1、电缆管道穿越XXX国道工程顶管施工方案XXXXXXX公司9月一、编制根据1、编制原则1.保证本工程质量达到合格原则，满足业主工期规定，有助于施工安全、环保、文明施工。2.依照本工程特点及工期、质量规定，合理安排财力、人力及物力。3.精心组织施工，创造精品工程。2、编制根据1.质量、环境、职业健康安全管理体系：质量管理体系原则（GB/T19001）环境管理体系规范及使用指南（GB/T240011996）职业健康安全管理体系规范（GB/T28001）2.工程技术规范及关于阐明：顶管施工技术及验收规范（中华人民共和国非开挖技术协会行业原则）（试行）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194932、）；建设工程项目管理规范（GB/T50326）；顶管施工技术(人民交通出版社，余彬权等)。二、工程概况一、概述 本工程为XXXXXX电缆管道穿越XXX国道工程，依照设计规定，采用顶管法铺设1550钢筋混凝土电缆管道两条，单管道长度约40米,深度为现状地面下2.0米（暂估）。管道采用钢筋混凝土钢承口级管。顶管工作坑和接受坑依照勘察资料进行开挖、降水、支护。二、场地地质条件1、现场地上状况顶管工作场地有道路通达，交通便利，为施工运送提供了条件。 现场附近场地均为绿化区，且有光缆通过，临设、材料堆放、加工场地等均有一定困难。2、现场地下状况依照现场实际调查，顶管施工范畴有XX国道、光缆等,管底深约米3、，施工前应详细进行勘察以及物探、坑探等工作，保证道路、光缆安全运营。穿越地层为强风化混合花岗岩。3、埋深状况依照场地实际状况，设计电缆管道底部埋深在米,管道顶部距既有道路底部为2米。三、施工准备1.建立施工组织机构本项目部组织机构由项目经理、项目副经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、安所有及办公室)构成，下设2个专业施工队、1个文明施工环保队（见图项目经理部组织机构图）。施工员质检员材料员安全员测量员项目副经理项目总工竖井施工队顶管专业队文明施工环保队项目经理2技术准备工作(1)组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程设计意图、施工特点及特殊工序规定以及甲方对本工4、程工期质量规定；编写各种技术交底。(2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物状况。(3)测量人员做好施工前各项准备工作，检查验收场区控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保护。(4)在施工组织设计基本版基本上，结合施工图纸（资料）和现场实际状况，编制行之有效施工方案。3施工人员准备为了保证本工程如期完毕施工任务，决定发挥咱们整体实力和专业施工能力，运用近年从事穿越施工丰富经验，选派具备丰富专业施工经验施工队伍进场施工。工程施工人员筹划表 劳动力分派筹划人数劳动力分派筹划人数施工员1人顶管16人测量员1人井坑施工20人材料员1人焊 工2人质检员1人杂 工4人安5、全员1人管理人员3人电 工1人合 计51人4物资设备准备：为了保证本工程有序进行，同步不占用较多资金，依照施工先后顺序编制可行材料、机械设备进场筹划。材料采购筹划按照工程量清单及施工顺序实行。四、施工安排1施工工期工作坑制作筹划使用12天，顶管施工推动速度按6米/天计算，顶管4天，总工期为18天。2.施工进度筹划为了在规定工期内完毕施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密进场筹划及时供应外，筹划采用每日三班8小时工作制度。3施工顺序(1)三通一平；(2)工作坑构筑；(3)按照施工方案规定各种施工设备进场作业。4、施工机械设备序号设 备 名 称规 格单 位数 量备 注1顶镐QYS3.6、2台22高压油泵SCYIA-B台23卷扬机TN1套24卷扬机TN3套25四角架套26导轨套27顶铁套28电焊机台29吊车16T台210工具车辆411搅拌机台112注浆泵UBC-3台113水泵2t台2五、施工技术办法1、施工工艺流程 搭设平台 开挖支护设备安装 顶进施工 管口解决、注浆2、重要顶管施工技术办法1、测量放线一方面认真学习设计图纸，依照复核合格后导线点、水准点放出详细线位，引出控制桩，确认合格后方可进行顶管施工。在施工中注意保护桩位不丢不移。2、顶管工作坑本工程需开挖顶管工作坑及接受坑，均采用锁口圈梁加钢筋混凝土锚喷进行支护。（1）工作坑尺寸依照设计规定顶管工作坑大小为46（米），顶7、管工作坑深度在米；接受坑大小为44（米），顶管工作坑深度在米。（2）工作坑开挖本工程顶管工作坑拟采用锁口圈梁+水平钢格栅+喷射砼构造支护。 管线调查：工作坑施工前需进行地下管线调查，提出对原有管线保护方案，施工中不得损坏原有管线。 探槽：工作坑施工须先开挖探槽，开挖互相垂直二条探槽，分别平行于工作坑两边，其长度须不不大于工作坑开挖范畴1米，深度拟定须配合地下管线调查资料，普通在2米左右。 工作坑上口采用混凝土地圈梁、墙壁采用锚杆固着混凝土锚喷支护。 土方开挖：上部采用机械与人工配合，下部土方在锚喷施作同步人工挖土，垂直运送采使用卷扬和土斗。 锁口圈梁施工：锁口圈梁尺寸为宽高600mm500mm8、，其顶面标高为从自然地面下反0.5米。锁口圈梁内侧采用钢模，混凝土标号为C30，主筋18间距100 mm上下两层钢筋,箍筋12间距200 mm,。支护施作由上到下进行，按5厘米超挖考虑。地面如下四米之内每一循环挖深1.5米设一榀格栅，钢格栅断面150*150mm2主筋18，箍筋8间距200mm。主筋连接处均采用焊接，纵向连接筋进行绑扎，搭接长度不不大于35d，钢筋网片搭接长度不不大于两个网格。开挖后尽快架设格栅，施作C20喷射砼250 mm，形成封闭构造。水平格栅自埋深4m以上间距0.6m，自埋深4m米如下间距0.5m，水平格栅在洞口上1m范畴内增设1榀，在洞口两侧设立竖向格栅，竖向格栅与洞口9、上下方水平格栅连接形成闭合框架。沿钢格栅每延米做18*土钉1根，在每两榀格栅间内外侧双排设立16间距不大于0.5m钢筋拉杆，且四角两侧必设一根，此外，还需加设6间距150150mm双层钢筋网片，钢筋网搭接长度不不大于2个网孔，钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不不大于35d。混凝土强度级别为 C20，材料为水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.51.0 cm），配合比为水泥：砂子：石子1：1.8 ：1.9，并加入速凝剂，速凝剂为水泥重量5%。 顶进坑底板：在挖深达到顶进坑底标高后施作底板，底板现浇10厘米厚C20混凝土。3、坑口工作平台搭设（1）现场平台搭设钢梁需跨越6m长工作坑，钢梁两端沿坑边向外伸出2m长。为10、满足承重规定，跨槽架设4根长度为10m钢梁，钢梁与地面接触处必要用方木垫平、垫牢以防下沉。平台钢梁材质均为工字钢。（2）在地面上安放横梁，在顶进纵向铺设两根一组，宽度布置均匀，井坑中心每边一组。（3）工字钢搭设节点焊接，在钢梁上布满1515cm方木，再在方木上满铺5cm厚木板，在井坑中心预留出土、下管用3.52m见方方孔。在孔周边安装钢管护栏，高度为1.5m,立管间距为1m，水平杆均匀布置3道。（4）安装四角吊架。吊架材质为DN2197.5mm钢管，架子底角安放在两根平台工字钢上，架子底角依尺寸及所需下管位置对准中心，两边相等，底角与工字钢焊牢。（5）平台一侧安装卷扬机，方向对准架子腿，并在卷11、扬机后边埋设地锚。（6）工作坑挖方支护完毕，搭设上下安全爬梯。采用固定式直爬梯。5、设备安装（1）顶力计算顶管所处地层为砂层，开挖时容易引起塌方，可采用先顶后挖办法施工。依照顶管工程力学参数拟定，先顶后挖时，顶管推力就是顶管过程管道所受阻力，重要涉及工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。计算顶力F=F1+F2其中：F总推力 F1迎面阻力 F2顶进阻力 F1=/4D2P （D管外径1.0m P控制土压力） F2=DfL （f摩擦系数 L最大推动长度） 式中：P=KOHO （KO 静止土压力系数 取0.55）HO-地面至管道中心厚度，取7m；-土湿重量，取1.9t/m3则：P=0.551.97=7.3t12、/m2F1=3.14/41.01.07.3=5.7t顶管长度20m则：F2=3.141.30.420=32.7tF=5.7+32.7=38.4t采用320t顶镐满足施工需要。（2）制作后背墙依照公式：PF /，式中取180kn/m2则：P =384/180=2.1m2 施做后背时将土壁铲修平整，使壁面与管道顶进方向垂直。后背采用24米50 cm厚碎石台填充，前面放置立铁，立铁前横向放置横铁，混凝土后背及立铁应卧到工作坑底11.5m深处。（3）制作混凝土木枕基本考虑到顶进工程质量，采用铺设10cm厚混凝土，埋设2020cm方木做轨枕。（4）安装导轨导轨采用定型钢轨，规定两导轨平行放置，安装要牢固13、，与管道设计坡度一致。在顶进过程中不得产生位移。导轨间距如下：A=2（2D-h+e）（h-e） 1/2式中：A两导轨上部净距（mm ）D管外径（mm ）h导轨高度（mm ）e管外底距枕木距离（普通25mm）（5）设备安放安放顶镐、油泵、顶铁，进行油路、电路连接，确认无误后进行试机。（6）安装完毕正式顶进作业前组织关于人员对起吊索具、安全防护、机械设备、顶管后背和通风设施进行验收，完全合格后方可进行施工。（7）开洞及加固基坑开挖时预留洞口两侧设立竖向格栅，竖向格栅与洞口上下方水平格栅连接。洞口开洞时应先拟定洞口土体与否稳定，如果土体不稳定应在洞口上部打入小导管并注浆用来加固土体。6、管材选用及连14、接方式采用钢承口混凝土，管长3米，接口采用铁接口。7、顶进施工（1）下管前先对管子外观进行检查，重要检查管子有无破损及纵向裂缝，端面要平直，全面合格后，方可用起吊设备吊到工作坑导轨上就位，下管时对起重设备必要检查，确认安全可靠方可下管，下管时注意工作坑内禁止站人。（2）第一节管子下到导轨上，测量管子中心及先后端管底高程，确认安全合格后方可顶进，由于第一节作为工具管，顶进方向与高程精确是保证整段顶管质量核心。（3）开挖时容易引起塌方，采用先顶后挖办法施工。掘进时自上而下分层开挖，管前超挖量依照土质条件拟定；管下部135范畴内不得超挖；管顶以上超挖量不得不不大于1.5 cm。（4）顶进开始时，注意15、缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进，顶进时注意顶铁上方及侧面不得站人，顶进中如遇下列状况时应停止作业：a 管子前方发生坍塌或遇不明障碍物。b 后背倾斜或严重变形。 c 顶力突然增大，超过管口承受能力。d 管子线位偏差大，并且校正已无效。（5）挖土要及时外送，及时顶进，使顶力限制在较小范畴内。（6）顶铁与钢管之间要加设钢防护圈以增长钢管受力面积。（7）认真做好顶管交接班工作及原始记录工作。8、对顶质量控制采用先进激光经纬仪，通过观测光靶上激光点位置进行随时监控。顶进过程中及时测量轴线位置和高程，第一节管每顶进20cm测量一次，正常顶进时每50cm测量一次。并将测量数据输入电脑，运用电16、脑进行轴线方向预测。并及时采用办法实时纠正，保证管道在不超过容许偏差轴线上顶进。9、对顶纠偏办法不断地观测光靶上激光点行走轨迹，如发生偏移不不大于0.5cm，预测管头又有向偏差大方向发展趋势时，要采用纠偏办法。纠偏时采用超挖纠偏法，当偏差不不大于1cm时采用顶木校正法纠偏，必要时采用小千斤顶校正法。纠偏时每1米做纠偏先后数据比较，运用计算机模仿顶进轨迹趋时，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏原则是勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，并且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。10、触变泥浆为保证管道顶进顺利，顶管施工时将在管道顶进后与土壁缝隙间注17、入触变泥浆，形成泥浆套减阻。触变泥浆从前向后依次注入，顶进一段距离后及时进行补浆。为了使膨润土充分分散，泥浆拌和后停滞时间在12h以上。管道顶进时向管外压注触变泥浆，减少管道延程摩擦阻力。依照经验采用触变泥浆减阻，预测可减少顶力30。(1)应用触变泥浆设备泥浆封闭设备：涉及前封闭环及后封闭圈，重要作用是防止泥浆从管端流出。调浆设备：涉及搅拌机及储浆罐等。灌浆设备：涉及泥浆池注浆泵、泵管、分浆罐及喷浆管等。详细见下图：(2)触变泥浆配备触变泥浆重要成分是膨润土，掺入碱（碳酸钠）和水配制而成。膨润土运到现场后分批测得膨润土胶质价，按下表配备泥浆。 膨润土胶质价膨润土水氢氧化钠60-7010052418、2-370-801005341.5-280-901006142-390-1001006141.5-2(3)触变泥浆普通拌合程序将定量水放入搅拌罐内，并取其中一某些水溶化碱。在搅拌过程中，将定量膨润土徐徐加入搅拌罐内，搅拌均匀。将溶化碱水倒入搅拌罐内（碱水必要在膨润土搅拌均匀后加入）。再搅拌均匀，放置12h后即可使用。(4)加浆设备及加浆压力加浆设备采用1-1B泥浆泵。加浆前先通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注，压力控制在0.2Mpa左右，在灌注过程中按实际状况调节注浆压力。防止泥浆短路外溢，随着顶进不断进行注浆，并观测后背顶镐顶力变化。(5)注浆孔设立注浆效果好坏，与注浆孔布置有很大19、关系，过去注浆孔设计在管子中间位置，按90或120设立4个或3个，这样做效果不佳，由于从孔里往外注出浆液大多往土里渗入，不容易形成浆套，且土体坍落时容易堵塞注浆孔，为此，咱们在管材加工时采用特别加工管材，注浆孔在管顶设立一种，180两侧各设立一种，共设立3个。11、管道通风采用轴流鼓风机对管内送风。每次进入管道作业时，用鼓风机通过通风管输送空气进入管内，加强管内空气流动和循环，保证管内通风。12、触变泥浆置换管道顶进施工完毕后，使用高压注浆泵向管外注入水泥、粉煤灰浆液置换管壁外触变泥浆，并加固管道周边土体，最大限度减少地面沉降，水泥浆填充可以有效补偿顶管外侧空隙某些，从而达到管体外侧土体密实度20、。使用泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通过管道内部压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不不不大于24小时。每二节钢管编为一组，分为注浆孔与排浆孔。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，启动注浆泵，打开第一组注浆孔，当第一组排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完毕。再关闭所有阀门，保压三十分钟，保压时注浆压力为1 MPa。泥浆置换完毕后，拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。注浆设备：泥浆泵、搅拌机、注浆管，注浆机械设备由专人进行全面设备维护检修，保证设备完好可用，并随时由维修人员在施工现场负责设备维修工作。21、所有注浆设备加装隔膜型压力表，确认注浆压力，并为注降记录提供参照压力数据。注浆管规定无破损，接头牢固，不堵塞，使管内浆液使输送流畅。六、专项预案考虑到顶管施工特点，对施工中容易发生突发事件进行了充分考虑，并对此制定相应防止办法：1、掌子面塌方1）顶进时掌子面坍方，且流砂流动性较强，则要在管内准备足够砂包、稻草，用来阻挡流砂流动。或用改装后带网格工具头配合施工。以防万一,保证施工人员生命安全。2）掌子面坍方制止后，通过钢管距离掌子面近来注浆孔注水泥浆，以加固土体防止进一步塌方。2、机械事故1）机械操作员，必要持证上岗，禁止无证操作，对操作员进行安全教诲。2）禁止酒后驾驶车辆和操作机械，车辆禁止超22、载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。3）机械设备在施工现场应集中停放，禁止对运转中机械设备进行检修、保养。4）指挥信号必要精确，操作人员必要听从指挥，禁止蛮干。5）起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）中关于规定和规定。6）设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出隐患要及时进行解决，并制定防范办法，防止发生机械伤害事故。3、高处坠落、物体打击1）信号工在每次吊装前检查钢丝绳、吊带完好无损，对存在问题钢丝绳、吊带及时进行更换。2）吊物上升时应严防冲撞。 3）夜间作业应有足够照明。4）严格按照规范规定进行井口临边防护，高处作业必要配戴安全带。523、）吊运小型机具、零散材料时必要放在专用吊装篮里进行吊装。七、应急预案与组织管理办法1、机械事故应急预案（1）及时切断电源，并向领导报告。（2）指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。（3）依照险情制定抢修方案，各小组按职责实行方案。（4）保护事故现场。（5）如有人员受伤及时与急救医院联系，进行急救治疗。2、高处坠落、物体打击应急预案（1）停止有关作业，发现险情人员及时向领导报告。（2）依照险情制定抢修方案，各小组按职责实行方案。（3）如有人员受伤及时与急救医院联系，进行急救治疗。 （4）保护事故现场。3、急救伤员应急预案（1）在遇到上述各类事故时，若有人员伤亡，必要先对人员进行救护，同步采用必24、要办法防止事故蔓延。（2）一旦有人员受伤，及时与救援医院获得联系，对伤员展开救护。7、保证办法（1）抢险组织机构图抢险组长副组长副组长技术部副组长医疗救护小组安质部现场救灾小组后勤保障小组物资部工程部（2）所有新进场人员均必要进行安全教诲并考试合格后方可入场施工。（3）各个施工工序施工前必要对作业班组进行安全技术交底八、质量目的设计及质量保证办法一、质量总目的1、采用ISO-9001质量控制和质量管理模式管理施工各个环节，开展各项管理工作和施工生产。2、质量指标工程受检率100%，合格率100%。二、质量保证体系1.为了保证本工程达到预期质量目的，防止施工过程中质量失控，项目部必要建立质量保证25、体系，明确有关人员质量职责。所有施工人员严守岗位，各尽职守。质量保证体系见下图：项目经理部质量保证体系框图项目经理项目总工程师项目副经理技术质量部施工生产部安全环保部设备物资部办 公 室施工班组2. 质量控制流程质量控制流程图项目经理项目总工质量部生产部专项工程技术负责专职质检各单项技术施工班组业主监理质量监督3.依照ISO-9001质量控制和质量管理模式建立项目施工质量保证体系，明确每一种要素负责人，坚持“质量第一”和质量否决权，同步细化、量化质量指标，与个人奖金挂钩，奖优罚劣。4.从工程之初，制定质量筹划，按标书规范每步工作程序，实行原则化管理。严格控制“采购”程序，加强进货过程检查和实验26、以及最后检查和实验，以保证各项质量目的和实现。5.为了保证施工质量，要不断强化全体施工人员质量意识，在施工过程中，坚持谁施工，谁负责原则。施工前各岗位人员必要先明确操作工艺及质量原则。同步，依照施工现场特点制定“防止办法”，有针对性地加强工作坑、管道顶进、定向钻穿越施工中通病防治。三、质量保证办法1.建立健全质量管理制度,并认真贯彻贯彻各种质量原则及本单位质量管理制度.2.加强“三检”制度贯彻,严格工序控制,未经三检工序决不放行.3.严格按施工图纸、施工规范、操作规程和技术交底等关于文献施工。4.加强现场材料管理，做到不合格材料不进入施工现场，如若发既有不合格材料进入现场，则追究关于材料员责任27、，不合格材料坚决退场。5.特殊工种必要持证上岗，杜绝无证操作。6.配合工程进度，组织劳动竞赛，以质量水平高低为鉴别原则，以提高施工人员创优意识，严格执行奖优罚劣制度。7.施工中必要加强定位控制测量工作，在测量人员放线定位后，由公司专业测量人员（测量技师）复核桩（点）位置、高程等项目。8.各种施工记录填写及时、精确、清晰，符合规定，并及时报关于部门或单位。9.现场实行质量一票否决制，对于不合格工序，质检人员有权令其停工或返工。任何施工人员均有权将发现问题或问题隐患向关于部门报告。10.发现质量问题按关于规定及程序向关于部门及时反映，不得瞒报自行解决。11.材料采购由专人负责，严格按照关于规定和制28、度进行。12、工作坑采用明排降水办法，保持坑底不积水，以便于施工。13、顶管完毕，测量两端管底高程和方位，提交竣工报告。九、施工安全保证办法一、安全目的我公司对本工程安全目的：重伤，死亡事故为零；无重大机械设备损坏；无级别火警事故。二、安全管理体系为了保证本工程安全施工，实现安全目的，我公司按照国家和北京市政府关于安全管理规定，决定建立公司、项目经理部、专业施工队伍三级安全管理体系，同步建立以项目经理、专职安全员、施工员、班组长为核心安全网络见下图。项目部安全体系框图项目经理项目副经理项目总工程师施工生产部安全环保部技术质量部设备物资部财 务 部专业施工队班组长操作员三、项目部各重要人员安全职29、责1、项目经理安全生产职责a.对承包项目工程生产经营过程中安全生产负全面领导责任；b.贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程状况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出规定，并监督其实行；c.在组织项目工程业务承包，聘任业务人员时，必要本着安全工作只能加强原则，依照工程特点拟定安全工作管理体制和人员，并明确各业务承包人安全责任和考核指标，支持、指引安全管理人员工作；d.健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教诲。录取外包队必要及时向关于部门申报，要对外包工队健康与安全负责，加强劳动保护工作。e.组织贯彻施工组织设计中安全技术办法，30、组织并监督项目工程中安全技术交底制度和设备、设施验收制度实行；f.领导、组织施工现场定期安全生产检查，发现施工生产中不安全因素时组织制定办法，及时解决。对上级提出安全生产与管理方面问题要定期、定人、定办法予以解决；g.发生事故，要作好现场保护与急救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真贯彻制定防范办法，吸取事故教训。2、项目总工程师安全生产职责a.对项目工程生产安全负技术责任；b.贯彻、贯彻安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、原则。结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底；c.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，审查安全技术办法，并保证其可行与针对性，并及时检查、31、监督、贯彻；d.主持制定技术办法和季节性施工方案同步，制定相应安全技术办法并监督执行。及时解决执行中浮现问题。e.项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实行，同步要组织上岗人员安全技术培训、教诲。认真执行相应技术办法与安全操作工艺、规定，防止施工中因化学物品引起火灾、中毒或新工艺实行中也许导致事故；f.主持安全防护办法和设备验收。发现设备、设施不正常状况应及时采用办法。严格控制不合原则防护设备、设施投入使用；g.参加安全生产检查，对施工中存在不安全因素，从技术方面提出修改意见和办法予以消除；h.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故调查，从技术上分析因素，提出防范办法、意见。332、工长安全生产职责a.认真执行上级关于安全生产规定，对所管辖班组安全生产负直接领导责任；b.认真执行安全技术办法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、办法、交底规定执行状况经常检查，随时纠正违章作业；c.经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必要检查作业人员及各种设备设施施工技术状况与否符合安全规定，严格执行技术交底，贯彻安全技术办法，并监督其执行，做到不违章指挥；d.定期不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教诲活动，接受安所有门或人员安全监督检查，及时解决提出不安全问题；e.对分管33、工程项目应用新材料、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度。f.发生因工伤亡及重大未遂事故要保护现场，及时上报。4、安全员职责a.积极贯彻和宣传上级各项安全规章制度，并监督检查执行状况；b.制定安全工作筹划，进行方针目的管理，建立健全安全保证体系；协助领导组织安全活动，制定或修订安全制度；c.对广大职工进行安全教诲，对特殊工种培训、考核、签发合格证；d.参加施工组织设计，施工方案会审，参加生产会议，掌握信息，预测事故发生也许性；e.进一步基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业；f.及时填报安全报表，协助教诲关于人员办理安全合格证并跟踪管理；g.参加伤亡事故调查，进行伤亡事故记录和分析，34、对事故责任者提出解决意见；5、班组长安全生产责任a.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中安全和健康负责；b.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员对的使用劳动保护用品，不断提高自我保护能力；c.认真贯彻安全技术交底，作好班前发言，不违章指挥，冒险蛮干；d.经常检查班组作业现场安全状况，发现问题及时解决并上报关于领导；e.认真作好新工人上岗教诲；四、安全办法1、吊车安全作业办法1）起吊前应检查吊车与否完好，吊车吊装不能超载，吊具强度可以满足吊装重量规定；2）吊车作业要有专人指挥，使用通用信号和手势；3）作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿35、伸展应恰当，支撑坚实有力；4）超重臂下禁止有人，作业区上方应明朗开阔，不准在输电线路下作业；5）作业时必要起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载状况下进行调臂、急进、急退或急转弯；6）吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安全位置，不容许重物悬挂在吊钩上；7）禁止任何人随同物体升降；2、焊割作业安全指引1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接；2）电焊机壳应接地或接零；3）二次接线焊接电缆绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘；4）焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥；5）焊接作业区5m内不得有易36、燃、易爆物品；6）地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁与否有松动、塌方也许性；7）氧、乙炔瓶距火不不大于10m，氧、乙炔瓶距离不不大于5m，气带长度不不大于10m；8）点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部；9）工作时，如发生回火，应及时关闭乙炔阀门，检查排除故障；10）不得使用有故障焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒；1l）使用氧气时，减压阀必要有安全阀和两个专用气体压力表，安全阀启动压力应为工作压力110，减压阀冻结时，用温水解冻，不得用火烤；3、安全技术办法1）作业时，设专人统一指挥，互相配合，特别是各种机械和运土车辆作业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员37、，要密切注意路床作业机械、车辆行走方向，合理避让以发挥机械作业效率。2）吊装作业设专职人员指挥，持证上岗。作业中遇特殊状况，将重物落在地面上，不得悬停在空中。起吊作业下方不得站人或有车辆通行。3）起吊机械作业停放在土质坚硬地方，在吊车回转半径内不得有人员停留。4）夜间施工必要保障现场有足够照明条件，夜间在重点防护部位悬挂红色警示灯。5）使用电动手持工具操作人员必要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。6）做好安全防火工作，禁止在施工现场点火或吸烟，执行施工用火证审查制度。7）现场材料严格按种类规格码放，禁止超高、超范畴接近沟槽码放，以防堆料崩塌。8）下管时必要有专人指挥，下管前要向工人做安全交底。4、安全用38、电办法1）所用施工人员掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，禁止非专业电气操作人员乱动电器设备。2）高压线引至施工现场变压器，变压器四周设高防护栏，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范规定。高压线离施工建筑物水平距离不不大于10m，与地面垂直距离不不大于6m，与过顶物体垂直距离不得小2.5m。3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必要符合关于规定，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明用途。4）现场内支搭架空线路线杆底部要实，不得倾斜下39、沉，与坑槽边及临近建筑要有一定安全距离，且必要采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到规定必要采用有效保护办法。5）所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设立可靠接零及接地保护。6)施工现场合有用电设备，必要按规定设立漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时解决解决。7)现场内各用电设备，特别是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用符合规范规定，维修保管专人负责。8)凡是使用电器工人必要持证上岗。9)施工现场架设暂时电线，有专人负责，做到经常检查。10)现场暂时电闸箱有专人管理，并加锁。5、安全防护重点1） 防触电伤害施工现场严格执行三相五线制规定，配电系统实行三级配电两级漏电保护，严格电工当班及40、值班制度。线路敷设严格按规范规定。各种电器设备均采用接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种保护同步混用。每台机械和电器设备采用单独开关和熔断保险，严格按“一机一闸一漏一箱”，禁止一闸多用。2）防机械伤害各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作人员进行交底，禁止无证上岗，违章驾驶。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械核心部位进行检查，防止机械故障及机械伤害发生。机械安装时基本必要稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。各种机械设备视其工作性质、性能不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运送车辆服从指挥，41、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功能良好。所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统灵活性，不合格者不得使用。起重机操作人员和指挥人员必要经考核持证上岗。3）防止物体打击伤害凡进入施工现场人员，必要头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方人员。4）防止土方坍塌施工顶管工作坑时，须分段、分层挖土，禁止同层贯通。设立支撑须严格按规定间距。十、环保办法、文明施工一、文明施工、环保目的为了保证本工程施工符合文明、环保规定，我公司将按照GB/T24001-1996环境管理体系，建立项目文明、环保施工保证体系，保证本工程施工过程中无不文明、无污染、破坏环境现象发生，创42、立“文明、环保”工地。二、文明施工办法1.加强对所有进入现场人员文明施工教诲,提高文明施工意识,树立文明施工形象。2.开工前,对周边居委会进行走访,委托居委会对村民进行安全教诲,获得居民对施工作业配合。3.施工前,对整个场地机具设备、材料统一规划，停（堆）放至指定地点，并进行标记。4.进场材料在指定位置按规定码放整洁,做到横平竖直,以便于施工使用。5.每个施工班组施工后做到活完场清,保持施工场地整洁。三、环保办法1、减少噪声办法现场噪声源重要有机械和人员喧哗等。为减少噪声对环境影响，我单位在施工过程中将采用如下办法，以减少噪声。(1)对机械进行经常性检查维修和保养,机械活动连接部位经常上油保持43、润滑,以减少磨擦噪声。(2)搭设机械棚,用隔声较好材料进行围挡。(3)加强对人员教诲管理,避免人员喧哗产生噪声。(4)加强对机械操作人员教诲管理,尽量做到在作业中不鸣喇叭。2、防尘办法(1)修建水泥库,防止气流直接吹动产生扬尘。(2)运送土石方车辆加盖,防止遗撒及卸载时产生过多粉尘。(3)对过度干燥土石场,进行洒水湿润,减少风吹扬尘。3、排污解决(1)在机台旁设立沉淀池,泥浆经沉淀之后拉走或掩埋。(2)生活中产生垃圾，要进行定点收集，及时清运。禁止乱扔果皮、纸屑等废弃物，特别是控制乱扔废弃塑料袋，避免产生白色垃圾污染周边环境。(3)对施工产生废弃物能回收运用，要进行回收解决；不能回收运用，要实行定点堆放，及时清运至消纳场合。