叉时采取钢管保护,做护密封保护措施。(7)电缆与道路交叉时,敷设于坚固的保护管或隧道内,直埋电缆的上下须铺不小于100mm厚的软土或沙层,并用混凝土盖板保护。电缆敷设留有适当的余量。7)母线安装母线的相序排列,如无设计规定时,应遵守下列规定(以面对柜或设备正视方向为准):(1)三相交流母线相黄色,相绿色,相红色。(2)直流均衡汇流母线及交流中均汇流母线;不接地为紫色,接地为紫色带呈现黑色条方。(3)封闭母线:母线外表面及外壳内表面无光183、泽黑色。硬母线的连接采用焊接,贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接。母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面安装,应符合下列要求:A、紧固件采用镀锌件。B、接触面应保持洁净,并且采用中性凡士林或复合脂。C、母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,其余情况下,螺母置于侧面。D、接触面连接应紧密,用0.05mm10mm塞尺检查,母线宽度应在63mm以上不得塞入4mm,56mm以下不得塞入2mm。插接母线槽安装应符合下列要求:A、悬挂的吊钩、有调整螺栓,固定点间距不得大于3m。B、母线槽的端头,装封闭罩,引出线孔的盖子完整。C、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间有跨接线。8)防雷及接地安装本工程低压配184、电接地系统采用TNCS系统,整个系统的中心线与保护线严格分开。接地保护线采用综合接地方法,将防雷接地、保护接地、消防中心设备接地、弱电设备接地合一,均利用建筑物屋面,梁柱及基础内钢筋相连接作为接地体。建筑物内所有电气设备不带电金额外壳、各种支架、朝向室外的门窗、幕墙的金属构件、水管、风管、电器线路保护管等均作总等电位联结,要求接地电阻不大于1欧。结构底板与柱内筋的连接同梁,焊联成闭合回路,然后用404镀锌扁钢在两个不同方向引上与柱内作为引下线的的主筋焊接,建筑物内所有带浴缸的卫生间必须作辅助等电位连接。避雷网安装位置正确,固定牢固,防腐良好。接地线敷设应平直、牢固,固定点间距均匀,焊接连接的焊185、缝应平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。(1)接地线焊接搭接长度必须符合以下要求:扁钢宽度的2倍,圆钢直径的6倍;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的倍。(2)明敷的接地线表面涂淡兰漆。(3)屋顶上的避雷网和建筑物顶上的避雷针及金属构件焊成一体。(4)避雷引下线利用柱内主筋两根通常为焊接,保证每层钢筋上贯通。9)消防自动报警系统安装(1)探测器安装先将预留在盒内的导线用肃线钳去绝缘外皮,露出线芯10-15mm(注意不要碰掉编号套管),顺时针压接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套的木螺丝固定在预埋盒上,并上好防潮盒。最后按设计图要求检查无误,再拧探测器头186、。(2)消防控制设备安装如果采用槽钢作基础时,应先将槽钢调直除锈,并刷防锈漆,根据设计要求安装在基础地面上。安装时用水平尺长平直程度后再用螺栓固定牢,并将地线焊好。集中报警总控柜在安装前应先检查柜型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔柜,在基础槽钢上钻孔,安装时从一端开始,逐台就位,用螺丝固定,用拉线找平直后再将各个螺栓螺固。(3)统调验收消防控制中心各种设备的系统调试,由局部到系统进行。在调试过程中应遵照公安部颁发的火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求,在各种设备系统联接与试运转过程中,应有有关厂家参加协调,进行统一调试。经过统调无187、误后,再请消防监督部门进行验收,确认合格,办理交验手续,交付使用。10)电缆电视系统CATV,语言通讯系统和数据网络系统GCS,均由专业施工队施工,严格执行建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000。11)电机检查试运行(1)开箱检查技术文件、安装要求、检查电机本体。(2)电机定子线圈,转子线圈及励磁回路用100V摇表检测,绝缘电阻不小于0.5兆欧姆。(3)电机相位正确,连接牢固,接地良好。(4)电机的保护、控制、测量电信号等调试完毕后,试运转。(5)电机空载点动试运行,无异常情况,空载试车,作好各项试验记录。第七章 工程质量保证措施 一、质量目标本工程质量目标是保证优良188、力争“黄山杯”工程。我公司一贯坚持质量第一的原则。影响工程质量的因素很多,关键在于控制“人”的因素。在该工程上,公司将通过ISO9001质量保证体系严格的保证措施和技术工人精心操作,用样板开路,严格“三检”的基础上,虚心听取建设单位、设计单位、工程监理、质监部门的意见并及时整改,确保质量目标的实际。工程质量是企业的生命,质量管理必须牢固树立“质量第一求效益,用户至上创信誉”精神,遵循“每位员工,做每件事,都要预防为主;每个工程,每项服务,都使顾客满意”质量方针,正确处理好质量、工期、成本、安全四者关系。坚持“三级监督、五步到位”的质量控制标准,消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。二、质量管189、理体系为确保本工程质量达到预定目标,按ISO9001标准和公司质量文件要求,建立公司总部、项目部、操作班组三级质量管理体系。公司总部除加强日常检查外,公司质安部向工地派员蹲点,协助项目经理部抓好质量工作。项目部配备具有丰富施工经验和工作认真踏实的施工质量管理人员,由项目经理、项目技术负责人及有关技术、管理人员组成质量管理小组,对各级质量管理人员预订切实可行的质量责任制,使现场质量责任制纵向到底,横向到边,形成网络。三级质保体系的核心是项目部,重点是一线班组。公司总部定期检查工程的质量、进度、安全生产和文明施工等方面的情况,向项目部的管理人员进行技术交底,组织分部工程的验收,参加所有隐检和分项、190、分部工程的验收和质量评定,协调项目部和业主监理,设计单位以及公司内部各部门的关系,及时解决有关工程施工的重大问题,督促和指导项目部的质量管理工作。项目部班子是工程施工的直接管理者,所有人员做到职责分明,每个部位、每个环节的工程质量都有人负责。项目经理和施工技术人员均需熟悉图纸,了解设计的意图,明确各分项分部的施工方案和施工方法,掌握质量标准。在施工过程中,及时对操作班组进行技术交底,检查监督各班组按图纸和规范要求的施工情况,发现问题及时纠正。对各班组施工质量进行检查、验收。验收合格后及时通知公司及业主、监理等有关单位进行验收。项目部通过质量管理小组,开展全面质量管理和QC小组活动。施工班组直接191、从事生产活动,优良工程在他们手中做出,每个工人都必须明确所做工序的质量要求和施工方法,在施工过程中严格按图纸、规范及技术交底的要求操作,边施工边自检,边整改,将质量问题消灭在操作第一线。质量管理组织体系和质量管理小组组成见下图。工程质量管理组织体系图公 司 总 部公司技术部门公司质检部门项目经理部现场蹲点人员测量员安全员试验员核算员机械员计量员材料员施工员一线操作班组工程质量管理小组组成一览表序 号职务(职称)小组分工1项目经理(工程师)组长2项目技术负责人(高级工程师)副组长3施工员(中岗施工员)成员4质检员(中岗质量员)成员5材料员(中岗材料员)成员6资料员(中岗资料员)成员7观砌(中岗施192、工员)成员8钢筋工长成员9木工工长成员10泥工工长成员11砼工工长成员三、工程质量保证组织措施工程质量必须符合设计及国家有关施工验收规范,按国家、省和当地有关施工质量验收规范进行施工验收,我单位提出确保优良等级要求。1、从政策上落实:公司将该工程列入该年度宿州市重点优质样板工程之一,公司对该工程从人、财、物上全力支持,实行质量否决制,真正做到奖优罚劣。2、从组织上落实:实行质量岗位责任制,建立项目经理与技术、生产、物资后勤等各部门的确保质量相互制约关系。3、从人员上落实:抓工程质量,管理人员和操作人员的素质是关键的因素。1)抓思想工作。首先,从思想认识上,从项目经理、管理人员到各个工种班组操作193、人员,都必须有一个思想认识,不折不扣地抓好质量,确保质量达到优良,争创优质。2)抓人员素质:施工及管理人员素质高低,将直接影响工程质量。因此,必须要组织经验丰富、工作能力强、认真负责相应配套的管理人员,选择具有丰富经验、素质好的分项工种操作班组和人员,宁优质高价,不劣质低价。3)抓人员数量:现场配备足够的技术人员,专门负责各个工种的技术指导与质量监督工作,并操作各种技术性工作,确保每一分项工程质量。各工种操作班组配备足够的操作技工、普工,遇加班加点时,配备足够劳动力,坚决杜绝疲劳作业,确保每一分项的质量达标。4、责权利相结合:明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在194、保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰,使管理人员各尽其职,保证整个管理机构层次分明、有条不紊,确保质量管理工作的顺利开展。5、做好成品保护工作:1)合理安排施工顺序,不得颠倒施工工序,防止后道工序损坏或污染前道工序。2)采取行之有效的保护措施,如提前保护、覆盖保护、局部封闭等,避免二次返工。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度,真正做到奖优罚劣,以经济手段来保证工程质量。四、工程质量保证技术措施1、标准化管理1)定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程,从原材料、操作工艺及质量控制等多方面,明确质量要求和措施。2)定分项工程样板标准各主要分项工195、程施工前,均由QC小组做出样板,以实物样板作技术交底。做样板前,由项目部制定质量标准保证质量的措施。样板完成后,由项目部会同公司技术部门组织验收,提出整改意见。样板通过验收后,方能进行大面积施工。3)定材料封样标准建筑材料的质量优劣,在很大程序上影响建筑物的好坏,使用优质材料,是保证工程质量优良的基础,为此,我们在原材料及半成品上,严格把好质量关。4)定装饰工程细部作法标准为了明确装饰工程的施工质量,要求在内外装饰上做到统一做法,统一尺寸标准。2、原材料、半成品、设备质量保证措施1)把好原材料、半成品、设备的采购关(1)工程用的钢筋,必须是国家大型钢铁生产企业(如首钢、宝钢、马钢等)生产的合格196、产品。(2)工程用水泥,必须是国家、省级以上相关部门批准的(获ISO9001质量体系认证的厂家)免检产品。(3)工程所用的木材必须是一级材。(4)塑钢窗铝合金窗等品牌,必须经建设单位、监理单位认可。(5)工程禁止使用无厂家、无合格证、无检验报告的“三无”产品。2)把好原材料、半成品、设备的进场关(1)凡是工程用的水泥、钢筋、砂、石、砖等,项目部材料员、质量员必须进行严格的质量验收,不符合要求,不允许卸货,把好第一道材料质量关。(2)原材料、设备进入施工现场,应有项目部质检员与材料员一起对进货材料的数量、质量合格证等资料进行核对,帐物相符的方能进场。3)实行封样管理(1)要成立样品陈列室,对原材197、料、成品、半成品、设备进行封样陈列,注明生产厂名、品种、规格、技术性能指标等,样品必须经过严格检查验收,封样保存,作为实物验收的对比标准。(2)主要有下列原材料、半成品封样标准:塑钢窗、铝合金窗、屋面防水材料、油漆、电线、花岗石、乳胶漆、墙纸和地砖等装饰材料。4)使用前的检测与检查(1)制订检测计划,落实检测措施。工程上所用的钢筋、水泥、砂石、砖、防水材料、设备及混凝土试块、砂浆试块等,质量员与材料员均应按规定进行复试和试验,检测结果符合要求的,方可使用。(2)检查与封样的相符率。进入工程的原料、成品、半成品,除复试、试验项目必须符合质量标准外,还应对照封样标准进行检查,相符率必须达到100。198、3、重点部位质量控制关键工序质量控制点1) 土方工程质量控制点基坑槽开挖基坑槽开挖灰线轴线、标高引测施工员施 工 员测量员、技术员基坑槽几何尺基坑槽底部基坑槽边坡控制寸控制标高控制施工员基坑槽验槽基坑槽底部平整施工员、技术员施工员2)钢筋工程质量控制点A、进料堆放抽样复试出厂合格证质检员、试验员质检员、材料员挂 牌检查型号、规格、尺寸及表面材料员质检员、材料员B、梁柱钢筋绑扎:绑扎数量弯钩135排距、位置、间距施工员、质检员施工员、质检员施工员、质检员保护层垫块锚固长度钢筋搭接位置施工员、质检员施工员、质检员施工员、质检员C、板筋绑扎保护层垫块间距、排距锚固长度施工员、质检员施工员、质检员施工199、员、质检员3)、模板工程质量控制点A、模板制作外观检查质保资料施工员、质检员质检员、材料员侧面刨光处理涂脱模剂施工员、质检员施工员、质检员B、模板支撑螺栓、支撑形状尺寸、接缝轴线、限位、找平施工员、质检员施工员、质检员施工员、质检员预留洞口平整垂直施工员施工员、质检员C、拆模调换修整清理堆放拆模令施工员、材料员施工员、材料员项目技术负责人4)、砼工程质量控制点A、准备浇水湿润清除杂物预 检施工员施工员、质检员施工员级配复核水泥质保书浇捣令施工员材料员、质检员施工员、质检员、项目技术B、浇捣阶段试块制作监控振捣顺序及要领坍落度测试试验员施工员试验员二次抹平检查养护检查施工员、质检员施工员、质检员200、5)、砌体工程质量控制点A、准备阶段计量设备检查弹线检查砖、水泥质保书施工员、质检员计量员施工员、材料员皮数杆复核与设置预留孔洞拉结钢筋等检查施工员、质检员施工员、质检员施工员B、砌筑阶段砖浇水砂浆试块制作轴线位置施工员试验员施工员垂直度、平整度、灰缝厚度施工员、质检员6)、装饰抹灰质量控制点砂浆冲筋做灰饼墙面平整度检查弹基准线施工员施工员施工员、质检员施工员踢脚线、墙裙面层抹灰、涂料底层抹灰水泥砂浆护角度施工员施工员施工员施工员五、质量管理工作要点1、严格过程管理,重抓质量预控实现质量目标的最有效、最经济的途径是预先控制。本工程质量管理的指导思想是变“事后把关”为“事先预防”,变“管结果”为201、“管因素”。因此,在施工过程中,不仅要加强质量检验,更重要的是通过质量管理体系开展质量职能活动,把五大因素(人员、机械、材料、方法、环境)切实有效地控制起来,进一步增强各级管理人员和职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,精心组织,精心施工。采用项目领导、技术人员、班组工人“三结合”的方法,进一步优化施工方案,积极采用先进可靠的施工工艺,对施工中可能会遇到的重点、难点,预先制订应付措施,对材料、操作工艺、工序、机具、产品保护均事先制订预控计划,确定控制点,施工中明确专人进行检查落实。2、把好质量教育关开工前抓好项目部人员的质量意识教育,认真学习有关规范、规程、工艺标准和质量验收标准,学习本202、公司各项技术、质量管理制度,制订现场施工质量管理岗位责任制和奖惩措施,使全体施工人员明了质量目标和质量要求,懂得操作标准和工作标准,熟悉创优达标的工作方法和施工方法,知道达不到质量目标和要求的后果,充分发挥大家的积极性,以全员工作质量来保证本工程的施工质量。3、把好技术交底关施工管理人员和操作工人必须熟悉图纸和有关技术文件,掌握各分项工程的技术要点。开工前由公司总工程师和技术部向项目部交底,施工过程中项目技术负责人及时向施工员、班组长交底,分项工程施工前由施工员、班组长向操作工人交底,使大家熟悉工程特点、设计意图、技术要求、施工措施等,做到心中有底,各级技术交底应有文字记录,建立交底台帐。4、203、把好施工测量关要按施工组织设计的要求测定本工程的施工控制网,所有水准基点、主要轴线均要设置牢固可靠的基准点,以便在施工过程中复核校对。测量仪器在使用前应经过校验,以确保建筑物各部分位置、尺寸的准确性。沉降观测点的数量及位置,根据设计指定部位埋设。观测采用高精度DS3水准仪和钢尺,由专职测量人员操作,并认真做好观测记录,发现特别情况及时通报,及时进行解决。5、把好原材料质量关工程使用的材料按公司程序文件的规定划分为A、B、C三类。所有A、B类材料均必须在本公司合格分承包方中采购,甲供材料按公司程序文件的QP顾客提供产品控制程序进行质量控制。同时严格实行各种原材料和构配件的质量验收制度。各种主要材204、料进场必须有生产单位的出厂试验报告单或质保书。钢材要按批登记,按规定取样复试,合格后方可使用。水泥应核对出厂日期、品种、标号、7天强度和28天强度补报单。砂石要求颗粒坚硬、洁净、级配良好,含泥量不得超过1(砂)或3(石子)。外墙涂料、吊顶材料、花岗岩、防滑地砖、铝合金窗、防水层等材料要按设计要求采购,并检查其合格证和质保单,严防劣质品进场。材料样品经检查后实行封样管理。6、把好工序质量检验关严格实行“三检”制。上道工序未验收合格不得进行下道工序的施工,不合格分项工程流入下道工序不仅要返工重做,而且要追究班组长的责任。各道隐蔽工程必须先自检通过,再请业主和监理人员验收。对地基基础、主体工程等重要205、项目验收由公司质检部门牵头组织,并请业主、监理、设计、质监部门共同验收。7、把好主体结构施工关主体结构的质量决定了建筑物的使用安全,必须特别重视。对砌体、钢筋、混凝土、模板等工种,在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期并做相应图文记录,发现质量问题及时整改并追究有关人员责任。1)模板安装前要绘制节点大样,拟定施工方案,组装时认真执行操作规程,板块拼装牢固、合理,支撑稳固,表面平整。拆除时尽量整体拆除,先拆支撑系统,再拆除板间的联接,不得用大锤砸或用撬棍硬撬,以免损伤砼表面棱角及内部。搬运时轻举轻放,不碰撞砼表面,防止模板变形,拆下后对损坏的模板应及时进行修理。2)钢筋应按配料单配料,按206、设计图纸和施工方案核对钢筋数量、直径、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置,保证符合规范及设计要求,加工好后挂牌分构件放置。绑扎时认真执行操作工艺,按现场情况进行分段施工。先绑主梁和板底层钢筋,再绑次梁、板上层钢筋和插筋,绑完后放置垫块。绑扎钢筋时禁止碰到预埋件及洞口模板。浇筑砼时设专人负责整理钢筋。3)砼浇筑前办理与钢筋、模板等工序交接手续,交接双方班组长签字齐全。模板清理干净,拼缝堵严。现场拌制的砼要挂牌,严格实行重量比,搅拌时间、现场振捣、砼养护都必须按操作规程进行。浇筑时前、后台都应有班组长值班,质检员、施工员随时抽检,发现问题及时处理。已浇筑的砼强度达到1.2Mpa后,方可在其上进行施207、工操作。4)砌体施工前,砖要浇水湿润。施工时,组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体不得有两种以上的砌筑形成,要严禁半分头集中砌筑出现三皮及其以上的通缝。砌筑时灰要摊平,砖要放平,垒砌时一定要跟线。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm,并不应小于8mm。砌体临时间断处严禁留直槎。门窗洞处的预埋木砖应先做防腐处理,按要求正确设置,严禁事后剔凿。8、把好装饰质量关装饰工程施工严格执行样板制度,先做样板,在样板经过业主、设计、监理等单位评定认可后,才能进行大面积施工。要认真做好屋面细部、装修细部、厕所间、楼梯间的施工,做到一次成优。要做好成品、半成品的保护,对可能影响观感的重点细部要制定出专门的施208、工工艺。9、做好土建与安装的配合工作施工前认真核对各专业图纸,划清职责范围,施工中土建和安装密切协作。各种管道、预埋件、预留洞(孔)的安装施工,配合土建施工及时跟上,确保各工序前后衔接,预留预埋不丢不漏,管道安装不碰不撞。装饰阶段要提前做好管线安装,尽量避免开槽打洞。暗设箱盒安装,应该随土建墙体施工进行。灯具、开关插座、面板安装施工不得损伤完成的墙面,若孔洞较大的应先作处理,在粉刷后再装箱盖、面板。安装施工时要注意对墙面、顶棚、地面的保护,避免污染破坏。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未竣工的厕所不得使用,不得随意取走预留管道口的管堵。项目部实行每周例会制度,由各专业209、施工队的负责人参加,及时了解和解决交叉施工中出现的各种问题。10、加强工程资料管理工作施工中项目部按照公司程序文件工程技术文件和资料控制程序和质量记录控制程序的要求,做好工程资料管理工作。施工员、资料员要认真填写各类检查验收、技术复核等技术资料,办好有关部门的签证,及时检查收集各种质保单、化验单等工程资料。保证技术资料与工程施工同步,资料完整正确。竣工后及时将工程施工资料整理完毕,提供给业主和有关部门。11、做好施工机械设备的维护保养工作项目部定人定岗对施工机械设备进行维护保养,公司和项目部设备管理人员按规定定期对现场机械设备进行检查,按照公司质量文件的要求做好机械的运转、检修、检查记录,保证210、机械设备始终处于良好工作状态。12、开展现场质量管理小组活动项目部针对质量通病和本工程施工难点,开展现场QC小组活动,按照PDCA循环过程切实地预防和解决施工质量问题,确保工程质量的提高和创优目标的实现。13、坚持样板开路方针重点工序开始,必须先做样板房,经建设方监理、设计认可后,方可进入大面积施工。六、质量通病预防措施各种质量通病的防治是本工程质量控制工作中的重要一环。质量通病重在预防。为确保工程达到规定的质量目标,针对本工程施工中易产生质量通病的分项,制订以下预防措施。1、回填土沉陷预防措施1)在基础回填前,应采取降排水措施将基坑、槽中的积水排净,并将松土、杂物清除干净;2)回填土时严格分211、层回填、夯实。回填的土料质量和含水量应符合规定要求。边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并用细粒土料回填。3)雨天不应进行室外填方的施工。禁止用水泡法回填沉实土方。严格按规定、设计要求施工。4)填土后应有一段自然沉实的时间,观察沉降变化,稳定后才进行室外地坪、散水的施工。2、钢筋焊接缺陷预防措施1)闪光对焊时要防止出现钢筋表面烧伤、接头弯折或轴线偏移、接头接合不良、有裂纹等通病。作业时要清除夹紧部位的铁锈和油污,正确调整电极位置,清除电极内表面的氧化物,夹紧钢筋,保证顶锻具有合适的压力和速度。2)钢筋电弧焊焊接中要及时清渣,弧坑应填满。要根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适212、宜的焊条直径和焊接电流。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。3)电渣压力焊时要防止接头偏心或弯折、咬边、未熔合、焊包不匀、气孔及成型不良等缺陷。作业时要把钢筋端部矫直,切平除锈,钢筋安放正直夹紧,适当加大顶压量和调整焊接电流与通电时间,均匀下送,焊剂要妥善存放,以免受潮变质。3、钢筋骨架变形预防措施1)凡钢筋在加工中产生的变形,必须及时予以矫直,在组合安装或运到现场前必须严格检查,变形的钢筋不准安装;2)钢筋骨架在搬移、运输时,应采取加固和防止变形的措施,正确设置重心吊点;3)钢筋绑扎时,扎丝应呈“”字形,左右口绑扎;4)钢筋保护层垫块厚度应准确,间距应适宜;5)钢筋213、绑扎、安装完成后严禁在其上随意踩踏。4、现浇砼构件断面偏差预防措施1)施工时必须按图纸放线。确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误;2)模板及支模架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性,确保浇筑砼时不变形、不失稳、不跑模;3)安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,经检查符合要求后,才允许接驳梁模板;5、砼构件蜂窝、孔洞预防措施1)严格控制砼配合比和水灰比,现场拌制时砂、石、水泥必须过磅,搅拌要匀,入模后振捣要密实;2)模板表面应光滑、洁净,不得粘有干硬的水泥浆等杂物,模板拼缝要严密,木模在浇筑砼前应充分湿润,脱模剂的涂刷必须均匀;3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石砼分层浇筑,并应精心操作,认真214、振捣;4)拆模时间用同龄期自然养护试块的试压结果确定,严格控制构件砼的强度 ,不许过早拆模。6、砖砌体裂缝预防措施1)严格按规范或设计规定设置好墙柱拉接筋,并拉直砌入墙内,拉接筋端部应做弯钩;2)砌筑时按规范操作,保证砖砌质量。砖块必须提前1-2天浇水湿润,含水率控制在10-15,水浸入砖周边深度约15mm,严防干砖上墙。砌筑砂浆应具有良好和易性和规定的强度。采用“三一”砌砖法,保证水平灰缝和垂直灰缝的饱满度。严禁铺长灰和摆砖砌筑而使底灰产生空穴造成砂浆不饱满。7、墙体渗水预防措施1)操作工人应采用正确的组砌方法砌筑,砂浆和砖的质量符合要求,砌筑中的空头缝应在装饰抹灰前采用勾缝方法修整;2)饰215、面层应分层抹灰,脚手眼或其它孔洞要预先填堵密实,门窗口与墙体间的缝隙,采用麻刀灰砂浆或水泥砂浆自下而上塞灰压紧,外墙窗周边嵌防水胶;3)窗洞上口做滴水线,室外窗台板应低于室内窗台板,并在窗框底留20mm圆弧,填嵌密封防水胶,外窗台并应做成不小于5的流水坡向。8、厕所间积水、渗漏预防措施1)控制好地面坡度,以地漏下水口为中心,向四周幅射冲筋,按0.5m要求找坡,坡向地漏,地漏应比周围地面低5mm;严禁倒泛水。2)管道穿越楼面时埋设预留套管,套管上部应高出地面30-50mm,厕所间周边楼面上做180mm高素砼翻边(门洞处除外),并与现浇板同时完成。3)穿楼地面的管道四周必须混凝土仔细捣实,并且在管216、周留深20mm、宽10-20mm凹槽,用防水油膏填嵌密实。做整体面层时,应在管子四周粉出高于楼面30mm以上的锥体;板面地面时用颜色协调一致的板料做合适的块状突起。4)浴厕等地漏的楼面,应做蓄水试验。蓄水时最浅水位不应低于20mm,浸泡24h后撤水,经检查无渗漏且无积水者为合格。9、屋面渗漏预防措施1)严格控制进场防水材料的质量,按有关规定要求对其进行检验、试验;2)按设计要求分层施工。防水层施工时,应预先对节点、附加层和排水比较集中的部位进行处理,防水层从低向高铺贴,并保证搭接长度;3)控制找平层含水率,一般不应超过9;4)屋面上遇墙处在墙脚位置做200mm高素砼止水翻边,和屋面结构板同时整217、浇。10、给排水管渗漏预防措施1)管道安装前应进行检查,选用合格的管材及配件施工。管道安装完毕,应进行水压试验、渗水试验。对隐蔽的管道,要做好隐蔽前的各种试验记录;2)管道安装接口及管道与器具(配件)连接必须牢固、严密,给水管道上安装直径大于50mm阀门时,均采用法兰连接;3)管道支、吊、托架必须安装牢固,并且要与管道贴紧,管道坡度必须正确,保持在2-5之间,严防管内积水。七、成品保护措施1、加强成品保护意识教育,切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象自己眼睛一样爱护。2、派有安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班,严格门卫值班制度。3、设备安装及装修阶段,会同业主共218、同建立出入证制度。未持出入证的非生产工作工人,严禁进入施工现场。4、技术部门对特需别保护的成品提出具体详细的保护要求,在下达作业指导书,(或施工技术交底书)时,提出保护措施。5、施工人员做好转序前的成品防护,确保原有质量性能与状态。6、施工完的装饰工程及安装就位的各类设备,搭设防护栏、板、棚等防护设施。7、对已完成或即将完成的房间,要及时封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时,对成品情况进行交接验查登记,如有损坏要查清责任。8、严格按照施工程序组织施工,坚持先上后下,先湿后干的顺序,避免工序颠倒,特别是在工程后期尽量避免湿作业,并拟定有效的防止污染措施。9、加强装修材料的保护工作。各类装修材料在219、运输过程中要加以覆盖和保护;到现场要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。10、各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆。11、工程进入最后清理整修阶段,可采取逐幢、逐层、分阶段隔离、封闭等办法,并根据实际情况采取专人看护、巡视、督促,做好防火、防盗、防污工作。12、对负责成品保护的专管人员,要加以培训指导,使其尽心尽职,措施落实到位。第八章 工期保证措施大楼为全现浇框架剪力墙结构,各个专业工种穿插作业多。为确保如期地完成该工程,我们拟采取以下措施:一、建立生产管理体系,确保工期受控(附生产管理组织体系图)二、做好施工准备,确保工期1、做好技术准备,尽量将220、技术图纸问题解决在施之前:1)认真熟悉和审查图纸,检查图纸是否完整和齐全,各图间的尺寸对应是否一致,有无矛盾,熟悉各部做法,做到心中有数,减少和杜绝施工差错。2)在领会设计意图、明确各部做法的基础上,进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案,对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善,以确保施工质量和施工速度。3)详细编制施工预算,工料分析,为施工管理提供依据。2、做好物资准备,为连续高强度施工创造条件。1)建筑材料准备,要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场及组织运输提供依据。2)构配件和制品的加工准备,要根据施工预算所提供的构(221、配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。3)建筑机具准备,要根据施工方案和进度要求,编制机具需要量计划,按期或提早调配、租赁、购买到场,保证施工需要。3、劳动组织准备1)开工前成立工程项目部,按既定的项目部人员名单调配到位,开展工作。2)尽快组织施工力量进场。3)对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任,应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育,使职工思想明确。4、做好施工现222、场准备,创造较好的施工条件,使工程能顺利施工。1)及早进行施工现场测量控制网的验收复验,设置场区永久性测量标桩(点),为开工放线做准备。2)做好四通一平,确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整,所有主要干道及料场均作简易砼地面,采取硬化措施。3)快速建造施工设施,按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工和开工后的顺利施工创造条件。5、搞好施工场外协作,争取社会支持。1)根据各项资源需要量计划,积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订供货合同,保证按时供应。2)做好分包劳务安排,签订劳务协议,保证劳力供应,主要有土方开挖、回填与运输、各土建专业工种如木工、223、钢筋砼、泥工、电工、管工等清包队伍协议。三、优化施工部署、缩短施工工期采取流水施工、工程网络计划技术和其它他管理方法,组织均衡和连续施工,以缩短施工周期。以“地下室主体结构装饰施工”这一线路控制结构进度,并控制劳动力、机具的配备。1、水、电配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件,双方都要保护对方成品,并安排好交叉施工作业计划,还要定期召开协调会议,解决配合中的有关事宜。2、垂直运输采用塔吊、物料提升机,并按最大运量选型和配置,以保证材料的快速充足地提运。3、混凝土采用集中搅拌,砼输送泵和塔吊垂直运输。4、钢筋加工,集中配料,用闪光对焊,电焊压力焊,调直机、弯曲机、切断224、机保证制作质量与速度。5、支模工具化、装配化,柱模、梁模、板模定型配制,按编号就位组装,用定型对拉螺栓、支撑,以加快支拆速度,并节约材料。四、严密组织管理,保证计划兑现1、组织强有力的现场施工指挥班子,加强调度及时解决施工中的各项问题。1)项目部设项目经理、项目副经理、施工员、木工、钢筋翻样等专业工长,且分工明确。实行项目经理对公司负责,其他人员按分管内容对经理负责的制度,且分别签订责任承包协议,规定双方的责任,并列明奖罚条款,以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。2)按项目法施工,实施条块管理,公司授予项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威,项目部自成体系,能独立处225、理工地的各项事务,以利现场的生产调度。3)项目部协调工地的工作,要每天召开生产“碰头会”,周初、月初召开计划检查下达会,协作单位,专业单位的交叉施工配合会,及时解决有关事宜。4)公司将该工程列为重点工程,选派有丰富施工经验,善于打硬仗的项目经理,选派理论知识扎实,实践经验丰富的高级工程师任项目技术总负责,建立起精干有力的项目领导班子,并配备足够的施工技术人员和技术工人,从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。2、根据本工程特点,安排全方位的平行流水,立体交叉作业,包括土建工程与安装工程,土建与分包的交叉作业,同时优化施工进度网络,集中人力、物力,保证关键线路上各道工序的按时完成,从而保证整个工226、程的工期,为此进行交叉作业前先绘出交叉作业三级网络,以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。3、本工程体量较大、任务重、工期紧、质量优、土建、安装必须有足够的投入,管理人员、生产工人要具有较高素质,机械设备,周转材料齐全,资金备足,做到专款专用。公司要当好“后勤”,在人力、物力、财力上给本项目以优先,尤其在机械配备,专业工种,资金上给以充分保证,按项目部的计划预以平衡和调配。4、采取双班施工,尤其在基础与主体施工阶段,必须连续施工,日夜兼程,不能停顿,遇双休日工地不停工,分别用调休,发加班工资,另配人顶岗等办法解决。主要工种一律配双班,如木工、钢筋工、砼工、泥工、电工、焊工等,以充分227、利用工作面和工作时间;同时还要根据工作对象的不同特点,安排好夜间施工项目,以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班,钢筋、砼浇注则可在夜间九点以前,同时该地区夜间噪音限制,在夜间避开音大的施工项目。5、装修收尾时,组织混合收尾小组,采取逐层逐间配套修补的办法,以加快收尾进度。6、充分考虑施工资源对工期的影响,本项目施工中,要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划,设专人负责保证调配到位和采购,运输供到现场,要贮备一定数量的机具易损件,大型机具(如物料提升机等提升设备等),定机定人保养、保修,保证做到不停工待料,或停工等机械等现象。7、按照现代管理的思路和方法,加强现场管理的科学性、计划228、性、预见性、系统性,抓住关键部位,关键工序将计划按季、月、旬、日分解,并按分部分项编排,落实到各施工班组,根据现场具体情况,由项目经理部调度,公司生产部要经常督促检查,日保周、周保月、月保季、季保总进度。8、做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审,尽量将图纸上的问题解决在施工之先,如在施工中遇到问题,及时和相关单位协商,防止设计变更多而影响施工,项目部要主动与他们搞好关系,争取他们的支持,接受他们的帮助,了解他们的意图,在此基础上定期召开协调会议,统一步调,及时解决问题和矛盾,防止相互扯皮推诿和工作不衔接,而影响工期。9、项目部管理人员坚守岗位,施工员、229、质检员、班组长、观砌、翻样坚守在施工现场第一线,落实每天工作任务,跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理,减少返工现象,同时做好现场保护、防止糟蹋成品,以质量保工期。10、开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作,办好工地黑板报,及时表扬好人好事,以最大限度的调动职工积极性来提高工效,缩短工期。11、办好工地食堂、工地文娱室,开展文明宿舍活动,搞好环境卫生,使职工始终有旺盛的精力投入工作,使工期得到保证。五、质量、安全保证工期项目部管理人员明确职责,各负其责,施工员、质检员、安全员、班组长、关砌跟班检查每道工序的施工质量和安全状况,把问题解决在施工过程中。同时做好230、现场保护,防止糟蹋半成品。通过强化质量安全管理,减少返工现象,杜绝事故发生,以质量、安全保工期。第九章 安全保证措施贯彻“安全为了生产,生产必须安全”的方针,为了使本工程在施工过程中顺利进行,杜绝事故的发生,实现安全标化达标的管理目标,我公司将严格遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定有关安全技术规程 、 施工现场标准化管理规定 、施工现场文明生产管理规定等法规、规程的要求执行并实施。同时,根据本工程的施工特性,制定以下具体的安全生措施,确保安全生产。二、施工现场安全管理1、现场安全组织1)工程项目经理是安全生产的第一责任者,设置质安管理部,综合治理部,并根据有关规定设专职安全员名,班组设兼职231、安全员,加强安全的管理工作。2)成立以项目经理为主,施工员、安全员、班组长等参加的安全管理小组,并组成安全管理网络。3)建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度,检查监督施工现场及及班组安全制度、安全规程、安全设施等的落实情况,并作好安全值日记录,处理监理单位,建设单位及地方行政有关安全生产的事宜。4)建立健全各类人员的安全生产责任制,根据公司有关制度细则落实,项目经理要和与公司签订责任书(包括奖罚),班组要与项目部签订安全责任书,项目部要与分包单位签定安全责任和协作配合议定书,一切经营活动,包括劳务合同,双方均要明确安全义务与职责。5)安全生产执行总包负责制,对分包单位要实行232、统一领导,综合管理,吸收分包单位主要管理人员参加现场安全领导小组,统筹、协调、管理施工现场的安全管理,分包单位要明确安全负责人,负责分包单位的安全管理工作,并服从总包单位的安全监督检查。2、项目部各级管理人员安全生产责任制项目经理:项目安全生产的第一责任人,全面负责本工程的安全生产工作。认真执行国家关于安全生产方面的政策和规定以及公司对安全生产的要求,负责对管理人员和工人的安全教育,组织安全生产管理活动,保证施工现场的安全和现场一切安全防护设施完整有效。项目副经理:在职责范围内,合理组织施工生产和后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规程、标准及上级有关安全生产的规定。项目技术负责人:负责施工组233、织设计中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施的制定和交底。对安全生产关键部位制定监控措施和落实人员。专职安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责工地施工人员安全教育,参加“四验收”和日常检查工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常安全资料的整理收集工作。施工员:按各自分工的职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底,检查督促班组按交底要求进行施工。材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。机管员:确保提供施工生产中所需234、要的机械设备,负责机械设备的日常维护、检查和修理,保证现场使用的机械设备符合安全使用标准的规定。消防员:负责现场消防设施、器材的配置、检查,审查动用明火的申请。班组长:带领本班组工人认真执行安全操作规程和有关安全生产制度,开好班前、班后安全会,做好对工人的安全交底,及时制止现场工人的违章操作行为。班组兼职安全员:协助班组长进行安全教育,处理小事故,进行日常安全检查,维护和管理本班组的安全工具、设施、标志等器材,及时发现和处理事故隐患。3、安全教育和安全检查1)对新工人(包括合同工、临时工、实习生)必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育,经教育考试合格者准许进入生产岗位,对三级安全教育情况,项235、目部专职安全员要建立档案,新工人工作一阶段后,还要进行再教育以加深安全的感性和理性知识,增强自我防护能力。班组新调入工地时,亦要求进行一次安全交底,这是减少安全事故的重要一环。2)工地要结合施工进展情况,开展经常性安全教育了,安全生产领导小组每月要组织一次不同课题的讲座,管理人员重点是法制教育,安全工作好不好,关键在领导,工人主要是技能教育,纪律教育,严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律,是保障安全生产的重要保证。3)作好安全检查工作,消除不安全因素,采取对策,保证安全生产。(1)定期安全检查:公司每月组织检查一次,项目部每旬组织检查一次,属全面性,考核性的检查,以标化工地要求整改。(2)专业性236、安全检查,由各专业施工员组织懂安全技术,有实际操作和维修能力的人员参加,每周或不定期的进行检查整改,本工程重点项目是,脚手架与防护、电器线路、塔吊、高处作业防护、防火管理等。(3)经常性检查:班组进行班前、班后岗位安全检查。各级管理人员在检查生产同时检查安全。安全员及安全值日人员日常巡回安全检查,班组与班组间自检互检,交接检查。(4)季节性及节假日前后检查:这是一个事故多发期,检查应由项目经理亲自组织有关人员进行,认真检查安全,隐患措施与组织措施落实。4、安全技术管理1)专职安全员要根据建设颁发的JGJ59-99建设施工安全检查评分标准的要求,和公司安全生产管理规定,收集整理好单位工程安全技术237、管理基础资料。2)作好安全技术方案、技术措施的编制和交底工作。工地工程技术部要根据施工组织设计的要求结合工地实际情况,编制可行的安全技术方案交底,各专业施工员在下达施工任务的同时,要根据工程特点,施工周边环境,进行安全分析,评价、制定对策,提出可行的安全措施,组织实施与交底。3)各项安全设施如脚手架、安全网、洞口、临边等的搭设及其围护设置完成后,必须组织验收,合格后才准使用。4)各项安全设施,防护装置如确因施工工序中需要临时拆除或移动时,必须经有关主管人员批准后方可拆移,并采取其它的防范措施。5)重要的施工作业面,安全设施,防护装置确认不再需要时,经批准后方可拆除,对塔吊、脚手架、物料提升机等238、危险性较大的设施必须按拆除方案和有关的拆除规定由专业人员进行,并有安全监护,划定危险区域设立警告标志。6)作好一般安全事故的处理,通过“三不放过”,达到改进、提高的目的。5、现场平面布置的基本要求1)工地四周应有与外界隔离的围护墙,围墙与大门按公司规定设置,入口处有门卫,并有醒目的五图一表,使进入工地的人能对工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。2)根据本工程施工场地狭小的实际情况,现场内的所有施工场地均实行混凝土硬化地坪施工,并做好排水。3)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险部位还必须悬挂按照GB2893-82安全色和GB2984-82安全标语规定标牌,排水沟等夜间有人经过的坑洞等处239、还应设红灯示警。4)一切建筑施工器材都应按平面布置或指定地点分类堆放、整齐稳定。三、现场临时用电安全要点电源就近设室内总配电箱(屏),采用保护导体和中性导体分离接地系统(TN-S系统)。线路敷设:地面电缆敷设于电缆沟内,过道路时电缆外套钢管保护;楼层干线电缆沿内壁设置预埋套管,干线电缆穿于管内,干线电缆选用截面积为50mm2的BSF型铜芯橡皮绝缘电缆;照明线路室内采用塑料护套线,用电设备的接零保护线采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。分配电箱至用电设备线路用软电缆。埋入地下线管在转弯处和直线段每隔20米处应设线路走向标志,电缆直接埋地时,埋深不小于0.5米,并应盖砖保护。240、电缆穿越道路应敷设在钢管内,两端伸出路基米。接地装置:总配电板(屏)设接地板一组,接地板3(505)2500,每根板间距5米,接地母线404扁钢,接地电阻不大于欧姆。保护零线的末端和塔吊,施工货梯设备各设接地板一根,用50钢管,2.5米深作重复接地,可利用三相五线制中接地连结,接地电阻不大于10欧姆。防雷接地:塔吊、升降机、脚手架四角可利用建筑物接地线作可靠电气连接,接地电阻值不大于10欧姆。安全用电制度(1)绘制施工用电规划总平面图,施工前向施工人员交底,安装好后进行验收。(2)建立安全检测制度并作好记录。接地电阻每月检测一次绝缘电阻每月检测一次漏电保护器半月检测一次(3)电气维修应定时定人241、,每天1人进行值班,常到班组,现场检查,及时发现和消除事故隐患。()所有电气设备金属外壳必设有良好的接零保护。(5)用电设备完工后,应及时拆除,入库以防受潮和漏电。(6)定期对电工进行用电安全教育和培训,应持证上岗,严禁无证上岗或随意串岗。(7)各种用电设备实行一机一闸保护,必须施行三相五线制,遵循安全用电技术规范。施工现场的手持电动工具,必须选用II类工具,配有额定漏电电流不大于30毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器保护。(8)施工现场的配电箱,开关箱应配置一级漏电保护,一般额定漏电保护动作电流不大于30MA.(9)配电箱、开前箱应上锁,并专人负责,电气装置必须完好无损,装设端正、牢固242、导线绝缘良好。(10)检修人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,用绝缘工具。电气防火(1)配电室地面安装绝缘地板,配置灭火器材,并禁止烟火,在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和腐蚀材料和物品。(2)现场配置各种保护电器,电路、设备应有可靠接零或接地保护,加强电气绝缘,防止闪烁。(3)加强电气防火教育,进行电气防火知识教育和宣传,建立防火检查制度,每月一次,发现问题及时处理。(4)在电气防火重点设置禁火标志。四、主要机械安全要点1、塔吊1)三保险,五限位齐全有效,严格实行十不吊的规定。2)塔吊基础,应有经批准的专门设计,基础有较大沉降,应停止运行,并即时处理。3)塔吊安装与拆除应有专题方案并交底,应由243、有资质的专业人员操作。4)塔吊安装后,在自验的基础上,经过有关部门通过试吊验收后方可运行。5)严格执行定机定人,定岗制度,人机固定,机长负责制,验收后方可运行。6)附墙装置撑杆布置高度按原厂规定,根据本工程实际情况与框架梁附着拉结,拉结点尽量靠近梁柱节点,本工程梁柱断面与配筋较弱,应与设计院联系加强,必须满足受力强度要求。7)塔吊顶升必须按说明收规定步骤进行,顶升后要进行垂直度测量,垂直度不超过1/1000,并经验收后才投入使用,四级以上大风应停止顶升。8)必须有良好的防雷接地装置,接地电阻小于10欧姆。9)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂等的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。2、龙门架安全措244、施1)施工现场的龙门架必须严格执行建设部部颁标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范(KGJ88-92)。2)井架基础要平整夯实,排水良好,架体必须安装在混凝土基础上,并用地脚螺栓或轧桩固定。3)附墙式龙门架,应与建筑物作刚性连接,连接点垂直间距不大于米,并有加固措施;采用缆风绳的井字架,当架子高度不超过20米时设一组(根)缆风绳,21-30米时增设一纽。缆风绳严禁用钢筋代替,缆风绳与地面之间的夹角为45-60度,在每一根缆风绳上都要安装与其拉力相适应的花蓝螺丝,缆风绳要通过花蓝螺丝固定在地锚上。缆风用的钢丝绳端部用绳卡固定,绳卡不少于三只,绳卡安装在受力绳的一侧,缆风绳与架体连接要用吊耳或卸甲245、。缆风绳的地锚尽量采用水平式地锚,在土质竖实且地锚受力较小时可选用桩式地锚,采用桩式地锚时,要采用并排钢管桩,两根并排钢管桩的间距不小于0.5米,打入土中的深度不小于1.7米,上部用钢管将两根桩连在一齐,桩顶应有缆风绳防滑设施,缆风钢丝绳的直径不小于9.3毫米。4)龙门架必须装有超高限位,下限限位装置,防断绳坠落装置,每层要有灵敏可靠的停靠位置,卷扬机绳子筒应有防止钢丝绳滑出的装置;井架架体三面用安全网围护,底层入口处设进料防护棚和安全自落门,吊盘进出料口设安全门和防护棚,每层的卸料平台要设安全防护棚。其中进料防护棚不少于要两层,两者之间的间距不少于30公分。卷扬机的卷筒必须安装防护罩。井字架246、的各种安全防护装置每周要进行一次检查,并将检查结果记录到安全台帐中去。5)钢丝绳质量必须符合要求,不锈蚀、不缺油、断丝数量不超过规定,在运行时钢丝绳不得拖地,不得被水浸泡,穿越主干道时,应挖沟槽并加以保护。在钢丝绳的穿行区内,严禁堆放物料杂物。6)井架应有单独的避雷接地装置,接地电阻值不得大于10欧姆,对接地电阻要由电工定期测试,并将测试结果记入安全台帐。井字架使用时要保证上下联络信号明确,各层次标志明显、醒目。卷扬机操作棚离开井架要有足够的距离,保证操作人员有良好的视野,操作棚应能防雨、防坠物打击。7)龙门架搭设前,要进行专门的技术交底,搭设完以后,要立即通知验收,在验收合格并挂出验收合格牌247、以后方可使用。8)龙门架在使用进程中要做到定人、定设备,操作人员必须持上岗证上岗。井字架的日常检查工作由安全员负责。9)龙门架拆除前要仔细地检查如下内容:缆风绳或附墙架、地锚是否完好,架体与建筑物及脚手架之间的联接情况是否正常;查看架体上有无其他牵拉物;架体的基础是否完好。10)拆除架体之前,要在下方设警戒区,并派专人看管。拆除时,各种材料要从高处向下传递,严禁高空抛物。11)在拆除缆风绳或附墙架前,要先设置临时的缆风绳或临时支撑,确保架体自由高度不超过八米。12)拆除作业要在白天进行,并且不得在大风天进行,如在拆除过程中因大风或其他原因而不得不暂时中断,要要取临时的加固措施。3、其它机械1)248、所有机械必须作接零保护和有漏电保护装置。2)停机时应切断电源,拉闸加锁。3)露天操作均要搭设操作棚,外露传动部位均须有防护罩和防护栅。4)卷扬机禁用到顺开关,操作视线良好,凡用按钮开关,在操作人员处设有断电开关。5)木工机械设有灵活的安全防护装置。6)电焊机必须一机一闸装有随机开关,一、二次电源接头处防护装置,二次线使用线鼻子。7)机械发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。8)持证上岗,严格按单机安全技术操作规程操作,作好三保养工作。五、脚手架安全技术措施1、脚手架所用钢管直径及壁厚必须与脚手架搭设方案的要求相一致,锈蚀严重、弯曲、压扁或有裂缝的钢管不得使用。立杆立距、步距、脚手架高度等249、技术要求必须与搭设方案的要求一致。脚手架的使用荷载不得超过搭设方案的要求。2、脚手架所用的各种扣件的质量应符合建设部制定的钢管脚手架扣件标准的要求,采用有扣件生产许可证的厂家生产的产品,并且要有产品合格证,在使用时要注意检查所用扣件的规格与钢管是否一致,凡有脆裂、变形、滑丝等质量缺陷的扣件均不得使用。3、脚手架地基土必须平整密实,有可靠的排水措施,立杆下用5公分厚3030公分的砼预制块做出基础。钢管脚手架要有单独的接地装置,接地电阻不得大于10欧姆。4、脚手架外侧每隔九米,转角处每隔六七米报立杆必须设一道剪刀撑,剪刀撑要自上而下连续设置,与地面之间的夹角为45-60度。5、钢管脚手架的立杆、大250、横杆、剪刀撑的搭接长度均不得小于四十公分,且不得少于两个扣件,立杆和大横杆的搭接点必须错开。6、脚手架在水平方向每隔七米,竖直方向每隔四米要设一点与建筑物刚性拉接,脚手架与建筑物的刚性拉接点在竖直方向上应相互错开,在转角处拉接点应适当加密;脚手架封顶处,里立杆应低于檐口五十公分,外立杆要高于檐口一米。7、脚手片必须满辅三步(包括操作层),所有的脚手片必须绑扎牢固,脚手片铺设交接处要平整、牢固、无探头板,绑扎脚手片的铁丝不得细于18号。8、脚手架搭设前要有书面的安全技术交底,使用前必须要分层分段地进行验收(一般情况下每三步验收一次),验收合格办理好各种验收签字手续后,在脚手架上挂出合格证才能使用251、。脚手架在使用过程中,由项目安全员定期进行检查,发现问题,及时整改,脚手架验收及平时的检查均要有书面的记录。六、“三宝”、“四口”防护措施1、施工现场高处作业必须严格执行建设部部颁标准建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的要求。2、安全帽使用要正确,帽带要按规定扣好,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽,所有的安全帽均要从有安全帽生产许可证的厂家购买,所用的安全帽必须要有产品合格标志,并在有效期内使用。3、脚手架外侧用有合格证的绿色密目阻燃安全网围护,外侧围护用的安全网要随施工层的升高而升高,并保持高出操作层不少于一米。4、正确使用不同的安全网,立网不能代替平网,施工时,从二层起设安全252、平网,往上每隔四层设一道平网,再设一道随施工高度提升的平网。安全平网每隔三米设一道支撑,支撑与水平面夹角45度,安全平网拼接要严密,网内的垃圾要及时清理。5、安全带要有合格证书,生产厂家应是经劳动部门批准的有生产许可证的厂家。本工程施工中全部采用可卷式安全带。安全带使用时要做到高挂低用。安全带用后要有专人收藏,放在干燥、通风的地方保存。6、各种预留洞口、预留坑,凡面积在1.5平方米以内的,可用固定盖板防护,面积在1.5平方米以上的,在四周设护栏并在下面放安全平网,设护栏时,护栏高度不小于一米,水平杆不少于两道。7、在各种通道口都要搭设防护棚,棚顶满铺脚手片。8、电梯井口应设度不小于1.2米的固253、定门或双道防护栏杆,楼梯口要设临时防护栏杆。9、阳台、楼面、屋面等临边处应设上、下两道防护栏杆或挂安全立网,间距大于两米时,应增加防护栏杆柱。七、防火要求1、现场要建立安全防火领导小组,吸收业主方参加,健全防火检查制度。2、配电房、木工棚、仓库等必须设有消防器材。3、电焊、气焊、电渣压力焊等操作人员要严格执行“十不烧”规定。4、施工现场应有规划,配备一定的消防器材,指定专人维护管理。定期更新,保证完整好用。5、焊、割作业点与氧气瓶,电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10米,与易燃易爆物品的距离不得小于30米,达不到上述要求应经批准采取有效安全隔离措施。6、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不254、少于米,使用时两者距离不得少于米,与明火距离要大于10米。7、主体结构施工时,在有模板的施工屋面,应配备专职和兼职防火监督员,巡回检查消防安全情况,有条件配备对讲机联络,进入装修阶段要适当增加消防器材、控制火源,规定吸烟点。八、临设安全防护措施鉴于现场场地铗小,办公室等临时设施紧贴外脚手架布置,为防止落物伤人,必须对屋面进行防护。具体措施是搭设二层竹脚手片水平防护,并定时清理防护上面的建筑垃圾。第十章 文明生产和环境保护保证措施为确保本工程创宿州市安全文明施工双标化工地,实现预定的安全生产和文明施工目标,项目部成立安全文明施工领导小组,严格按国家安全标准规范和宿州市建筑工地文明施工的有关管理规255、定的要求进行施工与管理,负责对现场施工人员进行安全教育,制订现场安全、文明施工管理制度和具体措施,定期检查各项制度和措施的执行情况,纠正和制止违章违规行为,对有关责任人员进行批评教育和处罚,组织开展安全文明施工竞赛活动。一、文明生产管理网络机构及计划根据该工程特点及我公司现阶段的施工性质,确定文明生产管理网络,真正体现公司、工地、班组齐抓共管,保证工程顺利进行具体如下:1、确定文明生产管理计划结合本工程的现场布局,在建立网络机构及落实人员的同时,针对该工程的工期要求及建筑特征,确定文明生产管理计划:1)文明生产领导小组工作计划。2)文明生产宣传教育计划。3)搞好场容场貌工作计划。4)搞好环境卫256、生工作计划。这些计划编制实施是确保工程在施工过程中现场管理,防火安全管理的有力保障,也是为全体施工人员创造良好、安全、稳定环境的有力保障。二、落实文明生产管理目标“务实求精,达标创优”是我公司的精神,是立足建筑市场的基础,根据该工程地位位置及特征,公司决定争创“省级安全文明工地”即我们的文明生产管理目标是:场地平整,道路畅通; 给水排水,畅通无阻;现场环境,安全卫生; 材料物件,堆放整齐;机具整洁,接地接零; 危险物品,隔离贮存;谁做谁清,及时干净; 工完料清,窗明地净。三、现场文明施工及五小设施标准化要求1、施工现场必须实行封闭式施,沿工地四周连续设置我公司规定的符合标化要求的围墙,砖砌围墙257、粉刷,主要路段和其它涉及市容景观路段的工地高度应不低于2.5m,其余部位不少于1.8m。并配以与周围环境相适宜的油漆和宣传标语。在生活区及办公区种值花草,沿围墙及周边、大门两傍摆盆栽植物,增加施工现场的绿地面积。2、实行封闭式管理,设置进出大门,制定门卫制度,严格人员进入登记。进入施工现场时必须佩带工作卡。大门美观、大方并能上锁,不得采用竹芭等大门。3、施工现场必须设五牌一图(施工现场平面布置图,工程概况图,安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌,安全生产记录牌,防火责任牌),标牌应规程统一,位置合理,字迹端正,线条清晰,表示明确,并固定在主要进出口处。合理的设置宣传栏、读板栏、黑板报、营造安全258、气氛。4、施工场地应推行硬地坪施工,作业区、生活区主干道地面必须硬化,建筑物四周都应硬化并做好排水沟,要求排水沟畅通,不积水、积垢,严禁污水外流。施工现场道路应畅通、平坦、整洁,无散落物,作业区严禁吸烟,吸烟应设单独吸烟处,施工现场环境适当绿化。5、建筑材料、构件应按现场总平面图堆放,布置合理,堆放整齐,不得超高,堆料应分门别类,悬挂统一美观的标牌。6、施工现场作业区与办公、生活区明显划分,宿舍应统一布置,严禁在厨房、作业区住人。7、建立健全消防防火责任制和管理制度,并成立领导小组,配备足够合适的消防器材及义务消防人员。现场有消防平面图、现场动用明火必须有审批手续和动火监护人员,易燃易爆品堆放259、间要重点防范,要有专人负责。焊割工必须持证上岗。8、要建立治安保卫责任制,严禁盗窃、斗殴、赌博、醺酒,因地制宜,积极设置学习和娱乐场所,丰富职工业余生活,注重精神文明建设。9、统一布设场内排水系统,且自成体系,畅通不堵,设沉淀池,沉淀过滤后的水排入下水道。10、施工人员一律持证上岗,配戴胸卡(卡上书有持卡人姓名、单位、工种、职务、身份证号码、上岗证号码、暂住证号码等,并附有照片),胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一有序编号,并按照规定办理有关的出入证件。11、现场施工人员着统一工作服、工作鞋,并按工种要求正确佩戴不同颜色的安全帽。安全帽统一印有公司标识和简称。12、对施工现场所有工作人260、员均建立档案卡片,卡片包括姓名、文化程度、身高、配偶姓名、常住户口地址、安全三级教育、卫生防疫、体检等内容,卡片内容一律入微机储存,便于随时调阅和管理。项目部还与班组、班组与作业人员级级订立治安、防火协议书。13、宿舍净高不得低于2.5m,进深不得低于3.5m,床铺应为双层木板床,第一层距地0.5m,第二层距第一层1m,距天棚不低于1m,一个房间不得超过30人,照明不得少于个25,电源线,灯头,开关均符合标准宿。舍内应有保暖、消暑、通风、防蚊虫叮咬措施。宿舍建立卫生管理制度,且和宿舍人员名单一起上墙。室内通风整洁,生活用品堆放整洁、无作业工具。在严禁在宿舍内使用煤气灶、电炉、热得快、电饭煲等器261、具。室外设晾晒衣绳架,不得在室内晾晒衣服。14、食堂应严格按照总平面图所示的位置设置,在整体布局上应能满足卫生、通风、照明、方便职工的要求。食堂的餐厅墙面及平顶全部刷白,食堂内应铺设地砖瓷片,在食堂的地面用集水沟集中排水。食堂和餐厅的窗户外侧全部用铜质窗纱密封,防止蚊绳、蟑螂等进入。在食堂的墙面上悬挂食品卫生法内容摘要,食堂卫生管理制度和食堂工作人员的健康证。食堂内严禁住人。食堂内应做到环境整洁,食品柜、菜板应生熟食分开,食品及食炊具应分开放置,严禁混杂。生食、冷食、加工前、加工后的食品应分开。保证加工出的食品符合食品卫生法的要求。餐厅后方设餐具和柜和剩饭菜盆,要求所有职工都在食堂餐厅内进餐,262、剩饭剩菜倒在指定的地点,饭后将餐具放在餐具柜内,严禁将饭带到宿舍或将剩菜随意倒在水池内或其他别处的现象发生。使用燃油、电热灶具,配备冰箱冰柜。15、设茶水亭,保证有充裕洁净的茶水供应,冬季保温,夏季配降暑类饮料。16、固定设置的男女分开的简易淋浴室和厕所,要求保证结构稳定、牢固、防风雨,地面用缸砖,墙面用1.5m高瓷砖。上面刷白,配置冰箱,专人定时冲扫杀虫剂除臭,现场严禁大小便。主楼施工时均每层设置一个小便斗,每天专人清扫。17、在生活区,开设文化活动室,有专人定期定时开放。室内配有电视机、象棋、围棋、扑克牌、乒乓桌等文化娱乐设施,并订阅民主与法制画报等报刊杂志,丰富职工的业余生活,陶冶职工的263、情操,维系职工与企业的感情。18、设置临时医务室,备些常用药品,做好对职工卫生防病知识的宣传教育工作,针对季节性流感、中暑、肠道传染等疾病,利用黑板报等形式向员工介绍防病知识与方法,并教育职工自觉增强健康保护意识,杜绝无谓的碰擦伤、跌损伤。医务人员对食堂、厕所、浴室、宿舍等共公场所不间断地进行检查督促,定期查看现场卫生情况。四、强化工地卫生措施和检查制度1、工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图,现场无大面积积水。2、防止蚊蝇滋生,落实各项除四害措施,工地内做到排水畅通,无污水外流或堵塞排水沟现象。3、建筑垃圾分类围挡堆放,及时清运。4、工地的文明卫生检查为每天一巡查(专职文明施工巡察员),每旬264、一小查(后勤、医务人员),每月一大查(文明施工领导小组),季节性突击查。5、设专职文明施工巡察员,佩带红袖章,实施文明施工巡回检查。在全工地拟派设1名巡察员,负责巡视全工地的文明施工执行情况。6、巡察员对违反文明施工奖罚实施细则的人和事具有劝导教育权和奖罚处理权,使其有职、有权、有威信。五、环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会主义现代化的发展,必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场环境保护的基本内容有:1、防止大气污染1)高层建筑施工垃圾,必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意抛265、撒。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。2)水泥等粉细散装材,应尽量采取封闭存放或严密遮盖,卸时要采取有效措施,减少扬尘。散装水泥桶下水泥口四周用彩色塑料布封闭,避免造成水泥四处飞扬,污染环境,水泥罐上口用滤网封闭,加水泥时,严格监视水泥罐的容量,防止水泥加满后从顶部飘出,造成粉尘飞扬的现象。黄砂、建筑垃圾等要有密封车运输,施工现场其他可能被风吹的材料要妥善地加以复盖。3)现场临时道路基面应砼化,防上道路扬尘。黄砂、建筑垃圾等要用密封车运输,施工现场其他可能被风吹起的材料要妥善地加以复盖。4)施工现场使用的锅炉,必须符合环保要求,要使用燃油锅炉和用电蒸汽锅炉,代替煤锅炉,减少粉尘排放。5)266、现场禁止焚烧有毒、有害物质。严禁在工地焚烧建筑垃圾或任意丢弃垃圾,严禁私自焚烧建筑垃圾或私自淹埋建筑垃圾。6)翻脚手片前要先洒水,防止粉尘飞起,围护安全网要定期冲洗。拆除之前要彻底冲洗干净。2、防止水污染1)混凝土、砂浆拌制现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政排污管道,亦可回收用于洒水降尘。2)施工污水严禁流出工地,污染环境。3)现场存放油料的库房,必须进行防渗处理。储藏和使用都要采取措施,防止跑、冒、漏、滴,污染水体。4)食堂设置简易有效的隔油池、定期淘油,防止水污染。5)做好车辆出现场的清洁工作,在门口设车辆清洗槽,保证净车出场,避免出现抛、撤、滴、漏等现象267、,不污染场外道路。3、防止噪声污染1)施工现应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。2)减小施工噪声污染,尽量避免夜间作业,减少施工噪声对居民的影响,当为了保证施工质量或因施工工艺需要,必须要在夜间施工时,应事先向环保部门提出申请,经批准向周围居民作出解释后再实施。采取一切可行的措施,改进施工工艺,减少施工噪声,减少夜间施工的机械数量。必要时在施工现场周边安装噪声隔离屏,防止噪声传出。4、防止光污染减小光污染的措施,夜间施工时,适当调整照明灯光的方向,避免灯光照进周围建筑的窗户内,夜间尽量不烧电焊,减少电弧光源。第十一章 季节性施工技术措施鉴于268、本工程规模较大,层数较高,而施工周期相对较长,因此针对不同季节气候,我们将采取不同措施进行指导施工,以确保工程质量。一、夏季施工措施宿州地区,夏季气温较高,且空气湿度较大,因此夏季施工应该以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才能确保工程质量。1、保健措施1)对高温作业员进行就业前和入暑的健康检查,凡检查不合者,均不得高温条件下作业。2)炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。3)积极与当地气象部门联系,尽量避免高温天气进行大工作量施工。4)对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。5)施工现场设置茶水亭,休息室。宿舍等地方配置电风扇。配置常用防暑降温269、药品。2、组织措施1)采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。2)改善宿舍职工生活条件,确保防暑降温物及设备落到实处。3)根据工地实际情况,尽可能快速组织劳动力,采取倒班的方法,缩短一次连续作业时间。3、技术措施1)确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常操作。2)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。3)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气而影响工程质量。二、雨季施工措施1、雨季施工管理目标1)雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及270、加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。2)加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作1)施工场地场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒入场内。2)道路:现场内的主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后通行不陷。3)机电设备及材料防护机电设备的电闸采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行摇测。对木门、石膏板等其它怕雨淋漓的材料要采取防雨措施,并放入棚内或仓271、库内,要垫高让其通风良好。4)大小设施检修及停工围护临时设施检查,对现场临时设施,如:工人宿舍、食堂、仓库等进行全面检查,对危险临时建筑物进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程,力争雨季到来前完成到一定部位,同时考虑防雨措施。3、雨季施工管理1)土方工程雨季开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨季施工的工作面不应过大,应逐片的分期完成。基础挖到设计标高后及时验收并浇捣混凝土垫层。为防止基坑浸泡,开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。基础施工完毕,应抓紧在坑四周的回填工作。2)砌体工程砖在雨季必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求272、干湿砖合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应砖墙顶盖一层干砖,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受大雨中刷的新墙体最上二皮砖、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱应加临时支撑,以增加墙稳定性。雨后继续施工,应复核已完成砌体的垂直和标高。3)钢筋混凝土工程根据多年来的气象资料表明,宿州市暴雨、台风多发季节一般在8-10月份。混凝土在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板,钢筋淤泥较多,影响混凝土质量。因此,我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行,如无法避免,则采取混凝土开盘前根据砂石含水率,调整配合比,适当减少加水量,合理使用外加剂等一系列措施,确保工程质量。遇到大雨应停273、止浇灌混凝土,已浇部位应加以覆盖。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报情况,防止隔离层被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实,并做好垫板,雨后及时检查有无下沉。4)装修工程装修工程在施工同时,必须作好上层地面,并封闭好窗口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂。雨天不准进行室外抹灰,应至少预计1-2天的天气变化情况。雨天不可做罩面油漆。外脚手架要设挡脚板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。5)安全工作基础工程应开挖排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志。塔式起274、重机每日作业完毕,应按规定机械定位,防止遇大风雨移动。脚手架的拖拉绳需补齐绞紧,脚手架要加扫地杆。要经常检查,发现问题及时处理或更换加固。露天使用电气设备,应设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚,电源线路绝缘良好,保护接零要完善,要有可靠防漏措施。6)消防工作消防器材要有防雨防晒措施。对化学品,油类,易燃品应设专人妥善保管,防止受潮变质及起火。三、冬期施工措施1、冬期施工管理目标1)加强冬期施工准备工作,提前做好物资准备。2)加强冬期施工准备工作,提高冬期施工作业质量水平。3)提高人的素质,为适应冬期施工管理的要求,对管理人员进行系统培训。2、冬期施工准备工作1)生产准备结合施工特点将275、冬季施工准备所需的劳动力,材料,设备(包括热源设备)等均纳入生产计划。对冬期施工停工工程应进行维护与保管。临时设备与设施越冬维护。对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。施工现场积雪要清除,道路要畅通无阻。上水管、阀门、消火栓要做好保温。2)技术准备结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。要求技术可靠,经济上合理,能源消耗少。力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。在冬期施工前对技术干部进行专业培训。3、冬期施工管理1)常温转入冬期施工温度控制低温施工:当大气温度低于10时,即转入冬期施工。当室外日平均气温连5天低于5时,一切施工项276、目即转入冬期施工。冬期施工转为常温:凡次年初春连续昼夜不出现负温时即转入常温施工。2)砌筑工程为保证砌筑质量,砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工,并采用满丁满条排砖法,灰缝应控制在10mm左右。在零下温度施工,砌砖不浇水,砌体表面污物及冰、霜、雪要清除,要适当加大砂浆稠度,一般控制10-20cm。砌筑砂浆标号应按设计要求配制,一般不再提高标号。但不得低于M5.0。冬期施工用混合砂浆,采用热砂浆,水加热温度控制在60-80,砂浆温度不超过40,上墙温度不低于,与墙体表面温差不宜超过30。所用黄砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结物。砌筑工程应优先选取外加剂法。3)抹灰工程一般抹灰应尽量在冬期施工前277、完成。如必须进行冬期施工时,应尽量设法利用建筑物的正式采暖设施。凡不影响交工和使用的室外抹灰工程,宜推迟到初春化冻以后施工。室内抹灰转入冬期施工后,应采取热作法,环境温度保持10以上,门窗,楼梯出入口封闭好。室内抹灰完工后加强管理,并保持10以上室温养护,15天后方可停上供热。室外抹灰多采用冷作法施工。砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂,但必须具有出厂合格证书和使用证明,并检验合格后方准使用。4)水、电、风管工程凡竣工工程内不通暖,卫生设备试水后须把其内部及存在弯中的水放净。铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。5)钢筋混凝土工程加强与气象部门联系,争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。施278、工中所用的混凝土骨料必须清洁、级配良好、质地紧硬,不得含有冰块雪团等冻结物及易冻坏的开裂物质。合理地使用外加剂,外加剂的使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。并注意检查骨料中活性二氧化硅的成份,防止发生碱骨料反应而导致混凝土破坏。对原料的加热,搅拌,运输,浇筑及养护等应进行热工计算,并据此施工。特别要注意在浇捣前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。底板施工阶段采用综合蓄热法较为适宜。综合蓄絷地是利用原材料预热热量和水化热,通过保温蓄热加上外加剂的早强作用,延缓混凝土冷却,使混凝土在冷却到零度前,达到受冻临界强度,此后在自然环境下,凭借外加剂复合成分的防冻作用,确保混凝土强度继续增长。选择保温材料279、时,以导热系数小,密封性能好,坚固耐用,防风防雨,价格低廉、重量轻,便于搬运的支设,能够多次重复使用者优。冬季施工不宜留置施工缝,如因技术或组织上的原因不能连续浇捣时,则应与设计协商。在施工缝处接着浇捣混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土温度高于,然后套浆混凝土。模板宜优先采用木模板。6)油漆工程冬季油漆工程应该在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得突然变化。应尽可能利用永久的采暖设施,室内相对湿度不大于80,以防止产生凝结水。木料制品含水率不得大于12,刷油质涂料时,环境温度不得低于10,刷水质涂料时,环境温度不得低于3,并按产品说明书进行温度控制。冬季280、气温低,涂料会发粘不易涂刷,涂刷后漆膜不易干燥,漆的流动度增加而产生流坠现象。漆膜受冻后会长期不干,以至于遭受污染使表面粗糙。冬季木材底层上的涂料、腻子不易干燥,内部存有水份,第二年春天气温转暖,内部水份蒸发,造成返工。冬期施工时油漆应搅拌均匀,加盖,调配量恰好够一日使用的量。油漆在低温下易于稠化,应适当加热,可放在热水器中用水间接加热,以防着火。腻子在制配时可在加入的水中掺四分之一的酒精,调腻子的水用热水。油漆基层应干燥,温度不超,不得有冰霜。受冻的木材如湿度不大于15时,则应涂干性油并满刮腻子。应选择干燥无风天气施工。7)消防、安全管理以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生281、产责任制。严格执行公司现场动火制度。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。保证消防用水供应,保证道路畅通。四、台风季节施工措施1、加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。3、对外架进行细致的检查,加固。竹笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4、塔吊和电梯的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。对塔吊臂杆进行限位,并应将臂杆用缆风绳固定在可282、靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。5、施工电梯停到地面,关好驾驶室门窗。6、台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。7、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。第十二章 降低生产成本措施1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成要分析,采取降低费用开支、增加盈利。2、加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保283、管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。3、加强劳动力的调度与管理,按工程进度需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专我能,减少歇窝工及非生产用工。4、施工机具配备要求合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。5、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用加工基地,扩大预制工作面,提高预制加工效率,减少工程费用。6、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边预制,有安装条件的要抓紧施工,以分散施工高峰的工作量,减轻工284、程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。7、在施工过程中,积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段,以提高施工效率,降低工程费用,注重技术革新和合理化建议工作,以确保工程质量、进度及成本目标的实现。8、注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。9、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。10、加强现场总平面管理,进场材料、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。11、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资285、消耗。12、合理安排土方开挖程序。调配土石方开挖与回填,节约工程费用。13、做好材料计量工作,做好落手清,合是回收利用减少原材料消耗。14、加强模板管理,做好模板拆除、维修工作,增加周转次数。15、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。16、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。17、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。18、充分的把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。19、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。20、加强现场总平面管理,进场材料、成品、半成品要按场286、地布置堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。21、合理安排土方开挖程序,调配土方开挖与回填,节约工程费用。22、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。23、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。24、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。商行成本否决。25、在确保安全的前提下,减少基槽土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。26、加强质量管理,一次验收通过,减少返工整改。27、严格样板开路,减少返工,降低在本。28、加强合同管理,降低合同风险。第十三章 建设部推广的新技术在工程中的应用本工程我公司确定的287、质量目标为优良工程,为确保工程质量等级的实现,结合本工程的实际情况,拟采用的新技术,主要包括:1、基坑工程信息化施工根据工程基坑开挖情况,在基坑施工过程中加强对基坑的检测,及时了解基坑水位、位移变化,以反馈的数据信息调整基坑施工参数,确保基坑安全。2、粗钢筋的连接技术对直径大于22的竖向钢筋采用电渣压力焊技术,电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,使用全自动电渣压力焊机,可以排除人为因素干扰,使钢筋的焊接质量更有保证。对地下室基础内直径大于25的钢筋,采用等强直螺纹连接技术。3、墙体建筑节能应用技术本工程框架填充墙采用陶粒砼空心砖,内隔墙采用轻质墙板,外墙粉饰采用阻燃型ZL保温浆料。4、建筑防水和塑料288、管应用技术在地下室和屋面防水中采用自防水密实混凝土和高聚物改性沥青SBS卷材防水层结合的防水措施。使用硬聚氯乙烯管材及铝塑复合管,用于给排水管道。5、计算机应用和管理技术本工程要配备P4电脑和EPSON打印机一台,并配备相应的管理、预算、财务软件,并与公司总部连网,用于对工程施工组织设计、网络计划优化、工程质量管理、项目部财务状况管理、报表文字处理、技术资料管理、钢筋优化下料、模板、脚手架、CAD设计、基坑围护结构设计调整等施工技术和项目管理的各个方面。6、基础温差裂缝控制,现场动态管理由于本工程地下室基础承台和底板混凝土厚度和面积较大,因此对地下室进行测温,使用建筑电子自动测温仪,运用温差裂289、缝控制技术,作到信息优化,保证地下室工程质量。7、运用先进的测量仪器和控制手段,采用日产RL-25激光铅直仪进行竖向轴线传递。8、运用电子监控手段动态控制施工过程。在塔吊顶部安装摄象机,随时掌握施工作业面实际进度情况,工地物料提升机安装小型摄象机,监视提升机运行。第十四章 服务及保修承诺措施1、在施工过程中,我方无条件接受业主及监理单位的管理,接受业主委托设计部门提出的设计变更,参加业主组织的现场调度会,完成业主指定的工作。2、为了实施对建设单位的承诺,为顾客(建设单位)提供优良的服务,本工程施工过程及竣工交付使用后严格管理条件、建筑工程质量规定、建筑工程保修办法等有关规定,将实施全方位的服务290、。3、根据工进度情况,及时由公司生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访,征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施等方面的意见,搞好双方配合协调,切实做好服务工作。4、工程竣工交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。5、工程自竣工交付起按有关规定:土建一年,安装半年,屋面防水工程三年保修。6、每年第三季度我公司将对保修内工程组织一次质量回访。一般交工后半年内,以后每隔半年左右回访一次,直到交工后三年为止。调查掌握竣工后工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。7、对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,我公司291、在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任总指挥,但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,由公司专门派人前往维修,由公司总工程师主管,公司质安处具体落实。保修期内属保修范围的工作,我单位无条件给予维修,保修期外尽可能优价为业主满意项进行改造和修缮。8、工程质量保修措施我公司在以往大量的工程施工中,建立了一整套系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成并交工后,在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表292、订可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报公司质安处备案。9、在用户回访和保修工作中,注意建筑使用功能的质量信息的收集、汇总、分析与反馈,以提高建筑物使用功能。为本工程设立的组织机构图项 目 经 理项目总工兼生产副经理经管副经理综合办公室经营管理部物资设备部安全生产部质量技术部机电维修队水电安装队装饰施工队砼施工队钢筋施工队木工施工队土方机械化队拟投入本工程的主要必需的施工机械表机械名称规格型号定额功率(KW)或容量(m3)吨位(T)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度%小计其中拥有新购租赁塔式起重机QTZ6030.9KW20XX1190施工电梯SCD20044KW20XX1190自升式井293、架QG-57.5KW20XX2285挖掘机卡特320B1.0m320XX1190自卸式汽车解放牌10T20XX6685推土机TY-12020XX1175装载机ZL402m320XX1185砼搅拌机JD-50025KW20XX2290插式振动器HZX-303KW20XX101085平板振动器PZ-505KW20XX5585砂浆拌合机UJ3253KW20XX2290机动翻斗车1T20XX5590蛙式打夯机HY-202KW20XX4480钢筋切断机GJ-408KW20XX1180钢筋弯曲机WJ-408KW20XX1180拟投入本工程的主要必需的施工机械表机械名称规格型号定额功率(KW)或容量(m3)294、吨位(T)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度%小计其中拥有新购租赁钢筋对焊机LP-100100KW20XX1180钢筋调直机GTJ-149KW20XX1185电渣压力焊机HS-63023KW20XX2280圆盘锯MB10474.5KW20XX2295潜污泵2.8KW20XX4490多级泵Y315-413.8KW20XX1190交流电焊机BX3-30015.9KW20XX2295直流电焊机AX-320-19KW20XX1195柴油发电机组Z130100KW20XX1190套丝机10020XX2295弯管机2.2KW20XX2290切管机15-15020XX1190多功能咬口机1.1KW20XX11100折边机1.1KW20XX11100混凝土输送泵HBT6060m3/h20001190
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