1、目 录第01章 概 述101.1工程概况101.2水文气象和工程地质201.3现场施工条件201.4本工程施工特点301.5合同工程项目和施工内容301.6合同工期与质量目标401.7本工程引用的技术规范和规程规范(但不限于)4第02章 施工进度计划702.1概述702.2施工总进度计划及主要施工强度指标802.3工程关键线路和主要节点控制工期902.4工期保证措施9附：施工总进度时标网络图第03章 施工总平面布置1103.1施工布置原则1103.2施工运输交通1103.3砂砾石料生产系统与石料场布置1203.4混凝土生产系统的布置1203.5加工厂与仓库1303.6生产、生活用风、水、用电及2、通讯1403.7周围环境保护17附：1、施工总平面图（图号FZLXN/01-01）2、混凝土搅拌站布置详图（图号FZLXN/01-02）3、砂石料生产工艺布置图（图号FZLXN/01-03）第04章 施工部署1804.1总体施工方案1804.2做好施工前各种准备工作1904.3土石方利用规划1904.4施工组织与安排2004.5搞好与监理、设计工作协调关系21第05章 控制测量2205.1施工测量准备2205.2施工测量技术主要要点2205.3施工测量质量保证措施23第06章 下库进（出）口处导流明渠围堰、撇洪沟、导流明渠工程2506.1下库进（出）口处导流明渠围堰工程施工2506.2导流明渠3、工程施工2706.3撇洪沟工程施工28第07章泄水闸闸室与上下游衔接工程3207.1工程概述3207.2施工部署和施工顺序3207.3模板工程3307.4钢筋工程3607.6混凝土工程3907.7检修平台、交通桥施工4207.8防冲堆石施工4207.9土工格栅包块石施工4307.10 C20细石混凝土灌砌块石4307.11 进度计划4307.12机械设备计划4307.13主要劳动力计划44第08章 过渡性拦河坝工程4508.1 慨述4508.2 土石方开挖工程4508.3坝体填筑4608.4坝顶溢流面混凝土施工4808.5 施工质量控制及安全措施4908.6 大坝开挖、填筑施工机械设备配置及劳4、动力组织50第09章坝基防渗塑性混凝土墙5209.1简述5209.2 主体工程5209.3塑性混凝土防渗墙施工布置5209.4 主要施工机械及劳动力组织5409.5 施工方案5609.6 防渗墙施工工艺流程5609.7 防渗施工方法及主要技术要求5709.8 塑性混凝土 防渗墙施工质量控制和检验5909.9 塑性混凝土 防渗墙施工安全、环保措施62第10章振冲砂砾石桩6310.1 工程地质条件6310.2 振冲碎石桩6310.3 质量保证技术措施6410.4 质量检验6510.5 泥浆处理6510.6 工期安排6510.7 机械机具设备安排66第11章高压摆喷施工6711.1高压摆喷孔的布置65、711.2高喷型式6711.3摆喷施工6711.4摆喷质量控制6811.5施工工期6811.6施工机械69第12章 观测设备7012.1观测设备7012.2观测设备的埋设、安装7012.3仪器设备埋设安装质量控制7112.4观测7212.5观测数据整理及分析72第13章建筑与装修7313.1建筑与装饰7313.2施工程序7313.3建筑主体工程施工程序7313.4门窗工程施工程序7313.5屋面工程施工程序7313.6 装饰工程施工程序7313.7施工布置7313.8混凝土施工及砖体结构工程7313.9混凝土工程施工7513.10预埋件制安7613.11砖砌体结构工程施工7613.12建筑装饰6、装修工程施工7713.13质量控制措施7913.14过程质量控制流程80第14章 尾水明渠土石方开挖8214.1概述8214.2施工准备8214.3施工布置8214.4土方开挖8214.5石方开挖8314.6开挖质量及安全控制8414.7开挖进度计划8514.8开挖主要施工机具计划8514.9主要劳动力计划85第15章 坝区道路工程8615.1坝区道路工程8615.2施工布置8615.3施工准备8615.4主要施工方法8715.5施工进度计划8915.6主要施工机具计划8915.7主要劳动力计划9015.8坝区道路工程质量及安全控制90第16章 拟投入本合同工作的主要施工机械设备表9116.17、 主要施工机械设备表9116.2试验设备表94第17章主要劳动力投入计划96第18章 质量保证与控制措施9718.1 质量控制目标9718.2质量保证措施9718.3 质量技术保证措施99第19章 安全保证与控制措施10119.1 安全管理工作的指导原则10119.2 安全管理工作的目标10119.3 安全管理组织机构及主要职责10119.4 安全管理制度及办法10519.5 安全施工主要技术措施109第20章文明施工及环境保护11320.1文明施工措施11320.2环境保护措施计划114第21章 施工组织机构116第01章 概 述01.1工程概况xx蓄能电站位于xxxx水库东支xx河上，xx8、与xx水库之间。蓄能电站利用xx水库作上库、xx水库作下库，在xx水库东支流狮子崖处拦河筑坝形成过渡性下库。过渡过性下库左端布置一座泄水闸，当xx水库水位达112m以上时，打开泄水闸，连通过渡性下库和xx水库，整个xx水库成为蓄能电站的下库，当xx水库水位低于112m时，关闭泄水闸，过渡过性下库即为蓄能电站的下库。过渡性下库按50年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。设计洪水位117.5m，最大下泄流量1699m3/s，校核洪水位118.8m，最大下泄量3254 m3/s,死水位112.0m。水库总库容1750万m3（相应水位115m），调节库容830万m3。过渡性下库拦河坝为碾压砂砾石坝，9、坝顶溢流，坝顶高程115.0m，最大坝高15m，坝顶长度250.4m，上、下游坝坡均为1:2.0。坝体采用土工膜心墙防渗，坝坡表面用土工格栅包块石防护，顶部溢流面用钢筋混凝土防护。坝基采用土工膜水平铺盖和塑性混凝土垂直截渗墙联合防渗，截渗墙采用冲抓工艺成墙，墙底深入基岩内1m.距上游坝脚14m、下游坝脚46.5m范围内设置土工格栅包块石护坦，下游护坦末端设堆石防冲槽，深4m。泄水闸布置于大坝左坝端，胸墙式，3孔，孔口尺寸8m7.5m，设计过流量320 m3/s，闸底坎高程102.5m，闸门检修平台高程119.0m，启闭机平台高程130.0m。闸门为潜孔式平面滑动钢门，卷扬式启闭机启闭。自蓄能电10、站下库进/出水口至这渡性下库拦河坝，尾水明渠总长3.62km，其中距进/出水口下游250m河段需进行疏浚。由于过渡性下库拦河坝、泄水闸、尾水明渠等位于xx水库内，要求利用xx水库放空机会，完成该3项工程的施工，以及蓄能电站下库进/出水口施工围堰的砌筑。蓄能电站枢纽性III等中型工程，过渡性下库拦河坝、泄水闸、尾水明渠均按3级建筑物设计。01.2水文气象和工程地质1、水文气象自xx水库大坝坝址至过渡过性下库坝址，区间流域面积251km2，年径流总量1.8亿m3。50年一遇设计洪峰流量1800 m3/s，1000年一遇校核洪峰量3400m3/s。区域内多年平均降雨量1554mm，多年平均蒸发量1311、49mm，多年平均气温15.1，极端最低、最高气温分别为-17.4、43.3。2、工程地质：根据勘探结果，坝轴线处河床覆盖层厚度为913m（从左到右），基岩面高程92.795.5m。覆盖层上部为中细砂，夹淤泥质薄层（厚510cm），中部为中细砂含卵砾石，深部为砂卵石、卵砾石层，夹大漂石和孤石（右岸XK4孔遇孤石，取岩芯压水试验，透水率0.4 4.3mLu。XK5孔覆盖层压试验水试验，孔深2.95m处K=3.9610-3cm3/s孔深5.9m处，K=1.2510-3cm3/s。坝址左岸有一条走向NW，倾向SE，6070o 的断层。通过沿坝线以上河道调查，河道下游段河床覆盖层上部为中细砂，且有夹泥12、现象，下部为砂砾石或卵砾石，上游段（靠近下库进/出水口及以上）河床覆盖层浅部可见砂砾石或卵石。支流扫帚河滩地可开采砂砾石。xx晓天断裂在推荐洞线出口的下游侧深沟处通过。走向NW，倾SE，裂带宽度约150m。工程区位于7度地震基本烈度区。01.3现场施工条件1、交通条件：自霍山县城至xx水库有沥青公路相通，沿马家河至汪家冲乡村公路，可从xx水库直接到过渡性下库坝址附近的官庄畈，路面为泥结石结构。坝址离马汪公路直线距离约900m。坝址以河槽左岸的临时道路，路面宽6m，路基宽7.5m，泥结碎石结构，由业主提供。2、水、电及通讯条件：电已由业主引至施工现场，施工用水、生活用水及通讯均进场后自行解决。313、地材及物资供应条件：工程所需的水泥、钢材、土工格栅及其连接的棒、绳等均由业主提供。工程所需的其它材料，碎石、填筑所用的砂料及砂砾石，采用就地开采加工或就地购买。01.4本工程施工特点因本工程是利用xx水库放空机会进行施工，施工工期特别紧，而且相对施工工程量较大，各种施工工序多。因此需要制定详细、科学、合理的施工进度计划，配备合理的施工人员及施工设备，同时及时安排到位。施工过程中做好各关键节点的控制，根据现场实际施工情况，必要时及时增加人员、设备的投入，做到万无一失。01.5合同工程项目和施工内容本合同范围内承包人承包的工程项目为：1、河坝工程，包括坝身、心墙、铺盖填筑及防渗土工膜的铺设，土工14、格栅包块石和溢流坝钢筋混凝土的施工，截渗墙施工，上、下游护坦及下游抛石防冲槽的施工。2、泄水闸工程，包括基础振冲砂砂石桩、闸身及上下游翼墙和消力池钢筋混凝土的施工，截渗墙施工，上、下游护坦及抛石防冲槽的施工。3、尾水渠：局部渠段疏浚；4、下库进/出水口施工围堰；5、上坝公路：新建300m，已有道路拓宽加固1000 m；6、电气设备安装调试。7、拦河坝、泄水闸、尾水明渠施工所需的临时工程（发包人另行组织施工的除外）。01.6合同工期与质量目标01.6.1合同工期本合同工程计划工期3个月。计划开工日：2004年1月31日，主体工程计划完工日：2004年4月30日。所有工程完成：2004年6月30日15、。01.6.2质量目标工程质量目标：优良01.7本工程引用的技术规范和规程规范(但不限于)水电站起来基本建设工程验收规程 (DL/T 5123 -2000) 水利水电工程施工测量规范(SL 52-93) 工程测量规范及条文说明（GB 50026-93） 工程测量测量基本术语标准（GB/T50228-96） 国家一、二级等水准测量规范 GB12897-91建筑变形测量规程（JGJ/T 8-97） 防洪标准 (GB 50201-94) 水利水电工程地质勘察规范(GB 50287-99) 水利水电工程钻孔压水试验规程(SL 25-92) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL 62-94) 水利水电工16、程施工地质规程(DL/T 5109-1999) 水工预应力锚固施工规范 (SL 46-94) 水工混凝土试验规程 (SL 48-94) 水工混凝土外加剂技术规范(DL/T 5100-1999) 水工钢筋混凝土结构设计规范 (DL/T 5057-96) 水电水利工程模板施工规范(DL/T 5110 - 2000) 水利水电工程施工组织设计规范 (SDJ 338-89)水利水电建设工程验收规程（SL223-1999）水利水电工程施工质量评定规程（SL176-96）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T5099 - 1999）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47 - 94）水利水电17、工程启闭机制造、安装及验收规范(DL/T5019 - 94) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018 - 94)水工混凝土施工规范（DL/T5144 - 20XX）混凝土面板堆石坝施工规范(DL/T 5128 - 20XX) 混凝土面板堆石坝设计规范(SL 228-98)土工合成材料应用技术规范（GB50290-98）混凝土外加剂应用技术规范(DL/T 50119-20XX)建筑地基基础工程质量验收规范（GB 50202-20XX） 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS 40-918、2）水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-1999水工混凝土硅粉品质标准暂行规定（水规总院、水电总公司1992年3月）砌体工程施工及验收规范 GB50203-98建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88浆砌石坝施工技术规定（试行）SD120-84给水排水管道工程施工及验收规范 GB40268-97通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-97现场设备厂、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50258-96工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92钢焊缝手19、工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89交流电气装置的接地 DL/T621-1997接地装置工频特性参数的测量导则 DL475-98建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程 CJJ/T29-98国家一、二级等水准测量规范 GB12897-91水位观测标准 GBJ138-93土石坝安全监测技术规范 SL60-94建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92特细砂混凝土配制及应用规程 DBSI/5002-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安20、装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收GB50257-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96第02章 施工进度计划02.1概述02.1.1编制依据1. 根据安微xx抽水蓄能电站工程过渡性下库及泄水闸工程施工招标文件（合同编号：FZLXN/01）所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；2. 根据招标文件所制定的技术规程、规范要21、求；3. 根据我局对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究；4. 根据本工程投标文件中，施工组织设计所制定的施工程序及方法；5. 依据我局技术积累及相关的施工经验。02.1.2 编制原则1.各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；2.按工程建设日期，对控制工程总工期和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；3.各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是在振冲砂砾石桩、塑性混凝土防渗墙施工、围堰、基础开挖及填筑、泄水闸混凝土浇筑、电气设备安装等，在工期时段的安排上均应考虑施工质量、安全等诸多因素的制约影响；4.对受节点工期所制约的相关工程，在22、工期安排上适当留有余地5.合理安排土石方开挖和填筑工期，尽量提高开挖料的直接利用率，减少开挖料的二次周转。02.1.3 施工进度编制说明1. 本工程施工期为3个月，施工期间必要的风、水、电及通讯系统安装，生产及生活营地建设，施工测量控制网的建立，场内施工道路修建，混凝土拌和系统的安装、砂石料的生产等准备工作，在10天之内形成。随后其它相关工作与主体工程施工同步进行施工。2. 坝基处理工程是本工程施工的一个难点。在工期的时段安排上没有多少余地可留，因此进点后施工要缩短准备工期，尽快形成施工高潮。3. 泄水闸工程施工是本工程施工的重点。考虑到基坑工程量相对较大，基坑内施工场地较为狭窄，为避免相互干23、扰，在工期安排上按流水作业施工，即先土方开挖，随后进行轻型混凝土防渗墙、振冲砂砾石桩施工等。另外，为确保目标总工期的完成，必须确保节点工期（具备过水条件）的完成。4. 以上各主要施工进度（如：振冲砂砾石桩施工、轻型混凝土防渗墙、土方开挖、砂石料填筑、混凝土浇筑等）均采取三班制作业，月有效工作天数按25天计算。因此各主要工序的工期安排已充分考虑了留有余地的原则。02.2施工总进度计划及主要施工强度指标1. 本工程主要分为施工准备工程、导流工程、泄水闸及下坝溢流段工程、电气设备安装工程和其它工程。2.本工程从2004年1月31日开工，到2004年4月30日完工，所有工程完成，2004年6月30日。24、3主要工程施工进度安排见安微xx抽水蓄能电站工程过渡性下库及泄水闸工程施工总进度时标网络图，图号：FZLXN/01。4本工程主要施工强度指标如下：1)土石方开挖日平均强度为5700m3，高峰期日平均开挖强度为6000m3，最高日开挖强度为6600m3 (以上开挖已包括围堰拆除的工程量) 。2)土石方填筑月平均强度为6.1万m3，高峰期月平均填筑强度为6.8万m3，最高月填筑强度7.3万m3（以上填筑已包括围堰填筑量、碎石垫层、块石抛填等）。3)混凝土浇筑平均月强度为0.29万m3，高峰期月浇筑强度为0.3万m3，最高月浇筑强度为0.31万m3（包括防渗浇筑、灌砌石挡墙等）。02.3工程关键线路25、和主要节点控制工期1. 本工程主要施工关键线路有二条：第一条为；人员、设备进场场内测量控制网建立导流明渠土方开挖一期围堰施工闸室段土石方开挖轻型冲抓防渗渗墙施工闸室基础振冲砂砾石桩施工闸室段底板、闸墩、胸墙等混凝土浇筑交通桥施工启闭机房施工闸室上下游连接段施工消力池施工施工场地清理合同工程竣工。第二条为；设备进场场内测量控制网建立导流明渠土方开挖一期围堰施工下库溢流拦河坝土石方开挖坝基振冲砂砾石桩施工塑性混凝土防渗墙施工防水土工膜铺设砂砾石料填筑上下游坡面反滤层施工上下游与坡面土工格栅包块石施工坝顶垫层施工坝顶钢筋混凝土浇筑抛石防冲槽施工施工场地清理合同工程竣工。2. 本工程主要节点工期安排如26、下：（1）人员、设备进场：2004年1月31日前；（2）一期围堰修筑完成2004年2月5日（3）泄水闸第一块底板混凝土浇筑2004年2月20日；（4）泄水闸混凝土浇筑至120m高程2004年3月20日；（5）一期截渗墙完成2004年3月31日；（6）二期截流完成泄水闸过水2004年4月12日；（7）拦河坝、尾水明渠、下库进出口施工围堰及导流明渠完成2004年4月30日；（8）所有工程完成2004年6月30日。02.4工期保证措施1、狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期：我们将从施工准备抓起，做好基础工作，以泄水闸混凝土浇筑及下库拦河坝工程为主线，以软基处理与防水结构施工为重点，以防渗墙27、施工为难点，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划落实情况，发现问题，分析原因及时向项目主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的工期按时完成。2、调遣精兵强将，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由具有丰富施工经验的领导担任项目经理；具有技术经验的专家担任总工程师；配足技术干部进行技术把关；选择具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，创一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。3、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工期长、工程量大，涉及的水上28、作业面较广，安全事故隐患较多，因此必须要有严格的奖惩制度，开创人人关心质量，人人关心安全，人人关心进度的新局面，调动一切积极因素保质、保量、保安全、保工期地完成本合同所规定的一切要求。项目经理部在施工过程中如遇技术、人力、财力、物力等问题及时向总部反馈，我局将迅速进行动员全力支持，满足工程需要。4、合理划分施工作业面，做到既能满足各道工序的合理衔接，又能确保各施工作业的安全，以确保施工进度的顺利实施。5、做好雨季施工计划安排，加强天气预报工作，对不同施工期的各个阶段，如土石方开挖、混凝土防渗墙施工、软基振冲砂砾石桩处理、泄水闸混凝土浇筑、块石砌筑、电气设备安装等，均应事先编制详尽的施工组织设计29、，经审核批准后，严格按照施工组织设计施工，确保各时段的进度如期完成。7、各专业进度保证措施详见各有关章节。第03章 施工总平面布置03.1施工布置原则安徽xx抽水蓄能电站过渡性下库及泄水闸工程主要有拦河坝工程、闸室工程、消能防冲设施、闸室与衔接段、基础处理、金属结构、机电设备制造安装等工程。根据工程枢纽集中布置的特点，施工临设采用就近与集中布置。生活、生产临时设施按标化工地的要求进行规划，做到高标准、高起点。施工布置的原则为：施工临设的布置严格控制在业主划定的征地区域内；遵循有利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠、易于管理的原则，生产与生活临设尽可能结合布置，减少相互干扰，减小生活福利建筑面30、积，尽量提高机械化程度，减少施工高峰出工人数，所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求；生产临设结合场内道路布置，便于材料运输和方便施工作业开展；砂石料集中堆存，混凝土搅拌站采用集中布置。办公场地做好施工期环境绿化。施工场地安全文明施工。根据以上原则，本标工程施工临设的布置主要分为：场地内施工临时道路、砂石料场、混凝土搅拌站、钢筋厂、木工厂、停车场、生活、办公设施及风、水、电等。砂石料场布置在下游右岸5#施工道路边、集中混凝土搅拌站布置在左岸施工生产区内，钢筋厂、木工厂、部份仓库、停车场、生活、办公设施等布置在2#道路旁。具体施工布置详见总平面布置图，图号：FZLXN/01-01。0331、.2施工运输交通03.2.1对外交通运输本工程施工处对外交通可以通过闸坝左岸永久公路到达。再通过各临时施工道路到达各工作面。03.2.2场内施工临时道路场内施工道路修建均在征地范围之内。场内施工临时道路的布置原则：尽量利用原业主修建的左右岸现有的5条施工道路。以减少征借用地和环境的破坏；同时要兼顾前期开挖运输以及中后期材料及混凝土运输； 根据以上原则以及现场情况，对主要建筑物施工临时道路布置如下：1、4#施工道路跨河处需架设一座临时钢结构贝雷桥，做为拦河坝左右岸连接道路。2、临时布置闸室基坑、拦河坝基坑开挖及运输施工道路：3、临时设施场内施工道路可依实际情况，结合已有或新布置的简易临时施工道路32、而成。场内施工道路布置成循环状，足够保证各施工面车辆的到达通行，具体布置详见施工总平面布置图，图号：FZLXN/01-01。03.3砂砾石料生产系统与石料场布置1、本工程混凝土浇筑、大坝填筑砂砾料用河道内砂卵石加工而成。拟设置简单的砂石料筛分厂，其生产工艺布置详见图号：FZLXN/01-03。2、大坝防冲堆石、块石等采用山体岩石爆破块石，潜孔钻梯段爆破作业，内燃式压风机供风。生产用水采用直供。03.4混凝土生产系统的布置在拦河坝左岸施工区布置一个集中混凝土搅拌站，混凝土拌和站布置2台JZC750型和3台JZC500搅拌机。另搭建60m的袋装水泥库房和布置二个30t水泥灌；以及黄砂、级配料存放区33、，各档料之间砌挡墙隔离。混凝土生产所用骨料按需求倒运供应。该混凝土搅拌站主要为防渗墙混凝土浇灌，闸室枢纽工程混凝土、坝顶防护混凝土浇筑服务,每小时混凝土生产能力不少于30m3。混凝土水平运输采用泵送，其型号为HB30D混凝土拖式输送泵，生产能力为2040m3 /h，形成一套混凝土生产、运输系统，集中混凝土拌和站布置图详见图FZLXN/01-02。03.5加工厂与仓库03.5.1钢筋厂和木工厂布置1、钢筋厂布置2#施工道路东侧，其占地200m，钢筋加工棚60m，主要布置切断机，弯曲机、电焊机各一台，并设置一个露天钢筋放样平台，加工异形筋。加工好了钢筋按计划用汽车送到作业面绑扎。2、木工厂负责各类34、异样模板加工和制作，设置在钢筋厂附近，占地150m。接需要设置一个露天模板放样平台，一个材料堆放区。03.5.2仓库仓库分二处布置，一处布置在2#施工道路东侧，主要设综合仓库，包括土工布、设备材料等；另一处布置在生活区，主要设电器、劳保用品等。施工工厂、仓库和堆料场建筑面积 表03.6.3序号名 称单位建 筑面 积占 地面 积备 注1钢筋加工厂m260200简易结构2木工加工厂m250150简易结构3混凝土搅拌站m2120800四周敞开棚4袋装水泥库m280100防潮结构5砂砾（碎）石、黄砂堆场m28001000搭防雨、保温棚6工地试验室m220砖混结构7综合仓库m260150砖混结构8油库m35、220砖混结构9工具房m220简易结构10水泵房m215简易结构11停车场m2200简易结构12其它施工用房m280简易结构13合 计m21325260003.5.3停车场本工程土方开挖量为约14万m3，回填工程量约21万m3，施工工期短，故只考虑布置临时停车场和简易修理车间，施工机械设备停放在施工区域内的空闲地上。03.5.4生活办公设施布置本工程拟投入1060人，生活、办公等临建设施按此标准考虑。生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等，部分生活用房可租用民房。共需生活用房3180m。03.6生产、生活用风、水、用电及通讯03.6.1生产用风砂石料场开挖块石需用爆破方式进行开采，派36、遣专业爆破队伍施工，拟布置柴油压风机3m3、9m3、17m3、压风机各2台，即可满足开挖施工用风要求。03.6.2生产、生活用水1、生产用水整个施工区域生产用水从河滩围堰内获得，适当挖基坑。再在井旁布置抽水泵站，用4离心水泵或潜水泵抽水，沿闸室上下游两边方向布置通长水管，主管采用Dg100钢管，叉管为Dg50、Dg25钢管，接近工作面时用胶皮水管供水。2、生活用水生活、办公用水来自井水，拟采用布置若干只3 m3水箱，从水箱内接管引至生活、办公房用水点。 生产、生活用水共需铺设各种水管1500m。03.6.3 施工临时用电布设03.6.3.1施工用电主要设备有以下种类1.现场施工机械电动机如搅拌37、机、砂浆机、混凝土泵、水泵、振捣器等；2.电焊机；3.工厂电动机如钢筋加工机械、木工加工机械等；03.6.3.2施工现场临时用电设计1、根据施工现场临时用电安全技术规范规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间0.1秒）。建筑工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点。1）全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。2）施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3）各种电动机械设备在工作中的利用情况。4）总用电量计算公式及计算P=1.051.10（K38、1P1/Cos+ K2P3+ K4P4）式中P供电设备总需要容量（KW）P1电动机额定功率（KW）P2加工厂额定容量（KW）P3电焊机额定容量（KW）P4室外照明容量（KW）P5室内照明容量（KW）Cos电动机的平均功率因素（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）K1、K2、K3、K4需要系数，参见表：用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台1130台30台以上K10.70.60.50.5如施工中需用电热时，应将其用电量计算进去，为使计算接近实际式中各项用电，根据不同性质分别计算。加工厂动力设备电焊机310台10台以上K20.60.5用电高峰功率系数为0.75，所以工地39、需安装600KVA以上的变压器即可满足要求。2、导线截面的选择要同时满足以下三点要求，并以要求截面中最大者为准。1）按机械强度选择，查电工手册表，按机械强度所允许的最小截面选定。2）按允许电流选择，查电工手册表，导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升，即导线安全载流量。3）按允许电压降选择，即线路沿途的压降。3、电源敷设：分为两部分。1#电源供应大坝、水闸及拌和站，2#电源供应砂石料场钢筋木材加工厂及生活临设区等。每处安排一发电机组，确保施工正常进行。主电源线路和场地内电源线采用电缆敷设。因用电量较大，施工用电系统设二级保护，内置200A漏电保安器，动作电流100mA，动作时间0.2秒。40、一级保护在电源点的配电箱内，300A漏电保安器，动作电流200mA，动作时间0.1秒。4、根据施工要求配置专用配电箱和开关箱。1）地基处理机械设备配电箱内配置：100A电熔器开关一只，100A漏电保安器一只，380V60A胶盖闸刀二把，30A胶盖闸刀4把，220V、30A胶盖闸刀3把插座1只。该种开关箱共计4只。2）砂石料场配电箱内配置：100A电熔器开关一只，100A漏电保安器一只，380V60A胶盖闸刀1把，220V、30A胶盖闸刀2把，插座2只。该种开关箱共计1只。3）搅拌站配电箱内配置：100A电熔器开关一只，100A漏电保安器一只，380V60A胶盖闸刀3把，30A胶盖闸刀5把，2241、0V、30A胶盖闸刀3把，插座2只。4）施工辅助工厂区配电箱配置基本与搅拌站相同。5）混凝土浇筑开关箱内配置：380V30A胶盖闸刀1把，30A漏电保安器1只（动作电流15mA，动作时间0.1秒）380V15A胶盖闸刀2把，220V15A胶盖闸刀2把，插座3只。该种开关箱共计6只。6）电焊机开关箱内置380V60A胶盖闸刀2把，60A漏保器1只，计5只。7）手提电动设备及潜水泵用开关箱，内置380V60A胶闸刀2把，插座3只，漏电保安器1只，220V胶盖闸刀2把，插座2只，计配置8只。8）夜间施工照明，根据场地施工需要，使用23盏3KW镝灯加碘钨灯辅助照明，灯架设在专用井字灯架上，高度56m。42、03.6.4.3 自配发电站分别布置在架供电源旁。发电机为移动内燃式，容量为275KW机组，可确保停电时施工排水及主要工作面施工。低压线路总长约2000米。03.6.4施工通讯项目部安装程控电话2部，每人配备移动电话，另配若干对讲机，满足现场通讯要求。03.7周围环境保护本工程施工时要充分考虑不能给周围现有环境带来不利影响，对施工区的农田、树木不能擅自践踏、砍伐、搬迁，对沿线建筑物、构筑物，对施工现场开挖的边坡保护和水土流失都要制定详细保护方案，报监理工程师批准后，方可进行施工。对生活区、临时设施区的垃圾、废物、废水、废油等安排专人进行打扫、清理。保护环境卫生和道路畅通；对场内道路雨季要及时排43、除积水，晴天要经常洒水除尘。工程完工后场地清理干净。第04章 施工部署04.1总体施工方案 本工程是利用xx水库放空机会进行施工，施工工期特别紧，而且相对施工工程量较大，各种施工工序多，部分结构设计也打破常规。因此在施工布置、施工部署、施工方法、施工材料应用等方面都要有创新。04.1.1施工布置方面 进点后力求简易，做到一边施工一边准备。1、施工道路：本工程施工时对外交通以公路运输为主，现有公路可到达施工现场。施工临时道路主要是开挖及填筑以及混凝土运输道路，以业主提供的5条道路为主，安装一座钢结构桥，另临时按地形修斜坡度下基坑形成临时道路。路面面层为泥结石结构，铺填砂砾石即可。2、由于本工程工44、期较短，施工人员临时住房租用当地民房和搭建彩钢房，现场布置办公房。各临设尽量布置在闸室左侧和各施工道路边，场地填低平高，做好场地排水等工作。3、供水采用水泵直供，用水取自河道，从河道布置多台潜水泵，接管引水引至各施工临时2m3水箱，拌和站、集中办公用房、养护用水等处设立专门用水点。4、供电电缆：主电源线和工作面用电全部采用安全电缆。分别从两台变压器下引出，电缆线沿路边布置。04.1.2施工顺序整个工程总体按两条关键路线施工，一条路线为泄水闸施工，另一条为下库拦河坝施工。先进行围堰施工导流，后进行一期坝区开挖。地基处理、防渗墙施工与闸室和一期大坝交叉及平行施工。坝区清基后尽快进行坝区砂砾石填筑与45、防渗土工膜铺设。闸室先浇底混凝土基础、后边墙以上结构、最后再建筑装修、电气安装施工。泄水闸室达到120m高程后截流过水。进行坝区二期施工。04.2做好施工前各种准备工作1、工程开工前，根据施工进度计划的要求，编制月度材料需要量计划，并提前备料。反铲挖掘机、推土机、自卸车、振动碾、防渗墙施工机械、振冲砂栎石桩等设备进场的准备工作，做好各项原材料的试验工作，特别是水泥、块石、骨料、黄砂、砂砾料的取样试验，同时做好混凝土、砂浆各种标号的配合比试验。按计划准时进场。2、建立施工区域测量控制网，安排测量人员对控制点进行复核，复核无误后，引至各构筑物，做好测量桩的保护。3、试验室，建立项目工地试验室。由我46、局土建检测中心配备相应的试验设备和仪器，试验员持证上岗。施工前混凝土、砂浆级配在监理工程师见证取样下送往试验室，水泥、钢材必须按规范要求经现场抽样试验合格后方可进入下道工序施工。4、材料供应，各种主要材料供应由业主负责供应到工地。施工单位只负责砂砾石与黄砂供应，其质量按规范要求进行取样试验。符合要求后，方可使用。5、开工前技术准备，组织技术、质检、施工员熟悉图纸，逐一检查施工图是否齐全、完整。检查总平图与结构图、建筑图在尺寸、标高和坐标是否一致，准备好各项技术质量资料和表格。6、工程开工前，在图纸会审的基础上，组织项目部的技术交底会，由技术员、质检员、施工员以及各工种主要技术骨干参加。目的是使47、大家熟悉设计意图和要点，掌握规范和质监大纲的标准和要求，做到心中有数。对图纸中存在的疑问及时提出，通过监理工程师和设计人员及时得到解决，以保证工程质量和施工进度。7、工程开工前编制各单位工程的施工组织设计，对重要工序施工，如大坝土方施工、坝基混凝土防渗墙施工、地基处理振冲砂砾石桩、砌石施工、混凝土施工、观测设备施工、电气设备安装等编制详细的作业指导书。04.3土石方利用规划 本标段工程土石方开挖 主要有导流明渠开挖、坝基开挖、尾水明渠土方开挖等，总开挖量约198601 m3。其中：1、 导流明渠开挖3.7万m3，全部利用于修筑围堰；2、 坝基开挖12.7万m3，利用率50%约6.35万m3；348、 尾水明渠土方开挖5.8万m3，利用率65%约3.77万m3，石方开挖0.65万m3，利用率85%约0.55万m3，合计利用4.23万m3；三项累计利用土石方为14.28万m3。.04.4施工组织与安排根据本工程的施工范围和施工特点，项目经理部拟设多个施工队承担本工程施工，施工组织与工作任务安排如下：1、工程一队主要施工内容：泄水闸混凝土浇筑与上下游衔接段施工。2、工程二队主要施工内容：下坝溢六流段混凝土与道路路面施工。3、开挖队主要施工内容：石料场、砂砾石料、道路开挖，坝闸基开挖，尾水明渠土方开挖等。4、填筑队主要施工内容：土工格栅包块石施工、砂砾石、反滤料填筑等。5、机械队主要施工内容：49、砂石料、块石、土石方运输，施工风、水、电施工以及运行维护。6、修理厂主要施工内容：施工机械修理、维修、保养。7、电气设备安装队主要施工内容：电气设备安装、防雷接地安装、管道安装及其他零星施工。8 、基础处理工程队主要施工内容：防渗墙施工、振冲砂砾石桩施工及其他基础等。04.5搞好与监理、设计工作协调关系1、正确处理好与监理工程师和设计师的工作程序关系，尊重监理工程师和设计师的正确意见。施工中自觉接受监理工程师的检查与监督，施工中碰到问题及时反映，工程验收时，自觉做好配合工作。2、坚持项目部内部质量验收“三检”制度，工程验收必须经过监理工程师终检，终检合格后方可进入下道工序施工。3、做好原材料的50、试验工作。每种原材料取样试验，必须由监理工程师见证，并将试验结果及时上报给监理工程师。4、工程施工中所购的材料，必须有出厂合格证、质量保证书和试验报告，并在工程使用前报监理工程师验证。水泥、钢材等需现场抽样试验的材料及时通知监理工程师参加抽样。5、工程施工中砂浆、混凝土等试块，由监理工程师参加见证。6、施工过程中，认真执行监理工程师的工作指令。若对指令存在争议时，以书面的形式通知并说明理由。在接到监理工程师书面回复保持或变更后，项目部予以执行。第05章 控制测量05.1施工测量准备本工程施工测量为拦河坝主体工程及泄水闸项目、防渗墙等工程工作。施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、施工期观测51、人员仪器设备配置等方面精心安排，合理组织实施。05.2施工测量技术主要要点本工程按要求精度进行布设平面、高程控制网。布点以满足拦河坝主体、泄水闸、防渗墙施工为重点。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、地基沉降及水平位移观测和设计、规范要求。05.2.1 控制测量平面控制点应选在通视良好，地基稳定且能长期保存的地方，应避免误撞、飞石破坏等。关键控制点必须采混凝土浇筑控制点，并做好相应围栏或明显标志，在施工过程中，如发现位移迹象，应查明原因并进行复测。由于施工区域较大，应布置足够的关键控制点，根据本工程布置46个点，以便相互校核及保证测量的精度。平面控制网应选取施工区附近的高级点作为本网的起算52、点，高级点必须建立在岩基上。选取的起算点须经校核，确认无误后方可使用。根据提供水准基准情况,拟组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，平面控制网布设成三维网。高程网点结合重要单项工程部位布设，点位要求便于保存和使用方便。施工控制网测设应严格执行规范要求。施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。05.2.2 施工放样施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。各单位工程动工前，必须进行对原始地形进行实测复验，并绘制成图及在施工现场做好明位置标志。做好单位工程的跟进观测工作，对于53、拦河坝填筑，做好分层厚度及填筑面的水平控制。工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。05.2.3施工期观测1、做好各单位工程的定位及跟进测量工作。2、拦河坝工程：做好基坑的开挖断面测量，确定坝身、心墙、防渗墙、土工膜的铺设定位工作，控制好填筑区的分区划分及填筑厚度控制及各填筑层的水平面控制，进行大坝的沉降观测和形体控制。3、泄水闸工程：做好泄水闸的定位工作，在混凝土施工过程，对开挖边线应进行校核和定位，闸室混凝土施工期间，做好模板的立面垂直度和水平度控制。05.2.4 竣工测量竣工测量资料从工程开工时积累，包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、围54、堤竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的其它竣工测量项目资料等。05.3施工测量质量保证措施(1) 严格执行规范、本标所涉测量精度要求。(2) 测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。(3) 对监理人提供的测量起等点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。(4) 分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。0555、.3.1 人员、设备配置为保证工程施工的顺利进行，选用精干、经验丰富的专职测量人员。配备先进的测量仪器设备。人员组织：测量人员共6名。其中：工程师1名，助理工程师1名，技术员1名，专职测工3名。 主 要 测 绘 仪 器 配 置 表序号仪 器 名 称仪 器 型 号 规 格单 位数 量1全站仪GTS-602 日拓普康台14经纬仪J2型 台15水准仪DS3 型 台16其它相关测量仪器1套第06章 下库进（出）口处导流明渠围堰、撇洪沟、导流明渠工程06.1下库进（出）口处导流明渠围堰工程施工06.1.1 工程概述围堰工程是首先施工的辅助工程，一期围堰的结构形式是沙砾石碾压、复合防渗土工膜（两布一膜）、56、袋装沙砾石压面；二期围堰的结构形式是袋装土、沙砾石碾压、高喷防渗墙。主要工程量见表06.1.1。表06.1.1导流围堰工程量表序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1围堰填筑m3179304土工膜铺设m238502土方开挖m312305高压摆喷灌浆防渗墙m29703袋装沙砾石压坡m344506.1.2 土方开挖在进行围堰施工前首先要挖除围堰处的淤泥质土方。土方开挖时先人工开挖小排水沟，导渗出土壤里面的水。土方开挖采用PC200反铲挖掘机进行，挖出的土方用5t自卸车运至指定的弃土场堆放。06.1.3 期围堰填筑06.1.3.1材料及运输围堰填筑材料主要使用导流明渠开挖的沙砾石料（不足部分在57、就近的安全区域开挖），并用5t自卸车运至工作面。06.1.3.2填筑施工围堰填筑施工采用进占法施工。沙砾石料到达工作面后，用100HP推土机整平，再用8t压路机进行碾压。每层铺料厚度为50cm，碾压时主要是沿围侥轴线方向进行，碾压遍数根据碾压试验确定。06.1.3.3防渗土工膜施工围堰填筑施工完毕就进行防水土工膜铺设。土工膜铺设按照自下而上的顺序进行。铺设前先人工清理围堰坡面，清除表面尖锐的可能损坏土工膜的沙砾石，并修出精确的坡比。土工膜之间采用工业缝纫机双边缝合搭接，搭接宽度为10cm。坡脚处土工膜埋入围堰建基面以下50cm，以保证取得良好的防渗效果。土工膜铺设完成后应及时用沙砾石覆盖，防止58、阳光直接照射。铺设土工膜的工人必须穿软底胶鞋，避免损坏土工膜，土工膜摊铺应松紧适宜，不能拉的太紧，防止围堰不均匀沉降拉裂土工膜。06.1.3.4袋装沙砾石压坡袋装沙砾石采用人工装袋并缝口，用农用车运到工作面。压坡施工按照自下而上的顺序进行。压袋时相临袋之间应该错缝，相临排之间也错缝搭接。06.1.4 期围堰工程在水闸过水以后立即开始二期围堰的施工，同时拆除期围堰，围堰拆除用PC200反铲挖掘机进行。06.1.4.1袋装土砌筑袋装土采用人工装袋并缝合袋口，用农用车运到工作面。首先按照1：1的比例做好袋装土砌体断面样板架，再安装好样板架，最后按照样板架砌筑袋装土。砌筑时袋与袋之间要排列紧密，层与层59、之间应错缝搭接。06.1.4.2沙砾石填筑期围堰拆除的沙砾石用于二期围堰填筑，填筑的施工方法见06.1.3.2节。06.1.4.3高压摆喷灌浆防渗墙围堰填筑完成后开始高压摆喷灌浆防渗墙的施工，高压摆喷灌浆防渗墙施工详见第11章高压摆喷灌浆防渗墙施工。06.1.6进度计划1、 一期围堰计划施工时间为2004年1月31日至2004年2月5日；计划拆除时间为2004年4月6日至2004年4月10日。2、二期围堰计划施工时间为2004年4月7日至2004年4月12日；计划拆除时间为2004年4月28日至2004年4月30日。06.2导流明渠工程施工06.2.1开挖施工工程进点完成测量控制网以后就立即开60、始导流明渠开挖施工。导流明渠工程共有土方开挖37000 m3，开挖施工采用PC200反铲挖掘机进行。开挖时从导流明渠轴线往两边后退开挖，首先开挖出一个基准断面，再按照基准断面逐步开挖，开挖出的沙砾石用5t自卸车运到围堰施工工作面进行围堰填筑。在导流明渠开挖施工时要做好临时排水工作，临时排水采用挖集水坑集水，潜水泵集中抽水的方法进行。06.2.2施工工艺导流明渠开挖施工工艺：测量放样 机械开挖、运输 人工开挖 测量复测 修规 验收。06.2.3开挖质量控制1、开挖时应严格按照相应的规程规范进行，一定要预留不扰动层。2、开挖时应经过多次测量，确保开挖轮廓的准确。3、边坡开挖时应根据测量控制桩进，特61、别是边坡不能超挖。06.2.4进度计划导流明渠施工计划时间是 2004年1月31日至2004年2月8日，工期9天，日平均开挖强度4000m3/日，最大日开挖强度为4500m3/日。06.3撇洪沟工程施工06.3.1工程概述为了能更好的防止山洪进入围堰区域，在山洪集中出水口设立撇洪沟，将洪水引入河流。撇洪沟工程主要工程量包括石方开挖1000 m3，M10浆砌块石230m3。06.3.2石方开挖在撇洪沟开挖过程中石方人工难以施工，必须用炸药进行爆破施工。施工时采用浅孔药壶爆破法（松动爆破）进行，局部孤石或大块石用贴爆法爆破。06.3.2.1爆破参数选择： 初选爆破参数如下： 孔径d =42mm 孔62、深L=2.04.0m 孔距a =1.52.0m 排距b =1.01.5m药卷直径d =32cm 炸药单位耗药量q =0.250.35kg/m3（按松动爆破设计）堵塞长度l =1.01.5m以上爆破参数为初选值，在实际施工过程中应根据开挖所揭露的实际岩石级别和爆破试验结果对参数进行适当调整。06.3.2.2单孔装药量计算单孔装药量按照公式Q单=qabL进行计算。06.3.2.3炸药选择施工用的炸药选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药。06.3.2.4起爆网络爆破网络用导爆索连接，雷管用非毫妙雷管。06.3.2.5爆破作业首先根据测量放样桩设计爆破方案，并按方案布孔，再用YTP-20手风钻机打孔，并清孔63、；然后按照设计方案装药，并用石粉和黄泥的混合料严密堵孔，检查爆破连接情况后起爆。爆破完成后首先用挖掘机橇毛，防止边坡不稳，不能遗留安全隐患。06.3.2.6施工顺序：测量放样钻孔装药连线堵塞爆破出渣清基修规验收。06.3.2.7开挖质量安全控制1.开挖时应经过多次测量，确保开挖轮廓的准确。2.边坡开挖时应根据测量控制桩进行布孔，不能超挖。3.撇洪沟通过地基层为冲积层、残积层，沿山坡段为全强风化岩，岩石层理为顺坡向，稳定差，开挖过程中极易坍塌，在施工过程中应采取保护措施。开挖应自上而下进行，应保留一定保护层，用人工修规。开挖结束应立即作污工，开挖一段做一段。污工结束后及时回填，避免雨水冲洗和地下64、涌流造成坡面坍塌。沿山坡段石方开挖，应遵循“浅钻孔、少装药、弱爆破、多循环“的原则。以避免爆破时边坡震动过大。距建基面应留30cm保护层，采用人工撬挖。4.炸药等爆破材料应集中管理，领取爆破材料时应严格按照仓库管理制度执行，手续应完善。5.炸药等爆破材料运输过程中应派专车，并且有专人跟车护送。06.3.3 M10浆砌块石挡墙施工撇洪沟的基坑或建基面开挖完成后即申请现场监理工程师验收，验收合格后就可以开始浆砌块石挡墙施工了，同时应做好基坑、建基面的隐蔽工程验收记录。06.3.3.1施工顺序基槽（坑）开挖 验收（合格）测量放样安置断面样板架 浆砌块石砌筑 养护验收。06.3.3.2浆砌块石施工1.65、施工准备由于撇洪沟的浆砌块石挡墙墙身比较高，断面轮廓比较复杂，在施工前先用3*3的方木按照1：1的比例做断面样板架，以便施工时能更好的控制挡墙的轮廓。砂浆拌制采用0.1m3的砂浆拌和机进行，再用手拉车或泥桶运到工作面，在运输过程中砂浆不能离析。砌筑块石应用水充分湿润，并且表面清洁。2.浆砌块石砌筑石渣垫层铺设完毕后根据测量放样桩固定断面样板架，每20m安置1个，砌筑时拉线施工。石渣垫层铺设采用人工进行。块石料由料场运输到施工现场后先修石，即由石工选择有1个以上面的块石修去崎角和菱角，以用做面石。浆砌石砌筑采用座法施工，即先铺浆再砌筑块石。块石大面朝下小面朝上铺砌，层与层之间要分层卧砌，块石之间66、应排列紧密，错缝搭接，块石之间的缝隙用大小适中的小石块进行塞缝处理，再用砂浆填实，保证浆砌石的密实度和整体性。外露块石应经过凿面处理才能用，而且面石应保证有一定厚度（一般不宜小于30cm）。由于挡墙净高超过5.0m，挡土墙应按照台阶式分4次砌筑成型，每次砌筑高度不能超过1.5m。浆砌块石施工时应按照设计图纸要求安置PVC排水管，排水管周围应用砂浆灌实。06.3.3.3质量控制措施1.拌制砂浆时应严格按照通过试验确定的配合比配料，保证足够的拌和时间，严格控制水灰比，使砂浆具有良好的和易性。2.砂浆运输时不能发生离析现象，已经初凝的砂浆只能作废料处理。3.浆砌块石应座浆饱满，填缝密实。4.砂浆终凝67、前应尽量减少对浆砌块石的振动，以保证浆砌块石的整体性。5.浆砌块石砌筑完后至少应养护21天。06.3.4进度计划撇洪沟施工计划时间是2004年1月31日至2004年2月25日，工期26天。第07章泄水闸闸室与上下游衔接工程07.1工程概述泄水闸工程包括闸室段工程和上下游段衔接工程。闸室段工程共有两孔，主要包括振冲砂桩基础工程和底板、闸底、闸墩、胸墙，边墙支撑梁，检修平台、工作平台等多项钢筋混凝土工程，混凝土总量约 5600m3，上下游衔接段工程主要包括上下游消力池、上下游翼墙的钢筋混凝土工程、防冲堆石工程、土工格栅包块石工程。泄水闸工程主要工程量见表07.1。表07.1泄水闸工程主要工程量表序68、号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量1底板垫层C10砼m389.98胸墙C25砼m3149.32闸底C25砼m31400.99上游翼墙C25砼m3123.33闸墩C25砼m31669.210上游消力池C25砼m3401.14边墙支撑梁C25砼m379.111下游翼墙C25砼m33035检修平台板梁C25砼m398.812下游消力池C25砼m3510.16工作平台板梁柱砼m398.113防冲堆石m32612.77C20细石砼砌块石m360914土工格栅包块石m35107.307.2施工部署和施工顺序07.2.1施工部署一期围堰施工完毕即开始基坑抽水，并作好长期排水设施布置。混凝土搅拌站设在69、主坝的左案平地上，搅拌站配置JS750搅拌机2台，JS350搅拌机4台，50kw变压器1台，75KW备用柴油发电机1台，搭建水泥库2间（每间面积200m2）、工具修理间1间、钢筋加工棚1个、蓄水池（高低沉淀池）2个、现场试验室1间和现场配电房1间，预制场一个（面积为20*20m2），散装水泥罐2个，另外还有碎石堆场和砂堆场。闸墩、胸墙和上下游翼墙用泵送混凝土浇筑（混凝土坍落度为1820），不用振捣器振捣，其他混凝土均用振捣器振捣混凝土（混凝土坍落度为58）。所有混凝土都掺早强剂拌制，以提高早期强度。底板等大体积混凝土用工程车运输入仓浇筑，底板混凝土分4块浇筑，每次连续浇筑方量约400m3。闸墩70、混凝土分4次浇筑到顶，每次浇筑高度4.5m。上下游翼墙分两层浇筑，每次浇筑高度月5.0m，上下游消力池底板都分2次浇筑完成。07.2. 2施工顺序一期围堰施工基坑抽水基础开挖底板垫层混凝土底板浇筑闸墩浇筑胸墙浇筑边墙支撑梁浇筑检修平台浇筑工作平台浇筑交通桥施工启闭机房施工验收。07.3模板工程根据工程不同部位，分别采用以下几种模板形式，模板全部采用全新九合板，规格为183091518mm标准九合板（一部分特殊部位用特制定型钢模板和木模）按施工分层分缝在现场拼装、立模。07.3.1底板模板闸底板、消力池底板等混凝土的模板，拟采用建筑组合木九合板，采用6080杉木方档做竖向围檩，间距50cm；横向71、围檩采用50钢管，间距60cm。采用钢管斜撑固定为主，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象，保证结构缝面平整垂直。07.3.2闸墩等结构直面模板闸墩、翼墙等结构模板，其一般为外露结构，混凝土外观质量要求很高，要达到清水混凝土效果，因此侧墙模板拟采用全新九合板模板。模板在木工厂拼装完成，模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，搭设临时固定平台，以防倾覆，模板外侧的支撑围檩必须采用型钢围檩固定，以保证围檩的刚度，对穿扁钢拉条固定，拉条间距由混凝土施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土72、时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板安装要求见下表06-4-2，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备，模板的支撑架与施工作业架应分开搭设，不得合用。07.3.3闸墩曲面模板闸墩的曲面模板，其混凝土的外观质量要求也很高，拟制作定型钢模，钢模的制作精度要求按表07.3.3要求控制，模板的施工加固要求与其它侧墙模板相同。07.3.4现浇梁板结构模板泵房启闭机排架梁柱等混凝土的模板采用新九合板模板，按常规满堂脚手架支撑的方法施工。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为73、外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。模板制作的允许偏差表单位：mm 表07.3.3序号偏差名称允许偏差一.木模1小型模板：长和宽32大型模板：（长、宽大于3m）长和高53模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差14局部不平整度（用2m直尺检查）55面板缝隙2二.钢模6模板长和宽27连接配件的孔眼位置18模板面局部不平整度（用2m直尺检查）2模板安装按照表07.3.4控制安装误差。模板安装的允许偏差表单位：mm 表07.3.4序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物边线水平截面内部尺寸74、205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10模板拆除：根据模板的荷载情况行分类进，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到3.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按设计混凝土标号的百分率计）才能拆除。a.悬臂板梁 跨度2 75% 跨度 2 100%b.梁拱壳 跨度8 75% 跨度 8 100%c.板 跨度2 50% 跨度 2，8 75%跨度 8 100%拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量75、。 07.4钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工厂内进行，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，塔机吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。07.4.1钢筋选择用于本工程的钢筋使用甲方提供的钢筋，应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的级钢筋和钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长76、的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。07.4.2钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。077、7.4.3钢筋的焊接本工程钢筋厂布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。钢筋焊接时应抽样进行相应试验，焊接时应有合格的饱满度。07.4.4钢筋绑扎和安装钢78、筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用1822号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方m一根。 施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合表07.4.4.1、07.4.4.2规定。表079、7.4.4.1钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5表07.4.4.2钢筋的砼保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚44不溶物 mg/L20005000可溶物 mg/L500010000路氯化物（以CL-计） mg/L12003500硫酸盐（以SO2-计） mg/L27002700硫化物（80、以S2-计） mg/L07.6.2混凝土拌制和运输07.6.2.1混凝土拌制在拌制混凝土时应根据现场挂的配合比配料单进行配料，严禁擅自更改配料单，同时应用搅拌机上的继电控制器控制加水量，控制水灰比。每次拌和都要保证充足的拌和时间，一般不少于2.5min。07.6.2.2混凝土运输混凝土出搅拌机后应迅速运到浇筑地点，运输过程中不能有分离、漏浆和严重秘水现象。底板等大体积混凝土用工程车运输，闸墩等垂直高度大的构件浇筑时用混凝土泵输送混凝土，小型构件浇筑用手拉车运输混凝土。07.6.3混凝土浇筑仓面经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土浇筑入仓方法见07.2.1节和0781、.6.2.2节，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在3050cm，底板等大体积混凝土用70插入式振捣器进行振捣，底板大面积仓面的收仓混凝土采用平板振捣器振捣，小型构件浇筑用50插入式振捣器进行振捣，泵送混凝土不振捣。振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径82、的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土510cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。混凝土浇筑完成后采用钢钎把排水孔底部的油毛毡扎破。07.6.4施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程师认可或批准。在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺83、浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活动。07.6.5混凝土养护混凝土浇筑完毕4h后开始进行养成护，连续养护时间不小于14-28天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料养护，84、并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。当温度低于5时，不能采用洒水养护，必须进行保温养护。07.7检修平台、交通桥施工检修平台和交通桥的板和栏珊片全部在预制场预制，预制板用塔机进行吊装。栏栅片在浇筑扶手前安装。07.8防冲堆石施工基坑开挖完毕后开始防冲堆石施工，防冲堆石用5t自卸车运到基坑，由人工逐层拣平，块石应大小搭配，面层应选用大石块，并用小石块填缝。07.9土工格栅包块石施工土工格栅包块石施工全部采用人工进行。块石运到施工现场后集中堆放在土工格栅包块石工作面附近，再人工将块石抬入底层土工格栅，然后铺表层土工格栅，最后将两层格栅用连接棒连接，并用连接绳绑扎，相临两个土工格栅块石包之间85、也用连接棒连接，并用连接绳绑扎。在堆放块石时应轻抬轻放，避免损坏土工格栅。土工格栅之间连接应绑扎牢固。07.10 C20细石混凝土灌砌块石泻水闸室与左岸之间是C20细石混凝土灌砌块石，工程量为609m3，其中块石含量占50%。C20细石混凝土灌砌块石在闸墩达到一定强度后开始施工。施工时先铺一层细石混凝土，在铺一层经过冲洗和湿润的块石，再用细石混凝土填筑块石之间的缝隙，最后用插入式振捣器振捣。在施工过程中要严格控制块石数量，相临块石的间距应保证能插入振捣器。C20细石混凝土灌砌块石应及时养护，而且每次施工高度不宜过大（一般不超过2.0m），避免对闸墩造成过大的侧压力。07.11 进度计划泻水闸施86、工进度详见第02章“施工总进度计划”，各施工节点工期全部按照招标文件关于进度计划的要求实施。如果出现相应工期滞后的情况，则通过增加机械设备和施工人员的方法抢回进度。混凝土施工平均月强度为2800m3/月，3月份为混凝土施工高峰，月浇筑强度达到3200m3，日最大浇筑强度达到540m3。07.12机械设备计划拟投入泄水闸工程施工的机械设备见表07.12。表07.12 机械设备计划表名称型号单位数量名称型号单位数量挖掘机PC200台2手推车0.1m3辆30自卸车58t辆6切割机1.1kw台2发电机组75kw台1钢筋加工设备套1搅拌机JS750台2脚手架，钢撑若干搅拌机JS350台4振捣器70台8电87、焊机直流台2振捣器50台6电焊机交流台2升降机台2工程车0.4m3辆8混凝土泵车台1潜水泵1.1kw台407.13主要劳动力计划投入泄水闸工程的主要劳动力见表07.13。表07.13 主要劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1测量工48木工82重机驾驶员49钢筋工103汽车驾驶员2810架子工124搅拌机工1011混凝土工155修理工412砼泵车工46水泵工213起重工27电工414普工200第08章 过渡性拦河坝工程08.1 慨述大坝坝址区河谷深切呈“U”形，两岸不对称，左岸狮子岩岸坡较陡，右坡较缓。坝址内基岩河床覆盖层厚度为23m，最厚处3.6m，基岩面高程92.7m95.5m。拦河坝坝顶88、高程115m，坝顶宽3m，属于心墙土石坝，大坝坝体主要填筑材料为混合砂、砂砾石，瓜子片、碎石及土工格栅装块石等组成。大坝分二期填筑，合理安排工期，确保达到过水要求。大坝采用600厚薄壁抓斗截渗墙防渗，采用振冲沙砾石桩做为坝基处理。08.2 土石方开挖工程08.2.1坝基开挖坝基开挖分岸坡覆盖层开挖、坝基建基面开挖两个部分。坝基开挖主要工程量见下表编号项 目单 位工程量1岸坡覆盖层开挖m320412坝基建基面开挖m3125830合 计m312787108.2.2 开挖施工程序与方法围堰完成后即可进行左右岸坡覆盖层及坝基基础的开挖，开挖分区、分块、分层进行。先开挖岸坡松散层，并将坝端与山坡接触面开89、挖成台阶状；期坝基开挖：由左向右，从上游往下游分层进行。清基开挖设备主要采用120KW推土机、PC-320液压反铲挖掘机，配815t自卸汽车运输出渣。对河道坝基开挖的土、砂砾石料，能够利用的可直接上坝填筑，或暂时不用的放置临时堆料场。不能利用的运至业主指定的弃渣场，弃渣位置要高于最低正常蓄水位以上。08.2.3 期河床段清理期河床段截流后，先进行振冲砂砾石桩施工，然后紧跟进行清理开挖坝基土、砂砾石料。清理开挖从先完工的振冲砂砾石桩部位开始，或由上游往下游逐层逐块进行。开挖设备与期坝基开挖相同，用1m3反铲装车，自卸车运输上坝填筑或运至弃碴场。08.2.4 基坑排水在开挖期间，上游设置黄土草包子90、围堰，用来拦截上游围堰的漏水及坝基内的渗水。施工期基坑排水采用潜水泵将水抽至上游子围堰的集水井内，再用排水泵由从集水井抽至上游围堰外。截流后二期基坑初期排水采用IS125-100-200型号排水泵,该泵每小时排水120m3，2台水泵可在短期内排除基坑积水。 08.3坝体填筑08.3.1 填筑料的压实度大坝填筑前，需进行填筑料的密实试验。填筑料为河道内直接开采的统料，施工时达到相对密度0.7后方可开始进行下一层的施工。08.3.2 运输道路选择砂石料场集中在右岸4#施工道路与5#道路交汇处，左岸砂石料由4#施工道路跨河再经过3#道路到达左坝头，右岸经过5#道路直接到达右坝头。08.3.3 坝体分91、区填筑碾压08.3.3.1 坝体填筑碾压施工方案 1. 施工工序：自卸车运输及卸料堆土机摊铺平整汽车洒水振动碾碾压密实（需要时）质检挖坑试验。2. 施工工艺流程：基础处理施工放样混合砂土工布铺料平仓洒水 验收 取样 水平碾压 斜坡碾压 修坡 3填筑顺序：上游混合砂、沙砾石区下游混合砂、沙砾石区上、下游瓜子片区上、下游碎石区上、下游土工格栅包块石区坝顶垫层区坝顶垫层混凝土坝顶钢筋混凝土。4坝料挖装：垫层料、碎石料等采用ZL40装载机挖装，其它堆石料采用正铲、反铲挖掘机挖装。5坝料运输：采用10T、20T自卸车运输。6坝区坡道设置：坝区内运输坡道最大纵坡不大于10%，特别地段不陡于12%，斜坡道边92、坡不陡于1：1.3，坡道处的填筑料应符合所在区的坝料要求，随坝体上升找平，找平过程中坡道侧面未压实的部分必须挖除，使该区域与后填筑的区域一并压实成符合设计要求的整体。08.3.3.2 坝体混合砂、砂砾石区填筑坝基基础处理后即可进行上游500厚混合砂的铺填，先铺500厚混合砂打底，分两次进行，碾压合格后即进行土工布的平铺，土工布搭接符合设计规范要求。土工布靠下游一端预留一定的长度，坝体心墙施工时边施工边往上搭接。砂砾区的填筑料，主要来自大坝上游河道内沙砾层，自卸车运输卸料，推土机平仓，进占法填筑，以使粗径石料滚落底层，细石料留在面层，有利于平整、碾压、运输。碾压采用和YZT-16振动碾，碾压采用93、错距法，错距30cm，铺料层厚约3050cm，碾压参数及洒水量按碾压试后确定的参数进行。铺筑碾压层次要分明，做到平齐起上升，以防碾压时漏振欠振。洒水在碾压前提早先洒一遍，然后边碾边洒，洒水应连续均匀，专人负责。08.3.3.3瓜子片区、碎石区填筑瓜子片区和碎石区填筑采用后退法铺料，推土机配以人工平仓，层厚控制在30cm以内，同一层上，在瓜子片区域内，如有沙砾料滚入瓜子片区内，必须将滚入的砂砾料清除掉，再进行瓜子片料的填筑。碎石层料填筑时沿坡面法线方向超填20-30cm，作为修坡及斜坡碾压余量，垫层区水平分层铺筑时，用自制大三角尺进行检查控制，每二层进行一次测量，发现超欠时，及时进行人工平整处理94、。坡修好后采用1 t手扶式平板振动碾压，对碾压不到的部位辅以人工夯实，碾压参数及洒水量依据碾压试验后确定。08.3.3.4 坝体防渗土工膜心墙施工心墙以混合砂内夹土工膜而成，施工时先铺水平层混合砂，再铺水平层土工膜。心墙土工膜随坝体砂砾料填筑料同时上升，同时碾压。伸出坝脚外的土工膜与坝基垂直截渗墙连接成整体，形成封闭的防渗体系。08.3.3.5 上下游护坡土工格栅包块石上下游护坡土工格栅包块石随坝体上升逐层堆砌，充分利用爆破开采中的大块石，再用人工凿修基本平齐，坡面堆砌石测量拉线控制，各袋装块石之间错缝嵌合，袋装块石坡面必须平顺，以满足设计要求。08.4坝顶溢流面混凝土施工坝体施工至112.095、m高程进入坝顶施工，施工时先进行垫层料的施工，碾压夯实后进行C15素混凝土的施工，最后进行C25钢筋混凝土的施工，施工时按分段分块进行，中间段每块宽12m，岸坡段每块宽6 m施工缝按设计要求处理。混凝土入仓方式采用混凝土泵车入仓。坡面采拉模，跳块浇筑。其它采用常规方法施工。混凝土施工质量控制参见第07章。08.5 施工质量控制及安全措施08.5.1 施工质量控制1. 严格控制上坝料的质量，严禁草皮、树根及含泥量。大坝底部尽量采用级配较好的沙砾，在坝料装卸点设专人负责指挥，做到不合格料不上坝，超径料在料场就地解小；2. 掌握各区料填筑界线和厚度，各区填筑料范围不得相互侵占，否则人工或机械清理，在96、岸坡和坝面上设置标志（杆），确定分层高度。3. 严格按有关规范及碾压试验参数施工，定期检测振动碾的工作性能；4.按规范要求挖坑取样试验，控制填筑施工质量。08.5.2 安全措施1. 对职工进行安全教育和技术培训，特殊工种持证上岗，严禁无证操作，严格按照有关安全操作规程操作；2. 进入现场必须戴好完全帽，在悬崖、陡坡等高空作业时，必须挂好安全绳，系好安全带；3. 严禁酒后作业；4. 汽车驾驶员应遵守交通安全规定，不得违章驾驶，特别是在上坝时，应礼貌行车，空车让重车；5. 定期检查各机械设备的性能，以免事故发生，做到预防为主。08.6 大坝开挖、填筑施工机械设备配置及劳动力组织08.6.1施工机械97、设备配置施工机械设备的选型以满足高峰强度施工为原则,取每月有效工作天数25天, 一天三班制，设备利用率80%，且优先选用本局现有使用的机械，设备见表08-6-1。大坝开挖、填筑、混凝土施工主要机械设备一览表 表08-6-1序号设备名称规格型号单位数量1液压挖掘机PC200 1.0m3台52自卸汽车10t/8t/5t辆12/4/83装载机ZL40 台44推土机D80台15推土机TY220台26振动碾YZT-16台27振动碾平板碾 1T台18混凝土搅拌机JZ-750台29混凝土泵车20-40m3/hCk 110钢筋设备套111木工设备套112卷扬机5t台213拉模设备12m、6m套各208.6.298、 劳动力组织主要劳动力组织见表08-6-2 表08-6-2序号工 种人 数备 注1汽车驾驶员601.人员按三班制2挖掘机驾驶员14配置；3装载机驾驶员112.其他附属人员4坝面指挥人员6适当配置5推土机驾驶员86试验工47修理工68砌石工1009混凝土工1810钢筋工2111木工1812电工213运转工614普工100合计374第09章坝基防渗塑性混凝土墙09.1简述过渡性下库泄流坝基覆盖层为砂砾石层，厚度较深，渗透系数较大，因此坝基础防渗采用水平铺盖与垂直薄壁混凝土防渗墙防渗，防渗墙嵌入强风化基岩面1000，墙深8.0m左右，墙厚0.6m。防渗墙是本工程施工的重点，也是难点，故必须采用合理有99、效的施工方案。混凝土防渗墙拟采取1.0m3挖土机挖除表面无用层，液压抓斗抓取成槽，然后浇注水下混凝土成墙。09.2 主体工程根据招标文件工程量清单，防渗墙造孔面积共计4400m2；防渗墙造墙面积共计3673m2；临建工程量（1） 场地平整： 240m2（2） 混凝土导墙：C15混凝土145m3（3） 制将池：砂浆抹面100m2（4） 混凝土拌和站：C15混凝土25m3（5） 输水、输浆管线：1000m；（6） 场内输电线：1200m09.3塑性混凝土防渗墙施工布置09.3.1总体布置原则 本标段分二期施工，一期布置二个施工系统，分左右岸各一个。设施包括，混凝土拌合系统（包括砂、石料场）泥浆制备100、系统、供水供浆系统、供电系统、施工道路。09.3.2 成槽机械平面布置 为便于排浆弃渣，面向河流，抓斗布置在墙顶外侧，面向河流，供水、供电、动力线、配电盘布置在墙顶内侧。09.3.3 施工平台 施工平台的高程根据现场总体地面高程确定。施工平台由混凝土导向槽、钻机平台、倒渣平台等组成。总宽度15米。等向槽选用钢筋混凝土结构。具体见图09-1。1)导向槽、倒渣平台采用现浇C15混凝土 。4000 冲击钻机平台排水沟5050 液压抓斗平台8000导向槽1000 80015001500浆砌块石挡墙说明：施工平台必须高出地下水水位2米以上图09-1 施工平台示意图(单位：mm)2)钻机平台：混凝土 导向101、槽浇筑一定强度后，平整轴线下游侧的场地，按间距70cm铺设枕木，上面布设根24型钢轨(双轨)。09.3.4 排浆、排水沟布置在墙顶外侧面，通向河滩的废浆池中。09.3.5 施工道路 坝基外的临时道路为混凝土运输的主要道路，混凝土由混凝土泵输送入仓，当车辆需要从坝基内进入施工平台时，可修岔道进入。09.3.6 制浆站 左右岸各设一个集中制浆站，内各设2台强制式高速搅拌机，制浆站用管道供各槽段使用。09.3.7 混凝土拌合站一期左右岸各设一个混凝土拌合站，各设2台JS-500混凝土搅拌机。在拌合站中还应布置一小型泥浆搅拌站以供应拌制混凝土用泥浆。09.3.8 水泵站 沿江设3-4个水泵站，抽河水直102、供各供水点或设高位水池供水。09.3.9 二期塑性混凝土防渗墙施工布置 利用一期左岸塑性混凝土防渗墙施工布置设施系统，完成二期塑性混凝土防渗墙施工。09.4 主要施工机械及劳动力组织09.4.1 主要施工机械配置表主要施工机械表机械名称规格型号台套数功率kw/台用途薄形液压抓斗WY3005抓槽冲击钻机CZF-12001230嵌基岩泥浆搅拌机2 m2卧式415制拌混凝土 泥浆高速泥浆搅拌机立式高速47.5制固壁泥浆砂石泵6BS427清孔泥浆泵BW250/50415供浆离心水泵6414供水排污泵3PN617供浆及排污电焊机28KVA230电焊及修理混凝土搅拌机JS-500420拌制混凝土 混凝土工103、程车0.3 m36混凝土 运输反铲挖掘机PC-2002挖槽出碴装载机ZL-302集料、配料东风自卸车5 t3卸碴、拉粘土起重机20-25t2起吊抓斗汽车吊12t1起吊物件车床1加工零件钻床1加工零件发电机120KVA2备用电服务车辆双排2人员及货物接送地质钻机SGZ-IA211钻先导孔及检查孔起拔机450t4起拔接头管混凝土泵车20-40m3/h2输送混凝土入仓泥浆测试仪2泥浆测试09.4.2劳动力组合及用量表工 种生产班制每班人数机组数小计备 注抓斗司机35215每机一组泥浆工34224混凝土工34224钻探工33218自卸车司机339其它司机2224修理工3126混凝土运输司机33224电104、工3123水泵工32212普工20技工36合计19509.5 施工方案综合考虑本标段的地质条件，成墙厚度及防渗墙深度等因素，采用薄形液压抓斗结合CZF-1200反循环冲击钻机成槽，一期两段防渗墙同时施工。09.6 防渗墙施工工艺流程见防渗墙施工艺流程图水、电及道路构筑施工平台场地平整轴线、槽段定位机械就位槽孔施工终孔验收清孔验收下设混凝土导管下设接头管浇筑混凝土拔出接头管贮备砂、石、水泥混凝土拌制混凝土运输安设浇筑系统泥浆回收泥浆站安装制浆设备制备泥浆泥浆贮存及净化泥浆处理泥浆水、电及道路钻先导孔排除废浆废渣液压抓斗防渗墙施工流程图09.7 防渗施工方法及主要技术要求09.7.1 槽段划分一期105、槽孔长度为8m，二期槽孔长度为6m。先施工一期槽，后施工二期槽。09.7.2 槽孔建造采用泥浆固壁，WL-300薄形液压抓斗抓取覆盖层,CZF-1200反循环冲击钻机用于嵌岩。WL-300液压抓斗和冲击钻机联合成槽。实际施工中，经液压抓斗成槽试验成功，也可以不打导孔，直接采用液压抓斗成槽，以提高成槽工效。成槽过程中，遇有大孤石，漂块石时，拟用钻孔预爆或水下取聚能爆破预以破碎。成槽如发生漏浆，拟用锯未及水泥浆进行堵漏处理。建槽过程中，经常检查孔位、孔宽、孔斜、孔深、孔形等，使各项指标均控制在允许范围以内。09.7.3 固壁泥浆 1、固壁材料根据当地的土质情况，缺乏优质的制浆粘土，拟外购膨润土造浆106、，泥浆性能指标应符合规范要求（经试验合格，也可采用当地粘土造浆）。 2、泥浆制备：采用立式高速搅拌机制浆。严格控制泥浆配比和搅拌时间。搅拌好的泥浆贮存在贮浆池中，膨化24小时后供各机组使用。根据本标段防渗墙轴线的分布情况，因泥浆站供应线路较长，分设两个泥浆中转站。3、泥浆输送，采用3PN立式泥浆泵或BW250/50型泥浆泵输送。输浆管选取用150钢管。4、泥浆处理和回收，清孔和混凝土 浇筑返出的泥浆，经施工平台的泄浆沟至沉淀池，经沉淀处理后合格的泥浆返回槽孔循环使用，以降低成本，减少环境污染，沉定池内的沉渣用反铲定期清理09.7.4 清孔换浆利用砂石泵清孔，同时向孔内补充优质泥浆。清孔换浆结束107、1h后应达到如下标准（膨润土造浆）：孔底淤积厚10cm孔内泥浆比重1.10g/cm3 ；孔内泥浆粘度35S;孔内泥浆含砂率3%；孔内泥浆30min失水量40ml；二期槽孔清孔时，应用钢丝刷钻头刷洗两端的一期槽混凝土 孔壁上的泥皮。验收时以刷子钻头上基本不带泥屑为合格标准。09.7.5 接头形式一、二期槽孔间混凝土 套接采用接头管法。接头管直径为300mm。在混凝土 浇筑过程中，每两小时活动一次接头，待混凝土 凝固一定时间后使用450t起拔机拔出接头管。09.7.6 塑性混凝土 的生产、运输和浇筑1、塑性混凝土 的配合比，暂参照投标书提供的配合比。实际施工中，根据当地材料的特性，通过试验确定最终108、混凝土 配合比。塑性混凝土 参考配合比（重量比、单位kg）骨料水泥粘土膨润土水1670100110203002、混凝土 生产：采用JS-500型强制式搅拌机拌制。混凝土 中掺加的粘土，以泥浆的形式加入搅拌机中，膨润土采用干掺和混凝土 的各组分一起拌合。3、混凝土 运输和入仓：选用6m3混凝土 运输车运至槽孔附近的堤脚，然后用混凝土 泵车入仓。4、混凝土浇筑混凝土 浇筑采用直升导管法泥浆下混凝土 浇筑。一期槽孔下设三根导管，二期槽孔下设二根导管，浇筑前根据槽长及孔深合理配置导管位置，浇筑过程过程中常量混凝土 上升高度，保持混凝土 面均衡上升，并指导混凝土 导管合理拆卸，控制导管埋深1.06.0m109、。混凝土 灌注应在清孔结束后4小时内进行，因故不能按时浇筑则应利用浇注导管进行二次清孔，清孔合格后再开浇。混凝土 隔浆器采用皮球，导管底距孔底宜为2530cm，混凝土 首次灌入量一定要充足，确保其一举将导管埋入1.0m以上。09.8 塑性混凝土 防渗墙施工质量控制和检验09.8.1 槽孔的质量控制和检验方法：（1）终孔验收包括孔位、孔宽、孔深和孔斜等项，孔斜的检验采用悬吊钻头孔口偏差值换算法。当钻机的桅杆高度确定后，事先计算并列出不同孔深、不同孔口偏差值相对应的孔底偏差值及孔斜率表，并编印成册，便于查用。（2） 清孔验收a、 清除孔壁泥皮一期墙段接头处泥皮的清孔方法是使用钢丝刷钻头紧贴一期槽孔110、的混凝土 接合面，分段下下反复提动，刷掉泥皮，并规定最低刷洗次数，直至刷子钻头上基本不带泥屑，孔底淤积不再增加。b、 清孔换浆换浆方法采用砂石泵反循环换浆法。即吸浆管下至孔底，边沿墙轴线移动，边将孔底质量不良泥浆抽至孔外，同时向孔口注入新鲜清孔泥浆。直至排浆质量达到规定标准结束。c、 槽孔内泥浆的检验开动砂石泵，抽取泥浆进行测试，一般测试项目有，泥浆比重、含砂量、粘度等。d、 槽底泥砂沉积厚度的检验用测饼测量，即用测饼测量得到的孔深数值与实际终孔深度的差值即为泥浆沉积厚度。09.8.2 防渗墙混凝土 的质量控制和检验在施工过程中，质检人员检查混凝土 质量的主要内容为：（1）混凝土 原材料、配合111、比以及流态混凝土 的各项性能指标（混凝土 坍落度和扩散度）；（2）按设计、施工、质检商定的位置和数量在孔口留取试样。09.8.3 混凝土 防渗墙工程的质量检查内容和质量标准按照中华人民共和国水利水电力部颁布标准水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）SDJ249-88中第二章的规定每一槽孔为单元工程。其中第12.01第规定了一般原则和要求：(1) 混凝土 防渗墙工程系隐藏工程，应严格按照施工技术规程施工，切实保证工程质量。(2) 混凝土 抗强度，抗渗标号，弹性模量必须符合设计标准，强度保证率要在80%以上。(3) 对工程质量要如实准确记录，文字简洁，数据清晰可靠。 (4) 资料及时整112、理绘制混凝土 浇筑指示图表等进行分析，并随时为验收做好准备。其检查内容和质量标准见下表 （主要检查项目前注）项次项 目质 量 标 准1234槽孔槽孔中心偏差 槽孔孔深偏差 孔 斜 率槽 孔 宽正负3cm不得小于设计孔深小于0.4%满足设计要求(包括接头搭接厚度)5678910清孔 接头刷洗 孔底淤积孔内浆液密度浆液粘度浆液含砂量钢筋笼安放刷子钻头不带泥屑,孔底淤积不再增加10cm1. 3g/cm230s10%符合设计要求111213141516混凝土 浇筑导管间距与埋深 混凝土 上升速度混凝土 塌落度混凝土 扩散度施工记录两导管间距3.5m，导管距孔端：一期槽孔为1.01.5m，二期槽孔为0.113、51.0m，埋深2m/h或符合设计要求1822cm3438cm齐全、准确、清晰09.8.4 防渗墙体质量检查根据招标书技术规范规定，防渗墙体成品质量检查项目有： (1) 钻孔检查，包括混凝土 取芯做试验，压（注）水试验； (2) 压（注）水试验； (3) 开挖墙体直观检测； (4) 芯样室内物理力学性能试验。09.9 塑性混凝土 防渗墙施工安全、环保措施 (1) 施工时，严格执行水电部有关防渗墙施工安全操作规程；(2) 进场前对防渗墙施工人员进行安全及文明生产的交底，明确职责，施工期间定期进行施工安全大检查。(3) 现场施工设备多、工种多，在施工流水作业中要注意多机作业的安全。各种设备要有足够114、的安全距离，吊车要有专人指挥。(4) 经常检查工索具的完好情况，发现不安全因素及时消除。(5) 加强现场管理工作，施工期间保持现场干净、整齐、材料堆放井井有条，施工场地及路面的泥浆砂石和垃圾废料及时清理。(6) 施工中产生的废浆，排入河道前须经沉淀、净化处理。第10章振冲砂砾石桩10.1 工程地质条件根据勘探结果，坝轴线处河床覆盖层厚度为913m（从左至右），基岩面高程92.795.5m。覆盖层上部为中细砂，夹淤泥质薄层（厚510cm），中部为中细砂含卵砾石，深部为砂卵石、卵砾石层，夹大漂石和孤石（右岸XK4孔遇孤石，取岩芯长2.5m）。基岩上部为全强风化，厚度1.53.3m，弱风化层厚度约1115、1.5m。10.2 振冲碎石桩10.2.1 施工流程填料加密振冲造孔设备就位测量定位移位振密成桩分段上提10.2.2 测量放样 根据施工图、测放构（建）筑物基础大样，以大样为基础，测放工程桩位。并做好记录，经监理工程师复核后方可施工。 测量控制点，接导线点精度用测距仪施测；轴线控制点及部分桩位按图根点精度用测距仪施测；其余桩位用钢尺放样；孔位地面高程按图纸高程测量。10.2.3 造孔 振冲器对准桩位中心，启动设备，待设备运行正常，下放振冲器，使其以2m/min速度均匀贯入土中，直到设计深度。在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态，以保证垂直成孔。造孔终止后，根据地层条件，上下提升振冲器1-2遍，116、使孔内畅通，稀释泥浆，保证填料。10.2.4 水压 按试桩后设计确认水压参数进行施工，并做好记录。 当振冲器下沉到设计深度时，应适当留振并减少水压力，以便排除泥浆进行清孔。 在振密过程中，宜小水量的喷水补给，以降低孔内泥浆密度，方便砂卵石下沉。10.2.5 填料 填料应按设计要求选择河床砂砾石。填料方式采用边振边加料，自孔底开始，以每段0.3-0.5m高度逐渐自下而上加料。每次加料宜控制在1.5m3砂卵石料。每根桩一定要达到规定的填料量，同时做好填料量的记录。因地质情况变化，填料量达不到施工参数要求时，应得到监理到场认可，做好详细记录。10.2.6 密实电流 密实电流是加固地基土的一项重要控制117、参数，直接影响桩体密度和桩径大小。如密实电流未达到认可的规定值时，则继续加料，振冲器振密，直达到规定值为止。密实电流的大小以试桩结果为准。10.2.7 留振时间 加密电流达到规定电流值后需留振一段时间，以保证桩体的密实，除桩顶以上段外，留振时间均应大于10秒。10.3 质量保证技术措施1、测量定位：根据设计图纸测放池基大样，经上级主管部门和监理工程师复核认可后，再以大样为基准测放标准，桩位测量允许偏差控制在5cm之内。2、设备就位：设备在孔径对中后再复核，允许偏差5cm。3、振冲成孔： 造孔水压0.2-0.4Mpa，水量200-400L/min，保证有效桩长。施工时导管上预留孔深测量标志，孔深118、允许偏差0.1m。4、分段上提： 孔深至设计要求后，清孔、填料，分段上提量控制在1.0-1.5m，防止提量过大或桩体填料不均匀。5、振密成桩： 振密段长控制在0.3-0.5m，并确保留振时间。10.4 质量检验复合地基承载力可采用复合地基载荷试验法检测是否达到设计要求；桩身质量检验可采用现场桩体的容重试验确定桩体振密程度和采用重型（2）动力触探跟踪检测桩体密实度，密实桩标准为动力触探平均贯入10cm的锥击数不小于10击，随机抽验率为1%-5%，每项试验的桩数应不小于3根。10.5 泥浆处理 拟采用泵送法将泥浆排放至施工场地外。10.6 工期安排分二期施工：一期施工泄水闸左侧边墩附近的23排桩，119、桩数约1058根，长度约为9375 m。二期施工截流后导流明渠部位及左侧范围的23排桩，桩数约1058根，长度约为9375m。本工程拟投入5台套30kw振冲设备。计划2004年1月31日进场开始试桩，每天完成振冲桩150根，2月5日完成一期振冲桩施工。二期从4月12日截流后开始，该部位砾石桩较短，每天完成振冲桩165根，4月18日全部提交施工工作面。 10.7 机械机具设备安排机械名称规格型号数量振冲器30KW5台吊机8-16T5台排污泵3PN5台清水泵3PN3台高压水泵3BA3台小污泵3KW15台电器控制箱5套装载机ZL305台水准仪S21台全站仪GTS-211D1台镀锌管100mm400米120、检测器具钻机静探等各1套皮管65mm450米电缆350+135450米325+110550米32.5+11.51200米31.5+11600米第11章 高压摆喷施工11.1 高压摆喷孔的布置 在施工初期,围堰高喷防渗处理选用单排布置,孔距1.3m;后期施工为单排布置,孔距1.30m,孔径均不小于127 mm。高喷时分两序施工,待序孔全部施工完毕后,再进行序孔的造孔灌浆。11.2 高喷型式 摆喷为双向双孔、交叉式施工。11.3 摆喷施工11.3.1 施工程序试喷高喷车就位造孔场地平整压实高喷台车移位封孔喷灌下喷具11.3.2 造孔造孔用回转钻机掏孔跟管钻进。用400 kg吊锤将内径为127 mm121、带管靴的厚壁套管打入砂砾石中,厚壁套管采用丝扣连接。在砂砾石中当套管打不下去时,用回转钻机带110 mm钻头扫孔,每次扫孔距离超过护壁套管深度50100 cm,根据扫孔情况判断下部地层情况。当无大孤石时,扫完孔后继续打入护壁套管;当遇到大孤石时,采用孔内放炮的方式处理,处理完后再跟管打入砂砾石中。至设计深度进行扫孔,然后下至用透水无纺布裹头的100 mm特种塑料管底部,拔护壁套管后成孔。11.3.3 喷具组装及检查喷具由水、气、浆三重并列管组成,采用专用螺栓连接,自下而上由喷头、喷管、摆喷三叉管组成,连接处用尼龙垫密封。喷具组装后试运行水、气、浆管的畅通和承压情况,当水压达到设计压力,管路无122、泄漏后再试喷15 min后结束检查;11.3.4 喷灌试喷检查结束后,使喷嘴喷射方向与高喷轴线一致,并设置好摆喷角度下入喷具至设计孔深。为防止在下喷具过程中因意外而堵塞喷嘴,可送入低压水、气、浆并开始喷浆。在初始喷浆时只摆不提,静喷5-10 min,待孔口返浆浓度接近1.3 g/cm3时,按参数要求的提升速度和摆动频率自下而上喷射灌浆到设计高程。喷射浆液为0.881的纯水泥浆;11.3.5 封孔待喷浆结束后用0.881的纯水泥浆在孔口注浆封孔。11.3.6 摆喷参数 (1)喷具规格为89 mm,喷嘴直径为1.75 mm;(2)水压:40-42 MPa,排量7075 L/min;(3)风压:0.123、3-0.4 MPa;(4)浆压:0.3-0.5 MPa,孔口不返浆时,排量不小于50 L/min,孔口返浆可适当减小;(5)提升速度:序孔5-8 cm/min,序孔7-10 cm/min;(6)摆动角度:45-60。11.4 摆喷质量控制（1）严格按设计桩位放样，打好定位桩。（2）钻机就位要垫实、找平，钻机立轴的倾斜度不得大于1.5%。成桩过程中发现立轴偏斜应及时校正。（3）摆喷前必须检查机具和管路系统，风、水、浆的压力和流量必须满足设计要求，注浆管和喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须完好。（4）严格按设计和试成桩工艺确定的配合比拌制水泥浆，过滤后倒入集料斗备用。水泥必须认真计量，车124、车过磅。摆喷过程中要防止水泥浆沉淀，禁止使用受潮或过期的水泥。（5）为了保证桩身的连续性，提升和摆喷必须连续不断地进行，拆卸钻杆或出现故障排除后继续摆喷时，应保证桩身有0.2m的搭接长度。（6）严格按设计和试成桩工艺确定的摆喷速度和提升速度施工。（7）开始摆喷时先送高压水，其次送压缩空气，再送水泥浆。为了保证桩底质量，开始只摆喷不提升（约分钟），然后才正常摆喷提升。停止摆喷时先停压缩空气，再依次停水泥浆和高压水。（8）在插管和摆喷过程中，要防止喷嘴被堵，拆卸或安装注浆管时动作要快。（9）摆喷时，做好压力、流量和冒浆量的测量工作，并按要求逐项记录。11.5 施工工期本工程开动4台摆喷桩机，1月3125、1日前进场，2月5日完成工程量960m2，11.6 施工机械进 场 机 械 配 备 计 划机械名称、牌号、产地规格（功率）数量(台)摆喷桩机、GD-211KW4台高压水泵、3XB22KW4台泥浆泵、BW-2007.5KW4台空气压缩机、2V-6/840KW4台浆液搅拌机5KW4台第12章 观测设备12.1观测设备 观测设备工程量清单序号项目单位数量备注1水位标尺根2长10m2沉降标点个123水平位移标点个44觇标个3固定1，活动25测压管个915m/个水工建筑物的运行观测设备直接影响建筑物长期的安全运行，我局将派有着丰富经验的专业工程师负责管理观测设备的采购、埋设、观测及资料整理等。采购的仪器126、设备必须具有检测合格证书，到场前将仪器设备的资料提交给监理人，供监理人审核，当监理人认为仪器设备不能满足要求时，应及时向生产厂家提出更换仪器设备的要求。仪器设备的有关资料要包括以下几个方面：制造厂家的名称和地址；仪器设备的型号、规格、技术参数及工作原则；仪器设备的使用说明书；仪器设备的安装方法及技术规程；仪器设备的测读及操作规程；观测数据的处理方法及仪器设备使用的实例资料等。仪器设备在埋设和使用前，应会同监理人根据仪器设备的产品说明书对仪器设备进行全面的测试、校正等工作，并将测试报告及时报送监理人，确保仪器设备的正常安装和使用。12.2观测设备的埋设、安装观测仪器设备是坝体填筑及其它建筑物施工127、程序的一部分，观测仪器设备的安装和埋设等应由专业工程师负责管理，严格按照设计要求及时安装、埋设，仪器设备埋设中使用施工图纸标明或经过监理工程师批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标等进行统一编号，建立相应的档案卡。水位标尺主要监测运行期间河水水位变化情况，以指导泄洪工作。水位标尺埋设由测量工配合经检测无误后方可固定，标尺埋设必须与建筑物面粘接牢固。沉降标点主要监测本工程水工建筑物施工期和运行期的沉降变形情况。沉降标点布设必须能够反映建筑物变形特征和变形明显的部位，标点应稳固、明显、结构合理，点位要避开障碍物以便于观测和长期保存。观测点在埋设前应进行测量放样，并绘制观测位置图。128、水准基点和校核基点的布置必须保证稳定和长久保存，基点采用不锈钢标志，下部采用混凝土灌注桩。水平位移标点监测本工程建筑物在施工期和运行期内的水平位移情况。水平位移标点埋设同沉降标点埋设一样必须由测量工放样埋设，标点必须稳固。觇标埋设、安装必须符合设计要求，由监理现场检测无误后投入使用。测压管埋设严格按施工图要求进行，在埋设过程中依据仪器说明书进行安装。测压管埋设、安装完成后及时进行保护。各项观测仪器设备的埋设、安装必须经监理人检测合格后才能进行，每个观测仪器设备安装完成都必须将其有关参数及初始数据建立成档案卡并整理成册，以便后期观测及数据分析。12.3仪器设备埋设安装质量控制 1.仪器设备埋设前129、应由专职工程师承担观测设备安装有关的调度、装配、读数和维护工作。为保证埋设安装质量，派用有丰富经验的专业施工队伍。2.实行“三检制”，仪器设备经调试合格，监理工程师批准后，才能进行安装，安装后的仪器设备及相关的电缆防护等配套设施经监理工程师检查验收后，方能按要求进行回填或进行下一工序施工，同时做好施工记录和验收记录。3.对埋设安装中的仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标、桩号、高程等按设计要求进行统一编号，并建立档案卡；在仪器设备埋设过程中如发现问题应及时向监理人报告，并提供相关记录、资料。4.仪器设备安装完成后应及时加以保护，防止人为破坏，确保后期施工、运行期间观测的准确性。12.4观测设备观130、测必须按相关技术要求进行，每件仪器设备埋设安装完成，应立即进行变形观测并获取它们的初始数据。观测选用符合精度要求的仪器，观测前必须检核基准点精度，并复核所提供资料和数据的准确性。沉降观测采用的水准路线布设为附合水准路线；位移观测在视准线观测前应测定活动觇标零位点和固定觇标同轴误差。在不同的观测周期内应用同一观测人、仪器，尽可能的在相同环境条件下观测。在变形观测前期，应连续观测两次或以上，取连续有效值的均值作为观测值。现场观测记录要求完整、数据清晰。观测周期根据规范要求视建筑物变形值大小和变形速度，以及观测目的而定。在施工期间，每增加一次荷载必须立即进行观测。当对观测成果发生怀疑时，应及时进行检131、核。如发现工程建筑物有异常情况时，应增加观测次数并立即上报监理人。12.5观测数据整理及分析 及时的将所有仪器设备的有关参数、埋设位置、安装后的初始观测数据和全部仪器设备的档案卡等填入经监理人认可的表格内，并整理汇编。施工期间所测得的所有变形观测数据和资料要及时进行全面的整理和分析，并根据所测得的数据绘制成测值历时过程线。根据工程需要对数据进行几何和物理分析，然后制成成果表、分析图及变形成果分析报告。第13章建筑与装修13.1建筑与装饰本工程建筑为泄水闸启闭机房，启闭机房为框架结构，架空一层，机房地面标高130.0，外形投影尺寸 6.028.8m2。13.2施工程序测量放样框架柱与墙砌体工程屋132、面工程室内给排水管建筑电气建筑装饰、装修工程13.3建筑主体工程施工程序1、 先低后高，按楼层作业的原则施工。2、具体施工顺序：框架钢筋绑扎框架立模框架混凝土浇筑混凝土养护砖砌筑13.4门窗工程施工程序先窗后门，先高后低，先外后内的制安顺序。13.5屋面工程施工程序整体浇筑，板面由下而上。13.6 装饰工程施工程序先上后下，先顶后墙，先外后内。13.7施工布置施工用混凝土，由混凝土拌制站拌制，混凝土运输由混凝土泵车入仓。13.8混凝土施工及砖体结构工程1、混凝土结构工程施工测量定位：根据场地控制点结合建筑物主轴线的设计坐标，将建筑物外墙轴线与排架轴线的交点用铁钉测定于地上，并在钉顶上作出标志。133、然后再根据建筑物平面图将内部开间所有轴线都一一测出，每个点由测量人员标出+0.00相对标高与桩号。并由测量员与施工员用红油漆在已浇混凝土面画出立模控制边线点。施工中注意保护控制桩和控制点不受破坏。2、钢筋工程施工钢筋堆放：按规格分别堆放，并标识挂牌和覆盖。钢筋加工：按设计要求尺寸进行下料，并用弯曲机加工成形。然后用手推车倒运至施工现场附近，人工绑扎。钢筋绑扎：楼板钢筋应先绑主梁，然后次梁，最后板面钢筋。钢筋绑扎采用铁丝人工绑扎。主次梁要求满扎，板面钢筋要求梅花形绑扎。大梁中的双排主筋要求设置垫筋。板面双层钢筋加设马凳，马凳采用同板面筋的钢筋制作，其间距满足混凝土施工要求。钢筋焊接：柱钢筋焊接采134、用双面搭接焊。焊接时要求钢筋中心轴线一致。钢筋的锚固：钢筋的锚固按混凝土强度和抗震要求进行配置，并符合设计图纸要求。钢筋保护层：按设计要求的保护层厚度提前预制垫块，垫块采用同标号的细实混凝土制作，梁、柱保护层块要绑扎在主筋上。板面要求均匀梅花形分布，确保钢筋保护层厚度。钢筋接头的分布：钢筋接头要求按设计和规范错开布置。4、模板工程施工1、 框架柱模板采用对夹法施工，具体示意如下：阴角木线条 钢筋夹具木档 柱自粘海绵止浆 10钢筋夹具柱模板施工示意图2、框架梁、板模板采用搭设钢管满膛架支撑施工，并按规范要求预拱L3/1000，具体施工示意如下：板面模板 九合板 注：梁高大于600mm要采用10钢135、筋拉条加固，并加硬PVC塑料套管控制梁内空。套管剪刀撑钢管梁、板模板施工示意图3、倾斜梁、板模板施工要求与钢管绑扎牢固，防止滑动。13.9混凝土工程施工1、混凝土拌制：垫层混凝土均采用自拌，混凝土级配控制委托有资格的试验室进行2、混凝土原材料选材与级配：根据设计与规范要求合理选材，并组成最优级配，再根据混凝土尺寸和钢筋间距选用相应的级配，混凝土坍落度为120mm。3、混凝土运输：混凝土运输由混凝土自卸车运至现场附近，再由卷扬机龙门架吊入施工仓面。4、框架柱混凝土采用人工入仓内，混凝土浇筑至主梁底部。进料时要求注意入仓高度，在柱墙高大于3m时加设串筒，减少混凝土入仓时的混凝土分离。5、框架梁、板136、混凝土浇筑采用“退进法”施工，并沿着次梁方向进行。梁板应同时浇筑，浇筑方法应先根据梁高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，则可连续向前推进，具体施工参见示意图。当在钢筋密集区，采用部分一级配混凝土进行浇筑，且采用小型插入式振捣棒振实。6、混凝土振捣：梁、柱采用插入式振捣器振实，振点按规范均匀插入，并严格按操作规程实施“快插慢拨”，混凝土入仓厚度控制在300mm左右。板面混凝土经人工扒料后，用平板振捣器拖平振实，最后人工按标高抹平。7、混凝土养护：混凝土浇筑成形后及时覆盖麻袋浇水养护14天。8、混凝土施工缝设置：混凝土施工缝设置在楼板底。上层混凝土施137、工时，施工缝表面要凿毛与清理干净，并在混凝土浇筑前铺筑同标号砂浆1020mm。13.10预埋件制安1、按设计图纸要求进行下料，并严格控制下料尺寸。2、所有外露铁件按设计要求进行防腐处理后，按部位规格型号分别堆放。3、现场预埋要求拉线统一埋设，并按设计标高用水平仪进行控制。4、预留孔口按设计要求的位置在板面模板上统一弹线后，进行预留。5、混凝土浇筑过程中严格对预埋件进行保护，确保预埋件位置准确。13.11砖砌体结构工程施工1、砂浆拌制：按试验级配过磅计量后，用砂浆机搅拌，并掺加SG-I型外加剂，搅拌时间不少于1.5min。每拌要求在2小时内使用完毕。2、立皮数杆：按设计要求的高度立皮数杆，其间距138、不得大于15m。并标明灰缝厚度及门窗洞口、过梁等竖向构造的变化位置，便于检查控制各部位的尺寸。砌筑时要单面挂线，确保“上跟线，下跟棱，左右看平”。3、砖体砌筑：砖体应上下错缝，内外搭砌。砖砌体采用一顺一丁的砌筑形式，砌筑采用“三一”砌砖法。灰缝厚度控制在812mm内，砖缝要求饱满。4、砖体拉结筋：按设计规范要求设置拉结筋。填充墙高大于4m时应按规范加强墙体与框架梁板底的稳定连接。5、窗门洞口的预埋块：窗门洞口的预埋块应根据窗门洞口的尺寸均匀埋设混凝土预埋块，混凝土预埋块采用不小于多孔砖强度的混凝土预制件而成，尺寸与多孔砖相同。13.12建筑装饰装修工程施工建筑装修施工，需根据实际施工图纸设计要139、求，编写相应施工技术措施，并相应招标文件相关内容及相应国家规范、规程要求进行施工，主要内容叙术如下。一、门窗工程施工1、按照图纸要求，在洞口套抹好后先行核定洞口尺寸，再抄平、弹线、确定水平标高、中心线和垂直线，以控制门窗安装的位置。2、对照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装方位及组合杆和附件等。严禁门窗构件有变形和坏损的缺陷。3、组装：在门窗配件组装时，注意防止碰伤和变形、以免碰伤面部保护层。组时注意各配件的准确性，上下、左右、正反零件要对号就位，防止错位、变形。4、立框：按照弹线、规定的位置将门窗框准确就位，再用检测工具校正就位门窗的水平度、垂直度、调整正确后用木楔临140、时固定，以达到设计要求和技术标准。5、嵌缝：用发泡济对边框回周缝隙进行填缝，要求填嵌饱满、密实。等到发泡济稳定后，再用刀具割除边框内外两侧多余部分，并预留58毫米嵌口槽，作嵌缝膏嵌 填层。嵌缝膏必须嵌真密实，表面平整、光滑。6、门窗五金配件安装齐全、牢固、启闭灵活，使用功能完好。二、抹灰工程施工1、基层处理：墙面剔凿、修补，清扫墙面浮浆。2、贴灰饼：按设计要求的厚度分层贴灰饼，灰饼要求吊垂直，灰饼的间距为15001500mm。3、底层抹灰：抹灰前刷一道水泥素浆后随即抹灰，再用刮尺按灰饼找平后用木抹子搓毛。4、面层抹灰：面层抹灰前要求湿润基层，抹时先薄刮一层灰，使其与底层灰贴牢，紧跟着抹第二道，141、再用刮尺刮平，然后用木抹子槎平，最后用铁抹子溜光压实。5、抹灰层养护：水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下充分养护。6、抹灰层砂浆拌制：砂浆按设计要求的配比，拌和要求均匀。三、屋面工程施工根据实际施工图纸设计要求，确定具体的施工措施，对于外观及色彩要求的材料，提供试制成品，经监理人批准后使用。屋面工程施工主要有：结构层施工、防水层施工保温层施工、屋面保护层施工等，施工技术及质量要求，参照相应的国标规程和规范及本工程招标文件的有关章节的技术及质量要求。四、楼地面工程根据招标文件启闭机房的楼层地面为水磨石施工。主要有：结构层施工、基层施工及水磨石面层施工。1、 材料选用:水泥采用标号不小于425号的硅酸盐142、水泥，白色或浅色的水磨石面层采用白水泥，水泥的质量必须符合国家和行业的现行标准；水和砂使用标准符合本工程招标文件技术条款第8.4.3条的规定执行；石粒采用坚硬的白云石或用大理石石料加工，粒径为414mm，石粒应有棱角、洁净、无杂质；采用耐光、耐碱的矿物颜料；铜条规格为10mm（11.2）mm，玻璃条规格为10mm3mm。2、 水磨石面层铺设:1）在混凝土刚性楼地面上铺设水磨石面层，先在找平层上铺设1520mm厚的1：3水砂浆基层，并在基层，并在基层水水泥砂浆的搞压强度达到1.2N/mm2后主可进行水磨石面层的铺设。2）基层水水泥砂浆铺平压实后，用水泥稠浆将铜条或玻璃条按施工图纸的设计图案镶嵌在143、基层上，嵌条应高出约3mm，顶面齐平，接头严密，养护34天后才能铺设水磨石面料。3）水磨石拌制采用1：1.51：1.25的水泥和石粒加水拌制，拌和料稠度应为6cm，并根据设计图案的颜色添加颜料，颜料掺入量为3%6%，应通过试配确定。4）水磨石面料铺设前，应在基层表面刷一道与面层颜色相同、水灰比为0.40.5的水泥砂浆作结合层。5）水磨石拌和料铺平拍实后，用滚筒滚压密实，并抹平，再在其上均匀撒一道占铺面积1/31/4的石粒后抹平；石粒偏少的部位需补撒石粒并拍平，用滚筒滚压和抹压平整，达到无蜂洞和坑泡。6）当抹平的水磨石地面的抗压强度达到100130N/mm2后，即可开始打磨，试磨时以表面石粒不松144、动为标准。打磨采用磨石机，磨光至达到施工图纸规定的标准和监理人认为合格为止。13.13质量控制措施严格按照施工验收规范要求和程序施工，并着重抓好以下几点：1、筋工程严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配，绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，三检合格，请监理认可后，再转入下道工序。2、模板工程柱、梁、板支模前后应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合145、要求后再大面积施工。支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办理好预检、隐检手续。钢模板涂刷好隔离剂。3、凝土工程浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。4、装修工程要保证材料、成品、半成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度。做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作，合理安排各工种穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。5、 防水工程地漏及下水管必须用细石混凝土封严，附加一层防水层，防水材料要使用经权威机构认证的产品，屋面及有防水要求的部位施工146、严格按防水管理办法执行。6、电气要严格按有关规范、工艺标准及操作规程施工，密切配合土建，避免返工，特别注意以下几点：有穿板管道，预先做好或下套管，防止破坏土建成品。管支架的位置、标高，预先埋好或标出位置来，以免日后剔凿，影响墙面和装修质量，施工中指派专人负责此项工作。入配电箱的动力照明电线，应排列整齐，横平竖直，控制线两端加号码端子，各接点压接牢固。设备安装时，注意不得碰坏或污染墙面及顶棚。有电气设备、消防设备及管配件要有出厂合格证，查验合格方可进行安装。13.14过程质量控制流程1、质量控制流程施工质量控制依据的制定技术部门、施工技术性指导文件的编制质量部门：检验计划编制生产部门：施工技术交147、底书的编制与发放质量计划检验计划施工组织设计专项施工技术作业方案施工技术交底书2、操作过程控制送报材料部门申请施工材料根据限额向班组发放施工材料施工员签发施工任务书施工任务书下发班组班组执行施工操作技术交底下达班组施工全过程监督检查,组织班组自检、互检自互检合格自互检不合格返工或返修3、验收过程控制施工员填写隐、预检申请书检验不合格预检、隐蔽工程验收技术员组织隐蔽工程验收质量员对施工质量进行签认检验合格监理验收转入下道工序验收合格验收不合格第14章 尾水明渠土石方开挖14.1概述尾水明渠位于下库进/出水口至过渡性下库拦河坝之间，尾水明渠死水位为112m，渠道最大引水流量为320m3/s。现状河148、道断面基本满足发电、抽水过流要求，仅下库进/出水口下游第一弯段局部河段断面不满足过流要求，故本工程尾水明渠为局部疏浚。尾水明渠疏浚底高程106m，渠道底宽60m，渠道开挖边坡 12，局部位置边坡视实际地质情况调整。尾水明渠开挖工程量：土方开挖： 58320m3 石方开挖： 6480m314.2施工准备尾水明渠开挖前根据设计要求在河床位进行中线、边坡放样。根据环保及施工要求合理布置弃渣运输路线，保证施工面的开展。施工排水采用排水沟集中排水。尾水明渠地质构造主要为淤泥、中细砂、砂卵石及深灰色凝灰岩，本工程尾水明渠疏浚主要开挖机具采用PC200反铲挖掘机。14.3施工布置根据本工程施工总进度计划要求149、，尾水明渠开挖分两个工作面同时同向进行。每个工作面配1台PC200反铲挖掘机和46辆8T自卸车。施工场内道路采用环行布置，与场外施工道路连接。14.4土方开挖本工程尾水明渠土方开挖主要为河床内淤泥、中细砂、砂卵石及小于或等于0.7m3的孤石或岩块等的开挖。土方开挖施工工序：弃渣运输测量放样 土方开挖复测 修规 开挖断面验收14.4.1主要施工方法尾水明渠由于开挖深度较小，在施工中采用一次成槽，在局部位置辅以人工开挖。在明渠开挖时应先挖一3m宽的基准面，同时将测量放样桩引入槽内，以便能更好的控制开挖高程和尺寸。明渠土方开挖自上而下的顺序进行，在开挖过程中测量放样要跟踪进行，及时纠正开挖高程及断面150、尺寸。尾水明渠土方开挖料如满足填筑料要求可直接作为填筑料运至施工区利用，其它开挖弃渣需运至指定弃渣场。14.5石方开挖尾水明渠石方开挖,主要采用枪松动钻孔爆破作业法,及体积大于0.7m3的需钻爆法破碎的孤石。根据本工程地质及施工情况施工时采用浅孔药壶爆破法进行，局部孤石或岩块用贴爆法。14.5.1施工工序测量放样钻孔装药连线堵塞爆破清渣清基修规验收14.5.2爆破参数选择初选爆破参数如下：孔径d=42mm孔深l=2.04.0m孔距a=1.52.0m排距b=1.01.5m药卷直径d=32mm炸药单位耗药量q=0.250.35kg/m3（按松动爆破设计）以上爆破参数为初选值，在实际施工过程中应根据151、开挖所揭露的实际岩石级别、爆破量和爆破试验结果对参数进行调整。14.5.3单孔装药量计算单孔装药量按公式Q单=qabl进行计算。14.5.4炸药选择施工用炸药选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药。14.5.5起爆网络爆破网络用导爆索，雷管用非毫秒雷管。14.5.6爆破作业首先根据测量放样确定爆破量，制定相应爆破方案。钻孔采用YTP-20手风钻机，钻孔布设必须依据爆破方案。钻孔完成进行清孔，清孔结束才可进行装药、堵塞。起爆前应检查各爆眼装药、连线情况，无误后人员撤离方可引爆。爆破完成后，先用挖掘机镐处理危岩，防止边坡不稳，保证安全。14.6开挖质量及安全控制14.6.1质量控制1.明渠开挖必须严格按相152、应的规程进行，施工工序符合施工要求。2.开挖时必须跟踪测量，以保证开挖断面的高程和尺寸，局部欠挖位置可用人工开挖。3.石方开挖时严格控制布孔数及装药量，避免出现超欠挖现象。14.6.2安全控制1.石方开挖应遵循“浅钻孔、少装药、弱爆破、多循环”的原则，以免影响边坡稳定。2.炸药、雷管等爆破材料应集中堆放管理，建立指挥机构，明确爆破人员职责和分工。3.爆破材料在运输过程中应专车运输，由专人护送。4.爆破前应制定相应信号、警告标志并通知当地居民和本单位施工人员。5.瞎炮处理必须符合现国家有关程序，不得私自处理。14.7开挖进度计划尾水明渠开挖进度计划为2004年2月15日开工，2004年4月24日153、完工，计划总工期70天，日均土石方开挖施工强度为926m3。14.8开挖主要施工机具计划 施工机具计划序号机具名称单位数量1PC200反铲挖掘机台228T自卸车辆83YTP-20手风钻机台449m3内燃式压风机台15经纬仪台16水准仪台114.9主要劳动力计划序号项目人数1测量工42炮 工83挖掘机驾驶员44汽车驾驶员165普 工156管理人员4第15章 坝区道路工程15.1坝区道路工程坝区道路工程主要为新建一条300m的交通道路及改建一条1000m的交通道路，道路宽5m。坝区道路工程量如下表： 坝区道路工程量清单序号项目单位数量1新建交通道路（沥青）m3001.1土方开挖m325921.2石154、方开挖m36481.3沥青碎石（热拌）面层（6cm）m215001.4泥灰结碎石层（20cm ）m215001.5级配碎石层（15cm）m215002改建交通道路（沥青）m10002.1土方开挖m343202.2石方开挖m310802.3沥青碎石（热拌）面层（6cm）m250002.4泥灰结碎石层（20cm ）m250002.5级配碎石层（15cm）m2500015.2施工布置考虑本工程施工总进度计划要求交通道路开挖分两个工作面同时进行，即新建道路和改建道路分段进行。当新建道路开挖完成，开挖机械设备转入改建道路段进行施工，道路铺筑由新建段开始。每个工作面配一台PC200反铲挖掘机和4台8T自卸155、车。由于本工程道路宽度较窄，不能满足两车同时通行，故在施工区根据现场施工实际情况布设临时施工道路。15.3施工准备道路开挖前根据施工图要求测量放样，将路基中心线和放坡线用控制桩标识，同时做好基准控制桩。道路测量放样必须符合国家现行道路工程测量规范。15.4主要施工方法15.4.1道路工程施工工序 测量放样土石方开挖级配碎石层铺筑泥灰结碎石层铺筑沥青碎石面铺筑验收15.4.2土方开挖根据测量放样控制桩先进行基准槽开挖，基准槽取5m长，同时将测量控制桩引入基槽，以保证开挖的准确性。开挖坡比必须符合设计要求，在地质情况较差或渗水严重的地段应适当调整边坡或采取支护予以加固。道路开挖排水利用边沟排水。土156、方开挖采用PC200反铲挖掘机自上而下分层进行，并辅以人工开挖。弃渣运输至指定弃渣场，可用于填筑的弃渣料可直接运至填筑施工区。在进行机械开挖时应预留20cm的不扰动层用人工开挖，以保证原始结构层的承载力和抗剪力，同时避免出现超挖现象。15.4.3石方开挖根据本道路工程地质及施工情况施工时采用浅孔药壶爆破法（松动爆破）进行爆破，局部孤石或岩块用贴爆法。1.石方开挖工序测量放样钻孔装药连线堵塞爆破清渣清基修规验收2.爆破参数选择初选爆破参数如下：孔径d=42mm孔深l=2.04.0m孔距a=1.52.0m排距b=1.01.5m药卷直径d=32mm炸药单位耗药量q=0.250.35kg/m3（按松动157、爆破设计）以上爆破参数为初选值，在实际施工过程中应根据开挖所揭露的实际岩石级别、爆破量和爆破试验结果对参数进行调整。3.单孔装药量计算单孔装药量按公式Q单=qabl进行计算。4.炸药选择施工用炸药选用2#岩石硝铵炸药和乳化炸药。5.起爆网络爆破网络用导爆索，雷管用非毫秒雷管。6.爆破作业首先根据测量放样确定爆破量，制定相应爆破方案。钻孔采用YTP-20手风钻机，钻孔布设必须依据爆破方案。钻孔完成进行清孔，清孔结束才可进行装药、堵塞。起爆前应检查各爆眼装药、连线情况，无误后人员撤离方可引爆。爆破完成先用挖掘机镐毛，防止边坡不稳，保证安全。15.4.4级配碎石层铺筑级配碎石层铺筑料必须符合设计要求158、，严格控制级配碎石的含水量，对不符合含水量要求的材料应适当洒水或进行翻晒。级配碎石层铺筑施工由8T自卸车装料直接入仓，然后用推土机摊平，后面用YZ-14J振动压路机碾压。铺筑施工机械布置如下图 道路 卸料面 自卸车推土机压路机 摊铺段 道路铺筑机械布置图在进行摊铺前应先选取一长40m的路段作为压实实验段，根据压实实验获取松铺厚度、碾压遍数等施工技术参数。推土机摊铺前先在路肩两侧布设钢钎桩，每10m一根，然后在钢钎桩上标识出相应铺筑层高程，并用细铁丝将高程点连接以控制铺筑高程。在用推土机摊平时应考虑松铺厚度，松铺厚度由现场压实实验确定。碾压时应顺摊铺方向进行，开始碾压时从路边缘向中心，再从中心向159、两边顺次进行，前后两次轮迹要重叠30cm以上，一般碾压46遍，具体碾压遍数根据压实实验确定。碾压完成应用环刀法取样检测压实度，如符合设计压实度要求方可进行下一轮工序施工。15.4.5泥灰结碎石层铺筑1.施工工序混合料拌制 摊铺 碾压 验收检测 不合格 松翻2.铺筑摊铺混合料采用集中场地反铲挖掘机拌制，拌制必须均匀，不得有结块出现。各拌制原料必须达设计要求方可使用，石灰的熟化度应经试验检测。摊铺料含水量必须严格控制，未达最优含水量的应适当进行洒水或翻晒。泥灰结碎石层铺筑时为获取施工参数同样应先进行生产性实验，根据压实实验确认摊铺料松铺厚度、碾压遍数等参数，以指导正确施工确保工程质量。摊铺料由8T160、自卸车运抵施工面后由推土机摊平，然后用YZ-14J振动压路机碾压。碾压程序同级配碎石层铺筑，碾压时应先静压后振动压，碾压遍数根据压实实验确定，层面施工高程利用钢钎桩控制。如局部位置高程未符合设计要求的，超高位置应先将层面松翻，人工锹除多余铺筑料，锹除时应考虑铺筑的压实系数，保留一定松铺厚度，然后碾压；欠铺位置同样应先将层面松翻，然后人工松铺，碾压施工。碾压完成用环刀法检测压实度，压实度必须达0.93以上。碾压面不得出现脱皮、凹凸面，平整度符合设计要求。如发现局部位置有沉陷或出现弹簧层现象，应及时采取相应措施进行处理。 15.4.6沥青碎石面铺筑1.施工工序沥青混合料拌制 摊铺 碾压 验收检测 161、不合格 松翻2.路面铺筑路面铺筑前必须确保上一工序泥灰结碎石层铺筑达到设计要求。沥青碎石混合料由热拌系统统一拌制，拌制时间必须满足均匀度要求。沥青碎石面铺筑程序同泥灰结碎石层铺筑，铺筑前先选取一40m长的路段作为压实实验段，根据压实实验确认铺筑施工中的各项施工参数。在进行沥青碎石面铺筑前必须先在泥灰结碎石层面上喷洒一层沥青油。由于本工程施工气温较低，混合料在运输过程中应尽量缩短运输时间，避免长时间停留。混合料入仓后马上用推土机摊平、压路机碾压。碾压顺序应符合施工规范要求，顺摊铺方向先边后中心，遵循先静压后振动压，每次轮迹重叠不小于30cm，碾压遍数由压实实验确定。沥青碎石面铺筑施工如长时间中断162、，应将接头用木条隔板做成竖直面，在下次施工时对其进行凿毛衔接。在与老路面接头处同样要先将老沥青碎石层凿毛。路面铺筑高程严格按钢钎桩控制，路面局部不符合设计高程要求的要将其进行松翻，然后进行再摊铺碾压。路面必须经检测合格后才能投入使用。15.5施工进度计划坝区道路工程施工计划工期为60天，开工日期为2004年4月20日，完工日期为2004年6月20日。15.6主要施工机具计划序号机具名称单位数量1PC200反铲挖掘机台22T2-120推土机台13YZ-14J振动压路机台148T自卸车台85沥青路面施工机械套16经纬仪台17水准仪台1YTP-20手风钻机台215.7主要劳动力计划序号项目人数1管理163、人员42测量工43挖掘机驾驶员44推土机驾驶员25汽车驾驶员166炮工87普工15 15.8坝区道路工程质量及安全控制15.8.1质量控制 1.土方开挖必须严格按相应规程要求进行，开挖过程中要及时测量指导施工。2.石方开挖应严格控制布孔量和装药量，避免超挖。3.各铺筑料质量必须符合设计要求，经试验检测合格后方可使用，严格杜绝一切不合格料进入施工区。铺筑拌和料要拌制均匀，严格控制含水量。4.铺筑施工工序严格按施工规范要求进行，摊铺时控制好松铺厚度，碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则，严格控制碾压遍数，确保压实度符合规范要求。5.下雨天杜绝进行道路铺筑，同时做好已铺段的防水措施。15.8.2安全控制164、 1.石方开挖应遵循“浅钻孔、少装药、弱爆破、多循环”的原则，以免影响边坡稳定。2.爆破材料应集中堆放管理，运输过程中由专车专人负责运送。3.爆破应制定相应信号、警告标志，同时做好爆破时间的通知工作。4.瞎炮处理必须符合国家有关程序。5.严格制定施工材料运输路线，施工区做好警示标志。6.各施工人员严格按各职责规程施工，杜绝违规操作。第16章 拟投入本合同工作的主要施工机械设备表16.1 主要施工机械设备表 表16-1设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用 台时数检修情况现在 何处进场 时间挖掘机PC-2004台日本小松20XX1810-4950良好桐柏04.1挖掘机PC-3203台日本小165、松20XX1810-4950良好桐柏04.1推土机T120A5台山 推20004550-3870良好设备库04.1自卸汽车15 t15辆上海汽车厂01025200-4160良好桐柏04.1自卸汽车8 t、5 t20辆二 汽01025100-4060良好桐柏04.1薄型液压抓斗GSD-6002台上 海20001500良好设备库04.1冲击式钻机CZ-2212台上 海19993500良好设备库04.1高速泥浆拌机立式高速4徐 州20002500良好设备库04.1泥浆搅拌机2m3卧式2徐 州19992500良好设备库04.1制浆机WJG-804台杭 州19992500良好杭州04.1排污泵3PN6台166、杭 州20XX2000良好杭州04.1泥浆泵BW/250/504台温 州20003000良好设备库04.1砂石泵6BS4台温 州19993500良好设备库04.1泥浆试验设备4套杭 州20001000良好杭州04.1供水泵IS50-32-1602台杭 州20XX2000良好杭州04.2混凝土泵车20-40 m3/2台徐 州20002500良好杭州04.2汽车吊12t1台徐 州19992500良好杭州04.1汽车吊8t1台徐 州19992500良好杭州04.1振动碾YZT-162台陕 西20002000良好设备库04.2手扶式振动碾DX-700 3台温 州20XX2500良好设备库04.2混凝土167、拌和机JS7502台浙江建机厂20002000良好设备库04.2设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用 台时数检修情况现在 何处进场 时间混凝土拌和机JS3504台浙江建机厂20002500良好设备库04.2装载机ZL502台柳 工20XX2000良好诸暨04.2装载机1m35台柳 工20XX1800良好设备库04.2振冲器ZCQ-305台国 产19992500良好诸暨04.1汽车吊16t5台徐 州19992500良好杭州04.1电控箱30KW5台徐 州19992500良好杭州04.1高压清水泵DA型20台温 州20002500良好杭州04.1调水压装置5套徐 州19992500良好杭州168、04.1木工加工设备1套杭 州1999良好杭州04.2钢筋加工设备1套杭 州2000良好杭州04.2直流电焊机AX1-3203台杭 州20XX1800良好杭州04.2交流电焊机BX-3003台杭 州20002800良好杭州04.2对焊机100KW1台杭 州19991900良好杭州04.2插入式振捣器HZX-7010只杭 州2000良好杭州04.2插入式振捣器HZX-5010只杭 州20XX良好杭州04.2平板振捣器3只杭 州20XX良好杭州04.2砂浆机SL-1002台杭 州20XX2500良好杭州04.2工程车FCY-1510辆江苏金猴000115002500良好杭州04.2手推翻斗车0.1169、 m310辆杭 州20XX15002000良好杭州04.2卷扬机5t2台义乌机械厂20XX2200良好设备库04.2排水潜水泵QY-15型5台江山水泵厂20XX良好杭州04.1潜水泵2、45台上 海20XX2500已检设备库04.1.排水离心泵1S125-100-2006台江山水泵厂20XX良好设备库04.2柴油压风机3m3/min2台柳 州20003000良好设备库04.2柴油压风机9m3/min2台柳 州20002000良好桐柏04.2柴油压风机17m3/min2台柳 州20002000良好桐柏04.2手风钻YTP-26型8台衢 州19992500良好设备库04.1设备名称型号及规格数量制170、造厂名购置年份已使用 台时数检修情况现在 何处进场 时间中风压钻机2衢 州20003000良好桐柏04.1手提式缝纫机机4台上 海20002500良好杭州04.2混凝土切缝机HQ-1202台温 州20003000良好杭州04.2柴油发电机组GF752卧龙设备厂19992230良好设备库04.2沥青路面施工机械1套徐州19993000已检杭州04.3变压器630KVA/10KV1甲供变压器250KVA/10KV1甲供振动吊筛SZZ21251台杭 州19995000已检设备库04.2振动吊筛SZZ28002台杭 州19995000已检设备库04.2螺旋分级机2FC-121台杭 州19993000已171、检设备库04.2皮带机600、800120m杭 州20002000已检设备库04.2供水泵IS65-40-2002温州20002500已检设备库04.2经纬仪J21台苏光一厂19983000已检杭州04.1压路机YZ-14J1台徐 州19993000良好设备库04.2水准仪S31台苏 光19983000已检杭州04.1全站仪GTS-6021台日拓普康199812000已检杭州04.1电脑2杭 州20XX3500已检杭州04.2打印机Hp1000120XX1000已检杭州04.2复印机佳能71631日 本20XX500已检杭州04.2 注：16.2试验设备表试验设备清单序号仪器设备名称规格型号单172、位数量1压力机YE-2000KN台12压力机YE-300KN台13万能试验机YE-1000KN台14万能试验机YE-300KN台15混凝土震动台1m3台16混凝土抗压试模15cm3只607砂浆试模7.07cm3 (3联)只68砂浆稠度仪台19坍落度筒+配件台310摇筛机XSB-70台111砂子筛200套112石子筛400套113水泥胶砂震实台ZT-96型台114水泥胶砂搅拌机JJ-5型台115水泥净浆搅拌机SJ-160型台116水泥电动抗折机DKZ-5000型台117沸煮箱FZ-31A台118水泥抗压夹具46.25cm只119水泥刮平刀把120水泥流动度测定仪手动台121水泥凝结时间测定仪台1173、22水泥试模三联台823混凝土拌和机150L台124混凝土弹模试模150300只2025混凝土极限拉抻试模100100500只2026混凝土渗透仪HS-40台127混凝土抗渗试模17.518.515cm只1828雷氏夹测定仪只129雷氏仪只6 表17-2序号仪器设备名称规格型号单位30负压筛XOS-1型台31回弹仪225型只132烘箱台133混凝土贯入阻力仪HG-80台134混凝土含气量测定仪(水压式)台135石子压碎指标测定仪只136石子针片状规准仪只137架盘天平5000g 1000g架238沙浴电炉DS7101A台139电热彭风干燥箱354555台140玻璃器皿(1000量筒比重瓶、烧杯174、等)台41电脑台142窗式空调机台143高温炉及控制器台144核子水分密度仪国产台145维勃稠度仪HGC-1型洛阳产台246光电分析天平万分之一台147沥青延伸率仪台148沥青软化点测定仪台149针入度测定仪台150调压变压器台151白金钳锅只252色白金钳锅只253精密酸度计54化学药品化学分析用只155化验器具56其它器材用品注：第17章主要劳动力投入计划劳动力投入计划表 表17工 种人数计划进场时间计划退场时间管理人员2420XX.1.20XX.420XX.6吊车驾驶员2020XX.1.3120XX.420XX.5汽车驾驶员9520XX.120XX.220XX.4.20XX.6其它驾驶员175、3020XX.1.20XX.2.20XX.4.20XX.6起重工420XX.220XX.4.20XX.5修理工1020XX.120XX.420XX.6基础处理技工20620XX.120XX.220XX.320XX.4木 工(立模工)6020XX.2.20XX.420XX.5钢筋工5220XX.2.20XX.420XX.5混凝土工4220XX.2.20XX.420XX.5砌石工22520XX.220XX.4泥工、1220XX.2.20XX.4架子工1020XX.220XX.4电气安装工1020XX.320XX.5试验工420XX.2.20XX.6库工1020XX.220XX.420XX.6测量工176、820XX.120XX.6电焊工2020XX.2.20XX.420XX.6风钻工3020XX.2.20XX.420XX.5炮工820XX.2.20XX.4运转工1820XX.120XX.2.20XX.420XX.6维修电工620XX.2.20XX.420XX.6水泵工620XX.120XX.220XX.420XX.5普工15020XX.2.20XX.420XX.6合 计1060第18章 质量保证与控制措施18.1 质量控制目标 本工程的质量目标为：单元工程合格率100%，优良率大于85%，确保本工程质量达到优良等级。 我局已通过ISO9002国际质量体系论证, “质量第一，用户至上” 是工程局177、的宗旨。为此，建立健全工程质量保证体系，施工中推行TQM管理方法和IS09002质量体系运行标准。严格工艺、精心操作、逐项检查，确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。18.2质量保证措施 18.2.1质量管理保证措施 一、项目经理部成立质量管理领导小组。质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员，作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。 二、成立质安科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收178、，各项检查工作必须经质安科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。 三、各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。 四、由在工地建立中心试验室，配备砂石料试验，原材料试验，混凝土级配设计试验，混凝土抗压、抗渗透、钢筋拉伸试验、土工试验等检测设备。工具仪表等配套齐全。配备足量试验人员，对本工程的施工质量进行全过程监控，做到试验数据的真实、准确具有代表性。 五、推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，并建立月例会制度、对本月工作中出现的质量情况进行179、探讨研究，提出预防措施。 六、严格执行“三检制”，班组自检，工程队复检，质安科终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。关键工序均应签发合格证，上道工序未经监理工程师验收不得进行下道工序施工。 七、严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面采用如下措施： 1. 坚决按照本工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。 2. 工程中使用的所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场,所有的原材料经报监理工程师批准后方可使用。3. 材料入库前由工地试验室进行有关试验，合格后才180、可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀，不变质。材料出库（或出厂）使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。4. 加强对原材料的状态标识管理，并做好记录，确保工程各部位实现原材料永久可追溯性，防止施工人员误用未经检验的材料。八、认真做好原始记录（包括照片和录相）及资料整理工作。做到资料齐全、准确、工整。工程完成后由质检科整理并与竣工资料一起移交甲方。对质量事故应及时报告监理工程师，不合格工程坚决返工，不留隐患。九、在整个施工过程中，接受监理工程师对工程一切部位施工质量监督和检查，包括查阅施工原始记录。复核测量成果及现场放样，并向监理工程师提供所有的试验报告，质181、量自检月报，主动配合建设单位和当地质监部门督促和指导工作，并接受省市有关部门质监站监督。十、加强对检验、测量和试验设备的控制，使用的检验，测量和试验设备，不论新旧必须具有国家资格的计量中心律定合格后才能使用，并应贴有鉴定标识，以保证质量控制仪器的准确性。十一、加强对工程不合格品的控制，工程施工中若有不合格项，项目质检工程师必须做好隔离标识，填写不合格报告，由项目总工组织评审，提出处理意见报监理工程师审批，对不合格品要坚持“三不放过”原则，即原因不查明不放过，责任人没有受到处罚和教育不放过，无防范措施不放过。十二、对连续作业的工作，实行交接班制度，并做好交接班记录。十三、制定切实可行的质量奖罚制182、度，并按各项工程验收情况，每月考核兑现，责任到人，奖罚分明。十四、定期以“内部质量审查”的方式督查项目对上述措施的落实实施情况，若出现严重不合格项，追究责任人和项目总工的责任，直至就地免职，出现两个以上严重不合格项，项目经理停职检查。十五、做好质量回访工作，建立健全业主、监理、设计四位一体的创优机制，工程局经营管理处负责向业主及监理发“质量意见征询卡”反馈信息，有的放失地抓好创优规划的落实。18.3 质量技术保证措施 一、 严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范要求及本项目施工招标文件中的有关质量标准规定要求，制定实施措施。 二、为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证：施183、工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺，新技术，严格工艺要求，确保本工程的外观质量。三、做好基坑开挖排水系统，保证水流畅通。开挖后的基槽边坡应平整、稳定,以确保安全。四、钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的主要关健。按施工规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和漏焊。五、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程，防止混凝土离析及初凝现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振、重184、振和胀模，混凝土设专人养护。六、做即混凝土防渗墙体的施工，必要时，可要地质条件类似的地段进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥装浆、墙体浇筑等施工工艺和参数，做好地表水的排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定，做好槽孔终孔的质量检查与验收、浇筑槽孔清孔的质量检查与验收、塑性混凝土原材料质量检查与验收。 七、混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑厚度，当高度超过2m时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。 八、模板支撑必须牢固，具有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝185、土，并在浇筑过程中派人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。九、模板拼缝严密，表面平整，不漏浆、钢筋制安严格按图纸要求进行，特别是上层钢筋网和负弯矩处必须架立牢固，可用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层厚度，防止露筋现象。十、 由局测量队根据建设单位提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工控制网。工地现场成立测量队，配备合格测量人员。基础、隧洞、闸轴线等关键部位的测量放样在设计、监理单位监督下进行，并须经常复核。十一、做好坝体填筑的材料的制备和检验工作，各材料填筑时，填筑位置应分区并有明显标志，严格按照试验确定的参数进行填186、筑和碾压。做好坝体复合防柔毡的铺设跟进和保护工作。 第19章 安全保证与控制措施19.1 安全管理工作的指导原则切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高水利水电基本建设、土建建筑安装施工现场安全生产工作的管理水平，实现安全工作的标准化、规范化、制度化，确保本项目工程安全目标的实现。19.2 安全管理工作的目标安全施工目标：不发生人身死亡、重伤事故；不发生重大机械、设备事故；不发生施工单位负主责的重大及以上交通事故；不发生火灾事故。19.3 安全管理组织机构及主要职责19.3.1 安全管理组织机构设置xx蓄能电站工程项目部安全管理领导小组质量、安全科施工技术科设备、材料科工程一队工程二187、队开 挖 队填筑工程队修 理 厂机 械 队基础处理工程队电气设备安装队工 段工 段工 段工 段工 段19.3.2 安全管理部门及安全管理人员的主要职责19.3.2.1 安全管理领导小组安全管理领导小组是项目部安全管理工作的主管机构，由项目经理、副经理、技术负责人、项目专职安全员及有关职能部门和各工段负责人组成。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规，以及遵循电力建设的客观规律，严格按基建程序和合理工期组织施工，并对施工过程中的安全生产重大问题进行分析、研究、协调、决策和处理。紧紧围绕xx蓄能电站项目工程安全管理目标，健全和完善各项安全管理制度，宣传和贯彻上级下达188、的安全生产工作要求，及时掌握施工安全情况，定期组织检查安全管理工作，及时总结、布置安全管理工作的各项指标，督促各部门和工段落实好安全施工管理的各项工作，并及时处理和解决现场施工中的安全问题，坚决制止施工人员违章作业的行为，保证安全管理工作考核奖罚指标的兑现，确保工程安全管理目标的实现。19.3.2.2 质安科质安科是项目部负责安全管理工作的主要职能部门。其主要职责是认真贯彻国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定，建立各项安全管理工作制度，经审定后组织贯彻落实到各工段和班组，并负责督促和检查实施情况。组织开展项目工地的安全施工宣传教育工作和职工安全知识的培训工作，189、并负责特殊工种人员的持证和取证工作。及时做好对新进场人员进行三级安全教育的培训和考核工作。参加施工组织设计审查和单位工程、重要施工项目、危险性作业以及特殊作业安全施工措施的审查。经常深入现场检查安全施工情况，协助解决存在的问题，并有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并及时向主管生产的领导汇报，研究处理和解决的方案。协助项目部领导定期组织并参加安全检查，并对查出的问题及隐患，按照“定人、定时间、定项目”的原则督促限期整改。负责组织项目工地安全网络活动，定期召开工地安全员工作例会，监督和检查项目工地安全管理工作执行情况，指导工段、班组开展好安全活动190、。督促和协助有关部门做好职业保健、劳动防护用品、安全工器具、安全防护装置及设施的采购，以及定期试验和鉴定工作。参加安全事故的调查处理工作，并及时统计、分析和上报安全施工有关报表。负责现场文明施工的管理、检查、评比和考核工作。19.3.2.3 施工技术科施工技术科是项目部负责施工现场安全技术工作的主管部门。其主要职责是负责单位工程施工组织设计中的安全施工技术及文明施工和重要施工项目、危险性作业及特殊作业的安全施工措施的编制等工作。组织并主持安全作业规程和安全技术培训及考核工作。负责布置、检查、指导单位工程安全施工技术措施的交底工作。督促并检查作业班组按规定执行好安全施工技术措施。从施工技术方面指191、导和协助项目工地专职安全员的工作。参加安全施工大检查，并对解决施工安全技术问题中存在的不足提出改进意见。参加安全事故调查分析，提出防范事故的具体安全技术措施。19.3.2.4 设备材料科设备材料科是项目部负责机械设备和施工机具及物资供应的主管部门。其主要职责是负责对各类机械设备的运行、检查、保养、维护，建立必要的管理制度，并定期按照有关规定向主管生产的领导提出维修方案，确保机械设备的使用完好率，保障在施工中的安全运行，避免发生各类机械设备事故。负责项目工地施工机具的采购，并对产品的安全指标进行检查，凡未经安全指标检测的施工机具，一律不得进入施工现场，确保施工机具的安全可靠性。19.3.2.5 192、项目经理项目经理是项目安全施工的第一责任者，对项目工程的安全施工和项目部各项安全规章制度的执行，以及项目工地各级安全施工责任制的建立、健全和贯彻落实负全面领导责任。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定，并负责组织项目工地贯彻落实。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织好施工。负责组织编制项目工地的安全施工措施，及时解决安全施工、文明施工及职业危害中存在的问题。加强对项目部职工安全教育工作的领导，大力支持项目部安监部门和专职安全员行使职权，按章执法。按“三不放过“的原则，组织并主193、持安全事故的调查处理工作。19.3.2.6 项目副经理项目副经理是项目安全施工管理的主要负责人，协助项目经理抓好工地的安全管理工作，对安全施工负直接领导责任。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定。主持制定项目部各项安全规章制度，并组织和协调项目部各职能部门对安全施工、文明施工的管理。负责组织安全施工教育工作。负责组织有关职能部门对施工项目开工前的安全施工条件进行检查和落实。对重大危险性施工项目，应配合有关职能部门亲临现场监督施工。组织并参加安全施工大检查，组织实施并检查整改措施的执行情况，及时消除事故隐患，并有权制止和处罚违章作业及违章194、指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并责成限期按照安全施工技术措施整改。负责组织实施安全施工管理奖惩和考核工作，组织并参加安全事故调查处理工作，按程序及时上报事故处理结果。19.3.2.7 项目技术负责人项目技术负责人对项目工地的安全技术工作负全面领导责任。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关安全工作的规定。负责组织编制项目施工组织设计中的安全施工、文明施工措施。负责组织编制重要或危险性大的施工项目的安全施工措施。对重要施工项目，应亲临现场监督指导。在项目施工期间督促施工技术部门做好施工现场文明施工工作。负责会同项目部有关职能部195、门做好安全工作规程和安全施工管理规定、安全技术培训及主特种作业人员的持证和取证工作。组织对施工新技术、新工艺中安全施工措施的编制、审核工作。参加安全施工大检查，负责解决存在的安全技术问题。参加安全事故的调查处理工作，提出技术性的防范措施。19.3.2.8 项目专职安全员项目专职安全员是项目安全施工的监督员。其主要职责是认真贯彻执行国家和行业的安全工作规程、安全施工管理规定和上级有关安全工作的要求，在项目部质安科的领导下，做好地的安全施工管理工作。负责监督、检查工地施工作业面的安全施工和文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促作业班组整改，并下达安全问题整改通知书，限期整改完毕。有权制止违章作196、业和违章指挥，并有权对违章者进行经济处罚。发现施工中有严重危及人身安全的状况，有权指令先行停止施工，并立即报告主管领导研究处理。参加重要单位工程施工项目或危险性作业项目开工前的安全技术措施交底，并到现场检查开工前的安全施工条件，监督安全措施的执行。参加项目生产计划会和安全会议，协助项目部领导做好安全工作。参加项目安全大检查，对发现的安全问题按照定人、定时间、定项目的原则督促整改。督促并协助项目部有关部门做好劳保用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。做好项目安全施工宣传教育工作，负责对新进场人员进行三级安全教育，以及安全知识的培训考试工作。督促并检查班组安全活动情况。健全和完善工地安全管理197、工作的各类台帐，及时统计月度安全施工、文明施工状况，并汇总上报。参加安全事故调查和处理工作。19.3.2.9 工段安全员工段安全员的主要职责是认真贯彻执行项目部制定的各项安全管理规章制度，并协助工段长开展好本工段的日常安全宣传和教育工作。负责检查本工段施工现场的安全操作情况，督促各班组人员严格执行安全施工和文明施工各项措施，发现隐患应及时采取纠正措施，并向主管人员报告。指导工段人员正确使用劳动防护用品及用具。同时，做好工段安全管理台帐的建立工作。若本工段发生安全事故，应及时向项目部报告，并做好人员救护工作，保护好事故现场。19.3.2.10 班组安全员班组安全员的主要职责是协助班组长组织好班组198、职工认真学习贯彻安全施工各项规程和规定，以及其它有关安全工作的规章制度，并做好班组安全建设，开展好各项安全活动。督促和指导班组做好安全施工和文明施工，并有权制止和纠正违章作业行为。经常检查现场作业面的安全施工情况，发现隐患应立即采取纠正措施，并向主管人员汇报。建立和完善班组安全管理台帐，做好安全活动记录，妥善保管好班组安全工作资料。在施工中若发生安全事故，应及时向项目部领导报告，并做好救护工作，保护事故现场，同时，参加本班组安全事故的调查分析。19.4 安全管理制度及办法19.4.1 安全施工责任制度项目部遵照“谁分管，谁负责”的安全管理工作原则，健全和完善项目各级人员的安全施工责任制，分清职199、责，严格执行，从思想上明确安全施工的重要性和紧迫性，自觉履行好各自分管工作范围内的安全职责，做到安全施工，人人有责，并坚持“一级抓好一级，一级管好一级”的工作制度，充分发挥好项目部、工段、班组“三级安全网络”的作用，确保工程安全施工的目标实现。19.4.2 安全施工措施编制制度项目部将根据xx蓄能电站项目工程不同单位工程，在施工之前，针对各单位工程的技术规程和工艺结构特点，以及施工所采用的机械、工器具、特殊材料、作业环境等存在的不安全因素，对重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目，由项目部有关部门编制相应的安全施工措施，并经施工技术科和质安科审查，项目技术负责人批准后实施，并200、在正式施工前向作业班组进行安全措施交底。同时，建立施工安全措施交底签字手续，每次交底完毕后，交底人和被交底人员必须在交底单上签字。无安全施工措施或未交底的，严禁布置施工。19.4.3 安全施工检查制度项目部在工程施工期间，将进行多形式的安全施工大检查，检查包括：一般性检查、阶段性检查、专项检查和季节性检查。检查内容为水利施工安全检查标准所规定的项目，对在安全检查中发现的重大问题，应填写安全施工问题整改通知书，交所在作业班组限期整改完毕。19.4.4 安全施工教育培训制度项目部在工程施工期间，针对工程施工特点，做好对职工进行相关的安全工作规程、安全施工管理规定及有关岗位安全规章制度的教育培训工作201、，并进行必要的考试。对新进厂的人员必须做好时间不少于三天的三级安全教育，经考试合格后方可上岗操作。19.4.4.1 项目部级国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规；项目部有关安全施工的规章制度；项目部安全施工情况、施工特点，主要危险及要害部位的防范；一般安全施工防护知识和电气、交通及机械设备方面的安全知识；伤亡事故典型案例等。19.4.4.2 施工队（工段级）本工段施工特点、性质和安全施工概况；主要工种及作业中的专业安全要求；本工段施工区域内主要危险作业面、特种作业区及其它相关作业点的安全注意事项等。19.4.4.3 班组级本班组安全施工概况、施工性质、范围；本岗位使用的机械设备、工器具的使202、用性能、安全防护装置的作用和使用方法；本班组施工环境、事故多发场所及危险作业区；讲解安全操作规程、岗位责任制和有关安全注意事项；个人防护品及用具的正确使用和保管方法，以及对特殊工种人员的持证和取证工作。19.4.5 安全施工活动制度根据各级主管部门的统一布置，并结合工程施工实际，开展形式多样、内容生动的安全活动。通过安全演讲、安全知识竞赛、安全声像，以及宣传窗、黑板报、标语牌等工具，做好安全宣传教育工作。每次活动做到有计划、有安排、有落实。19.4.6 安全工作例会制度项目部在每月召开的施工生产计划会上，按照“五同时”的原则，分析工地的安全施工问题，针对各单位工程进展状况，在施工计划下达的同时203、，将安全施工措施落实到位。并每月召开一次有项目专职安全员、工段、班组兼职安全员参加的安全会议，会议由项目部质安科负责组织，由主管生产的副经理主持。19.4.7 安全奖惩制度项目部为确保工程安全施工，把项目各级人员安全生产责任制落到实处，杜绝各类人身伤亡事故及造成重大损失和社会影响的事故发生，在贯彻执行好上级有关安全奖惩规定的基础上，结合项目施工实际，制定项目部安全施工奖惩制度，约束项目部各级人员的行为规范，对执行安全施工管理规定正反两方面的典型，给予必要的奖励和惩处。19.4.8 事故调查、处理、统计、报告制度项目部在施工期间发生的各类事故应坚持实事求是、尊重科学和“三不放过”的原则，并根据事204、故的类别、性质、等级认真进行调查、分析、处理，按照国家规定，按隶属关系逐级快速上报。同时，做好项目安全施工资料统计，并及时上报有关部门。19.4.9 安全用电管理制度为确保工程施工期间的安全用电，项目部对施工用电实行统一管理，从线路架设、配电装置、电气设施的安装、接线、维护和检修，以及现场照明等，均按照安全用电规程和规范执行，严禁无证人员操作运行，并对电源线路、配电装置、电工器材的进场，做好安全测试指标的检查，凡无检验合格证书的电工器材及电气设施，一律不得使用。同时，对重点部位的配电装置，配备必要的消防器材，杜绝事故隐患，确保用电安全。19.4.10 工地治安保卫及消防制度在工程施工期间，为确205、保现场的正常施工秩序，创造良好的施工环境，项目部根据有关规定建立相应的现场治安保卫工作领导小组，以及工地义务消防队。并健全和完善内部治安保卫工作责任制，加强对职工队伍的治保教育，及时输外来人口暂住证，缴纳治安管理费。同时，对施工现场各重要部位坚持夜间巡逻检查，防范各类治安及消防事件的发生，确保工程建设的正常进行。19.4.13 特种作业人员管理制度特种作业人员必须执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定。特种作业人员须经省、市、地区的特种作业安全技术考核站培训考核后持证上岗，并按规定定期审证。中、小型机械作业人员做到“定机定人”和有证操作，起重吊装作业人员严禁违章，无证操作。严禁不懂电器、206、机械设备的人擅自操作使用电器、机械设备。19.5 安全施工主要技术措施19.5.1 施工用电安全技术措施19.5.1.1 所内施工用电架空线路应按照架空线路规范施工，杆间档距根据现场地形确定，一般杆间距不应大于60m，导线距地面距离一般应控制在6m，对有碰撞可能的电杆应在地面部分涂红、白色标志，予以警示。19.5.1.2 对用电负荷集中的修理加工场地，采用开关柜集中控制。19.5.1.3 作业面临时用电或负荷分散的施工场地采用开关箱配电，各支线均应配置相应的漏电保护器。各配电柜、箱应加锁保管。19.5.1.4 用电单位外接负荷时，必须从电源配电箱的出口引线，引线与接线端子安装应牢固。使用插座电207、源必须采用插销，严禁采用裸线和采取其他方式插入插头使用。严禁一个开关（闸刀）控制两个及以上负荷。19.5.1.5 低压配电箱内应有380V、220V的接线端子或插座，不同电压，必须使用不同型号的插座，且标志清楚，电源箱内应装有漏电保护器，箱体外壳应可靠接地或接零。19.5.1.6 电焊机二次线应采用快速接头连接，接线板上各接线端子应统一编号。并应与电焊机的编号一致。19.5.1.7 采用临时照明时，照明线应相对固定，灯具悬挂高度不应低于2.5m，线路不得在地面上拖拉。临时用电应有严格的管理制度，并有专人负责，明确使用期限，使用完毕应立即拆除。行灯严禁接用220V电源及灯泡，行灯电压须符合安全电208、压36V，灯泡应有保护罩。19.5.1.8 电气设备、低压配电箱的布置应根据施工组织设计统一确定。19.5.1.9 应使用标准规格的熔丝（片），对低压电动机应使用额定电流的1.52.5倍，照明等应使用额定电流的1.1倍。严禁用铜丝、铝丝或其他金属丝代替。19.5.1.10 电气设备的停电，必须有明显的断开点，防止突然送电损坏设备。19.5.1.13 施工现场的电气设备应由专职电工定期巡检，每日不少于2次，发现问题应及时处理。19.5.1.13 现场使用的导线、配电箱、柜、电气设备、电工器材等物品，必须符合用电安全指标。“三无”产品不得进入现场，严禁使用。19.5.1.13 雨季或在潮湿场地施工209、，作业人员应配备绝缘防护用品，严禁违规作业。19.5.1.14 在雷雨季节下施工作业，应有可靠的防护措施。19.5.1.15 施工现场的主配电装置，应配备1313灭火器或二氧化碳专用灭火材料，做到定期检查和置换，保持灭火剂的有效性。19.5.1.16 对作业人员进行项目施工技术交底时，应同时进行安全用电技术措施的交底。19.5.2 安装安全技术措施19.5.2.1 起重机械、机械设备和工器具等都严格遵守各自的操作规程、规定使用，同时经常进行检查，发现隐患及时予以清除。19.5.2.2 被吊物的最大重量不应大于起重设备的负荷能力，19.5.2.3 钢丝绳定时进行检查，发现严惩断丝时应及时更换。1210、9.5.2.4 起重机臂下严禁站人；自动脱钩装置定时进行检查。19.5.2.5 起重机械设备工作时，必须由专业人员指挥运行。19.5.3 脚手架施工安全技术措施19.5.3.1 脚手架施工应根据施工组织设计要求，确定施工方案，并向架子工进行施工安全措施交底。19.5.3.2 钢管脚手架应用外径48mm、壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的钢管。19.5.3.3 脚手架的扣件质量应符合钢管脚手架扣件标准要求，不得有脆裂、变形、滑丝，规格与钢管相配。19.5.4.1 安全帽经劳动保护部门鉴定检验合格后方能使用。19.5.4.2 凡进入施工现场必须佩戴安全帽，并应正确使用安全帽，扣好帽带211、。19.5.4.3 禁止抛、扔或坐、垫安全帽，以及使用缺衬、缺带或破损的安全帽。19.5.4.4 安全带必须经有关部门检验合格后方可使用。19.5.4.5 安全带必须按规定每两年抽验一次，不合格的严禁使用。19.5.4.6 安全带应储存在通风处，不得接触高温、强酸性或坚硬物体，以免受损。19.5.4.7 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种扣件不得任意拆除，更换新绳时应注意加绳套。19.5.4.8 预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹脚手片，固定防护。19.5.5 电动工器具施工安全技术措施19.5.5.1 选购的电动建筑机械、手持电动工212、具和用电安全装置，必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并有产品合格证和使用说明书。19.5.5.2 建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。19.5.5.3 手持电动工具均应按照要求装设漏触电保护器，并按产品说明书正确安装和使用。19.5.5.4 电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合规定要求。其中绿、黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。19.5.5.5 每一台电动建筑机械或手持电动工具的配电箱内，除应装设过负荷、短路、漏触电保护装置外，还必须装设电源隔离开关。19.5.5.6 一般作业场所应选用非金属213、外壳的手持电动工具，并在正常情况下，可不作保护接零。须装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏触电保护器。19.5.5.7 在露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用非金属外壳的手持式电动工具，并装防溅的漏触电保护器，并严禁使用金属外壳的手持电动工具。19.5.5.8 在狭窄场所（地沟、管道或其它小场地等），宜选用带隔离变压器的手持电动工具，若选用非金属外壳的手持电动工具，必须装防溅的漏触电保护器。把隔离变压器或漏触电保护器装设在场所外部，工作时应有专人监护。19.5.5.9 平板振捣器、振捣棒必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵必须采用YHS型防水橡皮护套电缆214、，不得承受任何外力。19.5.5.10 作业人员在潮湿场所使用手持电动工具时，应穿着绝缘胶靴。19.5.6 基坑开挖与模板工程施工安全技术措施19.5.6.1 基坑开挖1基坑开挖应根据现场实际情况，确定开挖方案。2基坑边界地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施，基坑内水需及时排出。3基坑周边严禁超堆荷载。19.5.6.2 模板工程1模板安装应有足够的支撑，支撑一般应和模板面垂直，用斜撑时，倾斜角度不小于60。每层模板之间还应有垫木。2模板之间用扣件连牢，外侧用铅丝与支撑连接牢固。3高出坑口的加高模板应有防止倾倒的措施。4对有特殊要求的模板工程215、，应按照施工方案中的措施，按工序标准执行。19.5.7爆破工程1、 爆破物品的运输，贮存，使用各个环节，均严格按照有关国家爆破物品使用有关法律、法规进行。2、 相关人员必须持证上岗。第20章文明施工及环境保护20.1文明施工措施1、文明施工目标 施工人员遵章守纪，施工场区道路畅通，排水畅通，保持环境整洁。施工材料置放有序，施工机械定点停放，作业场地工完场清，场区安全标识齐全，生活区域清洁卫生。2、挂牌施工 施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、施工现场总平面图。3、施工人员 施工人员严格执行操作规程，严格遵守安全文明216、生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。4、施工机械 施工机械设备按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备。5、材料置放 材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放。6、防护设施 施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。7、警示标志 施工现场的临边、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位以及危险品仓库安全警示标志齐全。8、清理场地 工程完工后、应尽快拆除临设，清理场地，确保工完料尽场地清、按期按要求归还临设和施工用地。20.2环境保护措施计划1、建立健全环保管理体系 建立以行217、政一把手为主要负责人的各级文明环保领导小组，经常组织有关人员进行检查、监督。在布置落实生产任务的同时，监督落实安全生产、文明施工、环境保护等工作。实施环境保护、文明施工目标管理，使其与有关领导、队长、班组个人经济责任制挂钩，实行重奖重罚。2、环境保护和水土保持目标 施工期间，不可避免地进行土石方开挖爆破、土石方运输、混凝土拌和浇筑、生产设施的修建与使用、生产生活废污水的排放、生产生活垃圾的产生等，对环境保护与水土保持有极大的影响，因此按照招标文件的要求严格遵守国家有关环境保护和水土保持的法律、法规，严格实施环境保护：生产废水、生活污水污染水源防止和处理；做好固体垃圾、噪音、粉尘、废气和有毒有害218、气体的防治工作；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施，保持施工区、生活区清洁卫生；施工弃渣的利用和堆放，确保开挖边坡和碴场边坡稳定，防止水土流失，保证施工人员和附近群众的安全健康；完工后的场地清理措施，确保施工区范围内水土保持、环境不被污染和破坏。3、临时设施 临时设施搭建严格按施工总平面图的布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，并符合有关消防规定，严禁乱搭乱建。在生活区设立隔油池、化粪池；在生产区设立生产废油处理池。严禁污染生活和生产水源。4、道路、管线 施工道路平整、畅通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求，配置洒水车，不定219、期洒水，防止扬尘污染环境。 风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。5、治理措施认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，施工废水经处理后达标排放。对施工强噪声源如交通运输、开挖爆破、混凝土浇捣、混凝土拌和以及施工工厂等场所，采取相应措施以降低噪声的污染。办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫。职工食堂、饮食店、小卖部等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料。 严格管理施工场地内产生的有害物，采取有效措施，配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，建立定期定点堆放建筑垃圾和生活垃圾区，220、按建设单位要求运至指定堆场掩埋或焚烧处理。严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工和生活区及其附近的施工废弃物，并按业主和监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第21章 施工组织机构修理厂队开挖队机械队1、料场、道路开挖2、坝闸基开挖环保办公室设备物资办公室下坝溢流段混凝土与道路路面施工泄水闸混凝土浇筑与上下游衔接段施工填筑队工程一队木 工 厂钢筋加工厂仓 库工程二队文明施工监 督 组医 务 室经营办公室工地中心试 验 室综合办公室财务办公室后 勤测量队保卫消防队资料室安全检查组总调度室技术办公室安全文明施工办公室质检办公室安徽佛子岭抽水蓄能电站过渡性下库拦河坝工程 项 目 经 理 部土工格栅包块石施工、砂砾石、反滤料填筑、防水复合柔毡铺设施工1、砂石料、碎石、块石料运输2、施工风、水、电、管道施工3、运行、维护施工机械修理、维修、保养1、电气设备安装2、防雷接地安装3、管道安装4、其他临星工作施工电气设备安装队1、防渗墙施工2、振冲砂砾石桩施工3、其它基础处理基础处理工程队队队