1、*工程公司2楼落地式钢管扣件脚手架搭设方案*北区15楼项目部编制日期：落地式钢管扣件脚手架搭设方案1.1 工程概况xx市*2楼工程位于xx市。总建筑面积9969M2，建筑檐高38.7M，地上十二层框架结构（顶二层为复式住宅），局部半地下室二层沿街店面。，作为商住楼使用,一层为店面，以上部分为住宅楼。层高：一层由承台面至二层楼面最大高度为5.9m、三至十二层均为3.0m。1.2 施工部署及材料要求1.2.1 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此项目经理部成立以生产副经理为组长的安全2、防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（生产副经理）负责协调工作副组长：（技术部长）技术总部署（工程部长）现场施工总指挥组长：（技术员）方案编制、技术交底（安全员）现场施工指挥、质量检查1.2.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，即用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求二层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载限值（活荷载2.5KN/m2、恒荷载2.5KN/m2）要进行顶板承载验算，若不满足要求，则须在地上12层的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。脚手架搭设采3、用双排双立杆。立杆距结构外沿0.15m，排距（横距）为0.9m，柱距为1.8m，大横杆步距为1.8m。1.2.3 材料要求1.2.3.1脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/TB13793）或低压流体输送用焊接钢筋（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。本工程选用规格为483.5钢管。1.2.3.2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65NM时扣件不发生破坏。1.2.3.3钢管上严禁打孔。1.2.3.4新钢管有产品合格证，有质量检验报告4、。钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管的外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范规定。钢管必须涂有防锈漆。1.2.3.5旧钢管表面锈蚀深度必须0.5mm，锈蚀检查应每年一次，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形必须符合规范规定。1.2.3.6新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。1.2.3.17旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。1.2.3.8新旧扣件均应进行防锈处理。1.3 外架详图1.4 构造要求1.4.1 立柱构造要求立柱采用双排钢管脚手架构造要求：1) 立柱接头除在顶层可采用搭接5、外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求；a、 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。b、 立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2) 立柱顶端应高出女儿墙1m，高出建筑物檐口上皮高度1.5m。3) 每根立柱均应设置底座或垫木。4) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当6、立杆基础不在同一高度上时，必须将高外的纵向扫地杆向低外延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1000mm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。5）脚手架底层步距不应大于2m。6）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距为二步三跨。1.4.2 纵向水平杆构造要求1.4.2.1采用竹榀脚手板时构造要求：1.4.2.2纵向水平杆设于横向水平杆之上，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；1.4.2.3纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并且立杆接头中心与最近节点的距离7、不宜大于纵距的1/3。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。1.4.2.4纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6 m。1.4.2.5本工程使用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于200mm。1.4.3 横向水平杆构造要求采用竹榀脚手板时构造要求1) 每个主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于200mm，当外伸长度大于200mm时，应加设纵向水平杆。2) 操作层上非主节8、点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的12。3) 本工程使用竹芭脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。1.4.4 脚手板的构造要求采用竹笆脚手板时构造要求1) 脚手板一般应设置在四根横向水平杆上。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直纵向水平杆方向水平铺设，且采用对接平铺，四角应采用直径1.2m的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2) 脚手板应平铺、满铺、铺牢，拐角处两个方向的脚手板应避免出现探头及空档现象。3) 自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。且作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。非满铺层的横向水平杆间距不得大于200m9、m。1.4.5 连墙件构造要求a、 刚性连墙件刚性连墙件：由连墙杆、扣件或预埋件等组成的部件，其连墙杆、扣件连接或预埋件既能承受拉力又能承受压力，因具有较大的刚度，在荷载作用下变形很小。b、 刚性连墙件的构造形式连墙体采用刚性连接，垂直间距为3.0m、水平间距为4.05m。连墙件用483.25的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙杆采用483.5钢管或工具式钢制杆，连墙杆与脚手架连接一般采用两个扣件（与内、外排立柱各扣一个），连墙杆采用螺栓或焊缝与由建筑物伸出的预埋件相连。此种构造方式可以承受、传递较大的水平荷载，适用于高架、风荷较大情况。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与10、框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相同），用483.25的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于与框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽是靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。c、 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。d、 连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于3011、0mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。e、 本工程双排脚手架高度超过24m，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。f、 连墙件的构造应符合下列规定：连墙件的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力的压力的构造。、g、 当脚手架下部暂不能设置连墙件时可搭设抛撑。抛撑可采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。1.4.6 防护12、设施脚手架要满挂密目网作全封闭处理。密目网采用1.86.0的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于1.2m处设有一道防护拉杆，底部侧面设20cm高的挡脚杆。1.4.7 卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式，规格为4.5m1.5m（长宽）。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.6T。平台底面设5cm厚的脚手架，满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设20cm高的踢脚手板。1.4.8 脚手架出入的构造出入口设置：挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.4m(宽高)。出入处再搭设6m4.5m6m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在13、出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立杆用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增架两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上：斜腹杆宜采用杆件，必须接长时用对接扣件连接。1.4.9 支撑1) 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2) 剪刀撑的设置应符合下列要求：本脚手架采用剪刀与横向斜撑相结合的方式，随14、立柱、纵模向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。a、 每道剪刀撑跨越立柱的根敬宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在456O之间。b、 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c、 剪刀撑斜杆宜采用搭接接长，搭接应符合规范要求。d、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。3) 横向斜撑的设置应符合下列要求；a、 横向斜撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字型连续布置，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。15、除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。1.5 安全防护措施1.5.1 防雷避电措施采用避雷旬与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避埋系统连成一体的措施。避埋针共设置4根，采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆鳝连通，形成避埋网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避埋系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不中于10mm2,并将表面油漆及氧化物清除，露出金属光泽并涂以中性凡土林。接地线与建筑物楼层内避埋系统的设置接脚手架的长度不超过50cm设置一个，位16、置不得先在人员经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。1.6 施工安装 1.6.1 施工准备在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：1) 单位工程各级负责人应接施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。2) 应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、3) 平稳，堆放场地不得有积水。4) 应清除地17、面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。1.6.2 搭设1) 地基处理与底应安放a、 根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况或根据计算要求进行地基处理。地基为素混凝土设置在已经夯实的回填土上。b、 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并作小竹片点出立杆标记。c、 铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。2) 杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向18、水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。3) 单位工程负责人应按本施工方案及规范要求，向架设和使用人员进行技术交底。4) 按照本方案及规范规定对钢管、扣件、脚手板等进行验收检查，不合格产品不得使用。5) 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6) 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm，排水通畅，不得积水。7) 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不宜超过连墙件两步。8) 每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直底。9) 底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不小于2跨，厚度不小于5019、mm的木垫板，也可采用槽钢。10) 立杆搭设时，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm；开始搭设立杆时，应每隔6m设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。11) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。12) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm。13) 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。14) 20、剪刀撑横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等步搭设。15) 扣件规格必须与钢筋外么（48）相同，螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM，且不应大于65 NM。16) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪九撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。17) 对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。18) 作业层、斜道的防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1200mm，挡脚板高度不应小于180，中栏杆应居中设置。19) 脚手板（竹笆片）应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与21、纵向水平杆（支托杆）可靠连接，防止滑动。自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12米满铺一层脚手板。1.6.3 拆除1) 拆除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经公司批准方可实施；拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。2) 拆除应符合以上要求：a、 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；做到步一清、一杆一清。b、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大干 2步，如高差大于 2步，应增设连培件加固；22、c、 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。d、 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约65m）肘，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件；e、 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。f、 卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时分堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。1.7 安全施工技术措施1.7.1材质及其使用的安全技术措施1.7.1.1扣件的紧固程度应在4050NM并不大于60NM23、，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水。直角扣件安装时不得向下，以保证安全。1.7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。1.7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.7.1.4外脚手架严禁钢竹混搭、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。1.7.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。1.7.2脚手架搭设的安全技术措施1.7.2.1脚手架的基础必须经硬化处理，满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施24、工。1.7.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下响应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。1.7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除。1.7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日以工前，一定要确保架子稳定。1.7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件两步以上。1.7.2.6在搭设过程中，应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。1.7.3脚25、手架施工作业的安全技术措施1.7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得拆除脚手架任一部分。1.7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，装饰施工荷载不得大于2.0KN/m2，确保较大安全储备。1.7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑的同时作业层数不超过1层。1.7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。1.7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。1.7.3.6定期检查脚手架、发现问题和隐患，在施26、工作业前及时维修架固，以达到紧固稳定，确保施工安全。1.7.4脚手架拆除的安全技术措施1.7.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。1.7.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况、凡能提前拆除的尽是拆除掉。1.7.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。1.8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有结扣时，应先通知对方，以防坠落。1.7.4.5在拆架时不得27、途中换人，如必须换人，应先将拆除情况交代清楚后方可离开。1.7.4.6每天拆架下班时，不要留下隐患部位。1.7.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。1.7.4.8所有杆件与扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附有扣件或两杆连着送到地面。1.7.4.9所有的脚手板，应自外向里搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。1.7.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。1.8 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文明，要求施工时做到如下：1.8.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防28、滑鞋，现场严禁吸烟。1.8.2 进入施工现场的人员要爱护场内各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。1.8.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。1.8.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发给上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。1.8.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。1.8.6 护身栏、脚手板、挡脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时，须经技术部门同意后由架子工来完成，任何人不得任意拆改。1.8.7 脚手架验收合格后任何人29、不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工来完成，任何人不得擅自拆改。1.8.8 不准利用脚手架吊运生物；作业人员不准攀爬架子上下作业；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。1.8.9 不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架，严禁任意悬挂起重设备。1.8.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。1.8.11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗、防止火星和切割物溅落。1.8.12 脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防30、护不全、拉接松动等问题要及时解决。1.8.13 要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。1.8.14 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。1.8.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。1.8.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。1.8.17 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。1.8.18 运至地面的材料应扫指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善31、保管。1.8.19 六级以上大风、大雾、大雨天气应停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。1.9 脚手架验算1.9.1本工程脚手架各杆均按规范要求设置，故可不再进行设计计算，仅根据实际荷载进行连墙件及立杆地基承载力验算。1.9.2连墙件计算1.9.2.1连墙件强度验算查规范GBJ9及JGJ130-2001：Us=Ustw-2(1+)=2Ustw-1=2Uso=21.2=2.40.084=0.20Wk=0.7UzUsWo=0.72.640.200.75=0.277KN/m3连墙件的轴向力设计值NL：NLNLw+No=6.3+5=32、11.3KN=L/I=500/15.8=32 查表得0.912NL/A（11.3103）/（0.912489）25.3N/mm2f=205 N/mm2(抗拉满足要求)1.9.2.2连墙件预埋插管抗剪强度验算NL/ A（11.3103）/48923.1N/mm2f=120 N/mm2（抗剪满足要求）1.9.2.3连墙件连接扣件抗滑移验算RNL11.3KNRc=8KN一个扣件抗滑移不能满足，应采用两重扣件连锁方能满足要求。1.9.2.4立杆地基承载力验算1.9.2.4.1荷载钢管架立杆承受的结构自重GK10.1248KN/m作业层面材料自重GK20.4637KN/m整体拉结和防护材料自重GK30.33、1988KN/m作业层施工荷载GK43.0KN/mGKHi(GK1+ GK3)+NLLagK2=18(0.1248+0.1988)+21.50.4637=7.22KNQK=n1Laqk=21.53.0=9KN另考虑网架重量QKQK+5KN/m21.51.5=20.25KNN=1.2GK+1.4QK=1.27.22+1.420.25=37.01KN1.9.2.4.2立杆底座承载力验算N37.01KN40KN（满足）1.9.2.4.3立杆地基承载力验算立杆底座下垫300200050mm木垫，场地内地基土层为粉质粘土，根据本工程地质报告显示：粉质粘土地基承载力特征值为190Kpa，即：fk=190Kpa=190KN/m2P=N/Ad=37.01/(0.32)=62 KN/m2Kfk=0.5190=95 KN/m2故能满足要求